数控铣加工中心精品班培训计划
加工中心培训计划
中铁山桥集团高级技工学校短期培训教学计划
加工中心操作工
培训时间：六个月
编制单位：中铁山桥集团高级技工学校
审批单位：
加工中心操作工培训班教学计划
（培训时间：六个月）
一、培训目的：
通过培训使学员全面掌握加工中心操作工专业技术理论知识和操作技能，根据零件结构特点进行数控编程及加工操作，适应现代企业生产的需求，并为参加职业技能鉴定作好准备。
二、课程设置与要求：
1.机械制图：
使学员掌握投影的基本原理，能够绘制和看懂一般零件图和装配图，掌握轴类零件、箱体零件，多拐曲轴、模板等零件识图的多项投影关系，能够按图纸要求进行加工。
2.金属材料与热处理：
使学员熟练掌握常用金属材料的牌号、成份、性能及应用范围；理解金属材料的内部结构；理解金属材料热处理的一般原理；掌握热处理的代号、方法及其应用。
3.加工中心
能读懂较复杂的零件图及其画法；掌握数控加工文件的制定及加工工艺；掌握加工中心常用夹具的使用方法；掌握金属切削与刀具磨损知识；掌握加工中心常用刀具的种类、结构和特点以及加工中心零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求；掌握刀具预调仪的使用方法以及刀具长度补偿、半径补偿与刀具参数的设置知识；掌握数控编程方法，能熟练进行坐标点和刀具补偿的计算方法，能够熟练使用CAD/CAM软件，熟练掌握数控加工程序的输入方法和编辑方法。
4.实习
能读懂中等复杂程度的零件图及复杂零件的数控加工工艺文件，能够正确使用加工中心的各种定位、装夹工具，能够根据数控加工工艺卡选择安装和调整加工中心常用刀具，并确定数控加工需要的切削参数和切削用量，能够编制钻、扩、铰、镗等孔类、平面铣削、直线插补、圆弧插补二维轮廓的加工程序，能够利用CAD/CAM控件完成简单平面轮廓的铣削程序，能够通过各种途径（如DNC、网络）输入加工程序，能够选用数控加工程序进行平面、型腔、曲面、孔系、槽类的加工，并能完成对加工中心的日常维护、故障诊断和机床精度检查。
数铣加工中心培训计划
数铣加工中心培训计划
一、培训目的
数铣加工中心是一种用于金属加工的精密加工设备，具有高效、高精度、高稳定性的特点。为了提高数铣加工中心的操作技能和维护能力，提高操作人员的业务水平和工作效率，特
制定本培训计划。
二、培训对象
本培训对象为我司数铣加工中心操作人员及维护人员共计50人，他们是公司重要的技术
骨干，培训内容将对其技能水平、工作效率和职业发展产生重要的影响。
三、培训内容
1. 数铣加工中心的结构和工作原理
介绍数铣加工中心的工作原理、结构和性能特点，帮助培训对象全面了解设备，为后续的
操作和维护提供基础知识。
2. 数铣加工中心的操作技能
分别对数控铣床的操作及数控编程的原理进行讲解，重点培训对象的操作技能，提高其对
数控铣床的掌握程度和运用能力。
3. 数铣加工中心的维护与保养
主要对数铣加工中心的日常维护和保养进行讲解，包括设备清洗、润滑、紧固以及故障排
除等，帮助培训对象掌握设备维护的技能。
4. 数铣加工中心的安全操作规程
培训对象应该学习数铣加工中心设备的安全操作规程和危险预防措施，确保操作人员的人
身安全以及设备的正常运行。
四、培训形式
1. 理论学习
培训对象将通过课堂理论学习，学习数铣加工中心的基本理论和操作技术，掌握相关知识。
2. 案例分析
通过实际案例分析，帮助培训对象了解数铣加工中心在实际生产中可能遇到的问题和解决
方法，提高操作者的应变能力。
3. 车间实训
安排培训对象到车间进行设备实际操作，加深对设备的理解和掌握操作技能，培养培训对
象的操作能力和应变能力。
五、培训时长
本次数铣加工中心培训计划为期15天，根据培训内容的难易程度分别进行理论学习、案
加工中心学员培训计划
加工中心学员培训计划
1. 前言
加工中心是一种集铣削、钻孔、攻丝于一体的自动化数控机床，广泛应用于汽车制造、航空航天、船舶制造、机械制造等行业。为了提高企业的生产效率和产品质量，加工中心的操作和维护变得至关重要。因此，为了更好地培养和提高加工中心的操作人员，我们制定了以下培训计划。
2. 培训目标
• 理解加工中心的工作原理和结构组成
• 掌握加工中心的操作技巧和安全规范
• 能够对加工中心进行日常维护和故障处理
• 提高加工中心的加工效率和产品质量
3. 培训内容
3.1 加工中心工作原理和结构组成
• 加工中心的基本工作原理
• 加工中心的结构组成和主要部件
• 加工中心的工作流程和操作要点
3.2 加工中心的操作技巧和安全规范
• 加工中心的操作流程和注意事项
• 加工中心的安全操作规范和操作技巧
• 加工中心的常见问题及处理方法
3.3 加工中心的日常维护和故障处理
• 加工中心的日常维护保养
• 加工中心的故障诊断和故障处理
• 加工中心的维护保养记录和问题处理记录
3.4 加工中心的加工效率和产品质量
• 加工中心的加工工艺和工艺参数
• 加工中心的刀具选择和刀具管理
• 加工中心的产品质量检验和质量控制
4. 培训方法
• 理论学习：通过讲解、PPT演示等形式进行理论知识的传授
• 实践操作：通过模拟实训和实际操作进行技能的培养和提高
• 案例分析：通过案例分析和讨论，提高学员的问题解决能力
• 考核评价：通过笔试、实操考核和综合评价，对学员的学习情况进行评估
5. 培训计划
• 时间安排：1个月
• 培训地点：学校实训基地或企业车间
加工中心工人培训计划方案
加工中心工人培训计划方案
一、培训目标
加工中心工人培训计划的目标是提高工人的加工技能和水平，增强他们的专业知识和工作能力，使他们能够熟练操作加工中心设备，提高工作效率和产品质量，提高企业竞争力。
二、培训内容
1.基础知识和技能培训
（1）机械加工的基本原理和技术知识
（2）数控加工中心的结构和工作原理
（3）数控编程和操作技能
（4）安全操作规程和设备维护知识
2.加工技能提升
（1）铣削加工技能培训
（2）钻削加工技能培训
（3）搓丝加工技能培训
（4）车削加工技能培训
（5）刀具更换和调试操作
3.质量控制和检测技能培训
（1）尺寸测量技能培训
（2）表面光洁度检测技能培训
（3）产品质量检测标准和流程培训
4.团队合作和沟通能力培训
（1）团队协作意识强化
（2）沟通技能和冲突处理培训
（3）危机处理和应急能力培训
5.岗位素质和职业道德培训
（1）工作态度和职业操守培训
（2）责任意识和自我管理能力培训
（3）职业道德和行为规范培训
三、培训方法
1.理论学习
组织专业培训师进行基础理论知识的讲解和教学，包括课堂授课、讲座和资料学习等形式。
2.现场操作
在加工中心设备上进行操作实训，让学员实际操作设备，掌握加工技能和工艺流程。
3.案例分析
通过案例分析和解析，让学员了解实际工作中可能遇到的问题和解决方法，提高学员的问
题分析和解决能力。
4.讨论交流
组织学员进行小组讨论和交流，分享工作经验和见解，促进学员之间的交流和学习。
5.考核评估
对学员进行定期考核和评估，检查培训效果和学习进度，及时调整培训计划和方法。
四、培训计划
1.培训周期
本次加工中心工人培训计划共分为三个阶段，每个阶段培训周期为两个月。
数控机床培训方案
数控操作工人培训方案
一、培训对象
根据公司目前生产发展的需要，为军品生产线综合技改后添置的数控设备提供人力支持，拟在在岗员工中培训50名数控操作储备人员。
二、培训时间
分两个阶段：2009年5月-2009年10月为理论学习阶段；
2010年9月-12月为数控操作实训阶段。
三、培训目标
通过学习使学员能够了解数控加工的一般知识，熟悉常见数控系统的编程方法和加工方法，掌握数控加工编程、操作技能。了解其他数控机床的加工编程方法，培养独立分析零件的数控加工工艺并据其编制程序的初步技能和独立操作典型数控机床的能力。达到正确使用数控车床、铣床等进行机械加工的能力。
四、培训要求
1、掌握机械制图、金属材料和测量的基本知识；
2、掌握数控车床、数控铣床、数控加工中心等加工方法；
3、掌握数控机床的基本机械结构；
4、了解常见的数控系统；
5、熟练掌握数控编程的理论知识，具有编写简单零件程序和加工的能力；
6、达到数控车床操作工资格标准。
五、培训方式及完成时间
理论学习阶段（利用每周周二、周四晚7﹕30—9﹕30，周六上午8﹕30—11﹕30），已于2009年10月完成；
操作实训阶段：2010年9-12月，分3批安排18人到公司产品研发中心进行实训。
六、人员去向
成绩合格者，从中择优依次补充到数控操作岗位。
七、培训内容及学时分配
八、考核方式
考核采取平时成绩和闭卷考试及实践操作相结合，主要考查学员对所学基本理论知识的理解和实际操作能力的掌握,注重锻炼学员独立分析问题和解决问题的能力。
人力资源部
2010年8月
加工中心培训教学大纲及教学计划
荆州职业技术学院工业中心
加工中心培训
教学大纲及教学计划
一、培训目标及纲领
本培训计划是以《国家教育部教材》、《国家劳动部职业资格认证考试标准》为依据，明确培训目标与各课程的任务，切实掌握大纲的教学要求，教学中应体现短期培训的特点，切实贯彻多上机，多操作的理论联系实际的教学原则，使培训对象尽快运用所学知识达到《标准》要求的技能水平。
1、理论知识：掌握实物的视图表达方法、尺寸标准以及公差配合；了解机械基础知识、金属材料及热处理的基本知识；掌握机械零件中的标准件，常用零件的基本用途、使用原则;掌握CNC数控机床的程序编制。
2、计算机知识：熟悉AutoCAD历史、发展和未来，在机械这一行业中的作用，熟悉环境界面、常用二维命令的操作；熟悉MasterCAM三维造形的命令、数控加工的基本方法，了解三维抄数的操作流程与数控处理以及加工实操的基本要领。
3、实操技能：掌握普通车床、铣床操作及零件的加工工艺；掌握数控线切割、数控电火花机床的操作技能。掌握CNC数控车床、数控铣床及加工中心的操作技能；掌握计算机软件操作应用。
二、培训形式及时间
全日制六个月班，理论与实践交叉相结合的教学形式。
三、教学计划
总课时数：726课时。其中理论课时153课时、计算机课时45课时、上机课时153课时、实操课时315课时、机动课时60课时。
（一）、理论教学部分
《机械制图》（30课时）
1、制图的基本知识和基础技能
2、投影基础
3、基本立体投影
4、截交线和相贯线
5、组合体视图
6、轴测图
7、机件的各种表达方法
8、标准件和常用件的画法
数控铣 技能大赛培训计划
数铣、加工中心专业技能大赛培训计划
阶梯：一
阶梯：二
阶梯：三
阶梯：六
附件七、
阶梯：八
附表
第三届全国数控技能大赛山东省选拔赛
数控铣工、加工中心操作工中级操作技能考核准备通知单（考场、考生）考件编号: 姓名: 准考证号:单位：
以下由考场准备：请考场在考试前认真阅读此通知单，并按要求逐一做好准备工作
一、材料准备：毛坯：LY12，尺寸120×120×40mm
四、说明：
1、若设备数量有限，考试可分批进行，但必须保证每位考生有一台。
2、首个场次的第一批考生可允许有0.5小时的准备时间。
3、每个工位应配有一个工具箱供考生摆放工、量、刀具。
4、考场应配有必须的清扫工具。
5、每个考场应配有工位编号及钢印字头、胶布等编号用品。
6、每位考生考前领取1件试件毛坯，10页A4复印纸。
五、人员要求
1、监考人员的数量与考生人数之比1：5。
2、每个考场应配有机修工、电工、医护人员各一名。
3、监考人员、考试服务人员（机修工、电工、医护人员）必须于考试前30分钟到考场。
以下由考生准备：
考生准备：工作服、计算器、铅笔、钢笔
第三届全国数控技能大赛山东省选拔赛
数控铣工、加工中心操作工中级操作技能考核试题考件编号: 姓名: 准考证号:单位：
数控铣\加工中心操作工高级实际操作试题比例1：1 材料LY12 图号XZ
第三届全国数控技能大赛山东省选拔赛
数控铣工、加工中心操作工中级操作技能评分表
考件编号: 姓名: 准考证号: 单位：
数控加工中心培训课件pptx
刀具补偿
根据刀具长度、直径等参 数，进行刀具补偿设置， 确保加工精度。
常用操作界面与功能
操作界面介绍
熟悉数控加工中心的操作 系统界面，包括主菜单、 工具栏、状态栏等。
功能键使用
掌握常用功能键的作用和 使用方法，如复制、粘贴 、撤销等。
程序编辑与管理
工件装夹与定位
确定工件坐标系
根据工件图纸，确定工件原点位 置和坐标系方向。
工件装夹
选择合适的夹具和夹紧方式，确保 工件固定稳定。
定位调整
根据加工需求，调整工件位置，确 保工件与刀具的相对位置准确。
刀具选择与安装
01
02
03
刀具选择
根据加工材料、工艺要求 和刀具库存情况，选择合 适的刀具。
刀具安装
日常Байду номын сангаас护与保养
01
定期清洁加工中心表面 ，保持设备整洁。
02
检查设备各部分润滑情 况，定期加注润滑油或 润滑脂。
03
定期检查刀具夹紧装置 、冷却系统等部件是否 正常工作。
04
对设备进行定期精度检 测和校准，以确保加工 精度和稳定性。
05
案例分析与实践操作
案例一：简单零件的加工编程与操作
总结词：基础入门
详细描述：介绍数控加工中心的基本操作，包括机床结构、坐标系设定、刀具选 择等，通过简单的零件加工编程，使学员掌握基本编程指令和操作流程。
数控铣床 加工中心 教学培训 前言
前言Байду номын сангаас
本书共分成六章， 本书共分成六章，第一章为数控加工的 切削基础；第二章为数控加工的工艺基础； 切削基础；第二章为数控加工的工艺基础； 第三章为数控机床的编程基础； 第三章为数控机床的编程基础；第四章为 数控车削加工工艺与编程； 数控车削加工工艺与编程；第五章为数控 铣削加工工艺与编程； 铣削加工工艺与编程；第六章为数控加工 中心加工工艺与编程。 中心加工工艺与编程。
数控加工工艺 与编程
前言
本书是由江苏联合职业技术学院统一组织 编写的五年制高职教育机电类专业教材， 编写的五年制高职教育机电类专业教材， 供五年制高职学生用。 供五年制高职学生用。也可供相近专业的 其它学生及从事相关工作的人员参考学习 用。 本书系统介绍了数控机床加工的工艺及编 程，其内容丰富，详简得当，并有较强的 其内容丰富，详简得当， 实用性。 实用性。本书内容体系符合五年制高职教 学规律，既有系统的理论， 学规律，既有系统的理论，又有相关的实 例，并配有相对应的思考题。
上一页 返回
数控加工中心培训课件pptx
PART 05
案例分析与实践操作
案例一：复杂零件的数控加工流程解析
总结词：详细解析
详细描述：介绍复杂零件的数控加工流程，包括工艺分析、加工路线规划、刀具 选择、切削参数设置等关键环节，结合实际案例进行深入剖析。
案例二：多轴联动加工技术的应用与实践
总结词：实践操作
详细描述：介绍多轴联动加工技术的原理、应用场景及优势，通过实践操作演示多轴联动加工中心的操作技巧、注意事项及 安全规范。
启动步骤
检查电源是否正常、开启冷却液 、启动主轴、按下操作面板上的 “ON”按钮。
关闭步骤
按下操作面板上的“OFF”按钮 、关闭主轴、关闭冷却液、关闭 电源。
数控加工中心的坐标系设定
01
02
03
坐标系的分类
绝对坐标系和相对坐标系 。
设定步骤
通过操作面板或软件设定 工件坐标系原点、刀具补 偿值等参数。
案例三：高效切削参数的选择与优化实践
总结词：优化实践
详细描述：介绍高效切削参数的选择原则及优化方法，通过实际案例展示切削参数优化前后的效果对 比，让学员掌握切削参数优化在实际生产中的应用。
2023 WORK SUMMARY
THANKS
感谢观看
REPORTING
主轴故障
检查主轴电机、传动系统、轴 承等部件是否正常，更换损坏
部件或调整传动系统。
数控培训方案
《数控技术应用》专业骨干教师培训包
骨干教师培训包开发项目组
一、专业教师培训包简介
1、培训包开发依据
本培训包为上海中等职业学校数控技术应用专业教师培训教学实施方案，其开发主要依据为
在上海市深化中等职业教育课程教材改革的理念指导下，按照专业教学标准要求，培养一支能推进、实施中职教育教学改革，促进专业任务引领型教学的师资队伍。
建立在广泛深入的专业调研的基础上，充分了解目前本市中等职业学校教学现状、师资队伍结构、实训设施情况、师资培养需求等情况，按照循序渐进、重点提升、可持续发展，设计的培训模块与课程结构。
2、培训包适用对象
中等职业学校《数控技术应用专业》骨干教师、专业教师及其他相关专业的教师；
企业数控加工、检测岗位技术人员培训。
3、培训目标
以职业化情境教学场所为平台，学习现代职业技术教育理念，掌握本专业教学中的教学设计、组织与实施等方法，学会建立专业任务、知识与技能间的有机联系，提高实施任务引领型课程的执教能力及专业能力。通过以项目为载体、以任务为引领的教学实践与生产实践活动，通过岗位职业能力训练，提高专业能力和参与企业生产实践能力，了解企业的生产组织、主流技术应用、生产工艺流程、岗位操作规范和用人需求，成为本市中等职业学校数控技术应用专业骨干教师。
4、培训课程及总课时
3
数控技术应用专业骨干教师培训课程结构图
教学计划
注：骨干教师培训应在专业教师培训基础上实施，加工中心专门化教师培养需具备数控铣专业教师基础；CAM专门化培训需具备CAD培训基础。
实践环节
二、专业教师培训规格
通过培训，教师应具备以下知识、能力与素养
《数控铣削编程与操作》精品课程建设方案
《数控铣削编程与操作》精品课程建设方案
数控技术应用专业 丁九峰
一、课程建设目标
以就业为导向，以机械行业数控技术应用的发展为基本依据，以实践教学与企业产品加工相结合，通过加强实训教学和职业技能考证工作，提高学生的职业技能和专业技能。深化课程内容、教学方法和手段改革，提高教学质量和人才培养水平。本课程建设将按照课程改革以适应教学做合一的要求，将《数控铣削编程与操作》课程建设成为具有特色的精品课程，与企业数控专家、专业核心课程骨干教师合作完成课程的教学大纲、自测题库、课件、教案、考核标准上网，使本课程建设充分体现现代教育思想，符合科学性、先进性和教育教学的普遍规律，具有鲜明特色，达到优良的教学效果。
二、课程教学内容与体系的研究
1．课程的性质
课程的性质：《数控铣削编程与操作》是我校数控技术应用专业的一门专业必修课，是一门实践性、综合性都很强的核心课程。通过本课程的学习，使学生具备数控技术应用人才所必需的工艺分析、数学处理、程序编制、数控铣床操作等知识与技能。
2. 课程的作用
（1）通过该课程的学习，有助于学生掌握数控铣床编程与操作方面的知识 与技能，为下一步的顶岗实习做好准备。
（2）本课程具有培养学生掌握数控加工岗位职业技能的作用，是把学生培养成合格的中级数控铣工的奠基石，并为学生考取中级数控铣工职业资格证书打下坚实的理论和实训基础。同时能够培养学生编制数控铣削加工工艺、编制数控铣削加工程序、操作数控铣床加工零件三方面的能力。
3.课程教学内容
教学内容包括： 初步操作数控铣床、 加工平面类零件、加工轮廓类零件、加工孔类零件、数控铣床编程技巧、加工曲面、 CAXA制造工程师应用七个教学项目。
最新五轴加工中心培训课程
五轴加工中心培训课程
1
2
五轴加工中心培训课程
3
多轴(四、五轴)加工技术培训课程是三轴数控加工技术课程的补充和提
4
高，符合国家职业标准对于高级工和技师的要求.
5
二、培训目标
6
通过学习数控多轴(四、五轴)加工技术，使学员能够了解多轴加工的基础7
知识，会操作五轴机床。在专业技能上达到完成零件加工工艺制定、编制多8
轴加工程序、利用多轴仿真软件实现产品加工的安全保证、能使用多轴(四、9
五轴)机床加工复杂零件的能力。
10
三、培训时间：2个月
11
四、课程内容：
12
(一)软件部分
13
1、UG NX多轴编程
14
2、MasterCAM多轴编程
15
(二)机床部分
16
1、四、五轴加工介绍,机床结构与运动关系,各种机床的加工特点，运用场17
合及优势；
18
2、定轴加工(3+2)在模具及零件加工中的应用；
19
3、NX软件刀具轴的控制方法；
20
4、四、五轴实例分析及案例讲解；
21
5、机床仿真；
22
6、(可变轴铣、外形轮廓铣)；
23
(1)多种刀轴设置(2)插补刀轴设置(3)垂直于部件
24
17、四、五轴联动工件铣削；
25
18、四、五轴机床的仿真加工；
26
19、独立完成加工与编程。
27
课程特点：
28
(1)同时学习到四轴与五轴加工中心的编程与加工技术，课程更超值，学习29
效率更高；
30
(2)采用流行的数控编程软件，Mastercam、UG、PM等,方便已有软件基础的31
学员进行学习；
32
多轴(五轴)加工培训大纲
33
一、培训课程性质
34
多轴(五轴)加工是数控加工技巧中很重要的一个部分，该项技巧在航空航
35
天、汽车、船舶、医疗、模具、轻工、高精密仪器等制作领域得到广泛利
数控编程年度培训计划
数控编程年度培训计划
本年度数控编程培训计划旨在提高参与人员的数控编程技能，增强其对数控加工设备操作的能力，从而提升工作效率和质量。培训计划内容包括数控编程基础知识、数控加工工艺流程、数控编程软件操作等方面的学习，同时结合实际案例进行案例分析和实操练习，以确保培训效果。
培训时间安排为每周三晚上7点至9点进行培训课程学习，每周六上午9点至12点进行实操练习，整个培训周期为3个月。培训地点设在公司内部的培训教室，确保培训环境的舒适和便利。
培训结束后，将进行数控编程技能考核，考核合格者将获得公司颁发的证书，并有机会参与相关项目的数控编程工作。希望通过本次培训，能够提升员工的数控编程技能，为公司的发展注入新的动力。
数控铣 加工中心培训计划
数控铣加工中心培训计划
一、培训背景
随着制造业的发展，数控铣加工中心已经成为制造业中不可或缺的重要设备。然而，由于数控铣加工中心的复杂性和精密度，对操作人员的技能要求非常高。因此，为了提高企业数控铣加工中心操作人员的技能水平，提高生产效率和产品质量，进行数控铣加工中心的培训是非常必要的。
二、培训目标
1.使学员掌握数控铣加工中心的基本原理和操作技能；
2.提高学员对数控铣加工中心设备的维护和保养能力；
3.增强学员对数控铣加工中心的编程能力；
4.培养学员的责任心和团队合作精神；
5.提高学员的安全意识和事故应对能力。
三、培训内容
1.数控铣加工中心的基本原理和结构
○数控铣加工中心的构成和工作原理；
○数控铣加工中心的电气控制系统；
○数控铣加工中心的液压和润滑系统。
2.数控铣加工中心的操作技能
○数控铣加工中心的开关机操作；
○数控铣加工中心的手动操作；
○数控铣加工中心的自动操作。
3.数控铣加工中心的编程能力
○数控铣加工中心的常见编程语言；
○数控铣加工中心的编程规范；
○数控铣加工中心的编程案例分析。
4.数控铣加工中心的维护和保养
○数控铣加工中心的日常检查和维护；
○数控铣加工中心的故障诊断和排除；
○数控铣加工中心的润滑和保养。
5.数控铣加工中心的安全意识和事故应对
○数控铣加工中心的安全操作规程；
○数控铣加工中心的事故应对和紧急措施；
○数控铣加工中心的安全防护设施和装备。
四、培训方式
1.理论教学
○通过讲解、演示和案例分析，使学员掌握数控铣加工中心的基本原理和操作技能；○通过课堂互动和讨论，提高学员对数控铣加工中心设备的维护和保养能力；
数控加工培训教学计划方案
一、培训目标
本培训旨在培养具备数控加工基本理论知识、操作技能和创新能力的高素质技术人才。通过系统学习，学员能够熟练掌握数控机床操作、编程、加工工艺等技能，能够独立完成零件加工，满足现代制造业对数控加工人才的需求。
二、培训对象
1. 机械制造、模具设计等相关专业的大专、本科毕业生；
2. 有志从事数控加工行业的初学者；
3. 机械加工企业在职员工。
三、培训时间
共计6个月，分为理论教学和实践操作两个阶段。
四、培训内容
1. 理论教学阶段（3个月）
（1）数控加工基本理论知识：数控机床概述、数控编程基础、数控加工工艺、数控加工安全操作规程等。
（2）数控编程技能：数控编程语言、编程技巧、编程实例等。
（3）数控加工工艺：零件加工工艺分析、刀具选用、切削参数设置、加工顺序安排等。
（4）数控机床操作：数控机床的结构、性能、操作方法、故障排除等。
2. 实践操作阶段（3个月）
（1）数控机床操作实训：实际操作数控车床、数控铣床、加工中心等机床，进行零件加工。
（2）数控编程实训：根据实际零件加工需求，进行数控编程练习。
（3）加工工艺实训：分析零件加工工艺，进行加工参数设置、加工顺序安排等。
（4）创新能力培养：鼓励学员进行技术创新，提高加工效率和质量。
五、教学方法
1. 理论与实践相结合：通过讲解、演示、案例分析、实训等多种形式，使学员掌握数控加工相关知识和技能。
2. 案例教学：结合实际生产案例，讲解数控加工工艺、编程技巧等，提高学员解决实际问题的能力。
3. 老师讲解与学员互动：鼓励学员提问，解答学员在实际学习中遇到的问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
数控铣加工中心精品班培训计划
2 4.25—5.25 手工
编程
1. 1
1
1
1
3
1
1
3
1
2
2
3
3
2
5
30
3 5.26-6.
4 用户
宏程
序
1. 1
1
1
1
注：每周六日8:00----9:00 14:00----15:00为理论课时间9:00----11:30 15:00----17:30为数铣加工中心实习时间周一至周五19:00----20:00为理论课时间
数控铣、加工中心培训计划