地下室大体积混凝土施工方案

锦绣千丈工程基础大体积砼施工方案

一、工程概况

锦绣千丈工程位于宁波市北仑区泰山路与新大路交叉口，东临新大路、南面为千丈河、西面是高架桥及居民小区、北侧为狭小的雪松路，工地主要出入口在雪松路。本工程主要由1~11号楼11层至30层的高层住宅组成，建筑面积约188000平方米，分成三个标段由三家施工单位分别承建，省二建承建第一标段、宁波四建承建第二标段、宁波建工承建第三标段，共同承建设一个地下室，地下室建筑面积为44075平方米。Ⅱ标段工程总建筑面积65000平方米，其中地下室面积14000平方米。

本标段6#楼基础为桩筏形式，筏板面积约1100㎡，筏板厚度为1.6ｍ，长宽约为72ｍ×16ｍ，砼强度等级为C35，抗渗等级P6。6#楼桩筏基础属大体积砼，施工时应采取大体积砼施工措施，需解决大体积砼因水化热引起砼内外温差过大而产生温度裂缝等问题。其他地下室基础为基础梁板结构，底板厚度为0.45ｍ，不属于大体积砼施工。

为避免砼浇筑初期（一般为7天内）砼内部水化热不易散发引起砼内外温差过大而产生温度应力裂缝，对结构产生隐患，按大体积砼施工要求，在确保设计强度的前提下尽可能减少水泥用量以降低水化热，同时在砼配合比设计时将采用60天龄期代替28天龄期的抗压强度，基础、侧壁砼掺砼膨胀剂。

二、混凝土配合比的确定

1、原材料的选用

1．1、水泥：海螺P﹒O42.5级，水泥必须提前3天入罐，以降低材料温度。1．2、粉煤灰：北仑电厂Ⅱ级粉煤灰。

1．3、膨胀剂：采用膨胀效能高，补偿收缩和抗裂防渗性能优越时膨胀剂（待定，试配时采用杭州卓然建材有限公司ZR-HEA膨胀抗裂防水剂）。

1．4、矿粉：宁波港新建材有限公司生产的S95矿粉。

1．5、缓凝高效减水剂：宁波市奥丽赛建材有限公司生产的OLS601聚羧酸高性能减水剂。减水剂在砼拌制前须一次性准备齐全。

1．6、水：普通自来水，水温低于16℃。

1．7、粗骨料：采用碎石，最大粒径不超过31.5㎜，含泥量不大于1%。

1．8、细骨料：采用中粗砂，含泥量不大于2%，氯离子含量＜0.01%。

2、混凝土配合比

经宁波路通水泥制品有限公司混凝土搅拌站多次试验试拌，使用以下配合比：

C35配合比（㎏/m3）

胶凝材料砂子碎石拌合水外加剂

水泥粉煤灰矿粉机制

砂河砂5~16

㎜

16~31.5

㎜

饮用水膨胀

剂

减水

剂

270 80 60 336 336 210 842 190 46.0 6.84

该配合比试拌砼和易性好，坍落度为180㎜，7天、45天抗压强度为30.8Mpa、

46、6Mpa。初凝时间4h20min、终凝时间8h10min。该配合比在实际施工时可能

会根据气温变化作稍许调整。

该配合比一个最大的特点，就是水泥用量仅为270㎏/m3，可降低水泥水化热，防止大体积砼温差过大产生温度应力。在保证砼强度的前提下，通过掺加粉煤灰、矿粉取代部分水泥，同时提高砼的泵送性能。

三、砼水化热的计算

以1600㎜厚底板为例进行计算。底板砼浇筑时间约为2011年的11月份，根据宁波市气象站提供的气象资料，这段时间室外平均气温约为16℃，取第三天砼水化热温度最大。

1、砼拌和温度Tc

每立方米砼原材料重量、温度、比热见下表

材料名称重量W

（㎏）

比热C（Kj/

㎏﹒℃）

W×C

材料温度T

（℃）

T×W×C

水泥270 0.97 261.9 30 7857 砂子660 0.84 559.44 16 8951 石子1052 0.84 883.68 16 14139 水160 4.18 668.8 16 10701 砂、石含水量30 4.18 125.4 16 2006 粉煤灰80 0.96 76.8 16 1229 矿粉60 0.96 57.6 16 922 膨胀剂46 0.96 44.16 16 707 合计2677.78 46512 T c＝∑Ti×W×C/(∑W×C)＝46512/2677.78＝17.4℃

2、砼出罐温度Ti

Ti＝Tc－0.16×(Tc－Td)＝17.4－0.16×(17.4－16)＝17.2℃Td——拌和温度，取16℃。

3、砼浇筑温度Tj

Tj＝Ti＋(Tq－Ti)(A

1＋A

2

＋A

3

)

Tq——室外平均气温，取16℃（由宁波气象站提供的统计资料）；

A 1——砼装卸温度损失系数，每次A

1

＝0.032，砼从出机到浇筑共装卸3次，故

A

1

＝0、032×3＝0.096；

A 2——砼运输时温度损失系数，A

2

＝θτ

1

，θ——砼运输时热损失值，搅拌运输

车取θ＝0.0042，τ

1——运输时间（min）,取30min, A

2

＝0.0042×30＝0.126;

A

3

——砼浇捣时温度损失系数，A3＝0.003τ2，τ2——浇捣时间（min）,取20min,A3＝0.003×20＝0.06.

∑A＝A1＋A2＋A3＝0.096＋0.126＋0.06＝0.282

Tj＝17.2＋(16－17.2)×0.282＝17℃

4、混凝土绝热温升T

τ

取3天时砼水化热温度最大

Tτ＝0.83×Wc×c×Q/c﹒ρ＋Fa/50

W——水泥重量，270㎏/m3,ZR-HEA膨胀剂46㎏/m3,则Wc＝270＋46＝316㎏/m3 Q——水泥水化热，460Kj/㎏

Fa——活性掺合量，80㎏

ρ——砼容重，2385㎏/m3

c——砼比热，0.97Kj/㎏

Tτ＝0.83×316×0.97×460/(0.97×2385)＋80/50＝52.19℃

5、混凝土内部实际最高温度Tmax

Tmax＝Tj＋Tτ×ξ

3天砼水化热最大，板厚1.6m时取ξ＝0.51

Tmax＝17＋52.19×0.51＝43.62℃