制药废水处理方案
制药废水的处理和应用实例
制药废水的处理和应用实例
一、制药废水的处理
1、物理处理：离心法、沉淀法、过滤法、沙池法、厌氧法、膜法等。
2、化学处理：pH调节法、氧化剂法、抑制剂法、催化剂法、活性炭法、混凝沉淀法、热处理法、光催化法、萃取法、水解法等。
3、生物处理：氧化池、生物滤池、生物活性池、生物吸附池、生物
膜法、反硝化法等。
二、制药废水的应用实例
1、离心法：应用于制药行业中的尿素提取法，可将大量尿素从水中
分离出来。
2、沉淀法：应用于制药行业中的非离子表面活性剂沉淀法，可有效
的将水中的有机物沉淀到底部，从而使水的活性物质减少，沉淀物可以得
到回收利用。
3、过滤法：应用于制药行业中的抗菌剂过滤法，可将抗菌剂从废水
中有效的过滤出来，从而避免其对环境造成的污染。
4、沙池法：应用于制药行业中的抗生素沙池法，可将抗生素从水中
有效的分离出来，并可回收利用。
5、厌氧法：应用于制药行业中的氰基溴酸盐厌氧法，可以将水中的
有机物及非有机物降解到低毒性，以便后续处理。
6、膜法：应用于制药行业中的有机溶剂膜法，可将水中的有机物有效的分离出来，有效的提高药品的浓度和纯度，从而可以有效的改善药品的质量。
制药污水处理工艺
制药污水处理工艺
引言概述：
随着制药行业的快速发展，制药污水的处理成为了一个重要的环保问题。制药污水中含有大量的有机物、重金属等有害物质，如果不经过有效的处理，将对环境和人类健康造成严重的危害。因此，制药污水处理工艺的研究与应用具有重要的意义。本文将介绍几种常用的制药污水处理工艺。
一、物理处理
1.1 沉淀
物理处理工艺的第一步是通过沉淀将悬浮物和固体颗粒从污水中分离出来。沉淀可以通过添加化学药剂来促使悬浮物沉淀下来，常用的药剂有聚合氯化铝和硫酸铁等。沉淀池中的悬浮物经过一段时间后会沉淀到污泥底部，然后通过污泥处理进行进一步处理。
1.2 过滤
过滤是将污水中的固体颗粒通过滤网或者滤纸等过滤介质进行分离的过程。过滤可以去除沉淀工艺中未彻底沉淀的悬浮物，提高水质的净化效果。常用的过滤介质有砂滤器、活性炭滤器等。过滤后的水质更清澈，可以进一步进行后续的处理。
1.3 离心分离
离心分离是利用离心力将污水中的悬浮物与水分离的一种物理处理方法。通过高速旋转的离心机，悬浮物被甩到离心机的壁上，从而实现悬浮物的分离。离心分离可以有效去除弱小颗粒和胶体物质，提高水质的净化效果。
二、化学处理
2.1 氧化
化学处理工艺中的氧化过程是通过添加氧化剂，将有机物氧化为无害物质的过程。常用的氧化剂有臭氧、过氧化氢等。氧化可以有效降解有机物，提高水质的净化效果。
2.2 中和
制药污水中往往含有酸性或者碱性物质，通过添加中和剂将其中和至中性是一种常见的化学处理方法。常用的中和剂有石灰、氢氧化钠等。中和可以调节污水的酸碱度，使其符合环保要求。
制药废水 处理工艺
制药废水处理工艺
制药废水处理是一个复杂的过程，需要综合考虑废水的组成和性质。以下是一般常用的制药废水处理工艺：
1.预处理：包括调节pH值、搅拌、沉淀、调节温度等步骤，旨在
去除废水中的大颗粒物、悬浮物和可沉淀物。
2.生物处理：利用生物反应器进行废水生物降解，将有机物转化为
无机物。常见的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法和生物滤池法。
3.化学处理：包括化学沉淀、氧化还原、中和等过程，用于去除废
水中的重金属离子、有机物和其他难降解物质。
4.吸附和离子交换：利用吸附剂或离子交换树脂对废水中的有机物、
重金属等进行吸附和去除。
5.膜分离：利用反渗透、超滤等膜技术，去除废水中的溶解性固体、
微生物和溶解性有机物。
6.活性炭吸附：采用活性炭吸附技术，去除废水中的有机物、色度
和异味。
7.深度处理：如高级氧化技术（如臭氧氧化、紫外光解等）可以进
一步降解废水中难降解的有机物。
8.二次沉淀：对生物处理后的废水进行二次沉淀，以去除残余的悬
浮物和生物污泥。
需要根据具体的制药废水特点和排放标准，选择合适的处理工艺，
并在实施过程中进行监测和调整。此外，应合理运营和管理废水处理设施，确保处理效果稳定和达标。请注意，在进行制药废水处理时，应遵守相关的环境保护法规和标准。
制药污水处理工艺
制药污水处理工艺
引言概述：
随着制药行业的不断发展，制药污水处理成为了一个重要的环保问题。制药污水中含有大量的有机物和化学物质，如果不经过有效的处理，将对环境和人类健康造成严重的影响。因此，制药企业需要采取适当的污水处理工艺，以确保污水得到有效处理和排放。
一、预处理阶段
1.1 调节pH值：制药污水中的pH值通常较低，需要进行中和处理。通过加入碱性物质，如氢氧化钠或者石灰，将污水的pH值调节到中性或者碱性，以便后续处理过程的进行。
1.2 固液分离：制药污水中含有大量的悬浮物和固体颗粒，需要进行固液分离。常用的方法包括沉淀、过滤和离心等。通过这些方法，可以将悬浮物和固体颗粒从污水中分离出来，减少后续处理过程的负担。
1.3 溶解氧供给：制药污水中的有机物容易消耗氧气，导致水体缺氧。因此，在预处理阶段需要进行溶解氧供给，以提供足够的氧气供微生物进行降解有机物的过程。
二、生物处理阶段
2.1 好氧生物处理：制药污水中的有机物可以通过好氧生物处理来降解。将预处理后的污水引入好氧生物反应器中，通过添加合适的微生物菌剂，利用微生物对有机物进行降解，产生二氧化碳和水等无害物质。
2.2 好氧-厌氧处理：对于一些难降解的有机物，采用好氧-厌氧处理工艺。首先将污水引入好氧生物反应器中进行初步降解，然后将降解后的污水引入厌氧生物反应器中，通过厌氧微生物的作用进一步降解有机物。
2.3 活性炭吸附：制药污水中可能含有一些难以降解的有机物或者有毒物质，此时可以采用活性炭吸附的方法进行处理。将污水通过活性炭床，活性炭的大表面积和吸附能力可以有效去除有机物和有毒物质。
制药厂废水常见处理方法
制药厂废水常见处理方法
1.生化处理法：通过生物反应器中的微生物群体降解有机污染物，将
其转化为二氧化碳和水。生化处理常用的方法包括活性污泥法、厌氧消化
法和生物膜法等。这些方法能够有效去除制药厂废水中的有机物，且运行
成本相对较低。
2.吸附法：利用吸附剂将废水中的污染物吸附到固体表面，从而实现
废水的净化。常用的吸附剂包括活性炭、固定化微生物、分子筛等。吸附
法能够去除废水中的有机物和重金属离子，但吸附剂的再生和废渣处置是
需要考虑的问题。
3.氧化法：采用氧化剂将废水中的有机污染物进行氧化降解。常用的
氧化剂包括臭氧、高级氧化剂（如过氧化氢、二氧化氯）、超声波氧化等。氧化法对于难降解的有机污染物具有较好的处理效果，但运行成本较高且
废水中的污染物转化产物需要进一步处理。
4.色谱法：利用色谱技术对废水中的有机物进行分离和检测。常用的
色谱方法包括气相色谱、液相色谱等。色谱法能够对制药厂废水中的有机
物进行定性和定量分析，为后续的处理提供重要参考。
5.反渗透法：利用反渗透膜对废水进行分离和浓缩，从而实现废水的
净化和浓缩处理。反渗透法适用于废水中溶解性离子和有机物的去除，但
能耗较高。
6.光催化法：利用光催化剂和光能对废水进行降解和去除污染物。典
型的光催化剂有二氧化钛。光催化法具有高效、无毒和无二次污染等优点，但需要光源供能和光催化剂的再生问题。
7.植物处理法：利用植物的吸收作用对废水进行净化。植物处理法适用于废水中低浓度的有机污染物和重金属离子的处理，且对植物本身具有保护作用。
需要指出的是，针对不同制药厂废水的特性和废水排放标准的要求，选择适当的处理方法进行废水处理是至关重要的。同时，不同处理方法的组合运用、废水预处理以及处理后的污泥和固体废物的处理也是重要的问题需要解决。制药厂废水处理的综合考虑，能够保证废水达标排放，减少对环境的污染和破坏。
制药污水处理工艺
制药污水处理工艺
污水处理是制药行业中非常重要的环节，它能有效去除制药过程中产生的废水
中的有害物质，保护环境和人类健康。本文将详细介绍制药污水处理的标准工艺流程及各个环节的具体要求。
1. 前处理
前处理是制药污水处理的第一步，旨在去除废水中的大颗粒物质和悬浮物。常
用的前处理工艺包括物理方法和化学方法。物理方法包括格栅过滤和沉淀，用于去除大颗粒物质；化学方法包括调节pH值、加入凝结剂等，用于沉淀和凝结悬浮物。
2. 生化处理
生化处理是制药污水处理的核心环节，通过微生物的作用将有机物质转化为无
机物质。常用的生化处理方法包括活性污泥法和生物膜法。活性污泥法通过悬浮生物团聚体（活性污泥）中的微生物对有机物进行降解和转化；生物膜法则通过在固定载体上附着的微生物对有机物进行降解和转化。生化处理要求控制好温度、pH 值、DO（溶解氧）等参数，以保证微生物的正常生长和代谢。
3. 深度处理
深度处理是对生化处理后的污水进行进一步处理，以去除残留的有机物、重金
属离子等。常用的深度处理方法包括吸附、氧化、沉淀等。吸附方法通过吸附剂吸附有机物和重金属离子，使其从水中去除；氧化方法通过氧化剂氧化有机物，使其转化为无害物质；沉淀方法通过加入沉淀剂使有机物和重金属离子沉淀下来。
4. 二次沉淀
二次沉淀是对深度处理后的污水进行进一步沉淀，以去除残留的悬浮物和胶体
物质。常用的二次沉淀方法包括重力沉淀和浮选。重力沉淀通过加入沉淀剂使悬浮
物和胶体物质沉淀下来；浮选则通过加入气泡使悬浮物和胶体物质浮起来，然后通过表面刮板或者旋流器进行去除。
中药制药废水处理方案
中药制药废水处理方案
中药制药废水是指中药制药过程中所产生的废水，在含有大量的有机物和残留药物的情况下，对环境和生态系统造成了严重的影响。因此，科学有效地处理中药制药废水显得尤为重要。本文将介绍一种常用的中药制药废水处理方案。
中药制药废水处理方案通常由预处理、生物处理和深度处理三个步骤组成。
1.预处理
预处理旨在去除中药制药废水中的悬浮物、沉淀物和可溶性有机物等。常用的预处理方法有：
1.1 沉淀池
通过建立沉淀池来使颗粒状物质脱离废水，并形成污泥。该方法适用于废水中有较高悬浮物含量的情况。
1.2 气浮法
利用气体分离物质，通过溶气气泡在废水中浮起悬浮物，然后采用刮板或斜板机构收集上浮物。气浮法适用于含有小颗粒悬浮物的废水处理。
1.3 药剂沉淀
将适量的化学药剂(如铁盐、铝盐等)添加到废水中，与废水中的悬浮物和胶体发生化学反应使其沉淀下来，在中药制药废水处理中已得到广泛应用。
2.生物处理
生物处理是将废水中的有机物通过微生物代谢分解和吸附降解为无害物质的过程。常用的生物处理方法有：
2.1 厌氧消化反应器
厌氧消化反应器是一种通过微生物在无氧环境下将有机物转化为甲烷和二氧化碳的装置。该方法适用于有机物浓度较高、有机负荷大的废水处理。
2.2 好氧生物反应器
好氧生物反应器是利用好氧微生物将废水中的有机物降解为水和二氧化碳的装置。常用的好氧生物反应器有活性污泥法和固定床法等。
2.3 植物修复法
植物修复法是通过植物的吸附和代谢作用去除废水中的有机污染物。常用的植物有菖蒲、芦苇、水蕹等。该方法适用于废水中有机负荷较低的情况。
制药污水处理工艺流程
制药污水处理工艺流程
《制药污水处理工艺流程》
制药厂是一种特殊的工业生产场所，其废水中含有大量的有机物、重金属离子、氮、磷等污染物，如果直接排放到环境中将严重危害周围的水体和土壤。因此，制药污水需要经过专门的处理工艺进行处理，达到排放标准，保护环境。
制药污水处理的工艺流程一般包括预处理、生化处理、深度处理等多个步骤。
首先是预处理阶段，主要包括物理处理和化学处理。物理处理包括筛网过滤、沉淀、分离等工艺，通过这些方法可以将污水中的大颗粒物质、固体颗粒物等去除。而化学处理则是对污水中的氨氮、磷等物质进行沉淀、絮凝，以便于后续生化处理。
生化处理是制药污水处理工艺中非常关键的环节，主要通过生物处理方式降解有机物。生化处理主要包括活性污泥法、生物膜法、好氧处理和厌氧处理等。其中，活性污泥法和生物膜法是较为常用的生化处理方式，通过将污水置于含有大量微生物的生化池中，微生物将有机物质降解为二氧化碳和水，从而减少有机物的含量。
深度处理是对已经进行过生化处理后的污水再次进行处理，以达到更高的排放标准。深度处理主要采用化学处理、膜分离等技术，以去除水中的微量有机物、重金属离子、氮磷等。
在整个工艺流程中，还需要对污泥进行处理，通常采用厌氧消化、好氧堆肥、焚烧等方式进行处理，以减少或无害化污泥的体积和毒性。
通过以上工艺流程的处理，制药污水最终可以达到国家排放标准，大大减少了对水环境的污染。因此，各制药企业应当密切关注污水处理工艺的改进和创新，以减少资源浪费和环境污染，实现绿色发展。
制药废水处理
制药废水处理
1. 废水处理的背景和重要性
制药工业是一个重要的行业，它为社会提供了大量的药物和医疗用品。然而，制药过程中产生的废水含有大量的有机物质、重金属和其他污染物，其排放对环境和人类健康造成了严重威胁。
废水中的有机物质和药物残留物对自然水体生态系统造成严重影响，可能导致水生物的死亡和生态平衡的破坏。此外，废水中的重金属和其他污染物可能污染地下水，进而对人类饮用水源造成危害。
因此，制药废水处理是一项非常重要的任务。通过有效的废水处理工艺，可以去除废水中的有机物质、药物残留物和重金属，减少对环境的影响，保护生态系统，同时确保饮用水质量符合标准。
2. 制药废水处理的方法
制药废水处理的方法多种多样，可以根据废水的性质和排放要求选择合适的处理工艺。以下是一些常见的制药废水处理方法：
2.1 生物处理技术
生物处理技术是一种利用微生物降解废水中有机物质的方法。常见的生物处理技术包括生物滤池、活性污泥法和厌氧消化等。
生物滤池是一种利用生物膜附着生物质在滤料上降解有机物质的方法。废水经过滤料层时，有机物质被微生物吸附和降解。这种方法具有处理效率高、运行成本低的优点，适用于处理高浓度的制药废水。
活性污泥法是一种利用含有大量细菌的活性污泥降解有机物质的方法。废水通过与活性污泥接触，微生物在氧气的存在下降解废水中的有机物质。这种方法具有处理效果好、操作简单的优点，适用于处理低浓度的制药废水。
厌氧消化是一种通过没有氧气的环境降解废水中的有机物质的方法。废水在密闭的环境中被厌氧菌降解，产生沼气和有机肥料。这种方法适用于处理高浓度的有机废水。
制药废水处理
制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。
1 制药废水的处理方法
制药废水的处理方法可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。
1.1 物化处理
根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。
1.1.1 混凝法
该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等。高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展，由成分功能单一型向复合型发展。刘明华等以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水，在pH为6.5，絮凝剂用量为300 mg/L时，废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明显优于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。
1.1.2 气浮法
气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。新昌制药厂采用CAF涡凹气浮装置对制药废水进行预处理，在适当药剂配合下，COD的平均去除率在25%左右。
制药厂污水废水处理工艺流程
制药厂污水废水处理工艺流程
制药厂作为一个重要的生产企业，其生产过程中会产生大量的污水和
废水，如果不得当处理，不仅会对环境造成污染，还会对人体健康产生严
重影响。因此，制药厂需要采取有效的污水废水处理工艺流程来达到环保
标准。
一、预处理阶段
预处理阶段是整个污水废水处理工艺流程的最初阶段，主要是对污水
进行初步处理，去除其中的大颗粒物、悬浮物和油脂等固体污染物。预处
理通常包括以下步骤：
1.外部沉淀池：将含有大颗粒物和悬浮物的污水引入外部沉淀池，借
助重力作用，使其中的固体物质沉淀到底部，并通过刮板机或回转机构将
污泥集中到污泥池。
2.格栅除渣：将污水通过格栅以去除其中的较大的固体物质，如树叶、纸屑等。格栅可以通过手动清理或机械清理方式进行。
3.油脂分离器：将含有油脂的污水引入油脂分离器，利用油脂和水的
密度差异以及油脂的浮力，将其中的油脂分离出来，达到对污水中油脂的
初步去除。
二、生化处理阶段
生化处理阶段是对预处理后的污水进行进一步处理，主要是通过生物
作用分解有机物质和去除氮磷等营养物质。生化处理通常包括以下步骤：
1.进流调节池：将预处理后的污水引入进流调节池，通过混合搅拌使
其混合均匀，并调节其pH、温度等参数，为后续的生物反应提供适宜条件。
2.活性污泥系统：将调节后的污水引入活性污泥系统。活性污泥系统
由好氧污泥处理区和厌氧污泥处理区组成。在好氧污泥处理区，通过注入
空气和搅拌设备，提供氧气并保持悬浮状态，利用活性污泥对有机物进行
降解。在厌氧污泥处理区，通过去除氧气和提供适宜的微生物生长条件，
实现对氮磷等营养物质的去除。
制药废水的处理方法
制药废水的处理方法
一、概述
制药废水是指从制药行业中产生的废水，其主要成分是各种洗涤剂、助剂、原料和产品残留物等，有时还会含有有毒有害物质。制药废水具有很高的污染物浓度，这一类废水的污染主要表现为有机物、重金属、悬浮物等，综上可以明确指出，对制药废水的处理是十分重要的。
二、处理措施
1、污水处理技术
利用污水处理技术是最常用的处理方法，目前常用的污水处理技术有生物处理技术、化学处理技术、物理处理技术、湿法处理技术以及危险废物固定处理等。
2、剥离处理技术
剥离处理技术是根据制药废水的不同性质进行分类处理。这种处理技术的一般步骤是：除去悬浮物、脱硫、去除有机物、去除酸、脱色和脱氧等。
3、膜技术
膜技术，即通过特殊的滤膜或者是膜系统来处理制药废水的技术。常用的膜技术有降解膜技术、渗透膜技术、蒸发膜技术和吸附膜技术等。
4、热处理技术
热处理技术是一种利用高温来降解制药废水中有机物的技术，它可将有机物完全分解而不改变原来的化学结构，有效降低有机物的浓度，从而达到降低有机物浓度的目的。
5、再生技术
再生技术是一种新型的处理制药废水的技术，它主要通过特殊的处理设备。
制药生产废水处理方案
制药生产废水处理方案
引言：
一、废水特性分析：
制药废水的特点是复杂多样的化学检测指标，高浓度有机物，含有各
种有毒有害物质。主要污染物有有机物、硬质颗粒、油类、杂志类、苯类、甲苯类、氯化物、煤气类、硫化物等，对水体中生物呼吸有抑制作用，并
对生态环境造成严重污染。
二、处理工艺选择：
针对制药生产废水的特点，可以采用以下处理工艺进行处理：
1.生化处理：生化处理是废水处理中一种传统的技术，通过微生物的
作用，将有机物转化为无害物质。可以采用接触氧化池、曝气池、活性污
泥法等生化处理工艺。该方法能有效地去除废水中的有机物，但处理效果
受到温度、pH值、固体悬浮物浓度等因素的影响。
2.离子交换法：离子交换法可以去除药物废水中的有机物、金属离子
和重金属离子等。通过将废水中的阳离子和阴离子与固相材料上的离子进
行置换，达到去除物质的目的。这种方法可以有效地去除多种种类的污染物，但是对于高浓度有机物的处理效果较差。
3.活性炭吸附：活性炭具有很大的比表面积和孔隙结构，可以吸附废
水中的有机物、杂志、氯化物等。可采用颗粒活性炭吸附床、粉末活性炭
吸附塔等方式进行处理。但是，活性炭吸附会受到有机物浓度、废水流速
和吸附剂的选择等因素的影响。
4. 高级氧化法：高级氧化法是一种通过氧化剂对有机物进行氧化降
解的方法。常用的高级氧化法包括臭氧氧化法、氢氧化物氧化法、高级氧
化过程（Fenton、Fenton-like反应、光催化等）。该方法具有高效、彻
底处理废水的优点，但对设备和能源的消耗较大。
三、综合处理方案：
综合考虑制药生产废水的特性和处理工艺的优缺点，可以制定以下综
制药厂废水处理方案范文
制药厂废水处理方案
概述
制药厂废水处理是指对生产过程中产生的废水进行处理，
使废水达到环境排放标准的要求，减少对环境的污染。制药厂废水处理需要考虑废水的种类和水质特点，根据不同的处理方法选择适当的废水处理工艺，实现废水的有效处理和环保排放。
废水来源和水质特点
制药工艺生产过程中产生的废水主要来自以下几个方面：•生产过程中冲洗的设备和管道产生的清洗废水；
•生产过程中的废水，如反应废水、熟化废水、结晶废水等；
•废水处理工艺中产生的污泥废水。
制药厂废水的水质特点主要表现在以下几个方面：
•大量的有机物质，如糖类、蛋白质、核酸等有机物质含量较高；
•生化需氧量（BOD5）和化学需氧量（COD）值较高；
•含有氨氮、总氮、总磷等营养物质；
•含有一定浓度的重金属离子和有机物质。
通过对废水来源和水质特点的分析，制药厂废水处理应该
采用符合废水特点的理化结合处理方法。
废水处理工艺
制药厂废水处理工艺的选择应该根据废水的水质特点、产
水量和实际操作条件综合考虑，主要包括以下几个方面：
1. 传统物理化学处理工艺
传统物理化学处理工艺主要是利用物理作用和化学作用分离、去除废水中的杂质，包括预处理、沉淀、气浮、过滤、吸附、离子交换和臭氧氧化等。这些方法主要是通过沉淀、过滤、吸附等方法将废水中的杂质分离出来，达到净化废水的目的。
2. 高级氧化技术
高级氧化技术主要包括Fenton氧化法、紫外光催化氧化法、臭氧氧化法等。这些方法是在物理化学处理方法的基础上，通过增加化学物质或使用高能量的光或氧化剂进行废水处理，提高废水的处理效果。
制药废水的处理方法
制药废水的处理方法
制药废水是指在制药过程中排放的含有有机物、重金属、氮、磷等有害物质的废水。这些废水对环境和人体健康都有严重影响，因此需要采取有效的处理方法。
1. 生物处理法
生物处理法是目前最常用的制药废水处理方法之一。它利用微生物的生长代谢能力来分解和转化有机物和氮、磷等营养元素，将废水中的有害物质降解成无害物质。常用的生物处理方法包括曝气法、厌氧法、好氧-厌氧法等。
2. 化学处理法
化学处理法主要利用化学药剂对废水中的污染物进行加氧、氧化、还原、沉淀等反应。常用的化学处理方法包括氧化法、还原法、沉淀法等。
3. 物理处理法
物理处理法主要是通过物理方法将废水中的污染物与水分离，如过滤、蒸发、吸附、膜分离等。这些方法适用于废水中含有悬浮物、油脂、色素等有机物的情况。
4. 综合处理法
综合处理法是将多种处理方法综合运用，以达到更好的废水处理效果。常用的综合处理方法包括生物-化学法、生物-物理法、化学-
物理法等。
总之，不同的制药废水处理方法各有优缺点，需要根据废水的成
分及排放标准选择合适的处理方法。同时，对于废水排放企业来说，应该加强废水管理，减少废水排放，从而减少对环境的影响。
制药废水处理方案
制药废水处理方案
制药废水是指制药生产过程中产生的废水，主要包含药物残留、溶剂、污染物、有机物、重金属等。由于制药废水中包含大量的有害物质，对环
境和人体健康造成严重影响，因此，制药废水处理是一项非常重要的任务。
一、制药废水的特点：
1.高浓度：制药废水中有机物质（COD）浓度通常在几百至上千毫克/升，甚至更高；
2.多样性：制药废水组成复杂，包含有机物、无机盐、重金属等不同
种类的污染物；
3.中药制药废水：制药废水中常含有中药杂质，如汞、砷等重金属元
素以及其他有机物，处理难度较大；
4.难降解性：制药废水中的有机物质往往难以通过常规的生物处理手
段进行降解，需要采用其他高级处理手段。
二、制药废水处理方案：
1.化学处理：采用化学方法对制药废水中的有机物进行氧化、还原或
沉淀，以达到降解或去除的目的；
a.活性炭吸附：通过活性炭吸附，将废水中的有机物质去除；
b.混凝剂沉淀：使用混凝剂如硫酸铁、铝盐等，使废水中的有机物质
和颗粒物结合形成沉淀，然后通过沉淀池把沉淀物去除；
c.氧化法：采用氧化剂如臭氧、高锰酸钾对废水中的有机物进行氧化
降解。
2.生物处理：利用微生物对制药废水中的有机物进行降解，常见的生物处理方法包括生物滤池、活性污泥法、生物膜法等；
a.生物滤池：通过在滤池内生长的微生物对废水进行处理，采用填料形式增加附件菌活性。
b.活性污泥法：将制药废水与含有大量有机物的活性污泥一起进入接触氧化池或好氧设备，利用污泥上处于生长和降解有机物状态的微生物降解废水中的有机物。
c.生物膜法：利用生物膜载体，让微生物生长在膜上，形成生物膜，在膜上对废水进行处理。
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1概述
1.1项目名称、地点
1.1.1项目名称
本工程项目主要针对西南合成制药股份有限公司一分厂现有的产品结构、数量所排放的废水情况，改造原有的废水处理设施，使西南合成制药股份有限公司一分厂的废水经处理后，出水可以达到废水综合排放标准（GB8978-1996）的一级排放标准，现为初步设计阶段。
本项目名称为：西南合成制药股份有限公司一分厂污水处理场技改（扩容）工程。
1.1.2项目地点
本项目的工程地点：重庆市渝北区东南边的洛碛镇。
1.1.3项目简介
西南合成制药股份有限公司一分厂是西南合成制药股份有限公司属下的骨干企业，每天向长江排放未彻底治理的生产废水7000吨，排污量大，废水有机物浓度高。这些废水如不达标排放，必然会对纳废水体长江造成一定的污染，进而影响到长江下游水源水质。
长江是我国非常重要的河流之一，是我国的主要淡水水源补给河流之一。随着三峡大坝和三峡库区的建成，长江将成为我国许多地区工、农业生产及人民生活赖以生存的基础，它的水质将直接影响到长江两岸广大地区的工农业生产及人民生活。随着长江流域治理力度的加大，国家对长江水质标准提出了新的更高要求，要求到2005年三峡库区及其上游主要控制断面水质基本达到国家地表水环境质量三类标准，2010年达到国家地表
水环境质量二类标准。这就要求长江上游各污染源企业的污水必须做到稳定达标排放。并使部分处理后的出水作杂用水使用、提高水的重复利用率，减少新水用量。
该公司领导对环境保护历来十分重视，同时随着三峡库区的蓄水，国家相应政策法规也更加严格，治理污染的决心会更加坚定，如不进行技改扩容，公司一分厂势必面临被强制关停的局面，所以该项目建设的好坏，关系到公司的生死存亡。因此，该公司为加快污水达标排放处理进程，推进公司全面实行清洁生产制度，同时确保国务院关于三峡库区及其上游水污染防治规划的批复精神的贯彻落实，完成保护三峡库区及周边水资源环境的任务，决定对现有的污水处理设施进行彻底的改扩建。
1.2设计依据
1.2.1国务院（国函2001147号）文“国务院关于三峡库区及其上游水污染防治规划的批复”；
1.2.2重庆市经济委员会文件（渝经投200252号）“关于申报重庆市重点工业污染治理项目的通知”
1.2.3重庆市市环境保护局（渝环[2004]32号）关于重庆江北化肥有限公司等单位的工业废水治理项目控制指标及执行标准的通知
1.2.4国家环保总局专家组的审查意见
1.2.5项目业主(西南合成制药股份有限公司一分厂)提供的相关资料；
1.2.6西南合成股份有限公司一分厂污水处理场技改(扩容)工程可行性研究报告
1.2.7渝经资源[2004]48号文关于西南合成股份有限公司一分厂污水处理场
技改(扩容)工程可行性研究报告的批复
1.2.8设计委托书
1.2.9三峡市库区工工业业废水治理项目建设工程总承包招标文件(招标编号0611-040030348-1)
1.2.10一分厂“三废”治理初步方案
1.2.11我公司相关人员现场踏勘数据
1.2.12我公司类似工程设计运行数据
1.2.13我公司关于西南合成股份有限公司一分厂污水处理小试实验数据1.3设计原则
1.3.1严格执行国家环境保护政策，确保出水指标达标。
1.3.2实行开发利用与环境保护并重，经济效益与环境效益相统一的方针。
1.3.3废水处理工艺是基于车间预处理和末端污水处理站相结合的方式。
1.3.4贯彻因地制宜，综合配套的原则，发展和推广高效节能、简便易行的污水处理新工艺、新技术。贯彻因地制宜，综合配套的原则，发展和推广高效节能、简便易行的污水处理新工艺、新技术。
1.3.5在运行上有较大的灵活性调节余地，以适应水质水量的变化。
1.3.6操作维护简单，使用寿命长，运行费用低。
1.3.7妥善处理固、气废弃物，避免二次污染的产生。
1.3.8贯彻经济实用的原则，在保证处理效果的前提下，力求使投资省，运行费用低，管理方便。减轻工人操作强度，提高自动化程度自控水平，减少人为操作误差，达到监测、控制、报警、记录智能化。
1.3.9在整体布局上，综合工艺要求与地质条件尽可能与工厂布局相协调，
长短期设计综合考虑。
1.4设计范围
以废水处理站为界，界区内涉及的废水处理和污泥处理各专业。
本初步设计方案是对西南合成制药股份有限公司一分厂现有污水处理装置进行技改（扩容）改造包括车间预处理，工作范围如下：
1.4.1根据污水处理工程规模、处理程度，对污水、污泥处理工艺方案进行论证、比较；
1.4.2通过对处理工艺方案的比选，确定本污水处理工程工艺方案；
1.4.3根据所选择的工艺路线进行工艺设计、总图设计、建筑设计、结构设计、供电设计、仪表自控与通讯设计及防腐设计。
1.4.4给出设备材料表，对主要设备的配置及其技术参数选择进行说明。1.4.5作出投资根概算、运行费用及技术经济分析。
1.4.6根据招标文件的要求，给出主体工艺的设计图。
1.5自然条件
1.5.1地表、地貌、工程地质
重庆西南制药股份有限公司一分厂位于重庆市渝北区东南边的洛碛镇。南距长江1km，北面为山坡，东为川庆化工厂，南临洛碛化工厂。洛碛镇地处渝北区、巴南区、长寿区交界处。水路距朝天门码头60km，距长寿20km。厂区有专用公路与渝长高速公路相接，由公路可到全市各地，水路可上达重庆下至长江沿岸各城镇，交通十分方便。
厂区所在地地势由西向东倾斜，属浅丘地形，地貌属长江一级阶地后缘及剥蚀残立边缘。地质构造属洛碛太和场向斜翼。地层主要为第四系粘土、
亚粘土，成因大部分为冲积，小部分为坡积，厂区范围内绝大部分为基岩裸露，第四系上层甚薄，岩石中等风化，但无不良地质现象，地震裂度6度。
技改项目建设地点——污水处理场紧靠长江，地处厂区污水管网下游，无居民区、旅游景点等敏感点。
1.5.2水文
一分厂地处长江流域，长江由南向北流经洛碛镇东面。据寸滩水文站资料统计，长江多年平均流量1084m3/s，90%保证率流量2560m3/s，区域比降为0.233‰。厂区污水经处理场处理达标后，直接排入长江。
1.5.3气象
渝北区洛碛镇属四川盆地中亚热带季风气候特征，气候等要素有明显的季节变化，四季分明，雨量充沛，分配不均，多集中在春、夏、秋三季，雾日多，湿度大，无霜期长，日照少，风速小，据资料统计：
年平均气温17.6摄氏度
极端最高气温40.5摄氏度
极端最低气温—2.3摄氏度
年平均相对湿渡80%
年平均降雨量1152mm
无霜期331d
年平均风速1.74m/s
主导风向NNE
风频18.6%