02060901铝合金幕墙结构支承面检验批质量验收记录

铝合金材料检验批质量验收记录(模板)

100% 100% 90%
施工单位检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求；检查评定合格
专业工长：项目专业质量检查员：
××× ×××
年月日
监理单位验收结论
验收合格
专业监理工程师： ××× 年月日
铝合金材料检验批质量验收记录（模板）
02060301 1单Fra bibliotek（子单位）工程名称
工程1
分部（子分部）主体结构分部-
工程名称
铝合金结构子分部
分项工程名称
铝合金零部件加工分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
20批
分包单位施工依据
/
分包单位项目负责人
/
《铝合金结构工程施工工艺标准》（GSQB12-13-2013）
共20处，全部检查，合格20处
√
1
铝合金板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求
一般项目
铝合金型材的规格尺寸及 2 允许偏差应符合其产品标
准的要求
3 铝合金材料的表面外观质量
第4.2.3条第4.2.4条第4.2.5条
5/5 5/5 全 / 20
抽查5处，合格5处抽查5处，合格5处共20处，全部检查，合格18处
验收依据
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
检验批部位
铝合金材料检验批质量验收记录（最新版）
《铝合金结构工程施工质量验收规范》 GB50576-2010
检查记录
检查结果
主 1 材料的品种、规格、性能
第4.2.1条全 / 20
共20处，全部检查，合格20处
√
控

铝合金构件组装检验批质量验收记录(主体结构-铝合金结构)

最小/实际抽样数量
检验批部位
1层1～8轴/A～F轴幕墙支架
《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576-2010
检查记录
检查结果
1
单元构件长度（mm）
≤2000 ＞2000
±1.5 ±2.0
5/5 /
抽查5件，合格5件 /
100%
2
单元构件宽度（mm）
≤2000 ＞2000
±1.5 ±2.0
铝合金构件组装检验批质量验收记录
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
02060402 001
主体结构/铝合金结构
分项工程名称
铝合金构件组装
施工单位
项目负责人
检验批容量
30件
分包单位
/
分包单位项目负责人
/
施工依据
《铝合金结构工程施工规程》 JGJ/T216-2010
验收依据
验收项目
设计要求及规范规定
专业监理工程师：年月日
5/5 /
抽查5件，合格5件 /
100%
一
般项
3
单元构件对角线长度（mm）
目
≤2000 ＞2000
4
单元构件平面度
≤2.5 ≤3.0 ≤1.0
5/5 /
5/5
抽查5件，合格5件 /
抽查5件，合格5件
100% 100%
5
接缝高低差
≤0.5
5/5
抽查5件，合格5件
100%
6
接缝间隙
≤0.5
5/5
7
顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴
8
桁架结构杆件轴线交点错位允许偏差

铝合金幕墙结构总拼和安装检验批质量验收记录

铝合金幕墙结构总拼和安装检验批质量验收记录
GB50576-2022
02060902
单位〔子单位〕工程名称
分部〔子分部〕工程名称
分项工程名称
施工单位
工程负责人
检验批容量
分包单位
分包单位工程负责人
检验批部位
施工依据
验收依据
验收工程
设计要求及标准规定
最小/实抽样数i
际
a
检查记录
检查
结果
主
控
项
巨
1
铝合金幕墙结构所使用的各种材料、构件和组件的质量
第条
/
2
铝合金幕墙结构与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件
第条
/
3
各种连接件、紧固件
螺栓连接
第条
/
焊接连接
第条
/
4
构件整体
垂直度
h彡30m
10mm
/
60m^h>30m
15mm
/
90m^h>60m
20mm
/
150m^h>90m
25mm
/
h> 150m
30mm
/
竖向构件直线度
/
相邻两根竖向构件标高偏差
3mm
/
同层构件标尚偏差
5mm
/
相邻两竖向构件间距偏差
2mm
/
构件外表
面平面度
相邻三构件
2mm
/
b彡20m
5mm
/
b^40m
7mm
/
b^60m
9mm
/
b>60m
10mm
/
5

铝合金面板检验批质量验收记录

铝合金面板检验批质量验收记录
XX-C5-711104 0 0 1
单位（子单位）
工程名称
XXXXXXXX及综合配分部（子分部）主体结构分部-铝
套设施工程
工程名称
合金结构子分部
分项工程名称
铝合金面板分项
施工单位 XXXX建设有限公司项目负责人
陈品
检验批容量
10件
分包单位
/
分包单位项目负责人
/
检验批部位 1～10/A～E轴幕墙
要求
项目专业质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
XX-C5-711104
验收合格
专业监理工程师：年月日
施工依据
《铝合金结构工程施工规程》 JGJ/T216-2010
验收依据
《铝合金结构工程施工质量验收规范》 GB50576-2010
验收项目
设计要求及最小/实际规范规定抽样数量
检查记录
检查结果
铝合金面板及制造铝合金
1
面板所采用的原材料，其品
第4.6.1条
/
质量证明文件齐全，试验合格，报告编号 XXX
√
主种、规格、性能
控
项
目ห้องสมุดไป่ตู้
铝合金泛水板、包角板和 2零
配件的品种、规格、性能
第4.6.2条
/
质量证明文件齐全，试验合格，报告编号 XXX
√
一铝合金面板的规格尺寸及
般项
1
允许偏差、表面质量、涂层
目质量
第4.6.3条
3/ 3
抽查3处，全部合格
100%
施工单位检查结果
专业工长：
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定

铝合金材料检验批质量验收记录

铝合金材料检验批质量验收记录
施工依据
铝合金结构工程施工质量验收规范（GB50576-2010）
验收依据
《铝合金结构工程施工质量验收规范》 GB50576-2010
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1 材料的品种、规格、性能
第4.2.1条
/
2 材料抽样复验
项目专业质量检查员：
年
月
日
监理单位验收结论
同意验收
监理单位验收结论
同意验收
专业监理工程师：
年
ห้องสมุดไป่ตู้
月
日
铝合金材料检验批质量验收记录
02060301 001 单位（子单位）工程名称浙江资料软件销分部（子分部）主体结构分部售：15824421188 工程名称铝合金结构子分部铝合金零部件加工分项
分项工程名称
施工单位
全套800
项目负责人
软件免费升级
检验批容量
分包单位
/
分包单位项目负责人
/
检验批部位
第4.2.2条
/
1
铝合金板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求
第4.2.3条
/
一铝合金型材的规格尺寸及般 2 允许偏差应符合其产品标项准的要求目 3 铝合金材料的表面外观质量
第4.2.4条
/
第4.2.5条
/
施工单位检查结果
专业工长：
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求；检查评定合格

铝合金材料检验批质量验收记录(最新版)

100% 100% 90%
施工单位检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求；检查评定合格
专业工长：项目专业质量检查员：
××× ×××
年月日
监理单位验收结论
验收合格
专业监理工程师： ××× 年月日
单位（子单位）工程名称
铝合金材料检验批质量验收记录
02060301 1
工程1
分部（子分部）主体结构分部工程名称铝合金结构子分部
分项工程名称
铝合金零部件加工分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
20批
分包单位施工依据
/
分包单位项目负责人
/
《铝合金结构工程施工工艺标准》（GSQB12-13-2013）
第4.2.2条全 / 20
共20处，全部检查，合格20处
√
1
铝合金板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求
一般项目
铝合金型材的规格尺寸及 2 允许偏差应符合其产品标
准的要求
3
铝合金材料的表面外观质量
第4.2.3条第4.2.4条第4.2.5条
5/5 5/5 全 / 20
抽查5处，合格5处抽查5处，合格5处共20处，全部检查，合格18处
验收依据
验收项目
设计要求及最小/实际录（最新版）
《铝合金结构工程施工质量验收规范》 GB50576-2010
检查记录
检查结果
主 1 材料的品种、规格、性能第4.2.1条全 / 20
共20处，全部检查，合格20处
√
控
项
目 2 材料抽样复验

铝合金幕墙结构支承面检验批质量验收记录

铝合金幕墙结构支承面检验批质量验收记录工程名称：XXX工程工程地点：XXX地点工程编号：XXX号一、检验目的：为了确保铝合金幕墙结构支承面的质量符合设计要求，特进行质量验收检验。

二、检验依据：2.设计文件要求3.相关质量检测标准三、检验内容及方法：根据工程实际情况，确定以下检验内容：1.支撑结构的安装是否符合设计要求，包括支撑位置、尺寸及连接方式等。

2.支撑结构及连接件的材质、规格和质量是否符合设计要求。

3.支撑面的平整度和垂直度是否满足要求。

4.支撑面的真实位置和尺寸是否与设计图纸相符。

5.支撑结构与周边构件的连接是否稳固可靠。

6.其他必要的检验项目。

检验方法：1.现场实测实量，与设计图纸进行对比。

2.检验支撑结构和连接件的材质、规格等，参考相关标准进行抽样检验。

3.使用相应工具进行平整度和垂直度的测量。

四、检验结果：1.支撑结构的安装符合设计要求，位置、尺寸和连接方式等均符合设计图纸要求。

2.支撑结构及连接件的材质、规格和质量满足设计要求。

3.支撑面的平整度和垂直度满足要求。

4.支撑面的真实位置和尺寸与设计图纸相符。

5.支撑结构与周边构件的连接稳固可靠。

五、检验结论：根据对支撑结构的检验结果，结合检验依据的要求，判定支撑结构的质量符合设计要求，检验合格。

六、存在的问题和整改措施：经检验，发现以下问题：1.部分焊缝存在气孔，需要进行修补处理。

2.部分连接螺栓紧固力不够，需要重新检查并紧固。

针对以上问题，制定以下整改措施：1.对存在气孔的焊缝，采用焊接修补的方式进行处理，确保焊接质量。

2.对连接螺栓紧固力不够的情况，重新检查并采用适当的工具进行紧固，确保连接的稳固性。

七、质检记录：进行本次质量验收检验的人员：XXX监理单位代表：XXX施工单位代表：XXX八、检验日期：本次质量验收检验的日期为：XXX年XX月XX日九、结论：经过质量验收检验，铝合金幕墙结构支承面的质量符合设计要求，质量验收合格。

备注：如有其他需要记录的信息，请根据实际情况进行补充。

铝合金材料检验批质量验收记录

最小/实际抽样数量
检验批部位
《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576-2010
检查记录
检查结果
主 1 材料的品种、规格、性能第4.2.1条
/
控
项
目
2 材料抽样复验
第4.2.2条
/
1
铝合金板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求
第4.2.3条
/
一
般铝合金型材的规格尺寸及
项 2 允许偏差应符合其产品标第4.2.4条
/质量
第4.2.5条
/
施工单位检查结果
监理单位验收结论
专业工长：项目专业质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：年月日
铝合金材料检验批质量验收记录
单位（子单位）工程名称
示例工程
分部（子分部）工程名称
主体结构/铝合金结构
02060301 001 分项工程名称铝合金零部件加工
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目负责人
施工依据
《铝合金结构工程施工规程》 JGJ/T216-2010
验收依据
验收项目
设计要求及规范规定

铝合金面板制作检验批质量验收记录

铝合金面板制作检验批质量验收记录
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
02060802 121
主体结构(铝合金结构)
分项工程名称
铝合金面板
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位项目负责人
施工依据
《铝合金结构工程施工规程》 JGJ/T216-2010
验收依据
验收项目
主
1
铝合金面板成型后，其基板
控
项
目 2 有涂层铝合金面板的漆膜
波距
设计要求及规范规定
不应有裂纹、裂边、腐蚀等不应缺有陷肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺
陷 ±2.0
最小/实际抽样数量
/
/ /
铝合金面板尺
板高
截面高度≤70 截面高度＞70
±1.5 ±2.0
/ /
1 寸允
许偏肋高
直立锁
±1.0
/
差 (mm)
卷边直径
边板
±0.5
/
在测量长度Ll的范围内侧向弯曲
20.0
/
一
2
铝合金面板成型后，表面质量
应干净，不应有明显的凹凸和皱褶等缺陷
/
般项目
铝合金面板截面高（除直立锁度≤70
＋10.0 －2.0
/
边板）的6.0 －2.0
/
金面铝合金直立锁边板板施的覆盖宽度
＋2.0 －5.0
/
工现
3 场制板长
±9.0
/
作的允许
横向剪切偏差
6.0
/
偏差泛水板长 (mm) 板、
±6.0mm
/
包角折弯曲宽度

铝合金面板安装检验批质量验收记录

铝合金面板安装检验批质量验收记录铝合金面板安装检验批质量验收记录单位：（填写单位或子单位名称）工程名称：施工单位：分包单位：施工依据：分部（子分部）工程名称：项目负责人：分包单位项目负责人：主体结构分部-铝合金结构子分部：验收依据：《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB-2010分项工程名称：检验批容量：检验批部位：铝合金面板分项：铝合金面板安装检验批质量验收记录验收项目：最小/实际抽样数量：设计要求及规范规定：1.应可靠、牢固。

2.应完好。

3.应符合规定。

4.铝合金面板尺寸公差：+5.0，-2.0mm。

5.铝合金面板倾斜角度：1°。

6.铝合金面板平面角度：1°。

7.铝合金面板波高应不大于a/200.8.铝合金面板表面平整度：5mm。

9.铝合金面板波高应不小于一个波。

10.铝合金面板长度应不小于150mm。

11.铝合金面板宽度应不小于200mm。

12.铝合金面板应平整、顺直。

13.铝合金面板表面应无污染无错洞。

14.铝合金面板应顺直无起伏。

15.铝合金面板厚度公差：12.0mm。

16.铝合金面板长度公差：L/800，且不超过25.0.17.铝合金面板宽度公差：6.0mm。

18.铝合金面板厚度公差：4.0mm。

19.铝合金面板长度小于100mm的不超过8条。

20.铝合金面板面积不大于500mm2.21.屋面坡度＜1/10.22.屋面坡度≥1/10.检查记录：检查结果：铝合金面板、泛水板和包角板：1.固定支座应符合设计要求及规范规定。

2.铝合金面板应固定可靠。

3.铝合金面板应涂刷防腐涂料并敷设密封材料。

4.连接件数量、间距应符合设计要求及规范规定。

5.相邻支座间距应符合设计要求及规范规定。

6.铝合金面板倾斜角度、平面角度应符合设计要求及规范规定。

7.铝合金面板应无相对高差。

8.铝合金面板波高应不大于70mm。

9.铝合金面板搭接长度应符合设计要求及规范规定。

10.铝合金面板在支承构件上的伸入檐沟内的长度应符合设计要求及规范规定。

铝合金面板制作检验批质量验收记录

铝合金面板制作检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576-2010。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分铝合金面板的制作和安装工程应按变形缝、施工段、轴线等划分为一个或若干个检验批。

三、GB50576-2010规范摘要主控项目12.2.1 铝合金面板成型后，其基板不应有裂纹、裂边、腐蚀等缺陷。

检查数量：按计件数抽查5%，且不少于10件。

检验方法：观察和用10倍放大镜检查。

12.2.2 有涂层铝合金面板的漆膜不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。

检查数量：按计件数抽查5%，且不少于10件。

检验方法：观察检查。

一般项目12.2.3 铝合金面板的尺寸允许偏差应符合表12.2.3的规定。

检查数量：按计件数抽查5％，且不少于10件。

检验方法：用拉线和钢尺检查。

2 当板长大于10m时，扣除两端各0.5m后任选10m长度测量。

3 当板长小于等于10m时，扣除两端各0.5m后按实际长度测量。

12.2.4 铝合金面板成型后，表面应干净，不应有明显的凹凸和皱褶等缺陷。

检查数量：按计件数抽查5%，且不少于10件。

检验方法：观察检查。

12.2.5 铝合金面板施工现场制作的允许偏差应符合表12.2.5的规定。

检查数量：按计件数抽查5%，且不少于10件。

检验方法：用钢尺、角尺检查。

表12.2.5 铝合金面板施工现场制作的允许偏差。

铝合金面板安装检验批质量验收记录

铝合金面板安装检验批质量验收记录020********注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明填写说明一、填写依据1 《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576-2010。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分铝合金面板的制作和安装工程应按变形缝、施工段、轴线等划分为一个或若干个检验批。

三、GB50576-2010规范摘要主控项目12.3.1 铝合金面板、泛水板和包角板等固定应可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查及尺量。

12.3.2 铝合金面板固定支座的安装应控制支座的相邻支座间距、倾斜角度、平面角度和相对高差，允许偏差应符合表12.3.2的规定。

检查数量：按同类构件数抽查10%，且不少于10件。

12.3.3 铝合金面板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不应小于表12.3.3规定的数值。

检查数量：按计件数抽查5%，且不少于10件。

检验方法：用钢尺、角尺检查。

12.3.4 铝合金面板与檐沟、泛水、墙面的有关尺寸应符合设计要求，且不应小于表12.3.4规定的数值。

检查数量：按计件数抽查5%，且不少于10件。

检验方法：用钢尺、角尺检查。

洞。

检查数量：按面积抽查10%，且不应少于10。

检验方法：观察检查。

12.3.6 铝合金面板安装的允许偏差应符合表12.3.6的规定。

检查数量：檐口与屋脊的平行度：按长度抽查10%，且不应少于10m。

其他项目：每20m长度应抽查1处，且不应少于2处。

检验方法：用拉线和钢尺检查。

12.3.7 铝合金面板搭接处咬合方向应符合设计要求，咬边应紧密，且应连续平整，不应出现扭曲和裂口的现象。

检查数量：按面积抽查10%，且不应少于10。

检验方法：观察检查。

12.3.8 每平米铝合金面板的表面质量应符合表12.3.8的规定。

铝合金面板检验批质量验收记录

检验批部位
《铝合金结构工程施工质量验收规范》 GB50576-2010
检查记录
检查结果
铝合金面板及制造铝合金面
1 板所采用的原材料，其品种第4.6.1条
/
质量证明文件齐全，试验合格，报告编号 √
、规格、性能主
控
项
目
2
铝合金泛水板、包角板和零配件的品种、规格、性能
第4.6.2条
/
质量证明文件齐全，试验合格，报告编号 √
单位（子单位）工程名称
铝合金面板检验批质量验收记录
00 02060801 1
分部（子分部）主体结构分部工程名称铝合金结构子分部
分项工程名称
铝合金面板分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目负责人
施工依据
铝合金结构工程施工规程（GJ/T216-2010)
验收依据
验收项目
设计要求及最小/实际规范规定抽样数量
一般项目
铝合金面板的规格尺寸及允 1许
偏差、表面质量、涂层质量
第4.6.3条
/
抽查处，合格处
√
施工单位检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求；检查评定合格
专业工长：项目专业质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：年月日

铝合金面板制作检验批质量验收记录

铝合金面板制作检验批质量验收记录一、项目背景为了确保铝合金面板的制造质量，本单位在生产过程中需要进行检验批的质量验收。

本次检验批由五个工序构成，包括材料采购、铝合金加工、表面处理、涂装和包装等。

本记录旨在对每个工序进行详细的质量验收，以确保整个生产过程的质量稳定和一致性。

1.材料采购-验收标准：材料应符合国家标准及生产要求，外观无明显瑕疵，尺寸精准。

-检验内容：外观、尺寸、材料标识、化学成分等。

-检验结果：经过检验，所有采购的铝合金材料均符合标准要求，无明显瑕疵。

2.铝合金加工-验收标准：加工工艺符合要求，尺寸精准，表面光滑，无毛刺。

-检验内容：尺寸、表面光滑度、表面无毛刺等。

-检验结果：经过检验，铝合金材料经过加工后，尺寸精准，表面光滑，无毛刺。

3.表面处理-验收标准：表面处理工艺符合要求，表面无氧化斑点、划痕等。

-检验内容：表面质量、氧化斑点、划痕等。

-检验结果：经过检验，表面处理工艺符合要求，表面无氧化斑点、划痕等。

4.涂装-验收标准：涂装工艺符合要求，涂层均匀一致，无气泡、剥落等。

-检验内容：涂层均匀度、气泡、剥落等。

-检验结果：经过检验，涂装工艺符合要求，涂层均匀一致，无气泡、剥落等。

5.包装-验收标准：包装符合运输要求，产品不易受到外力损坏。

-检验内容：包装完整性、产品保护性等。

-检验结果：经过检验，包装完整性良好，产品受到较好的保护。

三、质量验收结论本次铝合金面板制作检验批的各个工序均符合验收标准，并未出现明显的质量问题。

在材料采购、铝合金加工、表面处理、涂装和包装等环节均有专门负责的人员进行检验和监控，确保了每个工序的质量稳定和一致性。

根据以上质量验收记录，本单位对本次铝合金面板制作检验批表示满意，通过质量验收。

同时，我们将建议在制造过程中进一步强化质量控制，确保产品质量的稳定和持续改进。

铝合金安装工程检验批质量验收记录

铝合金安装工程检验批质量验收记录项目名称：铝合金安装工程工程地点：项目概况：本项目为XXX公司XXX工程，整个工程包括XXX，XXX等。

本次检验验收的是铝合金安装工程。

一、检验依据：3.技术协议及合同文件二、检验依据与方案本次检验按照建筑工程质量检验规程与建设工程施工质量验收规范进行。

三、检验内容及方法按照合同约定，本次检验主要对以下内容进行验收：1.铝合金构件-检查铝合金构件的表面质量，包括是否有划痕、凹陷等缺陷。

-测量铝合金构件的尺寸，包括长度、宽度、厚度等。

-检查铝合金构件连接处的连接质量，是否牢固。

2.安装工艺-检查安装工艺是否符合设计要求，是否存在安装漏洞。

-检查安装过程中是否存在损坏构件的情况。

3.焊接质量-对铝合金构件进行焊接验收，检查焊接接头的质量，包括焊缝的形状、焊缝的质量等。

4.表面处理-检查铝合金构件表面处理的质量，包括清洁度、涂层质量等。

四、检验结果经过检验，对铝合金安装工程的以下项进行了验收：1.铝合金构件-表面质量良好，无任何划痕、凹陷等缺陷。

-尺寸符合要求，与设计图纸一致。

-连接处牢固。

2.安装工艺-安装工艺符合设计要求，各环节无缺失。

3.焊接质量-焊接接头质量优良，焊缝形状均匀，无焊孔、裂纹等缺陷。

4.表面处理-铝合金构件表面处理质量良好，清洁度高，涂层均匀。

五、存在的问题及处理意见1.一些铝合金构件的尺寸与设计图纸存在一定偏差，需在后续工作中与设计方、施工方协商解决。

2.一些焊接接头的焊缝形状不均匀，存在焊孔问题，需加强焊接工艺控制，提高质量。

六、质量验收结论经过检验，铝合金安装工程的质量符合设计要求、施工规范与合同要求。

经核查，不存在影响安全使用的工程质量问题。

七、质量验收总结本次铝合金安装工程的质量验收工作按照相关规范与合同要求进行，验收的整个工程质量良好。

针对存在的问题，将与相关方面进行沟通，确保问题得到及时解决。

同时，建议施工方加强焊接工艺控制，提高焊接接头的质量，确保整个工程的质量安全。

铝合金材料检验批

检查结果1/合格2/合格15/5100%25/5100%3全/30100%铝合金材料检验批质量验收记录
02060301
单位（子单位）
工程名称分部（子分部）工程名称主体结构分部- 铝合金结构子分部分项工程名称铝合金零部件加工分项施工单位项目负责人检验批容量30件分包单位分包单位
项目负责人
检验批部位1层1-8轴/A-F轴幕墙支架施工依据《铝合金结构工程施工规程》
JGJ/T216-2010验收依据《铝合金结构工程施工质量验收规范》
GB50576-2010
验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检查记录主控
项
目材料的品种、规格、性能
第4.2.1条质量证明文件齐全，通过进场验收材料抽样复验
第4.2.2条试验合格，报告编号xxxx 一般项目
铝合金板厚度及允许偏差
应符合其产品标准的要求第4.2.3条抽查5处，合格5处铝合金型材的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求第4.2.4条抽查5处，合格5处铝合金材料的表面外观质量第4.2.5条抽查30处，全数检查，合格30处施工单位
检查结果专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批验收的规范依据见本页背面。

监理（建设）单位
验收结论年月日
专业监理工程师（建设单
位项目专业技术负责人）：。

铝合金面板检验批质量验收记录

铝合金面板检验批质量验收记录一、检验批信息：检验批编号：ALP01-2024面板名称：铝合金面板批量：1000块检验日期：2024年1月1日二、验收标准：根据生产合同要求和相关国家标准进行验收。

三、验收要求：1.外观要求：表面应平整、光滑，无明显划痕、凹陷和麻点；2.尺寸要求：面板尺寸应符合设计图纸要求，公差范围在正负1mm之间；3.物理性能要求：铝合金面板应具有良好的韧性、强度和耐候性；4.涂层质量要求：涂层应平整、光滑，无起皮、剥落和麻点等现象。

四、验收方法：1.外观检验：随机抽取20%的样本进行检查，检查位置应均匀分布在整个批次中；2.尺寸检验：随机抽取5%的样本进行尺寸测量；3.物理性能检验：选择标准试样进行拉伸试验、冲击试验等；4.涂层质量检验：随机抽取10%的样本进行涂层质量检验。

五、现场验收过程：1.将检验批的1000块面板进行编号，并做好标记；2.按照验收要求和方法进行样本的抽取；3.对于外观检验，将样本放在光线良好的地方进行检查，记录检查结果；4.对于尺寸检验，使用测量工具进行测量并记录结果；5.对于物理性能检验，按照相关测试标准进行测试；6.对于涂层质量检验，使用质检仪器进行检测并记录结果。

六、验收结果：1.外观检验：抽取20%的样本(200块)，经检查，共发现6块面板有轻微麻点，未发现其他问题；2.尺寸检验：抽取5%的样本(50块)，测量结果均在正负1mm的公差范围内；3.物理性能检验：按相关试验标准进行测试，结果如下：拉伸试验：抗拉强度平均值为400MPa，符合要求；冲击试验：无断裂现象，符合要求；4.涂层质量检验：抽取10%的样本(100块)，经检测，涂层质量良好，无起皮、剥落等现象。

七、评定结果：根据上述验收结果，检验批的铝合金面板质量达到要求，经验收合格。

八、存在问题及处理：1.发现6块面板有轻微麻点，对这些面板进行分类处理，不作为合格品出货；2.记录验收结果，保存检验记录，汇总统计批次的合格率以及其他关键数据；3.通知生产部门加强生产过程质量控制，减少类似问题的出现。

铝合金幕墙结构总拼和安装检验批质量验收记录通用表格

构件整体垂直度
60m≥h＞30m 90m≥h＞60m 150m≥h＞90m
15mm 20mm 25mm
/ / /
/ / /
/ / /
h＞150m
30mm
/
/
/
竖向构件直线度
2.5mm
5 /5
抽查5处，合格5处
√
4
相邻两根竖向构件标高偏差同层构件标高偏差
3mm
5 /5
5mm
5 /5
抽查5处，合格5处抽查5处，合格5处
《铝合金结构工程施工工艺标准》
（GSQB12设-1计3要-2求01及3）规范规定
最小/实际抽样数量
验收依据
《铝合金结构工程施工质量检查记验录收规范》GB50576-20检结10查果
1
铝合金幕墙结构所使用的各种材料、构件和组件的质量
第13.3.1条全 / 65 共65处，全部检查，合格65处
√
构相件邻水两平横度
5
向构件间距差
l＞2m s≤2m
s＞2m
3mm 1.5mm
2mm
/ 5 /5
/
/ 抽查5处，合格5处
/
/ √
/
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
相邻两横向构件的标高差
≤1mm
5 /5
抽查5处，合格5处
√
横向构件
b≤35m
5mm
5 /5
抽查5处，合格5处
√
高度差
b＞35m
7mm
/
/
/
6
分格线对角线差
≤2m ＞2m
/ /
/ /
/ /
项 2 支座锚栓的螺纹
应受到保护