坪上煤矿综采液压支架选型设计研究

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综采工作面液压支架选型设计研究

综采工作面液压支架选型设计研究刘东【摘要】液压支架是综采工作面的主要设备之一,正确选择液压支架的架型,对于提高综采工作面的产量和效率、充分发挥综采设计的效能、实现高产高效尤其重要.在对煤层顶底板分类的基础上,结合其煤层赋存条件,经过理论计算最终确定出适合工作面的液压支架型号,确保了液压支架的适用性和可靠性.【期刊名称】《技术与市场》【年(卷),期】2015(022)002【总页数】2页(P105-106)【关键词】液压支架;综采工作面;支架选型;适用性【作者】刘东【作者单位】山西焦煤汾西矿业集团贺西煤矿,山西柳林033300【正文语种】中文0 引言液压支架是煤矿长壁开采工作面的主要设备之一，其投资约占工作面成套设备总投资的60%以上，其适用性和可靠性是决定工作面能否安全生产的关键因素。

山西焦煤集团某矿工作面原为悬移支架工作面，目前，对采煤方法进行改革，改为综合机械化采煤，为此要进行综采工作面液压支架的选型与计算，确保工作面的产量和效率，充分发挥综采设计的效能，实现高产高效。

在对该矿煤层顶底板分类的基础上，结合其煤层赋存条件确定出综采工作面液压支架架型及其主要参数。

1 工作面地质情况山西焦煤集团某矿现主采3号煤层，为无烟煤，煤层厚度4.65～5.90 m，平均厚度5.30 m，煤层平均倾角5°，煤层赋存稳定，煤层结构简单，水文地质条件简单。

3号煤层瓦斯含量、压力均较大，有煤与瓦斯突出危险性，不宜使用综采放顶煤工艺。

因而，矿井设计采用长壁分层综采采煤法，上下分层厚度均为2.65 m。

3号煤层直接顶为泥岩，厚度2.80～8.50 m，中厚层状，层理发育，经风化沿层理面易裂开;基本顶为灰色厚层细粒砂岩，厚度3.30～11.40 m，为坚硬的岩石;直接底为黑色泥岩、砂质泥岩，厚度1.50～6.10 m，极限抗压强度为54.0～166.8 MPa，为半坚硬—坚硬岩石;基本底为灰色细粒砂岩，厚度0.25～5.50 m，为坚硬岩石。

采煤工作面液压支架的选型

液压支架的选型一、确定架型按顶板分类方案对液压支架的架型进行初选。

根据煤炭部（81）煤科字第429号文件关于《缓倾斜煤层工作面顶板分类》方案，按稳定性不同直接顶分为四类，按来压强度不同将老顶分为四级，并分别提出相应的架型、支护强度和顶板管理方法。

1、顶板分类（级）直接顶分为四类，见〔Ⅰ〕。

老顶分为四级，见〔Ⅰ〕。

2、架型与支护强度初选正确选择支架的架型，对于提高综采工作面的产量和效率，充分发挥综采设计的效能，实现高产高效，是一个很重要的因素。

在具体选择架型时，首先要考虑煤层的顶板条件，〔Ⅰ〕表9-1就是根据国内外液压支架的使用经验，提出了各种顶板条件下适用的架型。

它是选择支架架型的主要依据。

对于不同类（级）顶板，其架型、支护强度的选择见〔Ⅰ〕。

液压支架架型的选择除了取决于顶板条件之外，还应考虑以下因素，并结合各类支架的不同性能和特点，最终选择一种较为合理的架型。

⑴厚度煤层厚度不但直接影响到支架的高度和工作阻力，而且还影响到支架的稳定性。

当煤层厚度大于2.5~2.8m(软煤取下限,硬煤取上限)时，选用抗水平推力强且带护帮装置的掩护式或支撑掩护式支架。

当煤层厚度变化较大时，应选用调高范围大的支架。

⑵煤层倾角煤层倾角主要影响支架的稳定性，倾角大时易发生倾倒、下滑等现象。

当煤层倾角大于0018时，应同时具有防滑防倒装置。

10~15时，应设防滑和调架装置，当倾角超过0⑶底板性质底板承受支架的全部载荷，对支架的底座影响较大，底板的软硬和平整性，基本上决定了支架底座的结构和支承面积。

选型时，要验算底座对底板的接触比压，其值要小于底板的允许比压（对于砂岩底板，允许比压为1.96~2.16Mpa,软底板为0.98Mpa左右）。

⑷瓦斯涌出量对于瓦斯出量大的工作面，支架的通风断面应满足通风的要求，选型时要进行验算。

⑸地质构造m和地质构造十分复杂，煤层厚度变化又较大，顶板允许暴露面积和时间分别在5~8220min以下时，暂不宜采用液压支架。

试述液压支架合理选型设计

摘要：煤炭企业使用的液压支架是以乳化液作为动力介质，将液压能转化为机械能的一种机械设备。现代综合机械化采煤
过程中，液压支架的合理选型设计显得尤为重要。文章根据笔者的实践，分析了液压支架选型依据，选型方法，及结构设计。
关键词：液压支架；选型设计；采煤工作面
中图分类号：ＴＤ３５煤炭企业中，液压支架是综采设备的重要组成部分。它与采煤机配套使用，实现采煤综合机械化，解决机械化采煤工作中顶板管理落后于采煤工作的矛盾，进一步改善和提高采煤运输设备效能，减轻煤矿Ｔ人劳动强度，最大限度保障煤矿工人生命安全。１液压支架选型依据笔者认为，在采煤企业中合理的液压支架选型是实现采煤工作面安全高效生产的保证。多年来，笔者根据ｌＴ作实践得知，液压支架架型的选择虽然主要取决于顶板条件，但还应根据其它地质条件结合各类支架的不同性能和特点，在生产中加以选择一种较为合理的架型设计则是更为理想的。现在笔者就对这方面总结下看法。取决于煤层厚度。根据我国煤层赋存的特点厚度超过、顶板有侧向推力或水平推力时应选用抗扭能力强的支架一般不宜用支撑式支架。根据煤层的不同硬度厚度达到以上时需要选择带有护帮装置的掩护式和支撑掩护式支架。煤层厚度变化大时应选择调高范围较大的掩护式或双伸缩支柱的支架。除此之外，还有煤矿里瓦斯的含量多少。在这方面笔者建议对瓦斯涌量大的Ｔ作面应符合煤矿安全规程的要求并优先选用通风断面较大的支撑式和支撑掩护式支架。再比如说底板的强度。这主要是应使支架对底板的裁荷集度不超过底板的允许抗

煤矿(矿山)综采液压支架设备选型设计、工况分析检测及液压支架安全运行维护检修实用手册

煤矿（矿山）综采液压支架设备选型设计、工况分析检测及液压支架安全运行维护检修实用手册作者：李国军出版社：中国煤炭出版社2007年3月出版册数规格：全四卷＋1CD 16开精装定价：￥998元优惠价：￥450元煤矿（矿山）综采液压支架设备选型设计、工况分析检测及液压支架安全运行维护检修实用手册详细目录第一篇液压支架基础知识第一章液压传动的基本概念第二章液压元件第三章液压基本回路及液压传动系统实例第四章液压支架的分类第五章液压支架型号表示方法与代号含义第六章液压支架结构第七章液压支架的主要参数第八章液压支架的使用现状及发展趋势第二篇液压支架的液压控制系统第一章液压支架的液压系统及其特点第二章立柱的控制原理第三章液压支架液压控制系统的基本回路第四章液压支架的控制方式第五章液压支架的控制系统第三篇矿用典型液压支架第一章掩护式液压支架第二章支撑式液压支架第三章分层开采铺网液压支架第四章放顶煤液压支架第五章端头液压支架第六章电液控制液压支架第四篇液压支架的安全使用与操作技术第一章综采工作面生产工艺第二章采煤工作面顶板安全管理及爆破安全第三章综采的有关规定及其配套设备的安全使用第四章矿山压力及顶板控制第五章综采工作面对地质构造第六章综采工作面设备的安装与撤出第七章液压支架的操作工艺第八章液压支架的安全操作使用第九章井下机电安全管理第十章附录附录一：相关规定附录二：矿井灾害预防附录三：安全标识附录四：创伤与急救附录五：相关的图形符号附录六：液压支架操作工鉴定标准第五篇乳化液泵站第一章概述第二章乳化液泵站第三章乳化液箱及其附属装置第四章乳化液泵站的液压系统第五章乳化液泵站主要参数的确定第六章乳化液泵站的运转、维护及故障处理第七章乳化液第六篇采煤工作面液压支架的选型与设计第一章中厚煤层液压支架的选型第二章中厚煤层液压支架的整体结构尺寸设计第三章中厚煤层液压支架部件设计第四章中厚煤层液压支架的受力分析第五章中厚煤层液压支架的强度设计第六章薄煤层液压支架设计第七章厚煤层液压支架设计第八章端头支架设计第九章液压支架的液压系统统计第七篇放顶煤液压支架选型与应用第一章国外放顶煤开采及放顶煤液压支架第二章放顶煤综采工作面矿山压力第三章放顶煤开采工艺第四章放顶煤综采的适应条件和液压支架选型第五章高位放顶煤液压支架第六章中位放顶煤液压支架第七章中位放顶煤液压支架第八章放顶煤液压支架受力分析与强度校合第九章放顶煤综采设备配套第十章放顶煤液压支架的应用实例第八篇液压支架工况分析与动态检测第一章液压支架荷载的分析与检测第二章液压支架工况与特性分析第三章支架液压系统的状态方程第四章支架液压系统及元件的数字仿真第五章液压支架自动增压初撑系统研究第六章二柱掩护支架动态特性的研究第七章液压支架及其元件动态特性检测第九篇液压支架修理技术第一章液压支架修理的内容与修理设备第二章液压支架液压部件的拆装与检修第三章液压支架结构的修理方法第四章液压缸件修理方法第五章液压阀修理方法第六章高压胶管的修理方法第七章液压支架故障分析与处理第八章附录附录一：有关标准及技术参数附录二：液压液压支架修理工技能鉴定标准第十篇液压支柱修理技术第一章回采工作面单体支护及摩擦式金属支柱第二章单体液压支柱第三章液压放顶支柱及液压切顶支柱第四章单体液压支柱的使用管理和维修第五章单体液压支体验收第六章液压支柱检修工操作规程第七章附录附录一：职业技能鉴定标准附录二：矿用单体液压支柱附录三：矿用液压切顶支柱第十一篇液压支架的试验第一章液压支架试验设备简介第二章立柱和千斤顶的试验第三章阀类的试验第四章高压胶管的试验第五章整架试验第十二篇液压支架最新技术标准矿用单位液压支柱第1部分：通用要求MT112.1—2006液压支架用软管及软管总成检验规范MT/ T98—2006 矿用液压轴向柱塞泵试验方法MT/T 489—1995煤矿机械用液压元件通用技术条件MT/T 459—1995 矿用液压齿轮泵试验方法MT/T 573—1996矿用液压螺母及其高强度紧固件MT/T 913—2002煤矿机械液压系统通用技术条件MT/T 827—1999《煤矿深部开采工程建设新技术与安全控制支护参数、灾害防治应用手册》册数：五册定价：1298元优惠价：580元《煤矿生产环境规划建设管理与矿区土地复垦工程方案组织实施新技术及复垦质量验收达标标准实务全书》册数：三册定价：828元优惠价：400元《煤矿建设完善六大系统标准化技术规范》册数：三册定价：780元优惠价：480元《新编水文地质分析及煤矿重大水害预防与快速治理新技术及水害监测预警实务全书》册数：全四卷定价：998元优惠价：480元《煤矿重大水害预防与快速治理新技术及水害监测预警实务全书》册数：全四卷定价：998元优惠价：480元《最新煤矿瓦斯防治监管监察工作要点与有效防范和坚决遏制重特大瓦斯事故督导手册》册数：全四卷定价：980元优惠价：480元《最新煤矿安全生产监督管理与煤矿安全基础设施考核标准化达标及国家强制性条文》册数：全四卷定价：998元优惠价：480元《煤矿设计院院长管理万有文库》册数：四册定价：1280元优惠价：580元《煤矿矿井支护与防冒顶综合技术手册》册数：四卷定价：980元优惠价：480元《煤矿安全生产技能培训指导与安全隐患排查整改新技术手册》册数：全五册光盘数：1张CD定价：1380元优惠价：580元《最新煤矿主要通风机站设计规范与煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范实施矿山井巷掘进工程施工技术应用手册》册数：四卷定价：1080元优惠价：500元《现代煤矿企业内部会计控制规章制度、税收优惠政策与纳税筹划及成功案例借鉴实用手册》册数：四册定价：1280元优惠价：580元《最新煤矿爆破新工艺、新方法、新技术与爆破参数计算实用手册》册数：四卷定价：998元优惠价：480元《最新煤矿安全规程与矿井瓦斯治理技术标准实用手册》册数：二册定价：598元优惠价：280元《新编煤矿安全评价手册》册数：三册光盘数：定价：798元优惠价：380元《煤矿安全生产最新技术与国家强制性标准推广系列丛书—电磁辐射等动力灾害连续预测技术实用手册》册数：二册定价：580元优惠价：280元《煤矿综采放顶煤工作面岩层控制与工艺参数优选》册数：一册定价：298元优惠价：280元《最新煤矿生产安全隐患排查预警新技术及标准规范实务全书》册数：四册定价：998元优惠价：480元《煤矿监察执法程序规范与违法行为表现形式、查处技巧及案例评析》册数：四册光盘数：1张CD定价：998元优惠价：480元《煤矿(矿业)综合整改达标验收规范与事故领导责任认定及赔偿支付标准操作实用手册》册数：四册定价：998元优惠价：480元《最新煤矿安全培训监督检查与重大安全隐患认定、排查及整顿关闭实用手册》册数：全五册光盘数：1张CD 定价：1380元优惠价：650元《煤矿开采违规违法整关闭与违法责任认定、追究及处罚标准全书》册数：三册光盘数：1张CD定价：798元优惠价：380元《煤矿企业安全生产强制性标准与现场作业安全操作规程实用手册》册数：四册光盘数：1张CD定价：998元优惠价：480元《煤矿生产安全费用提取使用与煤矿维简费管理实施手册》册数：四册光盘数：1张CD定价：998元优惠价：480元《最新煤矿生产施工现场技术操作标准规程》册数：六册定价：1380元优惠价：680元《最新煤矿日常安全生产标准化管理》册数：四册光盘数：1张CD定价：998元优惠价：480元《新编煤矿瓦斯监测仪器设备安装调试、使用维护、故障处理技术手册》册数：四册光盘数：1张CD定价：998元优惠价：480元《最新煤矿开采施工十大工技术标准规范》册数：10册定价：1480元优惠价：980元《新编煤矿重大瓦斯煤尘爆炸事故预测与控制技术手册》册数：四册光盘数：1张CD定价：980元优惠价：480元《煤矿安全规程）修改条款专家解读（2010版）》册数：一册定价：10元优惠价：10元。

综采工作面液压支架选型设计

综采工作面液压支架选型设计作者：崔俊波来源：《中国新技术新产品》2014年第08期摘要：综采面液压支架选型往往造成大马拉小车现象，其设计需根据具体工程顶板分类而选择，本文对某综采面的液压支架选型进行了系统分析。

关键词：综采面；支架；选型设计中图分类号：TD82 文献标识码：A综采工作面支架选型设计是工作面安全高效生产的重要保障，其影响因素很多，通常我们根据顶板分类及类似条件的矿压显现结合计算公式确定支架支护阻力。

1 架型选择①对于直接顶分类属于1、2类，基本顶分类属于I、Ⅱ级的工作面，其老顶来压步距小，来压相对稳定，来压时强度缓和，端面不稳定，受移架影响较大。

②对于直接顶分类属于3、4类，基本顶分类属于Ⅲ、Ⅳ级的工作面，老顶来压步距大且面向分布不均，直接顶稳定。

要求支架支撑能力足够，能抗水平推力并且及时切顶。

③采高对支架工作阻力影响也较为重要。

采高加大，冒落范围加大，矿压显现强烈，对支架工作阻力要求增加，且装置设计应能防片帮、漏顶，提高支架高度很重要。

④液压支架控制方式有手动、液压及电液控制系统，我国多用手动控制。

⑤目前通用的有两柱掩护式和四柱式支撑掩护式两大类的支架。

两柱掩护式支架在顶板条件恶劣的煤层中，有明显的不足，如对坚硬顶板，它的切顶性能远不及四柱支撑掩护式；对顶板特松软的情况下它的顶梁调平困难，维护顶板、防止架前片冒的性能也不如四柱支撑掩护式，四柱支撑掩护式支架架型图如图1所示。

2 支架高度的确定确定支架高度的主要因素是煤层厚度、采高及运输条件，某面煤厚0.4～5.9m，一般情况下，支架的最大高度应至少为5.9m，但是由于11-2煤质松软，为防止和减轻煤壁片帮，机采高定为2.0～3.98m，大多数情况支架不需要升的太高，而且支架最大高度的增大，要导致最低运输高度的加大，给运输、安装造成困难，综合各方面因素，支架的支撑高度确定在1.8～3.8m，运输高度2.0～2.1m，加平板车高也不超过2.5m，基本能满足运输和安装的需要，最大高度4.5m，采高达3.5m～3.8m左右。

煤矿综放工作面液压支架选型技术的研究

煤矿综放工作面液压支架选型技术的研究发布时间：2023-02-01T06:02:26.468Z 来源：《科学与技术》2022年第16期8月作者：蒋猛猛[导读] 根据红岭煤矿1509综采工作面实际情况，分析了回采工作面的液压支架选型技术，通过计算分析确定了放顶煤支架的技术参数。

现场的安装实践表明，所确定的液压支架适合此类条件工作面的使用，为类似矿井的支架选型提供了参考。

蒋猛猛（安阳鑫龙煤业（集团）红岭煤业有限责任公司河南安阳 455141）摘要：根据红岭煤矿1509综采工作面实际情况，分析了回采工作面的液压支架选型技术，通过计算分析确定了放顶煤支架的技术参数。

现场的安装实践表明，所确定的液压支架适合此类条件工作面的使用，为类似矿井的支架选型提供了参考。

关键词：综放工作面液压支架选型引言目前，随着采煤技术的不断发展，综合机械化开采工艺使用的越来越广泛，主要原始综采工艺大大提高了煤炭开采的效率，同时提高了煤矿生产的安全性[1]。

在煤矿应用综采技术时，综采液压支架作为综采工艺的重要组成部分，支架的参数尤其重要，若选择的液压支架参数过大，则会造成一定的浪费；若选择的参数过小，则会引发煤矿安全事故[2]。

因此，对液压支架的合理选型十分重要。

本文重点分析了液压支架工作阻力的计算方法，并结合红岭煤矿1509综放工作面的实际情况，对液压支架的选型进行了具体分析。

1 工程概况1509工作面位于15采区南翼,东部为F407断层保护煤柱，南部为14采区采空区，西部为1507采空区，倾斜长73.8～205m，平均长139.4m；煤层倾角10～24°，平均16°；可采面积105640m2；工作面服务年限约14个月。

工作面采用单一煤层走向长壁后退式综合机械化放顶煤回采工艺，采空区采用全部垮落法管理顶板。

工作面基本顶为中-细粒砂，厚度在7.94～9.96m之间，平均厚度8.95m，直接顶为砂质泥岩，厚度为0.80～7.51m，平均4.16m，直接底为泥岩，厚度在5.65～11.13m之间，平均厚度8.39m，基本底为细粒砂岩，厚度为0.42～2.73m，平均1.58m。

煤矿设备选型(液压支架)

液压支架的选型煤矿煤层最大厚度 2.9m，煤层倾角6°，煤层截割阻抗A＝375N/mm，顶板岩性：老顶为Ⅲ级，直接顶为2类，工作面设计长度为110m，设计年产量为75万t/a。

本矿煤层赋存条件较好，煤层为进水平煤层，煤层厚度适中，为 2.9m，井型为中型矿井，设计能力为75万t/a，直接顶为2类中等稳定顶板，老顶为Ⅲ类顶板，周期来压强烈，要求工作面支护强度较大。

根据本矿工作面条件及我国目前采煤方法的类型及设备配套情况，设计确定工作面的方法为综采一次采全高。

一、影响液压支架选型的因素影响液压支架选型的因素，主要考虑煤层顶底板稳定性，煤层厚度、倾角赋存状况及瓦斯含量等情况，其中以煤层及顶、底板稳定性影响较大。

本矿煤层厚度 2.9m，倾角6°，煤层赋存条件较好。

本矿工作面煤层直接顶为2类顶板，属中等稳定顶板，强度较高，强度指数在31～70kg/cm2之间，发育大量节理裂隙，随采随落。

本矿工作面老顶为Ⅲ级顶板，周期来压强烈，对支架支护强度的要求较高。

二、液压支架的选型1、架型的选择液压支架根据对顶板的支护方式和结构特点不同，可分为支撑式、掩护式、支撑掩护式三种基本型式。

支撑式支架顶梁长，立柱多，且垂直支撑，工作阻力大，切顶能力强，通风断面大，后部有简单的挡矸装置，架间不撑紧，对顶板不密封，它适应于稳定或坚硬以上直接顶和周期来压明显和强烈的老顶条件。

掩护式支架有宽大的掩护梁可挡住采空区冒落的矸石，它的顶梁较短，支柱少且倾斜支撑，架间密封，支架工作阻力较小，切顶能力差，但由于顶梁较短，控顶面积小，支护强度不一定小，它使用于不稳定和中等稳定直接顶条件。

支撑掩护式支架兼有上述两种支架的结构特点，顶梁较长，立柱较多，呈垂直或倾角较小倾斜支撑，故工作阻力大，切顶能力强，具有掩护梁架间密封，挡矸掩护性能好，它使用于稳定以下各类顶板，有取代支撑式支架的趋势，但结构复杂，重量较大，价钱相对较高。

由于本工作面的直接顶类别及老顶级别均以确定，所以可直接根据“适应不同类级顶板的架型及支护强度表”直接选择。

综采工作面液压支架选型的基本依据和原则

综采工作面液压支架选型的基本依据和原则综采工作面液压支架的选型是煤矿井下综采工作面安全生产中的一项关键环节。

正确选择合适的液压支架类型和参数，不仅可以确保矿工的安全，还能提高综采工作面的生产效率。

本文将从基本依据和原则两个方面，为大家介绍综采工作面液压支架选型的重要性以及具体的选择方法和注意事项。

一、综采工作面液压支架选型的基本依据在进行综采工作面液压支架选型时，我们需要根据以下几个方面的基本依据来进行评估和选择。

1. 工作面的地质条件综采工作面的地质条件是选择液压支架类型和参数的基础依据之一。

不同地质条件下，工作面的顶板岩性、硬度、厚度等因素都会对支架的选型产生影响。

顶板岩石硬度大、厚度较薄的情况下需要选择具有较高承载能力和稳定性的液压支架。

2. 工作面的采煤工艺综采工作面的采煤工艺方式也是选型的重要考虑因素。

不同的采煤工艺方式对液压支架的选型和参数设定有一定的要求。

在“边采边支”过程中，需要选择能够承受连续推进工作面压力的支架类型。

3. 工作面的长度和倾角工作面的长度和倾角也是选型的重要参考依据。

长工作面需要选择具有较高稳定性和承载能力的支架，而倾斜工作面需要选择具有较强自适应能力的支架。

4. 工作面的生产能力工作面的生产能力是选型的另一个关键指标。

支架的承载能力和稳定性需要与工作面的生产能力相匹配，以确保综采工作面的安全和高效运行。

二、综采工作面液压支架选型的原则在基本依据的基础上，我们需要遵循以下原则进行综采工作面液压支架的选型。

1. 安全性原则安全性是选型的首要原则。

液压支架的选型应考虑其承载能力、稳定性和防护性能，以确保在综采过程中能够有效承受顶板压力和煤壁的冲击，并提供有效的防护措施，保障矿工的安全。

2. 经济性原则经济性是选型的重要原则。

液压支架的选型应综合考虑其价格、使用寿命和维护成本等因素，以实现综采工作面的经济运行。

3. 可靠性原则液压支架的选型应考虑其可靠性。

可靠的支架能够在恶劣的工作条件下长时间稳定工作，减少维修和更换的频率，提高生产效率。

煤矿(矿山)综采液压支架设备选型设计、工况分析检测及液压支架安全运行维护检修实用手册

《煤矿（矿山）综采液压支架设备选型设计、工况分析检测及液压支架安全运行维护检修实用手册》作者：编委会出版社：中国煤炭出版2010年3月出版开本：16开精装册数：四册定价：998 元优惠价：430 元详细目录：第一篇液压支架基础知识第一章液压传动的基本概念第二章液压元件第三章液压基本回路及液压传动系统实例第四章液压支架的分类第五章液压支架型号表示方法与代号含义第六章液压支架结构第七章液压支架的主要参数第八章液压支架的使用现状及发展趋势第二篇液压支架的液压控制系统第一章液压支架的液压系统及其特点第二章立柱的控制原理第三章液压支架液压控制系统的基本回路第四章液压支架的控制方式第五章液压支架的控制系统第三篇矿用典型液压支架第一章掩护式液压支架第二章支撑式液压支架第三章分层开采铺网液压支架第四章放顶煤液压支架第五章端头液压支架第六章电液控制液压支架第四篇液压支架的安全使用与操作技术第一章综采工作面生产工艺第二章采煤工作面顶板安全管理及爆破安全第三章综采的有关规定及其配套设备的安全使用第四章矿山压力及顶板控制第五章综采工作面对地质构造第六章综采工作面设备的安装与撤出第七章液压支架的操作工艺第八章液压支架的安全操作使用第九章井下机电安全管理第十章附录附录一：相关规定附录二：矿井灾害预防附录三：安全标识附录四：创伤与急救附录五：相关的图形符号附录六：液压支架操作工鉴定标准第五篇乳化液泵站第一章概述第二章乳化液泵站第三章乳化液箱及其附属装置第四章乳化液泵站的液压系统第五章乳化液泵站主要参数的确定第六章乳化液泵站的运转、维护及故障处理第七章乳化液第六篇采煤工作面液压支架的选型与设计第一章中厚煤层液压支架的选型第二章中厚煤层液压支架的整体结构尺寸设计第三章中厚煤层液压支架部件设计第四章中厚煤层液压支架的受力分析第五章中厚煤层液压支架的强度设计第六章薄煤层液压支架设计第七章厚煤层液压支架设计第八章端头支架设计第九章液压支架的液压系统统计第七篇放顶煤液压支架选型与应用第一章国外放顶煤开采及放顶煤液压支架第二章放顶煤综采工作面矿山压力第三章放顶煤开采工艺第四章放顶煤综采的适应条件和液压支架选型第五章高位放顶煤液压支架第六章中位放顶煤液压支架第七章中位放顶煤液压支架第八章放顶煤液压支架受力分析与强度校合第九章放顶煤综采设备配套第十章放顶煤液压支架的应用实例第八篇液压支架工况分析与动态检测第一章液压支架荷载的分析与检测第二章液压支架工况与特性分析第三章支架液压系统的状态方程第四章支架液压系统及元件的数字仿真第五章液压支架自动增压初撑系统研究第六章二柱掩护支架动态特性的研究第七章液压支架及其元件动态特性检测第一章液压支架修理的内容与修理设备第二章液压支架液压部件的拆装与检修第三章液压支架结构的修理方法第四章液压缸件修理方法第五章液压阀修理方法第六章高压胶管的修理方法第七章液压支架故障分析与处理第八章附录附录一：有关标准及技术参数附录二：液压液压支架修理工技能鉴定标准第十篇液压支柱修理技术第一章回采工作面单体支护及摩擦式金属支柱第二章单体液压支柱第三章液压放顶支柱及液压切顶支柱第四章单体液压支柱的使用管理和维修第五章单体液压支体验收第六章液压支柱检修工操作规程第七章附录附录一：职业技能鉴定标准附录二：矿用单体液压支柱附录三：矿用液压切顶支柱第一章液压支架试验设备简介第二章立柱和千斤顶的试验第三章阀类的试验第四章高压胶管的试验第五章整架试验第十二篇液压支架最新技术标准矿用单位液压支柱第1部分：通用要求 MT112.1—2006液压支架用软管及软管总成检验规范MT/ T98—2006 矿用液压轴向柱塞泵试验方法MT/T 489—1995煤矿机械用液压元件通用技术条件MT/T 459—1995 矿用液压齿轮泵试验方法MT/T 573—1996矿用液压螺母及其高强度紧固件MT/T 913—2002煤矿机械液压系统通用技术条件MT/T 827—19。

综采工作面液压支架选型设计

一
综采工作面支架选型设计是工作面安全高效生产的重要保障，其影响因素很多，通常我们根据顶板分类及类似条件的矿压显现结合计算公式确定支架支护阻力。１架型选择 ① 对于直接顶分类属于１、２类，基本顶分类属于Ｉ、 Ⅱ级的Ｔ作面，其老顶来压步距小，来压相对稳定，来压时强度缓和，端面不稳定，受移架影响较大。 ② 对于直接顶分类属于３、４类，基本顶分类属于 Ⅲ 、 Ⅳ级的Ｔ作面，老顶来压步距大且面向分布不均，直接顶稳定。要求支架支撑能力足够，能抗水平推力并且及时切顶。③ 采高对支架工作阻力影响也较为重要。采高加大，冒落范围加大，矿压显现强烈，对支架工作阻力要求增加，且装置设计应能防片帮、漏顶，提高支架高度很重要。④ 液压支架控制方式有手动、液压及电液控制系统，我国多用手动控制。 ⑤ 目前通用的有两柱掩护式和四柱式支撑掩护式两大类的支架。两柱掩护式支架在顶板条件恶劣的煤层中，有明显的不足，如对坚硬顶板，它的切顶性能远不及四柱支撑掩护式；对顶板特松软的情况下它的顶梁调平闲难，维护顶板、防止架前片冒的性能也不如四柱支撑掩护式，四柱支撑掩护式支架架型图如图ｌ所示。２支架高度的确定确定支架高度的主要因素是煤层厚度、采高及运输条件，某面煤厚０．４～５．９ｍ，

液压支架选型设计说明

工程技术大学《采掘机械》综合训练题目：液压支架选型设计班级：矿电11-姓名：指导教师：师建国完成日期：2014/12/29综合训练任务书一、设计任务及要求(1) 根据所给原始数据进行液压支架选型的详细计算；(2) .编写综采工作面液压支架选型设计说明书；(3) 采煤设备与工作面综采设备配套关系图设计原始数据及条件：(1) 设计图纸（综采工作面设备配套关系图）(2) 设计说明书三、进度安排(参考)(1) 熟悉设计任务，收集相关资料(2) 拟定设计方案(3) 绘制图纸(4) 编写说明书(5) 整理及答辩四、成绩评定成绩：教师日期目录1液压支架选型的基本原则...................... - 0 - 2确定液压支架架型............................ - 0 - 2.1顶板分类（级）........................... - 0 - 2.2架型与支护强度初选....................... - 1 - 3主要参数计算和支架型号的确定 ................ - 1 - 3.1支架高度................................. - 1 - 3.2 支架主要结构确定 . (3)3.2.1顶梁长度 (3)3.2.2底座的宽度............................ - 4 -3.2.3支架中心距确定........................ - 4 -3.2.4支架移驾步距确定...................... - 4 - 3.3支护强度和工作阻力....................... - 4 - 3.4初撑力 (7)3.5移架阻力及推溜力 (7)3.6确定支架类型 (7)4性能验算.................................... - 7 - 4.1顶板支护形式 (8)4.2底板比压 (8)4.3工作阻力（支护强度）和初撑力的验算 (9)4.4顶板覆盖率 (9)4.5通风断面计算 (10)4.5.1按工作面温度计算风量................. - 10 -4.5.2经验供风............................. - 10 -4.5.3风速计算............................. - 13 - 5支架布置台数.. (11)6乳化液泵站的选型........................... - 10 - 6.1乳化液泵................................ - 13 -6.1.1泵站压力的确定....................... - 15 -6.1.2泵站流量确定......................... - 13 -6.1.3选择乳化液泵 (14)6.2乳化液泵的电机功率...................... - 10 - 6.3乳化液箱容积的验算...................... - 13 - 6.4乳化液.. (16)7设备的空间尺寸配套关系..................... - 10 - 参考文献 .................................... - 13 -1. 液压支架选型的基本原则⑴要顶得住，它的初撑力和工作阻力要适应直接顶和老顶岩层移动所产生的压力（包括二次来压），使控顶区的顶板下沉量限制到最小程度。

浅析液压支架选型的基本依据及原则

浅析液压支架选型的基本依据及原则在现代综合机械化采煤过程中，工作面顶板的支护和管理是关系安全生产的主要因素，而实现综采工作面顶、底板支护的唯一设备就是液压支架。

它是以乳化液作为动力介质，将液压能转化为机械能的一种机构。

液压支架的选型，其根本目的是使综采设备更好地适应矿井和工作面的地质和生产条件，投产后做到高产、高效、安全，并为矿井的集中生产、优化管理和取得最佳经济效益提供前提条件。

1 、液压支架的基本形式(1)支撑式液压支架：顶梁较长，一般超过4m左右，立柱垂直于底座，有较强的支撑力。

(2)掩护式液压支架：顶梁较短，一般不超过3.5m，带有掩护梁，分隔采空区和作业空间，立柱呈倾斜分布，作业空间和通风断面较大。

(3)支撑掩护式液压支架：有上述两种支架的特点，采用四连杆机构，更好地承受顶板水平推力及扭转分力，对围岩既有较强的支撑、切顶作用，又有较好的掩护、隔离作用，但价格较前两者昂贵。

2、液压支架选型的基本依据及原则进行液压支架选型时，其基本依据是顶底板性质、煤层条件和经济成本等。

2.1 顶底板性质2.1.1顶板一般情况下，根据直接顶的类别和基本顶级别选择架型。

不同的直接顶和基本顶基本决定了所采用的液压支架架型和工作方式。

直接顶的分类有：不稳定顶板，中等稳定顶板，稳定顶板，坚硬顶板。

基本顶级别：I级顶板(周期来压不明显)、Ⅱ级顶板(周期来压明显)、Ⅲ级顶板(周期来压强烈)、1V级顶板(周期来压极其强烈)。

由上可知，直接顶的类别和基本顶级别，两者的划分都无严格的定量评定指标，因此按顶板性质分级来选择架型不一定十分科学、严密。

具体选用时可遵循下列原则：(1)对于基本顶周期来压不明显的巾等稳定或破碎顶板，可选用掩护式液压支架；对于直接顶稳定的顶板，可选用支撑式或支撑掩护式液压支架。

(2)对于基本顶周期来压强烈(Ⅲ～Ⅳ级)、直接顶不稳定或中等稳定的顶板，可选用支撑掩护式液压支架；对于直接顶稳定或坚硬的顶板，可选用支撑掩护式液压支架或支撑式液压支架。

液压支架选型设计

液压支架选型设计液压支架是一种通过液压系统来实现升降或调节高度的机械设备。

在实际应用中，液压支架的选型设计非常重要，涉及到支架的稳定性、承载能力、高度调节范围等方面的考虑。

本文将从液压支架的结构设计、选型依据、计算分析等方面详细介绍液压支架的选型设计。

一、液压支架的结构设计液压支架的结构设计是选型设计的基础，其主要包括以下几个方面：1.支架结构：液压支架通常由主体支架、活塞杆、液压缸、液压泵等部件组成。

主体支架是承载物体的部分，一般为钢结构或铝合金结构，需要具备足够的强度和稳定性。

活塞杆是支撑物体的部分，需要具备足够的刚度和耐磨性。

液压缸是实现活塞杆升降的部分，需要具备足够的承载能力和密封性。

液压泵是提供液压力的部分，需要具备足够的流量和压力。

2.密封装置：液压支架的密封装置是确保液压系统正常工作的关键。

液压缸和液压泵需要采用高质量的密封件，同时需要进行合理的润滑和维护，以保证密封性能和使用寿命。

3.控制系统：液压支架的控制系统是实现支架升降或调节高度的关键。

控制系统一般由液压阀、控制面板等组成，通过控制面板上的按钮或开关来控制液压阀的开关，从而实现支架的升降或高度调节。

二、液压支架的选型依据液压支架的选型依据通常包括以下几个方面：1.承载能力：液压支架需要能够承受被支撑物体的重量，因此选型时需要根据被支撑物体的重量来确定液压支架的承载能力，以确保支架的安全稳定。

2.高度调节范围：液压支架需要能够满足实际应用中的高度调节要求，因此选型时需要根据被支撑物体的高度范围来确定液压支架的高度调节范围。

3.工作环境：液压支架一般用于工业生产线或实验室等场合，因此选型时需要考虑工作环境的温度、湿度、腐蚀等因素，选择适合的材料和密封装置。

4.控制方式：液压支架的控制方式通常有手动控制和自动控制两种。

手动控制一般适用于较小的承载能力和高度调节范围要求，而自动控制适用于较大的承载能力和高度调节范围要求。

三、液压支架的计算分析液压支架的计算分析主要包括承载能力的计算和液压系统的计算。

综采放顶煤液压支架研究与设计的开题报告

综采放顶煤液压支架研究与设计的开题报告一、选题背景及意义综采放顶煤液压支架是煤矿采煤工艺中不可或缺的一环，液压支架作为一种重要的采煤设备，不仅对保障矿山生产具有重要意义，而且对提高煤炭资源的利用率具有显著的效果，因此研究液压支架的性能优化及设计具有重要的理论和实践意义。

二、研究目的本文旨在对综采放顶煤液压支架的结构、性能和工作实现等方面进行研究，采用机械设计基础理论和设计方法，探讨液压支架的结构形式、关键部件参数设计、动力学特性仿真分析方法等方面的内容，以期达到提高支架性能、降低运行成本和提高采煤效率的目的。

三、研究内容和方案1. 研究液压支架结构和关键部件设计对液压支架的基本结构进行研究，探讨关键部件的结构设计和材料选型，分析不同材料的优缺点，以提高支架的强度、刚度和耐用性。

2. 研究液压支架的工作原理与实现研究液压支架的工作原理，比较传统的液压系统和电液控制系统，探讨其优劣和实现方法。

3. 研究液压支架动力学特性仿真分析方法基于液压技术和机械动力学理论，探讨综采放顶煤液压支架的动力学特性仿真分析方法和工程实现过程，从而实现对支架的稳定性、力学特性和动态响应的评估和优化。

四、预期成果1. 分析液压支架的结构、性能和工作原理，制定液压系统设计方案。

通过对液压支架的结构、性能和工作原理进行分析，制定出合理的液压系统设计方案，保证液压支架的正常工作。

2. 设计综采放顶煤液压支架的技术方案。

设计综采放顶煤液压支架，包括结构和关键部件的设计、液压系统的设计等技术方案。

3. 实现液压支架的动力学特性仿真分析。

基于液压技术和机械动力学理论，实现对液压支架的动力学特性仿真分析，对支架的稳定性、力学特性和动态响应进行评估和优化。

五、研究进度计划本研究计划按以下进度进行：1. 实施文献调研，对放顶煤液压支架的现科研成果及应用现状进行梳理，形成文献综述。

2. 进行深入分析，设计出综采放顶煤液压支架的结构、性能和工作原理，并制定出具体的技术方案。

关于综采工作面端头液压支架的分析与合理选用

关于综采工作面端头液压支架的分析与合理选用摘要：在煤矿开采中，综采技术的发展促进了煤炭开采产出比的提高，各种先进设备的应用保证了煤矿开采的效率，但是依然无法从根本消除安全隐患，为了尽可能的提高综采工作面的安全程度，需要对其端头支护情况进行改善，选用恰当的液压支架来保证顶板支护的效果。

本文主要就综采工作面端头液压支架的作用、支护要求、分类以及选用等进行了分析，希望能够为综采工作面的高效开采提供可靠支撑。

关键词：综采工作面；端头液压支架；分析；选用前言：在科学技术飞速发展的带动下，煤矿综采技术得以完善和优化，综采工作面端头支架的重要性越发凸显，对于工作人员而言，想要切实提高综采工作面的安全性、产量和效率，必须立足煤矿综采工作面的实际情况，做好端头液压支架的分析和选用，保证煤矿开采安全。

1 液压支架概述在煤矿采煤作业过程中，液压支架是主要的支撑设备，能够抵抗来自顶部和四周的围岩压力，避免顶板异常垮落影响煤矿开采顺利实施的结构物。

开采面矿压会通过外载的形式作用在液压支架上，液压支架与开采面围岩处于相互作用的状态，如果液压支架中各个支承部件的合力与巷道顶板作用在支架上的压力处于同一直线，则表明液压支架对于采面围岩有着良好的适应性。

以计算机技术和微电子技术为支撑，液压支架已经可以实现对于动作程序的自动控制，也使得相应的管理工作变得更加智能化和自动化，能够很好的适应综采工作面优化开采的需求。

2 综采工作面端头液压支架分析2.1支架作用综采工作面端头液压支架的作用体现在几个方面，一是可以对工作面顶板进行维护，保证设备具备较大的可操作空间，为煤炭开采和设备操作提供良好的工作环境；二是在支架端头位置创造出良好的工作环境，使得桥式转载机与刮板运输机之间能够实现良好衔接，保障各种设备的可靠运转；三是能够有效避免综采工作面支架的下滑或者倾倒问题，保证整个工作面的施工安全。

2.2支护要求一是在使用端头液压支架对综采工作面进行支护的过程中，必须对使用的设备进行全面检查，要求设备性能和状态良好，保证通道畅通，出入安全；二是为了能够更好的实现采煤机的自动开切口功能，在对上端头液压支架进行设置的过程中，应该提升其切顶能力；三是下端头支架设置过程中，对于无立柱空间的面积有着严格要求，工作人员必须结合实际情况，确定好液压支架的拉架力和推移力。

煤矿综合机械化采煤成套设备的液压支架研究设计毕业设计(论文)

摘要本论文题目来源于煤矿综合机械化采煤成套设备的液压支架研究设计，主要任务是论述液压支架的主要设计过程。

本文在详述液压支架发展历史及国内发展现状的基础上，分析了液压支架的组成和工作原理，并对一下内容做了设计计算：液压支架的选型设计、主要参数的确定、主要零部件的设计及强度校核。

根据所要求的支撑条件，采用掩护式液压支架形式。

本支架针对较薄煤层赋存特点，结构紧凑，支撑效率高。

支架采用四连杆机构，改善支架的受力状况，缩小支架升降过程中的顶梁前端前后移动的距离。

立柱采用双伸缩液压缸，以满足支架最低及最高位置时的高度要求。

平衡千斤顶采用2个Φ125mm缸径千斤顶，增加了平衡千斤顶作用可靠性以及连接装置的可靠性。

底座采用中封式整体刚性底座，既可保证推移机构能顺利排出浮煤，又可提高支架整体刚度。

关键词：液压支架；四连杆；立柱；顶梁；底座AbstractThe task of the graduation design comes from coal mechanized coal mining equipment research and design of hydraulic support, the main task is to discuss the main hydraulic design process. This paper details the history and development of hydraulic support domestic development status, based on analysis of the composition and hydraulic works, and what content to do the design calculations: selection of hydraulic design to determine the main parameters of the main components The design and strength check.According to the support required by the conditions, using the cover of hydraulic support form.The support for the thin coal seam characteristics, compact structure, support and high efficiency. Support a four-link mechanism, to improve the support of the loading force, the process of narrowing down the top support beam before and after the move away from the front.Column by double telescopic hydraulic cylinder, to meet the minimum and maximum position bracket height requirements. Balanced by two Φ125mm bore jack jack, jack the role of increased reliability and balance the connecting device reliability. Base used in sealing the overall rigid base, organizations can ensure a smooth discharge floating over coal, but also improve the overall stiffness of scaffold.Keywords: hydraulic pressure support ; upright four-link mechanism ; prop; Top-beam ; foundation毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

综采工作面液压支架选型的基本依据和原则

综采工作面液压支架选型的基本依据和原则综采工作面液压支架选型的基本依据和原则一、引言在煤矿开采过程中，为了确保工作面的安全稳定运行，液压支架的选型是至关重要的。

本文将介绍综采工作面液压支架选型的基本依据和原则。

二、依据1. 矿井地质条件：不同矿井地质条件下，岩层稳定性、岩性特点等因素会直接影响液压支架的选型。

在软弱地层中，需要选择具有较大承载能力和稳定性的液压支架。

2. 工作面布置：工作面布置决定了液压支架的尺寸和形式。

根据工作面长度、宽度以及煤层倾角等因素，选择适合的液压支架类型。

3. 采煤机参数：采煤机的功率、高度、宽度等参数也是选型过程中需要考虑的因素。

根据采煤机尺寸确定合适的液压支架高度和宽度。

4. 生产能力需求：根据生产能力需求确定每台液压支架的推力和承载能力。

确保液压支架能够满足工作面的采煤进度和产量要求。

三、原则1. 安全性原则：选型过程中，必须优先考虑液压支架的安全性。

选择具有良好稳定性和承载能力的液压支架，确保在采煤过程中不发生倒塌和事故。

2. 经济性原则：在满足安全性的前提下，应选择经济合理的液压支架。

考虑到液压支架的购买成本、维护成本以及使用寿命等因素，选择具有较高性价比的产品。

3. 适应性原则：根据实际工作面条件和采煤机参数，选择适应性强的液压支架。

考虑到不同地质条件下的变化，选型时应选择具有一定适应性和调整能力的产品。

4. 可靠性原则：选型过程中要考虑液压支架的可靠性。

选择具有良好品牌声誉、质量可靠、维修方便等特点的产品，降低故障率，提高生产效率。

5. 环保性原则：在选型过程中，要考虑液压支架的环保性能。

选择具有低噪音、低排放、节能等特点的产品，减少对环境的影响。

四、选型流程1. 收集相关信息：了解矿井地质条件、工作面布置、采煤机参数以及生产能力需求等信息。

2. 确定基本要求：根据收集到的信息，确定液压支架的基本要求，如承载能力、推力需求等。

3. 筛选候选产品：根据基本要求，筛选出符合条件的液压支架候选产品。

大采高综采工作面液压支架的选型研究

FORUM 论坛装备100 /矿业装备 MINING EQUIPMENT大采高综采工作面液压支架的选型研究□ 李志勇　大同煤矿集团轩岗煤电有限责任公司梨园河煤矿随着煤炭开采的进行和煤炭需求量的增加，我国目前主要进行的是缓倾斜厚煤层的开采，而随着我国科学技术的迅速发展，当煤层倾斜角度在25°以下时，所采用的采煤方法通常是一次采全高。

采用这种采煤方法对厚煤层进行煤炭开采时，在一定的开采条件下，可以有效的提高煤炭的资源回收率，减少煤炭资源的浪费，同时增加了煤炭的产出量，实现了煤炭高效率的开采。

另一方面要想实现煤炭的高效生产，就必须建立良好的井下工作环境，这就对煤矿井下的支护提出了更高的要求，所以我们需要对液压支架进行选型设计，以实现煤炭高效率的生产。

工作面地质概况本文以梨园河煤矿开采的13-1煤层为研究对象，该煤层的厚度从0.40m 到6.80m 不等，但煤层的平均厚度为5.00m，其煤层为缓倾斜煤层，平均倾斜角度为12.1°。

在煤层下部的局部地区存在有一层矸石，该部分的矸石大体为泥岩，其覆盖厚度平均为0.40m。

同时在距切眼438～683m 的距离内，由于断层的存在，煤层受到了影响，出现了煤层分叉的现象以及煤层厚度变薄。

该煤层的顶底板岩性稳定，直接顶主要由砂质泥岩组成，呈现深灰色，并含有大量的植化石，平均厚度为4.99m，而局部区域为泥岩；老顶主要由中细砂岩组成，其平均厚度为7.76m，主要呈现灰色、灰白色；直接底的主要组成部分为砂质泥岩，覆盖厚度为4.8m，并夹杂有少量的薄层细砂岩；而老底主要由菱铁粉砂岩组成，平均厚度为6.5m，局部地区夹杂有细砂岩。

液压支架选型选型原则目前，我国所采用的液压支架有三种形式，分别为：支撑式、掩护式以及支撑掩护式。

支撑式液压支架的顶梁较掩护式液压支架长，有较大的支撑作用力；掩护式液压支架则有利于通风的进行；而支撑掩护式液压支架则兼具这两种液压支架的特点，支护效果较好。

适用于综合机械化开采的液压支架选型研究

适用于综合机械化开采的液压支架选型研究摘要：为保证所选用的液压支架可以安全、合理的调节工作面顶板和围岩，从而实现对工作面的有效管理，本文以某矿42101工作面为一个案例目标，在对地质条件和开采环境等实际情况展开探讨的基础上，就液压支架选择时所遵循的基本原理和方法展开了研究，并把204工作面当做一个类比目标，通过类比法和顶板模型法，对液压支架的重要技术参数进行了综合确定，从而为将来进行液压支架的选型提供一个思路。

关键词：机械化；开采；液压支架引言：当前，煤炭的综合机械化利用大致分为破煤层、装煤、卸煤、支护和后处理这五大过程。

在支护方面，在实际的采矿工程中，主要采取了液压支撑、锚柱和锚索等复合支撑的方式，其中，液压支架是综采工作面的重要支护装置，对其进行合理的设计和优化，可以达到事半功倍的效果，从而为综采工作面的安全生产提供有力保障，所以，在实际的生产中，要根据矿压显现规律及顶底板条件，合理选择液压支架。

一、工程概况（一）42101工作面概况本文选择42101综合机械化采煤工作面为实例，重点研究42101综采工作面的液压支架的选择。

42101综采工作面的煤层厚度大概为0.8-1.26m，而其煤层平均厚度是1.02m，且该工作面的煤层构造比较简单，是稳定型煤层。

42101综采工作面的平均倾角在10°以下。

42101综采工作面的煤层顶底板情况见表1。

42101综采工作面相应的采矿高度为1米；走向长1.82公里，宽为400米[1]。

表 1 42101综采工作面煤层顶板情况（二）42101与204工作面比对204工作面是目前已开采过的一个工作面，42101综采工作面的液压支架的选择可以借鉴204工作面。

204工作面煤层厚大概在1-2.2m间，煤层倾角在1-3°间，42101综采工作面与204综采工作面在以下三个方面存在着显著的不同：1)在煤层厚度方面，42101综采工作面比204综采工作面的煤层厚度要小一些，两者之间的差异大约为0.78米；2)在煤矿埋藏深度方面，42101工作面与204回采工作面相比，204工作面浅一些，42101工作面更深一些；3)在顶板成分方面，42101工作面的顶板主要以粉砂岩、细粒砂岩为主；204工作面的顶板以砂质泥岩、粉砂岩及中粒细砂岩为主。