复摆颚式破碎机偏心轴的优化
PEF250×400颚式破碎机动颚轨迹优化
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1 . 9mm 、 v — 3 . 4mm、2 3 0 7 0 3 S 2 1 2 i— . 0 。根 据 式
( 3 计算得 到初 始 目标 函数值 F( ) . 2 。 1) X。 一4 8 2 采用 罚 函数 的外 点 法 , 该 约束 优 化 问题 转 将 化成 无约束 优化 问题 , 再调 用 P wel 进 行优 化 o l法
Sv = (/ ) 2= ,M … 一 ( M … = 7 )
排 料 口 M 处 的 行 程 比
i 2一 ( 8)
收 稿 日期 : 0 10 — 1 2 1 — 5 3
作 者 简 介 : 百 鸣 ( 9 7) 男 , 汉 科 技 大 学 副 教 授 . — i h — amig l 3 c r 胡 15 , 武 E mal u b i n @ 6 . o : n
尽 管存在 上述 不 足 之 处 , 文 提 出 的 优化 方 本
考 虑量 级接 近而综 合确 定 的。该 目标 函数源 自工 程 问题 , 以写 出其 显式 函数 式 , 可 通过 式 ( ) 难 但 1
~
式 () 8 逐步 计算 得到 。
1 )四 杆 机 构 曲 柄 存 在 条 件 :
0 Fl X )+ 0 5 ( )+ 0. F3 X) ( 3 .2 ( . F2 X 3 ( 1)
式 ( 3 中 的 系 数 是 根 据 分 目标 函 数 的 权 重 并 1)
率有 望 降低 。但与 此 同时 , 、 料 口处 的水 平行 给 排 程也 减小 了 , 而不 利 于物料 破碎 , 从 破碎 机产 量也 会 略有下 降 。
颚破偏心轴和飞轮配重的角度
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颚破偏心轴和飞轮配重的角度摘要:一、颚式破碎机偏心轴和飞轮配重的概念1.颚式破碎机的工作原理2.偏心轴的作用3.飞轮配重的功能二、颚式破碎机偏心轴和飞轮配重的角度调整1.角度调整的重要性2.角度调整的方法3.角度调整的注意事项三、颚式破碎机偏心轴和飞轮配重角度对设备性能的影响1.对破碎效果的影响2.对设备运行稳定性的影响3.对设备使用寿命的影响四、颚式破碎机偏心轴和飞轮配重角度的检查与调整1.检查方法2.调整步骤3.调整后的检查正文:颚式破碎机是一种常用的破碎设备,广泛应用于矿山、建筑材料、化工等行业。
在颚式破碎机中,偏心轴和飞轮配重是两个关键部件,它们的合理配置对设备的性能和运行稳定性有着重要影响。
本文将详细介绍颚式破碎机偏心轴和飞轮配重的角度调整方法及其对设备性能的影响。
首先,我们需要了解颚式破碎机的工作原理。
当物料进入破碎腔时,受到颚板的作用力,被压碎、弯曲、剪切等,从而达到破碎的目的。
在这个过程中,偏心轴负责驱动颚板运动,而飞轮配重则起到平衡和稳定作用。
颚式破碎机偏心轴和飞轮配重的角度调整非常重要。
如果角度不合适,可能导致破碎效果不佳、设备运行不稳定、使用寿命缩短等问题。
调整角度的方法因设备型号和生产厂家不同而异,一般需要参考设备说明书或咨询厂家技术支持。
在调整过程中,应注意安全,避免因操作不当造成人身伤害或设备损坏。
颚式破碎机偏心轴和飞轮配重角度对设备性能的影响主要表现在以下几个方面:1.对破碎效果的影响:合适的偏心轴和飞轮配重角度有利于物料在破碎腔内的运动,可以提高破碎效果,提高生产效率。
2.对设备运行稳定性的影响:合理的角度分布可以降低设备在运行过程中的振动和噪音,提高设备的运行稳定性,延长设备使用寿命。
3.对设备使用寿命的影响:适当的角度调整可以降低设备在破碎过程中的负荷,减轻零部件的磨损,从而延长设备的使用寿命。
最后,我们需要了解如何检查和调整颚式破碎机偏心轴和飞轮配重的角度。
100×250复摆颚式破碎机偏心轴受力分析与研究
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l2 为 F 作用点到 F2 作用点的距离,mm; d 为 F1 作用线到动颚下端面的距离,mm,由公式
d = L − H − (iH tan α + b)tan α − sinα 可求,其中 L ——动颚板长度,mm; iH ——
cosα
sinα + tanα
最大破碎力在静颚板上的作用位置(复摆破碎机 i 取 0.5, H 为静颚板的高度,mm)。 b —
Stress analysis and research on eccentric shaft of 100*250
15
Compound Pendulum Jaw Crusher
Dang Zhang, Luo Huixin
(School of Machinery & Automation, Wuhan University of Science and Technology, WuHan 430081)
由力矩平衡可求出破碎机在运转过程中飞轮产生的主动力矩:
(1-4)
75
M3
=
M1
−
1 2
M2
( N• mm)
(1-5)
至此,即可画出整个偏心轴的扭矩图和弯矩图,如图 1 中(b)和(c)所示。按第四强
度理论计算得出偏心轴圆周表面的合应力 w :
w = δ 2 + 3τ 2
( MPa )
(1-6)
其中,由于扭转作用而产生的剪切应力τ = T Wt
105
偏心轴解析计算与数值计算曲线
应力值(MPa)
40 30 20 10
0 0
200
400
600
偏心轴轴向长度(mm)
解析计算 算曲线 Fig. 6 stress nephograms between analytic calculation and numerical calculation
钢铁厂颚式破碎机改进方案
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浅析钢铁厂颚式破碎机改进方案摘要:鄂式破碎机结构简单、制造容易、工作可靠、使用维修方便,所以在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业得到广泛引用。
颚式破碎机最基本的机型有两种:简摆颚式破碎机和复摆颚式破碎机。
两种破碎机比较,两者各有其优点和缺点。
就目前来看,国内外市场绝大多数还是使用复摆颚式破碎机,故复摆颚式破碎机的前景较为客观,且一般用于粗碎作业。
关键词:颚式破碎机电动机定颚动颚连杆运动中图分类号:td451 文献标识码:a 文章编号:1007-3973(2013)004-044-021 颚式破碎机简介颚式破碎机主要由机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、肘板、复位弹簧、固定颚板、活动颚板等组成,其中肘板起到了保险的作用。
借助外力将大颗粒物料变成小颗粒物料。
其工作部分由固定颚板和活动颚板组成,当活动颚板周期性地接近固定颚板时,借压碎作用破碎物料,在两颚板上的衬板有牙齿,故兼有劈碎和折断作用。
对于不同型号的颚破有不同的应用,常见的为pe系列用于粗破,pex系列则多用于中、细破。
它们都是以电动机为动力,通过电动机皮带轮,由三角带和槽轮驱动偏轴心,使动颚按预定轨迹作往复运动,从而将由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎,并通过排料口给出,随着电机连续转动和周期性的压碎和排料,实现物料的批量给出。
2 颚式破碎机的发展对于国内颚式破碎机的制造水平而言,有少数的产可以接近世界先进水平,而大多数仍处于低水平状态。
保证颚式破碎机最佳性能的根本原因是动颚有最佳运动特性,而这个特性又是借助结构优化设计所得到的,因此,颚式破碎机结构优化设计是保证破碎机有最佳性能的根本方法。
3 物料的破碎3.1 破碎比我们常用破碎比这个概念来衡量破碎机的破碎效果,破碎比即原料粒度与破碎后产品粒度之比,它表示破碎后原料减小的倍数。
常用的破碎比计算方法为平均粒度计算:i=。
其中:dep-破碎后物料的平均直径;dvp-破碎前物料的平均直径。
简摆式和复摆式颚式破碎机的运动轨迹
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简摆式和复摆式颚式破碎机的运动轨迹我们知道,颚式破碎机主要可以分为两种,简摆式和复摆式,本文将这两种颚式破碎机的运动轨迹做简要的陈述。
1、简摆式颚式破碎机偏心轴旋转时,带动连杆做上下往复运动,连杆带动两块推力板也做往复运动,从而推动动颚做左右往复运动。
这样动颚做的是一种左右往复运动,动颚上每点运动轨迹都是以悬挂轴为中心的圆弧线,运动轨迹简单,故称为简摆式颚式破碎机,如下图所示。
图1如图2,当动颚板围绕悬挂轴作往复运动时,动颚上面各点的运动轨迹都是圆弧线(上端圆弧小,下端圆弧大),而且动颚的水平行程(水平摆动距离)是上面小、下面大,以动颚底部(排矿口处)为最大。
但破碎腔上部均是较大的矿块,因而处在上部的矿石得不到破碎所必需的压缩量,所以破碎负荷大部分集中在破碎腔的下部,整个颚板没有均匀工作,降低了破碎机的生产能力。
如果增大动颚上部的水平行程,必然导致下部水平行程的增大,从而造成产品粒度更加不均匀。
图22、复摆式颚式破碎机动颚直接悬挂在偏心轴上,当偏心轴按逆时针方向旋转时,直接带动动颚板作复杂摆动,动颚上由上到下各点的运动轨迹:破碎腔顶部,运动轨迹为椭圆形;破碎腔中部,运动轨迹为更扁的椭圆形;破碎腔底部,运动轨迹几乎为往复运动,由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂,故称为复杂摆动式颚式破碎机如图3所示。
图3复摆式颚式破碎机工作原理与简摆式颚式破碎机类似(如图4),也是间断地进行工作,但在偏心轴每转的2/3--4/5 转的时间内,都对矿石实现破碎作用。
这时,矿石的破碎除受到与简摆颚式破碎机相同的挤压作用外,还兼受研磨破碎作用。
复摆式颚式破碎机和简摆式颚式破碎机的运动行程正好相反,它的动颚上部水平行程较大,约为下部的1.5倍,可以满足碎矿所需的压缩量,而且动颚向下运动时有促进排矿的作用,加快了排矿速度,提高了生产能力。
生产实践表明,在条件相同时,复摆颚式破碎机的生产能力,要比同规格的简摆颚式破碎机提高30%左右。
复摆型细碎颚式破碎机机构尺寸参数及其优化设计
![复摆型细碎颚式破碎机机构尺寸参数及其优化设计](https://img.taocdn.com/s3/m/ce5afbcf2cc58bd63186bd3b.png)
自 1 5 美 国人 勃 莱格 ( l e第 一 次 获得 8 8年 Ba ) k
数获得最佳值 , 机器动力学角度使有关动 力学 从 参数获得最佳组合 . 了颚式破碎机专源自 以来 , 颚式破碎机便广泛用于
矿山 、 工、 化 冶金 和交 通等 工业 部 门 的石 块破 碎作
业. 特别是 2 世纪 7 年代 , 0 0 随着“ 多碎少磨” 节能 新理 念 的推广 , 国也 于 18 我 9 0年 推 出首 台细 碎 颚
式破 碎 机 , 随后便 得 到 了迅 速 推广 . 计 表 明 , 统 破
碎功耗一般只有 ( .~10 k h t而粉磨功耗 0 2 .)W・/, 则高 达 ( .~8 5k ・/, 25 .)W h t显然 破碎 比粉 磨 要经 济得多… 1其中 , 1 复摆型颚式破碎机 由于具 有产
许多问题至今依然没有定量 的结论 , 如颚 齿面给
定点 的轨迹性 能参 数 计 算 、 迹性 能 值 的 计 算未 轨 见详 细 报道 . 为此 , 文 拟 以优化 的观 点米讨 论颚 本
图 1 复摆 细碎 颚 式 破 碎 机 机 构 运 动 简 图
1 1 行 程特性 值 .
式破碎机的机构 主要 尺寸参数 的确定 , 来改善破 碎机动颚的运动轨迹 , 实现破碎机 的 岛 、 效 、 市能
量高( 比简摆 型 高 2 % ~3 %)重 量 轻 ( 简 摆 0 0 、 比 型轻 2 % ~3 %)结 构 简单 、 理 方便 , 产 品 0 0 、 管 且 大 多呈 立方 体等 优点 而很 受 欢迎 . 尽 管从机 械 原 理 上 分 析 , 摆 型 颚式 破 碎 机 复
属 于平 面 四杆 机 构 中 的 曲柄 摇 杆 机 构 , 对 它 的 但
颚式破碎机中的四种分类
![颚式破碎机中的四种分类](https://img.taocdn.com/s3/m/efc8a99bd4d8d15abe234ee0.png)
颚式破碎机中的四种分类我们都知道颚式破碎机用途广,能力强,普遍性高;颚破机下面的型号有很多,它们各自有它对应的应用范围,我们从里面拿出平时工作中最常见到的,也是最常用的四种做个详细介绍。
一、分类细碎颚式破碎机是对简摆、复摆型颚式破碎机做了改进,采用数个动颚及数个偏心柱组成的偏心轴结构,运行时通过每个动颚分别压碎物料,从而减轻了机器的负荷,并且易启动,运转较平稳,能耗低。
简摆型颚式破碎机全称是简单摆动型颚式破碎机。
这种颚式破碎机的工作是间歇性的,粉碎和卸料过程是交替进行的。
这种破碎机在工作是,动颚上各点均是以悬挂轴为中心,单纯做圆弧摆动。
由于运动轨迹比较简单,因此成为简单摆动型颚式破碎机,简称简摆型颚式破碎机。
复摆型颚式破碎机全称是复摆动型颚式破碎机。
这类破碎机在工作时,动颚各点上的运动轨迹比较复杂,因此成为复杂摆动颚式破碎机,简称为复摆型颚式破碎机。
这种破碎机与简摆型颚式破碎机在同等条件下,生产能力较简摆型颚式破碎机高20%——30%。
混摆型颚式破碎机全称混合摆动型颚式破碎机。
这种破碎机是为了克服简摆型颚式破碎机和复摆型颚式破碎机的缺点而研制,但因为其构造比较复杂,容易损坏等原因,使这种破碎机未能得到推广。
由于颚式破碎机的型号太多了,就不一一介绍了,他们具有一些相同点,同时又有各自独特的破碎行业优势,机器颚式破碎机技术员提醒各位用户要科学合理的选择生产应用!二、操作颚式破碎机体积非常大,又是用来完成破碎工作的,在工作人员操作过程中存在一定的人身安全问题,所以我们公司会经常举办一些活动对我们的员工进行颚式破碎机安全知识教育,主要是让大家了解一些关于生产安全上要注意的事项。
1、操作本机人员,须经安全教育;2、设备工作时,严禁从上面向机内窥视;3、设备运转时,严禁作任何调整,清理或检修等工作;4、设备运转时,严禁用手直接在进料口上破碎腔内搬运或挪移石料;5、本机的电气设备应接地,并将电线装在绝缘管内;6、轴承注入润滑油时必须保持清洁,而且密封一定要保持良好;最后再次提醒我们的颚式破碎机操作人员在生产前要做好细致的检查,保证机械处于正常状态,看看启动时是否正常,平时保养时候要参照用户使用手册,正确的保养机械,机械生产时严格遵从用户使用手册。
复摆颚式破碎机的优化设计
![复摆颚式破碎机的优化设计](https://img.taocdn.com/s3/m/f213ea207375a417866f8f37.png)
的坐标 A 1 、A 2 ,并计算输 出活动齿板 的排料 r l
M点的坐标 R、S 。 子程序 S U 2 0 1 算 法原理见 图。
以活动 齿板 的排 料 口 M点 的运动 曲环为设 计 目
标 。把此运动曲环的长轴在水平 方向的投 影叫齿
板压缩量 ( Y D ) ,长轴 在垂直方 向的投影 叫齿板
论 坛
un t an
D o i : 1 0 . 3 9 s 9 / 1 J s s n . 1 0 0 9 - 6 3 1 0 , 2 0 1 3 ̄ : o 0
复摆 颚 式 破碎 机 的优 化 设 计
郭远 平
( 广 西桂 中公 路 管 理 局 柳 州 I 公路机械厂 , 广西 柳 州 5 4 5 0 0 5 )
投影 的最大 、最小值。 四连杆机构 ( z 1 ~ z 4 ) 的各 杆件循环 定值每 转一步后用子程序 S U 2 0 1 计算 出 z 2与 z 3交点 C
化破碎机结构的程序。利用该程序可给出在满足
各种约束条件下满 足排 料 口的运 动曲线要 求下 的 四杆长度尺寸 。利用该程序优化设计的破碎机获
[ 摘 要]本文详 细介 绍了一款 电脑程序 ,可对复杂摆 动颚式破碎机按要 求进行优 化设计 。在 给定 的 4 连杆尺寸 范围中,在约束条件下 ,通过 4重镶套循 环程序 ,找 出每个连杆尺寸时偏心轴每转动 1 0度后活动
齿板 排 料 口的 位 置 。 重 复 3 6次后 可得 运 动 曲环 。 再 通过 分 析 该 运 动 曲环 ,可找 出复合 要 求的 4连 杆 尺 寸 。
搓 动量 ( X D ) 。为了不使传动恶化 ,最小传动角
( z 2与 z 3的夹角)u为一约束 条件 。 在 算法 上 ,把 给定 的 四连杆机 构 ( z 1 ~ z 4 ) 的各杆件设计值 、优化 区间、及循环步长用步长 先计算 a 点坐标 A 3 A 4 。再找 出 A 8点的搜索 区间 A S A 6 。用直 到型单重循环结构 找出与 z 2误
颚式破碎机轴套安装方法优化
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科技风2017年8月上机械化工D O I:10.19392/ki.1671-7341.201715128颚式破碎机轴套安装方法优化孙百征曹宏新孙鹏伟乌鲁木齐市高级技工学校新疆乌鲁木齐830000摘要:颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口,广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物 料的破碎。
颚式破碎机主轴为偏心轴,为降低主轴磨损一般采用主轴加装轴套的方法。
由于颚式破碎机的轴套为开式锥形轴套,安装轴套时一般使用锤击的方法对轴套进行紧固。
本文通过分析某化工企业破碎机轴套安装方法的弊端,对传统安装方法进行 优化,达到提高安装效率、降低作业风险的目的。
关键词!颚式破碎机;轴套;安装;专用工具一、设备简介及现状分析某化工企业采用的是中国上海建设路桥设备有限公司生 产的颚式破碎机,破碎原料为电石。
该机型号为P E-600X900, 进料口尺寸为600X900m m,排料口宽度为110m m,最大给料尺 寸500m m,主轴转速250r/min,生产能力48〜120t/h。
由于化工企业生产现场环境、物料硬度、湿度、组成等原因 导致破碎机轴承更换频繁。
检修作业更换轴承时存在以下问 题:一是轴套安装效率低下。
现场安装轴套采用锤击法安装,即通过大锤敲击轴套锁帽,使锁帽旋入将轴套推入压紧。
这种 通过敲击锁帽安装轴套的方式费时、费力,安装作业人员劳动 强度大工作效率低。
二是安装作业风险较大。
人力敲击安装 轴套需要两人配合作业,一人锤击,另一人扶正敲击棒。
锤击 作业存在很大的风险,易对作业人员造成机械伤害。
二、方法优化措施针对颚式破碎机轴套安装时存在的安装效率低、作业风险 大的问题,考虑制作轴套安装专用工具。
制作颚式破碎机轴套专用安装工具:根据锁帽内径及内螺 纹参数选用合适法兰(厚度可根据实际情况制作*制作加工专 用安装工具。
法兰内圈加工螺纹,法兰周围钻12个512. 5的底孔,用M14 ! 2.0的丝锥进行攻丝,在配以M14 ! 2.0的给进 螺栓。
浅析颚式破碎机偏心轴的优化
![浅析颚式破碎机偏心轴的优化](https://img.taocdn.com/s3/m/d8909af1700abb68a982fba5.png)
杆却受力不大, 所 以 工 业 上 多制 成 大 型机 和 中 型机 , 用 来破 碎 坚硬 的 物料 。 此 外 , 这 种破 碎 机 工作 时 , 动 颚 上 每 点 的 运 动 轨
由 于颚 式破 碎 机 结 构 简单 、 工作 可 靠 、 制造维护容 易、 适 应性 强、 成本 低 、 高 度 不 大 等 突 出优 点 , 广 泛应 用于矿 山、 冶
口宽度 的岩 石 仍 然 留在破 碎 腔 里 .在 下 一 工 作循 环 中继 续被
迹 都 是 以 心 轴 为 中 心 的 圆 弧 , 圆弧 半径 等 于该 点 至轴 心 的距 离, 上 端 圆弧 小 , 下 端 圆弧 大 , 破 碎效率较低 , 其 破 碎 比 一般 为
3 ~ 6 。 由 于运 动轨 迹 简单 , 故 称 简单 摆 动 颚 式破 碎 机 。
金、 建 筑 材料 、 化工、 交通 等 行 业 。 在 颚 式破 碎 机 中被破 碎 的 岩 石 是在 两块 颚 板 之 间 进行 的 。 可 动颚 板 在 原 动机 的驱 动 下 , 绕 悬 挂 心 轴对 固定 颚 板 作 周 期 性 摆 动 . 石 在 重 力作 用下 经 排 矿 口排 出 . 大 于排 矿
和飞轮等经常出现磨损 , 对破碎机的正常工作产生较大的影响, 因此有必要对上述缺陷进行改进 , 优化颚式破碎机偏心轴。
【 关键词 】 颚式破碎机 ; 偏心轴 ; 优化设计 ; 提高效 能
【 中图分类号 】 T D 4 5 1
【 文献标 识码 】 B
【 文章编号 】 2 0 9 5 — 2 0 6 6 ( 2 0 1 3 ) 2 4 — 0 2 2 2 — 0 3
颚式破碎机的偏心轴与带轮配合修复方法
![颚式破碎机的偏心轴与带轮配合修复方法](https://img.taocdn.com/s3/m/30336e3116fc700abb68fc38.png)
书山有路勤为径,学海无涯苦作舟颚式破碎机的偏心轴与带轮配合修复方法颚式破碎机是各类矿石生产线上的必备机械。
一般来说,颚式破碎机主要用于大型及中型矿石的破碎,是生产线上的第一道破碎工序。
颚式破碎机的工作功效直接关系到各个生产线的生产效率和企业的工作效率。
颚式破碎机在使用中难免会出现故障,为了尽早让颚式破碎机恢复工作,本文主要介绍下颚式破碎机的主轴与带轮配合的现场修复,以减少因颚式破碎机故障产生的影响!某厂生料车间石灰石一级破碎采用PE600 乘以900 复摆颚式破碎机。
皮带轮为对称剖分结构,用4 根M 24 的螺栓紧固,见图1 在冲击载荷及振动的作用下螺栓松动,中心孔与轴的配合紧固力不足,使联接键和键槽严重过载而变形。
由于带轮的材质为HT250400,轴的材质12CrMo,带轮中心孔磨损较严重,而轴颈几乎无损伤。
该厂根据带轮中心孔的结构及其与轴的实际配合情况,决定用过渡联接法恢复带轮与轴的紧固配合。
具体做法是:1 扩大带轮中心孔至已破坏的键槽为止,经圆整,带轮中心孔直径为220H7。
然后在原键槽位置加工与原来一致的键槽(b=50,t1 =12)。
在扩孔时将带轮两端面车平,其中内侧端面车去10mm。
2 用a=16mm 的钢板卷制套管并焊接法兰,制成外径220m7、内径中199 H7 的过渡轴套,在轴套上纵向开一条略大于平键宽度的合口,并将端面法兰6 等分后间隔切去其巾3 份(如图2)3 将原来50 乘以28 乘以240 的普通平键改为50 乘以3 8 乘以240 的加厚平键.偏心轴颈修整为19.9p6。
4 将偏心轴上的键槽凋整到正上方.把加厚平键置于键槽中。
再把过渡轴套置于带轮中心孔中.轴套的法兰位于带轮内侧.合口对准中心孔键槽。
然后将带。
设计复摆颚式破碎机动颚结构设计
![设计复摆颚式破碎机动颚结构设计](https://img.taocdn.com/s3/m/9c9a54c9aaea998fcd220e34.png)
PEF600X900复摆颚式破碎机动颚结构设计摘要颚式破碎机在工矿企业被广泛的应用,这是因为该机构结构简单、机型齐全并已大型化。
颚式破碎机经过100多年的实践和不断改进,其机构已日臻完善,随着社会的发展需求破碎的要求不断提高,对产品和产品的质量也大大的提高了,破碎机的机型已经发展到很多种了。
本文主要是对复摆颚式破碎机设计研究。
复摆颚式破碎机是因为其动颚在其它机件的带动下作复杂的一般平面运动而得名,其动颚上的轨迹一般为封闭曲线。
复摆破碎机由于偏心轴负荷大一般制成中型和小型的,其破碎比可达10。
复摆颚式破碎机在工作时偏心轴作逆时针旋转,对所装入的物料有向下退并夹持作用。
该机型垂直摆幅下大上小,有利于出料口处动颚将成品推出。
由于整块动颚作复杂运动因此对物料块不但起挤压、劈裂、弯折作用,还能起碾搓作用,故可破碎稍微粘湿的物料。
采用正支撑复摆颚式破碎机,动颚下部的特性值m很大,使得动颚和定颚的衬板磨损很快,但却具有较高的生产能力。
由实际生产说明,正支撑式颚式破碎机的结构形式具有动颚轨迹分布合理、生产能力高、结构更简单等优点,使其得到广泛应用。
关键词:动颚, V带选择, 轨迹优化, 磨损PEF600X900 Pendulum jaw broken jawstructure design of motorABSTRACTPalate crusher in the industrial and mining enterprises were widely used, this is because the body structure is simple, and complete and large-scale models of. Palate crusher after 100 years of practice and continue to improve, their bodies have been improving,with the social development needs of the requirements broken constantly improve the products and the quality of the products have greatly improved, the crusher models have been developed to a variety .This paper is facing compound pendulum palate crusher design study. Compound pendulum palate crusher because of its dynamic palate in other parts of the lead plane for the general sports complex named after. Moved palate its trajectory is generally closed curve. Crushing machine-placed eccentric axle load due to the generally made of medium-sized and small, broken up over pound pendulum palate crusher at work for the eccentric shaft counterclockwise rotation, the load of materials and a retreat clamping downward effect. The models under a vertical swing on small and is conducive to moving the material I will be refined palate launched. As block palate for complex dynamic movement of materials therefore not only blocks from the extrusion, Split, bending role, but also from the roller rubbing role, it can be slightly broken stick wet materials. Support is facing a complex palate crusher, moving the lower part of the palate of great value m, making dynamic palate and the palate of liner wear very quickly, but it has a high production capacity. From the actual production that are supporting-palate structure of the Breakers palatine form a dynamic trajectory of a reasonable, high-capacity, the advantages of a simpler structure, it is widely used.KEY WORDS: Move jaw,V belt choice,Track optimization,Abrision毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
颚破偏心轴和飞轮配重的角度
![颚破偏心轴和飞轮配重的角度](https://img.taocdn.com/s3/m/1fa58444eef9aef8941ea76e58fafab069dc4485.png)
颚破偏心轴和飞轮配重的角度标题:深度解析颚破偏心轴和飞轮配重的角度一、引言在机械制造领域,颚破偏心轴和飞轮配重的角度是一个重要的技术参数。
它们的合理设计关乎到颚破机器设备的性能和稳定性。
本文将对这一主题展开深入探讨,以期为读者提供全面、深刻的理解。
二、浅谈颚破偏心轴和飞轮配重的作用1. 颚破偏心轴颚破偏心轴是颚破机器的关键部件之一,它的主要作用是传递动力,确保颚破机的高效工作。
偏心轴的设计合理与否,直接影响到颚破的工作效率和能耗。
2. 飞轮配重飞轮配重在颚破机器中起着重要的平衡作用,可以减小振动、稳定性能,同时还能平衡破碎机的动态力,从而保证设备的安全性和稳定性。
三、深入探讨颚破偏心轴和飞轮配重的角度设计1. 合理设计原则(1)强调偏心原理颚破偏心轴和飞轮配重的角度设计,需要遵循偏心原理,即偏心轴和配重的角度应该相互配合,达到平衡和稳定的效果。
(2)考虑机器运行情况设计时要考虑颚破机运行时产生的惯性力和惯性矩,以及运行过程中的动态平衡问题,合理确定偏心轴和飞轮配重的角度。
2. 角度影响因素(1)物料破碎程度对于不同的物料,破碎程度不同,偏心轴和飞轮配重的角度也会有所调整,以适应不同物料的破碎要求。
(2)设备结构颚破机的结构特点也会影响偏心轴和配重的角度设计,合理的结构设计需要考虑到偏心轴和配重的角度调整。
四、总结与展望本文围绕颚破偏心轴和飞轮配重的角度进行了深入探讨,从作用、设计原则、角度影响因素等多个方面展开分析,力求为读者提供全面的知识和深刻的理解。
在未来的颚破机研发中,需要进一步研究和改进角度设计,以满足不同工况下的需求,并不断提高设备的性能和稳定性。
五、个人观点作为一名机械专业的工程师,我深知颚破偏心轴和飞轮配重的角度设计对设备性能的重要影响。
在实际工程中,需要根据具体情况进行合理的角度设计,才能保证颚破机器的高效稳定运行。
结语本文对颚破偏心轴和飞轮配重的角度进行了全面的深入分析,希望能够帮助读者更加深入地了解这一技术参数的重要性和设计原则。
复摆颚式破碎机的润滑,啮角和破碎力度相关信息分析
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书山有路勤为径,学海无涯苦作舟复摆颚式破碎机的润滑,啮角和破碎力度相关信息分析小型颚式破碎机一般用滚动轴承,而大中型颚式破碎机一般用有巴氏合金轴瓦的滑动轴承。
通常主轴承和连杆头的轴瓦过热时用循环水冷却。
破碎机的摩擦部件用稀油或干油润滑。
偏心轴和连杆头的轴承采用齿轮液压泵压入稀油进行集中循环润滑。
动颚轴承和衬板座的支承垫则采用手动干油润滑枪定期压入干油润滑。
润滑是保证颚式破碎机正常运转的重要一项内容,切不容忽视。
当然保证颚式破碎机安全可靠的运转还需要做的工作还有很多。
我公司生产的碎石生产设备、颚式破碎机、反击式破碎机、对辊式破碎机等破碎设备、石料生产线等设备,都是技术性和工作性非常好的设备,是顾客朋友们所信赖的设备,给顾客朋友们带来了方便,并得到了广大顾客朋友们的一致好评。
啮角就是动颚与定颚之间的夹角。
在破碎过程中,要求矿石与动颚工作面之间能产生足够的摩擦力,以阻止矿石向上滑动或跳出给料口。
根据计算最大啮角可达32 度。
而实际使用中都小于25 度,一般为1820 度左右。
正确地选取啮角对提高破碎机的生产率和破碎效率具有很大意义,啮角太大,会使颚式破碎机破碎腔中的矿石向上挤出,以致伤人或损坏其他设备,同时随着啮角增大生产率下降。
调节排矿口的大小,也就改变啮角的大小。
排矿口大小可以通过调节块来调节,在调节排矿口大小时要注意破碎比和生产率之间的相互关系。
复摆颚式破碎机从机构上讲是一种四连杆曲柄摇杆机构,物料主要是被动齿板挤压而导致破碎,所以动齿板的运动是决定物料破碎及其在破碎腔内流动的主要因素之一。
为了在连杆平面内对齿板上某给定点进行运动分析,然后建立复摆颚式破碎机机构模型,即曲柄摇杆机构。
然后对其建立坐标系进行详细的分析:机架上为固定坐标系,动齿面上为动态坐标系。
以此为基础对动齿板的运动进行分析。
复摆鄂式破碎机设计及计算
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摘 要国内使用的鄂式破碎机类型很多,但常见的还是传统的复摆鄂式破碎机。
复摆鄂式破碎机的出现已有140多年的历史,经过人们长期的实践和不断完善与改进,其结构型式和机构参数日臻合理, 结构简单、制造容易、工作可靠、维修方便,故在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。
随着现代化的发展,各工业部门对破碎石的需求进一步增长,研究复摆鄂式破碎机具有很重要的意义。
本毕业设计主要是为满足生产需求:进料口尺寸:900×1200(mm );出料口尺寸:()mm 200~100;进料块最大尺寸:()mm 750;产量:时吨/300~150而研究的。
主要研究复摆鄂式破碎机的运动分析、主要零件受力校核、鄂板、齿板磨损的分析,各种工作参数的选择,工作机构的优化。
重点研究传动的设计和系统的优化。
关键词:复摆鄂式破碎机 传动 磨损ABSTRACTThe domestic use jaw type breaker type are very many,But common traditional duplicate pendulum Jaw-fashioned Crushe. The duplicate pendulum jaw type breaker appearance had more than 140 years history,And consummates and the improvement unceasingly after the people long-term practice,Its structure pattern and the organization parameter are day by day reasonable, The structure simple, the manufacture is easy, the work reliably, the service convenient, therefore in profession use and so on the metallurgy, mine, building materials, chemical industry, coal is extremely widespread. Along with the modernized development, various industry sector further grows to the broken crushed stone demand, studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crushe to have the very vital significance. This graduation project mainly is for meets the production need:Feed head size: 900×1200(mm ); Discharge hole size: ()mm 200~100; Feeding block greatest size: ()mm 750 ; Output: h t /300~150.Mainly studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crushe the movement analysis, V belt choice, the analysis which the Jaw-fashioned Crushe, the toothed rack wears, each kind of operational parameter choice, operating mechanism optimization. Key research transmission design and system optimization.Key words : Jaw-fashioned Crushe Transmission Abrasion目录1 绪论 (1)1.1 破碎机概述 (1)1.2 破碎粒度 (1)1.3 选题背景 (2)1.3.1 设计条件 (2)1.3.2 设计内容 (2)1.3.3 设计关键 (3)1.3.4 设计要求 (3)2物料破碎及其意义 (4)2.1 物料破碎及其意义 (4)2.1.1 破碎的目的 (4)2.1.2 破碎工艺 (4)2.2 破碎物料的性能及破碎比 (6)2.2.1粒度及其表示方法 (6)2.2.2 破碎产品的粒级特性 (7)2.2.3矿石的破碎及力学性能 (9)3. 工作原理和构造 (12)3.1 工作原理 (12)3.2 鄂式破碎机的结构 (13)4.1连杆 (15)4.2动鄂 (16)4.3齿板的结构 (16)4.4肘板 (17)4.5调整装置 (18)4.6保险装置 (19)4.7机架结构 (19)4.8传动件 (20)4.9飞轮 (21)4.10润滑装置 (21)5 简摆鄂式破碎机的主参数设计计算 (22)5.1 总体参数 (22)5.1.1 主轴转速 (22)5.1.2 生产率 (23)5.1.3 钳角设计计算 (23)5.1.4动鄂水平行程 (24)5.1.5 偏心距及动鄂摆幅的计算 (25)5.1.6 动鄂水平行程 (26)5.1.7 偏心距e (26)5.1.8 悬挂高度h (26)5.1.9 破碎腔高度H (27)5.2 破碎力 (27)5.2.1 破碎力的计算 (27)5.2.2 最大破碎力 (28)5.3 功率的计算 (29)5.3.1 生产能力Q (29)5.4 主要零件受力计算 (31)6 重要零件的设计和校核 (33)6.1带轮的设计 (33)6.2偏心轴的设计 (35)6.3 轴承的选用 (36)7 鄂式破碎机的安装与运转 (38)7.1破碎机的安装 (38)7.2机架的安装 (38)7.3连杆的安装 (38)7.4肘板的安装 (39)7.5动鄂的安装 (39)7.6齿板的安装 (39)7.7破碎机的运转 (39)结论 (41)致谢 (42)参考文献 (43)附录 ........................................................................................................................ 错误!未定义书签。
复摆颚式破碎机的设计
![复摆颚式破碎机的设计](https://img.taocdn.com/s3/m/aff224ecbb68a98271fefaf0.png)
复摆颚式破碎机的设计毕业设计(论文)复摆颚式破碎机的设计院别控制工程学院专业名称机械工程及自动化班级学号3122304学生姓名崔竞霄指导教师崔玉洁2016年6月15日复摆颚式破碎机的设计摘要目前,我国建设事业正在飞速发展,现代化、城镇化、工业化进程的不断加快,对矿石、砂料等物料的重要加工设备-破碎机械的需求日趋迫切,破碎机行业迎来了新的发展机遇,而破碎机械的研究更受人们关注。
而复摆颚式破碎机在国内的应用最广,本设计根据生产需求,设计了型号为PE-500×750的复摆颚式破碎机。
本文首先运用相关理论知识对复摆颚式破碎机的工作原理进行了分析,随后对其进行总体设计,确定零件的大体结构,然后对每个部件进行分析、设计和计算,重点研究V带,偏心轴,轴承,动颚等,并对重要零件进行校核,以确保设计的正确性和严谨性。
经计算,各项性能指标均符合要求。
通过这次设计,我巩固了对相关知识的理解、掌握和运用,完成了毕业设计任务,提高了实际运用能力。
关键词:破碎机,传动,动颚the design of pendulum jaw crusherAuthor:Cui JingxiaoTutor:Cui YujieAbstractWith the rapid development of the national construction industry and the acceleration of modernization, urbanization, industrialization process, the crushing machinery, the important processing equipment for ore, sand and other materials, is becoming more and more urgent. And a compound pendulum jaw crusher is the most widely used in our country. This paper designs models for PE-500 * 750 of the compound pendulum jaw crusher according to the requirements of production.In this paper, first, I use the relevant theoretical knowledge to analyze jaw crusher's working principle. Then I do the overall design, to determine the general structure of the parts. Finally, each component are analyzed, designed and calculated. I focus on the study of V belt, eccentric shaft, bearing, and the movable jaw, etc., and check the important parts, to ensure that the design is correct and precise. After calculation, the performance indexes meet the requirements.Through the design, I consolidate the understanding of the relevant knowledge, master and use, complete the graduation design, and improve the practical application ability.Key Words: jaw crusher, transmission, movable jaw东北大学秦皇岛分校毕业设计(论文)第1页目录目录 (1)1 绪论 (3)1.1研究背景、发展趋势及研究意义 (3)研究背景 (3)发展趋势 (4)研究目的 (5)1.2研究的基本内容 (5)1.3研究方法 (5)2 复摆颚式破碎机的整体设计 (6)2.1复摆颚式破碎机的工作原理 (6)2.2复摆颚式破碎机的结构 (6)2.3破碎机的型号确定 (7)2.4主要部件结构设计 (9)动颚 (10)齿板 (10)肘板 (11)调整装置 (12)保险装置 (12)偏心轴 (13)飞轮 (14)机架 (14)侧护板 (14)3 复摆颚式破碎机的主要参数设计 (15)3.1结构参数 (16)钳角α (16)破碎腔设计 (17)动颚行程 (18)传动角 (19)偏心距 (19)动颚长度 (19)东北大学秦皇岛分校毕业设计(论文)第2页肘板 (19)3.2工作参数 (20)生产率 (20)最大破碎力 (20)电机选型 (21)4 复摆颚式破碎机的主要零件设计 (23)4.1机构各杆长度 (23)4.2各个部件受力分析 (24)4.3V带传动设计 (26)4.5大带轮设计 (28)4.6飞轮设计 (30)4.7偏心轴设计 (31)偏心轴尺寸设计 (31)偏心轴的校核 (34)4.8轴承 (36)轴承选择 (36)轴承校核 (36)4.9键 (37)键的选择 (37)键的校核 (37)4.10推力板设计 (38)4.11动颚设计 (38)结论 (39)致谢 (40)参考文献 (42)东北大学秦皇岛分校毕业设计(论文)第3页1 绪论1.1研究背景、发展趋势及研究意义研究背景颚式破碎机(Jaw Crusher)出现于1858年,由美国人E·w·Blake发明。
PE-600900复摆颚式破碎机的设计
![PE-600900复摆颚式破碎机的设计](https://img.taocdn.com/s3/m/9bb6dd8e5acfa1c7ab00ccef.png)
PE-600900复摆颚式破碎机的设计摘要颚式破碎机经过100多年的实践和不断地改进,其结构已日臻完善。
它具有结构简单、制造容易、维修方便等特点。
所以,至今仍然是粗碎和中碎作业中最重要和使用最广泛的一种破碎机械。
本文主要是对PE600×900复摆式颚式破碎机设计计算。
在工作过程中,动颚板靠近固定颚时,位于两颚板间的矿石受压碎、劈裂和弯曲作用而破碎。
当动颚板离开固定颚板时,已破碎的矿石在重力作用下,经排矿口排出,所以物料间的破碎是在两块板之间进行的。
复摆式颚式破碎机主要有机架、偏心轴、动鄂、动鄂衬板、定额衬板等部件,包括调整装置、安全保护装置和密封防尘装置。
本论文主要研究复摆颚式破碎机的运动分析、结构参数、性能参数、电动机的选择、偏心轴的设计校核、V带的计算、传动方案的比较确定、偏心轴的优化改进措施、调整装置和安全保护装置。
关键词:复摆式颚式破碎机;传动;功率消耗The Design Of PE-600900 Jaw CrusherABSTRACTThe jaw crusher after 100 years of practice and improvement, its structure has been perfected. It has the advantages of simple structure, easy manufacture, convenient maintenance and so on. So, it is still the most important and one of the most widely used crusher crushed and broken operations.This paper is mainly crusher design calculation of pe600 * 900 type of compound pendulum jaw. During operation, the movable jaw plate close to fixed jaw, jaw plate in two Calculation of motion analysis. Under the action of gravity ore in ore crushing, splitting and bending and crushing. When the movable jaw plate leaves the fixed jaw plate, has been broken, the discharging mouth, so the material is broken in two pieces of board between compound pendulum jaw crusher machine main frame, eccentric shaft, the movable jaw and the movable jaw lining board, the fixed lining board and other components, including adjusting device, safety protection device and a sealing proof device. This paper mainly studies the compound pendulum jaw crusher, the structure parameters and performance parameters of the motor, the eccentric shaft design and check, V belt transmission scheme is determined, and the eccentric shaft of the optimization and improvement measures, adjusting device andsafety protection device.KEY WORDS: Compound pendulum jaw crusher; transmission; power consumption目录前言 1第1章颚式破碎机的意义和现状发展 21.1 颚式破碎机破碎物料的意义 21.2 颚式破碎机的应用 21.3 颚式破碎机破碎物料的意义 21.3.1 颚式破碎机现状 21.3.2颚式破碎机的发展 3第2章颚式破碎机类型和工作原理 42.1 颚式破碎机的类型 42.2 复摆型(复杂摆动型)颚式破碎机工作原理 6 2.3 复摆颚式破碎机的优缺点 7第3章主要零部件和基本数据 83.1 传动件 83.2 机架 83.3 动颚 83.4 动颚衬板和定颚衬板 83.5 偏心轴与其转速N 83.6 飞轮 9第4章PE600×900 型颚式破碎机结构参数设计 11 4.1 行程特性值 114.2 啮角α 114.3 动颚的水平行程114.4 偏心距 e 124.5 动颚轴承中心距给矿口平面的高度h 124.6 偏心距e对连杆长度的比值134.7 推力板长度K 134.8 连杆长度 134.9 悬挂高度 13第5章PE600×900 型颚式破碎机的主要性能参数计算 14 5.1 破碎力计算 145.2 最大破碎力 165.3 主轴转速 165.4 电动机功率 175.5 电动机的选择 175.6 生产能力 185.7 轴功率 19第6章偏心轴的结构设计及尺寸确定 20 6.1 偏心轴的结构设计 206.2 偏心轴细部结构 216.3 偏心轴的校核 21第7章 V带及带轮的设计 257.1确定计算功率 257.2 带轮的结构设计 277.3 方案的比较和选择 277.4 飞轮的设计 27第8章优化改进措施和调整装 298.1 采用外锥套代替平键联接 298.2 偏心轴的改进 298.2.1 改进前的状况 298.2.2 修复及改进措施 308.2.3 改进效果 308.3 调整装置 308.4 过载保护装置 308.5 密封防尘装置 31结论 32谢辞 33参考文献 34前言从第一颚式破碎机的问世,颚式破碎机已经有140年的历史,在改善的过程中,其结构和性能进行了改进。
详解复摆式颚式破碎机设备的排矿口改进策略
![详解复摆式颚式破碎机设备的排矿口改进策略](https://img.taocdn.com/s3/m/ce3be518a32d7375a417804d.png)
立志当早,存高远详解复摆式颚式破碎机设备的排矿口改进策略颚式破碎机应用非常广泛,种类也很多,但是为了使颚式破碎机设备能够更好、更效的生产,必要的时候对破碎机进行一定的改造,是很有必要的。
因此,在这里我们一起来关注一下关于复摆式颚式破碎机的排矿口改进,复摆式颚式破碎机的的排矿口标准形状为喇叭状、动颚板,定颚板的下部基本平齐。
其生产能力随着颚板的磨损逐渐降低.磨损规律一般为,定颚板下部,动颚板中部被磨损出现凹孤面,同一水平高度磨损基本平齐。
动颚在摆动时每一质点都在运动,如图所示在偏心轴处.动颚质点a 的运动轨迹基本上是一个圆,在偏心轴以下为椭圆,越往下这个椭圆的短半轴越短,在排矿口处为一倾斜立起来的长椭圆。
当质点a 从a1a2a3 运动时为破碎行程,当质点a 从a3a4a1 运动时为排矿行程。
动颚、定颚磨损后,质点a 从a2a3a4 运动时,物料A 卡在定颚被磨损的凹弧段,物料A 的尺寸小于定颚到动颚之间的距离,动颚与定颚对物料A 挤压剪切不到,仅使物料向下转动.当动颚上的质点a3a4a1 运动,物料A 的尺寸又太于排矿口的尺寸,从排矿口排不出去,物料A 仅向上转动。
动颚每摆动一个周期,物料A 也转动一圈。
动颚不断摆动,物料A 也不断转动。
而处在物料A 上的物料,因受阻而下不来,从而使生产能力大幅度下降,这时只能更换颚板.而更换下来的颚板金属磨损率仅17%,只能作为废钢铁回炉浪费严重。
针对以上情况,经专业的颚式破碎机工程师反复分析研究,采取有效措施,取得成效.1 延长动颚板,当动颚板长于定颚板时.物料通过排矿口后的运动轨迹相应改变,物料通过排矿口后,继续沿动颚向下运动,走完动颚的全程后,基本呈抛物线降落动颚长于定颚,因受动颚的阻挡,物料流通过排矿口后,流速降。
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第29卷第1期2011年3月 河北建筑工程学院学报JOURNAL OF HEBEI INSTITUTE OF ARCHITECTURE AND CIVIL ENGINEERING
Vol.29No.1
March 2
011欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟欟
收稿日期:2010-12-
20 基金项目:
张家口市指导性项目(1022016B) 作者简介:马轶群(1973-)
,男,讲师,从事机电一体化及设备优化研究.复摆颚式破碎机偏心轴的优化
马轶群1 王利军2 王少雷1
(1.河北建筑工程学院,河北张家口075024;2.张家口市计量测试所,河北张家口075000
)摘 要:通过对颚式破碎机进行三维建模、有限元的分析优化等,检验了破碎机仿真结果与理论事实计算结果是否相符合,同时为改善机器和构件的结构参数提供理论依据.关键词:颚式破碎机;仿真;优化
中图分类号:TH
12 文献标识码:A0 引 言
颚式破碎机作为一种传统的破碎设备,由于其具有结构简单、工作可靠、制造容易、维修方便、适应性好等优点,一直是粉碎行业广泛应用的设备,而且仍然有着良好的应用前景.偏心轴是颚式破碎机中的一个十分重要的零件,在设计中如果真实地反映设计参数的客观属性无疑将具有十分重要的意义,并能取得明显的技术经济效益.
1 主要内容
在Pro/E平台上建立了颚式破碎机偏心轴的三维模型,分析偏心轴工作时的受力,利用Pro/E仿真功能对颚式破碎机进行应力分析,对其偏心轴部分做有限元的分析.在有限元分析基础上确定的结构尺寸做优化处理,使破碎机达到节能的效果.
2 偏心轴的有限元分析
偏心轴的三维模型见云图图1~图2.在偏心轴有限元模型中,单元的平均尺寸为323.33mm,细化部分的平均尺寸为20.67mm,细化部分包括模型上很窄的圆柱面.网格划分的实际最大偏差值为9.1%,在允许的偏差范围内.该有限元模型中共有22746个单元,15152个节点.变形系数取300.
模型中的载荷为Z轴方向上的均布载荷,大小为23.4N/mm2
;约束为固定约束,共两处,分别为偏心轴两侧机架上的轴承位置,
参见图1.偏心轴有限元分析数值结果如表1所示.从表1中可知,有限元分析中偏心轴受到的总载荷为6548220N,比计算值(6348200N)大3.05%.
表1 偏心轴有限元分析数值结果
参 数数 值
注 释
最小应力0.000010N/mm
2
最大应力211.362N/mm
2
最小位移0.00000mm最大位移
0.489329mm
最大反作用力
X值
2.06215NY值1.79224NZ值
6548220N
X值、
Y值应为0,但由于有限元分析中存在偏差,所以力的计算结果也出现了相对级小的偏差。
载荷
面力
23.40000[0.00000X,0.000000Y,-23.400000z]N/mm2
23.40000[0.00000X,0.000000Y,-23.400000z]N/mm
2
第1期 马轶群 王利军 王少雷 复摆颚式破碎机偏心轴的优化
2.1 偏心轴的有限元分析云图
偏心轴的有限元分析的等高线云图如图1~2所示.分析图1各云图以及有限元分析数值结果表1
可知,偏心轴两侧位于两轴承之间的部位的应力值最大,最大值为211.4N/mm2
,远小于材料的最大许用应力(331N/mm2
),该结构的安全系数为1.6;
模型两端的应力较小,最小值近似为0.最大位移或变形值为0.489㎜,
最小变形近似为0.偏心轴最大应力和最大变形的位置如图1和图2所示
.图1
偏心轴有限元分析应力云图
图2 偏心轴有限元分析变形云图
由于偏心轴是一个受力最复杂的零件,
从设备的可靠性来看,安全系数应该取得足够大.所以,在对偏心轴的结构尺寸进行修改时,不能以削弱其强度为代价.分析偏心轴应力和变形云图,很明显,如果在偏心轴中部增加一个支承,会进一步改善偏心轴的受力和变形情况,使其应力分布变得更加均匀,变形形态也将得到进一步改善,但这在结构上难以实现,所以应该考虑另外的修改方案,如加大应力最大部位的尺寸.
下面对偏心轴的结构设计进行修改,并对修改后的模型进行有限元再分析.2.2 偏心轴的模型修改及有限元再分析
本文仅对偏心轴的一处结构参数进行修改,即增大偏心轴两侧的两轴承之间的轴径,直径由340mm增加到360mm,
同时在该圆柱体两端进行圆角处理.其模型与原模型图基本相似,可参见图2.在偏心轴的有限元模型中,单元的平均尺寸为323.33mm,细化部分的平均尺寸为20.67mm,细化部分包括模型上很窄的圆柱面.网格划分的实际最大偏差值为9.4%,在允许的偏差范围内.该有限元模型中共有20486个单元,13461个节点.模型中的载荷与原模型相同;约束为固定约束,共二处,分别为偏心轴两侧机架上的轴承位置,参见图1和图2.变形系数取1000.
分析云图3~图4各图及有限元再分析数值结果表2可知,偏心轴的最大应力变小了,从原来的
211.4N/mm2变到177.8N/mm2
,减小了15.8%,安全系数为1.86.偏心轴的最大位移为0.246mm,
与原模型最大变形(0.489mm)相比减小49.8%.
偏心轴最大应力和最大变形的位置与原模型相似,可参见图1和图2.
3
8
河北建筑工程学院学报第29
卷
图3 偏心轴有限元再分析应力云图
图4 偏心轴有限元分析变形云图
对修改后的偏心轴模型进行有限元分析,
可知其应力和变形的分布情况都没有太大的变化.通过模型修改,偏心轴的质量由原来的2262kg增加到2283kg,增加钢材用量21kg,增幅仅为0.9%.
下面是偏心轴模型修改后的有限元再分析数值结果表.
表2 偏心轴有限元再分析数值结果
参 数
数 值
注 释
最小应力0.000012N/mm
2最大应力177.809N/mm2
最小位移0.00000mm
最大位移
0.246004mm
最大反作用力
X值
1.08416NY值0.319417N
Z值
6548220N
X值、
Y值应为0,但由于有限元分析中存在偏差,所以力的计算结果也出现了相对级小的偏差。
载荷
面力
23.40000[0.00000X,0.000000Y,-23.400000z]N/mm
2
23.40000[0.00000X,0.000000Y,-23.400000z]N/mm
23 结 论
通过对破碎机偏心轴的有限元分析,获得了这些零件的应力与变形参数及其可视化的分布状况(云图),从而为修改零件的结构参数提供了理论论据.本文正是通过这些研究成果,对各主要零件模型进行了多次结构修改,并且对所有修改过的模型反复进行了有限元再分析,同时将这些分析结果与原模型的分析结果进行对比,
以确定修改是否可行,并确定最终设计方案.The Optimization for Eccentric Axis of Complex Sway
Jaw CrusherMA Yi-qun1,WANG Li-j
un2,WANG Shao-lei1
(1.Hebei Institute of Architecture and Civil Engineering
Zhangjiakou 075024,Hebei,China;2.Zhangjiakou Institute of Metrology,Zhangj
iakou 075000,Hebei,China)Abstract:The paper analyzes 3Dmodeling,sport simulation,finite element of j
aw crushers to testwhether the simulation result conforms to the theoretical facts,and also to provide the theoreticalbasis for improving
the structural parameters of machines and components.Key
words:complex sway jaw crusher;simulat;optimization4
8。