焊接操作实训安全规程文件
焊接工作的安全技术操作规程范文（3篇）
焊接工作的安全技术操作规程范文第一章绪论1.1 安全操作规程的背景和目的焊接工作是一项高风险的工作，操作不慎可能会造成人员伤亡和财产损失。
为了确保焊接工作的安全性，保护工人的身体健康，提高工作效率，制定本安全技术操作规程。
本规程的目的是规范焊接工作的流程，明确安全操作要点，提供操作指导，推动焊接工作的安全和可持续发展。
1.2 适用范围本规程适用于所有从事焊接工作的人员，包括电焊工、气焊工、火焊工等。
第二章焊接工作前的准备2.1 工作场所准备2.1.1 务必确保焊接工作场所的良好通风条件，防止有害气体积聚，同时要保持良好的光照条件。
2.1.2 清除工作场所内的杂物和易燃物，保持场地整洁。
安排专人负责焊接工作区域的清理。
2.1.3 针对特殊情况，应采取进一步的措施，如安装防爆设备、建立防火墙等。
2.2 设备和材料准备2.2.1 检查焊接设备的工作状态，确保焊机、电缆、电焊头等设备完好无损。
2.2.2 检查焊接材料的质量，如焊条、焊丝、气体等。
2.2.3 确保所有的设备和材料符合国家和行业的相关标准，严禁使用过期或损坏的设备和材料。
第三章焊接工作中的安全操作要点3.1 个人防护3.1.1 在进行焊接工作前，务必佩戴个人防护装备，包括耐高温手套、护目镜、防护面具等。
根据具体情况，还需佩戴防护服、安全鞋等。
3.1.2 在工作时，要始终保持良好的姿势和平衡，确保自身的稳定性。
3.1.3 在焊接过程中，严禁将手、脚或其他身体部位靠近焊接电弧和熔池，防止灼伤。
3.2 焊接设备的安全操作3.2.1 在进行焊接工作前，务必检查焊接设备的接地情况，确保设备安全可靠接地。
3.2.2 将焊接设备放置在稳固的工作台或架子上，防止设备翻倒或移动。
3.2.3 当焊接设备出现故障或异常情况时，应立即停止工作，维修或更换设备。
3.2.4 使用焊接设备时，应按照使用说明书和操作规程进行操作，严禁违反规定操作。
3.3 焊接材料和焊接面的处理3.3.1 在焊接过程中，焊接材料和焊接面必须完全干燥，严禁使用潮湿的材料。
电焊工-安全操作规程(15篇范文)
电焊工-安全操作规程（15篇范文）第1篇电焊工-安全操作规程1.电焊机外壳,必须接地良好,其电源的拆装应由电工进行。
2.电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴好手套侧向操作。
3.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴哈哦手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘板或木板上。
4.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔、口打开。
6.把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。
7.清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
8.雷雨时,应停止露天焊接作业。
9.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖隔离。
10.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检测许可后,方可施焊。
11.工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
第2篇电焊工操作规程5电焊工操作规程(五)1.1 电焊机电源线性长度不得超过3米,线路跨越弯道路应架空或加保护盖。
电焊机外壳必须有良好的接地,焊钳绝缘必须良好。
1.2 电焊机的电源接线,应由电工执行。
1.3 焊接电缆与焊接电源接线端子要保持良好接触。
2. 操作步骤:2.1 合上电源闸刀,即可工作。
2.2 根据焊件材质,选择合适的焊条型号和大小。
2.3根据焊缝要求,选择适当的电流。
2.4停机时,先停电焊机负荷,方可切断电源开关。
3. 操作注意事项:3.1 电焊机应安放在通风良好干燥的地方。
3.2 焊机额定电压必须与网路电源相等,可靠接线。
电源或调节焊接电流时必须在空载下运行。
3.3 要经常保持焊机清洁,定期用压缩空气排除灰尘。
3.4 焊机应按额定暂载率正确使用,不能过载或长时间短路。
3.5 焊接场地,禁止存放易燃、易炸物品,应备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。
焊接实训室安全操作规程范本
焊接实训室安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保焊接实训室内的学生和设备的安全，保障实训过程的顺利进行，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于焊接实训室的学生和相关工作人员，包括教师、技术员等。
第三条焊接实训室应设立相应的安全管理机构，负责制定、实施和监督相关安全工作。
第四条学生在进行焊接实训前，必须完成安全教育和操作规程培训，并获得相关考核证明。
第五条学生和相关工作人员在焊接实训室内必须严格遵守本规程，不得违反相关安全操作规定。
第六条学生和相关工作人员在焊接实训中发现安全隐患，应立即向安全管理机构报告，并采取必要的紧急措施。
第七条焊接实训室应配备相应的安全设备和消防设施，并定期进行检查和维护。
第八条学生和相关工作人员在离开实训室前应当确保设备和材料归位，保持实训室的整洁和安全。
第二章实训室安全管理第九条焊接实训室应设置明显的安全警示标识，包括门口的入口标识、安全注意事项标识等。
第十条学生和相关工作人员进入实训室前，必须佩戴好个人防护装备，包括焊接面罩、防护服、手套等。
第十一条实训室内应保持良好的通风环境，确保废气排放和空气清新，避免呼吸道感染和中毒。
第十二条学生和相关工作人员必须熟悉实训设备的工作原理和操作方法，在操作前应确保设备处于正常状态。
第十三条焊接实训室内不得存放易燃、易爆、有毒、有害的物质，不得堆放杂物和垃圾。
第十四条学生和相关工作人员在实训室内严禁吸烟、饮酒，禁止使用易燃物品。
第十五条焊接实训室内应配备消防器材，并设置明显的逃生通道和疏散指示标识。
第十六条实训室内应定期组织消防演练和安全培训，增强学生和相关人员的安全意识和自救能力。
第三章实训操作安全第十七条学生和相关工作人员在操作焊接设备前，必须穿戴好个人防护装备，确保身体不受火花和飞溅物的伤害。
第十八条在焊接过程中，学生和相关工作人员必须保持注意力集中，严禁擅自离开操作区域。
第十九条学生和相关工作人员在焊接过程中必须确保周围环境干燥，避免造成漏电和触电的危险。
焊接实训室安全操作规程
焊接实训室安全操作规程焊接实训室是进行焊接操作的专用场所，为了确保学生和员工的安全，必须制定严格的安全操作规程。
以下是焊接实训室的安全操作规程，共2000字：一、一般安全规定1. 学生和员工进入焊接实训室前必须穿戴完整的个人防护装备，包括焊接服、焊接手套、焊帽、防护镜等，不得缺席或者懈怠。
2. 焊接实训室内不得穿戴长发、吊带、裙子等容易被火花引燃的服装，必要时可以戴上头巾或者头套。
3. 进入焊接实训室前，必须先进行安全教育和指导，并明确安全责任和操作规程。
4. 焊接实训室内不得吸烟、喝酒、聚众嬉闹，不得携带易燃、易爆物品进入。
5. 实训室内不得私自更改、拆卸、闲置设备和工具，禁止进行无关操作。
6. 焊接实训室内必须保持整洁，及时清理焊渣和杂物，确保通道畅通，避免发生意外。
7. 实训室内应保持良好的通风条件，及时清洁、更换通风设备，确保室内空气质量达标。
8. 焊接实训室内不得存放易燃、易爆、有毒物品，禁止堆放杂物，保持环境整洁。
9. 实训室内必须设有明显的安全警示标识和应急通道指示牌，保证学生和员工能够根据标识快速避险。
二、电焊操作安全规定1. 学生和员工必须按照操作规程正确佩戴焊接面罩和焊接手套，确保眼睛和手部的安全。
2. 在电焊之前，必须检查电焊设备的接地是否良好，避免电击事故的发生。
3. 在进行电焊操作时，必须确保周围没有易燃、易爆物品，确保工作场所的安全。
4. 进行电焊操作时，必须使用合适的焊丝和电极，避免误用导致焊接不牢固或者电流过大。
5. 在进行电焊操作时，必须确保焊接材料没有油脂、灰尘等杂物，避免引发火灾。
6. 电焊进行期间，焊接操作人员必须集中精力，不得分散注意力，以防止火花溅入非焊接区域。
7. 电焊结束后，必须确保电焊设备关闭，并断开电源，以防止电击和电火灾的发生。
三、气焊操作安全规定1. 学生和员工进行气焊操作时，必须佩戴焊接面罩、焊接手套、焊接服等个人防护装备。
2. 在气焊之前，必须检查焊接设备是否完好，并且确保阀门关闭，以防止燃气泄漏。
焊接作业安全要求规程(15篇范文)
焊接作业安全要求规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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焊接作业安全操作规程
焊接作业安全操作规程
1.目的
本文档旨在确保焊接作业的安全进行，并降低意外事故的发生。
它提供了一些基本的安全操作规程，以供焊接人员参考和遵守。
2.适用范围
本规程适用于所有从事焊接作业的人员，无论是在工厂、建筑
工地还是其他相关场所。
3.安全操作规程
3.1 焊接作业前的准备
- 检查并确保所有焊接设备和工具处于正常工作状态。
- 确保工作场所的通风良好，以避免有害气体积聚。
- 穿戴个人防护装备，包括焊接面具、耳塞、手套和护目镜。
- 充分了解所要焊接材料的性质和特点，并采取相应的防护措施。
3.2 焊接操作规程
- 在焊接之前，清洁并准备好焊接表面。
- 根据焊接工艺要求设置合适的焊接电流和电压。
- 确保焊接电缆和接头没有损坏，且连接牢固。
- 在焊接过程中，保持焊接区域清洁，并注意周围环境安全。
- 在操作结束后，及时关闭焊接设备并断开电源。
3.3 紧急情况处理规程
- 在发生火灾或其他紧急情况时，立即向上级报告并采取适当的应急措施。
- 熟悉工作场所的灭火器材及其使用方法。
- 确保紧急出口通畅，便于安全撤离。
4.监督和执行
- 定期对焊接作业进行安全巡检，确保规程得到有效执行。
- 对违反安全操作规程的人员进行警告或纪律处分。
5.附则
本规程的内容将根据实际情况进行调整和补充，并及时通知相关人员。
以上为焊接作业安全操作规程的基本内容，请所有从事焊接作业的人员严格遵守，确保工作安全。
焊接实训室安全操作规程
焊接实训室安全操作规程一、入场与出场：1.确保所有进入焊接实训室的人员都经过相关培训，并具备必要的安全知识和技能。
2.必须佩戴个人防护装备，如焊接头盔、面罩、防护手套和防护服等。
3.确认焊接机器和设备已经处于关闭状态，断开电源和气源之后，方可进入实训室。
4.在离开焊接实训室之前，必须确保所有设备已正常关闭并断开电源和气源。
5.禁止未经许可从事与焊接无关的活动。
二、设备和仪器：1.使用焊接设备和仪器之前，必须仔细阅读并理解使用说明书，并按照要求正确操作。
2.对于有损坏的设备和仪器，必须报告维修部门，并标示出损坏情况。
3.定期检查焊接设备和仪器的电线、电缆、气管等，确保其完好无损并正常运行。
4.在更换或维修设备和仪器时，必须切断电源和气源，并遵守安全操作流程。
三、焊接作业：1.在进行焊接作业之前，必须确保工作区域没有易燃、易爆物品，确保周围环境清洁整洁。
2.必须将使用到的焊接材料和辅助工具妥善放置，并注意避免堆放杂物。
3.操作时，必须保持焊接区域周围的距离，防止他人无意中接触到焊接区域。
4.确保焊接区域通风良好，避免产生有害气体和烟尘的积聚。
5.确保焊接区域的可达性和可见性，避免遮挡和阻挡。
6.在进行高温焊接作业时，必须配备灭火器并确保其处于可用状态。
7.禁止将焊接设备和仪器接通电源和气源后离开工作区域。
四、个人防护：1.必须佩戴适合的防护眼镜和面具，防止焊接火花和烟尘进入眼睛和呼吸道。
2.在进行高温焊接作业时，必须佩戴防护服和耐热手套，以防止热辐射和高温熔融物对皮肤的伤害。
3.使用焊接设备和仪器时，必须佩戴防护手套和耳塞，防止电击和噪音对手部和听力的伤害。
4.长发人员必须将头发束起，以防止其被引火或缠入设备中。
5.禁止戴金属首饰、手表等物品，防止其与设备发生接触产生危险。
五、紧急情况：1.遇到紧急情况，必须立即切断电源和气源，并向相关负责人报告，按照事故应急预案进行处理。
2.在火灾发生时，应立即使用灭火器进行灭火，若无法控制火势，应按照紧急疏散计划撤离人员，并及时报告消防部门。
(完整版)焊工安全操作规程通则
(完整版)焊工安全操作规程通则焊工安全操作规程通则一、总则1. 本规程旨在指导焊工进行安全操作，确保工作场所的安全和人身安全。
2. 所有焊工必须严格遵守本规程的要求，并配合进行安全检查和培训。
二、安全准备1. 焊工在进行焊接作业前，应确保以下准备工作已经完成：- 确认焊接设备完好无损，严禁使用损坏的设备。
- 检查焊接区域的通风情况，确保空气流通良好。
- 穿戴必要的个人防护用品，包括焊接面罩、手套和防护服。
三、焊接操作1. 在进行焊接操作时，焊工应注意以下事项：- 确保焊接区域没有易燃物品和易爆物。
- 在焊接过程中，注意周围的工作人员和设备，避免对其造成伤害。
- 使用正确的焊接电流和电压，避免因过大电流引发安全事故。
- 当焊接完成后，应及时关闭焊接设备，并进行周围区域的清理工作。
四、应急措施1. 在发生焊接安全事故时，焊工应立即采取以下应急措施：- 停止焊接操作，并向周围人员发出警告。
- 立即通知相关负责人和安全人员。
- 若发生火灾，应使用灭火器进行扑灭，或按照现场火灾应急预案进行处理。
- 在紧急情况下，焊工应迅速撤离现场，确保自身安全。
五、日常维护1. 焊工应定期对焊接设备进行维护和保养，确保设备的正常工作状态。
2. 若发现设备存在故障或损坏，应立即上报给相关负责人，并停止使用该设备。
六、附则1. 对于违反本规程的焊工，将依据公司相关规定进行相应的处罚。
2. 本规程的任何修改或变更必须经过相关负责人的批准，并向焊工进行充分的培训和说明。
以上为焊工安全操作规程通则的完整版，旨在指导焊工进行安全操作。
请各位焊工严格遵守规程，共同努力维护工作场所的安全和人身安全。
焊接实训室安全操作规程范文
焊接实训室安全操作规程范文一、申明本安全操作规程旨在确保焊接实训室的安全运行，保护师生员工的生命财产安全，提高实训效果。
所有在焊接实训室内工作的人员必须遵守本规程。
二、一般规定1. 入室前，必须做好个人防护措施，包括佩戴合适的工作服、帽子和手套等。
禁止穿着过于宽松、易燃的衣物，以免发生意外事故。
2. 进入焊接实训室前必须佩戴适当的防护设备，包括防护面罩、护目镜和耳塞等。
防护设备必须在每次使用前进行检查，确保其正常使用。
3. 焊接实训室内严禁吸烟、使用明火和存放易燃物品。
禁止在实训室内堆放杂物，保持通道畅通，以便于应急疏散。
4. 焊接实训室内应保持整洁，机器设备必须定期检修和保养，确保其正常运行。
禁止擅自调整、改变机器设备的参数和工作模式。
5. 禁止未经许可拆卸、维修机器设备。
若发现机器设备有异常，应及时报告工作人员。
三、电焊操作规定1. 进行电焊作业前，必须检查电焊机的接地是否正常，焊接电缆是否损坏。
同时，检查焊接工件的接地是否良好。
2. 在进行电焊操作时，必须使用干燥的电焊材料，不得使用潮湿或有油污的焊条。
避免在焊接作业中产生大量的烟雾。
3. 焊接实训室内必须配备足够的通风设备，保持空气流通。
禁止在无通风设备的情况下进行长时间的电焊作业。
4. 在进行电焊作业时，焊接工件、焊接电缆和工作台等必须保持干燥，不得有积水。
电焊机必须放置在干燥、防滑的地面上。
5. 在进行电焊作业时，禁止将手指、头发和衣物等部位伸入电焊区域。
必须使用合适的焊接手套和防护面罩，确保人身安全。
6. 焊接完成后，必须关闭电焊机电源，并将电焊机和焊接材料放置在指定的位置。
焊接工件必须经过检查，确保焊接质量符合要求。
四、气焊操作规定1. 进行气焊作业前，必须检查气焊设备的连接是否牢固，管路是否漏气。
同时，检查氧气和乙炔的压力是否正常。
2. 在进行气焊操作时，必须戴上适合的防护面罩、护目镜和手套等。
禁止直接用手触摸气焊火焰，以免发生火灾事故。
焊接安全操作规程
焊接安全操作规程1. 目的本规程旨在确保焊接作业过程中的安全，并提供相关操作指导，以预防事故的发生。
2. 适用范围本规程适用于所有进行焊接作业的人员。
3. 安全操作要求3.1 环境准备- 在进行焊接作业前，确保工作区域清洁，没有易燃或易爆物品。
- 确保作业区域通风良好，以减少有害气体的积聚。
- 检查焊接设备的工作状态，确保其正常运行。
3.2 个人保护措施- 进行焊接作业时，必须佩戴相应的个人防护装备，包括焊接面罩、焊接手套、耳塞和护目镜。
- 如果作业环境噪音大于规定标准，应佩戴耳塞或耳罩保护听力。
- 防护装备必须清洁完好，无损坏，能提供有效保护。
3.3 焊接操作规范- 严格按照焊接操作流程进行焊接作业，不得随意更改。
- 在焊接过程中，注意电焊枪或电焊丝的位置，以免触及其他物体或人员。
- 焊接时应保持稳定的姿势，以确保焊接的准确性和安全性。
- 焊接作业结束后，及时关闭焊接设备，断开电源，并将设备放置在安全区域。
3.4 废弃物处理- 废弃的焊接材料和废渣应正确处理，投放到指定的废弃物中。
- 不得将废弃物随意丢弃，以免对环境造成污染。
4. 紧急应对措施- 若发生火灾或危险事故，立即向上级汇报，并采取应急措施。
- 在紧急情况下，疏散人员到安全区域，并使用灭火器材扑灭火灾。
5. 培训要求- 所有参与焊接作业的人员需接受焊接安全培训，并通过相应考核。
- 定期组织焊接安全知识培训，提高员工的安全意识和技能水平。
6. 审查和更新- 本规程应定期进行审查，确保其与实际操作情况的一致性。
- 如有必要，根据实际情况对本规程进行更新。
以上规程将有助于提高焊接作业的安全性和效率。
所有参与焊接作业的人员必须严格遵守，并不断加强安全意识，以预防事故的发生。
焊接安全操作规程(完整版)
焊接安全操作规程(完整版)1. 引言本文档旨在规范焊接作业中的安全操作，确保焊工和相关人员的人身安全，并维护工作场所的安全环境。
根据实际情况，制定本规程以确保焊接作业的高效性、可靠性和安全性。
2. 适用范围本规程适用于所有进行焊接作业的工作人员，包括焊工、助手以及相关监管人员。
所有参与焊接作业的人员都有责任遵守本规程的要求。
3. 焊接前的准备工作在进行焊接作业之前，必须进行以下准备工作：- 检查焊接设备和工具的完好性和安全性。
- 确保焊工和助手都已经接受过必要的培训，并具备相关证书。
- 检查焊接区域是否有明确的警示标志和防护措施。
4. 焊接操作要求在进行焊接作业时，必须遵守以下操作要求：- 穿戴个人防护装备，包括焊接面罩、防护眼镜、防护服等。
- 严格按照焊接操作流程进行作业，不得擅自修改或省略任何步骤。
- 确保焊接区域通风良好，避免吸入有害气体。
- 定期对焊接设备和工具进行维护和检修，确保其正常工作。
5. 紧急情况应对在紧急情况下，必须能够迅速而有效地应对，以保障焊工和其他人员的安全。
具体措施包括：- 熟悉紧急撤离路线和安全出口的位置。
- 火灾：使用灭火器或报警器灭火，并向上级报告。
- 烧伤：立即用清凉水冲洗伤处，并寻求紧急医疗救助。
- 电击：切断电源，并及时进行心肺复苏术。
6. 后续工作焊接作业结束后，必须进行以下后续工作：- 清理焊接现场，包括焊渣、废料等。
- 对焊接设备进行维护和保养。
- 评估焊接作业的质量和安全情况，记录并报告异常情况。
7. 监督和培训对焊工和助手进行定期的安全培训，并进行监督，以确保他们理解并遵守本规程。
8. 修改和更新本规程根据实际情况可能需要进行修改和更新。
任何修改和更新必须经过相关部门的审查和批准，并及时通知所有相关人员。
请所有参与焊接作业的人员务必遵守本规程的要求，以确保焊接作业的安全性和质量。
如需更多信息或疑问，请向上级主管或安全管理部门咨询。
电焊室实训安全操作规程(3篇)
电焊室实训安全操作规程第一章概述电焊室实训是学习和掌握电焊技术的重要环节。
为了保障实训的安全、高效进行，避免事故的发生，制定本安全操作规程。
第二章安全操作规程1. 穿着1.1 在进行电焊实训前，应穿戴符合要求的劳动防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护鞋等。
确保身体的安全和健康。
1.2 穿戴防护装备时，要确保其紧固牢固，不得有松垮现象，确保防护效果。
1.3 操作人员应穿戴符合规定的工作服，不得穿着过长、过宽的衣物，以防被火花点燃或纠缠。
2. 作业环境2.1 电焊室的通风环境应符合相关规定，保证室内空气流通，并排除有毒有害气体。
2.2 电焊室应保持整洁、干燥，避免堆放杂物或易燃物品。
2.3 电焊室内应设有合适照明设备，确保操作人员能清晰地观察焊接对象和工作区域。
3. 用电安全3.1 电焊设备的接地应符合国家标准，确保设备正常工作。
3.2 电焊机械设备应定期检查、保养，并按照操作手册正确接线。
3.3 使用电焊设备前，应检查电焊机的接头、电源线、脚踏开关等，确保无损伤、无磨损。
3.4 使用电焊设备时，不得碰触设备内部的电线和元件，以免触电事故发生。
4. 焊接操作4.1 焊接前，应仔细检查焊接设备、焊条、焊接工件等是否符合要求，确保焊接安全。
4.2 进行电焊操作时，应站稳身体，确保坚固的支撑。
4.3 使用焊接工具时，要保持手部清洁干燥，防止电击或感觉变得迟钝。
4.4 焊接完成后，应及时切断电源，清理焊渣，确保焊接工件的质量。
5. 应急措施5.1 发生火灾时，应迅速切断电源，并使用灭火器等灭火工具进行灭火，或呼救消防人员。
5.2 发生焊接工件脱落或坠落的情况时，应迅速采取措施避免人员被砸伤，及时清理现场。
5.3 发生意外伤害时，应立即停止操作，及时就医，并报告相关负责人进行记录和处理。
第三章安全监督1. 实训期间，应有专人负责电焊室的安全监督，确保操作人员遵守规定，采取正确的操作方法。
2. 安全监督人员应具有相应的安全知识和经验，能够及时发现并处理安全隐患。
焊接实训室安全操作规程范本
焊接实训室安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障焊接实训室的安全，防止事故的发生，保护实训人员的生命财产安全，同时提升实训效果，制定本规程。
第二条本规程适用于焊接实训室内所有的实训人员。
实训人员必须遵守本规程的所有规定。
第三条焊接实训室内应设置专用的安全警示标识和操作规程说明牌，对实训人员进行安全提示。
第四条焊接实训室应进行定期的安全检查和维护，及时消除存在的安全隐患。
第五条实训人员必须严格遵守教师和实训管理人员的指导，服从指挥，并主动配合。
第六条违反本规程的实训人员，将依照校规校纪进行相应的处罚，并承担相应的法律责任。
第七条本规程的解释权归焊接实训室负责人所有。
第二章焊接实训室基本安全须知第八条实训人员进入焊接实训室前必须了解本规程和实训室内的安全措施。
第九条进入焊接实训室前，实训人员必须穿戴好相应的劳动防护用品，包括防护口罩、防护眼镜、防护服、手套、防护鞋等。
第十条实训人员进入焊接实训室前，必须进行安全防护教育和培训，了解焊接操作的注意事项和相应的紧急处理方法。
第十一条进入焊接实训室的实训人员必须持有效实训证件，并配戴好相应的身份证明。
第十二条实训人员进入焊接实训室前，必须经过专人检查，确保没有携带易燃、易爆、有毒等危险物品。
第十三条实训人员在焊接实训室内必须保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟和吸毒。
第三章焊接设备和工具的安全操作第十四条焊接设备必须符合国家安全标准，并定期进行检修和维护。
第十五条焊接设备的启动和使用必须由经过培训合格的实训人员进行，未经许可不得私自启用焊接设备。
第十六条焊接设备使用结束后，必须及时关闭电源和气源，并确认设备处于安全状态。
第十七条焊接设备周围必须保持干燥、通风良好的环境，防止设备受潮、漏电和气体积聚。
第十八条实训人员在使用焊接设备前，必须穿戴好防护用品，并对工作区域进行垃圾清理和整理。
第十九条实训人员在使用焊接设备时，必须熟悉设备的使用方法，并按照正确的操作流程进行操作。
手工焊安全操作规程（三篇）
手工焊安全操作规程第一章总则第一条为了确保手工焊作业的安全性，保护人身安全和设备的完好性，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事手工焊作业的人员，包括焊工、工程师等。
第三条手工焊安全操作规程是手工焊作业中必须遵守的基本规定，其它涉及具体工作的安全操作规程以及具体设备中的说明书及操作标准也是必须遵守的。
第四条手工焊作业前，应提前检查设备完好性，确保设备工作正常。
第五条手工焊作业应按照标准操作程序进行，不得随意修改。
第六条手工焊作业中应保持清醒状态，不得饮酒或其他能够影响工作安全的物质。
第二章环境安全第七条手工焊作业场所应通风良好，应开启通风设备以保持室内空气清新。
第八条手工焊作业场所应保持干燥，避免雨水进入。
第九条手工焊作业应选用防火等级较高的场所进行，禁止在易燃、易爆场所进行焊接作业。
第十条手工焊作业场所应设置明显的禁止入内标志，禁止非焊工人员随意进入。
第十一条手工焊作业场所应远离易燃易爆物品，保持安全距离。
第十二条手工焊作业场所应配备必要的灭火设备，并确保其正常工作。
第十三条手工焊作业场所应设置必要的安全隔离措施，防止电焊产生的辐射伤害。
第十四条手工焊作业场所应清除易燃物品，保持清洁整齐。
第三章安全设备第十五条手工焊作业应佩戴必要的个人防护用品，包括防护眼镜、面罩、防护手套、防护鞋等。
第十六条手工焊设备应定期检查维护，保证无故障。
第十七条手工焊设备应标明电压、电流和功率，以便焊工正确操作。
第十八条手工焊设备应设置漏电保护装置，确保工作人员的安全。
第十九条手工焊设备应设置过载保护装置，确保设备的稳定工作。
第二十条手工焊设备工作时应保持设备周围的环境干燥，防止发生电击事故。
第四章操作安全第二十一条手工焊操作前应穿戴好个人防护用品，并检查用品是否正常。
第二十二条手工焊设备的接线应正确连接，确保电源正常供电。
第二十三条手工焊操作前应对工作环境进行检查，确保安全。
第二十四条手工焊操作时应使用干燥的电极，不得使用潮湿或堆放多时的电极。
焊工技术安全规则范本
焊工技术安全规则范本第一章总则第一条为了保障焊工的人身安全和减少事故的发生，制定本规则。
第二条本规则适用于从事焊接工作的所有人员。
第三条所有从业人员应当严格遵守本规则的要求，并按照规定进行操作。
第四条企事业单位应当为从业人员提供必要的安全防护设备和培训。
第五条任何单位和个人不得违反本规则的要求，对焊工进行任何形式的虐待或者歧视。
第六条凡发生焊接相关事故时，责任人应当按照有关法律法规及时报告，并立即采取措施进行救护。
第二章焊工技术规范第七条焊工应当熟知焊接工艺的基本知识，严格按照焊接工艺规程执行焊接作业。
第八条焊工应当正确使用和保管焊接设备，定期进行维护和检查。
第九条焊工应当严格遵守操作规程，禁止违章操作。
第十条焊工应当穿戴必要的防护用品，如焊接面罩、防护手套、防护鞋等。
第十一条焊工应当在焊接现场设置警告标志，确保周围人员的安全。
第三章焊工安全要求第十二条焊工应当具备健康的体魄和良好的精神状态，禁止饮酒、吸烟等影响焊接安全的行为。
第十三条焊工应当接受安全教育和培训，具备相应的安全意识和应急处理能力。
第十四条焊工应当按照规定的标准和工艺进行焊接，禁止超负荷操作。
第十五条焊工应当认真检查焊接设备和焊接材料的质量和完好状况，发现问题及时通知相关部门进行处理。
第十六条焊工应当采取适当的防护措施，如穿戴防护用品、设置防护屏障等。
第十七条焊工应当遵守电气安全规范，确保焊接设备的用电安全。
第四章焊工事故的处置第十八条焊工在发生事故时，应立即向主管领导或者安全管理部门报告，并采取紧急救护措施。
第十九条焊工在救护过程中，应当按照先救人、后报告的原则进行操作。
第二十条焊工事故发生后，应当进行事故调查和分析，并向有关部门报告。
第二十一条焊工事故的责任人应当承担相应的责任，依法接受处罚。
第五章附则第二十二条本规则的解释权归焊接单位所有。
第二十三条本规则自颁布之日起执行。
以上是本焊工技术安全规则的范本，详细内容可根据实际情况进行修改和完善。
电焊岗位安全操作规程(三篇)
电焊岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障电焊岗位工作人员的生命安全和身体健康，规范电焊作业行为，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事电焊作业的岗位工作人员。
第三条电焊作业必须遵守国家有关法律法规，坚决防止事故发生。
第四条电焊作业应以人的安全和质量为首要，注重预防为主，综合施策，防止事故的发生和防止二次事故的发生。
第二章职责和权限第五条电焊操作人员的主要职责：必须具备《电焊操作证》，严格按工艺要求进行焊接，并且必须对焊接区域进行清理、整理。
第六条电焊人员在进行焊接作业前，必须对设备进行仔细检查，如发现故障或异常情况，应及时停工，并上报主管领导。
第七条电焊人员必须熟练掌握电焊设备的操作和维护知识，保证设备的正常运行。
第八条电焊人员必须遵循焊接工艺标准和操作规程进行作业，严禁擅自更改焊接工艺。
第九条电焊人员必须穿戴劳动防护用品，如焊接面罩、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第十条各级主管领导应切实履行安全生产管理职责，确保电焊作业的安全顺利进行。
第三章安全防护第十一条电焊作业电源应经过专门的接地处理，与水源、气源保持一定的距离。
第十二条电焊作业场所应保持干燥，不得存在易燃易爆物品。
第十三条电焊作业场所应进行分类、分区管理，严禁与其他作业交叉进行。
第十四条电焊操作人员必须戴好防护面罩，在焊接区域内戴好防护手套和防护鞋。
第十五条电焊作业场所必须配备足够明亮的照明设备，确保焊接操作的准确性和安全性。
第十六条电焊作业期间严禁接打电话、吸烟、喝酒等行为，确保焊接工作的安全性。
第十七条电焊作业期间严禁乱扔焊渣，必须将焊渣放入指定容器内。
第四章应急措施第十八条发生火灾时，电焊人员应立即切断电源并报警，争取将火势扑灭。
第十九条发生破坏性事故时，电焊人员应立即停工，并保护好现场，上报主管领导。
第二十条发生伤害事故时，电焊人员应立即停工，并及时就医治疗，保留现场证据，上报主管领导。
第二十一条发现安全隐患时，电焊人员应及时报告主管领导，并和相关部门一起制定整改方案。
焊接实训室安全操作规程
焊接实训室安全操作规程焊接是一项常见的工艺，它可以将金属材料通过高温加热达到拼接的目的。
但是，焊接也存在一定的危险性。
为了确保焊接过程中的安全，保护学生和实验室的财产安全，焊接实训室需要制定和执行一系列安全操作规程。
一、入室须知1.在进入焊接实训室前，所有人员必须佩戴适当的防护装备，包括焊接面罩、革手套、防护鞋等。
2. 在使用焊接设备前，必须先检查设备本身是否有问题，如线路、电源、开关等。
如果发现任何问题，应立即通知指导教师。
3. 所有进入实训室的人员必须接受实训室管理人员的指导，并遵守实验室的安全操作规程。
二、设备操作要求1. 在使用焊接设备时，必须先检查气瓶、流量计、火焰、阀门等是否处于正常状态，确保设备安装稳固。
2. 在操作设备时，必须按照使用说明书和指导教师的要求进行，严禁擅自更改设备的工作参数。
3. 操作完设备后，必须关闭设备和气瓶，清理现场并且检查所有设备是否正常。
如有任何问题，应立即通知指导教师并进行处理。
三、材料使用规范1. 在实验室中使用焊接材料时，必须按照指导教师的要求操作，严禁擅自选择使用非标准化的材料。
2. 在选择焊接材料时，必须对材料进行认真检查，检查是否有损坏、污染、腐蚀等现象。
如果材料出现以上问题，应及时更换并通知指导教师。
3. 在焊接结束后，必须及时清理和分类不同的材料和垃圾，并妥善处理废弃材料和设备。
严禁将垃圾和废弃物排放到实验室内和周围环境中。
四、安全预防措施1. 在操作焊接设备时，严禁穿着宽松的衣物，避免被火花和烟尘燃烧。
2. 在进行搬运、运输和储存气瓶等易燃易爆危险品时，必须采取相应的防护措施，禁止随意搬动危险品。
3. 在操作设备时，如发现异常状况，如气体泄漏、设备发生故障等，必须立即采取相应的紧急措施，并通知指导教师。
4. 在进行设备保养和修理时，必须采取相应的防护措施，如关机、拆线等。
严禁在故障设备上擅自操作。
五、事故应急处理1. 在实验室内发生意外事故或安全问题时，必须立即停止操作并保持冷静，迅速采取应急措施。
焊接实训室安全操作规程（三篇）
焊接实训室安全操作规程焊接实训室是进行焊接实践的重要场所，为了保障学生和工作人员的安全，以下是焊接实训室的安全操作规程：一、实训室入口处标识要齐全1. 在实训室入口处设置明显的安全警示标志，提醒人们注意安全。
2. 标示出入口的位置，并保持通道畅通，以确保人员能够迅速疏散。
二、实训室硬件设备要符合安全要求1. 实训室内的所有设备都应符合国家相关标准，并定期进行维护和检修。
2. 确保电源线路、开关、保险丝等设备正常运行，并远离易燃物质。
3. 安装必要的通风设备，及时排除焊接过程中排出的有毒气体和烟雾。
三、实训室应设立明显的安全警示标识1. 在实训室内设置明显的“禁止吸烟”、“禁止随地吐痰”、“禁止私拉乱接电线”等标识。
2. 在危险区域设置明显的安全提示标志，如高压区、易爆区等。
3. 提醒学生正确佩戴防护设备，并设置相应的存放位置。
四、实训室内应提供必要的防护设备1. 提供焊接安全面罩、防护眼镜、防护手套、防护服等个人防护装备，并通知学生正确佩戴。
2. 配备灭火器、灭火器拍、灭火器箱等灭火设备，并进行定期检查和维护。
五、焊接过程中要注意安全操作1. 完成焊接前的准备工作，确保工作台面干净整洁，材料和工具摆放有序。
2. 在焊接过程中，保持专注，并远离易燃物质，以防止火灾发生。
3. 严禁轻信谣言，不得进行随意的操作，以免造成人身伤害。
六、发生事故时要采取正确的处置措施1. 若发生火灾，立即使用灭火器进行灭火，若无法控制火势，请迅速撤离实训室，寻求外部的帮助。
2. 若发生人身伤害，立即停止工作，进行相应的急救操作，并通知实训室管理人员进行处理。
七、建立安全监督制度1. 建立安全巡查制度，定期检查实训室的消防设备、电气设备等，及时排除安全隐患。
2. 学校和实训室管理人员应组织安全培训，让学生了解安全知识和操作规程。
综上所述，焊接实训室安全操作规程的制定对于保障学生和工作人员的安全非常重要。
实训室的硬件设备要符合安全要求，完善安全警示标识，并提供必要的防护设备。
焊接实训室安全操作规程
焊接实训室安全操作规程一、个人防护装备1.穿戴合适的防护服，避免火花飞溅伤及皮肤。
2.戴上塑料或皮革手套，以防止手部烫伤或受到火花刺伤。
3.戴上耐光、防护性好的焊接面具，以保护眼睛和脸部不受到电弧辐射的损害。
4.穿戴合适的焊接鞋，以防止踩到热溅或金属块。
二、工作环境安全措施1.确保焊接实训室通风良好，以保持空气流通，并防止烟尘积聚。
2.在焊接实训室设立防火设备，如灭火器、消防水龙等。
3.确保工作区域周围没有易燃或易爆物品，以避免火灾风险。
4.确保焊接实训室地面干燥整洁，以减少滑倒或跌倒的风险。
三、工具和设备安全使用1.确保焊接实训室内的电路、电缆和插座符合安全标准，并定期检查其是否正常工作。
2.确保焊接机、电钳等工具设备的接地良好，以避免电击事故发生。
3.使用符合标准的焊接材料和焊接电极，以确保焊接质量和安全性。
4.在使用焊接机时，应先进行全面检查，确保其工作正常，并严禁私自改动焊接机的电源参数。
四、操作规范和注意事项1.在进行焊接之前，需要先确定焊接区域并将其清理干净，确保焊接安全和焊缝质量。
2.在焊接实训室内，禁止吸烟或使用火源等可能引起火灾的行为。
3.在进行高温焊接作业时，应保持清醒状态，切勿饮酒或处于疲劳状态。
4.使用焊接机时，应先打开机器，再进行电弧点燃，避免电弧点燃引起的危险。
5.在进行焊接作业时，应注意周围的人员和设备，确保周围安全。
如发现有人员靠近焊接区域，应立即提醒其离开。
6.在焊接完成后应及时关闭焊接机，并且将其放置在安全位置，避免触碰或触电的危险。
五、事故应急预案1.在焊接实训室内，应设置明显的事故应急出口指示标志，并确保出口通畅。
2.定期组织演练事故应急预案，并培训工作人员如何应对不同类型的事故情况。
总结起来，焊接实训室安全操作规程是确保焊接作业人员和周围人员安全的重要措施。
遵守这些规程将有助于减少事故的发生和伤害的发生，同时也能提高焊接过程中的工作效率和质量。
焊接操作安全规程
焊接操作安全规程1. 目的本规程旨在确保焊接操作的安全性，保护操作人员的生命和财产安全。
2. 适用范围本规程适用于所有从事焊接操作的人员，包括但不限于焊接工、工程师和相关监管人员。
3. 安全准备3.1 确保操作人员具备必要的焊接技能和知识，并定期进行培训和考核。
3.2 提供适当的焊接设备和工具，并保证其正常运行和维护。
3.3 检查焊接现场，清除可能造成火灾、爆炸和其他危害的材料和物品。
4. 个人防护措施4.1 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括焊接面罩、焊接手套、防护鞋等。
4.2 在焊接作业时，应穿戴适宜的防火防爆工作服。
4.3 操作人员应保持良好的个人卫生惯，不得在焊接过程中吸烟、进食或喝水。
5. 焊接操作程序5.1 针对不同的焊接工艺和材料，制定明确的焊接操作程序，并向操作人员进行培训和指导。
5.2 在进行焊接作业前，必须仔细检查焊接设备和材料的质量，确保其符合要求。
5.3 在进行高温焊接作业时，必须确保周围环境通风良好，以防止有害气体的积聚。
5.4 焊接操作完成后，必须及时关闭焊接设备，并清理焊接现场。
6. 灭火和应急措施6.1 确保焊接现场配备足够数量和种类的灭火器，并定期检查其有效性。
6.2 操作人员应熟悉使用灭火器的方法，并知道紧急情况下的应急逃生路线。
6.3 在进行焊接作业时，应设立专门的安全监控点，并配备专人进行监控。
7. 事故报告和调查7.1 任何与焊接作业相关的事故都必须立即报告给上级主管部门和安全管理员。
7.2 对事故进行详细的调查和分析，找出原因并采取措施防止再次发生。
8. 监督和检查8.1 上级主管部门应定期对焊接作业进行监督和检查，确保规程的有效执行和落实。
8.2 对发现的违规行为和安全隐患，应及时采取纠正措施，并记录整改情况。
9. 法律责任9.1 严禁操作人员违反本规程进行焊接作业，一经发现将追究法律责任。
9.2 对于任何因违反本规程而导致的事故，相关责任人将承担相应的民事和刑事责任。
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焊接实训安全操作总则1、遵守焊工一般安全操作规程，熟悉灭火技术、触电急救和人工呼吸方法，并以适当方式进行必要的安全考核。
2、进入车间实训必须穿戴好学校规定的劳保服装、绝缘鞋、工作帽等，长发学生必须将头发戴进工作帽中，不准穿拖鞋、短裤或裙子进入车间。
3、实习学生必须佩戴身份胸卡上岗实习，且胸卡必须在外衣胸前左方。
4、操作时必须思想集中，不准与他人闲谈。
5、实习学生除在指定的设备上进行操作外，其它一切设备、工具未经同意不准擅自动用。
6、实训场地内不得阅读书刊和收听广播，不准吃零食。
7、不准在实训场地内追逐、打闹、喧哗。
8、当班实习结束时，应收拾清理好工具、设备，打扫工作场地，保持工作环境整洁卫生。
焊接实训室管理制度1. 严格遵守焊接特种作业安全的有关规定。
2. 实训室的规划、布置、装修应做到：安全、实用、整洁、美观，凡各类设备仪器、工量器具均应按规定建帐、建卡入册。
凡购运、调拨、报废均应办理手续，做到帐、物相符，季度审核，年审清点。
3.实习设备、仪器、工量器具，未经允许不得随意乱动或拿出室外；室内各种电路、线路未经允许不得乱拉乱接；杜绝各类人身设备事故。
4. 氧气、乙炔气瓶未经指导老师也许，严禁擅自乱动。
5. 氧气、乙炔气等气体必须按照类别分别存放，空瓶要写上明显标记。
6. 节约耗材，下课后废料按照规定清理放置在废料库房。
7. 焊接设备必须严格施行检查制度，不带故障运行。
8、安全用电，防火、防毒、防爆、保证人身安全和仪器设备安全。
9. 使用的教学设备，教具、仪器、仪表，除下课时进行清交外，实习教师应及时调整还原至起始备用状态，保证教学设备的完好率和后续课程的进行。
10.实习教学时，学生不听从指导而损坏教学设备、教具，均应按损坏公物赔偿管理办法执行。
如盗窃教学设备、教具、材料的，均应追回被盗原物。
并依据《学籍管理规定》、《治安管理条例》进行处理。
11.进入实训场地进行教学时，教师、学生应佩戴胸卡。
严格执行设备维修保养、工具管理、实习交接班和安全操作规程，定期召开安全会议，做好记录。
发现问题及时纠正。
12．做好下课“五关”：关门、关窗、关电、关机、关气，加强安全防范。
焊接实习指导教师职责一、遵守学校的各项规章制度。
做到不迟到、早退，不窜岗、离岗。
二、以身作则，为人师表，坚持教书育人。
努力培养高素质创新型人才。
三、严格把好安全关，督促学生认真学习《焊接实习安全操作规程》，加强巡回指导、杜绝事故发生。
四、认真完成学校下达的教学实习任务及其他工作。
五、认真执教、规范教学，确保实习教学质量，不断钻研业务知识，提高操作技能，在指导教学实习上，要有创新意识。
六、自觉维护保养本岗位专用设备、工具。
按规定妥善保管好高压气瓶等危险品。
七、指导学生完成好规定的作业件。
八、参与实训室建设，不断为教学部门提供合理化建议；反馈信息，沟通交流，提出实训室建设性意见。
九、加强学生管理，对违纪学生要进行批评教育，对不遵守实训室规定、违法操作等造成的损失，要追究当事人赔偿责任。
十、搞好环境卫生，督促学生自觉做到每日清场,保持工作场所整洁。
焊条电弧焊实训安全操作规程1、保证设备安全。
实训操作前应检查线路各连接点及焊机外壳接地是否良好，防止因接触不良发热而损坏设备2、操作时做好防护措施。
必须穿好绝缘鞋，戴好面罩、手套等防护用品。
3、严禁在焊接时调节电流或拉闸。
4、身体不要靠在铁板或其他导电的物体上。
5、不准赤手接触焊接后的焊件，应用火钳夹持翻动焊件。
6、清渣时要注意清渣方向，防止伤害他人和自己。
7、防止焊钳搁置在工作台上，造成短路。
8、防止焊接烟尘危害人体呼吸器官。
有色金属焊接时，应加强通风，必要时使用过滤式防毒面具。
9、发现焊机出现异常时，应立即停止工作，切断电源，并及时向实习指导教师报告。
10、操作完毕或检查焊机时，应先关闭电焊机, 再切断电源。
氧-乙炔焊（割）实训安全操作规程1、焊前应检查焊炬、割炬的射吸力，焊嘴，割嘴是否堵塞，胶管是否漏气等。
2、氧气瓶与乙炔瓶要分开、安全、稳定摆放。
严禁油污，不得随意搬动。
3、严格按操作顺序点火：先开乙炔，后开氧气，再点火。
4、严禁在氧气和乙炔阀同时开启时，用手或其它物体堵塞焊咀、割咀，严禁用已然火炬放在工件上或对准他人、胶管等物件。
5、不用手接触被焊工件和焊丝的焊接端，以免烫伤。
6、气焊熄灭时，先关乙炔后关氧气以免回火。
发现回火，应立即关闭氧气、乙炔，并迅速报告指导老师。
7、严禁将炽热件压在输气胶管上。
8、下课时，整理好工具及物件，搞好环境卫生。
氧-乙炔气瓶操作安全规程一．氧气瓶l 氧气瓶应符合国家颁布的《气瓶安全监察规程》的规定，应定期进行技术检查。
使用期满和送检未合格的气瓶，均不准继续使用。
2 操作中氧气瓶距离明火或热源应大于10米以上。
3 气瓶无防震圈禁止用转动方式搬运，使用时防止被物体碰倒。
4 使用气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的赃污后立即关闭，然后接上减压器再使用。
5 严禁让粘有油、脂的手套、棉纱和工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。
6 禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道，或用作试压和气动工具的气源。
7 禁止使用氧气对局部焊接部位通风换气。
8 氧气瓶严禁放空，气瓶内必须留有不小于0.1~0.2Mpa表压的余气。
二．乙炔瓶l 在乙炔气瓶的搬运、装卸过程中不许遭受剧烈振动或撞击，应该轻装轻卸。
2乙炔气瓶搬运、装卸和使用都应竖立放稳，严禁在地上卧放并直接使用。
3 开启乙炔气瓶瓶阀时应缓慢，不要超过一圈半，一般情况下只开启四分之三转。
4 禁止在气瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊、割炬等。
5必须配合使用符合要求的回火防止器，每一把焊炬或割炬都必须与独立的、合格的回火防止器配用。
每月应检查一次并清洗残留在器内的烟灰、污迹。
以保证气流通畅，工作可靠。
6 乙炔气瓶严禁放空，气瓶内必须留有不少于0.05~0.1Mpa表压的余气。
7 气瓶着火应迅速关闭气阀门，停止供气。
8 氧气瓶与乙炔瓶必须隔离放置，用后应及时关闭气阀门。
埋弧焊机实训操作规程1、在详细阅读设备说明书及经过实习指导教师培训后方可使用该设备，在使用该设备之前必须获得实习指导教师同意。
2、实习前应仔细观察电路是否按照要求接好，弧焊电源是否拨至埋弧焊档位上，焊丝盘是否安装到位。
3、在使用埋弧焊机时必须穿戴好工作服、手套，应做好个人防护，避免飞溅。
4、合上总电源开关，首先启动弧焊电源，再开启焊接小车电源，在小车控制箱上调节好焊丝长度。
5、根据不同焊接样品采用相应的焊接规范进行焊接，在焊接时保证室内空气流通。
6、焊接结束后让小车回位，先关闭小车电源，再关闭弧焊电源，最后关闭总电源。
8、其他未尽事宜与焊条弧焊安全操作规程相同氩弧焊实训操作安全规程一、实训前的准备：1、检查设备、工具是否良好。
2、检查电源、控制系统接地是否良好，水源、氩气必须畅通，通风排气是否正常。
3、穿戴静电防尘口罩以及手套、工作服等劳动保护用品。
二、实训时遵守的事项：1、必须在通风良好的情况下进行操作。
2、在电弧附近不准赤身和裸露其他部位、不准在电弧附近进食、吸烟、以免臭烟尘吸入体内。
3、氩气瓶不准碰撞，立放必须有支架，并远离明火三米以上；4、遵守“电焊工操作规程”。
5、磨钍钨极时必须戴口罩、手套、并遵守砂轮机操作规程。
6、钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起，其放射性剂量超出安全规定而致伤人体。
三、实训后的工作：1、关闭电源、水源、通风。
2、擦净设备。
3、清理工作场地。
co2保护焊实训操作安全规程一、焊前准备规定1、检查焊接电源：在等速送丝下使用平特性直流电源，极性采用直流反接。
2、检查送丝系统：推丝式送丝机构要求送丝软管不宜过长（2～4m之间），确保送丝无阻。
3、检查焊枪：检查导电咀是否磨损，若超标则更换。
出气孔是否出气通畅。
4、检查供气系统：预热器、干燥器、减压器及流量计是否工作正常，电磁气阀是否灵活可靠。
5、检查焊材：检查焊丝，确保外表光洁，无锈迹、油污和磨损。
检查CO2气体纯度（应大于99.5%，含水量和含氮量均不超过0.1%），压力降至0.98Mpa时，禁止使用。
6、检查施焊环境：确保施焊周围风速小于2.0m/s。
7、清理工件表面：焊前清除焊缝两侧100mm以内的油、污、水、锈等，重要部位要求直至露出金属光泽。
二、施焊操作规定1、根据CO2气体保护半自动焊根据焊枪不同依说明书操作。
2、引弧采用直接短路法接触引弧，引弧前使焊丝端头与焊件保持2～3mm的距离，若焊丝头呈球状则去掉。
3、施焊过程中灵活掌握焊接速度，防止未焊透、气孔、咬边等缺陷。
4、熄弧时禁止突然切断电源，在弧坑处必需稍作停留待填满弧坑后收弧以防止裂纹和气孔。
5、焊缝接头连接采用退焊法。
6、尺量采用左焊法施焊。
7、摆动与不摆动参照工艺指导书或根据焊件厚度及材质热输入要求定。
8、对T型接头平角焊，应使电弧偏向厚板一侧，正确调整焊枪角度以防止咬边、未焊透、焊缝下垂并保持焊角尺寸。
9、严格按工艺指导书要求正确选择焊接顺序，减小焊接变形和焊后残余应力。
10、焊后关闭设备电源，用钢丝刷清理焊缝表面，目测观察焊缝表面是否有气孔、裂纹、咬边等缺陷，用焊缝量尺测量焊缝外观成形尺寸。
三、焊接参数规范规定焊接工艺参数控制：对未明确指定工艺参数的焊缝施焊时按如下要求施焊：1、焊丝直径：根据焊件厚度、焊接位置及生产进度要求综合考虑。
焊薄板采用直径1.2mm以下焊丝，焊中厚板采用直径1.2以上焊丝。
2、焊接电流：根据焊件厚度、坡口型式、焊丝直径及所需的熔滴过渡形式选择。
短路过渡在40～230A内选择，颗粒过渡在250～500A内选择。
3、焊接电压：短路过渡在16～24V选择，颗粒过渡在25～36V 选择。
并且电流增大时电压相应也增大。
4、焊丝伸出长度：一般取焊丝直径的10倍，且不超过15mm。
5、CO2气体流量：细丝焊时取5～15L/min，粗丝焊时取15～25L/min。
6、电源极性：对低碳钢与低合金钢的焊接一律用直流反接。
7、回路电感：通常随焊丝直径增大而调大，但原则上应力求使焊接过程稳定，飞溅小，可通过试焊确定。
8、焊接速度：全自动焊根据工艺卡确定，半自动焊根据保护效果、焊缝成形和防止焊接缺陷及材料热输入要求来定。
一般在15～40m/h范围内调节。
等离子切割实训操作安全规程1.应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠。
2.小车、工件应方在适当位置，并应适工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有溶渣坑。
3.应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。
4.自动切割小车应经空车运转，并选定切割速度。
5.实训操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。
不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。