泵和阀门培训教材

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泵类培训PPT课件

泵类培训PPT课件

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泵类操作
2、如何启动及正常操作离心泵? (1)准备工作检查正常后可启动泵。启动后应注意电流表,泵转向,压力表 ,泄漏等情况,一切正 常后再慢慢打开出口阀。(未打开出口阀前泵运转不得超过3分钟,否则液体 在泵内强制循环后温 度升高,液体汽化会产生抽空等现象。) (2)检查泵的轴承温度不得大于65°C,电机温度不得大于70°C。 (3)可用泵出口阀门调节流量。 (4)观察出口压力表、电流表的波动情况。 (5)检查泵的运行、振动、泄漏情况。 (6)检查泵冷却水的供应情况,润滑油液面的变化情况。 (7)打封油的泵,封油压力至少高出泵出口压力0.05~0.1MPa。 (8)对于长周期运转的泵,要定期更换润滑油或润滑脂,保证泵在良好的润 35 滑状态下工作
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常用类型阀门介绍
二、叶片泵工作原理 单作用叶片泵工作原理
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其它化工用泵
计量泵 计量泵又称比例泵,其工作原理与往复泵相同。计量泵一 般用于要求输液量准确或几种液体要求按一定配比输送的场 合。 隔膜泵 隔膜泵用弹性金属薄片或耐腐蚀性橡皮制成的隔膜将活柱 与被输送液体隔开,与活柱相通的一侧则充满油或水。当活 柱往复运动时,迫使隔膜交替向两侧弯曲,将液体吸入和排 出。
26
转子泵
一、泵的定义 利用一根或数根螺杆(齿轮)的相互啮合空间容积变化 来输送液体的泵。
27
转子泵
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上海标一阀门培训教材

上海标一阀门培训教材

)
3
4
5
密封面和衬里材料 T:铜合金 H:不锈钢 Y:硬质合金钢 X:橡胶
6
(
7
)
连接形式 1:内螺纹 2:外螺纹 4:法兰 6 :焊接
阀体材料 对于PN≤1.6MPa的碳 铸铁阀门或 PN>2.5MPa的碳钢阀 门则略去本单元
结构形式(闸) 1:明杆楔式单闸阀 2:明杆楔式双闸板 3:明杆平行单闸板
试验压力
(1) 强度试验压力 (2) 密封试验压力
四、阀门的编号
为了便于认识选用,每种阀门都有一个特定的型号,以说 明阀门的类别、驱动方式、连接方式、结构形式、密封面 和衬里材料、公称压力及阀体材料,阀门的型号由七个单 元组成,按下列顺序编制。
1
(
2
)
3
4
5
密 封 或 衬 里 材 料
6
(
7
)
阀 门 类 别
的场合,不宜用于脉动流。
1. 阀盖 2. 摇杆
3. 螺钉
4. 阀瓣 5. 阀体
止回阀的结构
升降式止回阀
(a) 直通式升降止回阀 (b) 立式升降止回阀
1. 阀盖 2. 阀瓣 3. 阀体
止回阀的特点

升降式止回阀的阀体形状与截止阀一 样(可与截止阀通用),因此它的流 体阻力系数较大。 旋启式止回阀,阀瓣围绕阀座外的销 轴旋转,应用较为普遍。 碟式止回阀阀瓣围绕阀座内的销轴旋 转。其结构简单,只能安装在水平管 道上,密封性较差。

水泵工培训教案

水泵工培训教案

水泵工培训教案

主讲人:王新枝

授课对象:水泵工

课程设置及学时分配见下表。

序号

课程名称

1 《煤矿安全规程》对井下排水设备规定

2

泵房的安全工作

3 水泵的分类、结构、工作原理及设备完好标准

4 主

水措施。

5

水泵常见故障及排除方法

6

试卷解析

合计

培训目的

1、熟悉本岗位的管理制度和安全职责,掌握本岗位的机电设备操作、检查维护保养方法等应知应会;掌握设备完好标准及机电事故发生的规律、预防措施和故障处理,确保机电设备安全运行。

2严格执行《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)、《作业规程》和《操作规程》,杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的现象。

内容提要:

(1)《煤矿安全规程》对井下排水设备规定。

(2)泵房的安全工作。

(3)水泵的类型、结构、工作原理及设备完好标准

(4)主排水泵司机技术操作规程与水泵房预防突发水措施。

(5)水泵常见故障及排除方法。

授课内容

一、《煤矿安全规程》规定

第二百七十八条主要排水设备应符合下列要求:

(一)水泵:必须有工作、备用和检修的水泵。工作水泵的能力,应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量(包括充填水及其他用水)。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。工作和备用水泵的总能力,应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。水文地质条件复杂的矿井,可在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置。

(二)水管:必须有工作和备用的水管。工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。工作和备用水管的总能力,应能配合工作和备用水泵在20h 内排出矿井24h的最大涌水量。

常用阀门、泵工作原理及结构简介

常用阀门、泵工作原理及结构简介
是否脱落或漏气,3、检查气动阀部件是否泄漏 和卡滞,4、更换或拆检气动阀。
无菌阀
气动头
连接缺口 卡箍
波纹管
无菌阀拆卸步骤
A、用内六角松开卡 箍1.3
C、用压缩空气将阀 门打开
B、将阀门向上 提,可见波纹 管2.1和O型圈
1.2
D、将波纹管沿 着连接缺口拿出
无菌阀密封件更换
A、带安全隔热手套
B、将O型圈切割器或电烙铁加热后,切断O型 圈,取出O型圈。
关闭件及密封件
联接法兰
阀门的分类1
• 按用途分类 • 1、截止阀,其作用是接通或截止管路中的介质;
包括球阀、蝶阀等。 • 2、止回阀(单向阀),其作用是防止管路中的介
质倒流。 • 3、调节阀,其作用是调节介质的压力、流量等参
数;包括调节阀、节流阀和减压阀。 • 4、安全阀,防止管路或装置中介质压力超过规定
转子泵的故障及维护(5)
• 5、泵突然停机 • 原因: • A、停电; • B、电机过载保护; • C、泵内咬入异物; • D、轴与轴承粘着卡死 • 解决: • A、检查电源; • B 、检查电机; • C、停机后手动正反转确认; • D、停机手动正反转确认。
转子泵的故障及维护(6)
• 6、输出流量不够 • 原因: • A、转子间隙太大,使进出腔互通,容积效率降低,输出流量不管。 • B、轴向间隙过大 • 解决: • A、更换工作转子,使转子侧间隙在规定范围内(0.07MM) • B、调整泵体两端面,保证装配后轴向间隙在0.02-0.05MM范围内。

2024年真空泵培训课件

2024年真空泵培训课件

真空泵培训课件

一、引言

真空泵是一种广泛应用于各个领域的设备,其主要功能是抽取或压缩气体,使容器内形成真空状态。为了更好地了解和使用真空泵,本课件将详细介绍真空泵的原理、分类、应用、操作方法及维护保养等内容。

二、真空泵的原理与分类

1.真空泵原理

真空泵的工作原理是通过机械或物理方法,将容器内的气体抽出或压缩,从而降低容器内的气压。根据工作原理的不同,真空泵可分为两大类:容积式真空泵和速度式真空泵。

(1)容积式真空泵:通过改变泵腔的体积,使气体在泵腔内产生周期性的膨胀和压缩,从而达到抽气或压缩气体的目的。常见的容积式真空泵有旋片式真空泵、滑阀式真空泵等。

(2)速度式真空泵:通过高速旋转的叶轮或叶片,使气体产生离心力,从而将气体甩出泵腔,达到抽气或压缩气体的目的。常见的速度式真空泵有罗茨泵、涡旋泵等。

2.真空泵分类

(1)旋片式真空泵:具有结构简单、体积小、重量轻、噪音低等特点,广泛应用于实验室、医疗、食品等领域。

(2)滑阀式真空泵:具有抽气速率高、抗水蒸气能力强等特点,适用于化工、制药等行业。

(3)罗茨泵:具有抽气速率高、无油压缩、维修方便等特点,适用于电子、半导体、真空镀膜等领域。

(4)涡旋泵:具有抽气速率高、结构紧凑、无油压缩等特点,适用于分析仪器、真空干燥等领域。

三、真空泵的应用

1.实验室:用于真空过滤、真空干燥、真空蒸馏等实验操作。

2.医疗:用于真空采血、真空包装、真空敷料等。

3.食品:用于真空包装、真空冷却、真空干燥等。

4.化工:用于真空蒸馏、真空吸料、真空输送等。

5.电子:用于真空镀膜、真空焊接、真空封装等。

《水泵房系统培训》课件

《水泵房系统培训》课件

THANKS
感谢观看
控制系统设计
根据实际需求和工艺要求,设计合 理的控制系统方案,包括硬件配置 和软件编程等方面。
03
水泵房系统维护与保养
日常维护与保养
01
每日检查水泵运行情况 ,确保无异常噪音和振 动。
02
定期清理水泵房内的灰 尘和杂物,保持环境整 洁。
03
检查水泵润滑系统,确 保润滑油充足且无杂质 。
04
检查水泵进出口压力表 、真空表和温度表等仪 表是否正常。
操作前的准备
01
02
03
04
检查设备状态
确保水泵房内的设备处于良好 的工作状态,无明显的机械故
障或电气故障。
安全防护措施
确保水泵房内的安全设施完备 ,如防滑垫、紧急停止按钮等

人员培训
操作人员必须经过专业培训, 熟悉水泵房系统的基本知识和
操作技能。
环境检查
检查水泵房内的环境,确保没 有杂物阻碍设备运行,且环境
泄漏或渗漏
火灾或事故
如果发现有泄漏或渗漏现象,应立即停泵 ,关闭进出口阀门,并进行修复。
如果水泵房内发生火灾或其他事故,应立 即停泵,启动应急预案,并通知相关部门 进行处理。
05
水泵房系统应用案例分析
应用场景与案例介绍
应用场景
介绍水泵房系统在不同领域的应 用,如建筑、工业、农业等。

水泵工培训教案

水泵工培训教案

水泵工培训教案

主讲人:王新枝

授课对象:水泵工

课程设置及学时分配见下表。

序号

课程名称

1 《煤矿安全规程》对井下排水设备规定

2 泵房的安全工作

3 水泵的分类、结构、工作原理及设备完好标准

4 主

水措施。

5 水泵常见故障及排除方法

6 试卷解析

合计

培训目的

1、熟悉本岗位的管理制度和安全职责,掌握本岗位的机电设备操作、检查维护保养方法等应知应会;掌握设备完好标准及机电事故发生的规律、预防措施和故障处理,确保机电设备安全运行.

2严格执行《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)、《作业规程》和《操作规程》,杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的现象。

内容提要:

(1)《煤矿安全规程》对井下排水设备规定。

(2)泵房的安全工作。

(3)水泵的类型、结构、工作原理及设备完好标准

(4)主排水泵司机技术操作规程与水泵房预防突发水措施。

(5)水泵常见故障及排除方法。

授课内容

一、《煤矿安全规程》规定

第二百七十八条主要排水设备应符合下列要求:

(一)水泵:必须有工作、备用和检修的水泵。工作水泵的能力,应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量(包括充填水及其他用水)。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。工作和备用水泵的总能力,应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。水文地质条件复杂的矿井,可在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置。

(二)水管:必须有工作和备用的水管。工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。工作和备用水管的总能力,应能配合工作和备用水泵在20h 内排出矿井24h的最大涌水量。

水泵知识培训教材

水泵知识培训教材
水泵 知识培训教材 (shuǐbèng)
水泵 与水泵 站 (shuǐbèng)
(shuǐbèng)
水泵知识培训 No Im第a 一页,共五十六页。ge
第一章 水泵 的分类 (shuǐbèng)
• 1. 叶片式泵 • 2. 容积 式泵 (róngjī) • 3. 其他类型泵
水泵知识培训 No Im第a 二页,共五十六页。ge
叶片 式泵 (yèpiàn)
• 叶片式泵是靠泵内高速旋转的叶轮(yèlún)将机 械能转换给被抽送的液体。
• (1)离心泵 • (2)轴流泵 • (3)混流泵
水泵知识培训 No Im第a 三页,共五十六页。ge
离心泵
• 是靠叶轮高速旋转产生的惯性(guànxìng)离心力 而工作的水泵。
水泵知识培训 No Im第a 四页,共五十六页。ge
水泵知识培训 No Im第a 十一页,共五十六页。ge
固定(gùdìng)端轴承的装配
“SmartFlow智慧流型”水泵
水平分开(fēn kāi)式轴 承箱
坚固的滚动轴承 L10 > 60000 h 运行(yùnxíng)时间
进口油封
Hale Waihona Puke Baidu
传动侧(即电机侧)的轴承为固 定轴承
双机械密封 (图中所示)
轴承可用油或脂润滑
送水泵 站调速运行 (shuǐbèng)

泵基础知识培训(第三部分)

泵基础知识培训(第三部分)
• 避免偏流的措施:侧面吸入的离心泵,入口处要有一段长度大 于三倍管径的直管段,然后才能接弯头。双吸入离心泵,为使 泵轴两侧的推力相等,叶轮平衡,需要有7-10倍于管径的直管 段。
• ⑤双吸离心泵管道
• 对于双吸离心泵,为使泵轴两侧推力相等,叶轮平衡,吸入管 道应有一段直管段;
• 当吸入管道与泵轴平行,在同一面与泵连接时,泵吸入口法兰 前方应有7DN以上的直管段,以防止由弯头引起介质偏流,从 而降低泵效率和损伤叶轮;
⑵ P≤(0.5~0.7)f 式中 P—基础底面处的平均静压力设计植,kpa; f—地基承载力设计
值,kpa; ⑶基组总重心与基础底面形心应位于同一铅垂线上,其相对偏心不应超
过3%; 3.2 基础的混凝土等级用C20,垫层用C10; 3.3 基础的混凝土体积小于20m3时,可不配置表面构造钢筋;混凝土体
地脚螺栓孔)的位置、规格(或尺寸); 1.4设备基础在生产装置中的坐标位置; 1.5建设场地的工程地质和水文地质勘察资料。
2.对地基的要求: 2.1基础应坐在老土层上; 2.2功率小于100KW的机泵类设备基础,当对沉降无特殊要求时,可设置
在经分层夯实的回填土地基土,其压实系数不应小于0.93; 2.3基础顶面高出地面不宜小于200mm,其埋深不宜小于0.8m,且不小于
• 当吸入管道与泵轴成直角与泵吸入嘴相接时,直管段可包括弯 管,也可以把大小头和切断阀视作直管。

_机泵操作工培训教材

_机泵操作工培训教材

机泵岗位培训教程

泵是用来输送液体并且直接给液体增加能量的一种机器。在石油化工生产中,泵的适用相当广泛。原料、中间产品和最终产品大都是液体,必须用泵来输送,以满足工艺流程的要求。

一.泵的分类

二.泵的工作原理

离心泵在启动之前,泵内应灌满液体(自吸泵除外),此过程称为灌泵。工作时,泵

叶轮中的液体跟着叶轮旋转,因而产生离心力,在此离心力的作用下,液体自叶轮飞出。

液体经过泵的排液室、扩压管,从泵的排液口流到泵外管路中。与此同时,由于叶轮内

液体被抛出,在叶轮中心附近形成低压区,液体在液面气压的作用下,经吸液管及泵的

液室而进入叶轮中,这样,叶轮在旋转中,一面不断地吸入液体,一面又不断地给吸入

的液体一定的能量,将它抛到排液室,并经扩压管而流出泵外。

离心泵可以用排液管路上的阀门来调节流量。但对于容积式泵,一般不允许用这种

方法来调节流量,若关小排液管路上的阀门,不仅起不到调节流量的作用,反而会使泵

憋压而发生事故。

离心泵在启动时,为了保护电机,防止电机的启动电流太大而超负荷,出口阀门应

关闭。在这种情况下,流量为零,离心泵中液体在叶轮旋转作用下仍然提高了压力能,

但轴功率不为零。这部分功率是离心泵的空载轴功率,它消耗在机械磨损,轮盘摩擦,

容积泄漏,流动冲击损失方面。但这时离心泵只允许作短时间的运行(一般1-3分钟),

以防止泵壳内液体的温度上升、泵壳体、轴承发热和泵壳的热变形。

三.泵的结构

图7-1 离心泵结构剖面图

离心泵的主要零部件主要由叶轮、泵壳、泵轴、密封等组成。

1.叶轮

叶轮是离心泵中唯一的能量传递元件,通常由轮盘、叶片和轮盖三部分组成。根据三者的组合情况可有闭式、半开式、开式及双吸叶轮等结构,如图所示。叶轮和轴以及固定于轴上的所有零件统称为转子。

离心泵的日常运行与操作培训教材

离心泵的日常运行与操作培训教材

第一章离心泵的日常运行与操作

第一节离心泵的结构和工作原理

泵是把原动机的机械能转换为所抽取液体能量的机器,用来输送液体并提高液体的压力。泵的种类很多,按其工作原理和结构特征可分为两大类。

①容积式泵。它是利用工作室容积的周期性变化而提高液体压力达到输送液体的目的。如往复泵、隔膜泵、齿轮泵等。

②叶片式泵。它是一种依靠泵内作高速旋转的叶轮把能量传递给液体,进行液体输送的机械。如离心泵、轴流泵、旋涡泵等。

一、离心泵的工作原理

离心泵主要是依靠离心力作用来输送液体,故称其为离心泵。离心泵在运转之前必须先在泵内灌满液体,并将叶轮全部浸没。当泵运转时,原动机带动叶轮高速旋转,叶轮中的叶片带动液体一起旋转,因而产生离心力,在此离心力作用下,叶轮中的液体沿叶片流道被甩向叶轮外缘,经蜗壳送入排出管,液体从叶轮获得能量,•使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。而叶轮中间吸入口处却形成了低压,在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。这样,在叶轮旋转过程中,一面不断吸入液体,一面又不断给吸入液体一定的能量,将液体排出并输送到工作地点。其工作原理见图1。

图1 离心泵工作原理图

二、离心泵的优缺点

离心泵在化工生产中被大量采用,与其他类型泵相比,离心泵具有下列一些优点。

①转速高。一般离心泵转速在700-3500r/min,它可以直接和电动机或蒸汽轮机相连接。同样流量和压力的离心泵和往复泵相比较,离心泵重量轻、占地面积小、运转稳定,故设备费用低廉。

泵阀培训教材

泵阀培训教材

目录3333

第一章泵阀材料

第一节阀体、阀盖和闸板(阀瓣)的材料

第二节内件材料

第三节焊接材料

第四节垫片

第五节填料

第六节紧固件

第二章美标阀门

第三章焊接质量控制

第一章泵阀材料

阀门是接通流体通路或改变流向、流量及压力的装置。其功能是接通或截断流体通路、调节流体流量、压力;防止流体倒流和释放过剩压力。为了保证阀门有效地实施这些功能必须满足许多条件例如选择合适的阀门类型、结构、材质等等。其中,材质的选择是十分重要的一个环节。

由于各工业领域的特殊性以及考虑流体的温度、压力、特性、腐蚀以及材料的资源、制造的工艺性等情况,使材料的选择十分困难。但是,总的材料选择原则有以下三个方面

一、满足使用性能的要求

为了满足使用性能,就要根据阀门的工作条件,即介质的温度、压力、介质的性质例如有无腐蚀、有无颗粒、是否会被金属离子污染以及阀门零件在阀门中所起的作用、受力情况等等来选择材料。而最最关键的是要保证阀门在相应的环境中可靠的工作。

二、有良好的工艺性

工艺性包括铸造、锻造、切削、热处理、焊接等性能。

三、有良好的经济性

经济性即是要用尽可能低的成本制造出符合性能要求的产品。评价经济性的好环可以用价值与性能(功能)成本三者关系表示。

从上式可看出提高产品价值有三个途径:性能不变成本降低;成本不变提高性能;提高一定成本带来性能更大的提高。

需要说明的是工艺性和经济性要服从使用性能的要求,也就是说要在保证使用性能的前提下力求有良好的工艺性和经济性。十全十美的木料是没有的,选材要综合考虑,解决主要矛盾。例如:在有些强腐蚀工况下使用的阀门,由于没有耐这种介质腐蚀的密封面材料,只能用本体材料作密封面,但是容易造成密封擦伤。密封面擦伤总比堆焊了其他密封面材料而造成严重腐蚀破坏要强。这种选材的处理方法就是解决腐蚀这个主要矛盾来保证阀门一定的使用周期。

水泵工培训教案

水泵工培训教案

水泵工培训教案

主讲人:王新枝

授课对象:水泵工

课程设置及学时分配见下表。

序号

课程名称

1 《煤矿安全规程》对井下排水设备规定

2

泵房的安全工作

3 水泵的分类、结构、工作原理及设备完好标准

4 主

水措施。

5

水泵常见故障及排除方法

6

试卷解析

合计

培训目的

1、熟悉本岗位的管理制度和安全职责,掌握本岗位的机电设备操作、检查维护保养方法等应知应会;掌握设备完好标准及机电事故发生的规律、预防措施和故障处理,确保机电设备安全运行。

2严格执行《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)、《作业规程》和《操作规程》,杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的现象。

内容提要:

(1)《煤矿安全规程》对井下排水设备规定。

(2)泵房的安全工作。

(3)水泵的类型、结构、工作原理及设备完好标准

(4)主排水泵司机技术操作规程与水泵房预防突发水措施。

(5)水泵常见故障及排除方法。

授课内容

一、《煤矿安全规程》规定

第二百七十八条主要排水设备应符合下列要求:

(一)水泵:必须有工作、备用和检修的水泵。工作水泵的能力,应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量(包括充填水及其他用水)。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。工作和备用水泵的总能力,应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。水文地质条件复杂的矿井,可在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置。

(二)水管:必须有工作和备用的水管。工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。工作和备用水管的总能力,应能配合工作和备用水泵在20h 内排出矿井24h的最大涌水量。

各类泵培训资料ppt课件

各类泵培训资料ppt课件

;
22
化工容积泵
化工容积泵是通过不断改变泵腔容积从而不断实现 流体的吸入和排出,达到输送介质的目的,种类较 多。
从公司的使用情况看,使用较多的化工容积泵有三 种,分别为气动隔膜泵、隔膜计量泵和工业软管泵
此外对于液压站使用的齿轮泵也做一个简单介绍。
;
23
空气分配阀,
交替控制每
个隔膜的增
气压




维修班平均每天有2人处理因润滑 不良造成的设备故障。
;
42
第一章 润滑知识基础
;
43
润滑知识基础
润滑的重要性:
据日本有关资料介绍1970 年日本改善 润滑技术而增长经济效益2 万亿日元。名 古屋钢厂仅改善润滑技术一项,就实现增 长经济效益20 亿日元,同时机械设备故障 减少了90%。
SKF 轴承制造商是世界最负有盛名的 公司,它们通过大量试验,得出结论:即 清除润滑油中2---5微米固体颗粒,滚动轴 承疲劳寿命可延长到原来的10---50 倍。
此外磁力驱动泵在使用和运输过程避免与强磁性 的设备接触,防止消磁。
简单了解磁力驱动泵原理及特别注意事项
;
21
特殊结构离心泵简介
涡流泵适合低流量高扬程的工段。 使用操作上由于内部的结构较为精密,对颗粒状 物料也比较敏感,如果内部被磨损将影响流体在 流道中流道,影响高压头的产生。

2024版离心泵培训课件(PPT5)

2024版离心泵培训课件(PPT5)

安装前准备工作与步骤
01
安装电机并调整皮带轮或联轴器的 对中情况。
02
接通电源并进行试运转,观察泵的 运行情况和噪音等指标。
安装后检查与调试
检查项目 检查各紧固件是否松动,密封件是否完好。
检查进出口管道是否泄漏,阀门是否灵活可靠。
安装后检查与调试
• 检查电机电流、电压是否正常,温升是否符合要求。
污水处理厂
02
离心泵在污水处理厂中用于将污水从进水口输送到处理设备,
以及将处理后的水输送到出水口。
中水回用
03
离心泵可用于将经过处理的中水回用到工业、农业或城市绿化
等领域。
06
总结回顾与拓展延伸
本次培训重点内容回顾
离心泵基本原理与结构
介绍了离心泵的工作原理、主要部件及作用,包括叶轮、泵壳、轴、 轴承等。
泵体
也称泵壳,是水泵的主体。起到支撑固定作用, 并与安装轴承的托架相连接。
泵轴
是传递功率的主要部件,作用是借联轴器和电动机 相连接,将电动机的转矩传给叶轮。
轴承
是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴 承两种。
又称减漏环。
密封环
填料函
主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。
离心泵性能参数及意义
余热回收技术
利用热交换器等设备回收 泵运行过程中产生的余热, 实现能源再利用。

设备基础知识培训——泵阀 ppt课件

设备基础知识培训——泵阀 ppt课件
设备基础知识培训——泵阀
流线式截止阀
1.
美标式截止阀 2.
3.
(四)截止阀
截止阀是化工生产中使用最广的一种截断类阀门,它与前述三种截断 阀门相比不是利用其闭件的旋转打开、关闭阀门,而是利用阀杆升降 带动与之相连的圆形阀盘(阀头),改变阀盘与阀座间距离达到控制 阀门的起闭。 特点:截止阀上部有手轮、阀杆,中部有 螺纹和填料涵密封段,小 型阀门阀杆上螺纹在阀体内,其结构紧凑,但阀杆与介质接触部分多, 尤其螺纹部分易腐蚀,从阀杆露出阀盖的高度可判断阀门开启程度, 为防止介质沿阀杆漏出,可在阀杆穿出阀盖部位用填料来密封。
安全阀选用的一般规则 : (l)热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。
(2)蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安 全阀。 (3)水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀, 或用安全泄放阀。
(4)高压给水一般用封闭全启式安全阀,如高压给水加 热器、换热器等。 (5)气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀,如 储气罐、气体管道等。
设备基础知识培训——泵阀
(6)E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。 (7)大口径,大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀, 如减温减压装置、电站锅炉等。 (8)运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用 内装式安全阀。 (9)油罐顶部一般用液压安全阀,需与呼吸阀配合使 用。 (10)井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀。 (11)液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安 全回流阀。 (12)负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真 空负压安全阀。 (13)背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系统一般用 波纹管安全阀。 (14)介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀。
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泵和阀门培训教材

第一部分泵

⏹泵的分类

⏹珠三角管线主要泵类型

⏹几种主要泵型的结构简介

⏹离心泵的性能

⏹泵的操作维护简介

1.1泵的分类

1.2珠三角管线主要泵型

⏹离心泵(如主输油泵、给油泵)

⏹往复泵(如隔膜计量泵)

⏹磁力泵(属离心式磁力驱动泵)

⏹液下泵(污油泵)

1.3离心泵结构简介

⏹径向离心泵

⏹单级泵

⏹多级泵

⏹隔膜计量泵

⏹立式液下泵

径向剖分离心泵(给油泵)

单级泵

多级泵

隔膜计量泵

立式液下泵

1.4离心泵的性能

⏹离心泵特性曲线

⏹影响离心泵性能的主要因素

⏹管路性能曲线

⏹离心泵的工作点

⏹离心泵的串联运行

⏹泵的工况调节

泵的特性曲线

影响离心泵性能的主要因素

离心泵的主要性能参数

⏹Q)、H)、N)、(η)、(n)、汽蚀余量(N P S H)等。

管路性能曲线

如图,泵安装在一特定的管路中,泵应提供的流量和扬程应由管路的要求而定。

离心泵的工作点

⏹工作点:当离心泵安装在管路中,泵所提供的流量与扬程,应与管路所需要的

-Q与泵的性能曲线H-Q绘于一图,流量与扬程相一致。将管路性能曲线H

i

两曲线的交点即为工作点。如下图的M点。

离心泵的串联运行

泵的工况调节

⏹改变管路性能曲线的调节方法

⏹压出管上阀门节流

⏹吸入管上阀门节流

⏹改变泵性能曲线的调节方法

⏹改变泵的转数

⏹改变风机进口导流叶片角度

⏹切削泵叶轮调节其性能曲线

⏹改变串联泵台数的调节方法

1.5泵的操作维护简介

⏹离心泵的操作维护简介

⏹计量泵的操作简介

离心泵的操作维护简介

(以鲁尔主输油泵为例)

⏹鲁尔主输油泵状态参数的简介

⏹鲁尔泵的润滑油使用简介

⏹鲁尔主输泵机械密封泄漏量检查

⏹鲁尔主输油泵巡检

⏹鲁尔主输油泵启泵前的准备工作

鲁尔主输泵状态参数

⏹振动报警值和联锁值:7/11m m/s

⏹轴承温度报警值和联锁值:90/95℃

⏹泵壳温度报警值和联锁值是:50/55℃

鲁尔泵的润滑油使用简介

⏹鲁尔主输泵使用的润滑油牌号是:V G46

⏹鲁尔主输泵润滑油更换周期:6个月

⏹电机使用的润滑脂牌号是:R L3

⏹鲁尔主输泵电机润滑脂更换周期:6个月

⏹润滑油变质更换:当轴承箱内润滑油变质,包括各种杂质进入轴承箱内,输送介质和水进入

轴承箱内,导致润滑油变质时要及时进行更换,避免由于润滑不良造成轴承损坏。

⏹润滑油更换时注意:两种不同厂家不同牌号的润滑油不允许混用,换油时,要将旧油放干净,

并用少量新油对轴承箱进行冲洗后,再加入新油。

⏹润滑油加入应适量,不宜过多,也不宜过少。加油时,应将润滑油加至润滑油液位高度在视

镜高度的三分之二处。

⏹(因为当轴承箱内进水或其他杂质时,视镜液位会上升,将油加满后,无法通过视镜观察运

行过程中轴承箱是否进水或其他杂质)

鲁尔主输泵机械密封泄漏量检查

⏹巡检时,打开机械密封泄漏收集腔观察孔盖,观察N D E与

D E端机械密封泄漏情况,必要时可以将黑色的盖板拆下,数两端机械密封具体的泄漏滴数,以滴/分为单位,分别记录在案。

鲁尔主输油泵巡检

⏹观察泵的状态参数,注意对比现场温度与远传温度差别,远传温度比现场温度

要高

⏹按要求填写机泵运行监测记录表,检查机泵运行的各种参数是否正常,如温度、

振动、进出口压力、电流等参数。

⏹注意检查机械密封泄漏液收集腔体内是否积水或输送介质,检查泄漏液排放管

路是畅通。

⏹检查各处法兰螺栓是否松动,是否有跑、冒、滴、漏现象

⏹检查主输油泵机组上附属管路各种阀门、管接头等附件可靠连接,阀门是否按

要求处于开启或关闭状态,有无跑、冒、滴、漏现象。

⏹注意安全,避免意外造成人身伤害。

鲁尔主输油泵启泵前的准备工作

⏹打开排污线,排放泵体底内的污物。(正常输油时基本不用排放)

⏹打开主输油泵入口阀,将液体灌满主输油泵腔体,打开主输油泵上的放空阀,

导通放空管路,将泵体内的空气排净。(通过放空管路的旁路线观察排出的油中是否空气,排油时注意用油桶接油,同时注意听油路中是否有空气)

⏹放空完毕后,注意一定要关闭放空阀。

⏹按要求盘车(参考盘车要求)

隔膜计量泵的操作维护简介

⏹隔膜计量泵润滑简介

⏹隔膜计量泵启泵步骤

⏹隔膜计量泵操作注意

隔膜计量泵润滑简介

⏹在传动箱内注入N68或N100润滑油至油标位,每六个月至10个月更换一次。

⏹在泵托架内注入10#变压器油淹过柱塞上母线,正常运行6~8个月更换一次。

隔膜计量泵启停泵步骤

⏹启动前的准备工作:

⏹1).新安装的泵内外表面应用煤油清洗干净,检查清洗所有润滑油孔。

⏹2).新安装的管路应清洗干净,去除焊渣与其他杂质,检查各连接处是否有堵塞或漏气的地方。检查各连接部位不允

许松动。

⏹3).根据泵的使用环境温度,传动箱体内应加入适量的润滑油(见下表)至油线。由于润滑油粘度与环境温度有关,

当环境温度低于25℃时,应采用粘度较低的润滑油。

⏹润滑油注油量

⏹隔膜泵应在隔膜油腔、储油罐和液缸托架处加注变压器油。隔膜油腔注油时应先将柱塞调在40~50%行程处,同时盘

动联轴器使柱塞前后移动,以排出膜腔内空气,让隔膜油腔充满;托架处的油位应加至淹过柱塞的最高点;储油罐油位应在罐内刻线处。

⏹5).用手盘动联轴器,使柱塞前后移动数次,检查有无影响运转的障碍。

⏹6).检查吸入、排出管路阀门是否全部打开。

⏹7).释放排出管路和隔膜油腔的所有背压以排净空气,降低隔膜油腔的泄压安全阀处的压力,直到空气排净。

初次启动:

⏹1).将调量转盘反时针旋转至0位(泵最小行程处),将调量表对零后重新装入并固定(详见…五.3.

计量泵的装配1).f).‟),再将柱塞行程调至最大行程的30%~40%位置。

⏹2).初次启动时,待泵运行10~20秒后停泵20-~30秒,重复10次以上,以便灌满隔膜油腔,在

此运行期间,注意听电机或其他运动件有无异常的噪音,并及时排除故障。

⏹3).在零压下,泵运行一个小时左右,再逐步增大行程,检查排出管路流量大小,将机座油温

预热。

⏹4).将流量调节设定在流量的100%,并将压力逐步升至额定压力,运行30~60分钟。检查柱塞

填料密封处的漏损(泄漏量应控制在流量的万分之一,1毫升约为15滴)和各运动付的温升(长期连续运行时润滑油温度不得超过60℃)。

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