BDO(有一个很不错的PTMEG_聚四氢呋喃__流程)

甲醇公司学习报告
一，项目简介
甲醇项目以煤为原料，采用德士古技术。

共一套设备，单套设备规模为60万吨，由于生产了10万吨CO(≥98.5%wt，送醋酸)和1.3万吨氢气（≥99.5%wt，送BDO），所以只能产出50万吨甲醇，其中36万吨供园区自用，14万吨用于外销。

储罐情况，10000立方×2个=20000立方，约储存26天。

二，甲醇预计单耗
注：生产甲醇原料可以是天然气、煤炭、焦炭、渣油、石脑油、乙炔尾气等。

三，甲醇国标
四，甲醇理化特性
五，甲醇危险特性
六，包装和储运
七，甲醇用途
甲醇主要用于制造甲醛、醋酸、二甲醚、甲基叔丁基醚（MTBE）、甲胺、丙烯、烯烃、氯甲烷、甲酸甲酯、碳酸二甲酯、对苯二甲酸二甲酯（DMT）、二甲基甲酰胺、甲基丙烯酸甲酯（MMA）等一系列有机产品。

另外，上述产品又可生成各自的衍生物，由甲醇生产的化工产品可达数百种。

可以用作民用燃料、汽车燃料等。

还可用甲醇制微生物蛋白（SCP）作为饲料乃至食品添加剂。

国内主要消耗领域是甲醛、
醋酸、二甲醚、甲醇燃料。

八，我公司甲醇装置组成及工艺简述
氢回收合成装置里的尾气中有氢气，用硅胶变压吸附的方法（硅胶吸收CO、CO₂）将氢气提纯，回收利用。

公用工程循环水主要供给甲醇项目和热电项目。

空分空分产生氧气和氮气。

氧气为两套45000立方/小时装置，供煤气化装置使用；氮气则供园区多装置使用。

注：在国际上煤气化技术有两种：一种是以荷兰壳牌为代表的煤粉技术；另一种是以美国德士古为代表的煤浆技术，我公司甲醇项目采用该公司该技术。

九，工艺流程简述
BDO公司学习报告
一，项目简介
本项目原料大多由园区自备，采用英威达的reppe技术生产纯度大于99.5%的BDO以及型号为1800、1800B 、2000分子量的PTMEG。

储罐情况，BDO：4000立方×2个=8000立方，约储存25天。

PTMEG：400立方×6个=2400立方，
2000立方×6个=12000立方，约储存50天。

二，预计单耗
1、甲醛预计单耗
2、BDO预计单耗
注：BDO的工艺路线有17种以上，但是已经实现工业化的主要是以
下4种：（1）以甲醛和乙炔为原料的Reppe法（炔醛法）；（2）以丁二烯和醋酸为原料的丁二烯乙酰氧基化法；（3）以环氧丙烷/丙烯醇为原料的环氧丙烷法；（4）以正丁烷/顺酐为原料的Davy法。

由于国内丁二烯及环氧丙烷较为短缺，采用这两种工艺技术生产BDO尚未成熟，根据资源优势选择生产工艺，在国内主要是Reppe法和Davy法。

3、PTMEG预计单耗
注：PTMEG以THF为原料，但是制备THF的原料除了BDO以外，还有糖醛、1,4-二氯丁烯（二氯丁烯法）、顺酐（催化加氢法）。

三，国标
1、BDO国标
2、PTMEG国标
四，理化特性1、BDO理化特性
2、PTMEG理化特性
五，危险特性
1、BDO危险特性
1、BDO包装和储运
2、PTMEG包装和储运
七，用途
1、BDO的用途
BDO是用来生产聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）工程塑料和纤
维、四氢呋喃、γ-丁内酯、聚氨酯人造革、聚氨酯弹性体以及聚氨酯鞋底胶的重要原料。

其中四氢呋喃/聚四氢呋喃（THF/PTMEG）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、聚氨酯、γ-丁内酯（GBL）等，这四大下游消耗了98%的BDO产量，其中以THF/PTMEG需求量最大，对BDO 消费影响最为显著。

2、PTMEG的用途
PTMEG主要用于生产氨纶、聚氨酯弹性体和酯醚共聚弹性体，我国PTMEG的主要应用领域是氨纶，在非纤维应用领域，主要用于聚氨酯弹性体（PU弹性体）和聚氨酯浆料、涂料、胶粘剂、密封剂等。

在酯醚共聚弹性体方面基本是空白。

八，BDO公司装置组成及工艺流程
BDO公司主要装置：炔醛装置、加氢精馏装置和PTMEG装置。

九，工艺流程简述：
甲醇＋氧气→甲醛＋乙炔→1.4丁炔二醇→提纯＋氢气→1.4丁二醇→精馏、提纯→99.5%的BD O→闭环脱水→TH F →精馏→纯THF＋催化剂→聚合→PTMEA＋甲醇→PTMEG→过滤、精馏→纯PTMEG
工艺方案：
本项目采用甲醇经铁钼法生产甲醛；采用炔醛法将乙炔和甲醛在催化作用下合成1，4-丁炔二醇，再经加氢得到BDO；BDO经催化环化、脱水生成THF；采用醋酐法使THF聚合生产最终产品PTMEG。

注：三个装置是一个整的工艺包，是英威达的reppe技术，其中只有甲醛使用了美国的DBW公司技术（DBW是D.B.Western公司，是世界著名的铁钼法甲醛技术所有者，reppe法的中文名称是炔醛法）每个装置在各个环节都能返回上各工序
聚乙烯醇公司学习报告
一，项目简介
本项目原料大多由园区自备，技术来源于天津普莱和上海普景。

醋酸乙烯生产采用乙炔气相法，合成单元共9列，每列4个反应器，每列年产能5万吨，生产优等和合格两种等级的VAC。

聚乙烯醇项目采用低碱皮带醇解法，聚合装置共5列，选用年产能为2.25万吨的溶液式聚合反应釜，可同时生产多种型号的PV A，我公司主要以颗粒状为主。

储罐情况，VAC：500立方×50个=25000立方，约储存25天。

PVA：9000吨成品库房，约储存30天。

二，预计单耗
1、醋酸乙烯预计单耗：
2、聚乙烯醇预计单耗：
三，国标
1、醋酸乙烯国标：
2、聚乙烯醇GB/T12010.1-2010国标
3、聚乙烯醇新旧规格对照表：
4、聚乙烯醇纺织专用料标准：
四，理化特性
1、醋酸乙烯的理化性质：
2、聚乙烯醇的理化性质
五，危险特性
1、醋酸乙烯的危险特性：
2、聚乙烯醇的危险特性：
六，包装和储运
1、醋酸乙烯的包装和储运：
2、聚乙烯醇的包装和储运
七，用途
1、醋酸乙烯的用途：
醋酸乙烯可以生产聚乙烯醇、聚醋酸乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA和VAE)、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物。

醋酸乙烯主要用途是合成聚醋酸乙烯(PVAc)，继而醇解得到聚乙烯醇。

除自聚外，醋酸乙烯还能与其它单体进行二元或三元共聚，生
产很多具有特殊性能的高分子合成材料，如乙烯-醋酸乙烯共聚物(E VA和VAE)、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物等，广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆、玩具等生产。

2、聚乙烯醇的用途：
聚乙烯醇最初主要用于维纶生产，随着维纶在纺织行业中地位的下降，聚乙烯醇的下游已转向纺织浆料、涂料、粘合剂、建材、食品包装、纸张处理剂、乳化剂、分散剂、薄膜、医疗材料和汽车改性材料等。

从中国聚乙烯醇的主要下游需求领域来看，其主要消费领域包括涂料与粘合剂、纺织浆料、纸张增强剂、维纶，以上4 个领域的消费量合计占到总消费量的80%以上。

八，聚乙烯醇公司装置组成及工艺流程
聚乙烯醇公司主要装置：合成装置9套、聚合装置5套、精馏装置1套、醇解装置10套、回收装置1套。

注：1.我公司醋酸乙烯采用乙炔气相法，但在合成装置采用固定床工艺，是国内第首家，其他均采用流动床法。

2.本工艺以氮气置换的方法在240天左右更换一次催化剂（活性炭和醋酸锌）。

九、工艺流程简述：
醋酸蒸气和乙炔气在醋酸锌为催化剂的作用下，生成粗醋酸乙烯，粗醋酸乙烯精馏后（去除乙炔和轻组分）得精醋酸乙烯，同时回收醋酸再利用。

聚乙烯醇是以醋酸乙烯（VAc）为原料，甲醇作溶剂，以偶氮二异丁腈（AIBN）为引发剂进行溶液聚合，制得聚醋酸乙烯，经过醇解制得聚乙烯醇（PVA）产品，并回收甲醇循环使用，副产品
醋酸甲酯送至醋酐装置。

注：1.乙烯法生产醋酸乙烯的催化剂为贵金属钯和金，需要50公斤钯和50公斤金，该工艺的特点是3年更换一次催化剂，且可以回收95%的钯和金。

2. PVA聚合度高，粘度就高，生产难度就更高，设备利用率就低，所以价格也就更高。