东泵站试运行方案

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泵站机组试运行启动流程

泵站机组试运行启动流程

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水泵试运转专项方案样本

水泵试运转专项方案样本

目录一.编制根据................................................................... 错误!未定义书签。

二、水系统水泵配备 ....................................................... 错误!未定义书签。

三、水泵试运转应具备条件及试运转流程: ............... 错误!未定义书签。

3.1必备条件 ................................................................. 错误!未定义书签。

3.2试运转流程 ............................................................. 错误!未定义书签。

四、试车准备工作............................................................ 错误!未定义书签。

五、试车内容.................................................................... 错误!未定义书签。

六、试车环节:................................................................ 错误!未定义书签。

6.1 试车目 ..................................................................... 错误!未定义书签。

6.2 电机单体试车 ........................................................ 错误!未定义书签。

6.3 试车准备 ................................................................ 错误!未定义书签。

泵站机组试运行操作规程

泵站机组试运行操作规程

泵站机组试运行操作规程泵站机组试运行操作规程一、试运行前的准备工作1.检查机组及其组件的完整性和密封性,确保没有损坏或松动的部分,并进行必要的维修和调整。

2.清理和擦拭机组、配电设备和控制面板,确保其表面干净、整洁。

3.检查机组的供电电源和接地,确保其符合相关标准和规定。

4.检查润滑系统、冷却系统、清洗系统等机组辅助设备,并进行必要的检修和调整。

二、试运行操作步骤1.启动前准备(1)检查主电源的开关和保险是否处于关闭状态,确保安全。

(2)检查机组的水箱、油箱等液体储存设施,确认其充足,并进行必要的添加和调整。

(3)检查机组的各控制器、计量仪表等设备,确保其正常工作,并进行必要的校准和调整。

2.试运行启动(1)关闭机组的所有负载设备和进出水阀门,并确认其处于正确的位置。

(2)打开机组的供电开关,检查启动电流和电压是否正常,如异常应及时采取措施。

(3)按照机组的启动程序,逐步启动各个设备、系统和组件,确保其按照正确的顺序和方法启动。

(4)监测机组的运行状态和参数,确保各个设备和系统正常工作,并进行必要的调整和修正。

3.试运行调试(1)根据试运行要求,进行各个设备和系统的调试工作,确保其按照要求运行和工作。

(2)监测机组的运行状态和参数,及时发现和排除故障和异常,确保机组正常运行。

(3)根据试运行过程中的反馈信息,对机组进行必要的调整和改进,确保其性能和效果达到要求。

4.试运行结束(1)试运行结束后,关闭机组的所有设备和系统,并逐步降低其运行状态和参数,确保其安全停机。

(2)对机组进行必要的检查和维护工作,清理和擦拭其表面,确保其干净、整洁。

(3)填写试运行记录,记录试运行过程中的关键信息和结果,以备日后参考和分析。

(4)与相关人员和部门进行经验总结和交流,并提出必要的改进建议。

三、试运行安全注意事项1.严格按照规程和流程操作,不得擅自更改和调整试运行过程中的相关参数和设备。

2.注意机组的运行状态和工作参数,及时发现和处理故障和异常,避免严重事故的发生。

水泵单机试运转方案

水泵单机试运转方案

水泵单机试运转方案一、试运转前的准备工作1.确定试运转时间和地点:根据工程进度和相关计划,确定水泵试运转的具体时间和地点。

2.查阅设备资料:熟悉水泵设备的技术参数、操作手册和安装图纸等相关资料,了解设备的特点、运行要求和注意事项。

3.组织人员:指定专业人员组成试运转小组,包括设备操作人员、监控人员、维护人员和安全人员等。

4.检查设备:对水泵设备进行全面检查,包括外观检查、电气检查、润滑检查等,确保设备处于正常状态。

5.清洁设备:清洁水泵设备的运行环境,确保设备周围没有杂物和灰尘等物质,以免对试运转产生影响。

6.准备工具和备件:准备好试运转所需的工具和备件,包括测量仪器、电压表、维修工具、密封件等,以备不时之需。

7.检查防护措施:检查设备的防护措施,包括紧急停车开关、过载保护装置、安全阀等,确保设备的安全性。

8.制定应急预案:根据可能发生的意外情况,制定相应的应急预案,包括事故报警流程、人员疏散方案等,以保障人员安全。

二、试运转过程1.设备预热:按照设备操作手册的要求,对水泵设备进行预热,先以低速运行一段时间,然后逐渐提高转速。

2.监测设备参数:在试运转过程中,实时监测设备的转速、电流、温度等参数,在设备运行正常的情况下,记录相关数据。

3.检查设备运行状态:观察设备的运行状态,包括设备是否颤动、噪音是否正常、润滑情况是否良好等,如有异常及时采取措施。

4.检测设备安全防护措施:测试紧急停车开关、过载保护装置、安全阀等设备的功能是否正常,确保设备运行的安全性。

5.检查油温和润滑方式:检查设备的油温和润滑方式是否正常,确保设备在运行时不会过热或缺乏润滑。

6.测试设备负荷能力:逐渐增大设备的负荷,测试设备的承载能力,确保设备在承受额定负荷时运行正常。

7.进行故障模拟:模拟一些可能出现的故障情况,如断电、短路等,观察设备的应对能力和自动保护功能。

8.结束试运转:试运转结束后,对设备进行全面检查,确认设备运行正常,并填写试运转报告,记录相关数据和发现的问题。

泵站运行实施方案

泵站运行实施方案

泵站运行实施方案一、前言泵站是供水系统中的重要设施,其运行管理直接关系到供水系统的稳定运行和水质安全。

为了确保泵站的正常运行,提高供水系统的运行效率和水质保障能力,制定科学合理的泵站运行实施方案至关重要。

二、泵站运行实施方案的制定原则1. 安全第一:保障泵站设备和人员的安全是最基本的原则,必须严格遵守相关安全规定和操作规程。

2. 效率优先:提高泵站运行效率,降低能耗,减少资源浪费,确保供水系统的正常运行。

3. 环保节能:积极推行节能减排措施,减少对环境的影响,推动泵站向绿色、低碳方向发展。

4. 经济合理:在保障供水系统正常运行的前提下,尽量降低运行成本,提高资源利用效率。

5. 持续改进:不断总结经验,积极采纳先进技术,优化管理模式,提高泵站运行管理水平。

三、泵站运行实施方案的具体内容1. 设备维护保养(1)定期检查泵站设备的运行状态,发现问题及时处理,确保设备处于良好的工作状态。

(2)制定设备维护保养计划,包括定期更换易损件、清洗设备、润滑润滑部件等,延长设备的使用寿命。

2. 运行参数监测(1)建立泵站运行参数监测系统,实时监测泵站的运行数据,及时发现异常情况并进行处理。

(2)根据监测数据,合理调整泵站运行参数,提高运行效率,降低能耗。

3. 安全管理(1)加强泵站安全管理,建立健全的安全管理制度,确保泵站设备和人员的安全。

(2)定期开展安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力,做好各类安全预案。

4. 应急预案(1)制定泵站应急预案,明确各类突发事件的处理流程和责任人,提高应对突发事件的能力。

(2)定期组织应急演练,检验应急预案的可行性,及时发现问题并进行改进。

5. 资源管理(1)合理规划泵站的供水能力,根据实际需要进行泵站设备的更新升级,提高供水系统的适应能力。

(2)优化泵站运行模式,根据不同时段的用水需求,合理调整泵站运行策略,提高供水系统的运行效率。

四、结语泵站作为供水系统的重要组成部分,其运行管理对供水系统的稳定运行和水质安全至关重要。

泵站工程机组启动试运行操作规程

泵站工程机组启动试运行操作规程

泵站工程机组启动试运行操作规程一、启动试运行前准备工作根据《泵站安装及验收规范》SL317-2015、《水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-2007、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006等。

启动前现场组织有关专业人员对本次试运行启动前应具备的条件做详细检查,并对检查结果进行确认,保证主电动机保护联动试验正常,各项结果检查合格后,可启动试运行。

二、启动程序及试运行计划单机启动程序为:各项检查和准备工作符合安全、运行规程,启动得到运行命令的机组,低压电机开关柜真空断路器已储能,转动合闸旋钮至合闸位置,真空断路器合闸。

三、试运行安全操作程序(一)低压设备安全操作规程1、安全操作注意事项(1)操作低压设备时,必须站在绝缘垫上,穿绝缘鞋,戴棉纱手套,避免正面面对操作设备。

(2)自动空气开关跳闸或熔断器熔断时,应查明原因或排除故障后,再恢复供电,不允许强行送电,必要时允许试送电一次。

2、低压总柜的送电操作(1)在送电前,低压总柜控制面板上的指令开关应置于“停止”位置,次级开关和电容柜开关应处于断开位置。

(2)低压总柜的手动操作:送电后,检查低压总柜的电压表指示应在正常范围。

按下低压控制面板上的绿色“启动”按钮,低压总柜将合闸送电。

(3)在紧急情况下,低压总柜合不上闸时,可用手按下万能断路器的绿色“启动”按钮合闸送电。

3、低压总柜的停电操作(1)在低压总柜停电前,首先检查次级开关和电容开关应处于断开位置。

(2)按下低压总柜控制面板上的红色“停止”按钮将停止供电,检查指示灯应熄灭,电压表指示应归零。

(3)在紧急情况下,低压总柜合不上闸时,可用手按下万能断路器的红色“停止”按钮分闸停电。

4、电容柜的关电操作(1)电容柜送电前断路器应处于断开位置,无功功率自动补偿控制器应处于“停止”位置。

(2)应在系统全部供电且运行正常后才给电容柜送电。

(3)电容柜仅在自动补偿失去作用时,方可采用手动投入补偿。

泵站运行实施方案范本

泵站运行实施方案范本

泵站运行实施方案范本一、前言泵站是用于输送液体或气体的设备,广泛应用于工业生产、城市供水、农业灌溉等领域。

为了确保泵站的安全运行,提高设备利用率,降低能耗,制定并实施科学合理的泵站运行实施方案至关重要。

本文将就泵站运行实施方案的编制和实施进行详细介绍,以期为相关单位提供参考。

二、泵站运行实施方案编制1. 泵站运行情况调研在编制泵站运行实施方案之前,首先需要对泵站的运行情况进行全面调研。

包括泵站的设备情况、运行参数、维护记录、能耗情况等方面的信息收集。

通过调研,全面了解泵站的运行状况,为制定后续方案提供依据。

2. 泵站运行目标确定根据泵站的实际情况和运行需求,确定泵站的运行目标。

包括提高设备利用率、降低能耗、保障供水质量等方面的目标。

明确运行目标有利于后续方案的制定和实施。

3. 泵站运行方案制定根据泵站的运行情况和运行目标,制定科学合理的泵站运行方案。

包括设备维护计划、运行参数调整方案、节能措施、安全管理方案等内容。

确保泵站在安全、高效、节能的状态下运行。

4. 泵站运行方案审核泵站运行方案制定完成后,需要组织相关人员对方案进行审核。

确保方案的科学性和可行性。

同时,充分征求相关人员的意见和建议,完善方案内容。

5. 泵站运行方案定稿根据审核意见,对泵站运行方案进行修改和完善,最终确定定稿。

确保方案内容完整、准确、可操作。

三、泵站运行实施方案实施1. 泵站运行方案宣传泵站运行方案定稿后,需要对相关人员进行方案宣传。

包括设备操作人员、维护人员等。

确保相关人员充分了解泵站运行方案内容。

2. 泵站运行方案落实根据泵站运行方案,组织相关人员对泵站设备进行维护保养,调整运行参数,实施节能措施等。

确保泵站在规定的运行方案下稳定运行。

3. 泵站运行方案监督对泵站运行方案的实施情况进行监督和检查。

及时发现问题并进行整改。

确保泵站运行方案的有效实施。

4. 泵站运行方案总结对泵站运行方案的实施效果进行总结和评估。

发现问题并提出改进意见。

泵站机组试运行方案

泵站机组试运行方案

泵站机组试运行方案泵站机组试运行方案1、试运行的目的和内容1.1试运行的目的⑴.参照设计、施工、安装及验收等有关规程、规范及其技术文件的规定,结合泵站的具体情况,对整个泵站的土建工程,机、电设备及金属结构的安装进行全面系统的质量检查和鉴定,以作为评定工程质量的依据。

⑵.通过试运行安装工程质量符合规程、规范要求,便可进行全面交接验收工作,施工、安装单位将泵站移交给生产管理单位正式投人运行。

1.2试运行的内容机组试运行工作范围包括检验、试验和监视运行,它们相互联系密切。

由于水泵机组为首次启动,而又以试验为主,对运行性能均不了解,所以必须通过一系列的试验才能掌握。

其内容主要有:⑴.机组充水试验。

⑵.机组空载试运行⑶.机组负载试运行⑷.机组自动开停机试验。

试运行过程中、必须按规定进行全面详细的记录,要整理成技术资料,在试运行结束后,交鉴定、验收、交接组织,进行正确评估并建立档案保存。

2、试运行的程序为保证机组试运行的安全、可靠,并得到完善可靠的技术资料,启动调整必须逐步深入,稳步进行。

2.1试运行前的准备工作试运行前要成立试运行小组,拟定试运行程序及注意事项,组织运行操作人员和值班人员学习操作规程、安全知识,然后由试运行人员进行全面认真的检查。

试运行现场必须进行彻底清扫,使运行现场有条不紊,并适当悬挂一些标牌、图表,为机组试运行提供良好的环境条件和协调的气氛。

2.1.1水泵部分的检查。

1).检查转轮间隙,并做好记录。

转轮间隙力求相等,否则易造成机组径向振动和汽蚀。

2).叶片轴处渗漏检查。

3).全调节水泵要作叶片角度调节试验。

4).技术供水充水试验,检查水封渗漏是否符合规定或橡胶轴承通水冷却或润滑情况。

5).检查轴承转动油盆油位及轴承的密封性。

2.1.2辅助设备的检查与单机试运行。

1).检查油压槽、回油箱及贮油槽油位,同时试验液位计动作的正确性。

2).检查和调整油、气、水系统的信号元件及执行元件动作的可靠性。

泵站试运行方案

泵站试运行方案

泵站试运行方案一、背景介绍泵站作为水利工程中的重要组成部分,起到了调节水流、提供水源等重要功能。

在泵站建成后,为了确保其正常运行,需要进行试运行以验证设计的可行性和运行效果。

本文将详细介绍泵站试运行的方案。

二、试运行前准备工作1. 设备检查:在试运行前,需要对泵站设备进行全面检查,包括泵、阀门、配电系统等。

确保其完好无损,没有故障。

2. 工程验收:对泵站工程进行全面验收,检查各项指标是否符合设计要求。

若存在问题,需要进行相应的修复和改进。

3. 操作人员培训:培训泵站操作人员,使其熟悉设备的操作流程和应对各种情况的应急措施。

三、试运行内容和步骤1. 泵站启动试验:首先进行泵站的启动试验,逐一检查泵的启停、泵流量的控制、泵转速的调节等功能是否正常。

2. 能耗测试:进行能耗测试,通过监测泵站的能耗情况,判断其在运行过程中的能效表现,并针对不可接受的能耗情况进行调整。

3. 运行稳定性试验:在试运行的过程中,需要对泵站的运行稳定性进行测试,主要包括压力稳定性、流量变化稳定性等指标。

4. 设备使用率监测:对泵站设备的使用率进行监测,根据实际数据分析和判断,确定设备的合理使用范围和使用方式。

5. 运行噪音测试:进行运行噪音测试,通过监测泵站在运行过程中产生的噪音情况,判断其是否超过规定的限制值。

6. 水质监测:进行水质监测,检测泵站运行对水质的影响,确保水源的安全性和可用性。

7. 泵站故障处理:在试运行过程中,如发现设备出现故障,需要及时进行处理,恢复运行状态,并记录故障情况和处理过程。

四、试运行注意事项1. 安全措施:在试运行过程中,要严格遵守安全操作规程,确保工作人员的人身安全和设备的安全。

2. 数据记录:对试运行过程中的各项指标进行详细记录,包括运行时间、设备工作情况、水质数据等,以备后续参考和分析。

3. 运行参数调整:根据试运行过程中的数据分析,适时调整运行参数,优化泵站的运行效果。

4. 问题记录:对试运行中出现的问题进行详细记录,包括设备故障、运行不稳定等,以便后续进行改进和优化。

水利工程泵站试运行方案

水利工程泵站试运行方案

水利工程泵站试运行方案为保证水利工程泵站的安全和稳定运行,提高其运行效率,必须对其进行全面的试运行。

试运行是指在安装、调试完成后,为了检验设备的性能、性能及安装质量,进行的一次性试运行。

试运行的目的是确保设备能够稳定可靠地运行,满足设计要求。

本文将针对水利工程泵站进行试运行方案的制定,以确保泵站的顺利运行。

一、试运行的基本原则1. 泵站试运行必须在设备安装、调试完成后进行,确保设备完好无损,无质量问题。

2. 试运行应严格按照相关标准和规范进行,不得随意调整设备参数或操作方式。

3. 在试运行前,必须对设备和相关管道进行全面检查,发现问题及时处理。

4. 试运行过程中产生的数据必须完整记录,以备后续分析和评估。

5. 在试运行中,必须严格遵守相关安全规定,保障人员和设备的安全。

二、试运行的内容和步骤1. 试运行前的准备工作在进行试运行前,必须对设备和相关管道进行全面检查和清洗,确保设备处于良好的工作状态,同时检查相关管道连接是否牢固,防止发生泄漏或意外事故。

同时进行设备参数的核对和记录,以备后续分析。

2. 试运行的步骤(1)泵站设备的空载试运行空载试运行是指在不传送介质的情况下,检测设备的运行情况和噪音情况。

通过观察设备是否正常启动和停止,噪音是否过大等情况,以保证设备的安全稳定运行。

(2)泵站设备的负载试运行负载试运行是指在正常工作状态下,进行实际的介质传送试运行。

通过观察设备的运行情况、流量和压力等参数,检测设备的性能和效率,以确保设备能够满足设计要求。

3. 试运行过程中的记录和数据分析在试运行过程中,必须对设备的运行情况和参数进行全面的记录,包括设备启停时间、流量、压力、温度等相关参数。

通过对这些数据的分析,可以评估设备的性能和运行状况,同时发现问题并及时处理。

三、试运行的验收标准和后续处理1. 试运行的验收标准根据水利工程泵站的设计要求和相关标准,对试运行的设备进行全面评估,包括设备的启停情况、流量和压力参数是否满足设计要求、设备的噪音和振动情况等。

泵站机组试运行安全预案

泵站机组试运行安全预案

一、编制目的为确保泵站机组试运行过程中的安全,预防和减少事故发生,保障人员生命财产安全,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于我单位所有泵站机组试运行阶段的安全管理工作。

三、组织机构及职责1. 成立泵站机组试运行安全领导小组,负责试运行期间的安全管理工作。

2. 安全领导小组下设安全监督组、技术保障组、应急处理组。

(1)安全监督组:负责对试运行过程中的安全措施进行监督检查,发现问题及时整改。

(2)技术保障组:负责试运行期间的技术保障工作,确保设备正常运行。

(3)应急处理组:负责试运行期间发生安全事故的应急处置工作。

四、试运行前的准备工作1. 安全检查:对试运行机组进行全面的安全检查,确保设备完好,无安全隐患。

2. 操作人员培训:对试运行操作人员进行专业培训,提高其安全意识和操作技能。

3. 应急预案演练:组织试运行人员开展应急预案演练,提高应急处置能力。

4. 设备调试:对试运行机组进行调试,确保设备性能稳定。

五、试运行过程中的安全管理1. 严格执行操作规程,确保操作人员按照规定程序进行操作。

2. 加强设备巡检,及时发现并处理设备异常情况。

3. 加强现场安全管理,确保人员安全。

4. 严禁无关人员进入试运行现场。

5. 定期对试运行人员进行安全教育培训,提高其安全意识。

六、事故应急处置1. 发生事故时,立即启动应急预案,组织人员进行应急处置。

2. 事故现场负责人应立即上报事故情况,并组织人员迅速撤离危险区域。

3. 根据事故情况,采取相应措施,防止事故扩大。

4. 对受伤人员进行现场救治,并及时送往医院。

5. 保护事故现场,配合有关部门进行调查处理。

七、试运行结束后的总结1. 对试运行过程中的安全管理工作进行总结,分析存在的问题,提出改进措施。

2. 对试运行人员进行考核,对表现优秀的给予表彰。

3. 对试运行过程中发生的事故进行原因分析,制定防范措施。

八、附则1. 本预案由泵站机组试运行安全领导小组负责解释。

2. 本预案自发布之日起实施。

泵试运转方案范文

泵试运转方案范文

泵试运转方案范文1.泵试运转前的准备工作a.确认泵的管路和接头连接是否牢固,无明显漏水现象。

b.检查电机、驱动设备和控制系统是否正常工作,确保其配套的设备也正常运行。

c.清理泵的各个部件,确保没有杂物或污垢残留。

2.开始试运转前的检查a.确认泵的电源是否正常,工作电压是否符合要求。

b.检查泵的轴承和密封装置是否完好,润滑是否良好。

c.检查泵的冷却系统和温度控制装置是否正常工作。

d.检查泵的控制阀门和自动调节装置是否调整到正确的位置。

3.泵试运转的操作步骤a.按照设备手册上的操作步骤启动泵,同时监控各个仪表指示,并记录下来。

b.逐步增加泵的出口压力,观察泵的运行情况,特别是电机和轴承的温度变化。

c.检查泵的进口和出口管路,确保没有堵塞或泄漏。

d.观察泵的流量,压力和功率等参数的变化,确保其在正常范围内。

4.泵试运转的注意事项a.在试运转期间,保持泵房内的环境清洁和通风良好。

b.在试运转期间,不得随意操作和调整泵的控制阀门和自动调节装置。

c.在试运转期间,定期检查电机和轴承的温度,确保其不超过规定的限制值。

d.如果在试运转期间发现异常情况,应及时停机检修,并记录下来。

5.泵试运转后的检查工作a.试运转结束后,停止泵的工作,并关闭泵的电源。

b.检查泵的各个部件是否有明显的损坏或漏水现象。

c.检查泵的轴承和密封装置的磨损程度,如果需要更换,及时进行维修或更换。

d.对试运转期间记录的数据进行整理和分析,总结出泵的运行情况和存在的问题,并提出改善方案。

以上是一份泵试运转方案的示例,具体操作步骤和注意事项会根据具体的泵型和设备要求而有所不同。

在进行泵的试运转时,还应遵循相关的安全操作规程,并由专业的维修人员进行操作和监控。

泵站运行实施方案范本大全

泵站运行实施方案范本大全

泵站运行实施方案范本大全一、前言泵站作为水利工程中的重要设施,其运行实施方案的制定对于保障设施的安全运行和提高运行效率具有重要意义。

因此,本文档旨在提供泵站运行实施方案的范本大全,帮助相关单位或个人制定科学合理的泵站运行方案,确保泵站设施的正常运行。

二、泵站运行实施方案范本1. 泵站设备检查维护方案1.1 设备检查维护内容- 对泵站设备进行定期巡检,包括泵体、电机、输水管道等各个部分的检查;- 对设备的润滑、清洁、紧固等工作进行定期维护;- 对设备的故障进行及时处理,确保设备的正常运行。

1.2 设备检查维护频次- 泵站设备日常巡检频次为每日一次;- 泵站设备定期维护频次为每周一次;- 泵站设备大修频次为每年一次。

2. 泵站运行安全管理方案2.1 安全管理责任- 泵站管理人员要严格遵守安全操作规程,确保设备运行安全;- 泵站操作人员要接受相关安全管理培训,熟悉设备操作规程,保证操作安全;- 泵站管理部门要建立健全安全管理制度,对违反安全规定的行为进行严肃处理。

2.2 安全管理措施- 泵站设备要定期进行安全技术检查,发现问题及时整改;- 泵站设备操作人员要穿着符合安全规定的工作服,佩戴相关防护用具;- 泵站设备要配备安全警示标识,提醒操作人员注意安全。

3. 泵站运行节能环保方案3.1 节能措施- 对泵站设备进行能耗监测,及时发现能耗异常情况;- 优化泵站设备的运行模式,提高设备的运行效率;- 对泵站设备进行定期清洗、维护,减少能耗损耗。

3.2 环保措施- 泵站设备的废水排放要符合国家环保标准,定期进行废水排放监测;- 泵站设备的噪音要控制在国家标准范围内,减少对周边环境的影响;- 泵站设备的废弃物要进行分类处理,做到资源化利用。

三、结语泵站运行实施方案的制定对于保障泵站设备的安全运行、节能环保具有重要意义。

本文档提供的泵站运行实施方案范本大全,旨在帮助相关单位或个人制定科学合理的泵站运行方案,确保泵站设施的正常运行。

泵站工程试运行方案

泵站工程试运行方案

泵站工程试运行方案一、前言为了保证泵站工程的安全运行和正常使用,保证项目质量和安全,按照相关规定和要求,制定本试运行方案。

二、试运行准备工作1. 泵站工程验收完成并具备试运行条件。

2. 泵站设备及附属设备已经安装调试完成,并通过相关安全检测。

3. 泵站的注水系统、排水系统、电气系统及自动化控制系统全部完成安装、调试并取得竣工验收合格。

4. 泵站的饲水回水系统、安全保护系统和泵站运行设备已经完成安装和调试。

5. 泵站设备制造厂家提供了设备的使用说明书和维护保养要求。

三、试运行项目内容1. 泵站设备的起动和停止2. 泵站设备各个系统的运行参数检测3. 泵站设备各个系统的紧急故障自动处理能力4. 泵站设备轮换和冗余系统的切换检测5. 泵站设备的远程监控和控制检测6. 泵站设备各个系统运行的稳定性和可靠性检测7. 泵站设备在各种工况下的运行性能检测四、试运行方案1. 泵站设备的起动和停止1.1 检查泵站设备的起动和停止系统是否正常。

1.2 对泵站设备进行连续起动和停止测试,每次持续运行时间不少于10分钟。

1.3 在起动和停止过程中,观察设备运行状态,如是否有异常震动、异常响声等,同时观察设备启停过程中的动态参数,如温度、压力、流量等。

2. 泵站设备各个系统的运行参数检测2.1 检查泵站设备各个系统的运行参数设置是否合理。

2.2 对泵站设备的各个系统进行检测,包括液位、流量、压力、温度等参数。

2.3 在正常运行状态下,记录和分析设备的运行参数,如流量、压力变化等。

3. 泵站设备各个系统的紧急故障自动处理能力3.1 对泵站设备的各个系统进行紧急故障模拟测试,如断电、断水等。

3.2 在紧急故障模拟测试过程中,观察设备的自动保护和自动恢复功能是否正常。

4. 泵站设备轮换和冗余系统的切换检测4.1 对泵站设备的轮换和冗余系统进行切换测试。

4.2 在轮换和切换过程中,观察设备的切换时间和转换过程是否符合设计要求。

5. 泵站设备的远程监控和控制检测5.1 对泵站设备的远程监控和控制系统进行测试。

泵站工程联合试运转方案

泵站工程联合试运转方案

泵站工程联合试运转方案一、引言泵站作为输送液体的重要设施,广泛应用于给排水、工业循环和灌溉等领域。

泵站工程的设计、建设和运行对于保障工农业生产和城乡生活用水有着重要作用。

为了保证泵站工程能够安全、稳定、高效地运行,需要进行联合试运转,以验证设备性能、系统稳定性及运行的安全性。

为此,本文将围绕泵站工程的联合试运转方案进行详细讨论。

首先,介绍泵站的基本情况;其次,分析联合试运转的必要性和意义;最后,提出详细的联合试运转方案,包括试运转的组织管理、技术准备、试运转步骤及注意事项。

二、泵站基本情况1. 泵站概况:泵站作为供水系统中的关键部分,主要包括水泵、管道、阀门、控制设备等组成部分。

泵站的设计流量、扬程、功率等参数根据具体的输水工程需求来确定。

2. 设备配置:泵站设备包括主泵、备用泵、控制柜、主配电柜、辅助设备等。

其中,主泵是泵站正常运行的主要设备,备用泵则在主泵故障或维修时发挥作用。

3. 控制系统:泵站的控制系统通常包括PLC控制、变频控制等,用于实现对泵的启停、转速调节、故障监测等功能。

4. 管道布局:泵站与输水管道的连接通过阀门、接头等设施完成。

管道布局需要满足设计要求,保证输水系统的稳定运行。

三、联合试运转的必要性和意义1. 确保设备性能:泵站涉及多种设备和系统的协同运行,联合试运转能够验证设备的性能和协调性,确保泵站正常运行。

2. 保证系统稳定性:在试运转中,可以针对设备及系统的各种运行状况进行模拟检测,及时发现问题、解决问题,从而保证管网系统稳定运行。

3. 提高运行效率:联合试运转可以优化设备及系统协同运行模式,提高运行效率,减少能耗,降低运行成本。

4. 提高安全性:通过联合试运转,可以及时发现并解决设备或系统存在的安全隐患,降低事故发生的风险。

四、联合试运转方案1. 组织管理(1) 项目组成立:成立联合试运转项目组,确定项目组织结构和人员职责,明确每个成员的任务和工作内容。

(2) 安全保障:制定安全生产计划,明确安全管理责任人,落实安全检查、应急预案等措施。

泵试运转方案

泵试运转方案

一、编制说明2二、编制依据2三、工程概况3四、.................................................. 施工准备7 1・施工技术准备 (7)2•施工现场准备 (7)五、施工方法71・泵试运转前检查工作 (7)2......................................................................................................... 试运转前准备工作 (7)六、施工程序8七、保证安全措施12八、施工计划13一、编制说明为了使乌石化3.0万吨/年高压法三聚氤胺装置的泵能够正常进行试运转,确保顺利开车特编制此方案。

二、编制依据1.《泵随机资料和技术文件》(生产厂家);2.《机械设备安装工程施工及验收通用规》(GB50213-98);3.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》(GB50275-98);4.《炼油、化工施工安全规程》(HGJ233—87、SHJ505-87);5.石油化工泵用过滤器选用、检验及验收SH/T3411-1999o.页脚三、工程概况三聚氤胺装置泵主要技术数据(共计:121台):其中国外的供货的泵共9台(P-1103A/B. P-1105A/B. P-1210A/B、P-1211A/B/C),根据四、施工准备1.施工技术准备1.1施工前要有经过审批的施工方案。

施工方案要下发到有关技术人员和施工人员手中,并熟悉此方案。

1.2泵经检验合格,随机资料齐全。

2.施工现场准备2.1备齐施工用机具及计量器具,计量器具经检定合格且在检定日期,精度等级必须满足测量要求;2.2施工现场具备材料及零、部件存放条件;2.3泵试运转区域清除杂物,设备擦试干净,用警戒绳进行隔离;2.4试运转介质(脱盐水)按要求准备完毕;2. 5试运转测试仪器及相关工机具准备齐全;五、施工方法1.泵试运转前检查工作1.1机泵的地脚螺栓紧固完毕,二次灌浆层已达到设计强度,基础的抹面工作已完成。

泵站工程试运行方案

泵站工程试运行方案

X污水提升泵站工程机组启动试运行方案一、基本情况X泵站为污水中途提升泵站,位于XXX,设计规模Q=0.15m³∕s。

本工程于2009年12月9日开工,2011年4月10日竣工,工程总造价约440万元。

工程建设主要内容为:土建:配电房、泵房、格栅间、阀门井、流量计井及站区绿化。

机电:潜污泵3台,型号WQ270-18-37;潜污泵1台,型号WQ45-13-5.5;回转式格栅机, N=0.75KW,2套;水电两用启闭机,启闭力1T,N=0.75KW,4台;轴流风机,Q=2900m³∕h,N=0.2KN,1台;闸阀,DN300,N=0.75KW,3台;电动葫芦,2T,起吊高度18m,1台;金属结构:铸铁方闸门,BH=400*400, 4套;止回阀,DN300,L=800, 3台;电气自控:电机软起控制柜1台;辅助操作柜1台;格栅控制柜2台;启闭机控制箱4台;PLC控制柜1台;出水闸阀电控箱3台;液位差计,量程9m,2套;超声液位计,量程9m,1台;计算机控制系统1套;目前X污水提升泵站已全部完工。

二、机组启动试运行的目的1、通过机组启动,考察机组设计、制造及安装的质量,可以发现机组在制造和安装过程中出现的问题和存在的缺陷,并及时予以消除,从而达到确保机组长期安全可靠,稳定运行的要求。

2、验证机组与有关电气及辅助设备联动动作的正确性以及自动化元件的可靠性,并对相关数据进行整定,掌握机组和电气设备的实际最优工作情况和性能,为今后长期运行提供技术保障。

三、机组试运行已具备的条件1、与机组启动运行有关的水工建筑物基本完成,泵房、格栅间、配电房完成,站外污水管、电线电缆、泵站压力钢管已接通,满足机组启动试运行条件。

2、与机组启动试运行有关的金属结构及启闭设备安装完成,并通过调试合格,可满足机组启动运行要求。

泵房、格栅间、回转式格栅间、启闭机及潜水泵安装均已完成,出口闸阀、电磁流量计已安装完成并通过调试。

泵站运行实施方案模板

泵站运行实施方案模板

泵站运行实施方案模板
随着社会经济的不断发展,泵站作为水利工程中重要的设施之一,其运行实施方案显得尤为重要。

为了保障泵站的正常运行,提高泵站的运行效率,制定一套科学的运行实施方案显得尤为重要。

一、泵站基本情况
1. 泵站名称:
2. 泵站位置:
3. 泵站主要功能:
4. 泵站建设时间:
5. 泵站设计流量:
6. 泵站主要设备:
二、泵站运行目标
1. 确保泵站设备正常运行;
2. 提高泵站运行效率;
3. 降低泵站运行成本;
4. 提高泵站服务水平。

三、泵站运行方案
1. 泵站设备维护保养计划:
a. 对泵站设备进行定期检查,及时发现并处理设备故障;
b. 制定设备维护保养计划,确保设备的正常运行。

2. 泵站运行监测计划:
a. 安装监测设备,对泵站运行情况进行实时监测;
b. 建立运行监测记录,及时发现问题并进行处理。

3. 泵站运行人员培训计划:
a. 对泵站运行人员进行专业培训,提高其技术水平;
b. 制定人员轮岗计划,确保泵站运行人员的全面素质。

四、泵站运行安全措施
1. 泵站安全管理制度:
a. 制定泵站安全管理制度,确保泵站运行安全;
b. 定期组织安全演练,提高泵站运行人员的安全意识。

2. 泵站应急预案:
a. 制定泵站应急预案,确保在突发情况下能够及时有效处理;
b. 配备应急救援设备,提高泵站的应急处理能力。

以上是泵站运行实施方案模板,通过科学合理的运行实施方案,可以提高泵站的运行效率,确保泵站设备的正常运行,为社会经济发
展提供坚实的保障。

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东泵站试运行方案东泵站试运行方案巴州扬水处2008年11月20日目录一、东泵站试运行方案 (3)二、机组开机紧急措施 (9)三、东泵站无塔供水运行规程 (12)四、东泵站机组供水运行规程 (18)五、闸门门机操作规程 (27)六、厂变压器运行规程、直流系统运行规程 (29)七、东泵站UPS电源运行规程………37八、HBS二氧化氯发生器操作规程………44九、ZF4—126X六氟化硫组合配电装置运行规程………48十、主泵机组运行规程 (54)十一、配电装置运行规程 (70)十二、变压器运行规程 (92)十三、泵站试运行前辅助设备及管路安装检查记录 (107)十四、泵站试运行启动后检查试验记录(机组) (111)十五、泵站试运行启动前检查试验记录 (112)十六、东泵站电气设备检查表 (113)十七、岗位职责 (122)十八、生产制度 (126)十九、博湖东泵站操作命令票 (142)一、降压变电所和6KV配电装置的带电试运行(一)、投入试运行前的检查试验(具体时间安排见附表)1、对变电所全部一次接线的正确性及设备器具的接地进行检查,核对两台主变和6KV的相序;2、检查主变、GIS、电容式电压互感器和6.3KV高压柜等设备的高压试验情况,达到合格标准;3、对直流系统进行检查;4、对监控系统的检查试验;5、工业电视系统检查正常;6、测量变电所有关二次回路的绝缘;7、检查二次回路耐压试验后投入有关监控保护回路电源保险;8、检查模拟屏二次回路及元件符号是否互相对应;9、检查保护及自动装置整定值及其动作的正确性;10、以80%额定电压检查保护及控制元件相互动作的准确性;a 检查主变高低侧CT、PT试验记录;b 检查各种保护试验结论,定位输入;c 各组隔离开关远方电动试验;d 各种断路器和各组隔离开关先地操作试验,而后在控制室远方操作试验;(5)开启供水泵,将所有循环冷却水管路闸阀开启,使循环水路开通;(6)检查电机上下导油位是否符合设计要求,油管路是否有漏渗现象;(7)开启进水闸门,顶起电机转子6-8mm推力瓦进油一分钟,落下转子,调整水泵叶片至空载角度;(8)检查浆叶调节机安装及动作情况;以上准备工作做完后由开机人员发开机指令,令机组开机。

3、启动后的检查试验(1)、机组启动后密切监视各部位轴承温度,不应有急剧升温现象,运行至温度不应超过设计规定,并做好机组运行各种记录,其中包括启动电流、投励时间、轴承温升、各自动化元件的动作情况、启动时间等。

开机后每10分钟记录一次,1小时后30分钟记录一次,2小时后1小时记录一次。

(2)、单机试运行连续负载试运行时间24h(均含5台机组联合试运行小时数),在此期间要求开、停机不少于3次。

(3)、负载运行期间,值班人员应监视各机组、机电设备运行情况,发生问题及时通报,注意机组振动,摆度情况,瓦温等,做好详细记录;另做好机组运行值班记录,包括有功、无功、励磁电流、开停机时间等等。

(4)、单机试运行完毕,进入5台机组联合调试运行阶段。

a 联合试运行时间不得少于2h(计入单机试运行连续负载试运行时间)。

b 联合试运行时,测量并记录泵站设计流量时的运行情况,测定泵站效率。

c 检查机组在启动、停机和持续运行时继电保护、控制系统、微机检测系统以及计量等部件是否正常,站内各种工作是否协调,停机后应检查机组各部位有无异常现象并记录。

三、组织保证及安全措施1、成立试运行指挥组,直接指挥和领导此次泵站的送电和机组运行工作,协调各方面的关系,检查和验收送电和试运行的方案和结果,统一发布送电、试运行命令和对外信息发布,及时处理临时紧急突发事件,对所有参与送电试运行的人员、设备等进行统一调度,为东泵站的送电、试运行提供有力、有效的组织领导保证。

指挥长:赵志明机电设备总负责人:刚新秋技术总负责:谢新胜现场管理:程勇运行人员安排:李疆宏主机负责人:王静新于世芳辅机负责人:周志军周建平电气一次设备负责人:杨金国二次及继电保护负责人:姬江燕自动化负责人:谢宇一班:二班:三班班长:李卫群班长:徐军凤班长:姜丽新安全员:陈健安全员:张春萍安全员:李翠明操作员:杨彩萍操作员:白雪操作员:罗志敏四班:五班:六班班长:仝丽霞班长:陈莉萍班长:吕雪兰安全员:董艳华安全员:游宣智安全员:严江操作员:周建玲操作员:刘鹏操作员:戴美凤机动人员:魏新禹刘鹏2、组织保证措施:(1)送电试车试运行工作必须在送电试运行指挥组的领导下进行。

(2)由指挥长具体负责试运行全部工作,编制试运行方案、人员安排、技术及安全交底,发布送电命令,处理事故及技术难题,协调各方关系。

(3)试运行记录人员按时间顺序记录试运行命令执行情况,开关分合闸及倒闸后系统运行情况以及送电时发生的一切情况。

(4)巡视安全员。

依据东泵站现场特性,分段分项保障人员的安全,防止非工作人员进入现场,工作人员安全措施的检查,实施安全工作一票否决制。

(5)逐级逐个电气装置送电的手续齐备,投电设备运行记录完整。

(6)准备2部处理紧急事故和消防救护的车辆备用,厂房内配备足够数量的灭火器,24小时保持与供电部门的通讯畅通,参加试运行操作的所有人员必须经过安全培训后方可入厂。

巴州扬水处2008年11月20日机组开机后水泵层人员观测要点1、水泵震动2、水泵叶轮碰壳,或有其它异物撞击3、集水井水位发生以下情况之一立即通知中控室跳该机组断路器1、水泵震动较强烈2、水泵叶轮碰壳,或有其它异物撞击声震动较强烈3、集水井水位上升很快机组开机后联轴层应观测要点1、盘根处温度在500C以下;2、水泵润滑水;3、供水泵出水压力表指示0.15MP;4、电机下油缸油位在上下限之间;5、电机下油缸油温在500C以下;6、机组周围有无异常气味;7、给水箱水位(应在满箱30%~70%);8、电机下导冷却水压力在0.10~0.18MP之间;9、电机下导轴承温度在550C以下;10、电机下机架震动;11、连轴法兰摆度;发生以下情况之一立即通知中控室跳该机组断路器1、电机下油缸油位上升很快2、电机下油缸油温上升很快3、电机下导轴承温度上升很快4、机组周围有异常气味5、电机声音异常6、电机下机架震动较强烈机组开机后电机层应观测要点1、电机上油缸油位在上下限之间;2、电机上油缸油温在500C以下;3、电机上导轴承温度在550C以下;4、机组周围有无异常气味;5、主机功率和电流不得超过额定值;6、电机碳刷和滑环是否有火花;7、电机上导冷却水压力在0.10~0.18MP之间;8、调节机构冷却水压力显控器在0.10~0.18MP之间;9、电机定子温度在1500C以下;10、电机上机架震动;11、电机上导冷却水进、出口温度;12、真空破坏阀储气罐压力在0.25~0.65MP之间;13、真空破坏阀进口压力变送器压力在0.25~0.65MP之间;发生以下情况之一立即通知中控室跳该机组断路器1、电机上油缸油位上升很快;2、电机上油缸油温上升很快;3、机上导轴承温度上升很快;4、机组周围有异常气味;5、定子电流表上升很快;6、电机碳刷和滑环处火花严重无法消除;7、电机声音异常。

东泵站无塔供水运行规程博湖东泵站建管处第一章设备技术参数第一条:无塔供水设备技术性能第二条:本站生活用水、生产用水均采用前引水池的水,通过阀门井内的两个DN200不锈钢闸阀,自流到无塔供水室进水室内,经两台污水泵的提升,将进水室的水经过旋流除砂器的处理,再送到储水罐(WD水博士压力式过滤器)进行过滤,过滤过的水被送到清水池内,由两台被变频器控制的供水离心泵将水送到生活区及东泵站厂房内。

清水池内水经过二氧化氯发生器消毒。

第二章运行方式第三条:无塔供水室供水方式是由变频器与其配套控制元件和设备自动控制完成供水任务的。

变频器根据隔膜气压罐内存储压力的大小(1.6MPA压力表),设定好变频器的参数,控制供水泵的起、停、变频、工频工作,完成供水。

第四条:污水泵根据清水池内液位变送器设定的上限、下限值来控制起停。

第五条:压力式过滤器(储水罐)、旋流除砂器的反冲洗,根据旋流除沙器旁的压力表值来决定,达到0.15 Mpa时,须进行反冲及正冲洗。

视水质情况,定期进行反冲及正冲洗,一般在工作一周至一个月的时间内冲洗一次。

第三章:正常运行维护由于无塔供水系统无监控设计,虽然是变频自动控制,但是供水室空气相对潮湿,对电气设备的使用寿命有一定的影响,初期应多加巡视。

第六条:每小时对正在运行电机的声音、温度、振动、供水压力进行检查和记录。

第七条:每一班次交接检查变频器运行参数是否在规定范围并记录。

第七条:对控制盘柜内的电器元器件进行检查。

第八条:根据运行的时间,周期对水泵和电机进行保养。

第四条:无塔供水系统的操作第九条:首先检查#1进线盘柜内供电是否正常,操作包括:1、合上无塔供水室总电源#1进线柜空开;2、合上变频器柜空开电源;3、合上排水泵空开电源。

第十条:其次检查#2进线盘柜内供电是否正常,操作包括:1、合上#2盘柜总电源空开;2、分别合上#1、#2污水泵空开电源及#2进线柜盘面控制电源第十一条:最后检查变频器控制柜电源是否正常,操作包括:1、合上变频器柜空开电源;2、分别合上#1、#2供水泵空开电源;3合上变频器空开电源。

第十二条:打开阀门井内的4个不锈钢阀门(其中两个是消防泵用),检查污水池进水及水位是否正常。

第十三条:将排污泵转换开关旋至自动位置,手动竖起控制浮子,观察排水泵是否启动,放下是否停止。

第十四条:1、打开#1旋流除沙器1—#1进水阀门;2、打开#1旋流除沙器1—#3出水阀门;3、关闭#1旋流除沙器1—#2进水阀门;4、关闭#1旋流除沙器1—#7排污阀门。

第十五条:1、打开#2旋流除沙器2—#4进水阀门;2、打开#2旋流除沙器2—#6出水阀门;3、关闭#2旋流除沙器2—#5进水阀门;4、关闭#2旋流除沙器2—#8排污阀门。

第十六条:逐项打开过滤#1、过滤#2、过滤#3阀门,关闭过滤#4、和过滤#5排污阀门;关闭过滤#6反冲洗泵进水阀门。

第十七条:1、打开#1供水泵1—#1供水泵进水阀门;打开#1供水泵1—#3出水阀门;2、打开#2供水泵2—#2供水泵进水阀门;打开#2供水泵2—#4供水泵进出水阀门;3、打开#5总供水阀门;4、打开放气阀门,放气后关闭。

第十八条:将#1和#2污水泵转换开关旋至自动位置,如果清水池内水位低于下限设定值,此时#1或#2污水泵自动启动,通过滤水器向清水池补水。

检查液位控制器反映值是否与清水池实际水位一致,若不一致手动调整设置控制仪表(XM-Z/T4000智能显示调节仪表)。

清水池水位高于液位控制器下限,低于上限设定值时,1#2#污水泵不启动,直至清水池水位低于下限值时启动。

第十九条:将供水泵转换开关旋至自动位置,一台供水泵启动运行,在变频器上设定的时间内,供水压力仍不能达到设定的目标压力时,无塔供水系统将正在运行的泵转换为工频运行,变频器自动将另一台供水泵启动运行,直至供水压力达到目标设定值。

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