大木戛矿井排水能力分析报告
煤矿水害难题分析报告
煤矿水害难题分析报告一、引言煤矿水害作为煤矿生产中一个重要的难题，给煤矿生产带来了巨大的困扰。
煤矿水害主要指煤矿开采过程中地下水涌入矿井，造成井下水位升高、井下积水、瓦斯突出等现象。
本报告对煤矿水害难题进行分析，以期为解决煤矿水害问题提供有益的参考。
二、煤矿水害的成因1. 煤层含水量高：煤层中的含水量高，一方面会导致矿井开采时地下水涌入，另一方面也加剧了矿井水害的严重性。
2. 矿山地质构造复杂：部分煤矿所在的地质构造较为复杂，存在大量的隐蔽断层和裂缝，容易导致地下水涌入。
3. 矿井排水系统不完善：有些煤矿的排水系统不够完善，无法及时有效地将井下积水排出。
三、煤矿水害的影响1. 生产受阻：井下水位升高和井下积水会导致生产设备无法正常运转，延误生产进度，严重影响煤矿的经济效益。
2. 人员安全受威胁：积水和瓦斯突出极易引发矿井事故，对矿工的人身安全构成威胁。
3. 环境污染：井下积水含有大量杂质和有害物质，排放到地表会对周边环境造成严重污染。
四、应对煤矿水害的挑战1. 技术难题：煤矿水害防治需要依靠先进的地质勘探、水文地质条件分析、排水系统设计等技术手段，这对煤矿技术水平提出了较高要求。
2. 成本压力：水害防治需要投入大量的人力、物力和财力，在煤矿生产利润较低的情况下，如何有效节约成本也是一个挑战。
3. 管理困境：煤矿水害问题涉及到多个部门和单位之间的协作与协调，需要建立高效的管理机制，但在实际操作中存在管理难的问题。
五、煤矿水害应对策略1. 加强勘探研究：通过充分的地质勘探和水文地质条件分析，准确了解煤层中的水情，为防治水害提供科学依据。
2. 配备先进设备：合理选用先进的水泵、排水系统等设备，确保排水效率，以降低煤矿积水的风险。
3. 构建合理排水网络：合理规划和布置矿井内的排水系统，实现各个巷道和工作面的联通，形成完善的排水网络。
4. 强化安全培训：提高矿工的水害防范意识和应急处置能力，确保矿工的人身安全。
矿井排水调研报告
矿井排水调研报告单位：XXX时间：XXX矿井排水调研报告单位：XXX 姓名：XXX 职务：队长二期扩建以来，XXX的生产规模扩大，产量提升非常明显。
然而，对于XXX现阶段排水的现状来说，XXX排水点多而广与XXX 人员配备不足的问题暴露出来，或多或少影响着XXX的正常排水。
本调研报告主要是就这个问题，在广大干部群众中摸底调研，搜集整理职工的合理化建议后，汇总而成。
一、根据巷道走势对各巷道排水点管路进行优化，实现一人多个排水点排水。
受XXX井地质条件的限制，巷道起伏程度较大；掘进队组在掘进过程中施工的水仓位置往往不在低洼处，致使我队接手水仓后巷内积水不能注入水仓。
经部室协调又要重新施工新水仓，这样就明显增加了排水点。
为了操作上减少重复排水，我队重新针对巷道的起伏状况，把最低处的设置为巷道主水仓，巷道两头为分支水仓，主水仓用大功率水泵往外排水。
这样一个人从巷口进入就能把水集中至巷道主水仓，在从巷道内出来也能把水集中至巷道主水仓，再排完巷道主水仓积水至盘区水仓。
这样优化相对以前从里往外顺序排水效率高许多。
二、工人的劳动强度和出勤问题。
1、现场各排水点分布是“点多面广”相当不集中，现在册人员编制状态下每人每月出勤27个工以上和每班每人顶３个以上排水岗位，才能勉强维持各排水岗位的排水工作，职工每月休息不正常，再加上一人多岗，致使我队的安全管理工作受到严峻考验。
且各个排水工作面距离比较远，工人每天光上下班走路就是6千多米需要将近两个小时，走到工作面就已经筋疲力尽了，加之岗位较多，一些附属工程常常需要职工在班后加班进行。
但是上班时间甚至和其他单位“三八制”的时间相等，甚至更长。
长时间工作，职工的出勤不好控制，尤其是年轻职工，上不动班，旷工的现象比较普遍，常常上几天班旷一天，上几天班旷一天。
刚开始班组长也准假，到后来频繁了，一直准假，也不现实，班组的排水工作就受到严重影响，老工人不能一直顶着干，到后来就直接旷了，员工的出勤难于掌控。
煤矿井下排水系统的自动化分析
煤矿井下排水系统的自动化分析随着科技的迅猛发展，煤矿井下排水系统的自动化也逐渐成为了一个研究热点。
煤矿是我国重要的能源产业，而井下排水系统是煤矿生产中不可或缺的一环。
传统的排水系统往往需要大量的人力和物力投入，而且在井下工作环境复杂，人员安全受到极大的挑战。
煤矿井下排水系统的自动化成为了当务之急。
本文将对煤矿井下排水系统的自动化进行深入分析，并探讨其发展前景和面临的挑战。
一、煤矿井下排水系统的现状目前，我国煤矿井下排水系统普遍存在着以下问题：一是传统的排水设备性能较差，无法满足煤矿生产的需要；二是人工操作排水设备存在较大的安全隐患，严重制约了矿井的生产效率；三是井下排水系统缺乏实时监控和数据采集手段，难以及时发现和解决问题。
这些问题严重影响了煤矿的安全生产和经济效益，亟待解决。
为了解决上述问题，煤矿井下排水系统的自动化技术得到了广泛的关注和研究。
目前，国内外学者在该领域取得了一系列的研究成果。
主要包括以下几个方面的内容：一是自动化排水设备的研发，如智能排水泵、排水阀门等；二是智能井下监测系统的研发，包括传感器、数据采集装置等；三是排水系统的自动控制技术，如远程监测、智能控制等；四是排水系统的智能化管理软件的开发。
这些技术的引入，使得煤矿井下排水系统的自动化水平明显提高。
传统的排水设备逐渐被智能设备所取代，大大提高了排水设备的性能和可靠性；智能监测系统能够实时采集井下的排水情况，为后续的数据分析和处理提供了有力的支持；自动控制技术使得排水系统能够实现远程监控和智能化控制，提升了煤矿的生产效率和安全水平；智能化管理软件则能够对排水系统进行全面的管理和优化，为煤矿的生产提供了强有力的保障。
煤矿井下排水系统的自动化发展前景广阔。
随着智能化技术的不断进步，煤矿井下排水系统的自动化水平将会不断提升，实现更加智能化、高效化的管理和控制。
自动化排水系统的广泛应用将大大提高煤矿的生产效率，降低生产成本，为企业实现可持续发展提供了有力的支持。
煤矿涌水排水工作总结(1)
**矿XX工作面涌水、排水工作总结XX工作面XX-5巷在掘进至里程2062-2298米段、XX-2巷在掘进至里程2060-2253米段出现不同程度的顶板淋水、煤壁渗水、底板涌水等现象。
后经全力排水，目前已基本稳定。
本次事件肯定了我矿在地测防治水工作方面的成绩，检验了我矿在应对矿井突水等紧急情况下的应急能力，但也反应出“三单”执行不力、水文地质条件不清等问题。
通过对事件过程进行深刻分析，认真总结经验，吸取教训，进一步健全和完善矿井防治水管理体系，提高矿井防治水工作能力。
一、XX工作面慨况XX工作面位于二盘区西南部，设计长度3101米，倾向230.5米。
煤层厚度14.29 24.38米，平均19.18米，煤层倾角1-3°，对应上覆无侏罗系小煤窑采空区。
盖山厚度359-610米，平均479米。
两顺槽巷道设计宽5.5米，巷高3.6米，沿石炭系3-5号煤层底板掘进。
工作面东北部1150米处为8218回采工作面，东南以二盘区三条盘区大巷为界，北西至四盘区边界。
巷道掘进区域位于带压开采区，底板隔水层厚度80米，底板突水系数为0.02Mpa/m，小于构造破坏段临界值0.06Mpa/m，评价报告显示该区域底板突水危险性为安全区。
受二盘区煤层底板整体走势控制及西南方向落差30米的F1686正断层牵引作用影响，巷道异常段区域为二盘区相对低洼处。
二、工作面涌水排水情况受构造及水文地质等条件影响，XX-5巷在掘进至2062米处、XX-2巷在掘进至2060米开始，巷道均出现不同程度的顶板淋水、煤壁渗水、底板涌水等现象，且随着巷道的掘进逐渐增大，XX-5巷最大涌水量107.6 m3/h，XX-2巷最大涌水量296 m3/h 。
1、XX-5巷涌水情况XX-5巷于2016年8月27日掘进至2062米处时，工作面迎头底板处出现裂隙涌水，水质清澈，透明无色无味，水温30°，涌水量为0.13 m3/h。
掘进至2121米时在巷道右帮部施工的150米超前探查钻孔出水，水量为1.2 m3/h，后逐渐减小，目前水量为0.2 m3/h。
矿井排水工程设计及相关问题分析
Localization Special中煤国际工程设计研究总院北京华宇工程有限公司 （北京 100120）李玉瑾新疆工业高等专科学校机械工程系 （乌鲁木齐 830000）石 宁【摘 要】介绍了大型矿井通风设备MD、PJ、MD(P)的性能和结构特点，电动闸阀、电控液动闸阀、微阻缓闭止回阀的性能和结构特点，分析了矿井排水的水锤、汽蚀和平衡盘故障等主要问题，并给出了解决方法。
【关键词】离心泵 电控液动闸阀 微阻缓闭闸阀 水锤 汽蚀 平衡盘一、前言目前根据数字化矿山和综合自动化的要求，矿井主排水系统均按无人值守的自动化系统设计，在井下水泵房设P L C集中控制站，采集各种信号，按照工艺流程控制各台水泵及相应的闸阀，显示各种工作状态。
由超声液位传感器连续检测水仓水位，根据吸水井的水位及其他因素，合理调度自动开停水泵及其阀门，在正常水位时，各台水泵能自动轮换工作，最大涌水及突出涌水矿井排水工程设计及相关问题分析时，自动投入必要数量的水泵运行。
这样就要求主排水泵和各种阀门可靠性高，维护量小，性能参数优良。
二、煤矿用主排水设备的性能及结构特点简介1.主排水泵目前，国内煤矿主排水泵主要采用的是M D系列耐磨离心泵、P J高扬程多级离心泵和M D(P)系列耐磨离心泵（自平衡型）。
（1）M D型矿用耐磨泵 在原D型泵基础上改进而成，对原泵的首级叶轮、进水段及主要过流部件采用耐磨材质，耐磨性好，使用寿命长，适合输送固体颗粒含量（体积浓度）小于1.5%，粒度小于0.5m m的矿井水，从而保证泵在较长的一段时期内保持高效运行；泵的支撑采用滚动轴承，维护方便；初期投资较低；但大多数规格的水泵的允许吸上真空度较低，不适宜高海拔地区使用。
（2）PJ型高扬程多级离心泵 其首级叶轮为双吸结构，抗汽蚀性能好。
叶轮、密封圈、导叶套以及导叶等零件选用合金铸铁材料，耐磨性好，使用寿命长，适合输送固体颗粒含量（体积浓度）小于1.5%，粒度小于0.5m m的矿井水。
煤矿企业矿井排水安全生产总结报告
煤矿企业矿井排水安全生产总结报告一、背景介绍在煤矿企业的日常运营中，矿井排水是一个至关重要的环节。
正确有效的矿井排水措施对于确保矿井的安全生产至关重要。
为了总结我公司在矿井排水安全生产方面的经验，并进一步改进和提升工作质量，特撰写本报告。
二、矿井排水工作概述我公司自去年底启动了矿井排水工作的全面检查和改进计划。
随着各项工作的展开，我们采取了一系列的措施来保障矿井排水的安全和顺畅进行。
主要的工作内容包括：矿井排水设备的检修和维护、矿井涌水管理和处理、矿井排水系统的改进和升级以及员工的培训和指导。
三、矿井排水安全生产工作成果经过全体员工的共同努力，我公司在矿井排水安全生产方面取得了一系列的成果。
首先，我们的矿井排水设备经过检修和维护后，运行状况良好，有效地保障了矿井排水工作的顺利进行。
其次，通过对矿井涌水的管理和处理，我们有效地控制了涌水事故的发生，并采取了相应的应急措施。
同时，我们对排水系统进行了改进和升级，提高了排水系统的效率和稳定性。
最后，我们加强了员工的培训和指导，提高了他们的安全意识和应急处理能力。
四、存在的问题和改进措施在矿井排水安全生产工作中，我们也发现了一些问题。
首先，部分排水设备老化严重，需要逐步更换和升级。
其次，矿井涌水事故处理方面需要进一步加强应急预案和演练，提高应急处理的效率和准确性。
此外，我们还需要进一步完善矿井排水系统的设计和管理，提高排水系统的整体运行效果。
为了解决这些问题，我们提出了以下改进措施：逐步更换老化设备并进行技术升级、加强应急演练和培训、强化对排水系统的运行管理和优化设计。
五、下一步工作计划基于对过去一段时间矿井排水安全生产工作的总结和分析，我们拟定了下一步的工作计划。
首先，我们将按照改进措施逐步更新和升级排水设备，确保设备的正常运行。
其次，我们将加强对矿井涌水事故的应急演练，提高员工的应急处理能力。
同时，我们还将加强对排水系统的运行管理，提高其运行效率和稳定性。
矿山井下排水系统自动化控制分析
矿山井下排水系统自动化控制分析随着科技的不断发展和进步，矿山井下排水系统的自动化控制越来越受到重视。
自动化控制系统可以有效地提高矿山井下排水系统的运行效率，降低运行成本，提高工作安全性和环境保护水平。
本文将对矿山井下排水系统自动化控制进行分析，探讨其优势和发展趋势。
一、矿山井下排水系统的特点矿山井下排水系统是矿山生产中的关键设施，其特点主要包括：地下工作环境恶劣、通风条件差、水质复杂、流量波动大、水位变化快等。
由于这些特点，矿山井下排水系统的运行管理难度大、工作量大、风险高，需要高度准确、及时的控制和监测才能确保其正常运行。
1. 实时监测自动化控制系统可以实时监测矿山井下排水系统的水质、流量、水位等参数，可以快速准确地发现问题，提高故障处理的效率，保障矿山井下排水系统的正常运行。
2. 控制决策自动化控制系统可以根据实时监测到的数据进行自动化的控制决策，调整泵站的启停和运行状态，确保矿山井下排水系统的稳定运行。
3. 故障诊断自动化控制系统可以通过对矿山井下排水系统运行数据的分析，及时发现并诊断故障，减少停机时间，提高设备利用率。
4. 数据记录和分析1. 提高运行效率自动化控制系统可以实时监测和控制矿山井下排水系统，降低人为干预，提高运行效率，减少人力成本。
2. 减少运行成本通过自动化控制系统的运行，可以降低能耗、降低维护成本，降低设备的磨损和损坏，从而降低运行成本。
3. 提高工作安全性自动化控制系统可以降低人为操作对矿山井下排水系统的影响，减少操作人员在恶劣环境中的工作时间，提高工作安全性。
4. 环境保护自动化控制系统可以根据实时监测到的环境数据进行控制决策，降低水质污染和水资源浪费，提高环境保护水平。
1. 多元化数据采集未来矿山井下排水系统自动化控制系统将更加注重多元化数据的采集，包括水质、水位、流量、温度、压力等参数，使监测更加准确，控制更加精细。
未来矿山井下排水系统自动化控制系统将更加智能化，通过对大数据的分析，实现智能化控制决策，提高控制精度和灵活性。
煤矿排水工年度总结(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，一年又即将过去。
在这一年的时间里，我作为煤矿排水工，始终坚守在自己的岗位上，兢兢业业，无私奉献。
现将本年度的工作进行总结，以便更好地反思和提升。
二、工作回顾1. 思想觉悟方面本年度，我始终保持坚定的政治立场，认真学习党的路线、方针、政策，不断提高自己的思想政治觉悟。
通过学习，我深刻认识到作为一名煤矿排水工，肩负着保障矿井安全生产、维护职工生命安全的重任，必须时刻保持清醒的头脑，严守安全生产红线。
2. 业务技能方面（1）熟练掌握排水设备的操作和维护。
本年度，我通过不断学习和实践，熟练掌握了各类排水设备的操作方法，能够迅速应对各种排水故障，确保排水系统正常运行。
（2）提高排水效率。
在保证安全生产的前提下，我积极研究排水技术，优化排水方案，提高排水效率，为矿井安全生产提供有力保障。
（3）参与技术革新。
针对矿井排水过程中存在的问题，我积极参与技术革新，提出合理化建议，为矿井排水工作提供有力支持。
3. 安全生产方面（1）严格执行安全生产规章制度。
我始终将安全生产放在首位，严格遵守各项安全生产规章制度，确保自身和他人的生命安全。
（2）加强隐患排查。
在日常工作中，我认真排查各类安全隐患，及时上报并采取措施进行处理，有效预防了安全事故的发生。
（3）参与应急演练。
我积极参加各类应急演练，提高应对突发事件的能力，为矿井安全生产保驾护航。
4. 团队协作方面（1）团结同事，共同进步。
我深知团结协作的重要性，在工作中与同事保持良好的沟通，共同解决问题，共同提高。
（2）关心关爱新同事。
作为一名老员工，我关心关爱新同事，帮助他们尽快适应工作环境，提高业务技能。
三、工作亮点1. 提高排水效率通过优化排水方案，本年度矿井排水效率较去年同期提高了15%，为矿井安全生产提供了有力保障。
2. 减少设备故障率通过加强设备维护保养，本年度矿井排水设备故障率降低了20%，降低了生产成本。
3. 无安全事故发生本年度，我所在班组无任何安全事故发生，为矿井安全生产做出了积极贡献。
矿井抽水报告模板范文
矿井抽水报告模板范文1. 引言本报告旨在对矿井抽水情况进行综合评估和分析，为相关管理人员提供决策依据。
通过对矿井抽水进行监测和数据分析，可以评估矿井的排水能力、水量变化趋势，以及可能存在的问题和风险，为矿井运营和管理提供科学依据。
2. 抽水数据分析2.1 抽水量变化趋势根据抽水记录表和现场监测数据，我们对矿井的抽水量进行了分析。
抽水量的变化趋势如下图所示：从图中可以看出，矿井的抽水量在过去一年内总体呈现上升趋势。
其中，在X月份和Y月份抽水量较低，可能是由于设备故障或其他原因导致的。
需要进一步调查和处理。
2.2 排水能力评估根据抽水记录表和矿井的设计参数，我们对矿井的排水能力进行了评估。
根据计算结果，矿井的排水能力为Z立方米/小时。
与设计参数相比较，矿井的排水能力处于正常范围内，没有出现明显的异常情况。
但是，在高峰期可能会出现超过排水能力的情况，建议密切关注高峰期的抽水量，并采取相应的措施，如增加抽水机组的数量或增加排水通道的流量。
3. 问题分析与解决方案3.1 抽水设备故障根据抽水记录表和现场检查，我们发现抽水设备在X月份和Y月份出现故障，导致抽水量明显减少。
经过维修和更换，故障已得到解决，抽水量恢复正常。
为了避免类似故障再次发生，我们建议对抽水设备进行定期检查和维护，及时发现并解决潜在问题。
同时，备份抽水设备，确保在设备故障时能够快速切换，减少对抽水量影响。
3.2 高峰期抽水量过大根据抽水记录表和数据分析，我们发现在某些时间段矿井的抽水量超过了正常范围，可能会导致排水能力不足，增加地面积水风险。
为了解决这个问题，我们建议在高峰期增加抽水机组的数量或者增大排水通道的流量。
通过增加抽水能力，可以保证矿井在高峰期的抽水需求，降低地面积水风险。
4. 结论与建议根据抽水数据分析和问题分析，我们得出以下结论和建议：1. 矿井的抽水量总体上升，除了故障导致的异常情况外，矿井的排水能力正常。
矿山井下排水系统自动化控制分析
矿山井下排水系统自动化控制分析
矿山作为资源开采的重要场所，井下排水系统的自动化控制至关重要。
随着科技的不断发展，矿山井下排水系统的自动化控制已经成为矿山生产中的重要组成部分。
本文将针对矿山井下排水系统自动化控制进行分析，探讨其重要性、现状和前景。
一、矿山井下排水系统的重要性
矿山井下排水系统是矿山生产的重要组成部分，它不仅可以排除矿井内部的地下水，保障矿井的安全生产，还可以减轻井下水压，降低矿山生产成本，提高资源开采效率。
而自动化控制技术的应用可以提高排水系统的稳定性和安全性，减少人为干预，提高排水系统的自主性和智能化程度，最大限度地提高矿山生产的效率。
目前，国内外矿山井下排水系统自动化控制技术已经取得了一定的进展。
在国内，一些大型矿山已经实现了井下排水系统的自动化控制，采用先进的传感器、控制阀门和自动化控制系统，实现了井下排水系统的实时监测和控制。
这些系统能够实时监测井下水位、水质和水压等参数，根据监测数据自动调节排水设备的工作状态，保障矿山井下排水系统的稳定运行。
随着矿山生产的不断发展和现代化水平的不断提高，矿山井下排水系统的自动化控制技术将会得到更广泛的应用和推广。
未来，矿山井下排水系统将会更加智能化，实现全面的自动化控制。
传感器、控制阀门、自动化控制系统等设备将会更加先进和智能化，可以实现更高精度的监测和控制，保障矿山井下排水系统的稳定性和安全性。
矿山井下排水系统的智能化管理将会更加便捷和高效，可以实现远程监控和远程控制，提高矿山生产的效率和安全性。
矿井联合排水试验报告完整
矿井联合排水试验报告根据《煤矿安全规程》第二百八十一条规定和《煤矿防治水规定》第六十一条规定，每一矿井雨季前必须进行一次矿井联合排水试验，现结合我矿实际情况，由机电部负责组织机电部、地测防治水部、一通三防部及有关生产人员在2013年7月初进行一次联合排水试验。
依据2010年9月《矿井水文地质补充勘探报告》及2011年11月《矿井水文地质类型划分报告》，综合评定9#- 、10#- 煤层矿井水文地质类型：中等。
矿井正常涌水量为18.7 m³/h ，最大涌水量在44.8 m³/h。
又据近期排水记录，正常排水量为：380 m³/d至420 m³/d。
一、成立联合排水试验领导组组长：史修坤副组长：董志强成员：王家茂、王中元、王巍、张保平、孟庆胜、张绍胜二、联合排水试验定于2013年7月8日早班八点开始进行。
三、安全技术措施1、机电队事先检查排水试验的所有相关设备，包括水泵、管路、供电及设备调配，确保正常；2、各排水备用设备必须安置到位；3、各排水管路、水池、水沟必须检查清理；4、检查试验前必须对主、副水仓的吸水井进行清淤，做好储水准备，并进行测量计算。
四、联合排水试验经过1、7月8日上午八时开始试验；2、提前测得-5m水仓储水为510m³，-3m水仓盛满水为1110m ³；3、早班：启动1#主水泵，排水时间8：00至12：00，正常必须4小时排干；中班：启动2#主水泵，排水时间16：00至22：00，历时4小时正常排空；夜班：启动3#主水泵，排水时间次日0：00至4：00，历时4小时正常排空试验结果：五、试验结果1、每班4小时即可将水仓水全部排完（一台水泵工作、一台备用），全天6小时即可将矿井全部涌水量排完；2、联合排水试验时，各水泵工作正常，水仓硐室瓦斯及温度均在允许范围以内。
六、总结由于本矿正常涌水量为18.7 m³/h ，最大涌水量在44.8 m³/h，根据试验结果，即使在雨季，井下排水系统完全可以在9小时内排出矿井24小时的涌水量。
矿山开采的排水与补给问题
矿山开采导致地下水流失，可能会引起地面沉降、水体污染 等问题。需要采取措施补充地下水，以保持地下水位的稳定 ，保护生态环境。
解决方案的实施与效果评估
01
排水方案实施
在矿坑周边设置排水沟和集水井，将矿坑内的水集中起来，通过水泵将
水排出至矿区外的污水处理设施。同时，在采矿作业中采取降低水位、
截流等措施减少地下水流入矿坑。
02
补给方案实施
在矿区周边设置回灌井，将处理后的矿坑排水回灌到地下，补充地下水
。同时，采取水土保持措施，如植树种草、恢复矿区地形地貌等，以增
加地下水补给量。
03
效果评估
定期监测地下水位变化情况，评估排水和补给方案的实施效果。根据监
测结果调整方案，以确保地下水位的稳定和矿区的可持续发展。
THANK YOU
后用于矿山生产。
解决方案的实施步骤
需求分析
分析矿山生产所需的水量、水质等需求，确 定合适的补给水源方案。
方案设计
根据需求分析结果，设计合适的集雨设施、 污水处理系统或引水工程。
建设实施
按照设计方案进行建设，确保各项设施的施 工质量。
运行管理
对设施进行日常维护和监测，确保设施的正 常运行和水的质量。
安全风险
矿坑涌水处理不当可能导致矿坑塌陷 等安全事故，威胁人员生命安全。
03
矿山排水解决方案
解决方案的分类
自然排水
利用地形和重力，将矿坑水自然 排出。
机械排水
使用水泵等机械设备，将矿坑水 抽出。
联合排水
结合自然排水和机械排水，根据 实际情况选择最优方案。
解决方案的实施步骤
现场勘查
了解矿山的地理位置、地形地 貌、水文地质等情况。
煤矿地面雨季排水工作总结
煤矿地面雨季排水工作总结近期，我单位煤矿地面雨季排水工作已经圆满完成。
在这个雨水丰富的季节，我们采取了一系列措施来保障矿区的排水系统正常运行，有效应对了雨季带来的挑战。
现将工作总结如下：一、加强排水设备维护我们严格按照计划，对矿区内的排水设备进行了全面检查和维修。
检查过程中，我们发现并及时处置了一些设备故障和损坏，确保排水设备的正常运行。
同时，我们还加强了设备的保养工作，定期清理排水系统内的杂物和积水，确保排水设备的通畅性，提高了排水效率。
二、强化排水管线管理我们对矿区内的排水管线进行了全面检查，及时发现并解决了一些管道破损和堵塞问题。
在排水管线管理方面，我们加强了巡查力度，经常检查排水管线的状态，及时清理管道内的杂物和积水。
通过这些措施，我们有效避免了管道堵塞和破损对排水系统造成的影响，保障了排水系统的正常运行。
三、加强人员培训和应急预案为了应对突发情况，我们加强了矿区内人员的培训，提高了他们的排水技能和应急处理能力。
我们组织了排水设备的操作培训，使操作人员能够熟练掌握排水设备的使用方法。
此外，我们还制定了详细的应急预案，明确了各级人员的职责和应对措施，提前做好了各种灾害和应急情况的准备工作。
四、加强与相关部门的沟通协调我们与相关部门建立了紧密的联系和沟通渠道，及时了解到矿区周边的降雨情况和排水需求。
我们与环保部门、水利部门等协作，共同制定了应对雨季排水工作的方案。
通过与相关部门的紧密合作，我们有效协调资源，提高了排水工作的效率和质量。
综上所述，通过我们的努力，煤矿地面雨季排水工作取得了良好的效果。
我们有效保障了矿区的排水系统正常运行，有效应对了雨季带来的挑战。
在今后的工作中，我们将进一步加强排水设备的维护和管线的管理，提高人员的技能和应急处理能力，做好与相关部门的沟通和协调工作，为矿区的雨季排水工作提供更好的支持和保障。
煤矿排水系统运行效率的分析
煤矿排水系统运行效率的分析煤矿排水系统对于及时排出矿井涌水、抵抗突发性水灾具有重要作用。
针对排水设备耗电量大的问题，通过分析运行现状，查明排水设备运行效率不高的原因，并提出相应的解决措施，对降低排水系统能耗、提高煤矿企业经济效益，具有实际应用价值。
煤矿生产过程中，矿井既会正常涌水，又有可能发生一系列突发性水灾，均可以通过矿井排水解决。
生产现场矿井排水过程中，电耗较高，约占全矿耗电量的25%左右。
一旦矿井涌水量较大，如突发性水灾，矿井排水耗电量将会进一步增加，占比提高到约60%［1-2］。
因此如何解决矿井排水设备的经济运行问题至关重要，通过定期对矿井排水设备进行性能检测，及时发现存在的问题，查找原因，制定合理可行的解决措施，可保证排水设备正常运转，降低煤矿企业成本。
1煤矿排水设备运行现状近年来通过现场测试方法对煤矿矿井排水设备性能进行分析，结果表明我国多数矿井主排水系统符合相关标准、规范，但也存在一些问题，主要是管网效率较低、水泵效率不高，进而造成单台泵运行不合理，降低排水设备性能。
同时主排水系统运转效率较低，耗电量大，大大增加了矿井运营成本［3］。
矿井排水设备运行效率低时，一般不会影响矿井的正常排水，也没有引发相关安全问题，因此不容易引起煤矿管理者的注意，但矿井每年由排水系统引起的经济损失很大［4］，制约着煤矿经济效益的提高。
2原因分析2．1配置不合理经调查发现，多数煤矿矿井排水设备的配置不够合理，如电机和水泵不匹配问题等，使水泵难以充分发挥排水性能，运行效率低。
有些矿井确定了较大的水泵扬程，却没有考虑到主排水系统的性能，也不能保证水泵的运行效率，从而增加能耗，造成能源浪费。
2．2管路和水泵服务年限长矿井涌水组成复杂，往往含有较多的杂质。
排水系统运行一段时间后，水泵或管道中会出现污垢层，易引发堵塞。
同时排水管路容易锈蚀，从而增大排水管路的阻力系数，降低排水设备排水能力。
多数矿井使用的排水设备比较老旧，很多是使用了较长时间的DA型水泵、TSB型水泵，效率非常低下，运行过程中同样会造成电能损失，性能难以充分发挥。
矿井联合排水试验报告1-
山西煤炭运销集团簸箕掌煤业有限责任公司矿井联合排水试验报告二0一一年六月十五日矿井联合排水试验报告根据《煤矿安全规程》规定,毎一矿井雨季前必须进行一次矿井联合排水试验,现结合我矿实际情况,由总工程师负责组织机电、通风及有关生产人员在汛期前进行一次联合排水试验。
一、成立联合排水试验领导组组长:张青副组长:董朋明、郭希泉、帖进修、张立辉、李建恩、王汉富成员:王文才、王亚卿、孙存和、杜风清、王永红刘兴平、崔双喜、周飞记录观测人员:王鹏飞、祁建永、郝文超、安伍杜贵、李利荣二、联合排水试验定于2011年6月15日早班8时开始进行。
水泵型号:MD85 扬程:360米效率:75% 流量:85m³/时轴功率:132千瓦转速:1475转/分三、安全措施1、机电队事先检查排水试验的所有的相关设备,包括水泵、管路、供电及设备调配,确保正常;2、各个排水备用必须安置到位;3、各个排水管路、水沟、必须检查清理;4、各个水仓必须在检查前装满水,并进行测量计算。
四、联合排水试验经过1、2011年6月15日上午8时整开始试验;2、首先测的主水仓盛水为180立方米;3、早班:启动工作水泵,8时开始至10时10分结束,历时2个小时10分;4、中班:主水仓15时盛水180立方米,此时启动备用水泵17时24分排完,历时2个小时24分;5、夜班:次日凌晨1时,主水仓盛水200立方米,此时同时启动工作水泵和备用水泵至2时28分排完,历时1个小时28分6、次日早班:主水仓盛水为116立方米,开启检修水泵, 8时开始至11时25分结束,历时3个小时25分;五、试验结果:1、开启工作泵2小时10分即可将水仓水全部排完。
2、工作泵在36分钟可将矿井正常涌水量(50m³/h全部排完。
3、备用泵在43分钟内可将矿井正常涌水量(50m³/h全部排完。
4、开启工作泵和备用泵在47分钟内可将矿井内最大涌水量(120m³/h全部排完。
煤矿井下排水系统研究分析
煤矿井下排水系统研究分析【摘要】对于煤矿企业来说,安全是首要的大事,事关企业的发展和稳定,事关广大干部职工的利益和需求。
本文首先探讨了煤矿井下排水系统的重要性，紧接着对矿井排水系统的要求做出了分析，最后研究了多种不同的矿井排水方式并做出了对比。
【关键词】煤矿；井下排水系统；安全0引言煤炭行业作为我国的支柱行业，其安全问题日益凸显，如何使煤矿安全生产成为了制约煤矿生产的关键问题。
煤矿井下排水系统作为煤矿生产的六大系统之一，担负着排除井下积水的重要任务，即是把流入井下巷道中的积水排送至地表。
在煤矿开采过程中，由于地层中含水的涌出，会有大量的矿井水日夜不停地汇集到井下，此外，突发的突水事故会使涌水量突然增加，如不能及时的把积水排送至地表，井下生产可能受到阻碍，更甚者会造成重大的安全事故，因此及时有效的排出井下积水显得尤为重要。
1矿井排水系统的要求1）水泵：必须有工作、备用和检修水泵。
工作水泵的排水能力，应能在20 小时内排出矿井24 小时的正常涌水量（包括充填水及其它矿井用水）；备用水泵排水的能力应不小于工作水泵能力的75%；工作及备用水泵的总排水能力，应能在20 小时内排出矿井24 小时的最大涌水量；检修水泵的排水能力应不小于工作水泵能力的20%。
水文地质条件相对复杂的矿井，可考虑在泵房内预留安装一定数量水泵的位置。
2）水管：必须有工作和备用的水管。
工作水管的排水能力应能配合工作水泵在20 小时内排出矿井24 小时的正常涌水量；工作和备用水管的总排水能力，应能配合工作和备用水泵在20 小时内排出24 小时的最大涌水量。
3）配电设备：应同工作、备用和检修水泵相适应，并能够同时开动工作与备用水泵。
有突水淹井危险的矿井，可考虑另行增建抗灾强排能力泵房。
2矿井常见的几种排水方式2.1压入式、吸入式及压、吸并存式排水方式根据水泵吸水井的水位是否高于水泵吸水口位置，可分为压入式和吸入式两种排水方式。
水泵吸水井的水位高于水泵吸水口位置，这种排水方式叫做压入式排水；水泵吸水井的水位低于水泵吸水口位置，这种排水方式叫做吸入式排水。
煤矿排水调研报告
煤矿排水调研报告煤矿是我国重要的能源产业，在煤矿开采过程中，排水是一个重要的环节。
为了了解煤矿排水的情况，我进行了一次调研，并撰写了以下报告。
调研时间：2022年11月调研地点：河南省一座大型煤矿一、调研目的本次调研的目的是：1. 了解煤矿排水的日常运作流程；2. 理解煤矿排水面临的困难和挑战；3. 提出改善煤矿排水的建议。
二、调研过程1. 面访调研团队首先进行了面访，与煤矿工程部和排水部门的相关人员进行了深入交流。
从他们口中了解到了关于煤矿排水的基本情况、工作流程和存在的问题。
2. 实地考察随后，我们对煤矿进行了实地考察。
通过观察、拍照和测量，我们了解了煤矿排水的实际运行情况。
我们发现，煤矿排水主要依靠抽水机和管道进行排水，排水量较大，但排水设施存在老化和损坏的问题。
三、调研结果1. 工作流程煤矿排水的工作流程大致如下：（1）开采区域抽水：通过抽水机抽取开采区域的积水并排放至指定地点；（2）收集排水：将排放的积水收集到大型水池中；（3）处理排水：对收集到的积水进行处理，去除其中的污染物；（4）排放处理过的水：处理过的水重新排放到环境中。
2. 困难和挑战在调研过程中，我们发现煤矿排水面临以下困难和挑战：（1）排水管道老化：由于长期使用和煤矿开采的震荡，排水管道出现了多处老化和损坏的情况，影响了排水效果；（2）排放标准不达标：煤矿排放的水质未达到相关标准，存在一定的污染问题；（3）运维成本高：煤矿排水需要大量电力和人力资源，运维成本高。
四、改善建议针对煤矿排水存在的问题，我们提出以下改善建议：1. 加强设施维护：煤矿应加强对排水设施的定期检查和维护，解决老化和损坏问题，确保排水设施的正常运行；2. 技术改造：引进先进的排水技术和设备，提升排水效率和水质处理能力，同时降低运维成本；3. 加强监管：加强对煤矿排水的监管力度，确保排放水质达到相关标准，减少对环境的污染。
五、总结通过本次调研，我们对煤矿排水的情况有了更深入的了解。
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织金县三甲乡大木戞煤矿矿井排水能力分析报告2014年6月17日织金县三甲乡大木戞煤矿矿井排水能力分析报告根据兴伟兴发[2014]48号文件《关于开展“查大系统除大隐患放大事故”工作的通知》要求“新建矿井必须至少有一趟管径200mm排水管路”。
接到通知后矿立即组织有关人员进行排水系统分析，分析后得出结论：我矿排水系统能满足排水要求，具体分析内容如下：一、矿井地形和矿井水文地质情况（一）地理概况1、矿区、矿井所在地理位置、交通情况贵州省织金县三甲乡大木戛煤矿矿区位于织金县城北东49º，矿区地理坐标为：东经105°49′13″—105°49′59″，北纬26°42′16″—26°42′58″，直线距离约7.4km，西距织金县城18km，北距三甲乡政府约3km，有乡村公路通达矿山，交通较方便，2、地形地貌矿区最高点位于矿区北部无名山山顶，海拔标高1379.0m；最低点位于矿区东南部，海拔标高1258.8m；相对高差120.2m，地形切割较强烈，属高原中低山地貌。
3、水系及主要河流区内无大的河流，季节性冲沟较发育，流量随季节的变化而变化，暴雨时流量骤然增大，雨停时则迅速减小。
井田内无其它地表水体。
4、气象及地震烈度本区属中亚热带季风气候区，年平均气温为13℃，最高34.1℃、最低-9.6℃。
年平均降雨量1243mm，多集中在6～8月，此段时间内降雨量累计可达670～680mm。
平均风速为2.3m/s，最高风速为20.0m/s，多为东风。
（二）水文地质情况矿区位于关寨向斜西翼南端，地层为单斜构造。
1、（1）含水层及隔水层下三叠统飞仙关组主要由薄—中厚层灰岩组成，出露于矿区外围，为岩溶地形，泉水由溶洞及层间流出，直接受大气降水的补给。
该组含水为裂隙—溶洞水；该组下部为泥灰岩、钙质泥岩、钙质粉砂岩，含水性弱。
区内出露不全。
上二叠统大隆组为薄层硅质岩夹蒙脱石粘土岩多层，出露少，含水性弱。
厚2—6m。
上二叠统长兴组为燧石灰岩，含水强，具明显的岩溶地貌，溶蚀方向多沿层面发育，亦有沿垂直裂隙溶蚀成洞，在水文网切割沟谷的边侧地段见有泉水出露。
一般厚26m。
上二叠统龙潭组主要为粉砂岩、粘土岩、煤组成，地表出露范围广，含水性弱。
平均251m。
中二叠统茅口组为灰色厚层至块状细晶灰岩、生物屑灰岩、含白云质团块灰岩。
为矿区的含水层，具有明显的岩溶地貌。
区内出露不全。
矿区内第四系主要为坡积物、残积物。
总体而言，区内地层含水性较微弱。
（2）断层导水性区内断层发育，本次工作未做具体的水文地质工作，但据邻区及整个织纳煤田水文地质勘探资料分析，矿区内断层带多被充填，并挤压紧密，断层带的含水性及导水性均弱，一般应不含水、不导水。
（3）矿区最低侵蚀基准面本矿区最低侵蚀基准面为+1100米，煤矿的开采活动部分位于最低侵蚀基准面以下，加上本区小溪、河流发育，小溪水、河水、大气降水、坡积物水多沿裂隙渗入矿井，裂隙发育地段和靠近沟谷地段，矿井充水会有所增大,但随开采深度增加，水量愈来愈小。
2、充水因素分析1）充水水源：⑴地下水：a、直接充水水源及含水层：矿区内直接充水水源主要为长兴组（P3c）和龙潭组（P3l）地层含煤岩层中的基岩裂隙水，煤层开采后,长兴组（P3c）和龙潭组（P3l）中的基岩裂隙水会通过煤层顶板直接进入矿坑和底板间接进入矿坑。
b、间接充水水源及含水层：矿区内的间接充水含水层有茅口组（P2m）中的岩溶水。
茅口组（P2m）与可采煤层间距较大，平均30m，对煤层开采充水影响较小。
但当断层切割使其与含煤地层直接接触时，开采煤层应进行探放水。
⑵地表水：矿区最高点位于矿区北部无名山山顶，海拔标高1468.0米；最低点位于矿区东南部，海拔标高1258.8米；相对高差209.2米，地形切割较强烈，属高原中低山地貌。
根据地质报告和现场踏勘，矿区内无大的常在地表水体（山塘、水库等）对煤矿开采产生不利影响。
与矿区开采无直接水力联系，在自然状态下对矿床充水影响极小,但在开采条件下可通过塌陷裂隙等渗入矿坑而成为充水水源,对各煤层的开采构成威胁，为间接充水水源。
2）、充水途径：⑴自然充水通道：岩石裂隙为矿坑自然充水通道，大气降水及地表水体会通过岩石裂隙直接进入矿坑。
⑵人工充水通道：煤层开采后，大气降水及地表水会通过其冒落带、裂隙等进入矿坑。
矿界内断层发育，主要断层有：F6正断层、F28逆断层、F29正断层、F30正断层、F31逆断层，这些断层对煤层影响较大，正断层导水性强。
总体而言，矿区断层导水作用较大。
4、小窑及采空积水织金县三甲乡大木戛煤矿矿区因煤层露头且煤层层数多，当地居民很早就开始沿露头煤层进行斜井或平巷开采，因此小窑分布较多，大多为当地村民季节性开采，采出的煤炭多为自用，仅少量作商品销售。
开采时，多数沿煤层露头采用斜井开采，采用自然通风，其采深一般小于50m，采掘均较浅，在煤层露头部分形成了一定的采空区，大部分巷道有积水，但每个小窑的采空区面积都很小，且当时不实行支护，巷道也已垮塌，老窑所在处易受井下开采的影响，故可能对矿井充水产生一定影响。
该类煤井在国家相关政策的执行中，均已关闭、封停。
5、矿井正常涌水量和最大涌水量据本矿近几年的涌水量统计，最小涌水量10 m3/h，最大涌水量25m3/h。
6、矿区水文地质条件评价1)充水因素分析大气降水、老窑积水是矿床充水的主要因素。
一般沿基岩裂隙渗入矿井，裂隙发育地段矿井充水会有所增大；地表水对地下水具有一定的补给作用，岩层渗透性好，含水性较弱，易引起矿床充水。
2）矿井水文地质条件综上所述，矿区内含煤地层含水层含水性较弱，含煤地层上覆长兴组含水性强，距离矿井大部可采煤层较远，对开采K6煤层时有一定的影响；含水性较强的茅口组距离开采煤层较远，对开采无影响。
矿区内断层发育，特别是正向断层导水性较好，对开采有一定影响。
本煤矿以大气降水为主要补给来源的裂隙充水矿床，根据《煤矿防治水规定》判定，本矿井水文地质条件属于中等类型。
二、现有主排水系统基本情况1、水仓容积：⑴主水仓容积为：380.8m3长度：35m 截面：10.88m2⑵副水仓容积为：306.5m3长度：28m 截面：10.88m2⑶水仓总容量：380.8+306.5=685.4m32、排水水泵水泵技术特征表3、排水管路铺设3趟型号为DN150×4钢管，每台水泵均能经两条管路排水。
水管技术特征表三、联合排水试验结果2014年6月2日矿机电科对井下排水设备进行联合排水试验，排水能力如下：（一）能力校验计算1、工作泵和备用泵同时运行总排水量计算1)试验期间主排水泵房排水量：从试验结束时的水仓水位恢复到开始排水时水仓水位的时间为：恢复到原来位置所需时间为：14：10-16：25=2时15分钟=2.25小时。
2）3台水泵实际联合运转时间为：1#水泵 13：00-13：10=10分钟2#水泵 13：20-13：30=10分钟3#水泵 14：00-14：10=10分钟10+10+10=30分钟=0.5小时1#水泵经管道流量计测得排水能力为：58m3/h2#水泵经管道流量计测得排水能力为：66m3/h3#水泵经管道流量计测得排水能力：62m3/h1#、2#水泵经管道流量计测得排水能力为：124m3 /h2#、3#水泵经管道流量计测得排水能力为：128m3 /h1#、3#水泵经管道流量计测得排水能力为：120m3/h试验期间总排水量为：58*10/60+66*10/60+62*10/60=31m3/h3台泵实际联合运转排水能力 58+66+62=186m3/h3)试验期间矿井正常涌水量：31/2.25=13.8m3/h，2、水泵综合效率计算1）、1#泵效率：ηM＝Q实/Q e=58/85×100％=68%2）、2#泵效率：ηM＝Q实/Q e=66/85×100％=78%3）、3#泵效率：ηM＝Q实/Q e=62/85×100％=73%4)、水泵综合效率：η=（58*0.68+66*0.78+62*0.73）/186×100％=73.2%3、排水系统效率（1）排水管路效率ηg＝H sj/H M×100％=155/180×100％=86.1%（对应1#、2#、3#管路）；2、各台次系统效率：（1）1#效率：ηp＝ηMηgηd=0.68×0.861×0.89=0.52（2）2#效率：ηp＝ηMηgηd=0.78×0.861×0.89=0.60（3）3#效率：ηp＝ηMηgηd=0.73×0.861×0.89=0.563、系统平均效率：ηp＝0.56（三）、排水系统能力校验：水泵排水能力校验中央泵房共安装3水泵，其中1台工作，1台备用，1台检修。
1、工作泵排水能力校验20h排水量Q=58×20 =1160＞24小时正常涌水量13.8×24=331.2 m32、最大排水能力校验20h排水量Q=186×20=3720 m3＞24小时最大涌水量25×24=600 m3（四）排水管路能力校验排水管路选用3趟无缝钢管，分段选择壁厚。
正常涌水期1趟工作，2趟备用，最大涌水期2趟工作。
（考虑管道时间长取V=1.5）1趟管路排水能力为：96.7*1=96.7 m3/h2趟管路排水能力为：96.7*2=193.4 m3/h工作水管20h排水能力为96.7*20=1934m3＞24h正常涌水量13.8*24=331.2m3工作和备用水管20h排水能力为135.8*20=3868＞24h最大涌水量25*24=600m3四、结论根据以上情况分析，我矿现有的排水系统排水能力远大于本矿的实际最大涌水量，我矿不需要再安装一趟管径200mm排水管路。
（注：公司安排我矿将于2014年12月31日关闭）。