17高压旋喷注浆地基施工工艺

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高压旋喷桩施工工艺及要点

高压旋喷桩施工工艺及要点

高压旋喷桩施工工艺及要点高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后,以高压设备使浆液或水、(空气)成为20~40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来,冲切、扰动、破坏土体,同时钻杆以一定速度逐渐提升,将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后,在土中形成一个圆柱状固结体(即旋喷桩),以达到加固地基或止水防渗的目的。

一、适用范围1.可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、粉土(亚砂土)、砂土、黄土及人工填土中的素填土,甚至碎石土等多种土层。

2.可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用,也可作为基础防渗之用;可作为施工中的临时措施(如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等),也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。

3.当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时,宜通过试验确定其适用性。

根据喷射方法的不同,可分为单管法、二重管法和三重管法。

单管法:单层喷射管,仅喷射水泥浆。

二重管法:又称浆液气体喷射法,是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出,冲击破坏土体。

在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下,破坏土体的能量显著增大,最后在土中形成较大的固结体。

三重管法:是一种浆液、水、气喷射法,使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管,在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流,进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体,形成较大的空隙,再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中,喷嘴作旋转和提升运动,使水泥浆与土混合,在土中凝固,形成较大的固结体,其加固体直径可达2m。

喷射注浆法的加固半径和许多因素有关,其中包括喷射压力P、提升速度S、被加固土的抗剪强度τ、喷咀直径d和浆液稠度B。

加固范围与喷射压力P、喷咀直径d成正比,与提升速度S、土的抗剪强度τ和浆液稠度B成反比。

加固体强度与单位加固体中的水泥掺入量和土质有关。

二、成桩机理高压喷射注浆的成桩机理包括以下五种作用:1.高压喷射流切割破坏土体作用。

高压旋喷桩介绍及施工流程

高压旋喷桩介绍及施工流程

高压旋喷桩介绍及施工流程1.高压旋喷桩介绍高压旋喷桩施工技术是在静压灌浆的基础上,引进水力采煤技术而发展起来的,是利用射流作用切割掺搅地层,改变原地层的结构和组成,同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体,借以达到加固地基和防渗水的目的。

1.1.加固原理利用钻机或驱动密封良好的喷射管,采用钻进或振动方式成孔,将加固剂(常为水泥浆或其他硬化剂)以1.5MPa以上的压力,通过射管进入喷射头上的横向喷嘴.向十中喷射高压细密的喷射流,与此同时钻杆一边旋转一边向上提升,喷射的水泥浆一边切削四周土体,一边与之搅拌混合,形成圆柱状的水泥和土混合的“旋喷桩”,这种加固方法称为高压旋喷桩加固法,又称“旋喷法”。

旋喷桩直径大小与喷射压力、喷嘴直径成正比,与提升速度、土的抗剪强度、浆液稠度成反比;加固后强度与单位加固体中水泥浆含量、浆液稠度、强度、搅拌的均匀性、喷射压力等有关。

1.2.分类喷射注浆虽然在喷嘴处具有很大的喷射压力,但四周均为土体,故衰减较快,切削范围较小。

为了扩大桩径,由单管喷射发展为二重管喷射法、三重管喷射法。

三种喷射方法分别采用压力为15~20MPa的浆液、15~20MPa浆液和空气20~40MPa空气和水以及0.3~0.5MPa液的喷射注方式。

后两者可在浆液周围形成气体保护膜,以减少喷射压力的衰减,使之尽可能接近在空气中喷射时的压力衰减率,从而扩大喷射直径;形成的桩径分别达到30~60cm,60~150cm,80~200cm;搅拌旋转速度分别为16 ~20,5~16,5~16r/min;提升速度分别为15~25,7~20,5~20cm/min。

1/4(1)单管法用一根单管喷射高压水泥浆作为喷射流,破碎土的射程较短,成桩直,单管法一般用于软土地基加固以增加软土地基承载力。

径在0.3~0.8m(2)二重管法二重管法,又称浆液、气体喷射法,用同轴双通道二重注浆管复合喷射高压水泥浆和压缩空气横向喷射,在水泥浆液射流外面包裹一层高压空气同时喷射,来破坏土层结构,同时完成置换、填充;成桩直径1.0m左右。

高压旋喷桩施工工艺

高压旋喷桩施工工艺

⾼压旋喷桩施⼯⼯艺⼀、引⾔⾼压旋喷桩施⼯技术,作为现代建筑⼯程中常⽤的⼀种基础处理⽅法,具有施⼯速度快、基础承载能⼒强、适⽤范围⼴等特点。

此项技术通过⾼压旋喷的⽅式,将⽔泥浆与地基⼟混合,形成⾼强度的桩体,从⽽达到提⾼地基承载⼒的⽬的。

⼆、施⼯前准备1.地质勘察:在施⼯前,必须对施⼯现场进⾏详细的地质勘察,了解地基的⼟层分布、厚度、地下⽔位等基础信息,为后续的施⼯参数确定提供依据。

2.材料准备:准备旋喷桩施⼯所需的⽔泥、砂、⽯等材料,确保材料质量符合设计要求。

3.设备检查:检查旋喷桩机、注浆泵、发电机组等设备是否完好,确保施⼯过程中设备能够正常运⾏。

三、施⼯⼯艺流程⾼压旋喷桩施⼯⼯艺主要包括以下⼏个步骤:1.定位与钻孔:根据设计图纸,确定桩位,并使⽤钻孔机进⾏钻孔。

钻孔过程中,要注意控制钻孔的深度和垂直度,确保桩身的垂直度和稳定性。

2.旋喷注浆:将旋喷管插⼊钻孔中,通过⾼压注浆泵将⽔泥浆⾼压旋喷⼊⼟中。

旋喷过程中,要控制注浆压⼒、注浆速度和提升速度,确保注浆均匀、密实。

3.提升与复喷:在旋喷注浆完成后,将旋喷管缓慢提升,并进⾏复喷,确保桩身与周围⼟体的紧密结合。

4.养护与检测:完成旋喷桩施⼯后,需进⾏⼀定的养护期,确保桩身强度达到设计要求。

同时,要对桩身进⾏质量检测,包括桩身强度、垂直度、完整性等指标,确保施⼯质量。

四、施⼯质量控制1.参数控制:在旋喷桩施⼯过程中,要严格控制注浆压⼒、注浆速度、提升速度等参数,确保注浆均匀、密实。

2.材料质量控制:对使⽤的⽔泥、砂、⽯等材料进⾏严格的质量检测,确保材料质量符合设计要求。

3.施⼯过程监控:对施⼯过程进⾏全程监控,及时发现并解决施⼯过程中出现的问题,确保施⼯质量。

五、施⼯安全与管理1.安全教育培训:对施⼯⼈员进⾏安全教育培训,提⾼施⼯⼈员的安全意识和安全操作技能。

2.施⼯现场管理:对施⼯现场进⾏规范管理,确保施⼯现场整洁、有序,防⽌安全事故的发⽣。

3.应急预案制定:制定完善的应急预案,对可能发⽣的安全事故进⾏预防和应对,确保施⼯过程中的安全。

高压喷射注浆法(旋喷)地基加固施工

高压喷射注浆法(旋喷)地基加固施工

4 3确保引孑 I l 浓 ! 股湘 要 求。 需 亭 用取 犋 , 取C 滩^ 岩浓觑 保 喷底进 入 泥质髟岩隔水层>l m。
4 _ 6 浆液配制必须严格按照配比均匀上料, 经常检查测定浆液比重, 并 做好记录 。
R a =u p ∑q i 1 i + q p Ap
1=1
4 . 7 高喷作业中, 必须注意 K 、 气、 浆压力和流量达至 ! } l 殳 计要求 , 发 现异常, 要立即停 止 提升 , 查明原因。 及时处理。
B5 O 0 O 7 — 2 0 0 2 B2 3 / 9 0 2 — 2 0 o 5
2 l 桩点定位放线 。 2 2 水泥 检验出厂台 - 格{ 正, 进
3 3施Ⅱ
3 3 . 1 平整场地并涧殇 抛 匕 和地下障碍物。 3 3 2砼垫层浇筑。 3 3 3 按图 《 电力工程地基处理技术规程》 D L / T 5 0 2 4 — 2 0 0 5 纸定位放线桩位点 ,专 ^ 复检后监理进行验收。3 . 3 . 4 钻机按桩位点引孑 L 捞 } J G J 7 9 — 2 0 0 2 ( 本工程孔径为 1 3 0 m m) , 清除桩尖土。 3 . 3 5监理验收桩径和桩深。 3 . 3 . 6 制 施工场地《 岩土工程 蹲椎 止》 备水泥浆。3 . 3 2通过高压泵将水泥浆由钻杆端头的特殊喷嘴以高压和高 总体没计方要求: 处理地层为粉质粘土, 处理前地基承载力特征值为 速喷 ^士体中, 使土体和水泥浆有效结合。 3 . 3 . 8 清洗高压喷射管内的水泥 1 2 4 K p a , 采用高压喷射注浆法( 旋喷) 进行处理 , 处理后复合地基承载力特 浆。3 3 9清除没 以上的水泥浆液。
固处理 。
: 复检。 预定土层深度, 通过高压设备使浆液或水通过钻杆' 由端头的特殊喷嘴以 2 3 钻机( 弓 I 孑 L ) 、 ] 二 j 睹 钻机 、 弓l 孑 L 移 浆泵、 高月 蟊 浆 泵、 拉 E 拌罐 、 电焊机 、 高压和高速水平喷 人士体中, 当能量大 、 速度快 、 呈脉动状的喷射流的动 铁锹等设备准备齐全。 压超过土体结构强度时 , 土颗粒被切开, —部分细小的土粒被喷射的浆液 2 4 施工技术交底。 面上 , 其余土颗粒在喷射流的冲击力、 离心力和 3 施 工工艺 重力等作用下 , 与浆液搅拌混合, 并按一定的浆土比冽和质量大小有规律 3 . 1 施工参数 地重新排列。经过—定时间浆液凝固后形成强度 5 0 0 — 8 0 0千帕的水泥主 3 . 1 . 1 桩间距 l 3米、 孔深 3 . 3 米、 桩长 3 米、 桩径 0 . 4 2 米。 3 . 1 . 2 采用单管 体, 形成水泥土桩 与桩间共同承担 匕 部荷载的复合地基。从而提高了地基 法注浆, 注浆压力: P >2  ̄ O MP a o 3 . 1 3浆液采用普通硅酸盐 P . O 3 Z 5 水泥, 水 承载j 亨 力, 减小越 醒蠹 达到了加固地基的目的。 灰比 1 0 . 。3 . 1 . 4 提升速度: 1 8 — 2 0 c r r d mi n , 旋转速度 2 0 转/ a r i n 。 1 设计计算及说明 3 2 施工流程 1 . 1 设计计算依据 按图定位放线—桩点定位一i 蝴 成孔—百米钻机就毖一成孔验 基她戬 芰 7 l 嘞 豌啪G J 7 9 — 2 0 0 2 收— 制备浆夜 贲 费 喇浆夜 冲洗娟 L 验技

高压旋喷桩施工工艺

高压旋喷桩施工工艺

高压旋喷桩施工工艺1.工艺原理1.1高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后,以高压设备使浆液或水、(空气)成为高压射流从喷嘴中喷射出来,冲切、扰动、破坏土体,同时钻杆以一定速度逐渐提升,将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后,在土中形成一个圆柱状固结体(即旋喷桩),以达到加固地基或止水防渗的目的。

1.2根据喷射方法的不同,喷射注浆可分为单管法、二重管法和三重管法。

本工程采用二重管法施工。

二重管法:又称浆液气体喷射法,是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出,冲击破坏土体。

在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下,破坏、冲切土体形成固结体。

施工示意参见图1。

2工艺工法特点施工设备简单、轻便、噪声小、施工速度快的特点。

采用不同的钻机,不仅可以形成垂直的桩,也可以形成倾斜的桩。

可以只对指定区域进行加固,加固体的强度较高,加固深度可自由调节。

可以形成一定间距的桩或相互咬合形成止水帷幕或挡土墙。

3适用范围广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、(亚粘土)、粉土(亚砂土)、浆桶水箱搅拌机水泥仓旋喷固结体注浆管钻机喷头图1 二重管旋喷注浆示意图空压机高压泥浆泵砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。

可作为既有建筑和新建建筑的地基加固、基础防渗之用;也可作为施工中的临时措施(如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等),也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理,在动水地层中施工时,首先要消除动水的影响。

4工艺流程及操作要点4.1施工工艺流程二重管高压旋喷桩施工工艺流程见图2所示。

图4 高压旋喷桩施工工艺流程图4.2操作要点4.2.1施工准备1.施工前对施工场地进行清理、平整,应保证场地的三通一平,确保用电安全。

2.施工前探明管线、建构筑物等地下障碍物埋深和位置,挖出探坑并作好详细的标示标记。

钻孔旋喷高压泵输送浆液成桩钻机移位终孔检查沉淀处理钻机就位废浆排放浆液制备废水渣土排放桩位测设试桩及工艺参数确施工准备空压机供风不合格3.挖好排浆沟,设置排浆等临时设施。

高压旋喷桩施工工艺流程【最新版】

高压旋喷桩施工工艺流程【最新版】

高压旋喷桩施工工艺流程高压旋喷桩,是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合,形成连续搭接的水泥加固体。

施工占地少、振动小、噪音较低,但容易污染环境,成本较高,对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。

适用范围一、高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。

二、当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时,对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固,应根据现场试验结果确定其适用程度。

应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。

三、高压喷射注浆法,对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层,地下水流速过大和已涌水的地基工程,地下水具有侵蚀性,应慎重使用。

四、高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。

施工准备一、材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求。

(1) 高压喷射注浆法所用灌浆材料,主要是水泥和水,必要时加入少量外加剂。

(2) 高压喷射注浆所采用的水泥品种和标号,应根据环境和工程需要确定,一般情况下,宜采用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥,可根据需要加入适量的外加剂及掺合料。

使用其他水泥注浆时应得到设计许可。

(3) 注浆所用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175-1999中的规定。

(4) 高压喷射注浆用水泥必须符合质量标准,应严格防潮和缩短存放时间,施工过程中应抽样检查,不得使用过期的和受潮结块的水泥。

(5) 搅拌水泥浆所用的水,应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63-89的规定。

(6) 高压喷射注浆一般使用纯水泥浆液。

在特殊地质条件下或有特殊要求时,根据工程需要,通过现场注浆试验论证可使用不同类型浆液。

高压旋喷桩施工注意事项及工艺【最新版】

高压旋喷桩施工注意事项及工艺【最新版】

高压旋喷桩施工注意事项及工艺高压旋喷桩,是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合,形成连续搭接的水泥加固体。

施工占地少、振动小、噪音较低,但容易污染环境,成本较高,对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。

适用范围(1)高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。

(2) 当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时,对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固,应根据现场试验结果确定其适用程度。

应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。

(3) 高压喷射注浆法,对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层,地下水流速过大和已涌水的地基工程,地下水具有侵蚀性,应慎重使用。

(4) 高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。

施工准备1. 材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求(1) 高压喷射注浆法所用灌浆材料,主要是水泥和水,必要时加入少量外加剂。

(2) 高压喷射注浆所采用的水泥品种和标号,应根据环境和工程需要确定,一般情况下,宜采用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥,可根据需要加入适量的外加剂及掺合料。

使用其他水泥注浆时应得到设计许可。

(3) 注浆所用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175-1999中的规定。

(4) 高压喷射注浆用水泥必须符合质量标准,应严格防潮和缩短存放时间,施工过程中应抽样检查,不得使用过期的和受潮结块的水泥。

(5) 搅拌水泥浆所用的水,应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63-89的规定。

(6) 高压喷射注浆一般使用纯水泥浆液。

在特殊地质条件下或有特殊要求时,根据工程需要,通过现场注浆试验论证可使用不同类型浆液。

高压旋喷桩施工方案及施工工艺

高压旋喷桩施工方案及施工工艺

高压旋喷桩施工方案一、高压旋喷主要施工方法(一)施工准备1、根据现场情况,进行场地平整;2、严格按照设计要求及有关规范规定,进行图纸的技术交底工作,作好施工前安全文明教育;3、经业主及监理单位认可,选择合适的位置,进行试桩,以期确定以下技术参数:①实际地质情况;②喷嘴型号及规格;③进尺及提升速度;④注浆压力;⑤注浆流量;⑥水灰比值及水泥掺入量;⑦成桩直径;⑧成桩强度;4、熟悉图纸,作好图纸会审前期工作;5、加强与业主、监理单位的联系,掌握其施工时的具体要求;6、做好通水、通电及硬化道路工作;7、设立临时生活设施;8、检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作;9、按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台;10、按顺序对旋喷桩进行编号。

(二)测量放样1、依据业主提供主轴线控制点及具体尺寸,运用导线控制法,使用DJ2光学经纬仪和钢尺进行主轴线的放样,其精度要求:距离中误差:±5mm,角度中误差:± 10S;2、参照场地情况,将主轴线控制点引至不受破坏的位置,且加以保护;3、在复验合格的轴线基础上,进行桩位点的测定,其精度要求为±30mm;4、及时绘制测量复核签证,确保技术资料的完整性;(三)注浆工艺高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多,当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后,注浆工艺是影响固结体的重要因素之一。

1、旋喷高压旋喷注浆,均是自下而上,连续进行,若施工中出现了停机故障,待修好后,需向下搭接不小于 500mm的长度,以保证固结体的整体性。

由于天然地基的地质情况比较复杂,沿着深度变化大,有多种土层,其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等,有很大差异和不同,若采用单一的技术参数来旋喷注浆,则会形成直径大小极不匀称的固结体,导致旋喷直径不一致,影响承载力。

因此,针对不同地质土层的特征,要采取相对的措施来注浆完成。

特别对硬土及粘土部位,深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。

高压旋喷桩施工工艺

高压旋喷桩施工工艺

高压旋喷桩施工工艺集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]高压旋喷桩施工工艺高压旋喷桩施工技术是70年代日本首先提出,它是在静压灌浆的基础上,引进水力采煤技术而发展起来的,是利用射流作用切割掺搅地层,改变原地层的结构和组成,同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体,借以达到加固地基和防渗的目的。

1工艺特点(1)施工机具设备简单,施工简便。

(2)具有较好的耐久性,且料源广阔,价格低廉。

(3)噪声小,无污染。

2适用范围(1)受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小,可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、(亚粘土)、粉土(亚砂土)、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。

(2)可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用,也可作为基础防渗之用;可作为施工中的临时措施(如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等),也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。

(3)当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时,宜通过试验确定其适用性。

3工艺原理及设计要求加固原理高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后,以高压设备使浆液(可伴空气)或水成为20~40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来,冲切、扰动、破坏土体,同时钻杆以一定速度逐渐提升,将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后,在土中形成一个圆柱状固结体(即旋喷桩),以达到加固地基或止水防渗的目的。

根据喷射方法的不同,喷射注浆可分为单管法、二重管法和三重管法。

单管法:单层喷射管,仅喷射水泥浆。

二重管法:又称浆液气体喷射法,是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出,冲击破坏土体。

在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下,破坏土体的能量显着增大,最后在土中形成较大的固结体。

三重管法:是一种浆液、水、气喷射法,使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管,在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流,进行高压水流和气流同轴喷射冲切土体,形成较大的空隙,再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中,喷嘴作旋转和提升运动,使水泥浆与土混合,在土中凝固,形成较大的固结体,其加固体直径可达2m。

高压喷射注浆法(旋喷桩法)施工工艺标准

高压喷射注浆法(旋喷桩法)施工工艺标准

高压喷射注浆法(旋喷桩法)选喷桩法适用于淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土、黄土、砂土、人工填土和碎石土等的地基加固。

桩径一般,最大2m,深达45m,其抗压强度5-10MPa,渗透系数可降至10-7-10-8cm/s。

A. 旋喷(一)施工准备1.材料(1)浆液材料以水泥为主材,加入不同外加剂后,可具有速凝早强、抗冻等性能。

一般普硅425#纯水泥浆,固结体强度28天可最大达1-2MPa。

固结体的强度和抗渗性能(MPa)浆液配方及性能(2)喷浆量可按下列两种方法计算取大值)(3)对地下水丰富的工程需要在水泥浆中掺入速凝早强剂,通常有氯化钙、水玻璃及三乙醇胺等,用量为水泥用量的2%-4%,早期强度能提高倍。

(4)旋喷固结体的平均抗压强度为20MPa以上高强型,一般注浆用的水泥要求不低于525号普硅水泥,通常掺入高效能扩散剂有NNO、NR3、NaNa2、Na2SiO3等。

(5)对于有抗渗要求的旋喷固体,不宜使用矿渣水泥,如仅要求抗渗而无抗冻要求的可使用火山灰水泥,在水泥浆中掺入2%-4%的水玻璃,注浆用的水玻璃模数要求在较为合适,浓度要在30-45波美度为宜。

(6)对改善型,在水泥浆中掺入膨润土,使浆液悬浮性增加,微减小水泥颗粒沉淀量,以至浆液的析水率减小,稳定性强,其配方为:水:水泥:陶土:碱(水玻璃)=1:1:3:(7)在水泥浆中掺入其它外加剂,如铝酸钠、三乙醇胺(NR3)、β-萘磺酸盐甲醛缩合物(NF)、氧节——节树脂磺酸盐(CRS)、亚甲基二萘磺酸钠(NNO)、沸石粉等,按不土要求的流定性和稳定度凝结时间或提高抗压强度作适当选择。

2.作业条件选喷注浆加固方案拟定前需要进行试验性调查及工作准备。

(1)工程地质资料,各钻孔柱状图及地质剖面图,有各土层的物理力学特性,化学成分,各种要求参数齐全。

(2)旋喷体作端承桩时,应注意持力层顶面的起伏变化情况,用作摩擦桩的注意土层不均匀性,有无软弱夹层。

(3)室内配方,为了解喷射注浆后桩体可能有的强度和决定浆液合理配合比,必须取现场各层土样,在室内按不同的含水量和配合比进行配方试验,优选出最合理的浆液配方。

高压旋喷注浆施工方案

高压旋喷注浆施工方案

高压旋喷注浆施工方案高压旋喷注浆是一种常用的地下工程加固方法,适用于地基处理、岩石支护和地下洞室加固等工程。

它通过将水泥浆料以高压喷射到地层中,形成稳定的注浆帷幕,从而改善地层的物理力学性质。

本文将介绍的设计要点和施工技术。

一、设计要点在进行高压旋喷注浆施工之前,需要进行详细的工程勘测和地质勘察,以了解地层的特性和强度等参数。

这些信息将用于确定喷射压力、注浆剂的配方以及注浆孔的布置等设计要点。

1. 喷射压力的确定喷射压力是决定注浆帷幕厚度和均匀性的关键因素。

一般情况下,喷射压力应根据地层的强度和导水性来确定。

较软的地层可以使用较低的压力,以避免地层的破碎和溢浆现象。

而对于较硬的地层,则需要使用较高的压力,以确保注浆帷幕的厚度和均匀性。

2. 注浆剂的配方注浆剂的配方应根据地层的物理性质和工程要求来确定。

一般来说,注浆剂的主要成分应为水泥、砂子和水。

水泥的掺量和砂子的粒径应根据地层的强度和导水性来确定,以确保注浆帷幕的强度和密实度。

3. 注浆孔的布置注浆孔的布置应根据地层的特性和工程要求来确定。

一般情况下,注浆孔应均匀分布在地层表面上,并且与地层的结构特点相适应。

注浆孔的直径和深度应根据注浆剂的流变性质和地层的特性来确定,以确保注浆帷幕的厚度和均匀性。

二、施工技术高压旋喷注浆的施工过程包括预处理、喷射注浆和后处理三个阶段。

下面将分别介绍每个阶段的施工技术。

1. 预处理预处理是为了准备地层和设备,以确保施工的顺利进行。

预处理包括清理地层表面、搭建工作平台、安装喷射装置等工作。

在进行这些工作之前,需要进行详细的施工计划和安全措施的制定,以确保施工的安全性和效率。

2. 喷射注浆喷射注浆是使用高压喷射装置将注浆剂喷射到地层中的过程。

在进行喷射注浆之前,需要根据设计要点确定喷射压力和注浆剂的配方,并进行相关设备的调试和试验。

喷射注浆的过程中,需要保持稳定的喷射压力和均匀的喷射速度,以确保注浆帷幕的厚度和均匀性。

高压旋喷注浆工艺规程

高压旋喷注浆工艺规程
.
1 高压旋喷注浆施工工艺标准
1 适用范围 本标准适用于高层建筑地基加固,以提高地基承载力;以
及用于既有建筑物的纠偏和沉降治理。在临时工程中,也可用 于防止土体滑动,增加边坡的稳定性。在基坑开挖中起隔水帷 幕的作用,防止基坑隆起、流砂、渗漏。按工程用途,其适用 范围可分为五类工程,见表 1。
高压旋喷法适用工程种类
(kN)
最大抗压强度
(MPa)
干重度(kN/m3)
渗透系数(cm/s)
粘聚力 C(kPa)
内摩擦角(ф°)
标准贯入击数 N
单管
二重管
三重管
0.5~0.8 0.4~0.7 0.3~0.5 0.6~1.0 0.5~1.9 0.4~0.8
0.8~1.2 0.7~1.1 0.6~0.9 1.0~1.4 0.9~1.3 0.8~1.2
浆液量常用下列两种方法的计算结果,选用其大值。 体积法:
Q=π/4×[Ds2×K1×L1×(1+β)+Dk2×K2×L2]
式中: Q—需用总浆量(m3); K1——填充率,与注浆管类型,加固直径、土质 等有关,变化范围为 0.6~1.3,一般取 0.75~0.9; K2——未旋喷部分土的填充率;一般取 0.5~0.75; β——损失系数,一般取 0.1~0.2; Ds——旋喷体直径(m); Dk——注浆管直径(m);
.
.
(1)高压胶管(输送喷射浆液)一般采用钢丝缠绕液压 胶管,或铠装橡胶管。其工作压力不低于喷射泵压。
(2)压气胶管(输送压缩空气)用 3~8 层帆布缠裹浸胶 制成,工作压力 1.0MPa 以上,内径φ16~φ32mm。
(3)电磁式液体流量计。 (4)玻璃转子风量流量计,如 LZB-50 型,最大流量 3m3/min。 2.3 作业条件 2.3.1 施工范围内的地表、地下和空中障碍物应清理或改移完毕, 对不能改移的障碍物必须进行标识,并有保护措施。 2.3.2 做好“三通一平”工作,做到水通、电通、道路畅通,对 施工场区进行清理平整,对不利于施工机械行走的松软地面进 行碾压或夯实处理,以保证各种设备行走的安全和稳定。 2.3.3 雨季施工时,应做好排水沟和集水坑,及时将桩孔周围的 积水排走,确保雨后场地内无积水。进入现场的设备和材料避 免堆放在低洼处,露天存放的要垫高加塑料布盖好。 2.3.4 冬季施工时,水泥浆的使用要集中,施工场地内不得到处 存集,并对泥浆、水泥浆及贮浆设施进行有效保温,防止浆液 冻结。 2.3.5 施工前应对机械设备进行调试,确保各设备均处于正常状 态。 2.4 技术准备 2.4.1 当高压旋喷注浆技术用于地基处理时,应按复合地基设 计,设计计算按《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2002)进 行;用于桩基础时,设计参照《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-94) 进行;用于挡土结构时,设计可参照《建筑基坑支护技术规程》 (JGJ 120-99)、《建筑基坑工程技术规范》(YB 9258-97)进 行;用于深基坑底部抗隆起、管涌加固时,应满足抗隆起或抗 管涌的安全要求;用于防渗隔水帷幕时,应参照有关相应规范 进行设计。

高压旋喷注降地基施工工艺标准

高压旋喷注降地基施工工艺标准

二、高压旋喷注降地基施工工艺标准一、总则(一)适用范围高压旋喷注浆适用于淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基的加固。

可用于既有建筑和新建建筑的地基处理,深基坑侧壁挡土或挡水,基坑底部加固防止管涌与隆起,坝的加固与防水帷幕等工程。

(二)编制参考标准及规范1.中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);2.中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);3.中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)。

二、术语1.高压喷射注浆:把注浆管钻入或置入土层以后,使喷嘴喷出20-40MPa 的高压喷射流破坏地基土体,形成预定形状的空间,注人的浆液将冲下的土置换或部分混合凝成固结体,以达到改造土体的一种方法。

2.复喷:对同一注浆孔内的某一段进行两次或两次以上的喷射作业。

三、基本规定1、使用本标准须符合《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的相关规定。

2、高压喷射注浆施工前,必须具备完整的工程地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况,当地下水流动速度较快时,应进行专项水文地质勘察。

3、施工中出现异常情况时,应立即停止施工,由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析,解决问题。

消除质量隐患,并应形成文件资料后方可继续施工。

4、正式施工前应进行现场喷射试验,以确定适宜的施工参数。

四、施工准备(一)技术准备施工前应准备下述资料:1.岩土工程勘察资料;2.邻近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况;3.工程设计图纸、设计要求和须达到的标准及检测手段;4.设计文件及相关规范;5.编制施工组织设计和施工技术交底。

(二)材料要求1.高压喷射施工所用材料包括水泥、外加剂和水。

高压旋喷注浆地基施工工艺设计

高压旋喷注浆地基施工工艺设计

17高压旋喷注浆地基施工工艺标准17.1适应X围17.1.1本标准规定了高压旋喷注浆地基的施工要求、方法和质量标准等,适用于建筑工程中松散、软弱土层的地基加固和防水止渗工程。

17.2编制依据的标准、规XGB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50202-2002 建筑地基根底工程施工质量验收规XJGJ79-2002〕建筑地基处理技术规XGB50007-2002 建筑地基根底设计规X17.3术语1高压旋喷注浆利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后,以高压设备使浆液成为20Mpa左右的高压流从喷嘴中喷射出来,冲击破坏土体,同时钻杆以一定速度渐渐向上提升,将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后,在土中形成一个固结体。

2 单管法高压旋喷注浆施工中,采用单独喷出水泥浆的工艺。

3 双管法高压旋喷注浆施工中,采用同时喷出高压空气余水泥浆的工艺。

4 三管法高压旋喷注浆施工中,采用同时喷出高压水、高压空气及水泥浆的工艺17.4施工准备17.4.1 技术准备1做好技术交底工作,熟悉施工图纸。

2熟悉掌握岩土工程勘察报告,对钻机成孔X围内各土层的分布、组成和埋深充分掌握。

17.4.2 材料准备建筑工程常用喷射注浆料为水泥系浆液。

1 水泥1〕无特殊要求的一般工程,一般采用P.032.5或P.042.5普通硅酸盐水泥;2) 固结体平均抗压强度在20Mpa以上的工程,采用不低于P0.425的普通硅酸盐水泥;3〕地下水中有大量硫酸盐的工程,采用抗硫酸盐水泥或矿渣大坝水泥。

2 外加剂1)常用早强剂有氯化钙、水玻璃及三乙醇铵。

2)添加NNO,三乙醇铵、亚硝酸钠、硅酸钠等可提高固结体强度。

3)对于早期强度要求不高的工程,填加粉煤灰、矿渣等降低工程本钱。

17.4.3施工机具准备施工机具主要由钻机和高压泵两大局部组成,由于喷射种类不同,所使用的机器设备和数量均不同,见表17.4.3。

17.4.4 作业条件准备1 主要是依据业主桩位放线和施工图准确放线定位。

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17高压旋喷注浆地基施工工艺标准
17.1适应范围
17.1.1本标准规定了高压旋喷注浆地基的施工要求、方法和质量标准等,适用于建筑工程中松散、软弱土层的地基加固和防水止渗工程。

17.2编制依据的标准、规范
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准
GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范
JGJ79-2002)建筑地基处理技术规范
GB50007-2002 建筑地基基础设计规范
17.3术语
1高压旋喷注浆
利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后,以高压设备使浆液成为20Mpa左右的高压流从喷嘴中喷射出来,冲击破坏土体,同时钻杆以一定速度渐渐向上提升,将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后,在土中形成一个固结体。

2 单管法
高压旋喷注浆施工中,采用单独喷出水泥浆的工艺。

3 双管法
高压旋喷注浆施工中,采用同时喷出高压空气余水泥浆的工艺。

4 三管法
高压旋喷注浆施工中,采用同时喷出高压水、高压空气及水泥浆的工艺
17.4施工准备
17.4.1 技术准备
1做好技术交底工作,熟悉施工图纸。

2熟悉掌握岩土工程勘察报告,对钻机成孔范围内各土层的分布、组成和埋深充分掌握。

17.4.2 材料准备
建筑工程常用喷射注浆料为水泥系浆液。

1 水泥
1)无特殊要求的一般工程,一般采用P.032.5或P.042.5普通硅酸盐水泥;
2) 固结体平均抗压强度在20Mpa以上的工程,采用不低于P0.425的普通硅酸盐水泥;
3)地下水中有大量硫酸盐的工程,采用抗硫酸盐水泥或矿渣大坝水泥。

2 外加剂
1)常用早强剂有氯化钙、水玻璃及三乙醇铵。

2)添加NNO,三乙醇铵、亚硝酸钠、硅酸钠等可提高固结体强度。

3)对于早期强度要求不高的工程,填加粉煤灰、矿渣等降低工程成本。

17.4.3施工机具准备
施工机具主要由钻机和高压泵两大部分组成,由于喷射种类不同,所使用的机器设备和数量均不同,见表17.4.3。

17.4.4 作业条件准备
1 主要是依据业主桩位放线和施工图准确放线定位。

2 清理作业现场。

3 用电、用水引到施工现场,达到安全可靠。

表17.4.3 各种高压喷射注浆法主要施工机具一览表
17.5施工工艺流程17.5.1 施工工艺流程
施工工艺流程见图17.5.1
图17.5.1
17.5.2 操作工艺
1 钻机就位
每个桩孔事先由专业测量人员与钻机长配合,在地面按设计位置钉一木桩,钻机按木桩位置就位。

2 钻杆垂直度调整
钻机就位后,应检查是否已安放平整,并用线垂检查其钻机钻杆垂直度,
3 钻孔与终孔
旋喷管在钻进前,应对各部位进行例行检查,无误后方可钻进;
钻进用带压水喷射进尺,如遇障碍应采取相应措施;
钻进达到设计深度后,应经现场施工人员或监理人员复测无误后,方可终孔。

4 浆液制备
旋喷浆液用水泥浆的水灰比可按注浆管类型确定:
1)单、二管法采用1:1~1.5:1;
2)三管法采用1:1或更小。

水泥浆用立式搅拌机拌制,搅拌时间不少于5~6/min,用水量应由搅拌的水箱控制。

搅拌机的台数,制备浆量应保证旋喷需要,不允许旋喷出现中断。

5 旋喷成桩
旋喷开始时,先送高压水流通畅以后再输送浆液。

浆液输送开始时应先在桩底边旋转边喷射,当达到预定的喷射压力及喷浆量,钻孔内黄色泥浆排完后,再提升喷射管。

注浆管提升速度为15~20cm/min,并接受现场施工人员或监理人员的抽测。

若发现超速提升或降压、降水灰比操作,严加处罚司钻与司泵。

注浆管提升搭接时,应保证有不小于100mm的旋喷搭接长度。

6 冲洗
喷射施工完毕后,应把注浆管等机具设备洗干净,管内机内不得残存水泥浆。

通常把浆液换成水,在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。

17.5.3 关键要求
1. 主要技术要求
1)严格控制钻杆垂直度。

2)桩位应按设计要求确定。

3)钻杆提升速度控制在15~20cm/min。

4)施工压力应不小于20Mpa。

2 安全生产
高压设备上有安全阀门或自动停机装置,当压力超过规定时,阀门便自动开启泄浆降压或自动停机,不会因堵孔升压产生危难。

此外高压胶管(Φ19mm的三层钢丝裹绕高压胶管安全使用压力达40MPa,爆破压力为120 MPa),是不易损坏的。

只要按规定进行维护管理,可以说是安全的。

3 施工管理和过程控制要求
在施工过程中,严格执行岗位责任制,项目经理和施工队队长一定要把施工参数要求下发到每一个钻机班长及高压泵组长,要求每一个施工人员严格按照参数执行,对提升速度、施工压力以及水灰比,管理人员要随时抽查,重点控制桩位偏差、垂直度偏差以及水灰比、施工压力、提升速度等。

17.5.4冬季施工要求
1 施工开始前应检查供水管是否结冰,如果结冰,采用烤火等方式解决。

2 水泥浆搅拌时间尽可能长一些防止浆液结冻,也可在浆液中加入适量防冻济。

3 高压注浆管使用完毕后应冲洗清理内部水泥浆防止结冻。

17.6质量控制
17.6.1 主控项目
1 水泥外掺剂质量符合出厂要求。

检验方法:查产品合格证书或抽样送检。

2 水泥用量必须满足设计要求。

检验方法:查看流量表及水泥浆水灰比。

3 桩体强度及完整性检验满足设计要求。

检验方法:按规定方法。

4 地基承载力满足设计要求。

检验方法:按规定方法。

17.6.2一般项目
一般项目的质量标准见表17.6.2
17.6.3工艺过程控制
1 施工前应检查水泥、外掺剂等的质量,桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度,高压喷射设备的性能等。

2 施工中应检查施工参数(压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等)及施工程序。

3 施工结束后,应检验桩体强度,平均直径、桩身中心位置,桩体质量及承载力等。

桩体质量级承载力检验应桩施工结束后28d进行,检验质量为桩总数的0.5~1%,且每项单体工程不得少于3点。

17.7成品保护
17.7.1旋喷桩施工完成一周内,禁止重型设备通过碾压旋喷桩施工区域。

17.7.2基坑开挖至桩顶500mm时,禁止机械开挖。

17.8应注意的质量问题
17.8.1在浆液制作过程中,水的用量容量出现过多或过少的现象,影响水灰比,应严格控制水灰比。

17.8.2由于地层情况经常出现返浆不正常或者不返浆现象,无法保证旋喷桩桩体的质量,对此情况应进行复喷直到返浆正常为止。

17.8.3对于土质较硬或有石块的土层,在下钻过程中钻机容量产生偏移,影响桩的垂直度应及时调整。

施工中容易出现提速过快现象,影响成桩质量,应明确提升速度并随时检查。

17.9环保及安全措施
17.9.1 环保措施
1 加强教育、宣传,树立保护环境,人人有责的观念,施工现场应有围护、遮盖等措施,防止水泥粉尘飞扬污染环境。

2 对施工中产生的返浆应及时排放至预先挖好的浆坑里并及时处理,严防返浆乱流现象。

3 施工废水、生活污水不能直接排入农田和饮用水源。

4 使用工程机械时,尽量减少噪音废气的污染,施工现场的噪音应符合《建筑场地噪音限值》(GB2523-1990)的规定。

驶出施工场地的车辆应进行清理,避免携带泥土。

17.9.2 安全措施
1 建立安全管理制度,加强安全教育,可先排除不安全隐患。

2 钻机及高压泵操作人员必须持有上岗证,严禁无证操作。

3 食堂保持清洁,腐烂变质的食物及时处理。

17.10 质量记录
本标准应形成以下质量记录:
04-B1019技术交底记录
B1015水泥、外加剂合格证,出厂试验报告,出厂证明资料。

04-B1019施工技术交底记录
C1109旋喷桩注浆施工记录
C1110单管旋喷注浆施工记录
C1111二、三重管旋喷浆施工记录
C1117桩位放线测量记录
C1406水泥复验报告
C1407水泥安定性试验报告
水泥土试块抗压强度试验报告
A1019高压喷射注浆地基工程检验批质量验收记录
以上质量记录按陕西省建筑工程施工质量验收配套表格中表样填写。

当建设工程监督单位另有要求时,可按规定执行。

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