80CHTA／4SP型给水泵平衡装置作用分析

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(完整版)《水泵检修工》高级技师理论试卷(有答案)

电力职业技能鉴定考试《水泵检修工》高级技师理论试卷题号一二三四五六合计统分人得分注意事项: 1 答卷前将装订线左边的项目填写清楚。

2 答卷必须用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔，不许用铅笔或红笔。

3 本试卷共有6道大题，满分100分，考试时间120分钟。

一、选择题（请将正确答案的代号填入括号内，每题1分，共20题）1. 机械加工后留下的刮削余量不宜太大，一般为( )mm 。

(A)0.04～0.05；(B)0.05～0.4；(C)0.4～0.5；(D)0.5～1。

答案:B2. 钼钢、铬钼钢、铬钼钒钢管道在焊接前的预热温度为( )。

(A)200～250℃；(B)250～300℃；(C)350～400℃；(D)400～450℃。

答案:B3. 立式轴流水泵的导向轴瓦沿下瓦全长接触为()以上。

(A)65%；(B)70%；(C)75%；(D)80%。

答案:C4. 浇注轴瓦乌金时，其中瓦胎加热温度应在()左右。

(A)200～220℃；(B)220～240℃；(C)250～270℃；(D)280～300℃。

答案:C5. 单级悬臂式水泵换装新密封环时，它与泵体的紧力为0. 02～0.05mm ，在达不到紧力要求时，可在圆周交界缝隙线上( )等分打上样冲窝，使其在运行中不松脱。

(A)二；(B)三；(C)四；(D)六。

答案:C6. 给水泵总装配完毕，为确定转子在静子内的中心位置，抬轴试验规定，当转子静挠度在0.20mm 以上时，上抬起量为总抬起量的45%，其目的是保持()。

(A)转子与静子几何中心相同；(B)转子比静子中心略高；(C)转子比静子中心略低；(D)忽略转子的静挠度。

答案:B7. 在装机械密封时，须在动静环密封面上涂上()，以防止动静环干磨。

(A)黄牛油；(B)汽轮机油；(C)凡士林；(D)机油。

答案:C8. 中小型给水泵转子相对于静止部件的轴向位置是由平衡盘和平衡座的承力面来确定的，调整时这两个部件的最大允许磨损值为1mm ，由此，转子在静止时入口侧轴向位置的允许偏移值为()mm 。

多级离心泵平衡装置故障原因分析与预防措施

ＡＮＡＬＩＹＳＳＯＦＣＡＵＳＯＲＡＩＵＲＥＯＦＥＥＳＦＦＬＱＵＩＢＵＵＭＬＩＩＤＥＶＣＥＯＦＩ
ＭＵＬＴＩ＿ＴＡＧＥ＿ＳＣＥＮＴＲＩＵＧＡＬＦＰＵＭＰＡＮＤＰＲＥＶＥＮＴＩＶＥＥＡＳＥＳＭＵＲ
兖矿国泰化工有限公司气化车间高温热水泵为四级离心泵，号为Ｄ８ — ２ｘ，向力由平型Ｇ１０１５４轴衡盘装置自动调节平衡。该泵在以往的运行中，多次发生平衡装置损坏的情况，增加了检修工作量
法是在平衡套的上下左右各放一个铅丝（以用可黄油粘住）然后用力向进水端推转子，平衡盘，使
与平衡套间的径向间隙ｂ流入平衡盘与平衡套间的水室Ａ中，水室Ａ处于高压状态。使平衡盘另一侧Ｂ室上方的出水段小孔用管路与泵的入口相连通．这样Ｂ室内的压力就接近于泵的入口压力。由
向有０１０２ｍ的平衡间隙６即水膜厚度。．￣．ｍ，３平衡装置损坏原因分析及预防措施
致，也会引起动静盘偏斜，速平衡盘的磨损速加
率。因此，修中必须用百分表打表找中，保转检确子与壳体的同心度和径向对中。３４不能及时掌握平衡装置的磨损量．平衡装置是允许磨损的，通过它的磨损才保证叶轮不被磨损，但平衡装置的磨损量是有一定要求的，因此，时掌握平衡装置的磨损量是非常及重要的。在原始装配或大修后。做好以下数据的要记录，即泵的总串量（６）装完平衡盘的串量６６＋，（为总串量的４％～０）约０５％，随着平衡装置的磨损，ｂ值将逐渐增大，增加的值即为平衡装６所置（平衡盘与平衡套径向端面）的磨损量，的最大允许值为６＋ｂ。在平衡装置到达磨损量允许的６一最大值之前，应及时更换平衡装置，可保证叶轮就

汽动给水泵振动大的分析

汽动给水泵振动大的分析发布时间：2022-09-13T05:53:46.685Z 来源：《中国电业与能源》2022年第9期作者：孙凯越[导读] 汽动给水泵因为具备安全性强、便于启动及能耗低等多种优势，在火力发电企业得到广泛应用孙凯越宁夏枣泉发电有限责任公司宁夏银川750000摘要：汽动给水泵因为具备安全性强、便于启动及能耗低等多种优势，在火力发电企业得到广泛应用，同时汽动给水泵的运行效率和运行状态也会对火电厂电力生产造成了一定影响，但是不论任何一种机械设备经过长期运行，都会有一些异常现象的产生，汽动给水泵最常见的异常问题就是振动值过大，基于此，笔者以上海SPEM生产的的95CHTA-6型卧式泵为例，围绕该种给水泵的具体情况、振动现象、振动原因以及运行与安装调试过程中振动防范措施展开综合分析。

关键词：汽动给水泵；振动大；故障分析引言站在实际角度上说，汽动给水泵运行时出现振动现象是不可避免的，但是需要在允许振动值以内，如果振动过大，极易导致零部件受损、连接件松动或是电机损坏等各种不良事件，从而维护机组正常运行，更有甚者会引发安全事故，从而给企业带来重大经济损失，因此必须进行给水泵振动问题的有效防范与控制，要想实现这一目的，最重要的就是充分了解与掌握造成给水泵振动过大的各种原因，并着重探讨给水泵运行及安装调试环节的振动防范控制措施。

1给水泵情况分析此次分析的给水泵是由上海SPEM生产的95CHTA-6型卧式泵，在正常运转时工作转速能够达到5225r/min，出口压力为32.99MPa，必须汽蚀余量71.2m，最小循环流量450m3/h，轴承型式为滑动轴承+推力轴承，进水温度能够达到189℃，此给水泵的流量为1909.07m3/h，。

CHTA型号的泵保持轴向力平衡是由于平衡谷以及平衡座套发挥作用的，由自由端推力轴承辅助保持轴向力的平衡，轴封包括温控原件以及密封水调节阀共同发挥密封作用，水源为凝结水。

2振动情况为了检测机动给水泵振动情况，在某天18时36分通过进行润滑油泵跳闸连锁实验对振动情况进行检验，A交流油泵以及直流润滑油泵，停运小机B交流润滑油泵联启正常，润滑油压有大幅度下降，下降至0.33Mpa。

自平衡多级泵详细介绍

谈你鸵莉北禁丢刮屠不蒋坯崇道匪楔筐吭猿劫艇渊湍曼箔馅溶刚藤升咯素自平衡多级泵详细介绍自平衡多级泵详细介绍
R-301搅拌器 1、启动前的检查确认轴与浆叶的销、键无松动脱落。确认浆叶螺栓的联接已紧固。确认电机、减速机的润滑情况良好，不足的应及时加油。用手盘动联轴器正常。确认具有微型循环油泵循环用油及电机已在开车前开启，确保润滑正常。
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● 所有密封环材料为高耐磨、高硬度材料，体密封环:HB=321～375。叶轮密封环:HRC=45～52； 4、中间轴套与中间套 ● 中间轴套安装在相邻的两个反向靠近的叶轮中间，通过键与轴连接； ● 中间套安装在吐出段上，与中间轴套形成微小间隙，间隙两侧存在反向叶轮间的压差，产生一定的轴向力，指向驱动侧； ● 所有中间轴套与中间套材料为高耐磨、高硬度材料,中间套:HB=321～375,中间轴套:HRC=45～52。 5、节流轴套和节流套 ● 节流轴套安装在非驱动侧叶轮吸入口侧，通过键与轴连接； ● 节流套安装在吸入段（非驱动侧）上，与节流轴套形成微小间隙，间隙两侧由压差产生一定的轴向力，指向非驱动侧； ● 所有节流轴套与节流套材料为高耐磨、高硬度材料,节流套:HB=321～375,节流轴套:HRC=45～52。 6、轴 ● 轴采用刚性轴设计。 ● 为便于安装和拆卸叶轮和轴套，轴表面镀铬0.05～0.08mm。

多级离心泵平衡管的作用

多级离心泵平衡管的作用离心泵是一种常见的工业设备，用于将液体从低压区域输送到高压区域。

在离心泵系统中，多级离心泵平衡管扮演着重要的角色，它具有平衡系统压力、减小振动和噪声、提高泵的效率等多种作用。

多级离心泵平衡管的主要作用之一是平衡系统压力。

在多级离心泵系统中，由于流体在泵内部的流动，会产生较大的压力差。

而多级离心泵平衡管的设计能够将这些压力分散到各个级别中，使得各级叶轮承受的压力更加平衡，有效地降低了单个叶轮所受的压力，提高了泵的可靠性和寿命。

多级离心泵平衡管还能够减小系统的振动和噪声。

由于流体在泵内的流动速度较高，容易产生振动和噪声。

而多级离心泵平衡管的设置可以使得流体的流动更加平稳，减少了液体对泵壳和管道系统的冲击，从而降低了振动和噪声的产生。

这对于一些对噪声和振动要求较高的工业场所尤为重要，可以提供更好的工作环境。

多级离心泵平衡管还能够提高泵的效率。

在多级离心泵系统中，单级叶轮的效率往往不高，容易出现能量损失。

而多级离心泵平衡管的设置可以使得各级叶轮的工作状态更加稳定，减少能量的损失，从而提高泵的总体效率。

这对于节能降耗、提高生产效率非常重要。

除了上述作用，多级离心泵平衡管还可以起到分段调节流量的作用。

在一些特定的工况下，需要根据实际情况来调节流量。

而多级离心泵平衡管的设置可以通过增加或减小平衡管的截面积来调节流量。

这种方式相比于调整单级叶轮的叶片角度更加灵活，操作起来更加方便。

多级离心泵平衡管还可以通过增加泵的系统稳定性。

在离心泵工作的过程中，往往会出现压力脉动的现象，从而影响系统的稳定性。

而多级离心泵平衡管的设置可以有效地缓解这种压力脉动，提高系统的稳定性，保证了系统的正常运行。

多级离心泵平衡管在离心泵系统中具有平衡系统压力、减小振动和噪声、提高泵的效率等多种作用。

它是离心泵系统中不可或缺的部分，对于泵的正常运行和系统的稳定性起着重要的作用。

在实际应用中，我们需要根据具体情况来选择和设计多级离心泵平衡管，以提高泵的性能和工作效率。

50CHTA／6型给水泵轴向力平衡分析

了验证。
关键词：水泵；给平衡装置；向力；轴平衡力中图分类号：Ｋ６． ” Ｔ２４１文献标识码：Ａ．
ＡｎｌｓｓｏｉｌｏｃｓＢｌｎｅｏＯＣＡ／ｅｄａｅｕａｙｉｆＡｘａｒｅａａｃｎ５ＨＴ６ＦｅｗｔｒＰｍｐＦ
ｉｈａｅａｅｎｔｅｈｄｏｃａｉａａｃｌｔｎ，ｗｈｃｄｃｓｍａｈｍａｉｅｐｅｓｏｓｏｘａｏｃｓａｄｃｕｔｎｔｅｐｐｒｂｓｄｏｈｙｒｍｅｈｎｃｌｌｕａｉｃｏｉｈｅｕｅｔｅｔｘｒｓｉｎｆａｉｌｒｅｎｏｒｃｆ — ｔｒａａｃｓｏｅｄｔｒｐｍｐｅｂｌｎｅｆｆｅｗａｅｕ．Ｔｈｅｕｔｒｍｎｌｓｓａｅｔｓｉｅｙｔｅｄｔｆａｔａｏｒｅｅｒｓｌｓｆｏａａｙｉｒｅｔｉｄｂｈａａｏｃｕｌｕｓ．６２月第４期
电・站辅机
ＰｗｒｔｔｎＡｘｌｒｑｉｍｅｔｏｅａｉｕｉａｙ￣ｕｐｎＳｏｉ
Ｖｏ．９１９
Ｄｅｅｂｅ．２０６，ｃｍｒ０Ｎｏ．４
ｐｍｐ；ｂｃｕｅｏｉｔｄｅｕｌｒｔｒｃｅｒｎｅｈｌｗｎｅｕｌｒｔｒｃｅｒｎｅｃｎｂｅａｄｄａａｎｒｆｏｕｅａｓｆｌｍｉｑｉｂａｏｌａａｃ，ｔｅｆｏｉｑｉｂａｏｌａａｃａｅｒｇｒｅＳｌｍｉａｗｅｉｉｌｍｏｅｎ．Ｔｈａｃｌｔｎｌｔｏｓｏｘａｏｃｓａｄｃｕｔｒａａｃｓｏｅｄｔｒｐｍｐｈｖｌｏｂｅｅｃｉｅｖｍｅｔｅｃｌｕａｉａｏｍｅｈｄｆｉｌｒｅｎｏｎｅｂｌｎｅｆｆｅｗａｅｕａｅａｓｅｎｄｓｒｂｄａｆ

水泵平衡盘工作原理

水泵平衡盘工作原理
水泵平衡盘是水泵的重要部件，它的工作原理对于水泵的正常运行起着至关重要的作用。

水泵平衡盘的工作原理主要包括平衡盘的结构和作用原理、平衡盘的调节和维护等方面。

首先，我们来了解一下水泵平衡盘的结构和作用原理。

水泵平衡盘通常由平衡盘本体、平衡盘轴承、平衡盘轴等部件组成。

平衡盘的主要作用是平衡水泵的叶轮和轴的重力，减小轴承的径向力和轴向力，降低水泵的振动和噪音，延长水泵的使用寿命。

平衡盘轴承和平衡盘轴的作用是支撑平衡盘，使其能够自由旋转，达到平衡作用。

平衡盘的调节和维护是保证水泵正常运行的关键，需要定期检查和保养，确保平衡盘的正常工作。

其次，平衡盘的调节和维护是水泵运行的关键。

在水泵使用过程中，由于叶轮和轴的重力，会产生径向力和轴向力，如果不及时进行平衡调节，会导致水泵的振动和噪音增大，严重影响水泵的正常运行。

因此，需要定期检查平衡盘的状态，调节平衡盘的位置，确保其能够起到平衡作用。

此外，还需要定期检查平衡盘轴承和平衡盘轴的状态，保证其能够自由旋转，不产生卡滞和磨损现象。

同时，还需要定期给平衡盘加注润滑油，减小摩擦，延长使用寿命。

总之，水泵平衡盘的工作原理是通过平衡盘的结构和作用原理，调节和维护平衡盘，保证水泵的正常运行。

只有充分了解平衡盘的工作原理，才能更好地保养和维护水泵，延长其使用寿命，确保水泵的正常运行。

希望本文能够对水泵平衡盘的工作原理有所帮助，让大家更加了解水泵的运行机理，提高水泵的使用效率和安全性。

多级离心泵平衡管

多级离心泵平衡管
多级离心泵平衡管是指在多级离心泵系统中使用的一种结构，旨在平衡泵的叶轮和轴的受力，从而提高离心泵的运行稳定性和寿命。

平衡管通常是沿着泵轴线安装的管道，用于平衡轴向力和降低径向力的不平衡。

平衡管的作用包括：
1.平衡轴向力：多级离心泵中，由于叶轮的作用，可能
会产生沿泵轴向的不平衡力。

平衡管的设置有助于抵消这些轴
向力，减小对轴的不均匀负载，有助于减轻轴的挠曲。

2.降低径向力：平衡管的设置还可以降低由于泵内流体
的离心力而引起的径向力。

这对于减小轴承的负载，提高轴承
寿命和泵的稳定运行至关重要。

3.防止振动和噪音：平衡管的使用有助于减少泵系统的
振动和噪音水平，提高设备的运行平稳性，减少系统对周围环
境的干扰。

4.增强系统的可靠性和稳定性：通过平衡轴向和径向力，
平衡管有助于提高多级离心泵系统的可靠性，减小由于不平衡
力引起的机械磨损和故障风险。

需要注意的是，平衡管的设计和安装需要根据具体的泵型号、工作条件以及流体性质等因素进行精确计算和调整。

这确保了平衡管在多级离心泵中发挥最佳效果。

在实际应用中，通常由泵制造商或设计工程师负责平衡管的设计和调整。

水泵检修高级工口试题答案参考

检修（水泵）高级工技能口试复习题一、设备讲解（15题）1.DG480-180型给水泵组的各轴承和联轴器采用什么润滑方式？怎样供给？答：采用压力油循环润滑方式，由液力偶合器润滑油泵或辅助油泵供给。

2.DG480-180型给水泵热态下是怎样膨胀的？答：当泵在热态时，外壳体以传动端为死点，向自由端膨胀。

3 •简述给水泵组的液力偶合器可进行无级调速的原理答：在泵轮转速固定的情况下，涡轮的转速和工作腔中油量的多少有关，工作油量愈多，涡轮的转速愈大，从而可以通过改变工作油油量的多少来调节涡轮的转速。

通过充油量的调节，液力偶合器调速范围可达0.2 〜0.975。

4.简述12NL-125型凝结水泵的结构答：型号意义12NL-125 12--泵入口直径被25除之值（mm） N--凝结水泵L--立式结构125--泵设计点的单级扬程（m）该泵由前置诱导轮、叶轮、轴向导叶、推力轴承、平衡鼓、填料密封部件等组成。

5.简述40ZLQ-50型循环水泵的结构答：40ZLQ-50 中：40—出口直径（mm的1/25 （即该泵出口直径为1000mn）iZ—轴流泵L —立式结构Q —全调节叶片50—比转速的1/10 （即该泵的比转数为500）该泵由吸入壳体（吸入喇叭管）、压出壳体（出口弯管）、叶轮、出口导叶、轴、轴承等组成。

6.请对50CHTA/7型给水泵型号表示的内容加以说明7.简述CO46型液力偶合器的结构答：CO46是带有一级增速齿轮的液力偶合器，主要由增速齿轮、泵轮、涡轮、旋转外壳、充油润滑油泵、辅助油泵、易熔塞、勺管等组成。

& 50CHTA/7型给水泵的平衡装置由哪几个部件组成？平衡装置起什么作用？答：平衡鼓、平衡盘、推力轴承；平衡泵的轴向推力，防止动静部件碰撞和磨损。

9.简述给水泵组配置液力偶合器后的优点答：首先，可实现无级调速，使给水泵适应机炉滑压变负荷运行，在80%~85%额定负荷时，都具有很好的技能效益。

其次，因为电动机是接近于空载启动的，启动力矩较小，允许用较小的电动机，而且由于有过载保护作用，电动机和水泵均可得以保护。

给水泵平衡盘工作原理

给水泵平衡盘工作原理
水泵平衡盘是一种用于平衡水泵的装置。

它的工作原理主要通过利用叶轮与平衡盘之间的密封间隙，将压力平衡到叶轮两侧，以减小叶轮的径向力，从而降低水泵的振动和噪音。

当水泵启动时，液体进入叶轮，并在叶轮的作用下被加速。

由于叶轮在高速旋转时会产生离心力，使得液体在叶轮外侧产生较高的压力。

此时，平衡盘起到关键作用。

平衡盘与叶轮之间的密封间隙通过疏水孔与进口压力连接在一起。

当叶轮加速旋转时，液体通过疏水孔进入密封间隙，并在高压力的作用下逐渐填满整个间隙。

由于密封间隙的面积较大，液体在其中形成一个较低的压力区域，使得平衡盘两侧的压力趋于平衡。

通过平衡盘的工作，水泵叶轮两侧的压力得以平衡，叶轮的径向力也减小到最小程度。

这样可以有效地降低水泵的振动和噪音，提高水泵的运行稳定性和可靠性。

此外，平衡盘还能够在某些情况下提供轴向力的平衡，进一步减小水泵的不平衡力。

总而言之，水泵平衡盘通过利用叶轮与平衡盘之间的密封间隙，将压力平衡到叶轮两侧，从而减小叶轮的径向力，提高水泵的运行稳定性和可靠性。

水泵平衡盘工作原理

水泵平衡盘工作原理
水泵平衡盘工作原理是通过利用水压来平衡和支持水泵的转子，减少其运行时的振动和摩擦。

平衡盘位于水泵转子的两侧，与转子紧密配合。

当水泵开启工作时，水从进水口进入泵体，经过叶轮的旋转而产生动能，然后被送到出水口，完成水泵的输水任务。

水泵转子旋转时，由于动能和离心力的作用，会产生不平衡的力，导致转子产生振动和摩擦。

为了减少这些不平衡力，水泵平衡盘发挥了重要作用。

水泵平衡盘由两个平行且相互独立的盘面组成，盘面之间有一定的间隙。

当水泵开启后，水泵进口处的水压力将通过进口管道传递到平衡盘上，使其受到水的作用力。

平衡盘上的水压力通过平衡盘上的通道传递到两个盘面之间的间隙中。

由于盘面之间的间隙相等，水压力将在两个盘面上产生相等的力。

这些力将使盘面产生平衡，从而抵消转子运行时产生的不平衡力。

通过调整平衡盘的设计和间隙大小，使得平衡盘能够承受和平衡转子的不平衡力，减少振动和摩擦。

总之，水泵平衡盘的工作原理是通过利用水压力平衡转子运行时产生的不平衡力，减少水泵的振动和摩擦，确保水泵稳定、高效地运行。

给水泵平衡盘磨损的原因

给水泵平衡盘磨损的原因下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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泵平衡鼓工作原理

泵平衡鼓工作原理一、引言泵平衡鼓是一种常用的泵的配套设备，它可以有效地解决泵在工作中产生的不平衡问题，提高泵的效率和稳定性。

本文将详细介绍泵平衡鼓的工作原理。

二、泵平衡鼓的结构泵平衡鼓主要由两部分组成：平衡鼓和支撑架。

其中，平衡鼓是一个圆柱体，通常由钢铁材料制成。

在圆柱体内部，有一个活塞和一个弹簧。

活塞与弹簧之间通过一根轴连接起来，并且与支撑架相连。

支撑架则是一个固定在泵上的金属架子，用于支撑平衡鼓。

三、泵平衡鼓的工作原理当水或其他液体被抽入泵中时，由于液体本身具有一定重量，所以会对泵产生一定的压力。

这种压力会使得泵内部产生不均匀的力量分布，从而导致泵在工作过程中出现不稳定现象。

为了解决这个问题，可以使用泵平衡鼓。

当液体被抽入泵中时，一部分液体会进入平衡鼓内部。

此时，活塞会受到液体的压力，向上移动，并且压缩弹簧。

当液体被泵出时，平衡鼓内部的压力会下降，活塞也会随之下降。

这样一来，平衡鼓就可以通过活塞和弹簧的作用，在泵工作过程中产生一个与液体相反的力量，并且将其传递给支撑架。

通过这种方式，泵平衡鼓可以有效地解决泵在工作过程中产生的不稳定现象。

当液体被抽入泵中时，平衡鼓内部的活塞和弹簧会自动调节压力，并且产生一个与液体相反的力量。

这样一来，泵就可以在更加稳定和高效的状态下工作。

四、总结泵平衡鼓是一种非常重要的配套设备，在很多工业领域都有广泛应用。

通过本文对其结构和工作原理进行详细介绍，相信读者已经对其有了更深入的了解。

在实际应用中，我们应该根据具体情况选择合适的泵平衡鼓，并且合理使用和维护，以确保其能够发挥最大的作用。

平衡缸工作原理

平衡缸工作原理
平衡缸是一种常用于机械系统中的装置，用于保持系统的平衡。

它的工作原理如下：
1. 平衡缸由两个活塞组成，一个连接到系统中的负载，另一个连接到一个较低的压力（如大气压）。

2. 当系统中的负载增加，压力差会导致连接到负载的活塞向下移动。

3. 这个运动通过连接杆传递到连接到较低压力的活塞上，使其向上移动。

4. 当负载减少时，压力差减小，活塞会相应地进行相反的运动，以保持系统的平衡。

5. 平衡缸的工作原理基于流体静力学原理，即施加到静止流体上的压力会均匀传递到该流体中的所有部分。

通过使用平衡缸，可以减少由于系统负载变化而引起的压力波动，保持系统的稳定性和平衡性。

这种装置在液压系统、汽车悬挂系统等领域中广泛应用。

泵友圈·技术一文搞懂多级泵的推力平衡装置

泵友圈·技术一文搞懂多级泵的推力平衡装置多级泵的平衡装置由装在轴上的平衡盘和固定在泵体上的平衡环组成，如图2-61所示。

平衡盘1随泵轴一起旋转，平衡环2镶嵌在泵体上，平衡盘和平衡环之间保留0.01～0.25 mm的轴向间隙。

平衡盘后面的空腔与泵的末级叶轮人口用管子连通，压力较低；平衡盘与平衡环间隙内液体的压力接近于末级叶轮出口的压力，压力较高，这样，就形成了平衡盘两侧的压力差。

这个压力差通过平衡盘作用在泵轴上，形成的拉力称为平衡力，方向与作用在叶轮上的轴向力相反。

离心泵工作时，当叶轮上的轴向力大于平衡盘上的平衡力时，泵的转子就会向吸人方向窜动，使平衡盘的轴向间隙减小，增加液体的流体阻力，因而减少了泄漏量。

泄漏量减少后，液体流过径向间隙的压力降减小，从而提高了平衡盘前面的压力，即增加了平衡盘上的平衡力。

随着平衡盘向左移动，平衡力逐渐增加，当平衡盘移动到某一个位置时，平衡力与轴向力相等，达到平衡。

同样，当轴向力小于平衡力时，转子将向右移动，移动一定距离后轴向力与平衡力将达到新的平衡。

由于惯性，运动着的转子不会立刻停止在新的平衡位置上，而是继续移动促使平衡破坏，造成转子向相反方向移动的条件。

泵在工作时，转子永远也不会停止在某一位置，而是在某一平衡位置左右轴向窜动，当泵的工作点改变时，转子会自动地移到另一平衡位置做轴向窜动。

由于平衡盘有自动平衡轴向力的特点，因而得到广泛应用。

推力平衡装置的关键部位是平衡盘和平衡环的工作面，如果两工作面之间有歪斜或凹凸不平的现象，泵在运转时就会产生大量的泄漏，平衡室内就不能保持平衡轴向推力所应有的压力，因而失去了平衡轴向力的作用。

平衡盘安装在泵轴上，可能会与泵轴形成偏心，造成转子在运转中的振动，这个振动将影响到轴承及泵轴的正常运转，严重时可能会造成泵轴及轴承的损坏，因而应当严格地控制这个偏心量。

通过测量平衡盘工作面的端面圆跳动得到平衡盘与泵轴的垂直度。

通过测量平衡盘轮毂的径向圆跳动得到平衡盘与泵轴的偏心量。

给水泵平衡管作用

给水泵平衡管的作用
平衡轴向推力，防止泵出现动静摩擦。

给水泵为多级离心泵，工作时，由于给泵的出口和入口之间压差很大，这样就会产生一个由出口侧（高压侧）沿轴向向入口侧（低压侧）的轴向推力，在该轴向推力的作用下，使给泵的转子产生轴向位移，方向也是有出口侧向入口侧移动，为平衡给泵在工作时产生的轴向推力，控制轴向位移在给泵的动、静间隙安全范围内，所以在给泵的高压侧末级叶轮后装有平衡盘装置，引用高压侧出水的压力来顶住装在给泵转子上平衡盘，进而平衡给泵工作时产生的轴向推力，控制轴向位移。

高压水最后通过你说的这个平衡管，回到给泵的入口，你仔细看看这个平衡管：一端接在给泵的入口处泵体上，另一端接在给泵泵体出口处（该处即为平衡盘装置）。

:简单的理解平衡盘其原理就和汽轮机上推力轴承相似，平衡管就和推力轴承的回油管作用类似。

多级泵平衡盘原理

高压给水泵平衡盘工作原理：当叶轮产生的轴向力大于平衡盘上的轴向力时，泵轴向泵入口方向移动，使平衡盘和平衡圈之间的间隙bo减小，这时高压液体通过间隙bo时的阻力增大，泄漏量减小，使平衡盘和平衡圈之间的压力上升，增大了平衡盘上的平衡力，直到平衡力与轴向力相等。

轴向间隙bo保持不变。

反之当轴向力小于平衡力时，泵轴向右移动，间隙bo增大，高压液体泄漏量增大，平衡盘和平衡圈之间的压力下降，作用在平衡盘上的平衡力减小，直到与叶轮上产生的轴向力相等为止，保持轴向间隙bo在一定间隙下运行。

如下图所示：
离心泵的平衡盘装置主要由由平衡盘、平衡座和调整套（有的平衡盘和调整套为一体）组成。

平衡盘装置利用轴向间隙的变化，能够自动调节过水量，完全平衡轴向力。

轴向间隙正常工作时一般是0.1～0.2mm，但是要求转子有轴向窜动量，平衡盘是易损件。

平衡盘装置（见图）中有两个间隙，一个是由平衡套和轴套外圆形成的间隙b1,另一个是平衡盘内端面形成的轴向间隙b2，平衡盘后面的平衡室与泵吸入口连通。

径向间隙前的压力是叶轮后泵腔的压力P3，通过径向间隙b1下降为p4，又经过轴向间隙b2下降为p5，平衡盘后面的压力为p6，由于平衡盘后面的平衡室通过平衡水管与泵吸入口联通，p6就等于多级泵吸入口的压力加平衡水管的管阻损失。

由于平衡盘前面的压力p4远大于后面的压力p6，其压差在平衡盘上产生平衡力F，用以平衡作用在转子上的轴向力A。

多级锅炉给水泵串量分析和平衡盘调整

多级锅炉给水泵串量分析和平衡盘调整一、多级泵串量的概念运行中的多级锅炉给水泵由于轴向力的存在和平衡装置的作用，使转子处在动态平衡状态，即转子在不停的轴向串动。

根据实验资料，串动量大约在0.10mm—0. 15mm之间，串动次数10—20/min。

这个串动量并不是本文要讨论的水泵串动量，本文要讨论的串量是随着平衡装的磨损，在轴向力的作用下，叶轮在向吸入侧的移动量。

水泵的串量，历来有不同的看法，一种看法认为，当泵装配完毕后，不装平衡装置，将转子固定后，推向吸入端，使叶轮的口环紧靠密封环，我们把这个串量称为b1。

然后再拉向吐出端，使叶轮的后盖板紧靠导叶，这个串量称为b2。

这样b1与b2之和我们称为泵的串量，既全串。

另外还有一种串量，就是b1+b2/2，也就是我们说的工作串。

其实在现实中，这两种串量的看法均不够严密。

因为在水泵运行中，除了在水泵启动的一瞬间向吐出端串动一下外，运行中在在轴向力的作用下转子总是向吸入端运动。

真正起到作用的是前面提到的b1，而b2没有什么实际意义。

由于泵在装配加工中的误差等因素，一般情况下b1≠b2。

串量应该是叶轮和导叶的中心线对准时，叶轮吸入侧到导叶的距离，也就是前面提到的b1，确切的说是泵在运行中可以向吸入端串动的最大量。

多级泵运行中导叶中心和叶轮中心完全对中时，水泵的水力损失最小，效率最高，是水泵理想的经济运行状态。

新泵出厂和大修后的泵均应达到这个状态。

但是泵在运行过程中，由于平衡盘的磨损，逐渐使转子在轴向力的作用下，向吸入侧移动，直到叶轮碰到导叶为止。

二、水泵串量的调整1.经济运行的串量我们都知道水泵的性能曲线，如水泵运行中导叶中心和叶轮中心不能对准就会离开最佳工况点，效率会显著下降。

一般表现为流量减少，扬程增加，耗电量也相对增加，如果任其下去，可以在很长时间里走完全部串量即b1。

这样虽减少了维修时间，但效率会越来越低，耗电量也会越来越大。

为此，必须选一个维修量不大，耗电量又不大的串量，使水泵有一个较高的效率。

平衡式压力比例混合装置使用安装说明

压力平衡式泡沫比例混合装置使用说明书广州市鹰穗消防设备有限公司2013年目录一、概述二、优点三、工作原理与基本组成四、主要结构部件五、平衡比例混合系统装置的安装六、系统启动前检查与准备七、系统启动与运行八、系统运行后冲洗九、系统维护十、控制柜面板图与控制原理图一、概述在泡沫系统中，大规模泡沫消防工程对泡沫混合液的供给源提出了更高的要求，传统的PHYM系列储罐压力式泡沫比例混合装置由于受限于泡沫液供给量已越来越不适合现代大型泡沫消防工程的要求。

而PHP系列泵入平衡压力式泡沫比例混合装置（以下简称PHP）是可以向泡沫消防系统连续提供泡沫混合液的新型泡沫灭火装置。

主要适用于石油化工、港口码头、油库、机场（库）、海上平台等场所的大中型泡沫消防系统。

我公司开发制造的PHP平衡压力式泡沫比例混合装置符合《低倍数泡沫灭火系统设计规范》和美国消防协会NFPA11标准，并通过国家消防装备质量监督检测中心检测。

二、优点1.采用常压、无囊、不锈钢泡沫液储罐作为泡沫液储存容器，避免了胶囊可能损坏造成的损失和较高的压力容器制造费用。

2.装置可适用于蛋白、氟蛋白、水成膜等任何种类的泡沫灭火剂。

3.泡沫液可在装置灭火使用过程中不断添加，满足连续消防灭火的需要，尤其适用于大中型泡沫消防工程。

4.压力平衡阀的动态调节配合比例混合器保证了较为精确的混合比。

5.泡沫泵注入泡沫液的供给方式使得泡沫混合液工作压力和流量有较大的适应范围。

6.操作更为简单，更容易实现自动化控制。

三、工作原理与基本构成1.工作原理压力平衡式泡沫比例混合装置在火灾发生时，通过自动或者手动启动消防水泵、供水阀以及泡沫液泵与泡沫罐之间的控制阀，压力水流经比例混合装置上的比例混合器，同时泡沫液泵的驱动装置带动泡沫液泵抽取泡沫液罐内的泡沫液，泡沫液经过齿轮泵后成为高压液体，进过平衡阀的自动调节，其压力在比例混合器入口处与供水压力保持一致，以保证混合比维持在恒定的范围内。

给水泵工作原理

给水泵工作原理给水泵是一种用于将水从低处抽升至高处的机械设备，其工作原理主要涉及压力差和离心力两个方面。

本文将从这两个方面分别介绍给水泵的工作原理。

一、压力差的作用在给水泵的工作过程中，压力差起着至关重要的作用。

通常情况下，给水泵的出口压力高于进口压力，这种压力差会驱动水从低压区域流向高压区域。

当给水泵启动后，叶轮开始旋转。

叶轮上的叶片被水推动，水因叶轮的旋转而产生离心力，使其受到离心力的作用，从而被抛出叶轮。

随着叶轮的旋转，水会不断地被抛出叶轮，形成一个水流。

由于叶轮的旋转速度较高，水流的速度也随之增加。

根据伯努利定律，当液体在管道中流动时，其速度越大，压力越低。

因此，当水流经过叶轮后速度增加，压力就会降低。

此时，进口处的水压力高于叶轮出口处的水压力，形成了压力差。

这种压力差会促使水从进口处流向出口处，实现了水的抽升。

二、离心力的作用离心力是指叶轮旋转时产生的一种力，它使水受到离心力的作用而被抛出叶轮。

离心力是给水泵工作的另一个重要原理。

当叶轮旋转时，叶片与水之间会产生一种离心力。

这种离心力会使水受到向外的推力，从而被抛出叶轮。

随着叶轮的旋转，离心力不断增加，水也会受到越来越大的推力。

在给水泵的设计中，叶轮的形状和数量是非常重要的。

不同形状的叶轮会产生不同的离心力，影响水的流动和抽升效果。

通常，叶轮的叶片数目越多，离心力越大，抽升效果也越好。

除了压力差和离心力外，给水泵还需要考虑其他因素，如泵的效率、功率和转速等。

泵的效率是指泵所提供的功率与其所消耗的功率之比，它反映了泵的能量转换效率。

功率和转速则是泵运行所需的能量和旋转速度。

在给水泵的工作过程中，还需要考虑液体的特性，如温度、粘度和含固体颗粒等。

这些因素会影响给水泵的工作效果和寿命。

总结起来，给水泵的工作原理主要涉及压力差和离心力两个方面。

压力差是由叶轮的旋转产生的，它驱动水从进口处流向出口处。

离心力则是叶轮旋转时产生的一种力，它使水受到离心力的作用而被抛出叶轮。