浅谈胶带输送机张紧装置的发展
带式输送机张紧装置与作用
带式输送机张紧装置与作用1.维持适当的张紧力：输送带在运行过程中承受着物料的重力、输送阻力和曲线运动等多种力的作用，如果输送带过松，则会导致滑移、打滑等问题，如果输送带过紧，则会增加驱动力的消耗，甚至导致输送带和托辊的损坏。
张紧装置可以通过调节张紧力，使得输送带在运行过程中保持适当的张紧状态，确保物料的平稳运行和提高输送效率。
2.防止输送带的松弛和变形：输送带是由多层橡胶层和强力层组成的，本身具有一定的松弛和变形性质。
在输送带运行过程中，由于重力、张紧力和物料的冲击作用，输送带会出现松弛和变形，使得物料的输送受到影响。
张紧装置可以通过调节张紧力，使得输送带保持适当的张紧状态，防止松弛和变形，确保物料的顺利输送。
3.调整输送带的跑偏：输送带在运行过程中，由于各种原因，如物料堆积不均匀、输送带本身的质量问题等，可能会出现跑偏的现象，导致物料的输送不平稳甚至卡住。
张紧装置可以通过调整张紧力，使得输送带保持适当的张紧状态，帮助调整和纠正输送带的跑偏，保证输送带的正常运行。
4.减小输送带的磨损和损坏：输送带在运行过程中，由于承受着多种力的作用，如物料的摩擦力、冲击力和张紧力等，容易产生磨损和损坏。
张紧装置可以通过调节张紧力，使得输送带保持适当的张紧状态，减小输送带的摩擦和冲击力，降低磨损和损坏的程度，延长输送带的使用寿命。
综上所述，带式输送机的张紧装置在输送带的正常、稳定运行中起着至关重要的作用。
通过适当调节张紧力，可以维持适当的张紧状态，防止输送带的松弛和变形，调整和纠正输送带的跑偏，减小输送带的磨损和损坏，提高输送效率和延长使用寿命。
因此，对于带式输送机的运行和维护来说，合理使用和调整张紧装置是非常重要的。
自动张紧装置在带式输送机中的应用
【 关键词 】 带式输送机 ； 紧装置 ； 用 张 应
Hale Waihona Puke １ 带 式 输 送 机 的 结 构及 其 工 作原 理
带 式 输 送 机 发 展 到 今 天 已经 有 １０多 年 的 历 史 ， 期 输 送 带 的 材 ５ 早 料 主 要 是 皮 革 之 类 ， 来 在 皮 革 中加 入 纤 维 制 造 物 ， 前 的 输 送 带 按 后 当
２ 带 式输 送 机 对 张 紧 装 置 的 要 求
筒 表 面具 有 相 同 的 速 度 ： 打 滑 时 ， 送 带 在 整 个 接 触 区 与 滚 筒 产 生 而 输
位 移 。 论 与 实 践 证 明 ， 用 输 送 带 这 样 的 挠 性 体 传 递 牵 引力 时 ， 送 理 当 输 ２１ 带 式 输 送 机 工 作 过 程 中的 阻 力 ． 带 在 滚 筒 上 从 相 遇 点 开 始 形 成 张 力 恒 定 的 相 对 静 止 角 ， 分 离 点 开 从 带 式 输 送 机 和 其 他 类 型 的运 输 机 相 同 ， 运 行 过 程 中会 受 到 不 同 始 形 成 传 递 牵 引 力 的 滑 动 角 ， 而 输 送 带 在 滚 筒 上 总 的 包 角 ｈ Ｔ ｏ。 在 ． ＋ｔ ＝ 的运 行 阻力 。 解 角 度 的差 异 对 输 送 机 运 行 阻 力 的 计 算 方 法 和 分 类 存 按 照 挠 性 体 摩 擦 传 动 的 欧 拉 公 式 有 ： 理 在一 定 不 同 ， 般 可 以 按 照 阻 力 的 作 用 性 质 将 阻 力 划 分 为 集 中 阻力 和 一 Ｔ＝ Ｉ 乃 （） ６
要 】 紧装 置是 带 式输 送 机 中 重要 的组 成 部 分 ， 关 系着 带 式 输 送 机 能 否 稳 定 地 运 行 。 本 文 从 带 式 输送 机 的 结 构 以及 其 工作 原 理 出 张 它
胶带机拉紧装置的发展现状及趋势_闫利非
建材装备文章编号:1009-9441(2006)01-0015-02胶带机拉紧装置的发展现状及趋势t t闫利非,闫利拉(晋城煤业集团长平公司,山西晋城048006)摘要:介绍了常见带式输送机的各种拉紧装置的设计原理和主要功能,分析了各种拉紧装置的优缺点,据此提出了动态液压拉紧装置的发展趋势和研究方向。
关键词:带式输送机;拉紧装置;重锤拉紧装置;液压拉紧装置中图分类号:TD528文献标识码:B引言带式输送机结构简单,工作平稳可靠,噪音小,能实现连续长距离大倾斜输送,设备运行费用低,可在胶带的任意位置加料或卸料,具有生产效率高、输送量大、能源消耗少的特点,被广泛应用于煤炭、冶金、矿山、化工、港口、电站、轻工、建材、粮食等许多工业领域。
经过近两个世纪的发展,带式输送机已经在技术上具备了高强力、大运量、大功率的现代化散状物料输送设备的特征。
拉紧装置是带式输送机重要的组成部分,它的性能好坏直接影响带式输送机整机的工作性能。
以下介绍带式输送机拉紧装置的发展现状及其发展趋势。
1带式输送机拉紧装置的主要作用带式输送机在启动、运行、制动等工作过程中,输送带会由于拉力和惯性的作用发生蠕变,能够导致输送带变长松弛而无法工作。
输送带拉紧装置是保证输送带具有一定拉紧力、不发生打滑现象而正常工作的重要组件。
概括起来,拉紧装置在带式输送机中具有以下一些作用:(1)保证带式输送机驱动滚筒分离点的足够张力,防止输送带打滑,从而将驱动装置传递的摩擦牵引力传递给输送带,以带动输送机的正常运转。
(2)保证承载分支最小张力点的必须张力,限制输送带在托辊之间的垂度,防止物料垂直跳动对托辊形成冲击而导致电机能量的损失及物料的洒落现象。
(3)补偿输送带过度工况时产生的塑性变形,吸收蠕变产生的伸长变化,维持输送机正常运行所需的最小拉紧力,从而保证带式输送机的正常运行。
(4)带式输送机输送带有若干个接头,拉紧装置为带式输送机储备了负荷以外的运输带余量,当输送带接头出现问题时可以通过放松拉紧装置重新接头排除故障。
胶带运输机张紧装置的分析与确定
件 的拉 紧装 置 必须 与之 相适应 。传 统胶 带 拉 紧装
置 各 有 特 点 ， 对 不 同工 况 的 选 用 也 各 有 长 短 。 针 但 传统 胶带 拉 紧装置 难 以适应 长距 离 、 速度 、 高 线
路 复 杂 的连 续输 送 系统 的工况 要求 。
不 良影响 ， 强 系统 运 行 稳 定 性 等 等 。为实 现 这 增 些 目的 ， 多 的采用 自动 检测 ， 时修正 等手段 与 更 实
综 合各 种拉 紧 装 置 工 作 方式 的优 缺 点 ， 目前
的探讨 多集 中于满足 输送 机启 动 、 稳 运行 、 动 平 制
不 同工 作状 态 系 统对 张 紧力 的要 求 。启 动 、 制
ｃ ｎ ｉｉｎ ｔ ｕ ｒ ｎ ｅ ｏ ｖ ｙ ｒｂ ｌ ’ ｏ ｍ ａ ｐ ｒ ｔｏ ｒ ｍ ｐ ｌ ． ｏ ｄ ｔｏ ｏ ｇ ａ ａ ｔｅ ｃ ｎ ｅ ｏ ｅ ｔ Ｓ ｎ ｒ ｌｏ ｅ ａｉｎ ｐ ｏ ｔｙ Ｋ ｅ ｏ ｄｓ： Ｂｅｔｃ ｎ ｅ ｏ ；Ｈ ｙ ｒ ｕｌ ｅ ｓ ｑ ｐｍｅ ；Ｃｏ ｔｏ ｙ ｔ ｍ ；Ｈｙ ａ ｌ ｙ ｔｍ ；Ｃｙｉ ｄｅ ｙｗ ｒ ｌ ｏ ｖｙｒ ｄ ａ ｉ ｔ ｎ ｅｅ ｕｉ ｃ ｎｔ ｎ ｒ ｌｓ ｓｅ ｄｒ ｕ ｉ ｓ ｓｅ ｃ ｌｎ ｒ
Ｅ ｕｐ ｎ ｐ ｉ Ｃｅ ｔｒ Ｕｒｍｑ ３ ０ ６ ｈｎ ） ｑ ｉｍｅ ｔ Ｒｅ ａｒ ｎｅ ， ｕ ｉ ０ １ ，Ｃ ｉａ ８
Ａｂｓｒ ｃ ： Ａｆｅ ｎａｙ ｉ ａ ｅ ｕ ｓ ｅ ｌ ｏ ｅｔ ｃ ｎ ｅ ｏ ｔａ ｔ ｔ ｒａ ｌ ｚｎｇ ｔ ｋ — ｐ ａ ｓ ｍｂｙ ｆ ｒ ｂ ｌ ｏ ｖ ｙ ｒ，ｔ ｅ ｕ ｒｎｔｆ ｗ ｈ ｔｔ ｅ ｉｅ ｈ ｓ ｈ ｃ ｒｅ ａ ｔ ａ ｈｅ ｄ ｖ ｃ ａ ｌ
胶带输送机的打滑分析及固定式张紧装置
Ａ
ｌ Ｐ ＝ Ｍ Βιβλιοθήκη ｆ Ｓｏ Ｌ ＋
．
㈦
式 巾 ： 电机或 液力 联 轴器 的 最大力 Ｍ为 矩； Ｍ 为高速 轴阻力矩 ； ｑ ｑｑ 、 … …２ ０ ２ 为 ，’ ” ｑ ｑ 之和 ； Ｇ 高速 轴飞轮力矩之和 ， 于液压 ∑ Ｄ为 对 联轴器不计 涡轮前各部分 飞轮力矩 ；ｇ Ｄ 为传 动 滚筒直径 ：为减速器减速 比。 ｉ 制动系数 Ａ 是制动最大 圆周力 Ｐ 与计算 满载运行圆周力 Ｐ 比， 之 和起动系数相似 ；
＝ －
１
）每
式中 ： Ｍ 为制动力矩 （ 一般为负值 ） Ｇ ； Ｄ Ｅ 为不论有无液力联轴器都应计为高速轴 飞轮力
矩之和 。
一
３各种状态的张力分析 皮带输送机 的各 点张力可 以表示 为四点张 力 。胶带输送机头部传动如 图 ２不包括 中间有 （ 起伏 的输送 机 ） 。假设 ： Ｐ为计算满 载运行 圆周 力 ，０为空载 圆周 力 ，Ａ为起动 圆周力 ， Ｐ Ｐ Ｐ Ｔ为 制动圆周力 ，Ｉ Ｐ１ 为静止下 滑圆周 力 。各 回周力 取速度方向为正。 ａＦ ａ Ｆ＇ Ｆ 、ａ、 ０ ａ 分别为下分支 Ｆ、 ｏ 满载 、 空载 、 、 起动 制动的惯性 力。 、 Ｆ Ｗ Ｗ， 分别为 运行和静止下分支 阻力 。
｝ｊ Ｐ
巧
Ｉｌ Ｐ 。
。 。
当 Ｐ ／ Ⅱ ： － Ｐ 吉 （） ＪＰ 一２１ ｅ － 一 ５ ｛
当 Ｐ ／ Ⅱ １ ｌ ｅ ＝２ ～１ ，１ ＝ ： ９ ｇ （） ６ 在头尾多滚筒传动 中， 因为 中间距离很 大 ， 有下分支阻力的影响 ，应分别对头尾滚筒进行 打滑验算 ， 对各滚筒的起动顺序应予 以注意 ， 如 Ｓ ｉ 果拉 紧装置 的尾部 ， 应先起动尾部各滚筒 ， 因为 头部各传动滚筒的拉紧力是 由尾部 圆周力克服 下分支阻力后剩余部分来维持。 同样道理 ， 头部 图 ２ 四 点 张 力 示 意 图 设有拉紧装置的应先起动头部 。 Ｐ ｗＦ ｒ 和 取值 问题 ： Ｉ ｌ ｑ Ｌ时 ， ， 但 ｑ ￣Ｅ ｍ Ｈ Ｐ＿ Ｔ 头尾起动 的时 间差 △ ， ｔ 应满足 ： ０但Ｉ Ｈ ＜ ｑ ｑ Ｌ ， ， ｑ ｌ （ ＋ 时 Ｗ ， ｏ ｏ 这是因为在静止 状态 ｍ取值 为 ０山之间 。在计算 时 ， ～ 托辊部分 △ ｔ＞ ～Ｕ （ ） 的惯性假设滚动部分重量集 中在托辊外径上 。 ７ 式中 ： 为机长 ； Ｌ Ｕ 为张力波速度。 ４定式 张紧装置 ２对起 动系数 Ａ的讨 论 固定式张 紧装置是指张紧滚筒在胶带运输 在起动和制动 中，拉紧力应 满足起 动圆周 机运行过程 中位置 始终是 固定定式张紧装 置是 使胶 在 力 Ｐ 和制动 圆周力 Ｐ 的要求 ， Ｔ 对于 自动调正拉 预先将 胶带张紧 ， 带有一定的弹性伸长 ， 紧力的拉 紧装置 ，可以分别满 足运行 和起 制动 各状态 中虽然 张力有 变化但要保 证在各状态中 的要求。但 对重锤 式拉 紧装置不便于调正拉紧 都不 打滑和垂 度的要求。固定式张紧装置有一 应用 固定式 张紧装 置的胶 带输 力， 致使它要满 足起制动 的要求 就会使 满载运 个重要 的特性 ， 行 时胶带安 全系数下降。这是 重锤式拉紧装置 送机在各状态 中四点张力之和为一个常数 。 这 的觇 点 之一 。 是 因为张紧滚筒位 置是固定的 ， 带在各状使 皮 起动 系数 Ａ是最 大起动 圆周 力 Ｐ 与计 算 用 固定式张 紧装置 的胶带输 送机一般来说是圆 满载运行 圆周力 Ｐ之比。起动 系数是从 滚筒 圆 周力越 大， 张紧力越小 ， 而在这时所需要 的张紧 周力 的角度提 出的 ， 它与电机的起动系数 Ｍ ／ 力不但不小 ， Ｍ 有时还要更 大。 因此 固定张紧装置 及 液力联轴 器 的起 动系数 Ｍ／ ． 是有 区别 的。 的选 型设 计应从 圆周 力 绝对值 最 大 的态度 出 Ｍ 胶带输送机在起制 动中 ， 惯性力有两大组成 部 发 ， 要满 足这种状态拉 紧力 的需要 ， 一般来 说就 下运满载制 动状 态。 分 ：① 由胶带 、物料及托辊的质量引起 的惯性 是上运水平满 载起 动状态 ， 力 ； 电机 、 ② 联轴器及减速的飞轮力矩引起 的惯 起动 和制动是不大稳定 的态度 ， 不便 于调正 紧 性力 。第二部分 惯性力 占总惯性力 的 １－０ 装置 ，调正 固定式张 紧装置可 以在满载运行 时 ０５％， － 为满足起 制动的要求 ， 运行时的拉紧力 叫 倾斜角度越大 ， 这部分 比例越大 ， 这是不能忽略 调正。 的， 而滚筒等飞轮 力矩 占的比例很小 ， 可忽略。 做调正值 ，张紧装置应有能力在这个调正值左 当不考虑胶带的弹性振动时 ，讨论的起动 右进行 调正 ， 也就是张紧装置有足够的动力 。 在
浅谈胶带输送机的张紧
托辊直径 ／ ｍ ｍ １８ ０ 承载分 支托 辊组 （ 上托辊 ） ：托辊 间距 ／ １ ｍ ． ２ 转动部 分质 量 ／（ ｇ ｍ－） ｋ － ２． ０８
取基本安全系数为 ｍ ＝ ，附加弯曲伸长折算 ｏ３ 系数 Ｃ Ｗ＝１ ，对 接头 效率取 。 ０８ ，则 ： ． ８ ＝． ５
２２ 垂直 式张紧 装置 ．
带能够及时被拉紧 ，可改善胶带输送机启动特性。 （ ４） 能够 动 态 实 现输 送 机 启 动 时 的大 张力 （ 约为 正 常运 行 时 张力 的 １ ． ．倍 ） ３～１ ５ ，及 正常 运行 时小张力的变化 ，保证胶带在启动时不打滑及胶带 正常运行 时拉紧力不至 于过大 ，从 而做 到动态调 节 ，是胶 带在 理想 状 态 下运 行 ，节 约能耗 、延长 胶
２ ． ５
＝ ０６ ８ ７ ６ Ｎ
带宽 ／ ｍ ｍ １０ ２０ 输送带选 用 阻燃钢丝 绳 芯输送 带 ，带强 ／ ｍ Ｎ・
２ ００ ５
由此可知 ：Ｓ ＝１ ２ １７６８＝１ ７＜１ ７ ４ ０ ２／０６ ． ４ ． ， ８
满足不 打滑 条件 。
４４２ 输 送带 强度校 核 ．．
太适 用 。
带的使用寿命 ，其综合效益可观。
（ ）结构紧凑 、占用空间小 ，运输 、安装方 ５ 便 ，可与集控装置连接， 自 动化程度较高 。
４ 应 用 实 例
矿用隔爆煤安型油缸 ＋ 绞车式液压张紧装置在
某矿 一４ ２０ ｍ大巷钢丝绳芯胶带输送机上的应用。
河 北 煤 炭
４１ 设计依 据 ．
２１年 期 ０ 第１ ０
＝２０ ０ ０ ０— １ ５８× １ ２＋１ ４５ ７＝１ ４ ２１Ｎ ９ １ ５ ０２
运 送 物 料 ：原 煤 ；堆 积 角 Ｐ ＝２ 。 ； 容 重 ０
矿用带式输送机张紧装置研究与应用
矿用带式输送机张紧装置研究与应用摘要：在科技进步的影响下，要求更高的输送机运量与运距，我国矿用带式输送机的发展依旧处在初级阶段，为此，探究带式输送机的张紧装置非常重要。
本文主要阐述了矿用带式输送机张紧装置的形式和作用，重点论述矿用带式输送机张紧装置的类别和应用。
总起来说，矿用带式输送机张紧装置可根据其张力需要任意调节拉紧力，可以实现张紧力恒定，性能稳定可靠，有效保护了输送机，并且节约了大量的电能。
关键词：煤矿；带式输送机；张紧装置；应用0 引言带式输送机是煤矿井下最重要的运输设备之一，其安全性能和安全运行对于保障煤矿生产的顺利进行起着至关重要的作用。
在带式输送机的关键组成中，张紧装置是非常关键的一个部分，其性能的优劣会对带式输送机工作情况产生直接性的影响。
我国大部分煤矿应用的带式输送机张紧方式是老式绞车，凭借人工来张紧输送带，难以自动地调节输送带，也难以有效地保护输送带。
近年以来，一部分煤矿应用一些自动化的张紧装置，结合输送机张力的要求对拉紧力进行调节，这样能够实现良好的场地效果。
1 矿用带式输送机张紧装置的形式和作用张紧装置是保证输送带具有一定的张力，使输送带和滚筒间产生必要的摩擦力；限制输送带在各支撑点间的垂度，使输送机正常运转。
张紧装置的形式主要有螺旋式、车式和垂直式三种，其位置最好安装在包角等于180℃、张力较小的导向滚筒处。
第一种是螺旋式张紧装置，滚筒可以在轴承座中自由回转，转动螺旋即可使轴承座沿支架导轨滑动，以调节张力。
螺旋应能自锁，以防止松动。
第二种是车式张紧装置，一般是装在带式输送机的端部，通过坠重曳引滚筒来达到张紧目的。
第三种是垂直式张紧装置，通常安装在传动滚筒附近的无载分支上，对有载分支阻力改变的敏感性较低，同时该处的张力接近最小值，可以减轻张紧坠重。
在带式输送机的关键组成部分当中，胶带张紧控制装置显得非常关键，它的功能是在输送机运行的过程中，确保胶带张力的充足，在制动、启动和顺利工作的时候，让传动滚筒和胶带间具备所要求的摩擦力，从而起到防滑的效果，并且对各支撑托辊间的垂度进行限制，以避免撒料。
浅谈胶带输送机张紧装置
胶带输 送机现场俗 称 “ 皮 带 ” ，是 厂 矿 企 业 常 见 的 连 续 运 输 设 备 。 带 式 输 送 机 的 主 要 部 件 包 括 输 送 带 、 驱 动 装 置 、 托 辊 、 滚 筒 、 机 架 、 张 紧 装 置 、 制 动 器 、 辅 助 设 备 以 及 机 电 保 护 设 备 等 等 。 由 于 带 式 输 送 机 是 靠 输 送 带 与驱 动滚 筒 的摩 擦来 传递 牵 引力 的 ， 因 此 ， 在 各 个 参 数 部 确 定 的 条 件 下 ， 就 可 根 据 输 送 带 运 行 中 对 张 力 的 要 求 来 设 计 张 紧 装 置 ， 包 括 其 形 式 、 安 装 位 置 、 张 力 调 节 范 围 及 特 点 等 等 。 张 紧 装 置 作 为 带 式 输 送 机 必 不 可少 的 重要 组成 部分 ，它 的性 能好 坏直 接影 响带式输送机 的性能 。 １ ． 张 紧 装 置 的 作 用 （ １ ） 保 证 输 送 带 在 驱 动 滚 筒 分 离 点 有 适 当 的张力 以防止输送带打滑 带 式 输 送 机 是 依 靠 输 送 带 与 驱 动 滚 筒 间 的 摩 擦 ， 在 相 遇 点 与 分 离 点产 生 一 个 张 力 差 作 为 系 统 的牵 引 力 。 因 此 ， 为 使 带 式 输 送 机 能 够 稳 定 运 行 ， 需 要 保 证 输 送 带 在 驱 动 滚 筒 分 离 点 处 有 足 够 的张 力 ， 以使 输 送 带 能 够 依 靠 与 滚 筒 的 摩 擦 传 递 系 统 所 需 的牵 引 力 。 若 分 离 点 处 张 力 过 小 ，输 送 带 传 递 的摩 擦 牵 引 力 不 足 以 使 带 式 传输 机 运 行 ，输 送 带 就会 在 滚 筒 上打 滑 。 （ ２ ） 保 证 输 送 带 周 长 上 各 点 具 有 必 要 的 张 力 以满 足 悬 垂 度 要 求 输 送 带在 两托 辊 问 的悬 垂度 不 应 过大 ， 否 则 输 送 带 回 应 过 分 松 弛 丧 失 槽 形 而 导 致 物 料 和 输 送 带 跑 偏 ， 引 起 撒 料 ， 增 加 运 行 阻 力 等 。 因 此 自动 张 紧 装 置 应 能 保 证 输 送 带 在 最 小 张 力 点 以 限 制 输 送 带 在 托 辊 之 间 的 悬 垂 度 ， 使 带 式输 送 机 稳 定运 行 。 （ ｓ ） 起 、制 动 等 非 稳 定 工况 下 动 张 力 的调 节 起 动 过 程 中 ， 由 于 带 式 输 送 机 加 速 运 动 ， 输 送 带 需 传 递 的 牵 引 力 要 比 稳 定 运 行 时 大 得 多 ， 因 此 需 提 高 驱 动 滚 筒 分 离 点 张 力 值 以 产 生 更 大 的 牵 引 力 。 而 制 动 过 程 中 ， 尤 其 对 长 距 离 、 大 运 量 的 输 送 机 ， 由 于 惯 性 力 的 作 用 ， 紧 边 处 输 送 带 张 力 会 减 小 ， 甚 至 可 能 引 起 叠 带 ： 松 边 处 输 送 带 张 力 会 增 大 ，甚 至 可 能 引 起 断 带 ， 因 此 须 及 时 调 整 张 力 值 。 另 外 ， 运 行 过 程 中 ， 由 于 负 载 的 变 化 而 使 得 皮 带 出 现 突 然 的 张 力 异 常 ， 张 紧 装 置 应 给 予 及 时调整 ，减少皮带 打滑、断带打 滑。 （ ４ ） 补偿输送带 的弹性伸长和 线粘性伸长 时 间 长 了 输 送 带 会 自 动 伸 长 ， 而 且 在 过 度 工 况 下 发 生 永 久 伸 长 ， 因 此 需 补 偿 塑 性 变 形 与 过 度 工 况 时 输 送 带 伸 长 量 的 变 化 。 由 于 负 载 变 化 会 引 起 输 送 带 发 生 长 度 变 化 ， 蠕 变 现 象 也 会 造 成 输 送 带 伸 长 。 张 紧 力 是 变 化 的 ，必 须经 常 调节 张 紧滚 筒 的位 置 ，并 能保 证带式输送 机 的正常运行 。 （ ５ ） 为输送带 重新接头提供 必要的行程 每 部 带 式 输 送 带 都 有 若 干 个 接 头 ， 可 能 在 某 一 时 间接 头 会 出 现 问 题 ， 必 须 截 头 重 做 ， 张 紧 装 置 为 带 式 输 送 机 己 准 备 了 负 荷 以 外 的 输 送 带 ， 这 样 接 头 故 障 就 可 以通 过 放 松 张 紧 装 置 重 新 接 头 来 解 决 问题 。 ２ 张紧装置 的发展过程 张 紧 装 置 对 带 式 输 送 机 运 输 系 统 有 着 不 可 替 代 的 作 用 ， 其 发 展 过 程 大 致 可 归 纳 为 以 下二 三 大 阶段 ： 第 一 阶 段 ， 纯 机 械 张 紧 阶 段 。 这 一 阶 段 的 主 要产 品有 ： 螺 旋 张紧 、固 定 式 绞车 张 紧 与 重 锤 式 张 紧 。 重 锤 式 张 紧 装 置 通 过 张 紧 滚 筒 和 重 锤 块 达 到 张 紧 的 目 的 ， 当 胶 带 伸 长 时 ， 能 自 动 吸 收 其 伸 长 。 固 定 式 绞 车 张 紧 的 功 能仅 仅 是 张紧 ， 当胶带 由于种 种 原 因伸长 而 张 紧 力 下 降 时 ， 只 能 通 过 人 的 观 察 发 现 后 重 新 张紧 。 由于 带式 输送 机 在起 动和 正 常运
带式输送机输送胶带张紧力分析
从20世纪80年代以来，我国煤矿矿井煤炭、矸石等物料的运送主要依靠带式输送机。
带式输送机在输送距离、单次运送量、运行可靠性、自动化集中控制以及持续运输能力上有着独特优势[1]。
因此，对于煤矿行业来说，带式输送机是最理想的输送设备。
张紧系统是带式输送机的关键组成部件，因此，输送胶带张紧力是保障带式输送机正常运行的关键技术指标，其计算是否准确直接决定了是否会出现输送胶带打滑，或输送胶带被损坏的事故[2]。
1 带式输送机的组成与分类带式输送机是一种依靠输送胶带与驱动滚筒摩擦以运送煤炭、矸石等物料的连续运输机械设备。
一般来讲，主要由输送胶带、托辊（槽型托辊与改向托辊等）、驱动滚筒、改向滚筒及张紧装置等组成[3]，见图1。
按照运送载重的不同可分为重载运输型带式输送机和轻载运输型带式输送机；依据结构形式的不同（是否有槽型托辊组）可分为槽形带式输送机和平面皮带输送机。
2 张紧系统的必要性与主要作用张紧系统的性能决定着带式输送机的工作性能，对于带式输送机来讲，张紧系统是不可或缺的重要部件。
张紧系统的作用主要有以下2点：一是张紧系统所提供的张紧力，可以确保带式输送机驱动滚筒与输送胶带二者之间不产生打滑；二是由于输送胶带是一个弹性体，在工作过程中，不可避免的塑性形变会导致输送胶带被拉长，而张紧系统使输送胶带始终处于被拉直状态，避免了在各承载槽型托辊组之间出现输送胶带搭落，增加垂度，避免出现煤炭、矸石等物料的撒落以及额外的阻力。
3 张紧力及张力逐点计算方法现阶段，计算带式输送机张紧装置的张紧力主要采用的方法是，先求出驱动滚筒与输送胶带相背离点处的张紧力，再利用逐点张紧力计算法，就可以求出整个张紧系统任何位置的输送胶带张紧力。
在与驱动滚筒相接触的输送胶带上任取一段微原体AB 为研究对象，对其受力平衡分析，并联立欧拉公式以及阻力公式S Y =S L 1+e μα-1n，（1）S Y -S L =W z +W k +∑W ，（2）式中：S Y ，S L 分别为驱动滚筒驶入点与背离点受力；W z ，W k 分别为重载与空载段阻力；∑W 为各种附加运行阻力之和，一般取有载段、无载段运行阻力之和的10%，W o ≈1.1（W z +W k ）。
带式输送机张紧装置的作用
带式输送机张紧装置的作用
1.保持适当的张力：输送带在传输物料的过程中会受到拉伸、压缩、
弯曲等外力的影响，因此需要通过张紧装置来保持适当的张力，以防止输
送带因张力不足或过大而出现滑移、扭曲和断裂等问题。
2.防止松紧不均：输送带的松紧不均会导致物料的倾倒和堆积，影响
输送带的正常运行。
张紧装置可以实时监测和调整输送带的张力，保持松
紧均匀，确保物料在输送过程中的平稳流动。
3.延长使用寿命：适当的张力可以减少输送带与滚筒的摩擦，减轻磨
损程度，延长使用寿命。
同时，通过保持正确的张力，还可以减少输送带
的拉伸和收缩次数，减少断裂的风险。
4.提高传输效率：适当的张力可以减少输送带的弯曲阻力和摩擦阻力，降低能量消耗，提高传输效率。
同时，也能够减少输送带与物料之间的滑
动摩擦，避免物料的覆盖和溢出，提高输送带的运输能力。
5.自动调整功能：现代的张紧装置通常具有自动调整功能，可以根据
输送带的伸长和收缩自动调整张力。
通过传感器和反馈控制系统，实时监
测和调整输送带的张力，保持稳定的运行状态，提高自动化程度和操作便
捷性。
6.预防安全事故：输送带的松紧不当会增加滑移和断裂的风险，导致
严重的安全事故。
适当的张紧装置可以确保输送带的稳定性和安全性，减
少事故发生的可能性，保护工作人员和设备的安全。
在实际应用中，带式输送机张紧装置根据输送带的尺寸、负载、环境
条件等因素进行选择和调整，以实现最佳的张紧效果。
同时，还需定期维
护和保养，检查张紧装置的工作状态和性能，及时调整和更换磨损的部件，以确保张紧装置始终处于良好的工作状态。
皮带输送机输送带张紧装置的改进
皮带输送机输送带张紧装置的改进张紧小车作为张紧装置的重要组成部分，主要为皮带输送机提供必需的输送带张紧力，以保证输送带在启动、运行和制动时的稳定性能。
张紧小车的好坏直接影响张紧装置的稳定性，进而影响皮带输送机的整体性能，关系着皮带输送机的安全运行及使用寿命。
而随着皮带输送机的用途不断扩大，合理地设计一种张紧小车就显得尤为重要。
常见的具有张紧小车结构的皮带输送机张紧装置有以下两种：一是重载车式张紧装置，二是液压车式张紧装置。
(1)重载车式张紧装置是将重物用钢丝绳通过定滑轮与张紧小车相连，将张紧滚筒固定在张紧小车上，由重物拉动张紧小车实现对输送带的张紧力。
张紧力的大小利用增加或减少重锤重量来调节。
图1为重载车式张紧装置结构示意图。
1.滚筒；2.张紧小车；3.重锤图1 重载车式张紧装置结构示意图(2)液压车式张紧装置是通过液压油缸的伸缩位移来调节输送带的张紧力。
液压张紧装置一般由蓄能站、液压泵站、张紧油缸及张紧小车组成。
图2为液压车式张紧装置结构示意图。
1.输送带；2.张紧小车；3.小车轨道；4.钢丝绳；5.滑轮组；6.行程开关；7.液压泵站；8.固定座；9.电控箱；10.张紧油缸；11.蓄能器；12.钢丝绳小车图2 液压车式张紧装置结构示意图原有的输送机张紧小车仅仅依靠4个滚轮与小车轨道接触。
在实际使用中发现：当输送机启动或停车过程中以及输送机承载物料时，将频繁造成张紧小车发生微小位移；另外，输送带在运行异常情况时，甚至会造成张紧小车剧烈的摆动，然而因原有张紧小车缺少与轨道的锁紧结构，进而经常发生张紧小车“掉道”事故，严重影响皮带输送机的安全运行及其生产效率。
本文介绍的张紧小车改进方案是在原有的皮带输送机张紧小车4个滚轮的安装位置处，均增加一套张紧小车与轨道的锁紧结构，该锁紧结构由支撑板和锁紧螺栓组成。
图3为皮带输送机张紧小车改进方案原理图。
图3 皮带输送机张紧小车改进方案原理图该改进方案中支撑板主要起到支撑与保护作用，而锁紧螺栓可实现对张紧小车与轨道之间间隙的调节和控制。
液压自动张紧装置在长距离带式输送机中的应用
液压自动张紧装置在长距离带式输送机中的应用摘要：介绍了三种应用在长距离带式输送机上的自动张紧装置的工作原理及特点，并以芜湖海螺长距离平面转弯带式输送机为例，详细阐述了液压自动张紧装置较其他两种装置的优点。
关键词：长距离胶带机；液压自动张紧装置中图分类号：tq336文献标识码： a 文章编号：随着经济的高速发展，被工矿企业广泛应用的带式输送机，正向着长距离、高带速、大运量方向发展。
张紧装置是带式输送机不可缺少的部分，主要体现在保证输送带不打滑，限制输送带在托辊间的垂度，补充胶带的塑性伸长和弹性伸长。
由于胶带是粘弹性体,在输送机的启、停过程中胶带储存或释放的大部分能量在胶带内形成很大的应力波动,这些应力波动会使输送带的张力和挠度发生变化,当张力减小到一定值时,就会导致输送带打滑而不能正常工作。
因此对长距离胶带输送机的张紧力实现动态调节显得尤为重要。
对于长距离的带式输送机多采用：①钢丝绳绞车式张紧装置；②电控自动张紧装置；③液压自动张紧装置。
⒈钢丝绳绞车式张紧装置结构原理如图1所示，这种张紧装置主要是利用绞车的牵引力来实现张紧，绞车一般是通过蜗轮蜗杆减速机带动卷筒缠绕钢丝绳拉动张紧滚筒从而张紧输送带。
这种张紧装置的优点是体积小、拉力大、行程长、被广泛运用到井下胶带输送机中，但不能保持张力的恒定和实现自动张紧。
图1钢丝绳绞车式张紧装置⒉电控自动张紧装置图2所示是电控自动张紧装置的一种。
其工作过程为：启动电动机6，经过蜗轮减速机7、到传动装置8带动卷筒，卷筒通过传动比为1：1的齿轮9带动另一卷筒，2个卷筒10反向旋转，通过钢丝绳可以使小车移动从而使输送带张紧或放松。
保持恒定张力的过程为：连接在控制杆一端的钢丝绳绕过2个定滑轮组后与动滑轮相连，另一端连接有弹簧4，通过改变弹簧的压缩量来调节所需要的预定张力。
预定张力时，在钢丝绳拉力和弹簧拉力的共同作用下，控制杆处于中间位置。
当输送带张力小于预定值时，弹簧对控制杆的作用力大于钢丝绳对控制杆的作用力，原被拉伸的弹簧缩回，带动控制杆向顺时针方向偏转，此时，装在控制杆上的磁铁3接通安装在控制箱1中的张紧继电器，开动绞车使输送带拉紧，钢丝绳对控制杆的张紧力逐渐增加，弹簧又逐渐被拉长。
皮带输送机输送带张紧力及张紧装置
皮带输送机输送带张紧力及张紧装置皮带输送机是一种在国民经济的许多领域都得到应用的连续物料输送设备。
在皮带输送机的设计使用中，输送带张紧力的研究和张紧装置的选用是极其重要的。
皮带输送机输送带张力是一个沿输送区段变化的参数。
它受各种因素的影响，如输送机长度和局部区段的倾角正负、传动滚筒的数量和布置、驱动装置和制动装置的性能、输送带拉紧装置的类型及布置、载荷及运动状态等。
1、张紧力的计算在皮带输送机设计过程中，通常用逐点法计算张紧力。
计算式为：S1=KS2+W (1)S1=S2eμα (2)式中S1——输送带最大张力；K——改向滚筒阻力系数之积；S2——输送带与传动滚筒分离点的张力；W——输送机运行总阻力；α——围包角；μ——传动滚筒摩擦系数。
由式(1)式(2)可求解出S1和S2。
从式(2)中看出围包角α与S1有着密切关系，因此传动滚筒围包角的选取对输送带最大张力影响是较大的。
在设计过程中应选取最优的围包角，使输送带最大张力最小。
2、最小张紧力的限制条件虽然对于输送带张力来说应尽可能地小，但它的最小张力也是具有限制条件的。
首先最小张力就要受到启动张力的限制，因为对于皮带输送机而言，一般启动张力的确定非常重要，启动张力选小了，输送带在满载启动时就要打滑，造成启车困难。
启动张力选大了，则输送带张力较大，就必须提高输送带的强度，同时也要增大传动滚筒的直径，这样就增加输送机的制造和使用成本。
通常启动张力取正常运转时的1.2～1.6倍，这样既能满足输送机的启动要求，也不会过于增大输送带的最大张力。
通常输送带的最小张紧力一般会受到如下限制：(1)在传动滚筒和制动滚筒上，为了通过摩擦力传递启动、制动或稳定工况下出现的总的滚筒圆周力F max，需要一定的最小输送带绕入张力和绕出张力。
(2)输送带相对垂度h r的最大值与托辊间距有关，在输送机稳定工况下应限制在1％以下；在非稳定工况下可允许有较大垂度。
输送速度越高，物料块度越大，垂度应该越小。
胶带输送机的打滑分析及固定式张紧装置
水 力采煤 与管道 运输
ＨＹ ＤＲＡＵＬ Ｃ ＣＯＡＬ Ｍ Ｉ Ｎ ＆ Ｐ Ｐ Ｉ ＲＡＮ Ｐ Ｉ ＮＩ Ｇ Ｉ ＥＬ ＮＥ Ｔ Ｓ ＯＲＴ Ｉ ＡＴ ＯＮ
ＮＯ． ４
２０ ０ ８年 １ ２月
Ｄｅ ． ０ ８ ｃ２０
胶 带输 送 机 的打 滑 分 析及 固定 式 张 紧装 置
当 ＰＩ Ｐ ＝２ ／ Ⅱ ：ｌ
－２ “ —￣ 广 ≥ ３ ｅｘ
当 尸Ｉ ＰⅡ：㈧ ／
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ＰＩＰⅡ＝１ １ ／ ：
崔 永 生
（ 滦 集 团唐 山 矿 业 分 公 司 河 北 唐 山 ０ ３ ０ 开 ６ ０ ０）
摘要 ： 对胶 带输送机 多滚筒驱动状 态进行分析 ， 中找 出打滑原 因， 从 分析 了胶 带在起动和制动 时的起 动 系数 。介绍 了胶 带输送机 固定式张紧装置 ， 讨论在 不 同的状态下的受力情况。
系数 为 ：
为高速 轴阻力矩 ； ∑ｑ为 ｑ ｑ 、 、 ｑ……２ 。 ｑ 之和 ； ∑
表 １ 值
的大小 不 但 与 几何 围包 角 有关 ， 且 与 值 有 而
关， 与两 滚筒 圆周 力 的分 配 有 关 。
口Ⅱ ２ ０。 ０
２】 ０。
２０ ０。
２１ ０。
在进行下 面讨 论前 ， 首先 明确 两 点 ： 这 里 ①
打滑的讨 论是 用胶 带与滚 筒之 间摩擦 系数 的许 用值 ， 而不是 实 际值 。因此 在这 里 讨论 的“ 不 打滑” 是有一定的安全系数的。② 各滚筒 圆周力 的分 配 比是 由驱 动 装 置 的 配 置 决 定 的 ， 与 和
带式输送机张紧力学分析
带式输送机张紧力学分析带式输送机是煤矿生产中应用比较广泛的一种运输设备，而胶带机的力学分析是胶带机设计开发的基础，通过力学分析可确定胶带机的运行阻力、驱动功率、张紧力、张紧功率等核心参数，本文主要是通过力学分析来研究胶带机各种状态下的张紧力的变化情况。
标签：胶带；启停；张紧；力学1 概述随着可伸缩带式输送机在生产中得到了广泛的应用，其长度及运量也逐步增加，胶带机的运行阻力、启动惯性也大幅提升，因此胶带机张紧装置的选型及控制将面临更大的挑战，因此从带传动理论力学上分析胶带机张紧，才能使其得到更加合理的应用。
下文将对胶带输送机启动过程的力学进行分析。
2 输送带的力学特性在整个带式输送机系统中，输送带扮演着关键角色。
首先，从经济的角度看，大约整个系统一半的费用会花费在输送带上。
再从功能的角度看，整个输送带既是承载体，又是传动体。
在运行过程中，各种不同性质、不同大小的负荷加载到输送带上，其应力状态难以想象的复杂。
因此，对输送带力学特性的研究也成为该系统建模不可或缺的一部分。
输送带种类繁多，在实际的项目中，输送带主要分为织物芯输送带和钢丝绳芯输送带两大类。
不论是何种材质的输送带，他们本质上都是由输送带母体和纵向的承载芯质物粘合而成的复合体。
织物芯输送带主要是由带芯材料和橡胶复合而成；而钢丝绳芯输送带主要是由钢丝绳和橡胶组成的。
目前，对于长运距、高速度、大运量的带式输送机系统主要还是采用钢丝绳芯输送带，当它受到外部作用力时，不仅具有钢丝绳的弹性，而且还能呈现出橡胶的非线性，这种复杂的力学特性称之为粘弹性。
所以，在建立带式输送机系统的数学模型并对其进行动态特性的分析之前，必须对输送带的动力学模型进行研究分析。
如果输送带的粘弹性力学模型不能准确的建立，很难保证在其基础上进一步所建的带式输送机系统的模型能很好地反映实际的运行情况，也不能确定是否能对其进行准确、可靠的系统分析。
带式输送机发展的方向是长距离、重负荷、高带速，在此背景下，带式输送机启动过程的动张力问题成为一项值得研究的课题。
探究胶带机张紧装置保护改造研究与应用
探究胶带机张紧装置保护改造研究与应用本文介绍了几种应用在带式输送机上的张紧装置，并详细阐述了液压自动张紧装置的特点、工作原理和工作过程。
为液压自动张紧装置的推广应用提供了实践经验。
标签：自动张紧；液压张紧装置；电控张紧装置为使胶带输送机正常运行，应使输送带具有足够的张力，使输送带和滚筒间产生的摩擦力足够，保证输送带不打滑，并限制输送带在各托辊间的垂度，胶带输送机就需配置有足够大拉紧力的张紧装置。
目前国内常用的张紧方式有：螺旋张紧、垂直重锤张紧、重锤车式张紧、固定绞车张紧、电控自动张紧、液压自动张紧等几种张紧方式，而在长距离胶带输送机上主要采用：钢丝绳绞车式张紧装置；电控自动张紧装置；液压自动张紧装置。
1、电控张紧装置工作过程为：启动电动机，经过蜗轮减速机、到传动装置带动卷筒，卷筒通过传动比为1∶1的齿轮带动另一卷筒，2个卷筒反向旋转，钢丝绳牵引小车运动达到输送带张紧。
恒定张力是通过连接在控制杆上弹簧的压缩量来调节所需要的预紧张力。
控制杆上安装的磁铁接通控制箱内的张紧继电器，当绞车移动促使胶带张紧，钢丝绳将弹簧逐渐拉长。
当张紧力达到预定值时，控制杆回到中间位置。
此时永久磁铁与张紧继电器分离，继电器自动断开，绞车停止，张紧完成。
反之，则为放松输送带。
缓冲器是使张力的震荡受到阻尼，减小张力的波动。
该种张紧装置能保持张紧力的恒定和实现自动张紧，但难以根据工况的变化调节张紧力。
由于胶带机工作环境差，电器元件的使用寿命短，适应性低。
2、不同张紧形式的分析及工作原理目前堆料胶带机张紧形式主要有以下几种结构：（1）螺旋张紧结构。
螺旋张紧结构多见于较小带宽、臂长的堆料机，如水泥行业的侧式悬臂堆料机。
该张紧形式一般采用特殊结构轴承座的滚筒，采用螺旋丝杠直接牵引滚筒轴承座，轴承座上下侧设计滑道，轴承座座体可在滑道内移动来调整张紧行程，保证张紧方向不窜动。
对于带宽在B800mm及以下时也有直接采用标准DTⅡ的结构形式。
带式输送机液压张紧装置简介
徐州顶量测控技术有限公司带式输送机液压张紧装置1、液压张紧装置产品概述长距离带式输送机要求配套采用张紧力动态可调的张紧装置：启动阶段满足胶带运输机的动态防滑要求使张紧力增大，等速阶段张紧力降低以维持胶带机正常运行要求，同时有张紧力实时监控功能。
现在使用的重锤张紧，简单的绞车张紧等都不具备这种功能。
煤矿井下长距离阻燃整芯胶带的使用也在不断扩大，胶带的伸长量急剧增加（钢丝绳芯胶带其伸长率为1‰，而阻燃整芯胶带的伸长率为1%）给常规使用的重锤张紧，简单的绞车张紧等胶带张紧装置带来局限性，导致这些张紧装置受其张紧距离和张紧力的限制而难以适应特别是500米以上皮带的张紧要求。
液压涨紧装置是根据皮带输送机运行特点和受力模型分析及大量实验数据开发的新型产品。
它保证了皮带启动和运行中皮带对涨紧力和缓冲要求。
2、液压张紧装置功能及特点2.1本装置能够自动实现对胶带机提供启动张力和运行张力的张紧动作，以满足胶带启动时防止打滑及胶带正常运行对张紧力的不同要求。
2.2液压张紧装置由于采用了液压张力缓冲装置，所以胶带机启动时松边的胶带能够被及时拉紧，大大改善了胶带机的启动特性，减轻甚至消除其他张紧形式下出现的波涌、打带现象。
2.3本装置除了自动提供启动张紧力、运行张紧力外还可根据用户需要提供皮带停机张力，即可自动提供三种张力，这样既节约了能耗，又延长了胶带使用寿命，可为使用单位带来可观的经济效益。
2.4张紧装置可根据用户的实际拉紧行程需要在大行程范围内实现自动张紧，这样便能够适应伸长率大的整芯胶带机和长距离胶带运输机的张紧要求。
2.5本装置设有手动控制，可迅速松驰或张紧胶带，便于胶带整机的维护。
当停机或意外停电时，张紧装置能实现自动制动，此时仍能可靠地确保运输带处于张紧状态。
2.6 本装置配有可靠的张力监控系统，能对张力变化作出及时反应和调整。
有效的防止了皮带机运行中的打滑现象。
2.7 由于设计合理，该压自动张紧装置的可靠性高，故障率低，降低了维护成本，保证了胶带机的工作时间。
201002 杨国庆. 带式输送机张紧装置的发展及应用[J]. 山东煤炭科技,2010(2)：29~30
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带式输送机张紧装置的发展及应用杨国庆(七煤集团公司矿井建设公司,黑龙江七台河 154600)摘 要 液压自动张紧装置是根据带式输送机在启动阶段和正常稳定运行阶段对输送带张力的要求,确定合理的张力控制模型,用机、电、液一体化技术实现其自动控制,一些煤矿使用的带式输送机液压自动张紧装置,性能稳定,可根据输送机的张力需要任意调节拉紧力,大大延长了输送带的使用寿命;节约了电能和运行成本,可提高生产效率和经济效益。
关键词 带式输送机 张紧装置 液压自动张紧装置中图分类号T D528+.1 文献标识码 B 带式输送机张紧装置是带式输送机的重要组成部分,它的性能好坏直接影响着带式输送机的整机运行状况。
我国煤矿使用的多数带式输送机张紧装置采用老式绞车张紧方式,依靠人工对输送带的张紧,无法实现输送带的张力恒定和自动调节,不能对输送带进行有效的保护。
近些年来,一些煤矿开始应用新型的液压自动张紧装置,根据输送机的张力需要任意调节拉紧力,比正常运行张紧力大,现场效果较好。
1 张紧装置的作用(1)使得输送带在驱动滚筒上具有足够的张力,输送带和驱动滚筒之间产生足够的摩擦力,防止输送带打滑。
(2)使输送带各点的张力不低于最小值,可有效防止输送带悬垂度过大而引起撒料和增加运行阻力。
(3)可以补偿输送带的塑性伸长和工作中的弹性伸长产生的长度变化。
(4)为输送带接头及处理输送机故障需要松带时提供必要的行程。
2 张紧装置的方式与发展阶段(1)机械张紧。
这是带式输送机张紧装置发展的3收稿日期:2009-11-05作者简介:杨国庆(1968-),男,汉族,黑龙江七台河人,机电工程师,现在七煤集团公司矿井建设公司从事技术工作。
第一阶段,主要有固定式绞车张紧和重锤式张紧2种张紧方式。
固定式绞车张紧仅能实现张紧功能,若输送带由于某种原因伸长导致张紧力减小时,只能进行人工张紧,无法实现输送带的张力恒定。
重锤式张紧装置通过滑轮组和重锤块实现张紧,当输送带伸长时能自动补偿其伸长,结构简单,工作可靠,但受滑轮摩擦阻力和重锤惯性力的限制,响应速度慢,输送带张力明显不恒定,失重现象严重。
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关 键词 ： 带输送 机 ｉ 紧装 置 ； 胶 张 综述
中图分 类号 ：Ｄ ２ ． Ｔ ５８ １
０ 引言
胶带 运输 机是煤 矿 生产 重要 的现 代化煤 炭 运输
行， 而且 施加 的 拉 紧力 要 通 过 滚 筒 的 中心 。张 紧 装 置 的行程 应根 据输 送机 的长度和 轮廓来 确定 。以织
重 锤式 张 紧装 置应 用 较 为广 泛 ， 能 保证 胶 带 其 在 各种 运行 工况 下 有 足够 大 的恒 定 张力 ， 自动补 以
偿 由于 温度 、 弹性 和磨 损而 引起 的胶带 长 度变化 ， 并 能 在偶然 过 载时 降低输 送带 的 高峰载 荷值 。根 据输
送 机 的配置 和重 锤行 程 的大 小 ， 紧小 车 可 以垂 直 张 布 置 ， 可 以水平 布置 。但 由于结 构 比较庞 大 ， 要 也 需 较 大 的空 间 ， 以一 般 用 在井 上 或 井 下 主要 巷 道 的 所
化； ④为胶 带 的重新 接头 提供 必要 的胶 带 长度 ； 对 ⑤
于综 采工作 面用 的可 伸缩 式 胶 带 输 送 机 ， 可用 来 贮 存 多余 的胶 带 。
１２ 胶 带 运输机 张 紧装置 的 布置 ．
为 了保 证胶 带输 送机 的正 常运 转 、 动 和制 动 ， 起
对张 紧装置 的 布置考 虑 以下 几 点 ： 张 紧装 置 要 尽 ① 可能 布置在 胶带 张力 最 小 处 ， 以便 减 少 张 紧装 置 的 结 构尺 寸 ， 减小胶 带工 作 时附 加力 ； 长 度 在 ３ ０ｍ ② ０
弹簧 螺 杆式 张 紧装 置 ： 由于 弹簧 的弹性 ， 比刚性 螺 杆 式张 紧装 置较 能适应 牵 引构 件的张 力变 化 。对 于可移 式胶 带输 送 机 ， 优 先 采用 弹簧 螺 杆式 张 紧 应
装置。 ２ ２ 重 锤 式 ．
以上 的水 平 运 输 或 者 坡 度 在 ５ 以下 的倾 斜 输 送 ％ 机 ， 紧装 置 应设 在 紧靠驱 动滚 筒的空 载侧 ； 对 于 张 ③ 距 离较 短的胶 带输 送机 和坡 度 为 ５ 以上 的 上 倾输 ％
送机 ， 紧装 置应尽 量 布置在 输送 机尾 部 ， 张 并用 尾部 滚筒 作为 张 紧滚筒 ； 不 论 哪 一 种 张 紧装 置 都 必 须 ④
收 稿 日期 ：０ ７— ９—２ ２０ ０ ５ 作者简介 ： 郝东 勤（ ９６一） 男 ， １６ ， 陕西凤翔 人，９ ８年毕业 于陕西 煤 １８ 炭 工 业 学校 ，９５年 毕 业 于 西 安 交 通 大 学 ， 程 师 ， 期 从 事 机 电 管 １９ 工 长 理工作。
螺 杆 式 张 紧 装 置 分 为 刚 性 螺 杆 式 及 弹 簧 螺 杆
式 。按 螺杆 的 受力形 式 可分为 受拉 和受 压螺杆 式 。 刚性 螺 杆 式 张 紧装 置 ： 利用 人力 旋 转 螺 杆进 行 张 紧 。特点 是 结 构简 单 ， 形 尺 寸较 小 。但 由于 输 外 送机 牵 引构 件在工 作 过 程 中并 不是 保 持 张力 恒 定 ， 因此 必须 定期 进 行 检 查 和调 整 。在 调 整 过 程 中 ， 不 能保 证张 力恒 定 ， 过载 时不 能 自动调节 张力 。所 以 ， 只适 用 于张 紧行程 比较 短 的小 型胶带输 送机 。
２ 张 紧 装 置 的 种 类
张 紧装 置 按其 结 构 形式 可 以分 为螺 杆式 、 重锤 式、 绞车式 式 ．
１ 胶带运输机张紧装置的作用及布置
１ １ 胶 带运 输机 张 紧装置 的作 用 ．
胶 带 运输 机 张 紧装 置 的 作用 是 ： 保 证 胶 带 在 ① 驱 动滚 筒分 离点具 有 适 当的张力 ， 以防止 胶带 打滑 ； ②保 证 胶带 周长 上各 点 具 有必 要 的 张 力 ， 以防 止 由 于胶带 的悬 垂度 过 大 引起 胶 带 运 动 不 平稳 而撒 料 ； ③ 补偿胶 带 的塑性 伸 长和过 渡工 况下 弹性 伸 长的 变
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陕
西
煤
炭
２０ ０ ８正
长距 离 固定式或 吊挂式 大型胶 带输 送机上 。重锤 可
装 置的 自动控 制 ， 国内应开发 应用这 类张 紧装置 。
２ ４ 油气 缸式 ．
以采用金 属块 ， 可 以采 用水箱 。输 送机起 动前 ， 也 开 动 水泵 ， 水箱充 水 ， 重量 。在胶 带达 到必 要 的 使 增加 张力后 ， 箱有 浮子使水 泵停 止 ， 送机进 入稳定 的 水 输 运 转状 态后 ， 电磁 阀动 作 ， 水箱 中水溢 出 ， 使 保持 胶 带输送机 在较 小的张力 下完成 正常 的工作 。
物作 衬垫 的输 送机 的 张紧行 程 约 为机 长的 １５ 一 ．％ ２０ ， ． ％ 钢丝 绳 芯带 的张 紧行程 约 为机长 的 ０ ５ 。 ．％
设备 ， 由于其 连续运 输 ， 送 量大 ， 输 运输 平稳 等优 点 ，
采用 较为广 泛 。本文 就胶 带输 送机 各类 张 紧装置 的 性能 特点及 存 在的 问题 ， 简要 分 析 。 作
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第 ３期
郝 东勤 浅谈胶带输送机张 紧装 置的发展
６ ７
浅谈 胶 带输 送 机 张 紧装 置 的发 展
郝 东 勤
（ 陕西瑞能煤业有限责任公 司， 陕西 黄陵 ７７ ０ ） ２ ３０
摘
要： 分析 了胶 带输 送机 各 类张 紧装置 的性 能特 点及 存在 的 问题 ， 出了今 后 的发 展 方 向。 提 文 献标识 码 ： Ｂ 文章 编号 ：６ １ ７ ９ ２ ０ ）３— ０ ７— ２ １７ — ４ Ｘ（０ ８ ０ ０ ６ ０ 布置 或 张紧滚 筒绕 人 和绕 出分支 与滚 筒的 位移线 平