GE_PLC故障

合集下载

PLC常见故障处理方法

PLC常见故障处理方法

PLC常见故障处理方法PLC(可编程逻辑控制器)是一种常用于自动化控制系统的电子装置。

它负责通过编程来控制和监控工业生产过程中的各种设备。

然而,PLC也可能会出现故障,导致生产停止或者异常。

下面是一些常见的PLC故障处理方法。

1.PLC电源故障:如果PLC无法启动或者显示异常,首先需要检查电源是否正常。

可以使用万用表测试电源输出电压,确保其符合PLC的要求。

如果电源正常,还可以检查电源线是否接触良好,查看PLC内部的保险丝是否损坏,或者尝试更换一个已知工作正常的电源。

2.PLC与外部设备的连接故障:PLC通常需要与其他设备进行通信和数据交换,例如传感器、执行器等。

如果PLC与一些外部设备无法建立连接,首先要检查连接线路是否正确,确保接线良好。

还可以使用示波器或者信号发生器测试信号传输情况,找出问题所在。

如果是通信协议问题,可以查看设备的通信配置参数是否正确,或者尝试重新配置。

3.PLC输入输出故障:PLC的输入输出模块负责接收传感器信号和控制执行器。

如果一些输入模块无法读取传感器信号,或者一些输出模块无法控制执行器,首先要检查模块的连接线是否接触良好。

还可以检查输入输出模块的配置参数是否正确,确保与传感器和执行器的信号匹配。

如果输入输出模块已经损坏,需要更换一个新的模块。

5.PLC存储器故障:PLC的存储器负责存储程序和数据。

如果存储器故障,可能会导致PLC无法正常运行。

首先要检查存储器芯片是否损坏,如果损坏需要更换一个新的芯片。

还可以尝试重新格式化存储器,或者恢复出厂设置。

如果存储器故障严重,可能需要将PLC送回供应商进行修理或更换。

6.PLC电缆故障:PLC与其他设备之间的连接通常通过电缆进行。

如果存在电缆故障,可能会导致信号传输中断。

首先要检查电缆是否损坏,是否有松动的插头或接头。

还可以尝试更换一个新的电缆,确保连接可靠。

如果是长距离通信,可以使用电缆测试仪器测试信号的传输质量,找出问题所在。

plc故障类型和诊断方法

plc故障类型和诊断方法

plc故障类型和诊断方法
PLC(可编程逻辑控制器)故障类型和诊断方法:
1. 电源故障:可能是电源线路故障、电源模块故障或电源供应不稳定。

诊断方法包括检查电源线路连接是否良好、使用电压表检测电源输出电压是否正常,以及检查电源模块是否损坏。

2. 输入/输出(I/O)故障:可能是输入/输出模块故障、输入/输出信号线路故障或传感器/执行器故障。

诊断方法包括检查输入/输出模块是否正确连接、使用示波器或多用途表检测信号线路是否正常,以及检查传感器/执行器是否损坏。

3. 程序错误:可能是程序逻辑错误、程序存储器故障或通信故障。

诊断方法包括检查程序逻辑是否正确、使用PLC 编程软件检查程序存储器是否正常,以及检查通信模块是否正常工作。

4. 通信故障:可能是通信模块故障、通信线路故障或网络故障。

诊断方法包括检查通信模块是否正确连接、使用示波器或多用途表检测通信线路是否正常,以及检查网络设置是否正确。

5. 输出执行故障:可能是输出模块故障、输出信号线路故障或执行器故障。

诊断方法包括检查输出模块是否正确连接、使用示波器或多用途表检测信号线路是否正常,以及检查执行器是否损坏。

6. 内部故障:可能是PLC主板故障、CPU故障或存储器故障。

诊断方法包括检查PLC主板是否有明显损坏迹象、使用示波器或多用途表检测CPU工作状态,以及使用PLC编程软件检查存储器是否正常。

以上仅是一些常见的PLC故障类型和诊断方法,具体的故障和诊断方法可能因PLC型号和配置而有所不同。

在进行PLC故障诊断时,建议参考PLC的用户手册和技术规格书,以获取更详细的故障排除指南。

GE PLC故障

GE PLC故障

IC695NIU001(锅炉)
各类硬件状态指示灯的意义
九、I/O模块 模块
1. OK(IC200ALG262,IC200ALG326,IC200MDL650,IC200ALG750) ( , ,IC200MDL650, ) 当背板供电正常,正常地运行,并且模块已经被配置,在背板上已经被识别时绿灯亮。 当背板供电正常,正常地运行,并且模块已经被配置,在背板上已经被识别时绿灯亮。 2.FLD PWR(IC200ALG326,IC200MDL750) ( , ) 现场电源正常时绿灯亮。 现场电源正常时绿灯亮。 3.【通道灯,如1-32等】(IC200ALG650,IC200ALG750,IC694MDL655,IC694MDL753, , 【通道灯, 等 ,IC200ALG750,IC694MDL655, IC694MDL660,IC694MDL754) ) 表明每个通道的开关状态。 表明每个通道的开关状态。 4.MODULE OK(IC694ALG223,IC694ALG392) ( , ) 绿常亮:模板就绪并且已设置。 绿常亮:模板就绪并且已设置。 绿灯闪烁:模板就绪但未设置。 绿灯闪烁:模板就绪但未设置。 关闭:模板出错或者没有+5V底板电力供给。 底板电力供给。 关闭:模板出错或者没有 底板电力供给 绿灯连续快速闪烁:没有从CPU收到配置数据。 收到配置数据。 绿灯连续快速闪烁:没有从 收到配置数据 绿灯慢慢的闪,然后关闭:失败的上电诊断或执行代码错误。 绿灯慢慢的闪,然后关闭:失败的上电诊断或执行代码错误。 5.MODULE P/S(IC694ALG223) ( ) 绿灯亮表明模块内部+5VDV电源高于指定最小值。 电源高于指定最小值。 绿灯亮表明模块内部 电源高于指定最小值 ER SUPPLY(IC694ALG392) ( ) 绿常亮:外部电源就绪。 绿常亮:外部电源就绪。 关闭:无用户电源。 关闭:无用户电源。

GE-PLC故障

GE-PLC故障
EKI-2528(锅炉)
RJ-45接口
不同硬件可能颜色等不太一样,但灯的状态大体都是相同 的。
其中一个为连接指示灯(即网络电缆连接完好常亮),另 一个是数据收发指示灯,有数据收发时闪烁。
这里
每种类型
一、的I/O布卡线列举PLC硬件布线
了一个例
子,其他
型号的卡
和这些类
似,具体
接线可以
查阅相应
卡的接线
1. PROFIBUS OK
模块有电。
模块没电或者背板重置 未完成。
WORK
现场总线正常,能够发 送报文。 IC695PBM300(米厂、机械楼)
各类硬件状态指示灯的意义
六、通讯模块
用于485、MODBUS等通讯。例如:打包称、电能表。
1. MODULE OK 模块已经被配置。
模块没电或者自测失败。 快速闪烁:模块正在执 行诊断;慢速闪烁:配置不 成功。 IC695CMM002(机械楼)
异常。
N OK
以太网电缆连接正常,网络可用。
以太网正在收发数据。
以太网电缆连接故障。
3.LOG EMPTY
没有异常事件。 ETHERN有E事T R件ES进T入AR到T按异钮常:日以志太中网重。启按钮,用来重新手动启动以太网固件。 IC695ETM001(机械楼、米厂、油厂、4.1锅0炉0M)bps
2.NIU SCANNING I/O
NIU处于运行模式。 NIU处于停止模式。
3.OUTPUTS ENABLED
输出扫描使能。
输出扫描无效。
IC695NIU001(锅炉)
4.I/O FORCE I/O数据有强制值。 正常。
5.BATTERT 电池电量耗尽。
各类硬件状态指示灯的意义

plc系统故障及解决方法

plc系统故障及解决方法

plc系统故障及解决方法
PLC系统故障及解决方法
PLC系统是现代工业自动化控制中不可或缺的一部分,它可以实现对生产过程的自动化控制和监测。

然而,PLC系统也会出现故障,影响生产效率和质量。

本文将介绍PLC系统常见的故障及解决方法。

一、PLC系统无法启动
当PLC系统无法启动时,首先需要检查电源是否正常。

如果电源正常,可以尝试重新启动PLC系统。

如果问题仍然存在,可能是PLC 系统的CPU出现了故障,需要更换CPU。

二、PLC系统无法通讯
当PLC系统无法与其他设备通讯时,需要检查通讯线路是否正常。

如果通讯线路正常,可以尝试重新设置PLC系统的通讯参数。

如果问题仍然存在,可能是PLC系统的通讯模块出现了故障,需要更换通讯模块。

三、PLC系统输入/输出信号异常
当PLC系统的输入/输出信号异常时,需要检查输入/输出模块是否正常。

如果输入/输出模块正常,可以尝试重新设置PLC系统的输入/输出参数。

如果问题仍然存在,可能是PLC系统的输入/输出模块出现了故障,需要更换输入/输出模块。

四、PLC系统程序错误
当PLC系统程序出现错误时,需要检查程序是否正确。

如果程序正确,可以尝试重新编译程序。

如果问题仍然存在,可能是PLC系统的存储器出现了故障,需要更换存储器。

PLC系统故障的解决方法需要根据具体情况而定。

在解决故障时,需要仔细检查每个部件,找出故障原因,并采取相应的措施进行修复。

同时,为了避免PLC系统故障的发生,需要定期对PLC系统进行维护和保养,确保其正常运行。

plc常见故障及维护处理方案

plc常见故障及维护处理方案

plc常见故障及维护处理方案PLC(Programmable Logic Controller)常见故障及维护处理方案如下:1. 电源故障:电源故障可能导致PLC无法正常工作。

解决方案包括检查电源线路是否连接正常,并检查电源是否正常供电。

如果需要更换电源,应选择相同类型和规格的电源。

2. 输入/输出故障:输入/输出模块可能出现故障,导致PLC无法正确读取输入信号或输出控制信号。

解决方案包括检查输入/输出线路是否连接正确,并使用测试工具验证输入/输出信号是否正常。

如果需要更换模块,应选择与原模块相同的型号和规格。

3. 程序错误:PLC的程序可能存在错误,导致系统无法按照预期工作。

解决方案包括检查程序逻辑是否正确,并使用调试工具进行程序调试。

如果需要修改程序,应谨慎操作,并及时备份原程序。

4. 通信故障:PLC与外部设备或其他PLC之间的通信可能出现故障,导致数据传输中断或错误。

解决方案包括检查通信线路是否连接正常,并检查通信设置是否正确。

如果需要排除故障,应使用合适的通信工具进行测试,并更换损坏的通信模块或设备。

5. 存储器故障:PLC的存储器可能出现故障,导致程序无法正确读取或写入数据。

解决方案包括检查存储器模块是否正常工作,并使用合适的测试工具进行存储器测试。

如果需要更换存储器模块,应选择与原模块相同的型号和规格。

在进行PLC维护时,应定期对PLC进行检查和清洁,确保其正常运行。

此外,应定期备份PLC程序和数据,以防止意外丢失。

如果遇到复杂的故障或维护任务,应联系具有相关经验和技能的专业人士进行处理。

GE Fanuc系列PLC故障维修实例

GE Fanuc系列PLC故障维修实例
2实 例 二 .

次维修工检修时的误操作导致集控 问题 ,可编程控制
器9 — 0 0 7 程序 运行 正常 ,梯形图工作正常 ,模拟指示灯显示 正常 ,设备 开启 状态显示 良好 ,现场的5 1 0 设备不能 自保 ,
只 能 点动 。
三 、使 用 中 出现 的 问题
1实 例 1 .
构。 9—0 0 7 系列 的P C 板 都 是 将 8 x 6 处 理器 作 为其 主处 L模 0 8微
下情况 :①程序丢失 ;②梯形 图内部保持功能起作用 ;③部 分梯形图复位功能失去;④通信失常。 针对上述情况 ,对每种情况都做了试验 ,检查发 现:可
编程控制器C U P 内的程序并没有丢失 ,可编程控制器 与现场 的I 模块 通信也正常 ;指示 灯指示 ,逻辑判 断提示未见异 / O 常。后经几次观察判 断,每次 电源失压后都有个别的梯形 图
I C69 7MDL3 。 41
2 0 之 间 ,相当稳定 ,而且 波动时 间很 短 ,梯形 图上的 中 3V
间 继 电器 没 有 被 锁住 。 从 2 0 年 更 换 U 稳 压 电源 至 今 ,可 编 程 控 制 器 再 也 没 08 S P
有出现过死机故障 ,保证 了生产运行 ,消除 了隐患。

袋 ≯ 。 术
维护 与修理
文章编 号 :1 7 — 7 1 (0 1 3 0 3 — 3 6 1 0 1 2 1 )0 — 0 8 0
GE F n c U L a u 系 ̄ C故障维修 实例 P
许 乃 建
( 海 大Байду номын сангаас屯煤 电能 源 有 限公 司大 屯 选煤 厂 ,江 苏 上 摘 徐州 2 11 ) 2 6 1

GE90系列PLC故障诊断

GE90系列PLC故障诊断
R I A L
闪烁—CPU上的以太网接口正在初始化或者没有 分配正确的IP地址
亮—以太网电缆连接正常 闪烁—以太网接口正在收发数据
C O N N E S/W LOAD C T I RS O 485 N S
1
• 3. Serial •
闪烁—串行接口正与计算机连接
10 BASE T OR
E T H E R N E T C O N N E C T I O N
2
2. RUN •
亮—CPU处于运行状态
3. Outputs Enabled • 亮—PLC的输出点受控于CPU程序
3 CPU运行/停止切换开关 7
GE Fanuc授权经销商
杭州集益科技有限公司

CPX782/935的LED指示灯
1 2 3 4 5 2
2. RUN • 亮—CPU处于运行状态
GE Fanuc授权经销商
杭州集益科技有限公司

GE Fanuc Automation
Serial 90 PLC 故障诊断
Presented by GE Automotive
1
GE Fanuc授权经销商
杭州集益科技有限公司

90-30 电源模块LED指示灯
15
GE Fanuc授权经销商
杭州集益科技有限公司

模块的LED指示灯 (IC200ALG260)
OK
亮—模块工作正常 灭,闪烁—该模块有故障(如:模块损坏、 硬件配置错误)
INT
亮—模块的外部24V供电正常 灭—模块没有24V外部供电
16
GE Fanuc授权经销商
CPU363已经完全替代了CPU351和CPU352
4
GE Fanuc授权经销商

plc常见的故障及解决方法

plc常见的故障及解决方法

plc常见的故障及解决方法
PLC(可编程逻辑控制器)是一种广泛应用于工业控制的计算机控制系统。

以下是PLC常见的故障及其解决方法。

1. 输入或输出故障
输入或输出故障可能是由于电缆故障、连接器接触不良或硬件故障等原因导致的。

解决方法是检查电缆和连接器是否连接正确,检查硬件是否故障,需要更换故障部件。

2. 软件故障
软件故障可能是由于程序错误、存储器损坏或PLC程序被破坏等原因导致的。

解决方法是重新编写程序、备份程序或重新安装PLC程序。

3. 电源故障
电源故障可能是由于供电电压不稳定、电源过载或电源故障等原因导致的。

解决方法是检查电源电压是否稳定,检查电源是否过载或故障,需要更换故障电源。

4. 通信故障
通信故障可能是由于通信线路接触不良、通信协议错误或PLC通信模块故障等原因导致的。

解决方法是检查通信线路是否连接正确,检查通信协议是否正确,更换PLC通信模块。

以上是PLC常见的故障及其解决方法,需要注意的是,在进行PLC系统维护时,一定要先切断电源,并按照正确的操作程序进行维修。

关于GE方面的PLC常见故障及处理

关于GE方面的PLC常见故障及处理

进 行 设计 , 导 致 其 在 出厂 使 用 中极 易 产 生 导 致 损 坏 工 控机 串 口、 电 源模块 、 P L C 底 板、 模拟量 输入模 块以及C P U模块 的干扰信号。 另 外, 设 备 在 使 用 过程 中也 极 易染 上 许 多 灰尘 , 如 果 不及 时加 以清理 , 轻则 造成 很多未知原因的小 故障, 重则 引发短路 问题 , 因此也应及 时做 好除尘工作 , 排 除安全隐患 。
至需要更换模块底座 , 检测实验 直至设备恢复正常运转 , 事后确定 这是 由于维修人员在未断 电情况下操作导致的局部短路造成的, 由 此可知必须严格执行施 工规程 , 才能防患于未然 。 针对 车 间设备运转工 作的 1 3常观察发现 , G E 系统系统主要存 3 . 3信 号 干扰 及灰 尘的排 除 在如 下故障 问题 : 结合上述故 障原因分析 , 针对 外界 电子信号的干扰可以选择将 2 . 1断 电 死 机 故 障 电源改成五线制 电源 , 检查 并增 加接地系统 , 对于屏蔽线的部分选
提 出处理建议。 关键词 : P L C系统 故 障处 理 G E组态 中图分 类号 : T P 2 7 3 文献 标识 码: A
文章 编号 : 1 0 0 7 — 9 4 1 6 ( 2 0 1 3 ) 0 5 — 0 0 2 5 — 0 1
本 单位胶带 系统 采用 的 自动控 制系统主 要是 由美 国通 用公 司 生产的G E 9 0 - - 7 0 系列 , 为相对独立的P C L 控制系统 , 且该类 系统之 间 以及 与外部均具有 良好 的兼容性。 G e n i u s f g 为该 系统 的职能化模 块具有极强 的系统故 障检测功能 , 能有效检 ̄G e n i u s 总 线并上传至 PC L , 通过G E 9 0 的L o g i c ma s t e r 9 0 —7 0 编程软件可将系统故 障有效 的 呈 现 出来 , 并及 时汉 化 后 通过 上 位 机 得 以显 示 , 为P C L 系 统 故 障 的排查和处 理奠定 良好 的基 础。 本单位在 自动化 控制 的底层 采用 G E 9 0 系列系统 , 以工业控 制计算机作为上层 操作站 , 以G E 公司 的 C i mp l i c i t y 作为组态软件 。

GEPLC故障查看处理方法

GEPLC故障查看处理方法

GEPLC故障查看处理方法
首先,当GEPLC出现故障时,应该立即检查电源。

确保电源正常供电,并检查电源线是否接地良好。

如果电源供电正常,但GEPLC仍然不工作,
可以考虑是否需要更换电源模块。

其次,如果GEPLC显示屏上没有任何显示,可能是显示屏故障。

可以
尝试重新插拔连接显示屏的电缆,看是否能恢复显示。

如果仍然没有显示,可能需要更换显示屏。

此外,如果GEPLC的输入/输出模块故障,也会导致整个系统无法正
常工作。

可以使用数字多用途仪表仪器和示波器等测试工具来检查输入/
输出模块。

检查输入/输出模块的电压、电流和信号是否在正常范围内。

如果发现异常,可能需要更换或修理输入/输出模块。

此外,对于GEPLC的故障排除,还可以参考GEPLC的用户手册和技术
文档。

这些文件通常包含有关GEPLC硬件配置、软件设置和故障排除方法
的详细说明。

可以根据手册中的指引,一步一步地进行故障排查和处理。

最后,对于GEPLC故障的处理,应该遵循安全操作程序。

在检查和处
理GEPLC故障之前,必须确保将电源关闭并断开电源线。

遵循相关的安全
操作规程,佩戴个人防护装备,并且只由授权人员进行操作。

综上所述,GEPLC的故障排查和处理需要仔细检查电源、显示屏、输
入/输出模块以及软件等方面。

同时,参考GEPLC的用户手册和技术文档,遵循安全操作程序。

希望以上方法能够帮助您解决GEPLC故障,并使系统
恢复正常运行。

GE PLC CPU故障复位方法

GE PLC CPU故障复位方法

编号:AL032_18026_巴基斯坦NJ_180310关键词:GE CPU、故障复位报告日期:2018-03-10 类似案例无问题现象描述现场情况特殊,大部分机柜用8.0版本profic编写,小部分用8.6版本profic编写。

而后现场投运时将全部8.0编写的程序改用8.6修改。

期间辅机用低端VersaMax系列PLC 编程时经常出现程序闪退。

某次修改闪退后有两个CPU报出同样故障system configuration mismatch,导致CPU可以连机但是无法启动运行。

原因分析CPU连机后在最下方的状态栏可以看到,配置和程序逻辑是相等的。

点击CPU运行指令在feedback窗口中弹出:Error:8533 Unable to start runtime. Server Error-The Controllor is in stop-fault mode [OX7F] [0X04]。

点击最前面的可以弹出如下故障信息画面其中LOC下面的0.8指的是故障部件位于0#机架的8#槽位故障原因如上面所写:system configuration mismatch也就是系统配置不一致。

这个位置安装的是AO模件,刚才恰好修改的就是AO相关程序。

首先想到两个可能:1程序修改有问题。

2AO模件确实坏了导致CPU认不到。

首先用另外一个备用CPU下载了修改的程序以后运行一切正常排除程序问题,然后将AO模件替换到其他机柜后发现AO模件正常工作。

于是前面两项怀疑都排除掉了。

继续理解system configuration mismatch:意思应该是硬件配置不一致,可是状态栏已经显示Config EQ,Logic EQ.现场再次下载程序并确认勾选了Hardware Configuration .发现故障依然不能清除。

后咨询GE客服让我将CPU拨到STOP后再下载还是不能清除故障。

思考回到system configuration mismatch.既然系统配置不匹配,就想办法清掉CPU 里的配置复位CPU可能就能解决。

GE PLC 调试问题记录 初学者必学

GE PLC   调试问题记录 初学者必学

1、出现问题:PLC上EOK灯和STAT灯闪烁,程序无法连接上PLC
对话框内输入PLC的MAC地址和临时IP地址,输好后按Set IP按键等待即可。

模块侧面有模块的MAC地址。

2、CPU属性中Setting/Key Switch Run/Stop选Enabled时:
钥匙开关可控制PLC运行或停止。

下载硬件时,PLC必须是在停止状态。

3、用程序连接控制时,在线处于Online状态之后,按下Start Active Target按钮PLC进入RUN状态;运行后按下Stop Active Target按钮PLC进入STOP状态。

4、使用远程I/O模块时,一般需要PLC运行远程I/O才会正常运行。

5、CPU属性中Setting/Power Up Mode选Run时:
在停电之后再送电,PLC会自己进入RUN状态。

15、默认程序路径,仅供参考
C:\Program Files\GE Fanuc\Proficy Machine Edition\SecurWORX\Local\FrameworX 记录文件
C:\Program Files\GE Fanuc\Proficy Machine Edition\Build\LOCAL。

GE90系列PLC故障诊断

GE90系列PLC故障诊断

3. PWR
• 绿色—模块工作正常
• 黄色—模块有故障(考虑更换模块)
Profibus 9针D型接口
RS232接口, 用于模块的Firmware升级
12
5136-PFB-VME模块的LED指示灯
PASS:该灯由VME总线主站(PLC的CPU)向 5136-PFB的内部 寄存器写入初始化代码后点亮。通常CPU对5136-PFB初始化 后,该灯变为绿色 FAIL:该灯与 Pass灯相反, 模块初始化之后,该灯灭 OK:当5136-PFB模块的看门狗正常工作时,该灯点变为绿色 SYS:网络上的所有从站均正常通讯,该灯点变为绿色。如果 总线上有一个或多个从站出现通讯故障,该灯变为红色。 COMM:5136-PFB 模块获得令牌时,该灯变为绿色。
6 CPU串行通讯接口(P3, RS485, 支持SNP通讯
6
协议, 连接编程器)
9
CMM742的LED指示灯…
1 2 3
4
ET HER NE T INT E R F A C E
MODULE OK LAN ONLINE SERIAL ACTIVE STATUS
RESTART
STATION MGR
RS 232
1. Module Ok
• 闪烁—CPU模块正在自检
• 亮—CPU工作正常
• 灭--PLC系统没有上电或CPU出现严重故障
2
(查看PLC错误表,考虑更换CPU)
2. RUN
• 亮—CPU处于运行状态
3. Outputs Enabled
• 亮—PLC的输出点受控于CPU程序
3 CPU运行/停止切换开关 7
4. BATT
2
• 亮(红)—电池电压低

PLC故障常见原因及处理方法

PLC故障常见原因及处理方法

PLC故障常见原因及处理方法(内附故障排除流程图)一、运行中PLC故障常见原因及处理方法(一)外围电路元器件故障此类故障在PLC工作一定时间后的故障中经常发生。

在PLC控制回路中如果出现元器件损坏故障,PLC控制系统就会立即自动停止工作。

输入电路是PLC接受开关量、模拟量等输入信号的端口,其元器件质量的优劣、接线方式及是否牢靠也是影响控制系统可靠性的重要因素。

对于开关量输出来说,PLC的输出有继电器输出、晶闸管输出、晶体管输出三种形式,具体选择哪种形式的输出应根据负载要求来决定,选择不当会使系统可靠性降低严重时导致系统不能正常工作。

此外,PLC的输出端子带负载能力是有限的.如果超过了规定的最大限值.必须外接继电器或接触器.才能正常工作。

外接继电器、接触器、电磁阀等执行元件的质量,是影响系统可靠性的重要因素。

常见的故障有线圈短路、机械故障造成触点不动或接触不良。

(二)端子接线接触不良此类故障在PLC工作一定时间后随着设备动作的频率升高出现。

由于控制柜配线缺陷或者使用中的震动加剧及机械寿命等原因,接线头或元器件接线柱易产生松动而引起接触不良。

这类故障的排除方法是使用万用表,借助控制系统原理图或者是PLC逻辑梯形图进行故障诊断维修。

对于某些比较重要的外设接线端子的接线,为保证可靠连接,一般采用焊接冷压片或冷压插针的方法处理。

(三)PLC受到干扰引起的功能性故障自动化系统中所使用的各种类型PLC,是专门为工业生产环境而设计的控制装置。

在设计和制造过程中采用了多层次抗干扰和精选元件措施,故具有较强的适应恶劣工业环境的能力、运行稳定性和较高的可靠性。

因此一般不需要采取什么特殊措施就可以直接在工业环境使用。

PLC受到的干扰可分为外部干扰和内部干扰。

在实际的生产环境下,外部干扰是随机的,与系统结构无关,且干扰源是无法消除的只能针对具体情况加以限制。

内部干扰与系统结构有关。

主要通过系统内交流主电路、模拟量输入信号等引起,通过精心设计系统线路或系统软件滤波等处理,可使内部干扰得到最大限度的抑制。

PLC常见故障以及处理方法

PLC常见故障以及处理方法

PLC常见故障以及处理方法PLC常见故障以及处理方法一、维护概述一般各型PLC均设计成长期不间断的工作制。

但是,偶然有的地方也需要对动作进行修改,迅速找到这个场所并修改它们是很重要的。

修改发生在PLC以外的动作需要许多时间。

二、查找故障的设备SR PLC的指示灯及机内设备,有益于对PLC整个控制系统查找故障。

编程器是主要的诊断工具,他能方便地插到PLC上面。

在编程器上可以观察整个控制系统的状态,当您去查找PLC为核心的控制系统的故障时,作为一个习惯,您应带一个编程器。

三、基本的查找故障顺序提出下列问题,并根据发现的合理动作逐个否定。

一步一步地更换SR中的各种模块,直到故障全部排除。

所有主要的修正动作能通过更换模块来完成。

除了一把螺丝刀和一个万用电表外,并不需要特殊的工具,不需要示波器,高级精密电压表或特殊的测试程序。

1、PWR(电源)灯亮否?如果不亮,在采用交流电源的框架的电压输入端(98-162VAC或195-252VAC)检查电源电压;对于需要直流电压的框架,测量+24VDC和0VDC端之间的直流电压,如果不是合适的AC或DC电源,则问题发生在SR PLC之外。

如AC或DC电源电压正常,但PWR灯不亮,检查保险丝,如必要的话,就更换CPU框架。

2、PWR(电源)灯亮否?如果亮,检查显示出错的代码,对照出错代码表的代码定义,做相应的修正。

3、RUN(运行)灯亮否?如果不亮,检查编程器是不是处于PRG或LOAD位置,或者是不是程序出错。

如RUN灯不亮,而编程器并没插上,或者编程器处于RUN方式且没有显示出错的代码,则需要更换CPU模块。

4、BATT(电池)灯亮否?如果亮,则需要更换锂电池。

由于BATT灯只是报警信号,即使电池电压过低,程序也可能尚没改变。

更换电池以后,检查程序或让PLC试运行。

如果程序已有错,在完成系统编程初始化后,将录在磁带上的程序重新装入PLC。

5、在多框架系统中,如果CPU是工作的,可用RUN`继电器来检查其它几个电源的工作。

PLC常见故障及故障解决方案

PLC常见故障及故障解决方案

PLC常见故障及故障解决方案在整个PLC控制系统中,最容易发生故障的地点在现场,现场最容易在以下几个方面出故障。

1、第一类故障点也是故障最多的地点)在继电器、接触器。

如某生产线PLC控制系统的日常维护中,电气备件消耗量最大的为各类继电器或空气开关。

除了产品本身质量原因之外,主要是由于现场环境比较恶劣。

例如,暴露于生产环境中的接触器触点易打火或氧化,逐渐发热变形,直至不能使用。

该生产线所有现场的控制箱都是选用密闭性较好的盘柜,其内部元器件较其他采用敞开式盘柜内元器件的使用寿命明显要长。

所以避免此类故障应尽量选用高性能继电器,并改善元器件使用环境,就可以减少更换的频率,降低对系统运行的影响。

2、第二类故障多发点在阀门或闸板这一类的设备上。

因为这类设备的执行机构相对位移较大;或者传动结构复杂,机械、电气、液压等各环节稍有不到位就会产生误差或故障。

在长期的运行状态下,如果缺乏运行维护,易造成阀体部件的卡,堵,漏等现象。

因此在系统运行时要加强对此类设备的巡检,发现问题及时处理。

我厂对此类设备建立了严格的点检制度,定期检查阀门是否变形,执行机构是否灵活可用,控制器是否有效等,很好地保证了整个控制系统的有效性。

3、第三类故障点可能发生在开关、极限位置、安全保护和现场操作上的一些元件或设备上。

其原因可能是因为长期磨损,也可能是长期不用而锈蚀老化。

如该生产线窑尾料球储库上的布料行走车来回移动频繁,而且现场粉尘较大,所以接近开关触点出现变形、氧化、粉尘堵塞等从而导致触点接触不好或机构动作不灵敏。

对于这类设备故障的处理主要体现在定期维护,使设备时刻处于完好状态。

对于限位开关尤其是重型设备上的限位开关除了定期检修外,还要在设计的过程中加入多重的保护措施。

4、第四类故障点可能发生在PLC系统中的子设备。

这类设备如接线盒、线端子、螺栓螺母等处。

这类故障产生的原因除了设备本身的制作工艺原因外还和安装工艺有关,如有人认为电线和螺钉连接是压的越紧越好,但在二次维修时很容易导致拆卸困难,大力拆卸时容易造成连接件及其附近部件的损害。

GE PLC故障表

GE PLC故障表

• Long/Short
00: Fault Extra Data 是 8 Bytes
Short
01: Fault Extra Data 是 24 Bytes
Long
• Spare
无用字节,使PLC Fault Table中故障代码与I/O Fault Table
的长度一致。
16
故障代码(PLC Fault Table)…
12 Low Battery Signal
02 诊断故障
01 符合条件的其中一个
20
故障代码(I/O Fault Table)…
I/O 故障代码
21
故障代码(I/O Fault Table)…
• Long/Short
02: Fault Specific Data 是 5 Bytes
Short
03: Fault Specific Data 是 21 Bytes Long
• PLC Fault Action 1:故障信息 2:诊断型故障 3:致命故障 18
故障代码(PLC Fault Table)…
• Error Code 故障代码,和Fault Groups 结合起来分析。
• PLC Fault Extra Data 登录故障的详细信息
19
故障代码(PLC Fault Table)
故障类型
实例: • 致命故障 PLC CPU 内存故障 • 诊断型故障 PCM 上的串口故障 • 故障信息 无用户程序
6
故障指令…
1. 故障指令格式: FAULT NOFLT
7
故障指令…
2. 故障指令内容: • 机架号; RACK_0r • 槽号; SLOT_rs

GEPLC故障

GEPLC故障
V。卡点损坏 【判断】:若想判断卡点是否完好,首先应断开外部电路(如果对于外部电路特别熟悉,也 可以利用外部电路的条件来辅助判断)。对于数字量输入点可以用跨线进行短接看卡指示灯 的或者画面的状态是否发生变化来判断;数字量输出点可以在画面上点击,看是否存在输出 ;模拟量输入点可以由信号发生器对2、3(或者直接由卡端发出)发射信号和画面的对应关 系来判断;模拟量输出点可以由画面给定数值后再同测得的mA信号相比较来判断。 另外,如果条件允许的话,利用代换法能更快的进行判断。 【解决】:对于可修复的卡点修复即可(如ALG262,具体办法见“卡件修复说明.ppt”); 对于不可修复的卡点只能采取更换I/O卡或者更换地址来解决。
Basic
基本的
Bus 母线、总线
C
Calibration 校准、校正
Cancel 取消、撤销
Change 改变、变化
Chinese 中文
Clear 清除
Close 关闭,结束
Code 代码、密码
Command 命令、指令
Complete 完成
Condition Condit 条件、状态
Config 配置、组态
IC695PBM300(米厂、机械楼)
各类硬件状态指示灯的意义
六、通讯模块
用于485、MODBUS等通讯。例如:打包称、电能表。
1. MODULE OK 模块已经被配置。 模块没电或者自测失败。 快速闪烁:模块正在执行诊断;慢速闪烁:配置不成功。 表明有故障发生,并且以错误代码闪烁。
2.PORT FAULT 在任何使能的端口上没有故障。 最少有一个端口上存在故障。
IC695NIU001(锅炉)
1. NIU OK 通过上电自诊断程序,并且功能正常。 NIU存在故障。 (NIU SCANNING I/O、OUTPUTS ENABLED同时闪
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

IC695CMM002(机械楼) IC695CMM004(米厂)
各类硬件状态指示灯的意义
七、VersaMax网络接口单元
1. PWR 表明NIU有电。 失电。 2.OK 上电自检成功。 异常。 3.FAULT NIU最少存在一个故障。 无故障,运行正常。 4.I/O ENBL I/O扫描使能,有数据交换。 异常。 5.FORCE 总线开关或者I/O点被强制。 运行正常,没有强制点。 6.SBA ERR 重复或者无效的SBA。 正常。 7.BUS B/EDM NIU选择了Genius总线B或者增强诊断模式被激活。 选择了非总线B。
IC200GBI001(米厂、油厂)
各类硬件状态指示灯的意义
八、Rx3i网络接口单元
1. NIU OK 通过上电自诊断程序,并且功能正常。 NIU存在故障。 (NIU SCANNING I/O、OUTPUTS ENABLED同时闪 烁), NIU处于启动模式,等待串口的固件更新信号。 2.NIU SCANNING I/O NIU处于运行模式。 NIU处于停止模式。 3.OUTPUTS ENABLED 输出扫描使能。 输出扫描无效。 4.I/O FORCE I/O数据有强制值。 正常。 5.BATTERT 电池电量耗尽。 电池电量低。 正常。 6.SYSTEM FAULT 故障或者处于停止模式。 正常。 1、COM2 绿色闪烁:信号在相应的端口上激活。
PLC故障判断
益海嘉里(吉林)粮油食品工业有限公司 电修车间学习资料 2011年1月10日
©Copyright 2010 YiHai Kerry(JiLin)Electric Repair Workshop Jizhong.Wang
概述
各类硬件状态指示灯的意义 PLC硬件布线 故障处理 锅炉热备份冗余系统 气动闸阀 常用英语
RJ-45接口
PLC硬件布线
一、I/O布线
这里每种类型的卡 列举了一个例子,其他型 号的卡和这些类似,具体 接线可以查阅相应卡的接 线图。
IC200ALG262
PLC硬件布线
IC200ALG326
PLC硬件布线
IC200MDL650
PLC硬件布线
IC200MDL750
PLC硬件布线
二、系统布线
故障处理
IV。静电干扰 【现象】:设备无规律自动启停或者模拟量曲线跳动比较大。 【解决】:造成这一现象的原因基本上是因为相应的I/O卡点存在静电干扰,对其放电即可 解决这一问题。这种问题一般都是停电再上电后出现,现已发现各类I/O卡件均存在这类问 题。在出现静电干扰对其放电时应注意先将相关的模块断电,然后再将相应的点对地放电。 V。卡点损坏 【判断】:若想判断卡点是否完好,首先应断开外部电路(如果对于外部电路特别熟悉,也 可以利用外部电路的条件来辅助判断)。对于数字量输入点可以用跨线进行短接看卡指示灯 的或者画面的状态是否发生变化来判断;数字量输出点可以在画面上点击,看是否存在输出 ;模拟量输入点可以由信号发生器对2、3(或者直接由卡端发出)发射信号和画面的对应关 系来判断;模拟量输出点可以由画面给定数值后再同测得的mA信号相比较来判断。 另外,如果条件允许的话,利用代换法能更快的进行判断。 【解决】:对于可修复的卡点修复即可(如ALG262,具体办法见“卡件修复说明.ppt”); 对于不可修复的卡点只能采取更换I/O卡或者更换地址来解决。 VI。工业键盘“失灵” 【解决】:由于工业键盘是通过一根USB to PS2的转口线连接到工控电脑上,造成硬件的不 稳定,所以当工业键盘失灵时,可能为下列情况之一:1.转口线问题,此时应重新检查连接 情况或者更换转口线。2.电脑问题,即USB口供电不足,一般台式机很少发生这种情况,可 以更换USB接口或者主机箱试试。3.键盘本身问题,这类情况也比较少。在发生键盘质量问 题时,只能更换。
PLC硬件布线
PLC硬件布线
故障处理
一、硬件故障
I。通讯中断
【现象】:“黑屏”,画面所有设备反馈状态均消失,显示黑色圆圈,也无法进行控制。 但是设备不停,只是无法从操作台来进行监控。 【解决】:如果出现上述症状,则判断为通讯中断。出现此问题大部分均是因为网线问题 ;可以先检查各网线的指示灯状态是否正确,如果网线没问题,再查其他网络相关的硬件 ,例如:网卡、HUB、CPU等。 II。CPU电池电量耗尽 【现象】:画面所有设备反馈状态均消失,显示黑色圆圈,并且所有设备均停止,无法启 动,在画面均无法监视和操控。 【解决】:造成这种情况的原因是因为CPU电池电量耗光导致CPU中程序丢失,往往是在停 电一段时间后再上电出现。此时CPU的电池指示灯应该是红亮状态。在停电时,若发现电 池指示灯红闪时,表明电池电量低,即将耗尽。重新上传程序即可解决。 III。电脑死机、蓝屏、黑屏 【解决】:当工控机出现死机、蓝屏或者黑屏等现象时,应立即重新启动机器(此时软启 动失效,应采取硬启动:长按电脑电源开关关闭,再次按下打开)。在重新启动到登陆界 面时,用户名填写:operator(或者OPERATOR),密码空,即直接按回车即可进入。(一 般来说在重启后默认的登录名均为operator或OPERATOR,这个账号是集团统一的,所以在 电脑重启后直接按回车进入即可。)
ETHERNET RESTART按钮:以太网重启按钮,用来重新手动启动以太网固件。 IC695ETM001(机械楼、米厂、油厂、锅炉)
各类硬件状态指示灯的意义
四、Genius总线控制器
Genius网络为GE独有。通讯总线控制器,用于实现主从站间的数据交换。
1. OK 上电自诊断完成,正常工作状态。 总线控制器异常。 通讯总线运行正常。 间歇闪烁:总线错误。 硬件没配置或者总线通讯失败。
IC695CPU310(机械楼、米厂、油厂) IC695CMU310(锅炉)
各类硬件状态指示灯的意义
三、以太网接口模块
1. ETHERNET OK 工作正常。 以错误代码闪烁,硬件故障;快速闪烁,自诊断;慢速闪烁,等待来 自CPU的以太网配置。(EOK、LAN、LOG同时慢速闪烁:加载软件; EOK、LOG慢速闪烁,LAN On/Traffic/Off:等待接收IP地址;EOK ON, LAN On/Traffic/Off, LOG On/Off:可操作的。) 异常。 N OK 以太网电缆连接正常,网络可用。 以太网正在收发数据。 以太网电缆连接故障。 3.LOG EMPTY 没有异常事件。 有事件进入到异常日志中。 4.100Mbps 指示网络数据传输速度—10(熄灭)或者100Mb/sec(亮)。 5.LINK 指示网络连接状况和激活状态,有数据流时闪烁。
IC695NIU001(锅炉)
各类硬件状态指示灯的意义
九、I/O模块
1. OK(IC200ALG262,IC200ALG326,IC200MDL650,IC200ALG750) 当背板供电正常,正常地运行,并且模块已经被配置,在背板上已经被识别时绿灯亮。 2.FLD PWR(IC200ALG326,IC200MDL750) 现场电源正常时绿灯亮。 3.【通道灯,如1-32等】(IC200ALG650,IC200ALG750,IC694MDL655,IC694MDL753, IC694MDL660,IC694MDL754) 表明每个通道的开关状态。 4.MODULE OK(IC694ALG223,IC694ALG392) 绿常亮:模板就绪并且已设置。 绿灯闪烁:模板就绪但未设置。 关闭:模板出错或者没有+5V底板电力供给。 绿灯连续快速闪烁:没有从CPU收到配置数据。 绿灯慢慢的闪,然后关闭:失败的上电诊断或执行代码错误。 5.MODULE P/S(IC694ALG223) 绿灯亮表明模块内部+5VDV电源高于指定最小值。 ER SUPPLY(IC694ALG392) 绿常亮:外部电源就绪。 关闭:无用户电源。
●连锁不满足 设备不受控制,画面状态灯为红常亮状态。 检查连锁条件。
锅炉热备份冗余系统
锅炉热备份冗余系统
■UPS电源: 输出端在UPS侧并接后一路输出,若想通过加中继的办法来 实现UPS输出报警,则此接线应该进行改造。
■以太网: 冗余网络,当当前的网路出现故障时,将自动切换到另一网路,切换时间 大约为3分钟左右,在此期间操作界面无法操控。 注意网线的排列顺序,不能随意调换,否则将破坏冗余。另外,前两个集 线器上的网线也不能随意插拔,容易造成停车。 前两个集线器是联系主从站之间进行通讯的,后两个集线器是联系PLC和 电脑的。
ON/OFF开关:控制电源模块的输出。 IC695PSA040(米厂、油厂) IC695PSD040(机械楼) IC695PSD140(锅炉)
各类硬件状态指示灯的意义
二、CPU模块
1.CPU OK CPU 通过上电自诊断程序,并且功能正常。 (EN、RUN同时闪烁)CPU处于启动模式,等待串口的固件更新信号。 CPU有问题。 2.RUN CPU处于运行模式。 CPU处于停止模式 3.OUTPUTS ENABLED 扫描输出有效。 扫描输出失效。 4.I/O FORCE CPU数据有强制值。 正常。 5.BATTERY CPU电池电量耗尽。 CPU电池电量低。 正常。 6.SYSTEM FAULT CPU故障或者处于停止模式。 正常。 1 ACTIVE / COM2 ACTIVE 绿色闪烁:对应端口信号激活。
故障处理
二、软件故障
一般说来,软件故障要比硬件故障少的多。 ●授权问题:在授权拔出后即使再次插上,2个小时工程也会停下来。此时操作界面将自动关闭 (只能看见一个蓝色的桌面)。可以通过重新启动工程(需专人)或者重启电脑来使程序重新运 行起来。
●PID不调节 打开曲线界面,见右图部分。 观察是否是自动模式。 P值I值是否设置。 如果都没问题则为程序问题。
各类硬件状态指示灯的意义
一、电源模块
1.POWER 表明外部供电正常。 表明电源模块上的开关处于关闭状态。 外部输入电源异常。 2.P/S FAULT 供电输出失败或者供给背板的电压不足。 正常。 3.OVERTEMP 表明电源模块接近或者超过最大操作温度。 正常 4.OVERLOAD 负载接近或者超过电源模块的最大输出能力。 正常。
相关文档
最新文档