制药废水处理方案

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生物制药废水处理案例

生物制药废水处理案例

生物制药废水处理案例
生物制药废水处理案例可以采用多种方法,以下是一个具体的案例:
对于生物制药废水,首先采用物化法作为主要的预处理工艺,降低废水中的悬浮物(SS)浓度和化学需氧量(COD)浓度。

具体方法包括混凝沉淀、混凝气浮、微电解+芬顿氧化等。

这些处理方式可以有效去除废水中的大颗粒杂质、有机物和重金属等污染物。

然后,预处理后的废水可以进入生化处理阶段。

在此阶段,主要采用厌氧生物处理和好氧生物处理的方法,去除废水中的有机污染物、氨氮和总氮等污染物。

具体工艺包括厌氧反应器(如UASB反应器、IC反应器、ABR反应器等)和好氧反应器(如A/O工艺、A2/O工艺等)。

通过这些反应器,废水中的有机物可以被微生物转化为无害的物质,如二氧化碳和水。

此外,针对不同类型的生物制药废水,还可以采用其他处理方法。

例如,抗生素类生产废水可以采用物化法进行预处理,通过混凝沉淀、混凝气浮、微电解+芬顿氧化等方法降低废水中的SS浓度和COD浓度。

中成药类生产废水的问题主要是悬浮物浓度、化学需氧量以及色度,可以采用多级接触氧化法进行处理。

总的来说,生物制药废水处理需要综合考虑废水的来源、污染物种类和浓度、处理要求等因素,选择合适的处理工艺和方法。

通过有效的预处理和生化处理,可以确保废水达到排放标准,同时减少对环境的影响。

制药废水的处理和应用实例

制药废水的处理和应用实例

制药废水的处理和应用实例
一、制药废水的处理
1、物理处理:离心法、沉淀法、过滤法、沙池法、厌氧法、膜法等。

2、化学处理:pH调节法、氧化剂法、抑制剂法、催化剂法、活性炭法、混凝沉淀法、热处理法、光催化法、萃取法、水解法等。

3、生物处理:氧化池、生物滤池、生物活性池、生物吸附池、生物
膜法、反硝化法等。

二、制药废水的应用实例
1、离心法:应用于制药行业中的尿素提取法,可将大量尿素从水中
分离出来。

2、沉淀法:应用于制药行业中的非离子表面活性剂沉淀法,可有效
的将水中的有机物沉淀到底部,从而使水的活性物质减少,沉淀物可以得
到回收利用。

3、过滤法:应用于制药行业中的抗菌剂过滤法,可将抗菌剂从废水
中有效的过滤出来,从而避免其对环境造成的污染。

4、沙池法:应用于制药行业中的抗生素沙池法,可将抗生素从水中
有效的分离出来,并可回收利用。

5、厌氧法:应用于制药行业中的氰基溴酸盐厌氧法,可以将水中的
有机物及非有机物降解到低毒性,以便后续处理。

6、膜法:应用于制药行业中的有机溶剂膜法,可将水中的有机物有效的分离出来,有效的提高药品的浓度和纯度,从而可以有效的改善药品的质量。

制药废水 处理工艺

制药废水 处理工艺

制药废水处理工艺
制药废水处理是一个复杂的过程,需要综合考虑废水的组成和性质。

以下是一般常用的制药废水处理工艺:
1.预处理:包括调节pH值、搅拌、沉淀、调节温度等步骤,旨在
去除废水中的大颗粒物、悬浮物和可沉淀物。

2.生物处理:利用生物反应器进行废水生物降解,将有机物转化为
无机物。

常见的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法和生物滤池法。

3.化学处理:包括化学沉淀、氧化还原、中和等过程,用于去除废
水中的重金属离子、有机物和其他难降解物质。

4.吸附和离子交换:利用吸附剂或离子交换树脂对废水中的有机物、
重金属等进行吸附和去除。

5.膜分离:利用反渗透、超滤等膜技术,去除废水中的溶解性固体、
微生物和溶解性有机物。

6.活性炭吸附:采用活性炭吸附技术,去除废水中的有机物、色度
和异味。

7.深度处理:如高级氧化技术(如臭氧氧化、紫外光解等)可以进
一步降解废水中难降解的有机物。

8.二次沉淀:对生物处理后的废水进行二次沉淀,以去除残余的悬
浮物和生物污泥。

需要根据具体的制药废水特点和排放标准,选择合适的处理工艺,
并在实施过程中进行监测和调整。

此外,应合理运营和管理废水处理设施,确保处理效果稳定和达标。

请注意,在进行制药废水处理时,应遵守相关的环境保护法规和标准。

制药污水处理工艺

制药污水处理工艺

制药污水处理工艺引言概述:制药行业是一个重要的工业部门,但同时也是一个产生大量污水的行业。

制药污水的处理是保护环境和人类健康的重要环节。

本文将介绍制药污水处理工艺的相关内容,包括预处理、生物处理、物理化学处理和终端处理。

一、预处理1.1 调节pH值:制药废水中的pH值通常偏酸或偏碱,需要通过加碱或加酸来调节pH值,以便于后续处理。

1.2 沉淀处理:通过加入适量的沉淀剂,使污水中的悬浮物和重金属离子形成沉淀,以便于后续处理。

1.3 溶解氧去除:通过通入氮气或其他气体,将溶解氧从污水中去除,以减少后续生物处理过程中的氧化反应。

二、生物处理2.1 好氧处理:将经过预处理的制药污水引入好氧生物反应器,利用好氧微生物对有机物进行降解,产生二氧化碳和水。

2.2 厌氧处理:将经过好氧处理的污水引入厌氧生物反应器,利用厌氧微生物对有机物进行降解,产生甲烷和二氧化碳。

2.3 污泥处理:通过沉淀、浓缩和脱水等步骤,将生物处理过程中产生的污泥进行处理,以减少废物的排放。

三、物理化学处理3.1 活性炭吸附:将生物处理后的污水引入活性炭吸附器,利用活性炭对有机物和一些难以降解的有害物质进行吸附,提高水质。

3.2 氧化反应:通过加入氧化剂,如氯或臭氧,对污水中的有机物进行氧化反应,降解有机物的浓度。

3.3 深度过滤:通过过滤器或滤料,将污水中的悬浮物、胶体和微生物等进行深度过滤,提高水质。

四、终端处理4.1 紫外线消毒:将经过物理化学处理的污水引入紫外线消毒器,利用紫外线辐射杀灭残留的微生物,确保出水符合排放标准。

4.2 残留物处理:对终端处理后产生的残留物进行处理,如干燥、焚烧或填埋等方式,以减少对环境的影响。

4.3 监测与控制:建立完善的监测系统,对处理过程进行实时监测,确保处理效果符合要求,并进行必要的调整和控制。

总结:制药污水处理是一个复杂而重要的过程,需要经过预处理、生物处理、物理化学处理和终端处理等多个阶段。

通过合理选择和组合不同的处理工艺,可以有效地降低制药污水对环境的影响,保护环境和人类健康。

总结制药废水处理方法和工艺流程

总结制药废水处理方法和工艺流程

总结制药废水处理方法和工艺流程文档下载说明Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document 总结制药废水处理方法和工艺流程can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!制药废水处理是一个复杂而重要的过程,涉及到对有机物、无机盐、微生物和其他化学物质的去除和处理。

下面是一个详细的制药废水处理方法和工艺流程的总结。

1. 前处理阶段。

a. 水解/中和。

利用酸碱中和反应,将废水中的酸性或碱性物质中和成中性物质。

酸性废水通常通过加入碱性化学试剂(如氢氧化钠)进行中和,碱性废水则相反。

b. 沉淀/凝聚。

制药厂废水常见处理方法

制药厂废水常见处理方法

制药厂废水常见处理方法1.生化处理法:通过生物反应器中的微生物群体降解有机污染物,将其转化为二氧化碳和水。

生化处理常用的方法包括活性污泥法、厌氧消化法和生物膜法等。

这些方法能够有效去除制药厂废水中的有机物,且运行成本相对较低。

2.吸附法:利用吸附剂将废水中的污染物吸附到固体表面,从而实现废水的净化。

常用的吸附剂包括活性炭、固定化微生物、分子筛等。

吸附法能够去除废水中的有机物和重金属离子,但吸附剂的再生和废渣处置是需要考虑的问题。

3.氧化法:采用氧化剂将废水中的有机污染物进行氧化降解。

常用的氧化剂包括臭氧、高级氧化剂(如过氧化氢、二氧化氯)、超声波氧化等。

氧化法对于难降解的有机污染物具有较好的处理效果,但运行成本较高且废水中的污染物转化产物需要进一步处理。

4.色谱法:利用色谱技术对废水中的有机物进行分离和检测。

常用的色谱方法包括气相色谱、液相色谱等。

色谱法能够对制药厂废水中的有机物进行定性和定量分析,为后续的处理提供重要参考。

5.反渗透法:利用反渗透膜对废水进行分离和浓缩,从而实现废水的净化和浓缩处理。

反渗透法适用于废水中溶解性离子和有机物的去除,但能耗较高。

6.光催化法:利用光催化剂和光能对废水进行降解和去除污染物。

典型的光催化剂有二氧化钛。

光催化法具有高效、无毒和无二次污染等优点,但需要光源供能和光催化剂的再生问题。

7.植物处理法:利用植物的吸收作用对废水进行净化。

植物处理法适用于废水中低浓度的有机污染物和重金属离子的处理,且对植物本身具有保护作用。

需要指出的是,针对不同制药厂废水的特性和废水排放标准的要求,选择适当的处理方法进行废水处理是至关重要的。

同时,不同处理方法的组合运用、废水预处理以及处理后的污泥和固体废物的处理也是重要的问题需要解决。

制药厂废水处理的综合考虑,能够保证废水达标排放,减少对环境的污染和破坏。

制药厂污水处理方案

制药厂污水处理方案

制药厂污水处理方案制药厂是一种生产药品的企业,这类企业在药品生产过程中会产生大量的废水。

这些污水中含有各种有毒有害的物质,如果不加以处理直接排放到自然环境中,会给生态环境造成严重的污染,影响人类生存和健康。

因此,制药厂必须采取有效的污水处理方案,将产生的废水处理干净后再排放出去。

一、污水处理工艺流程制药厂污水处理方案的核心是污水处理工艺流程。

污水处理过程通常包括以下几个步骤:1、预处理:将污水中的大颗粒物质如悬浮固体、沉淀物、脂肪等通过格栅、沉砂池、溜槽等设备进行去除。

2、生化处理:通过菌群的代谢代谢将废水中有机物质分解为可生物降解的物质,例如:BOD、COD 等。

生化处理是目前最常用的废水处理工艺。

3、物理处理:通过化学药剂或物理方法,提取化学污染物质(如重金属、氨氮等)并杀灭繁殖和存活的微生物,例如:深层过滤法、中和法、氧化法等。

4、消毒处理:主要是针对排放水进行消毒杀菌,防止排放污水造成对周边环境、水源等带来的危害与影响,常见消毒方法:臭氧消毒、紫外线消毒、氯气消毒等。

5、后期处理:通常是对污水中的部分化学物质、直径小于微米级别的细菌及一些不易及时去除的有机物通过活性炭或其他吸附剂进行吸附除治,以此来达到更高的治理效果。

二、污水处理方案的选择制药厂污水处理方案的设计与选择必须充分考虑到不同废水来源、废水组成、排放标准等因素。

不同的工艺方案存在的优缺点不同,这需要结合实际情况选择合适的方案。

1、生化处理工艺生化处理是目前最常用的废水处理工艺。

ComAOB、UASB生化工艺、ABA/OBA生化工艺、SBR生物处理工艺、MBR生物处理工艺等都是比较常用的生化处理工艺方案。

在生化处理过程中,菌群的代谢产物有时会对环境带来一定的负面影响,例如产生臭味、引起人体不适等,需要加强气味控制和处理。

2、物理化学处理工艺物理化学处理工艺主要包括深层过滤法、中和法、氧化法等。

该方案不需要生物菌群的参与,处理效率高,能够处理含有大量重金属的污水,但该工艺方案的设备成本比生化处理更高,能耗也较大。

制药生产废水处理方案

制药生产废水处理方案

制药生产废水处理方案引言:一、废水特性分析:制药废水的特点是复杂多样的化学检测指标,高浓度有机物,含有各种有毒有害物质。

主要污染物有有机物、硬质颗粒、油类、杂志类、苯类、甲苯类、氯化物、煤气类、硫化物等,对水体中生物呼吸有抑制作用,并对生态环境造成严重污染。

二、处理工艺选择:针对制药生产废水的特点,可以采用以下处理工艺进行处理:1.生化处理:生化处理是废水处理中一种传统的技术,通过微生物的作用,将有机物转化为无害物质。

可以采用接触氧化池、曝气池、活性污泥法等生化处理工艺。

该方法能有效地去除废水中的有机物,但处理效果受到温度、pH值、固体悬浮物浓度等因素的影响。

2.离子交换法:离子交换法可以去除药物废水中的有机物、金属离子和重金属离子等。

通过将废水中的阳离子和阴离子与固相材料上的离子进行置换,达到去除物质的目的。

这种方法可以有效地去除多种种类的污染物,但是对于高浓度有机物的处理效果较差。

3.活性炭吸附:活性炭具有很大的比表面积和孔隙结构,可以吸附废水中的有机物、杂志、氯化物等。

可采用颗粒活性炭吸附床、粉末活性炭吸附塔等方式进行处理。

但是,活性炭吸附会受到有机物浓度、废水流速和吸附剂的选择等因素的影响。

4. 高级氧化法:高级氧化法是一种通过氧化剂对有机物进行氧化降解的方法。

常用的高级氧化法包括臭氧氧化法、氢氧化物氧化法、高级氧化过程(Fenton、Fenton-like反应、光催化等)。

该方法具有高效、彻底处理废水的优点,但对设备和能源的消耗较大。

三、综合处理方案:综合考虑制药生产废水的特性和处理工艺的优缺点,可以制定以下综合处理方案:1.初级处理:采用物理沉淀池将废水中的固体悬浮物、颗粒物先行去除。

2.生化处理:将初级处理后的废水进入接触氧化池中,通过搅拌、曝气等方式增加氧气溶解度,促进微生物生长,利用微生物对有机物进行降解。

3.活性炭吸附:将生化处理后的废水进入活性炭吸附塔中,通过活性炭的大比表面积和孔隙结构,吸附去除废水中的有机物、氯化物等。

制药废水的处理方法

制药废水的处理方法

制药废水的处理方法
一、概述
制药废水是指从制药行业中产生的废水,其主要成分是各种洗涤剂、助剂、原料和产品残留物等,有时还会含有有毒有害物质。

制药废水具有很高的污染物浓度,这一类废水的污染主要表现为有机物、重金属、悬浮物等,综上可以明确指出,对制药废水的处理是十分重要的。

二、处理措施
1、污水处理技术
利用污水处理技术是最常用的处理方法,目前常用的污水处理技术有生物处理技术、化学处理技术、物理处理技术、湿法处理技术以及危险废物固定处理等。

2、剥离处理技术
剥离处理技术是根据制药废水的不同性质进行分类处理。

这种处理技术的一般步骤是:除去悬浮物、脱硫、去除有机物、去除酸、脱色和脱氧等。

3、膜技术
膜技术,即通过特殊的滤膜或者是膜系统来处理制药废水的技术。

常用的膜技术有降解膜技术、渗透膜技术、蒸发膜技术和吸附膜技术等。

4、热处理技术
热处理技术是一种利用高温来降解制药废水中有机物的技术,它可将有机物完全分解而不改变原来的化学结构,有效降低有机物的浓度,从而达到降低有机物浓度的目的。

5、再生技术
再生技术是一种新型的处理制药废水的技术,它主要通过特殊的处理设备。

制药废水处理方法总结

制药废水处理方法总结

制药废水处理方法总结1、物理处理法(1)吸附法该方法是指在不改变污水理化性质的前提下清除污染物,其原理是污染物附着在吸附剂上,由于重力作用致使其下沉形成沉淀。

此法中常用的吸附剂为活性炭、天然矿物材料、高炉滤渣等。

由于活性炭颗粒比较小,接触面积较大,因此吸附效果较好。

当然吸附效果和体系的值也有关系,吸附时间越长,吸附效果越好,在需要的情况下可以对吸附剂进行了相应的处理,(2)混凝法通过投加化学药剂,使其产生吸附、中和微粒间电荷、压缩扩散双电层而产生的凝聚作用,破坏了废水中胶体的稳定性,使胶体微粒相互聚合、集结,在重力作用下沉淀,并予以分离除去。

(3)膜分离法膜分离法是个物理过程,有过滤和浓缩作用,能处理高浓度、生化性差或传统方法难以处理的制药废水。

(4)电解法电解法是通过借助外加电流的作用,产生一系列化学反应,使废水中的有害杂质以转化的形式而被去除。

它是通过两极产生的新生态的氧和新生态的氢,使废水中污染物得到净化。

新生态的氧对水中有机化合物和无机化合物进行氧化,新生态的氢将处于氧化态的某些色素还原成无色物质,达到很好的脱色效果。

废水电解处理包括电极表面电化学作用、间接氧化、间接还原、电浮选和电絮凝等过程,它们分别以不同的作用去除废水中的污染物。

2、化学处理法(1)沉淀法沉淀法是指通过在废水中添加某些化学物质,并与废水中的污染物发生化学反应,从而导致水中的污染物沉淀、分离,使杂质过滤来达到净化的目的。

与吸附法相比,两者都具有沉淀作用。

(2)化学吸附法此方法是指污染物与吸附剂之间进行离子交换或电子转移从而形成稳定的配位化合物。

化学吸附剂主要以离子交换树脂、纤维素等为主。

化学吸附法主要用于去除某些重金属和盐,如经常用离子交换树脂吸附剂来对砷和铅进行清除,这种方法具有很好地清除效果。

(3)氧化技术法氧化技术法(又称深度氧化技术法,简称Fe nt on法)Fe n to n 法是氧化法的一个延伸,是一种高级氧化技术,其原理是通过氧化剂与有机污染物的反应使有机物的结构破裂从而达到清除目的。

中药制药废水处理方案

中药制药废水处理方案

中药制药废水处理方案中药制药废水处理是重要的环保措施之一,有助于减少对环境的污染并保护人民健康。

中药制药废水的主要特点是含有大量有机物质、高浓度悬浮物、重金属离子和微生物等。

针对这些特点,以下是几种常见的中药制药废水处理方案的参考内容。

1. 生物处理生物处理是中药制药废水处理中常用的方法之一。

将废水引入好氧生物反应器或厌氧生物反应器中,利用微生物的生长和代谢作用来降解有机物质。

好氧生物处理可以将废水中的有机物质降解为二氧化碳和水,而厌氧生物处理可以将废水中的有机物质降解为甲烷和二氧化碳。

2. 活性炭吸附活性炭是一种常用的吸附剂,可以有效去除中药制药废水中的有机物质和重金属离子。

将废水通过活性炭床层,有机物质和重金属离子会与活性炭表面发生吸附作用,从而达到净化废水的目的。

活性炭饱和后,可以进行再生使用,提高其经济性。

3. 氧化处理氧化处理是利用氧化剂来氧化和降解中药制药废水中的有机物质。

常用的氧化剂包括化学氧化剂如过硫酸盐和高锰酸钾,以及光氧化剂如紫外光和臭氧。

氧化处理可以有效降解中药制药废水中的有机物质,但需注意对副产物的处理。

4. 混凝沉淀混凝沉淀是一种物理化学方法,通过添加混凝剂使废水中的悬浮物和胶体颗粒凝聚为较大的团块,从而方便沉淀和去除。

常用的混凝剂包括铁盐和铝盐等。

混凝沉淀可以有效去除中药制药废水中的悬浮物和胶体颗粒,减少废水的浊度。

5. 膜分离技术膜分离技术包括微滤、超滤、反渗透和电渗析等方法,通过膜的特殊性质实现溶质与溶剂的分离。

膜分离技术可以有效去除中药制药废水中的悬浮物、有机物和重金属离子等,具有较高的水质处理效果。

需要注意的是,中药制药废水的处理需要根据废水的具体情况制定合适的处理方案。

不同的中药制药废水组分和浓度差异较大,因此处理工艺和设备的选取需要充分考虑废水的性质和水质要求。

此外,处理过程中需控制副产物的生成和排放,确保废水处理达到环保要求。

制药厂污水处理方案

制药厂污水处理方案

制药厂污水处理方案制药厂污水处理方案概述制药厂是一个重要的制药产业,但其生产过程中产生的污水含有大量的有机物和药物残留物,对环境造成了很大的污染,因此需要进行有效的污水处理。

本文将介绍一种适用于制药厂的污水处理方案,帮助企业实现环境友好型的生产。

方案一:物理处理物理处理是制药厂污水处理的首要步骤,主要通过固液分离、沉淀、过滤等方法去除污水中的悬浮物、颗粒物和部分污染物。

常用的物理处理方法包括:- 滤网:通过网孔将较大的颗粒物截留下来。

- 沉淀池:利用重力作用使悬浮物沉淀到池底。

- 过滤器:使用滤料将细小颗粒物过滤掉。

物理处理可以有效去除污水中的颗粒物,提高下一步处理的效果。

方案二:化学处理化学处理是制药厂污水处理的关键步骤,通过添加化学药剂来降解和去除有机物和药物残留物。

常用的化学处理方法包括:- 氧化法:使用氧化剂如氯或臭氧来氧化有机物。

- 化学沉淀法:添加混凝剂如聚合氯化铝使污染物凝聚沉淀。

化学处理能够有效去除污水中的有机物和药物残留物,提高后续处理的效果。

方案三:生物处理生物处理是制药厂污水处理的最后一步,利用微生物对污水中的有机物进行降解。

常用的生物处理方法包括:- 好氧生物处理:在充氧条件下利用好氧微生物对有机物进行降解。

- 厌氧生物处理:在无氧条件下利用厌氧微生物对有机物进行降解。

生物处理能够全面去除污水中的有机物,使处理后的水质符合排放标准。

结论以上介绍的制药厂污水处理方案综合运用了物理、化学和生物处理方法,能够高效去除制药厂污水中的悬浮物、颗粒物、有机物和药物残留物,实现环境友好型的生产。

在实施该方案时,需要结合制药厂的具体情况,选择适合的处理设备和调整处理工艺,确保污水处理的效果和稳定性。

同时,运营过程中需要定期监测处理效果和水质指标,及时调整处理参数,以确保处理效果达到要求。

制药厂可以根据自身条件优化和改进污水处理方案,达到更好的环境保护效果。

制药废水的处理方法

制药废水的处理方法

制药废水的处理方法
1.生物处理法。

生物法是目前应用最广泛的废水处理方法之一,其主要原理是利用微
生物对有机物进行分解和转化,从而将有机物分解为无机物。

生物法分为
好氧生物处理和厌氧生物处理两种。

好氧生物处理用氧气作为氧化剂,将
废水中的有机物氧化分解;厌氧生物处理则放置废水在有无氧的环境下,
利用厌氧性微生物对有机物进行分解。

2.物理化学处理法。

物理化学处理法主要包括沉淀法、吸附法、氧化还原法等。

沉淀法使
用化学药剂的沉淀作用,将污染物沉淀下来,然后分离固体与液体。

吸附
法则利用吸附剂对污染物进行吸附,将其从废水中除去。

氧化还原法则将
化学物质在氧化还原的过程中,实现对有机物的降解。

3.膜分离技术。

膜分离技术主要是利用半透膜或超滤膜等,将废水中的有机物、固体
颗粒、胶体等物质分离出去,达到处理废水的目的。

4.热唤法。

热唤法是利用加热将水蒸发掉,只留下固体颗粒及溶质。

常用在制药
废水中,将溶液浓缩后形成固体物质。

5.其它方法。

制药废水处理还可以使用多种化学方法,如氧化剂、石灰中和、气浮、电化学法等,综合运用多种方法可以实现更好的废水处理效果。

制药废水的五种方法和流程

制药废水的五种方法和流程

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制药废水处理方案

制药废水处理方案

制药废水处理方案1、特点:成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高,特别是生化性很差,且间歇排放,很难处理2、常用处理方法:物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理方式2.1 物化处理根据制药废水的水质特点,在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。

目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。

2.1.1 混凝法该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法,它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中,高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。

2.1.2 气浮法气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。

2.1.3 吸附法常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。

2.1.4 膜分离法膜技术包括反渗透、纳滤膜和纤维膜,可回收有用物质,减少有机物的排放总量。

该技术的主要特点是设备简单、操作方便、无相变及化学变化、处理效率高和节约能源。

2.1.5 电解法该法处理废水具有高效、易操作等优点而得到人们的重视,同时电解法又有很好的脱色效果。

2.2 化学处理化学法包括铁炭法、化学氧化还原法(fenton试剂、H2O2、O3)、深度氧化技术等。

2.2.1 铁炭法以Fe-C作为制药废水的预处理步骤,其出水的可生化性可大大提高。

2.2.2 Fenton试剂处理法亚铁盐和H2O2的组合称为Fenton试剂,它能有效去除传统废水处理技术无法去除的难降解有机物。

随着研究的深入,又把紫外光(UV)、草酸盐(C2O42-)等引入Fenton试剂中,使其氧化能力大大加强。

2.2.3 氧化法采用该法能提高废水的可生化性,同时对COD有较好的去除率。

2.2.4 氧化技术又称高级氧化技术,它汇集了现代光、电、声、磁、材料等各相近学科的最新研究成果,主要包括电化学氧化法、湿式氧化法、超临界水氧化法、光催化氧化法和超声降解法等。

制药厂污水处理方案

制药厂污水处理方案

制药厂污水处理方案制药厂污水处理方案1.引言制药厂生产过程中产生大量的废水,其中含有各种有机物和无机物,部分具有毒性和污染性。

为了保护环境和满足排放标准要求,制药厂需要实施科学有效的污水处理方案。

本文档旨在提供一种全面的制药厂污水处理方案,包括预处理、主要处理和再处理等步骤。

2.污水预处理2.1 污水收集制药厂应建立合适的污水收集系统,包括收集井、收集管道和调节池等设施,以保证废水能够有效集中收集和平衡化排放。

2.2 水解酸化收集到的制药厂废水经过水解酸化处理可以有效去除废水中的有机物。

水解酸化反应采用酸性环境,通过调节酸碱平衡来加速废水中有机物的降解。

2.3 沉淀经过水解酸化处理后的废水中仍然含有一定量的悬浮物和沉淀物,需要进行沉淀处理。

沉淀池中添加絮凝剂,通过絮凝作用将悬浮物和沉淀物聚集成较大的颗粒,然后通过重力沉降使其沉淀到底部。

2.4 气浮沉淀后的水经过气浮设备处理,以去除水中残余的悬浮物和油污。

气浮设备通过注入气体使废水中的悬浮物和油污浮起,通过浮力的作用从水中分离出来。

3.主要处理3.1 曝气池气浮后的水进入曝气池进行生物处理。

曝气池中设置曝气系统,为废水提供充足的氧气以满足好氧微生物的生长和代谢需要。

好氧微生物通过降解水中的有机物,将其转化为无机物和生物质。

3.2 沉淀池曝气池处理后的水进入沉淀池,通过重力沉降使沉淀物沉淀到底部。

沉淀池是为了去除曝气池中产生的污泥和混凝剂。

3.3 滤池沉淀池处理后的水通过滤池进行过滤,去除水中的悬浮物和颗粒物。

滤池中填充了颗粒状滤料,通过滤料的过滤作用,将水中的悬浮物截留在滤料层,得到较为清澈的水。

4.再处理4.1 活性炭吸附滤池处理后的水中可能含有某些难降解的有机物和残留的药物成分,需要进行进一步处理。

活性炭吸附是一种常用的方法,通过将水通过装有活性炭的吸附器,使水中的有机物被吸附到活性炭表面,从而实现去除的目的。

4.2 高级氧化高级氧化是一种去除难降解有机物的高效方法,常采用臭氧氧化、紫外线光解和Fenton反应等方式。

制药废水处理工艺汇总

制药废水处理工艺汇总

制药废水处理工艺汇总制药废水是指在制药过程中产生的含有有毒有害物质的废水,其处理工艺的选择对于保护环境和人类健康至关重要。

下面将对一些常见的制药废水处理工艺进行汇总。

1.化学法处理:化学法处理是通过添加化学药剂来处理制药废水。

常见的处理方法包括中和法、沉淀法和氧化法。

中和法是通过加入酸碱中和剂将废水中的酸碱度调整到中性,从而减少对环境的危害。

沉淀法是通过添加沉淀剂使废水中的悬浮物和溶解物形成沉淀,然后通过沉淀物的过滤或沉淀分离来实现废水的净化。

氧化法是通过添加氧化剂使有害物质氧化降解,从而实现废水的净化。

2.生物法处理:生物法处理是利用微生物的代谢作用将废水中的有机物降解和转化为无害物质。

生物法处理包括活性污泥法、固定化床法和人工湿地法等。

活性污泥法是利用活性污泥中的细菌和微生物对废水中的有机物进行降解,一般包括好氧处理和厌氧处理两个步骤。

固定化床法是将细菌固定在特定的支撑物上,使其附着生长,并用于废水的处理。

人工湿地法是将废水经过人工湿地的过滤和生物降解作用,从而达到净化废水的目的。

3.膜分离法处理:膜分离法是利用半透膜将废水中的溶质和溶剂分离。

常见的膜分离工艺包括超滤、纳滤和反渗透等。

超滤是利用孔径为0.01-0.1μm的滤膜将废水中的悬浮物、胶体和大分子有机物截留,从而实现废水的净化。

纳滤是利用孔径为0.001-0.01μm的滤膜将废水中的溶质和溶剂分离,对有机物和重金属离子具有较好的去除效果。

反渗透是利用孔径为0.0001μm的滤膜将废水中的溶剂和溶质分离,对废水中的无机盐和溶解性有机物具有较好的去除效果。

4.吸附法处理:吸附法是利用吸附剂将废水中的污染物吸附到固体表面,并将其从废水中去除。

吸附剂常用的有活性炭、椰壳炭、沸石等。

吸附法广泛应用于废水中有机物、重金属离子和染料等的去除,其优点是操作简单、成本低廉。

5.其他处理方法:除了上述常见的处理方法外,还存在一些其他的处理方法,如电解法、臭氧氧化法、高级氧化法等。

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1概述
1.1项目名称、地点
1.1.1项目名称
本工程项目主要针对西南合成制药股份有限公司一分厂现有的产品结构、数量所排放的废水情况,改造原有的废水处理设施,使西南合成制药股份有限公司一分厂的废水经处理后,出水可以达到废水综合排放标准(GB8978-1996)的一级排放标准,现为初步设计阶段。

本项目名称为:西南合成制药股份有限公司一分厂污水处理场技改(扩容)工程。

1.1.2项目地点
本项目的工程地点:重庆市渝北区东南边的洛碛镇。

1.1.3项目简介
西南合成制药股份有限公司一分厂是西南合成制药股份有限公司属下的骨干企业,每天向长江排放未彻底治理的生产废水7000吨,排污量大,废水有机物浓度高。

这些废水如不达标排放,必然会对纳废水体长江造成一定的污染,进而影响到长江下游水源水质。

长江是我国非常重要的河流之一,是我国的主要淡水水源补给河流之一。

随着三峡大坝和三峡库区的建成,长江将成为我国许多地区工、农业生产及人民生活赖以生存的基础,它的水质将直接影响到长江两岸广大地区的工农业生产及人民生活。

随着长江流域治理力度的加大,国家对长江水质标准提出了新的更高要求,要求到2005年三峡库区及其上游主要控制断面水质基本达到国家地表水环境质量三类标准,2010年达到国家地表
水环境质量二类标准。

这就要求长江上游各污染源企业的污水必须做到稳定达标排放。

并使部分处理后的出水作杂用水使用、提高水的重复利用率,减少新水用量。

该公司领导对环境保护历来十分重视,同时随着三峡库区的蓄水,国家相应政策法规也更加严格,治理污染的决心会更加坚定,如不进行技改扩容,公司一分厂势必面临被强制关停的局面,所以该项目建设的好坏,关系到公司的生死存亡。

因此,该公司为加快污水达标排放处理进程,推进公司全面实行清洁生产制度,同时确保国务院关于三峡库区及其上游水污染防治规划的批复精神的贯彻落实,完成保护三峡库区及周边水资源环境的任务,决定对现有的污水处理设施进行彻底的改扩建。

1.2设计依据
1.2.1国务院(国函2001147号)文“国务院关于三峡库区及其上游水污染防治规划的批复”;
1.2.2重庆市经济委员会文件(渝经投200252号)“关于申报重庆市重点工业污染治理项目的通知”
1.2.3重庆市市环境保护局(渝环[2004]32号)关于重庆江北化肥有限公司等单位的工业废水治理项目控制指标及执行标准的通知
1.2.4国家环保总局专家组的审查意见
1.2.5项目业主(西南合成制药股份有限公司一分厂)提供的相关资料;
1.2.6西南合成股份有限公司一分厂污水处理场技改(扩容)工程可行性研究报告
1.2.7渝经资源[2004]48号文关于西南合成股份有限公司一分厂污水处理场
技改(扩容)工程可行性研究报告的批复
1.2.8设计委托书
1.2.9三峡市库区工工业业废水治理项目建设工程总承包招标文件(招标编号0611-040030348-1)
1.2.10一分厂“三废”治理初步方案
1.2.11我公司相关人员现场踏勘数据
1.2.12我公司类似工程设计运行数据
1.2.13我公司关于西南合成股份有限公司一分厂污水处理小试实验数据1.3设计原则
1.3.1严格执行国家环境保护政策,确保出水指标达标。

1.3.2实行开发利用与环境保护并重,经济效益与环境效益相统一的方针。

1.3.3废水处理工艺是基于车间预处理和末端污水处理站相结合的方式。

1.3.4贯彻因地制宜,综合配套的原则,发展和推广高效节能、简便易行的污水处理新工艺、新技术。

贯彻因地制宜,综合配套的原则,发展和推广高效节能、简便易行的污水处理新工艺、新技术。

1.3.5在运行上有较大的灵活性调节余地,以适应水质水量的变化。

1.3.6操作维护简单,使用寿命长,运行费用低。

1.3.7妥善处理固、气废弃物,避免二次污染的产生。

1.3.8贯彻经济实用的原则,在保证处理效果的前提下,力求使投资省,运行费用低,管理方便。

减轻工人操作强度,提高自动化程度自控水平,减少人为操作误差,达到监测、控制、报警、记录智能化。

1.3.9在整体布局上,综合工艺要求与地质条件尽可能与工厂布局相协调,
长短期设计综合考虑。

1.4设计范围
以废水处理站为界,界区内涉及的废水处理和污泥处理各专业。

本初步设计方案是对西南合成制药股份有限公司一分厂现有污水处理装置进行技改(扩容)改造包括车间预处理,工作范围如下:
1.4.1根据污水处理工程规模、处理程度,对污水、污泥处理工艺方案进行论证、比较;
1.4.2通过对处理工艺方案的比选,确定本污水处理工程工艺方案;
1.4.3根据所选择的工艺路线进行工艺设计、总图设计、建筑设计、结构设计、供电设计、仪表自控与通讯设计及防腐设计。

1.4.4给出设备材料表,对主要设备的配置及其技术参数选择进行说明。

1.4.5作出投资根概算、运行费用及技术经济分析。

1.4.6根据招标文件的要求,给出主体工艺的设计图。

1.5自然条件
1.5.1地表、地貌、工程地质
重庆西南制药股份有限公司一分厂位于重庆市渝北区东南边的洛碛镇。

南距长江1km,北面为山坡,东为川庆化工厂,南临洛碛化工厂。

洛碛镇地处渝北区、巴南区、长寿区交界处。

水路距朝天门码头60km,距长寿20km。

厂区有专用公路与渝长高速公路相接,由公路可到全市各地,水路可上达重庆下至长江沿岸各城镇,交通十分方便。

厂区所在地地势由西向东倾斜,属浅丘地形,地貌属长江一级阶地后缘及剥蚀残立边缘。

地质构造属洛碛太和场向斜翼。

地层主要为第四系粘土、
亚粘土,成因大部分为冲积,小部分为坡积,厂区范围内绝大部分为基岩裸露,第四系上层甚薄,岩石中等风化,但无不良地质现象,地震裂度6度。

技改项目建设地点——污水处理场紧靠长江,地处厂区污水管网下游,无居民区、旅游景点等敏感点。

1.5.2水文
一分厂地处长江流域,长江由南向北流经洛碛镇东面。

据寸滩水文站资料统计,长江多年平均流量1084m3/s,90%保证率流量2560m3/s,区域比降为0.233‰。

厂区污水经处理场处理达标后,直接排入长江。

1.5.3气象
渝北区洛碛镇属四川盆地中亚热带季风气候特征,气候等要素有明显的季节变化,四季分明,雨量充沛,分配不均,多集中在春、夏、秋三季,雾日多,湿度大,无霜期长,日照少,风速小,据资料统计:
年平均气温17.6摄氏度
极端最高气温40.5摄氏度
极端最低气温—2.3摄氏度
年平均相对湿渡80%
年平均降雨量1152mm
无霜期331d
年平均风速1.74m/s
主导风向NNE
风频18.6%
静风频率27.5%
1.6采用的规范、标准和资料
1.6.1室外排水设计规范(GBJ14-87)1997年版
1.6.2废水综合排放标准(GB8978-1996)
1.6.3重金属废水化学法处理设计规范(CECS92:97)
1.6.4恶臭污染物排放标准(GB14554-93)
1.6.5工业与民用10kv以下变电所设计规范(GBJ53-94)
1.6.6低压配电装置及线路设计规范(GBJ57-83)
1.6.7钢筋混凝土结构设计规范(GBJ10-89)
1.6.8给水排水工程结构设计规范(GBJ69-84)
1.6.9建筑结构荷载规范(GBJ9-87)
1.6.10混凝土结构设计规范(GBJ10-89)
1.6.11建筑地基基础设计规范(GBJ7-89)
1.6.12建筑抗震设计规范(GBJ11-89)
1.6.13按GBJ68-84建筑结构设计统一标准所制订的国家各种建筑结构设计标准
1.6.14电气设计遵照中华人民共和国国家标准中有关设计规定
1.6.15建筑设计防火规范(GBJ16-87)。

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