散装粮扦样方案探讨

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3中央储备粮油质量检查扦样检验管理办法.doc

中央储备粮油质量检查扦样检验管理办法(国粮发〔2010〕190号)第一章总则第一条为加强中央储备粮管理，规范中央储备粮质量检查扦样检验活动，推进质量检查工作制度化、规范化，根据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国农产品质量安全法》、《粮食流通管理条例》和《中央储备粮管理条例》等有关法律法规，制定本办法。

第二条开展中央储备粮（包括中央储备油和国家临时存储油，下同）质量检查扦样检验工作，应当遵守本办法。

第三条中央储备粮质量检查工作由国家粮食局组织，必要时由国家粮食局会同有关部门联合组织。

中国储备粮管理总公司及其分支机构，应配合做好质量检查工作。

中央储备粮承储企业（以下简称承储企业）应为检查扦样提供便利条件。

地方粮食行政管理部门，应按在地监管原则，将中央储备粮及其他中央事权粮食的卫生安全状况列为日常监管内容。

第四条国家粮食局质量管理部门具体负责组织实施中央储备粮质量检查的扦样检验工作，包括制定扦样检验方案，确定检验方式，委托有资质的检验机构承担扦样检验任务等。

第五条承担中央储备粮扦样和检验任务的机构（以下简称承检机构），应取得国家粮食质量检验监测机构资质。

扦样、检验人员，应当熟悉有关法律法规与政策业务知识，具有粮食质量检查扦样、检验实际工作经验。

第六条扦样、检验要严格执行国家有关标准和规定，并符合委托任务书的要求。

第二章扦样与送样第七条检验机构接到委托任务书后，应做好以下工作：（一）准备扦样器（含深层）、分样器、记录夹、样品袋（瓶）、封条（标签）等工具和用具，复制《中央储备粮质量检查扦样登记表》（见附件2-1A、2-1B，以下简称《扦样登记表》），做好扦样人员的技术培训工作。

（二）收集和整理本省（区、市）和中储粮分支机构粮食质量管理和粮食安全储存水分规定等文件，并报送国家粮食局质量管理部门备案。

（三）制定样品集并和转送工作方案，明确专人和车辆，确保样品按时送达。

（四）指派专业技术人员赴承储企业扦样，到每个库点的扦样人员不得少于2人。

粮食扦样工作方案

粮食扦样工作方案为了确保粮食质量的安全和可靠，粮食扦样工作成为一项重要的任务。

本文将就粮食扦样的目的、方法和程序进行探讨，旨在为相关工作人员提供一个完整的粮食扦样工作方案。

一、工作目的粮食扦样的目的在于保证粮食质量的安全和准确，以满足人们对粮食的需求和安全要求。

只有通过科学有效的扦样工作，才能确保粮食出库前后的质量一致性，并为质量监管提供可靠的数据。

二、工作方法1. 选择扦样点：根据粮食储存场所的布局和粮食类型的不同，选择代表性的扦样点。

确保扦样点能够充分代表所在粮食储存区域的情况，并避免影响扦样结果。

2. 确定扦样容器和数量：根据粮食类型和规模，选择合适的扦样容器，并确保扦样容器干净无杂质。

根据粮食批次的大小和相关标准，确定扦样的数量，并确保样品数量能够满足质量检测和监管的要求。

3. 扦样方法：采用随机抽样的方式进行扦样，确保样品的代表性。

在扦样过程中，要避免人为因素的干扰，保证扦样结果的准确性。

同时，要注意统一操作规范，避免样品受到污染或破坏。

4. 标识样品：对于每个扦样点的样品，应当进行详细的标识，包括扦样点编号、日期、扦样人员等信息，以避免样品混淆或丢失。

三、工作程序1. 准备工作：在进行扦样工作前，需要对扦样容器进行清洗和消毒，确保不会对粮食样品产生污染。

同时，还需准备好相应的记录表格和标识物。

2. 扦样操作：按照事先确定的扦样点和扦样数量，在粮食储存场所进行扦样操作。

在扦样过程中，要严格遵守操作规程，确保样品的准确性和可靠性。

3. 样品处理：将扦样得到的样品进行统一编号和记录，确保样品信息的完整性和准确性。

同时，要对样品进行适当的加工，以便于后续的质量检测和分析。

4. 样品保存：将样品妥善保存，确保样品不受湿气、阳光和其他有害因素的影响。

并根据样品的特性，选择适当的保存方法和设备，防止样品变质和损坏。

5. 相关记录：对于每个扦样点和扦样数量，要进行详细的记录，并及时归档。

记录内容应包括扦样点信息、样品编号、扦样日期、扦样人员等信息，以方便后续的查询和追溯。

散装粮食收购扦样过程中应注意的问题

散装粮食收购扦样过程中应注意的问题作者：耿宝军来源：《食品界》2017年第09期粮食是城乡居民重要的生活必需品。

粮食库存是我国粮油储备体系的重要组成部分，对调节粮油市场供求平衡，稳定市场价格，应对自然灾害和突发事件具有重要作用。

确保粮食库存数量真实，质量良好，储存安全，对保障粮油市场供应，促进经济发展和维护社会稳定具有重要意义。

粮食的检验工作是粮食收购、保管、销售过程重要的一部分。

在进行粮食检验的时候，粮食扦样是其中的必备环节。

粮食扦样代表性的高低直接关乎到粮食检验结果准确性。

一旦粮食质量的判断有误，则会给带来不同程度的影响。

为了保证粮食收购环节扦样的规范性以及样品的代表性，就要注意扦样中的几个重点问题。

选择合适的器具目前在粮食收购过程中，主要的运输方式为汽运散装。

针对汽运的扦样设备一般分多孔套管扦样器，单孔套管扦样器，固定式电动吸式扦样器等。

在实际工作中对这几种扦样器对比分析：人工使用套管扦样器扦样过程中由于粮食的阻力较大、或粮层较高，扦样器插入粮堆时比较费力，很难保证每个扦样点扦样器都能插入车厢底部。

在对粮食进行扦样时，手动套管扦样器扦样方式对于玉米中不完善粒含量的测定影响很大，而对于小麦、稻谷影响略小于玉米。

其重要原因在于，通过手工用套管扦样器扦取玉米等中大型粒时，由于玉米的粒径较大，不易进入套管中，有些留在管口处的玉米在管口关闭时，会因为受到挤压而产生碎裂，如此一来不完善粒的含量就会增多。

而小麦、稻谷因为粒径较小，挤压的可能性就会大大降低，因此相对来说，影响就比较小。

而固定式电动吸式扦样器几乎不会产生机械性损伤。

而且在样品转移到收纳容器的过程中，一部分轻型杂质会散落在容器的外面。

这就造成样品代表性下降。

检验结果出现偏差。

而固定式吸式扦样器，扦样杆可以直达车厢底部，有效的扦取底层样品。

样品的收集过程全封闭，杂质损失少。

这就要求我们根据具体情况，选择适合的扦样工具，提高样品的代表性，保证检验结果的准确。

散粮装卸系统中扦样方法的探讨

同Ｌ８散粮车扦样工具。１
２５２取样工具深层取样器（国ＰＲ．．美ＯＴＡ—
ＰＯＲＢ。Ｅ）
２４装卸船自动采样系统．２４１采样位置根据散粮装卸流程可以看到计．．
２５３取样原理．．
２１２扦样工具．．
长为３ｍ的双管探子。
２１３扦样方法手持双套管扦样器。闭流样．．关
口。保持流样口向上，用力将扦样器插入粮堆，转旋扦样器手柄约１０，开流样口，握探管上下转８’打紧动几次，粮食充分进入，后回旋手柄关闭流样使然
１２装船流程．
粮食出筒仓一计量塔（计量、采样、筛分、除杂Байду номын сангаас
一ＴＴ中转塔一装船机一船舱
１３卸船流程．图１散粮车集港扦样点分布
２２散粮皮带头部扦样．２２１取样位置．．皮带头部。
船舱一卸船机一ＴＴ中转塔一计量塔（量、计采
维普资讯
第３５卷
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散粮装卸系统中扦样方法的探讨
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散粮装卸系统中扦样方法的探讨
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如图５深层扦样器主机与卸料，

粮食、油料检验扦样、分样法

中华人民共和国国家标准粮食、油料检验扦样、分样法 GB 5491-85 Inspection of grain and oilseeds Methods for sampling and sample reduction ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━本标准适用于商品粮食、油料的质量检验。

1 扦样工具1.1 扦样器：又称粮探子。

分包装和散装两种。

1.1.1 包装扦样器。

分三种。

1.1.1.1 大粒粮扦样器：全长75cm,探口长55cm，口宽1.5～1.8cm，头分尖形或鸭嘴形, 最大外径1.7～2.2cm。

1.1.1.2 中小粒粮扦样器：全长70cm，探口长45cm，口宽约1cm，头尖形，最大外径约1.5cm。

1.1.1.3 粉状粮扦样器：全长约55cm，探口长约35cm，口宽0.6～0.7cm,头尖形,最大外径约1cm。

1.1.2 散装扦样器。

分三种。

1.1.2.1 细套管扦样器：全长分1m、2m两种，三个孔，每孔口长约15cm，口宽约1.5cm,头长约7cm，外径约2.2cm。

1.1.2.2 粗套管扦样器：全长分1m、2m两种，三个孔，每孔口长约15cm，口宽约1.8cm，头长约7cm, 外径约2.8cm。

1.1.2.3 电动吸式扦样器(不适于杂质检验)。

1.2 取样铲：主要用于流动粮食、油料的取样或倒包取样。

1.3 容器：样品容器应具备的条件是：密闭性能良好，清洁无虫，不漏，不污染。

常用的容器有样品筒、样品袋、样品瓶(磨口的广口瓶)等。

2 扦样方法2.1 单位代表数量。

扦样时以同种类、同批次、同等级、同货位、同车船(舱)为一个检单位。

一个检验单位的代表数量：中、小粒粮食和油料一般不超过200t，特大粒粮食和油料一般不超过50t。

2.2 散装扦样法2.2.1 仓房扦样：散装的粮食、油料，根据堆形和面积大小分区设点，按粮堆高度分层扦样。

步骤及方法如下：2.2.1.1 分区设点：每区面积不超过50m2。

散装粮仓扦样布点示意图

散装粮仓扦样布点示意图一、房式仓按区、按层、按点，先下后上逐层扦样，除有特殊要求外，各点扦样数量应保持一致。

（一）分区设点。

对于粮面面积较小的仓房，分区设点按照GB5491有关规定执行。

对于粮面面积较大的仓房，按200 m2〜350〃面积分区，各区设中心、四角5个点，中心点与四角点的扦样质量比为1:1。

在一个检验单位内，区数在两个和两个以上的，两区界线上的两个点为共有点。

分区数量较多时，可按仓房走向由南至北、由东至西的顺序分布。

粮堆边缘的点设在距边缘约0.5m处（如受仓房条件限制，按此距离布点扦样难于实施时，粮堆边缘扦样点的布置距离可适当调整）。

参见下图例：______ _____________ 1 ________ 10m ___________ 1^______ 10m_______ J房式仓分区示意图（二）分层取样。

对堆高在5m （含）以下的平房仓，扦样层数按GB5491有关规定执行。

对堆高在5m以上的平房仓，扦样层数设5层，第1层距粮面0.2m左右，第2层为堆高的3/4处左右，第3 层为堆高的1/2处左右，第4层为堆高的1/3处左右，第5层距底部0.2m左右。

以堆高6m为图例:二、圆仓（浅圆仓、砖圆仓、立筒仓）对圆仓粮食的质量检查以扦样器能够达到深度的粮食数量计，不超过2000吨的为一个检验单位，每增加2000吨应增加一个检验单位，一般不超过四个检验单位。

（一）分区设点。

圆仓分区布点可按截面分为8个外圆点、8个内圆点和1个中心点，其中外圆点、内圆点均设在圆仓截面径向的4条等分线上，外圆点距圆仓的内壁1米处，内圆点在半径中心处，中心点为圆仓的中心点。

内圆点、外圆点扦样质量比为2：1具体布点参见下图例:A 5A B 9 ----- • -----6B6A • 5B 图3:圆仓分区布点图对不超过2000吨的圆仓，按1个区进行布点取样，取样点为外圆点A2、A4 A6、A8,内圆点B1、B5和中心点共7个点。

散装粮仓扦样布示意图

散装粮仓扦样布示意图————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：23 附件1：散装粮仓扦样布点示意图一、房式仓按区、按层、按点，先下后上逐层扦样，除有特殊要求外，各点扦样数量应保持一致。

（一）分区设点。

对于粮面面积较小的仓房，分区设点按照GB5491有关规定执行。

对于粮面面积较大的仓房，按200㎡~350㎡面积分区，各区设中心、四角5个点，中心点与四角点的扦样质量比为1：1。

在一个检验单位内，区数在两个和两个以上的，两区界线上的两个点为共有点。

分区数量较多时，可按仓房走向由南至北、由东至西的顺序分布。

粮堆边缘的点设在距边缘约0.5m 处（如受仓房条件限制，按此距离布点扦样难于实施时，粮堆边缘扦样点的布置距离可适当调整）。

参见下图例：房式仓分区示意图0.5m0.5m 0.5m0.5m10m10m10m24m4 （二）分层取样。

对堆高在5m （含）以下的平房仓，扦样层数按GB5491有关规定执行。

对堆高在5m 以上的平房仓，扦样层数设5层，第1层距粮面0.2m 左右，第2层为堆高的3/4处左右，第3层为堆高的1/2处左右，第4层为堆高的1/3处左右，第5层距底部0.2m 左右。

以堆高6m 为图例：房式仓分层取样示意图（分5层）二、圆仓（浅圆仓、砖圆仓、立筒仓）对圆仓粮食的质量检查以扦样器能够达到深度的粮食数量计，不超过2000吨的为一个检验单位，每增加2000吨应增加一个检验单位，一般不超过四个检验单位。

（一）分区设点。

圆仓分区布点可按截面分为8个外圆点、8个内圆点和1个中心点，其中外圆点、内圆点均设在圆仓截面第一层第二层第三层第四层第五层粮面地坪0.2m2m3m4.5m6m0.2m径向的4条等分线上，外圆点距圆仓的内壁1米处，内圆点在半径中心处，中心点为圆仓的中心点。

内圆点、外圆点扦样质量比为2：1。

GB5491-85粮食、油料检验扦样、分样法

GB5491-85粮食、油料检验扦样、分样法粮食、油料检验扦样、分样法——GB5491-1985本标准适用于商品粮食、油料的质量检验。

1 扦样工具1.1 扦样器:又称粮探子分包装和散装两种。

1.1.1 包装扦样器。

分三种。

1.1.1.1 大粒粮扦样器全长75cm,探口长55cm，口宽1.5,1.8cm，头分尖形或鸭嘴形,最大外径1.7,2.2cm。

1.1.1.2 中小粒粮扦样器全长70cm，探口长45cm，口宽约1cm，头尖形，最大外径约1.5cm。

1.1.1.3 粉状粮扦样器全长约55cm，探口长约35cm，口宽0.6,0.7cm,头尖形,最大外径约1cm。

1.1.2 散装扦样器分三种。

1.1.2.1 细套管扦样器全长分1m、2m两种，三个孔，每孔口长约15cm，口宽约1.5cm,头长约7cm，外径约2.2cm。

1.1.2.2 粗套管扦样器全长分1m、2m两种，三个孔，每孔口长约15cm，口宽约1.8cm，头长约7cm, 外径约2.8cm。

1.1.2.3 电动吸式扦样器(不适于杂质检验)。

1.2 取样铲主要用于流动粮食、油料的取样或倒包取样。

1.3 容器样品容器应具备的条件是:密闭性能良好，清洁无虫，不漏，不污染。

常用的容器有样品筒、样品袋、样品瓶(磨口的广口瓶)等。

2 扦样方法2.1 单位代表数量扦样时以同种类、同批次、同等级、同货位、同车船(舱)为一个检验单位。

一个检验单位的代表数量:中、小粒粮食和油料一般不超过200t，特大粒粮食和油料一般不超过50t。

2.2 散装扦样法2.2.1 仓房扦样散装的粮食、油料，根据堆形和面积大小分区设点，按粮堆高度分层扦样。

步骤及方法如下: 2.2.1.1 分区设点每区面积不超过50m**2。

各区设中心、四角五个点。

区数在两个和两个以上的，两区界线上的两个点为共有点(两个区共八个点，三个区共十一个点，依此类推)。

粮堆边缘的点设在距边缘约50cm处。

扦样方法对粮食中不完善粒和杂质测定的影响

新疆昌吉回族自治州粮油质量检验监测中心每年要对昌吉州辖区内库存粮食的质量情况进行检验监测，在实际工作中我们发现，同一个仓库的粮食，使用手动扦样器扦样或电动扦样器扦样，会得出不同的结果，尤其对原粮质量指标中不完善粒含量和杂质含量的影响最为明显。为了证明此现象的客观
的不完善粒和杂质含量测定有着一定的影响，并且这两种方法的测试结果之间存在一定的相关关系。
关键词：玉米；小麦；扦样方法；不完善粒；杂质含量；相关性中图分类号：Ｓ５１３；Ｓ５１２．１；ＴＳ２１０．７文献标志码：Ａ文章编号：１００３ —６２０２（２０１５）１１ —００７４ —０２
ＡＢＳＴＲＡＣＴ：Ｔｗｏｓａｍｐｌｉｎｇｍｅｔｈｏｄｓｗｅｒｅｕｓｅｄｔｏｓａｍｐｌｅｔｈｅｂｕｌｋｃｏｒｎａｎｄｗｈｅａｔ，ｔｏｃｏｍｐａｒｅｔｈｅｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅｏｆｔｈｅｕｎｓｏｕｎｄｋｅｒｎｅｌａｎｄｉｍｐｕｒｉｔｙｃｏｎｔｅｎｔｄｅｔｅｃｔｉｏｎｒｅｓｕｌｔｓ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔｔｈｅｒｅｗａｓｓｏｍｅｉｍｐａｃｔｏｎｔｈｅｄｅｔｅｃｔｉｏｎｒｅｓｕｌｔｓｂｙ

粮油食品采样—粮食、油料的扦样(粮油食品检验技术课件)

B、特大粒包装粮食和油料（如花生果、花生仁、葵花籽、蓖麻籽、大粒蚕豆、甘薯片等）。
扦样包数： ①200包以下的，扦样包数一般不少于10包（≥10包）； ②200包以上的，每增加100包则增取1包。即：300包（≥11包）；400包（≥12包），依次类推。
（3）粮食油料类特殊目的检验单位代表的数量
（3）分层：按圆仓（囤）的高度进行分层，同仓房扦样的分层原则。
（二）散装的特大粒粮食、油料的扦样方法对于特大粒粮食、油料（如花生果、桐籽、大粒蚕豆、甘薯片等），扦样方法均采取扒堆的方法，即参照前述的“分区设点”原则，在若干个点均匀分布在粮面下10～20cm处，不加选择地随机用取样铲取出具有代表性的样品。
上层：在粮面以下10～20m 处；
中层：在粮堆中间；下层：在距底部20cm处。
③ 堆高在3～5m时应分四层； ④ 堆高在5m以上时酌情增加层数。
扦样步骤：按区、按点，先上后下逐层扦样。要求：各点扦样数量应一致。
2．圆仓（囤）散装扦样（圆仓（囤）：为圆形）对散装的中小粒粮食、油料，圆仓（囤）扦样方法是分部设
方仓散装粮食扦样点规划
方仓散装粮食
本讲主要内容
1.方仓散装粮食的检验单位 2.方仓散装粮食的扦样设点 3.方仓散装粮食的扦样操作
1.方仓散装粮食的检验单位方仓散装粮食都是同批次、同种类。一个检验单位的代表数量：应根据粮油种类和目的的不同而异。（1）中、小粒粮食和油料：一般不超过200t （≤200t）；（2）特大粒粮食和油料：一般不超过50t （≤50t）；
（2）包装粮食检验单位代表的数量
➢ 包装粮食检验单位的代表数量：应根据粮油种类和目的的不同而异。
A、中、小粒包装粮食和油料：一般不少于总包数的5%（≥5%）；

粮油食品采样—粮食、油料的扦样

操作方法： ①先要注意分清提环上的绳与
活塞上的细绳，关闭活塞； ②将扦样筒沉入扦样部位； ③提动活塞上的细绳，即打开
活塞，让油进入筒内；
④待油面不冒泡时，放松活塞上的细绳，关闭活塞（由于轴内弹簧的作用，可使活塞封闭进油口）。 ⑤提起扦样筒即可扦取所需部位的油样； ⑥将油样注入样品瓶内。
固体油脂扦样器对皮油、木油等固体油脂的扦样，使用固体油脂扦样器。结构特点：该扦样器是一根金属半圆形钢管，直径约1cm，长约100～120cm，一端制成长约30cm的鸭嘴状斜尖，另一端装有与扦样器垂直的手柄。
操作方法：扦样时，①将扦样瓶沉入所需扦样部位后； ②提动瓶塞上细绳拔起瓶塞； ③待油面停止冒泡，即可提出扦样瓶； ④将油样注入样品瓶内。
管式扦样筒：（1）用圆柱形金属筒制成的，容量约0.5L，由圆筒、盖、底和活塞等4个部件组成。（2）在盖和底的两圆心处装有同轴活塞一个，盖上有两个提环，活塞上有一个提环，均系以细绳，提动活塞上的绳，即打开活塞，油进入筒内。（3）筒底还有三足。
操作方法：①扦样时将扦样器插入固体油脂底部；②旋转一周；③拔出扦样器；结果试样呈一圆柱体而被带出。对于有的固体油脂的扦样，比如硬度太大时，还需要时使用手摇钻取样。
样品容器
用于盛装粮食、油料样品的容器应具备以下3个条件： ①密闭性能良好，不漏； ②清洁无虫，无污染； ③其容量约为1kg为宜。
包装粮食扦样方法
粮油原料扦样整体要求
检验单位：一般以同种类、同批次、同等级、同货位、同车船（舱）为一个检验单位。一个检验单位的代表数量：应根据粮油种类和目的的不同而异。（1）中、小粒粮食和油料：一般不超过200t （≤200t）；（2）特大粒粮食和油料：一般不超过50t （≤50t）；

3-中央储备粮油质量检查扦样检验管理办法.doc

第二条开展中央储备粮（包括中央储备油和国家临时存储油，下同）质量检查扦样检验工作，应当遵守本办法。

第三条中央储备粮质量检查工作由国家粮食局组织，必要时由国家粮食局会同有关部门联合组织。

中国储备粮管理总公司及其分支机构，应配合做好质量检查工作。

中央储备粮承储企业（以下简称承储企业）应为检查扦样提供便利条件。

地方粮食行政管理部门，应按在地监管原则，将中央储备粮及其他中央事权粮食的卫生安全状况列为日常监管内容。

第五条承担中央储备粮扦样和检验任务的机构（以下简称承检机构），应取得国家粮食质量检验监测机构资质。

扦样、检验人员，应当熟悉有关法律法规与政策业务知识，具有粮食质量检查扦样、检验实际工作经验。

第六条扦样、检验要严格执行国家有关标准和规定，并符合委托任务书的要求。

（二）收集和整理本省（区、市）和中储粮分支机构粮食质量管理和粮食安全储存水分规定等文件，并报送国家粮食局质量管理部门备案。

（三）制定样品集并和转送工作方案，明确专人和车辆，确保样品按时送达。

（四）指派专业技术人员赴承储企业扦样，到每个库点的扦样人员不得少于2人。

中储粮扦样管理办法

中储粮扦样管理办法第一篇：中储粮扦样管理办法中央储备粮油质量检查扦样检验管理办法（国家粮食局）第一章总则第一条为加强中央储备粮管理，规范中央储备粮质量检查扦样检验活动，推进质量检查工作制度化、规范化，根据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国农产品质量安全法》、《粮食流通管理条例》和《中央储备粮管理条例》等有关法律法规，制定本办法。

第二条开展中央储备粮（包括中央储备油和国家临时存储油，下同）质量检查扦样检验工作，应当遵守本办法。

第三条中央储备粮质量检查工作由国家粮食局组织，必要时由国家粮食局会同有关部门联合组织。

中国储备粮管理总公司及其分支机构，应配合做好质量检查工作。

中央储备粮承储企业（以下简称承储企业）应为检查扦样提供便利条件。

地方粮食行政管理部门，应按在地监管原则，将中央储备粮及其他中央事权粮食的卫生安全状况列为日常监管内容。

— 1 —第五条承担中央储备粮扦样和检验任务的机构（以下简称承检机构），应取得国家粮食质量检验监测机构资质。

扦样、检验人员，应当熟悉有关法律法规与政策业务知识，具有粮食质量检查扦样、检验实际工作经验。

第六条扦样、检验要严格执行国家有关标准和规定，并符合委托任务书的要求。

（二）收集和整理本省（区、市）和中储粮分支机构粮食质量管理和粮食安全储存水分规定等文件，并报送国家粮食局质量管理部门备案。

（三）制定样品集并和转送工作方案，明确专人和车辆，确保样品按时送达。

扦样办法

国家粮食局关于印发《中央储备粮油质量检查扦样检验管理办法》的通知国粮发[2010]190号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团粮食局,中国储备粮管理总公司：为进一步规范中央储备粮油质量检查扦样、检验和判定工作，根据《粮食流通管理条例》（国务院令第407号）和《中央储备粮管理条例》（国务院令第388号）的有关规定，我局在总结近年来粮油质量检查工作经验的基础上，结合粮食质量监管工作发展的新要求，修订和完善了《中央储备粮油质量检查扦样检验管理办法》，现印发给你们，请遵照执行。

原《中央储备粮油质量抽查扦样检验管理办法（试行）》（国粮发[2003]158号）同时废止。

二〇一〇年十二月二日中央储备粮油质量检查扦样检验管理办法第一章总则第一条为加强中央储备粮管理，规范中央储备粮质量检查扦样检验活动，推进质量检查工作制度化、规范化，根据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国农产品质量安全法》、《粮食流通管理条例》和《中央储备粮管理条例》等有关法律法规，制定本办法。

第二条开展中央储备粮（包括中央储备油和国家临时存储油，下同）质量检查扦样检验工作，应当遵守本办法。

第三条中央储备粮质量检查工作由国家粮食局组织，必要时由国家粮食局会同有关部门联合组织。

中国储备粮管理总公司及其分支机构，应配合做好质量检查工作。

中央储备粮承储企业（以下简称承储企业）应为检查扦样提供便利条件。

地方粮食行政管理部门，应按在地监管原则，将中央储备粮及其他中央事权粮食的卫生安全状况列为日常监管内容。

第五条承担中央储备粮扦样和检验任务的机构（以下简称承检机构），应取得国家粮食质量检验监测机构资质。

扦样、检验人员，应当熟悉有关法律法规与政策业务知识，具有粮食质量检查扦样、检验实际工作经验。

当前粮食检验前预处理工作的探讨与改进

104当前粮食储藏过程中，需要对粮食的质量及数量进行多次检查，在送检样品的过程中，样品扦样及检验前预处理两项工作尤为重要，操作人员的专业程度、样品处理过程的标准与否都会直接影响到最终检验结果的科学性。

目前，粮食样品预处理工作确实存在操作过程机械繁琐、支出劳动力与成果不匹配的现象，且分样混样工作对于刚接触的新手“小白”难度较大。

如何缩短人员劳动时间，保证劳动量同成果成正比，成为我们需要探讨的问题。

一、现阶段粮食分样过程中存在的不足1.扦出样品过多，扦样人员劳动量大。

在当前的散装粮质量检验工作中，扦样工作须按照国标，从受检粮食中均匀地、有代表性地进行分区多点单层扦样、接样，这样扦出的样品相对来说具有代表性，通过对该样品进行粮食物理指标及食品安全指标检测，得出的化验结果可以代表整批受检粮食。

目前，国内大多数粮仓内扦样以电动扦样器扦取为主，需要将套管深入到粮仓最底层进而逐层扦样，整个扦样过程扦出样品过多，需借助量杯等计量工具缩分至所需数量，这就极大地增加了劳动量，使其成为分样工作的负担。

2.横格式分样器在仓内使用不方便。

在仓内进行粮食的混样、分样工作时，使用较多的分样器是横格式和钟鼎式。

相比于钟鼎式分样器，横格式分样器使用起来速度更快，特别是在粗混环节，只需要来回更换下方抽屉就可完成粗混，大大降低了时间成本。

在粮食收购过程中，横格式分样器可谓大显身手，使用起来很顺手，但其在粮仓内使用时分样表现却大打折扣。

一是横格式分样器本身高度较矮。

以常见型横格式分样器（图1）为例，高27.4cm、长42.4cm、宽22.3cm，当在仓内进行分样混样工作时，人员大都需要在走道板上蹲姿进行，扦出样品按照“大混5遍小混3遍”进行混样，按所需样品数量进行样品装袋，现场用胶带封口，形成送检样品。

这里以2个区的高大平方仓为例，扦样点共计8个，4个边点、2个共用点、2个中心点，比例为2∶4∶8，每个点扦取5层，最后扦出的样品约为16kg左右。