设备定期维护保养规程
生产设备维护保养制度
生产设备维护保养制度（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养，坚持以“预防为主”的原则，做到正确使用，精心维护和保养，使设备经常处于良好状态，保证长期、安全、稳定运行，特制定本制度。
2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。
3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。
4.工作程序4.1人员应定期培训（每年至少一次）。
4.2新工人必须经培训并考试合格后，才能上岗。
4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位，应随时注意设备的运行情况，并认真如实填写运行记录。
4.4在操作过程中，发现异常情况，应立即通知机修或电工，如遇紧急情况，应采取果断措施或立即停车，并及时向主管领导或值班干部报告。
4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》，不得违章作业。
4.6认真做好设备的润滑工作，保证设备润滑状况良好。
4.7及时消除设备的非正常状态，保持设备和环境整齐、清洁，做到设备见本色。
4.8认真执行交接班制度，交班人员应如实向接班人员说明设备情况。
4.9使用设备时，如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度，设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款，若造成设备损坏，根据情节轻重，责任人按设备原价值的10%-30%赔偿，情节严重者，按蓄意破坏处理。
第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。
2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。
保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。
油泵压力正常,油路畅通。
各轴承部位润滑良好。
3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。
4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。
(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。
2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。
设备巡检及维护保养制度(3篇)
设备巡检及维护保养制度一、总则设备是企业正常运营的重要保障，为了保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命，制定设备巡检及维护保养制度是必要的。
本制度适用于企业的全部设备，旨在规范设备的巡检和维护保养工作。
二、巡检工作1. 巡检周期根据设备的使用情况和要求，确定巡检周期。
一般情况下，设备主要分为日常巡检和定期巡检两种周期。
2. 日常巡检（1）责任部门设备的责任部门是每部门的操作人员，负责日常设备的巡检工作。
（2）巡检的内容设备的日常巡检主要包括以下几方面：- 检查设备是否正常运转，有无异常声音、异味等；- 检查设备的外观是否有损坏；- 清洁设备，保持设备的整洁；- 检查设备的仪表指示是否正常；- 检查设备的电源线，防止电线老化、松动等情况发生；（3）巡检频率设备的日常巡检要根据实际情况确定，一般建议每日进行巡检，及时排查设备的问题，并进行处理。
3. 定期巡检（1）责任部门设备的责任部门是设备维护保养部门，负责定期巡检设备。
（2）巡检的内容定期巡检主要包括以下几方面：- 仪表、指示器的校验和校准；- 设备各部位的润滑和检查；- 设备的传动系统的检查，包括皮带、链条、齿轮等；- 检查设备的密封部位是否有漏气、漏油现象；- 检查设备的故障信号和保护装置；- 检查设备的电气部分和接线是否正常；- 检查设备的冷却系统（如风冷、水冷等）是否正常；- 检查设备的加热和冷却装置是否正常。
（3）巡检频率设备的定期巡检要根据设备的特点和使用情况来确定，一般建议每季度进行一次定期巡检。
三、维护保养工作1. 维护保养计划设备维护保养部门应根据设备的使用情况，编制维护保养计划，并定期执行。
2. 维护保养内容维护保养工作主要包括以下几方面：- 设备的清洁工作；- 设备的润滑和加油；- 设备的紧固件检查和更换；- 设备的磨损零部件更换；- 设备的泄漏点检查和处理；- 设备的电气配件的检查和更换；- 设备的冷却系统的清洗和维护；- 设备的加热和冷却装置的清洗和维护。
设备定期维护期保养规程
设备定期维护期保养规程设备的定期维护和保养是确保设备长期运转良好的基本前提。
通过定期的保养和维护，不仅可以保证设备的正常使用寿命，而且还可以避免因设备故障带来的任何损失。
一、设备日常维护1、设备的使用过程中，应定期进行润滑，以保证设备的正常运转，避免因摩擦而产生的大量热量，导致设备故障或损坏。
2、设备使用过程中，应定期对设备进行清洁和除垢处理。
特别是部件之间，容易卡住或密封不严的地方，应更加重视维护。
3、设备使用过程中，应定期进行紧固螺丝等零部件的检查和调整。
4、设备使用过程中，应清理系统中的异物和杂质，以防设备故障或损坏。
二、设备定期保养1、设备备件更换定期检查各类备件（如油封、轮胎、皮带等）的使用情况，根据情况进行更换或维修，以及定期更换易损件。
2、设备润滑维护对于设备的轴承、齿轮、链条等，应该按照规章制度和制造厂商提供的维护要求进行定期润滑和保养，避免设备磨损和故障的产生。
3、设备工艺调整定期对设备进行工艺调整，以达到设备的最佳运行状态。
修改设备的参数设置，降低设备故障以及能耗的消耗等。
4、设备安全技术检查定期检查设备的安全技术条件，如设备的接地情况，电路是否良好等。
检查设备绝缘情况、齿轮传动等，以期提高设备的安全性和操作的效率。
三、设备保养的注意点1、设备保养时应按照设备使用的频率、环境以及工艺条件等情况，对设备进行不同程度的保养。
2、对设备进行保养和维修的人员应该拥有最基础的机械知识和专业技能，并应定期接受培训和考核。
3、设备保养和维修的记录应清晰、完整，遇到重要的维修和保养，应按照规定向上级报告。
总之，设备定期维护和保养是设备正常运转的保障。
只有在平时认真进行设备的日常维护和合理调整设备工艺，才能使设备始终处于最佳运行状态。
这样，不仅能够延长设备的使用寿命，还可以避免因设备故障而带来的任何损失。
设备维修保养制度（精选13篇）
设备维修保养制度（精选13篇）设备维修保养制度设备维修保养制度（精选13篇）在现实社会中，各种制度频频出现，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。
那么制度的格式，你掌握了吗？下面是小编为大家整理的设备维修保养制度（精选13篇），欢迎阅读与收藏。
设备维修保养制度1第1章总则第1条为了规范各设施、设备管理，确保设备操作安全，特制定本制度。
第2条本制度适用于对公司所辖物业范围内的配电系统设备、空调系统设备、给排水设备、消防设备等进行管理。
第2章设备的采购管理第3条本公司工程管理部应协助开发商、承建商选择各机电设备、给排水设备和消防设备。
第4条工程管理部需每年对设备供应商进行一次评价并做好记录。
对于不符合要求的设备供应商，不予续签合同。
第5条当发生严重投诉或事故时，物业公司须组织人员对设备供应商的质量体系进行审核。
第3章设备的分类管理第6条根据设备对业户服务的重要性，本公司将其分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三级（风机类、泵类、机组类均含相应的电机、电气控制柜）。
第7条Ⅰ级设备包括电梯、发电机、生活水泵、消防泵、喷淋泵、稳压泵、低压配电柜、火灾中央报警控制柜、消防联动柜、冷水机组、BA中央管理计算机等。
第8条Ⅱ级设备包括正压风机、空气处理器、冷却塔、公用天线系统、对讲报警系统、防盗监视系统、气体自动灭火设施、高压开关柜、变压器、交通道闸、车场自动收费装置、泳池水处理装置、DDC现场控制器等。
第9条Ⅲ级设备为除Ⅰ、Ⅱ级以外的所有设备，包括区域火灾报警控制箱、小型控制箱（配电箱）、排风机、风机盘管、集中抄表装置、维修机具以及办公室、食堂、清洁、保安通信设备等。
第10条本公司所有物业设备采用计划预修制与状态维修、事后维修相结合的管理模式。
第11条对于符合磨损规律的Ⅰ、Ⅱ级设备（电梯、水泵、正压风机、电动机、柴油发电机、冷水机组、道闸等），定期进行小修、中修和大修。
机械设备维护保养及操作规程
机械设备维护保养及操作规程一、维护保养规程1.定期检查1.1检查设备的工作情况，包括机械零件是否损坏，润滑油是否充足等。
1.2检查设备的温度、压力、振动等参数是否正常。
1.3检查设备的安全装置是否完好，如防护罩、防护栏等。
2.清洁保养2.1定期清洁设备内外表面，并及时清除尘垢和污渍。
2.2定期清理设备的滤网和滤杯等部件，并更换损坏的滤芯。
2.3定期清洁设备的排水管道，防止堵塞。
3.润滑保养3.1定期检查设备的润滑系统，包括润滑油的油位、油质和是否流通通畅等。
3.2根据设备的使用情况，定期更换润滑油。
3.3定期清洗设备的润滑部件，并及时更换老化和损坏的密封件。
4.维修更换4.1定期对设备进行维修，包括更换损坏的零件和组件。
4.2更换设备的易损件，如电源线、皮带、刀片等。
4.3及时处理设备的故障和事故，并记录维修过程和结果。
二、操作规程1.设备操作前的准备工作1.1确保设备周围的环境整洁，无潮湿和易燃物品。
1.2检查设备的电源线是否接触良好，电源插头是否正常。
1.3检查设备的安全装置是否完好，并根据需要佩戴个人防护用品。
2.设备的启动和停止2.1启动设备前，需先熟悉设备的操作说明书，并按照要求进行操作。
2.2确保设备的所有部件和安全装置正常，再启动设备。
2.3设备在正常运行时，操作人员不得离开岗位，并注意观察设备的工作状态。
2.4停止设备时，先将设备的主电源关闭，并待设备完全停止后，方可离开岗位。
3.设备的操作注意事项3.1在操作设备时，应严格按照工作规程和操作程序进行操作。
3.2若出现设备异常情况，如温度、压力、振动等异常，则应及时停机检查，并报告上级。
3.3操作设备时，应保持机器清洁、洁净无尘。
3.4若需要调整设备的参数和工作模式，应先关闭设备，并等待设备停止后再进行操作。
4.设备的安全使用4.1操作人员需经过培训和考核，具备一定的技术和操作能力。
4.2操作过程中，应随时关注设备的安全装置和操作规程，确保自己和他人的人身安全。
设备设施维护保养管理制度5篇
设备设施维护保养管理制度5篇【第1篇】生产设备设施维护保养平安管理制度为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,细心维护,使设备常常处于良好状态,特制定本制度。
1、加强责任管理,做到台台设备,条条管道、个个阀门,块块仪表有人负责。
2、操作人员经过岗位培训,对所用的设备必需做到“四懂”、“三会”,经考试合格才干单独操作设备。
3、日常维护保养,由装置各班组举行,分为日保养和周保养。
日保养每班一次,每次不少于20分钟,周保养每周末一次,每次1~2小时;每班保养工作由班长验收,每周保养工作由装置经理验收,验收标准为清洁、润滑、平安。
4、一级保养,以操作工为主,修理人员协作,保养内容:彻底擦拭外表的灰尘、油泥,检查油质、油位、疏通油路,清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。
验收标准:脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光,操作灵便,运转正常。
5、定期保养,由公司统一支配,以操作工为主,修理人员协作作业,保养内容:擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等,要求内外干净、润滑良好,平安牢靠、完整齐全、操作灵便、运转正常。
【第2篇】重要设备设施维护保养与修理管理制度1、目的为保障对各种设备设施的平安管理，预防设备平安事故，保障作业人员的平安，制定本制度。
2、适用范围适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理，消防设备设施另有规定。
3、职责3.1 电工人员负责对本公司设备设施的修理保养，做好有关平安技术措施。
3.2 平安主任负责监督设备设施的修理保养落实状况，负责对特种设备的平安管理。
3.3 设备操作人员负责对设备的日常维护保养，并做好有关保养记录等。
4、设备的保养范围及平安管理要求4.1 纳入定期保养的设备包括：生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。
4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有平安操作规程，由平安主任组织编制，各使用人员必需严格遵守平安操作规程的相关规定。
设备定期维护保养制度（3篇）
设备定期维护保养制度1、日常保养：设备的操作者应该按照操作规程(或出厂说明书)，坚持每班进行保养。
包括：班前10~____分钟巡回检查，班中随时注意设备运转情况，油标油位，仪表压力，指使信号，温度升温，保险装置是否正常，按要求填写有关记录，擦拭、交接班以及环境卫生等工作。
发现隐患及时处理，发现重大问题，必须立即通知机电经理，采取措施进行处理。
2、日常保养的内容：(1)检查设备的操作机构、变速限位、指使安全防护、保险装置等是否灵敏、安全可行。
(2)检查设备的润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。
(3)检查设备容易松动脱离部位是否正常，附件是否齐全。
(4)检查设备腐蚀、漏电、漏水、漏气等情况。
3、定期保养：设备运转到规定的时候，以操作工人为主，维修工配合，按规定内容进行保养。
定期保养后，机电经理组织验收评定，填写保养记录，并做好班组和工区维修计划的考核。
4、提升绞车的日常维修(1)交接班时，交接双方司机对各种保护装置当面进行试验，并将试验中发现的问题立即找维修工处理，必要时向上级汇报，做好记录。
(2)司机、维修工按巡视图表检查，每班不少于两次。
(3)每日对电气接点及电阻器检查和维修。
(4)每班交班前，必须将机器及室内卫生打扫干净。
(5)每周对下列装置进行一次检查、维修和调整：外观可见传动、转动部位及零件；各连接装置、基础螺栓及紧固件；所有液压、润滑管道及附件；闸瓦、螺钉及闸瓦间隙；润滑油、液压油的油质及油量；联轴节螺栓的工作情况；接触器及其他电气元件工作情况。
每日对下列部分进行一次检查和维修：更换破损和磨损超限的闸瓦，闸瓦螺钉不准与制动轮接触；检查油泵、管道及附件，处理漏油；检查试验各安全装置动作情况。
每半年至一年应对下列装置进行检查和维修：清洁油箱、管道、附件，更换油液及润滑油；检查更换磨损超限的闸瓦；清扫、检查、维修或更换有故障的电气元件，进行清扫检查和电气性能测定试验；开箱检查减速器齿轮啮合情况；各销、轴、轮清洗注油；更换联轴器中损坏的弹簧及油脂；清洗检查三通线四通线、制动缸、蓄压器、液压站，确保严禁无漏现象，动作灵敏可靠。
设备定期维护保养制度（3篇）
设备定期维护保养制度第一章总则第一条为了确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，保证设备运行的安全性、可靠性和经济效益，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的所有设备的定期维护保养工作。
第三条本制度的目的是规范设备的定期维护保养工作，确保设备能够按照设计要求正常运行，以达到延长设备寿命、提高设备工作效率和保证产品质量的目标。
第二章定期维护保养的内容第四条定期维护保养主要包括以下内容：（一）设备的润滑维护：设备的各个润滑点按照要求进行润滑，确保设备运转时的润滑良好，减少设备磨损和故障发生的概率。
（二）设备的清洁维护：定期对设备进行清洗，清除设备表面和内部的灰尘，排除设备运转中产生的杂质，减少设备故障发生的概率。
（三）设备的检查维护：定期对设备进行检查，检查设备各个部位的工作状况，发现问题及时修复，预防设备出现严重故障。
（四）设备的调整维护：根据设备运行情况和使用要求，对设备进行调整，确保设备的各项运行参数符合要求，保证设备的正常运行。
（五）设备的零部件更换：根据设备的使用寿命和零部件的磨损情况，进行相应的零部件更换，确保设备的稳定运行。
第三章定期维护保养的程序第五条定期维护保养的程序如下：（一）制定维护计划：每年初根据设备的使用情况和维护需求制定维护计划，明确维护的时间、频率和内容。
（二）分配维护任务：根据维护计划，将维护任务分配给相关人员，明确责任和要求。
（三）准备维护工具和材料：根据维护任务，准备好必要的维护工具和材料，确保维护工作的顺利进行。
（四）执行维护工作：按照维护计划和要求，进行设备的定期维护保养工作，确保维护工作的质量和效果。
（五）记录维护情况：对维护工作进行记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息，以便后续的跟踪和分析。
（六）评估维护效果：对维护工作的效果进行评估，发现问题及时进行改进，确保维护工作的持续改进。
第四章定期维护保养的责任第六条设备的定期维护保养工作由设备管理部门负责，具体责任如下：（一）设备管理部门负责制定维护计划，安排维护任务，监督维护工作的实施。
设备保养维修操作规程
设备保养维修操作规程一、前言设备保养维修是企业正常运作的重要环节，它不仅能够延长设备的使用寿命，还能保障生产效率的稳定和产品质量的可靠性。
为了规范设备保养维修操作，提高维修效率和质量，本文将详细介绍设备保养维修的操作规程。
二、保养维修操作规程1. 设备保养计划的制定a. 确定保养周期：根据设备的使用情况和厂商的建议，制定设备的保养周期，一般按照每月、每季度、每半年或每年进行保养。
b. 制定保养内容：针对不同设备的不同部位，制定相应的保养内容，包括润滑、清洁、检查等方面。
c. 制定保养流程：详细制定设备保养的操作流程，包括操作顺序、具体细节等。
2. 设备保养操作步骤a. 关闭设备：在进行设备保养维修前，首先需要关闭设备的电源和相关开关，确保操作的安全性。
b. 清洁设备：将设备的外部进行清洁，包括表面的灰尘和污渍等，可以使用吹风机或刷子进行清理。
c. 润滑部件：检查设备的润滑部件，根据保养计划，添加适量的润滑油或润滑脂，确保设备的正常运行。
d. 检查设备：对设备的各个部位进行仔细检查，包括传动系统、电器系统等，发现问题及时修复或更换配件。
e. 校正设备：对设备的传感器或测量元件进行校正，确保设备的测量精度和准确性。
f. 检查电气系统：检查设备的电气系统是否有松动、脱落或短路等问题，必要时进行维修或更换电器元件。
g. 启动设备：在完成设备的保养维修后，进行设备的启动和试运行，确保设备的正常运转。
3. 设备故障排除步骤a. 发现故障：在设备运行中，如发现设备出现异常情况或故障，需要及时记录故障现象和细节信息。
b. 分析故障原因：根据故障现象和相关信息，分析故障原因，并确定解决方案。
c. 执行维修计划：根据故障原因和解决方案，制定维修计划，并确保维修过程中的安全性和质量。
d. 测试设备：在维修完成后，对设备进行测试，确保故障已被排除。
e. 记录维修过程：维修完成后，及时记录维修过程和结果，为日后的维护提供参考。
设备检修维护保养管理制度
设备检修维护保养管理制度设备检修维护保养管理制度（精选5篇） 在⽣活中，很多地⽅都会使⽤到制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体⾏动的⼀种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值，其运⾏表彰着⼀个社会的秩序。
⼤家知道制度的格式吗？以下是⼩编精⼼整理的设备检修维护保养管理制度（通⽤5篇），希望对⼤家有所帮助。
设备检修维护保养管理制度1 第⼀条为保证设备和设施检修的安全、顺利实施，必须做好设备设施检修的作业前准备、安全教育、安全检查和落实安全措施，以及在检修中的安全要求等各项⼯作，特制订本制度。
第⼆条⽣产部建⽴“⽣产设备设施台帐”，安全管理⼈员对设备出现的故障和检、维修情况应及时记录进“设备设施管理档案”中。
第三条维护保养及检维修安排。
（1）时间安排：设备维护保养每个⽉⼀次，⽇常检维修1个季度进⾏⼀次。
（2）停⼯⼤修，由电⼯及⽣产设备⼚家共同编制检修任务计划⽅案或检修任务书报请公司领导批准。
第四条安全设施不得随意拆除、挪⽤或弃置不⽤，因检修拆除的，检修完毕后应⽴即复原。
第五条⽣产不允许并设备、超负荷运⾏和设备“带病”运⾏，⽣产和安全有⽭盾时，服从安全，如违章作业和违章指挥造成事故，要严格追究有关⼈员责任。
第六条检修前，应根据检修任务书的要求，做好检查和准备⼯作。
（1）⽣产部要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接⼿续的检修单位，不得任意拆卸设备、管道。
（2）检修传动设备和传动设备上的电⽓设备，必须切断电源（拔掉电源熔断器），并经两次起动复查证明⽆误后，在电源开关处挂上禁⽌启动牌或上安全锁卡。
（3）设检维修若需要进⾏⾼处作业、临时⽤电作业时，则必须要按照相应规定执⾏《⾼处作业许可证》、《临时⽤电作业许可证》。
（4）对检修使⽤的⼯具、设备应进⾏详细检查，保证安全可靠，并符合检修场所的安全要求。
（5）检查检修现场的消防器材和检修中需⽤的防护器具等准备情况，以及检修现场安全措施的落实情况。
设备维护保养制度(汇编15篇)
设备维护保养制度(汇编15篇)在日常生活及工作中，我们总要写作各种各样的文档，优美的文章总会让人眼前一亮，能写出一篇好的文档,不仅仅是个人能力的体现，还有可能会得到领导的赏识，甚至升职都有可能，可问题是很多人可能不那么擅长于写作或者表达，那怎么办？那我们就走捷径,通过学习、借鉴别人写得好的文笔，学以致用，我相信你自己自也可以写出优秀的文档，以下是我为大家精心整理的设备维护保养制度(汇编15篇)，一起来看看吧!设备维护保养制度1一、不能在带电的情况下插拔任何与远教设备主机、外部设备相连的部件、插头等。
二、在远教设备运行过程中，不得频繁地关闭或打开电源，不得随意移动和振动机器。
如果电脑出现死机，应采用系统热启动和系统复位方式。
如果必须关闭电脑电源也需要至少关机一分钟后再重新开启电脑电源。
三、远教接收系统的电脑在使用时，如果硬盘出现嘎嘎响声时，应立即关机，要及时请专业人员处理，以保护硬盘及数据。
四、不要用手触摸电脑显示器和电视机荧屏五、电压过高或过低或是远程教育设备过载或失控时必须连接UPS 电源等防护装置。
六、雷电天不能使用远教设备，并将电源插头拔下。
七、远教设备必须做好防尘工作，注意环境清洁。
要及时清除设备上的灰尘等杂物。
设备不使用或使用后，要用台布盖好。
八、远教设备不能使用有机溶剂擦拭，只能使用中性洗涤或清水。
清洁机身时，要把（清洁柔软的）抹布拧干，不能把液体（水）滴入设备内。
电脑显示器和电视机的表面有保护涂层，除非必要，否则不用擦拭；擦拭时只能用沾清水的脱脂棉等擦拭。
九、远教设备长时间不用，要一个月左右开机通电运行一次，以使远教设备始终保持在良好的状态。
十、当环境发生异常（如：火、水等）时，要及时做好设备的保护，必要时要将远教设备及时移出所处环境。
设备维护保养制度2一、所有固定设备、移动设备都必须执行巡回检查保养制度，设备巡回检查主要由设备操作司机负责，大型固定设备、主要运输绞车、皮带机、溜子、各种机车以及翻车机、喷浆机、扒装机等，其跟班维护员至少每班巡回检查一次。
设备设施的检修、维护、保养管理制度(5篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
设备使用和维护保养制度(3篇)
设备使用和维护保养制度一、总则为规范设备的使用和维护保养工作，确保设备的正常运转和寿命，提高设备的使用效率和安全性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有设备的使用、维护保养以及设备管理部门的相关工作人员。
三、设备的使用1. 设备的使用必须按照规定的操作程序进行，不得随意更改设备的参数设置和功能；2. 设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，必要时需要进行培训和考核；3. 设备的使用人员必须严格遵守安全操作规程，保证自身和他人的安全；4. 设备使用过程中发现任何异常情况，应立即停止使用并向设备管理部门报告；5. 设备的使用人员必须按时进行设备的日常清洁和维护，保持设备的整洁和良好的工作状态；6. 离岗或长时间停用设备的，应将设备进行关机处理，并及时通知设备管理部门。
四、设备的维护保养1. 设备的日常保养工作包括：清洁设备、检查电线电缆的接触是否良好、检查设备的传动部件是否松动等；2. 设备的日常保养应按照设备的使用说明和维护手册进行，确保保养工作的全面和有效；3. 设备的维护保养工作可以由设备的使用人员进行，也可以由设备管理部门的专业人员进行；4. 设备管理部门应制定设备的保养计划，并将计划公示于事先指定的区域；5. 设备维护保养时应首先保证设备的安全，必要时需要采取相应的安全措施；6. 设备的维护保养应记录维护人员和维护时间，并详细描述维护内容。
五、设备的故障处理1. 设备出现故障时，应尽快通知设备管理部门，并提供详细的故障描述；2. 设备管理部门应及时派专业维修人员进行故障处理，并记录故障处理的过程和结果；3. 设备的故障处理工作应确保设备的安全和正常使用，维修人员应优先考虑设备的重要性和紧急性。
六、设备的报废处理1. 设备管理部门应定期对设备进行检查和评估，确定设备是否需要报废；2. 设备报废前需要经过设备管理部门的审批，并填写相应的报废申请表；3. 报废的设备必须进行登记并标识，不得再进行使用；4. 报废的设备可以由设备管理部门负责销毁或进行二次利用。
设备维护保养管理制度（精选12篇）
设备维护保养管理制度（精选12篇）设备维护保养管理制度（精选12篇）在学习、工作、生活中，各种制度频频出现，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。
什么样的制度才是有效的呢？下面是小编精心整理的设备维护保养管理制度（精选12篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
设备维护保养管理制度11.工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。
2.工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。
3.设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停＿通知单”。
4.当值人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停＿通知单”，一并报部门经理。
工程部经理与总经理和各部门沟通后，签注意见，下达执行。
5.当值人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，填清任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。
6.在“检修保养工作记录簿”中登记派工项目及时间。
设备维护保养管理制度2一、气锤操作人员应明了气锤的结构和性能，作到合理使用，防止事故。
二、注意气锤的工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应及时拆换，不可让更多的零件破坏。
三、在工作过程中，如发杂音，立即停车检查修理。
四、经常注意油杯存油情况，并注意润滑油是否合乎规格，如燃点渣滓及浓度。
五、经常注意各部分的润滑问题。
六、砧体砧面与锤体导承之距离，及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离，并随时检查其距离是否有新改变，以免将机器打坏。
七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整，应作定期检查，以免锤体将工作缸上盖碰损。
八、冬季应将油杯加以包裹，以免冷冻，使润滑受阻。
九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的灵活性。
十、各补气通路应在定期检修中加以疏通，应使气锤能发挥其正常的效力。
设备维护保养管理规定（四篇）
设备维护保养管理规定一、总则为了规范设备的维护保养工作，提高设备的使用寿命和工作效率，保证生产顺利进行，确保员工的人身安全，制定本规定。
二、设备维护保养的目的设备维护保养的目的是确保设备的正常运转，以提高生产效率，避免设备故障导致的生产事故，延长设备的使用寿命。
三、设备维护保养的内容1. 定期检查设备的各个部件，发现问题及时处理，防止设备故障的发生。
2. 定期更换设备的易损件，如密封件、轴承等。
3. 设备的润滑工作，要按照规定的设备保养手册进行。
4. 设备的清洁工作，保持设备的清洁干净。
5. 定期进行设备的校准工作，确保设备的测量准确性。
6. 设备的通风工作，保证设备的散热。
7. 设备的防锈工作，防止设备受潮生锈。
四、设备维护保养的责任1. 设备维护保养的主要责任人为设备管理员，负责设备的维护保养工作，并向上级汇报工作进展。
2. 各部门负责设备的日常维护保养工作，并及时向设备管理员汇报。
3. 运行人员负责设备的日常监测工作，并发现问题及时上报。
4. 公司领导层负责对设备维护保养工作进行监督和评估。
五、设备维护保养的流程1. 设备维护保养工作按照每天、每周、每月、每季度和每年的频次进行。
2. 每天的维护保养工作主要包括设备的清洁、润滑和检查。
3. 每周的维护保养工作主要包括设备的更换易损件和检查设备的性能。
4. 每月的维护保养工作主要包括设备的校准和检查设备的运行状况。
5. 每季度的维护保养工作主要包括设备的大修和更换关键部件。
6. 每年的维护保养工作主要包括设备的年度检修和维护保养计划的制定。
六、设备维护保养的记录1. 设备维护保养工作要进行详细的记录，包括维护保养的日期、人员、内容和结果等。
2. 维护保养记录要进行逐级审核，并留存备查。
3. 设备维护保养记录要定期整理，形成维护保养档案。
七、设备维护保养的培训1. 设备维护保养的责任人和相关人员要接受专业的培训，熟悉设备的维护保养要求和规范。
2. 设备维护保养的培训要定期进行，确保人员的专业知识能跟上设备的更新换代。
生产设备维护与保养规程
生产设备维护与保养规程1. 概述生产设备是企业正常运营的重要基础，为了确保设备的高效稳定运行，提高生产效率，延长设备使用寿命，制定一套科学的维护与保养规程是必不可少的。
本文将介绍生产设备维护与保养的具体要求及操作方法。
2. 设备巡检2.1 巡检频率根据设备的使用频率和工作环境，制定巡检频率。
一般情况下，设备使用频率高的地方应每天进行巡检，使用频率低的地方可每周进行巡检。
2.2 巡检内容巡检内容应包括设备外观、电源线、连接线、仪表指示以及润滑情况等。
对于设备外观，应检查是否有损坏、变形或锈蚀等现象；对于电源线和连接线，应检查是否有老化或损坏等问题；对于仪表指示，应检查其读数是否正常；对于润滑情况，应检查润滑部位是否充足。
2.3 巡检记录每次巡检完毕，应及时记录巡检情况，包括巡检时间、巡检人员、巡检结果等，并对巡检中发现的问题进行详细描述和处理意见。
3. 设备清洁3.1 清洁频率根据设备使用环境和生产工艺的不同，制定清洁频率。
一般情况下，设备使用环境较为恶劣的地方应每天进行清洁，使用环境较好的地方可每周进行清洁。
3.2 清洁内容清洁内容应包括设备表面、过滤器、散热器以及进风口等。
设备表面应用软布擦拭，注意不要使用带有腐蚀性的清洁剂；过滤器应及时清洗或更换，以保证设备正常通风；散热器应定期清理，以保证设备的散热效果；进风口应注意避免灰尘和杂物进入，防止设备故障。
3.3 清洁记录每次清洁完毕，应及时记录清洁情况，包括清洁时间、清洁人员、清洁结果等，并对清洁过程中发现的问题进行详细描述和处理意见。
4. 设备润滑4.1 润滑周期根据设备使用频率和使用条件，制定润滑周期。
一般情况下，设备使用频率高的地方应每隔一段时间进行润滑，使用频率低的地方可适当延长润滑周期。
4.2 润滑方法根据设备的不同部位和润滑要求，选择合适的润滑剂和润滑方法。
常见的润滑方式包括滴注润滑、刷涂润滑、喷涂润滑等，应确保润滑剂能够充分润滑设备的摩擦部位。
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有限公司
设备定期维护保养规程
1 主题内容及适用范围
为了保证本公司的机械设备具有良好的工作性能及良好的工作状态，以促进安全生产，保质保量按时地完成生产任务。
本规程规定各类设备的定期维护的保养项目、周期
等内容。
本规程适用于公司在用的大型、重点和精密设备进行定期的维护保养。
需进行定期维护保养的设备分为六大类：
A：机械加工类，包括铣床、磨床和刨床等；
B：起重设备；
C：大型液压机械类(压铸机)；
D：电炉；
E：空气压缩机；
F：数控设备。
2 职责
2.1 经营部负责按照本规程对本规程规定的设备进行定期维护保养，并填写好有关记录。
2.2 经营部负责保存本规程涉及到的有关记录。
3 规程内容
3.1 机械加工设备的定期维护保养
3.1.1 观察设备的外观，检查外观的各部份是否完整，有没有损坏。
3.1.2 接通电源，开动机床，观察机床的主轴，进给变速等机构的工作状态是否正常。
3.1.3检查机床的润滑系统是否正常工作。
3.1.4检查机床各辅助机构的工作状态是否正常。
3.1.5 根据设备的检查情况，编制《设备维修备件采购申请单》，以便在设备使用时配件损坏能及时更换。
进行定期维护保养的机加设备清单如下：
3.2 起重设备的定期维护保养
本公司有三台起重机，型号为LDA5吨。
此设备的维护保养周期为一年，维护保养工作由劳动局安全监检部门进行，检定后由劳动局安全监检部门颁发准用证。
3.3大型液压机械的定期维护保养
3.3.1 启动压铸机，检查机器的合模、开模、顶出、回退、快压射、慢压射和增压机构的工作状态是否正常。
3.3.2 检查主机的运行是否正常，高、低压油泵工作是否正常。
3.3.3 各油路、换向阀性能是否良好，工作状态是否正常。
3.3.4 观察压铸机各部份的工作状态是否正常。
3.3.5 进行定期维护保养的压铸机清单如下：
3.4 电炉的定期维护保养
3.4.1 检查电炉各部份的状态是否正常，连接电缆报警线、地线的连接是否完好。
3.4.2 接通电源，检查电流、电压、功率等是否达到要求。
3.4.3 油炉应清洗滤油器、喷嘴等处。
3.4.4 各电炉的电流、电压、功率数据如下：
3.4.5 电炉的清单如下：
3.5 空压机的定期维护保养
3.5.1 检查空压机各部份状态是否正常，如保险阀、压力开关等。
3.5.2 接通电源，检查主机的运行状态是否正常。
3.5.3 检查润滑、滤油、散热等系统是否正常。
3.5.4空压机清单如下：
3.6 数控设备的定期维护保养
3.6.1 静态观察机床的连接电缆、油路、气路的连接情况是否良好。
3.6.2 启动机器，检查控制系统各部份的工作状态是否正常，如手动、自动、辅助机构的送转等。
3.6.3 检查各自动润滑系统的工作是否正常。
3.6.4 定期维护保养的数控设备清单如下：
本规程编制：日期：审核：日期：
批准：日期：。