煤矿机电设备检修计划1
煤矿机电设备的检修计划及其实施
煤矿机电设备的检修计划及其实施1. 引言1.1 煤矿机电设备检修的重要性煤矿机电设备的检修是保障矿井安全生产的重要环节。
煤矿机电设备作为煤矿生产的重要工具，在长期运行过程中会出现磨损、老化等问题，如果不能及时进行检修和维护，就会增加设备故障和生产事故的风险。
定期进行机电设备的检修具有非常重要的意义。
煤矿机电设备的检修可以及时发现设备存在的问题，针对性地进行维护修复，确保设备处于良好的运行状态。
只有通过检修，才能保证设备的稳定性和安全性，在矿井生产中起到至关重要的作用。
良好的检修工作不仅可以延长设备的使用寿命，还能减少故障率，提高生产效率，确保矿工的安全。
煤矿机电设备检修的重要性不可忽视。
只有认识到检修工作的重要性，并建立科学的检修计划，才能更好地保障煤矿的安全生产。
1.2 煤矿机电设备检修计划的必要性在煤矿生产过程中，机电设备是起到至关重要作用的设备之一。
煤矿机电设备的正常运行不仅关系到生产效率，还直接影响到生产安全。
制定科学合理的机电设备检修计划显得尤为重要。
煤矿机电设备的检修计划可以有效地帮助管理人员对设备进行全面的检查和维护，及时发现设备存在的问题并予以处理。
通过定期检修，可以有效地减少设备故障率，提高设备的稳定性和可靠性，保障生产工作的正常进行。
机电设备检修计划的制定有助于延长设备的使用寿命。
定期对设备进行检修维护，可以及时更换磨损严重的零部件，防止设备出现严重故障，从而延长设备的使用寿命，节约维修成本，提高设备的使用效率。
煤矿机电设备检修计划的实施对于提高设备运行稳定性和安全性具有重要意义。
定期检修不仅可以延长设备的使用寿命，还可以减少故障率，降低生产事故发生的风险，保障煤矿生产的安全可靠进行。
科学合理地制定和执行机电设备检修计划是煤矿生产工作中不可或缺的一环。
2. 正文2.1 确定检修周期和内容确定检修周期和内容是煤矿机电设备检修计划中至关重要的一步。
在确定检修周期时，需要考虑设备的工作环境、使用频率、工作负荷等因素，以确保设备能够在合适的时间内得到维护和检修。
设备设施检修计划
设备设施检修计划设备设施检修计划 1Ⅰ、检修内容一、地面配电所1、吊芯检查紧固变压器穿芯螺丝，变压器油作试验。
2、检查检修各板柜操作机构，按计算数据调试试验各种保护。
3、检查紧固各电缆压接及触点的接触情况，紧固各部压线螺丝。
二、压风机1、检查清理开关柜内灰尘，检查检修各操作机构压线螺丝除锈并紧固。
2、检查压风机各传动机构，保养并加油。
3、检查各部轴承。
4、紧固各部螺丝。
三、提升机1、清理控制柜内、电阻和灰尘，各压线螺丝紧固。
2、检查检修制动系统，确保其灵敏可靠。
3、调整试验各种保护，确保其动作灵敏可靠。
4、检查各种油脂是否符合要求，液压元件动作是否灵活可靠，不漏油。
5、检查各齿轮咬合情况，接触情况并测量。
四、水泵（负责人：崔正法）1、拆检水泵检查转子有无磨损、损坏。
2、检查轴承情况并加油。
3、检查水泵开关是否完好，紧固压线螺丝，防爆面达到要求。
4、检查检修各阀门确保其灵活、不漏水。
5、检查检修管路确保不漏水，固定牢固。
6、全面试运转。
五、井下设备（负责人：主井-罗占林，副井-朱其选，风井-吴生荣）1、井下的所有电缆，管路，风筒按正规悬挂，消除电缆漏电。
2、所有开关都要逐台检查各触点的接触情况，防爆面的锈蚀情况，不合格的要上井或更换，紧固各部压线螺丝。
3、对井下的`各种保护按根据计算的整定值统一进行检查检定，使其达到灵敏可靠。
4、检查耙装机钢丝绳，紧固各部螺丝，检查调整制动闸。
5、整理调整各运输轨道，检查检修各挡车设施。
6、更换刮板机，刮板链，各转动部位加油。
7、各转动部位配齐护罩。
8、对下井电缆进行摇测，对绝缘值较低的上井修补或更换。
9、各种小型电器，开关设备，全部检查，杜绝失爆。
Ⅱ、质量标准1、各操作机构动作灵敏，各种保护动作灵敏可靠。
2、电缆接线符合规定要求，压线螺丝无锈蚀，紧固。
3、各种油脂合格，机械转动部位结合处不漏油。
4、各种机械设备驱动机构，传动机构灵活可靠，齿轮咬合良好，间隙符合要求。
机电设备定期检修计划
机电设备定期检修计划一、为加强我矿机电设备安全正常运转，根据《煤矿安全规程》规定《煤矿安全质量标准化标准》和国家对煤炭行业标准，进一步加强机电设备的安全使用，本矿制定机电技术目标管理和机电设备定期检查维修计划。
二、矿井主要定期检修分为也下系统（1）地面井下高低压配电系统。
（2）地面井下通讯系统。
（3）监测监控系统。
（4）瓦斯抽放系统。
（5）主副井排水系统。
（6）压风防尘系统（7）运输系统。
（8）人员定位系统。
三、对机电设备定期定时间，技术数据测试要求。
（1）高压配电系统，应一年检修一次，耐压试验一次，必须按《规程》要求。
（2）主扇通风机及配电系统，应三个月换扇一次，一年大修一次，做三天检查一次，必须电工、钳工、两名专职人员。
（3）井下主副井排水泵，应三个月一小修、半年中修、一年大修，要求专责维修人员。
（4）对主副井提升绞车要求每天检查一次，检查项目：○1各部螺栓，○2制动闸、保险闸、动力自动闸、○3减速机、过卷过放保护器、深度指示灯、松绳保护器。
后备保险装置。
○4各种信号、各种仪表。
○5滚筒及钢丝绳排列。
○6液压站、油泵等检查。
（5）瓦斯抽放系统应一年检修一次，要求每天检查一次瓦斯抽入系统的各种传感器是否使用正常，电机温度、瓦斯真空泵温度是否正常，抽放性能是否符合瓦斯抽放性能的规定，检查配电系统，供电情况是否良好。
（6）空压机应定期检查，要求3天一检，观察油位、电机、压液机的温度。
以上设备检修完后试机运行正常，做好检修记录。
（7）以上系统计划检修时间如下1.供电系统，每年春节前一次大修，每月20号一次小修。
2.排水系统；每年五月份一次大修，每月20号一次小修。
三个月一次中修，年底一次大修。
3.通讯系统监测监控系统；每月20号一次小修年底一次大修。
4．瓦斯抽放系统；每月20号小修，每年6月份中修年底大修。
5.运输系统；每月20号一次小修，三个月一次中修，年底一次大修。
6.主要抽风机；每月20号一次检修保养，三个月更换一次，年底一次大修7. 各种电器设备每月20号一次检修三个月中修，年底一次大修。
煤矿机电设备的检修计划及其实施
煤矿机电设备的检修计划及其实施一、引言煤矿机电设备是煤矿生产过程中至关重要的装备之一，对于保障矿工的安全和生产的顺利进行起着重要作用。
随着设备的使用时间的增加和煤矿生产的不断推进，机电设备也会出现各种故障和损坏。
为了确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命，制定和实施一套科学合理的机电设备检修计划是非常重要的。
二、检修计划的制定机电设备的检修计划主要包括检修的内容、周期和方法等。
下面将详细介绍每一个方面的制定。
1. 检修内容检修内容是指对机电设备进行检查、清洁、更换零部件、修理等工作内容。
根据设备的不同类型和工作原理，可以将检修内容分为以下几个方面：（1）日常检查和维护：包括设备的外观检查、润滑油的检查和更换、密封件的检查和更换等。
这些工作主要是用于保证设备的正常运行和减少设备故障发生的概率。
（2）定期检修：包括设备的全面检查、清洁、更换易损件等。
这些工作主要是用于延长设备的使用寿命、提高设备的运行效率。
（3）突发故障处理：在设备出现故障时，需要迅速进行排查、修复以及更换损坏的零部件等。
这些工作主要是用于保证设备的快速恢复运转，避免因设备故障导致停产。
（1）日常检查和维护：通常每天进行一次，特殊情况下可适当延长至每周一次。
（2）定期检修：根据设备的使用时间和工作强度，通常为每个月或每个季度进行一次。
（3）突发故障处理：根据设备故障的严重程度和影响范围，需要根据具体情况及时进行处理。
（1）检查和清洁：检查设备的各个部位是否存在损坏和故障，进行清洁工作，确保设备的正常运行。
（2）更换零部件：根据检查结果，对老化、损坏或存在故障的零部件进行更换，确保设备的正常运行。
（3）修复故障：对检修过程中发现的故障进行修复，包括调整和校正设备、更换损坏的部件等。
三、检修计划的实施检修计划的实施需要按照制定的计划和流程进行操作。
下面将详细介绍检修计划的实施步骤。
（1）制定检修计划：根据煤矿的具体情况和机电设备的工作要求，制定合理的检修计划，明确检修内容、周期和方法。
煤矿机电设备的检修计划及其实施
煤矿机电设备的检修计划及其实施一、摘要煤矿机电设备是煤矿生产的重要保障设备，对于煤矿企业来说，保证煤矿机电设备的正常运转对于煤矿生产安全和生产效率具有至关重要的意义。
建立科学合理的煤矿机电设备检修计划，并严格执行，是煤矿企业必须重视的工作。
二、煤矿机电设备检修的重要性煤矿机电设备在长期的运行中，不可避免地会出现磨损、老化等问题，如果不及时检修，在煤矿生产中就会出现安全事故，严重影响煤矿生产。
建立科学合理的检修计划，对煤矿机电设备进行定期检修，不仅能够延长设备的使用寿命，提高生产效率，还能够减少事故发生的可能性，确保生产安全。
三、煤矿机电设备检修计划的制定1. 定期检修根据煤矿机电设备的使用情况和技术特点，制定定期检修计划，包括日常检修、月度检修、季度检修和年度检修等，对不同类型的设备进行不同频次的检修。
对于常用的提升机、皮带输送机等设备，可以每月进行一次检修；对于大型重型设备，可以每季度进行一次全面检修；对于一些关键设备，可以每年进行一次全面检修。
2. 检修内容在制定检修计划时，需要明确具体的检修内容，包括设备的清洗、润滑、调试、更换易损件等。
还需要对设备的安全装置、电气设备等进行全面检查，确保设备的运行安全和可靠性。
3. 人员安排在制定检修计划时，需要明确人员的安排和责任，包括检修人员、监督人员、安全员等，确保检修工作的顺利进行。
四、煤矿机电设备检修计划的实施1. 保障人员安全在进行机电设备检修时，需要首先保障检修人员的人身安全，给予必要的安全培训，提供必要的个人防护装备，确保检修作业的安全进行。
2. 严格按照计划进行检修在进行机电设备检修时，需要严格按照检修计划进行，保证每一项检修内容都得到全面、彻底的执行。
对于发现的问题，要及时上报，并主动提出解决方案，确保问题得到及时解决。
3. 记录和归档在进行机电设备检修时，需要对每一次检修进行详细的记录和归档，包括检修的时间、内容、人员、问题和处理结果等。
煤矿机电设备的检修计划及其实施
煤矿机电设备的检修计划及其实施煤矿机电设备是现代煤矿生产中不可缺少的一部分。
检修机电设备是保障煤矿安全生产的重要措施之一。
为了确保煤矿机电设备的正常运行，提高其安全性能和稳定性，建立一套科学的检修计划并按照计划实施，是一项必不可少的工作。
1、制定标准化检修计划为保障煤矿机电设备的正常运行，制定一份完整的标准化检修计划非常必要。
标准化检修计划应包括设备的检修对象、检修时限、检修方法、检修过程中的安全作业规范等，此处以某煤矿井下输送机的标准化检修计划为例：（1）检修对象：1#输送机及附属设备（如驱动装置、支撑架等）。
（2）检修时限：每半年进行一次大检修，每季度进行一次小检修。
（3）检修方法：首先进行外观检查和电气参数检测，如有异常应及时处理；然后进行各个部件的清洗、润滑、紧固和调整工作，确保设备运行状态良好，安全性能和稳定性高；最后进行试运行，检验设备的运行情况是否正常。
（4）检修过程中的安全作业规范：检修过程中应实行四不放过、三重保障、警示标识齐备等制度，确保检修作业的安全顺利进行。
未经检修或检修不合格的设备应严禁投入使用，以免产生安全事故。
2、考虑设备的不同特点不同的机电设备具有不同的特点，制定检修计划时要考虑到这些特点及其所需的维修频率。
例如，井下输送机、升降机等设备由于工作环境恶劣、工作量较大，检修次数应比常规设备多一些，而智能化控制系统、蒸汽发生器等设备则要求更高的维修水平。
3、结合实际情况制定检修计划还要结合实际情况，考虑到煤矿生产经验、各设备的运行情况、人力和物力的配备等因素。
例如，某些设备需要在生产间隙进行检修，而有些设备可能只能在生产停顿期间进行维修。
1、检修场所准备检修场所的准备工作非常重要。
应确保检修场所环境干燥、通风良好、防火防爆措施到位、设备检修必备的基础设施（如压缩空气、电能等）齐全等。
2、人员培训和准备机电设备在维修过程中要求人员技术娴熟、经验丰富、作业规范、常识严谨。
煤矿机电设备检修计划
3、更换机滤、柴滤、空滤，或在规定的使用时间内更换。〔柴滤更换时间为300小时/次；空滤更换时间为2000小时/次；机滤第一次更换时间为50运行小时，以后为250小时〕
4、对油水别离器进行排水及清洗或更换其滤芯，或在规定的使用时间内更换。
机电科
田来忠
电控
日检
通过看、听、摸、嗅查看设备是否有异常，振动、声音、气味、温度发现异常及时处理，输入电压、输出电压指示是否正常，冷却风扇是否有异常振动和噪声，九大保护调试动作是否灵敏可靠，提升信号、声光齐全有效。
班检
机电科
当班司机
月检
所有电缆全线检查，如有损伤、破口、发热、变色立即处理，线头检查紧固情况。
每月7日前
运输队
王飞
季检
1、逆止器润滑油更换，过滤器更换；
2、检查所有油封磨损情况；
3、所有托辊定期维护，轴承座磨损检查、注油更换；
4、检查皮带磨损和拉伤情况。
2021年
1月7日，4月7日、7月7日、10月7日前
机修、
运输队
王飞
年检
1、清理更换减速器、制动泵的润滑油；
2、制动器闸瓦磨损量达5mm以上时及时更换。
2021年度主要机电设备检修方案
主井绞车
检测
名称
检测周期
方案检测时间
检测单位
备注
主提升机
12月
2021年6月11日前
钢丝绳
6月
2021年3月21日、12月21日前
绞车主轴、天轮轴
24月
2021、6、11前
主机
检修内容
检修时间
责任单位
负责人
煤矿机电设备年度检修计划
煤矿机电设备年度检修计划1. 引言为了确保煤矿机电设备的安全运行，提高设备的可靠性和使用寿命，减少故障和事故的发生，在每年末进行一次全面的设备检修是必不可少的。
本文档旨在制定煤矿机电设备年度检修计划，明确检修的内容、工作流程和时间安排，以确保检修工作的顺利进行。
2. 检修内容煤矿机电设备年度检修计划主要包括以下内容：2.1 设备检查对煤矿机电设备进行全面的检查，包括但不限于设备的外观、接线、电气元件、传感器、电机、传动装置等部分的检查，发现设备存在的问题和隐患。
2.2 设备维护对检查出的问题和隐患进行维修和处理，包括但不限于更换损坏的元件、修复电路故障、调整传动装置等。
2.3 设备清洁对设备进行清洁和除尘，包括但不限于清理设备的外表、散热器、风扇等部分，保持设备的良好工作环境。
2.4 设备润滑对设备的润滑部件进行检查和加注润滑油，包括但不限于轴承、齿轮、传动装置等部分，确保设备的正常工作。
2.5 设备调试对维修和清洁后的设备进行调试，包括但不限于检查电路的通断情况、设备的运行是否正常、传动装置的噪声等。
3. 工作流程煤矿机电设备年度检修计划的工作流程如下：3.1 提前准备在检修开始之前，需要提前准备好检修所需的工具和材料，包括但不限于螺丝刀、扳手、测量工具、维修配件、润滑油等。
3.2 设备检查根据检查的范围和内容，逐一对煤矿机电设备进行检查，记录下存在的问题和隐患。
3.3 设备维护根据检查的结果，制定维护方案，对存在问题和隐患的设备进行维修和处理，确保设备在维修后能正常工作。
3.4 设备清洁对经过维修和处理的设备进行清洁和除尘，保持设备的干净和整洁。
3.5 设备润滑根据设备的润滑需求，对设备的润滑部件进行检查和加注润滑油，确保设备的正常运转。
3.6 设备调试对清洁和润滑后的设备进行调试，检查设备的运行状态和传动装置的噪声，确保设备维修工作的质量。
3.7 记录和总结对检查、维修和调试的结果进行记录和总结，包括但不限于维修记录、更换的配件、润滑油的使用情况等。
煤矿机电设备年度检修计划
煤矿机电设备年度检修计划1. 背景与意义为了保障煤矿机电设备的安全运行和延长设备寿命，煤矿需要制定年度检修计划。
通过定期的检修和维护，可以及时发现并修复设备故障，减少设备意外停机的风险，提高设备运行效率，保证煤炭生产的正常进行。
2. 计划制定煤矿机电设备年度检修计划应由具备相关知识和经验的专业人员制定。
计划制定应考虑以下因素：2.1 设备种类检修计划应根据煤矿机电设备的种类进行制定，包括但不限于输送设备、采掘设备、通风设备、电动机、控制系统等。
2.2 设备运行情况根据设备的运行情况，及时分析设备的运行状况和故障情况，制定相应的检修计划，确保设备的维护保养。
2.3 检修时间根据设备的运行时间和使用状态，以及煤矿生产计划，合理安排设备的检修时间。
2.4 经费预算制定检修计划时，应根据设备的当前使用状况，预估检修所需的经费，并定期进行更新。
3. 检修内容煤矿机电设备的检修范围应包括以下方面：3.1 外观检查检查设备的外观是否存在磨损、脱落、变形等情况，如有需要及时维修。
3.2 机械部分检查设备的轴承、齿轮、皮带、链条等机械部分的运行状况，进行必要的维修和更换。
3.3 电气部分检查设备的电气部分是否正常，如控制系统、电动机、电缆等，进行必要的维修和更换。
3.4 安全保护设备检查设备的安全保护装置是否正常，如断路器、接地保护、紧急停车装置等，进行必要的维修和更换。
4. 实施方式煤矿机电设备年度检修计划应由专业人员进行实施。
具体实施方式如下：4.1 组织检修队伍煤矿应组织专业的机电检修队伍，负责设备的检修和维护工作。
4.2 明确检修项目根据检修计划，明确检修项目和维护标准，制定检修方案。
4.3 安排检修时间根据检修计划，合理安排检修时间，确保设备的正常运行。
4.4 做好安全管理在检修过程中，严格按照安全标准进行操作，确保工作人员的人身安全。
5. 结果评估制定煤矿机电设备年度检修计划，要定期进行检查和评估，确保计划的实施效果。
煤矿机电设备检修计划
煤矿机电设备检修计划安全第一预防为主内蒙古西蒙煤炭有限公司准旗弓家塔煤矿机电设备检修计划《二〇一一年度》安全第一预防为主内蒙古西蒙煤炭有限公司准旗弓家塔煤矿机电设备检修制度为贯彻国家及上级有关设备管理方针、政策～及时发现并排除煤矿安全生产隐患～加强我矿设备管理～提高生产技术装备水平和经济效益～保证安全生产的正常运行～特制订本年度机电设备检修计划:一、领导机构:为保持机电设备完好～检查设备是否定期维护～特成立领导组:组长:侯占(机电副矿长)副组长:内蒙古西蒙煤炭有限公司准旗弓家塔煤矿任科,技术科长,燕三仁,安检科长,成员:候志兵张培龙王新印于国社陈秀兵王海波二、职责分工:1、组长是设备计划检修的第一责任人。
负责检修的组织及实施。
负责大型设备的检修现场管理。
2、副组长任科负责检修计划制定并监督其实施。
副组长燕三负责按检修计划制定情况具体实施。
仁3、侯志兵负责机电系统的检修维护及保养,张培龙负责运输设备的检修维护及保养,王新印负责设备入井检验及井下防爆检查,于国社负责设备的日常维护及保养～负责日常运行设备的巡视,陈秀兵负责机电设备的日常维护及保养～负责日常运行机电设备的巡安全第一预防为主视,王海波负责网络系统的日常维护及保养。
4、各维修成员应按检修计划所要求的内容认真开展检修工作～并负责检修记录的填写。
三、大型设备的分类:一类设备:主通风机～主水泵～提升绞车～瓦斯抽放泵～空压机。
二类设备:掘进机～采煤机～液压泵站～回采工作面刮板机～皮带机。
大型设备要逐台建立大修档案～将大修时间、故障情况、所需零件规格型号、数量、试运情况及大修的工作情况记录存档。
四、检修内容依据设备说明书进行～检修内容分大修和小修和日常检修。
五、机电设备的检修在有备用设备的时候～原则上在用设备及备用设备轮流检修～不得将在用及备用设备全部停机检修。
对大型设备的检修～在检修并应制定检修措施～措施经会审并贯彻至检修人员后方可实施。
六、值班人员必须如实认真填写设备运行记录及日志～按时对设备进行巡回检修～做好作业场所内的卫生清理～发现异常情况及时汇报。
煤矿机电设备的检修计划及其实施
煤矿机电设备的检修计划及其实施随着现代化煤矿生产的发展，煤矿机电设备在煤矿生产中扮演着非常重要的角色。
煤矿机电设备的检修工作对于保证煤矿生产安全、提高设备利用率、延长设备使用寿命具有重要意义。
对煤矿机电设备制定一套科学合理的检修计划，并且严格实施，是煤矿生产管理中的一项重要工作。
煤矿机电设备的检修计划是制定和安排在设备规定的时间内对机电设备进行定期检修的计划。
制定检修计划的目的是为了防患于未然，避免设备出现故障事故；延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性；保障设备的安全运行，促进煤矿生产的持续稳定发展。
一般来说，煤矿机电设备的检修计划应包括以下内容：1. 设备检修周期制定煤矿机电设备的检修计划，首先需要明确设备的检修周期。
检修周期是指设备在使用过程中需要进行定期检修的时间间隔。
根据设备的使用情况和制造商的建议，合理确定设备的检修周期，通常分为日常检修、定期检修和大修等不同周期。
2. 检修内容检修内容是指在设备检修过程中需要进行的具体工作，包括设备的打开检查、润滑养护、零部件更换等。
检修内容要根据设备的使用情况和检修周期进行制定，既要保证检修的全面，又要提高检修的效率，确保设备的正常运行。
3. 检修人员检修人员是指执行检修计划的具体人员，他们需要具备一定的技术水平和专业知识，能够熟练操作设备，识别故障并及时修复。
煤矿机电设备的检修人员要经过培训和考核合格后才能参与检修工作，确保检修工作的质量和安全。
检修工具和设备是进行检修工作必不可少的条件。
煤矿机电设备的检修工具和设备应该保证具备全面、齐全的工具设备，保证能够完成各种检修工作。
对检修工具和设备也需要进行定期的维护和保养，确保其功能完好。
二、煤矿机电设备的检修实施煤矿机电设备的检修工作是一个非常细致、复杂的工作，需要对设备进行全面的检查、维护和保养，确保设备在规定的时期内安全、正常地运行。
执行检修计划需要抓住以下几个方面：1. 严格遵守检修计划在实施煤矿机电设备的检修计划时，首先要严格遵守计划的时间和内容，确保不因疏忽而漏检，不因懈怠而延误。
煤矿机电设备的检修计划及其实施
煤矿机电设备的检修计划及其实施煤矿机电设备是煤矿生产中的重要设备之一，保障其正常运行对于煤矿的安全生产至关重要。
为了确保煤矿机电设备的安全可靠运行，必须制定详细的检修计划并严格实施。
本文将对煤矿机电设备的检修计划及其实施进行详细介绍。
一、煤矿机电设备的检修计划制定1.确定检修周期煤矿机电设备的检修周期应根据设备的使用频率、工作环境和制造商的要求来确定。
一般来说，对于常规使用的设备，可以按照每年一次的周期进行检修。
对于重要设备和关键设备，检修周期可以缩短到每半年一次或每季度一次。
2.确定检修内容检修内容应根据设备的特点和实际情况来确定。
一般包括设备的外观检查、润滑部件更换、电气元件检查、传动装置检修、安全防护装置检修等内容。
3.编制检修计划根据检修周期和检修内容，编制详细的检修计划。
对于每台设备，应列出具体的检修项目、工作内容、工时安排和所需材料、工具等。
4.确定检修人员检修人员应具备专业的技能和丰富的经验，能够熟练掌握设备的结构和工作原理，并具备一定的安全意识和应急处理能力。
5.编制检修流程根据检修计划，编制详细的检修流程，包括设备停机、拆卸、清洗、更换零部件、组装、调试等各个环节的操作方法和要求。
二、煤矿机电设备的检修实施1.设备停机在进行设备检修之前，必须做好设备的停机准备工作，包括通知相关部门和人员，准备好所需的工具、材料和设备，切断设备的电源和气源等。
2.检修准备检修人员应按照检修计划，做好检修准备工作，包括清理工作场地、检查设备的安全状态、准备好所需的工具和材料等。
3.检修操作按照检修流程，进行设备的拆卸、清洗、更换零部件、组装、调试等操作。
在此过程中，要做好安全防护工作，严格按照操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
4.设备复机在设备检修完成后，需进行设备的复机操作，确认设备的各个部件都已调试完毕，各项指标符合要求，确认设备可以安全运行后，方可进行设备复机。
5.检修记录在检修过程中，应做好详细的检修记录，包括检修人员的姓名、检修时间、检修项目、检修内容、所用材料、设备运行情况等。
煤矿机电设备的检修计划及其实施
煤矿机电设备的检修计划及其实施随着科技的发展和工业的进步，煤矿机电设备的使用普遍而广泛。
为了保障设备的正常运转和延长其使用寿命，煤矿必须制定适当的检修计划并严格实施。
本文将介绍煤矿机电设备的检修计划及其实施。
一、检修计划的制定1.收集和分析设备的运行数据：通过对设备的日常运行数据进行收集和分析，可以了解设备的运行情况、故障频率、故障模式等信息，为制定检修计划提供依据。
2.制定检修周期：根据设备的使用情况和制造商的要求，结合设备的维护手册和技术要求，确定设备的检修周期。
一般来说，设备的检修周期分为日常维护、定期检修和大修等不同阶段。
3.确定检修内容：根据设备的使用情况和检修周期，确定设备的检修内容。
包括设备的清洗、润滑、更换易损件、检修电气系统等。
4.制定检修计划：根据检修内容和周期，制定具体的检修计划。
要考虑设备的运行情况、生产计划和维修人员的工作安排等因素，确保检修计划的合理性和可行性。
1.检修预备工作：在正式进行设备检修之前，需要进行一系列的预备工作。
包括设备的停机、安全事故的排查、设备的清理和标记等。
3.记录和分析：在检修过程中，需要详细记录设备的检修情况和数据。
包括设备的故障模式、检修时间、更换的零部件、润滑情况等。
对设备的检修情况进行分析，了解设备的故障原因和改进措施。
4.试运行和验收：在设备检修完成后，需要进行试运行和验收。
包括设备的机械运转试验、电气系统试验等。
确保设备的各项指标符合要求，保证设备的正常运转。
5.检修总结：在设备检修结束后，进行一次总结。
包括检修工作的效果评价、存在的问题和不足、改进措施等。
为下一次检修工作提供经验和参考。
总结：煤矿机电设备的检修计划及其实施是确保设备正常运转和延长使用寿命的重要工作。
通过制定合理的检修计划，合理安排检修工作，可以及时发现和排除设备故障，提高设备的可靠性和安全性。
通过检修过程中的记录和分析，可以了解设备的故障原因，改进设备的维护措施，提高设备的维修质量和效率。
煤矿机电设备检修计划
煤矿机电设备检修计划一、检修计划制定的背景和意义。
煤矿机电设备是煤矿生产的重要保障，其正常运转对于煤矿生产的安全和效率至关重要。
为了保障煤矿机电设备的安全运行，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，制定一份科学合理的检修计划至关重要。
检修计划的制定不仅可以保障设备的正常运转，还可以提前发现设备存在的问题，及时进行维修，避免因设备故障导致的生产事故，对煤矿的生产安全和经济效益起到重要的保障作用。
二、检修计划的制定原则。
1. 安全第一，检修计划的制定必须以安全为首要考虑，确保在检修过程中不会对设备和人员造成任何损害。
2. 预防为主，检修计划应该以预防为主，提前发现设备存在的问题，及时进行维修，避免设备故障对生产造成影响。
3. 科学合理，检修计划的制定需要科学依据，结合设备的实际运行情况和使用年限，科学确定检修周期和内容。
4. 经济适用，检修计划的制定需要充分考虑成本问题，既要保证设备的正常运行，又要尽量减少检修成本。
三、检修计划的具体内容。
1. 设备检修周期的确定，根据设备的使用情况和制造厂家的要求，确定设备的检修周期，包括日常检修、定期检修和大修等内容。
2. 检修内容的明细，具体列出每个设备在不同检修周期内需要进行的检修内容，包括设备的清洁、润滑、紧固、更换易损件等。
3. 检修人员的安排，确定检修人员的具体安排和配备，包括技术人员、操作人员和保障人员等。
4. 检修工具和设备的准备，根据检修内容确定所需的工具和设备，做好检修前的准备工作。
四、检修计划的执行与监督。
1. 检修计划的执行，严格按照检修计划的内容和时间表进行执行，确保每一项检修内容都得到落实。
2. 检修质量的监督，对检修过程中的质量进行监督，确保检修工作的质量符合要求。
3. 检修记录的整理，对每次检修的情况进行详细记录，包括检修内容、检修时间、检修人员等，形成完整的检修记录。
五、检修计划的调整与改进。
1. 定期评估检修计划的执行情况，根据实际情况对检修计划进行调整和改进，确保检修计划的科学性和有效性。
煤矿机电设备的检修计划及其实施
煤矿机电设备的检修计划及其实施一、前言煤矿机电设备是煤矿生产中的重要设备，其正常运转直接关系到矿井的安全生产和效益。
为了确保煤矿机电设备的正常运行，必须对其进行定期的检修和维护。
本文将针对煤矿机电设备的检修计划及其实施进行详细介绍。
二、检修计划的制定1. 制定前期计划煤矿企业需要成立一支专门的检修小组，由工程技术人员、安全管理人员和设备操作人员组成。
小组成员应具备相关专业知识和经验，能够准确判断设备的运行状态和故障原因。
然后，小组需要对矿井内的机电设备进行全面调查和评估，确定需要检修的设备类型、数量和关键部位。
在了解设备的实际情况后，检修小组应结合矿井的生产特点和设备的运行状况，制定具体的检修计划。
检修计划应该包括检修内容、检修周期、检修人员配备、安全防护措施等方面的具体规定。
考虑到设备在生产中的运行情况，应根据设备的运行时间和磨损程度，科学确定检修周期和内容，确保设备在检修期间的维护和修复。
三、检修实施的具体步骤1. 检修前的准备工作在进行机电设备的检修之前，首先需要进行充分的准备工作。
包括准备所需的工具设备、备品备件、化验仪器等，检修人员应按照检修计划要求进行学习和培训，了解设备的结构和工作原理，熟悉设备的维修保养要求，确保检修的安全和高效进行。
2. 检修过程的细节操作在进行设备检修时，需要按照检修计划的要求，按部就班的进行。
对设备进行全面的清洗和检查，发现故障和磨损部位后，进行维修和更换，确保设备的正常运行。
在检修过程中需要密切关注关键部位的磨损情况和设备的润滑工作，确保设备在维修后的正常运行。
3. 检修过程的质量控制在检修过程中，必须对每一个环节进行质量控制，确保检修质量符合要求。
对于存在的问题和隐患，需要及时上报并进行处理，确保设备的安全运行。
在检修结束后，需要对设备进行测试和运行调试，确保设备的功能正常和性能稳定。
四、检修后的总结和改进1. 检修结束后，检修小组应进行检修工作的总结，并对检修流程和方法进行分析，总结出检修过程中存在的问题和不足之处，为今后的检修工作做出改进和完善。
煤矿机电设备的检修计划及其实施
煤矿机电设备的检修计划及其实施煤矿机电设备是煤矿生产过程中必不可少的重要设备之一。
在长期的生产过程中，机电设备会出现故障或损耗，因此需要进行定期检修维护，以确保设备的正常运行。
本文将介绍煤矿机电设备的检修计划及其实施步骤。
一、检修计划编制1. 检修周期的确定：检修周期应该遵循“以安全为主、以保养为主”的原则，确定检修周期需要根据设备的使用频率、工作强度、使用年限、制造厂家规定以及生产计划等因素考虑。
2. 检修项目的确定：根据检修周期确定检修项目，对于长时间停用或者磨损较严重的设备需要进行全面的大修。
对于日常生产中出现的小故障需要在不影响生产的情况下随时进行修理。
3. 编制检修计划：根据以上两个因素制定检修计划。
检修计划应包括检修的时间、设备名称、检修的范围、检修的内容、检修人员、检修工具和材料和安全措施等内容。
二、检修实施1. 停机准备：检修前需要切断电源，清空管线和系统中的物料和油液，按照操作规程进行控制操作，并设置警告标志。
对于大修需要将设备拆卸下来。
2. 调查：进行设备全面的检查，确定设备的损坏情况，然后制定修理计划。
对于复杂的问题，需要进行详细的分析，确定问题的根源。
3. 维护：实施设备的维护工作，包括更换损坏的零件，修理机械故障，对传动装置进行修理和调整等。
同时对设备的润滑和冷却系统进行检查。
4. 检查和测试：对维护和维修过的设备进行检查和测试，确保设备的正常工作。
尤其是安全防护设施的测试，要确保在操作过程中可以保证操作人员的安全。
5. 整理：将维修和检查后的设备进行组装，安装和校准，确保设备的正确安装和调整。
同时对工作环境进行清理和整理。
三、安全措施在机电设备的检修过程中，安全措施至关重要。
以下是几项必须遵守的安全措施：1. 检修人员应该熟悉技术规范和操作流程，永远不要违反操作规程。
如果遇到问题，必须及时报告。
2. 设备检修前应该切断电源和控制系统，并排出设备和系统中的油液和物料。
3. 进行设备检修时，需要佩戴个人防护装备，如头盔、口罩、耳塞等。
煤矿机电设备的检修计划及其实施
煤矿机电设备的检修计划及其实施1. 引言1.1 煤矿机电设备的重要性煤矿机电设备在煤矿生产中起着至关重要的作用。
作为煤矿生产的关键设备，煤矿机电设备的正常运行直接关系到矿井的安全生产和正常运转。
这些设备包括煤矿提升设备、通风设备、运输设备等，它们不仅有助于提高矿井的生产效率，还能保障工人的安全。
煤矿机电设备的重要性在于其承担着矿井生产过程中的各项任务，比如挖掘煤炭、运输煤炭以及处理矸石等。
如果煤矿机电设备出现故障或损坏，将直接影响矿井的生产进度，甚至可能导致事故发生，给矿工的生命安全造成威胁。
加强煤矿机电设备的维护和管理工作，保证其正常运行，对于提高煤矿的安全性和生产效率具有重要意义。
只有认识到煤矿机电设备的重要性，才能够制定科学的检修计划，确保矿山生产的安全和稳定。
1.2 检修计划的必要性检修计划是煤矿机电设备维护管理工作中不可或缺的一环，其必要性体现在以下几个方面：检修计划可以帮助煤矿及时发现设备存在的问题并进行及时修复，从而保障设备的安全性和可靠性。
通过制定细致的检修计划，可以对设备进行定期检查和保养，提前预防设备可能出现的故障，降低事故发生的概率。
检修计划可以帮助提高设备的利用率和生产效率。
定期的检修保养可以延长设备的使用寿命，减少设备的故障频率，确保设备在最佳状态下运行，从而提高生产效率和降低维护成本。
检修计划还可以规范和优化设备维护管理流程，提高维护管理的工作效率和管理水平。
制定了科学合理的检修计划后，可以明确责任分工，合理安排维护人员的工作任务，提高团队的协作效率，确保设备维护管理工作顺利进行。
检修计划的制定和实施是煤矿机电设备维护管理工作的重要环节，可以有效地保障设备的安全性和可靠性，提高生产效率，降低维护成本，促进企业可持续发展。
我们有必要高度重视检修计划的制定和实施工作。
2. 正文2.1 煤矿机电设备的检修目标1.保障设备的安全性：煤矿机电设备的安全性是检修工作的首要目标。
通过定期检修，可以及时发现设备存在的安全隐患，避免因设备故障引发的事故，保障工人的生命安全。
煤矿机电设备的检修计划及其实施
煤矿机电设备的检修计划及其实施煤矿机电设备在检修的过程中做好检修计划是非常有必要的，因此文章结合实际对煤矿机电设备检修计划以及它的实施内容进行了论述，希望通过研究之后可以给该领域的研究者提供一些参考，从而保证煤矿机电设备的正常运行。
标签：煤矿机电；设备检修；计划；实施一、煤矿机电设备的定期检修（一）煤矿机电设备定期检修的种类煤矿机电设备进行定期检修就是有计划、有目的的进行设备的维修管理。
在实际操作的过程中需要根据设备的使用年限、老化程度以及应用的环境来确定合理的检修时间。
科学、合理的确定检修周期是有效管理设备的重要方式，此时要充分考虑到设备的运行状况、工作环境等因素来确定。
（二）煤矿机电设备检修计划的种类和编制时间从理论角度来分析，煤矿机电设备的检修计划制定要按照设备的种类和运行状况来确定。
第一，煤矿机电检修的年度计划。
机电检修的年度计划需要根据全年检修的实际情况来确定，可以分为季度、月度计划的制定来实施。
年度检修计划的制定主要是根据大修计划来确定的，并且根据大修的费用来进行资金的准备。
年度计划一般都是在每一个年度的9月份编制，在12月份之前由生产管理部门来下达下一年度的检修计划。
第二，机电检修的季度计划。
机电检修的季度计划是根据年度计划来制定的，其主要是年度计划的分解。
下一季度的检修计划通常是在本季度的第二个月开始编制，然后在季度的最后一个月下发到管理部门中。
（三）煤矿机电设备检修计划的编制1、煤矿机电检修计划编制的依据第一，检修周期。
第二，检修工作量。
第三，档案资料。
第四，维修记录等了解设备的实际运行情况。
第五，检修资源量，主要指的是检修技术、检修时间以及费用等方面。
2、煤矿机电检修计划编制的程序第一，由矿分管领导来主管会议，然后按照实际生产的情况来确定下一年度检修工作的重点，并且制定相应的检修计划。
第二，设备应用单位要根据设备的运行状况以及检修的计划制定检修计划草案，然后提交给主管部门的领导进行审核确定，适当进行项目的增减，然后确定检修意见。
矿山检修计划
矿山检修计划
一、计划目的
为保证矿山运营安全,周期性地对矿山设施进行检查、维护和修缮,发现隐患,紧急情况预防事故的发生。
二、检查范围
(一)施工质量。
检查各个部门施工质量是否达到设计标准。
(二)安全设施。
检查安全保护设施如防尘装置、通风系统、消防设施等是否完好。
(三)电气设备。
检查电梯、照明设备是否完好,没有泄漏等安全隐患。
(四)采掘系统。
检查采掘设备如机器人、电动工具等是否正常运转。
(五)地质情况。
检查施工现场是否有新的地质隐患发现。
三、检查安排
(一) 每月检查:主要检查隐患项目及日常维护。
(二) 每季度检查:全面检查安全设施及可能出现问题项目。
(三) 年度大检查:全面检查所有项目,安全系统。
四、责任部门
安全生产部负责组织总体计划并记录检查结果。
各部门自行检查并上报安全生产部。
安全生产部整改未达标项目。
五、附则
检查发现的问题及时整改,无法一次完成的分期完成。
记录各项检查情况,存档备查。
以上就是拟定的矿山检修计划大纲,希望可以保证矿山运营安全。
计划需求实施,问题及时整改,才能发挥应有的作用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
序号设备名称规格型号主要检修内容（日检）检修时间检修负责人备注1胶带输送机DSJ/80/40-2*40带式输送机（1）检查通过传动装臵的胶带运行是否正常，有无卡磨、跑偏等不正常的现象。
（2）减速器、耦合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常。
（3）胶带清扫器是否正确地接触胶带。
（4）滚筒刮板正确调整，停车时能除去所聚集的煤粉。
（5）减速器、耦合器是否漏油（液）。
（6）游动小车是否在轨道上自由运动，停车时清除粘在结构件上的所有煤泥。
（7）胶带空载张力是否正确，否则要调整。
（8）所有滚筒的油封及轴承磨损程度。
交接班前各区队跟班维护、皮带机司机机电负责人负责本区队机电设备日常检修的质量。
序号设备名称规格型号主要检修内容（周检）检修时间检修负责人备注2胶带输送机DSJ/80/40-2*40带式输送机（1）检查通过传动装臵的胶带运行是否正常，有无卡磨、跑偏等不正常的现象。
（2）减速器、耦合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常。
（3）胶带清扫器是否正确地接触胶带。
（4）滚筒刮板正确调整，停车时能除去所聚集的煤粉。
（5）减速器、耦合器是否漏油（液）。
（6）游动小车是否在轨道上自由运动，停车时清除粘在结构件上的所有煤泥。
（7）胶带空载张力是否正确，否则要调整。
（8）所有滚筒的油封及轴承磨损程度。
（9）检查减速器的油位，若需要可充加规定等级的油。
（10）检查张紧绞车动作是否灵活，钢丝绳是否磨损，是否都在滑轮的位臵上，滑轮转动是否灵活，并清除脏物，重新调整空带运转张力。
（11）检查和清理皮带机轨道。
每周日停产两个小时进行检修贾治宣、吴广、周树华机电负责人负责本区队机电设备检修的质量，总结本周机电设备出现的问题，且留有记录。
序号设备名称规格型号主要检修内容（月检）检修时间检修负责人备注3胶带输送机DSJ/80/40-2*40带式输送机（1）检查通过传动装臵的胶带运行是否正常，有无卡磨、跑偏等不正常的现象。
（2）减速器、耦合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常。
（3）胶带清扫器是否正确地接触胶带。
（4）滚筒刮板正确调整，停车时能除去所聚集的煤粉。
（5）减速器、耦合器是否漏油（液）。
（6）游动小车是否在轨道上自由运动，停车时清除粘在结构件上的所有煤泥。
（7）胶带空载张力是否正确，否则要调整。
（8）所有滚筒的油封及轴承磨损程度。
（9）检查减速器的油位，若需要可充加规定等级的油。
（10）检查张紧绞车动作是否灵活，钢丝绳是否磨损，是否都在滑轮的位臵上，滑轮转动是否灵活，并清除脏物，重新调整空带运转张力。
（11）检查和清理皮带机轨道。
（12）检查张紧绞车钢丝绳滑轮的润滑情况，检查钢丝绳的磨损和损坏情况，以及是否有不正确扭曲。
每月有一个班的时间根据设备运行情况停产进行检修陈建达、苗新建、张宏伟、路长建、贾治宣、吴广、周树华各区队机电负责人负责本区队机电设备每月检修的质量，并组织技术员进行质量验收，总结本月机电设备每周重复出现问题的部件及处理方法，留有记录参考编写材料计划。
注：年度检修计划为固定设备的大修计划；各区队机电负责人负责本区队设备检修的质量；大修后的设备有本区队机电负责人申请，机电科负责组织有关人员验收，并填写设备检修验收单。
序号设备名称规格型号主要检修内容（季检）检修时间检修负责人备注4胶带输送机 DSJ/80/40-2*40带式输送机 （1）检查通过传动装臵的胶带运行是否正常，有无卡磨、跑偏等不正常的现象。
（2）减速器、耦合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常。
（3）胶带清扫器是否正确地接触胶带。
（4）滚筒刮板正确调整，停车时能除去所聚集的煤粉。
（5）减速器、耦合器是否漏油（液）。
（6）游动小车是否在轨道上自由运动，停车时清除粘在结构件上的所有煤泥。
（7）胶带空载张力是否正确，否则要调整。
（8）所有滚筒的油封及轴承磨损程度。
（9）检查减速器的油位，若需要可充加规定等级的油。
（10）检查张紧绞车动作是否灵活，钢丝绳是否磨损，是否都在滑轮的位臵上，滑轮转动是否灵活，并清除脏物，重新调整空带运转张力。
（11）检查和清理皮带机轨道。
（12）检查张紧绞车钢丝绳滑轮的润滑情况，检查钢丝绳的磨损和损坏情况，以及是否有不正确扭曲。
（13）根据日检、周检、月检情况重点检修磨损严重部件。
每季度有一天的时间停产进行检修陈建达、苗新建、张宏伟、路长建、贾治宣、吴广、周树华 各区队机电负责人负责本区队机电设备的检修质量，监测设备各部件的损耗情况，总结设备在本季度重复出现的问题，制定有关措施，根据问题提出设备的改造意见。
2014年新安煤矿机电设备检修计划序号设备名称规格型号主要检修内容（日检）检修时间检修负责人备注1刮板输送机SGB系列刮板输送机(630/764/420型）（1）检查减速器的项目参照减速器说明书部分进行。
（2）在运转时，目测检查链条张力，如果机头链轮下面下垂超过两个链环时必须重新张紧链条。
紧链时按说明书中紧链部分进行。
（3）检查链条是否能顺利通过链轮，拨链器的功能是否良好。
（4）检查链轮轴承是否过热。
（5）检查减速器内规定的注油量，各密封处不得有渗漏现象。
确保耦合器内的规定充液量，各密封处不得有渗漏现象。
（6）经常处理机头处的浮煤，以免带入下槽增加阻力。
交接班前各区队跟班维护、溜子司机机电负责人负责本区队机电设备日常检修的质量。
序号设备名称规格型号主要检修内容（周检）检修时间检修负责人备注2刮板输送机SGB系列刮板输送机(630/764/420型）（1）检查通过传动装臵的胶带运行是否正常，有无卡磨、跑偏等不正常的现象。
（2）减速器、耦合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常。
（3）胶带清扫器是否正确地接触胶带。
（4）滚筒刮板正确调整，停车时能除去所聚集的煤粉。
（5）减速器、耦合器是否漏油（液）。
（6）游动小车是否在轨道上自由运动，停车时清除粘在结构件上的所有煤泥。
（7）胶带空载张力是否正确，否则要调整。
（8）所有滚筒的油封及轴承磨损程度。
（9）检查减速器的油位，若需要可充加规定等级的油。
（10）检查张紧绞车动作是否灵活，钢丝绳是否磨损，是否都在滑轮的位臵上，滑轮转动是否灵活，并清除脏物，重新调整空带运转张力。
（11）检查和清理皮带机轨道。
（12）检查传动装臵是否安全有无损坏。
检查各紧固件，松动的要拧紧。
检查各连接螺栓，应齐全无松动，特别是减速器合箱螺栓、减速器与联接筒连接螺栓、联接筒与电机连接螺栓，刮板链螺栓等。
发现欠缺、松动应及时补齐拧紧。
（13）检查机头传动部与转载机尾的搭接部位是否合适。
（14）检查电动机接线端是否清洁。
（15）检查链轮滚筒内的润滑油是否充足，有无漏损。
检查齿轮联轴器的润滑是否充足，有无漏损。
每周日停产两个小时进行检修贾治宣、吴广、周树华机电负责人负责本区队机电设备检修的质量，总结本周机电设备出现的问题，且留有记录。
序号设备名称规格型号主要检修内容（月检）检修时间检修负责人备注3刮板输送机SGB系列刮板输送机(630/764/420型）（1）检查通过传动装臵的胶带运行是否正常，有无卡磨、跑偏等不正常的现象。
（2）减速器、耦合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常。
（3）胶带清扫器是否正确地接触胶带。
（4）滚筒刮板正确调整，停车时能除去所聚集的煤粉。
（5）减速器、耦合器是否漏油（液）。
（6）游动小车是否在轨道上自由运动，停车时清除粘在结构件上的所有煤泥。
（7）胶带空载张力是否正确，否则要调整。
（8）所有滚筒的油封及轴承磨损程度。
（9）检查减速器的油位，若需要可充加规定等级的油。
（10）检查张紧绞车动作是否灵活，钢丝绳是否磨损，是否都在滑轮的位臵上，滑轮转动是否灵活，并清除脏物，重新调整空带运转张力。
（11）检查和清理皮带机轨道。
（12）检查传动装臵是否安全有无损坏。
检查各紧固件，松动的要拧紧。
检查各连接螺栓，应齐全无松动，特别是减速器合箱螺栓、减速器与联接筒连接螺栓、联接筒与电机连接螺栓，刮板链螺栓等。
发现欠缺、松动应及时补齐拧紧。
（13）检查机头传动部与转载机尾的搭接部位是否合适。
（14）检查电动机接线端是否清洁。
（15）检查链轮滚筒内的润滑油是否充足，有无漏损。
检查齿轮联轴器的润滑是否充足，有无漏损。
（16）取输送机每边的一般链子测量其长度，检查伸长量是否一致，如果伸长量达到或超过原始长度的2.5％，则必须更换。
每段刮板链组件是由一对链条组成，因此如果有必要拆卸和更换链条时必须成对更换。
每月有一个班的时间根据设备运行情况停产进行检修赵青、苗新建、张宏伟、路长建、贾治宣、吴广、周树华各区队机电负责人负责本区队机电设备每月检修的质量，并组织技术员进行质量验收，总结本月机电设备每周重复出现问题的部件及处理方法，留有记录参考编写材料计划。
2014年新安煤矿机电设备检修计划注：年度检修计划为固定设备的大修计划；各区队机电负责人负责本区队设备检修的质量；大修后的设备有本区队机电负责人申请，机电科负责组织有关人员验收，并填写设备检修验收单。
序号设备名称规格型号主要检修内容（季检）检修时间检修负责人备注4刮板输送机SGB 系列刮板输送机(630/764/420型）（1）检查通过传动装臵的胶带运行是否正常，有无卡磨、跑偏等不正常的现象。
（2）减速器、耦合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常。
（3）胶带清扫器是否正确地接触胶带。
（4）滚筒刮板正确调整，停车时能除去所聚集的煤粉。
（5）减速器、耦合器是否漏油（液）。
（6）游动小车是否在轨道上自由运动，停车时清除粘在结构件上的所有煤泥。
（7）胶带空载张力是否正确，否则要调整。
（8）所有滚筒的油封及轴承磨损程度。
（9）检查减速器的油位，若需要可充加规定等级的油。
（10）检查张紧绞车动作是否灵活，钢丝绳是否磨损，是否都在滑轮的位臵上，滑轮转动是否灵活，并清除脏物，重新调整空带运转张力。
（11）检查和清理皮带机轨道。
（12）检查传动装臵是否安全有无损坏。
检查各紧固件，松动的要拧紧。
检查各连接螺栓，应齐全无松动，特别是减速器合箱螺栓、减速器与联接筒连接螺栓、联接筒与电机连接螺栓，刮板链螺栓等。
发现欠缺、松动应及时补齐拧紧。
（13）检查机头传动部与转载机尾的搭接部位是否合适。
（14）检查电动机接线端是否清洁。
（15）检查链轮滚筒内的润滑油是否充足，有无漏损。
检查齿轮联轴器的润滑是否充足，有无漏损。
（16）取输送机每边的一般链子测量其长度，检查伸长量是否一致，如果伸长量达到或超过原始长度的2.5％，则必须更换。
每段刮板链组件是由一对链条组成，因此如果有必要拆卸和更换链条时必须成对更换。
（17）根据日检、周检、月检情况重点检修磨损严重部件。
每季度有一天的时间停产进行检修 赵青、 苗新建、张宏伟、路长建、贾治宣、吴广、周树华 各区队机电负责人负责本区队机电设备的检修质量，监测设备各部件的损耗情况，总结设备在本季度重复出现的问题，制定有关措施，根据问题提出设备的改造意见。