LBD-MGR故障录波器检验规程(15)

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微机故障录波器检验规程

微机发电机—变压器组故障录波分析装置检验规程批准：审核：编写：微机发电机—变压器组故障录波分析装置检验规程1、总则1．1 主题内容及使用范围本规程规定了LBD—MGR型微机发电机—变压器组故障录波分析装置的检验内容、检验要求和试验接线。

本规程使用于现场继电保护工作人员检验LBD—MGR型微机发电机—变压器组故障录波分析装置1．2 通则1．2．1在检验前，工作负责人必须组织有关工作人员学习本规程,要求理解和熟悉本规程内容。

1．2．2有关本规程的说明：⑴本规程主要适用于保定浪拜迪生产的LBD—MGR型微机发电机—变压器组故障录波分析装置。

⑵本规程中ID代表屏端子号，In代表微机故障录波器装置的端子号。

⑶本规程中所提电流回路的具体要求数值，是按发电机侧CT二次额定电流为5A，主变高压侧CT二次额定电流为1A的条件拟定的。

⑷新安装检验工作开始前，首先要详细检查出厂试验记录所填写的项目与内容是否齐全，在证实所填写的内容符合要求之后，才按本规程顺序进行检验。

⑸本规程使用于出厂合格产品，如在安装时无合格证，试验项目要增加出厂检验的全部项目。

其内容不包括在本规程内。

⑹本规程中所提电压回路的具体要求，是按发电机侧及6KV侧PT为小电流B 相接地设计，主变高压侧用330KV母线PT是按中性点接地设计。

1．2．3为防止设备损坏,应注意以下问题：⑴断开电源后才允许插、拔插件。

⑵调试过程中出现问题先找原因。

更换芯片时要用专用起拔器。

应注意芯片插入的方向，插入芯片后需经第二人检查无误后，方可通电使用。

⑶检验中尽量不用电烙铁，如元件损坏等必须进行焊接时，要用内热式带接地线烙铁或烙铁带电后在焊接。

替换的元件必须经老化筛选合格。

⑷打印机在通电状态下，不能强行转动走纸旋钮，走纸可通过打印机按键操作或停电后进行。

⑸具有交流电源的电子仪器（如示波器、频率计等）测量电路参数时，电子仪器测量端子与电源绝缘良好，仪器装置应在同一点接地。

1．2．4为了保证检验质量，加快检验进度，执行本规程应注意如下的问题：⑴所有的检验方法，都应在该元件或插件处于与实际安装位置相一致的状态下进行。

LBD 故障录波综合分(与“启动”相关文档)共15张PPT

LBD 故障录波综合分析装置
第1页，共15页。
• 概述：主要用于电力系统故障或异常
工况的电压、电流数据记录和有关保护及安全自动装置动作顺序记录，再现故障和异常运行时的电气量变化过程，并完成故障录波数据的综合分析，为确定故障原因、正确和评价保护及自动装置的动作行为提供依据。
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• #7发变组用的是LBD-MGR（V1000）
发电机-变压器组故障录波综合分析装置。
• #8、#9发变组及D厂启备变用的是
LBD-MGR（V2000）发电机-变压器组故障录波综合分析装置。
• D厂线路用的是LBD-WLB-3000型微
机线路故障录波分析装置。
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• 1.装置技术特点： • 1）装置实现了10kHz高采样率。
• 自检故障指示灯: 装置一旦发生故障，该灯
亮。
• 装置异常指示灯: 装置在规定的时间段内未收
到定时发出的巡检或互检命令，该灯亮。
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• 通讯故障指示灯: 主机系统之间通讯故障时，该
灯亮。
• 调试指示灯: 装置进入调试状态时，该灯亮。
• 总清按钮: 用于手动复归各告警继电器及其指 2）本装置不仅具有完备的录波功能，还以对接入的模拟量和开关量进行实时显示。
任何一路或多路开关量均可整定作为启动量。
示，同时变换装置面板数据上传灯、录波启动灯灯亮。数据上传灯无自保持，一旦录波数据传完后，将自动熄灭。录波启动指示灯采
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• 用自保持方式，可由屏上“信号总清”按钮予以清除
（若录波数据未上传完，即数据上传灯亮时，信号总清无效）；
• 6.3.2 将装置录波启动后，录波数据自动存入硬盘的默

电厂故障录波器管理办法

电厂故障录波器管理办法第一章总则第一条本制度规定了电厂（以下简称“分公司”）故障录波器的管理、评价以及对录波图的分析和录波图报表的填写等方面的内容。

第二条本制度适用于分公司故障录波装置的管理。

第二章规范性引用文件第三条引用文件DL/T553—2013 《电力系统动态记录装置技术条件》DL/T587-2016 《继电保护和安全自动装置运行管理规程》DL/T623—2010 《电力系统继电保护及安全自动装置运行评价规程》第三章职责第四条电热检修部职责（一）按照录波器定值通知单对录波装置进行定值整定。

（二）按照相关规范、制度定期对故障录波装置进行巡检、校验，保证保护装置运行状态被完整监视。

（三）负责录波装置的缺陷处理和改进工作。

（四）负责录波器备品、备件、录波图及数据软盘的管理。

（五）系统发生故障后，接通知后2小时内调取故障录波图并报设备管理部、生产管理部。

（六）故障录波图分析报告经主管副经理审核后，报榆林地调。

（七）向运行值班员移交运行说明，注意事项。

（八）对运行值班员进行技术交底，使其熟悉录波器的性能，掌握日常巡视、常规操作。

（九）投入运行的保护装置应设有专责维护人员，建立完善的岗位责任制。

第五条设备部职责负责故障录波装置技改、升级等工作计划和方案的立项、审批，并审核录波图报告。

第六条发电部职责（一）运行人员负责按调度命令正确投退故障录波装置。

（二）运行人员每天按点对故障录波器进行巡视，巡视范围包括故障录波器装置、通信设备等。

（三）发现异常及时通知电热检修部处理。

（四）发生系统故障或异常时必须检查故障录波装置动作情况并对故障录波装置动作情况进行登记并做好记录以便事故分析。

（五）系统故障，故障录波装置动作后，应尽快联系电热检修部并将录波信息报生产管理部。

（六）运行人员根据现场情况，应配合电热检修部对录波器的设备询问、试验。

第七条生产管理部职责（一）故障录波器启动显示在区内并有设备动作时，正确指挥厂内事故处理及工作安排。

电力系统录波器检修规程

300MW机组电气检修工艺规程(发变组故障录波器检验规程)批准：审定：审核：起草：故障录波器装置检验规程引言1．本规程规定了发变组故障录波器装置检验的内容、检验要求和试验接线，适用于发变组故障录波器的现场检验。

2．进行检验之前，工作（试验）人员应认真学习《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》《继电保护及电网安全自动装置检验条例》，仔细阅读本规程及有关说明书，理解和熟悉检验内容和要求。

3．设备的技术性能应符合《继电保护微机型试验装置技术条件》的规定，试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。

4．试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量应与实际情况相符合，若无特殊说明，加入保护装置的电气量均指从保护装置端子上加入。

5．一、二次设备的停、送电，保护压板的投退均应由运行人员操作。

6．进行保护试验过程中若发现试验回路或试验设备有放电、冒烟等异常情况，应立即断开装置工作电源和试验电源，待查明原因再进行试验。

7．为获得比较准确的数据，对所有试验中的每一点，应重复试验3次。

8．进行全部检验时保护应全部停运。

9．检验需要临时短接或断开的端子和回路，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。

10．检验过程中，若加入保护和测试的电流、电压量与装置显示的数值误差超过规定的范围，则可在装置菜单中选择调整相应的调整系数，并做好记录。

11、检修项目周期第一章．故障录波器装置主要技术规范和概述1．概述故障录波器采用浪拜迪电气股分公司生产的LBD-MGR微机数字式故障录波器，装置采用了10kHz高采样率，友好的人机界面，能同时完成数据采集、故障启动、故障诊断、数据存储、多机间数据交换、磁盘存储以及故障数据分析、打印、输出等任务。

第二章．故障录波器装置检修工艺1．外部及内部检查1．1 保护装置的外部检查1．1．1通入保护装置的电压与被保护线路母线电压同极性。

并且电流、电压相别一致。

1．1．2 屏上的标志应正确完整清晰，且实际情况应与图纸和运行规程相符。

故障录波分析装置检修调试规程

FGL-3000型微机发电机变压器组故障录波分析装置检修调试规程编制：孙艳红审核：批准：张家口发电厂继电保护处保护二班二零零七年五月中国大唐发电股份有限公司张家口发电厂企业标准继电保护及安全自动装置检修调试规程1 FGL-3000型微机发电机变压器组故障录波分析装置1.1 设备简介FGL-3000型微机发电机变压器组故障录波分析装置为哈尔滨国力电气有限公司生产。

该故障录波器采用高速PCI模拟量采集卡，基于以太网构成上下位机结构。

其技术特点：该系统上下位机均采用PIII800以上CPU。

上位机配128M（PC100），下位机配64M（可扩展128M）。

通讯部件采用NE2000兼容网卡，50Ω通轴电缆，高速可靠。

系统功能以故障录波为主，兼有模拟量、开关量定时显示，通过切换进入“监测及试验”状态，可进行系统图、趋势图、运行极限图等监测。

并可进行发电机开机试验（空载、短路等）、励磁调节器试验。

试验操作大大简化、节省时间、提高精度、实现同步记录。

该录波器测量参数全面，系统可测量工频电压、电流量（25HZ~100HZ），直流电压、电流量，开关量可接入有源接点或无源接点。

其启动方面包括：突变量启动、越限量启动（如：过电压启动、负压启动、过电流启动、负序电流启动、差动电流启动、电压差启动、逆功率启动等），其接口完备，该装置具有GPS同步时钟接口、对时精度可达μS级，可通过电话线或局域网实现数据远传与MIS系统接口等功能。

其电气试验具有发电机特性试验（包括发电机空载试验、发电机短路试验、负载试验等），励磁试验（包括零启升压试验、灭磁试验、+10%阶跃试验等）。

1.2 设备规范 FGL-3000型发变组故障录波分析装置1.3 所需仪器仪表PW40型继电保护测试仪一套KYORITSU数字式摇表一块DT890C+万用表一块1.4 检修工艺及质量标准1.4.1 总体检查装置外观整洁大方无变形，色泽一致，插件拔插灵活，接头接触可靠，观察各插件是否插对、插紧、有无机械损伤现象，连线是否被扯断，连接电缆线是否短路或断开；检查背板插头是否松动，有无碰线或断线、压接不紧等现象；检查装置外部接线、CT、PT及其回路接线紧固；检查故录屏应可靠接地。

故障录波装置现场检验规程

故障录波装置现场检验规程1 主题内容与适用范围1.1 本规程规定了***水电厂故障录波装置现场检验的技术要求、试验方法和验收规范等内容。

1.2 本规程适用于***水电厂故障录波装置现场检验工作。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。

中华人民共和国水利电力部《继电保护及电网安全自动装置检验条例》3 装置概述我厂故障录波装置于2008年8月改造为武汉中元生产的嵌入式ZH-3型电力故障录波分析装置。

ZH-3型嵌入式电力故障录波分析装置采用先进的浮点DSP与32位嵌入式CPU，结合高性能的嵌入式实时操作系统VxWorks而设计的，系统稳定、可靠，实时性好，是适应电力系统发展需求的嵌入式电力故障录波分析装置。

录波单元信号采集与启动计算采用单DSP构架，摒弃多DSP结构，由1片DSP即可实现80路模拟量，160路开关量的接入；同时采用新型电路结构和75000门大规模可编程逻辑器件，集成度高，抗干扰能力强，系统运行稳定。

32位高速浮点数字信号处理器(DSP)，16位A/D，采样速率10kHz可调，谐波分辨率≤99次，开关事件分辨率0.1ms；录波数据三存储：录波数据分别由DSP、32位CPU和管理机存储在3个地方，大大地提高了数据的安全性；数据记录采用A-B-C段方式，A、B、C段全部采用采样值记录，摒弃了传统的D、E低采样率和有效值记录段，从而全部数据可以进行相量图分析和阻抗分析，大大地提高了数据的可用性；支持长时间连续纪录，装置能以1KHz的采样值连续记录，记录数据以7天为周期刷新，数据保持时间只受通道数和存储器容量限制，摒弃了传统的一周波一个点的有效值慢扫描记录；不定长动态录波和故障测距，金属性短路的测距精度优于2%；启动判据种类齐全，在各种短路、接地故障和其它异常工况下灵敏启动录波；强大的计算和分析能力（电压、电流的幅值、峰值、有效值、频率计算，有功、无功功率计算，相角测量，相量、序量和谐波分析）；公式编辑器可生成各种电量及其导出量的波形图，并可动态观察其随时间变化的轨迹，真实地再现故障全过程；支持多种对时方式，包括接点脉冲对时、IRIG-B码对时、串口对时、网络对时等，并支持对时方式组合及双向对时；录波单元可完全脱离管理机独立工作，可独立接入信息子站和调度；一台录波管理机最多可同时管理64台录波单元；录波数据格式自动转换，可转出COMTRADE 1999版或COMTRADE 1991版；先进的抗干扰设计：采用6层PCB、SMD和软件容错技术，抗干扰能力达到GB/T14598规定的严酷等级为Ⅳ级标准。

故障录波器检验规程

故障录波器检验规程1发变组故障录波装置检验规程整柜检查图纸资料检查检查设计图纸及其资料、检测记录是否齐全。

调试工具及调试设备的准备每个工程人员均配有调试工具包一套，包括：一字起、十字起、斜口钳、尖嘴钳、电烙铁、吸锡器、焊锡丝各一个。

万用表为公用工具。

产品配置是否齐全检查产品的型号、数量是否与设计图纸及配置清单一致；各种插件、模件的数量、位置是否与图纸一致；电源线、数据线及其它配件是否齐全。

产品外观检查屏柜外观无破损、划伤痕迹；柜体铭牌、标签框布置合理且准确；柜门开、关合宜；柜上空开布置合理且标签正确；端子排及扎线布置合理且无杂乱，端子排标签正确；简单查看配线是否与图纸一致；柜体接地是否良好。

装置外观无破损、划伤痕迹；机箱及面板符合要求，字符清晰；紧固件无缺损，安装牢固；插件标注准确无误；指示灯及面板或其它构件安装适度、匀称；面板按钮使用良好。

若配备了计算机，还应检查计算机的数量、型号是否与设计图纸及配置清单一致；整个计算机系统外观无破损、划伤痕迹，操作系统可正常开启、运行、关闭且符合要求。

软件版本检查检查各软件版本是否与设计资料一致。

绝缘、耐压试验1.1绝缘试验a)试验前确保试验体与外界绝缘，必须严格按要求接线，注意安全。

b)在正常试验大气条件下，装置的带电电路部分和外露非带电金属部分及外壳之间，以及电气上无任何联系的各电路之间，用兆欧表进行绝缘耐压试验。

具体如下：c)试验时间不小于5s，要求绝缘电阻值不低于要求绝缘电阻1.2工频耐压试验试验前确保试验体与外界绝缘，必须严格按要求接线，注意安全。

a)在正常大气条件下，装置应能承受频率为50Hz的工频耐压试验。

b)试验前应先进行绝缘试验。

c)试验电压从零开始，在5s内逐渐升到规定值并保持1min，随后迅速平滑地降到零值。

具体如下：d)要求试验期间应不发生击穿或闪络现象，以及泄漏电流明显增大或电压突然下降等现象，同时无元器件损坏现象。

备注：测试完毕断电后，必须用接地线对被试品进行安全放电。

故障录波装置检验规程

智能变电站故障录波装置检验规程二〇一二年十二月福建电力有限公司目录一、检验项目..................................................................................................................................... - 2 -二、检验内容 ................................................................................................................................ - 5 -1试验项目..................................................................................................................................... - 5 -1.1装置型号及参数 ................................................................................................................ - 5 -1.2配置文件检查（待定）..................................................................................................... - 5 -1.3二次回路检查 .................................................................................................................... - 5 -1.4装置外部检查 .................................................................................................................... - 5 -1.5装置二次回路绝缘检查..................................................................................................... - 6 -1.6电缆二次回路绝缘检查..................................................................................................... - 6 -1.7装置逆变电源检验 ............................................................................................................ - 6 -1.7.1逆变电源使用年限检查 ............................................................................................ - 6 -1.7.2逆变电源的自启动性能校验（负载状态下） ........................................................ - 6 -1.8装置上电检查 .................................................................................................................... - 6 -1.8.1通电自检.................................................................................................................... - 6 -1.8.2软件版本检查 ............................................................................................................ - 6 -1.8.3时钟整定及对时功能检查 ........................................................................................ - 6 -1.8.4定值整定及其失电保护功能检查 ............................................................................ - 7 -1.9光功率检查 ........................................................................................................................ - 7 -1.10采样值功能检验 ................................................................................................................ - 7 -1.11装置开关量检验 ................................................................................................................ - 8 -1.11.1GOOSE开入.............................................................................................................. - 8 -1.11.2硬接点开入................................................................................................................ - 9 -1.11.3硬接点开出................................................................................................................ - 9 -1.12定值检验 ............................................................................................................................ - 9 -1.12.1基本定值.................................................................................................................... - 9 -1.12.2序分量定值................................................................................................................ - 9 -1.12.3频率定值.................................................................................................................. - 10 -1.13功能检查 .......................................................................................................................... - 10 -1.13.1本地功能检查 .......................................................................................................... - 11 -1.13.2主站功能检查 .......................................................................................................... - 11 -1.14负荷相量测试 .................................................................................................................. - 13 -1.14.1一次潮流.................................................................................................................. - 13 -1.14.2相量测试.................................................................................................................. - 13 -1.14.3相量图...................................................................................................................... - 14 -2试验依据................................................................................................................................... - 14 -3试验仪器................................................................................................................................... - 14 -4结论........................................................................................................................................... - 14 -一、检验项目二、检验内容2试验项目根据调度定值单文件，整定在区。

故障录波分析装置校准规范

目录引言 (III)1 范围 (1)2 引用文件 (1)3 术语和计量单位 (1)3.1稳态过程 (1)3.2暂态过程 (1)3.3起动值 (1)4 概述 (1)5 计量特性 (2)5.1交流电压 (2)5.2交流电流 (2)5.3直流电压 (2)5.4直流电流 (3)5.5频率 (3)5.6功率 (3)5.7相位 (3)5.8采集端口间时标偏差 (3)5.9电压突变整定值 (3)5.10电压越限整定值 (3)5.11负序电压越限整定值 (3)5.12零序电压越限整定值 (3)5.13谐波电压整定值 (3)5.14电流突变整定值 (4)5.15电流越限整定值 (4)5.16负序电流越限整定值 (4)5.17零序电流越限整定值 (4)5.18频率越限整定值 (4)6 校准条件 (4)6.1环境条件 (4)6.2测量标准及其他设备 (4)7 校准项目和校准方法 (5)7.1外观及通电检查 (5)7.2交流电压的校准 (5)7.3交流电流的校准 (6)7.4直流电压的校准 (6)7.5直流电流的校准 (7)7.6频率的校准 (8)7.7功率的校准 (8)7.8相位示值误差的校准 (9)7.9采集端口时标偏差的校准 (9)7.10电压突变整定值的校准 (10)7.11电压越限整定值的校准 (10)7.12负序电压越限整定值的校准 (11)7.13零序电压越限整定值的校准 (11)7.14谐波电压整定值的校准 (11)7.15电流突变整定值的校准 (12)7.16电流越限整定值的校准 (12)7.17负序电流越限整定值的校准 (12)7.18零序电流越限整定值的校准 (13)7.19频率越限整定值的校准 (13)8 校准结果表达 (14)9 复校时间间隔 (14)附录A 原始记录格式 (15)附录B 校准证书内页格式 (20)附录C 测量结果的不确定度评定示例 (24)引言本规范依据国家计量技术规范JJF1071－2010《国家计量校准规范编写规则》和JJF1059.1－2012《测量不确定度评定与表示》编写。

故障录波器技术规范办法

故障录波器技术规范办法1. 介绍故障录波器是电力系统中普遍使用的一种电力监控设备，它能够在系统出现故障时自动记录系统的电压、电流等参数，并将数据存储在内存中，以便后续分析。

本文档介绍故障录波器应采取的技术规范办法，包括设备选择、安装要求、使用注意事项等。

2. 设备选择2.1 品牌选择对于故障录波器的品牌选择，应根据供电系统的要求和实际情况进行评估。

一般来说，我们应该选取权威的品牌，以确保设备的质量和可靠性。

例如，国内知名的品牌有正泰、华威等；国外知名的品牌有ABB、SHARP等。

2.2 型号选择故障录波器的型号选择应根据电网的特征和需要精确记录的参数来确定。

通常来说，我们需要考虑的参数包括电流、电压、频率以及相位等。

我们应该选择适当的型号来满足电网的监测需求。

我们还需要根据设备本身的功能特点来评估其可靠性和使用寿命等。

3. 安装要求3.1 确定安装位置故障录波器的安装位置应考虑到监测的准确性和数据的完整性。

通常来说，我们应该遵循以下原则：•选择在主要负载节点或交叉点。

•避免在其他电器设备或复杂的电气设备附近安装。

•距离电力设施不远。

3.2 安装方法故障录波器的安装方法应该符合电力系统的安全标准。

一般来说，我们需要遵循以下步骤：•先将设备的基础固定在安装位置上。

•等待基础牢固后，将设备本身安装在基础上。

•连接好设备的电缆，接通电源。

3.3 防护措施故障录波器的安装应注意防护措施。

特别是在部分高压环境下，我们需要采取以下防护措施：•安装遮挡罩或其他物理隔离措施。

•选择适当的电缆和电源插座。

•安装过压保护装置。

4. 使用注意事项4.1 连接方式故障录波器的连接方式应确保数据的准确性和稳定性。

我们需要遵循以下规则：•确保连接线路正确接入。

•避免使用过长的数据传输线缆。

•避免出现接头插拔以及误插误拔的情况。

4.2 数据分析故障录波器的数据分析应遵循以下规则：•确认记录的数据是准确的。

•记录时间，包括记录开始和结束的时间。

故障录波器检修规程

发变组故障录波器检修规程我厂发变组故障录波器采用武汉中元华电ZH-2B型故障录波分析装置。

一．主要特点和技术指标。

装置采用当今世界最先进的DSP技术、通讯技术开发多功能微机型发电机变压器动态记录及分析装置，可记录与监测发电机组的运行状态。

1．录波容量为：80路模拟量和128路开关量。

2．额定参数：1）额定频率：50Hz；2）交流额定电压：57．7V，50Hz；3）交流额定电流：1A或5A，50Hz；4）模拟量线性工作范围：交流额定电压回路：0．05V~180V （电压回路，50 Hz）0．05V~180V （开口三角电压回路，50 Hz）交流电流回路：0．01In~40In （In电流额定定值）直流电压回路：0．05V~750V直流电流回路：75mV，0~20mA，0~5V频率：0~400Hz5）过载能力：交流电压回路： 2倍额定电压，连续工作；交流电流回路： 2倍额定电流，连续工作10倍额定电流，工作10S20倍额定电流，工作1S6）开关量：无源空接点输入。

3．工作电源：DC110V，允许偏差：-20%~+15%，纹波系数≤5%二．装置的硬件配置1．主机箱主机箱由多至5块DSP组成。

1）装置最大配置为5块DSP板，可接入80路模拟量信号、160跳开关量信号。

每块DSP板可接16路模拟量信号、32路开关量信号。

2）每块DSP板由DSP、16000门大规模可编程逻辑器件、4MbitsSRAM、32Mbits固态盘、A/D、光隔电路、开关量转换及保护电路等组成2．计算机采用工业计算机，其配置如下：1）主板：工业组计算机主板；2）CPU：Pentium MMX低功耗工控专用；3）硬盘：≥40G；4）内存：≥128M；5）固态盘；32M（每块采样板）；6）MODEM：外置，Multi-Tech公司产品。

7）接口：①通讯接口a）RA232/422/485接口（COM1）：与电站综合自动化网通讯用；b)RS232接口（COM2）：接MODEM，支持电话网数据远传；c）10/100M自适应以太网卡。

lbd-mgr8000说明书2.2标

4 装置硬件说明
装置采用背插板式 6U 机箱设计，抗干扰能力强，安装、维护、调试方便。机箱板卡从左到右依次分布为，X1 至 X6：模拟量输入板；X7：主机板；X8：开关量输入板；X9：电源板。 4.1 面板: 前面板含电源、运行、起动、故障指示灯。电源指示灯：常亮为电源正常指示。运行指示灯: 装置正常运行时，该灯闪烁。若装置工作异常时，该灯常亮或常灭。起动指示灯: 当装置起动暂态记录后，该灯亮。故障指示灯: 装置一旦发生故障，该灯亮。 4.2 模拟量输入板：采用 32 位高速 DSP、16 位 A/D 芯片，可独立完成 12 路模拟量的数据采集、运算和暂态记录起动判别。交流模拟量采用高精度隔离变换器作为变换器件，通过调整隔离变换器副边的负荷电阻可满足不同测量范围的要求。 4.3 主机板以嵌入式 ETX 奔腾工控主板为核心构成，可最大管理 72 路模拟量和 128 路开关量的数据，完成装置
V2.2 版
1 概述
录波系列装置自一九九六年投运至今，经国内电厂运行考核，各项性能指标均满足电力系统的运行要求，倍受广大电力用户欢迎，成功填补了国内机组录波的空白。多年来我公司一直致力于微机故障录波产品的改进升级，随着国内电力需求迅猛增长及继电保护技术要求的不断提高，单纯的故障记录数据已经不能满足用户的需求，只有动态记录数据才能更全面地监控、记录和分析电力系统的运行工况。 LBD-MGR-8000 微机发电机变压器组动态记录分析装置是基于原微机发变组故障录波分析装置基础上设计开发完成的，具有自主知识产权的新一代嵌入式动态记录分析装置。完全符合 DL/T553-94、 DL/T663-1999、DL/T 873-2004 行业标准。主要用于电力系统故障或异常工况的电压、电流数据记录和有关保护及安全自动装置动作顺序记录，再现故障和异常运行时的电气量变化过程，并完成记录数据的综合分析，为确定故障原因、正确分析和评价保护及自动装置的动作行为提供依据。本装置主要应用于火电厂、水电厂、风力发电及核电站等。

1号发变组故障录波器更换技术方案

1号发变组故障录波器更换技术方案批准：康龙审定：任义名复审: 陆永辉初审：高金锴编制：郑绍军国电双辽发电厂2006年05月20日1号发变组故障录波器更换技术方案一、设备现状：我厂现在运行的1号机发变组故障录波器为保定浪拜迪公司生产的LBD-MGR-2型故障录波器，自1998年12月15日投产以来一直因为装置的技术问题而不能正常投入运行，主要表现在电气设备发生故障或异常情况时不能录波分析，具体情况如下：1.故障录波器文件传输问题发变组故障录波器在连续三次故障时（故障间隔4秒），故障文件不能完全传输至后台工控机，造成不能分析故障。

2.解决故障录波时间存在问题由于浪拜迪故障录波器的前台机无时钟，因此在故障录波启动时，造成录波文件时钟不准，无法分析事故。

3.故障录波器后台机软件不好用浪拜迪公司将故障录波器软件升级后存在如下问题：（1）软件与前台机的接口不好。

在与后台机录波文件传输时，容易死机。

（2）新软件无调试功能，前台机的定值输入等调试工作还是用原来的调试软件。

(３)软件中运行期间经常出现死机现象。

根据以上情况可以说明1号机组的浪拜迪公司生产的故障录波器本身满足不了设备运行的要求，而且在反措及安全性评价工作中均对故障录波器有严格的要求，因此1号机组故障录波器应予以更换。

二、新设备选型要求：按照新行业标准《微机型发电机变压器组工作录波装置技术准则》规定，进行选择，通过调研武汉中元华电科技有限公司生产的ZH-2B发变组故障录波分析装置在各方面符合要求，决定选用该装置。

新故障录波装置具备以下功能：1、具有稳态记录功能。

即对电压、电流、有功、无功、频率电气量自装置投入运行后即进行非故障启动的连续记录。

2、装置应该具有发电机或电网故障时的暂态数据记录功能。

3、当机组或电网连续多次发生大扰动时装置能够完整记录每次大扰动的全过程记录。

4、记录数据应该真实可靠，能够准确反映谐波、非周期分量等。

5、装置记录数据应该有主管的安全型，不会因为装置的连续多次启动、供电中断、人为及偶然因素丢失。

故障录波器技术要求规范书

故障录波器技术要求规范书实⽤⽂档第⼀部分总的部分 (2)第⼆部分⼯程概况及供货围 (3)第三部分技术要求 (4)第四部分图纸资料、试验及其它 (7)第⼀部分总的部分本技术规书所列之技术条件为本⼯程最基本的技术要求，设备供应⽅（以下简称供⽅）应根据本技术要求向⽤户（以下简称需⽅）推荐成熟、可靠、技术先进的优质产品，本技术规书所提技术参数和功能要求、性能指标等为满⾜本⼯程需要⽽必须的最基本要求。

本技术规书所未详细提及的技术指标、性能要求应不低于有关的中华⼈民国国标、电⼒⾏业标准、IEC标准。

当某项要求在上述⼏种标准中不⼀致时，应按较⾼标准执⾏。

参照标准：·微机母线保护装置通⽤技术条件 DL/T 670-1999·电⼒装置的继电保护和⾃动装置设计规GB50062-92·继电保护和安全⾃动装置技术规程 GB 14285-2006·微波电路传输继电保护信息设计技术规定 DL/T 5062-1996·电⼒系统微机继电保护技术导则 DL/T 769-2001·电⼒系统继电保护柜、屏通⽤技术条件 DL/T 720-2000·静态继电保护及安全⾃动装置通⽤技术条件 DL/T 478-2001·电⼒系统故障动态记录技术准则 DL/T 553-94·国家电⽹公司⼗⼋项电⽹重⼤反事故措施，国家电⽹⽣技[2005]400号。

·关于继电保护光耦回路研讨会会议纪要及整改措施华北调局继[2005]7号第⼆部分⼯程概况及供货围2.1 ⼯程概况1 主接线型式： (详见附图）2 各级电压及出线数量：10kV出线： 2 回3 发电机组：台数： 2发电机容量： 30 MW电压： 10 kVCosΦ： 0.84 机组控制⽅式： DCS控制2.2 故障录波器配置及供货围本⼯程配置的故障录波器应为微机型装置，本⼯程配置1套微机故障录波装置，每套装置组1⾯柜（含针式打印机），本⼯程需1⾯故障录波器柜。

故障录波运行管理规定.doc

故障录波装置运行管理规定目录1.范围 (3)2.规范性引用文件 (3)3.主要技术指标 (4)4.功能原理 (8)5.运行维护 (13)1.范围1）本规程规定了数字化故障录波装置在功能、技术参数、运行维护等方面的要求。

2）本规程适用于 35kV及以上电力系统中电力主设备和线路的数字化故障录波装置。

2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。

GB/T 14285 继电保护和安全自动装置技术规程GB/T 14598.9 电气继电器第22-3部分：量度继电器和保护装置的电气骚扰试验辐射电磁场骚扰试验（ GB/T14598.9 —2002，IEC 60255-22-3 ：2000，IDT）GB/T 14598.10 电气继电器第22部分：量度继电器和保护装置的电气干扰试验第4篇：快速瞬变干扰试验（GB/T 14598.10 —2007，IEC 60255-22-4 ：2002，IDT）GB/T 14598.13 量度继电器和保护装置的电气干扰试验第1部分：1MHz脉冲群干扰试验（ GB/T 14598.13 —1998，IEC 60255-22-1 ：1996，IDT）GB/T 14598.14 量度继电器和保护装置的电气干扰试验第2部分：静电放电试验（ GB/T 14598.14 —1998，IEC 60255-22-2 ： 1996，IDT）GB/T 14598.16 电气继电器第25部分：量度继电器和保护装置的电磁发射试验（ GB/T 14598.16 —2002，IEC 60255-25 ：2000，IDT）GB/T 14598.17 电气继电器第22-6部分：量度继电器和保护装置的电气骚扰试验—射频场感应的传导骚扰的抗扰度（ GB/T 14598.17 —2005 ， IEC 60255-22-6 ：2001，IDT）GB/T 14598.18 电气继电器第22-5部分：量度继电器和保护装置的电气骚扰试验—浪涌抗扰度试验（GB/T 14598.18 —2007，IEC 60255-22-5 ：2002，IDT）GB/T 14598.19 电气继电器第22-7部分：量度继电器和保护装置的电气骚扰试验—工频抗扰度试验（GB/T 14598.19 —2007，IEC 60255-22-7 ：2003，IDT）DL/T 478 — 2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T 559 220kV ～750kV电网继电保护装置运行整定规程DL/T 584 3kV ～110kV电网继电保护装置运行整定规程DL/T 623 电力系统继电保护及安全自动装置运行评价规程DL/T 667 远动设备及系统第5部分：传输规约第103篇：继电保护设备信息接口配套标准（ DL/T 667 —1999，IEC 60870-5-103 ：1997，IDT）DL/T 995 继电保护和电网安全自动装置检验规程DL/T 860 （所有部分）变电站通信网络和系统［DL/T 860，IEC 60850（所有部分）， IDT］DL/T 584 — 2007 微机继电保护装置运行管理规程IEC61850-9-1《数字化变电站通信规约》3.主要技术指标3.1 额定参数：工作直流电源： DC220V/110V± 20％；纹波系数不大于 5％辅助交流电源： AC220V±20％；频率 50/60Hz±0.5Hz交流电压回路 : Un 57.7/100V；交流电流回路 : In 5A/1A；额定频率： 50Hz；3.2 功率消耗交流电压回路不大于 1VA/相（额定电压下）；直流电源回路不大于 55W；辅助交流回路不大于 100W。

LBDMGR8000型故障录波装置检修工艺与质量标准

LBDMGR8000型故障录波装置检修工艺与质量标准1.1 开工前的准备工作项目检修工艺质量标准准备工作1、根据上次大小修情况及机组运行状况制订好大修计划。

2、根据大修计划落实物资准备。

3、制订大修进度网络图或施工进度表。

落实好检修场地。

检修工具箱及专用工具运至现场。

4、检修人员配备齐全，分工明确，并组织学习掌握大修项目、进度、安全技术措施、质量标准。

5、专用记录表格及必需图纸齐全。

1.包括标准项目、特殊项目、技措、反措、更改项目等，要求准确、齐全。

2.包括材料、备品备件、专用工具、设备等。

3.包括标准项目、特殊项目的工艺工序卡。

所有上述（包括左面）工作都必须在开工前完成。

1.2 结构及外观要求项目检修工艺质量标准结构及外观要求1、装置的外观应无划痕及损伤。

2、装置机箱应采取必要的防静电及防电磁辐射干扰的措施。

机箱的金属外壳（外露可导电部件）应在电气上连成一体，并可靠接地。

1、机箱应满足发热元器件的通风散热要求。

1、1）元器件外观完整，无破损，积灰已清扫干净，无烧伤痕迹清扫后柜内整洁，无杂物、柜内各元器件和端子排上无积灰。

2）按《继电保护及电网安全自动装置检验条例检验条例》规定对屏板、端子排、连片、插件、接地线、标示等进行外观检查。

1、1）检查装置外部回路接线正确，CT、PT二次回路接地点符合《继电保护及电网安全自动装置检验条例检验条例》规定。

2）检验与本条线路有关的电流及电压互感器的极性、变比、准确级、结线均符合设计要求。

3）电流、电压（包括零序电流、电压）回路极性均符合装置设计要求。

1.1 绝缘性能项目检修工艺质量标准绝缘电阻1、试验部位。

2、绝缘电阻测量。

1、装置的试验部位如下：各电路对外露的可导电件（相同电压等级的电路互联）之间；各独立电路之间（每一独立电路的端子互联）。

2、额定绝缘电压大于63V时，用于开项目检修工艺质量标准路电压为500V（额定绝缘电压不大于63V时，用开路电压为250V）的测量仪器测定其绝缘电阻值不应小于100MΩ。

发变组故障录波器部分检验检修工序及质量标准

发变组故障录波器部分检验检修工序及质量标准1.1 试验过程中应注意的事项为防止设备损坏，应注意以下问题：1.1.1 断开直流电及交流电后才允许插拔插件。

1.1.2检验中发现问题应先找原因，不要轻易更换芯片。

必须更换时，应经厂家确认，用制造厂提供的芯片进行更换。

要用专用起拔器。

应注意芯片插入的方向，插入芯片后需经第二人检查无误后，方可通电检验或使用。

1.1.4 拔、插芯片必须有措施，防止因人身静电损坏集成电路芯片。

1.1.5 打印机在通电状态下不能强行转动走纸旋钮，走纸可通过打印机面板的按键进行操作，或关掉电源后进行。

1.2 检验方法1.2.1外观接线检查及清扫1.2.1.1检查装置型号应与设计相同，检查直流电压以及CT额定电流值、PT额定电压值应与现场情况匹配。

1.2.1.2检查装置各部件固定良好，无松动现象，装置外观应端正，无明显损坏。

1.2.1.3检查保护装置背板接线有无断线、短路等现象，各接线端子不允许有松动现象，屏上各器件标号清晰正确。

并检查抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。

1.2.1.4检查装置所有接地端子接地是否可靠，端子排的接地端子引至屏上的接地线应用铜螺丝钉压接，接触要牢靠，屏板应与变电所（或发电厂）的接地网相连。

1.2.1.5切换开关、压板、按钮、键盘操作灵活。

1.2.1.6检查打印机电源及通讯电缆接线是否正确。

1.2.1.7保护装置内部及外部浮灰清扫。

1.2.1.8核对保护定值单上所列设备一次参数、电压电流互感器变比是否与现场实际相符。

1.2.2绝缘电阻试验1.2.2.1准备工作试验前必须确认被保护设备的断路器、电流互感器全部停电，对于未停电回路，不得进行绝缘试验。

强调保护装置只能测量交流电压回路、交流电流回路、交直流电源回路绝缘，其他回路绝缘不能测量。

防止烧坏光耦元件和弱电回路。

1.2.2.2绝缘电阻测量在端子排处将所有电压、电流、直流控制回路的端子的外部接线拆开，将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量回路的对地绝缘电阻，其绝缘电阻大于1兆欧。