VT-300机床资料
VT-300数控转塔冲床(FANUC 0I-PC)
VT-300数控转塔冲床(FANUC 0I-PC)电气培训系统的工作方式主要有手动（JOG），回参（REF），半自动（MDI），编辑（EDIT），自动（AUTO）。
手动--指令各个轴的运行、销入、销出等。
回参--各个轴开机后回参考点。
半自动--可以执行单个程序段或其它一些功能，如手冲等。
编辑--可以修正，插入，删除，传输程序。
自动--执行程序冲压工件。
1.开机顺序(1) 合上总电源，使机床母线有电。
(2) 按操作面板上的POWER ON(电源开)，等待30秒显示器显示，出现以下报警：1000 参考点未回。
(3) 按油泵电机启动按钮，启动电机，且指示灯亮。
(4) 选择JOG(手动)方式。
(5) 按下手动轴运动按钮–X，–Y，使X，Y轴均离开原点200MM以上。
(6) 把方式选到REF(回参)方式。
(7) 按下手动轴运动按钮+X，+Y，+T，使X，Y，T轴回参考点,指示灯亮，回参完成。
(8) 按下手动轴运动按钮+C，使C轴回参考点，指示灯亮，回参完成。
(9) 用脚踩下脚踏开关，合上夹钳。
(10)在REF(回参)方式下，按夹钳检测键，检测夹钳。
注意：回参的时候只需要按一下方向键即可，机床会连续执行回参动作，在轴到达参考点前，不可按RESET(复位)来停止。
机床检测夹钳时，X轴必须在参考点的坐标位置上，且检测的中途不可按RESET(复位)来停止，机床每次开机的时候都需要检测夹钳。
每次移动后也要检测夹钳，还有紧急停止后也需要检测夹钳.切记!!!2.程序的构造及执行一个程序的顺序一个完整的程序如下格式:O____; 程序名,用户使用程序0---9000G06A__; 输入板厚以确定液压冲头位置G81X__Y__A__B__C__;建立坐标系并根据板长和板宽确定预定位，A，B，C夹钳编程位置G90----------;程序内容* * * M45 冲头抬起到上死点T2; 最后转到2号工位G28; 返回参考点M30; 程序结束执行一个程序的顺序机床无任何报警编辑方式EDIT 输入字母O和相应的数字，然后按O搜索调出程序方式选到"AUTO"上好板材，再启动。
VT-300型 数控冲
VT-300型数控冲
本机床为液压冲床、应使用经过校平的冷轧板，为确保机床的有效、正常的工作，钢板的平面度不要大于2mm，本机床在加工小件时，建议在大小1000×1000mm的板面上采用微连接的方式制出小零件，不推荐用小的板料通过用一个夹钳夹持板料的方法获得，否则极易损坏机床，且加工零件精度差。
公称压力：300KN
X/Y轴行程：1250（2000、2500此为自动装夹两次的行程，精度差）×1250mm
模位数：32工位
旋转工位（选件）2个（有2台）1个（有1 台）
滑块连续行程次数：600spm
滑块行程：3-37（可调）mm
主电机功率：30KW
供气压力：0.60Mpa
转盘转速：30RPM
X、Y轴最大移动速度：50m/min
孔距精度：±0.1mm
最大加工板厚：6.35mm
一次最大冲孔直径：Φ88.9mm
模具形式：弹簧复位式
自动旋转模具：冲孔能力300KN、自动旋转工位2（1）个、模具尺寸最大对角线尺寸60mm 最小输入单位0.001mm 转速60r/m 旋转角度360º（可为任意角度）
控制轴名称C轴。
VT-300数控转塔冲床(FANUC 0I-PC)
电气培训系统的工作方式主要有手动（JOG），回参（REF），半自动（MDI），编辑（EDIT），自动（AUTO）手动-指令各个轴的运行、销入、销出等。
回参-各个轴开机后回参考点半自动-可以执行单个程序段或其它一些功能，如手冲等。
编辑-可以修正，插入，删除，传输程序自动-执行程序冲压工件。
1. 开机顺序.(1).合上总电源,使机床母线有电.(2).按操作面板上的POWER ON(电源开),等待30秒显示器显示,出现以下报警:1000 参考点未回，(3).按油泵电机启动按钮,启动电机,且指示灯亮.(4)选择JOG(手动)方式.(5)按下手动轴运动按钮–X ,–Y ,使X,Y轴均离开原点200MM以上.(6).把方式选到REF(回参)方式.(7). 按下手动轴运动按钮+X,+Y,+T,使X,Y,T轴回参考点,指示灯亮,回参完成.(8). 按下手动轴运动按钮+C, 使C轴回参考点,指示灯亮,回参完成.(9).用脚踩下脚踏开关,合上夹钳.(10).在REF(回参)方式下,按夹钳检测键, 检测夹钳.注意:回参的时候只需要按一下方向键即可,机床会连续执行回参动作,在轴到达参考点前,不可按RESET(复位)来停止.机床检测夹钳时,X轴必须在参考点的坐标位置上,且检测的中途不可按RESET(复位)来停止,机床每次开机的时候都需要检测夹钳.每次移动后也要检测夹钳,还有紧急停止后也需要检测夹钳.切记2. 程序的构造及执行一个程序的顺序.一个完整的程序如下格式:O____; 程序名,用户使用程序0---9000G06A__; 输入板厚以确定液压冲头位置G81X__Y__A__B__C__;建立坐标系并根据板长和板宽确定预定位，A，B，C夹钳编程位置G90----------;程序内容**M45 ; 冲头抬起到上死点T2; 最后转到2号工位G28; 返回参考点M30; 程序结束执行一个程序的顺序.机床无任何报警编辑方式EDIT 输入字母O和相应的数字，然后按O搜索调出程序方式选到"AUTO"上好板材，再启动。
vt-300型数控冲模回砖头压力机
青岛卓东机械科技有限公司VT-300型数控冲模回砖头压力机为例进行了以下系统研究。
4.1.1机床介绍1、VT-300型数控冲模回砖头压力机的基本构成VT-300型数控冲模回砖头压力机也就是数控砖塔冲床是一种高效的板材加工设备，工作台及转盘的定位，临时停机及各种各样辅助功能，可通过系统内的指令控制。
机器主要由四个部分组成：转盘、工作台、控制系统及液压系统。
控制系统可以自动方式操作，也可以手动方式操作。
2、电气控制系统的组成电气控制系统主要由一下几个部分组成：3、SIEMENS 840D数控系统数字控制系统SIEMENS 840D是电气控制核心部分，位于电气柜。
它主要用来控制各坐标轴的运行，通过内部PLC进行各辅助功能的控制，保证机床动作协调可靠。
4、SIEMENS 611D变频系统SIEMENS 611D数字伺服系统根据CNC输出的伺服指令，驱动X、Y、A、C伺服电机实现要求的运动。
5、X、Y、A、C伺服电机VT-300型共有4个电机，分别控制X、Y、A、C。
6、哈雷H+L、施耐德HE302或博士-力士乐HNC100液压控制系统7、各轴行程开关8、各种无触点、有触点开关9、电柜及有关接线盒公称力300KN X/Y轴行程1250X1250mm2500X1250mm 模位数24工位；32工位最大加工板材尺寸（含一次再定位）旋转工位（选件）2个滑块连续行程次数50spm滑块行程32mm 主电机功率11KW消耗总功率25KW 供气压力0.55Mpa转盘转速30RPM X、Y轴最大移动速度50m/min孔距精度+0.lmm 最大加工板厚 6.35mm一次最大冲孔直径中88. 9nrn 模具的形式弹簧复位式机器重15吨冲孔能力300KN 自动旋转工位2个60mm 最小输入单位0.01模具尺寸最大对角线尺寸模具的形式弹簧复位式旋转角度3600（任意方向）控制轴名称C轴4.2液压主传动4.2.1液压系统原理图如图4.1该液压系统采用博士力士乐公司新型比例伺服阀，结合独特的控制器HNC100，可方便的对冲压动作进行控制。
金方圆VT-300机械培训手册
VT-300数控转塔冲床(FANUC 0I-PC)VT-300数控转塔冲床(FANUC 0I-PC)机械培训1．机床结构的介绍控制轴X、Y、T、C及作用，液压冲头部分，工作台，各气动组件名称及作用2．各伺服轴的传动原理控制轴X、Y、T、C及作用机床共有X 、Y两个直线坐标轴,左右移动的为X轴，前后移动的为Y轴，通过夹钳的夹持使钢板前后左右移动到需要冲压的地方。
T轴为模具库,主要用于模具的储存和调用，当执行选刀程序时，将相应的模具转到冲头下。
模位数根据机床型号的不同可分为20，24，32，40等。
C轴为可旋转工位的控制,通常配置两个工位，可以扩大模具的使用范围，它可在0-359.999间自由旋转，可以加工比较复杂的图形。
(注: X轴为左右移动,Y轴为前后移动)3．模具的拆装，保养及安装的注意事项板材厚，材料硬，步冲加工都会使得模具寿命短。
把模具往模位里放之前，模位的周围要擦干净，清扫完后，往凸模上喷些油，然后插入模位里，凹模可同样放入工位里。
在这里特别注意的是凸凹模的一致性，安装前仔细看清楚凸凹模的规格是否相同，同时刃口方向应一致，如果放错，一次就会打碎模具。
模具都放好后，要边让转塔转动，边观察上下转塔间，特别是凹模有没有高低不平，若有高低不平，要仔细坚持。
模具的注油，注油量和次数由加工材料的条件而定，无锈无垢的材料，要给模具注油，油用轻机油。
有锈有垢的材料，加工时锈会进入模具和外套之间，使得凸模不能自由移动，这种情况下，如果上油，会使锈垢更容易沾上，因此冲这种材料时，相反要把油擦干净，每月分解一回，用汽油洗干净，重新组装，这样就能进行满意的加工。
模具选用的注意事项（1）模具的直径应在加工板厚的2倍以上，且直径尽量大一些，直径一般应大于3MM，否则易折断，寿命极短。
（2）加工厚板的模具刃口不允许有尖角，所以尖角应该为圆角过渡，否则极易磨损或塌角。
（3）成型模具的成型总高度不大于8MM，常用的百叶窗的长度不大于75MM，拉凸台直径应不大于65MM。
vtm300龙门式车铣复合加工中心
技术创新21VTM300龙门式车铳复合加工中心◊江苏恒力组合机床有限公司孙德洲仲秋李成辉针对大型零件的多工序加工，创新设计了VTM300龙门式车铳复合加工中心，介绍了该新型机床的结构性能特点，回转台采用外齿双电机直联伺服同步驱动结构，兼作车削主轴和铳削分度回转台，锤铳附件头传动采用碳纤维长联轴器直联，附件头和车刀架交换采用空套式大拉爪油缸拉紧机构，工作台移动和回转导轨应用恒流静压技术，该加工中心可广泛应用于多行业大型复杂零件的多品种多在序中小批量加工。
为了解决大型回转类零件在车削和铳铿钻攻等工序间转换时的操作繁琐、耗时长、精度低、需多人多设备等问题，江苏恒力组合机床有限公司根据市场需求自行开发的VTM300龙门式车铳复合加工中心正是这样的一种机床，它具备了上述的几项特征，可以广泛应用于工程机械、冶金、风电、模具等行业，也可以用于其它行业的大型零件的加工，性价比高，经江西新余钢铁股份有限公司使用多年，性能成熟稳定，达到了各项技术指标，未来釘场上进一步推广应用的前景很广阔。
1VTM300龙门式车铳复合加工中心总体结构VTM300龙门式车铳复合加工中心的总体结构见图1。
图1VTM300龙门式车铳复合加工中心的总体结构该车铳复合加工中心为高性能、高精度、多功能、能实现车铳复合加工的高档数控机床，主要由龙门架、床身、回转工作台（即车削主轴和伺服回转台）、横梁、滑鞍、滑枕、刀库、头库、冷却排屑系统、电气控制系统、液压系统、静压系统、操纵箱、气动系统、润滑系统等部件组成。
回转工作台在床身上水平前后移动构成Y«,滑鞍在横梁上水平左右移动构成X轴，滑枕在滑鞍中上下移动构成Z轴，横梁沿龙门立柱上下移动构成W轴，车刀架和附件头安装在滑枕下端面，工件通过工装夹具安装在回转工作台面上，回转工作台既可以在作为伺服回转台分度回转时构成C轴、作分度定位以进行铳铿钻等加工，又可以在高速旋转时成为车削主轴、提供旋转主切削运动以进行车削加工，头库和刀库分布在床身两侧、立柱前侧。
VTM300车铣复合加工中心结构特点及故障处理
最大 1600
稳运行。 垂直刀架由横梁滑座，回转滑座，滑枕组成；垂直刀架与横
铣削主轴扭
最大 940 工作台分度（C 轴）（/ °）
360
矩/N·m
梁滑座相连，沿横梁导轨水平运动；滑枕则包于垂直刀架中，由 伺服电机驱动作垂直方向进给，并采用滑动导轨方式以增加滑
机床重复定 位精度/m
X 轴 0.04 Y 轴 0.03 Z 轴 0.02
工作台转速（车削）（/ r/min） 1~100
枕刚性，滑枕截面为 250mm×280mm，垂直方向配有平衡油缸， 便于滑枕上下移动；铣削电机位于滑枕上方，倒装布置，通过滑 枕内部传递动力到附件头；滑枕鼻端设有自动拉头装置，便于拉
车削主轴电
紧刀具。
机功率 （2 台）/ kW
铣削主轴电 机功率/kW
各 51 37
世界 20 多个国家和地区设立了工厂和销售机构，是全球专 业维护工作中所出现的问题。
业的工业维护特殊化学品制造商。
拥有百年工业经验的 Nobein Chemical 已成为众多跨
从公司创立之初，Nobein Chemical 即确立以保障工业 国工厂的合作伙伴及维修人员在维护工作中不可缺少的帮
生产所需要的特殊化学品作为研究与发展方向，迄今 Nobein 手。
横梁分级定位、夹紧放松系统、工作台回转及直线锁紧，由
电磁滑阀无电或滑阀不
单独的液压泵站供油控制，采用碟簧卡紧，液压放松形式。横梁
按横粱升降 动
检修电路、拆修滑阀
左右两侧也设有集中自动润滑站，通过定量润滑接头对升降螺
按钮，横梁不 夹紧油缸放松后拉杆没
动
碰上限位开关
电气控制系统失灵
各部严重漏 油
VT300-D说明书
1.4 數位輸入........................................................................................... 18
1.5 數位輸出........................................................................................... 18
插圖目錄 ....................................................................................................VIII
法律聲明 .......................................................................................................IX
Main > MISC .................................................................................... 32
Main > SYSTEM ................................................................................ 32 Main > SYSTEM（續）........................................................................ 33
2.2 固定顯示器 ........................................................................................ 19 2.2.1 桌上型（鋁製機殼） ............................................................................. 19 2.2.2 壁掛式（不鏽鋼機殼） .......................................................................... 20
金方圆TV300数控冲床电气培训手册文档
VT-300数控转塔冲床(FANUC 0I-PC)电气培训系统的工作方式主要有手动（JOG），回参（REF），半自动（MDI），编辑（EDIT），自动（AUTO）手动-指令各个轴的运行、销入、销出等。
回参-各个轴开机后回参考点半自动-可以执行单个程序段或其它一些功能，如手冲等。
编辑-可以修正，插入，删除，传输程序自动-执行程序冲压工件。
1.开机顺序.(1).合上总电源,使机床母线有电.(2).按操作面板上的POWER ON(电源开),等待数秒显示器显示,出现以下报警:1000 参考点未回(3).按油泵电机启动按钮,启动电机,且指示灯亮.(4)选择JOG(手动)方式.(5)按下手动轴运动按钮–X ,–Y ,使X,Y轴均离开原点200MM以上.(6).把方式选到REF(回参)方式.(7). 按下手动轴运动按钮+X,+Y,+T,使X,Y,T轴回参考点,指示灯亮,回参完成.(8). 按下手动轴运动按钮+C, 使C轴回参考点,指示灯亮,回参完成.(9).用脚踩下脚踏开关,合上夹钳.(10).在REF(回参)方式下,按夹钳检测键, 检测夹钳.注意:回参的时候只需要按一下方向键即可,机床会连续执行回参动作,在轴到达参考点前,不可按RESET(复位)来停止.机床检测夹钳时,X轴必须在参考点的坐标位置上,且检测的中途不可按RESET(复位)来停止,机床每次开机的时候都需要检测夹钳.每次移动后也要检测夹钳,还有紧急停止后也需要检测夹钳.切记!!!2.程序的构造及执行一个程序的顺序.一个完整的程序如下格式:O____; 程序名,用户使用程序0---9000G06A__; 输入板厚以确定液压冲头位置G81X__Y__;建立坐标系并根据板长和板宽确定预压点位置G90----------;程序内容M45 ; 冲头抬起到上死点T2; 最后转到2号工位G28; 返回参考点M30; 程序结束执行一个程序的顺序.机床无任何报警编辑方式EDIT 输入字母O和相应的数字，然后按O搜索调出程序方式选到"AUTO"上好板材，再启动。
金方圆VT300数控冲床培训与procam编程教程
V系列数控立式车床主要技术参数介绍
V系列数控立式车床主要技术参数介绍
一、机床结构特点
1.机床立式导轨采用十字滑块式结构。
立柱，底座及滑座等铸件均采用高牌号灰口铸铁。
立柱及滑座导轨处均采用高频淬火，导轨移动面贴塑处理确保机床长期使用的稳定性和精度保持性。
机床为全封闭式防护，外形美观大方。
2.机床主轴传动采用主轴低速大扭矩电机，低速大扭矩，适于零件的强力切削和半精加工和精加工。
3.X/Z轴进给均由伺服电机控制自动进给。
Z轴采用平衡重锤，结构可靠、故障率低。
4.机床X/Z轴采用精密滚珠丝杠，配置进口丝杠专用轴承，满足高精度、高刚性切削的要求。
5.机床主轴采用稀油润滑方式，润滑油外置循环，主轴轴承具有良好的扇热效；或主轴单元结构形式。
机床导轨采用电动油泵润滑。
6.机床配置液压卡盘，精度高，夹持力大。
7.机床采用烟台环球四工位电动刀架或台湾八工位液压刀塔，具有扭力大，夹紧力大等特点。
8.也可根据用户要求配置专用工装或排刀形式，增加排屑器，冲屑装置等机床附件。
9.本机床可配广州数控、北京凯恩帝、台湾新代、FANUC、西门子等品牌系统。
二、机床主要技术参数
二、检验标准
本机床参考国家机床行业现行标准规定，按照我公司有关标准生产。
三.机床主要配置及产地
1. 机床使用说明书
2. 机床合格证明书
3.电气原理图一套
4.数控系统、交流伺服驱动器使用说明书。
VTV300资料
GHz TECHNOLOGY INC. RESERVES THE RIGHT TO MAKE CHANGES WITHOUT FURTHER NOTICE. GHz RECOMMENDS THAT BEFORE THE PRODUCT(S) DESCRIBED HEREIN ARE WRITTEN INTO SPECIFICATIONS, OR USED IN CRITICAL APPLICATIONS, THAT THE PERFORMANCE CHARACTERISTICS BE VERIFIED BY CONTACTING THE FACTORY.GHz Technology Inc. 3000 Oakmead Village Drive, Santa Clara, CA 95051-0808 Tel. 408 / 986-8031 Fax 408 / 986-8120VTV30030 Watts, 25 Volts VHF Television - Band IIIGENERAL DESCRIPTIONCASE OUTLINEThe VTV 300 is a COMMON EMITTER transistor capable of providing 30 Watts Peak, Class A, RF Output Power over the band 175 - 225 MHz. It is designed for high efficiency, high linerity, Class A operation. GoldMetalization and Diffused Ballasting are used to provide high reliability and supreme ruggedness.55HV, STYLE 1ABSOLUTE MAXIMUM RATINGSMaximum Power Dissipation @ 25C 146 Watts o Maximum Voltage and CurrentBVces Collector to Emitter Voltage 45 Volts BVceo Collector to Emitter Voltage 25 Volts BVebo Emitter to Base Voltage 4.0 Volts Ic Collector Current 14 Amps Maximum TemperaturesStorage Temperature - 65 to + 150Co Operating Junction Temperature + 200C oELECTRICAL CHARACTERISTICS @ 25 CO SYMBOL CHARACTERISTICS TEST MIN TYP MAX UNITS CONDITIONS Pout Pin Power Input Vcc = 25 Volts 5Watts Pg ηIMD 1VSWR 1Power Out - Pk Sync F = 175-225 MHz 3035Watts 1Power Gain Ic = 5.0 Amps 67 dB Efficiency30 %Intermodulation Distortion Pref = 7.5 Watts -50dBLoad Mismatch Tolerance F = 225 MHz 3:1LVceo BVces Collector to Base Breakdown Ic = 100mA 45Volts BVebo h FE Cob θjcCollector to Emitter Breakdown Ic = 25 mA 28Volts Emitter to Base Breakdown Ie = 10 mA 4.0VoltsCurrent GainVce = 5 V, 1mA 1040Output Capacitance Vcb = 25V, F=1MHz 135pF Thermal ResistanceTc = 25C1.01.2C/Wo oNote 1: European three tone test method: Vision carrier -8dB, sound carrier -7dB, sideband signal -16 dB, 0 dB corresponds to peak sync level. Issue October 1997VTV 300August 1996VTV- 300VTV-300 RF Test Circuit (Tunable 175-225 MHz)Recommended Bias: V CE =25V, I C =5.0 A (DC Bias not shown)C1, C10, C11, C18........ 220pf ceramic chipC2.................................. 5-70pf compression mica C3, C7........................... 11-170pf compression mica C4, C5, C6..................... 68 pf ceramic chipC8, C9........................... 4-40pf compression mica C12, C17....................... 390 ceramic chip C13, C16....................... 1mf electrolytic C14, C15....................... 50 mf electrolyticL1................................. Copper strap 1,20" x .10" x .025"C1C2L1C3L2L3C4C5C11C12L8C13C14R4V BV CQ1C6L4L5C7L6C8L7C15C16C17C18L9R2C9C10L2..................... 0.1 nH wire wound L3..................... 50 W line .925" long L4..................... 50 W line .465" long L5..................... 5 turns #24 wire, .12" I.D.L6..................... Copper strap 1.10" x .15" x .075"L7..................... 50 W line .960" longL8, L9................ 9 turns #22 wire on F627-8 Q1 torroid R1, R2............... 15 W 1/2 watt carbon (10%) Board Material is 1/16" Teflon Fiberglass.August 1996。
数控冲床VT-300步骤
VT-300数控冲床
开机床步骤：
先打开左侧
关机床步骤：
先按
（若出现踏板未闭合报警，先闭合踏板，
再按关机床步骤重新关机）
保证T 后面的数值（工位号）是9或25
，若不是则进入如下操作：
调整好后先关闭电机
VT-300数控冲床调机床里原有的程序步骤如下：
VT-300数控冲床夹钳位置检测步骤如下：
通过
通过
找到如下界面
HOLDER1(POSITION)
X
1____________
（SIZE）
HOLDER2(POSITION)
X2____________
（SIZE）
HOLDER3(POSITION) X3____________
（SIZE）
HOLDER4(POSITION) X4____________
（SIZE）
查看无误后
放料注意事项：必须打开定位块进行定位，放置时务必水平，否则导致一排孔不在一条直线上。
VT-300数控冲床
现有生产程序代码说明（尺寸均为展开时的下料尺寸）
程序不断更新中……。
金方圆TV300数控冲床机械培训手册
VT-300数控转塔冲床(FANUC 0I-PC)机械培训1．机床结构的介绍控制轴X、Y、T、C及作用，液压冲头部分，工作台，各气动组件名称及作用2．各伺服轴的传动原理控制轴X、Y、T、C及作用机床共有X 、Y两个直线坐标轴,左右移动的为X轴，前后移动的为Y轴，通过夹钳的夹持使钢板前后左右移动到需要冲压的地方。
T轴为模具库,主要用于模具的储存和调用，当执行选刀程序时，将相应的模具转到冲头下。
模位数根据机床型号的不同可分为20，24，32，40等。
C轴为可旋转工位的控制,通常配置两个工位，可以扩大模具的使用范围，它可在0-359.999间自由旋转，可以加工比较复杂的图形。
(注: X轴为左右移动,Y轴为前后移动)3．模具的拆装，保养及安装的注意事项板材厚，材料硬，步冲加工都会使得模具寿命短。
把模具往模位里放之前，模位的周围要擦干净，清扫完后，往凸模上喷些油，然后插入模位里，凹模可同样放入工位里。
在这里特别注意的是凸凹模的一致性，安装前仔细看清楚凸凹模的规格是否相同，同时刃口方向应一致，如果放错，一次就会打碎模具。
模具都放好后，要边让转塔转动，边观察上下转塔间，特别是凹模有没有高低不平，若有高低不平，要仔细坚持。
模具的注油，注油量和次数由加工材料的条件而定，无锈无垢的材料，要给模具注油，油用轻机油。
有锈有垢的材料，加工时锈会进入模具和外套之间，使得凸模不能自由移动，这种情况下，如果上油，会使锈垢更容易沾上，因此冲这种材料时，相反要把油擦干净，每月分解一回，用汽油洗干净，重新组装，这样就能进行满意的加工。
模具选用的注意事项（1）模具的直径应在加工板厚的2倍以上，且直径尽量大一些，直径一般应大于3MM，否则易折断，寿命极短。
（2）加工厚板的模具刃口不允许有尖角，所以尖角应该为圆角过渡，否则极易磨损或塌角。
（3）成型模具的成型总高度不大于8MM，常用的百叶窗的长度不大于75MM，拉凸台直径应不大于65MM。
VT-300数控转塔冲床(FANUC 0I-PC)
电气培训系统的工作方式主要有手动（JOG），回参（REF），半自动（MDI），编辑（EDIT），自动（AUTO）手动-指令各个轴的运行、销入、销出等。
回参-各个轴开机后回参考点半自动-可以执行单个程序段或其它一些功能，如手冲等。
编辑-可以修正，插入，删除，传输程序自动-执行程序冲压工件。
1. 开机顺序.(1).合上总电源,使机床母线有电.(2).按操作面板上的POWER ON(电源开),等待30秒显示器显示,出现以下报警:1000 参考点未回，(3).按油泵电机启动按钮,启动电机,且指示灯亮.(4)选择JOG(手动)方式.(5)按下手动轴运动按钮–X ,–Y ,使X,Y轴均离开原点200MM以上.(6).把方式选到REF(回参)方式.(7). 按下手动轴运动按钮+X,+Y,+T,使X,Y,T轴回参考点,指示灯亮,回参完成.(8). 按下手动轴运动按钮+C, 使C轴回参考点,指示灯亮,回参完成.(9).用脚踩下脚踏开关,合上夹钳.(10).在REF(回参)方式下,按夹钳检测键, 检测夹钳.注意:回参的时候只需要按一下方向键即可,机床会连续执行回参动作,在轴到达参考点前,不可按RESET(复位)来停止.机床检测夹钳时,X轴必须在参考点的坐标位置上,且检测的中途不可按RESET(复位)来停止,机床每次开机的时候都需要检测夹钳.每次移动后也要检测夹钳,还有紧急停止后也需要检测夹钳.切记2. 程序的构造及执行一个程序的顺序.一个完整的程序如下格式:O____; 程序名,用户使用程序0---9000G06A__; 输入板厚以确定液压冲头位置G81X__Y__A__B__C__;建立坐标系并根据板长和板宽确定预定位，A，B，C夹钳编程位置G90----------;程序内容**M45 ; 冲头抬起到上死点T2; 最后转到2号工位G28; 返回参考点M30; 程序结束执行一个程序的顺序.机床无任何报警编辑方式EDIT 输入字母O和相应的数字，然后按O搜索调出程序方式选到"AUTO"上好板材，再启动。
金方圆VT300数控冲床培训与procam编程教程
3）上下转盘错误后的同步校正 上，下转盘是由数字式 AC 伺服电机驱动，电机通过挠性联轴器联到齿轮减速箱的输入 端，减速箱的输出经链条和齿轮传动上，下转盘。调整好的链条应有 6-13 毫米的下垂 度如果因为撞料等原因而使上、下转盘工位错位，就必须进行同步调整，依据如下步骤： A、松开下或上转盘的涨紧 B、手动方式下，将下转盘 T1 转到打击头下 C、 用手盘动上转盘 T1 转到打击头下 D、销入、销出 几次 E、微调上、下转盘，直到销入后转盘晃动 最小 F、销入的情况下，紧固下或上转盘的涨紧 即可。 G、将 T 轴重新回一下参考点
1
及程序格式进行数 控编程；（主要有手工编辑代码和电脑编程软件） 程序传输： 将编写好的程序通过传输接口，输入到数控机床的数控装置中。调整好机 床并调用该程 序后，就可以加工出符合图纸要求的零件。
二．数控转塔冲床的主要结构及工作原理
2
1．主传动部分 数控冲床的主传动形 式主要有两种：
• 一种为机械主传动； ET（金方圆公司机床型号） • 另一种为液压主传动 VT（金方圆公司机床型号） ET-300 机床的机械主传动工作原理 （ET-300 中的 300 指公称力为 300KN） 主电机通 过小带轮带动飞轮转动，再通过离合器/制动器的接合或分离，带动曲轴 旋转，再通过曲柄连杆机构，带动滑块上、下往复运动，冲击转盘上所选定的模具对板 材进行冲孔或其它成型工艺。 机械主传动的冲床采用的离合器-制动器主要有两种形式，一种是气动摩擦离合器，另 一种为液压离合器。
VLT Automation Drive FC 300（大功率型）操作手册说明书
端子位置 - 机架规格 F2 和 F4端子位置 - 整流器（F1、F2、F3 和 F4）（大功率型）操作手册3 如何安装3端子位置 – 选件机柜（F3 和 F4）3端子位置 – 带断路器/模壳开关的选件机柜（F3 和 F4）3.2.6冷却和气流冷却可以用不同方式实现冷却：在设备底部和顶部使用冷却道；使设备后部内外通风；或使用组合方式冷却。
风道冷却对于安装在 Rittal TS8 机箱中并利用自身风扇对暗道进行强制冷却的 IP00/机架机架式变频器，我们提供了一种优化安装的专用选件。
从机箱顶部排出的空气可以但却不会通过管道输送出设备，这样暗道损失的热量便不会在控制室内散逸，从而降低了设备的空气调节要求。
有关详细信息，请参阅 Rittal 机箱风管冷却套件的安装。
背部冷却暗道中的空气还可以从 Rittal TS8 机箱背部吸入和排出。
这提供了这样一种解决方案，其中暗道可以将设备中的空气排出并回收散逸到设备外部的热损失，从而降低了空气调节要求。
注意为了排出变频器暗道未涵盖的热量以及安装在机箱内的其它组件所产生的任何附加热量，在机箱上需要配备一个门装风扇。
为了选择适当的风扇，首先必须计算所要求的总气流量。
一些机箱厂商提供了相关的计算软件（如 Rittal Therm 软件）。
如果 VLT 是机箱内的唯一产热组件，则在 45 摄氏度的环境温度下所要求的最低气流量为：D3 和 D4 变频器为 391 m 3/h (230 cfm)。
在 45 摄氏度的环境温度下，E2 变频器所要求的最低流量为 782 m 3/h (460 cfm)。
气流必须保证散热片上有充足的气流。
以下是相关的流量。
表 3.3: 散热片气流注意以下原因将导致风扇转动：1.AMA 2.直流夹持3.预励磁4.直流制动5.超出额定电流的 60％6.超出特定的散热片温度（取决于功率大小）。
风扇一旦启动，至少将转动 10 分钟。
（大功率型）操作手册3 如何安装3外部风道如果在 Rittal 机柜外部添加了额外风道，则必须计算风道中的压降。
VT-300机床资料
一、``二、概述FANUC 18i-P 数控系统的概述18i-P 是用于紧凑型冲床的微处理器控制CNC连续轨迹控制系统。
A、18i-P 主要用来控制冲床。
B、可用计算机辅助编程或手工编程。
C、操作选择不同软键功能的软键10．4”彩色LCD图形显示地址/_数字键盘及功能键D、显示屏可显示简明的文字信息当前NC工作方式NC内部和PLC外部报警E、在输入程序时，图形显示可以给编程员提供帮助F 、已输入的程序可以进行图形模拟三、键盘介绍2．1、功能键POS键显示现实位置以及对相应坐标系进行复零。
OFFSET/SETTING键显示设置数据和模具数据及进行设定。
PROG键在EDIT方式中显示程序内容，在MEM方式中显示含有现时执行程序的画面，在其它方式则显示正执行或已执行完毕的程序和下一个程序段。
SYSTEM键显示参数和梯形图并进行设定与编辑。
MESSAGE键显示报警内容和信息提示GRAPH键自动方式（MEM）下进行图形模拟，对编好的程序进行模拟，以及对程序校正。
2.2 键盘功能RESET键按此键复位机床，且清除报警用，如果在工作时，不要按此键，若按此键，机床减速停止，正在执行的程序复位。
ADDRESS键在MDI或EDIT方式作输入地址。
DATE键在MDI或EDIT方式可跟地址配合使用，在其他方式可作数据输入用。
INPUT键按这个键可输入参数或偏置，且可在NDI方式输入数据命令。
CAN键清除将要输入的数据或地址。
CUDSOR键光标移动键。
PAGE键上、下翻页键。
ALTER键在EDIT方式下，可对程序进行修改。
DELETE键在EDIT方式下，可对程序进行删除。
INSERT键在EDIT方式下，可对程序进行插入。
四、外部操作面板介绍3.1 方式选择按钮REF——回参方式，执行参考点返回动作，这是手动情况下动作的。
JOG——手动方式，在需要手动移动X、Y、T轴及C轴和手动控制各运动部件的运动时选择此方法。
MEM——自动方式，在执行存储器内已有存储的程序方式时，或检索存储器内程序号时，选择此方法。
VT-300 Miniature Vane Thermo-Anemometer用户指南说明书
The Model VT-300 Miniature Vane Thermo-Anemometer measures air velocity, air volume, temperature, and humidity inside air ducts. This meter includes a telescoping vane probe that is only 0.7˝ (18 mm) in diameter that allows duct traverse measurements up to 20˝ ducts. User-selectable units include ft/min, m/s, knots, mph, and km/hr. The vane probe has a built-in sensor to record temperature in °F or °C, as well as humidity in %RH.There are three modes which include viewing data in real time, manual recording, and automatic recording. Model VT-300 can store measurements that can later be transferred to a PC via RS-232 communication. The vane probe is detachable for easy replacement, if necessary, or as an addition to Model 9671. Each unit is supplied with a hard carrying case,batteries, logging software CD, USB to RS-232 cable and instruction manual.Miniature Vane Thermo-AnemometerTelescoping Probe Measures Air Velocity, Air Volume, Temperature, and HumiditySPECIFICATIONS AIR VELOCITYRange:98.4 to 3937 ft/min (0.5 to 20m/s).Accuracy:±3% of reading + 0.2 m/s.Resolution: 0.1 m/s.Response Time:1 s.TEMPERATURERange:-4 to 140°F (-20 to 60°C).Accuracy:±1°F (±0.6°C) from -4 to 122°F (-20 to 50°C); ±2.2°F (±1.2°C)from 122 to 140°F (50 to 60°C).Resolution:0.1°F (0.1°C).Response Time:60 s (typ).RELATIVE HUMIDITY Range:0.1 to 99.9% RH.Accuracy:±3% RH at 25°C (10 to 90%RH); ±5% RH (0.1 to 10% RH, 90 to 99.9% RH).Resolution:0.1% RH.Response Time:60 s (typ).AIR VOLUMERange:0 to 99,999 (CFM or m 3/s).Resolution:0.1 (0 to 9999.9) or 1(10,000 to 99,999).WET BULBRange:-7.6 to 158°F (-22 to 70°C).Resolution:0.1°F (0.1°C).METERTemperature Limits:Operating: 32 to 122°F (0 to 50°C);Storage: -4 to 122°F (-20 to 50°C).Humidity Limits:Operating: <80% RH;Storage: <90% RH.Display:1 x 1.8˝ (26 x 45 mm).Serial Communications : 9600 bps, 8data bits, no parity.Power Requirements:(4) AAA 1.5 V alkaline batteries, included, user replaceable.Battery Life:100 hours.Vane Diameter:0.7˝ (18 mm).Weight:7.41 oz (210 g).Agency Approvals:CE.Model VT-300Model VT-300, Miniature Vane Thermo-Anemometer ACCESSORIESA-551, Replacement Probe with VaneA-VT300-P , Replacement Probe with Miniature Vane。
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一、``二、概述FANUC 18i-P 数控系统的概述18i-P 是用于紧凑型冲床的微处理器控制CNC连续轨迹控制系统。
A、18i-P 主要用来控制冲床。
B、可用计算机辅助编程或手工编程。
C、操作选择不同软键功能的软键10．4”彩色LCD图形显示地址/_数字键盘及功能键D、显示屏可显示简明的文字信息当前NC工作方式NC内部和PLC外部报警E、在输入程序时，图形显示可以给编程员提供帮助F 、已输入的程序可以进行图形模拟三、键盘介绍2．1、功能键POS键显示现实位置以及对相应坐标系进行复零。
OFFSET/SETTING键显示设置数据和模具数据及进行设定。
PROG键在EDIT方式中显示程序内容，在MEM方式中显示含有现时执行程序的画面，在其它方式则显示正执行或已执行完毕的程序和下一个程序段。
SYSTEM键显示参数和梯形图并进行设定与编辑。
MESSAGE键显示报警内容和信息提示GRAPH键自动方式（MEM）下进行图形模拟，对编好的程序进行模拟，以及对程序校正。
2.2 键盘功能RESET键按此键复位机床，且清除报警用，如果在工作时，不要按此键，若按此键，机床减速停止，正在执行的程序复位。
ADDRESS键在MDI或EDIT方式作输入地址。
DATE键在MDI或EDIT方式可跟地址配合使用，在其他方式可作数据输入用。
INPUT键按这个键可输入参数或偏置，且可在NDI方式输入数据命令。
CAN键清除将要输入的数据或地址。
CUDSOR键光标移动键。
PAGE键上、下翻页键。
ALTER键在EDIT方式下，可对程序进行修改。
DELETE键在EDIT方式下，可对程序进行删除。
INSERT键在EDIT方式下，可对程序进行插入。
四、外部操作面板介绍3.1 方式选择按钮REF——回参方式，执行参考点返回动作，这是手动情况下动作的。
JOG——手动方式，在需要手动移动X、Y、T轴及C轴和手动控制各运动部件的运动时选择此方法。
MEM——自动方式，在执行存储器内已有存储的程序方式时，或检索存储器内程序号时，选择此方法。
EDIT——编辑方式，在执行以下几种操作时，选择此方式（1）_当需要修正、插入、删除程序时；（2）_当需要整理存储器内的程序或显示全部记录的程序号时；（3）_当需要检索存储器内的程序号时。
MDI——半自动方式，当需要用NC操作面板CRT/MDI键盘输入数据，使数据系统执行一组信息指令（即一个程序段）时，选择此方式。
并且在机器成X、Y、T、C轴定位运动后，可手动冲压按钮进行单次冲孔或连续冲孔。
3.2 单程序段当选择自动方式（MEM）进行自动工作时，可通过此开关选择单段运行，选中时，屏幕将显示SINGLE BLOCK，则单条程序执行完毕后自动停止，若要执行下一个程序，需重新循环启动按键，在执行图样功能指令时，每定位一次就停止一次。
3.3 跳选程序段前边打上“/”符号的就不执行，3.4 冲压锁定开关在MDI和MEM方式中，若此开关按下，则完成X、Y、T、C 轴定位，不执行冲压功能。
3.5 循环起动按钮在MDI和MEM方式中，当按下此按钮，并随之释放此按钮的瞬间，机器开始运转，在运转过程中，起动指示灯一直亮着。
进给保持按钮在MDI和MEM方式中，机器在正在运行时按此按钮，正在运动的轴就会自动减速到停止运动，同时保持指示灯亮。
3.6 定位速度选择开关在MDI和MEM两种工作方式中可用此开关选择定位速度。
政治JOG方式操作中也可用此开关，选择X、Y、T、C轴的手动速度。
3.7 “+X”、“-X”、“+Y”、“-y”、“+T”、“-T”、“+C”、“-C”手动按钮在以下场合进行操作。
（1）返回原点：当选择REF方式时，可通过“+x”、“+Y”、“+C”三个按键分别让X轴、Y轴、T轴手动返回原点。
（2）在JOG方式时，可通过“-X”、“+X”、“-Y”、“+Y”、“-T”、“+T”实现X、Y、T轴的运动。
3.8 再定位下在JOG方式下，按此键则再定位缸抬起，同时灯亮。
3.9 再定位上在JOG方式下，按此键则再定位缸压下，同时灯亮。
3.10 急停按钮在发生紧急故障时，按此按钮可立即使机器停止工作，同时切断控制回路电源，电机停止运转，同时NC处于急停报警状态。
3.11 电机起动、停止按钮电机起动、停止按钮分别实现油泵电机的启动和停止。
电机起动后，电机指示灯亮。
3.12 手动冲压按钮当选择MDI方式工作时执行X、Y、T、C轴运动后，并执行M44后，再将“冲压使能键”按下，然后可按此按钮实现单次冲压，在其他方式中，此按键无效。
3.13 T销入、T销出按钮在选择JOG方式工作时，按此按钮控制转盘定位销的插入和拔出。
3.14 C销入、C销出按钮在选择JOG方式工作时，按此按钮控制C轴定位销的插入和拔出。
3.15 C使能按钮在选择JOG方式工作时，按此按钮可强制C轴运动。
五、机床运行准备（1）合上机床总电源，使机床母线有电。
（2）按操作面板的POWER ON按钮键，接通NC电源，数秒钟后屏幕显示画面，直至屏幕显示出下列报警号及信息。
1000 REFERENCE RETURN（3）按电机起动按钮，起动电机，且指示灯亮。
（4）选择JOG方式。
（5）按下手动轴运动按钮“-X”、“-Y”，使X、Y轴均离开原点200MM以上。
（6）把方式选择到“REF”方式。
（7）按下手动轴运动按钮“+X”、“+Y”，使X、Y轴快速退回然后停在原点，此时X、Y轴原点指示灯亮，可松开按钮。
（8）按下手动轴运动按钮“+C”，C轴快速运转，然后减速，最后停在原点，此时指示灯亮，可松开按钮。
（9）T轴不必回参考点，X、Y、C三轴均返回原点，用脚踩一下脚踏开关，合上夹钳。
（10）在“REF”方式下，按夹钳检测键，X轴开始运动并执行夹钳检测。
（11）把方式选到其他方式。
到此机床运行准备结束，可执行存储器中的程序或在MDI下运行注意：如需编程序必须在机床运行准备工作结束后才能进行操作。
六、零件程序的储存、编辑、修改及检索5.1 将新程序写入内存通过MDI键盘直接写入内部存储器。
A）选择EDET方式B）按“PROG”键后，显示当前程序C）键入地址“0”D）键入新的程序号E）按“INSERT”键，即可建立新的程序，而后就可以编辑程序。
F）按照程序清单输入程序例：输入G90 X1185 Y1137；分别键入“G”、“9”、“0”、“X”、“1”、“1”、“5”、“8”、“Y”、“1”、“3”、“7”、“1”“EOB”如果输入发生错误，可按“CAN”键，可清除输入错误的最后一个字符，如果持续按“CAN”则由最后向前逐个消除字符。
H）当检查后，程序正确，按“INSERT”即可，将正确的程序段输入。
I）按照以上模式逐条输入程序段，直到全部程序段输入完毕，如需回到程序开头，按“RESET”键。
5.2 、删除程序5.2.1、删除内部存储器中的某一个程序A）选择“EDIT”方式B）按“PROG”键C）键入需要删除的程序号，然后按“DELET”即可从内存中删除此程序5.2.2、删除内存中所有的程序（此功能应尽量不用）A）选择“EDIT”方式B）按“PROG”键C）键入字母“0”D）再键入-999，然后按“DELET”键，即可删除内存中所有程序。
5.3 、检寻程序内存中有许多程序时，我们需要从中选出一个程序来加工，此时我们就需从众多程序中调出这个程序来，故我们必须按下列方法来操作。
5.3.1、方法1A）选择“MEM”或“EDIT”方式。
B）按“PROG“键C）键入地址字“0”和需要调出的程序号，按“CURSOR”“↓”键。
操作完就可调出此程序，并显示该程序的首页。
5.3.2、方法2假如我们需要加工一批不同的板材，且这批加工板材的加工程序在内存中的连续放置的列如；055、056、057、058、059 •••••••••这样我们用方法1就比较麻烦了。
此时我们采用方法2。
A）选择“MEM”方式。
B）按“PROG“键。
C）键入地址字“0”，并依次按“CAN”和“CURSOR”“↓”键可显示下一个程序，再依次按“CAN”和“↓”键，又可显示下一程序。
5.3.3、方法3如果我们需要修改一批连续加工程序，则可采用下述方法：A）选择“EDIT”方式。
B）按“PROG“键。
C）首先键入地址字“0”再按“CURSOR”“↓”键可显示下一程序若持续按“CORSOR”“↓”则零件程序一个接一个的显示出来，当所有记录的程序号均显示完毕，在检索就显示第一个程序号，且检索程序号时，新调出的程序进入缓冲存储器中，上一个程序的内容被清除缓冲存储器。
5.4 、程序段号检索程序段号也称顺序号，一个程序号有许多程序段构成，每段程序都可以有序号，如：N01、N11。
程序段号检索是为了检索程序号中某一段号，目的是为了从该程序号的程序段处起动或重新起动程序或修改次处的程序内容。
检索存储器内程序的程序段号。
1）选择“MEM“方式。
2）选择需要检索的程序段号所需的程序。
3）按“PROG”键。
4）用MDI键盘键入N键和需要检索的段号，再按““CURSOR”“↓”键，则可检索到所需的段号。
注意：在检索时不执行子程序呼应，因此，在存储器方式中检索现时程序所呼调的子程序内的程序段号，则产生报警。
6.5 、程序编辑修改程序编辑修改的操作方法（1）选择“EDIT“方式。
（2）按“PROG“键（3）选择需要调用的程序（4）检索需要修改的字，包括字的扫描字检索。
（5）更正、插入或删除字。
A）字扫描①按光标“CURSOR”“↑”键，光标在屏幕上一个字一个字地顺向移动，在选择字的地址下显示光标。
②按光标“CURSOR”“↓”键，光标在屏幕上一个字一个字地逆向移动，在选择字的地址下显示光标。
③持续按“CURSOR”“↑”或“CURSOR”“↓”键，便会连续检索。
④按“PAGE”“↓”键则显示下一页，并检索该页的第一个字。
⑤按“PAGE”“↑”键则显示上一页，并检索该页的第一个字。
⑥连续按“PAGE”“↑”键或“PAGE”“↓”键，就会连续地转换页面。
B）字检索从现时位以顺向检索一确定字①用键输入需检索的字②按“CURSOR”“↓”键，即开始检索，检索则在需检索的字的下面显示光标。
C）地址检索从现时位置以顺向检索一确定①按需检索的地址键②按“CURSOR”“↓”键，开始检索，检索结束则在需检索地址下面出现光标。
D）使光标返回程序的开头①在“EDIT”方式下，按“RESET”键即可使光标到开头。
②执行程序号检索③选择“MEM”方式，依次按“PROG”和“CURSOR”“↑”键即可。
E）在程序中需插入一个字①直接检索或扫描插入处的前一个字。
②用键输入需插入的字，并按“INSRT”键就可。
F）字组，程序段和字符串的插入及更换。
①检索或扫描需删除的字。