试油与试采程时清电子压力计试井6
采油初级考试(试卷编号261)
采油初级考试(试卷编号261)
1.[单选题]测量接地电阻的仪表应具有大于( )的输入阻抗。
A)200kW
B)300kW
C)400kW
D)500kW
答案:D
解析:
2.[单选题]电动螺杆泵井更换齿轮油时应将油加至看窗的( )或高出盆齿2~ 3cm。
A)1/3
B)1/2
C)1/2~2/3
D)1/3~1/2
答案:C
解析:
3.[单选题]使钻井一开始就建立起钻井液循环，保护井口附近的地层,引导钻头正常钻井的是( )。
A)油层套管
B)表层套管
C)导管
D)技术套管
答案:C
解析:
4.[单选题]油气进入储集层后，在储集层内的运移叫油气的( )运移。
A)初次
B)二次
C)三次
D)四次
答案:B
解析:
5.[单选题]电动潜油泵井的潜油离心泵由上泵头、键、叶轮、轴套、（ ）、泵轴承外套、下泵头组成。
A)外壳
B)线壳
C)导壳
解析:
6.[单选题]5t≤日产液量
A)±20%
B)±30%
C)±40%
D)±50%
答案:C
解析:
7.[单选题]油井日产量与油井( )有关。
A)地层压力
B)采油压差
C)注水压差
D)生产压差
答案:D
解析:
8.[单选题]天然气在流动时，其分子间产生的摩擦力称为天然气的（ ）。
A)阻力
B)流压
C)密度
D)黏度
答案:D
解析:
9.[单选题]由于水质不合格，脏物堵塞了地层孔道，造成吸水能力( )。
A)不变
B)上升
C)变化
D)下降
答案:D
解析:
10.[单选题]电动潜油泵井电流卡片是装在( )。
A)井口接线盒内
B)井下机组保护器内
C)地面控制屏内
D)地面变压器上
答案:C
11.[单选题]溶解气弹性能量的大小与气体的（ ）有关。
试井和测试
四、探边测试
探边测试是通过井的压力降落（或压力恢复）试井方 法，测试时间足够长，达到拟稳态流动，分析压力降落（ 或压力恢复）数据，计算井到边界的距离和确定测试井控 制面积，进而计算单井控制储量。
主要目的是确定油藏边界的性质和大小，这是确定开 发方案和开发方式的重要依据。地质和地球物理资料在确 定地层边界性质和相边界限是非常困难的，这一研究的主 要突破是不仅仅依靠圈闭溢出点判断油藏边界。
研究目的
产状及油藏动态 评价含油含气饱 和度变化 评价地层作业效 果
一、注入剖面测井
对于注水开发的非均质多油层油田，为了解注水井每个 层段或每个小层的吸水状况而进行地测井，统称为注入剖面 测井。
注入剖面测井主要测量每个层段或每个小层在一定注水 压力和一定注水量的情况下的相对吸水量。同时还可以测出 管柱的深度。使用同位素示踪法，还可检查管外窜槽井段和 套管损坏井段。
常用试井、测井方法
尤立红 2014年4月
目录
油井试井方法及应用 生产测井方法及应用
地球物理测井方法
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一、试井
1、试井
试井是为加深对油层的认识， 为制订合理的油田开发和措施而提 供依据的方法。它是以渗流力学理 论为基础，以各种测试仪表为手段 ，通过对油水井生产动态的测试来 研究油层各种物理参数和油水井生 产能力，是掌握油田开发动态的重 要手段。
试油、试井资料井下录取工具-电子压力计
油田从勘探到开发的全过程都需要油井资料以用 于分析、研究、指导，华油油气定位为能源服务 公司，我们所承担的任务之一就是资料录取。油 井资料录取分为很多种类，我们今天探讨的是油 井地层资料内最为核心的压力、温度。
电子压力计的发展从一定程度上代表了油田技 术的先进程度 。华油油气在油田技术服务领域内， 先后使用了PANEX, 先后使用了PANEX, GRC, MACALLESTER, RTM 等压力计，这些压力计分别代表了当时世界上最 先进的电子压力计技术。发展到今天，华油油气 目前所使用的PPS系列电子压力计同样代表了当 目前所使用的PPS系列电子压力计同样代表了当 今世界顶 的压力计技术。
2、电缆作业 指利用电缆设备将直读压力计下入油气井中 进行地面监测的试井作业。包括梯度测试、压力 恢复测试、压力降落测试、系统试井、干扰试井 和生产井动态监测等。
3.随测试管串下井 指在地层测试中或生产过程中，随完井管柱 下井，利用托筒挂接在管柱上进行的试井作业。 包括DST测试、压力恢复测试、压力降落测试、 包括DST测试、压力恢复测试、压力降落测试、 系统试井、干扰试井和生产井动态监测等。
试油基础知识
1.试油 1.试油 1.1试油的定义 1.1试油的定义
对油井目的层进行诱导，使地层流体流入井内，取得流体产量、压力、 温度和流体与油层的性质、物理参数等资料数据的一整套工艺过程统称为试 油。
油气井测试(科学试油)
试井求产及资料录取
日产量大于20m3者，波动值小于5% 日产量小于20m3者，波动值小于10% 日产量小于5m3者，波动值小于15% 4.在井口或油气分离器处采取样品； 5.产量过低者可适当放大油嘴测出油量。
试井求产及资料录取
3.1.3.2 间喷层 1 . 在 确 定 合 适 工 作 制 度 后 ，
采用定时或定压求产
4 浮子,记录笔上、下位移灵活自如，无遇阻、 卡死现象，笔杆无弯曲
5 各丝扣连接部位密封盘根完好无损
6 记录纸筒转动灵活，记录笔在记录纸上划出 的线条清晰，基线平直
试井求产及资料录取
3.井下温度计
根据测温目的和预定下入深度处的温度，选择 合适并校对过的温度计和相应的高温时钟，包 括最高温度计。要求最大预计下入深度的井温 不超过仪器量程的80%。下井前温度计应处于 零位后再装入仪器。
试井求产及资料录取
3.1.3 质量要求 试井中要求测试资料准确、齐全，对井下管
柱及井下结构清楚
3.1.3.1 自喷井 1.根据地层要求选择油嘴，一般对分层测试
的同一口井应选择同一直径的油嘴；
2.油、气、水资料由三相分离器自动测试记 录；
试井求产及资料录取
3.一般以连续两天日产量稳定为合格； 探井需连续三天日产量稳定为合格。稳 定标准：
试油与试井——精选推荐
试油就是利用专用的设备和方法，对通过地震勘察、钻井录井、测井等间接手段初步确定的可能含油（气）层位进行直接的测试，并取得目的层的产能、压力、温度、油气水性质以及地质资料的工艺过程。
试油的主要目的在于确定所试层位有无工业油气流，并取得代表目的层原始面貌的各项数据和参数。但在不同的勘探阶段，试油有着不同的目的和任务。
试油可分为钻井中途测试和完井试油两大类。
试井well test 为了确定井的生产能力和研究储层参数及储层动态而对井进行的专门测试工作。按测试时流体在储层中的流动性质及所依据的基本理论，试井分为产能试井和不稳定试井。由于试井是通过对井进行的流动试验来完成的，测试资料的处理依据是地下渗流力学理论，所以试井研究采用水动力学方法。
油田开发过程中的一种作业，用专门的仪表定时测量部分生产井和注入井的压力、产油、气量与含水量的相对变化及温度等。目的是：①监测井的生产状况是否正常；②测定生产层的水动力学参数；③分析油藏的动态，作出预测。
试油试井的区别
首先试油和试井是在两种不同的生产过程中进行的：试油是在完井后进行的，其目的是求取地层的产能、液性等参数，也就是看看地层有没有油，有多少油等，为生产部署提供依据；而试井是在采油过程中进行的生产测试，是为最佳生产参数提供依据的。
试油：完井后用密度较小的液体或者压力较高的气体将井内密度较大的压井液置换出来，再逐步把井内液柱压力降低到低于产层的地层压力的情况下，诱导油气流入井，然后对目的层的油气水产量和性质以及地层压力和温度等进行测定，这一整套工艺技术称为试油。试井：为了确定井的生产能力和研究储层参数及储层动态而对井进行的专门测试工作。
试油工序
试油一般工序及相关要求
1 通井、实探人工井底
新井试油首先必须通井，通井规外径应小于套管内径6—8 mm,大端长度不小于0.3 m,且不得为锥形，通至人工井底后实探人工井底2—3次，管柱负荷下降（加压）2—3 t，所探深度误差小于0.5m为合格。
取资料要求通井规外径、长度、大端长度，通井深度及遇阻情况，探井底时间、次数、自由悬重指针读数，探井底时悬重指针读数，加压吨数，方入、列式计算人工井底，油补距+方入+油管根数（长度）+通井规长度。
2洗井、试压
上提油管至人工井底以上2—3m，然后应尽量采用净化水洗井，如条件受到限制，经主管部门批准可用经过滤或沉淀过的净化河沟水。洗井必须大排量连续循环两周以上，用水量不得少于井筒容积的两倍，排量大于500L/min，将井内的泥浆，污物及沉砂冲洗干净，达到进出口水色一致。
洗井如遇较大漏失要立即停止洗井，另行研究其措施，一般不可继续循环洗井。对低压、漏失量小的井，洗井液中应加入一定比例的活性剂和粘土防膨剂，防止污染油层。洗井取资料要求：洗井时间，泵压（每30分钟记录一次）、洗井液名称（净化水、活性水、油层水、河沟水等），洗井方式、进口液量、出口液量、漏失量、洗井深度。
井筒试压：对139.7 mm套管清水试压12.0MPa，30min压降小
于0.5MPa为合格。井筒试压时间，最高泵压、稳压时间、压降情况。3降液面
为了提高油气井的完善程度，要全面推广负压射孔技术，即在井内液柱压力小于油层压力的状况下射孔，因此必须严格按设计将井内的液面降至规定的深度（必要时可采用回声仪测井内的液面深度）。降液面管柱结构及深度（绘出管柱示意图），降液面起止时间，降液面方式，出口液量和性质，降液面深度。
试油与试采-程时清 试油与试采2
2、常规试油
2.８井控
1)井口防喷器组；
2)液控装置，根据实际情况(防喷器的类型)而定，若为手动防喷器则无
此项设备； 3)节流与压井管汇；
4)油管(钻具)内防喷装置，如方钻杆旋塞、油管旋塞等；
5)分离器(根据油气井实际情况决定是否安装)； 6)监测仪表，如H2S等气体监测仪，根据油气井实际情况决定是否使用。
层顶界以上10～15m。
2、常规试油
2.５油管
４、油管使用的注意事项
1)油管在使用前用钢丝刷将油管螺纹上的脏物刷掉，同时检查螺纹有无损坏；
2)在油管接箍内螺纹处均匀涂螺纹密封脂； 3)油管上扣所用的液压油管钳应有上扣扭矩显示装置，避免上扣扭矩过大或过小， 提坏油管或不密封造成返工； 4)油管从油管桥上被吊起或放下的过程中，油管外螺纹应有保护装置，避免损坏螺 纹； 5)对于特殊井所用油管的上扣方法和上扣扭矩，应按照油管生产厂家的要求进行，
2、常规试油
2.８井控
３、溢流的处理
(3)涡轮流量计
涡轮流量计是一种速度式流量仪表，由 涡轮流量变送器、脉冲信号放大装置和
数字累加机构三部分组成。
3
2、常规试油
2.７自喷井油气计量
2．天然气计量装置
天然气的计量基本上是采用气体节流压差原理，在充满气体的管道内安
装一节流装置(如测气孔板)，当气体流经节流孔板时，便会形成局部收缩，
试油,试井,试采的异同
这三个术语对于初涉石油行业的人来说是很难理解的，请专业人士介绍一下它们之间的联系和区别，我先抛砖引玉，若不妥，请大家补充。
试油，也就是地层测试（formation test），其主要目的是测试某个地层中的流体到底是油还是水，因测试过程要放喷并测压，因此，试油的同时也能测试出地层的产能大小和压力温度的高低。测试过程中压力和产量的变化，也反映了地层物性的好坏及污染情况，因此，也能对地层的物性参数做出评价。试油可以在下套管前进行裸眼测试，也可以在下套管后进行射孔测试，但一般都是在完井之前进行的。试油的过程，本质上也是试井的过程，要用到许多渗流力学的理论知识。因为要放喷，加之地面没有分离设备和集输管线，为了节约和环保，试油的时间通常极其短暂。
试井，也就是对油井进行的测试（well test），其主要目的是测试产层和油井参数，它一般是在生产井（包括注水井）上进行的测试。试井分稳定试井和不稳定试井，稳定试井（系统试井）主要是获得油井的产能参数，不稳定试井主要是获得地层的流动参数和压力以及表皮因子等参数。不稳定试井又分压力降落试井和压力恢复试井，由于大多数油井都处于生产状态，因此，压力恢复试井占的比例也最大。
试采，实际上就是生产（production），即油田小规模或短时间的生产，一般是评价井或详探井（包括预探井）的生产，试采都是在完井之后进行的。试采的主要目的是了解油井的生产动态和产量压力的递减情况。试采过程要进行一系列的试井测试。
试油知识简介
试油知识简介
第一部分：常规试油技术
一、概念
试油：利用一套专用的工具、设备和方法，对井下油气层进行直接测试，并取得有关资料（如产能、压力、液性、温度等）的工艺过程。
试油分为：常规试油和科学试油
常规试油：指二十世纪五十年代从前苏联引进的老的试油取资料方法。现在习惯上把地层测试以外的试油方式统称为常规试油。
主要工作内容：通过传统的试油工艺技术手段，取得地层的产能、压力、液性、温度等项资料，进而给该地区下结论（定性）。
常规试油一般要求试油井段上、下无射孔井段。
二、试油的目的和意义：
1、探明新区、新构造是否具有工业油气流；
2、查明油气田的含油面积及边界情况、生产能力及驱动类型；
3、验证储层产能及利用测井资料解释油气层的可靠程度；
4、测得有关分层资料，为计算油气田储量及编制开发方案提供依据；
5、通过试油给该地区下结论，作出评价，为下步勘探工作指明方向，为开发提供必要的资料数据。
三、试油工作要求：
施工后的井（层）要做到“三不”、“四清楚”，资料齐全、准确、及时。“三不”即不漏取一个数据，不错取一项资料，不堵塞一个油层，尽最大努力解放油层，恢复油层自然产能。
施工完的井（层）要做到“四个清楚”，即液性清楚、产能清楚、压力清楚、井下情况清楚，做到试一层清楚一层，试一口清楚一口。
四、常规试油基本工序：
1、试压、通井、替泥浆（或洗井）、探人工井底；
2、射孔、观察油气显示、检查射孔质量；
3、求产：包括自喷求产、测液面求产、抽汲（或提捞）求产、泵排求产；
4、测压：测取井底流动压力及地层静压资料，包括自喷井井口油压、套压资料。
试井实践操作教学讲义
试井实际操作教学讲义
目录
第一章试井的概述
第一节试井的概念及分类
1、试井的概念
二、试井大体测试方式和类型
第二节试井技术的发展及应用概况
1、硬件方面
二、试井理论方面
3、试井软件开发与利用情况
第三节试井技术现状及发展趋势
一、井下试井仪器现状
二、试井工艺现状
3、试井理论现状
4、试井技术发展趋势
第二章常见井上事故处置
1、几种常见事故的预防
2、常见事故处置
第三章试井现场操作规范
1、生产安全规范
2、通用生产前准备
3、操作规范
第四章试井资料的验收和分析
1、分析理论简述
2、试井资料的验收第五章试井基础理论
第一节试井设计
一、稳定试井设计
二、不稳定试井设计
一、试井目的
二、试井方式选择
3、测试井大体资料
4、设计计算
五、试井设计实施要求
六、测试资料和分析要求
第二节稳定试井分析
一、稳定试井原理和测试方式
一、原理
二、测试方式
二、试井曲线
一、概念
二、绘制试井曲线时地层压力的处置
3、指示曲线类型
三、单相流稳定试井分析
一、线性产能方程及其肯定
二、指数式产能方程及其肯定
3、二项式产能方程及其肯定
4、单相流稳定试井资料解释
四、油气两相流稳定试井分析方式
一、地层压力低于饱和压力（p r
二、p wf≤p b（p r＞p b）时的稳定试井分析方式
第三节不稳定试井的原理和有关概念
一、不稳定试井分析
一、数学模型和大体方程
2、试井分析中的有关概念
二、常规试井分析方式
一、压降试井
二、压力恢复试井
三、图版拟合解释方式
一、图版概念和拟合原理
2、解释图版及其应用
四、不稳定试井资料解释
一、诊断曲线和特征直线
二、压降试井分析
3、压力恢复试井分析
试油与试采-程时清电子压力计试井6
1、地面直读测试系统
4） 资料录取与分析系统
直读试井的最终目的是及时、准确地取全压力和 温度数据，要实现这一目的，就要靠资料录取系统 来完成。由于压力计的不同，相应的资料录取系统 也略有不同，但大体都包括： 信号转换器、计算 机，打印机、绘图仪等硬件及资料录取软件、资料 处理软件、资料解释软件。
2、地面直读测试工艺
1、地面直读测试系统
1、地面直读测试系统
1）液压绞车 液压绞车一般分为单滚筒、双滚筒，根据用途分为
车装式和撬装式。 车装绞车的工作原理是：车辆的发动机动力经变速箱
传到分动箱，在井场施工时，将动力经分动箱传至液力泵， 液力泵产生的高压油流传至液力马达，带动马达转动，马 达带动电缆滚筒转动，从而完成工具的起下；同时液力泵 还带动一台液力马达，保证起下仪器用电，整个液压部分 由操作面板控制。
2、地面直读测试工艺
(6)起压力计
测试结束后，首先启动注脂泵，打开回油管线闸门，打到一 定压力后，松开手压泵闸门使橡胶半封松开电缆，上下缓慢 活动几次电缆，随时观测指重。然后匀速上提电缆，最大上 提速度不超过50m／min，当仪器提到距井门l00m处，提速 控制在10m／min以下，仪器起到井口30m处，应用人力将工 具串拉到捕集器之下。检查无误后，关闭清蜡闸门，关闭注 脂泵，通过泄压闸门将防喷管内压力泄掉，依次将各工具起 出卸开，擦净外表装箱，测试结束。
试油与试采-程时清 试油与试采1讲解
定油、气层的工业价值。钻井完井后首先选择最好的油气显示层优先 进行试油、试气，以尽快打开新区域找油找气的形势。
１概述
1.２ 试油层位选择
２、预探井 预探井是在地震详查基础上确定的某个有利圈闭上部 署的第一口探井，其钻探目的是探明圈闭的含油、气 性，查明含油、气层位及其工业价值。
１概述
1.２ 试油层位选择 １、参数井(区域探井) 参数井布井选择盆地或坳陷相对较深的部位，力求该部位地层发育 最全、构造相对简单。
钻探的主要目的是： 1)了解地层层序、厚度、岩性及生、储、盖层发育情况； 2)验证盆地勘探确定的区域构造形态、位置及发育情况； 3)了解区域油、气、水性质； 4)确定基底起伏、埋深、结构和性质；
讲课大纲
５ 试油试采中的井筒安全理论与技术
5.1 高温高压井测试井下管柱安全理论与技术 5.2 高温高压井测期间合理生产压差实时计算与控制技术
6 试油试采中的地面安全理论与技术
6.1 地面节流理论与参数设计
6.2 水合物形成机理与控制技术
讲课大纲
7 特殊油藏试油
7.1 稠油油藏试油 7.2 含硫化氢井试油
试油与试采
石油天然气工程学院 Leabharlann Baidu时清
讲课大纲
１概述 1.1 试油目的和任务 1.2 试油层位的选择 1.3 试油主要工序与资料录取 1.4试油油气水样的录取与分析
试油气流程
一、试油作业操作规程
（一）、试油准备
1场地准备
1.1井场应平整，长大于100m，宽大于60m，井口应低于四周，排水沟应畅通，清污分流。
1.2井架基础要用混凝土浇灌，基础平面高差不应超过3mm。
1.3值班房与井口及排污池的距离应大于30m。
1.4应有容量大于井筒容积5倍的排污池。
1.5气井作业用消防器材必须齐全、完好、到位、专管专用，井场必须堆放2-4m3消防砂，严禁用明火。
1.6生产辅助区值班房、发电房、锅炉必须在上风方向，距井口50m以外，距其他设施15m以外，油料罐其他设施相互之间的距离在2m以上。
（2）、水、电准备
2.1水罐总容量大于井筒容积的5倍。
2.2发电房及电器控制开关与井口、放喷管线出口的距离应大于30m.。不应有裸露线及漏电现象，发电房应安装避雷装置和接地线，并要求装配漏电保护器。2.3井场配电线路应采用橡皮套软电缆，并应考虑防火措施；电缆架空走向合理，对地最小距离应大于 2.5m。配电箱要装在值班房内，保持干燥、通风，配电箱内的开关应安装牢固，连接线应采用绝缘导线，接头不应裸露和松动。用电取暖时，取暖器防护罩应牢固和完整，在0.5m范围内不应放置和烘烤易燃物。
（3）、压井液准备
3.1应按试油设计书的要求准备质量合格、数量足够的压井液。
3.2要求准备压井液液量应大于井筒容积的2倍。
（4）、作业设备
4.1井架、天车、提升系统和动力设备应满足该井设计的要求。
4.2井架底座左右轴销与井口中心距离应相等、误差不得大于5mm；天车和井口应对中，左右不得超过10mm，前后不得超过50mm。绷绳法兰需留调节余量，并涂黄油保护。
井下作业工：初级井下作业工四
井下作业工：初级井下作业工四
1、单选对潜油泵进行检查时，用不大于O的扭矩盘轴，灵活、无卡阻和偏重现象，为合格。
A、5N∙m
B、7.5N∙m
C、10N∙m
D、20N∙m
正确答案：C
2、单选、油、气田开（江南博哥）发生产所部署的井统称为OO
A、开发井
B、预探井
C、详探井
D、参数井
正确答案：A
3、单选在潜油电泵保护器型号中，胶囊式保护器用符号（）表示。
A、X
B、B
C、H
D、J
正确答案：D
4、判断题实现无管采油是空心抽油杆能解决的问题之一。
正确答案：对
5、判断⅛不同的地质时代其地质构造相同，生物化石不同。
正确答案：错
6、判断题液压油管钳必须拴尾绳，且用钢丝绳。
正确答案：对
7、判断题抽汲工具与井内管柱应匹配。
正确答案：对
8、判断题液压油管钳悬吊高度是可以随时调整的。
正确答案：对
9、单选法兰螺栓对角用O套筒扳手上紧并用锤子砸紧。
A、40mm
B、42mm
C、46mm
D、48mm
正确答案：C
10、判断题生物灰岩是碳酸盐岩的一种，是良好的生油层和储油层。
11、判断题自带井架的作业机称为修井机。
正确答案：对
12、单选测定原油含砂时，用汽油30~50mL对油样进行稀释，然后搅拌均匀静止沉淀()以上，待砂下沉。
A、Imin
B、2min
C、3min
D、5min
正确答案：D
13、单选钢丝绳按其结构组成有6义19、6X24、()三种。
A、6X37
B、6X39
C、6X40
D、6×42
正确答案：A
14、单选变速箱变速时必须在一个变速杆处于O位置时，另一个变速杆才可进行挂挡。
A、一挡
B、倒挡
C、前进
D、空挡
正确答案：D
必看！试油关键设备及流程
必看！试油关键设备及流程
试油的概念
试油指对油气水产量和井底压力，以及油气水物理性质等进行直接测试来认识和鉴别油气层，为油气井的生产和油气田开发提供可靠依据的工艺过程。它主要包括对目的层进行射孔、洗井、诱流和测试等。在特殊情况下还需要进行近井地区的处理措施。
主要地面设备用途
1. 地面试油树：用于提升测试管柱，在紧急情况下，可实现自动或手动的关断，保证作业安全。
2. 除砂器：主要用于将流体的砂过滤掉。
3. 数据管汇：用于连接地面记录仪、压力计、静重试验仪、化学注入泵、试压泵等设备，也可在此处取样。
4. 油嘴管汇：由五个3"闸板阀提供了三条流体流动通道，可调油咀通道用于开井放喷时，控制调节地面压力，固定油咀通道用于提供一定尺寸流体流经的通道，以控制压力及流量，测试出稳定的产量。旁通用于提供一个大尺寸(3")通道，以便测试后对流程清洗和冲扫。
5. 加热器：可用于对井内生产的流体加热，降低其粘度，主要用于气井，防止水化物结冰堵塞管线。
6. 三相分离器：利用油、气、水比重的不同，经分离器内分离元件将油、气、水分离，利用外部的油、气、水计量仪器对其产量进行计量。
7. 计量罐：用于计量低产量时的日产油量及测试前对三相分离器流量计的校正。
8. 输油泵：主要用于将计量罐内的原油输送到燃烧器燃烧，或输送到储油罐内。
9. 燃烧器分配管汇：燃烧器分配管汇有两个，可根据风向变化将
井内产出的流体切换到顺风向的燃烧器上燃烧。这种分配管汇也可用三通代替。
10. 燃烧器(包括燃烧臂和电打火装置)：主要用于将井内产出的流体烧掉。
试油与试采-程时清 试油与试采
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•2、地面直读测试工艺
(6)起压力计 测试结束后，首先启动注脂泵，打开回油管线闸门，打到 一定压力后，松开手压泵闸门使橡胶半封松开电缆，上下缓 慢活动几次电缆，随时观测指重。然后匀速上提电缆，最大 上提速度不超过50m／min，当仪器提到距井门l00m处，提 速控制在10m／min以下，仪器起到井口30m处，应用人力将 工具串拉到捕集器之下。检查无误后，关闭清蜡闸门，关闭 注脂泵，通过泄压闸门将防喷管内压力泄掉，依次将各工具 起出卸开，擦净外表装箱，测试结束。
试油与试采程时清电子压力计试井6
•2、地面直读测试工艺
•(2)资料录取系统准备 • 将计算机、接口wenku.baidu.com、打印机、绘图仪合理摆放于操作台上，
连接外部电源或启动本车发电系统，检查电压、频率是否正 常。打开计算机，将信号线与电缆接口箱相连，将压力计与 井下工具相连，检测仪器(压力汁)是否工作正常。 •(3)井下工具准备 •根据井口压力，选择合适的加重杆，检查压力计、电缆头、 电传加重杆的“O”型密封圈是否装全、装准。检查无误后，
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•1、地面直读测试系统
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•1、地面直读测试系统
• 1）液压绞车
•
液压绞车一般分为单滚筒、双滚筒，根据用途分为
车装式和撬装式。
• 车装绞车的工作原理是：车辆的发动机动力经变速箱
传到分动箱，在井场施工时，将动力经分动箱传至液力泵，
液力泵产生的高压油流传至液力马达，带动马达转动，马
• (1)注油头
• 注油头的作用主要用于密封井口，平衡井口压力。其工作原理是：静 密封时，用手压泵打人液压油，推动扩张器，压紧橡胶瓣使半封包紧电缆， 起到密封井口的作用，主要用在仪器下入井底。动密封时，通过林肯泵向内 流管间隙注入高粘度密封脂，用于平衡井口压力，主要用于起下电缆过程中。 注油头上的阻流通管用来平衡大部分井口压力。阻流管是一种内壁光滑的钢 管，其内径与电缆外径相差只有0.15～0.2mm，当起下仪器时，从注脂管线 注入密封脂沿电缆与阻流管的间隙挤入，以防止油气外泄(此时静密封不起 作用)，实现动密封。
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•2、地面直读测试工艺
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•3、井下存储测试系统
•井下存储测试技术是将电子压力计与存储记录仪、电 池组成一体随同测试工具下入井下(或用钢丝下入井中)， 存储记录仪就像一台微型计算机一样，把电子压力计感 应到的井下压力、温度变化存储到随机存储器中，测试 结束后，从井中起出，将其与计算机相接，按照预定的 控制程序将存储的压力、温度、信号进行回放。 •井下存储电子压力计系统通常由两部分组成：地面回 放设备和井下仪器。
•1、地面直读测试系统 •注脂泵
•1-快速接头； •2-气源压力调节器； •3－气源压力表； •4-供气管线 •5-空气滤清器； •6-润滑油喷入器； •7-注脂泵；8-油脂泵； •9-高压油脂输出管线； •10-输出油脂压力表 •11-空气电动机； •12－排气口
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试油与试采程时清电子压力计试井6
•3、井下存储测试系统
(1)回放设备 回放设备主要部分包括：计算机、专用接口卡、信号转 化箱。为了适应野外作业，采用笔记本电脑工作，它的工作 过程包括两部分：工作程序的编制与数据的回放。
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•3、井下存储测试系统
•1)工作程序的编制： • 依据设计，在开关井开始前，根据压力计的采样速率合 理地设定加密区，也就是快采区；其次，由于压力计的存 储能力有限，电池的容量有限，应尽量减少采点数，因为 采点数越多、越快，电池能量损耗越大。程序编制好以后 就通过接口电缆传到压力计，接通电池后，压力计就会按 编制的程序采集压力和温度数据点，并存放在RAM中，即 使电池容量耗尽，RAM中数据也不会丢失。
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•2、地面直读测试工艺
2） SC—I地面直读测试
(1)“SC－1”工具 SG—1工具是与全通径井下测试工具配套以实现井下压力，温度数据实 时传输到地面。 井下压力通过压力通道作用于电子压力计探头，压力计将取得的信号 送到信号放大器，放大后的信号经信号发射器发射，由信号接收器接受 ，通过电缆将数据传输到地面。该工具可实现以往工具所不能实现的非 自喷井地面直读试井、低压低渗透井地面直读试井、高压油气井地面直 读试井、井况条件较差裸眼井地面直读试井等作业，避免了数千米井筒 储集的影响，极大地提高了地层资料录取的可靠、完善和准确性，缩短 了整体试井作业时间。
• 3）井下仪器
• 电缆下端连接的工具均称为井下仪器，—般由电缆头、 电子压力计和加重杆三部分组成。
• (1)电缆头
•电缆头的作用是将仪器与电缆相连接，能承受一定拉力， 并通过它将电缆内芯与仪器相 连接，同时它还有密封、绝 缘作用，电缆头按类型分为：胜利型、吉尔哈特型 (Gerhart)、 佛罗型（Flopetrol）。
•（3）注脂泵(林肯泵)(见图6—36) •注脂泵是注脂密封的配套装置，用来向井口提供高压密封脂。这种 注脂泵以压缩空气为动力，用压缩空气推动空气马达，带动注脂泵 工作，将油桶中的油抽出后，加压经管线注入阻流管部分。它的注 脂压力由调节气源压力来控制，气源由车装空压机提供，压力一般 为8Mpa。
试油与试采程时清电子压力计试井6
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•1、地面直读测试系统
•(5)捕捉器（见图6—37) •捕捉器分手动、自动两种，其作用是防止仪器起出井口 后重新落入井内。当仪器下井时，上提电缆，仪器向上离 开捕捉器挡板，扳动手柄，使挡扳向上一侧竖起，下放电 缆，仪器通过捕捉器后，放下手柄，挡板呈水平状态。由 于挡扳中间有开槽，不阻碍电缆的起下，当仪器起到捕捉 器挡板下面时，绳帽将挡板顶起；当仪器全部通过挡板后， 由于弹簧作用，使挡板处于水平位置，防止仪器撞到防喷 盒顶部下落掉人井内。
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•1、地面直读测试系统
• 地面直读式电子压力计测试系统通常由四部分组成，即： 液压绞车部分， • 井口防喷装置， • 井下仪器， • 资料录取系统， • 其基本原理是：计算机接口箱输出交变电流通过7/32in单芯电缆
输入压力计，压力计传感器将地层压力转化为电阻、电压变化，再经 接收转换电路的电压控制振荡器整频放大，转换为频率信号，经计算 机模板接收并使用校正参数处理后，折算为井底压力值输出。操作人 员从计算机屏幕直接读到实时井底压力数据，并可同时进行数据的录 取、解释、分析与处理。
试油与试采程时清电子 压力计试井6
2020/12/9
试油与试采程时清电子压力计试井6
•1、地面直读测试系统
•电子压力计试井技术可以分为地面直读测试技术和井下存 储测试技术。
• 地面直读测试技术是将电子压力计通过试井绞车用电缆下入井中，电 子压力计将测试期间感应到的井下压力、温度信号通过电缆传到地面计 算机系统，在计算机上读出显示并及时解释、分析和处理。 •该系统的特点是在测试过程中，压力、温度数据可直接在地面计算机 上显示。因此，测试人员可根据测试资料适时终止或延长测试时间；采 样率可根据需要由地面仪器控制调整；可随时掌握仪器在井下的工作状 态，避免因仪器故障而造成的损失。
•（2）加重杆
• 加重杆的作用是增大下井仪器重量，使仪器顺利下井， 常见的加重杆一般有四种：普通加重杆、水银加重杆、全 钨加重杆和可通信号线加重杆。
试油与试采程时清电子压力计试井6
•1、地面直读测试系统
• (3)电子压力计 • 电子压力计是试井作业中的核心部分。其作用为 用于感知地层温度和压力。电子压力计 有温度探头 和压力探头。电子压力计由于生产厂家不一，其规 格和性能也不尽相同，有 GRC公司生产的EPG— 520压力计，Panexe公司生产的Panexel320、1500系 列压力计， Mcallister公司生产的Mcallister压力计。
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•2、地面直读测试工艺
地面直读测试工艺可分为两种类型：一种为生产试井， 包括系统试井、压力降落、压力恢复和脉冲干扰试井等；另 一类与全通径井下测试器配套使用，为SCA—1新型地面直读 试井。
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•2、地面直读测试工艺
1）生产试井 用电缆将电子压力计及其它管串辅助工具下入井内测试 层位处，连接好井口防喷装置， 测试中由井口阀门控制井的 开井。 (1)绞车摆放 根据井场条件，绞车应停放在距井口15-20m处，侧风或上 风方向位置，滚筒对中井口摆正，绞车停放最好呈水平状态 。
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•1、地面直读测试系统
试油与试采程时清电子压力计试井6
•1、地面直读测试系统 • (6)手压泵 • 手压泵的作用是向注油头下部的静密封活 塞筒内注入液压油，使活塞向下移动压紧橡胶半 封抱紧电缆，起密封井门的作用。
试油与试采程时清电子压力计试井6
•1、地面直读测试系统
•1、地面直读测试系统
•(4)防喷器
•防喷器又称为BOP，用来在下入电缆时紧急关闭井口，防 止发生井喷事故。BOP连接在采油树上方，清蜡闸门以上， 控制头上方。当仪器下入并中，若井口某一装置发生故障 需关井时，由于电缆在井内而无法使用一般闸板关井，此 时可平衡推防喷器两翼闸门手柄，将井关闭。由于胶皮闸 门上有与电缆直径配合的凹槽，因此可以夹住电缆并密封 井口。BOP分手动和液压两种，一般BOP的工作压力分别为： 35MPa，70MPa，105MPa，140MPa，根据密封要求可单级 使用，也可以双级或多级叠用。
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•井口防器
•1－天滑轮 •2－密封盒 •3-注油头 •4-进油单流阀 •5-手动泵 •7-防喷管 •8-捕捉器 •9－手动泵 •10-防喷器 •11-法兰变扣
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•1、地面直读测试系统
• (2)防喷管
• 防喷管主要用于油气井测试时，使下井工具串在未打开清蜡阀 门、井口阀门之前，短时放置在防喷管内，从而避免在放喷与带压 情况下，拆装电缆工具串。防喷管上部与阻流管相连，下部与防喷 器相连，形成密封空间。
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•1、地面直读测试系统
•4） 资料录取与分析系统 • 直读试井的最终目的是及时、准确地取全压力和 温度数据，要实现这一目的，就要靠资料录取系统 来完成。由于压力计的不同，相应的资料录取系统 也略有不同，但大体都包括： 信号转换器、计算 机，打印机、绘图仪等硬件及资料录取软件、资料 处理软件、资料解释软件。
达带动电缆滚筒转动，从而完成工具的起下；同时液力泵
还带动一台液力马达，保证起下仪器用电，整个液压部分
由操作面板控制。
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•1、地面直读测试系统
• 2）井口防喷装置
• 在自喷井、气井和注水井进行电缆测试时，此装置用于井口密 封。井口密封装置主要包括：注油头、防喷管、注脂泵、捕捉器、 喷器、手压泵。
将它们依次连接并放人防喷管内。
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•2、地面直读测试工艺
(4)井口防喷装置准备 首先检查防喷盒、阻流管、防喷器、捕集器、防喷管各部 位“O”型圈是否装齐、装准，检查无误后，依次连接各工具 ，并将井下工具串部分放入防喷管内。连接好林肯泵和手压 泵线，并将天、地滑轮安装牢固。
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•2、地面直读测试工艺
(5)压力计下井 用大钩将防喷装置吊起，摆正后，通过变扣接头与采油树清蜡闸门上 部相连接。用人力拉电缆，将压力计放至捕集器闸板上，将此点定为零 点，根据设计要求，下入深度参考油补距等有关数据，计算、校正压力 计实际下井深度，此时电子、机械深度计同时归零。启动注脂泵，进行 动密封。当注脂泵出口压力高于井口压力10％后，缓慢打开清蜡闸门， 根据实际情况，随时调整注脂泵压力。打开回油管线闸门，检查无误后 ，缓慢匀速下放电缆，最快下速不超过50m／min，随时观测指重表，以 防工具遇阻。下到预定井深后，启动静密封，用手压泵将橡胶半封压紧 ，关闭回油管线闸门，注意不要关闭注脂泵，并做好各项记录。