离心泵性能实验数据及图表
离心泵实验数据
0.3 0.3 0.3
23.1 23.2 23.2
0.99 0.90 0.82
0.41 0.37 0.34
4 5 6 7 8 9 10 11 12
1.52 1.36 1.19 1.04 0.88 0.71
11.8 9.5 7.5 5.7 4.2 2.8
0.3 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
20.0 18.0 16.0 14.0 12.0
10.0 8.0
系列
6.0 4.0 2.0 0.0 0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00
需要能 量 H/mH2O
16.2 13.8 11.5 9.5 7.7 6.0 4.6 3.4 2.2 5.83 5.38 4.92 4.46 3.99 3.53 3.04 2.56 2.08
3、管路特性Ⅰ数据表 频 率 /Hz 水流量 q v/m3• h-1
2.03 1.86 1.69
Δ Z /mH2O 流量阀开度
d2/m
d1/m
序号
1 2 3
出口流 入口流 出口表 入口表 速 速 水温度 压 压 t /℃ u 2 /m•s u 1 /m•sp 2 /mH2O p 1/mH2O
1 1
19.9 17.0 14.3
出口流 入口流 出口表 入口表 速 速 水流量 水温度 压 压 3 -1 t /℃ u 2 /m•s u 1 /m•s/m •h p 2 /mH2O p 1/mH2O
1 1
4.00 3.68 3.36 3.04 2.72 2.40 2.07 1.75 1.40
17.6 15.1 12.6 10.5 8.4 6.7 5.1 3.7 2.6
2.54E-04
序号
离心泵性能实验报告记录(带数据处理)
离心泵性能实验报告记录(带数据处理)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：实验三、离心泵性能实验姓名：杨梦瑶学号：1110700056 实验日期：2014年6月6日同组人：陈艳月黄燕霞刘洋覃雪徐超张骏捷曹梦珺左佳灵预习问题：1.什么是离心泵的特性曲线？为什么要测定离心泵的特性曲线？答：离心泵的特性曲线：泵的He、P、η与Q V的关系曲线，它反映了泵的基本性能。
要测定离心泵的特性曲线是为了得到离心泵最佳工作条件，即合适的流量范围。
2.为什么离心泵的扬程会随流量变化？答：当转速变大时，，沿叶轮切线速度会增大，当流量变大时，沿叶轮法向速度会变大，所以根据伯努力方程，泵的扬程：H=（u22- u12）/2g + (p2- p1) / ρg + (z2- z1) +H f沿叶轮切线速度变大，扬程变大。
反之，亦然。
3.泵吸入端液面应与泵入口位置有什么相对关系？答：其相对关系由汽蚀余量决定，低饱和蒸气压时，泵入口位置低于吸入端液面，流体可以凭借势能差吸入泵内；高饱和蒸气压时，相反。
但是两种情况下入口位置均应低于允许安装高度，为避免发生汽蚀和气缚现象。
4.实验中的哪些量是根据实验条件恒定的？哪些是每次测试都会变化，需要记录的？哪些是需要最后计算得出的？答：恒定的量是：泵、流体、装置；每次测试需要记录的是：水温度、出口表压、入口表压、电机功率；需要计算得出的：扬程、轴功率、效率、需要能量。
一、实验目的：1.了解离心泵的构造，熟悉离心泵的操作方法及有关测量仪表的使用方法。
2.熟练运用柏努利方程。
3.学习离心泵特性曲线的测定方法，掌握离心泵的性能测定及其图示方法。
4.了解应用计算机进行数据处理的一般方法。
二、装置流程图：图5 离心泵性能实验装置流程图1 水箱2 Pt100温度传感器3 入口压力传感器 4真空表 5 离心泵 6 压力表7 出口压力传感器 8 φ48×3不锈钢管图 9 孔板流量计d=24mm 10压差传感器11 涡轮流量计 12 流量调节阀 13 变频器三、实验任务：1．绘制离心泵在一定转速下的H（扬程）~Q（流量）；N（轴功率）~Q；η（效率）~Q三条特性曲线。
离心泵性能实验
实验名称：离心泵性能试验一、实验目的及任务：1.了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。
2.测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。
3.测定管路的特性曲线。
4.熟悉个孔板流量计的构造、性能和安装方法。
5.测定孔板流量计的孔流系数。
二、实验原理：1. 离心泵特性曲线的测定离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。
其中理论压头与流量的关系可以通过对泵内液体质点运动的理论分析得到。
由于流体流经泵时，不可不免的会产生阻力损失，如摩擦损失、环流损失等，实际压头小于理论压头，且难以计算。
因此，通常采用实验方法，直接测定其参数间的关系，并将测出的He-Q、N-Q、η-Q三条曲线称为离心泵的特性曲线。
根据曲线可以找到最佳操作范围，作为选择泵的依据。
(1)泵的扬程由伯努利方程，泵的实际压头He如下：H e=p2−p1ρg+u22−u122g+H0+∑H f其中，动能项相比于压头项数量级很小，可以忽略；损失项由于管路较短，损失较小，可以忽略，因此得到：H e=H2−H1+H0式中H2——泵出口处的压力，mH2OH1——泵入口处的压力，mH2OH0——出口压力表和入口压力表的垂直距离，m(2)泵的有效功率和效率泵在运转过程中存在能量损失，因此泵的实际和流量较理论低，而输入功率又比理论值高，有泵的总效率：η=N e/N轴N e=q v H eρg1000=q v H eρ102N 轴=N电η电η转式中 N e ——泵的有效功率，kWq v ——流量，m 3/s H e ——扬程，m ρ——流体密度，kg/ m 3N 轴——泵轴输入离心泵的功率，kW N 电——电机的输入功率，Kw η电——电机效率，取0.9 η转——传动装置的效率，取1.02. 孔板流量计孔流系书的测定 孔板流量计的结构如图1所示。
图1 孔板流量计构造原理在水平管路上装有一块孔板，其两侧接测压管，分别与压力传感器的两端连接。
离心泵特性曲线的测定实验数据处理及相关分析结果
（2）实验数据处理及相关分析结果表3 频率为50Hz时离心泵的相关数据处理表序号电机功率/kW 水流量Q/m3/h进口压力H1/m出口压力H2/m扬程H/m轴功率/kW有效功率/kWη1 0.90 9.30 -1.5 7.6 9.40 0.810 0.23749 0.293202 0.89 8.81 -1.3 8.8 10.40 0.801 0.24891 0.310753 0.84 7.04 -0.8 12.8 13.90 0.756 0.26584 0.351644 0.81 6.13 -0.6 14.5 15.40 0.729 0.25646 0.351805 0.79 5.61 -0.4 15.3 16.00 0.711 0.24385 0.342966 0.78 5.11 -0.3 15.9 16.50 0.702 0.22906 0.326297 0.76 4.76 -0.2 16.3 16.80 0.684 0.21725 0.317618 0.74 4.30 -0.1 16.8 17.20 0.666 0.20092 0.301699 0.73 3.93 -0.1 17.1 17.50 0.657 0.18684 0.2843810 0.70 3.27 0.0 17.5 17.80 0.630 0.15813 0.25099 1.下面为QQNQH~,~,~ 之间的关系图由图可知：在频率一定的情况下，扬程随流量的增大而减小;频率一定，轴功率随流量的增大而增大;在转速（频率）一定的情况下，水的流量在5.5-6.5之间时，泵的效率出现最大值（约为0.32）.表4 阀门开度不变时改变电机频率4根据上表作出管路特性曲线由上图分析可知：阀门开度一定时，改变泵的频率，扬程随流量的增大而增大。
离心泵性能实验报告
离心泵性能实验报告(共13页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-北京化工大学化工原理实验报告实验名称：离心泵性能实验班级：化工100学号： 2010姓名：同组人：实验日期：一、报告摘要：本次实验通过测量离心泵工作时，泵入口真空表真P 、泵出口压力表压P 、孔板压差计两端压差P ∆、电机输入功率Ne 以及流量Q （t V ∆∆/）这些参数的关系，根据公式0e H H H H ++=压力表真空表、转电电轴ηη••=N N 、102e ρ⋅⋅=He Q N 以及轴N Ne =η可以得出离心泵的特性曲线；再根据孔板流量计的孔流系数ρpu C ∆=2/00与雷诺数μρdu =Re 的变化规律作出Re 0-C 图，并找出在Re大到一定程度时0C 不随Re 变化时的0C 值；最后测量不同阀门开度下，泵入口真空表真P 、泵出口压力表压P 、孔板压差计两端压差P ∆，根据已知公式可以求出不同阀门开度下的Q H -e 关系式，并作图可以得到管路特性曲线图。
二、目的及任务①了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。
②测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。
③熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。
④测定孔板流量计的孔流系数。
⑤测定管路特性曲线。
三、基本原理1.离心泵特性曲线测定离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。
其中理论压头与流量的关系，可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到。
由于流体流经泵时，不可避免地会遇到各种阻力，产生能量损失，诸如摩擦损失、环流损失等，因此，实际压头比理论压头笑，且难以通过计算求得，因此通常采用实验方法，直接测定其参数间的关系，并将测出的He-Q 、N-Q 和η-Q 三条曲线称为离心泵的特性曲线。
另外，曲线也可以求出泵的最佳操作范围，作为选泵的依据。
(1)泵的扬程He ：e 0H H H H =++真空表压力表 式中：H 真空表——泵出口的压力，2mH O ，H 压力表——泵入口的压力，2mH O0H ——两测压口间的垂直距离，0H 0.85m = 。
离心式水泵性能测试实验报告.流体输配管网
热能与动力工程专业
《泵与风机》实验报告
离心泵基本性能实验
班级：
学号：
姓名：
能源动力学院
泵风机与节能实验室
一、实验目的
二、实验原理
三、实验仪器
离心泵综合性能实验台一套，见图1；秒表1块；转数测定仪1只。
四、数据处理表1 离心泵性能实验过程数据记录表
五、绘制性能曲线
H-Q曲线：
图2 扬程H与流量Q关系曲线
P-Q曲线：
图3 功率P与流量Q关系曲线
η-Q曲线：
六、结果分析
（应包括：异常数据分析、处理方式；从图表的数据中得出的结论等。
）
七、思考题
1.什么是泵离心泵的工作点？
2.离心泵在启动时为什么要关闭出口阀门启动？对于小的离心泵，要是开启出口阀门启动，会有什么现象发生？为什么？。
离心泵性能实验报告
北京化工大学化工原理实验报告实验名称：离心泵性能实验班级：化工100学号：2010姓名：同组人：实验日期：2012.10.7一、报告摘要：本次实验通过测量离心泵工作时，泵入口真空表P真、泵出口压力表P压、孔板压差计两端压差P 、电机输入功率Ne 以及流量Q（V/t ）这些参数的关系，根据公式H e H 真空表H 压力表H0、N轴N 电电转、 Ne Q He以及Ne 可以得出102N 轴离心泵的特性曲线；再根据孔板流量计的孔流系数C 0u 0 / 2 p 与雷诺数Re du的变化规律作出C0Re 图，并找出在Re 大到一定程度时 C 0不随Re变化时的 C0值；最后测量不同阀门开度下，泵入口真空表P真、泵出口压力表P压、孔板压差计两端压差P ，根据已知公式可以求出不同阀门开度下的H e Q 关系式，并作图可以得到管路特性曲线图。
二、目的及任务①了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。
②测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。
③熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。
④测定孔板流量计的孔流系数。
⑤测定管路特性曲线。
三、基本原理1.离心泵特性曲线测定离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。
其中理论压头与流量的关系，可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到。
由于流体流经泵时，不可避免地会遇到各种阻力，产生能量损失，诸如摩擦损失、环流损失等，因此，实际压头比理论压头笑，且难以通过计算求得，因此通常采用实验方法，直接测定其参数间的关系，并将测出的He-Q、 N-Q 和η-Q 三条曲线称为离心泵的特性曲线。
另外，曲线也可以求出泵的最佳操作范围，作为选泵的依据。
(1)泵的扬程He：H e H 真空表H 压力表H 0式中： H 真空表——泵出口的压力，mH 2O ，H 压力表——泵入口的压力，mH 2 OH 0——两测压口间的垂直距离，H 00.85m。
(2)泵的有效功率和效率由于泵在运转过程中存在种种能量损失，使泵的实际压头和流量较理论值为低，而输入泵的功率又比理论值高，所以泵的总效率为：Ne Q HeN 轴， Ne102式中 Ne ——泵的有效效率，kW ；Q ——流量， m 3/s ； He ——扬程， m ；3由泵输入离心泵的功率N 轴为： N 轴 N 电电 转式中： N 电 ——电机的输入功率， kW电 ——电机效率，取0.9；转 ——传动装置的效率，一般取1.0；2.孔板流量计空留系数的测定在水平管路上装有一块孔板， 其两侧接测压管， 分别与压差传感器两端连接。
离心泵性能综合实验(化工原理实验)
离心泵性能综合实验一、实验目的1、观察离心泵汽蚀、气缚现象，了解汽蚀、气缚现象产生原因及其防止方法；2、学习工业上流量、功率、转速、压力和温度等参数的测量方法，了解转子流量计的工作原理；3、测定离心泵特性曲线，绘制出扬程、功率和效率与流量的关系曲线图。
二、实验原理1、气缚现象离心泵靠离心力输送液体。
离心力大小，除与叶轮直径及叶轮旋转速度有关外，还与流体重度有关。
若离心泵启动时，泵壳内存在大量空气，则由于空气的重度远远低于液体的重度，叶轮旋转所造成的离心力也很小，导致泵入口与水池液面间的压差太小，不能把水池内液体抽压到叶轮中心，就会发生离心泵空转却送不出液体的状况，这种现象称“气缚”。
所以，离心泵若安装在液面上方时，启动前必须先使泵体及吸入管路中充满液体(所谓“灌泵”)。
同时，在运转过程中也要防止外界空气大量漏入，以免产生气缚。
2、汽蚀现象离心泵之所以能吸取液体，是由于泵的叶轮旋转时，将液体抛向外沿，而中心形成真空，而贮槽液面上的压力却为大气压，因此，泵就依靠此压差将液体压入泵内，如果输送的是水，并设叶轮进口处为绝对真空，管路阻力为零，液面上为一个标准大气压，那么最大几何吸上高度也不超过10.33米。
图1离心泵吸上真空度参照图1，列0~0，1~1截面间柏努利方程式：0120112s f p p u Z h g g g ρρ-⎛⎫=-++∑ ⎪⎝⎭(1)式中s Z 为几何安装高度。
设：01s p p H gρ-=，s H 为吸上真空高度，则012112o s s f p p u H Z h g gρ--==++∑(2)由此可知，1p 愈小，s H 愈大。
但当1p 低达v p (输送液体的饱和蒸汽压)时，液体就要汽化，就产生汽蚀现象，使泵无法工作，所以对1p 的降低幅度应有限制。
由上式可见，1p 随着泵的几何安装高度s Z 提高而降低，故最终应对泵的几何安装高度加以限制。
在离心泵的铭牌(性能表)上一般都列有允许吸上真空高度s H 允许和汽蚀余量h ∆允许，二者均是对泵的安装高度加以限制，以避免汽蚀现象发生。
离心泵性能测定实验
离心泵性能测定实验一、实验目的1. 了解离心泵的构造与操作；2. 测定离心泵在一定转速下的特性曲线；3. 了解离心泵的工作点与流量调节。
二、实验原理离心泵是应用最广的一种液体输送设备。
它的主要特性参数包括：流量、扬程、功率和效率。
这些参数之间存在着一定关系，在一定转速下，扬程、功率和效率都随着流量的变化而变化，通过实验测定不同的流量、扬程、功率和效率的值，就可以作出泵在该转速下的特性曲线。
三、实验设备的特点1.本实验装置数据稳定,重现性好, 使用方便，安全可靠。
2.本装置体积小，重量轻，设备紧凑，功能齐全；实验采用循环水系统,节约实验费用。
四、设备主要技术数据1. 设备参数：(1) 离心泵：流量Q=4m3/h ，扬程H=8m ，轴功率P=168w(2) 真空表测压位置管内径d1=0.025m，压强表测压位置管内径d2=0.025m，实验管路d=0.040m(3) 真空表与压强表测压口之间的垂直距离h0=0.41m(4) 电机效率为60%2. 流量测量采用涡轮流量计测量流量,由仪表调节。
3. 功率测量功率表：型号PS-139 精度1.0级4. 泵吸入口真空度的测量真空表：表盘真径-100mm 测量范围-0.1-0MPa 精度1.5级5. 泵出口压力的测量压力表：表盘直径-100mm 测量范围0-0.25MPa 精度1.5级五、实验装置的流程水泵2将水槽1内的水输送到实验系统，用流量调节阀11调节流量，流体经涡轮流量计6计量后，流回储水槽。
流程示意图见图一。
离心泵性能测定实验装置流程示意图1-水箱2-离心泵3-真空表4-回水阀5-压力表6-涡轮流量计7-温度计8-排水阀计9- 入口压力传感器10—出口压力传感器11—智能流量调节阀六、实验方法及步骤1. 向储水槽1内注入蒸馏水。
2. 检查流量调节阀11，压力表5及真空表3的开关是否关闭(应关闭)。
3.启动实验装置总电源，启动离心泵，利用流量仪表缓慢打开调节阀11至全开。
离心泵性能实验报告
离心泵性能实验报告北京化工大学化工原理实验报告实验名称：离心泵性能实验班级：化工100学号：2010姓名：同组人：实验日期：2012.10.7一、报告摘要：本次实验通过测量离心泵工作时，泵入口真空表真P 、泵出口压力表压P 、孔板压差计两端压差P∆、电机输入功率Ne 以及流量Q （t V ∆∆/）这些参数的关系，根据公式e H H H H ++=压力表真空表、转电电轴ηη∙∙=N N 、102e ρ⋅⋅=He Q N 以及轴NNe =η可以得出离心泵的特性曲线；再根据孔板流量计的孔流系数ρpu C ∆=2/00与雷诺数μρdu =Re 的变化规律作出Re-C图，并找出在Re 大到一定程度时0C 不随Re 变化时的0C 值；最后测量不同阀门开度下，泵入口真空表真P 、泵出口压力表压P 、孔板压差计两端压差P∆，根据已知公式可以求出不同阀门开度下的QH -e 关系式，并作图可以得到管路特性曲线图。
二、目的及任务①了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。
②测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。
③熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。
④测定孔板流量计的孔流系数。
⑤测定管路特性曲线。
三、基本原理1.离心泵特性曲线测定离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。
其中理论压头与流量的关系，可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到。
由于流体流经泵时，不可避免地会遇到各种阻力，产生能量损失，诸如摩擦损失、环流损失等，因此，实际压头比理论压头笑，且难以通过计算求得，因此通常采用实验方法，直接测定其参数间的关系，并将测出的He-Q 、N-Q 和η-Q 三条曲线称为离心泵的特性曲线。
另外，曲线也可以求出泵的最佳操作范围，作为选泵的依据。
(1)泵的扬程He ：e0H H H H =++真空表压力表式中：H真空表——泵出口的压力，2mH O ，H 压力表——泵入口的压力，2mH OH ——两测压口间的垂直距离，0H 0.85m= 。
离心泵特性曲线及其应用附图
离心泵特性曲线及其应用(附图)离心泵的特性曲线是将由实验测定的Q、H、N、η等数据标绘而成的一组曲线。
此图由泵的制造厂家提供，供使用部门选泵和操作时参考。
不同型号泵的特性曲线不同，但均有以下三条曲线：(1) H-Q线表示压头和流量的关系；(2) N-Q线表示泵轴功率和流量的关系；(3) η-Q线表示泵的效率和流量的关系；(4) 泵的特性曲线均在一定转速下测定，故特性曲线图上注出转速n值。
离心泵特性曲线上的效率最高点称为设计点，泵在该点对应的压头和流量下工作最为经济。
离心泵铭牌上标出的性能参数即为最高效率点上的工况参数。
离心泵的性能曲线可作为选择泵的依据。
确定泵的类型后，再依流量和压头选泵。
例2-2 用清水测定一台离心泵的主要性能参数。
实验中测得流量为10m3/h，泵出口处压力表的读数为0.17MPa（表压），入口处真空表的读数为-0.021Mpa，轴功率为1.07KW，电动机的转速为2900r/min，真空表测压点与压力表测压点的垂直距离为0.2m。
试计算此在实验点下的扬程和效率。
解泵的主要性能参数包括转速n、流量Q、扬程H、轴功率N和效率。
直接测出的参数为转速n=2900r/min流量Q＝10m3/h=0.00278m3/s轴功率N＝1.07KW需要进行计算的有扬程H和效率。
用式计算扬程H，即已知：于是二、影响离心泵性能的主要因素1 液体物理性质对特性曲线的影响生产厂所提供的特性曲线是以清水作为工作介质测定的，当输送其它液体时，要考虑液体密度和粘度的影响。
(1)粘度当输送液体的粘度大于实验条件下水的粘度时，泵体内的能量损失增大，泵的流量、压头减小，效率下降，轴功率增大。
(2)密度离心泵的体积流量及压头与液体密度无关，功率则随密度增大而增加。
2 离心泵的转速对特性曲线的影响当液体粘度不大，泵的效率不变时，泵的流量、压头、轴功率与转速可近似用比例定律计算，即式中：Q1、H1、N1离心泵转速为n1时的流量、扬程和功率。
离心泵实验报告
离心泵实验报告
离心泵是化工、石油、电力、冶金、制药、食品、水处理、水质检测等行业常见的一
种设备，具有广泛的应用。
经过一定时期的研究，我们实验室对单级离心泵进行了工作性
能的测试，以充分了解其使用性能及过程的正确性。
实验中用到的仪器设备主要有仪表泵、电容式流量计、罗氏压力表、混合器、联轴器、液位表等，这些设备的配置都能满足离心泵的运行要求。
实验过程中，先将水或者某种液体作为介质，加入到实验设备中，将调速器调节到额
定状态，然后按预定设定比例进行调整，测量出泵由低到高输出压力的各项参数，以在给
定条件下衡量泵的性能。
同时也会注意泵排出混合物的流量和浓度，检查各部件温度是不
是超过额定值。
实验结果表明：单级离心泵在保证运行平稳的前提下，比较满足实际使用的要求。
性
能参数基本符合要求，稳定工作无明显波动，外观检查各连接部位和密封部位无明显渗漏
现象，各部件工作噪声低。
经过上述实验，能够证明单级离心泵在相当范围内满足设计要求，性能合格，稳定可靠，焊接质量良好，可以满足用户的使用要求。
总的来说，本次实验中的成果较令人满意，证明采取的实验方案正确，所用的设备、
仪器设备符合质量要求，整体实验过程的质量较高，检测结果也比较准确，反映出单级离
心泵的工作性能良好。
离心泵性能测定实验
离心泵性能测定实验一、实验目的1、了解离心泵的特性；2、学习离心泵特性曲线的测定方法；3、熟悉离心泵操作方法和特性曲线的应用。
二、实验任务1、测定离心泵在恒定转速下的特性曲线；2、测定离心泵的气蚀性能曲线。
三、实验原理离心泵的主要性能参数有流量V、压头He、效率和轴功率Na，通过实验测出在一定的转速下He-V、Na-V及-V之间的关系，并以曲线表示，该曲线称为离心泵的特性曲线。
特性曲线是确定泵的适宜操作条件和选用离心泵的重要依据。
1. 流量V的测定在一定转速下，用出口阀调节离心泵的流量V，用涡轮流量计计量离心泵的流量V，其单位为m3/s。
2. 压头He的测定离心泵的压头是指泵对单位重量的流体所提供的有效能量，其单位为m 。
在进口真空表和出口压力表两侧压点截面间列机械能衡算式得（m 液柱） (1)式中：:泵进口处真空表读数；:泵出口处压力表读数；:压力表和真空表两测压截面间的垂直距离，本实验装置=0.13m；u1 :吸入管内水的流速, m/s；u2 :压出管内水的流速, m/s；g :重力加速度, m/s2。
3. 轴功率Ｎa 离心泵的轴功率是泵轴所需的功率，也就是电动机传给泵轴的功率。
在本实验中不直接测量轴功率，而是用三相功率表测量电机的输入功率，再由下式求得轴功率Na=N`电`传 (2)式中： N:电动机的输入功率, kW电 :电动机的效率，由电机样本查得传 :传动效率，联轴节联接传=14. 离心泵的效率泵的效率为有效功率与轴功率之比(3)式中：:泵的有效功率, kW；:轴功率, kW。
:用kW来计量，则：(4)式中：V:泵的流量, m3/s；He:泵的压头, m；:水的密度, kg/m3；g :重力加速度, m/s2。
四、实验装置介绍本实验用离心泵进行实验，其装置如图2-4所示，离心泵用三相电动机带动，水从水池吸入，经整个管线返回水池。
在吸入管进口处装有阀2以便启动前灌满水；在泵的吸入口和出口分别装有真空表4和压力表5，以测量离心泵的进出口处压力；泵的出口管路装有涡轮流量计用做流量测量，并装有阀门3以调节流量。
离心泵性能实验
武汉大学动机学院离心泵性能曲线实验离心泵的主要性能参数有流量Q、压头H、效率η和轴功率P，通过实验测出在一定的转速下H-Q、P-Q及η-Q之间的关系，并以曲线表示，该曲线称为离心泵的性能曲线。
性能曲线是确定泵的适宜操作条件和选用离心泵的重要依据。
一、实验目的(1)通过实验，测定离心泵在规定转速下的特性曲线。
使学生加深对离心泵的工作原理和基本性能参数及性能曲线(水泵在恒定转速n的条件下，扬程H、功率P、效率η与流量Q之间的关系曲线)的理解。
(2)掌握离心泵基本性能参数的测试及基本性能曲线的绘制方法。
(3)了解离心泵抽水装置的抽真空起动过程和运行操作方法。
二、实验装置下图所示为离心泵基本性能实验装置示意图。
实验泵通过弹性联轴器与异步电动机联结，组成抽水机组，进口通过吸水管接进水池，出口通过出水管接出水池，水流在进出水池中形成开式循环，因此该实验装置称为开式实验台。
为便于水泵在启动前抽真空及在实验过程中调节流量，在出水管道上安装有闸阀。
水泵流量测量采用的仪器是涡轮流量计。
三、实验项目及测试方法1.实验简述图离心泵基本性能实验装置示意图1一水泵；2一电机；3一控制装置和测功仪表；4一真空表；5一压力表；6一闸阀；7一水池；8一涡轮流量计；9一抽真空阀实验方法是通过改变出水管路上的闸阀开度来控制扬程、流量，每改变一次闸阀的开度，测出水泵的转速、流量及真空表、压力表、扭矩仪轴功率(或电功率表)的读数，据以绘制性能曲线。
2.测试项目及方法(1)流量：采用涡轮流量计测量管道流量。
计算公式涡轮流量计的频率数Q仪表常数涡轮流量计仪表常数见传感器(2) 扬程：分别在水泵进口和出口安装真空表和压力表，测出 水泵进口的真空值和出口的压力值，并由此计算出水泵的扬程。
计算公式总扬程：H (m)g V V Z H H H 222进出进出-++-=式中: H 出----水泵出口压力表读数转换成水拄高（m ）；H 进----水泵进口压力表读数转换成水拄高（m ）；Z------压力表中心至真空表中心的高差；压力表中心高于真空表测点时为正(m)；V 出-----压力表测压点平均流速(m/s)；V 进-----真空表测压点平均流速(m/s)；(3) 功率：进行水泵性能实验，要求测量水泵的轴功率，即电动机传给水泵的功率。
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V
V
关系，并用曲线表示之，称为特性曲线。 (3) 待系统内流体稳定，打开压力表和真空表的开关，方可测取数据。
实验结束，关闭流量调节阀，停泵，切断电源。
特性曲线是确定泵的适宜操作条件和选
用泵的重要依据。
He的测定
功率的测定
功率表测得的功率为电动机的输入功率。由于泵由电动机直 接带动，传动效率可视为 1.0，
(1) 启动实验装置总电源，将变频调速器中的参数设为手动参数值即：F010 取为 0，F011 取为 0，利用变频调速器操作面板中的∧、∨ 及＜键设定频率后，按 run 键启动离心泵。
轴功率N 及效率η均随流量qV而改变。通 (2) 通过频率计 12 中 SEL+A/M 键完成自动到手动的切换，实验中通过频率计的∧及＜键调整管路阀的开度，以改变管路中的流量。
所以电动机的输出功率等于泵的轴功率。即： 泵的轴功率 N＝电动机的输出功率，kW 电动机的输出功
率＝电动机的输入功率×电动机的效率。 泵的轴功率＝功 率表的读数×电动机效率，kW。
泵的效率的测定
特性曲线是确定泵的适宜操作条件和选用泵的重要依据。 实验二
离心泵性能测定实验 (1) 启动实验装置总电源，将变频调速器中的参数设为手动参数值即：F010 取为 0，F011 取为 0，利用变频调速器操作面板中的∧、∨ 及＜键设定频率后，按 run 键启动离心泵。 一般测 10~20 组数据。 掌握离心泵特性曲线和管路特性曲线的测定方法、表示方法，加深对离心泵性能的了解。 实验二
实验装置
实验步骤
(所3)以电待动1系.机统的内实输流验出体前功稳率定的等，准于打备泵开的压,检轴力功表查率和工。真作空表. 的开关，方可测取数据。 所以电动机的（输1出）功向率等储于水泵槽的轴1功0率内。 注入蒸馏水。
离心泵性能测定实验
2、实验原理
⑴ 流量Q： (1.1) 直接由XST—40流量积算仪读出，其流量单位为升／秒，要进行
单位换算m3／s，共分三档： ×5（档） 0～5升／秒 ×10（档） 0～10升／秒 ×100（档） 0～100升／秒
(1.2) 由频率计表头换算 流量Q（升／秒）＝频率仪表读数／仪表常数
⑵ 扬程H：
实验六 离心泵性能测定实验
辽宁石油化工大学 机械工程学院
吴群
1、实验目的：
⑴ 掌握离心泵特性曲线的测定方法，绘制离心泵在稳定 转速下的扬程—流程（H—Q）曲线；轴功率—流量 （N—Q）曲线及泵效率—流量（η—Q）曲线。
⑵ 了解离心泵实验装置的结构和使用方法。 ⑶ 通过离心泵性能的测定，验证离心泵理论特性。
(3.2) 泵有效功率：
N QH KW
102
式中：γ—水重度（kgf／m2） Ｑ—泵流量（m3／s） H—泵扬程（m）
⑷ 泵效率：
η=Ne／N×100％ Ne—泵的有效功率（KW） N—泵轴功率（KW）
3、实验装置
⑴ 实验装置简图：图（6—1） ⑵ 主要实验设备、仪表
本实验采用开式水泵性能试验台一套，水泵型号为3B—6 型，由电动机直接驱动。 测量流量仪表有涡轮流量传感器为ZB—25型，流量指示积 算仪为SF—40型，远传压力表为YYT—150型。 各种电压表，电流表。
H
P2 P1 pg
C
2 2
C12
2g
Z1
Z2 m
式中：P1—入口绝对压力值（Pa），P1＝当地大气压P大－入口真 空力 表读数P出；
ρ—水的密度（kg／m3），（取ρ＝1000）；
ｇ—重力加速度（m／s2）；
C1—入口管液体流速（m／s）； C2—出口管液体流速（m／s）； Z1—入口测压点距泵中心线高度（m）； Z2—出口测压点距泵中心线高度（m）；