过假顶安全技术措施(正式)
人工假顶工技术操作规程
人工假顶工技术操作规程人工假顶工是煤矿井下采掘工作中的一项重要工序，其作用是在煤体失稳或者顶板存在塌方危险的区域进行加固。
本文将介绍人工假顶工技术的操作规程，旨在提高采掘工人的安全意识和技术操作水平。
一、准备工作1.选洞：人工假顶工需要选取具有稳定岩体和充裕空间的洞口进行施工，避免发生二次塌方。
2.配布料：依据施工现场的具体情况，配备相应的顶梁、钢架、垫石、撑杆、锚杆等材料。
每种材料应经过质检合格，并进行防滑、防腐处理。
3.搬设备：将所需材料和施工设备搬运至施工现场。
4.埋管线：在施工现场周围人员容易行走的地方埋设警戒管线，提醒人员勿进入施工现场。
二、安全措施1.检查工作面：进入施工现场前，必须由负责人员进行工作面检查，包括空气质量、地质情况、瓦斯浓度、温度等指标。
如有不符合安全标准的情况，必须及时处理。
2.禁止吸烟：在施工现场，严禁吸烟并加强火源管理。
3.现场指挥：每个工区必须有专人负责施工指挥，全部工人必须听从指挥。
4.安全防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防尘面罩等防护用品，确保施工人员的人身安全。
5.撤离预案：在可能发生危险的情况下，必须有明确的撤离预案和指挥调度人员。
三、施工步骤1.确定顶梁铺设方案：根据现场煤体结构和施工需要设定顶梁的铺设方案和悬挑长度，设计方案必须符合安全技术要求。
2.顶梁铺设：将顶梁两端平放在墙壁上，然后垂直推入到两个支架中。
再将顶梁调整到平衡位，安装固定件。
重复此步骤，铺设相应数量的顶梁。
3.安装撑杆：根据顶板的状况，选取适当的撑杆，将其横向固定在顶梁上，这是确定撑杆是否合适和牢固安装的关键操作。
在撑杆的两端加装调整件，加强顶板的支撑力。
4.安装垫石和锚杆：根据顶板下垂量安装垫石，固定垫石后设定锚杆长度和位置，钻孔、预埋锚杆、注浆封孔，达到提高顶板稳定性的目的。
5.检查固定支杆和锚杆是否固定、是否牢固；是否裂口、断裂、损坏等质量不良的情况，祖进行整改和处理。
顺槽造假顶安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________顺槽造假顶安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7295-44 顺槽造假顶安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、说明7307切眼内部分巷道由于顶板破碎不平整，影响采煤支架的有效接顶，因此需对切眼内顶板不平整段施工假顶；为加强运顺支护质量，运顺面侧从切眼口向机头方向50.0m位置施工帮部锚索。
为保证施工安全和质量，特编制本施工措施。
二、施工顺序、方法和施工要求（一）造假顶施工1、施工范围：7307切眼扩宽侧12-23排及扩宽侧19-23排对应的导硐侧。
2、施工顺序及方法（1）施工前，先将造假顶所使用的梯子、杌子、半圆木（1.2m）、道木(1.2m)等运至施工地点。
（2）施工前，先在施工段两帮距底板3.3-3.4m处（与施工段前后顶板顺平）各拉一条线绳，按此高度布置钢带。
（3）施工时，横巷按1.0m间距布置钢带，每条钢带用6条顶锚杆固定在顶板上，之后在施工好的钢带上铺1.2m长的保安板，保安板上铺上金属网，再按0.8m间距铺好半圆木，最后用道木打“井”字型垛接顶，顶部填不上道木时使用保安板，最后用木楔加实加牢。
然后按以上方法循环进行直至施工结束。
煤矿冒顶事故处理技术措施
煤矿冒顶事故处理技术措施一、掘进工作面冒顶的处理方法1.处理掘进巷道冒顶的安全技术原则处理掘进巷道冒顶事故的首要任务是抢救遇险人员;其次是恢复通风、运输和施工等。
处理时应按以下步骤进行：(1)迅速查清因冒顶被堵、被压人员的位置和人数，并设法与他们取得联系，配合救护队抢救。
(2)尽快向被堵、被压人员输送新鲜空气、饮料和食物。
(3)派专人检查瓦斯情况，观察周围顶板变化情况，并加强冒顶范围的支护，做好抢险人员的安全退路工作。
(4)根据巷道冒顶事故的范围大小、矿压情况等，采取不同的抢救方法救人。
同时注意对顶板的观察和必要的支护，防止救人时再次冒落而扩大冒顶范围。
2.巷道冒顶的处理方法(1)使用撞楔处理巷道冒顶的方法当巷道冒顶处顶板岩石破碎，很容易继续冒落，而无法进行处理冒落物和架棚时，应采用撞楔法处理。
巷道冒顶范围较小时的处理方法如图8—4所示。
如巷道顶梁被压坏发生局部顶板垮落，宽度不超过顶梁长，冒落的岩(煤)矸又不多时，可首先加固紧靠冒顶处的支架，防止倒塌，然后沿该棚梁向冒顶区打入撞楔(如钢钎、带尖的圆木或木板)，用荆笆或板皮背严，防止矸石(煤)流入巷道，必要时撞楔可密集排列打入，然后再清理矸石、架设支架，直到穿过冒顶区。
巷道冒顶范围较大时的处理方法如图8—5所示。
1)小断面快速修复法。
如巷道冒顶范围大，压住运输机、影响通风、行人或冒顶区在独头巷道前方有人员被堵住时，可用撞楔法先架设比原巷道规格小得多的临时支架处理冒顶，待抢救出人员或恢复通风、运输后，再返回头来用撞楔法处理大断面冒顶，架设永久支架，如图8—5a所示。
2)一次架设永久支护修复法(见图8—5b)。
先用钢钎和木板横挡在矸石堆前，防止矸石继续滚动，然后用削尖且平面向下的撞楔，由最前方支架顶梁上侧向上倾斜用大锤打进冒落岩石堆里，随打随用长钎捅开阻碍撞楔前进的大矸石，并在撞楔间用木板塞严。
在巷道两侧掏槽挖柱窝，立柱腿，上顶梁。
顶梁与撞楔之间在不影响下次向前打撞楔的情况下应背实，然后在此架顶梁上侧向前打撞楔，直到通过冒顶区。
煤矿人工假顶措施方案
煤矿人工假顶措施方案引言煤矿是我国重要的能源产业，在能源供应中起着不可替代的作用。
然而，煤矿开采过程中的安全问题一直是制约煤矿发展的关键因素之一。
矿井顶板事故是煤矿生产过程中常见的事故类型之一，特别是在采煤工作面上，当发生井顶顶板松动、坍塌时，往往会造成工人生命安全的威胁。
因此，为有效预防和应对顶板事故，采取人工假顶措施是非常必要的。
1. 人工假顶的定义和作用人工假顶是指在煤矿开采过程中，通过人工手段在顶板上加固覆岩，形成一个人工构造物，用来支撑顶板并防止其坍塌。
人工假顶的设置可以有效改善现场的地质条件，增加采煤工作面的稳定性，有效预防和减少事故的发生，保证工人的生命安全。
2. 人工假顶的构造和材料选择2.1 构造人工假顶的构造应根据矿井情况和地质条件进行设计，一般包括以下几个部分：- 钢架支撑系统：采用钢架来支撑假顶的重量，确定合理的布置密度和间距。
- 支撑器材：使用钢筋或钢梁作为支撑材料，并通过焊接或连接方式将其固定在钢架上。
- 抗冲击层：位于支撑材料顶部，用来吸收采煤机械和岩石冲击产生的能量。
- 填充材料：一般使用硬质泡沫聚苯乙烯或矿兽油泡沫作为填充材料，填充在钢架和抗冲击层之间，增加假顶的稳定性和承载能力。
2.2 材料选择人工假顶的材料选择应满足以下要求：- 强度高：能够承受采煤工作面的压力，并能防止顶板坍塌。
- 耐腐蚀性强：煤矿环境复杂，材料应能耐受潮湿和腐蚀。
- 阻燃性好：煤矿有一定的火灾风险，材料应具有良好的耐火性能。
- 易加工和安装：材料应便于加工和安装，从而提高施工效率。
3. 人工假顶的施工及维护3.1 施工人工假顶的施工应在矿井停产期间进行，具体步骤如下：1. 清理顶板：清除顶板上的松散岩石和堆积物，确保施工区域的整洁。
2. 定位支撑点：根据设计要求，在矿井顶板上标示出支撑点的位置。
3. 钻孔：使用钻机进行钻孔，根据设计要求在顶板上打孔。
4. 安装支撑：将支撑材料安装在钢架上，根据钻孔位置稳固地放入孔中。
工作面处理顶板冒落安全技术措施
工作面处理顶板冒落安全技术措施一、说明由于我矿地质构造相对复杂，工作面在推进过程中会出现顶板破碎、片帮、片滑、冒顶等现象，给工作面的正常推进带来影响，为保证安全生产和工作面顺利推进，特制定本措施，望有关人员认真传达执行。
二、安全技术措施：1、加强人员对顶板的监测监控，发现顶板有掉顶、片帮现象时，及时通知运输机司机停止运输机。
并进行维护。
2、人员进入煤帮和机道工作前，必须先将工作面内的采煤机、刮板运输机等停电闭锁，并安专人看管。
3、人员进入煤帮和机道工作前，必须严格执行敲帮问顶制度，人员要站在安全地点用长把工具找掉悬矸伞檐，使用好液压支架护帮板护好帮，确保安全后工作人员方可进入工作。
工作过程中，人员要始终站在顶板完好的安全地点作业，严禁空顶作业。
4、处理冒顶、装顶等工作时，区队跟班队长和班工长必须盯住现场，统一指挥，确保安全生产。
5、处理冒顶、维护顶板顺序为：必须从两头向中间、从顶板好的区域逐渐向顶板差的冒顶区域进行维护。
6、装顶前，应提前清理加固好安全退路,确保人员在有危险时能够安全顺利撤出。
7、装顶时，要从顶板好的区域逐渐向顶板差区域依次装顶,现场必须安排有顶板管理经验的工人专职监护顶板，一旦有险情，立即发出警号，将施工人员撤到安全地点。
8、进行装顶维护工作时，工作地点上、下15 m范围内不准有人动作支架，并安专人看管；不得有与维护工作无关的工作；人员不得在冒顶区下的溜子里行走或逗留。
9、若确需动作支架时，必须安排专人进行操作，且工作人员要闪开被动作液压支架，躲入安全地点后，方可进行操作，动作支架后，操作手把必须及时回到零位。
10、冒顶处维护方法：顶板停止冒落且稳定后，先敲帮问顶，处理掉活矸，清理好退路，然后再进行维护。
先用单体支柱配合大板（或工字钢、铁道），将菱形金属网挤到实帮；再用大板或半圆木配合单体支柱沿工作面倾向支设好临时抬棚，挤帮大板和抬棚均必须确保一梁三柱，并要求装实顶挤实帮；在确保安全无误后，方可降架每架穿卧两块走向大板；走向大板面前端要求能担起挤帮的倾向大板（或铁道），后端在支架上方不得少于1.0m，然后再使用液压单体支柱协助支架升实顶梁和前梁。
第七章假顶的铺设与管理
峰峰集团有限公司采煤技术操作规程第一章采煤支柱第一节一般规定第一条采煤工作人员必须严格按照本工作面作业规程的全部内容进行工作。
第二条开工前，必须将工作面支护所需用工具和物料备齐。
第三条每个工作人员必须认真执行敲帮问顶制度，仔细检查工作地点的顶板、煤避、支架等情况。
如发现有不安全情况，立即采取措施处理。
在敲帮问顶过程中必须遵守：（1）工作人员必须站在倾斜上方和支架完整的安全地点进行，伞檐要及时找掉。
（2）问顶时，采高在1.8米以下时，要一手托顶，一手拿镐轻敲顶板；当采高大于1.8米时，必须用长柄工具问顶，发现有松动（煤）岩块，及时找下。
第四条必须按作业规程要求及时支架，任何支架都不得设在浮煤及浮矸上，需背顶时按规定背好。
第五条顶板破碎或断层地带以及片帮严重地点，必须超前掏梁窝挂梁，背好顶板。
第六条遇有特殊地质变化，如断层、褶曲、顶底板不平等，心须根据安全技术措施或跟班区（队）长及班长现场指挥进行处理。
第七条顶板有裂缝时，不准正对裂缝支设支柱，必须沿裂缝两旁完整顶板处架设棚子，或打带帽支柱。
第八条顶板局部不稳固时，应及时支设临时支柱，待正式支柱设好后，才许回撤临时支柱。
第九条支柱时要注意附近工作人员的安全，特别是在支柱倾斜下方的人员。
第十条支柱柱根必须坐在硬底上，底软穿柱鞋时，支柱要坐中。
第十一条同一排支柱要打成一直线与煤壁平行，工作面内不同类型或不同性能支柱不得混合使用。
第十二条支设支柱时不得将工作面管线置于采空区一侧或交错在支柱之间，并应严加保护，防止支柱挤坏管线，第十三条支设好的支柱按规定拴好，防止倒柱伤人。
第十四条工作面内支柱、顶梁、扁销、铁鞋等必须对号管理。
第十五条工作面内不得有空载支柱。
第十六条认真搞好全空间管理。
每段的工作人员必须管好本段从煤壁到切顶排的顶板。
第十七条工作面内严禁借柱借梁，也不许空梁空柱。
第十八条在任何情况下，任何人才不准进入采空区。
第十九条在有水害威胁的工作面作业时，如发现有突然冷或煤壁顶板有水珠等，在水区附近开采，工作面有温度升高等异常现象，应立即停止作业并报告班长，听从指挥。
12210工作面过断层安全技术措施
12210工作面过断层安全技术措施一、说明：根据地质资料，12210工作面两巷及切眼共揭露断层19条（工作面断层位置情况如图A 所示），其中有3条对回采的影响程度较大，分别为F9（H=1.8m ∠50°）、F13（H=1.8 ∠35°）、F17（H=1.7 ∠45°），生产过程中首先揭露的是F13（H=1.8 ∠35°）断层，该断层随工作面推采由工作面86#架逐步向机尾延伸。
为保证工作面正常推进，确保安全生产，特编制措施如下，望有关人员认真贯彻执行。
二、过断层方法及技术要求：1、工作面过F13（H=1.8 ∠35°）断层采取平推硬过，回采时沿巷道底板进行适当破顶，采取跟底挑顶相结合的方法。
F13（H=1.8 ∠35°）断层揭露图如图B 所示。
煤厚：1.55m 泥岩：0.62m煤厚：1.54m F13 160°∠35°H=1.8mc833.5图B F13（H=1.8 ∠35°）断层揭露图2、正确控制好工作面层位，根据断层延伸方向，揭露断层处往下工作面机尾5架适当破顶，以破断层上盘顶板泥岩为主，以工作面底板坡度为参照点顺平工作面。
3、断层上盘提前适当破顶上飘，控制面溜上飘幅度，遇全岩时，在保证煤机顺利通过的前提下，采高要控制在1.5米以下，以确保尽量少破矸石,不影响生产。
4、由于断层落差较大，致使工作面起伏较大，断层处局部顶板破碎，为减少起伏对工作面正常生产的影响，断层处、薄煤区域顺茬段尽量顺平缓运输机，严禁出现陡坡或台阶。
5、工作面受断层影响顶板破碎段采用超前移架、带压擦顶移架等方式，尽量减少空顶时间，端面距符合规定，确保顶板完整。
移架时要及时调整支架支护状态，严禁出现歪、斜、挤、咬架现象。
6、当工作面通过薄煤区，煤层厚度低于0.8米时，应以挑顶为主，采高严格控制在1.4～1.5米之间，保证煤机能顺利通过为准。
人工假顶工安全技术操作规程
人工假顶工安全技术操作规程一、岗前准备1.人员必须经过相关培训，并具备相应的资质证书。
2.需要检查人工假顶工区域的环境，并评估安全风险，确保工作场所符合安全要求。
3.检查和配备必要的安全工具和设备，如安全帽、防护手套、防滑鞋等。
二、安全措施1.在人工假顶工作期间，必须佩戴符合标准的个人防护装备。
2.在进行人工假顶工作前，必须进行检查和测试，确保工作区域没有瓦斯、有毒气体等安全隐患。
3.人员进入人工假顶工区前，应先进行身体检查，确保身体和精神状态符合要求。
4.在人工假顶作业过程中，必须进行定期的安全检查，确保工作面的稳定性和安全性。
三、操作规程1.在人工假顶工作前，必须了解工作区域的结构和特点，了解煤层的性质和运移规律。
2.在人工假顶作业期间，必须确保支护材料的质量和强度，严禁使用破损或损坏的支护材料。
3.在进行人工假顶支护工作之前，必须清理工作面的陈旧材料和煤屑，确保工作面的整洁。
4.在人工假顶作业过程中，必须保持通风良好，及时排除工作面的浓烟、有毒气体等危害物质。
5.在人工假顶作业中，明确责任分工，严禁未经培训的人员从事此项工作。
6.在进行人工假顶支护时，必须保持沟通顺畅，及时报告工作情况和发现的问题。
7.在人工假顶支护工作完成后，必须进行整理和清理，确保工作面的安全性。
四、应急措施1.在进行人工假顶工作前，必须制定应急预案，并确保所有人员了解和熟悉该预案。
2.在发生意外事故时，必须立即停止作业，组织人员进行紧急撤离，并及时报告相关部门。
3.在发生火灾、瓦斯爆炸等情况时，必须按照应急预案进行处理，采取有效措施保护人员的生命安全。
以上是人工假顶工安全技术操作规程的基本内容。
在进行人工假顶作业时，必须严格按照规程进行操作，确保工作人员的安全。
同时，还应定期进行安全培训和演练，提高人员应急能力，有效降低意外事故的发生率。
煤矿冒顶事故处理技术措施
煤矿冒顶事故处理技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页煤矿冒顶事故处理技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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处理时应按以下步骤进行：(1)迅速查清因冒顶被堵、被压人员的位置和人数，并设法与他们取得联系，配合救护队抢救。
(2)尽快向被堵、被压人员输送新鲜空气、饮料和食物。
(3)派专人检查瓦斯情况，观察周围顶板变化情况，并加强冒顶范围的支护，做好抢险人员的安全退路工作。
(4)根据巷道冒顶事故的范围大小、矿压情况等，采取不同的抢救方法救人。
同时注意对顶板的观察和必要的支护，防止救人时再次冒落而扩大冒顶范围。
2.巷道冒顶的处理方法(1)使用撞楔处理巷道冒顶的方法当巷道冒顶处顶板岩石破碎，很容易继续冒落，而无法进行处理冒落物和架棚时，应采用撞楔法处理。
巷道冒顶范围较小时的处理方法如图84所示。
如巷道顶梁被压坏发生局部顶板垮落，宽度不超过顶梁长，冒落的岩(煤)矸又不多时，可首先加固紧靠冒顶处的支架，防止倒塌，然后沿该棚梁向冒顶区打入撞楔(如钢钎、带尖的圆木或木板)，用荆笆或板皮背严，防止矸石(煤)流入巷道，必要时撞楔可密集排列打入，然后再清理矸石、架设支架，直到穿过冒顶区。
巷道冒顶范围较大时的处理方法如图85所示。
1)小断面快速修复法。
如巷道冒顶范围大，压住运输机、影响通风、行人或冒顶区在独头巷道前方有人员被堵住时，可用撞楔法先架设比原巷道规格小得多的临时支架处理冒顶，待抢救出人员或恢复通风、运输后，再返回头来用撞楔法处理大断面冒顶，架设永久支架，如图85a所示。
2)一次架设永久支护修复法(见图85b)。
春节放假期间安全规定
春节停产期间安全技术措施为了全面加强春节放假期间的安全管理，消除麻痹松懈思想，促进各项安全生产措施落实到位，为营造欢乐、祥和、平安、稳定的社会环境，现就加强春节放假期间安全工作，特制定如下安全技术措施：一、成立春节停产期间安全生产组织机构：组长：副组长：成员单位：安监部、调度室、机电部、技术部、通风部、综治办等全体成员。
二、职责分工及要求：1、组长对春节停产期间的安全全面负责。
2、副组长对组长负责，并对分管范围内的安全工作负直接管理责任。
3、其它成员必须服从指挥、听从安排、密切配合，全面履行自己的职责，狠抓基础工作落实，加强安全防范和安全检查。
三、停工前安全大检查节前安全大检查日期定为2月9日，由安监部门牵头，各部门配合进行全方位的安全大检查，一般隐患进行三定处理，重大隐患进行五落实处理。
（附安排表）四、停产停工期间工作安排1、在此期间严禁运输和使用爆炸物品，并加强库房值守与隐患排查工作，认真做好民爆物品管理工作。
2、矿井放假期间，只进行矿井通风、排水、瓦斯检测等工作，井下各地点的瓦斯检查每班至少检查一次。
3、放假期间，值班人员实行24小时值班制度，值班期间严禁脱岗、外出。
五、井下安全保障措施1、放假期间，矿井主通风机不得停止运转，只允许抽水和检查瓦斯。
2、值班人员必须熟悉矿井情况，熟悉本矿应急救援预案，了解救援物资的储备情况，保证24小时在矿值班。
3、井下上班人员工作期间必须互相合作，不得单独行动。
井下开泵排水前必须有瓦斯检查员在场，经检测瓦斯浓度符合规定后才能开泵，瓦检员巡检时必须结伴而行。
井下各地点每班至少检查一次瓦斯，并做好记录。
4、加强井口管理，确保24小时有人值班，严防外来人员误入井内导致事故发生。
5、加强瓦斯监测监控工作，监控室要有专人24小时值班，发现情况及时报告值班管理人员。
6、放假前，机电部负责对照明、排水供电线路进行一次全面检查，杜绝机电设备失爆现象。
7、电工必须坚持24小时值班，一旦外线电源停电必须立即启用备用供电回路，确保主通风机正常运转。
工作面过顶板破碎带安全技术措施 (精华1篇)
工作面过顶板破碎带安全技术措施(精华1篇)工作面过顶板破碎带安全技术措施1一、背景我队307工作面现进风顺槽253-263皮带架处,顶板破碎、下沉严重,锚索梁严重变形,锚杆均已失效,巷道最低高度只有。
由于对该破碎带已提前补打锚索梁、单体进行加强支护,现勉强能维护住顶板。
为确保顺利渡过该破碎带,特编制本安全技术措施。
二、安全技术措施1、因巷道高度低,需提前进行落底,以保证巷道高度达到。
落底时需回撤原先用以加强支护的单体,每次回撤距离不得超过。
落底完成后应立即用单体进行支护。
2、巷道两帮的片帮煤应及时处理,并打好贴帮单体,用板皮刹实,以维护巷帮,防止片帮煤伤人。
3、进风超前应配备足够数量的单体、铰接顶梁、尼龙柱鞋、半拉瓜、防倒绳,以便能及时进行加强支护。
4、所有单体支护必须符合《煤矿安全规程》、《307工作面作业规程》、《一号煤矿综采工作面安全质量标准化标准》相关规定,回采至破碎带时进风超前支护应采用一梁两柱形式,支护距离应动态保证达到50m。
运输机机头至破碎机处,应在转载机两侧各补打一排单体,进行加强支护。
5、由于顶板破碎、压力大,回采过程中采空区可及时冒落,故不需进行退锚作业。
在渡过该破碎带时,应恢复退锚作业。
6、乳化泵站、液压管路应保证完好,所有单体必须达到初撑力,不得使用坏梁坏柱,自卸单体应及时替换。
该区域的支护要与破碎带相适应,减少破碎带暴露的面积。
严禁出现空帮、空顶。
7、每班必须有专人现场指挥,抓好现场安全管理,保证支护质量。
8、加密进风切顶线支护,柱距200mm,排距300mm,三排支护,打好戗柱,保证支柱有力、挡矸有效。
9、作业人员在进行支护时应严格执行先支后回的原则,严禁先回后支、单人作业。
支护前应对工作地点进行敲帮问顶、安全隐患排查,保证安全通道畅通。
10、在工作面上、下班交接时,顶底板破碎带必须重点交接,不得出现一根不合格支柱。
11、工作面移架作业时应采取追机作业方式,坚持带压擦顶移架。
做假顶施工安全措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A57002 做假顶施工安全措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑做假顶施工安全措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、概况：10下号煤层采区轨道巷部分地段因地质构造造成顶板局部冒落超高。
经矿领导研究，矿生产技术处设计，由我项目部施工队在高冒区做假顶施工，特制定此安全措施。
二、技术要求及施工方案：1、做假顶位置以现场标定位置为准。
2、造假顶前对巷道整体喷浆，喷浆厚度不小于设计值100mm。
3、造假顶采用Φ20×2000mm螺纹钢锚杆（锚杆间排距为800mm×800mm，每根锚杆配用1支K2335与1支Z2360树脂药卷。
锚杆托盘规格：150mm×150mm×10mm的钢托板），锚索采用Φ15.24mm、长6300mm的钢绞线（排距1600mm ×1600mm。
每根锚索配用1支K2335与2支Z2360树脂药卷，锚索托板采用250mm×250mm ×15mm的钢托板）吊悬金属网，每排锚杆支护一根钢筋钢带。
采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全措施
采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全
措施
1、依据本矿实际状况特制定以下措施。
2、掘进巷道加强修理工作，保证巷道畅通平安。
支护材料必需符合作业规程规定，支护间距保持在0.8--1.0M，仔细搞好背帮接顶。
3、仔细搞好敲帮问顶，准时处理松脱危岩。
4、巷道交叉口必需架设台棚支护，台棚支护间距不得超过0.6M,并仔细搞好背帮接顶。
5、回采工作面必需按规定支护，准时回柱放顶。
6、回采工作面必需有备用支护材料，平安出口高度符合规程规定，上下平安出口联接巷20M必需加固支护。
回柱时必需有专人观查顶板。
回采工作面不准分段回柱，只能按由下而上、由里向外进行回柱。
回柱人员不能站在无支护的顶板下面操作。
7、回采工作面保持煤壁、支护直，准时架设木垛及密集支柱。
加快回采工作面的推动速度，按正规循环作业。
8、加强平安巡回检查，仔细搞好敲帮问顶。
9、采掘工作面必需严格支护工程质量。
10、回采工作面只能实行两采一准制工作制度。
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做假顶措施
同煤集团DATONG COAL MINE GROUP12-2#层410盘区51005巷做假顶施工安全技术措施工作面名称：云冈矿12-2#层51005巷施工队组：云冈矿机掘四队编制人：王家有施工负责人：张军批准日期：2017年5月10日执行日期：2017年5月20日审批综合意见12-2#层410盘区51005巷做假顶施工安全技术措施根据矿领导安排，由机掘四队在12-2#层410盘区51005巷尾部做假顶，为保证施工顺利完成，特编制本安全技术措施：一、施工平面图锚索二、施工工艺：1、先架设三眼锚索钢梁，间距3.0m，眼距1.5m,钢梁长3.3m，两端与帮成60°斜拉。
保证钢梁底端至巷道底板高度在2.8-3.0米之间。
2、在钢梁上铺设一层圆木，要求第一层圆木与钢梁垂直铺设，间距0.5m，圆木长4.0 m，直径18cm以上。
前后圆木要求间隔交错布置，重合为1.0m。
3、圆木上方开始支设木垛，以枕木为衬木，长4.0m圆木为垛木，衬木倾向（垂直巷道）布置，间距1m，到达冒顶高处时，改用道木在圆木垛上再进行支设，直至与顶板刹紧。
4、“井”字型木垛，一组4个木垛，木垛与木垛前后间距保持1.5m。
木垛采用道木架设，规格0.2×0.2×1.5m，根据超高区的宽度选择道木的规格，下边用长道木，上边用短道木。
道木与圆木，道木与道木之间用把具固定牢固，防止滑落伤人。
5、用大木楔将木垛与顶板刹紧背牢。
三、安全措施：1、每班开工前，必须对工作地点进行“四位一体”的安全检查，敲帮问顶，将零皮、伪顶、片帮、马棚等安全隐患全部处理后，方可施工。
2、必须严格执行敲帮问顶制度，处理隐患时，用2m以上的长柄工具，置身于支护可靠的安全地点，并预先找好退路，一人观察，另一人处理。
跟班干部现场指挥，其它人员不得在现场及附近逗留。
3、在抬钢梁时由现场跟班干部亲自指挥，要相互照应、信号统一，用力整齐，钢梁要靠帮码放整齐，不得影响行人。
过假顶安全技术措施方案
整体解决方案系列过假顶安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-87904过假顶安全技术措施Over-the-top safety technical measures说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、工程概况由于10103工作面机巷1130-1160m段巷道超高，我队已提前将此段巷道打设木垛做假顶。
现工作面已推进至假顶位置，为保证机巷超前的顶板管理，机巷设备的顺利前移、保证工作面的正常回采和安全，特制定以下安全技术措施。
二、劳动组织:项目负责人:常润军技术负责人:母玉东现场负责人:李吉学、吴红军施工班组:生产班三、施工方案及安全技术措施1、提前在假顶下方全断面铺设铁丝网，防止顶板漏渣掉落伤人。
铁丝网必须用8#铁丝与木板梁捆绑牢固，各铁丝网对接且扣扣相联。
2、4.6m∏型钢梁的回收:3#超前支架推移至∏型钢梁处时，工作面推进一刀，回收一根∏型钢梁，严禁提前回收。
回收时，闭锁转载机和破碎机，安排人员用8#铁丝将钢梁与木板梁捆绑牢固后，将单体支柱泄压，开始回收。
回收钢梁时，至少有4人进行，两人抬着钢梁一头慢慢放下，然后将另一头放下，严禁一次性将钢梁放下或直接扔下。
钢梁回收后，将下帮人行道侧的单体支柱继续恢复打设。
3、超前、端头支架的移设:超前支架进入假顶后，升紧超前支架接顶为止，不能死升支架，以免破坏假顶的整体性。
前移3#超前支架时，下帮用1.2m的轨道顶在2#超前支架的底座与与转载机上，上帮用3.5m单体支柱顶在2#超前支架底座与煤帮，降下3#超前，以2#超前支架为支点，移设3#超前支架。
移设2#、1#超前支架、端头支架时按照上述同样地方法。
4、在使用轨道顶超前支架时，周围用防护网将轨道围住，并用8#铁丝连接牢固，避免轨道受力打滑或蹦出伤人。
人员操作支架前移时，严禁任何人员通过。
吊顶工程安全措施正式版
吊顶工程安全措施正式版一、施工前的安全措施1.组织施工前的安全教育培训，明确吊顶工程的施工要求和安全注意事项。
2.编制施工方案，并进行安全技术交底，确保整个施工过程符合相关安全要求。
3.进行临时电力开通前，必须检查电源线路和配电箱的安全状况，确保线路绝缘良好，并正常运行。
4.施工现场要设置明显的安全警示标志，指示牌和警示灯，提醒人员注意施工区域。
5.上传公司或监理部门的施工作业许可证和相关资质文件到工地施工现场。
二、施工中的安全措施1.组织安全会商，明确施工队伍的工作任务和安全分工。
2.设立安全保护区域，足够贴近施工现场，防止无关人员进入施工区域。
3.确保施工现场通风良好，及时疏散施工中产生的有毒、有害气体和粉尘。
4.选用符合安全要求的施工设备和工具，确保工人安全使用。
5.禁止无证人员和未经培训人员进行高空吊顶作业，必须配备专业人员进行操作。
6.严格按照吊顶施工方案要求进行施工，不得随意更改或省略。
7.对吊顶材料进行认真检查，杜绝使用质量不合格或老化严重的材料。
8.设立临时用电线缆必须符合国家标准，绝缘良好，经专业人员抽验合格后方可使用。
9.采取防护措施，确保施工现场没有尖锐或锐利物品，减少工人意外伤害的概率。
10.施工过程中有急需或对人员有威胁的临时用电线路必须采取专人负责及时跟踪和监督。
三、施工后的安全措施1.检查施工现场，确保没有材料、设备和工具遗留在施工区域，清理施工垃圾。
2.组织验收，确保吊顶工程符合设计要求和相关规范，达到质量要求。
3.执行吊顶防水措施，确保吊顶施工不影响其他工程的质量和安全。
4.施工后进行安全技术交底，告知建设单位关于吊顶保养和维护的注意事项。
5.整理施工记录和消防等安全资料，保存到工程档案中，便于日后查阅和使用。
综上所述，吊顶工程安全措施的落实是保障吊顶施工过程安全和质量的关键。
施工前的准备和培训，施工中的合理组织和防护，施工后的验收和技术交底都是保障吊顶工程安全的重要环节。
做假顶施工安全措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K1536 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX做假顶施工安全措施标准版本做假顶施工安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、概况：10下号煤层采区轨道巷部分地段因地质构造造成顶板局部冒落超高。
经矿领导研究，矿生产技术处设计，由我项目部施工队在高冒区做假顶施工，特制定此安全措施。
二、技术要求及施工方案：1、做假顶位置以现场标定位置为准。
2、造假顶前对巷道整体喷浆，喷浆厚度不小于设计值100mm。
3、造假顶采用Φ20×2000mm螺纹钢锚杆（锚杆间排距为800mm×800mm，每根锚杆配用1支K2335与1支Z2360树脂药卷。
锚杆托盘规格：150mm×150mm×10mm的钢托板），锚索采用Φ15.24mm、长6300mm的钢绞线（排距1600mm ×1600mm。
每根锚索配用1支K2335与2支Z2360树脂药卷，锚索托板采用250mm×250mm ×15mm的钢托板）吊悬金属网，每排锚杆支护一根钢筋钢带。
内部填充采用水泥板，井字形布置。
最后喷浆成型。
喷射混凝土强度为C25，喷浆厚度为100mm。
三、安全技术措施：1、开工前，严格执行“敲帮问顶制度”，及时处理顶板及作业现场等一切不安全隐患，确认安全后，方可开工。
2、严格执行交接班制度，严把安全质量关，当班隐患，当班处理，确因条件所限，当班不能处理的，必须与下班的跟班队长现场交待清楚，做到不安全不开工。
3、登高作业时，要搭设安全可靠的施工平台。
施工平台可采用矿车、梯子、或脚手架形式。
4、脚手架工作台可采用焊有套管的钢管腿，在套管内插入钢管形成工作台，上面铺设好木板，木板之间用双股8#铁丝或钯钉等与架体扒牢。
顶板管理安全技术措施
顶板管理安全技术措施一、一般规定1、严格执行班组长现场交接班制度，上班交班时将顶板支护情况及可能存在的安全隐患向下班讲明，下班接班后检查上班工程质量时先检查顶板支护情况，认真查找上班所讲可能存在的安全隐患并采取措施处理，处理完毕后方可开始其他工作。
2、严格执行“敲帮问顶”制度，每次进入工作面之前，班长或跟班队长必须对工作面附近的顶板安全情况进行一次全面检查，确认无安全隐患后，方可入内。
迎头每次工序转换前，都必须安排有经验的职工站在安全地点用长柄工具（≥2.5m）进行“敲帮问顶”找危岩、悬矸，“敲帮问顶”工作必须认真、细致、全面，同时迎头施工时，现场班队长必须指定专人注意观察顶、帮安全情况，发现问题立即停止作业进行处理，若有危险时，立即撤离所有人员至安全地点。
3、找顶工作必须遵守下列规定：（1）找顶工作应由两名具备两年以上工作经验的人员担任，一人找顶一人观察顶板和退路。
找顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，时刻注意顶板的安全状况，在找顶前应将大块矸石、杂物等清理干净，保证退路的畅通，观察到危险或异常时，要立即告知找顶人后撤。
（2）找顶从有完好支护的地点开始，由外向里先顶后帮、最后迎头正面依次进行，找顶范围内严禁有其他人员进入。
（3）找顶人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
（4）当迎头正面围岩破碎、裂隙发育、过构造带易片帮时，若危岩活矸难以找净，必须打锚杆配合金属网支护；对于不易找掉的大块矸石，必须先在下方打点柱，然后打锚杆将其锚住；作业过程中要注意人员站位安全，严禁空顶作业。
（5）上山施工，迎头严禁留有伞檐。
4、严禁空顶作业，永久支护必须紧跟迎头。
迎头掘进后应立即进行“敲帮问顶”工作，“敲帮问顶”找净危岩活矸后必须立即采取临时支护措施，严禁空顶空帮。
迎头未进行有效临时支护前严禁从事与临时支护无关的其他作业。
5、料场内必须存有足够的支护材料，并分类码放整齐，挂牌管理，距迎头不大于200m。
煤矿节假日期间安全生产保障措施
煤业有限公司“节假日”期间安全生产工作方案为认真贯彻落实上级关于加强煤矿安全生产工作指示精神，确保“节假日”期间的煤矿安全生产，坚决遏制煤矿重特大事故的发生，为确保我矿安全生产，全面加强“节假日”期间安全工作的组织和领导，确保我矿在“节假日”期间的安全生产工作，把工作想细、做细，特制定如下安全生产工作方案：一、成立“节假日”期间安全生产组织机构：组长：总经理副组长：总工程师生产副总安全副总机电副总通防副总安全管理副总工通风副总工机电运输副总工地测防治水副总工采掘副总工成员：调度副主任安全副部长生产部长机电部长技术部长通防部长地测部长二、职责分工及要求：1、组长对“节假日”期间的安全生产全面负责。
2、副组长对组长负责，并对分管范围内的安全工作负直接管理责任。
3、其它成员必须服从指挥、听从安排、密切配合，全面履行自己的职责，狠抓基础工作落实，加强安全防范和安全检查。
4、矿副总以上领导非工作需要及特殊情况，一律不许外出，全力以赴做好“节假日”期间的安全生产工作。
三、井下工作安排（一）采掘工作安排1、井下采掘现状为：综采工作面、综掘工作面。
节假日期间掘进工作面停工，只保留综采工作面正常推进。
综采工作面：一天三班，甲丙班人乙班人由生产副总负责，由综采队施工2、因井下大巷受矿压影响变形严重，影响通风、运输、行人安全，节假日期间采区轨道大巷巷修工程正常进行。
采区轨道巷巷修，由生产部长负责，由巷修队施工，一天三班，每班人，工程量为；（二）辅助人员安排1、主运输个班作业，每班人。
2、辅助运输个班作业，每班人。
3、安排专职安检员人/班，瓦检员人/班。
4、井下电工人/班，抽水工人/班。
5、安排跟班领导人/班。
6、主体企业安排跟班领导人/班。
四、工作重点：1、严格执行矿领导井下24小时带班制度，严格落实各级干部、各类人员安全生产责任制，强化安全生产责任的考核，充分调动班组长、区队干部和部室管理人员安全生产的积极性和主动性。
预防片帮、冒顶的安全措施
预防片帮、冒顶的安全措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页预防片帮、冒顶的安全措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《预防片帮、冒顶的安全措施》正文如下：预防片帮、冒顶的安全措施1、坚硬难冒顶板大面积切冒预防坚硬难冒顶板大面积切冒有称大面积来压，是指采空区内大面积悬露的坚硬顶板在短时间内突然塌落而造成的大型顶板事故；其预防措施只要有：（1）、顶板高压注水。
从工作面平巷向顶板打深孔，进行高压注水，注水泵最大压力达15兆帕。
（2）、强制放顶。
就是用爆破方法人为地将顶板切断，使顶板冒落一定厚度形成矸石垫层。
2、老顶来压时的压垮型冒顶预防压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。
预防方法如下：（1）、采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带直接顶及老顶岩层的重量。
（2）、采煤工作面的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。
（3）、采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉的要求。
（4）、普采工作面遇到平行工作面的断层时，在断层范围内要及时加强工作面的支护（最好用大垛），不得采用正常办法会柱。
（5）、普采要扩大控顶距，并用木支柱替换金属支柱，待断层进刀采空区范围内再回柱。
（6）、工作面支护是液压自移支架时，若支架的工作阻力有较大的富余，则工作面可以正常推进；若支架的工作面阻力不够富余，则工作面与断层斜交过断层。
3、破碎顶板大面积漏跨型冒顶预防由于煤层倾角大，直接顶又异常破碎，工作面支护不及时，在某个局部地点发生冒漏，破碎顶板就可能从这个地方开始沿工作面往上全部漏空，造成支架失稳，导致漏跨型工作面冒顶。
预防措施有：（1）、选用合适的支柱，使工作面支护系统有足够的支撑力和可缩量。
（2）、顶板必须背严背实。
（3）、严禁放炮、移溜等工序弄倒支架，防止出现局部冒顶。
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过假顶安全技术措施(正
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一、工程概况
由于10103工作面机巷1130-1160m段巷道超高，我队已提前将此段巷道打设木垛做假顶。
现工作面已推进至假顶位置，为保证机巷超前的顶板管理，机巷设备的顺利前移、保证工作面的正常回采和安全，特制定以下安全技术措施。
二、劳动组织：
项目负责人：常润军
技术负责人：母玉东
现场负责人：李吉学、吴红军
施工班组：生产班
三、施工方案及安全技术措施
1、提前在假顶下方全断面铺设铁丝网，防止顶板漏渣掉落伤人。
铁丝网必须用8#铁丝与木板梁捆绑牢
固，各铁丝网对接且扣扣相联。
2、4.6m∏型钢梁的回收：3#超前支架推移至∏型钢梁处时，工作面推进一刀，回收一根∏型钢梁，严禁提前回收。
回收时，闭锁转载机和破碎机，安排人员用8#铁丝将钢梁与木板梁捆绑牢固后，将单体支柱泄压，开始回收。
回收钢梁时，至少有4人进行，两人抬着钢梁一头慢慢放下，然后将另一头放下，严禁一次性将钢梁放下或直接扔下。
钢梁回收后，将下帮人行道侧的单体支柱继续恢复打设。
3、超前、端头支架的移设：超前支架进入假顶后，升紧超前支架接顶为止，不能死升支架，以免破坏假顶的整体性。
前移3#超前支架时，下帮用1.2m的轨道顶在2#超前支架的底座与与转载机上，上帮用3.5m 单体支柱顶在2#超前支架底座与煤帮，降下3#超前，以2#超前支架为支点，移设3#超前支架。
移设2#、1#超前支架、端头支架时按照上述同样地方法。
4、在使用轨道顶超前支架时，周围用防护网将轨道围住，并用8#铁丝连接牢固，避免轨道受力打滑或
蹦出伤人。
人员操作支架前移时，严禁任何人员通过。
5、人员操作支架时，要躲在支架的侧护板以内，防止顶板掉落矸石块伤人。
6、其他严格按照《10103综采工作面作业规程》执行。
三、施工安全技术措施
1、绞顶前，必须先准备足够的绞顶材料，绞顶施工中必须一次性接顶，严禁绞顶时中途停工和两架同时绞顶。
2、绞顶时，倾向板梁必须紧靠上帮，各板梁之间必须用不少于两股的8#铁丝捆绑牢固。
3、绞顶时，严禁任何人员从施工地点下方通过。
施工人员要看好退路，确保发生意外时能够及时躲避。
4、绞顶时，要随时注意观察顶板的稳定性，遇到顶板，两帮有漏渣，漏矸石块的要及时清理。
5、绞顶时，安排专职人员扶好梯凳，要注意梯凳的稳定情况，如存在不安全因素，要及时排除所有的安全隐患后再进行施工作业。
6、绞顶时、所有人员在搬运板梁时要稳拿、稳放，各工序要配合好，不能出现碰手、砸脚等安全事故。
7、绞顶时，绞顶人员要系好安全带，安全带系在顶板的钢带上。
绞顶至少要两人相互配合，并安排有经验的人员进行，绞顶必须规则且接顶严实。
8、绞顶时，要有跟班队长现场指挥，所有施工人员统一听从安排。
9、绞顶完毕后，假顶下支设单体支柱支护好顶板，支柱迎山有力，达到规定的初撑力，迎山角度5度，支柱柱头与板梁用8#铁丝捆绑。
10、绞顶时，必须将皮带输送机断电、闭锁，悬挂停电警示牌，并设专人看管。
请在这里输入公司或组织的名字
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