蒸汽热网远程监控系统解决方案

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城市热网供热控制系统设计_1

城市热网供热控制系统设计

发布时间：2021-10-18T05:05:41.585Z 来源：《城镇建设》2021年第13期5月作者：桑运明[导读] 伴随着房地产业的逐步兴起和基础建设体系的逐步完善，完成了乡村到城市的跨越

桑运明

山东中正热力集团有限公司山东泰安 271000摘要：伴随着房地产业的逐步兴起和基础建设体系的逐步完善，完成了乡村到城市的跨越，为营造和谐安定的社会氛围，提高人民幸福指数，城市热网也随之铺设开来，成为社会未来发展潜力的标志。通过采用PLC可编程控制器与下层检测模组相结合，优化热网系统，以二次管网供热温度为被控参数，通过调节一次管网流量进行控制。其控制系统结构简单，控制效果稳定，热网供热成本降低。

关键词：城市热网；供热控制系统；设计引言

热源是人类不可缺少的一种资源，对城市的生产和生活有着巨大的影响。对城市进行有序管理，首先要做到通过科学有效的管理制度，规范有序地对热源进行直接控制，只有这样，才能够促进城市的可持续性发展，提高能源的利用效率。城市供热需求多，分布集中，采取集中热源供热，可有效提升能源利用率，改善传统分布式锅炉房供热对环境的污染问题，减轻大气污染。为使热网供热稳定，采用PLC可编程逻辑控制器作为控制器，便于人工科学管理，提升工业稳定性;应用PID算法减小偏差，可根据室内外温差自动调整热网温度变化，提高热网系统自动化程度。 1城市热网系统分析城市热网系统以集中供热为主要形式，以热电联产为主要热源，呈辐射状向周边供热。详细划分为集中热源区、换热区、温控区、补水区与供热区五大块，热源区以热电厂为主，负责发电与供暖联合。换热区以换热站为核心，为温控区最主要的信息采集机构，负责一次管网供、回水温度和流量、二次管网供、回水温度和流量、补水与泄流的流量检测等，换热站中的换热器是进行热量交换的主要场所。温控区完成对整个运行系统的监控与操作，实现底层信息采集，电磁阀开度的调节与整个系统的停启。补水区负责维持管压平衡与流失水分的补充。供热区为用户层，是热网系统主要供热对象。 2城市集中供热管网系统的优势以及特点 2.1减少环境污染

热网的安全管理

基本功能：
1、完善的系统模块： 2、优秀的视窗人机交互界面 3、动态显示各热力站的工艺参数 4、收集数据信息建立历史和管理数据库 5、输出生产报表和管理报表，形成日报表、周报表、月报表等多种报表格式 6、实现现场数据远程调用、存储、对过程状态进行显示 7、扩展历史数据及趋势记录，要求显示所有运行参数的历史趋势曲线，并可以选择同类参数进行比较分析 8、对现场进行远程控制和调整 9、实现在任何地点时间采集浏览现场数据
热网的安全管理面临着一个点多、面广、危害因素多、及时发现困难的难题。随着计算机的发展，信息化管理为此提供了解决方案。
二、热网信息化管理系统的介绍

目前热网信息化管理控制系统主要有：
1、热网DCS控制系统 2、XL2000热网控制软件 3、一体化电厂资源管理系统（IPRM） 4、“组态王6.0”系统 5、热网监控系统
热网安全的信息化管理
2002110091 郝海斌
主要内容

概述
几种热网监控系统介绍
热网监控系统的优化
一、概述
热网的定义集中供热条件下用于输送和分配载热介质(蒸汽或热水)的管道系统。
热网的发展
随着国民经济的飞速发展，我国的城市供热需求也不断扩大，集中供热作为有效的节能和环保措施得到国家的大力推广。近年来，在三北（西北、华北和东北）地区已建和新建了较多热电联产的供热机组，城市集中供热方正逐渐取代家户式的分散取暖炉方式。

基于SCADA的城市热网监控系统设计

作人员可在监控中心监测整个热网的运行情况。并且将处理后的数据上传至上级管理部门，由上级管理部门通过互联网向公众发布消息。本系统已经应用于天津市多个供热小区的集中供热管网工程中，实践证明该系统运行稳定可靠。
１系统概述
本文作者所设计的小区集中供热管网工程热网监控系统由三部分组成：级热力站控制系统、级一二换热站ＲＵ控制系统和供热管网监控中心计算机系Ｔ统。热网监控系统整体示意图如图１所示。１１一级热力站控制系统．
ＴｈｅｉｎｏｅｔｇｎｔｒｎｔｒｎｙｔｍｎｃｔａｅｎＳｅｄｓｇｆｈａｉｅｗｏｋｍｏｉｏｉｇｓｓｅｉｉｂｓｄｏＣＡＤＡｎｙ
０ｕＩＲｉ
（ｏｔＣｉａＭｕｉｐｌｎｉｅｒｇＤｓｎａｄＲｓａｃｓｔｔ，ｉｊ００４ＣｉａＮｒｈｎｎｃａＥｇｅｉｅｉｎｅｅｒｈＩｔｕｅＴａｉ３０７，ｈｎ）ｈｉｎｎｇｎｉｎｎ
ｉｇｃｎｒｌｅｔｇｐｅｎｔｏｋｐｏｅｔｆｉｎｎａｄｉｉｐｏｅｔｂｅａｄｒｌｂ．ｎｅｔａｉｉｅｗｒｒｊｃｓｏａｊｎｒｖｄｓｌｎｉｌａｈｎｐＴｉｔｓａｅａｅ

小型热电厂热网应用计算机远程实时监控管理

随着热电厂生产规模的不断发展,热用户数量的增多,供热管网的延长,给热网管理工作提出了更高的要求,传统的人工抄表计量数据传递环节多、人为干扰因数大、容易引起供用汽双方切身经济利益上的纠纷。同时,热电厂热网管理部门不能实时监测热用户端计量仪表运行情况;另一方面,也不能及时了解热用户蒸汽的品质,以便对供热蒸汽参数作出必要的调整,保证产品质量;也不能对大量热用户计量数据及时地进行分析、处理。因此,研究、开发利用计算机技术实现对热网蒸汽流量计量管理势在必行。我公司在经过反复的论证、比较后,安装了采用计算机与通讯技术相结合的热网计量监控系统,在现有的热用户计量装置的基础上,将热用户端的压力、温度、流量、以便供电情况等信号通过无线电通讯方式传输至公司内,进行实时监控,及时了解各热用户的用汽情况,为热网的合理管理、公平结算提供技术支持。

1热网计算机远程实时监控管理的功能

热网计算机远程实时监控管理作为一种科学的管理手段,能够实现对热用户端蒸汽使用情况实时监测,对采集的数据根据需要进行处理、分析,实现过程监测、故障报警、各类数据报表制作、历史数据的保存、用户档案的建立,甚至可以通过以太网对局域网进行通讯,也可以通过英特网把数据传递到有关管理部门。热用户也可以上网查询蒸汽用量情况和激付费情况等等。

2热网计算机远程实时监控系统的组成

热网计量监控系统由就地流量测量系统、智能流量计、从站通讯控制器、通讯网络、主站通讯控制器、上位机计量系统和辅助抄表工具组成。2.1就地流量测量系统

就地流量测量系统主要由各种节流装置或频率式流量计、变送器、测温元件、不间断电源(U P S )和仪表箱组成。我公司采用标准孔板作为流量测量传感器,配用差压变送器测量差压信号,压力变速器和铂热电阻作为压力、温度传感器,把这些信号输入到智能流量计进行流量测量并进行温度压力补偿。智能流量计的计量精度在很大程度上取决于在仪表内部对蒸汽流量的压力温度补偿是否准确。S X L 型智能流

热电联产项目热网工程供热方案及监控系统设计

２．３－１供热参数的确定
该工程供热区域内有大量原有供热站的配套一
２００４年已建成的城西供热站，设备为高温热水（１３０ ℃
／８０％）供热锅炉，现装机容量为４Ｘ５８ＭＷ＋ｌＸ８４ＭＷ，
０引言
该项目位于我国西部地区，中西部地区发展是我国现代化战略的重要组成部分，因此加大基础设施和
城市发展需要。鉴于以上情况，该项目设计建设高效环保热电联产项目，结合现有供热热源，新建及改建热力网、热力站，达到满足城市住宅以及公共建筑采暖，兼顾工业建筑采暖等城市集中供热需要。
括：新建一级热网长度２Ｘ５４．４ｋｍ，改造一级热网长度
２Ｘ６．２ｋｍ；新建７～１２ＭＷ热力站６２座，利用原有热力站
５９座；新建热网监控系统一套。其热网设计管径为ＤＮ１２００～ＤＮ２５０，管道设计压力１．６ＭＰａ。工程总投资约
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓｉｓａｐｒｏｊｅｃｔｏｆａｐｏｗｅｒｐｌａｎｔｃｏｇｅｎｅｒａｔｉｏｎｐｒｏｊｅｃｔｓｓｕｐｐｏｓｉｎｇｎｅｔｗｏｒｋｐｒｏｊｅｃｔ，ｔｈｅｐｒｏｊｅｃｔｗｉｔｈｔｈｅＯ —

热网系统操作规程完整

热网运行规程

1.1 设备规范

热网除氧器技术规范

热网疏水扩容器及疏水箱技术规范

热网水泵技术规范

热网加热器疏水泵 (变频调速) DG85-45A×4

卧式离心泵

热网循环水

泵(变频调

速) GSR300-4A/4

卧式离心泵

热网补水泵 (变频调速) IR80-65-160

卧式离心泵热网排水泵

IR65-40-200

卧式离心泵

项目

泵型号

泵型式

单位

数据

疏水扩容器

1 4 水、蒸汽 0.1

2 104.8 1.0 150

项目

数量有效容积工作介质工作压力工作温度设计压力设计温度

疏水箱 1 10 水、蒸汽 0.12 104.8 1.0 150

单位

台

MPa(a ) ℃ MPa(g )

序号

1 2 3 4 5 6 7

序号项目 1 数量

2 型式

3 额定/最大出力

4 有效/几何容积

5 运行方式

6 额定压力

7 额定进水温度

8 额定出水温度

9 出水含氧量 10 额定加热蒸汽压力 11 额定加热蒸汽温度 12 安全阀整定压力

数据 1

大气式旋膜式除氧器立式除氧头、卧式除氧水箱

60/66 12/15 定压运行 0.12 20 104.8 10 0.368 264.1 0.4

单位台

t/h

MPa(a ) ℃ ℃ μg/L MPa(a ) ℃ MPa(a

热网加热器技术规范

序号项目

1 型式及型号

2 总换热面积

3 换热面积设计裕量

4 总的传热系数(设计)

5 总的传热系数(清洁)

6 设计工况换热量

7 流程数

8 水侧流速

9 蒸汽进口流速

10 疏水出口流速

11 水侧进口压力

数据

AWPS120/400/PN20/316

蒸汽流量监控系统的软件实现

维普资讯 http://www.cqvip.com
蒸汽流量监控系统的软件实现
王云红董亮
关键词：组态王热网监控系统
ＤＴＣＤＵＭＡ
王云红女士，滨化集团股份有限公司高级
工程师：董亮先生，高级工程师。
切实减少蒸汽损失，这对提高热网的现
代化管理水平有重要的意义。化集团股份有限公司是滨州市管线供热状态：同时还能快速、准确地反映仪表故障报警信息，方便维护人员及时查修。这样不仅节省大量的人力、物力，而且对减少管道损耗、提高热网的现代化管理水平有重要的意义。在线实时数据杜绝了人工抄表不同步、不利于数据
ＤＵ配置更改表Ｔ
ＤＵ配置列表Ｔ１终端设置列表ＤＵ身份识别码Ｔ
２ＤＣ设置列表ＳＤＣＩ地址ＳＰＤＣ通信端口ＳＤＳＰ地址ＮＩ
默认１３３５７１４６８３２
００００５００２００００
修改根据需要设置为唯一的１０位数字组合
如：１３５７０１４６８０２
四实施效果
该系统实施后，实现了对用汽单位的实时动态监测管理，达到了预期效
２８５２Ｘ１６２５００７２２１２１４Ｘ００５
３串口设置列表

热网改造及控制方式优化方案

【摘要】华能吉林公司长春热电厂现安装运营2台（2×350 MW）超临界燃煤供热机组，总装机容量为700 MW，锅炉、汽机、发电机三大主设备由哈尔滨电站设备集团公司制造。1号机组于2009年12月20日投产发电，2号机组于2010年4月17日投入生产运营。长春热电厂主要承担长春市铁北地区、长春西北部长农公路及长白公路出口和农安县合隆镇地区的冬季采暖供热，设计供热面积为1200万平方米。厂内热源系统的运行维护管理由电厂负责，厂外部分全部由地方热力公司负责。2010年1月8日起开始对外供热。目前，已对外供热两个采暖期。2009年～2010年，第一个采暖期供热面积较小，只有240万平方米；2010年～2011年第二个采暖期供热面积增加到570万平方米；预计2011年～2012年采暖期计划供热面积达到1000万平方米。因此需对现有热网实施改造。

【关键词】热网系统；供热；改造

1 基本概况

热网系统设计安装4台板式换热器，为全焊接板式热网加热器，每台机组对应配置2台APV（德国进口）蒸汽冷凝板式换热器，热网加热蒸汽采用单元制方式。供热采用在中低压导汽管加装的供热蝶阀方式，加热蒸汽取自机组五段抽汽，每台机组设计额定抽汽量500吨/小时，设计供热出口水温135℃，市内回水温度65℃。系统配置6台热网循环泵，4运2备，额定循环水量9000 t/h，单台热网循环泵流量2250t/h，额定扬程150mH2O。

2 改造的必要性

APV（德国进口）蒸汽冷凝板式换热器对热网循环水水质要求很高，不适合东北地区大面积供热使用。在热网大量补水（供热面积1000万平方米，初次补水需10万吨左右）时无法控制水质，由于水质很难保证，不仅易造成板片腐蚀，还经常堵塞板片通道，一旦堵塞难于清理，造成换热器阻力压差增大，容易造成泄漏。通过对热网循

蒸汽热网管损的产生和控制

作者：张桂玲

来源：《科技资讯》 2011年第29期

张桂玲

(新泰正大热电有限责任公司山东新泰 271200)

摘要:本文针对公司供热中管网损失进行分析总结影响管网损失的因素,并在管理上提出一些建议降低管网损失。

关键词:管网损失影响因素管理

中图分类号:TB47 文献标识码:A 文章编号:1672-

3791(2011)10(b)-0024-01

在热电厂的供热管网中,分户计量表总和与电厂出口计量总表数据总有差异,这种差值便是管损,在北方城市冬夏管损相差很大,冬季5%～10%左右,夏季可达到20%～40%,而南方城市管损的随季节差异不大,以我公司冬季供暖为例:当供气流量为20吨/小时,管损10%,汽价145元/吨,一个采暖季120天计算,损失:20×24×145×10%×120=83.5万元,由此可见有必要对管损进行

控制。在热网管道的计量表有很多种,如孔板、涡街、弯管、尾锥等均属速度流量计而不是质量流量计。正因速度流量计,给热网蒸汽计量连带来很多弊端。

1 速度流量计量方式

蒸汽流过管道的体积:

QV=3600Uπ(D/2)2

(1)

蒸汽流过管道的质量:

QG=QV×ρ=3600Uπ(D/2)2ρ

(2)

式中U为管道内流体平均流速(m/s);

D为传感器壳体内径(m);

ρ为被测介质密度(kg/m3);

Qv为工况下的体积流量(m3/h);

QG为工况下的质量流量(kg/h)。

我们在蒸汽贸易结算中,大部分是以蒸汽质量为计量单位的,从公式(2)中看出,当管径确定,只有流速和密度是变量。流速与用户蒸汽用量成正比,反映用户用气量大小。流量计的种类和品

蒸汽供热管网运行中的安全隐患与防范

摘要：蒸汽供热系统，主要是为满足通风、供暖、生活热水和生产工艺等用户的供热需求，输送和分配热源而建立的管网系统。本文主要分析了蒸汽供热管网的规模控制、合理设计和过程中的安全运行隐患防范措施，以作借鉴。

关键词：蒸汽供热管网；安全隐患；防范措施

集中供暖，使煤炭资源大大提升了利用率，并且在供热过程中降低了环境的影响力，是供暖服务的主流方式。随着城市规模的扩大，供热管网工程也更为复杂，明显增大了管网负荷，逐渐暴露出质量安全隐患，成为供热管网施工和安全管理方面的重要研究方向。

1蒸汽供热管网规模的合理控制

蒸汽供热管网拓宽规模、运行可靠，都必须依靠先进技术，合理选择管网半径，敷设过程中尽量减少大口径、大负荷管线的使用量，以更好地降低运行风险。少而大，是城市集中供热设施布局的主要选择，使供热网系具有规模大、覆盖面广、供热半径长等特点，更加有利于城市内的土地利用、环境和建设投资方面，但也增大了高寒地区的安全风险，尤其是在大口径、大负荷管径大量使用的大型枝状放射型供热网系中，安全隐患和运行可靠性的控制难度较大，是后期工作的重点关注问题。随着国内大中城市普遍采用大型热电联产结合区域锅炉建立起来的集中供热模式，控制供热管网规模已经成为技术应用的关键之一。例如区域锅炉供热，需要综合已有的实践经验和多方面的专业分析后，合理控制规模。通常，管网规模过大，就会面临更大的安全风险，而规模过小，节能环保工作难度就会越大；300万m2是较为合理的管网规模，使运行可靠性与效率、环保、投资、运行等因素之间处于相对平衡的状态。大型热电联产集中供热项目，要在市政建设许可范围内，注重多网联合运行模式的合理应用，起到管控国内网运行安全风险的良好作用，以供热区域分布为基础，确定区域供热管网的设计和建造规模，从技术上提高整个区域网的独立性和网系结构的互补性，使管网运行

热力管网供热流量技术规范

热网实时监控与计量管理

系统晋级改造和增配预付费管理、防盗控制装置的技术要求

1、热网系统总体要求

遵循国家及地方技术监视部门对热网实时监控与计量管理及贸易结算的规定和标准，配置一套完好的具有预付费计量和防盗控制功能的实时监测控制系统。

由于供热蒸汽流量的变化直接影响到机组的运行和控制，因此有必要将热网计量监控系统采集的供热数据送至供热站集控室，建立热网计量监控局域网, 供有关管理人员信息共享。

系统由一个主站、调度端中心站和设在用户远端的热网智能终端以及一次仪表组成。不同于一般的远程抄表系统，该系统的建立将热网系统中非常重要的用户蒸汽计量数据及糸统运行参数都能进展有效的管理和实时监测，实现无人值守，出现故障时及时报警，在线远程调试，进步管网运行可靠性和平安性，降低热网运行本钱和蒸汽管损，从而产生极大的经济效益。

2、热网系统详细要求：

2.1能进展整个热网系统的运行分析，具有强大的统计和查询功能，实时掌握管网的管损情况。

2.2实时采集各用户子站的温度、压力、流量等仪表运行参数及一次表原始数据，实时监测每个计量仪表的运行情况，远程进展故障源头的初步判断。

2.3每个计量子站实现预付费管理、防盗管理和保底消费管理。

2.4可以查询每个用户任意时间段内的用汽情况及仪表参数设置情况。

2.5对子站的交流电停电、仪表数据发生异常情况时自动进展故障记录和汇总，自动发送短信给热网管理人员。

2.6长期提供及时可靠的售后效劳。

3、蒸汽预付费系统技术要求

充值管理：

发卡和充值功能

历史充值数据查询和报表功能

对充值人员的权限管理功能

基于远程监控的供热系统的设计

一
基于远程监控的供热系统的设计
陈仲珊
（城工学院，苏盐城盐江２４０）２０３
摘要：文将蒸汽供热系统的各个用户的用汽参数利本用数传电台传回热电厂的监控中心，将数据进一步处理、并统计形成日报、月报。此基础上将监控计算机接入厂内部局域在网．局域网内的其他部门按管理者设定的权限可以浏览相应
…
பைடு நூலகம்
塞
图２１系统构成模块图 —
热网监控软件的设计采用了组件化的模块编程，从需求分析上将分为三大组件模块：据采集与通讯模块（智能仪数与表、场控制器通讯）数据库模块、机交互模块。系统软件现、人功能模型示意图如图２２示。 —所
的数据或曲线
杂。电话ＭＤＭ远程数据采集是一种利用既有ＰＴ０ＥＳＮ电话网络和线路资源，又通过ＭＯＥＤＭ把数据加到电话线上的一种远程数据采集方案。是一种最早使用，现在仍在使用的一种远程数据采集方式，远程粮仓监测系统。业ＬＮ，Ｓ４５程数据如工ＡＲ一８远采集一般用于工业现场控制系统和普通数据采集场合中，输传

蒸汽热网散热损失计算及其影响因素分析

蒸汽热网散热损失计算及其影响因素分

析

摘要：热力管道作为热量输运的主要载体，保温散热性能直接决定了热网经

济性和安全可靠性，是发展大机组、长距离区域供热所必须面临的挑战. 准确

评价热网保温管道的散热损失特性，研究热网管损的主要影响因素和机理，对于

完善保温管道的设计优化、降低管损、改善热网的经济性和安全可靠性，具有重

要的工程意义和广阔的应用前景.

关键词:集中供热;蒸汽热网;散热损失;影响因素分析

引言

热网体系随城市规模的扩大而扩展、换热站的分块管理与管网设施的数据监

督使城市热网的发展迎来新的挑战。迫切需要一款热网监督管理平台，将各个换

热站、各管网通道以及用户站点数据进行综合分析处理，可实现热网系统运行的

远程管理，有效实现对热网供热温度控制。因此，应用组态王KingView软件设

计电脑端监控界面，硬件采用PLC可编程逻辑控制器，通过流量、温度传感器测

量各管网底层信息，上传至PLC完成对供热系统的控制，连接至组态王完成对数

据的采集分析。便于远程操作热网系统与热网信息采集，降低热网系统人力投入，对热网系统检修提供便捷，保障热网系统安全稳定运行。

1城市热网工艺分析

城市集中供热系统由热源、热网和用户三部分组成。划分为温控区和供热区，涉及到供热站、换热站、供水站、监控站和热网用户等站点。其中供热站为热源，集中热源主要为热电站和区域性锅炉房，或采用热电联合集中供热，为一次管网

提供热源以满足二次管网供暖所需。热源将载热介质输送至一次管网，载热介质

可以为高温热蒸汽或高温热水，管网网道设置有传感器组，包括压力变送器、流

热网系统常见问题分析及处理

２０１３年２０期
科技一向导
◇ 科技论坛◇
wk.baidu.com
热网系统常见问题分析及处理
赵新军李文奇ｆ郑州新力电力有限公司河南郑州
４５００００１
【摘要】集中供热是指以热水或蒸汽作为热媒，利用一个或多个热源通过供热管网、热交换站等，向一个城市或城市中较大区域的各热用户提供热能的方式。热力发电厂作为热源的制造者对于热网系统的稳定运行有着至关重要的作用，尽早的发现和解决热网系统的故障更有利于发电机组以及热网系统的安全稳定运行。本文以郑州新力电力有限公司２００ＭＷ机组为例，阐述热网系统常见的问题以及解决办法。【关键词】热网系统；常见问题
郑州新力电力有限公司＃１、２汽轮机为单轴、三缸双排汽、抽汽凝汽式供热汽轮机，采用以热定电的设计原则，利用蝶阀控制采暖抽汽，额定供热抽汽压力为Ｏ．２４５ＭＰａ，额定供热量为３６０ｔ／ｈ，最大４１０ｔ／ｈ。同时热网系统配置一台热网除氧器、４台并列运行的管壳式换热器、４台热网循环水泵以及４台热网疏水泵。
水位升高时．表明供汽量大于疏水量．导致部分疏水没有被及时输送到除氧器而滞留在加热器．引起水位升高．反之亦然。此时对比疏水量与供汽量的大小能够较直接反映出水位变化情况而当供汽量小于疏水量．则加热器水位必然下降，若水位未下降．则表明必有外来水源打破了汽侧平衡的原则．可初步判断加热器存在泄漏的可能。其次，及时化验机组给水、炉水等水质变化情况。因为热网系统正常运行中水侧充满的是软化水．汽侧则是机组五段抽汽．水源为除盐水。软化水就是指除去了水中部分或全部钙、镁离子的水。除盐水指的是水中盐类被全部除去或除到一定程度的水。因此相对情况下，软化水的电导、硬度等都要大于除盐水，因此，及时化验各运行加热器疏水品质是判断加热器泄漏的另一重要手段当加热器有轻微的泄漏时．首先疏水电导会升高．而随着热力循环的进行．逐步引起机组的给水、炉水、甚至蒸汽品质的电导都有不同程度的升高。当泄漏量继续增大时．相应的疏水以及机组给水、炉水的硬度都会有所升高。而硬度的升高对机组的安全运行构成一定的影响，故此时应及时退出加热器运行处理：加热器水位升高时，首先在保证供热量不变的情况下，积极调整疏水调整器．提高疏水量。观察水位变化情况。当汽侧压力有轻微波动会引起．水位短时升高．故短时调整疏水量并不能立刻判断加热当加热器水位持续升高，且疏水量大于抽汽量时，及时联系热网系统的布置如上图所示．化学车间经软化水泵将生产合格的器有泄漏软化水提压打至布置在２１米位置的热网除氧器．软化水经下水电动化学化验各加热器疏水品质．当某一台加热器疏水电导较其它加热器门注入热网循环水泵入口．经过热网循环水泵的提压后，再经四台并电导明显升高时，应申请退出加热器消漏。在退出加热器之前，应及时列运行的热网加热器加热后向城市热网系统供水．经与城市各换热站开启机组系统排污，增加定排次数、连排流量，避免机组蒸汽被污染。以及热用户换热后的热网系统回水经回水过滤器回到热网循环水泵确定泄漏加热器后．应及时退出加热器消漏。因四台并列运行的加热器进汽压力以及疏水压力均在同一母管上．正常运行时．汽侧压入Ｅ１．以完成热网系统水侧循环流程。力一致，疏水压力也一致．各加热器水位基本平衡。而当需要退出其中台加热器时．当节流退出加热器进汽调整器时．该加热器进汽压力降低后．会引起水位急速升高，导致联锁保护动作，引起事故放水打开．甚至汽侧电动门联关。最终导致加热器温降过快，衍生出新的漏点。为避免此事件发生．经过长期的实践，我们研究了退出加热器的方法首先降低供汽母管压力．因为加热器水位急速升高的主要原因是因为疏水的压力与汽侧压力偏差过大以四台加热器运行中退出＃２热网加热器为例．当节流＃２热网加热器进汽调整器后．＃２热加汽侧压力下降，而同时＃１、３、４加热器汽侧压力会升高，此时＃１、２、３、４加热器疏水压力却一致当＃２热加汽侧压力低于疏水压力时．会引起加热器水位持续升高。而压力偏差越大，水位升高速度越快。为此首先降低供热母管压力，即略开低压蝶阀，降低＃１、２、３、４加热器进汽压力如上图所示．发电厂供热系统由低压蝶阀控制采暖抽气量。中压后．根据＃２热加出水温度下降情况，节流＃２热加进汽调整器。观察缸做功后的蒸汽经各自的供热抽汽管道进入热网加热器，加热热网回＃２热加水位有上升趋势时．将＃２热加疏水由疏水至疏水泵倒换为疏水后．凝结后的疏水经热网疏水泵分别返回各自除氧器，进入机组正水排地沟．切除＃２热加疏水与其它加热器的联系后，将疏水调整器关常热力循环过程、闭退出＃２热加运行。在此过程中应注意及时向机组补水，避免疏水１．热网加热器泄漏排地沟后．除氧器、凝汽器等水位下降。热网加热器型号为：ＢＯＭ２２００一１．８４／０．４ — １１３０ — ５．４／４５ — ２，立式波节待汽侧退出后．逐渐关闭加热器进、出水电动门，放净加热器内积型管壳式换热器水后．通知检修消漏。现象：热网加热器水位升高，给水、炉水品质等相继不合格。严重２．外网系统泄漏时．加热器满水使加热器冲击发生振动．威胁机组安全运行。现象：热网补充水流量持续升高，热网回水压力降低，热网除氧器判断：热网系统运行，遵循着“ 水平衡、汽平衡” 的原则，热网加热器水位持续下降。水位升高的根本原因是汽平衡被打破．即热网加热器供汽量之和应该与判断：热网系统作为一个相对密闭的循环系统，正常运行中保持热网加热器疏水量之和保持一致。由此才能确保热网加热器水位平稳。着供、回水平衡的原则．即总的供水量应当等于回水量。而供、回水平通过调整低压蝶阀开度。控制四台热网加热器总的供汽量，而通衡一旦被打破．就表明热网系统出现一定的问题。当热网补充水流量过调整每台加热器进汽调整器。调整每台加热器的进汽量。利用热网升高时．表明供水量大于回水量。以电厂作为热网循环的起点计算的疏水泵出口的调整器以及热网疏水泵再循环电动门来控制疏水量的话．表明送出去的水没有全部回收．这就表明电厂外的系统有其他操大小．以达到供汽量与疏水量的平衡，保证加热器水位稳定。当加热器作，导致热网供水量增加。发生此类事件应有以下几种情况：（１）随着

无人值守热力站自动化控制系统的实现与创新措施

无人值守热力站自动化控制系统的实现

与创新措施

摘要：传统热力站具有一定缺陷，与目前现代化热力站自动控制发展需求不匹配，而无人值守热力站自动控制系统的实现，能够调节整个热网精度和供热效果，更好的做到按需供热、降低能耗消耗，让热力更能够均匀分布，同时能够降低人力资源成本，不断的提高热力企业的运营及管理效率和质量。鉴于此，本文结合实际工作内容，首先分析了无人值守热力站及其组成、应用优势，然后分析了无人值守热力站自动化控制改进措施及热网系统集中控制措施，供参考。

关键词：无人值守；热力站；自动化控制；创新

0引言

热电厂的高温高压蒸汽主要指城市集中供热系统所需热源，但是直接将高温蒸压蒸汽向用户提供，这样既不安全也具有不可控性，因此需要热力站将高温高压蒸汽进行有效转换，让其直接向用户传送，以实现温度和压力都满足需求的热水。热力站在其中起到热能转换的作用，其主要依据热网工况、用户的供热面积、管网承压等基础条件，向用户分配热能，满足供暖需求。热力站设备主要包含有换热器、循环泵、采水泵、计量表及控制阀等，传统型的热力站主要作用是将一二次网分割处理，然后再通过换热器交换热量。但是这种模式具有一定弊端，其不能够通过二次网用户方进行温度的调节，也不能够让热量在整个热网中实现均衡性分配和管理，因此需创新自动化管理系统，大力推广无人值守管理模式。

1热力站自动化控制的优势

热力站的自动控制具有很大的优势。首先，自动控制可以及时了解热源和热网的参数和运行情况，对整个热源和热网进行控制。这样，工人就可以监控温度、压力、温度等，实时监控整个热力站的流量和热量，并根据实际需要及时调整。其次，在供热站实施自动控制系统可以节约能源，降低能耗。自动控制的热力站

多热源联网蒸汽供热系统运行调度关键技术

• 化工行业热用户对供热安全性、可靠性，以及供热质量（过热蒸汽温度、压力）具有十分苛刻的要求；
• 化工热用户用热负荷波动大、蒸汽热网流动状态组合多变、存在冷凝水击风险。
2016年上海市信息化发展专项资金（大数据发展）项目
上海化工区蒸汽热网系统建模与在线仿真
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数据相关性分析
中节能贵州未来方舟可再生能源供暖项目
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浙江大学能源工程学院
浙江大学能源清洁利用团队获2016国家科学技术进步奖（创新团队）！团队先后在能源清洁利用领域获得14项国家科技奖和4项国家级教学成果奖。
前期工作基础：自主知识产权的锅炉性能设计平台BESS
• 跟随系统运行，由决策支持系统为运行人员提供多种可选优化运行方案，由运行人员择优执行。
系统工况1
系统工况2
系统工Байду номын сангаас3
系统工况4
运行方案1
运行方案2
运行方案3
运行方案4
国家电力投资集团：上海化工区智慧互联型蒸汽热网系统
上海化工区是中国第一，全球第三大化工园区，用户包括BP、BASF、BAYER、三菱化学等30余家世界著名化工公司，蒸汽管网为多源复杂环状，由国电投 1000MW超临界燃煤火电机组和 9F级燃气蒸汽联合循环机组抽汽供热。