机械制造工艺学典型习题解答-12页文档资料
机械制造工艺学课后习题答案
机械制造工艺学（上）思考题及参考答案1、什么叫生产过程，工艺过程，工艺规程
答：生产过程：从原材料变成成品的劳动过程的总和。
工艺过程：在生产过程中，直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程。
工艺规程：在具体生产条件下，将最合理的或较合理的工艺过程，用文字按规定的表格形式写成的工艺文件。
2、某机床厂年产CA6140 卧式车床2000台，已知机床主轴的备品率为15%，机械加工废品率为5%。试计算主轴的年生产纲领，并说明属于何种生产类型，工艺过程有何特点若一年工作日为280天，试计算每月(按22天计算)的生产批量。
解：生产纲领公式 N=Qn(1+α)(1+β)=（1＋15％）（1＋5％）=2415台/年查表属于成批生产,生产批量计算:
定位各举例说明。
答：六点定位原理：在夹具中采用合理的六个定位支承点，与工件的定位基准相接触，来限制工件的六个自由度，称为六点定位原理。
完全定位：工件的六个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的位置。
不完全定位：没有全部限制在六个自由度，但也能满足加工要求的定位。
欠定位：根据加工要求，工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位。
过定位：工件在夹具中定位时，若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度。
（d）一面两销定位，X，两个圆柱销重复限制，导致工件孔无法同时与两销配合，属过定位情况。
7、“工件在定位后夹紧前,在止推定位支承点的反方向上仍有移动的可能性,因此其位
置不定”,这种说法是否正确为什么
答：不正确，保证正确的定位时，一定要理解为工件的定位表面一定要与定位元件的定位表面相接触，只要相接触就会限制相应的自由度，使工件的位置得到确定，至于工件在支承点上未经夹紧的缘故。
习题册参考答案-《机械制造工艺学(第二版)习题册》-B01-4148.docx
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机械制造工艺学（第二版）习题册
参考答案
1
第一章机械加工精度与表面质量
第一节机械加工精度
一、填空题
1．符合
2．加工精度表面质量
3．尺寸精度形状精度位置精度
4．测量
5．φ40 .008φ60
6．φ18.010φ18.018mm
7．工艺系统
8．静态动态
9．“让刀”
10．垂直度
11．平面度
12．锥形圆柱度
二、选择题1A2C3D4C5C6C
三、判断题
1（×） 2（×）3（√） 4（×）5（√） 6（√） 7（× ）8（√） 9（√） 10（×）
四、名词解释
1．工艺系统由机床、夹具、刀具和工件组成的系统。
2．加工误差加工误差是指加工后零件的实际几何参数（尺寸、形状和表
面的相互位置）与理想几何参数的偏离程度。
3.定尺寸刀具法是指用具有一定尺寸精度的刀具（如钻头、铰刀、拉刀等）来保证工件被加工部位（如孔）的尺寸精度。
五、简答题
1．答：加工精度是指加工后零件的实际几何参数（尺寸、形状和表面的相
互位置）与理想几何参数的符合程度。
2
机械加工精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度三方面的内容。
获得机械加工精度的方法有：
（1）获得尺寸精度的方法：试切法、调整法、定尺寸刀具法、自动控制法、数字控制法。
（2）获得形状精度的方法：轨迹法、成形法、展成法。
（3）获得相互位置精度的方法：一次安装法、多次安装法。
2.答：通常在设计机器零件及规定零件加工精度时，应注意将形状误差控制
在位置公差内，位置误差又应小于尺寸公差。精密零件或零件重要表面，其形状精度要求应高于位置精度要求，位置精度要求应高于尺寸精度要求。
机械制造工艺学课后习题及参考答案
机械制造工艺学复习题及参考答案
第一章
1.1什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程？
答案：
生产过程是指从原材料变为成品的劳动过程的总和。
在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程，称为工艺过程。
在具体生产条件下，将最合理的或较合理的工艺过程，用文字按规定的表格形式写成的工艺文件，称为机械加工工艺规程，简称工艺规程。
1.3结合具体实例，说明什么是基准、设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。
答案：
基准是指用以确定生产对象几何要素间的几何关系所依据的点、线、面。
设计基准是指在零件图上标注设计尺寸所采用的基准。
工艺基准是指在零件的工艺过程中所采用的基准。
在工序图中，用以确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准，称为工序基准。
在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准，称为定位基准。
在加工中或加工后，用以测量工件形状、位置和尺寸误差所采用的基准，称为测量基准。在装配时，用以确定零件或部件在产品上相对位置所采用的基准，称为装配基准。
1.6什么是六点定位原理？什么是完全定位与不完全定位？什么是欠定位与过定位？各举例说明。
答案：
六点定位原理：在夹具中采用合理布置的6个定位支承点与工件的定位基准相接触，来限制工件的6个自由度，就称为六点定位原理。
完全定位：工件的6个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置，称为完全定位。
不完全定位：没有全部限制工件的6个自由度，但也能满足加工要求的定位，称为不完全定位。
欠定位：根据加工要求，工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位，称为欠定位。过定位：工件在夹具中定位时，若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度，称为过定位。
机械制造工艺学练习题及解析答案
机械制造工艺学
➢应选择面积大，尺寸与形状公差较小，表面粗糙 度较小的表面 ➢使夹具结构简单，操作方便
2020/4/8
机械制造工艺学
15.试分析图1-3中各零件加工主要表面时定位基准 （粗、精基准）应如何选择？
C）解： 主要表面Φ32H7，Φ20H7， 小大头孔的上下平面
粗基准：大头外圆弧，小 头外圆弧，平面 精基准：加工过的大小头 孔，加工过的平面
（两个复合工步）
机械制造工艺学
与基准及基准选择有关的概念
•基准——零件上用来确定其他点、线、面位置的那些点、线 或面。 基准： 设计基准 工艺基准：工序基准、定位基准、测量基准、装配基准 •定位基准——在加工中使工件在机床或夹具上占有正确 的位置所采用的基准。 注意：
▪作为基准的点、线、面在工件上不一定具体存在，而常由某些具体的 表面来体现（孔的中心、轴心线— 基面，选择定位基准就是选择恰 当的定位基面。 ▪作为基准，可以是没有面积的点和线或很小的面积、但在工件上体现 这些点、线、面的基面总是有一定面积。
主要表面：Φ500.0270，法兰平面，粗糙度均为3.2； 粗基准：Φ80，上平面，法兰左平面（内侧）；
精基准：Φ50孔，加工过的上平面和法兰平面；
2020/4/8
机械制造工艺学
16.图1-4所示零件的A、B、C面，Φ10H7及Φ30H7孔均已 加工过，试分析加工Φ12H7孔时，选用哪些表面定位最 合理？为什么？
机械制造工艺学课后习题及参考答案
机械制造工艺学课后习题及参考答案
篇一：《机械制造工艺学》试题库及答案《机械制造工艺学》习题及答案一填充题 1 机械制造工艺学的研究对象主要是机械加工中的三大问题即（a），（b），（c）。答案：加工质量、生产率、经济性。 2 机械加工工艺系统包括（a），（b），（c），（d）等四个方面。答案：机床、夹具、工件、刀具。 3 工艺过程划分加工阶段的原因是：（a），（b），（c），（d）。答案：提高加工质量、合理利用机床、安排热处理工序、及早发现毛坯缺陷。 4 在机械制造中，通常将生产方式划分为（a），（b），（c）三种类型。答案：单件小批、中批、大批大量生产。 5 确定毛坯加工余量的方法有三种即（a），（b），（c）。大批量生产用（d）。答案：计算法、查表法、经验估计法、计算法。 6 根据作用的不同，基准通常可分为（a）和（b）两大类，定位基准属于（c）。答案：基准、工艺基准、工艺基准。
7 为了保证加工质量，安排机加工顺序的原则是（a），（b），（c），（d）。答案：先面后孔、先粗后精、先主后次、先基面后其它。 8 选择定位粗基准要考虑（1）使各加工面都有一定的和比较均匀的（a）；（2）保证加工面与非加工面的（b）。答案：加工余量、相互位置精度。 9 零件的加工精度包括三方面的内容即（a），（b），（c）。答案：尺寸精度、几何形状精度、表面相互位置精度 10 零件表层的机械物理性质包括（a ），（b），（c）。答案：表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织 11 刀具磨损属于（a ）误差，可以通过计算后输入（b ）来补偿。答案：变值系统误差、等值异号的误差 12 零件的表面质量包括（a），（b），（c）、（d）。答案：表面粗糙度及波度、表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织 13 工艺系统的振动分为两大类即（a）与（b），其中振幅随切削用量而变的是（c）。答案：强迫振动、自激振动、自激振动 14 切削加工后，引起表面残余应力的主要原因有（a）,（b）,（c）。答案：塑性变形、温度变化、金相组织变化 15 精密机床加工精度零件为了减少热变形，加工前应具备两条：（a），（b ）。答案：热平衡、恒温室 15 弯曲的轴进行冷校直后，原来凸出处会产生（a ）应力，原来凹下处产生（b）应力。答案：拉、压 16 磨削长薄片状工件时若在长度方向两端顶住，在热影响下工件发生（a）的变形，冷后具有（b）的形状误差。答案：上凸、下凹 17 解释自激振动的原理主要有两条（a），（b）。答案：再生振动、振型耦合 18 在普通车床上用两顶尖装夹长轴外圆，若机床刚度较低，则工
第六章习题答案机械制造工艺学
则
A1
=
A1m
±
T1 2
=
41.0745
±
0.0478
=
41.1223-00.0956
mm
尺寸 数值
A1
41.1223
0 -0.0956
A2
17
0 -0.018
A3 70
-0.015
A4
17
0 - 0.018
（3）修配法
①确定
A0
为封闭环，
A0
=
0 +0.15 +0.05
mm
②计算组成环平均公差 TavL = T 0 = 0.1 = 0.025 m4
影响装配精度的因素是什么？ 1）零件精度。一般情况下，装配精度是由有关组成零件的加工精度来保证的。 2）加工误差累积。零件的加工误差的累积将影响装配精度。 3）装配零件数量。零件数量增加加剧加工误差累积。 4）装配工艺措施（如修配、调整、选配等）。常按经济加工精度来确定大部分零件的精度要求，使之
易于加工，而在装配阶段采用一定的装配工艺措施（如修配、调整、选配等）来保证装配精度。 5）单件自保时，加工能力和零件加工精度是影响装配精度的重要因素。
6-10
参考答案要点
（1）完全互换法
①确定
A0
为封闭环，
A0
=
0 +0.15 + 0.05
机械制造工艺学习题答案
Y Z YZ Y Z
• F)
总体分析：共限制六个自由度 X Y Z Y Z X 分体分析：底面三个支承钉，限制三个自由度：Z Y X 后面两个支承钉，限制： X Z 棱形销限制：Y 三个短V形块共限制六个自由度 X Y Z Y Z X
保证对称度——限制沿Y移动和Z 转动；
第一章 1-12题
a)
总体分析法：三爪卡盘+固定后顶尖——限制 X Y Z ；固定后顶尖—— 分件分析法：三爪卡盘—— YZ X 两者一起限制五个自由度 X Y Z Y Z Y ZY Z 总体分析法：前后圆锥销—— 分件分析法：前圆锥销——限制 X Y Z； 浮动后圆锥销——限制 X Y 两者一起限制五个自由度 X Y Z Y Z
• 为什么在切削加工中一般会产生冷作硬化 现象 • P240
• 什么是自激振动，什么是强迫振动 • 252-253
• 装配尺寸链是如何构成的，装配尺寸链的 封闭环是如何确定的，它与工艺尺寸链的 封闭环有何区别 • P279
• 分析制造工艺的重要性
• 为什么要发展高速加工
Z X Z
无过定位，无欠定位 共限制六个自由度，无过定位，无欠定位
• E) • • •
分体分析：前后两块组合限制： X
机械制造工艺学习题参考解答(部分)
= =
两者无关， =0.0832 ，定位方案不合理。
用自定心V型块，或提高外圆或内孔的加工精度。
2-7指出图2-100所示各定位、夹紧方案及结构设计中不正确的地方，并提出改进意见。
答：（a）不合理，超定位，卡盘可夹得短一些；
（b）不合理，夹紧力位置方向破坏定位；
（c）不合理，水平方向过定位（右端V型块可改为可水平移动），夹紧力作用点在零件刚度差的位置；
答：加工路线：车端面打中心孔 粗车 半精车 热处理 粗磨 精磨 超精加工
4-9图1—95所示箱体零件，有两种工艺安排如下：
1)在加工中心上加工：粗、精铣底面；粗、精铣顶面；粗镗、
半精镗、精镗≯80H7孔和≠60H7孔；粗、精铣两端面。
2)在流水线上加工：粗刨、半精刨底面，留精刨余量；粗铣、
精铣两端面；粗镗、半精镗声80H7孔和≠60H7孔，留精镗
答： 不符合
不符合
符合，至少走三刀。
3-10横磨工件时(图3—83)，设横向磨削力Fy=100N，
主轴箱刚度Ktj=5000N／mm，尾座刚度Kwz=4000N／mm，
加工工件尺寸如图示，求加工后工件的锥度。
答：设主轴箱支反力为 ，尾座支反力为
= =
= =
零件锥度为：
3-16车削一批轴的外圆，其尺寸为ф25±0.05mm，已知此工序的加工误差分布曲线是正态分布，其标准差σ=0.025mm，曲线的顶峰位置偏于公差带中值的左侧。试求零件的合格率，废品率。工艺系统经过怎样的调整可使废品率降低?
机械制造工艺学习题答案
和L4是图纸上要求的尺寸， 不必校核，因此校核工序尺 寸L1 或L2 。现认可L1，校 核L2
第四章习题4-18：尺寸链计算
画尺寸链图，确定封闭环L4 （因该尺寸是在加工大端端面后自然形成的） 解得L2=10.3+0.10 ，可知，原工序尺寸（10.40-0.2）不正确 也可以认可L2，校核L1 2）校核d)图工序尺寸是否正确 该工序是最后一道工序，与该工序尺寸有关的尺寸是L4和槽深L5 =10+0.40 解尺寸链得L6=30.-0.3-0.4 可知，原工序尺寸（300-0.3）不正确
中心架与跟刀架
第二章习题：2-11, 2-12
2-11 试说明磨削外圆时，使用死顶尖的目的是什么？哪些因素引 起外圆的圆度和锥度误差 2-12在车床或磨床上加工相同尺寸及相同精度的内外圆柱表面时， 加工内孔表面的走刀次数往往多于外圆,试分析其原因
第二章习题：2-14, 2-15
• 2-14在卧式铣床上铣削键槽，经测量发现靠工件两端深度大于中 间，且都比调整的深度尺寸小。试分析这一现象的原因。 • 2-15如图所示床身零件，当导轨面在龙门刨床上粗刨之后便立即 进行精刨。试分析若床身刚度较低，精刨后导轨面将会产生什么 样的误差？
) ) Z X Z
无过定位，无欠定位 共限制六个自由度，无过定位，无欠定位
• E) • • •
分体分析：前后两块组合限制： X
机械制造工艺学习题及答案填空选择
机械制造工艺学习题及答
案填空选择
The latest revision on November 22, 2020
《机械制造工艺学》习题及答案一填充题
1 机械制造工艺学的研究对象主要是机械加工中的三大问题
即，，。
2 机械加工工艺系统包括，，，等四个方面。
3 工艺过程划分加工阶段的原因
是：，，，。
4 在机械制造中，通常将生产方式划分为、、三种类型。
5 确定毛坯加工余量的方法有三种即、、。大批量生产用。
6 根据作用的不同，基准通常可分为和两大类，定位基准属于。
7 为了保证加工质量，安排机加工顺序的原则
是、、、。
8 选择定位粗基准要考虑（1）使各加工面都有一定的和比较均匀
的；（2）保证加工面与非加工面的。
9 零件的加工精度包括三方面的内容
即、、。
10 零件表层的机械物理性质包
括、、。
11 刀具磨损属于误差，可以通过计算后输入来补偿。
12 零件的表面质量包
括、、、。
13 工艺系统的振动分为两大类即与，其中振幅随切削用量而变的是。
14 切削加工后，引起表面残余应力的主要原因
有、、。
15 精密机床加工精度零件为了减少热变形，加工前应具备两
条：、。
15 弯曲的轴进行冷校直后，原来凸出处会产生应力，原来凹下处产生
应力。
16 磨削长薄片状工件时若在长度方向两端顶住，在热影响下工件发生的变形，冷后具有的形状误差。
17 解释自激振动的原理主要有两条、。
18 在普通车床上用两顶尖装夹长轴外圆，若机床刚度较低，则工件产生
的形状误差；若工件刚度较低，则工件产生的误差。
19 普通车床上对加工精度影响较大的导轨误差是及。
机械制造工艺学课后习题及参考答案
机械制造工艺学复习题及参考答案
第一章
什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程
答案：
生产过程是指从原材料变为成品的劳动过程的总和;
在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程,称为工艺过程;
在具体生产条件下,将最合理的或较合理的工艺过程,用文字按规定的表格形式写成的工艺文件,称为机械加工工艺规程,简称工艺规程;
结合具体实例,说明什么是基准、设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准、装配基准;
答案：
基准是指用以确定生产对象几何要素间的几何关系所依据的点、线、面;
设计基准是指在零件图上标注设计尺寸所采用的基准;
工艺基准是指在零件的工艺过程中所采用的基准;
在工序图中,用以确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准,称为工序基准;
在加工时,用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准,称为定位基准;
在加工中或加工后,用以测量工件形状、位置和尺寸误差所采用的基准,称为测量基准;
在装配时,用以确定零件或部件在产品上相对位置所采用的基准,称为装配基
准;
什么是六点定位原理什么是完全定位与不完全定位什么是欠定位与过定位各举例说明;
答案：
六点定位原理：在夹具中采用合理布置的6个定位支承点与工件的定位基准相接触,来限制工件的6个自由度,就称为六点定位原理;
完全定位：工件的6个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置,称为完全定位;
不完全定位：没有全部限制工件的6个自由度,但也能满足加工要求的定位,称为不完全定位;
欠定位：根据加工要求,工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位,称为欠定位;
机械制造工艺学课后习题及参考答案
机械制造工艺学复习题及参考答案
第一章
1.1什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程？
生产过程是指从原材料变为成品的劳动过程的总和。
在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程，称为工艺过程。
在具体生产条件下，将最合理的或较合理的工艺过程，用文字按规定的表格形式写成的工艺文件，称为机械加工工艺规程，简称工艺规程。
1.2、某机床厂年产CA6140 卧式车床2000 台，已知机床主轴的备品率为15%，机械加工废品率为5%。试计算主轴的年生产纲领，并说明属于何种生产类型，工艺过程有何特点？若一年工作日为280 天，试计算每月(按22 天计算)的生产批量。
解：生产纲领公式N=Qn(1+α)(1+β)=（1＋15％）（1＋5％）=2415 台/年
查表属于成批生产,生产批量计算:
定位？各举例说明。
六点定位原理：在夹具中采用合理布置的6个定位支承点与工件的定位基准相接触，来限制工件的6个自由度，就称为六点定位原理。
完全定位：工件的6个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置，称为完
全定位。
不完全定位：没有全部限制工件的6个自由度，但也能满足加工要求的定位，称为不完全定位。
欠定位：根据加工要求，工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位，称为欠定位。过定位：工件在夹具中定位时，若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度，称为过定位。
（d）一面两销定位，X，两个圆柱销重复限制，导致工件孔无法同时与两
销配合，属过定位情况。
7、“工件在定位后夹紧前,在止推定位支承点的反方向上仍有移动的可能性,因此其位置不定”,这种说法是否正确?为什么?
(完整版)机械制造工艺学习题及答案
注意事项： 1、本考卷满分共：100分；考试时间：90分钟。
2、所有试题必须答到试卷答题纸上，答到试卷上无效。
3、考试结束后，考生须将试卷和试卷答题纸一并交回。
姓名____________ 学号____________
机械制造工艺学
一、填空题：
1.对那些精度要求很高的零件，其加工阶段可以划分为：粗加工阶段，半精加工阶段， ， 。
2.根据工序的定义，只要 、 、工作对象（工件）之一发生变化或对工件加工不是连续完成，则应成为另一个工序。
3.采用转位夹具或转位工作台，可以实现在加工的同时装卸工件，使 时间与
时间重叠，从而提高生产率。
4.尺寸链的特征是关联性和 。
5.拉孔，推孔，珩磨孔， 等都是自为基准加工的典型例子。
6.根据工厂生产专业化程度的不同，生产类型划分为 、 和单件生产三类。
7.某轴尺寸为043.0018.050+-φmm ，该尺寸按“入体原则”标注为 mm 。 8.工艺基准分为 、 、测量基准和装配基准。
9.机械加工工艺过程由若干个工序组成，每个工序又依次分为安装、 、 和走刀。
10. 传统的流水线、自动线生产多采用 的组织形式，可以实现高生产率生产。
11. 选择粗基准时一般应遵循 、 、粗基准一般不得重复使用原则和便于工件装夹原则。
12. 如图1所示一批工件，钻4—φ15孔时，若先钻1个孔，然后使工件回转90 度钻下一个孔，如此循
环操作，直至把4个孔钻完。则该工序中有 个工步， 个工位。
图1 工件
13. 全年工艺成本中，与年产量同步增长的费用称为 ，如材料费、通用机床折旧费等。
机械制造工艺学习题答案
• 2）径向：键槽使径向刚度不相等，产生圆度误差；键槽口塌陷
• 采取的措施：无进给多次走刀；控制砂轮超出量，并使砂轮在各处停 留时间均匀；尽量磨削后再加工键槽
画尺寸链图，确定封闭环L4 （因该尺寸是在加工大端端面后自然形成的） 解得L2=10.3+0.10 ，可知，原工序尺寸（10.40-0.2）不正确 也可以认可L2，校核L1 2）校核d)图工序尺寸是否正确 该工序是最后一道工序，与该工序尺寸有关的尺寸是L4和槽深L5 =10+0.40 解尺寸链得L6=30.-0.3-0.4 可知，原工序尺寸（300-0.3）不正确
第四章习题 4-5
I为主轴孔，加工时希望加工余量均匀，试选择加工主轴孔的粗、精基准
• பைடு நூலகம்基准——以孔I为粗基准，加工与 导轨两侧接触的两平面———遵循 保证加工余量合理分配的原则
• 精基准——以与导轨两侧接触的两 平面为精基准，加工I孔和其它孔以 及上顶面，遵循基准统一原则和基 准重合原则
第四章习题 4-6：选择粗、精加工基 准
角度变化而不同，形成内凹或者外凸端面，也可能没有平面度误 差 • C）工件的偏转角度随位置不同而不同，由此造成工件加工成鞍 形，产生圆柱度误差
机械制造工艺学第三版习题册参考答案
机械制造工艺学（第三版）
习题册答案
目录
模块一机械制造基础知识 (1)
任务1认识常见金属切削机床的型号 (1)
任务2认识常见金属切削机床及刀具 (2)
任务3选择零件毛坯 (5)
任务4选择零件的热处理方法 (7)
模块二典型表面机械加工方法的选择 (11)
任务1外圆表面机械加工方法的选择 (11)
任务2认识常见金属切削机床及刀具 (13)
任务3平面机械加工方法的选择 (15)
任务4成型表面机械加工方法的选择 (19)
任务5螺纹表面机械加工方法的选择 (21)
模块三机械加工质量与控制 (24)
任务1认识机械加工精度 (24)
任务2典型表面常见的加工误差与控制 (25)
任务3加工误差的统计分析 (28)
任务4选择保证加工精度的方法 (30)
任务5表面质量的控制 (31)
模块四机械加工工艺规程的制定 (34)
任务1制定零件机械加工工艺过程 (34)
任务2认识机械加工工艺规程 (36)
任务3编制机械加工工艺过程卡 (37)
任务4编制机械加工工序卡 (44)
模块五典型零件的加工工艺分析 (53)
任务1轴类零件的加工工艺分析 (53)
任务2套类零件的加工工艺分析 (56)
任务3箱体零件的加工工艺分析 (59)
任务4圆柱齿轮零件的加工工艺分析 (61)
模块六复杂零件加工工艺分析 (64)
任务1曲轴零件的加工工艺分析 (64)
任务2卧式车床丝杠的加工工艺分析 (65)
任务3深孔零件加工工艺分析 (67)
任务4连杆零件的加工工艺分析 (69)
模块七机械装配工艺 (72)
任务1认识装配工作 (72)
任务2编制机械装配工艺规程 (73)
机械制造工艺学典型习题解答
典型习题和解答
第一章机械加工工艺规程的制定
〔例1.3〕试举例说明下列各组的概念、特点以及它们之间的区别：（1)零件尺寸链、工艺过程尺寸链，工艺系统尺寸链，装配尺寸链；(2）封闭环．组成环，增环．减环。
〔例 1。10〕设某一零件图上规定的外圆直径为Ф32005.0-mm ，渗碳深度为0.5～0.8 mm 。现为使此零件可和另一种零件同炉进行渗碳,限定其工艺渗碳层深度为0.8～1.0 mm 。试计算渗碳前车削工序的直径尺寸及其上、下偏差？
［解] 渗碳深度是间接保证的尺寸,应为封闭环.并作出尺寸链计算图.
车削外圆的半径及公差R δR
为组成环之一.
求R δR
: 0。8=1+16—R min ，R min =16。2mm
0.5=0.8+15.975—R max , R max =16.275mm
故车削工序的直径尺寸及公差应标注为Φ32.55015.0- mm.
〔例 1。11〕設一零件，材料为2Cr13，其内孔的加工顺序如下:
（1)车内孔Φ31。814
.00+（2）氰化，要求工艺氧化层深度为磨内孔Φ320.0350.010＋＋，要求保
证氧化层深度为0.1~0。3mm, 试求氰化工序的工艺氧化层深度t
T
δ？
[解］ 按加工顺序画出形成氰化层深度0。1 ~0。3mm 的尺寸链计算图。
图中0。1～0.3 mm 是最后形成的尺寸应为封闭环.
计算 t
T
δ： 0。3=t max +15。97—16.005
0.1=t min +15。9-16.0175
得 t max =0。335mm
t min =0.2175mm 故氰化工序的工艺氰化层深度t
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典型习题和解答
第一章 机械加工工艺规程的
〔例1.3〕试举例说明下列各组的概念、特点以及它们之间的区别：(1)零件尺寸链、工艺过程尺寸链，工艺系统尺寸链，装配尺寸链；(2)封闭环．组成环，增环．减环。
〔例 1.10〕设某一零件图上规定的外圆直径为Ф320
05.0-mm ，渗碳深度
为0.5～0.8 mm 。现为使此零件可和另一种零件同炉进行渗碳，限定其工艺渗碳层深度为0.8～1.0 mm 。试计算渗碳前车削工序的直径尺寸及其上、下偏差？
[解] 渗碳深度是间接保证的尺寸，应为封闭环。并作出尺寸链计算图。
车削外圆的半径及公差R δR 为组成环之一。 求R δR ： 0.8=1+16-R min ，R min =16.2mm
0.5=0.8+15.975-R max , R max =16.275mm
故车削工序的直径尺寸及公差应标注为Φ32.550
15.0- mm 。
〔例 1.11〕設一零件，材料为2Cr13，其内孔的加工顺序如下：
（1）车内孔Φ31.814.00+（2）氰化，要求工艺氧化层深度为磨内孔Φ
320.0350.010＋
＋，要求保证氧化层深度为0.1~0.3mm, 试求氰化工序的工艺氧
化层深度t T δ?
[解] 按加工顺序画出形成氰化层深度0.1 ~0.3mm 的尺寸链计算图。
计算 t T δ: 0.3=t max +15.97-16.005
0.1=t min +15.9-16.0175
得 t max =0.335mm
t min =0.2175mm
故氰化工序的工艺氰化层深度t T δ=0.21751175.00+mm 。
〔例 1.12〕某小轴系成批生产，工艺过程为车、粗磨、精磨、镀铬。所得尺寸应为Ф300
045.0-㎜，镀层厚度为0.03～0.04㎜。试求镀铬前
精磨小轴的外径尺寸及公差。
[解] 列尺寸链如图示，镀铬后外径尺寸Φ300
045.0-mm 为封闭环
30=A 1max +0.08 得 A 1max =29.92mm
30-0.045=A 1min +0.08-0.02 A 1min =28.895mm
所以镀铬前精磨小轴的外径尺寸及公差大小为A 1=Φ29.920025.0- mm
〔例 1.13〕某轴套的部分工艺过程为：粗磨内孔到Ф04.0076.154+Φ㎜，
再渗氮，最后精磨内孔至04.00155+Φ㎜，单边渗氮层深度要求为0.3～
0.5㎜，试计算渗氮工序的渗入深度。
[解] 列尺寸链如图，应保证的渗碳层深度为封闭环0.6—1.0mm （双边）.
解尺寸链 1.0=154.76+0.04+tmax-155
0.6=154.76+tmin-(155+0.04)
tmax=1.2mm
得 tmin=0.88mm 所以渗碳工序的渗入深度2
t =0.44—0.6mm 。
〔例 1.14〕选择题
1.在机械加工中直接改变工件的形状，尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程称为（D ）。
A 生产过程；
B 工艺过程；
C 工艺规程；
D 机械加工工艺过程。
2.编制零件机械加工工艺规程，编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是（C ）。
A 工步；
B 工位；
C 工序；
D 安装
3.工艺规程对指导生产，组织生产的作用很大。工艺文件的形式主要决定于生产类型，试指出下列各种生产类型大多采用哪种形式的工艺文件
(l)单件小批生产（A ）; (2)成批生产（C ）；(3)大批大量生产（B ） A 工艺过程卡；B 机械加工工序卡；C 机械加工工艺卡。
4.确定毛坯种类及制造方法时，应综合考虑各种因素的影响，合理选用时主要应使（D ）。
A 毛坯的形状与尺寸尽可能接近成品的形状与尺寸，因而减少加工工时，减少材料损耗并节省加工成本；
B 毛坯制造方便，以节省毛坯成本；
C 加工后零件的物理机械性能好；
D 零件的总成本低，且物理机械性能好。
5.为改善机器和零件的结构工艺性，应在满足机器工作性能的前提下
能采用优质、高产、低成本的方法制造，因此综合评定工艺性的要求是（(C, D)
A便于达到零件图上规定的加工要求；B有利于减少加工、装配的劳动量;C注意使机器和零件的结构与生产规模、生产条件相适应；D注意全面评价毛坯、加工、装配和维修的整个工艺过程。
6.零件在加工过程中使用的基准叫做（B,D）
A设计基准；B工艺基准；C装配基准；D定位基准。
7．自为基准是以加工面本身为精基准，多用于精加工或光整加工工序，这是由于（C）
A符合基准重合原则；B 符合基准统一原则；C 保证加工面的余量小而均匀；D 保证加工面的形状和位置精度。
8．轴类零件定位用的顶尖孔是属于（A,C）:
A精基准；B粗基准；C辅助基准；D自为基准。
第二章机械加工质量
1．一批工件加工误差的性质分为哪几类?试举例说明它们的概念以及它们之间的区别?
2．何谓误差敏感方向与误差不敏感方向7试举例说明不同方向的原始误差对加工误差影响程度有何不同?
3.
5．在车床上加工园盘件的端面时，有时会出现圆锥面(中凸或中凹)
或端面凸轮似的形状(如螺旋面)，试从机床几何误差的影响分析造成
图3—2所示的端面几何形状误差的原因是什么?
图3-2
6．何谓加工原理误差?由于近似加工方法都将产生加工原理误差，
因而都不是完善的加工方法，这种说法对吗？
7．为什么机床部件的加载和卸载过程的静刚度曲线既不重合，又
不封闭．且机床部件的刚度值远比其按实体估计的要小得多？
8．镗孔公差为o．1mm，该工序精度的均方差σ＝o．025mm．已知
不能修复的废品率为o．5%，试求产品的合格率为多少？
图3—0—10
9．为什么机器上许多静止连接的接触表面〔如车床床头箱与床身
接合面，过盈配合的轴
10．为什么有色金属用磨削加工得不到小粗糙度?通常为获得小粗
糙度的加工表面应采用哪些加工方法?若需要磨削有色金属，为减小表
面粗糙度应采取什么措施?
12．在车床上加工一批光轴的外圆，加工后经度量若整批工件发
现在下列几何形状误差（图示）。鞍形，喇叭形。试分别说明可