试油与试采程时清电子压力计试井6

达带动电缆滚筒转动，从而完成工具的起下；同时液力泵
还带动一台液力马达，保证起下仪器用电，整个液压部分
由操作面板控制。
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•1、地面直读测试系统
• 2）井口防喷装置
• 在自喷井、气井和注水井进行电缆测试时，此装置用于井口密 封。井口密封装置主要包括：注油头、防喷管、注脂泵、捕捉器、 喷器、手压泵。
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•2、地面直读测试工艺
地面直读测试工艺可分为两种类型：一种为生产试井， 包括系统试井、压力降落、压力恢复和脉冲干扰试井等；另 一类与全通径井下测试器配套使用，为SCA—1新型地面直读 试井。
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•2、地面直读测试工艺
1）生产试井 用电缆将电子压力计及其它管串辅助工具下入井内测试 层位处，连接好井口防喷装置， 测试中由井口阀门控制井的 开井。 (1)绞车摆放 根据井场条件，绞车应停放在距井口15-20m处，侧风或上 风方向位置，滚筒对中井口摆正，绞车停放最好呈水平状态 。
将它们依次连接并放人防喷管内。
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•2、地面直读测试工艺
(4)井口防喷装置准备 首先检查防喷盒、阻流管、防喷器、捕集器、防喷管各部 位“O”型圈是否装齐、装准，检查无误后，依次连接各工具 ，并将井下工具串部分放入防喷管内。连接好林肯泵和手压 泵线，并将天、地滑轮安装牢固。
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•3、井下存储测试系统
(1)回放设备 回放设备主要部分包括：计算机、专用接口卡、信号转 化箱。为了适应野外作业，采用笔记本电脑工作，它的工作 过程包括两部分：工作程序的编制与数据的回放。
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•3、井下存储测试系统
•1)工作程序的编制： • 依据设计，在开关井开始前，根据压力计的采样速率合 理地设定加密区，也就是快采区；其次，由于压力计的存 储能力有限，电池的容量有限，应尽量减少采点数，因为 采点数越多、越快，电池能量损耗越大。程序编制好以后 就通过接口电缆传到压力计，接通电池后，压力计就会按 编制的程序采集压力和温度数据点，并存放在RAM中，即 使电池容量耗尽，RAM中数据也不会丢失。
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•2、地面直读测试工艺
•(2)资料录取系统准备 • 将计算机、接口箱、打印机、绘图仪合理摆放于操作台上，
连接外部电源或启动本车发电系统，检查电压、频率是否正 常。打开计算机，将信号线与电缆接口箱相连，将压力计与 井下工具相连，检测仪器(压力汁)是否工作正常。 •(3)井下工具准备 •根据井口压力，选择合适的加重杆，检查压力计、电缆头、 电传加重杆的“O”型密封圈是否装全、装准。检查无误后，
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•1、地面直读测试系统
•(5)捕捉器（见图6—37) •捕捉器分手动、自动两种，其作用是防止仪器起出井口 后重新落入井内。当仪器下井时，上提电缆，仪器向上离 开捕捉器挡板，扳动手柄，使挡扳向上一侧竖起，下放电 缆，仪器通过捕捉器后，放下手柄，挡板呈水平状态。由 于挡扳中间有开槽，不阻碍电缆的起下，当仪器起到捕捉 器挡板下面时，绳帽将挡板顶起；当仪器全部通过挡板后， 由于弹簧作用，使挡板处于水平位置，防止仪器撞到防喷 盒顶部下落掉人井内。
•（2）加重杆
• 加重杆的作用是增大下井仪器重量，使仪器顺利下井， 常见的加重杆一般有四种：普通加重杆、水银加重杆、全 钨加重杆和可通信号线加重杆。
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•1、地面直读测试系统
• (3)电子压力计 • 电子压力计是试井作业中的核心部分。其作用为 用于感知地层温度和压力。电子压力计 有温度探头 和压力探头。电子压力计由于生产厂家不一，其规 格和性能也不尽相同，有 GRC公司生产的EPG— 520压力计，Panexe公司生产的Panexel320、1500系 列压力计， Mcallister公司生产的Mcallister压力计。
•1、地面直读测试系统 •注脂泵
•1-快速接头； •2-气源压力调节器； •3－气源压力表； •4-供气管线 •5-空气滤清器； •6-润滑油喷入器； •7-注脂泵；8-油脂泵； •9-高压油脂输出管线； •10-输出油脂压力表 •11-空气电动机； •12－排气口
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• 3）井下仪器
• 电缆下端连接的工具均称为井下仪器，—般由电缆头、 电子压力计和加重杆三部分组成。
• (1)电缆头
•电缆头的作用是将仪器与电缆相连接，能承受一定拉力， 并通过它将电缆内芯与仪器相 连接，同时它还有密封、绝 缘作用，电缆头按类型分为：胜利型、吉尔哈特型 (Gerhart)、 佛罗型（Flopetrol）。
•（3）注脂泵(林肯泵)(见图6—36) •注脂泵是注脂密封的配套装置，用来向井口提供高压密封脂。这种 注脂泵以压缩空气为动力，用压缩空气推动空气马达，带动注脂泵 工作，将油桶中的油抽出后，加压经管线注入阻流管部分。它的注 脂压力由调节气源压力来控制，气源由车装空压机提供，压力一般 为8Mpa。
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•1、地面直读测试系统
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•1、地面直读测试系统
• 1）液压绞车
•
液压绞车一般分为单滚筒、双滚筒，根据用途分为
车装式和撬装式。
• 车装绞车的工作原理是：车辆的发动机动力经变速箱
传到分动箱，在井场施工时，将动力经分动箱传至液力泵，
液力泵产生的高压油流传至液力马达，带动马达转动，马
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•1、地面直读测试系统
• 地面直读式电子压力计测试系统通常由四部分组成，即： 液压绞车部分， • 井口防喷装置， • 井下仪器， • 资料录取系统， • 其基本原理是：计算机接口箱输出交变电流通过7/32in单芯电缆
输入压力计，压力计传感器将地层压力转化为电阻、电压变化，再经 接收转换电路的电压控制振荡器整频放大，转换为频率信号，经计算 机模板接收并使用校正参数处理后，折算为井底压力值输出。操作人 员从计算机屏幕直接读到实时井底压力数据，并可同时进行数据的录 取、解释、分析与处理。
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•2、地面直读测试工艺
(5)压力计下井 用大钩将防喷装置吊起，摆正后，通过变扣接头与采油树清蜡闸门上 部相连接。用人力拉电缆，将压力计放至捕集器闸板上，将此点定为零 点，根据设计要求，下入深度参考油补距等有关数据，计算、校正压力 计实际下井深度，此时电子、机械深度计同时归零。启动注脂泵，进行 动密封。当注脂泵出口压力高于井口压力10％后，缓慢打开清蜡闸门， 根据实际情况，随时调整注脂泵压力。打开回油管线闸门，检查无误后 ，缓慢匀速下放电缆，最快下速不超过50m／min，随时观测指重表，以 防工具遇阻。下到预定井深后，启动静密封，用手压泵将橡胶半封压紧 ，关闭回油管线闸门，注意不要关闭注脂泵，并做好各项记录。
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•2、地面直读测试工艺
2） SC—I地面直读测试
(1)“SC－1”工具 SG—1工具是与全通径井下测试工具配套以实现井下压力，温度数据实 时传输到地面。 井下压力通过压力通道作用于电子压力计探头，压力计将取得的信号 送到信号放大器，放大后的信号经信号发射器发射，由信号接收器接受 ，通过电缆将数据传输到地面。该工具可实现以往工具所不能实现的非 自喷井地面直读试井、低压低渗透井地面直读试井、高压油气井地面直 读试井、井况条件较差裸眼井地面直读试井等作业，避免了数千米井筒 储集的影响，极大地提高了地层资料录取的可靠、完善和准确性，缩短 了整体试井作业时间。
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•2、地面直读测试工艺
(6)起压力计 测试结束后，首先启动注脂泵，打开回油管线闸门，打到 一定压力后，松开手压泵闸门使橡胶半封松开电缆，上下缓 慢活动几次电缆，随时观测指重。然后匀速上提电缆，最大 上提速度不超过50m／min，当仪器提到距井门l00m处，提 速控制在10m／min以下，仪器起到井口30m处，应用人力将 工具串拉到捕集器之下。检查无误后，关闭清蜡闸门，关闭 注脂泵，通过泄压闸门将防喷管内压力泄掉，依次将各工具 起出卸开，擦净外表装箱，测试结束。
•1、地面直读测试系统
•(4)防喷器
•防喷器又称为BOP，用来在下入电缆时紧急关闭井口，防 止发生井喷事故。BOP连接在采油树上方，清蜡闸门以上， 控制头上方。当仪器下入并中，若井口某一装置发生故障 需关井时，由于电缆在井内而无法使用一般闸板关井，此 时可平衡推防喷器两翼闸门手柄，将井关闭。由于胶皮闸 门上有与电缆直径配合的凹槽，因此可以夹住电缆并密封 井口。BOP分手动和液压两种，一般BOP的工作压力分别为： 35MPa，70MPa，105MPa，140MPa，根据密封要求可单级 使用，也可以双级或多级叠用。
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•3、井下存储测试系统
•井下存储测试技术是将电子压力计与存储记录仪、电 池组成一体随同测试工具下入井下(或用钢丝下入井中)， 存储记录仪就像一台微型计算机一样，把电子压力计感 应到的井下压力、温度变化存储到随机存储器中，测试 结束后，从井中起出，将其与计算机相接，按照预定的 控制程序将存储的压力、温度、信号进行回放。 •井下存储电子压力计系统通常由两部分组成：地面回 放设备和井下仪器。
• (1)注油头
• 注油头的作用主要用于密封井口，平衡井口压力。其工作原理是：静 密封时，用手压泵打人液பைடு நூலகம்油，推动扩张器，压紧橡胶瓣使半封包紧电缆， 起到密封井口的作用，主要用在仪器下入井底。动密封时，通过林肯泵向内 流管间隙注入高粘度密封脂，用于平衡井口压力，主要用于起下电缆过程中。 注油头上的阻流通管用来平衡大部分井口压力。阻流管是一种内壁光滑的钢 管，其内径与电缆外径相差只有0.15～0.2mm，当起下仪器时，从注脂管线 注入密封脂沿电缆与阻流管的间隙挤入，以防止油气外泄(此时静密封不起 作用)，实现动密封。