焊材选用标准
31-规范-焊材选用标准
焊接材料选用标准2006-0424(代替1999-0424)序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊焊条焊丝焊剂焊丝焊剂焊丝保护气体焊丝1 10E43E4303(J422)H08MnAHJ431H10Mn2HJ431H08Mn2Si(A)MG49-1ER70S-6ER70S-GTWE-711(E71T-1)C02Ar+C02H08Mn2Si(A)TGS-50Q215BQ235A·F2Q235A(B,C)E50 E5015(J507)E4303(J422) (1)*H08MnAH10Mn2(2)* H08Mn2Si(A)20(g,G,R) SA210A1 SA285C3 SB410E5015(J507) St45.8254 SA106B H10Mn2 HJ3505 16Mn(g,,R)Q345A(B,C)E5015(J507)E5515-G(J557(4)*H10Mn2H08MnMo(A)(5)*HJ431SJ101(3)*H10MnMo(A)H10Mn2Mo(A)(5)*HJ431 H08Mn2Si(A)序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊焊条焊丝焊剂焊丝焊剂焊丝保护气体焊丝6 SA106CE50E5015(J507)E6015-D1(J607 )(6 )*H08MnMo(A)H08Mn2Mo(A)(6)*HJ350SJ101(3)*H10MnMo(A)H10Mn2Mo(A)(5)*HJ431H08Mn2SiMo(A) C02Ar+C02H08MnMo(A)H08Mn2SiMo(A) SA210CSA105SA516Gr70P355GH(19Mn6)7 SA299 E50-A1(11)*E50E7018-A1(11)*E5015(J507)E6015-D1(J607)(6)*E7015-D2(J707)(19)*H08MnMo(A)(S3Mo)H08Mn2Mo(A)(S4Mo)(6)*15Mn2Ni1MoE(18)*SJ101(3)*HJ350 H10Mn2Mo(A)8 SA209T1 E50-A1 E7018-A1E5015-G(J507Mo)MGS-M C02Ar+C02TGS-M 15Mo3序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊焊条焊丝焊剂焊丝焊剂焊丝保护气体焊丝915MnV(g,R)E55 E5515-G(J557)E6015-D1(J607)(6)*H08MnMo(A)H08Mn2Mo(A)(6)*HJ350 H10Mn2Mo(A) HJ431H08Mn2SiMo(A)CO2Ar+CO2H08MnMo(A)H08Mn2SiMo(A)15MnVN(R)25Mn10 20MnMo E5515-D3(J557Mo)1113MnNiMoNb(R)E60 E6015-D1(J607)E6015-G(J607Ni)E7015-D2(J707)(7)*(19)*H08Mn2Mo(A)H08Mn2NiMo(A)(7)*15Mn2Ni1MoE(18)*HJ350SJ101H10Mn2NiMo(A)(S3NiMo1)H10Mn2Mo(A)(7)*15Mn2Ni1Mo(20)*HJ431H08Mn2SiMo(A)H08Mn2Mo(A)H08Mn2SiMo(A)DIWA353 (BHW35)12WB36(15NiCuMoNb5)E6015-D1(J607)FOX EV65H10Mn2Mo(A)3NiMo1-UPHJ350BB24H10Mn2Mo(A)H08Mn2Mo(A)(21)*DMO-IG(21)*13 14MnMoVgE70E7015-D2(J707)E7015-G(J707Ni)(8)*(9) *H08Mn2NiMo(A)H10Mn2NiMo(A)(8)*15Mn2Ni1MoE(18)*HJ350H10Mn2NiMo(A)15Mn2Ni1MoE(20)*HJ431 H08Mn2NiSiMo(A) CO2Ar+CO2H08Mn2NiSiMo(A)H08Mn2NiMo(A) 15MnMoV20MnMoNb15MnMoVN(调质状态)HJ250+HJ350(2:1)序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊焊条焊丝焊剂焊丝焊剂焊丝保护气体焊丝14 12CrMo E55-B1 E5515-B1(R207)H10CrMo(A)HJ350SJ101 PF-200(D) ETC FX 76B H13CrMo(A) HJ431SJ101H08CrMnSiMo(A)MGS-1CMCO2Ar+CO2H08CrMo(A)H08CrMnSiMo(A)15 15CrMo(R,G)E55-B2E5515-B2(R307)CMA96CMA96MBETCPH KV5HRH13CrMo(A)EB2US-511N(D)ETCAS2CrMo1H08CrMo(A)H08CrMnSiMo(A)TGS-1CMER70S-B2L(10)*13CrMo44SA335P12SA387Gr12CL1SA387Gr12CL2SA387Gr11CL1SA387Gr11CL216 SA213T12 E5515-B2（R307）MGS-1CM H08CrMnSiMo(A)TGS-1CM17 12Cr1MoV(G) E55-B2-V E5515-B2-V(R317) H08CrMoV(A) HJ350 H12CrMnSiMoV(A)HJ431H08CrMnSiMoV(A)H08CrMoV(A)H08CrMnSiMoV(A) 13CrMoV4218 21/4Cr-1MoE60-B3E6015-B3(R407)CMA-106NH08Cr3MoMnAEB3US-521SHJ350+HJ250(1:1)PF200(D)H10Cr3MoMnAH08Cr3MoMnAMGS-2CMH08Cr3MoMnATGS-2CMER80S-B3L(10)*SA335P22SA387Gr22CL110CrMo910SA213T22 MGS-2CM TGS-2CM序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊焊条焊丝焊剂焊丝焊剂焊丝保护气体焊丝19 SA213T23 E60-B3-WV CM-2CW MGS-2CW TGS-2CW20 12Cr2MoWVTiB(钢102) E55-B3-VWB E5515-B3-VWB(R347) H08Cr2MoWVTiBAr+CO2H08Cr2MoWVTiB21 SA213T91E60-B9CM-9CbCM-96B9Chromet9MV-NMGS-9CbTGS-9CbTGS-90B9H06Cr9Mo1V SA335P91 US-9Cb PF-200S22 1Cr5MoE1-5MoVE5MoV-15(R507)E309Mo-16(A312) (12)*H1Cr5Mo HJ250 H1Cr5Mo 1Cr6SiMo23 0Cr13E410 E410-15(G207)(13)*H0Cr14HJ260H0Cr1424 1Cr13 E410-15(G217) 2Cr1325 1Cr17 E430 E430-16(G302) H0Cr18Mo2 H0Cr18Mo21Cr17Ti260Cr18Ni9E308 E308-16(A102)H0Cr21Ni10ER308(H)(17)*H0Cr21Ni10SiER308SiCO2Ar+CO2H0Cr21Ni10ER308(H)0Cr19Ni91Cr18Ni9SA213TP304(H) SA240TP304(H)序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊焊条焊丝焊剂焊丝焊剂焊丝保护气体焊丝27 0Cr19Ni9TiE347 E347-16(A132)H0Cr20Ni10NbER347(H)(17)* HJ260H0Cr20Ni10NbSiER347SiCO2Ar+CO2H0Cr20Ni10NbER347(H)1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni11TiSA213TP347(H)SA240TP347(H)SA213TP321(H)SA240TP321(H)28 00Cr19Ni10E308LE308L-16(A002)H00Cr21Ni10ER308LH00Cr21Ni10ER308L SA213TP304LSA240TP304L29 0Cr17Ni11Mo2E316 E316-16(A202) H0Cr19Ni12Mo2ER316H0Cr19Ni12Mo2ER316SA213TP316 SA240TP316序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊焊条焊丝焊剂焊丝焊剂焊丝保护气体焊丝30 00Cr17Ni11Mo2E316L E316L-16(A022)H00Cr19Ni12Mo2ER316LHJ260H00Cr19Ni12Mo2ER316L SA213TP316LSA240TP316L31 0Cr19Ni13Mo3E317 E317-16(A242)H0Cr20Ni14Mo3ER317H0Cr20Ni14Mo3ER317SA213TP317SA240TP31732 00Cr19Ni13Mo3 E317L E317L-16 H00Cr20Ni14Mo3ER317LH00Cr20Ni14Mo3ER317LSA213TP317LSA240TP317L33 0Cr18Ni12Mo2Ti E318 E318-16(A212)ER318 ER31834 00Cr17Ni14Mo2 E309-MoL E309MoL-16(A042) H00Cr20Ni14Mo3ER309MoLH00Cr20Ni14Mo3ER309MoL35 1Cr20Ni14Si2 E309Mo E309Mo-16(A312) H1Cr24Ni13Mo2 ER309Mo36 0Cr25Ni20E310Mo E310Mo-16(A412) H0Cr26Ni21 ER310SA213TP310S SA240TP310S序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊焊条焊丝焊剂焊丝焊剂焊丝保护气体焊丝37阀门密封面堆焊工作温度EDCrNi-A EDCrNi-A-15(D547) 570℃以下38600℃以下EDCrNi-B EDCrNi-B-15(D547Mo)39 650℃以下EDCoCr-AEDCoCr-BEDCoCr-C(14)*EDCoCr-A-03(D802)EDCOCr-B-03(D812)EDCoCr-C-03(D822)(14)*40 TA1TA HTA141 TA2 HTA2 HTA 1 (15)*42 TA3 HTA3 HTA2 (15)*序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊焊条焊丝焊剂焊丝焊剂焊丝保护气体焊丝43 16Mn( R), P355GH(19Mn6)SA299+Q235A20(g,G,R) E50E5015 (J507)H08MnAHJ431H08Mn2Si(A)HJ431H08Mn2Si(A) TWE-711(E71T-1)CO 2 Ar+CO 2H08Mn2Si(A)44 15MnV(g,R) 20MnMo+20(g,G,R)St45.8 4515MnV(g,R) 20MnMo +16Mn(R) H10Mn2H10MnMo(A)4620MnMo +SA106B 4720MnMo +P355GH (19Mn6)H08MnMo(A)HJ350 SJ101 (22)*48 20MnMo SA106CSA210CSA105+SA299E50E50-A1 (11)*E5015 (J507) E7018-A1 (11)*序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊焊条焊丝焊剂焊丝焊剂焊丝保护气体焊丝49 14MnMoVg13MnNiMoNb(R )DIWA353(BHW35)20MnMoNb+Q235A20(g,G,R)E50 E5015(J507)H08MnAHJ350SJ101(22)*H08Mn2Si(A)HJ431H08Mn2Si(A)TWE-711(E71T-1)CO2Ar+CO2H08Mn2Si(A)50 14MnMoVg13MnNiMoNb(R )DIWA353(BHW35)20MnMoNb+16Mn(R)H10Mn2 H10MnMo(A)51 15CrMo(R,G)13CrMo44SA387Gr12CL2+20(g,G,R)H08MnAH08Mn2Si(A)MGS-50TWE-711(E71T-1)52 Cr5Mo15CrMo(R,G)SA387Gr12CL 2+16Mn(R )H10Mn2 H10MnMo(A) HJ431H08Mn2Si(A)序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊焊条焊丝焊剂焊丝焊剂焊丝保护气体焊丝53 P355GH(19Mn6)+WB36(15NiCuMoNb5) E50E5015(J507)H08MnMo(A)HJ350SJ101(22)*H08Mn2SiMo(A)CO2Ar+ CO2H08MnMo(A)H08Mn2SiMo(A)54 14MnMoVg14MnMoVNig13MnNiMoNb(R)DIWA353(BHW35)+20MnMoE55E5515-G(J557)H08MnMo(A)H08Mn2SiMo(A)H08MnMo(A)H08Mn2SiMo(A)55 14MnMoVg+15MnV(g,R) H10Mn2Mo(A) HJ431 H08Mn2SiMo(A) H08MnMo(A)H08Mn2SiMo(A)56 DIWA353(BHW35)+WB36(15NiCuMoNb5) E60 E6015-D1(J607)H08Mn2Mo(A) H08Mn2SiMo(A)H08Mn2Mo(A)H08Mn2SiMo(A)57 14MnMoVg+15CrMo(R,G)13CrMo44SA387Gr12CL2E55-B2 E5515-B2(R307) H13CrMo(A) H13CrMo(A) HJ431H08CrMnSiMo(A)H13CrMo(A)H08CrMnSiMo(A)序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊焊条焊丝焊剂焊丝焊剂焊丝保护气体焊丝58 12Cr1MoV(G)+15CrMo(R,G)13CrMo44SA335P12E55-B2 E5515-B2(R307)EB2HJ350SJ101(22)*H08CrMnSiMo(A)MGS-1CMCO2Ar+ CO2H08CrMnSiMo(A)H08CrMo(A)TGS-1CM59 12Cr1MoV(G)+12Cr2MoWVTiB(钢102) E55-B2-VE5515-B2-V(R317)H08CrMnSiMoV(A)H08CrMnSiMoV(A)H08CrMoV(A)60 12Cr1MoV(G)+21/4Cr1MoSA335P22SA213T22H08CrMoV(A) HJ35061 12Cr1MoV(G)+SA213T2362奥氏体 +不锈钢碳钢ENi(16)*E309MoE310(Mo)ENiCrFe-2ENiCrFe-3WELDC182Sanicro71(16)*E309Mo-16E310(Mo)ERNiCr-3WELTIG82Sanicro72HP(16)*H1Cr24Ni13H0Cr26Ni21ER309MoER31063 低合金钢64 耐热钢65 铁素体及马氏体不锈钢锈焊接材料选用表中的注解(1) E4303(J422)焊条只适用于第一类压力容器中的非重要结构件.(2)序号2-3项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧自动焊选用H10Mn2焊丝。
焊材选用标准
焊接材料选用标准焊接材料选用表中的注解(1) E4303(J422)焊条只适用于第一类压力容器中的非重要结构件.(2)序号2-3项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧自动焊选用H10Mn2焊丝。
(3)SJ101烧结焊剂可用于序号5-7项钢号工件壳体纵、环缝窄间隙埋弧自动焊。
(4)E5515-G(J557) 焊条适用于焊后需进行正火温度范围内热加工的5项钢号的工件。
(5)序号5项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧自动焊焊丝选用H08MnMoA焊丝；序号5-6项钢号当工件板厚≥60mm时，电渣焊选用H10Mn2MoA焊丝。
(6)序号6-7项，9项钢号工件，如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊选用E6015-D1(J607)焊条，埋弧自动焊选用H08Mn2MoA焊丝。
(7)序号11项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊应选用E7015-D2(J707)焊条，埋弧自动焊选用H08Mn2NiMoA焊丝，电渣焊选用焊丝原则：当壳体进行正火＋回火热处理时选用H10Mn2NiMoA焊丝当壳体进行淬火＋回火热处理时选用H10Mn2MoA焊丝(8)序号13项钢号工件，如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊应选用E7015-G(J707Ni)焊条，埋弧自动焊选用H10Mn2NiMoA焊丝。
(9)E7015-G(J707Ni)焊条亦适用于低温容器和要求冲击韧性高的重要结构。
(10)E R70S-B2L、ER80S-B3L焊丝分别用于序号15项和序号18项(SA213T22除外)钢号工件的手工氩弧焊打底。
(11)E7018-A1(AWS)焊条用于300MW、600 MW锅炉气包筒体纵、环缝手弧焊封底及气包筒体与下降管的焊接。
（12）当工件不能进行预热时可选用E309Mo-16(A312)焊条。
（13）对0Cr13钢产品若要求高耐蚀性时，可选用E309Mo-16(A312)焊条。
焊材选用标准
焊接材料选用标准2006-0424(代替1999-0424)焊接材料选用表中的注解(1) E4303(J422)焊条只适用于第一类压力容器中的非重要结构件.(2)序号2-3项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧自动焊选用H10Mn2焊丝。
(3)SJ101烧结焊剂可用于序号5-7项钢号工件壳体纵、环缝窄间隙埋弧自动焊。
(4)E5515-G(J557) 焊条适用于焊后需进行正火温度范围内热加工的5项钢号的工件。
(5)序号5项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧自动焊焊丝选用H08MnMoA焊丝；序号5-6项钢号当工件板厚≥60mm时，电渣焊选用H10Mn2MoA焊丝。
(6)序号6-7项，9项钢号工件，如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊选用E6015-D1(J607)焊条，埋弧自动焊选用H08Mn2MoA焊丝。
(7)序号11项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊应选用E7015-D2(J707)焊条，埋弧自动焊选用H08Mn2NiMoA焊丝，电渣焊选用焊丝原则：当壳体进行正火＋回火热处理时选用H10Mn2NiMoA焊丝当壳体进行淬火＋回火热处理时选用H10Mn2MoA焊丝(8)序号13项钢号工件，如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊应选用E7015-G(J707Ni)焊条，埋弧自动焊选用H10Mn2NiMoA焊丝。
(9)E7015-G(J707Ni)焊条亦适用于低温容器和要求冲击韧性高的重要结构。
(10)ER70S-B2L、ER80S-B3L焊丝分别用于序号15项和序号18项(SA213T22除外)钢号工件的手工氩弧焊打底。
(11)E7018-A1(AWS)焊条用于300MW、600 MW锅炉气包筒体纵、环缝手弧焊封底及气包筒体与下降管的焊接。
（12）当工件不能进行预热时可选用E309Mo-16(A312)焊条。
（13）对0Cr13钢产品若要求高耐蚀性时，可选用E309Mo-16(A312)焊条。
焊材选择标准2006-0424
预览：焊接材料选用表中的注解去(1) E4303(J422)焊条只适用于第一类压力容器中的非重要结构件.(2) 序号2-3项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧自动焊选用H10Mn2焊丝。
(3) SJ101烧结焊剂可用于序号5-7项钢号工件壳体纵、环缝窄间隙埋弧自动焊。
(4) E5515-G(J557) 焊条适用于焊后需进行正火温度范围内热加工的5项钢号的工件。
(5) 序号5项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧自动焊焊丝选用H08MnMoA焊丝；序号5-6项钢号当工件板厚≥60mm时，电渣焊选用H10Mn2MoA焊丝。
(6) 序号6-7项，9项钢号工件，如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊选用E6015-D1(J607)焊条，埋弧自动焊选用H08Mn2MoA焊丝。
(7) 序号11项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊应选用E7015-D2(J707)焊条，埋弧自动焊选用H08Mn2NiMoA焊丝，电渣焊选用焊丝原则：当壳体进行正火＋回火热处理时选用H10Mn2NiMoA焊丝当壳体进行淬火＋回火热处理时选用H10Mn2MoA焊丝(8) 序号13项钢号工件，如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊应选用E7015-G(J707Ni)焊条，埋弧自动焊选用H10Mn2NiMoA焊丝。
(9) E7015-G(J707Ni)焊条亦适用于低温容器和要求冲击韧性高的重要结构。
(10) ER70S-B2L、ER80S-B3L焊丝分别用于序号15项和序号18项(SA213T22除外)钢号工件的手工氩弧焊打底。
(11) E7018-A1(AWS)焊条用于300MW、600 MW锅炉气包筒体纵、环缝手弧焊封底及气包筒体与下降管的焊接。
（12）当工件不能进行预热时可选用E309Mo-16(A312)焊条。
（13）对0Cr13钢产品若要求高耐蚀性时，可选用E309Mo-16(A312)焊条。
焊接材料的选用标准
焊接材料的选用1、本标准适用于锅炉、压力容器焊材的选用2、引用标准GB324-88《焊缝符号表示法》GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》3、焊接材料的选择3.1.焊条的选择原则3.1.1考虑母材的机械性能和化学成分（常见化学成分和焊缝金属机械参见表）1、普通结构钢的焊接，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用抗拉强度等于或稍高于母材的焊条2、对于合金结构钢，通常要求焊缝金属的主要成分与母材金属相同或者相近。
3、当母材中C及S、P等元素含量偏高时，焊缝金属容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢型焊材。
⑴低碳钢或低合金高强钢的焊接应根据钢材的抗拉强度来选择等强或稍高强度的焊材。
⑵耐热钢或不锈钢的焊接，应选用熔敷金属化学成分与母材相同或相近的焊条⑶异种钢焊接材料的选择比较复杂，选择时应遵循以下一般原则：①组织基本类似，强度等级不同的钢之间的焊接，最好选用抗拉强度介于被焊材料之间的折中焊条。
②碳钢、低碳钢、耐热钢与奥氏体钢焊接，如果产品工作温度较低，选用Cr25Ni13型不锈钢填充金属。
③碳钢与耐热钢焊接4应选用E5015型焊条。
3.1.2考虑焊件的结构复杂程度和刚性⑴形状复杂、结构刚性大以及厚度大的焊件必须采用抗裂性能较好的低氢焊条⑵考虑焊件的工作条件，包括载荷、介质和温度等，选用相应的能满足使用要求的焊条，如高温条件下工作的焊件应选择耐热钢焊条，接触腐蚀介质的焊条应选择不锈钢焊条，承受动载或冲击载荷的焊件应选择强度较高、塑性和韧性较高的低氢型焊条。
在没有规定的情况下，一般受压件选择碱性焊条，结构件选择酸性焊条，对于同一强度级别或同一化学成分的焊条，碱性焊条可代替酸性焊条，强度略低的焊条，但不得反代。
3.1.4考虑改善焊工劳动条件，提高劳动生产率，经济合理性等方面在酸性焊条和碱性焊条都可满足性能的要求时，应尽量采用酸性焊条，在使用性能相同的基础上选择价格较低的焊条。
焊接材料的选用及引用标准
焊接材料选用的基本原则1.编制说明1.1本标准作为工厂产品设计，工艺文件编制和焊接材料定额制定的主要依据。
2. 焊接材料选用标准依据以下原则制定。
①结构钢焊接材料的选用主要考虑其熔敷金属的强度等于或略高于母材。
但对于淬硬倾向较大的钢种，其底层焊缝或非主要受力焊缝，可以选用其熔敷金属强度略低于母材的焊接材料。
②对于耐热钢或不锈钢的焊接材料，主要考虑其熔敷金属的化学成份应与母材基本接近。
③同时要考虑到产品的工作条件和刚度大小。
④同时要考虑到焊接工艺性能的因素。
⑤为了便于工厂对焊接材料的采购和管理，尽量简化品种。
⑥低合金钢与碳钢的异种钢焊，焊接材料选用基本原则是以机械性能达到较低一侧，而焊接工艺应按要求较高一侧。
⑦不锈钢与其他的异种钢焊接，焊接材料选用的基本原则是考虑过渡层的焊接特性。
⑧由于异种钢焊接情况比较复杂，某些情况下亦应通过焊接工艺试验或其它原则选定。
3．考虑到供应工作的困难及其它特殊原因，在选用标准中，专列一项“允许代用焊条（焊丝）”。
在一般情况下均应选用“应选用焊条（焊丝）”一栏中拟定的牌号。
4. 对于我厂第一次使用的新钢种，必须经过焊接工艺评定试验，确定其焊接材料，包括本标准中已列出的钢种，也必须通过焊接工艺评定试验加以验证。
5. 焊接材料选用标准（表1、表2、表3、表4）表1常用钢材焊接材料选用表表2常用钢材焊接材料选用表表3异种钢材焊接材料选用表1.低合金钢与碳钢焊接表4铬\铬镍不锈钢与其它钢焊接材料选用表注：1）碳钢包括Q235-A，20，20g2）低合金钢包括：16Mn；16Mng；16MnR；20MnMo；19Mn6；15MnV；14MnMoV；18MnMoNb；BHW-35 3）耐热钢包括：12CrMo；15CrMo；12Cr1MoV；12Cr2MoWVTiB4）奥氏体不锈钢包括：0Cr18Ni9；1Cr18Ni9；0Cr18Ni9Ti；1Cr18Ni9Ti；Cr20Ni14Si2；Cr25Ni13；Cr25Ni20 5）铁素体不锈钢包括：0Cr13；1Cr136）马氏体不锈钢包括：2Cr13；3Cr13；1Cr6Si2Mo碳钢（GB5117），低合金钢（GB5118），不锈钢（GB983）焊条新旧对照表焊接材料选用标准2006-0424(代替1999-0424)焊接材料选用表中的注解(1) E4303(J422)焊条只适用于第一类压力容器中的非重要结构件.(2)序号2-3项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧自动焊选用H10Mn2焊丝。
常用焊材标准明细
≤0.040 ≤0.030 10.0-16.0
≥40
44 D507Mo EDCr-A2-15 GB/T981-2001 ≤0.20
10.0-16.0 ≤6.0 ≤2.5
≤2.0 ≤0.50 ≥37
45 D512 EDCr-B-03 GB/T981-2001 ≤0.25 ≤1.0
10.0-16.0
≥45
常用焊材标准明细表
序 号
焊材牌号
焊材型号
焊材标准号
C
Si
Mn
P
结构钢焊条化学成分
S
Cr
Ni
Mo
V
1 J422
E4303 GB/T5117-95 ≤0.12 ≤0.35 0.3-0.6 ≤0.040 ≤0.035
2 J502
E5003 GB/T5117-95 ≤0.12 ≤0.30 0.4-0.9 ≤0.040 ≤0.035
24 A102 E308-16 GB/T983-95 ≤0.08 ≤0.90 0.5-2.5 ≤0.035 ≤0.030 18.0-21.0 9.0-11.0 ≤0.50 ≤0.50
25 A107 E308-15 GB/T983-95 ≤0.08 ≤0.90 0.5-2.5 ≤0.035 ≤0.030 18.0-21.0 9.0-11.0 ≤0.50 ≤0.50
18.0-21.0 10.0-12.0 3.8-5.0 0.5-1.2
0.7-1.2 ≥37
序 号
焊材牌号
焊材型号
焊材标准号
C
钴基合金堆焊焊条化学成分
硬度
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Fe
W
Co HRC(HBS)
焊材选用标准
3
SB410
E5015
(J507)
St45.8
25
4
SA106B
H10Mn2
HJ350
5
16Mn(g,,R)
Q345A(B,C)
E5015
(J507)
E5515-G
(J557(4)*
H10Mn2
H08MnMo(A)
(5)*
HJ431
SJ101
(3)*
H10MnMo(A)
H10Mn2Mo(A)
(J707)
E7015-G
(J707Ni)
(8)*
(9) *
H08Mn2NiMo(A)
H10Mn2NiMo(A)
(8)*
15Mn2Ni1MoE (18)*
HJ350
H10Mn2NiMo(A)
15Mn2Ni1MoE (20)*
HJ431
H08Mn2NiSiMo(A)
CO2
Ar+CO2
H08Mn2NiSiMo(A)
(5)*
HJ431
H08Mn2Si(A)
序号
钢材
牌号
选用焊材型号
标注
方法
焊条电弧焊
埋弧自动焊
电渣焊
熔化极气体保护焊
钨极氩弧焊
焊条
焊丝
焊剂
焊丝
焊剂
焊丝
保护
气体
焊丝
6
SA106C
E50
E5015
(J507)
E6015-D1
(J607 )
(6 )*
H08MnMo(A)
H08Mn2Mo(A)
(6)*
HJ350
H08CrMnSiMoV(A)
焊材选用标准
焊材选用标准焊接是一种常见的金属连接工艺，而焊材作为焊接过程中不可或缺的一部分，对于焊接质量和效果起着至关重要的作用。
在选择焊材时，需要考虑多种因素，包括焊接材料的种类、焊接环境、焊接要求等。
本文将从这些方面为大家介绍焊材选用的标准。
首先，焊材的选择应考虑焊接材料的种类。
不同种类的金属材料需要选择不同的焊材，以确保焊接的牢固性和稳定性。
一般来说，碳钢应选用碳钢焊材，不锈钢应选用不锈钢焊材，铝合金应选用铝合金焊材，而铜、镍、钛等特殊材料也需要相应的特殊焊材。
因此，在选择焊材时，首先要明确焊接材料的种类，以便选择相应的焊接材料。
其次，焊接环境也是选择焊材的重要考虑因素。
焊接环境可能包括室内焊接、室外焊接、高温焊接、低温焊接等不同情况。
不同的焊接环境对焊材的性能和要求也有所不同。
例如，在高温环境下，焊接材料需要具有良好的耐热性和抗氧化性；在低温环境下，焊接材料需要具有良好的低温韧性和抗冷脆性。
因此，在选择焊材时，需要根据具体的焊接环境来选择适合的焊接材料，以确保焊接质量和效果。
此外，焊接要求也是选择焊材的重要考虑因素之一。
不同的焊接要求可能包括焊接强度、焊接密封性、焊接外观等不同方面。
根据不同的焊接要求，需要选择具有相应性能的焊接材料。
例如，对于要求焊接强度高的情况，需要选择具有高强度的焊接材料；对于要求焊接密封性好的情况，需要选择具有良好密封性能的焊接材料。
因此，在选择焊材时，需要根据具体的焊接要求来选择适合的焊接材料，以满足焊接的实际需求。
综上所述，焊材选用的标准包括焊接材料的种类、焊接环境和焊接要求等多个方面。
在选择焊材时，需要全面考虑这些因素，以确保选择的焊接材料能够满足焊接的实际需求，保证焊接质量和效果。
希望本文的介绍能够帮助大家更好地选择适合的焊材，提高焊接质量和效果。
焊材选用标准
焊材选用标准焊接是一种常见的金属加工工艺，而焊材作为焊接的重要组成部分，对焊接质量和效果起着至关重要的作用。
因此，正确选用焊材是保证焊接质量的关键之一。
本文将就焊材的选用标准进行详细介绍，希望能够对大家有所帮助。
首先，焊材的选用应符合国家标准和行业规范。
国家对于不同类型的焊接工艺和材料制定了相应的标准，这些标准包括了焊接材料的种类、性能、规格、质量要求等内容，因此在选用焊材时，首先要确保所选用的焊材符合国家标准和行业规范，以保证焊接质量和安全。
其次，根据焊接材料的种类和用途进行选择。
根据不同的焊接工艺和要求，焊接材料可以分为焊条、焊丝、焊剂等多种类型，而不同的焊接材料适用于不同的焊接方式和材料。
例如，对于碳钢的焊接，可以选择碳钢焊条或者碳钢焊丝；对于不锈钢的焊接，可以选择不锈钢焊条或者不锈钢焊丝。
因此，在选用焊材时，要根据具体的焊接材料和要求进行选择，以确保焊接质量和效果。
另外，还需要考虑焊接材料的性能和质量。
焊接材料的性能和质量直接影响着焊接的质量和效果，因此在选用焊材时，要重点考虑焊接材料的抗拉强度、延伸率、冲击韧性、焊缝成形性等性能指标，以及焊接材料的质量认证和检测报告。
只有确保选用的焊接材料具有良好的性能和质量，才能够保证焊接质量和安全。
最后，还需要考虑成本和经济性。
在选用焊材时，除了考虑焊接材料的性能和质量外，还需要考虑其成本和经济性。
有时候，高性能的焊接材料并不一定是最合适的选择，因为过高的成本可能会增加焊接成本，影响整体经济效益。
因此，在选用焊材时，要综合考虑其性能、质量和成本，以找到最合适的选择。
总之，正确选用焊材是保证焊接质量和效果的关键之一。
在选用焊材时，要符合国家标准和行业规范，根据焊接材料的种类和用途进行选择，重点考虑焊接材料的性能和质量，以及综合考虑成本和经济性，才能够确保焊接质量和安全。
希望本文的介绍能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
焊接材料的选择
摘要]讨论了压力容器用焊接材料选择的原则:焊缝金属的性能应高于或等于母材性能。
介绍了焊接材料采购技术条件的编制要求。
[关键词]焊接材料;焊缝金属;力学性能;化学成分;采购技术条件1引言焊接材料(以下简称焊材)的选择和使用一直是压力容器和焊接行业非常关注的问题。
2000年版《压力容器焊接工艺评定》(ＪＢ4708-2000)和《压力容器焊接工艺规程》(ＪＢ/Ｔ4709-2000)标准(以下简称“新标准”)已正式颁布实施。
“新标准”对焊材的选择使用提出了新的要求。
本文结合我厂实践,讨论在压力容器设计制造中,如何贯彻“新标准”、选择合适的焊材以及如何编制焊材采购技术条。
2焊材选用原则“新标准”规定的焊材选择原则是:焊缝金属的性能应高于或等于母材性能。
压力容器应用广泛,服役条件复杂,故此“性能”应为根据设备实际工况所要求的力学性能、化学成分、耐腐蚀性能以及其它特殊要求等的综合。
2 1焊接接头的力学性能压力容器产品焊接的基础质量是焊接接头的使用性能和焊接缺陷。
焊接接头的力学性能(拉伸、弯曲和冲击)是压力容器设计制造的基础,是最基本的力学性能。
因此焊材选择的主要依据是保证其焊接接头的力学性能,包括焊接接头在实际工况下的高温/低温力学性能、抗动载荷、疲劳载荷等性能。
2 1 1焊接接头抗拉强度[1]焊缝金属与母材强度匹配是压力容器行业和焊接行业的热点问题之一,争论颇多。
对于强度型低合金钢按等强原则选用焊材,能保证焊接接头具有足够的韧性储备,适当超强有利于提高接头的抗脆断性能。
对于强度级别为700～800ＭＰａ的高强钢,焊缝金属超强或过分低强,均易促进脆性断裂,接近等强的接头最为理想。
焊缝低强在工艺上可以降低预热温度,减少冷裂纹敏感性。
因此ＡＳＭＥ规范、ＧＢ150在坚持等强匹配的同时,也允许低匹配或高匹配在一定场合的实施应用。
从文字表面上看,ＪＢ/Ｔ4709对焊材的选用要求完全依照等强原则。
实际上,标准起草人在“标准释义”中说明:通常是按照熔敷金属名义值来选用焊材,而“熔敷金属实际强度往往超出名义值很多,再考虑冶金因素或熔化比的作用,实际焊缝的强度水平将远远超出焊材熔敷金属的名义值”。
各种常用材料的焊接的焊接材料选择原则
第二节 碳素钢、低合金钢焊接材料的选择
碳素钢、低合金钢（包括低合金耐热钢、低合金高强钢）焊接材料的选择，应考虑 下列因素： 1）等强性和等韧性原则
承压承载的部件，通常根据材料的拉伸许用应力进行强度计算，拉伸许用应力与材 料的标准抗拉强度下限值有关，即许用应力
〔σ〕＝σb/ｎb（各种标准ｎb的取值不同），
工程上用 Larson－Miller(莱塞－米勒)参数，又称回火参数来讨论消除应力退火的 加热温度与保温时间共同对焊缝金属性能的影响，回火参数公式为：
[P]=T(20+logt)×10-3 其中 T 为绝对温度，单位 K，t 为时间，单位小时。
℃ ←650℃×2hr ←680℃×2hr ←650℃×10hr ←650℃×30hr ←710℃×2hr ←680℃×10hr ←650℃×50hr ←680℃×30hr ←710℃×10 ←680℃×50hr ←710℃×30hr ←710℃×50hr
各种常用材料焊接的焊接材料选择原则
第一节 焊材选用的一般原则
为得到高质量的焊接接头，首先要合理选择焊接材料。由于焊接部件在运行中的工 况有很大差异，母材的材质性能、成份千差万别，部件的制造工艺错综复杂，因此需要 从各方面综合考虑确定对应的焊接材料。选择焊接材料应遵循以下原则：
焊条的选用原则
焊条的选用原那么焊条的选用须在确保焊接构造平安、可靠使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接构造特点、受力状态、构造使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考察后，有针对性地选用焊条、必要时还需进展焊接性试验。
1〕考虑焊缝金属力学性能和化学成分对于普通构造钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。
对于合金构造钢，有时还要求合金成分与母材一样或接近。
在焊接构造刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。
当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。
2〕考虑焊接构件使用性能和工作条件对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。
在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。
3〕考虑焊接构造特点及受力条件对构造形状复杂、刚性大的厚大焊接件，由于焊接过程中产生很大的内应力、易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。
对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。
对受条件限制不能翻转的焊件，应选用适于全位置焊接的焊条。
4〕考虑施工条件和经济效益在满足产品使用性能要求的情况下，应选用工艺性好的酸性焊条。
在狭小或通风条件差的场合，应选用酸性焊条或低尘焊条。
对焊接工作量大的构造，有条件时应采用高效率焊条，如铁粉焊条、高效率重力焊条等，或选用底层焊条、立向下焊条之类专用焊条，以提高焊接生产率1〕强度级别不同的碳钢+低合金钢〔或低合金钢+低合金高强钢〕一般要求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的最低强度，选用的焊条熔敷金属的强度应能保证焊缝及接头的强度不低于强度较低侧母材的强度，同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而塑性较差侧母材的性能。
焊材选用标准0424-2006
焊 接 材 料 选 用 标 准2006-0424(代替1999-0424)焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊 条焊 丝焊剂焊 丝焊剂焊 丝保护气体焊 丝10Q215B 1Q235A ·F E43E4303(J422) H08MnAH10Mn2Q235A(B,C)20(g,G,R)SA210A12SA285C E5015(J507)E4303(J422) (1)*SB410St45.8325H08MnAH10Mn2 (2)*HJ431H08Mn2Si(A)HJ4314SA106BE5015(J507)H10Mn2HJ350H08Mn2Si(A)TGS-50516Mn(g,,R)Q345A(B,C)E50E5015(J507)E5515-G(J557(4)*H10Mn2H08MnMo(A)(5)*HJ431SJ101(3)*H10MnMo(A)H10Mn2Mo(A)(5)*HJ431H08Mn2Si(A)MG49-1ER70S-6ER70S-G TWE-711(E71T-1)C02Ar+C02H08Mn2Si(A)焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊 条焊 丝焊剂焊 丝焊剂焊 丝保护气体焊 丝SA106CSA210C SA105SA516Gr706P355GH(19Mn6)E50E5015(J507)E6015-D1(J607 )(6 )*H08MnMo(A)H08Mn2Mo(A) (6)*HJ350SJ101 (3)*H10MnMo(A)H10Mn2Mo(A)(5)*H08Mn2SiMo(A)C02Ar+C027SA299E50-A1(11)*E50E7018-A1(11)*E5015(J507)E6015-D1(J607)(6)*E7015-D2(J707) (19)*H08MnMo(A)(S3Mo)H08Mn2Mo(A)(S4Mo)(6)*15Mn2Ni1MoE(18)*SJ101(3)*HJ350H10Mn2Mo(A)HJ431H08MnMo(A)H08Mn2SiMo(A)SA209T1815Mo3E50-A1E7018-A1E5015-G(J507Mo)MGS-MC02Ar+C02 TGS-M焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊 条焊 丝焊剂焊 丝焊剂焊 丝保护气体焊 丝15MnV(g,R)15MnVN(R)925MnE5515-G (J557)E6015-D1(J607) (6)*H10Mn2Mo(A)HJ4311020MnMoE55E5515-D3(J557Mo)H08MnMo(A)H08Mn2Mo(A)(6)*HJ350H08Mn2SiMo(A)H08MnMo(A)H08Mn2SiMo(A)13MnNiMoNb(R)11DIWA353(BHW35)E6015-D1(J607)E6015-G (J607Ni)E7015-D2(J707)(7)*(19)*H08Mn2Mo(A)H08Mn2NiMo(A)(7)*15Mn2Ni1MoE (18)*HJ350SJ101H10Mn2NiMo(A)(S3NiMo1)H10Mn2Mo(A)(7)*15Mn2Ni1Mo(20)*HJ431H08Mn2SiMo(A)CO 2Ar+CO 2H08Mn2Mo(A)H08Mn2SiMo(A)12WB36(15NiCuMoNb5)E60E6015-D1(J607)FOX EV65H10Mn2Mo(A)3NiMo1-UPHJ350BB24H10Mn2Mo(A)H08Mn2Mo(A)(21)*DMO-IG(21)*14MnMoVg 15MnMoV 20MnMoNb HJ3501315MnMoVN(调质状态 )E70E7015-D2(J707)E7015-G (J707Ni) (8)*(9) *H08Mn2NiMo(A)H10Mn2NiMo(A)(8)*15Mn2Ni1MoE(18)*HJ250+HJ350(2:1)H10Mn2NiMo(A)15Mn2Ni1MoE(20)*HJ431H08Mn2NiSiMo(A)CO 2Ar+CO 2H08Mn2NiSiMo(A)H08Mn2NiMo (A)焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊 条焊 丝焊剂焊 丝焊剂焊 丝保护气体焊 丝1412CrMoE55-B1E5515-B1(R207)H10CrMo(A)H08CrMo(A)H08CrMnSiMo(A)15CrMo(R,G)13CrMo44SA335P12SA387Gr12CL1SA387Gr12CL2SA387Gr11CL115SA387Gr11CL2E5515-B2(R307)CMA96CMA96MB ETCPH KV5HRH13CrMo(A) EB2US-511N(D)ETCAS2CrMo1HJ350SJ101PF-200(D)ETC FX 76BH13CrMo(A)HJ431SJ101H08CrMnSiMo(A)MGS-1CMH08CrMo(A)H08CrMnSiMo(A)TGS-1CM ER70S-B2L (10)*16SA213T12E55-B2E5515-B2（R307）MGS-1CMH08CrMnSiMo(A)TGS-1CM 12Cr1MoV(G)1713CrMoV42E55-B2-V E5515-B2-V (R317) H08CrMoV(A)HJ350H12CrMnSiMoV(A)H08CrMnSiMoV(A)H08CrMoV(A)H08CrMnSiMoV(A)21/4Cr-1Mo SA335P22SA387Gr22CL110CrMo910H08Cr3MoMnA EB3US-521S HJ350+HJ250(1:1)PF200(D)H10Cr3MoMnA HJ431H08Cr3MoMnA MGS-2CMH08Cr3MoMnA TGS-2CM ER80S-B3L (10)*18SA213T22E60-B3E6015-B3(R407)CMA-106NMGS-2CMCO 2Ar+CO 2TGS-2CM焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊 条焊 丝焊剂焊丝焊剂焊 丝保护气体焊 丝19SA213T23E60-B3-WV CM-2CWMGS-2CWTGS-2CW 2012Cr2MoWVTiB (钢102)E55-B3-VWB E5515-B3-VWB(R347)H08Cr2MoWVTiBH08Cr2MoWVTiBSA213T9121SA335P91E60-B9CM-9Cb CM-96B9Chromet 9MV-N US-9Cb PF-200SMGS-9CbAr+CO 2TGS-9Cb TGS-90B9H06Cr9Mo1V 1Cr5Mo221Cr6SiMo E1-5MoVE5MoV-15(R507)E309Mo-16(A312) (12)* H1Cr5Mo HJ250H1Cr5Mo230Cr13E410-15(G207)(13)*1Cr13242Cr13E410E410-15(G217)H0Cr14H0Cr141Cr17251Cr17TiE430E430-16(G302)H0Cr18Mo2H0Cr18Mo20Cr18Ni90Cr19Ni91Cr18Ni9SA213TP304(H)26SA240TP304(H)E308E308-16(A102) H0Cr21Ni10ER308(H) (17)*HJ260H0Cr21Ni10SiER308SiCO 2Ar+CO 2H0Cr21Ni10ER308(H)焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊 条焊 丝焊剂焊丝焊剂焊 丝保护气体焊 丝0Cr19Ni9Ti1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni11TiSA213TP347(H)SA240TP347(H)SA213TP321(H)27SA240TP321(H)E347E347-16(A132)H0Cr20Ni10NbER347(H) (17)*H0Cr20Ni10NbSi ER347SiCO 2Ar+CO 2H0Cr20Ni10Nb ER347(H)00Cr19Ni10SA213TP304L28SA240TP304L E308LE308L-16(A002)H00Cr21Ni10ER308LH00Cr21Ni10ER308L0Cr17Ni11Mo2SA213TP31629SA240TP316E316E316-16(A202)H0Cr19Ni12Mo2ER316HJ260H0Cr19Ni12Mo2 ER316焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊 条焊 丝焊剂焊丝焊剂焊丝保护气体焊 丝00Cr17Ni11Mo2SA213TP316L30SA240TP316L E316LE316L-16(A022)H00Cr19Ni12Mo2ER316LH00Cr19Ni12Mo2ER316L0Cr19Ni13Mo3SA213TP31731SA240TP317E317E317-16 (A242)H0Cr20Ni14Mo3ER317H0Cr20Ni14Mo3ER31700Cr19Ni13Mo3SA213TP317L32SA240TP317L E317LE317L-16H00Cr20Ni14Mo3ER317L H00Cr20Ni14Mo3ER317L330Cr18Ni12Mo2TiE318E318-16(A212)ER318ER3183400Cr17Ni14Mo2E309-MoLE309MoL-16(A042)H00Cr20Ni14Mo 3ER309MoL H00Cr20Ni14Mo3 ER309MoL 35 1Cr20Ni14Si2E309Mo E309Mo-16 (A312)H1Cr24Ni13Mo2 ER309Mo 0Cr25Ni20SA213TP310S 36 SA240TP310SE310Mo E310Mo-16(A412)HJ260H0Cr26Ni21 ER310焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊 条焊 丝焊剂焊丝焊剂焊丝保护气体焊 丝工作温度37570℃以下EDCrNi- A EDCrNi-A-15(D547)38600℃以下EDCrNi-B EDCrNi-B-15(D547Mo)39阀门密封面堆焊650℃以下EDCoCr-A EDCoCr-B EDCoCr-C (14)*EDCoCr-A-03 (D802)EDCOCr-B-03( D812) EDCoCr-C-03(D822) (14)*40TA1HTA141TA2HTA2HTA 1 (15)*42TA3TAHTA3HTA2 (15)*焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊 条焊 丝焊剂焊 丝焊剂焊 丝保护气体焊 丝4316Mn( R),P355GH (19Mn6)SA299+Q235A 20(g,G,R)4415MnV(g,R)20MnMo +20(g,G,R)St45.8H08MnAH08Mn2Si(A)4515MnV(g,R)20MnMo +16Mn(R)H10MnMo(A)4620MnMo +SA106B H10Mn2HJ4314720MnMo +P355GH (19Mn6)E50E5015(J507)4820MnMo SA106C SA210C SA105+SA299E50E50-A1 (11)*E5015(J507)E7018-A1 (11)*H08MnMo(A)HJ350SJ101(22)*HJ431H08Mn2Si(A)TWE-711(E71T-1)CO 2Ar+CO 2H08Mn2Si(A)焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊 条焊 丝焊剂焊 丝焊剂焊 丝保护气体焊 丝4914MnMoVg13MnNiMoNb(R )DIWA353(BHW35)20MnMoNb + Q235A 20(g,G,R)H08MnA H08Mn2Si(A)5014MnMoVg13MnNiMoNb(R )DIWA353(BHW35)20MnMoNb+16Mn(R)H10Mn2H10MnMo(A)HJ431H08Mn2Si(A)TWE-711(E71T-1)5115CrMo(R,G)13CrMo44SA387Gr12CL2+20(g,G,R)H08MnA H08Mn2Si(A)MGS-50TWE-711(E71T-1)52Cr5Mo15CrMo(R,G)SA387Gr12CL 2+16Mn(R )E50E5015(J507)H10Mn2HJ350SJ101(22)*H10MnMo(A)HJ431H08Mn2Si(A)CO 2Ar+CO 2H08Mn2Si(A)焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊 条焊 丝焊剂焊 丝焊剂焊 丝保护气体焊 丝53P355GH(19Mn6)+WB36(15NiCuMoNb5)E50E5015 (J507)H08MnMo(A)H08Mn2SiMo (A)H08MnMo(A)H08Mn2SiMo(A)5414MnMoVg 14MnMoVNig 13MnNiMoNb(R)DIWA353(BHW35)+20MnMoH08Mn2SiMo(A)H08MnMo(A)H08Mn2SiMo(A)5514MnMoVg+15MnV(g,R)E55E5515-G(J557) H08MnMo(A)H10Mn2Mo(A)HJ431H08Mn2SiMo(A)H08MnMo(A)H08Mn2SiMo(A)56DIWA353(BHW35)+WB36(15NiCuMoNb5)E60E6015-D1(J607)H08Mn2Mo(A)H08Mn2SiMo (A)H08Mn2Mo(A)H08Mn2SiMo(A)5714MnMoVg +15CrMo(R,G)13CrMo44SA387Gr12CL2E55-B2E5515-B2(R307)H13CrMo(A)HJ350SJ101(22)*H13CrMo(A)HJ431H08CrMnSiMo(A)CO 2Ar+ CO 2H13CrMo(A)H08CrMnSiMo(A)焊条电弧焊埋弧自动焊电渣焊熔化极气体保护焊钨极氩弧焊序号钢材牌号选用焊材型号标注方法焊 条焊 丝焊剂焊 丝焊剂焊 丝保护气体焊 丝5812Cr1MoV(G) +15CrMo(R,G)13CrMo44 SA335P12E55-B2E5515-B2(R307)EB2HJ350SJ101(22)*H08CrMnSiMo(A)MGS-1CMH08CrMnSiMo(A) H08CrMo(A) TGS-1CM5912Cr1MoV(G)+12Cr2MoWVTiB (钢102)6012Cr1MoV(G)+21/4Cr1Mo SA335P22 SA213T22H08CrMoV(A)HJ3506112Cr1MoV(G) +SA213T23E55-B2-V E5515-B2-V (R317)H08CrMnSiMoV (A)CO 2Ar+ CO 2H08CrMnSiMoV(A)H08CrMoV(A)62碳钢63低合金钢64耐热钢65奥氏体 +不锈钢铁素体及马 氏体不锈钢锈 ENi(16)*E309Mo E310(Mo)ENiCrFe-2ENiCrFe-3WELDC182Sanicro71 (16)*E309Mo-16E310(Mo)ERNiCr-3 WELTIG82Sanicro72HP(16)*H1Cr24Ni13H0Cr26Ni21ER309Mo ER310焊接材料选用表中的注解(1) E4303(J422)焊条只适用于第一类压力容器中的非重要结构件.(2)序号2-3项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧自动焊选用H10Mn2焊丝。
e6215-2c1m焊材标准
e6215-2c1m焊材标准1. 简介焊接是一种重要的金属加工方法，在工程和制造领域中得到广泛应用。
为了确保焊接质量，保障工程安全，制定了各种焊材标准。
E6215-2c1m焊材标准是其中的一种，本文将对其进行详细介绍。
2. E6215-2c1m标准的内涵E6215-2c1m标准是美国焊接学会（AWS）制定的一项标准，包括了焊接材料的规范和要求。
其中，E表示电弧焊接材料，6215代表一种特定的焊接材料，2c1m则表示该标准的版本号。
该标准详细规定了焊接材料的化学成分、力学性能、工艺性能等。
3. E6215-2c1m标准的适用范围E6215-2c1m标准适用于各种特定的焊接材料，包括焊丝、焊条、焊剂等。
该标准涵盖了多种材料，可应用于不同的焊接方法和工艺。
4. E6215-2c1m标准的重要性E6215-2c1m标准的制定和执行可以确保焊接材料的质量和可靠性。
合格的焊接材料可以保证焊接接头的强度、密封性和耐腐蚀性，从而保障焊接结构的安全和可靠性。
5. E6215-2c1m标准的遵守在进行焊接工艺时，必须严格遵守E6215-2c1m标准的规定，选择符合标准要求的焊接材料，并按照标准要求进行操作。
只有这样，才能保证焊接质量达到标准要求。
6. 结论E6215-2c1m焊材标准是确保焊接质量和工程安全的重要保障措施，其制定和遵守至关重要。
我们应该充分认识到标准的重要性，严格执行标准要求，以确保焊接质量和工程安全。
通过以上内容的展开，文章对E6215-2c1m焊材标准进行了全面的介绍和分析，包括了标准的内涵、适用范围、重要性和遵守要求等方面。
在这些内容的基础上，文章通过逻辑清晰的结构和客观正式的语气，充分展现了E6215-2c1m焊材标准的重要性，为读者提供了深入的了解和认识。
焊接是一种重要的金属加工方法，在工程和制造领域中得到广泛应用。
为了确保焊接质量，保障工程安全，制定了各种焊材标准。
E6215-2c1m焊材标准是其中的一种，本文将对其进行更详细的介绍，并探讨其在现代焊接行业中的重要性和影响。
焊材选用标准04242006
焊材选⽤标准04242006焊接材料选⽤标准2006-0424(代替1999-0424)焊接材料选⽤表中的注解(1) E4303(J422)焊条只适⽤于第⼀类压⼒容器中的⾮重要结构件.(2)序号2-3项钢号⼯件如果焊后需进⾏正⽕温度范围内热加⼯时，埋弧⾃动焊选⽤H10Mn2焊丝。
(3)SJ101烧结焊剂可⽤于序号5-7项钢号⼯件壳体纵、环缝窄间隙埋弧⾃动焊。
(4)E5515-G(J557) 焊条适⽤于焊后需进⾏正⽕温度范围内热加⼯的5项钢号的⼯件。
(5)序号5项钢号⼯件如果焊后需进⾏正⽕温度范围内热加⼯时，埋弧⾃动焊焊丝选⽤H08MnMoA焊丝；序号5-6项钢号当⼯件板厚≥60mm时，电渣焊选⽤H10Mn2MoA焊丝。
(6)序号6-7项，9项钢号⼯件，如果焊后需进⾏正⽕温度范围内热加⼯时，⼿弧焊选⽤E6015-D1(J607)焊条，埋弧⾃动焊选⽤H08Mn2MoA焊丝。
(7)序号11项钢号⼯件如果焊后需进⾏正⽕温度范围内热加⼯时，⼿弧焊应选⽤E7015-D2(J707)焊条，埋弧⾃动焊选⽤H08Mn2NiMoA焊丝，电渣焊选⽤焊丝原则：当壳体进⾏正⽕＋回⽕热处理时选⽤H10Mn2NiMoA焊丝当壳体进⾏淬⽕＋回⽕热处理时选⽤H10Mn2MoA焊丝(8)序号13项钢号⼯件，如果焊后需进⾏正⽕温度范围内热加⼯时，⼿弧焊应选⽤E7015-G(J707Ni)焊条，埋弧⾃动焊选⽤H10Mn2NiMoA焊丝。
(9)E7015-G(J707Ni)焊条亦适⽤于低温容器和要求冲击韧性⾼的重要结构。
(10)E R70S-B2L、ER80S-B3L焊丝分别⽤于序号15项和序号18项(SA213T22除外)钢号⼯件的⼿⼯氩弧焊打底。
(11)E7018-A1(AWS)焊条⽤于300MW、600 MW锅炉⽓包筒体纵、环缝⼿弧焊封底及⽓包筒体与下降管的焊接。
（12）当⼯件不能进⾏预热时可选⽤E309Mo-16(A312)焊条。
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焊接材料选用标准2006-0424(代替1999-0424)
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焊接材料选用表中的注解
(1) E4303(J422)焊条只适用于第一类压力容器中的非重要结构件.
(2)序号2-3项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧自动焊选用H10Mn2焊丝。
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(3)SJ101烧结焊剂可用于序号5-7项钢号工件壳体纵、环缝窄间隙埋弧自动焊。
(4)E5515-G(J557) 焊条适用于焊后需进行正火温度范围内热加工的5项钢号的工件。
(5)序号5项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧自动焊焊丝选用H08MnMoA焊丝；序号5-6项钢号当工件板厚≥60mm时，电渣焊选
用H10Mn2MoA焊丝。
(6)序号6-7项，9项钢号工件，如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊选用E6015-D1(J607)焊条，埋弧自动焊选用H08Mn2MoA焊丝。
(7)序号11项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊应选用E7015-D2(J707)焊条，埋弧自动焊选用H08Mn2NiMoA焊丝，电渣焊选用
焊丝原则：
当壳体进行正火＋回火热处理时选用H10Mn2NiMoA焊丝
当壳体进行淬火＋回火热处理时选用H10Mn2MoA焊丝
(8)序号13项钢号工件，如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊应选用E7015-G(J707Ni)焊条，埋弧自动焊选用H10Mn2NiMoA焊丝。
(9)E7015-G(J707Ni)焊条亦适用于低温容器和要求冲击韧性高的重要结构。
(10)E R70S-B2L、ER80S-B3L焊丝分别用于序号15项和序号18项(SA213T22除外)钢号工件的手工氩弧焊打底。
(11)E7018-A1(AWS)焊条用于300MW、600 MW锅炉气包筒体纵、环缝手弧焊封底及气包筒体与下降管的焊接。
（12）当工件不能进行预热时可选用E309Mo-16(A312)焊条。
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（13）对0Cr13钢产品若要求高耐蚀性时，可选用E309Mo-16(A312)焊条。
（14）对于工作温度650℃以下密封面堆焊层硬度要求HRC≥40时，选用EDCoCr-A-03(D802)焊条。
当硬度要求HRC≥44时，选用EDCoCr-B-03(D812)焊条，硬度要求HRC≥53时，选用EDCoCr-C-03(D822)焊条。
（15）对于TA2、TA3钛材产品，一般应选用比母材具有较高纯度的钛焊丝，可分别选用HTA1、HTA2焊丝。
（16）镍基合金焊材（ENi）适用于奥氏体不锈钢与低合金钢、耐热钢和铁素体及马体不锈钢接头受压且工作温度超过315℃的焊接接头以及重要受压部件的焊接接头。
（17）序号26-27项中焊材带（H）者，仅适用于母材带（H）的钢种。
（18）序号7、11、13项钢号焊后经正火温度范围内热加工＋消除应力热处理的300MW、600MW锅炉锅筒及厚壁容器卷制筒体纵缝埋弧自动焊选用H15Mn2Ni1MoE焊丝。
（19）序号7、11项钢号焊后经正火温度范围内热加工＋消除应力热处理的300MW、600MW锅炉锅筒及厚壁容器卷制筒体纵缝焊条电弧焊打底或封底选用E7015-D2(J707)焊条。
(20)序号11、13项钢号焊后经正火温度范围内热加工＋消除应力热处理,壁厚≥90mm的锅筒及容器卷制筒体纵缝电渣焊选用H15Mn2Ni1MoE焊丝。
（21）H08Mn2Mo、DMO-IG焊丝仅适用于序号12项钢号工件的手工氩弧焊打底。
（22）SJ101烧结焊剂可用于序号47－58项钢号工件窄间隙坡口或壳体与接管的埋弧自动焊。
（23）对于锅炉及压力容器等重要部件的焊接，应选用焊丝牌号尾部标有“A”,其硫、磷含量较低的优质焊丝。
例如：H08Mn2SiA；H08MnMoA；H08Mn2MoA；
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H10Mn2NiMoA;H08CrMoA；H13CrMoA等。
（24）本标准列出的异种钢材焊接对应的焊接材料原则上适用于对接接头。
（25）本标准中各种材质对应焊接材料的选用是相对的，不是唯一的。
对于同牌号钢材由于厚度变化而强度的规定值的变化,及焊后热加工和消除应力热处理温度范围变化引起强度值的变化，可根据不同厚度及强度的规定值及消除应力热处理温度范围变化引起强度值的变化，选择对应的焊接材料。
编制说明
根据我公司大量的焊接试验和焊接工艺评定及长时期的焊接生产积累的经验，编制了焊接材料选用标准。
本标准列出的各种钢材、各种焊接方法、各种热处理条件下对应的焊接材料牌号不是唯一的，而是应该优先考虑选用的，例如：16MnR焊条电弧焊，表中规定了一般情况下选用国产的E5015（J507）焊条，并不说明国产的E5016（J506）焊条、美国ASME标准中的AWS E7015焊条及日本KOBE的LB52焊条不能使用。
尽管上述焊条工艺性能都和E5015(J507)焊条相当，但是我公司产品制造中，焊接16MnR选用E5015(J507)焊条原因是我公司16MnR钢焊条电弧焊的评定和试验以及焊接生产一直使用E5015(J507)焊条，而且E5015(J507)焊条性能良好、质量稳定、市场货源充足，能够满足焊接生产需求。
在表中某些同种牌号的钢材、同种焊接方法、列出了两种以上的焊接材料，并不意味着在焊接工艺中这些焊接材料可以互相代用，而应根据焊接和热
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加工中的不同条件及热处理类别，按表后的注解分别选用对应的焊接材料。
还以16MnR为例，焊条电弧焊时，当焊后不经过正火温度范围内的热加工时，应选用E5015(J507)焊条，而焊后进行热冲压、热卷、热校园等正火温度范围内的热加工时，应选用E5515-G（J557）焊条；另外当埋弧焊时，表内列出了两种焊剂，如采用窄间隙焊以及深焊接坡口时，应选用SJ101焊剂，其它情况则选用HJ431焊剂。
表中焊接材料的选用也不是绝对的，因为许多低合金高强钢的强度指标是按钢板的厚度分等的，随着钢板的增厚，强度指标相应降低，有时同种钢材不同厚度的强度指标可能跨越两个强度级别，例如：
P355GH钢板，当厚度δ≤60mm时，强度指标σb=510～650(MPa);当板厚60mm＜δ≤100mm时，强度指标σb=490～630(MPa)，表中P355GH钢的焊条电弧焊选用E5015(J507)焊条，因为E5015(J507)焊条的强度指标σb≥490MPa，这对于板厚δ＞60mm的P355GH焊条电弧焊是可以的，但对于厚度δ≤60mm 的P355GH钢板，E5015(J507)焊条焊接的焊缝不能保证熔敷金属的强度指标在σb=510～650(MPa)的范围内。
在选用焊材时还要考虑材料的供货状态，供货状态不同，强度级别相差较大。
表中列出的焊材适用于通用产品，当产品对焊接接头有特殊要求时，也应根据具体情况选择满足特殊性能要求的其它焊材。
表中列出的异种钢材焊接对应的焊接材料原则上适用于对接接头；对于异种钢材的角焊缝不完全适用，可根据相应技术条件对焊接接头性能的具体要求合理选用焊接材料。
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