危害辨识与风险评估控制程序
危险源辨识,风险评价及风险控制程序

危险源辨识、风险评价及风险控制程序一、目的应用组织化与系统化方法,对有关职业安全卫生作业活动、设备设施的危险源(危险有害因素,以下同)进行辨识,并及时更新、评价其风险水平,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等行管制度,加强风险控制措施并顺利实施,以此做为:1.1制定管理方针和目标指标、策划、实施并持续改进管理体系的重要基础,决定设施要求、培训、需求或操作规程的修改。
1.2监督管理需求以确认其实施有效性及适时性。
二、适用范围本程序适用于公司范围内产品、活动和服务中等危险源辨识、风险评价和风险控制。
三、职责3.1公司主管领导负责危险源辨识、风险评价和风险控制活动的策划与组织,审批重大危险源风险评价结果和风险控制措施。
3.2安全环保部是风险评价的归口部门,负责风险管理的培训工作,负责公司巨大风险和重大风险的评价分析,负责公司各单位风险评价记录的审查与控制效果验收,建立、更新重大危险源档案,定期进行风险信息更新。
3.3各部门主管直接负责风险评价工作,组织制定风险评价程序,明确风险评价的目的、范围,选择科学合理的评价方法和评价准则,成立评价组织,进行风险评价,确定风险等级。
3.4公司各级管理人员应负责组织、参与风险评价工作,对管辖范围所有直接作业、操作岗位、关键装置与重点部位进行风险评价及风险控制,同时鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。
3.5新、改、扩建项目由技术部门或项目部门进行风险评价和风险控制。
3.6风险评价和控制主要为从事该工作的人员服务,要求该工作从业人员进行评价。
评价初期可由各级管理人员对从业人员进行培训和指导,进行示范,逐渐转变由从业人员自行评价。
3.7外来施工单位到公司从事某项工作时,风险评价和控制由施工单位和车间一起进行讨论、分析,分析人员签字也应包括两部分人员。
审核审定由安全环保部人员负责。
3.8同一项目涉及多个部门作业(如设备、电气、仪表等)由各部门自行分析评价后,项目负责人进行汇总。
危险源的辨识、风险评价与控制程序

危险源的辨识、风险评价与控制程序危险源的辨识、风险评价与控制程序一、危险源辨识1.1 确定危险源的范畴和分类在危险源辨识过程中,首先要明确危险源的范畴和分类。
危险源主要包括物理性危险源、化学性危险源、生物性危险源和心理性危险源等。
在焦化项目中,常见的危险源包括高温设备、压力容器、煤气管道、化学药品等。
1.2 识别危险源可能导致的事故和伤害在确定危险源后,应进一步识别其可能导致的事故和伤害。
例如,高温设备可能导致烫伤事故,化学药品可能导致中毒或腐蚀等。
通过对事故和伤害的识别,可以更好地了解危险源的危害程度及影响范围。
1.3 记录并分析危险源数据对识别出的危险源及其可能导致的事故和伤害进行详细记录,并对其进行分析。
分析应包括危险源的分布情况、危害程度、影响范围以及事故发生的概率等。
根据分析结果,可以制定相应的风险控制措施。
二、风险评价2.1 确定风险评价的方法和标准风险评价是通过对危险源进行定量或定性分析,确定其可能导致的风险程度及影响范围。
在焦化项目中,常用的风险评价方法包括风险矩阵法、作业条件危险性评价法等。
应根据项目实际情况,选择合适的风险评价方法和标准。
2.2 对危险源进行风险评估和分级根据选定的风险评价方法,对每个危险源进行风险评估和分级。
根据评估结果,将危险源分为不同等级,以便于针对不同等级的危险源制定相应的风险控制措施。
2.3 制定风险控制措施的优先级针对不同等级的危险源,应制定相应的风险控制措施,并确定其优先级。
对于高等级的危险源,应优先采取风险控制措施,以降低事故发生的概率和影响程度。
对于低等级的危险源,可以在采取相应措施的基础上,逐步完善风险控制措施。
三、控制措施3.1 制定并实施风险控制措施根据风险评价结果,针对不同等级的危险源制定相应的风险控制措施。
措施应包括工程技术措施、管理措施和培训教育措施等。
在制定控制措施时,应考虑其可行性和可操作性,确保措施能够有效地降低危险源的风险程度。
危险源的辨识、风险评价与控制程序

危险源的辨识、风险评价与控制程序是指在工作场所中识别可能存在的危险源,对危险源进行评价,并采取相应的控制措施来降低风险水平的一系列程序和方法。
以下是一个完整的危险源辨识、风险评价与控制程序的步骤介绍。
1. 辨识危险源:首先,需要识别和列出可能存在的危险源,这可以通过参考相关的法律法规、标准和技术规范,结合实地观察、工作经验和专家意见来完成。
危险源可以是物理的、化学的、生物的或人为的等等。
2. 分析危险源的特性:对每个危险源进行详细的分析,了解其特性、性质和可能带来的风险。
这包括危险源的类型、危害程度、暴露途径、暴露频率等等。
3. 评估风险:根据危险源的特性和影响,对风险进行综合评估。
常用的方法包括风险矩阵评估法、风险值评估法、风险优先评估法等。
评估风险需要综合考虑风险的概率和影响程度,确定风险的等级和优先级。
4. 制定控制措施:根据评估结果,确定相应的控制措施。
通常采用控制措施的层次性原则,即优先采取最有效的控制措施,如实施集体防护措施、改变工艺流程、使用安全设备等。
如果采用技术控制措施无法完全消除风险,还需要配合使用行为控制措施,如培训员工、制定操作规程等。
5. 实施控制措施:按照制定的控制措施,对危险源进行改造或安装相应的设施设备。
确保控制措施的有效性和可持续性,减少或消除风险的潜在和现实威胁。
6. 监督和评估:对实施的控制措施进行监督和评估,确保其有效性和符合要求。
可以通过监控设备、定期巡检、员工培训等方式来开展监督和评估工作。
监督评估结果可以作为改进措施的依据,不断优化危险源的控制和管理。
7. 不断改进:根据监督评估结果和工作实践经验,不断改进危险源辨识、风险评估与控制程序。
进行问题分析、经验总结和知识积累,优化控制措施和提高工作安全性。
总之,危险源辨识、风险评估与控制程序是一项持续性的工作,需要全员参与和共同努力。
通过合理的程序和方法,可以发现潜在的危险源,评估其风险程度,采取相应的控制措施,有效地保护员工的安全和健康。
BSCI文件-13(危害识别、风险评估控制)

1.目的:为了对公司各项操作的危害进行辨识与评估,确定操作者所需的个人防护用品对危害进行控制,特制定此程序。
2.范围:适用于公司各操作危害的辨识、评估及控制。
3. 定义3.1个人防护用品(PPE)本程序中提及的个人防护用品是指劳动者在劳动过程中,为免遭受或减轻事故伤害或职业危害所配备的防护设备。
一般包括工作服、手套、套鞋、安全帽、口罩、耳塞和防护镜等及其他特殊岗位专用个人防护用品。
4.职责:4.1经营管理部负责组织危害辨识、评估、控制策划的工作。
4.2各相关部门配合、参与危害辨识、评估及控制策划的工作。
4.3营销部业务负责个人防护用品的购买及发放。
5.工作程序:5.1危害因素识别与评价的时机:5.1.1以公司的全体部门和活动为对象,每年初在设定目标、指标前进行;5.1.2对公司进行初始状态评审时;5.1.3在相关法律、法规变更或公司的活动、产品、服务或运行条件,以及相关方的要求下发生变化时,可适时进行危害因素的评价。
5.2危害识别5.2.1危害因素识别顺序为:a)建筑物b)生产工艺过程c)生产设备、装置d)有害作业部位(粉尘、毒物、噪音、振动、高低温等)e)各项制度(女工劳动保护、体力劳动强度等)f)生活设施和应急g)外出工作人员和外来工作人员5.2.2经营管理部对各生产部门进行危害识别培训后向发放《部门危险源调查表》,各部门相关人员在对本部门作业环境进行调查,识别出本部门的存在危害。
调查中应重点考虑以下内容:a)国家法律、法规明确规定的特殊作业工种、特殊行业工种;b)国家法律、法规明确规定的危害设备、设施及工程;c)有接触有毒、有害物质的作业活动和情况;d)具有易燃、易爆特性的作业活动和情况;e)具有职业性健康伤害、损害的作业活动和情况;f)曾经发生或行业内经常发生事故的作业活动和情况;g)自己认为单独进行评估需要时的活动和情况;5.3危害评价各部门识别出本部门的存在危害后,进一步识别出危害的可能性(L)、人员暴露频繁程度(E)及严重性(C),根据LEC评价法填写《危险源评定表》,并报管理者代表批准。
危害因素辨识与风险评价控制程序1

危害因素辨识与风险评价控制程序1危害因素辨识与风险评价控制程序1
1.制定政策和标准
基于现有的安全技术标准和技术指南,制定针对工作场所的危险因素识别、风险评估及控制政策和标准。
2.分析危害因素
针对不同工作环境的特点,对可能会产生的危害因素进行分析,并确定可能存在的危险因素是什么,以及可能影响的范围和方式。
3.对危害因素进行识别
基于对危害因素的分析,将危害因素分类,并加以识别,以便确定危害因素的存在程度、发生可能性和发生风险程度。
4.对危害因素进行风险评估
根据危害因素的具体情况,对可能发生的后果和风险程度进行可预测的评估,以识别出现在的危害因素,明确其对职业健康和安全所带来的影响,并研究其具体控制方法。
5.建立控制程序
根据危害因素的风险评估结果,制定有效的控制程序,以降低或消除危害因素对职业健康和安全的影响。
有效的控制策略可以采取工程控制、管理控制、行为控制等措施,以有效管控工作环境危险因素的发生和控制其可能造成的危害。
6.进行监测和评估
在实施控制措施后,对因危害因素引发的职业健康和安全风险进行频繁检查和评估。
工程建设危险源辨识与风险评价程序范本

工程建设危险源辨识与风险评价程序范本1. 简介本程序旨在对工程建设项目中可能存在的危险源进行辨识,并根据风险评价结果采取相应的控制措施,以确保工程建设过程中的安全性和可持续性。
2. 目的对工程建设项目中的危险源进行辨识,并评估其对工程建设过程和相关工作人员的影响程度,以便采取必要的控制措施降低风险。
3. 范围本程序适用于所有工程建设项目,包括但不限于建筑工程、设备安装工程、土地开发工程等。
4. 主要步骤4.1 危险源辨识4.1.1 组织相关人员进行危险源辨识,包括工程师、安全人员、现场施工人员等。
4.1.2 根据项目实际情况,制定危险源辨识表格,详细记录可能存在的危险源,例如高处作业、电气设备、机械设备等。
4.1.3 根据有关法律法规、标准规范等,对危险源进行分类和归纳,形成危险源清单。
4.2 危险源评价4.2.1 对危险源进行定性评价,即确定其对工程建设过程和相关工作人员的影响程度,例如可能导致人身伤害、物质损失等。
4.2.2 对危险源进行定量评价,即确定其可能发生的频率和可能造成的损失程度,并计算风险值。
4.2.3 根据评价结果,对危险源按照风险等级进行分类,确定优先处理的危险源。
4.3 风险控制4.3.1 根据危险源评价结果,制定相应的风险控制措施,并明确责任人和执行时间。
4.3.2 将风险控制措施记录在危险源辨识表格中,并进行监督和检查。
4.3.3 定期对风险控制措施的有效性进行评估和检查,并根据评估结果进行调整和改进。
4.4 培训与宣传4.4.1 对相关工作人员进行安全培训,提高其对危险源辨识和风险评价的认识和理解。
4.4.2 制定相关的安全宣传计划,并定期进行宣传教育活动,提高全员安全意识。
5. 责任与权限5.1 项目负责人负责组织危险源辨识和风险评价的工作,并对评价结果负责。
5.2 安全人员和工程师负责协助项目负责人进行危险源辨识和风险评价的工作。
5.3 相关工作人员应按照安全规定和程序参与危险源辨识和风险评价的工作,并按要求执行相应的控制措施。
危害辨识与风险评估控制工作程序

危害辨识与风险评估控制工作程序危害辨识与风险评估控制工作程序一、目的和范围危害辨识与风险评估控制是为了确保组织或企业在工作中对各类危害的风险能够进行全面的评估和控制,以减少或消除工作场所的潜在危害,保护员工和公众的健康与安全。
该工作程序适用于所有员工,包括领导层、管理层和操作人员。
二、定义1. 危害辨识:通过对工作场所、工作流程和工作环境的分析,确定其中可能引起事故、伤害或疾病的危险源。
2. 风险评估:对已辨识的危险源进行分析和评价,确定其对员工和公众的健康和安全所带来的潜在风险。
3. 风险控制:通过采取各类控制措施,包括工程控制、行政控制和个体防护措施,以减少或消除工作岗位和工作环境中的潜在危害。
三、工作程序1. 危害辨识(1)组建危害辨识小组,包括专业人员和操作人员,以确保全面性和专业性。
(2)进行现场勘查,并记录可能存在的危险源及其对员工和公众的潜在风险。
(3)收集相关数据和资料,包括工作记录、事故报告和行业标准等。
(4)制定危害辨识报告,详细列出每个危险源及其风险级别。
2. 风险评估(1)对危害辨识报告中的每个危险源进行定性和定量分析,确定其对员工和公众健康和安全的潜在风险。
(2)制定风险评估报告,列出每个危险源的风险级别、可能性、影响,以及相关的控制建议。
3. 风险控制(1)制定风险控制计划,包括控制目标、控制措施和实施时间表等。
(2)采取工程控制措施,包括改善工作设施和流程,减少危害源的产生和传播。
(3)采取行政控制措施,包括标准操作程序、培训和奖惩制度等,确保员工在工作中遵守安全规程和操作规范。
(4)为员工提供个体防护装备和设施,确保其在面临危险源时能够有效保护自身的安全。
(5)定期检查和维护工作场所和设备,以确保其安全性和功能的有效性。
(6)开展风险评估的周期性审查,根据评估结果调整和改进控制措施。
四、责任和监督1. 领导层和管理层应对危害辨识与风险评估控制工作负有最终责任,并确保该程序的全面实施和有效运行。
危险源辩识、风险评价和环境因素评价程序

危险源辩识、风险评价和环境因素评价程序危险源辨识、风险评价和环境因素评价(隐患辨识)是一项重要的工作,旨在识别潜在的危险,评估风险,并评估环境因素对工作场所和员工健康安全的影响。
以下是一般的程序。
第一步:危险源辨识危险源辨识是通过识别和分析工作场所中可能造成伤害、疾病或死亡的危险源来开始的。
这可以通过以下方法实施:1.实地考察:仔细检查工作场所的各个区域,记录任何可能存在的安全风险和危险源。
2.审查文件:审查以前的事故记录、工作指导和任何其他相关文件,以寻找类似危险源。
第二步:风险评价风险评价是对辨识出的危险源的风险进行定量或定性评估。
它包括以下步骤:1.确定危害:确定每个危险源与员工、访客或公众健康安全的潜在影响。
2.确定风险:根据危害发生的可能性和严重程度,对每个危险源的风险进行评估。
3.风险控制:根据评估结果,制定控制措施来减轻或消除危险源。
第三步:环境因素评价环境因素评价是评估工作场所外部环境对员工和工作场所的影响。
它包括以下步骤:1.外部考察:考察周围环境,如气候、土壤、水源等,了解是否存在任何潜在的环境因素导致危害。
2.评估环境因素:对环境因素进行评估,包括空气质量、噪音、震动等,以确定对员工健康和工作场所的潜在影响。
3.采取行动:根据评估结果,采取必要的行动来降低对员工健康和工作场所的影响。
总结:危险源辨识、风险评价和环境因素评价是确保工作场所和员工健康安全的重要程序。
它们需要系统性的方法和专业知识,并应该定期进行更新和审查。
通过识别危险源、评估风险,以及评估环境因素,可以采取适当的措施来减轻潜在危害,确保员工和工作场所的安全。
延续之前的内容,下面将详细介绍危险源辨识、风险评价和环境因素评价的程序。
第一步:危险源辨识危险源辨识是确保安全和健康的基础,通过识别和分析潜在的危险源,可以提前采取有效措施预防事故的发生。
进行危险源辨识时,可以使用一系列的工具和方法,例如:1. 事故调查:分析以前发生的事故情况,了解其原因,并从中汲取教训。
危险源辨识、风险评价和风险控制程序

危险源辨识、风险评价和风险控制程序一、目的持续对公司范围内所有危险源进行辨识、风险评价和风险控制的策划,为消除事故隐患奠定基础。
二、适用范围适用于公司各类危险源辨识、风险评价和风险控制的策划工作。
三、职责1、安全领导小组负责组织管理处危险源的辨识、风险评价和风险控制的策划工作。
2、综合管理部是管理危险源辨识、风险评价和风险控制的策划工作的归口部门。
3、各科室和车间负责其管辖范围内的危险源辨识工作,参加风险评价和风险控制策划工作。
四、工作程序1、危险源辨识和风险评价过程确定生产作业过程→识别危险源→安全风险评价→登记重大安全风险。
2、危险源的辩识危险源的辩识应考虑以下方面:(1)所有活动中存在的危险源。
包括公司生产过程中所有人员的活动、外来人员的活动;常规活动(如正常的工作活动等)、异常情况下的活动和紧急状况下的活动(如火灾等)。
(2)公司所有工作场所的设施设备(包括外部提供的)中存在危险源,如建筑物、车辆等。
(3)公司所有采购、使用、储存、报废的物资(包括管理处外部提供的)中存在危险源,如食品、办公用品、生活物品等。
(4)各种工作环境因素带来的影响,如高温、低温、照明等。
(5)识别危险源时要考虑六种典型危害、三种时态和三种状态1) 六种典型危害a 各种有毒有害化学品的挥发、泄漏所造成的人员伤害、火灾等;b 物理危害:造成人体辐射损伤、冻伤、烧伤、中毒等;c 机械危害:造成人体砸伤、压伤、倒塌压埋伤、割伤、刺伤、擦伤、扭伤、冲击伤、切断伤等;d 电器危害:设备设施安全装置缺乏或损坏造成的火灾、人员触电、设备损害等;e 人体工程危害:不适宜的作业方式、作息时间、作业环境等引起的人体过度疲劳危害;f 生物危害:病毒、有害细菌、真菌等造成的发病感染。
2) 三种时态a 过去:作业活动或设备等过去的安全控制状态及发生过的人体伤害事故;b 现在:作业活动或设备等现在的安全控制状况;c 将来:作业活动发生变化、系统或设备等在发生改进、报废后将会产生的危险因素。
危险源辨识,风险评价和风险控制程序

危险源辨识,风险评价和风险控制程序一、危险源辨识危险源辨识是指对工作场所可能存在的各种危险因素进行识别和分析,确定危险源的具体位置和性质。
危险源的辨识是风险评价和风险控制的前提,只有明确了危险源,才能有针对性地进行风险评价和风险控制。
1.1常见的危险源在工作场所中,常见的危险源包括但不限于:机械设备的运转,电气设备的使用,高处作业,化学品的接触,火灾爆炸,高温高压等。
这些危险源都可能对员工的生命安全和身体健康构成威胁。
1.2危险源辨识的方法危险源的辨识可以通过现场勘查、设备检查、工艺分析、职业危害因素监测和事故分析等多种手段进行。
通过对工作场所的环境,设备和作业过程进行全面系统的分析和评估,识别出可能存在的危险源。
1.3例证举例来说,某企业是一家生产化工产品的企业,其生产现场存在着多种化学品,这些化学品都具有一定的毒性和腐蚀性。
因此,在危险源辨识时,要重点关注化学品的存储和使用过程,确定其存在的潜在风险,然后针对性地进行风险评价和风险控制。
二、风险评价风险评价是指对工作场所存在的各种危险源进行系统分析,评估其对员工的影响程度和可能发生的频率,确定风险的级别,为采取相应的风险控制措施提供依据。
2.1风险评价的方法风险评价常用的方法包括但不限于:风险矩阵法、事件树分析、故障模式效应分析、层次分析法等。
通过这些方法,可以对不同类型的危险源进行综合评估,确定其具体的风险级别,为风险控制提供重要的参考依据。
2.2例子继续以化工企业为例,对于化学品的风险评价可以采用风险矩阵法,将化学品的毒性,腐蚀性等因素纳入考虑范围,综合评估其对员工的潜在影响和可能发生的频率,确定其风险级别,为后续的风险控制提供科学依据。
三、风险控制程序风险控制程序是指根据风险评价的结果,针对不同危险源制定相应的风险控制措施,根据先进的管理思想和科学技术手段,全面有效地降低危险源对员工的威胁,保障员工的安全和健康。
3.1风险控制措施风险控制措施包括但不限于:技术控制、管理控制、个人防护等。
危害辨识和风险评价控制程序范本

危害辨识和风险评价控制程序范本1. 引言本控制程序的目的是为了确保组织能够识别和评估可能对人员、财产和环境造成危害的风险,并采取适当的控制措施来降低这些风险。
本程序适用于所有部门和员工,旨在建立一个系统化、标准化的方法来管理风险。
2. 危害辨识2.1 确定危害源组织应该对所有可能的危害源进行系统性的辨识。
这包括但不限于设备、材料、工艺、工作环境等方面。
通过检查记录、现场观察和交流,确定潜在的危害源。
2.2 分析危害源对于确定的危害源,组织应该进行详细的分析。
这包括评估其潜在风险的严重性、可能性和暴露程度。
通过定量和定性的分析方法,了解危害源的实际风险水平。
2.3 评估风险基于危害源的分析结果,组织应该对风险进行评估。
风险评估可以包括定量和定性的方法,评估风险的严重性、可能性和暴露程度。
根据评估结果,确定风险的优先级,并决定是否需要采取进一步的控制措施。
3. 风险评价3.1 确定控制措施根据风险评估的结果,组织应该确定适当的控制措施来降低风险。
这包括技术控制、管理控制和个人防护措施等。
确保控制措施在技术可行和经济可行的范围内,并尽量消除或降低危害源。
3.2 实施控制措施组织应该将确定的控制措施纳入具体的操作程序中,并确保所有相关的部门和员工都能正确理解和遵守这些程序。
同时,组织应该提供培训和教育,确保员工能够正确使用控制措施。
3.3 监测和调整组织应该建立一个监测和调整机制,确保控制措施的有效性。
通过定期的检查和评估,发现和纠正存在的问题,并根据需要采取进一步的措施。
同时,组织应该建立一个风险沟通的机制,确保员工能够及时了解到相关的风险信息。
4. 总结本控制程序的目标是确保组织能够对潜在的危害源进行有效的辨识和评估,并采取适当的控制措施来降低风险。
通过系统化和标准化的方法,组织能够更好地管理风险,保护人员、财产和环境的安全和健康。
因此,所有部门和员工都应该遵循本程序,积极参与风险管理工作。
危险源辨识、风险评价与管理控制程序

危险源辨识、风险评价与管理控制程序危险源辨识、风险评价与管理控制是企业安全管理的核心内容,目的是通过对潜在的危险源进行辨识与风险评价,制定有效的管理控制程序,确保工作场所及其周边环境的安全。
下面我们将从以下几个方面来介绍危险源辨识、风险评价与管理控制程序。
一、危险源辨识危险源指可能对人、设备和环境造成危害的物质、器械、设施、设备或环境条件等,这些危险源有可能导致事故或疾病的发生。
因此,危险源辨识是企业安全管理的第一步。
1.组织危险源辨识活动企业应该制定明确的危险源辨识方案,指定责任人,确定辨识方法和程序。
在组织危险源辨识活动时,应遵循“先远后近,先重后轻,先危险后事故”原则,要对工厂内部所有场所进行严格的监控,发现可能存在的危险源。
2.收集信息、汇总危险源辨识需要全员参与,不同岗位的员工对于危险源的发现有独特的视角。
从各个岗位汇集信息,进行汇总和分析,能够更加全面地辨识危险源。
二、风险评价经过危险源辨识后,需要对每个危险源进行风险评价,确定其对人员、设备及环境的影响程度。
风险评价是企业制定安全措施的依据,从而为后续的安全措施的开发提供了基础。
1.风险评估风险评估主要是根据危险源的特性、工作环境的特点、人员的工作习惯、设备的性能、机构的管理等方面,对危险源危险程度进行评估。
评估应该根据不同类型的危险源进行分类,深入分析危险源的物理、化学、生物、心理等方面的因素。
2.确定风险等级根据风险评估的结果,可以确定危险源的风险等级,通常采用颜色进行标识。
红色表示高风险等级,需要采取最严格的管理控制措施;黄色表示中等风险等级,需要采取相应的管理控制措施;绿色表示低风险等级,需要采取基本的管理控制措施。
三、管理控制程序经过危险源辨识和风险评价后,需要制定科学的管理控制程序,以消除或减小危险源对人员、设备及环境的影响。
1.制定控制措施针对每个风险等级,制定相应的管理控制措施。
对于高风险等级的危险源,需要采取最严格的管理控制措施,如禁止使用、限制使用、安装防护设施等。
危险源辨识及风险评价控制程序

危险源辨识及风险评价控制程序一、引言危险源辨识及风险评价控制程序是一项重要的安全管理措施,旨在识别潜在的危险源,并评估它们对人员、环境和财产的风险。
通过对危险源进行合理的评价和控制,可以有效降低事故和伤害事故的风险,保障企业的持续经营和员工的生命安全。
二、危险源辨识程序1.确定危险源辨识的范围:确定需要进行危险源辨识的区域、设备、工艺等范围,并编制相关调查计划。
2.收集资料:收集与危险源相关的各种资料,包括工艺流程图、设备资料、操作规程、事故案例和应急预案等。
3.现场调查:组织专业人员对相关区域、设备和工艺进行现场调查,记录并分析潜在的危险源,包括物理、化学、生物和人为因素等。
4.数据收集和整理:将调查数据整理为清晰、有序的报告,包括危险源的描述、危害及其潜在风险等。
5.风险评估:对危险源的风险进行评估,根据概率和严重程度进行分类,确定危险源的优先级。
6.报告和反馈:将危险源调查报告反馈给相关部门,并制定相应的控制措施。
1.根据危险源辨识的结果,对每个危险源确定相应的控制措施。
2.评估控制措施的有效性:对已经实施的控制措施进行评估,确保其有效降低潜在风险。
3.修订控制措施:根据评估结果,对控制措施进行修订和改进,以提高其效果。
4.指导并培训员工:制定相关培训计划,确保员工了解和掌握正确的操作方式,提高安全意识和管理能力。
5.定期检查和评估:定期对控制措施的实施情况进行检查和评估,发现问题及时进行改正。
6.与外部合作单位的沟通:与外部合作单位共享危险源辨识和风险评价的结果,加强合作,共同降低潜在风险。
7.记录和归档:对危险源辨识和风险评价的相关文件和记录进行归档,以备查证和复查。
四、总结危险源辨识及风险评价控制程序是一项重要的安全管理措施,通过对潜在危险源的辨识和评价,制定相应的控制措施,可以有效降低事故和伤害事故的风险。
企业应不断完善和改进危险源辨识和风险评价体系,加强人员培训和外部配合,确保安全生产和员工的生命安全。
危害因素辨识与风险评价控制程序

危害因素辨识与风险评价控制程序危害因素辨识与风险评价是企业管理中的一项重要工作,通过对潜在危害因素的辨识和风险评价,能够有效控制和减少事故和灾害的发生。
本文将介绍危害因素辨识与风险评价的程序及其重要性。
1. 危害因素辨识危害因素辨识是指对企业内部与外部环境中存在的各种潜在危害因素进行辨识和识别的过程。
其目的是为了全面了解和掌握危害因素的特点和性质,为后续的风险评价提供依据。
危害因素的辨识可以通过以下方式进行:1.1 现场巡视和观察:通过对企业现场的巡视和观察,识别存在的各种潜在危害因素,如机械设备的故障、不良操作行为等。
1.2 数据分析和统计:通过对历史事故数据的分析和统计,找出事故发生的原因和规律,识别出与安全相关的关键因素。
1.3 专家意见和经验总结:借助企业内外部的专家知识和经验,进行危害因素的辨识,以期在发现和识别潜在危害因素时能够得到专业的指导和支持。
2. 风险评价风险评价是在危害因素辨识的基础上,对潜在风险的程度、范围和可能性进行评估的过程。
通过对风险进行评价,企业可以合理地安排和采取相应的措施来避免或减小风险的发生。
风险评价应包括以下内容:2.1 风险识别和分类:对辨识出的潜在风险进行归类和排序,以便进行重点关注和处理。
2.2 风险程度评估:根据风险的严重程度、可能性和频率等因素,对风险进行定量或定性的评估,以确定其对企业的影响程度。
2.3 风险控制措施评估:评估已采取或预计采取的风险控制措施的有效性和可行性,确定是否需要进一步完善措施。
3. 风险控制程序风险控制程序是为了对辨识和评估出的风险进行控制和管理而制定的操作程序。
其目的是保护企业的安全和利益,减少事故和灾害的发生。
风险控制程序的主要内容包括:3.1 风险预防控制:通过采取预防措施,如改善设备和工艺、加强培训和教育等,预防风险的发生。
3.2 风险控制措施实施:将评估出的风险控制措施具体落实到实际操作中,确保风险得到控制。
3.3 风险监测和评估:对已实施的风险控制措施进行监测和评估,及时发现问题和改进措施。
危险源辨识、风险评价和控制策划程序(三篇)

危险源辨识、风险评价和控制策划程序是指在安全管理中对潜在危险源进行识别、评估和控制的步骤和流程。
通过该程序,企业可以识别出可能对人员、设备或环境造成伤害的危险源,并制定相应的控制策略,以减少事故和伤害的发生。
下面将就该程序的具体内容进行详细介绍。
一、危险源辨识危险源辨识是指通过系统地对企业的工作场所、工作流程和工作设备进行观察和分析,识别出存在的潜在危险源。
危险源可以包括物理因素、化学因素、生物因素、机械因素和人为因素等。
具体的危险源辨识包括以下步骤:1. 收集信息:了解企业的工作场所、工作流程和工作设备情况,收集相关资料和数据,包括工艺流程图、设备清单、作业程序等。
2. 观察和分析:通过实地观察和分析,识别出可能存在的危险源。
例如,观察工作场所的布局、设备的工作状态和操作方式,分析可能存在的不安全行为和不安全条件。
3. 记录和整理:将识别出的危险源进行记录和整理,包括危险源的种类、位置、可能的影响和可能的控制措施等。
二、风险评价风险评价是指对辨识出的危险源进行评估,确定其可能对人员、设备和环境造成的风险程度。
风险评价的目的是为了确定风险的优先级,确定优先采取控制措施的危险源。
风险评价包括以下步骤:1. 确定风险的评估指标:根据不同的危险源,选择相应的评估指标。
评估指标可以包括可能的伤害程度、可能的发生频率、可能的影响范围等。
2. 进行风险评估:对辨识出的危险源进行风险评估。
根据评估指标,对危险源进行量化或定性评估,确定其可能造成的风险程度。
3. 优先级排序:对评估结果进行排序,确定风险的优先级。
根据风险评估结果,确定哪些危险源需要优先考虑,制定相应的控制策略。
三、控制策划控制策划是指根据危险源的风险评估结果,制定相应的控制措施和控制计划。
控制策划包括以下内容:1. 制定控制措施:根据风险评估结果,确定应采取的控制措施。
控制措施可以包括工程控制、行政控制和个人防护等。
例如,在需要接触危险化学品的作业环境中,可以采取局部排风装置、防护屏障或穿戴防护设备等。
危害辨识、风险评价和风险控制程序

危害辨识、风险评价和风险控制程序1.简介危害辨识、风险评价和风险控制程序是现代风险管理系统的基础之一。
本文将从三个方面分别介绍危害辨识、风险评价和风险控制程序的概念、意义、流程和途径,帮助企业建立一套有效的风险管理体系。
2.危害辨识2.1概念危害辨识是指在工作环境或生产过程中出现的危害或潜在危害的识别和评估。
这些危害可能包括:机器损坏、事故、职业病等。
2.2意义危害辨识的意义在于帮助企业了解危害的本质和影响,及时采取措施预防和避免可能的风险和损失。
同时,危害辨识也能够改善环境、提高工作效率、增强企业安全和生产质量。
2.3流程危害辨识的流程可以分为以下几步:1.收集资料和信息:企业可以通过分析已有的工作和生产过程数据,征询相关人员和专家的意见,收集安全维护记录表等资料。
2.技术分析:企业可以通过技术手段(如评估工具、风险评估软件等)对所收集的资料和信息进行分析,找出可能存在的危害。
3.处理结果:企业可以利用处理结果制定相应的危害防范措施,采取一些有效的改进措施。
2.4途径危害辨识的途径可以包括以下几种:1.员工自查:员工可以利用工作中的自身经验和知识,对可能存在的问题提出自己的看法。
2.梳理制度:整理制定相关管理制度,建立规范操作流程,为各种规范的安全操作提供可操作的指导和保障。
3.现场检查:了解实际情况,对可能存在的危害等进行全面的检查和排除,为安全生产提供有力的支持和保障。
3.风险评价3.1概念风险评价是指在危害已经识别的情况下,对其发生的概率和可能造成的后果进行评估。
风险评价需要通过科学分析和计算,确定风险的程度和可能造成的影响范围。
3.2意义风险评价的意义在于明确危害风险的程度和影响范围,进一步提高防范意识和应对能力,预防和减少潜在损失。
同时,风险评价也可以帮助企业调整工作流程、改进操作细节,提高生产效率和质量。
3.3流程风险评价的流程可以分为以下几步:1.确定评价标准:制定评估标准,包括对危害程度、影响范围等进行设置。
危害辨识和风险评价控制程序范本(二篇)

危害辨识和风险评价控制程序范本该程序的目的是为了确保组织能够全面、系统地辨识和评价潜在危害,并采取适当的风险控制措施,以保护员工的安全和健康。
1. 管理承诺和政策1.1 管理层应明确承诺为员工提供安全和健康的工作环境,并致力于持续改进。
1.2 管理层应制定相关安全和健康政策,明确组织的安全和健康目标,并确保其合理和实施。
2. 危害辨识2.1 组织应对工作场所进行全面的危害辨识。
这包括但不限于:2.1.1 识别和记录潜在的物理、化学和生物危害。
2.1.2 分析和评估实际和潜在的危害。
2.1.3 识别可能造成伤害的工作过程、活动和设备。
2.1.4 与员工和其他相关方进行交流,以了解他们对危害的感知和观察。
2.2 危害辨识过程应由具备相关知识和经验的人员进行,并记录在危害清单中。
3. 风险评价3.1 针对每个辨识出的危害,应进行风险评价。
风险评价应包括以下步骤:3.1.1 确定可能的风险源。
3.1.2 评估员工可能的接触程度和频率。
3.1.3 评估潜在的伤害情况和可能的后果。
3.1.4 评估现有的控制措施和管理措施,以确定其有效性和可行性。
3.1.5 确定风险等级和优先级。
3.2 风险评价应由具备相关知识和经验的人员进行,并记录在风险评估表中。
4. 风险控制4.1 通过建立和实施适当的控制措施来降低风险至可接受范围。
4.2 控制措施应根据风险评估结果制定,并尽可能遵循以下原则:4.2.1 优先选择技术性控制措施,如工程控制,以消除或降低危害。
4.2.2 采取行政控制措施,如工作和操作规程,以保证员工遵守安全操作规范。
4.2.3 提供个人防护装备,并确保其正确使用和维护。
4.3 控制措施的实施应经过充分的培训和沟通,确保员工理解和遵守。
4.4 控制措施的有效性应定期进行检查和评估,并采取必要的改进措施。
5. 安全文化和员工参与5.1 组织应建立积极的安全文化,鼓励员工主动参与危害辨识和风险评价。
5.2 组织应定期举行安全培训和会议,提高员工对危害和风险的认识和理解。
危害辨识与风险评估控制工作程序 - 制度大全

危害辨识与风险评估控制工作程序-制度大全危害辨识与风险评估控制工作程序之相关制度和职责,1范围本程序规定了危害辨识、风险评估及控制的方法。
本程序适用于所有作业活动、设备风险评估。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本程序的引用而成为本程序的条款。
凡是注日期的引用文...1 范围本程序规定了危害辨识、风险评估及控制的方法。
本程序适用于所有作业活动、设备风险评估。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本程序的引用而成为本程序的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本程序,但鼓励根据本程序达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本程序。
GB/T3816-92?生产过程危险和有害因素分类与代码GB6441-86 企业伤亡事故分类职业病范围和职业病患者处理办法的规定? 卫生部、劳动人事部、财政部、中华全国总工会?3 术语和定义本程序给出以下术语的定义。
3.1 危险源(危害)可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
3.2 根源危险源事故发生的能量主体,决定事故后果的严重程度。
3.3 状态危险源造成事故的必要条件,决定事故发生的可能性。
3.4 环境因素环境因素主要指运行的环境,如温度、湿度、噪声、振动等造成人的失误、物的故障,进而造成能量意外释放。
3.5 危害辨识识别危险源(危害)的存在并确定其特性的过程。
3.6 风险某一特定危害可能造成损失或损害的潜在性变成现实的机会,通常表现某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。
3.7 风险评估辨识危害、风险分析以及确定风险是否可容许的全过程。
3.8 基准风险评估对企业当前面临的危害和风险进行基本的、全面的识别和评价。
3.9 持续风险评估不间断地、不考虑位置地识别作业活动、设备和设施所面临的风险。
3.10 基于问题的风险评估对所确定的高风险对象或事故暴露的高风险问题,进行专项的或针对性的及详细的风险评价。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
编号:SY-AQ-05894( 安全管理)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑危害辨识与风险评估控制程序Control procedure for hazard identification and risk assessment危害辨识与风险评估控制程序导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。
1范围本程序规定了危害辨识、风险评估及控制的方法。
本程序适用于所有作业活动、设备风险评估。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本程序的引用而成为本程序的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本程序,但鼓励根据本程序达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本程序。
GB/T3816-92生产过程危险和有害因素分类与代码GB6441-86企业伤亡事故分类职业病范围和职业病患者处理办法的规定卫生部、劳动人事部、财政部、中华全国总工会3术语和定义本程序给出以下术语的定义。
3.1危险源(危害)可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
3.2根源危险源事故发生的能量主体,决定事故后果的严重程度。
3.3状态危险源造成事故的必要条件,决定事故发生的可能性。
3.4环境因素环境因素主要指运行的环境,如温度、湿度、噪声、振动等造成人的失误、物的故障,进而造成能量意外释放。
3.5危害辨识识别危险源(危害)的存在并确定其特性的过程。
3.6风险某一特定危害可能造成损失或损害的潜在性变成现实的机会,通常表现某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。
3.7风险评估辨识危害、风险分析以及确定风险是否可容许的全过程。
3.8基准风险评估对企业当前面临的危害和风险进行基本的、全面的识别和评价。
3.9持续风险评估不间断地、不考虑位置地识别作业活动、设备和设施所面临的风险。
3.10基于问题的风险评估对所确定的高风险对象或事故暴露的高风险问题,进行专项的或针对性的及详细的风险评价。
3.11风险控制制定风险管理方案,采取措施降低风险度。
4危害(危险源)辨识4.1危害辨识主要内容有:a)工作环境:包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等;b)平面布局:功能分区(生产、管理、生活区);高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置;建筑物、构筑物布置;风向、安全距离、卫生防护距离等;c)运输路线:施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等;d)工序:作业及控制条件、事故及失控状态、物资特性(毒性、腐蚀性、燃爆性)温度、压力、速度;e)施工机具、设备:高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况;机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作;电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作,静电、雷电;f)危险性较大设备和高处作业设备:如提升、起重设备等;g)特殊装置、设备:危险品库房等;h)有害作业部位:粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等;i)各种设施:管理设施(指挥机关等)、事故应急抢救设施(医务室等)、辅助生产、生活设施等;j)劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。
4.2危害类别按GB/T3816-92生产过程危险和有害因素分类与代码及导致事故、职业危害的直接原因、起因物、诱导性原因、致害物、伤害方式等,危险/危害因素综合分为8大类,包括:物理危害、化学危害、机械危害、生物危害、人机工效危害、社会-生理、心理危害、行为危害、环境危害。
(详见附件A:表危险/危害因素分类)。
4.3危险源(危害)识别要点与过程4.3.1危险源有两种:“根源危险源”和“状态危险源”。
根源危险源是事故发生的能量主体,决定事故后果的严重程度;状态危险源是造成事故的必要条件,决定事故发生的可能性。
识别危险源存在,首要任务是识别根源危险源,在此基础上再识别状态危险源(状态危险源包括了人、物和环境三方面,是人的失误、物的故障及其产生的环境因素)。
4.3.2识别危险源(危害)是二个过程:一是识别危险源(危害)的存在,二是确定危险源(危害)特性。
4.4危害辨识方法工作安全分析(JSA)、计划任务观察(PJO)、安全技术交底、安健环代表检查、日常巡查、使用前检查、专项监测等。
5风险评估风险评估分为以下三种类型:a)基准风险评估;b)持续风险评估;c)基于问题风险评估。
5.1基准风险评估5.1.1基准风险评估工作流程工作流程图见附录B.1。
5.1.2基准风险评估范围和意义通过对所有设备(设施)、作业活动、环境及职业健康的风险评估,了解企业当前所面临的危害与风险的基准水平。
5.1.3基准风险评估对象在确定评价范围后,可按下列方法,确定评估对象:a)按作业流程的各阶段;b)按工作场所(区域)或部门、班组;c)按设备(设施)。
5.2持续风险评估5.2.1持续风险评估流程工作流程图见附录B.2。
5.2.2持续风险评估范围、意义及要求5.2.2.1在基建、运行中的各种操作、检修作业、巡察和观察、计划工作观察、职业卫生监测、变更等活动中不间断地识别风险,并能按照紧迫或重要程度进行处理,同时对基准风险、基于问题的风险评估措施实施的监测数据进行收集。
5.3基于问题风险评估5.3.1基于问题风险评估工作流程工作流程图见附录B.25.3.2基于问题风险评估目的和要求5.3.2.1对基准风险和持续风险评估出来的中等及以上的风险,以及对发生的事故/事件未找到根本原因、生产流程出现重大变化等,应根据管理要求实施专项风险评估。
5.3.2.2重大风险应填写附录B.4的重大风险控制计划措施清单。
6PES风险评估的使用6.1使用范围和目的对有作业指导书或日后经常重复的工作,可采用PES评估办法进行风险评估,为控制风险和完善作业指导书提供依据。
6.2评估步骤6.2.1危害识别6.2.1.1了解作业活动的相关信息,如:所执行的任务的期限、人员;可能涉及到的设备(设施)、机械、工具和器材;用到或遇到的物质及物理形态(液体、粉尘、固体等)和化学性质;工作人员的能力和已接受任务的人员的培训;作业程序或作业指导书;发生过与该工作活动有关的事故、事件;与现场有关的法律、法规及标准等。
6.2.1.2将工作活动分解到基本的步骤,在对工作分解时,应将作业过程按照执行功能进行分解、归类若干个功能阶段,如:“220kV 线路停电操作”可分解为操作准备、开关操作、刀闸操作、二次设备操作、安全措施布置、记录与归档等步骤;“变压器高压套管更换”可分解为施工准备、现场安全措施布置、放油、拆除旧套管、安装新套管、接线复位、注油、测量与试验、拆除现场安全措施、记录与归档等步骤。
在分解作业步骤时避免划分过细,以免增加分析的工作量,一般按照完成一个功能单元进行划分,以15步为限。
6.2.1.3按危害辨识要求充分识别工作中每一步存在的危害。
危害类别见附录A。
6.2.2风险评价6.2.2.1采用半定量评价方法进行风险值的计算,风险的大小由与系统风险有关的3个因素的分值之积来评估,即:风险值D=可能性(P)x后果(S)x暴露(E)。
6.2.2.2可能性因素的取值(见下表1)应重点考虑以下几个因素,以此综合考虑危害事件发生时,导致后果的可能性:a)现有的控制措施,包括工程技术防护装置和设施、PPE的使用、应急措施、监测系统、作业指导书、员工培训等;b)事故一旦发生,是否能被及时发现或察觉;c)危害造成事故最可能的后果、危害发生的条件(比如正常、异常或紧急状态发生);d)曾经发生、听说过或估计的数据。
表1一旦危害事件发生,导致后果的可能性(P)分值安全、环境职业健康10如果危害事故发生,即产生最可能和预期的结果(100%)频繁:平均每6个月发生一次6十分可能(50%)持续:平均每1年发生一次3可能(25%)经常:平均每1-2年发生一次1很少的可能性,据说曾经发生过。
偶然:3-9年发生一次0.5相当少但确有可能,多年没有发生过很难:10-20年发生一次0.1百万分之一的可能性,尽管暴露了许多年,但从来没有发生过。
罕见:几乎从未发生过6.2.2.3严重性分值(见下表2)对已识别的危害可能造成后果的严重程度,重点考虑法律法规及行业要求、伤亡程度、经济损失、职业相关病疾、环境影响的程度大小、以及对企业形象的影响。
表2由于危害事件造成事故最可能的结果(S)分值设备事故/障碍与损失人身伤害职业相关病疾环境影响100²设备或财产可能损失≥1000万;²可能造成电网或设备较大及以上事故。
可能造成死亡≥3人;或重伤≥10人。
²可能造成3-9例无法复原的严重职业病;²可能造成9例以上很难治愈的职业病。
²可能造成大范围环境破坏;²可能造成人员死亡、环境恢复困难;²可能严重违反国家环境保护法律法规。
50²设备或财产可能损失在100万元到1000万元之间;²可能造成电网或设备A类一般事故。
可能造成1-2人死亡;或重伤3-9人。
²可能造成1-2例无法复原的严重职业病;²可能造成3-9例以上很难治愈的职业病。
²可能造成较大范围的环境破坏;²可能影响后果可导致急性疾病或重大伤残,居民需要撤离;²政府部门可能要求整顿。
25²设备或财产可能损失在10万元到100万元之间;²可能造成电网或设备B类一般事故。
可能造成重伤1-2人²可能造成1-2例难治愈的职业病或造成3-9例可治愈的职业病;²可能造成9例以上与职业有关的疾病。
可能影响到周边居民及生态环境,引起居民抗争。
15²设备或财产可能损失在1万元到10万元之间;²可能造成电网或设备一类障碍。
可能造成轻伤3人以上²可能造成1-2例可治愈的职业病;²可能造成3-9例与职业有关的疾病。
可能对周边居民及环境有些影响,引起居民抱怨、投诉。
5²设备或财产可能损失在1000元到1万元之间;²可能造成电网或设备二类障碍。
可能造成轻伤1-2人²可能造成1-2例与职业有关的疾病;²可能造成3-9例有影响健康的事件。