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螺母、螺栓焊接标注规范(技巧学习)

螺母、螺栓焊接标注规范
在2016年8月23日的EN15085年度监督审核中，审核员对公司产品的图纸设计提出更改意见，内容为：“焊缝标注参数中的间距由原来填写的均分更改为具体长度。

”
为规范结构图纸中的焊接标注，现对图纸中的螺母、螺栓焊接标注进行规范，以便公司图纸中焊接标注的统一。

具体规范内容为：对焊接在板上的螺母，螺母承力较小的焊缝采用三段焊缝断续焊接，螺母承力较大的采用满焊焊接，焊缝参数依板厚、螺母尺寸及承力大小来决定。

规范参考示例如下：
1、M4螺母断续焊焊接标注示意：
2、M5螺母断续焊焊接标注示意：
3、M6螺母断续焊焊接标注示意：
4、M8螺母断续焊焊接标注示意：
5、M8螺母满焊焊接标注示意：
6、M10螺母断续焊焊接标注示意：
7、M10螺母满焊焊接标注示意：
8、M12螺母断续焊焊接标注示意：
9、M12螺母满焊焊接标注示意：
10、非标准螺母、螺套根据具体直径和具体应用填写焊缝间距。

——李建力（设计开发一部）
2016.11.03。

螺母螺栓焊接标注规范

螺母螺栓焊接标注规范 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
螺母、螺栓焊接标注规范在2016年8月23日的EN15085年度监督审核中，审核员对公司产品的图纸设计提出更改意见，内容为：“焊缝标注参数中的间距由原来填写的均分更改为具体长度。

”
为规范结构图纸中的焊接标注，现对图纸中的螺母、螺栓焊接标注进行规范，以便公司图纸中焊接标注的统一。

具体规范内容为：对焊接在板上的螺母，螺母承力较小的焊缝采用三段焊缝断续焊接，螺母承力较大的采用满焊焊接，焊缝参数依板厚、螺母尺寸及承力大小来决定。

规范参考示例如下：
1、M4螺母断续焊焊接标注示意：
2、M5螺母断续焊焊接标注示意：
3、M6螺母断续焊焊接标注示意：
4、M8螺母断续焊焊接标注示意：
5、M8螺母满焊焊接标注示意：
6、M10螺母断续焊焊接标注示意：
7、M10螺母满焊焊接标注示意：
8、M12螺母断续焊焊接标注示意：
9、M12螺母满焊焊接标注示意：
10、非标准螺母、螺套根据具体直径和具体应用填写焊缝间距。

——李建力（设计开发一部）。

螺钉、螺栓的画法详解

五、销连接的画法
一、销的种类
圆柱销
圆锥销
开口销
二、销的用途
起联接作用
起定位作用
三、销孔的加工方法
销孔的加工方法
四、销的标准编号、图例和标记示例
圆柱销
GB/T 119.1—2000
圆锥销
GB/T 117—2000
开口销
GB/T 91——2000
公称直径 d＝10mm, 长度 l=30mm，材料为35钢，热处理硬度28~38 HRC，表面氧化处理的A型圆柱销：销 GB/T 119.1 6m10×30
圆柱螺旋压缩弹簧的形状和尺寸参数
(1)钢丝直径d (2)弹簧外径D (3)弹簧内径Ｄ1
D1＝D－2d (4)弹簧中径D2
D1＝D (5)节距ｔ (6)有效圈数ｎ (7)总圈数ｎ1
ｎ1＝ｎ＋支承圈数 (8)自由高度Ｈ0
支承圈为2.5时，Ｈ0＝nt＋2d 支承圈为２时，Ｈ0＝nt＋1.5d 支承圈为1.5时，Ｈ0＝nt＋d (9)旋向(分右旋和左旋，常用右旋)
开槽长圆柱端紧定螺钉 GB/T 75—1985
l型六角螺母—A和B级 GB/T 6170—2000
l型六角开槽螺母 —A和B级 GB/T 6178—2000 平垫圈—A级 GB/T 97.1—1985
标准型弹簧垫圈 GB/T 93—1987
螺栓GB/T 5782 M12×60 表示A级六角头螺栓，螺纹规格d＝ M12，公称长度l=60mm
（1）画法
视图
剖视图
（2）在装配图中，被弹簧挡住的结构一般不画出
（3）在装配图中，簧丝直径在图形上等于或小于2mm时弹簧的画法
三、螺旋压缩弹簧作图步骤
2
本章结束谢谢！

机械制图螺钉螺栓的画法

双头螺柱旋入长度
1.5d 0.2d
d 0.2d
d
5. 螺钉头的画法
0.8d 0.4d
1.5
90°
0.25d 0.5d 13
6. 钻孔、螺孔常用的连接件有螺栓、螺母、垫圈，它用与被连接件都不太厚,能加工成通孔,且要求连接力较大的情况.
1. 螺栓连接的装配过程 2. 螺栓连接的比例画法 3. 螺栓连接的简化画法
2. 圆柱螺旋压缩弹簧的画法
弹簧在平行于轴线的投影面上的视图中，各圈的投影转向轮廓线画成直线；有效圈数在四圈以上的弹簧，中间各圈可省略不画。当中间部分省略后，可适当缩短图形的长度。
在装配图中，被弹簧挡住的结构一般不画出，可见部分应从弹簧的外轮廓线或从弹簧钢丝剖面的中心线画起。
在装配图中，弹簧被剖切时，如弹簧钢丝（简称簧丝）断面的直径，在图形上等于或小于2mm 时，断面可以涂黑表示。
机械制图螺钉螺栓的画法
第八章紧固件和常用件
8-1 螺纹紧固紧件 8-2 键 8-3 销 8-4 齿轮 8-5 滚动轴承 8-6 弹簧
基本要求
１．掌握螺纹及螺纹连接的规定画法和标注方法。２．掌握螺纹连接件的规定画法和标记方法。３．掌握螺栓连接、双头螺柱连接和螺钉连接的规定画法。４．掌握键、销及其联结的规定画法．５．掌握直齿圆柱齿轮及其配合的规定画法。６．掌握滚动轴承的规定画法。７．掌握弹簧的规定画法。
公称直径d＝10mm，公称长度l＝60mm，材料为35钢，热处理硬度28－38 HRC，表面氧化处理的A型圆锥销：销 GB/T 117 10×60
公称直径 d＝mm，长度 l＝ 50mm，材料为低碳钢，不经表面处理的开口销；销 GB/T 91 5×50

螺纹紧固件的种类及标记

螺纹紧固件的种类及标记通过螺纹起紧固作用的零件称为螺纹紧固件。

常用的螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母及垫圈等，如图9-11所示。

六角头螺栓双头螺柱六角螺母六角开槽螺母内六角圆柱头螺钉开槽圆柱头螺钉开槽沉头螺钉紧定螺钉平垫圈弹簧垫圈圆螺母用止动垫圈圆螺母图9-11 螺纹紧固件螺纹紧固件的结构、尺寸均已标准化，在机械设计中不需要单独绘制它们的图样，可以根据设计要求从相应的国家标准中查出所需要的结构尺寸。

一、常用螺纹紧固件的种类（一）螺栓螺栓由螺栓头和螺栓杆两部分组成。

头部形状以六角形应用最多，常用等级为A级和B级，同时又有全螺纹与部分螺纹及粗细杆之分。

决定螺栓规格的尺寸为螺栓公称直径d 及螺栓长度l，选定一种螺栓后，其他部分尺寸可根据有关国家标准查得（见附表）。

（二）双头螺柱双头螺柱两头加工有螺纹，一端旋入被连接件的预制螺孔中，称为旋入端；另一端与螺母旋合，紧固另一个被连接件，称为紧固端。

在结构上分为A级和B级两种。

A级的要在规格前标注“A”，B级的可不标。

双头螺柱的旋入端长度b m与带螺孔的被连接零件的材料有关：（1）青铜、钢，取b m=d1（2）铸铁，取b m=1.25d（3）铝合金，取b m=1.5d（4）非金属材料，取b m=2d决定双头螺柱规格的尺寸为螺柱直径d及紧固端长度l，选定一种双头螺柱后，其他部分尺寸可根据有关标准查得（见附表）。

（三）螺钉螺钉按使用性质可分为连接螺钉和紧定螺钉两种。

前者用于连接，根据头部形状不同有开槽圆柱头螺钉、开槽沉头螺钉、开槽盘头螺钉等。

后者主要用于防止两相配零件之间发生相对运动，有开槽平端紧定螺钉、开槽锥端紧定螺钉、内六角平端紧定螺钉等。

决定螺钉规格的尺寸为螺钉直径d及长度l，其他部分尺寸可根据有关标准查得（见附表）。

（四）螺母螺母与螺栓或螺柱配合使用，起连接作用。

螺母的形式有六角形、圆形、方形等，以六角头螺母应用最普遍。

圆螺母常用于轴上零件的轴向固定。

螺纹的各种类型及其法与标注

螺纹的各种类型及其法与标注螺纹是一种常见的机械连接方式，在工业中广泛应用。

螺纹的类型繁多，不同类型的螺纹适用于不同的场景。

本文将介绍常见的螺纹类型及其标注法，以帮助读者更好地了解和使用螺纹。

一、螺纹类型1. 三角形螺纹三角形螺纹是最常见的螺纹类型，也是最简单的一种。

它具有等边三角形的截面形状，通常用于一些一般性的连接，如螺栓和螺母等。

2. 矩形螺纹矩形螺纹与三角形螺纹类似，但其截面形状呈矩形。

矩形螺纹由于其边缘分布更加均匀，具有更好的刚性和密封性能，广泛应用于一些高要求的连接领域。

3. 梯形螺纹梯形螺纹的截面形状呈梯形，其边缘分布更加平缓，适用于一些负载较大的连接。

梯形螺纹具有较高的精度要求，常见于汽车、机床等工业领域。

4. 锯齿螺纹锯齿螺纹也被称为斜面螺纹，其截面形状呈船底状，常用于一些需要快速拧紧和紧固的场合。

二、螺纹标注法1. UN标准螺纹UN标准螺纹是美国标准，广泛应用于机械工程和制造业。

其标注形式为“UN”加上螺纹直径和螺距，例如“UN 1/4-20”。

其中，“1/4”表示螺纹直径，单位为英寸；“20”表示每英寸螺纹的螺距。

2. ISO标准螺纹ISO标准螺纹是国际标准组织制定的标准，被广泛应用于全球范围内的工业领域。

其标注形式为“M”加上螺纹直径和螺距，例如“M6x1”。

其中，“6”表示螺纹直径，单位为毫米；“1”表示每毫米螺纹的螺距。

3. 通用螺纹标注法通用螺纹标注法通常用于一些特殊情况下，标注形式为“D”加上螺纹直径和螺距，例如“D10x1”。

其中，“10”表示螺纹直径，单位为毫米；“1”表示每毫米螺纹的螺距。

三、螺纹的法与标注1. 内螺纹法与标注对于内螺纹，法与标注与外螺纹类似，标注位置为螺纹孔的内表面。

常见的标注方法有直径符号“Ø”加上螺纹直径和螺距，例如“Ø10x1”。

需要注意的是，内螺纹的螺距是指两个相邻螺纹之间的距离。

2. 外螺纹法与标注对于外螺纹，法与标注较为简单直接，通常标注在螺纹柱面的外表面。

螺栓螺栓连接演示

螺纹紧固件键销滚动轴承弹簧齿轮标准件:结构形式、尺寸大小、表面质量、表示方法均已标准化的零(部)件。

例如，螺纹紧固件、键、销、滚动轴承和弹簧等。

标准件使用广泛，并有专业厂生产。

常用件:应用广泛，结构定型，某些部分的结构形状和尺寸已标准化，在制图中有规定画法的零件，如齿轮、花键、焊接件等。

螺纹紧固件螺纹紧固件的种类及用途螺纹紧固件的标记螺纹紧固件的画法螺纹紧固件连接的画法螺纹紧固件的种类及用途常用的螺纹紧固件有螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈。

六角头螺栓双头螺柱开槽沉头螺钉开槽圆柱头螺钉内六角圆柱头螺钉紧定螺钉六角螺母六角开槽螺母圆螺母平垫圈弹簧垫圈圆螺母用止动垫圈螺栓、螺柱和螺钉都是在圆柱表面上制出螺纹，起到连接其他零件的作用。

螺栓一般用于被连接件钻成通孔的情况。

螺栓螺栓连接演示点击播放螺柱用于被连接零件之一较厚或不允许钻成通孔的情况。

螺柱螺柱连接演示点击播放螺钉用于不经常拆卸和受力较小的连接中，按用途可分为连接螺钉和紧定螺钉。

连接螺钉螺钉连接演示点击播放紧定螺钉起定位、固定的作用。

螺母是和螺栓、螺柱等一起进行连接的。

垫圈一般放在螺母下面，可避免旋紧螺母时损伤被连接零件。

弹簧垫圈可防止螺母松动脱落。

螺栓螺纹紧固件的标记有完整标记和简化标记两种。

螺纹紧固件标记示例图例名称及标准编号标记示例六角头螺栓GB/T 5782—2000螺纹规格d =M 12、公称长度l =80mm 、性能等级为常用的8.8级、表面氧化、产品等级为A 级的六角头螺栓：完整标记：螺栓GB/T 5782—2000-M 12×80-8.8-A -O简化标记：螺栓GB/T 5782M 12×80（常用的性能等级在简化标记中省略，以下同）螺纹紧固件的标记图例名称及标准编号标记示例双头螺柱GB/T 898—1988 (b m=1.25d )螺纹规格d =M 12、公称长度l =60mm 、性能等级为常用的4.8级、不经表面处理、b m =1.25d 、两端均为粗牙普通螺纹的B 型双头螺柱：完整标记:螺柱GB/T 898—1988-M 12×60-B -4.8简化标记:螺柱GB/T 898M 12×60当螺柱为A 型时，应将螺柱规格大小写成“AM 12×60”开槽圆柱头螺钉GB/T 65—2000螺纹规格d =M 10、公称长度l =60mm 、性能等级为常用的4.8级、不经表面处理、产品等级为A 级的开槽圆柱头螺钉：完整标记:螺钉GB/T 65—2000-M 10×60-4.8-A简化标记:螺钉GB/T 65M 10×60图例名称及标准编号标记示例开槽长圆柱端紧定螺钉GB/T 75—1985螺纹规格d =M 5、公称长度l =12mm 、性能等级为常用的14H 级、表面氧化的开槽长圆柱端紧定螺钉：完整标记：螺钉GB/T 75—1985-M 5×12-14H -O 简化标记：螺钉GB/T 75M 5×121型六角螺母GB/T 6170—2000螺纹规格D =M 16、性能等级为常用的8级、不经表面处理、产品等级为A 级的1型六角螺母：完整标记：螺母GB/T 6170—2000-M 16-8-A 简化标记：螺母GB/T 6170M 16图例名称及标准编号标记示例平垫圈GB/T 97.1—2002标准系列、规格为10mm 、性能等级为常用的200HV 级、表面氧化、产品等级为A 级的平垫圈：完整标记：垫圈GB/T 97.1—2002-10-200HV -A -O简化标记：垫圈GB/T 97.110（从标准中查得，该垫圈内径d 1为φ10.5mm ）标准型弹簧垫圈GB/T 93—1987规格为16mm 、材料为65Mn 、表面氧化的标准型弹簧垫圈：完整标记：垫圈GB/T 93—1987-16-65Mn-O 简化标记：垫圈GB/T 9316（从标准中查得，该垫圈的d 最小为Φ16.2mm ）螺纹紧固件的画法1．查表法按国家标准规定的数据画图。

螺纹的画法和标注

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普通螺纹的标注
M10LH-7H-L
M10-5g6g
M10×1.5-g6g
（1）普通螺纹从大径处引出尺寸线，按标注尺寸的形式进行标; (2）普通螺纹的公称直径为螺纹的大径;粗牙普通螺纹不标注螺距，细牙普通螺纹必须注明螺距；（3）右旋螺纹不标注，左旋螺纹标注代号“LH”;（4）普通螺纹必须标注螺纹的公差带代号，公差等级在前，基本偏差代号在后。中径和顶径的公差带代号不同时，先注中径、后注顶径的;（5）旋合长度是指两个相互旋合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。普通螺纹公差带按短（S）、中（N）、长（L）三组旋合长度给出了精密、中等及粗糙三种精度；旋合长度为中等时，可省略旋合长度代号N
三、螺栓连接比例画法
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螺柱连接的装配过程
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四、双头螺柱的连接简化画法
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双头螺柱的连接
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五、螺钉连接画法
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7-4
一、键的种类
键、销联结
平键
半圆键
钩头楔键
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二键的标准编号、图例和标记示例
螺纹紧固件
二、螺纹紧固件的标记与图例
六角头螺栓一A和B级 GB/T 5782—2000 螺栓GB/T 5782 M12×60 表示A级六角头螺栓，螺纹规格d＝ M12，公称长度l=60mm 螺柱GB/T 897 M12×50 表示 B 型双头螺柱，两端均为粗牙普通螺纹，螺纹规格 d=M12，公称长度l＝50mm 螺钉GB/T 68 Ml0×60 表示开槽沉头螺钉，螺纹规格 d=M10，公称长度l=60mm 螺母GB/T 6170 M12 表示 A 级 1 型六角螺母，螺纹规格 D=M12

螺母、螺栓焊接标注规范

螺母、螺栓焊接标注规范
在2016年8月23日的EN15085年度监督审核中，审核员对公司产品的图纸设计提出更改意见，内容为：“焊缝标注参数中的间距由原来填写的均分更改为具体长度。

”
为规范结构图纸中的焊接标注，现对图纸中的螺母、螺栓焊接标注进行规范，以便公司图纸中焊接标注的统一。

具体规范内容为：对焊接在板上的螺母，螺母承力较小的焊缝采用三段焊缝断续焊接，螺母承力较大的采用满焊焊接，焊缝参数依板厚、螺母尺寸及承力大小来决定。

规范参考示例如下：
1、M4螺母断续焊焊接标注示意：
2、M5螺母断续焊焊接标注示意：
3、M6螺母断续焊焊接标注示意：
4、M8螺母断续焊焊接标注示意：
5、M8螺母满焊焊接标注示意：
6、M10螺母断续焊焊接标注示意：
7、M10螺母满焊焊接标注示意：
8、M12螺母断续焊焊接标注示意：
9、M12螺母满焊焊接标注示意：
10、非标准螺母、螺套根据具体直径和具体应用填写焊缝间距。

——李建力（设计开发一部）
2016.11.03。

螺纹的正确标注介绍

螺纹的正确标注介绍本文将主要介绍各种螺纹的标注1 普通螺纹普通螺纹是生活和工作中使用最广泛的螺纹，螺纹紧固件（螺栓、螺柱、螺钉、螺母等零件）上的螺纹大多为普通螺纹。

普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。

细牙普通螺纹多用于精密零件和薄壁零件上（如液压管接头中用的普通螺纹均为细牙）。

在螺纹的标记中，细牙普通螺纹的螺距必须注出，而粗牙普通螺纹的螺距一般不标注（因为同一直径的细牙普通螺纹可能有多种螺距，而粗牙的螺距是一定的）。

关于普通螺纹的螺距，在国标（GB/T 193 普通螺纹直径与螺距系列）中有详尽的说明。

普通螺纹的完整标记由五部分组成:例如：M10×1 ― 7H ― L ― LH（1）普通螺纹的特征代号和尺寸代号特征代号：M (表示普通螺纹) 。

尺寸代号：公称直径×螺距（多线螺纹的导程和螺距均要注出，单线粗牙普通螺纹螺距不标注）。

“M10”表示：公称直径为10 mm、螺距1.5 mm的单线粗牙普通螺纹。

“M10×1”表示：公称直径为10mm、螺距为1 mm的单线细牙普通螺纹。

（2）普通螺纹的公差带代号普通螺纹的公差带代号由公差等级（数字）和基本偏差（外螺纹用小写字母、内螺纹用大写字母表示）所组成，例如5g6g、6g、6H、7H。

当螺纹中径公差带与顶径公差带代号不同时，需分别注出，如：M10―5g6g（5g为中径公差带代号，6g为顶径公差带代号）。

当中径与顶径公差带代号相同时，只注一个代号，如：M10×1―7H。

公差带代号为6g或6H(公称直径≥ 1.6mm)时不标注（在普通螺纹的公差带不标时，均默认公差带为6g或6H）。

关于公差等级和基本偏差的内容，将在以后的文章中介绍。

（3）螺纹的旋合长度普通螺纹的旋合长度有长、中、短三种，分别用代号L、N、S表示。

例如：M10－5g6g―S为短旋合长度的螺纹，M10―7H―L为长旋合长度的螺纹。

当螺纹为中等旋合长度时，代号N不标注。

美标螺纹标注法

美标螺纹标注法在美标中一般螺纹是这样标注0.25–20UNF–2A以前又为1/4–20UNF–2A①②③④①--公称直径（现在多以小数表示基本大径，单位：inch）②--每英寸牙数（即螺距）③--螺纹系列代号④--螺纹等级代号注：①的数值小于1/4in的小直径系列为公称直径代号，不是公称直径的英寸值，用0，1，2，3，4，5，6，8，10，12十个号码，来表示。

代号为0，1，2，3，4，5，6，8，10，12的螺纹大径（in）分别为：0.060，0.073，0.086，0.099，0.112，0.125，0.138，0.164，0.190，0.216；粗牙螺纹每英寸牙数分别为：—，64，56，48，40，40，32，32，24，24；细牙螺纹每英寸牙数分别为：80，72，64，56，48，44，40，36，32，28。

螺纹代号ThreadCode一、英制螺纹（螺纹牙型角55度）ThreadofBritishstandard(Threadpitchshapeangle55°)BSW－－－－英国标准惠氏螺纹（粗牙）BritishStandardWhitworthThread(Coarse)BSF－－－－英国标准惠氏螺纹（细牙）BritishStandardWhitworthThread(Fine)G－－－－直管螺纹（外螺纹分A、B两面级、丝锥分G、G－D）Straightpipethread(Outside)threadinA\B:tapsinG、G－D)R－－－－锥管外螺纹（旧代号ZG;KG）Outsidepaperpipethread(OldthreadcodeZG,KG)RC－－－－锥管内螺纹（旧代号ZG;KG）Insidetaperpipethread(OldthreadcodeZG,KG)二、美制螺纹（螺纹牙型角60度）ThreadofAmericanstandard(Threadpitchshapeangle60°UNC－－－－统一制粗牙螺纹（代替NC）Unifiedcoarsepitchthread(InsteadofNC)UNF－－－－统一制细牙螺纹（代替NF）Unifiedfinepitchthread(InsteadofNF)UNEF－－－－统一制超细牙螺纹UnifiedsuperfinepitchthreadUN－－－－－统一制不变螺距螺纹UnifiedthreadUNS－－－－统一制特殊螺纹UnifiedSpecialthreadNPT－－－－一般用途锥管螺纹（旧代号Z;K）Taperpipethreadforgeneralpurpose(OldthreadcodeZ,K) NPSC－－－－管接头直管内螺纹InternalstraightpipethreadforconnectionNPSM－－－－设备上自由配合，机械连接用直管螺纹StraightpipethreadforgeneralpurposeNPTF－－－－干密封锥管螺纹DrysealtaperpipethreadNPSF－－－－干密封燃油直管螺纹DrysealstraightpipeinternalthreadNGT－－－－气瓶用锥螺纹Specialthreadforgascylinder三、米制螺纹MetricthreadZM－－－－－米制锥管螺纹Metrictaperpipethread四、其它螺纹OtherthreadsSM－－－－缝纫机螺纹ThreadforsewingmachinePZ－－－－气瓶用锥螺纹Specialthreadforgascylinder5V1－20V1－气门芯螺纹5V1－20V1－Tirevalvethread螺纹代号说明示例：1/4－20UNC1/4－公称直径1/420－每寸20牙UNC－美标统一制粗牙螺纹再举个例子1-14UNS2B1表示：公称直径，即螺纹的大径尺寸，也可以用分数值、螺纹号码或等值小数表示。

美标螺纹标注法

美标螺纹标注法在美标中一般螺纹是这样标注0.25–20UNF–2A以前又为1/4–20UNF–2A①②③④①--公称直径（现在多以小数表示基本大径，单位：inch）②--每英寸牙数（即螺距）③--螺纹系列代号④--螺纹等级代号注：①的数值小于1/4in的小直径系列为公称直径代号，不是公称直径的英寸值，用0，1，2，3，4，5，6，8，10，12十个号码，来表示。

代号为0，1，2，3，4，5，6，8，10，12的螺纹大径（in）分别为：0.060，0.073，0.086，0.099，0.112，0.125，0.138，0.164，0.190，0.216；粗牙螺纹每英寸牙数分别为：—，64，56，48，40，40，32，32，24，24；细牙螺纹每英寸牙数分别为：80，72，64，56，48，44，40，36，32，28。

螺纹代号ThreadCode一、英制螺纹（螺纹牙型角55度）ThreadofBritishstandard(Threadpitchshapeangle55°) BSW－－－－英国标准惠氏螺纹（粗牙）BritishStandardWhitworthThread(Coarse) BSF－－－－英国标准惠氏螺纹（细牙）BritishStandardWhitworthThread(Fine)G－－－－直管螺纹（外螺纹分A、B两面级、丝锥分G、G－D）Straightpipethread(Outside)threadinA\B:tapsinG、G－D)R－－－－锥管外螺纹（旧代号ZG;KG）Outsidepaperpipethread(OldthreadcodeZG,KG)RC－－－－锥管内螺纹（旧代号ZG;KG）Insidetaperpipethread(OldthreadcodeZG,KG)二、美制螺纹（螺纹牙型角60度）ThreadofAmericanstandard(Threadpitchshapeangle60°UNC－－－－统一制粗牙螺纹（代替NC）Unifiedcoarsepitchthread(InsteadofNC) UNF－－－－统一制细牙螺纹（代替NF）Unifiedfinepitchthread(InsteadofNF) UNEF－－－－统一制超细牙螺纹UnifiedsuperfinepitchthreadUN－－－－－统一制不变螺距螺纹UnifiedthreadUNS－－－－统一制特殊螺纹UnifiedSpecialthreadNPT－－－－一般用途锥管螺纹（旧代号Z;K）Taperpipethreadforgeneralpurpose(OldthreadcodeZ,K)NPSC－－－－管接头直管内螺纹Internalstraightpipethreadforconnection NPSM－－－－设备上自由配合，机械连接用直管螺纹Straightpipethreadforgeneral purposeNPTF－－－－干密封锥管螺纹DrysealtaperpipethreadNPSF－－－－干密封燃油直管螺纹DrysealstraightpipeinternalthreadNGT－－－－气瓶用锥螺纹Specialthreadforgascylinder三、米制螺纹MetricthreadZM－－－－－米制锥管螺纹Metrictaperpipethread四、其它螺纹OtherthreadsSM－－－－缝纫机螺纹ThreadforsewingmachinePZ－－－－气瓶用锥螺纹Specialthreadforgascylinder5V1－20V1－气门芯螺纹5V1－20V1－Tirevalvethread螺纹代号说明示例：1/4－20UNC1/4－公称直径1/420－每寸20牙UNC－美标统一制粗牙螺纹再举个例子1-14UNS2B1表示：公称直径，即螺纹的大径尺寸，也可以用分数值、螺纹号码或等值小数表示。

螺柱画法及标注

螺柱画法及标注
螺柱的画法及标注涉及到其具体的应用和标准。

根据不同的标准和规格，螺柱的画法和标注会有所不同。

以下是常见的螺柱画法及标注方式：
1.画法：在绘制螺柱的零件图和装配图时，可以采用比例画法，即根据螺纹大径d确定尺寸比例，
而不是直接测量。

这样可以提高绘图速度，但要确保标注的尺寸符合标准规格。

2.标注：在标注螺柱时，需要注明其标准规格、规格型号、性能等级等参数。

通常采用GB/T标准，
标注内容包括直径、长度、精度等级等。

其中，直径一般以d表示，长度一般以L表示。

如果需要特别注明螺柱的材质、表面处理等要求，也可以在标注中加以说明。

需要注意的是，具体的螺柱画法和标注方式还需根据其实际应用和标准进行确定。

在实际应用中，如果螺柱的规格型号、性能等级等参数不符合标准要求，可能会导致连接松动、承载能力不足等问题，影响整个机械设备的正常运行。

因此，在进行机械设计时，需要选择符合标准的螺柱，并按照标准规范进行画法和标注。

内螺纹的标注

内螺纹的标注
内螺纹是一种常见的机械连接方式，通常用于连接螺栓、螺母等零件。

为了方便标识和识别内螺纹的参数，需要进行正确的标注。

内螺纹的标注一般包括以下内容：
1. 螺纹规格：内螺纹的规格通常以直径和螺距来表示，如
M8*1.25表示直径为8mm，螺距为1.25mm的内螺纹。

2. 螺纹类型：内螺纹的类型通常有粗牙、细牙和公制螺纹等，需要在标注中明确说明。

3. 材料：内螺纹所使用的材料也需要在标注中说明，以便于选择合适的材料进行制造。

4. 其他特殊要求：如果内螺纹有其他特殊要求，如表面处理、防腐蚀等，也需要在标注中注明。

在进行内螺纹标注时，需要注意以下几点：
1. 标注应清晰明确，以避免产生不必要的误解。

2. 标注应放在螺纹孔的周围，以便于直接识别。

3. 标注应符合国家标准和行业规范，以确保内螺纹的质量和可靠性。

通过正确的内螺纹标注，可以有效地提高内螺纹的识别和质量控制水平，保障机械连接的可靠性和安全性。

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重点螺栓、焊缝标识方法

重点螺栓、焊缝标识方法一、重点螺栓标识方法做标记之前需确认螺栓紧固到位，配合无间隙。

呈圆形或者方形阵列布置的螺钉或者螺栓必须分批多次对角预紧，最后按照扭矩拧紧到位。

做防松标记要从螺栓端面经过侧平面、平/弹垫到被紧固件上，把螺栓、螺母、平/弹垫及被紧固件表面连贯标记；根据螺栓规格，螺栓、螺母拧紧画线宽度为3〜5mm；标记线两端（被连接件一端和螺栓头、螺母一端）不应过长，保证在6〜IOnInI之间。

螺母和螺栓头均可见的情况，须分别在螺母和螺栓头及与其连接的零（部）件上也画线；只有螺母或螺栓头可见的情况，在螺母或螺栓头及与其连接的零（部）件上画线。

常用螺栓形式及其标识方式：①只有螺栓头可见的外六方螺栓连接②只有螺栓头可见的沉头内六方螺栓连接图3④只有螺栓头和螺帽可见的螺柱连接f t图4⑤单台或批量设备上做防松线的标记方向须尽量保持一致；同部件的螺栓、螺母画线方向须保持一致，画线方向应便于观察。

⑥螺栓、螺母拧紧后统一采用红色油漆笔进行标记；所做标记不间断、不重复、不偏斜，严禁出现双条标记。

如果工作需要拆除螺栓，在二次安装螺栓时还需清除之前标记重新标识。

若遇工件面漆颜色为红色时，允许用其他颜色标记（优先使用黄色），若需要重新画线,须将原画线清除干净后再重新画线。

二、重点焊缝标识方法①根据各车识别的重点焊缝清单及图册目视检查焊缝及母材无裂纹、脱焊、气孔等缺陷（如有上述缺陷需处理），检查合格后进行涂装标识。

②涂刷前将需涂刷的重点焊缝标识（焊缝两侧20mm范围）区域清洁干净。

③无论是平焊缝还是角焊缝，在每条重点焊缝处涂刷IOmm宽的条状白色油漆标识。

图5。

螺纹的规定画法和标注

第41页螺纹的规定画法和标注1、按规定的画法绘制螺纹的主、左视图。

（1）外螺纹：大径M20、螺纹长30mm、螺杆长画40mm 后断开，螺纹倒角C2。

●解题要点：①注意小径=0.85大经；②螺纹牙底画3/4圈。

（2）内螺纹：大径M20、螺纹长30mm、孔深40mm，螺纹倒角C2。

●解题要点：①注意剖面线要画至粗实线处；②螺纹牙底画3/4圈。

2、将题1（1）的外螺纹掉头，旋入题1（2）的螺孔，旋合长度为20mm，作旋合后的主视图。

●解题要点：①以剖视图表示内、外螺纹连接时，其旋合部分按外螺纹绘制，其余部分仍按各自的画法表示。

②特别注意剖面线要画至粗实线处。

3、分析下列错误画法，并将正确的图形画在下边的空白处。

4、根据下列给定的螺纹要素，标注螺纹的标记或代号：（1）粗牙普通螺纹，公称直径24mm,螺距3mm,单线，右旋，螺纹公差带：中径、小径均为6H，旋合长度属于短的一组。

（2）细牙普通螺纹，公称直径30mm,螺距2mm,单线，右旋，螺纹公差带：中径5g，小径为6g，旋合长度属于中等的一组。

●解题要点：标注细牙螺纹时，必须注出螺距。

（3）非螺纹密封的管螺纹，尺寸代号3/4，公差等级为A级，右旋。

(4)梯形螺纹，公称直径30mm，螺距6mm，双线，左旋，中径公差带为7e，中等旋合长度。

5、根据标注的螺纹代号，查表并说明螺纹的各要素：（1）该螺纹为梯形螺纹；公称直径为 20mm ；螺距为 4mm ；线数为 2 ；旋向为左旋；螺纹公差代号为 7H 。

（2）该螺纹为非密封管螺纹；尺寸代号为 1/2 ；大径为 20.955mm ；小径为 18.631mm ；螺距为 1.814mm 。

●解题要点：该题查P363附表3和P365附表4第45页1、查表填写下列各紧固件的尺寸：（1）六角头螺栓：螺栓 GB /T 5782-2000 M16×65●解题要点：该题查P332 附表10(2)开槽沉头螺钉：螺钉 GB /T 68-2000 M10×50●解题要点：该题查P330 附表72、根据所注规格尺寸，查表写出各紧固件的规定标记：（1）A级的1型六角螺母螺母GB/T6170-2000 M16●解题要点：该题查P372 附表12（2）A级的平垫圈垫圈GB/T 97.1-2000 16●解题要点：该题查P372 附表133、查表画出下列螺纹紧固件，并注出螺纹的公称直径和螺栓、螺钉的长度l。

关于安装孔位置度的标注方法和计算

由于螺栓连接和螺钉连接时位置度公差值不一样, 故分别计算。
1 、螺拴连接, 如图3
分析计算螺栓连接时位置度公差值的条件: 通孔与螺栓均处于最大实体状态(即孔为最小极限尺寸, 轴为最大极限尺寸) ; 通孔实际中心线0 10 : 及仇仇有垂直度误差, 但只允许它们在位置度公差值范围之内, 且处在最不利的极限情况, 如图4 所示, 仍能顺利装人螺栓而不发生干涉现象。
参考文献【1】廖念钊等.互换性与技术测量.北京: 计量出版社,1991 【2】卞铬健.工艺尺寸链计算.福州:福建科学技术出版社,1983
谢谢欣赏
由图9 度度公差值T1为
连接件2螺孔的位置度公差值T2为
连接件2螺孔的垂直度公差值S为标注方法: 连接件1 通孔的标注方法如图1 ; 连接件2 螺孔的标注方法如图1 。
3 、延伸公差带通孔和螺孔的实际中心线虽在位置度公差值范围内, 但产生了较大的倾斜后
有可能会影响到螺钉的拧入。为了保证在此情况下螺钉仍能顺利地通过通孔, 对螺孔的位置度可采用延伸公差带。延伸公差带, 就是将螺孔位置度公差带沿其理想位置, 自零件实体移至被测要素长度界限以外。
为了便于计算位置度公差值, 可根据图4 的极限状况画出尺寸联系图如图5。
图中： OO—理想正确的通孔中心线位置; O1O1、O2O2—连接件l、2 上孔的实际中心线极限位置; D 1min、D2min—连接件l、2 上安装孔的最小极限直径；
且一般取： D 1min=D2min=Dmin; dmax —螺栓最大极限直径; T —两连接件孔的位置度公差值。
延伸公差带的标注方法如图11。位置度公差值T 可根据图9, 得
三、几点说明
按本文计算的位置度公差值T 经圆整后,按GB ll84一80规定选取标准公差值。上面推出了不需要调整的固定连接时位置度公差值的计算方法。但有时机械产品在装配时, 需用通孔与螺栓、螺钉等之间的间晾作为补偿尺寸, 进行必要的调整, 使固定在连接件上面的有关零件的相互位置精度达到装配技术要求, 这时间隙就不能全部用于位置度公差值, 而必须留出一部分供调整用. 此时位置度公差值： Tz = (0.6~0.8 )T . 如果要连接件上面的有关零件相互位置精度达到较高的技术要求, 又要满足加工和测量的经济性时, 则在连接强度允许的前提下, 必要时可适当增加通孔直径的尺寸来扩大装配间隙。