松塔水电站大坝填筑施工方法

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水电站大坝分期填筑的施工技术

水电站大坝分期填筑的施工技术

水电站大坝分期填筑的施工技术发表时间:2018-10-25T11:18:26.367Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第18期作者:韩福来[导读] 本工程是在腾冲市,是槟榔江的梯级龙头水库。

核工业井巷建设公司摘要:为了使某水电站能够实现提前发电,工作人员对某水电站大坝填筑与面板施工从原来的一期施工经过讨论转变成了分期施工。

通过分期的方式来运用相应的施工技术方法、设计不同的高程等,从而有效的保证面板施工与大坝填筑等工作。

通过最后的监测结果显示,此次大坝分期施工的二期填筑并没有对一期面板的质量产生不良影响,而且一期工程面板的渗流量与混凝土质量等都能够与设计要求相符。

关键词:水电站;大坝填筑;面板填筑;分期施工1.某水电站大坝工程概况本工程是在腾冲市,是槟榔江的梯级龙头水库。

在大坝中石坝的坝顶约高为1900m,大坝的最大高度为94m,趾板的基面高度为1806m,坝顶的宽度为8m,长度为331m。

上游的坝坡比例是1:1.4,在下游坝坡于1870m位置处设置了约2m宽的马道,这一高程之上的坝坡比例是1:1.6,而这一高程之下的坝坡比例是1:1.4。

2.确定大坝分期施工方案通过相关项目工作人员对填筑方案进行多次的优化计算,最后决定在1855.00m的高度开展经济断面填筑操作。

也就是先填筑坝前的部分,在到达1880.00m的高度的时候,让其进行3个月的沉降,在沉降之后开展一期面板浇筑施工,经济断面根据1:2的坡度分台阶进行填筑操作。

在完成经济断面的施工之后开展大坝后部分的填筑施工。

工程施工方案计划在1880.00m的高度设置一个面板混凝土板和系统以及钢筋加工场,所以,可以对经济断面1880.00m的高度宽度根据不低于35m进行计算。

通过计算我们可以得到,这一断面可以符合防洪度汛的相关设计规范。

在优化之后的经济断面其纵向填筑面积应该是1589.88m2,而大坝的长度平均为205m,所需要填筑的总量为305425m3,然后均摊到每月需要填筑的强度是102808m3,根据这一强度相关要求,该项目的填筑施工任务大概可以在2014年底结束。

大坝的填筑施工方法

大坝的填筑施工方法

大坝的填筑施工方法摘要:一种大坝的填筑施工方法:在施工平面上形成若干个间隔一定距离的具有一定高度的凸起,参照该凸起填筑施工平面,使填筑的层厚与凸起的高度相同,直至施工平面抬升至凸起顶端处,形成与凸起顶端同高的新平面。

相比较传统的标杆测层厚的填筑方法,不仅提高了作业效率,节省了施工时间;而且节省了人力和物力的成本。

关键词:大坝填筑;施工方法背景技术目前,在很多的建筑施工中,特别是在修建大型坝体时,比如各类水电站等,大坝碾压质量的好坏取决于碾压参数的确定与监控实施。

在填筑工程施工的质量管理方面,传统的方法主要采取人工的现场控制碾压参数和挖坑取样的试坑法进行检测,即所谓“双控制”的质量控制方法,这种质量管理模式对于促进我国填筑工程建设的发展,起到了重要作用。

但是,随着国家大型基础工程建设规模的提高和机械化施工的进程,传统手工式的质量管理机制已很难适应现代化机械施工质量与进度控制、效益提高的迫切要求。

因此,为了避免人工现场监理碾压参数的被动性,提高工效,确保填筑碾压施工的质量,同时减少挖坑检测的频次,现行的很多水利水电大坝修建施工中,采用GPS对混凝土面板堆石坝填筑质量进行控制,但该利用该系统进行质量控制存在一个问题:即只能对大坝的填筑厚度进行事后控制,即碾压后才能知道结果,在填筑碾压过程无法控制填筑的层厚。

为做到填筑厚度事先能够控制,在填筑初期一般采用传统方法——标杆控制大坝铺层厚度的方法,但该方法需制作大量标杆,标杆在使用过程中,特别是夜间施工看不清楚,而且极易损坏,另外还需安排人员经常移动标杆,另为更准确控制层厚,还需要配备测量人员始终跟着推土机对整个坝面铺筑层厚及时进行测量,存在对推土机驾驶员技能水平要求极高,控制困难,工作量大,准确度低的问题。

特别是针对需要填筑的坝体面积很大时,问题尤为突出,效率低下,建筑工期上也被大大的延长。

技术方案新的大坝填筑方法,即通过在施工面上堆砌起高度与填筑层厚相同的凸起作为参照物,对施工面进行填筑施工,使之达到一个新的层厚的平整的施工面,以此类推,一层一层填筑,形成坝体。

大坝填筑施工程序

大坝填筑施工程序

大坝填筑施工程序一、大坝填筑施工程序(一个填筑单元)一个填筑单元的施工程序见图1-1:二、测量放样对已清理好的坝基,在验收前提前在两岸坝肩上标识高程、桩号等标记,配合有关人员进行地质描述,并测绘基础地形图和绘制断面图,报请监理人批准。

填筑过程中,按填筑单元和填筑料分区严格测量放线,各分区采用白灰画线标识明晰,并插方向标记和层厚高度杆为控制参照物,以便施工人员掌握和质检人员监控。

三、基础处理3.1 基础缺陷处理 填筑单元平面测量 各区料边线测量、洒白灰 进料、卸料 超径石处理 平料、层厚控制 洒 水 碾 压 碾压质量检查 基础面验收 填筑料挖装运 NO 单元验收 转入下一填筑单元 图1-1 大坝填筑施工程序图(1)基础缺陷清理:基础开挖后,应清理岩面上的松动岩块及清除有碍物。

(2)断层、夹层的开挖及处理:①断层和夹层尽可能采用人工撬挖处理,局部需放炮开挖时,采用小炮爆破,减少对开挖线以外保留岩体的影响和扰动,坑槽内清除浮渣、充填物渣至设计规定的深度。

②大坝趾板下游1/3设计水头至坝轴线范围内(含3B区坝基)出露的断层,软弱夹层,均进行清理,人工清挖充填物,排除积水,清挖深度满足设计及规范要求,在该部位(包括裂隙密集带)坝体填筑之前回填反滤料、过渡料、并予以压实或击实。

③溶洞、勘探洞采用砼回填,勘探孔采用砂浆回填。

3.2 边坡保护和不稳定岩体的处理①两岸坝肩及趾板开挖边坡上危岩体、悬空弧石等,影响大坝、趾板边坡施工安全,分别采用挖除、锚杆、喷护、预应力锚索等措施及时处理。

②坝体岸坡如遇高度大于2m的陡坎及反坡,采用机械配合人工将岸坡削成不陡于1∶0.3的坡,或回填砼,处理方案先报监理人同意。

四、坝面水电布置4.1 供电大坝施工照明采用左右岸、坝轴线上下游方向安装10盏5KW的氙灯集中照明。

布设位置、高程随坝体填筑分期范围和上升高度而相应调整,满足现场需要。

4.2 供水①管路采用钢管从水池引入填筑区岸坡3~5m处,主管用φ200钢管,支管用φ100钢管。

坝体填筑施工专项方案

坝体填筑施工专项方案

9.3 坝体填筑施工1、填筑施工原则1、土石方填筑施工工艺流程坝体填筑严格按监理工程师批准参数分层填筑、分层碾压,大坝填筑尽可能平起。

每层填筑前测量放出上、下游边线和各分区料分界线。

坝面填筑施工工艺流程见下图。

大坝填筑施工工艺流程图说明:虚线框表示的混凝土面板施工,是垫层料填筑对应的施工项目。

(1)填筑前准备工作坝基断面测量:将已开挖完成,并经过验收的坝基,重新进行断面测量,并将测量断面的结果报监理人审批签字,作为大坝填筑收方计量的依据。

同时对填筑区范围打桩、放线、洒白石灰,标出填筑区范围。

坝基表面清理:填筑前,将准备填筑的块号内的浮土、松散石块等杂物清除干净,如遇砂砾石基础,则用YZJ-18自行式振动碾将基础碾压至少6遍以上,经监理人检查验收签证后,再进行填筑。

供水管路铺设:供水管路必须延伸至填筑工作面,并能控制到填筑块的任意部位。

所用水表经率定合格,且应有备用水表,经监理工程师确认后方可投入使用。

备足料源:检查料场储料量是否满足要求,如开采及储量不足,不得开始填筑,待料备足后才能进行填筑。

设备检查:检查挖装、运输、平料、碾压设备配置的数量是否足够,完好率情况,备用设备情况等。

坝基验收:填筑前应对所填部位的基础提请监理工程师组织验收,合格后由监理工程师签发合格证。

当上述事项都一一落实,经监理工程师签证后,方可进行坝体正式填筑。

(2)测量放线按填筑规划分区、分片的单元用石灰和木桩做好标志,并进行桩号高程测量。

(3)坝料运输根据大坝不同的上坝材料要求,选用相应的挖装及运输设备,运至填筑工作面卸料。

对运输不同坝料的自卸汽车,要有不同的标志。

坝面施工员根据坝体填筑的施工进展,通过调度要求料场供应不同的坝料,坝面指挥人员根据施工员的要求专门指挥自卸汽车将不同的坝料卸到指定的部位。

(4)卸料大坝填料运至填筑工作面后,采用相应的进占法和后退法卸料(见下图)。

卸料时,应由具有丰富施工经验的专职指挥人员指挥卸料。

大坝填筑施工工艺和方法

大坝填筑施工工艺和方法

大坝填筑施工工艺和方法大坝填筑是指在河流或湖泊等水体的底部、两岸或周围,采用土石方填筑来筑造防洪、引水、发电等工程的建筑物。

大坝填筑施工工艺和方法主要包括场地准备、基底处理、填筑物料的选择与搅拌、填筑施工、护坡和养护等环节。

首先,场地准备是大坝填筑的第一步,包括地面平整和净化。

地面平整需要进行清理、拓宽和夯实等工作,以确保填筑坝体的稳定和均匀。

地面净化则需要清除杂物和不良土,使填筑土的质量达到要求。

基底处理是为了加强填筑土与地基的粘结力和抗差动性,防止坝体变形和渗水等问题。

基底处理的方法主要有加固地基、改良土体和防渗处理等。

加固地基包括与土体相容性好的混凝土卵石垫层,以及地下水位较高的区域可以采用桩基础等;改良土体则采用灌浆、加固和处理等手段,以提高土体的强度和稳定性;防渗处理包括采用防渗板、防渗墙等技术手段,以减少坝体的渗水问题。

填筑物料的选择与搅拌是大坝填筑的核心工艺。

填筑物料通常选择土石方料和水泥等建筑材料,通过搅拌和挖掘机械等设备进行混合。

填筑物料的选择应考虑其强度、稳定性、可压缩性、渗透性和耐久性等因素,以满足工程设计和使用要求。

填筑施工是将搅拌好的填筑物料进行均匀覆盖的过程,包括填海留空和填堵挖土两种方法。

填海留空是指先挖坝底和堤顶两端的土方,然后将填筑料填到指定的高度,最后再挖掉留空处的土方,形成一个坝体;填堵挖土则是挖土填筑的方式,通常用于较小规模的大坝填筑。

护坡是为了保护坝体免受水流冲刷和风化侵蚀等影响,同时也对坝面进行了美化。

护坡的方法主要有混凝土护坡、石毛发、植草等,其选择要根据地质条件和设计要求来确定。

养护是大坝填筑工程中重要的环节,目的是保证填筑坝体的稳定性和抗冲刷性。

养护包括湿润保养、夜间灌水、保温隔热、防止渗水等。

湿润保养是通过浇水来保持填筑物料的湿润状态,防止其干裂和变形;夜间灌水则是在夜间对填筑物料进行浇水养护,以提高其强度和稳定性;保温隔热是通过覆盖保温材料来减少填筑物料的温度变化,防止其开裂;防止渗水则是通过防渗墙、排水系统等手段,防止水分对填筑物料的侵蚀和冲刷。

大坝填筑施工工艺和方法

大坝填筑施工工艺和方法

大坝填筑施工工艺和方法大坝填筑是水利工程中的重要环节,它指的是在水流中拦截水流并囤积水量形成水库的过程。

大坝填筑施工工艺和方法将直接影响到大坝的稳定性和安全性,下面将详细介绍大坝填筑施工工艺和方法。

首先,大坝填筑施工工艺可以分为传统施工和先进施工两种方式。

传统施工主要采用挖掘机开挖基坑,将土石方侧填侧筑,逐层夯实并在固结程度可以满足要求时进行下一层填筑。

而先进施工则采用高强度水泥搅拌桩、灌浆桩、桩位挖削和扬水排泥等技术,能够快速填筑,并且具有较好的防渗效果。

其次,大坝填筑施工方法一般分为隔墙填筑和逐层同时填筑两种方式。

隔墙填筑是指先在大坝位置设置隔墙,然后逐渐往上填筑,每一层填筑完毕后再拆除一部分隔墙,增加下一层填筑的高度。

逐层同时填筑则指大坝各个部位同时施工填筑,通过调整填筑机械的位置实现。

大坝填筑过程中需要考虑的一个重要问题是土石方的夯实。

夯实是指利用不同类型的夯实设备,将土石方振实并增加密度的过程。

夯实的目的是保证土石方的稳定性和承载力,减少坝体滑坡的风险。

常见的夯实设备包括大型振动碾压机、压路机、振动均质器等。

在夯实过程中,需要根据土石方的类型和特性选择合适的夯实设备和方法。

此外,大坝填筑过程中还需要考虑水文条件、水质和环保问题。

在水文条件方面,需要控制填筑工期,尽量避免在雨季或洪水期间进行填筑施工,以免受到洪水冲刷的影响。

在水质方面,需要定期对坝内水质进行监测,及时处理坝内产生的污水,确保水质达到相应的要求。

在环保方面,需要采取有效的措施减少对周围生态环境的影响,如合理安排施工排土、减少扬尘、做好绿化等。

总结起来,大坝填筑施工工艺和方法是保证大坝稳定性和安全性的重要环节。

通过选择合适的施工工艺和方法,保证土石方的夯实和填筑质量,合理安排施工时间和水文条件,控制水质和环保问题,可以确保大坝的稳定性和安全性,有效地保护人民群众的生命财产安全。

大坝填筑施工工艺和方法

大坝填筑施工工艺和方法

大坝填筑施工工艺和方法一、基础准备(1)坝基面的软弱夹层等缺陷已按设计要求进行了处理;(2)坝基及岸坡的不稳定体已按设计要求进行了削坡或回填砼进行了保护。

(3)大坝填筑范围内的溶沟、勘探洞及地质钻探孔已按设计要求进行了回填处理。

(4)河床覆盖层保留部分已按设计要求进行了平整和夯实。

(5)根据招标文件要求,大坝基础地质描述已完成。

(6)大坝填筑基础面的平面和断面测量已完成。

(7)上述各项工作都经单项检查后,再请业主、设计、监理等单位进行综合基础验收合格后才能开始填筑。

二、坝料运输与卸料2.1 上坝料运输(1)主堆石料和次堆石料:以20t自卸汽车运输为主,18t自卸汽车运输为辅;(2)过渡料、垫层料和小区料等主要采用18t自卸汽车运输;(3)上坝料的运输车辆均设置标志牌,以区分不同的料区,如运输3B料的挂上(3B料)的标志牌等。

2.2 坝料卸料(1)3B、3C采用进占法卸料。

即自卸汽车行走平台及卸料平台是该填筑层已经初步推平但尚未碾压的填筑面,有利于工作面的推平整理,提高碾压质量;同时,细颗粒与大颗粒石料间的嵌填作用,有利于提高干密度,确保填筑质量。

(2)2A、3A料采用后退法卸料,即在已压实的层面上后退卸料形成密集料堆,再用推土机平料。

这种卸料方式可减少填筑料的分离,对防渗、减少渗流量有利。

三、铺料(1)铺料厚度根据招标文件技术要求,结合以往施工经验,每层铺料厚度比压实厚度多填2~10cm,经碾压后达到技术要求层厚。

大坝各区料铺填层厚初步确定为表8-5,所列参数通过碾压试验来最终确定。

表8-5 大坝各区料铺料层厚表趾板砼边,推土机难以施铺,因此主要采用人工摊铺。

(2)铺料顺序及方法坝前区填筑摊铺顺序如图8-2所示,每上升一层3B料或3F料,填筑两层3A和2A料。

3B或3F料铺好后,清除上游分离的30cm以上的石料,再铺3A 料,清除3A料上游分离的20cm以上的石料后铺2A料。

坝后区原则先铺3B 料,然后再铺3C或3E料。

松塔水电站大坝土方填筑施工质量控制

松塔水电站大坝土方填筑施工质量控制

为保证上坝土料 质量 , 7d在土料场取土 区域 做一次击实 每 对土料质量进行控 制是保证填 筑质量 的关键 , 是填 筑质量控 试验 , 以测定 的于密度值作为近期现场压 实度 的控制 依据。中间 制的源头。 如遇土质明显 发生变化 时及 时补 充击实试验 , 随时调整压 实控制 指标 。每天土料上 坝前 , 在土场 设专人 负责检 测 土料含 水率 , 以 大坝填筑前先对土料场进行 复查 , 主要 内容包括 : 土料 性质 、 划定 取土范围装土 。含水率不合适 的土料 坚决不予 装车 , 现含 发
松 塔 水 电站 大坝 土 方填筑 施 工质 量 控 制
焦 阳 太
摘 要: 以松 塔 水 电站 大坝 土 方 填 筑 施 工 为 例 , 阐述 了大 坝 填 筑 的 质 量 控 制 要 点 , 从 土 料 和 现 场 填 筑 两 方 面 总 结 了相 并 应的质量控制措施 , 以期 保 证 大 坝 土 方 填 筑 质 量 , 保 施 工 安 全 。 确 关键 词 : 坝 , 料 , 方 填 筑 , 量 控 制 大 土 土 质

R2 3>2 O 。
水率 +2 %三 种 土料 , 土厚 度 3 m,5c 4 m, 压 遍 数 铺 0 c 3 m,0 c 碾 在 土 料 场 的不 同 区域 用 洛 阳铲 挖 取 不 同 深 度 的 土 样 , 米 测 6遍 , ,0遍 ( 中静 压 2遍 ) 进 行 9场 2 每 8遍 l 其 , 7次 不 同组 合 试 验 , 取一个 含 水 率值 , 测取 的天 然 含水 率 为 1 . % 一1. % , 均 最后按初步选定 的施工参数进行 了复核试验 , 19 54 平 以确定施工参数。 试验过程 中, 用测 量仪器 测量 每个试 验组 合 的铺 料前 、 和 后 土料场复查结果为 : 袁家 山土料场各项质量指标满足 s 5 — 碾压后 同一测 点的高程 , L2 1 计算松铺 系数 。采用核子 密度仪和环 刀 20 00水利水 电工程天然建筑材料勘察规程和 S 7 - 0 L2 42 1碾压式 共 同进行干密度检 测 , 0 同时率 定核 子密度 仪。复核试 验后 , 在结 土石坝设计规 范对均质坝 土料 的要求 , 储存量约 8 0万 m , 0 满足 合层处取土样在试验室做碾压后渗透试验。 大坝填筑需求 , 中Ⅲ区土料符合上述 规程和规 范中对防渗 土料 其 试验结果为 : 坝体 填 筑 土 料 含 水 率 在 1 .% ~1 .% 之 间 , 35 75 铺 的要求 , 主要用于截水槽和岸坡防渗部位 的填筑 。 2. . 12 土料场 含水量调 整及控制 根据土料场含水量检 测情况 , 土料含水 率普 遍偏 低 , 为保 证 料含水率的调整 , 从而制备合格的土料 。 土料场复查结束后 , 对土料场进 行覆盖层清理 , 土料 场按不 将

松塔水电站坝基处理帷幕灌浆施工技术

松塔水电站坝基处理帷幕灌浆施工技术

松塔水电站坝基处理帷幕灌浆施工技术作者:仇克震杨水芳来源:《科技传播》2010年第07期摘要结合实际工程,笔者详细介绍了帷幕灌浆施工工艺以及施工步骤,强调施工过程中质量的控制,同时对帷幕灌浆施工中特殊情况的处理进行了说明。

关键词坝基;渗漏;帷幕灌浆中图分类号 TU74 文献标识码 A 文章编号 1674-6708(2010)16-0158-021 工程概况松塔水电站位于山西省寿阳县潇河主流松塔河上,大坝坝址控制流域面积1174km2。

根据本工程地质资料和设计钻孔压水试验情况,坝基风化带和裂隙发育带透水率在3.8~66.7LU之间,因此在粘土截水槽底部设帷幕灌浆,帷幕灌浆轴线在大坝主河槽及右岸大坝断面范围砼坝体粘土截水槽轴线布置,灌浆孔深入基岩中等透水层下限5m,即孔深约50m,孔距2.0m;除桩号FS0+289.4~0+364.4段为双排孔外,其他部位均为单排,孔距、排距均为2.0m。

帷幕灌浆设计灌浆压力为2.5MPa,扩散半径1.45m,采用自上而下分段灌浆,压水试验采用五点法,水泥标号不小于42.5,岩体帷幕灌浆处理后的透水率不大于5LU,灌浆分三序孔进行。

大坝帷幕灌浆共计土层造孔2 605.5m,岩层造孔18 147m,帷幕灌浆20 346.5m;高压旋喷土层造孔2738.5m,砂砾石高喷灌浆1 189m。

2 帷幕灌浆施工工艺和施工步骤2.1 施工工艺帷幕灌浆的施工工艺流程为:钻孔定位→钻孔→洗孔→裂隙冲洗→压水试验→制浆→灌浆→封孔→检查。

2.2 帷幕灌浆主要施步骤2.2.1钻孔定位根据设计图纸单排孔帷幕灌浆在帷幕灌浆轴线上以及双排孔帷幕灌浆偏离帷幕灌浆轴线上下游各1m进行测量定位并统一编号。

所有帷幕灌浆孔均为三序孔进行施工,其中FS0+000.0~FS0+079.6段,FS0+079.6~FS0+289.4段,FS0+364.4~FS0+856.1段为单排孔,灌浆孔距2m,扩散半径1.45m。

解析水利工程施工中大坝填筑施工技术

解析水利工程施工中大坝填筑施工技术

N o n g t i a n s h u i l i一、水利工程施工中大坝填筑施工注意事项1、控制土料含水量在进行大坝填筑施工之前,需要施工人员对施工所在区域进行详细量测,其目的提升水利工程中边坡位置压实度,防止施工后期出现边坡位移或塌落等问题。

待将土料在各个层面铺设完成且结束推土机作业后,土料厚度需要借助钢钎来测量,确认压实厚度是否与既定标准要求相一致。

一般情况下,当填筑达到一定厚度后,需要使用方格网与对应高度进行测量,确认填筑厚度是超过既定标准,确认相同填筑层是否保持平整状态。

此外,在实际坝体填筑施工时,应对土料含水量加以控制,结合前期策划内容,全方位核查施工区域所铺设的土料,并进行压实实验,确认实验结果与既定填筑标准是否一致,进而实现对土料中含水量有效控制。

2、合理铺设土料在实际大坝填筑过程中,按照由低到高的填筑原则,沿着坝轴线逐步完成土料铺设,同时在进行卸料时,可选择进占方式,切记在土料压实后直接通行车辆,避免对刚压实完成的土料层造成破坏。

将土料直接卸在即将进行施工的区域附近,在开展推土机作业时,施工人员需要对土料中的垃圾与杂物清除干净,在填筑前,将适量的水均匀洒在土料上,避免土料上时间暴露而影响密实度。

因此,要合理安排土料铺设作业各个环节,确保大坝填筑施工质量。

3、严格把控高塑性粘土填筑质量针对水利工程大坝实施高塑性粘土填筑前,施工人员需要确保土料和混凝土之间的良好连接效果,为此需要全面清理混凝土面,将混凝土表面残留的灰尘和杂土全部清除干净,为后续施工建设做好基础准备,保证涂刷浓泥浆时不会出现任何质量问题。

对粘土脱空现象进行有效处理,于施工建设中,在粘土施工环节中经常会产生脱空现象,即在涂刷高塑性粘土时,没有和压板之间形成充分结合,施工人员应该认真清理脱空位置,保证结合区域满足工程标准,并实施重新涂刷泥浆,合理添补粘土。

对高塑性粘土内部水分含量进行合理调节,为了提升水利工程中的大坝填筑工程质量,相关施工人员应该提前储备好充足的高塑性粘土,同时在正式施工前,针对土料内部含水量进行有效调节。

大坝填筑施工工艺

大坝填筑施工工艺

大坝填筑施工工艺1工程概述响水水库大坝为钢筋砼面板堆石坝,最大坝高85.45m,坝顶长度320m,坝顶宽6.05m,上游边坡为1:1.4,下游边坡为1:1.4。

大坝由特殊垫层料、垫层料(2A)、过渡料(3A)、主堆石(3B)、次堆石(3C)及主堆石排水区(3E)和下游坡面干砌块石以及上游粘土铺盖和保护石碴组成,填筑总量为101.28万m3。

最大横断面底宽约262m。

2施工组织设计原则施工组织设计应按照招标文件要求,在预定工期内完成大坝填筑形象面貌,为大坝挡水、防洪度汛、下闸蓄水创造条件,同时为一、二期面板砼浇筑留足3个月的沉降期。

大坝填筑第Ⅲ期必须在2004年10月5日前达到EL.1430m,并作好上游坡面保护,为一期面板浇筑留出3个月的沉降期;第V期填筑必须在2004年12月31前填完,为第二期面板留出3个月的沉降期。

其余各期都应按计划工期按时完成。

大坝填筑从2004年5月16日开始第Ⅰ期填筑,应充分利用坝基长262m的有利条件,在抢趾板区开挖浇筑的同时,坝轴线及其以下坝基应尽量提前挖完,为填筑提供工作面。

确保10月5日前填至EL.1430m。

至2004年12月31日大坝全断面上升至EL.1160m,EL.1160m以上0.72万m3在2005年7月25日前填完。

大坝平均月强度11万m3/月左右。

坝体填筑的道路布置是确保上坝强度的重要因素,施工中拟从右岸EL.1400公路、EL.1430公路、右岸上坝公路及右岸下游EL.1452支线公路上坝。

各条上坝道路均应在相应高程大坝填筑开始以前完成。

同时考虑到EL1400~EL1430填筑量较大,该部位填筑时,可绕道到大坝下游从下游EL.1400公路上坝。

大坝填筑质量是大坝安全运行的关键和核心,应抓住以下各个施工环节,才能确保填筑质量达到设计要求。

⑴、石料开采应符合设计包络线要求,才会有良好的级配,碾压后的干密度才会有保障;⑵、含泥量超标、或夹杂有害物的石料严禁上坝;⑶、超径石应在采石场放解炮处理,不准上坝;⑷、铺料层厚决不允许超过设计规定及规范要求,层厚是直接影响碾压质量的最关键环节。

分析水利水电工程大坝填筑施工技术和方法

分析水利水电工程大坝填筑施工技术和方法

分析水利水电工程大坝填筑施工技术和方法水利工程近几年进入了快速发展阶段,水利工程施工中,需要做好大坝填筑施工,其对水利工程的质量会造成直接影响。

从大坝工程的具体施工情况来看,其,工序繁杂,因此要想确保最终的施工质量能够达到要求标准,就必须要对大坝施工的全过程进行严格控制。

标签:输电工程;大坝填筑;施工技术1、大坝的建筑种类大坝主要是按照服务的对象和目的来进行分类:防治洪水灾害的防洪大坝工程;农田水利工程主要是农业生产服务中的防洪、防涝、灌溉和排水;水力发电工程是把水能转化为电能;有些航道和港口建筑大坝工程是为了改善和创建航运条件;为工业和生活用水服务的大坝工程,其主要是为城镇供水和排水,帮助排出污水和雨水,被称为城市建筑工程;有关于保护环境的水利工程,主要是为了防止水土流失和水质污染,帮助维护生态平衡的水土保持;渔利水利工程,建设目的是为了保护和提升渔业生产;海涂围垦工程属于围海造田,是满足工农业生产还有交通运输需求的重要工程建筑。

水利工程如果能够同时满足航运、发电、灌溉和防洪等服务目的,则被统称为综合利用水利工程。

2、制定科学的施工方案在进行大坝填筑施工前,施工人员要深入到施工现场,全面掌握工程施工的具体情况,做好相应的调研工作,工程所在区域的地质条件、自然条件、气象条件等多项内容进行详细分析,从而确保施工人员对对工程的具体情况能够有一个全面了解,保证工程施工的顺利进行。

由于,工程的工程梁较大,并且在具体施工中涉及到的大量的施工材料和专业,因此在具体施工中通常采用分期填筑方式进行施工。

考虑到施工工序比较复杂,涉及到的范围比较广,在具体施工过程中采取分区作业。

填筑分期原则如下:①在规定时段内达到各个阶段度汛和挡水形象。

②在确保度汛目标前提下,尽量在保证各期填筑强度都处于一个相对较均衡的状态。

③通过合理设计,减少填筑材料运输距离,降低运输成本,提高施工的经济效益。

④为面板混凝土浇筑提供足够的沉降期。

水利水电工程大坝填筑施工技术和方法分析

水利水电工程大坝填筑施工技术和方法分析

水利水电工程大坝填筑施工技术和方法分析摘要:随着水利水电工程建设的发展,大坝填筑施工作为其中一项重要的是巩固工作,对整个工程产生重要的影响。

在坝体填筑工作中,涉及内容多,工序繁复,施工技术较为复杂,因此,要保证工程的建设质量就需要加强各个方面的管理。

因此,本文通过对水利水电工程大坝填筑施工技术和方法进行分析,以更好的保证工程建设的质量。

关键词:水利水电工程;大坝填筑;施工技术引言水利水电工程是利国利民的重要工程,坚强其建设质量,对人们的生产生活产生重大的影响。

大坝填筑施工质量好坏直接关系着整个水利水电工程建设和运行质量。

为了进一步确保施工质量,我们必须对施工过程进行严格控制,而施工技术是贯穿于施工全过程的关键要素,直接决定着施工质量,因此,全面把握施工技术和施工方法非常有必要。

一、大坝填筑施工技术(一)心墙料填筑工艺及方法土料摊铺:心墙土料摊铺采用进占法施工,即汽车边卸料,推土机边摊铺,进料的汽车在刚摊铺开的松土层上行驶碾压,对刚摊铺开的土层进行了初步的碾压封闭,这不仅避免了暴雨的突袭造成的被动,更重要的是减少了雨水造成的损失和雨后的影响天数、进占法另一施工特别之处,它避开了在已验收合格的层面上重车行驶,反复碾压而导致的剪力破坏的发生。

铺土厚度:心墙采用30cm(压实厚度)一层填筑施工,松铺系数1.3,松铺厚度不超过40cm,必须予以严格控制、采用定点测量方式解决超厚问题、碾压采用10t以上的振动平碾进行,碾压完成检验合格后,采用推土机刀架下部的刀片后面加装的齿耙推毛,解决新老层面结合问题、相邻两段交接带碾压时,其碾迹应互相搭接,垂直碾压方向(横缝)搭接宽度应不小于0.3~0.5m,顺碾压方向(纵缝)搭接宽度应为1.0~1.5m、天气干燥时,土层表面水分易蒸发,铺料前,压实表土适当洒水湿润,严禁干燥情况下在其上铺新土碾压、碾压应沿坝轴线方向进行,以避免横向碾压可能产生的渗透通道、心墙分段施工的横向接头采用不小于1:3的斜坡搭接。

大坝填筑施工方案

大坝填筑施工方案

大坝填筑施工方案1. 概述·················································································11.1.工程概况 ··································································11.2.编制依据 ··································································21.3.坝体填筑料要紧工程量及技术要求··································22. 施工布置···········································································42.1.施工道路的布置 ·························································42.2.施工用水、电布置 ······················································52.3.主坝上游基坑排水布置 ················································53. 坝体填筑施工·····································································63.1.坝体填筑原那么 ·························································63.2.大坝填筑施工工艺及坝面划分原那么·······························73.3.坝料开采加工与平稳 ···················································93.4.坝料运输 ·······························································123.5.基础面清理及验收 ···················································123.6.过渡(反滤料)填筑 ····················································133.7.全强风化料填筑 ······················································143.8.排水料填筑 ····························································163.9.专门部位结合面处理 ················································163.10.干砌石护坡的施工 ··················································183.11.沥青心墙施工 ························································184. 雨季施工········································································194.1.雨季施工措施 ·························································194.2.其它操纵措施 ·························································204.3.雨期坝面排水措施 ···················································205. 施工安全及质量保证措施···················································215.1.安全保证措施 ·························································215.2.施工预备时期质量保证措施 ·······································225.3.坝体填筑过程质量保证措施 ·······································245.4.总体质量保证措施 ···················································265.5.各类坝料填筑检查项目及取样次数、操纵标准和碾压机械技术性能················································································285.6.坝体质量操纵关键点 ················································286. 施工进度打算及工期保证措施·············································306.1.施工进度打算 ·························································306.2.施工强度分析 ·························································306.3.工期保证措施 ·························································327. 资源配置········································································337.1.治理人员配置 ·························································337.2.劳动力安排 ····························································347.3.施工机械设备的配置 ················································348. 安全文明生产及环境爱护措施·············································358.1.料场 ·····································································358.2.坝料运输 ·······························································358.3.坝料填筑 ·······························································379. 强制性条文·····································································371.概述1.1.工程概况水库地处,要紧建筑物有主坝和溢洪道。

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块, 土堤高度约 2 ~ 0c 畦 内用洛阳铲或麻花钻打孔 , 0 3 m, 孔距 3m。 加水量 、 灌水深度 、 灌水次数 、 灌水浸润时间等均需通过
现场试验确定 。
采 , 区根 据可开采 厚度 的不 同分 2 5层 开采 , 每 ~ 每层 开采厚
度 3 4m。 ~
( ) 体开采方法 。土料开采原则上采用平采法 , 2具 每层均
松 塔 水 电站 大 坝填 筑 施 工 方 法
郭 楠
( 山西 省 水 利 建 筑 工 程 局 太 原 0 0 0 ) 30 6

要: 以松塔 水 电站 大坝填筑的施 工方法为论述 对 象, 通过对 土料 开采与加 工、 均质 土坝
填筑的施 工方法的论述 , 总结 出一套在均质土坝填筑施工 中切 实可行的施工方法。
法 ,将 料 场 用 土 堤 围 成 2 2 或 1 3 的若 干 畦 0m ̄ 0m 0m ̄ 0m
汽车弃运至弃渣场 。
21 开 采 机 械 及 开 采 方 式 .. 2 ( ) 采分 区 和分 层 。根 据 土 料 场地 形 、 样 情 况 以及 土 1开 取 料场 开 采 面 积 和 开 采 总 量 , 分 区 分 层 由高 向低 逐 区 逐 层 开 拟
的含 水 量 。
() 2 当某个开采 面上 下土料含水量不均 , 但经过混合后 ,
能 达 到 控制 含 水 量 范 围时 , 在 开 采 、 车 及 卸 料 过 程 中 , 可 装 有
21 覆盖层清除 .. 1
土料 开采 前 , 先 清 除表 层 的 覆 盖 层 。覆 盖 层 清 除 采 用 应 T 6 土 机 配 合 30m 装 载机 进 行 , 清 覆 盖 装 2 Yt0推 . 所 0t自卸
关键 词 : 料 开 采 ; 土 均质 土 坝 ; 筑 ; 工 方 法 填 施
中 图分 类 号 :V 2 T 53 文献 标 识 码 : B
1 工 程概 况
括增加和减小土料含水量 。 221 土料含水量的增加 .. 设 计要求 坝体碾压 土的填筑 采用双控 ,即压实度 大于
9 % , 实 干 密 度 r≥1 9g m , 坝 填 筑 土 料 含 水 量 控 制 7 压 d . / 上 6 c 在 t 1%一 7 o 3 1 %之 间 。 由于 本 工 程 中 土料 场 的 天 然 含 水 量 偏 =
程包括大坝 、 溢洪道 、 导流泄洪洞及坝后发 电站 ; 供水 工程包 括加压泵站 、 输水隧洞 、 供水 管道 。 松塔水 电站 的主要 建设 规模为 : 兴建总库容 98 0万 m, 2 的水库工程一座 ; 兴建装机容量为 2 5 0k 的水 电站一座 x 0 W
大 坝 为 均 质 土 坝 , 高 6 . m, 顶 长 度 5 80m。 坝 26 坝 2.
222 土料含水量 降低 ..
在 施 工 期 间 如 遇 连 续 降雨 ,必 然会 增 大 土 料 的含 水 量 。
使 其远大 于控制含 水量 , 故应 在土料 上坝前进 行处理 , 以调
整 土料 含 水 量 , 体 方 法 如 下 : 具 () 1 当土 料 含 水 量 稍 高 于 施 工 控 制 含 水 量 ( 于 2 )采 小 % , 用 平 面 分 层 取 土 , 当 提 高 卸 土 高度 等 挖 装 运 卸 过 程 中加 快 适
松 塔 水 电站 位 于 山 西 省 寿 阳 县 潇 河 主 流 松 塔 河 上 , 坝 大 坝 址 控 制 流 域 面 积 114k : 7 m ,位 于 寿 阳县 松 塔 镇 下 游 西 草 庄 村 东 。 个 工 程包 括枢 纽工 程 、 水 工 程 两 大 部 分 。 纽 工 整 供 枢
目的地进行混合便可达到调整 土料含水量 的 目的。 () 3 当土料天 然含水量 低于控制 含水量 较多 时 , 在大 应 坝正式 填筑前 , 对料 场土料进行浸水处理 。对 于大型的土方 填筑 , 一般应提 前 2 3个月 的时间进 行土料浸水 。本工程 中 - 初步考虑提前 1 个月进行土料浸水处理 。 具体 采用筑 畦灌水
采用 反 铲 挖 掘 机 开 采 , 挖 土 料 装 自卸 汽车 运 输 上 坝 。另外 , 开 在 开采 过 程 中 , 层 厚 度 还 应 根 据 中间 无 用 层 的位 置 适 当进 分 行 调 整 , 以 中 间无 用 层 分 界 线分 层 。在 开 采 土 料 过 程 中 , 即 应
2 土料开采与J r m- 2 1 土料 开 采 .
低 , 能满足上 坝填筑 土料 的含水量要求 , 不 故在开采前 需对 含水 量偏低 的上层 土料进行 加水处理 ,以调整 土料 的含 水 量 , 体方法如下 : 具 () 1 当土料天然含水量仅 略低于施工控制含水量下限时 ,
应 采 取 在 开 挖 、 料 、 输 、 筑 过 程 中喷 水 的 方法 提 高 土 料 装 运 填
土料 加工主要是调整土料 的含水量 , 使其含 水量在允许 的范围之 内( 达到和接近控制 含水 量 ) 土“ 土牛 ” 的方法 , 使土料达到通 风晾
做好 总体 规划 ,在部分开采面清除 中间无用 层的过程 中 , 其
它开 采 面 可 保 证 大 坝 填 筑 的土 料 供 应 。
2 . 土 料加 工 2
水 分蒸发 的方法 降低 土料含水 量。
( ) 晒法 : 用 现 场 翻 晒 , 2翻 采 可用 推 土 机 曳 引 松 动 器 耙 松
第3 ( 期 总第 1' ) 8期 l
2 1 年 8月 01
山西水 利科 技
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