零件的结构工艺性

为了防止浇铸时冲坏砂型以及冷却时产生缩孔和裂纹 而将铸件棱角处制做成圆弧形，以防过于尖锐而裂口。
③ 相贯体铸件的表面交线应采用过渡画法( 交接处断开) 。
机加工符号 在需要进行机加工的表面标注此符号。
R3
R3
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一.铸件常见工艺结构
Casting familiar structure
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加工面太大,成本过高.
零件结ห้องสมุดไป่ตู้的工艺性
斜面过斜难以加工 凸台在内部，难以加工.
同一轴线上的孔.
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大孔在内部，难以加工.
零件结构的工艺性
锥孔一般采用配作加工.
零件结构的工艺性
砂轮正在精磨斜齿轴的外圆面.
砂轮越程槽.
② 应在轴肩处画出圆角，并注明其半径 R 或在技 术要求中集中注明。
245
245
R3
倒角宽度 C
轴肩易断裂
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二.机加工常见的工艺结构
3.退刀槽、越程槽( Undercut )：
画图要点：
Machining familiar structure
为了便于退刀以及避免出现螺尾或不完全加工面， 而在轴(孔)处加工出的突然变细(粗)的沟槽部分。
② 对小零件在图形中不必画出斜度；
③ 对大零件必须画出斜度并对其斜度作标注。
上砂箱
冒口
浇口
下砂箱 模型 砂子 型腔 ≈ 3 °
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一.铸件常见工艺结构
2. 铸造圆角( Fillet )：
Casting familiar structure
如：未 注明铸 造圆角 画图要点： 半径为 ① 将铸件的未加工表面的直角一律画成 R=25mm 的小圆角； R35 ② 在图中不必一一标注 R，只在技术要求中统一标注即可； 。
4. 最小壁厚( Least wall thick )：
为了防止因壁后过薄而难以充满型腔造成废品， 应对其最小壁厚进行限制。
画图要点：
铸件最小壁厚一般限制在： H = 5 6 mm
未充满 型腔
H
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二.机加工常见的工艺结构
Machining familiar structure
① 在需加工螺纹的表面与其它表面的分界处应画退刀槽； ② 在需精磨的表面与其它表面的分界处应画砂轮越程槽； ③ 对外表面的退刀槽、越程槽应标注：ba(槽宽槽深); 对内表面的退刀槽、越程槽应标注：bφ(槽宽内径)。
槽宽 b
2 3
槽深 a
槽宽 b
2ф12
23
2ф12
内径Φ
退刀槽
退刀槽
精磨表面 越程槽
精磨表面
二.机加工常见的工艺结构
4. 钻孔结构( Drill Hole ):
Machining familiar structure
为了便于定位及避免损坏钻头，设计时要求需加 工孔的表面与孔的轴线保持垂直或大于60。
画图要点：
一般将需加工孔的表面与孔的轴线画成垂直关系。
60
90
60
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二.机加工常见的工艺结构
Machining familiar structure
2. 倒角、圆角( Chamfer or Radius ):
为了避免应力集中以及便于安装和安全而设计在杆类件端部的 小斜面或设计在轴的转折处的小圆弧面,以防锐边伤人或裂口。 画图要点：
① 应在轴端、孔口等处画出倒角，并注明“ C45”
STRUCTURE TECHNOLOGY OF PARTS
非机类
四. 镶嵌类零件的工艺结构
深圳大学工程技术学院 胡 琳
一.铸件常见工艺结构
1.起模斜度( Taper ):
Casting familiar structure
为了方便取出模子减小阻力，在沿起模方向上设计的斜度。
画图要点： ① 斜度一般为 3°，约 1∶20；
注：t 为板料厚度。
rt
t
弯曲线
止裂孔
t/4 t/3
r
r
r1
r2
正确
错误
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开止裂槽后 则不会折断
四.镶嵌类零件的工艺结构
Enchasing familiar structure
为了保证联接的牢固性提高结合面的附着力，应 在镶嵌间表面设计些凸起和沟槽，同时为避免镶嵌件 尖角处的应力集中而在其端部和沟槽处均应做成圆角。
3. 壁厚均匀( Wall thick equality )：
设计时应尽量使其壁厚均匀，以避免冷却速度 不一而造成缩孔、裂纹等缺陷。
画图要点：
① 画铸件图形时使其壁厚保持均匀；
② 当壁厚需要厚薄不一时，应逐渐过渡，不可突变。
壁厚逐渐变化
有缺陷
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一.铸件常见工艺结构
Casting familiar structure
零件的结构工艺性
一. 铸件常见工艺结构
二. 机加工常见的工艺结构 三. 薄板冲压件常见工艺结构
Sheet pressing familiar structure Enchasing familiar structure
Machining familiar structure Casting familiar structure
为了避免应力集中在尖角处而造成断裂，必须 将冲裁件的外形或内孔的尖角处设计成小圆角。
画图要点：
最小圆角半径 R = (0．18 0．4)t (0．25 0．6)t (0．35 0．9)t 黄铜、铝； 低碳钢 高碳钢、合金钢
注：t 为板料厚度。
R
R
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尖角处易撕裂
三.薄板冲压件常见的工艺结构
二.机加工常见的工艺结构 Machining familiar structure 零件常见钻孔结构及专用术语
钻孔( Drilled hole )：
用钻头在机件上打出光孔。
铰、扩孔( Reamed hole )： 当有较高精度要求时在钻好的孔中精铰一遍。
盲孔(Blind taped hole )： 轻钻出不通的孔,通常在盲孔上再加工出螺孔。 锥孔、埋头孔(Countersunk hole)： 在孔口加工出锥形以便埋入螺钉头。
画图要点： ① 将镶嵌件表面设计成凸起和沟槽结构； ② 将凸起和沟槽结构的尖角处画成成圆角。
用压铸法将 金属嵌件与 非金属件铸 合在一起
设计凸、凹结构
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零件结构的工艺性
零件结构的工艺性
零件结构的工艺性
零件结构的工艺性
零件结构的工艺性
加工面偏大 凹坑和 凸台以 便零件 平稳安 放，同 时又减 少了加 工面。
在孔里加工出圆台以便螺钉头部沉入其中。 沉孔、埋头孔(Counterbore)： 在孔口加工出浅凹入面,以便螺母、螺栓 锪平（点缀面）(Spotface)： 头或垫圈等平稳安放。
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三.薄板冲压件常见的工艺结构
1. 外形或内孔应有圆角( Radius )：
Sheet pressing familiar structure
1.凸台、凹坑(Cylindrical projection or Recessed Surface )：
为保证机件接触面平稳接触,减小加工面降低成本而设计此结构。
画图要点：
应尽量使同一机件上的凸台或凹坑的高度一致，以便于加工。
凸台凹坑高度不一致,加工 调刀工时费高,导致成本高
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Sheet pressing familiar structure
2.弯制时的最小弯曲半径( Least bend radius)：
为了避免板材在弯制时折断而必须限制其最小弯曲半径r。 ≤ t 铝、软钢板 画图要点： ① 最小弯曲半径 r
= t 铝合金板
② 对称件的对称弯曲半径应相等； ③ 若必须小于最小弯曲半径 r 时，应预先 在弯曲处开槽或钻止裂孔。