初沉池设计计算

初沉池设计计算摘要：I.初沉池设计计算的概述- 初沉池的作用- 设计计算的重要性II.初沉池设计计算的相关参数- 设计流量- 有效水深- 直径与水深之比- 中心管流速III.初沉池设计计算的方法- 计算流程- 注意事项IV.初沉池设计计算的案例分析- 设计实例- 结果分析V.初沉池设计计算的总结- 设计计算的必要性- 结果的合理性正文：I.初沉池设计计算的概述初沉池是污水处理系统中的一个重要环节，主要负责去除污水中的悬浮物和泥沙等杂质，为后续处理工艺提供良好的水质条件。

初沉池的设计计算则是确保其正常运行的关键，只有进行准确的设计计算，才能保证其在实际应用中达到预期的效果。

II.初沉池设计计算的相关参数在进行初沉池设计计算时，需要考虑以下几个关键参数：- 设计流量：根据污水的来源和处理要求，确定初沉池的流量。

- 有效水深：根据污水的悬浮物含量和沉淀要求，确定初沉池的有效水深。

- 直径与水深之比：为了保证沉淀效果，直径与水深之比应控制在一定范围内。

- 中心管流速：中心管流速直接影响到污水的沉淀效果，需要根据实际情况合理设定。

III.初沉池设计计算的方法初沉池设计计算的方法主要包括以下几个步骤：- 根据设计流量和有效水深，计算初沉池的直径。

- 计算池底和池壁的厚度。

- 设定中心管的流速。

- 分析设计方案的合理性，调整参数，直到满足要求。

IV.初沉池设计计算的案例分析以下是一个初沉池设计计算的案例：- 设计流量：10000m/d- 有效水深：3m- 直径与水深之比：3.0- 中心管流速：28mm/s通过计算，得到初沉池的直径为7.0m，池底和池壁的厚度分别为0.2m和0.15m。

经过分析，该设计方案满足要求，可以投入使用。

V.初沉池设计计算的总结初沉池设计计算是污水处理系统设计和运行的重要环节，只有进行准确的设计计算，才能保证初沉池在实际应用中达到预期的效果。

初沉池设计计算

初沉池设计计算
首先，我们需要确定初沉池的设计参数，包括流量、停留时间和沉淀速度。

根据工程的具体要求，我们可以选择合适的数值。

假设初沉池设计流量为Q，单位为m^3/s；
假设初沉池的停留时间为T，单位为小时；
假设废水中的悬浮物平均沉淀速度为V，单位为m/h。

根据这些参数，我们可以进行初沉池的设计计算。

1. 计算初沉池的有效容积Vv：
Vv = Q * T * 3600
2. 计算初沉池的水平面面积As：
As = Q / V
3. 计算初沉池的水平投影面积Ap：
Ap = As / cosθ
其中，θ为初沉池底面与垂直方向的夹角。

4. 计算初沉池的底面积Ab：
Ab = Ap * sinθ
5. 计算初沉池的高度H：
H = Vv / Ap
6. 计算初沉池的容积V：
V = Ab * H
根据不同的设计要求和参数，可以进行逐步计算，不断优化初沉池的设计。

需要注意的是，初沉池的设计还需要考虑其他因素，如进水方式、流速控制等，以确保沉淀效果的达到要求。

此外，还需要进一步考虑初沉池的布局和结构设计等问题。

因此，在实际工程中，需要结合具体情况和工程要求进行综合设计和计算。

三种沉淀池设计计算设计参数

平流式沉淀池的基本要求有哪些平流式沉淀池表面形状一般为长方形，水流在进水区经过消能和整流进入沉淀区后，缓慢水平流动，水中可沉悬浮物逐渐沉向池底，沉淀区出水溢过堰口，通过出水槽排出池外。

平流式沉淀池基本要求如下：(1)平流式沉淀池的长度多为30～50m，池宽多为5～10m，沉淀区有效水深一般不超过3m，多为2．5～3．0m。

为保证水流在池内的均匀分布，一般长宽比不小于4：1，长深比为8～12。

(2)采用机械刮泥时，在沉淀池的进水端设有污泥斗，池底的纵向污泥斗坡度不能小于0．01，一般为0．01～0．02。

刮泥机的行进速度不能大于1．2m／min，一般为0．6～0．9m／min。

(3)平流式沉淀池作为初沉池时，表面负荷为1～3m3／(m·h)，最大水平流速为7mm／s；作为二沉池时，最大水平流速为5mm／s。

(4)人口要有整流措施，常用的人流方式有溢流堰一穿孔整流墙(板)式、底孑L人流一挡板组合式、淹没孔人流一挡板组合式和淹没孔人流一穿孔整流墙(板)组合式等四种。

使用穿孔整流墙(板)式时，整流墙上的开孔总面积为过水断面的6％～20％，孔口处流速为0．15～0．2m／s，孔口应当做成渐扩形状。

(5)在进出口处均应设置挡板，高出水面0．1～0．15m。

进口处挡板淹没深度不应小于0．25m，一般为0．5～1.0m；出口处挡板淹没深度一般为0．3～0．4m。

进口处挡板距进水口0．5～1．0m，出口处挡板距出水堰板0．25～0．5m。

(6)平流式沉淀池容积较小时，可使用穿孔管排泥。

穿孔管大多布置在集泥斗内，也可布置在水平池底上。

沉淀池采用多斗排泥时，泥斗平面呈方形或近于方形的矩形，排数一般不能超过两排。

大型平流式沉淀池一般都设置刮泥机，将池底污泥从出水端刮向进水端的污泥斗，同时将浮渣刮向出水端的集渣槽。

(7)平流式沉淀池非机械排泥时缓冲层高度为0．5m，使用机械排泥时缓冲层上缘宜高出刮泥板0．3m。

初沉池设计计算

初沉池的设计采用平流式沉淀池，原因：沉淀效果好，对冲击负荷和温度变化的适应能力强，施工简单，造价较低，比较适用于大型污水处理厂。

假设污水沉淀时间为1.5h ，采用行车式刮泥机，污水流量为7000m 3/h1.池子总表面积q’一般为1.5~3.0m 3/(m 2·h)，这里取q’=2.0m 3/(m 2·h)Q max =7000m 3/h则 2max 81904095q ' 2.0Q A m ===2．沉淀部分有效水深2'2 2.0 4.0h q t m ==⨯=3.沉淀部分有效容积2max '/248190 2.016380V Q t m ==⨯=4.池长设水平流速为v=6mm/s则 L=3.6vt=3.6⨯6⨯2.0=43.2m5.池子总宽度B=A/L=2500/25=100m6. 校对长宽比和长深比水深比L/h 2 =43.2/4=10.8 在8与12之间，故符合要求。

7. 池子个数设池子个数n ≈10，既有10个池子则每个池子宽b=B/n=4.55，大于4.0，所以长宽比满足要求8.污泥部分需要的总容积设两次清除污泥的间隔时间为4h ，N=350000人S=0.5L/（人：d ）污泥部分所需容积计算公式为为 ()240.53500002429.210001000SNt V m ⨯⨯=== 其中每个池子污泥部所需容积V 1 ∴1329.2 2.92m 10V ==9.污泥斗容积设斗高度4h ''设挡板距离出口为0.5m泥斗高为 49.50.5h ''tan 607.79m 2-=⨯︒= 上面积口A 1，设斗底宽为0.5m所以A 1=0.52=0.25m 2下面积口为A 2A 2=9.52=90.25 所以(()141231v =h ''317.790.2590.250.59053247.33A A cm ++=⨯⨯++⨯= 10.污泥斗以上梯形部分污泥容积，设池底坡度为0.01，出口挡板的淹没深度为0.3m 上底长=1l 43.2+0.3+0.5=44m下底长l 2 =9.5m4h '(43.20.59.5)0.010.34m =+-⨯= 梯形部分污泥容积为31242()'(449.5)0.349.586.422l l h b V m +⨯⨯+⨯⨯===11.污泥斗和梯形部分污泥容积33212.2973.3334.8633.247m m V V >=+=+12.池子总高度取池子保护层高度h 1为0.3m ，缓冲层高度h3为0.5m污泥层高为m h h 108.4208.090.3'''h 444=+=+=H=h1+h2+h3+h4=m h h h h h 93.1234.079.75.00.43.0'''44321=++++=++++ 所以设计符合设计要求。

1初沉池污泥量计算

初沉池污泥量计算由前面资料可知，初沉池采用间歇排泥的运行方式，每4小时排一次泥1.按设计人口计算 nSNT V 1000= 设计中取S=0.3L （人.d),设计人口为50000人，设计中排除污泥的间隔时间采用4h 5.12242100045000003.0=⨯⨯⨯⨯=V m 32.按去除水中悬浮物计算 np K T C C Q V )100(10024)(0221--=γ 设计中取T=4h,0p =97%,η=60%,C2=[100%-60%]C1=0.4C1, 2)97100(10001004)4.0407.0407.0(36001112.1⨯-⨯⨯⨯⨯-⨯=V =65m 3 两种计算结果取较大值作为初沉池污泥量初沉池污泥量Q1=6562⨯⨯=780m 3/h=65m 3/次以每次排泥时间30min 计，每次排泥量130m 3/h=0.0361m 3/s剩余污泥量计算1.曝气池内每日增加的污泥量v d e a VX K Q S S Y X --=∆)(根据前面计算的结果，设计中取Sa=240mg/l,Se=10mg/l,Y=0.6,Q=80000m3/d, V=6349.29m3,Xv=200mg/l,Kd=1.01000/20029.63491.01000/80000)10240(6.0⨯⨯-⨯-⨯=∆X =10913.0kg/d2.曝气池每日排出的剩余污泥量 rfX X Q ∆=2 设计中取Xr=12000mg/l d m d m Q /0336.0/6.12121000/1200075.010913332==⨯=污泥浓缩池1、设计要点：1）一般采用沉淀池的形式，可采用竖流或辐流；2）浓缩池面积按固体负荷率计算，对初沉污泥，其含水率一般为95~97%，固体负荷率80~120kg/m2.d ；浓缩后，含水率可到90~92%；对活性污泥，其含水率一般为99.2~99.6%，固体负荷率采用20~30kg/m2.d ；浓缩后，含水率可到97.5%左右。

三种沉淀池设计计算设计参数

平流式沉淀池的基本要求有哪些平流式沉淀池表面形状一般为长方形，水流在进水区经过消能和整流进入沉淀区后，缓慢水平流动，水中可沉悬浮物逐渐沉向池底，沉淀区出水溢过堰口，通过出水槽排出池外。

平流式沉淀池基本要求如下：(1)平流式沉淀池的长度多为30～50m，池宽多为5～10m，沉淀区有效水深一般不超过3m，多为2．5～3．0m。

为保证水流在池内的均匀分布，一般长宽比不小于4：1，长深比为8～12。

(2)采用机械刮泥时，在沉淀池的进水端设有污泥斗，池底的纵向污泥斗坡度不能小于0．01，一般为0．01～0．02。

刮泥机的行进速度不能大于1．2m／min，一般为0．6～0．9m／min。

(3)平流式沉淀池作为初沉池时，表面负荷为1～3m3／(m·h)，最大水平流速为7mm／s；作为二沉池时，最大水平流速为5mm／s。

(4)人口要有整流措施，常用的人流方式有溢流堰一穿孔整流墙(板)式、底孑L人流一挡板组合式、淹没孔人流一挡板组合式和淹没孔人流一穿孔整流墙(板)组合式等四种。

使用穿孔整流墙(板)式时，整流墙上的开孔总面积为过水断面的6％～20％，孔口处流速为0．15～0．2m／s，孔口应当做成渐扩形状。

(5)在进出口处均应设置挡板，高出水面0．1～0．15m。

进口处挡板淹没深度不应小于0．25m，一般为0．5～1.0m；出口处挡板淹没深度一般为0．3～0．4m。

进口处挡板距进水口0．5～1．0m，出口处挡板距出水堰板0．25～0．5m。

(6)平流式沉淀池容积较小时，可使用穿孔管排泥。

穿孔管大多布置在集泥斗内，也可布置在水平池底上。

沉淀池采用多斗排泥时，泥斗平面呈方形或近于方形的矩形，排数一般不能超过两排。

大型平流式沉淀池一般都设置刮泥机，将池底污泥从出水端刮向进水端的污泥斗，同时将浮渣刮向出水端的集渣槽。

(7)平流式沉淀池非机械排泥时缓冲层高度为0．5m，使用机械排泥时缓冲层上缘宜高出刮泥板0．3m。

初沉池设计计算

初沉池设计计算摘要：一、初沉池的作用与设计原则二、初沉池的设计计算方法1.设计参数的确定2.面积计算3.深度计算4.体积计算5.停留时间计算三、初沉池设计的实际应用与案例分析四、初沉池设计中的注意事项正文：初沉池是废水处理系统中的重要组成部分，其主要作用是使悬浮固体和浮游物沉降，以减轻后续处理工艺的负担。

初沉池的设计需遵循一定原则，确保其功能发挥和运行效果。

一、初沉池的作用与设计原则1.作用：初沉池不仅能去除废水中的悬浮固体，还能有效去除有机物、病原体和重金属离子等污染物。

2.设计原则：（1）确保废水在初沉池内有足够的停留时间，使悬浮固体和浮游物充分沉降；（2）合理选择初沉池的形状和尺寸，以提高沉降效率；（3）控制进水速度，避免产生冲击负荷；（4）设置合理的出水堰高度和形式，确保出水水质；（5）考虑初沉池的施工、运行和维护成本。

二、初沉池的设计计算方法1.设计参数的确定：根据废水的水质、水量、处理程度和设计标准，确定初沉池的规模、形状、出水方式等参数。

2.面积计算：根据设计水量和预计的悬浮固体去除率，计算初沉池的面积。

常用的计算公式为：面积=（设计水量×悬浮固体去除率）/（沉降速度×水深）。

3.深度计算：根据初沉池的面积和形状，计算出水堰的高度，从而确定初沉池的深度。

一般采用的经验公式为：水深=（4-4.5）×面积的0.3次方。

4.体积计算：初沉池的体积=面积×深度。

5.停留时间计算：根据废水的水量、悬浮固体去除率和初沉池的体积，计算废水在初沉池内的停留时间。

一般而言，停留时间应在1.5-2小时左右。

三、初沉池设计的实际应用与案例分析1.案例一：某城市污水处理厂采用圆形初沉池，直径为20米，深度为4.5米。

根据设计水量和悬浮固体去除率，计算出初沉池的面积为13.04平方米。

实际运行中，废水在初沉池内的停留时间为1.8小时，出水悬浮固体浓度低于10毫克/升。

初沉池设计计算

初沉池设计计算
初沉池设计计算是指根据给定的流量、水质等条件，计算初沉池的尺寸、槽面积、深度等参数的过程。

下面是一个简单的初沉池设计计算示例：
1. 确定流量：根据进水流量Q（单位：m³/h）和清水出水流量比例确定初沉池的设计流量。

2. 确定停留时间：根据水质要求和操作经验，选择合适的初沉池停留时间，一般为30分钟到2小时。

3. 计算槽表面积：槽表面积的计算可使用以下公式：
A = Q * T / n
其中，A为槽表面积（单位：m²），Q为设计流量，T为停留时间（单位：h），n为流量曲线修正系数，一般取0.8。

4. 确定槽尺寸：根据槽表面积计算出槽宽度和槽长度，一般要求槽的长度不大于3倍的宽度。

5. 确定槽深度：槽深度的选择一般根据水质要求和操作经验决定，一般为1.5-3.0m。

以上是一个简单的初沉池设计计算的流程，实际设计中还要考虑水力和流态等因素，因此最好由专业人员进行详细的设计计算。

沉淀池的设计计算

进行沉淀池设计的基本依据是废水流量、水中悬浮固体浓度和性质以及处理后的水质要求。因此，必须确定有关设计参数，其中包括沉降效率、沉降速度(或表面负荷)、沉降时间、水在池内的平均流速以及泥渣容重和含水率等。这些参数一般需要通过试验取得；若无条件，也可根据相似的运行资料，因地制宜地选用经验数据
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（iv）沉淀区长度L2： L2＝3.6vt v——最大设计流量时的水平流速mm/s，一般取v≤5mm／s； t取l.5～2.0h (v)沉淀区总宽度B (m) B＝A／L2
L2/B=4~5 不满足长宽比要求时，应分为n格，当采用机械刮泥时，b 还应与刮泥机的衍架宽度相对应
(vi)沉淀池座数或分格数n n＝B／b， n值不应小于2，但也不宜过大，以免增大造价。
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例1平流式（a）入流区和出流区的设计平流式沉淀池的配水可采用进水挡板或进水穿孔墙等；作用是使废水尽可能均匀地分布在沉降区的各个过流断面，既有利于沉降，也使出水中不挟带过多的悬浮物。出水一般采用三角堰；
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平流式沉淀池示意图
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h1 h2 h3 h4 h5
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• 式中：h1——超高，为了适应冲击负荷的水位变化，有效水深 • 以上应有保护高度h1，常取 0.3m。 • h2——有效高度，m • h3——缓冲层高度，当没有刮泥机时， h3＝(hm+0.3)， • hm为刮泥板高度；不设刮泥机时，h3取0.5m。 • h4——污泥区高度，m • h5——污泥斗高度，m
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（b）沉降区的设计沉降区设计的主要内容是确定沉降区的长、宽、高尺寸和沉淀池座数或分格数，其主要内容如下： (i)沉淀区有效水深：h2=qt 式中q ——表面负荷； t ——污水沉淀时间沉淀区有效水深一般取2.0~4.0m。（ii）沉淀区总面积A： Q Q A q u A＝Qmax／q 式中Qmax——最大设计流量，m3/h； (iii)沉淀区有效容积V V1=Ah2=Qt

平流式沉淀池

平流式初沉池设计计算一、设计要点及有关参数1.初次沉淀池设计中应遵守的准则初次沉淀池设计中应遵循下列一般准则：(1)沉淀池的个数或分格数应不少于2个，并按并联工作考虑。

(2)沉淀池的设计流量应按具体情况决定：①当污水由泵提升后进入沉淀池时，应按水泵的最大设计出水量计算；②当污水直接自流入沉淀池时。

应按入流管道最大设计流量计算；③当沉淀池为合流制排水系统服务时，应按降水时的设计流量计算，沉淀时间应不小于30min。

(3) 一般沉淀时间不小于1.0h，有效水深多采用2～4m。

(4) 沉淀池的缓冲层高度，一般采用0.3～0.5m。

(5) 污泥斗的斜壁与水平面的倾角，方斗不宜小于60°，圆斗不宜小于55°。

(6) 初次沉淀池的污泥区容积，一般按不小于2d的污泥量计算，采用机械排泥时，可按4h污泥量计算；二次沉淀池的污泥区容积按不小于2h贮泥量考虑，泥斗中污泥浓度按混合液浓度及底流浓度底平均浓度计算。

(7) 沉淀池的污泥一般采用静水压力排除，初次沉淀池的静水头不应小于1.5m；二次沉淀池的静水头，生物膜法后不应小于1.2m，曝气池后不应小于0.9m。

2.平流式沉淀池设计要点平流式沉淀池常用如下的设计数据和措施，其基本出发点是力求使进出水流平稳，池内水流均匀分布，提高容积利用率，改善沉降效果和排泥方便：（1）池子长宽比不小于4，常采用4～5；（2）池子长深比常用8～12；（3）池子底坡一般为0.01～0.02，机械刮泥时不小于0.005；（4）水平流速不大于5mm/s ；3. 平流式沉淀池设计计算（1）沉淀池的表面积Aqq A V 3600max ⨯=式中：q Vmax ：最大设计流量，m 3/s ；q ：表面水力负荷，m 3/m 2·h ；A=1.27×3600/40=114.3m 2表 5-2 池深与表面负荷及水力停留时间的关系表面负荷/ 沉淀时间/ h（m 3·m -2·h -1）H=2 .0 mH=2 .5 m H=3 .0 m H=3 .5 m H=4 .0 m 3 .01 .01 .17 1 .332 .51 .01 .2 1 .4 1 .6 2 .0 1 .0 1 .25 1 .5 1 .75 2 .0 1 .5 1 .33 1 .67 2 .0 2 .33 2 .67 1 .02 .02 .53 .03 .54 .0（2）沉淀区有效水深h2t q h ⋅=2t ：沉淀时间，h ，一般采用 1.0～2 . 0h 。

沉淀池设计

1. 沉淀池1.1. 功能描述沉淀池是利用重力沉降将比水重的悬浮颗粒从水中去除的操作。

沉淀池按在废水处理流程中的位置，主要分为初沉池、二沉池和终沉池。

沉淀按类型和结构的不同，可分为辐流式沉淀池、斜板（斜管）沉淀池、竖流沉淀池和平流沉淀池等。

以下分别进行说明：1.2. 设计要点（1）表面水力负荷（辐流式、平流式）：（2）沉淀时间和有效深度表面水力负荷（q o ）沉淀时间（t ）及有效深度（h ）关系为t q h 0=，在工业废水处理中，沉淀时间一般为4～6小时（斜板沉淀池为2～3小时），有效深度一般为3.5~4.5m （超过5m 需参照相关设备型号选型），超高一般取0.3～0.5m 。

1.3. 各不同类型沉淀池的设计说明1.3.1. 辐流式沉淀池（1）辐流式沉淀池呈圆形，直径6~50m ，中心进水，周边出水，其运行稳定，耐冲击负荷，沉淀效果较为理想。

（2）方案设计时不需考虑沉淀污泥区的设计。

每座沉淀池表面积和池径max 1nq Q A = π14A D =式中：A 1 ——每池表面积，㎡Q max ——最大设计流量，m 3/hD ——每池直径，mn ——池数，座q 0 ——表面水力负荷，m 3/(m 2·h)（3）沉淀池有效水深一般有效水深h 2可取3.5-4.5m 。

（4）有效容积2h A V ⋅=式中：V ——有效池容，m（5）沉淀池总高度（不含泥斗）21h h H +=式中 H ——总高度，mh 1 ——超高，一般取0.3～0.5mh 2 ——有效水深，m（6）设计注意事项A.圆径与有效水深的比值一般采用6～12，池子的直径一般不小于16m （小于16m 需参照相关设备型号选型），最大可达65m 。

B.当池径小于30m 时，一般采用半桥式周边传动的刮泥机；当池径大于30m 时，一般采用全桥式周边传动的刮泥机。

当污泥产量大，池径大时则选用刮吸泥机。

C.刮泥机排泥机械旋转速度宜为1-3r/h ，刮泥板外缘线速度不大于3m/min 。

各类沉淀池设计参数设计计算(平流沉淀池,辐流沉淀池、斜管沉淀池)

平流式沉淀池1.基本要求平流式沉淀池表面形状一般为长方形，水流在进水区经过消能和整流进入沉淀区后，缓慢水平流动，水中可沉悬浮物逐渐沉向池底，沉淀区出水溢过堰口，通过出水槽排出池外。

平流式沉淀池基本要求如下：(1)平流式沉淀池的长度多为30～50m，池宽多为5～10m，沉淀区有效水深一般不超过3m，多为2．5～3．0m。

为保证水流在池内的均匀分布，一般长宽比不小于4：1，长深比为8～12。

(2)采用机械刮泥时，在沉淀池的进水端设有污泥斗，池底的纵向污泥斗坡度不能小于0．01，一般为0．01～0．02。

刮泥机的行进速度不能大于1．2m／min，一般为0．6～0．9m ／min。

(3)平流式沉淀池作为初沉池时，表面负荷为1～3m3／(m·h)，最大水平流速为7mm／s；作为二沉池时，最大水平流速为5mm／s。

(4)人口要有整流措施，常用的人流方式有溢流堰一穿孔整流墙(板)式、底孑L人流一挡板组合式、淹没孔人流一挡板组合式和淹没孔人流一穿孔整流墙(板)组合式等四种。

使用穿孔整流墙(板)式时，整流墙上的开孔总面积为过水断面的6％～20％，孔口处流速为0．15～0．2m／s，孔口应当做成渐扩形状。

(5)在进出口处均应设置挡板，高出水面0．1～0．15m。

进口处挡板淹没深度不应小于0．25m，一般为0．5～1.0m；出口处挡板淹没深度一般为0．3～0．4m。

进口处挡板距进水口0．5～1．0m，出口处挡板距出水堰板0．25～0．5m。

(6)平流式沉淀池容积较小时，可使用穿孔管排泥。

穿孔管大多布置在集泥斗内，也可布置在水平池底上。

沉淀池采用多斗排泥时，泥斗平面呈方形或近于方形的矩形，排数一般不能超过两排。

大型平流式沉淀池一般都设置刮泥机，将池底污泥从出水端刮向进水端的污泥斗，同时将浮渣刮向出水端的集渣槽。

(7)平流式沉淀池非机械排泥时缓冲层高度为0．5m，使用机械排泥时缓冲层上缘宜高出刮泥板0．3m。

举例计算例：某城市污水处理厂的最大设计流量Q=0.2m3/s，设计人数N=10万人，沉淀时间t=1.5h。

初沉池设计计算

初沉池设计计算【最新版】目录1.初沉池的设计概述2.初沉池的设计参数3.初沉池的结构设计4.初沉池的性能要求5.初沉池的设计计算实例6.总结正文一、初沉池的设计概述初沉池是城市污水处理系统中的一个重要环节，其主要作用是去除污水中的悬浮颗粒和浮游生物，为后续处理工序创造条件。

初沉池的设计应综合考虑污水处理厂的规模、处理水质、排放标准等因素，确保污水处理效果达到预期。

二、初沉池的设计参数1.池子直径与有效水深之比：池子直径（或正方形的一边）与有效水深之比不大于 3.0，这是为了确保池内水流的稳定性和沉淀效果。

池子直径一般采用 4.07.0m。

2.中心管流速：中心管流速不大于 30mm/s，以保证污泥不会被水流带走，同时避免水流对污泥的扰动。

3.反射板与泥面距离：反射板板底距泥面至少 0.5m，以确保污泥在反射板的作用下能顺利沉降。

三、初沉池的结构设计初沉池的结构设计主要包括池体、中心管、反射板等部分。

池体用于容纳污水和污泥，中心管用于引导水流，反射板则用于扰动水流，促使污泥沉降。

四、初沉池的性能要求初沉池的性能要求主要包括处理效果、出水水质、污泥产量等方面。

处理效果主要通过沉降速度、悬浮固体去除率等指标来评价；出水水质主要考核 BOD5、SS 等污染物的去除率；污泥产量则影响后续处理工序的运行。

五、初沉池的设计计算实例假设某城市污水处理厂规模为 5000m/d，采用竖流式初次沉淀池，设计参数如下：1.池子直径：4.07.0m2.中心管流速：v0=28mm/s3.反射板与泥面距离：0.5m根据设计参数和污水处理厂的规模，可以计算出初沉池的有效水深、池体高度等参数。

同时，结合污水处理厂的水质特点，可以确定中心管的位置和数量，以保证水流的稳定性和沉淀效果。

六、总结初沉池的设计计算是城市污水处理系统中的重要环节，需要综合考虑污水处理厂的规模、处理水质、排放标准等因素。

初沉池设计计算

初沉池的设计计算一般包括以下步骤：
确定输入流量：根据所处理的废水或污水的水量和浓度，确定初沉池的设计流量。

确定沉淀时间：根据所需要的水质要求和进一步处理的需要，确定适当的沉淀时间。

典型的初沉池沉淀时间为1至2小时。

确定池的尺寸和形状：根据所确定的输入流量和沉淀时间，计算出所需的池体积。

根据污水在沉淀池内的沉淀时间t，计算沉淀区有效水深，公式为：沉淀区有效水深= qt，其中q为表面负荷，即要求去除的颗粒沉速，一般通过实验取得；t为沉淀时间。

根据沉淀区有效水深，计算沉淀区有效容积，公式为：沉淀区有效容积= A×=416.65×1.0=1666.6m3。

根据沉淀区有效容积，计算沉淀区长度L，公式为：L=·t×3.6。

一般不大于5mm/s，这里取=5 mm/s，则L=·t×3.6=5×2×3.6=36m。

根据沉淀池的数量b和每格宽度，计算沉淀区总宽度B，公式为：B==416.65÷36=11.57m。

沉淀池计算方法

沉淀池是分离悬浮物的一种常用处理构筑物。

用于生物处理法中作预处理的称为初次沉淀池。

对于一般的城市污水,初次沉淀池可以去除约30%的BＯD5与55％的悬浮物。

设置在生物处理构筑物后的称为二次沉淀池,是生物处理工艺中的一个组成部分。

沉淀池常按水流方向来区分为平流式、竖流式及辐流式等三种。

ﻫ为上述三种型式沉淀池的示意图。

１.平流式沉淀池池型呈长方形,废水从池的一端流人，水平方向流过池子，从池的另一端流出。

在池的进口处底部设贮泥斗,其它部位池底有坡度，倾向贮泥斗（图２-11ａ）。

2．竖流式沉淀池ﻫ池型多为圆形,亦有呈方形或多角形的,废水从设在池中央的中心管进入，从中心管的下端经过反射板后均匀缓慢地分布在池的横断面上,由于出水口设置在池面或池墙四周,故水的流向基本由下向上。

污泥贮积在底部的污泥斗(图2-１１ｂ）。

ﻫ3.辐流式沉淀池ﻫ辐流式沉淀池亦称辐射式沉淀池。

池型多呈圆形，小型池子有时亦采用正方形或多角形。

池的进、出口布置基本上与竖流池相同，进口在中央，出口在周围。

但池径与池深之比，辐流池比竖流池大许多倍。

水流在池中呈水平方向向四周辐(射)流，由于过水断面面积不断变大，故池中的水流速度从池中心向池四周逐渐减慢。

泥斗设在池中央,池底向中心倾斜，污泥通常用刮泥(或吸泥)机械排除(图2-11ｃ)。

ﻫ沉淀池由五个部分组成即:进水区、出水区、沉淀区、贮泥区及缓冲区。

进水区和出水区的功能是使水流的进入与流出保持均匀平稳，以提高沉淀效率。

沉淀区是池子的主要部位。

贮泥区是存放污泥的地方,它起到贮存、浓缩与排放的作用。

缓冲区介于沉淀区和贮泥区之间，缓冲区的作用是避免水流带走沉在池底的污泥。

ﻫ沉淀池的运行方式，有间歇式与连续式两种。

ﻫ在间歇运行的沉淀池中,其工作过程大致分为三步:进水、静置及排水。

污水中可沉淀的悬浮物在静置时完成沉淀过程,然后由设置在沉淀池壁不同高度的排水管排出。

在连续运行的沉淀池中,污水是连续不断地流入与排出。

污水处理沉淀池设计计算(竖流沉淀池、斜管沉淀池、平流沉淀池)

0.96
污泥容重r
1000 kg/m3
污泥量S=Q(C0-Ce）*T0/r(100-p0）
10.000 m3/d
污泥区所需容积V
设计内容池子个数n 设计表面负荷q'（3~6 （m3/m2*h））清水区面积A 方形池子斜管区边长a
设计取值
斜管倾角
斜管长度（1~1.2m）池内停留时间斜管区上部水深h2（0.6~1.2m）斜管高度h3 超高h1 缓冲层高度（0.5~1.0m）方形斗斗高方形池下斗宽（倾角60°）方形污泥斗容积V1(要大于V)
设计参数设计水量Q 设计水量Q 设计运行时间T0 进水悬浮物浓度C0 出水悬浮物浓度Ce 两次清除污泥间隔时间T
污水处理沉淀池设计计算（自动生成）
1000 m3/d 42 m3/h 24 h/d 500 mg/L 100 mg/L 6h
0.012
0.5 0.1
污泥含水率p0（初沉池95%~97%，二沉池99.2%~99.6%）
设计值 0.6 mm/s 19.290 m2 2.0 h 4.320 m 20 mm/s 0.579 m2 0.859 m
19.869 m2
4.457 m
20 mm/s
1.159 m 0.159 m
0.5 m 0.5 m 1.0 m 3.303 m 15.169 m 6.479 m
圆形池直径D
圆锥斗斗高圆锥斗下部半径污泥斗容积圆形沉淀池总高
方形沉淀池总高
2.500 m3 斜管沉淀池设计值 1
3.0 m3/（m2*h）
15.263 m2 3.907 m
2.8 m
60 °
1.0 m 33.315 min
0.8 m 0.866 m

actiflo沉淀池计算

actiflo沉淀池计算
Actiflo沉淀池是一种用于水处理的设备，通常用于去除悬浮物和污泥。

要计算Actiflo沉淀池，需要考虑以下几个方面：
1. 流量，首先需要确定处理的水流量，这将影响沉淀池的尺寸和设计参数。

流量可以根据水处理厂的需求或者水源的供应量来确定。

2. 混凝剂投加量，混凝剂的投加量取决于水中的悬浮物浓度和性质。

通常需要进行实验室测试或者根据经验值来确定混凝剂的最佳投加量。

3. 沉淀时间，沉淀池的设计需要考虑所需的沉淀时间，这取决于水中悬浮物的性质和处理的目标。

一般来说，较长的沉淀时间可以更好地去除悬浮物。

4. 设计参数，根据上述信息，可以确定Actiflo沉淀池的设计参数，包括池的尺寸、搅拌设备、排放口的位置等。

5. 经济性考虑，在计算Actiflo沉淀池时，还需要考虑设备的
运行成本、维护成本以及设备的寿命等经济因素。

综上所述，计算Actiflo沉淀池需要综合考虑流量、混凝剂投加量、沉淀时间、设计参数和经济性等多个方面的因素。

只有全面考虑这些因素，才能设计出高效、经济的沉淀池系统。