工程材料及成形技术作业题库带复习资料

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工程材料题库及答案

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工程材料及成形技术作业题库

一. 名词解释

1.间隙固溶体:溶质原子溶入溶剂晶格间隙所形成的固溶体。

2.过冷度:理论结晶温度与实际结晶温度之差。

3.同素异构性:同一合金在不同温度下晶格类型不同的现象。

4.晶体的各向异性:金属各方向的具有不同性能的现象。

5.枝晶偏析:结晶后晶粒内成分不均匀的现象。

6.本质晶粒度:奥氏体晶粒长大的倾向。

7.淬透性:钢淬火时获得淬硬层深度的能力。

8.淬硬性:钢淬火时得到的最大硬度。

9.临界冷却速度:奥氏体完全转变成马氏体的最低冷却速度。

10.热硬性:钢在高温下保持高硬度的能力。

11.时效强化:经固溶处理后随着时间的延长强度不断提高的现象。

12.形变强化:由于塑性变形而引起强度提高的现象。

13.调质处理:淬火+高温回火得到回火索氏体的热处理工艺。

14.变质处理:在浇注是向金属液中参加变质剂,使其形核速度升高长大速度减低,从而实现细化晶粒的处理工艺。

:铸件时使金属按规定从一局部到另一局部逐渐凝固的原那么。

16.孕育铸铁:经过孕育处理的铸铁。

二. 判断正误并加以改正

1.细化晶粒虽能提高金属的强度,但增大了金属的脆性.〔×〕

2.构造钢的淬透性,随钢中碳含量的增大而增大. 〔×〕

3.普通低合金构造钢不能通过热处理进展强化。〔√〕

4. 单晶体必有各向异性. 〔√〕

5. 普通钢与优质钢是按其强度等级来区分的. 〔×〕

6. 过热钢经再结晶退火后能显著细化晶粒. 〔×〕

7. 奥氏体耐热钢也就是奥氏体不锈钢。〔√〕

8. 马氏体的晶体构造与铁素体的一样. 〔×〕

9. 面心立方金属的塑性比体心立方金属的好. 〔√〕

工程材料及成型技术习题及答案

工程材料及成型技术习题及答案

习题一工程材料的性能

1、由拉伸试验可得出哪些力学性能指标?在工程上这些指标是如何定义的?

2、说明σs,σb,δ,ψ,E、G、σ-1,αk符号的意义和单位?

3、在测定强度上σs和σ0.2有什么不同?

4、在设计机械零件时常用哪两种强度指标?为什么?

5、在何种服役条件下,屈服强度、抗拉强度、疲劳强度是设计中最有用的数据?

6、设计刚度好的零件,应根据何种指标选择材料?采用何种材料为宜?材料的E越大,其塑性越差,这种说法是否正确? 为什么?

7、材料的弹性模量E的工程含义是什么?它和零件的刚度有何关系?

8、什么是弹性模量E?金属弹性模量的大小主要取决什么因素?

9、金属材料刚度与金属机件刚度两者含义有何不同?

10、试区别材料刚度与弹性的概念,一个弹簧由于刚度不足或弹性差产生的失效现象有何不同?如何防治二者造成的失效?

11、有一低碳钢拉伸试件,d0=10.0mm,L0=50mm,拉伸实验时测得F s=20.5kN,F b=31.5kN,d1=6.25mm,L1=66mm,试确定此钢材的σs,σb,δ,ψ。

12、拉伸试件的原标距长度为50mm,直径为10.0mm,拉断后对接试样的标距长度为79mm,缩颈区的最小直径为4.9mm,求其δ,ψ。这两个指标,哪个表征材料的塑性更准确?塑性指标在工程上有哪些实际意义?

13、一根直径为2.5mm的3m长钢丝受载荷4900N后,有多大变形?(钢丝的弹性模量为205000MN/m2)

14、标距不同的伸长率能否进行比较?为什么?

15、现有标准圆形长、短试件各一根,原始直径d0=10mm,经拉伸试验,测得其延伸率δ5

工程材料与成型工艺期末考试题库完整

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一. 名词解释

Ao.奥氏体:奥氏体是碳溶于γ-Fe中的间隙固溶体,用符号“A”表示,呈面心立方晶格。Be.本质晶粒度:奥氏体晶粒长大的倾向。

Be.贝氏体:在含碳量过饱和α的基体上弥散分布着细小的碳化物亚稳组织。

Bi.变质处理:在浇注前向铁液中加入少量孕育剂,形成大量高度弥散的难溶质点,成为石墨的结晶核心,以促进石墨的形核从而得到细珠光体基体和细小均匀分布的片状石墨。C. C曲线:过冷奥氏体等温冷却转变曲线。

C. CCT曲线:过冷奥氏体连续冷却转变曲线。

Ca.残余奥氏体:奥氏体在冷却过程中发生相变后在环境温度下残存的奥氏体。

Cu.淬火:将钢加热到相变温度以上,保温一定时间,然后快速冷却以获得马氏体组织的热处理工艺

Cu.淬透性:在规定条件下,决定钢材淬硬深度和硬度分布的特性。

Cu.淬硬性:钢淬火时得到的最大硬度。

Du.锻造比:变形前后的截面面积之比或高度之比。

Du.锻造流线:锻造流线也称流纹,在锻造时,金属的脆性杂质被打碎,顺着金属主要伸长方向呈碎粒状或链状分布;塑性杂质随着金属变形沿主要伸长方向呈带状分布, 这样热锻后的金属组织就具有一定的方向性。

Di.第一类回火脆性:淬火钢在250度到350度回火是,冲击韧度明显下降,出现脆性。Er.二次硬化:淬火钢在回火的某个阶段硬度不下降反而升高的现象。

Go.共晶转变:在一定的温度下,一定成分的液体同时结晶出两种一定成分的固相的反应Gu.固溶强化:由于溶质原子溶入而使金属强硬度升高的现象。

Gu.固溶体:合金在固态下,组员间仍能互相溶解而形成的均匀相

工程材料及成形技术基础作业题库(精心整理)

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工程材料复习题

一.名词解释题

间隙固溶体:溶质原子分布于溶剂的晶格间隙中所形成的固溶体。

再结晶:金属发生重新形核和长大而不改变其晶格类型的结晶过程。

淬透性:钢淬火时获得马氏体的能力。

枝晶偏析:金属结晶后晶粒内部的成分不均匀现象。

时效强化:固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间变化而发生显著提高的现象。

同素异构性:同一金属在不同温度下具有不同晶格类型的现象。

临界冷却速度:钢淬火时获得完全马氏体的最低冷却速度。

热硬性:指金属材料在高温下保持高硬度的能力。

二次硬化:淬火钢在回火时硬度提高的现象。

共晶转变:指具有一定成分的液态合金,在一定温度下,同时结晶出两种不同的固相的转变。比重偏析:因初晶相与剩余液相比重不同而造成的成分偏析。

置换固溶体:溶质原子溶入溶质晶格并占据溶质晶格位置所形成的固溶体。

变质处理:在金属浇注前添加变质剂来改变晶粒的形状或大小的处理方法。

晶体的各向异性:晶体在不同方向具有不同性能的现象。

固溶强化:因溶质原子溶入而使固溶体的强度和硬度升高的现象。

形变强化:随着塑性变形程度的增加,金属的强度、硬度提高,而塑性、韧性下降的现象。残余奥氏体:指淬火后尚未转变,被迫保留下来的奥氏体。

调质处理:指淬火及高温回火的热处理工艺。

淬硬性:钢淬火时的硬化能力。

过冷奥氏体:将钢奥氏体化后冷却至A1温度之下尚未分解的奥氏体。

本质晶粒度:指奥氏体晶粒的长大倾向。

C曲线:过冷奥氏体的等温冷却转变曲线。

CCT曲线:过冷奥氏体的连续冷却转变曲线。

马氏体:含碳过饱和的α固溶体。

热塑性塑料:加热时软化融融,冷却又变硬,并可反复进行的塑料。

工程材料与成形技术基础总复习试题

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一. 名词解释

1.间隙固溶体:溶质原子溶入溶剂晶格间隙所形成的固溶体。

2.共析转变:两种或以上的固相(新相),从同一固相(母相)中一起析出,而发生的相变。

3.过冷度:理论结晶温度与实际结晶温度之差。

4.再结晶:金属发生重新形核和长大而晶格类型没有改变的结晶过程。

5.同素异构性:同一合金在不同温度下晶格类型不同的现象。

6.晶体的各向异性:金属各方向的具有不同性能的现象。

7.枝晶偏析:结晶后晶粒内成分不均匀的现象。

8.本质晶粒度:奥氏体晶粒长大的倾向。

9.淬透性:钢淬火时获得淬硬层深度的能力。

10.淬硬性:钢淬火时得到的最大硬度。

11.临界冷却速度:奥氏体完全转变成马氏体的最低冷却速度。

12.热硬性:钢在高温下保持高硬度的能力。

13.共晶转变:冷却时,从液相中同时结晶出两种固相的结晶过程。

14.时效强化:经固溶处理后随着时间的延长强度不断提高的现象。

15.固溶强化:由于溶质原子溶入而使金属强硬度升高的现象。

16.形变强化:由于塑性变形而引起强度提高的现象。

17.调质处理:淬火+高温回火得到回火索氏体的热处理工艺。

18.过冷奥氏体:冷却到A1温度下还未转变的奥氏体。

19.变质处理:在浇注是向金属液中加入变质剂,使其形核速度升高长大速度减低,从而实现细化晶粒的处理工艺。

20.C曲线:过冷奥氏体等温冷却转变曲线。

T曲线:过冷奥氏体连续冷却转变曲线。

22.顺序凝固原则:铸件时使金属按规定从一部分到另一部分逐渐凝固的原则。

23.孕育处理:在金属浇注前或浇注时向其中加入高熔点元素或化合物,使其形核速率提高,长大速率降低来细化晶粒的处理工艺。

工程材料及成形技术作业题库(带答案)

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一. 名词解释

1.间隙固溶体:溶质原子溶入溶剂晶格间隙所形成的固溶体。

2.过冷度:理论结晶温度与实际结晶温度之差。

3..同素异构性:同一合金在不同温度下晶格类型不同的现象。

4.同素异构性:同一合金在不同温度下晶格类型不同的现象。

5.再结晶:金属发生重新形核和长大而晶格类型没有改变的结晶过程。

6.枝晶偏析:结晶后晶粒内成分不均匀的现象。

7.淬透性:钢淬火时获得淬硬层深度的能力。

8.淬硬性:钢淬火时得到的最大硬度。

9.临界冷却速度:奥氏体完全转变成马氏体的最低冷却速度。

10.热硬性:钢在高温下保持高硬度的能力。

11.时效强化:经固溶处理后随着时间的延长强度不断提高的现象。

12.形变强化:由于塑性变形而引起强度提高的现象。

13.调质处理:淬火+高温回火得到回火索氏体的热处理工艺。

14.变质处理:在浇注是向金属液中加入变质剂,使其形核速度升高长大速度减低,从

而实现细化晶粒的处理工艺。

15.顺序凝固原则:铸件时使金属按规定从一部分到另一部分逐渐凝固的原则。

16.同时凝固原则:

17.孕育铸铁:经过孕育处理的铸铁。

18.热固性塑料:

19.热塑性塑料:

二. 判断正误并加以改正

1.细化晶粒虽能提高金属的强度,但增大了金属的脆性. (╳)

改正:细化晶粒不但能提高金属的强度,也降低了金属的脆性。

2.结构钢的淬透性,随钢中碳含量的增大而增大. (╳)

改正:结构钢的淬硬性,随钢中碳含量的增大而增大。

3.普通低合金结构钢不能通过热处理进行强化。(√)

4. 单晶体必有各向异性. (√)

工程材料及成形技术基础作业题库机械

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一. 名词解释

1.间隙固溶体:溶质原子分布于溶剂的晶格间隙中所形成的固溶体。

2.过冷度:实际结晶温度Tn及理论结晶温度下Tm的差值称为过冷度

3.再结晶:金属发生重新形核和长大而不改变其晶格类型的结晶过程。

4.同素异构性:同一金属在不同温度下具有不同晶格类型的现象。

5.晶体的各向异性:晶体由于其晶格的形状和晶格内分子间距的不同,使晶体在宏观上表现出在不同方向上各种属性的不同。

6.枝晶偏析:金属结晶后晶粒内部的成分不均匀现象。

7.本质晶粒度:指奥氏体晶粒的长大倾向。

8.淬透性:指钢淬火时获得马氏体的能力。

9.淬硬性:指钢淬火后所能达到的最高硬度。

10.临界冷却速度:钢淬火时获得完全马氏体的最低冷却速度。

11.热硬性:指金属材料在高温下保持高硬度的能力。

12.共晶转变:指具有一定成分的液态合金,在一定温度下,同时结晶出两种不同的固相的转变。

13.时效强化:固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间变化而发生显著提高的现象。

14.固溶强化:因溶质原子溶入而使固溶体的强度和硬度升高的现象。

15.形变强化:着塑性变形程度的增加,金属的强度、硬度提高,而塑性、韧性下降的现象。

16.调质处理:指淬火及高温回火的热处理工艺。

17.过冷奥氏体:将钢奥氏体化后冷却至A1温度之下尚未分解的奥氏体。

18.变质处理:在金属浇注前添加变质剂来改变晶粒的形状或大小的处理方法。

19.C曲线:过冷奥氏体的等温冷却转变曲线。

20.孕育处理:在浇注前加入孕育剂,促进石墨化,减少白口倾向,使石墨片细化并均匀分布,改善组织和性能的方法。

工程材料与成形技术基础总复习试题

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一. 名词解释

1.间隙固溶体:溶质原子溶入溶剂晶格间隙所形成的固溶体。

2.共析转变:两种或以上的固相(新相),从同一固相(母相)中一起析出,而发生的相变。

3.过冷度:理论结晶温度与实际结晶温度之差。

4.再结晶:金属发生重新形核和长大而晶格类型没有改变的结晶过程。

5.同素异构性:同一合金在不同温度下晶格类型不同的现象。

6.晶体的各向异性:金属各方向的具有不同性能的现象。

7.枝晶偏析:结晶后晶粒内成分不均匀的现象。

8.本质晶粒度:奥氏体晶粒长大的倾向。

9.淬透性:钢淬火时获得淬硬层深度的能力。

10.淬硬性:钢淬火时得到的最大硬度。

11.临界冷却速度:奥氏体完全转变成马氏体的最低冷却速度。

12.热硬性:钢在高温下保持高硬度的能力。

13.共晶转变:冷却时,从液相中同时结晶出两种固相的结晶过程。

14.时效强化:经固溶处理后随着时间的延长强度不断提高的现象。

15.固溶强化:由于溶质原子溶入而使金属强硬度升高的现象。

16.形变强化:由于塑性变形而引起强度提高的现象。

17.调质处理:淬火+高温回火得到回火索氏体的热处理工艺。

18.过冷奥氏体:冷却到A1温度下还未转变的奥氏体。

19.变质处理:在浇注是向金属液中加入变质剂,使其形核速度升高长大速度减低,从而实现细化晶粒的处理工艺。

20.C曲线:过冷奥氏体等温冷却转变曲线。

T曲线:过冷奥氏体连续冷却转变曲线。

22.顺序凝固原则:铸件时使金属按规定从一部分到另一部分逐渐凝固的原则。

23.孕育处理:在金属浇注前或浇注时向其中加入高熔点元素或化合物,使其形核速率提高,长大速率降低来细化晶粒的处理工艺。

工程材料及成形技术基础考试复习题库

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(1)

一、区别下列名词(每题4分,4分×6= 24分)

1、强度与塑性:

强度:材料在力的作用下抵抗永久变形和断裂的能力

塑性:材料在力的作用下发生永久变形而不致引起破坏的性能

2、固溶体与化合物:

固溶体:合金在固态下由组元间相互溶解而形成的均匀相

化合物:合金间发生相互作用而形成的晶格类型和特性完全不同于任一

组元且具有金属特性的新相

3、淬透性与淬硬性:

淬透性:钢在淬火时所得到的淬硬层(马氏体组织占50%处)的深度

淬硬性:钢在淬火时所能达到的最高硬度,主要取决于M的含碳量

4、过冷A与A

过冷A:在临界点A1线(727度)以下尚未发生转变的不稳定奥氏体

A残:过冷A在连续冷却过程中向M转变,由于某些原因一般不能进行到底,总有一部分A残留下来,称其为A残

5、白口铸铁与灰口铸铁:

白口铸铁:除少量碳固溶于铁素体中,绝大部分碳以渗碳体形态存在的铸铁

灰口铸铁:碳全部或大部分以游离石墨形式存在断口为暗灰色

6、落料与冲孔:

落料与冲孔都是冲压的基本工序

落料:落料时,冲的部分为成品,而余料为废料

冲孔:冲孔是为了获得带孔的冲裁件,而冲落部分是废料,

二、选择题(每题1分,1分×15= 15分)

1、洛氏硬度与布氏硬度相比的优点是( C )。

A、不标单位

B、数值较准确

C、压痕小

D、不宜测太薄、太硬的材料

2、面心立方晶格的晶胞中独立原子数为( D )。

A、1

B、2

C、3

D、 4

3、合金固溶强化的原因是(C )。

A、晶格类型的改变

B、晶粒细化

C、晶格发生畸变

D、发生了化学反应

4、珠光体是一种( C )。

A、固溶体

B、金属化合物

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一. 名词解释

Ao.奥氏体:奥氏体是碳溶于γ-Fe中的间隙固溶体,用符号“A”表示,呈面心立方晶格。Be.本质晶粒度:奥氏体晶粒长大的倾向。

Be.贝氏体:在含碳量过饱和α的基体上弥散分布着细小的碳化物亚稳组织。

Bi.变质处理:在浇注前向铁液中加入少量孕育剂,形成大量高度弥散的难溶质点,成为石墨的结晶核心,以促进石墨的形核从而得到细珠光体基体和细小均匀分布的片状石墨。C. C曲线:过冷奥氏体等温冷却转变曲线。

C. CCT曲线:过冷奥氏体连续冷却转变曲线。

Ca.残余奥氏体:奥氏体在冷却过程中发生相变后在环境温度下残存的奥氏体。

Cu.淬火:将钢加热到相变温度以上,保温一定时间,然后快速冷却以获得马氏体组织的热处理工艺

Cu.淬透性:在规定条件下,决定钢材淬硬深度和硬度分布的特性。

Cu.淬硬性:钢淬火时得到的最大硬度。

Du.锻造比:变形前后的截面面积之比或高度之比。

Du.锻造流线:锻造流线也称流纹,在锻造时,金属的脆性杂质被打碎 ,顺着金属主要伸长方向呈碎粒状或链状分布;塑性杂质随着金属变形沿主要伸长方向呈带状分布 , 这样热锻后的金属组织就具有一定的方向性。

Di.第一类回火脆性:淬火钢在250度到350度回火是,冲击韧度明显下降,出现脆性。Er.二次硬化:淬火钢在回火的某个阶段硬度不下降反而升高的现象。

Go.共晶转变:在一定的温度下,一定成分的液体同时结晶出两种一定成分的固相的反应Gu.固溶强化:由于溶质原子溶入而使金属强硬度升高的现象。

Gu.固溶体:合金在固态下,组员间仍能互相溶解而形成的均匀相

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一. 名词解释

1.间隙固溶体:溶质原子溶入溶剂晶格间隙所形成的固溶体。

3.过冷度:理论结晶温度与实际结晶温度之差。

4.再结晶:金属发生重新形核和长大而晶格类型没有改变的结晶过程。

5.同素异构性:同一合金在不同温度下晶格类型不同的现象。

6.晶体的各向异性:金属各方向的具有不同性能的现象。

7.枝晶偏析:结晶后晶粒内成分不均匀的现象。 8.本质晶粒度:奥氏体晶粒长大的倾向。

9.淬透性:钢淬火时获得淬硬层深度的能力。 10.淬硬性:钢淬火时得到的最大硬度。

11.临界冷却速度:奥氏体完全转变成马氏体的最低冷却速度。

12.热硬性:钢在高温下保持高硬度的能力。

13.共晶转变:冷却时,从液相中同时结晶出两种固相的结晶过程。

14.时效强化:经固溶处理后随着时间的延长强度不断提高的现象。

15.固溶强化:由于溶质原子溶入而使金属强硬度升高的现象。

16.形变强化:由于塑性变形而引起强度提高的现象。

17.调质处理:淬火+高温回火得到回火索氏体的热处理工艺。

18.过冷奥氏体:冷却到A1温度下还未转变的奥氏体。

19.变质处理:在浇注是向金属液中加入变质剂,使其形核速度升高长大速度减低,从而实现细化晶粒的处理工艺。 20.C曲线:过冷奥氏体等温冷却转变曲线。

T曲线:过冷奥氏体连续冷却转变曲线。

22.顺序凝固原则:铸件时使金属按规定从一部分到另一部分逐渐凝固的原则。

23.孕育处理:在金属浇注前或浇注时向其中加入高熔点元素或化合物,使其形核速率提高,长大速率降低来细化晶粒的处理工艺。24.孕育铸铁:经过孕育处理的铸铁。

工程材料及成型技术习题及答案

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习题一工程材料的性能

1、拉伸试验可得出哪些力学性能指标在工程上这些指标是如何定义的?

2、说明σs,σb,δ,ψ,E、G、σ-1,αk符号的意义和单位?

3、在测定强度上σs和σ有什么不同

4、在设计机械零件时常用哪两种强度指标?为什么

5、在何种服役条件下,屈服强度、抗拉强度、疲劳强度是设计中最有用的数据?

6、设计刚度好的零件,应根据何种指标选择材料采用何种材料为宜?材料的E越大,其塑性越差,这种说法是否正确为什么?

7、材料的弹性模量E的工程含义是什么?它和零件的刚度有何关系? 8、什么是弹性模量E?金属弹性模量的大小主要取决什么因素? 9、金属材料刚度与金属机件刚度两者含义有何不同?

10、试区别材料刚度与弹性的概念,一个弹簧于刚度不足或弹性差产生的失效现象有何不同?如何防治二者造成的失效?

11、有一低碳钢拉伸试件,d0=,L0=50mm,拉伸实验时

测得Fs=,Fb=,d1=,L1=66mm,试确定此钢材的σs,σb,δ,ψ。

12、拉伸试件的原标距长度为50mm,直径为,拉断后对接试样的标距长度为79mm,缩颈区的最小直径为,求其δ,ψ。这两个指标,哪个表征材料的塑性更准确?塑性指标在工程上有哪些实际意义?

13、一根直径为的3m长钢丝受载荷4900N后,有多大变形?

14、标距不同的伸长率能否进行比较?为什么?

15、现有标准圆形长、短试件各一根,原始直径d0=10mm,经拉伸试验,测得其延伸率δ5 和δ

10

均为25%,求两试件拉断时的标距长度?这两个试件中那一个塑性较好?为什么?

工程材料及成形技术基础总复习题重点

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一. 名词解释

1.间隙固溶体:溶质原子溶入溶剂晶格间隙所形成的固溶体。

3.过冷度:理论结晶温度与实际结晶温度之差。

4.再结晶:金属发生重新形核和长大而晶格类型没有改变的结晶过程。

5.同素异构性:同一合金在不同温度下晶格类型不同的现象。

6.晶体的各向异性:金属各方向的具有不同性能的现象。

7.枝晶偏析:结晶后晶粒内成分不均匀的现象。

8.本质晶粒度:奥氏体晶粒长大的倾向。

9.淬透性:钢淬火时获得淬硬层深度的能力。

10.淬硬性:钢淬火时得到的最大硬度。

11.临界冷却速度:奥氏体完全转变成马氏体的最低冷却速度。

12.热硬性:钢在高温下保持高硬度的能力。

13.共晶转变:冷却时,从液相中同时结晶出两种固相的结晶过程。

14.时效强化:经固溶处理后随着时间的延长强度不断提高的现象。

15.固溶强化:由于溶质原子溶入而使金属强硬度升高的现象。

16.形变强化:由于塑性变形而引起强度提高的现象。

17.调质处理:淬火+高温回火得到回火索氏体的热处理工艺。

18.过冷奥氏体:冷却到A1温度下还未转变的奥氏体。

19.变质处理:在浇注是向金属液中加入变质剂,使其形核速度升高长大速度减低,从而实现细化晶粒的处理工艺。

20.C曲线:过冷奥氏体等温冷却转变曲线。

T曲线:过冷奥氏体连续冷却转变曲线。

22.顺序凝固原则:铸件时使金属按规定从一部分到另一部分逐渐凝固的原则。

23.孕育处理:在金属浇注前或浇注时向其中加入高熔点元素或化合物,使其形核速率提高,长大速率降低来细化晶粒的处理工艺。

24.孕育铸铁:经过孕育处理的铸铁。

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一. 名词解释

1.间隙固溶体:溶质原子溶入溶剂晶格间隙所形成的固溶体。

2.过冷度:理论结晶温度与实际结晶温度之差。

3..同素异构性:同一合金在不同温度下晶格类型不同的现象。

4.同素异构性:同一合金在不同温度下晶格类型不同的现象。

5.再结晶:金属发生重新形核和长大而晶格类型没有改变的结晶过程。

6.枝晶偏析:结晶后晶粒内成分不均匀的现象。

7.淬透性:钢淬火时获得淬硬层深度的能力。

8.淬硬性:钢淬火时得到的最大硬度。

9.临界冷却速度:奥氏体完全转变成马氏体的最低冷却速度。

10.热硬性:钢在高温下保持高硬度的能力。

11.时效强化:经固溶处理后随着时间的延长强度不断提高的现象。

12.形变强化:由于塑性变形而引起强度提高的现象。

13.调质处理:淬火+高温回火得到回火索氏体的热处理工艺。

14.变质处理:在浇注是向金属液中加入变质剂,使其形核速度升高长大速度减低,从而实现细化晶粒的

处理工艺。

15.顺序凝固原则:铸件时使金属按规定从一部分到另一部分逐渐凝固的原则。

16.同时凝固原则:

17.孕育铸铁:经过孕育处理的铸铁。

18.热固性塑料:

19.热塑性塑料:

二. 判断正误并加以改正

1.细化晶粒虽能提高金属的强度,但增大了金属的脆性. (╳)

改正:细化晶粒不但能提高金属的强度,也降低了金属的脆性。

2.结构钢的淬透性,随钢中碳含量的增大而增大. (╳)

改正:结构钢的淬硬性,随钢中碳含量的增大而增大。

3.普通低合金结构钢不能通过热处理进行强化。(√)

工程材料及成形技术习题答案复习课程

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工程材料及成形技术

习题答案

《工程材料及成形技术》课程习题集班级:________________

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2013年2月——5月

习题一工程材料的性能

一、名词解释

σs:σb:δ:ψ:E:σ-1:αk: HB: HRC:

二、填空题

1、材料常用的塑性指标有(δ)和(ψ)两种,其中用(ψ)表示塑性更接近材料的真实变形。

2、检验淬火钢成品的硬度一般用(洛氏硬度HRC),而布氏硬度是用于测定

(较软)材料的硬度。

3、零件的表面加工质量对其(疲劳)性能有很大影响。

4、表征材料抵抗冲击载荷能力的性能指标是

(ak ),其单位是( J/cm2 )。

5、在外力作用下,材料抵抗(塑性变形)和(断裂)的能力称为强度。屈服强度与(抗拉强度)比值,工程上成为(屈强比)。

三、选择题

1、在设计拖拉机缸盖螺钉时,应选用的强度指标是( A )

A.σs b.σb c.σ-1 2、有一碳钢支架刚性不足,解决办法是( C )

A.用热处理方法强化 b.另选合金钢 c.增加截面积

3、材料的脆性转化温度应在使用温度( B )A.以上 b.以下 c.相等

4、在图纸上出现如下硬度技术条件标注,其中哪种是正确的?( B )

A.HB500 b.HRC60 c.HRC18

四、简答题

1、下列各种工件应采取何种硬度试验方法来测定其硬度?(写出硬度符号)

锉刀:HRC 黄铜轴套:HB

供应状态的各种非合金钢钢材: HB硬质合金刀片:HV

耐磨工件的表面硬化层:HV 调质态的机床主轴:HRC

工程材料及成形技术作业题库(带答案)

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一. 名词解释

1.间隙固溶体:溶质原子溶入溶剂晶格间隙所形成的固溶体。

2.过冷度:理论结晶温度与实际结晶温度之差。

3..同素异构性:同一合金在不同温度下晶格类型不同的现象。

4.同素异构性:同一合金在不同温度下晶格类型不同的现象。

5.再结晶:金属发生重新形核和长大而晶格类型没有改变的结晶过程。

6.枝晶偏析:结晶后晶粒内成分不均匀的现象。

7.淬透性:钢淬火时获得淬硬层深度的能力。

8.淬硬性:钢淬火时得到的最大硬度。

9.临界冷却速度:奥氏体完全转变成马氏体的最低冷却速度。

10.热硬性:钢在高温下保持高硬度的能力。

11.时效强化:经固溶处理后随着时间的延长强度不断提高的现象。

12.形变强化:由于塑性变形而引起强度提高的现象。

13.调质处理:淬火+高温回火得到回火索氏体的热处理工艺。

14.变质处理:在浇注是向金属液中加入变质剂,使其形核速度升高长大速度减低,从而实现细化晶粒的

处理工艺。

15.顺序凝固原则:铸件时使金属按规定从一部分到另一部分逐渐凝固的原则。

16.同时凝固原则:

17.孕育铸铁:经过孕育处理的铸铁。

18.热固性塑料:

19.热塑性塑料:

二. 判断正误并加以改正

1.细化晶粒虽能提高金属的强度,但增大了金属的脆性. (╳)

改正:细化晶粒不但能提高金属的强度,也降低了金属的脆性。2.结构钢的淬透性,随钢中碳含量的增大而增大. (╳)

改正:结构钢的淬硬性,随钢中碳含量的增大而增大。

3.普通低合金结构钢不能通过热处理进行强化。(√)

4. 单晶体必有各向异性. (√)

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一. 名词解释

1.间隙固溶体:溶质原子溶入溶剂晶格间隙所形成的固溶体。

2.过冷度:理论结晶温度与实际结晶温度之差。

3..同素异构性:同一合金在不同温度下晶格类型不同的现象。

4.同素异构性:同一合金在不同温度下晶格类型不同的现象。

5.再结晶:金属发生重新形核和长大而晶格类型没有改变的结晶过程。

6.枝晶偏析:结晶后晶粒内成分不均匀的现象。

7.淬透性:钢淬火时获得淬硬层深度的能力。

8.淬硬性:钢淬火时得到的最大硬度。

9.临界冷却速度:奥氏体完全转变成马氏体的最低冷却速度。

10.热硬性:钢在高温下保持高硬度的能力。

11.时效强化:经固溶处理后随着时间的延长强度不断提高的现象。

12.形变强化:由于塑性变形而引起强度提高的现象。

13.调质处理:淬火+高温回火得到回火索氏体的热处理工艺。

14.变质处理:在浇注是向金属液中加入变质剂,使其形核速度升高长大速度减低,从而实现细化晶粒的

处理工艺。

15.顺序凝固原则:铸件时使金属按规定从一部分到另一部分逐渐凝固的原则。

16.同时凝固原则:

17.孕育铸铁:经过孕育处理的铸铁。

18.热固性塑料:

19.热塑性塑料:

二. 判断正误并加以改正

1.细化晶粒虽能提高金属的强度,但增大了金属的脆性. (╳)

改正:细化晶粒不但能提高金属的强度,也降低了金属的脆性。

2.结构钢的淬透性,随钢中碳含量的增大而增大. (╳)

改正:结构钢的淬硬性,随钢中碳含量的增大而增大。

3.普通低合金结构钢不能通过热处理进行强化。(√)

4. 单晶体必有各向异性. (√)

5. 普通钢和优质钢是按其强度等级来区分的. (╳)

改正:普通钢和优质钢是按钢中有害杂质硫、磷的含量来划分的。

6. 过热钢经再结晶退火后能显著细化晶粒. (√)

7. 奥氏体耐热钢也就是奥氏体不锈钢。(╳)

改正:奥氏体耐热钢不是奥氏体不锈钢。

8. 马氏体的晶体结构和铁素体的相同. (√)

9. 面心立方金属的塑性比体心立方金属的好. (╳)

10. 铁素体是置换固溶体. (╳)

改正:铁素体是碳溶于α-Fe中形成的间隙固溶体体。

11. 晶界是金属晶体的常见缺陷. (√)

12. 渗碳体是钢中常见的固溶体相. (╳)

改正:渗碳体是钢中常见的金属化合物相。

13. 金属的塑性变形主要通过位错的滑移进行. (√)

14. 金属在进行热加工时,不会产生加工硬化现象. √(不确定)

15. 上贝氏体的韧性比下贝氏体的好 . ×

改正:

16. 对过共析钢工件进行完全退火可消除渗碳体网. (╳)

改正:对过共析钢工件进行正火可消除渗碳体网。

17. 对低碳低合金钢进行正火处理可提高其硬度. (√)

18. 淬火获得马氏体的必要条件之一是其淬火冷却速度必须小于Vk. (╳)

改正:淬火获得马氏体的必要条件之一是其淬火冷却速度必须大于Vk。

19. 高锰钢在各种条件下均能表现出良好的耐磨性. (√)

20. 无限固溶体必是置换固溶体. √

21. 金属的晶粒越细小,其强度越高,但韧性变差. (╳)

改正:一般地说,在室温下,金属的晶粒越细小,其强度和韧性越高。

22. 所谓临界冷却速度就是指钢能获得完全马氏体组织的最小冷却速度. (√)

23. 钢进行分级淬火的目的是为了得到下贝氏体组织. (╳)

改正:钢进行分级淬火的目的是为了减小淬火应力,防止工件变形和开裂。

24. 对奥氏体不锈钢进行固溶处理的目的是为了提高其强度. (╳)

改正:对奥氏体不锈钢进行固溶处理的目的是为了提高其耐蚀性。

25. 弹簧钢的最终热处理应是淬火+低温回火. (╳)

改正:弹簧钢的最终热处理应是淬火+中温回火。

26. 凡间隙固溶体必是有限固溶体. √

27. 珠光体的片层间距越小,其强度越高,其塑性越差. (╳)

改正:珠光体的片层间距越小,其强度越高,其塑性越好。

28. 钢的临界冷却速度Vk越大,则其淬透性越好. (╳)

改正:钢的临界冷却速度Vk越低,则其淬透性越好。

29. 过共析钢的正常淬火一般均为不完全淬火. (√)

30. 工件经渗碳处理后,随后应进行淬火及低温回火. (√)

31. 金属是多晶体,因而绝对不可能产生各向异性. (╳)

改正:

32. 凡能使钢的C曲线右移的合金元素均能增加钢的淬透性. (√)

33. 感应加热表面淬火的淬硬深度与该钢的淬透性没有关系. (√)

34. 金属凝固时,过冷度越大,晶体长大速度越大,因而其晶粒粗大. (╳)

改正:金属凝固时,过冷度越大,晶体长大速度越大,因而其晶粒细化

35. 钢的淬透性与其实际冷却速度无关. (╳)

改正:

36. 亚共析钢的正常淬火一般为不完全淬火. (╳)

改正:

37. 碳钢淬火后回火时一般不会出现高温回火脆性. (√)

38. 工件经氮化处理后不能再进行淬火. (√)

39. 对灰铸铁不能进行强化热处理. (√)

40. 过共析钢经正常淬火后,马氏体的含碳量小于钢的含碳量. (√)

41. 凡能使钢的临界冷却速度增大的合金元素均能减小钢的淬透性. (√)

42. 高速钢淬火后经回火可进一步提高其硬度. (√)

43. 马氏体的强度和硬度总是大于珠光体的. (╳)

改正:马氏体的硬度是大于珠光体的,而强度比珠光体的差

44. 纯铁在室温下的晶体结构为面心立方晶格. (╳)

改正:纯铁在室温下的晶体结构为体心立方晶格。

45. 马氏体的硬度主要取决于淬火时的冷却速度. (╳)

改正:马氏体的硬度主要取决于其含碳量。

46. 等温淬火的目的是为了获得下贝氏体组织. (√)

47. 对普通低合金钢件进行淬火强化效果不显著. (╳)

改正:

48. 高锰钢的性能特点是硬度高,脆性大. (╳)

改正:高锰钢的性能特点是良好的韧性和耐磨性。

49. 马氏体是碳溶入γ-Fe中所形成的过饱和固溶体. (╳)

改正:马氏体是碳溶入α-Fe中形成的过饱和固溶体。

50. 间隙固溶体的溶质原子直径小,其强化效果远比置换固溶体差. (√)

51. 钢经热处理后,其组织和性能必然会改变. (╳)

改正:钢经热处理后,其组织和性能不一定会改变。

52. 纯金属都是在恒温下结晶的. (√)

53. 所谓白口铸铁是指碳全部以石墨形式存在的铸铁. (╳)

改正:所谓白口铸铁是指碳主要以渗碳体形式存在的铸铁。

54. 白口铸铁铁水凝固时不会发生共析转变. ×

改正:

55. 铸件可用再结晶退火细化晶粒. (╳)

改正:

56. 冷热加工所形成的`纤维组织'都能使金属出现各向异性. (√)

57. 奥氏体的塑性比铁素体的高(√)

58. 马氏体转变是通过切变完成的,而不是通过形核和长大来完成的(√)

59. 金属中的固态相变过程,都是晶粒的重新形核和长大过程(√)

60. 对金属进行冷,热加工都会产生加工硬化(√)

61. 在共析温度下,奥氏体的最低含碳量是0.77%(√)

62. 亚共析钢经正火后,组织中的珠光体含量高于其退火组织中的(√)

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