单层厂房排架结构课程设计计算书--混凝土单层工业厂房设计
单层工业厂房课程设计报告计算书
课程设计报告课程名称：单层工业厂房课程设计院系：专业班级：学号：姓名：课程题目：单层厂房设计完成日期：指导老师：年月日附件：单层工业厂房设计任务书一、设计资料某金工车间登高厂房，跨度24m ，柱距6m ，车间总长54m ，无天窗。
采用钢屋盖, 预制钢筋混凝土柱、 预制钢筋混凝土吊车梁和柱下独立基础。
当地的基本风压值W0=0.40kN/m2 ，地面粗糙类别为B 类；基本雪压为0.3kN/m2, 雪荷载的准永久值系数5.0q =ψ； 地基承载力特征值为 165kN/m2 。
不考虑抗震设防。
柱网布置如图1所示，1. 结构布置平面图2. 钢屋盖采用下图所示的24m 钢桁架。
屋面板采用彩钢板，厚4mm 。
3. 根据工艺要求，厂房的主要设计参数为：（1）跨度24m ，柱距6m ，车间总长54m ，无天窗。
（2）该跨内设有二台双钩桥式起重机（中级工作制）额定起重量，轨顶标高见表1，吊车有关数据见表2，吊车梁高度取1.2m ，轨道及零件重1kN/m ，轨道及垫板高度200mm 。
图 1 柱网布置图240005500 600060006000600060006000600055005005001 34 5 6 7 8 91011 122 AB图2 钢屋表1 学生按学号分组情况表2 吊车参数（3）屋面构造为防水层（SBS改性沥青防水卷材），屋面采用彩钢板，厚4mm；屋面不上人。
（4）围护结构室内地坪标高为士0.000 ，室外地坪标高为-0.150, 基础顶面离室外地坪为1.0m。
纵向围护墙为支承在基础梁上的自承重空心砖砌体墙, 厚240mm ，双面粉刷，排架柱外侧伸出拉结筋与其相连。
（5）材料：混凝土C25，受力筋用HRB400级钢筋，钢材选用Q235B，焊条采用E43型。
二、荷载1. 永久荷载（标准值）彩钢板0.80kN/m2防水层0.10kN/m22.可变荷载（标准值）活荷载0.50kN/m2；雪荷载0.30kN/m2三、关于计算书和结构施工图的说明1. 计算书要求计算准确，步骤完整，内容清晰。
钢筋混凝土单层工业厂房结构设计单层厂房计算课程设计
钢筋混凝土单层工业厂房结构设计单层厂房计算课程设计《混凝土结构设计》课程设计计算书设计题目钢筋混凝土单层工业厂房结构设计专业班级土木工程102目录一、设计项目 (3)二、设计资料 (3)三、计算简图 (5)四、荷载计算 (6)五、内力分析 (10)1、剪力分配系数计算 (10)2、恒荷载作用下的内力分析 (11)3、屋面活荷载作用下的内力分析 (13)4、吊车竖向荷载作用下的内力分析 (16)5、吊车水平荷载作用下的内力分析 (22)6、风荷载作用下的内力分析 (24)六、内力组合 (26)七、截面设计 (29)八、牛腿设计 (37)九、基础设计 (38)十、附柱、基础施工图 (46)一、设计项目某机械加工制作车间。
二、设计资料1、建设地点：临安市某厂区。
2、自然条件：1）、基本风压：0.45 KN/m2。
2）、基本雪压：0.45 KN/m2。
3）、屋面均布活荷载标准值：0.5KN/m2。
4）、地质条件：场地土组成情况从上至下依次为：0.8m厚杂填土，重度15KN/m3；1.5m厚粉土，ρc ≥10％、重度17KN/m3、承载力特征值fak=140KPa；3.0m厚粉质粘土，e及IL 均＜0.85，重度19KN/m3、承载力特征值fak=180KPa。
5）、抗震设防烈度：6度。
3、结构型式：钢筋混凝土排架结构。
4、建筑平面：车间长度为60m，柱距为6 m；车间宽度选用48m，其中AB跨及BC跨尺寸均为24m。
5、建筑剖面：两跨等高排架，室内外高差0.2m，柱牛腿顶标高9.3m，轨道顶标高10.7m，上柱顶标高13.5m。
6、排架柱计算参数：上柱均采用b×h=400mm×400mm矩形截面，下柱均采用工字形截面，下柱的截面几何参数分别为：A、C列柱： b×h×hf ×bw=400mm×900mm×150mm×100mm，A=1.875×105 mm2,I=1.95×1010 mm4, 自重标准值为4.69KN/m；B列柱： b×h×hf ×bw=400mm×1000mm×150mm×100mm，A=1.975×105 mm2,I=2.56×1010 mm4, 自重标准值为4. 94KN/m。
单层厂房课程设计
单层工业厂房结构课程设计计算书一． 设计资料1. 某金工车间，单跨无天窗厂房，厂房跨度L=21m ，柱距为6m ，车间总长度为150m ，中间设一道温度缝，厂房剖面图如图所示：2. 车间内设有两台中级工作制吊车，吊车起重量为200/50kN 。
3. 吊车轨顶标高为9.0m 。
4. 建筑地点：哈尔滨市郊。
5. 地基：地基持力层为e 及I L 均小于0.85的粘性层（弱冻胀土），地基承载力特征值为f ak =180kN/m 2。
标准冻深为：-2.0m 。
6. 材料：混凝土强度等级为C30，纵向钢筋采用HRB400级，(360N/mm 2)箍筋采用HPB300级。
(270N/mm 2)二. 选用结构形式1. 屋面板采用大型预应力屋面板，其自重标准值（包括灌缝在内）为1.4kN/m 2。
2. 屋架采用G415（二）折线型预应力钢筋混凝土屋架，跨度为21m ，端部高度为2.3m ，跨中高度为33.5m ，自重标准值为83.0kN 。
3. 吊车梁高度为0.9m ，自重30.4kN ；轨道与垫层垫板总高度为184mm ，自重0.8kN/m 。
4. 柱下独立基础:采用锥形杯口基础。
三、柱的各部分尺寸及几何参数采用预制钢筋混凝土柱轨道与垫层垫板总高m h a 184.0= ， 吊车梁高m h b 9.0= ， 故牛腿顶面标高=轨顶标高m h h b a 916.79.0184.00.9=--=--由附录12查得，吊车轨顶只吊车顶部的高度为m 3.2，考虑屋架下弦至吊车顶部所需空隙高度为mm 220，故柱顶标高=m 520.1122.03.20.9+=++基础顶面至室外地坪的距离取m 0.1，则基础顶面至室内地坪的高度为m 15.115.00.1=+，故 从基础顶面算起的柱高m H 67.1215.152.11=+=，上部柱高m 60.3,604.3916.752.11取为m H u =-= 下部柱高m 07.9,066.9604.367.12取为m H l =-= 上部柱采用矩形截面mm mm h b 400400⨯=⨯；下部柱采用Ⅰ型截面mm mm mm mm h b h b f f 150100900400⨯⨯⨯=⨯⨯⨯。
单层工业厂房独立基础完整版
单层工业厂房独立基础 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】目录第1章、混凝土结构课程设计单层工业厂房设计计算书1.1、设计条件1.1.1、平面与剖面某双跨等高机修车间，厂房长度72m，柱距为6m，不设天窗。
厂房跨度为18m，车间面积为2644.07 ,其中AB跨设有两台10t桥式吊车；BC跨设有两台32/5t桥式吊车。
吊车采用大连起重机厂的桥式吊车,吊车工作级别A4-A5，轨顶标高AB跨为8.7m，BC跨为9m，柱顶标高为11.8m。
1.1.2、建筑构造屋盖防水层：APP防水卷材找平层：25mm水泥砂浆保温层：100mm水泥蛭石砂浆屋面板：大型预应力屋面板围护结构240mm 普通砖墙，采用 和M5混合砂浆门窗低窗：4.2m ×4.8m高窗：4.2m ×2.4m门洞：5.6m ×6.0m1.1.3、自然条件建设地点：衡阳市郊，无抗震设防要求基本风压：0.402/m kN基本雪压：0.352/m kN建筑场地：粉质粘土地下水位：低于自然地面3m修正后地基承载力特征值：2502kN m/1.1.4、材料混凝土：基础采用C25，柱采用C30钢筋：HPB235级、HRB335级、HRB400级各种直径钢筋1.2、设计要求1.2.1、分析厂房排架，设计柱、基础，整理计算书一份1.2.2、绘制结构施工图一套1.3、设计期限1.3.1、两周1.4、参考资料1.4.1、混凝土结构设计规范GB50010-20021.4.2、建筑结构荷载规范GB50009-20011.4.3、建筑地基基础设计规范GB50007-20021.4.4、混凝土结构构造手册1.4.5、国家建筑标准设计图集08G118第2章、混凝土结构课程设计单层工业厂房设计计算书2.1、设计条件2.1.1、平面与剖面某双跨等高机修车间，厂房长度72m，柱距为6m，不设天窗。
单层厂房排架结构课程设计
单层厂房排架结构设计一、设计资料某金工车间为两跨等高厂房，跨度均为21m ，柱距均为6m ，车间总长度66m ，每跨设有150/30kN 吊车各2台。
吊车工作级别为A5级，轨顶标高为7.8m ，采用卷材防水屋面，240mm 厚双面粉刷围护砖墙，钢窗宽度3.6m ，高4.2m ，室内外高差为150mm ，素混凝土地面。
厂房建设剖面如图，厂房所在地衡阳的基本风压为0.4kN/m ²，地面粗糙度为B 类，基本雪压为0.35 kN/m ²,修正后的地基承载力特征值为300 kN/m ²,钢筋等级Ⅱ或Ⅲ级,柱、基础采用C25~C30混凝土。
活荷载组合值系数φc =0.7，风荷载组合值系数取0.6，柱顶标高为10.5m ，基底标高为-0.5m ，高窗为3.6×1.8m 。
要求进行排架结构设计。
二、结构构件选型及柱截面尺寸确定因该厂房跨度在15~36m 之间，且柱顶标高大于8m ，故采用钢筋混凝土排架结构。
为了使屋盖具有较大刚度，选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板，选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。
表1 主要承重构件选型表图1 厂房剖面图由图1可知柱顶标高为10.5m ，牛腿顶面标高为6.6m ，室内地面至基础顶面的距离为0.5m ，则柱的总高度H ，下柱高度H l 和上柱高度H u 分别为：H=10.5+0.5=11.0m H l =6.6+0.5=7.1m H u =11.0-7.1=3.9m根据柱的高度，吊车起重量及工作级别等条件可确定柱截面尺寸：表2柱截面尺寸及相应的计算参考图2 计算单元和计算简图三、荷载计算1.恒载（1）屋盖恒载SBS改性沥青 0.3 kN/m²20mm厚水泥砂浆找平层 20 kN/m3×0.02m=0.40 kN/m²20mm厚挤塑板 0.1 kN/m3×0.02m=0.002 kN/m²20mm厚水泥砂浆找平层 20 kN/m3×0.02m=0.40 kN/m²预应力混凝土屋面板 1.4kN/m²钢屋盖支撑 0.05 kN/m²2.552kN/m²屋架重力荷载为88.8kN/榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载标准值为：G1=2.552×6×21/2+88.2/2=205.2kN（2）吊车梁及轨道重力荷载标准值G3=39.5+0.8×6=44.3kN（3）柱自重重力荷载标准值A、C柱上柱 G4A=G4C=4×3.9=15.60kN下柱 G5A=G5C=4.44×7.1=31.52kNB柱上柱 G4B=6×3.9=23.4kN下柱G5B=44.4×7.1=31.52kN图3 荷载作用位置图（单位：kN）2.屋面活荷载屋面活荷载标准值为0.5kN/m²，雪荷载标准值为0.35 kN/m²，后者小于前者，故仅按前者计算，作用于柱顶的屋面活荷载标准值为：Q1=0.5×6×21/2=31.5 kN ，Q1的作用位置与G1相同3.风荷载风荷载的标准值按ωk=βzμsμzω0计算，其中ω0 =0.4 kN/m²，βz =1.0，μz 根据厂房各部分标高及B 类地面粗糙度确定，μs 如图4：柱顶（标高10.5m）μz =1.014檐口（标高10.5m）μz =1.070屋顶（标高10.5m）μz =1.106图4 风荷载体型系数及排架计算简图故排架迎风面及背风面的风荷载标准值分别为：ω1k=βzμs1μzω0 =1.0×0.8×1.014×0.4=0.324kN/m²ω2k=βzμs2μzω0 =1.0×0.4×1.014×0.4=0.162kN/m²则作用于排架计算简图4上的风荷载标准值为：q1=0.324×6=1.94kN/mq2=0.162×6=0.97kN/mF w=[(μs1 +μs2) μz h1+(μs3 +μs4) μz h2] βzω0 B=[(0.8+0.4)×1.070×2.0+(-0.6+0.5)×1.106×1.3]×1.0×0.4×6=5.82kN4.吊车荷载查表得150/30kN吊车的参数为：B=5.55m，K=4.40m，g=69kN，Q=150kN，F p,max=175kN，F p,min=43kN。
单层工业厂房排架结构设计范例
单层工业厂房排架结构设计范例设计目标：设计一种单层工业厂房的排架结构，以满足建筑物的承载力、稳定性和经济性的要求。
1.设计参数：-工业厂房建筑面积：1000平方米-建筑高度：10米-使用荷载：每平方米1000N-特殊荷载：吊装设备荷载，需根据实际情况进行计算-设计使用年限：30年2.结构设计：-地基：采用深基础，基础底面积为建筑面积的1.2倍，基础深度为2.5米。
地基使用混凝土建造。
-柱子：柱子采用钢结构，根据荷载计算确定柱子的数量和尺寸。
柱子的布置需要满足建筑物的整体平衡和稳定性要求。
-梁：梁采用钢结构，根据荷载计算确定梁的尺寸和布置。
梁的跨度应合理，以确保建筑物的承载能力。
-屋面：采用金属屋面板覆盖，屋面结构采用钢构件支撑。
屋面板应具有防水、保温和隔音功能。
-墙体：墙体采用砖混结构或钢板结构，根据实际情况进行选择。
墙体应满足建筑物的承重和隔热要求。
-排水系统：设计合理的排水系统，确保雨水能够及时排出，避免水浸和漏水问题。
-防火设计：根据建筑物所处的防火等级要求，设计合理的防火措施，确保建筑物的安全性。
3.结构计算：-根据使用荷载和特殊荷载的要求，计算柱子、梁和屋面等结构的截面尺寸和受力情况。
-根据设计使用年限，确定结构的材料使用寿命和抗震要求。
4.结构施工：-根据设计图纸和施工方案，进行结构施工和安装。
施工过程中需进行检查和验收，确保施工质量。
5.结构检验：-结构竣工后，进行结构的静荷载试验和动荷载试验，确保结构的安全性和满足设计要求。
6.结构维护：-建立定期维护和检修制度，对结构进行定期检查和维护，确保结构的正常使用寿命。
总结：单层工业厂房排架结构设计需要充分考虑建筑物的承载力、稳定性和经济性要求。
设计过程中，需要进行材料计算、结构设计和施工等方面的工作，确保结构的安全性和稳定性。
在设计完成后，需进行结构的试验和验收，定期进行维护和检修，以确保结构的正常使用寿命。
混凝土课程设计 ——单层工业厂房设计
混凝土课程设计——单层工业厂房设计混凝土结构单层工业厂房设计一、设计资料1. 概况：某工厂拟建一个焊接车间，根据工艺布置的要求，车间为单跨单层厂房，跨度为24m，设吊车30/5t和10t吊车两台，吊车均为中级工作制，轨顶标高8m，厂房设有天窗，建筑平、立、剖面图详图1、图2、图3。
2. 结构设计资料：(1) 自然条件：基本雪压 0.5kN/m2基本风压 0.5kN/m2地震设防烈度该工程位于非地震区，故不需抗震设防。
(2) 地质条件：场地平坦，地面以下0～1.5m为素填土层，1.5m以下为粉质粘土层，该土层fak =300kN/m2，Es=12Mpa，场地地下水位较低，可不考虑其对基础的影响。
3. 建筑设计资料屋面：采用卷材防水屋面，不设保温层；维护墙：采用240厚蒸压粉煤灰砖墙，外墙面为水刷石，内墙面为水泥石灰砂浆抹面；门窗：钢门、钢窗，尺寸参见立面图；地面：采用150厚C15素混凝土地面，室内外高差为300mm。
4. 吊车资料见表1表1 吊车参数Q (t)L k(m)H(m)B1+B2(mm)吊车宽B(m)轮距K(m)P max(kN)P min(kN)g(kN)30/5 22.5 2.734 ≥404 6.150 4.80 290.0 70.0 118.0 20/5 16.5 2.099 ≥334 5.955 4.00 185.0 35.0 69.77 10 16.5 1.876 ≥304 5.840 4.05 123.0 22.0 34.61二、结构选型及截面尺寸确定（一）构件选型1、屋面板采用卷材防水屋面，不设保温层。
即 防水层，21/35.0m KN G K =；20 mm 厚水泥砂浆找平层，22/40.0m KN G K =； 屋面活荷载，21/5.0m KN Q K =； 雪荷载，22/35.0m KN Q K =；2/99.15.04.1)4.035.0(35.1m KN q =⨯++⨯=屋面坡度设为1/10，选用标准图集04G410-1中的m 65.1⨯预应力钢筋混凝土屋面板（Y-WB-2），采用HRB400级钢筋，允许荷载设计值2/05.2m KN ，板自重标准值（包括灌缝在内）为2/5.1m KN 。
单层工业厂房计算书
混凝土单厂结构设计计算一、设计资料及要求本工程为一工业厂房，根据工艺要求，该车间为单跨，跨度为27米，柱距6米，长60米，跨内设有20/ 5吨中级工作制吊车（A4）一台，轨顶标高须不低于8.1米，不设天窗，采用纵墙开窗方案。
经勘探报告提供资料，该地区工程地质条件良好，地面下1.5米左右为中密粗砂层，层厚6米，地基承载力特征值200KN/㎡，常年地下水位-5米以下。
抗震设防烈度为6度，不进行抗震计算，按构造设防。
建筑平剖面示意图分别如下1. 构件选型：（1）屋面板经设计确定以下做法和相应荷载的标准值：屋面为二毡三油防水层上铺小豆石 0.35kN/m 2→ 0.35kN/m 220mm 水泥砂浆找平层 20 kN/m 3⨯0.02 m → 0.40 kN/m 2 80mm 厚加气混凝土保温层 0.65 kN/m 2 → 0.65 kN/m 2恒载合计： 1.40 kN/m 2屋面活载：基本雪压 0.6 kN/m 2不上人活载 0.5 kN/m 2 取较大值积灰荷载 0.3 kN/m2组合一： 1.2×1.4+1.4×0.6+1.4×0.9×0.3=2.898 kN/m 2 组合二： 1.35×1.4+1.4×（0.6×0.7+0.9×0.3）=2.856 kN/m 2依据标准图集04G410-1~2选型，中跨选用Y -WB-3 III ，其允许外加均布荷载基本组合设计值为3.24 kN/m 2，中跨选用Y -WB-3 III s ，板的自重标准值为1.4 kN/m 2，灌缝重标准值为0.1kN/m 2。
（2）屋架：上部传来荷载： 1.40 kN/m2屋面板加灌缝自重： 1.50 kN/m 2屋盖支撑： 0.07kN/m 2恒载合计： 2.97 kN/m 2可变荷载标准值：恒载合计：基本雪压 0.6 kN/m 2 不上人活载 0.5 kN/m 2积灰荷载 0.3 kN/m 2组合：1.35×（1.4+1.5+0.07）+1.4×（0.6×0.7+0.9×0.3）=4.9755 kN/m 2依据标准图集04G415-1选型，中跨选用YWJ27-2Ba ，其允许外加均布荷载基本组合设计值为5.0 kN/m 2，端部选用YWJ27-2Ba ’，27m 跨折线形预应力混凝土屋架每榀重力荷载为127.70kN 。
钢筋混凝土单层单跨厂房计算书(排版好,内容全)
钢筋混凝土单层工业厂房课程设计计算书根据布置要求，确定结构布置图如下图：图1一.结构选型跨度取为L=24 m（L k=24-1.5=22.5 m），轨顶标高为（10.8+2.6+0.22）=13.62m取为13.7m，吊车为中级工作级别，软钩桥式吊车30/5T、10T两台吊车的工业厂房。
1.屋面板{04G410（一）}选用标准图集中的预应力混凝土大型屋面板，板重（包括灌缝在内）标准值为1.4 kN/m2 2.屋架{04G415（三）}7. 吊车轨道联结{04G325}轨道及零件中为1 kN/m2轨道及垫层构造高度为200mm。
按A4级工作级别，Q=30T，L k=22.5m,根据吊车规格参数计算最大轮压设计值：P d=1.05×1.4×1.15×P k =1.05×1.4×1.15×290=490.25kN选用：轨道联结DGL-11，490.25kN <510 kN 满足要求。
墙厚度240mm，砖强度等级≥MU10，砂浆强度等级≥M5。
柱距为6m时窗宽3600mm，安全等级为二级，重要性系数1.0。
（1）.纵墙（柱距为6m）选用：JL-3（有门、有窗）；（2）.山墙选用：JL-24（有窗）。
二.排架柱截面尺寸确定、基础埋深确定1.排架柱截面尺寸确定材料选用：C30混凝土，f c=14.3 N.mm2 ,f tk=2.01 N.mm2 ,f t=1.43 N.mm2；钢筋：受力筋为HRB400，f y=360 N.mm2 ,Es=2.0×105 N.mm2；箍筋为HRB235，f y=210 N.mm2①．尺寸的确定轨顶标高：取10.8m；轨顶标志标高：10.8+2.734+0.22=13.75m，则取为13.8m；牛腿标高=10.8-1.2-0.19=9.41m，取为9600mm；轨顶构造标高=9.6+1.2+0.19=10.99m；柱顶标高=10.99+2.14=13.13m（取为13.8mm）；上柱高度H0=13.8-9.6=4.2m；下柱高度H L=9.6-(-0.9)=10.5m；柱计算高度H=4.2+10.5=14.7m地基基础设计等级丙级,保护层厚40mm。
混凝土结构课程设计单层厂房设计
C
400×400
1.6
2.13
16.4
400×900×100×150
1.875
19.538
32.83
四、荷载计算：
1、恒荷载的计算
1.0+0.1+0.4+0.2 +0.4+1.5+0.05=3.65kN/㎡
屋面重力荷载为106kN/榀，则作用于柱顶的屋盖结构自重标准值为:
吊车梁及轨道自重标准值：
A、C柱上柱口400×400
下柱Ⅰ400×900×100×150
B柱上柱口400×600
下柱Ⅰ400×1000×100×150
对边柱：取封闭式定位轴线，及纵向定位轴线与纵墙内皮重合
对中柱：取纵向定位轴线为柱的几何中心
三、计算简图确定
本车间厂房无工艺特殊要求，且荷载分布（除吊车荷载）基本均匀，结构布置也均匀，故选取整个厂房中具有代表性的排架作为计算单元，单元的宽度为两相邻柱间中心线之间的距离，即B=6.0m，如图3所示：
六、内力组合··························20
七、柱及基础设计······················20
八、参考文献··························54
混凝土结构课程设计单层厂房设计任务书
一、设计资料
1、平面与剖面
某机修车间，根据工艺和建筑设计的要求，确定本车间为两跨等高厂房，车间面积为3513.8㎡，车间长度72m。AB、BC跨跨度均为24m，各设有两台10t中级工作制软钩吊车，轨顶标高6.6m，柱顶标高9.6m；基顶标高-1.5m。（考虑厂房整体空间作用）
2、建筑构造
屋盖：
40mm厚细实混凝土防水层（0.04×25=1.0 kN/㎡）；
单层工业厂房课程设计计算书
第一章单层厂房混凝土结构课程设计任务书1.1设计资料1.1.1平面和剖面某机修车间，根据工艺和建筑设计的要求，确定本车间为两跨等高厂房，车间面积为2592㎡，车间长度72㎡。
AB跨跨度为18m,设有两台10t中级工作制软钩吊车，轨顶标高7.2m，柱顶标高10m；BC跨跨度为18m，设有两台30/5t中级工作制软钩吊车，轨顶标高7.5m，柱顶标高10；基顶标高-0.5m。
车间平面、剖面分别如图1、图2。
1.1.2建筑构造屋盖： APP防水层20㎜厚水泥砂浆（找平层）100㎜厚水泥蛭石砂浆（保温层）大型预制预应力混凝土屋面板维护结构： 240㎜厚普通砖墙门窗：门5.6×6m，两边各一个高窗4.2×2.4m，低窗4.2×4.8m1.1.3自然条件基本风压： 0.40k N/㎡基本雪压：0.35k N/㎡建筑场地：粉质粘土地下水位：低于自然地面3m修正后的地基承载力特征值： 250 k N/㎡衡阳市郊无抗震设防要求1.1.4材料混凝土：基础采用C25，柱采用C25。
钢筋：HPB235级和HRB335级各种直径的钢筋1.2设计要求1、分析厂房排架内力，设计柱、基础；整理计算书一份。
2、绘制结构施工图一份（结构中说明，结构布置图，一根柱及预埋件详图，基础详图）。
1.3参考资料1、混凝土结构设计规范（GB50010—2002）2、建筑结构荷载规范（GB50009—2001）3、建筑地基基础设计规范（GB50007—2002）4、混凝土结构构造手册5、教材：《混凝土结构设计原理》6、标准图集屋架G415(一)、（三）柱CG335 (一)、（二）、（三）屋面板G410 柱间支撑G336吊车梁G323 基础梁G320连系梁G320第二章单层厂房混凝土结构课程设计计算书2.1结构方案及主要承重构件根据厂房跨度、柱顶高度及吊车超重量大小，本车间采用钢筋混凝土排架结构。
结构剖面如图1所示。
为了保证屋盖的整体性及空间刚度，屋盖采用无檩体系。
设计计算书
混凝土单层厂房结构课程设计设计计算书姓名学号班级指导老师宁波大学建筑工程与环境学院2015年04月设计资料一、工艺要求本工程为一工业厂房，根据工艺要求，该车间为单跨，跨度为21米，柱距6米，长60米，跨内设有15/5 吨，中级工作制吊车（A4）一台，轨顶标高8.1米，可不设天窗，采用纵墙开窗方案。
二、建筑资料（1）屋面做法（2）围护墙：240砖砌墙（3）门窗：钢门窗三、气象和地质条件（1）基本风压0.6 KN/㎡，地面粗糙度B类；基本雪压0.6 KN/㎡；积灰荷载0.3 KN/㎡。
（2）经勘探报告提供资料，该地区工程地质条件良好，地面下1.5米左右为中密粗砂层，层厚6米，地基承载力特征值200KN/㎡，常年地下水位-5米以下。
抗震设防烈度为6度，不进行抗震计算，按构造设防。
排架结构计算1、构件选型①屋面板（选用图集04G410—1）屋面荷载标准值为：（1）屋面恒荷载：二毡三油防水层上铺小豆石0.35kN/ m220mm水泥砂浆找平层20×0.02 = 0.4 kN/ m280mm厚加气混凝土保温层0.65 kN/ m2屋面恒荷载总计 1.4 kN/ m2（2）屋面活荷载：积灰荷载0.3 kN/ m2雪荷载0.6 kN/ m2不上人活荷载0.5 kN/ m2 屋面活荷载总计（计算时取雪荷载和屋面荷载两者中较大值）0.9 kN/ m2组合一： 1.2×1.4+1.4×0.6+1.4×0.9×0.3=2.898 kN/ m2组合二： 1.35×1.4+1.4×（0.9×0.3+0.7×0.6）=2.856 kN/ m2依据标准图集，选用Y-WB-3Ⅲ型屋面板，厂房端部选用Y-WB-3Ⅲs型号屋面板,允许荷载3.24 kN/ m2 >2.898 kN/ m2 满足要求，屋面板的自重标准值为1.4 kN/m2，灌缝重标准值为0.1kN/m2。
(完整版)单层工业厂房课程设计计算书(完整版)
《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为12.4 m，牛腿顶面标高为8.6m ，设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图中柱的总高度H、下柱高度H、上柱高度Hu分l别为：H=12.4m+0.5m=12.9m，H=8.6m+0.5m=9.1mlHu=12.9m－9.1m=3.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸，见表1。
本例仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图1所示。
1.2 荷载计算1.2.1 恒载(1).屋盖恒载：两毡三油防水层0.35KN/m220mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4 KN/m2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×0.1=0.4 KN/m2一毡二油隔气层0.05 KN/m215mm厚水泥砂浆找平层；20×0.015=0.3 KN/m2预应力混凝土屋面板（包括灌缝） 1.4 KN/m22.900 KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀，天沟板2.02 KN/m，天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m，屋架重力荷载为106 KN /榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为：G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2＋2×36 KN/2＋2.02 KN/m×6m ＋1.5 KN/m×6m＋106 KN/2) =382.70 KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值：G3=1.2×（44.2kN＋1.0KN/m×6m）=50.20 KN(3）柱自重重力荷载设计值：上柱 G 4A = G 4B =1.2×4kN/m ×3.8m =18.24 KN 下柱 G 5A = G 5B =1.2×4.69kN/m ×9.1m =51.21KN各项恒载作用位置如图2所示。
单层工业厂房设计指导书
钢筋砼结构及砌体结构课程设计指导书（三）单层工业厂房设计陇东学院土木工程学院钢筋砼结构及砌体结构课程设计指导书（三）单层工业厂房设计1、设计计算书1．1有关设计资料写上有关设计依据及设计资料。
1．2结构构件选型结构构件的选型就是根据荷载大小及其它有关要求从标准图集中选用合适的标准构件，选型前要仔细阅读各标准图集的使用说明，主要包括以下构件：1）屋面板根据1.5×6.0 m 预应力砼屋面板标准图集[G410（一）～（二）2004]选用屋面板，选用方法为：首先计算屋面板所承受的荷载（即屋面板以上构造层的重量），然后根据板所承受荷载的大小（不包括板的自重）选定屋面板的型号，选好后查出屋面板的自重及灌缝重。
选型中要注意板的型号的含义和板的铺设位置，如边跨板，中间板，开洞的板等。
2）天沟板由于天沟板有多种不同的宽度，先选定某种宽度的板型，然后根据所选板宽计算该板所承受的荷载（包括构造层重和积水重），最后确定天沟板的荷载等级。
同样应查出所选板的自重。
，天沟板还应考虑集水的重量。
3）屋架屋架也是根据其承受的荷载大小由标准图集[预应力砼折线形屋架（跨度18米、21米、24米） 04G415-1（或）钢筋砼折线形屋架（跨度18米、21米、24米）04G314]来选择屋架的型号。
屋架承受的荷载包括上述已计算的屋面荷载和屋面板自重，选型时不包括屋架自重，但屋架型号选好后应查出屋架的自重，以备后面计算时用，注意带天窗的和不带天窗的屋架区别，天窗架根据钢天窗架05 G512选取。
4）吊车梁吊车梁的选型是根据吊车起重量Q，轨距（即跨度减去1.5m）和吊车的工作级别，由标准图集[6 m 先（后）张法预应力砼吊车梁 04G426]选用吊车梁，注意中跨、边跨、伸缩缝处的区别。
查出自重及计算吊车梁荷载、内力，验算后选取吊车梁型号。
5）轨道连接根据吊车最大轮压由标准图集[吊车轨道联结及车挡 04G325]选用，并查出有关参数。
单层厂房混凝土结构排架设计
课程设计说明书课程名称：混泥土结构设计设计题目：单层工业厂房设计院系：建筑工程系学生姓名：***学号：************专业班级：土木工程一班指导教师：***2009年06月20日课程设计任务书单层工业厂房混凝土排架结构设计摘要：本文介绍了单层工业厂房混凝土排架结构的基本设计,使所学的知识用于实践,让我们了解单层厂房设计的基本程序,提高自己的综合实力.关键词：地基柱吊车目录一、厂房平、剖面设计，结构选 (5)二、排架柱设计 (6)三、荷载计算 (7)四、排架内力算 (11)五、内力组合(边柱) (23)六、柱截面设计 (25)七、牛腿设计计算（A） (27)八、排架柱吊装验算（A柱） (28)九、基础设计计算（A柱，如下图） (29)十、关于排架柱裂缝宽度验算问题(A柱) (32)结论 (34)致谢 (35)参考文献 (36)一、厂房平、剖面设计，结构选型1、厂房平面设计柱距为6m，横向定位轴线用①、②…表示，间距取为6m，纵向定位轴线用ⓐ、ⓑ、ⓒ表示，间距取跨度尺寸，即ⓐ~ⓑ轴线距离为18m，ⓑ~ⓒ轴线距离为18m。
为了布置抗风柱，端柱离开（向内）横向定位轴线600mm，其余排架柱的形心与横向定位轴线重合。
ⓐ~ⓑ、ⓑ~ⓒ跨的吊车起重量等于20t，ⓐ、ⓒ列柱初步采用封闭结合，纵向定位轴线与边柱外缘重合。
厂房长度90m，小于100m，可不设伸缩缝。
2、构件选型及布置a 屋面板采用G410（一）标准图集中的预应力大型混凝土屋面板，自重标准值为1.4 kN/m2；屋面板上做二毡三油，标准值为0.35KN/㎡。
b 天沟的型号根据外加均布线荷载值查92G410(二)。
计算天沟的积水荷载时。
按天沟的最大深度确定。
内天沟宽度采用620mm，外天沟的宽度采用770mm。
外天沟荷载。
e 吊车梁采用G425标准图集中先张法预应力混凝土吊车梁YXDL6-8，梁高1200mm，翼缘宽500mm，梁腹板宽200mm，自重标准值44.2 kN/根，轨道重1 kN/m，轨道及垫层构造高度200mm。
单层工业厂房计算书
混凝土单层工业厂房课程设计计算书一、设计题目及条件1、题目：某工厂金属加工车间，单层单跨排架结构，采用钢筋混凝土结构，长54m ，柱距6m ，每跨有两台桥式吊车，工作级别为A5级。
根据本次课设要求，取车间跨度L=24m ，轨顶标高+9.600m ，下弦标高+12.300m ，吊车设置为15+20（t ）。
地基承载力设计值为300kN/m 2，基础埋置深度-2.00m 。
基本风压20m /kN 4.0=w ，基本雪压为0.25kN/m 2。
2、材料：柱子混凝土为C40，柱中纵向受力主筋采用HPB335或HRB400级钢筋，其它HPB300级；基础采用C40混凝土，HPB300级钢筋。
3、构造做法及荷载标准值： （1）屋面：三毡四油加绿豆砂防水层 0.4kN/m 2 20mm 厚水泥砂浆找平层 0.4kN/m 2 100mm 水泥珍珠岩制品保温层 0.4kN/m 2 一毡二油隔气层 0.05kN/m 2 20mm 水泥砂浆找平层 0.4kN/m 2 预应力混凝土屋面板 1.4kN/m 2（2）墙面：在外纵墙标高1.0m 处设置一排宽3.6m 、高4.8m 的钢窗，在轨顶标高以上0.60m 处设置一排宽3.6m 、高1.8m 的钢窗，钢容重0.45kN/m 2；370mm 厚砌体墙容重为19kN/m 2；钢筋混凝土圈梁截面370mm×240mm ；钢筋混凝土基础梁截面高450mm ，上宽400mm ，下宽300mm ；钢筋混凝土容重为25kN/m 2。
4、车间建筑平面图如图2-1所示。
（此处有图2-1车间建筑平面图） 二、构件选型1、混凝土屋盖（1）屋架：采用G415（一）标准图集中的预应力混凝土折线型屋架（YWJ-21-1Ba ），自重69.0kN/榀，屋架底部至顶部高度为2950mm ，屋架在檐口处高度为1650mm 。
（2）屋面板：采用G410标准图集中的预应力大型混凝土屋面板，自重标准值1.4kN/m 2。
单层厂房排架结构设计混凝土结构课程设计
单层厂房排架结构设计混凝土结构课程设计(3)材料基础混凝土强度等级为C20；柱混凝土强度等级为C30。
柱中受力钢筋基础采用HRB335级、箍筋、构造筋、基础配筋采用HPB300级钢筋。
(4)设计要求分析厂房排架内力，并进行排架柱和基础的设计；绘制排架柱和基础的施工图。
图1厂房平面图图2厂房剖面图2.结构构件选型、结构布置方案确定说明因该厂房跨度在15〜36m之间，且柱顶标高大于8m，故采用钢筋混凝土排架结构。
为了保证屋盖的整体性和刚度，屋盖采用无檩体系。
由于厂房屋面采用卷材防水做法，故选用屋面坡度较小而经济指标较好的预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。
普通钢筋混凝土吊车梁制作方便，当吊车起重量不大时，有较好的经济指标，故选用普通钢筋混凝土吊车梁。
厂房各主要构件选型见表1。
表1主要承重构件选型表构件名称标准图集选用型号重力荷载标准值屋面板04G410-11.5m×6m预应力混凝土屋面板YWB-2Ⅱ(中间跨）YWB-2s（端跨）(包括灌缝重)天沟板04G410-11.5m×6m预应力混凝土屋面板(卷材防水天沟）TGB68-1屋架04G415-1预应力混凝土折线型屋架（跨度21m）YWJA-24-1Aa吊车梁04G323-2钢筋混凝土吊车梁（吊车工作级别为A1-A5)DL-9Z（中间跨）DL-9B(边跨）轨道连接04G325吊车轨道联结详图基础梁04G320钢筋混凝土基础梁JL-3由上图可知，吊车轨顶标高为9.00m。
对起重量为、工作级别为A5的吊车，当厂房跨度为24m时，可求得吊车的跨度Lk=22.5m，由附表4可查得吊车轨顶以上高度为2.187m；选定吊车梁的高度，暂取轨道顶面至吊车梁顶面的距离，则牛腿顶面标高可按下式计算：牛腿顶面标高=轨顶标高--=9.00—1.20—0.20=7.0m由建筑模数的要求，故牛腿顶面标高取为7.50m。
实际轨顶标高=7.50+1.20+0.20=8.90m<9.00m。
单层工业厂房计算书
195
30
78
竖向荷载影响线
（1）吊车竖向荷载Dmax.k，Dmin.k
Dmax.k=195×（1+0.267）=247.07kN , Dmin.k=30×1.267=38.01kN
(2)吊车水平荷载Tmax.k
Tk=（200＋78）×0.1×1／4=6.95kN , Tmax.k=6.95×1.267=8.81kN
选用YWJ18—2Aa（无天窗，两端内天沟，自重65.5kN），允许荷载5.5 kN/ m2>5.20 kN/ m2满足要求。
（三）吊车梁（选用图集04G326）
选用YDL—1，自重41.3kN
（四）吊车轨道联结（选用图集04G325）
选用轨道联结DGL—10，吊车梁上螺栓孔间距A=220mm,轨道面至梁顶面距离170mm，Pd<510kN,满足要求。自重1.060 kN/ m
Ⅱ－Ⅱ、Ⅲ－Ⅲ截面： = + ( - )
=14.3 [0.550 100 760+(400-100) 150]
=1241.24 kN
由内力组合结果看，各组轴力 均小于 ，故各控制截面都为大偏心受压情况，均可用 小、 大的内力组作为截面配筋计算的依据。
故Ⅰ－Ⅰ截面以 = - 65.02 kN m， =250.48 kN计算配筋；
因A柱与B柱相同，受力也相同，故柱顶水平
位移相同，没有柱顶水平剪力。
6、风荷载
左风时：
R =q HC ＝2.91×10.80×0.328＝﹣10.83﹙←﹚
R ＝q HC ＝1.82×10.80×0.328＝﹣6.78﹙←﹚
V ＝R ＋1/2﹙Wk－R －R ﹚＝0.57﹙→﹚
V ＝R ＋1/2﹙Wk－R －R ﹚＝4.62﹙→﹚
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单层厂房排架结构课程设计计算书--混凝土单层工业厂房设计混凝土单层工业厂房设计一、设计目的二、设计题目某金工车间，厂房长度66m，柱距为6m，不设天窗。
跨度为24m，每跨间设有两台32t中级吊车。
吊车采用大连起重机厂“85系列95确认”的桥式吊车，轨顶标志高度均为为9m。
下部窗台标高为1.2m，窗洞4.8m×3.6m；中部窗台标高为6.3m，窗洞4.8m×1.5m；上部窗台标高为9.6m，窗洞4.8m×1.2m，采用钢窗。
室内外高差为350mm。
屋面采用大型屋面板，卷材防水（两毡三油防水屋面），为非上人屋面。
排架柱采用C30砼，基础采用C20砼；柱中受力钢筋采用HRP335钢，箍筋、构造筋、基础配筋采用HPB235钢。
厂房所在地的地面粗糙度为B类，基本风压w0=0.7 kN/m2，组合值系数ψc=0.6；基本雪压S0=0.5kN/m2，组合值系数ψc=0.6。
三、设计任务（1）选择厂房结构方案, 进行平面、剖面设计和结构构件的选型；（2）设计排架边柱及柱下单独基础；（3）绘制施工图，包括屋盖平面布置图，构件平面布置图及基础、基础梁布置图，排架柱模板、配筋图；柱下单独基础的模板、配筋图。
四、设计步骤（一）厂房平、剖面布置及结构构件选型1．厂房平面布置厂房的平面布置包括确定柱网尺寸、排架柱与定位轴线的关系和设置变形缝。
柱距为6m，横向定位轴线用①、②…表示，间距取为6m；纵向定位轴线用（A）、（B）表示，间距取等于跨度，即（A）~（B）轴线的间距为24m。
、为了布置抗风柱，端柱离开（向内）横向定位轴线600mm，其余排架柱的形心与横向定位轴线重合。
（A）~（B）跨吊车起重量大于20t时，（A）列采用非封闭结合，初步取联系尺寸D=150mm。
是否采用非封闭结合以及联系尺寸取多大，需要根据吊车架外缘与上柱内缘的净空尺寸B 2确定（参见例图2-1）。
)(312B B B +-=λ应满足：⎪⎩⎪⎨⎧≥≤≥t 75100t 50802Q mm Q mm B 其中λ——吊车轨道中心线至柱纵向定位轴线的距离，一般取750mm ；1B ——吊车轮中心线至桥身外缘的距离，对于10t 、16t 、20t 和32t 吊车分别为230mm 、260mm 、260mm 、300mm ；3B ——是上柱内边缘至纵向定位轴线的距离，对于封闭结合等于上柱截面高度，对于非封闭结合等于上柱截面高度减去联系尺寸D 。
假定上柱截面高度为400mm ，则例图2-1 单厂的净空尺寸要求 λ B H B B H对（A）、（B）列柱B2=750-[300+（400-150）]=200mm>80mm，满足要求对于单跨排架，上柱截面形心与纵向定位轴线重合，吊车架外缘与上柱内缘的净空尺寸能满足要求。
厂房长度66m，小于100m，可不设伸缩缝。
2．构件选型及布置构件选型包括：屋架（含屋盖支撑）、屋面板、天沟板、吊车梁、连系梁、基础梁、支撑（柱间支撑）、抗风柱等。
1）屋面构件①屋面板和嵌板屋面板的型号根据外加屋面均布面荷载（不含屋面板自重）的设计值，查92G410（一）。
当屋架斜长不是屋面板宽1.5m的整数倍时，需要布置嵌板，嵌板查92G410（二）。
荷载：二毡三油防水层1.2×0.35=0.42kN/m220mm厚水泥砂浆找平层1.2×0.02×20=0.48kN/m2屋面均布活载（不上人）1.4×0.5=0.70kN/m2雪载 1.4× 1.0×0.5=0.70kN/m2------------------------------------------------------------------------------------------------小计1.60kN/m2采用预应力混凝土屋面板。
根据允许外加均布荷载设计值1.60kN/m2，查附表1-5，中部选用Y-WB-1Ⅱ,端部选用Y-WB-1Ⅱs,其允许外加荷载1.99kN/m2>1.60kN/m2。
板自重1.40kN/m2。
②天沟板当屋面采用有组织排水时，需要布置天沟。
对于单跨，既可以采用外天沟，也可以采用内天沟；对于多跨，内侧只能采用内天沟。
而本例为单跨，选用外天沟。
天沟的型号根据外加均布线荷载设计值查92G410（三）。
计算天沟的积水荷载时，按天沟的最大深度确定。
同一型号的天沟板有三种情况：不开洞、开洞和加端壁。
在落水管位置的天沟板需开洞，分左端开洞和右端开洞，分别用“a”、“b”表示。
厂房端部有端壁的天沟板用取较大值“sa”、“sb”表示。
本例在②、④、⑥、⑧、⑩轴线处设置落水管。
本例的外天沟宽度采用770mm。
外天沟荷载:焦渣砼找坡层1.2×1.5×0.77=1.39kN/m二毡三油防水层1.2×0.35×0.77=0.32kN/m20mm厚水泥砂浆找平层1.2×0.02×20×0.77=0.37kN/m积水荷载1.4×10×0.13取较大值×0.77=1.40kN/m屋面均布活载 1.4×0.5×0.77=0.54kN/m-----------------------------------------------------------------------------------------------小计3.48kN/m查附表1-6，一般天沟板选用TGB77-1，开洞天沟板选用TGB77-1a 或TGB77-1b，端部为TGB77-1sa 或TGB77-1sb, 允许外加荷载4.13kN/m>3.48kN/m，自重2.24kN/m。
2）屋架及支撑屋架型号根据屋面面荷载设计值、天窗类别、悬挂吊车情况及檐口形状选定。
跨度较小时可采用钢筋混凝土折线型屋架，查95G314；跨度较大时可采用预应力混凝土折线型屋架，查95G414。
本例不设天窗（类别号为a），檐口形状为外天沟，代号为D。
屋面荷载:屋面板穿来的荷载 1.60 kN/m2屋面板自重 1.2×1.4=1.68 kN/m2灌缝重 1.2×0.1=0.12 kN/m2--------------------------------------------------------------------------小计3.40 kN/m218m跨采用预应力混凝土屋架，中间选用YWJ18-1Da；两端选用YWJ-18-1Da'。
允许外加荷载3.5kN/m2>3.28 kN/m2，自重67.6KN。
对于非抗震及抗震设防烈度为6、7度，屋盖支撑可按附图1-1~1-4布置。
当厂房单元不大于66m时，在屋架端部的垂直支撑用CC-1表示，屋架中部的垂直支撑用CC-2表示；当厂房单元不大于66m时，另在柱间支撑处的屋架端部设置垂直支撑CC-3B。
屋架端部的水平系杆用GX-1表示；屋架中部的水平系杆用GX-2表示。
屋架上弦横向水平支撑用SC表示；当吊车起重量较大、有其他振动设备或水平荷载对屋架下弦产生水平力时，需设置下弦横向水平支撑，下弦横向水平支撑用XC表示。
当厂房设置托架时，还需布置下弦纵向水平支撑。
本例不需设纵向水平支撑。
3）吊车梁吊车梁型号根据吊车的额定起重量、吊车的跨距（L K=L—2λ）以及吊车的载荷状态选定，其中钢筋混凝土吊车梁可查95G323、先张法预应力混凝土吊车梁可查95G425、后张法预应力混凝土吊车梁可查95G426。
对18m跨厂房，吊车起重量为32t，中级载荷状态，L k=18-2×0.75=16.5m，采用混凝土吊车梁。
查附表1-4，中间跨选用DL-11Z，边跨选用DL-11。
梁高1200mm，自重39.98KN。
4）基础梁基础梁型号根据跨度、墙体高度、有无门窗洞等查93G320。
墙厚240mm，突出于柱外。
由附表1-8，纵墙中间选用JL-3，纵墙边跨选用JL-15；山墙6m 柱距选用JL-16。
基础梁布置见例图2-4。
5）柱间支撑柱间支撑设置在⑥、⑦轴线之间，支撑型号可查表97G336。
首先根据吊车起重量、柱顶标高、牛腿顶标高、吊车梁顶标高、上柱高、屋架跨度等查出排架号，然后根据排架号和基本风压确定支撑型号。
6）抗风柱抗风柱下柱采用工字型截面，上柱采用矩形截面。
抗风柱的布置需考虑基础梁的最大跨度。
18m跨的抗风柱沿山墙等距离布置，间距为6m。
例图2-2屋面平面布置，例图2-3构件平面布置，例图2-4基础、基础梁平面布置图三图见施工图。
3．厂房剖面设计剖面设计的内容是确定厂房的控制标高，包括牛腿顶标高、柱顶标高和圈梁的标高。
牛腿顶标高等于轨顶标高减去吊车梁在支承处的高度和轨道及垫层高度，必须满足300mm 的倍数。
吊车轨道及垫层高度可以取0.2m。
为了使牛腿顶标高满足模数要求，轨顶的实际标高将不同于标志标高。
规范允许轨顶实际标高与标志标高之间有±200mm的差值。
柱顶标高H=吊车轨顶的实际标高H A+吊车轨顶至桥架顶面的高度H B+空隙H C（参见例图2-1）其中，空隙H C不应小于220mm；吊车轨顶至桥架顶面的高度H B可查95G323。
柱顶标高同样需满足300mm的倍数。
由工艺要求，轨顶标志高度为9m。
对于18m跨：取柱牛腿顶面高度为7.8m。
吊车梁高度1.2m，吊车轨道及垫层高度0.2m，则轨顶构造高度，H A=7.8+1.2+0.2=9.2m。
构造高度-标志高度9.2-9=0.2m，满足±200mm差值的要求。
查附表1-1，吊车轨顶至桥架顶面的高度H B=2.347m，则H= H A+ H B+ H c=9.2+2.347+0.22=11.767m。
为满足模数要求，取H=12.0m。
对于有吊车厂房，除在檐口或窗顶设置圈梁外，尚宜在吊车梁标高处增设一道，外墙高度大于15m时，还应适当增设。
圈梁与柱的连接一般采用锚拉钢筋2φ10~2φ12。
现在4.8m、9.0m和10.86m标高处设三道圈梁，分别用QL-1、QL-2、QL-3表示。
其中柱顶圈梁可代替连系梁。
圈梁截面采用240×240mm，配筋采用4φ12、φ6@200。
圈梁在过梁处的配筋应另行计算（由于A、B柱对称，下列图中部分以A柱为例）。
例图2-5给出了厂房剖面布置。
三、排架柱设计1．计算简图对于没有抽柱的单层厂房，计算单元可以取一个柱距，即6m。
排架跨度取厂房的跨度，上柱高度等于柱顶标高减取牛腿顶标高。
下柱高度从牛腿顶算至基础顶面，持力层（基底标高）确定后，还需要预估基础高度。
基础顶面不能超出室外地面，一般低于地面不少于50mm。