先张法预应力空心板梁预制施工方案

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先张法预应力空心板预制施工方案

一、概述

本标段有4种类型的空心板共254片，其中13m空心板68片，16m 空心板64片，其中20m空心板66片，其中22m空心板56片，均为钢绞线预应力混凝土结构。考虑其数量较多，采用预制场集体预制吊装方案。按施工工期要求，3个月内完成空心板的预制和安装。

二、施工工期要求

按施工工期要求，2个月完成预制场建设，3个月完成全部的空心板预制和安装施工。2005年12月26日开始空心板梁预制施工，2006年3 月26日完成全部空心板梁的预制安装施工。

三、预制场总体布置

本位置为原规划正在施工的公路，地基曾经换填堆砂处理过，承载力较好。预制场总面积为143.5m X 24m,约3587.5m2,设有先张法预制槽和存梁区，存梁能力达80片，满足一座桥空心板的一次性预制和安装的存梁要求。

依据施工工期产梁需要，拟定采用87m的预制槽长生产线，制梁净间距为1m,生产线共6条，其中5条中梁梁槽，1条边梁梁槽。每条生产线可布置22m空心板3片，20m空心板4片，16m空心板5片，13m空心板6片。5天为一生产周期。

另外依移梁和施工需要，布置2台30T/15m的龙门吊机。

四、张拉台座设计方案

采用框架式受力，C30的钢筋混凝土结构的制梁槽。制梁槽由基础、台座梁、台面板、纵向地梁和混凝土台座底模组成。

预应力钢绞线采用单端单根张拉。张拉采用钢横梁，预应力放张采用350T的砂箱进行。固定端采用025mm精扎螺纹钢为张拉杆，可节约钢绞线的用量，而且方便固定端的锚固控制。

五、预制场地基处理

预应力混凝土空心板梁预制施工方案

预应力混凝土空心板梁预制施工方案梁板预制工作是整个标段桥梁施工的关键环节，梁板预制的进度决定了我标段的整体进度.

（1）、先张法预应力空心板施工

a、张拉台座

按照压杆式张拉台座设计，台座基础砼采用15号,压杆砼采用25号.

b、张拉架

张拉架用Ａ320mm钢板焊接而成，将张拉架移至压柱端头，其水平对称线与底模中心线对中并用枕木和木楔调整其高度，使钢梁对称轴线与压柱横轴线对中,将底模纵轴线移到张拉台面板上，并按设计要求的预应力钢铰线位置，定好点位.支撑好台钻固定架，用电钻钻成直经20mm孔.

c、夹具制作

夹具采用圆套筒三片式夹具，锚环用45号钢制作，退楔片用20铬钢制造，夹片用20铬钢制造。锚环、退楔片、夹片经有关部门进行检验合格后方可使用。使用时，要保证夹片平齐地夹持住钢铰线，并用手锤适当击紧.初次使用的或生过锈而又打光的夹具，宜在套筒内壁稍涂黄甘油,以保证夹具的楔紧作用和便于用毕后退出夹片.

d、张拉机具

张拉采用Yc150Q—250型千斤顶，预施应力前对张拉设备进行检查和标定，千斤顶张拉使用100次检校一次，三个月校验一次。油泵的检验，按检验程序办理，油表应与千斤顶配套使用，应事先编好号，与千斤顶对应,在油表上标出超张拉的吨位、锚固张拉吨位、初应力吨位，按此划好线，便于读数。

钢铰线下料长度按下列公式计算：

L=L1+L2+2L3+2L0

L1──两横梁间外缘距离(cm)

L2──千斤顶长度（cm）

L3──夹片长度(cm)

L0──预留长度，一般为10cm

下料到所需长度，两侧各5cm处，用铁丝绑扎, 然后用无齿锯切断,每隔2m用铁丝绑扎,绑扎好后的钢铰线编号挂牌堆放。

先张法预应力空心板梁预制施工方案

先张法预应力空心板梁预制施工方案预应力空心板梁是一种常用的预制构件，它具有自重轻、刚性好、施工方便等优点，广泛应用于建筑结构中。本文将介绍一种预应力空心板梁的预制施工方案。

预制施工方案包括材料准备、模板安装、预应力钢筋布置、浇筑混凝土、张拉预应力、脱模等一系列工序。根据具体工程情况，需制定适合的预制施工方案。

1.材料准备：准备好所需的构件模板、预应力钢筋、混凝土等材料，并进行质量检查，确保符合相关标准和要求。

2.模板安装：根据梁的尺寸和要求，安装好预应力空心板梁的模板。模板要牢固、平整，确保不会发生变形和漏浆。

3.钢筋布置：根据设计要求，按照预应力钢筋布置图，在模板内部铺设预应力钢筋，并进行连接和固定。同时，还需布置普通钢筋，以增强梁的抗弯和抗剪能力。

4.浇筑混凝土：在钢筋布置完成后，进行混凝土浇筑。浇筑时，应注意控制混凝土的质量和浇筑工艺，确保混凝土的均匀性和一致性。

5.张拉预应力：在混凝土初凝后，进行预应力钢筋的张拉。根据设计要求和工艺要求，采用张拉设备对预应力钢筋进行张拉，然后进行锚固，使钢筋产生预应力。

6.养护和脱模：在混凝土强度达到规定要求后，进行养护，并进行后期处理，以确保混凝土的硬化和强度发展。待混凝土养护完毕后，进行模板拆除。

在以上工序中，需要注意以下几个关键点：

1.模板安装要牢固、平整，以免发生变形和漏浆。

2.预应力钢筋的布置要符合设计要求，并进行连接和固定。

3.混凝土的浇筑要均匀、一致，防止发生质量问题。

4.张拉预应力要根据预设计算结果和工艺要求进行操作。

5.养护要及时进行，确保混凝土的充分硬化和强度发展。

先张法预应力空心板梁施工方案

1、张拉台座

张拉台座采用重力式，净长70米、85米，墩台采用20钢筋砼，墩头立面贴10mm钢板；梁面采用10cm15素砼。梁底按设计要求设置抛物线反拱。

2、板梁模板

（1）板梁底模

台面浇注时预埋角钢以保证梁底左右角平整顺直，梁底上铺3mm厚钢板，与角钢点焊连结，用砂轮打平。

（2）板梁侧模

板梁外模采用5mm钢板制作大块模板，外绑钢带。在台面砼浇注时预埋带螺栓孔的厚钢板条，模板支立时，下端采用螺栓通过钢板条旋紧固定，上端采用对拉卡具。支模采用邦包底型式。

（3）芯模

芯模采用特制木模，芯模在使用前应检查，不得漏缝。使用中应避免和振捣器直接接触。每次使用后，应将其表面的水泥浆清洗干净，妥善存放，防止日晒。

浇注混凝土时应采用定位筋、压块等将芯模固定，以防止其上浮和偏位。从开始浇注混凝土到抽拔芯模应经常检查其固定情况，保持稳定。

3、钢筋

钢筋按设计尺寸进行加工，采用分段绑扎成片和现场浇注成型结合的方法进行。操作时严格按设计图纸与施工规范要求进行。注意预埋各种预埋件。

4、预应力施工

（1）控制应力

钢绞线张拉时的控制应力δk以设计要求为准，为减少预应力损失，张拉时进行3-5%的超张拉。张拉程序采用双控措施进行控制，即控制应力和伸长量。

（2）张拉程序

0 初应力 1.05δk（持荷2min）0 δk（锚固）

（3）张拉

张拉前要做好充分的准备，包括计算预应力钢绞线的张拉力及相应的伸长值；配套检验张拉机具、夹具；制作安装定位板，检查定位板上的钻孔位置和孔径大小；穿钢绞线，并保证钢绞线不与台面接触，以防污染。

空心板预制方案

空心板预制施工方案

本段共有空心板梁876片，采取在预制场集中预制，运梁拖车运梁，吊车架设具体如下：

1、先张法预应力空心板梁集中在预制场统一预制。预制场设在K5+385-K5+935段南侧，在预制场设置两组台座，每组五个槽，每槽可同时预制10m板梁8片或13m板梁6片或16m板梁5片或20m板梁4片（预制25m箱梁时可同时预制3片），台座总长度171m，宽度14.95m，详见“预制厂平面布置图”，预制厂拟作15cm厚混凝土场地硬化，台座采用蹲式台座，由混凝土浇注而成，为保证梁体外观质量，台座顶面铺设钢板。预制梁侧模采用定做钢模板分节拼装面成，内模采用充气式空心胶囊，台座反力支墩抗倾覆系数不小于1.5，抗滑移系数不小于1.3,横梁受力后挠度不大于2mm,移梁采用50t汽车吊。空心板梁施工工艺流程框图及文字说明详见“空心板预预制施工工艺框图”。

2、预应力钢绞线张拉

将张拉台座顶面清扫干净，均匀涂一层石蜡做为隔离剂，穿预应力钢绞线、螺旋筋及预应力失效管。

预应力钢绞线根据设计要求采取单端或两端张拉，采用应力、应变双控法。张拉程序为0→初应力→бcon (持荷2分钟)。同时张拉多根预应力筋时，应预先调整其初应力，使相互之间的应力一致；张拉过程中，为使活动横梁与固定横梁始终保持平行，在横梁下设置两根水平导梁（用废钢轨制作而成）。

3、绑扎钢筋

预应力钢绞线张拉完毕并锚固稳定后，绑扎梁体钢筋（注意脱模剂不得污染钢绞线、钢筋），钢筋按设计要求准确布置，并与钢绞线有关结成整体骨架。纵向钢筋布设顺直，采用双面拱接焊接头，焊缝长度为5d。横向钢筋间跟均匀，根据不同的斜角布置斜向加钢筋。为防止胶囊上浮，加定位箍筋固定，间距为2m。

长线式台座先张法预制2025米空心板梁综合施工技术

长线式台座先张法预制20、25米空心板梁

综合施工技术

桥梁预制场概况：

第一预制梁厂设在k510+800线路的左侧，距离线路中心线50米，主要负责20米空心板梁的生产任务。第一桥梁预制场，长度350米，宽度60米，占地31亩，设计生产能力4-6片/天，存梁设计100片，主要预制20米空心板梁512片，预制厂内设置JS750拌合楼和400Kw的变压器，同时又配备了一台75Kw的发电机以备紧急情况下使用。每个预制梁场设有载重60的龙门吊两台，负责场内空心板梁的移动及存放。空心板梁240片，16米空心板梁12片，13米空心板梁48片，空心板梁的生产任务。

第一桥梁预制场平面图见下图（１－１）

第二桥梁预制场设在k515+800线路的左侧，距离线路中心线800米，主要负责25米桥梁预制场，设计总长300米，宽50米，总占地22.5亩，设计生产能力2-3片/天，存梁90片。预制场内设置JS750拌合楼和400Kw的变压器，同时又配备了一台75Kw的发电机以备紧急情况下使用。每个预制梁场设有载重60的龙门吊两台，负责场内空心板梁的移动及存放。

第二桥梁预制场平面布置图见下图（１－２）

空心板梁全部采用预应力1860Mp 低松弛钢绞线，控制张拉应力为1395Mp。空心板的底宽均149㎝，梁高分别有125㎝、90㎝、75㎝、60㎝四种，空心板内钢绞线的布置分别有20根、18根、16根、15根、14根五种。

编制依据

《桥梁施工规范》，《XX路基工程质量监督手册》，《投标文件》，《设计图纸》

先张法预应力空心板预制方案

先张法预应力空心板施工流程

预应力空心板是一种常见的建筑材料，用于建筑结构和地板的施工。下面是预应力空心板的施工流程。

施工人员需要准备好所需的材料和设备。这些材料包括预应力钢束、预应力锚具、混凝土和模板等。设备包括起重机、混凝土搅拌机、模板支撑和预应力张拉设备等。

在施工现场，首先需要进行模板的安装。模板用于支撑混凝土，在施工过程中起到定型的作用。模板的安装需要按照设计要求进行，并确保其稳固可靠。

接下来，施工人员开始进行混凝土的搅拌和浇筑。混凝土的配比应符合设计要求，并且在搅拌的过程中需要控制好水灰比和混凝土的流动性。混凝土浇筑时需要注意均匀性和充实性，以确保混凝土的质量。

在混凝土还未完全凝固之前，施工人员需要进行预应力钢束的布置。预应力钢束是预应力空心板的核心部分，用于增强其承载力。预应力钢束需要按照设计要求进行布置，并通过预应力锚具进行固定。

完成预应力钢束布置后，施工人员开始进行预应力张拉。预应力张拉是将预应力钢束施加一定的预应力，使其产生拉力，从而增加混凝土的承载能力。预应力张拉需要使用专用的设备，并按照设计要求施加预应力。

预应力张拉完成后，施工人员需要进行混凝土的养护。混凝土需要在一定的湿度和温度条件下进行养护，以确保其正常硬化和强度发展。

待混凝土养护完成后，施工人员可以拆除模板，并进行收尾工作。收尾工作包括清理施工现场、检查施工质量，并进行必要的修复和整理。

通过以上的施工流程，预应力空心板的施工完成。预应力空心板具有较高的承载能力和抗震性能，广泛应用于建筑结构和地板的施工中。在施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和工程安全。

先张法预应力混凝土空心板梁施工

一、简介

先张法预应力混凝土空心板梁是一种常见的建筑结构，广泛应用于大型建筑物、桥梁、隧道等工程中。在施工过程中，需要按照标准化的施工程序进行，以确保施工质量。

本文将介绍先张法预应力混凝土空心板梁的施工步骤及注意事项，希望对相关

从业人员有所帮助。

二、施工步骤

1. 前期准备

在施工前，需要进行必要的前期准备工作，包括测量、开挖、灌注基础等。

首先，需要进行现场测量，确定空心板梁的尺寸、位置和基础的位置与高程。

测量完成后，应在地面上标出空心板梁的位置和基础的外形尺寸。

接着，进行开挖工作，开挖的深度应符合设计的要求，在挖掘过程中应注意地

面的平整和水平度。

最后，进行基础的灌注工作，确保基础的强度和稳定性。

2. 模板安装

模板是空心板梁施工过程中的重要组成部分，在模板安装前，应检查模板的质

量和可用性，确保模板与设计要求一致。

在安装模板时，应先进行带孔支撑安装，然后再安装边模板和顶模板，确保模

板与基础之间的间隙符合要求。

3. 预应力筋的安装

预应力筋是空心板梁施工中的另一个重要部分，在安装前应检查预应力筋的质

量和数量是否符合要求。

预应力筋的安装应按设计要求进行，包括预张拉工序、缆头固定工序、端部套

筒安装工序等。

4. 混凝土浇筑

混凝土的浇筑应在模板安装和预应力筋安装之后进行。

混凝土浇筑应按照设计要求，在浇筑前应进行必要的养护。

5. 后期工序

混凝土浇筑完成后，应进行后期的修整工作，包括打磨、防水等。

在完成修整工作后，应进行预应力筋的张拉和锁固工作，确保预应力筋的紧固性。

最后，拆除模板，完成施工工作。

预应力空心板梁施工技术

（1）严格控制拆模时间，拆模时间应在浇筑完成12小时以上进行；（2）模板拆模时不可强拉硬拽、乱敲，拆模时采用葫芦定位水平拉
出，并防止模板碰撞造成掉角。
二、施工工艺总结
5、在张拉操作中，预应力筋的实际伸长值与理论伸长值之间必然会有一定的误差，但当该误差超过施工规范规定值的6%时，则应查明原因，并采取措施予以调整后，方可继续张拉。造成误差过大的原因主要有：
不定时地检测拌和物的坍落度。拌和好的混凝土采用砼罐车运到现场，
直接倒入料斗内，利用汽车吊吊送到浇筑位置进行混凝土浇筑。为避
免混凝土浇筑在波纹管爬坡地段出现蜂窝、麻面、水纹、甚至混凝土
断层现象，梁体混凝土浇筑采用一端向另一端斜向分层浇注法。
T梁一段腹板混凝土拌和料灌满以后，用插入式振动器振捣。钢
筋较密集处采用φ30mm振捣器，其余部位采用φ50mm振捣器。插入
空心板梁施工
二、施工工艺总结
1、工艺流程
准备工作→钢筋加工及安装→波纹管加工及安装→模板安装→混凝土浇
注→养护→预应力钢绞线加工、安装、张拉→压浆→封锚
2、钢筋制作、加工
首先按照施工设计图在钢筋加工区将钢筋加工成半成品，并将其按不同
部位进行分类堆码整齐，挂牌标识。
3、底板模型放线
绑扎钢筋前在台座底模上用钢尺准确标出梁轴线Hale Waihona Puke Baidu主筋位置、箍筋中心

先张法预应力空心板梁施工技术方案

01
先张法预应力空心板梁施工工艺流程
施工前准备
施工图纸：确保施工图纸的完整性和准确性，以便进行后续施工。施工材料：根据施工图纸和工程需求，采购合格的预应力空心板梁材料。施工设备：检查和准备所需的施工设备，确保其正常运行和安全性。施工场地：清理施工现场，确保施工场地平整、干净，满足施工要求。
Hale Waihona Puke Baidu
切断：在预应力筋的张拉完成后，将其多余部分切除，以保证结构的稳定性和安全性。
拆除模板
模板拆除应在混凝土达到设计强度要求后进行按照先支后拆、后支先拆的顺序进行拆除拆除时应小心操作，避免损坏混凝土表面模板拆除后应及时清理并维修保养
质量检测与验收
质量检测：在施工完成后进行全面检测，确保符合设计要求和规范标准。
技术经济效益评价
降低工程成本：通过优化施工方案，有效降低工程成本。
节能环保：采用绿色建筑材料和施工方法，降低能耗和减少环境污染。
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提高施工效率：采用先进技术，缩短施工周期，提高施工效率。
质量保障：通过严格的质量控制和技术管理，确保工程质量符合标准要求。
技术经济比较分析
预应力筋的锚固与切断方式
锚固方式：先张法预应力空心板梁施工时，预应力筋的锚固采用机械锚固或焊接方式。

先张法空心板梁施工工艺流程

一、概述先张法空心板梁是一种非常常见的梁型结构，它具有重量轻、刚度大、抗震性能好等优点，被广泛应用于建筑工程中。本文将详细介绍先张法空心板梁的施工工艺流程，以帮助施工人员更好地掌握相关技术。

二、工序说明 1. 设计阶段在施工前，先要进行结构设计。设计时要考虑梁的受力情况、材料选用、预压力值等因素，以确保施工后梁的稳定性和安全性。

2. 材料准备材料准备包括混凝土、钢筋、钢板等材料的

选购和准备。需要注意的是，材料的质量和规格要符合设计要求，以确保梁的强度和稳定性。

3. 模板安装模板安装是梁的施工的基础工序。首先，根

据设计要求确定模板的尺寸和形状，然后进行模板的加工和制作。安装模板时要注意固定牢固，以确保模板的稳定性和平整度。

4. 钢筋绑扎钢筋绑扎是提高梁的强度和稳定性的重要环节。根据设计要求，在模板中进行钢筋的布置和固定，然后进行钢筋的绑扎。绑扎时要注意绑扎点的选择和绑扎质量，以确保钢筋的稳固性和连接性。

5. 预压施工预压施工是先张法空心板梁的特色工艺。首先，在梁中预埋压力板和张拉孔，然后在张拉孔中安装张拉锚具。接下来，使用专用的液压张拉机进行张拉，直至达到设计要求的预压力值。最后，固定张拉锚具，完成预压施工。

6. 混凝土浇筑在预压施工完成后，进行混凝土的浇筑。

浇筑时要注意浇注均匀、密实，避免出现空洞和裂缝。浇筑完毕后，要及时进行养护，以确保混凝土的强度和质量。

7. 后续工序混凝土浇筑完毕后，可以进行拆模、后续处

理等工序。首先，等混凝土充分凝固后，可以拆除模板。然后，对梁进行修整，修正梁的尺寸和形状，使其符合设计要求。最后，进行梁的防腐处理和表面装饰，以延长梁的使用寿命和美化建筑。

先张法预应力混凝土空心板梁施工方案

先张法预应力混凝土空心板梁施工方案法预应力混凝土空心板梁是一种常见的结构形式，具有自身的特点和施工要求。下面将详细介绍该梁的施工方案。

施工前准备：

1.认真研究施工图纸和设计要求，了解梁的尺寸、位置和预应力钢筋的布置要求。

2.制定详细的施工方案和施工进度计划。

3.查看施工现场，确认施工条件是否满足要求，并做好施工准备。

4.配备必要的施工机械、工具和设备，确保施工顺利进行。

材料准备：

1.材料准备包括：水泥、砂、石子、预应力钢筋、混凝土搅拌车等。

2.材料采购要注意合格证明和品质标准，确保材料质量符合要求。施工步骤：

1.测量标线和定位，按照设计要求在施工现场做好标线。根据标线安装“一字”板，用于梁的模板支撑和水平控制。

2.制作预应力钢筋束，根据设计要求和预应力施工方法，将预应力钢筋束按照规定的间距和长度制作好。

3.搭模板，根据设计要求和梁的尺寸制作好梁的模板。模板应支撑牢固，符合梁的净尺寸要求。

4.预埋件安装，按照设计要求将梁上需要预埋的构造件安装好。

5.制作腹板灌浆管和加强筋，根据设计要求，将腹板灌浆管和加强筋安装在梁的底板上。

6.铺设纵梁，根据设计要求和梁的尺寸，将预应力钢筋束依次铺设在梁的模板上。

7.拉拔预应力钢筋，根据设计要求，使用张拉机器对预应力钢筋进行拉拔，将梁产生预应力。

8.混凝土浇筑，将混凝土搅拌机搅拌好的混凝土倒入梁的模板中，注意控制浇筑速度和混凝土震动，确保梁内无空隙和气泡。

9.保护和养护，将浇筑好的梁及时进行保护，使用遮阳网覆盖并进行水养护，确保梁的养护期间温度和湿度符合要求。

先张法预应力空心板梁预制施工方案

张法预应力板梁施工方案

一、工程概略

旅行家产大道东段（佟沟至白清段）公路新建工程二标段落内现共有先张法预应力板梁422片，此中10m的有29片，13m的有203

片，20m的有116片，集中在预制场预制。板梁为上部主要承力结

构，其预制安装为中桥的重点工序。为保证预应力板梁百分之百合

格，一定成立健全质量保证系统，拟订吻合实质、吻合规范要求的

方案，增强现场管理，落实各项技术保障举措。

二、整体要求

1、钢筋加工，绑扎、焊接吻合设计要求。

2、钢绞线的寄存、部署、张拉均吻合规范要求。

3、梁板外露面光洁平坦，砼强度吻合设计要求。

4、梁板的长度、断面尺寸及拱度值吻合设计及《公路工程质量评定

标准》。

5、板梁的运输、堆放应切协力学规律，安装状况应吻合安全操作规程及质量评定标准。为保障预制场坚固、稳固、平坦、卫生、不积水，对原地面推平碾压后，对场所进行硬化。场所硬化时，设置%的横坡，周围挖好暂时排水渠，保证场内雨水或施工用水排放。

三、设施人员动员周期和设施、人员、资料运到施工现场所方法

1、组织机构

中铁九局企业有限企业佟白工程项目经理部

项目经理

预制梁场自检系统：

项目经理王永川负责项目全面管理工作。

副经理朱旭负责预制板梁场的全面管理工作。

总工程库航负责预制板梁场的全面技术工作。

负责预制板梁场的质量监察、质量检测及

安质负责人刘贤能质量问题办理和安全生产管理、环境保护，特别工种持证上岗等工作。

负责工程技术管理、技术交底的下达及现

现场技术郑世通

场记录、原始数据整理等工作。

负责原资料的取样、检测和现场制作试件试验负责人黎晓亮及原资料质量检查等工作。

空心板预制和架设施工方案

1）先张法预应力砼空心板梁预制

⑴材料

① 钢绞线

钢绞线的力学性能应符合设计和规范要求，每批进场材料均有由厂方提供的质量证明书，检测合格证和复检报告。

② 钢筋

钢筋的力学性能应符合有关要求，每批进场材料均应有厂方质量保证书，检验合格证和复检报告。

钢筋表面无裂纹、机械损伤、结疤、壁裂等缺陷。

③ 预应力砼材料

预应力砼采用525#（425#）的硅酸盐水泥和普通水泥，所用砂石料除达到普通砼的用料要求外，粗集料采用质地坚硬的碎石，含泥量小于1%。细集料采用中粗砂，含泥量小于3%。

所用砂、石、水等必须进行有害物质分析，符合规范要求后，才可使用。

④ 张拉设备

张拉千斤顶能适用于所采用的系统，能平稳加压、减压及有效持荷。千斤顶在张拉前对其精度进行校准，包括千斤顶、压力泵及压力表等，应配套校验，并达到工程师满意。

⑤ 模板

为了保证预制梁的质量，针对本标段桥梁，我们将对空心板梁的内、外侧模板进行专门的设计，既要保证模板的强度、刚度，又要保证砼

的浇注质量。模板采用定制钢模，要求尺寸准确，接缝严密，不漏浆，浇注的砼达到内实外美。

⑵ 预应力砼施工

预应力砼的施工，除按照普通砼施工的有关规定办理外，还应符合下列要求:

先张法预应力砼空心板梁采用预制场集中预制，平车运输，架桥机架设。

先张梁的生产程序如下：（见先张法预应力空心板梁施工工艺框图）

① 选好场址，规划出张拉区、存梁区、大堆料和拌合站位置，整平夯实地面。对预应力张拉设备进行检验和试验，确定各项技术参数。

② 准确确定台座位置，按预先做出的设计，浇筑钢筋砼张拉台座，安置横梁，浇筑张拉区梁下的底板砼。张拉台座必须有足够的强度和

先张法空心板梁施工方案

一、施工准备 (2)

二、预应力先张板梁施工方案 (4)

三、模板拆除和养护 (9)

四、混凝土养护 (10)

五、钢绞线放张 (10)

六、存梁及运梁 (10)

七、质量保证措施 (10)

预应力先张空心板施工方案

一、施工准备

（一）、拟定台座方案

1、总体布置：台座主要由固定端钢横梁、张拉端钢横梁、张拉端活动梁、钢筋混凝土传力梁、中横梁及底座组成，采用长线法施工，张拉台座长65、68.2米，整体采用框架式结构。预应力采用整体张拉，共设2条生产线，每条线可生产20.0米、22.0米梁3片,13.0米、14.0米4片,30米梁2片,18米梁3片

2、场地准备：预制梁场地为28m×150m原地面整平，与箱梁梁场共用一台龙门吊。龙门吊轨道基础，采用砼基础，基础挖深30cm，采用5%灰土分三层用电夯回填，灰土上面用400×400mm C25砼浇注，预留钢筋卡钢轨，砼内采用φ14 mm钢筋4根、箍筋φ8@200 mm。

3、中横梁、传力梁和端梁的施工：中横梁尺寸300×400 mm在原地面下挖60cm，人工夯实，绑好钢筋浇注C30砼，传力梁尺寸400×600 mm 部分开挖60cm，人工夯实，绑好钢筋，立好模板，进行C30钢筋砼浇注。传力梁、中横梁在施工前准确测量放样，确保轴心偏位在2cm之内，严格控制截面尺寸和强度，端横梁与传力梁的预埋铁板焊接成整体，端横梁采用400 mm×2400mm（横向承载面），600mm×2400mm（竖向承载面）的20mm厚钢板焊接成整体。

4、台座底模施工：底模质量直接关系到空心板的外观质量，在基础

先张法预应力混凝土空心板梁施工技术方案

先张法预应力混凝土空心板梁施工技术方案法预应力混凝土空心板梁是一种常用的建筑结构构件，具有较好的抗弯、抗剪、抗震性能和较小的自重。下面是一个施工技术方案，详细描述

了该梁的施工步骤和注意事项。

一、施工准备

1.确定混凝土设计强度等级和配比要求。

2.准备施工所需的材料和设备，包括混凝土、预应力钢筋、支撑模板、模板钢筋及连接件等。

3.检查施工工地的基础条件，如地基平整度和承载力等，确保能够满

足混凝土梁的施工要求。

二、模板安装

1.按照设计要求和实际情况，确定空心板梁的几何尺寸和方位。

2.根据几何尺寸和方位，制作适合的模板支架，并进行检查和调整，

确保模板支架的平整度和稳定性。

3.按照模板尺寸要求和梁部位要求，调整和安装模板钢筋，其中模板

钢筋的直径和间距应符合设计要求。

4.根据模板和钢筋要求，安装模板，确保模板的平整度和稳定性。同时，在模板底部放置小木块，用于空心板梁顶面加压时的转换块。

三、预应力钢筋布置

1.根据设计要求和预应力布置方案，确定空心板梁中预应力钢筋的位

置和数量。

2.在梁底和梁侧安装预应力钢筋，并用钢筋连接件将其连接到模板钢

筋上。

3.安装纵向预应力钢筋，并用钢筋连接件将其连接到底模板钢筋上。

4.安装横向预应力钢筋，并用钢筋连接件将其与纵向预应力钢筋连接。

四、混凝土浇筑

1.在模板装配完成后，进行混凝土梁的浇筑。先将混凝土预先搅拌均匀，确保材料的质量稳定。

2.从一端到另一端，逐渐进行浇筑，避免在一次浇筑中造成过多的接口。

3.在浇筑时要注意混凝土的充实性和振捣性，以确保混凝土的质量。

4.在混凝土的浇筑过程中，要注意控制孔洞的产生，避免出现混凝土