刮灰组工艺流程及标准
一般抹灰工程施工工艺与质量标准
一般抹灰工程施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了装饰装修工程采用一般抹灰的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于工业与民用建筑工程中室内墙面和顶棚等部位一般抹灰工程采用石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆及聚合物薄层抹灰砂浆的施工。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB 50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50327—2001 住宅装饰装修工程施工规范GB 50325—2010民用建筑工程室内环境污染控制规范SN/T3911—2014 建筑用砂石中水溶性氟离子含量的测定离子色谱法GSB 08—1537-2016 复合硅酸盐水泥成分分析标准样品JC/T 907 —2018混凝土界面处理剂JGJ 104—2011 建筑工程冬期施工规程二、施工准备1 技术准备1.1 审查图纸，制定施工方案，确定施工顺序和施工方法。
1.2 根据设计图纸和施工方案的要求编制材料、机械需用量计划。
1.3 对进场材料进行检验和试验。
1.4 安排样板间的施工，并组织相关人员鉴定确认。
1.5 对操作人员进行技术、安全交底。
2 物资准备2.1 混凝土界面处理剂（界面剂）：宜优先选用干粉型界面剂，优质的水剂界面胶也可使用。
界面剂进场时应有出厂合格证、出厂检验报告和相关的使用说明。
材料进场后，应按批进行抽样复试，合格后方可使用。
界面剂性能必须符合JC/T 907-2018 标准要求。
劣质的、不环保的建筑胶与界面剂严禁使用。
2.2 水泥：32.5 级矿渣水泥、普通硅酸盐水泥或复合水泥。
水泥应有出厂证明或复试单，进场后应进行强度、安定性复试。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂时间超过三个月时，应按试验结果使用。
2.3 砂：中砂，平均粒径为0.3mm～0.6mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
不得含有杂质，且含泥量不超过5%。
刮灰、打磨工序作业指导书
检查要点
检查产品的外观质量及油漆底漆是否干透，如外观质量不 合格应及时返回上道工序进行返工
1
⑴量具:卷尺
应用工、量具 、设备
⑵工具:
⑶使用设备:行车
备注
工步内容
将原子灰主剂与固化剂以50：1质量比混调至颜色均匀， 比例适量增减可以调整固化时间
⑴量具:
5
应用工、量具 、设备
⑵工具:叉子扳手、活动扳手
⑶使用设备:行车
备注
6 安全作业要点
工步内容
⑴将产品表面进行打磨 ⑵将打磨完毕的产品转入油漆工序进行第二次油漆
检查要点
认真检查油漆表面是否有未原子灰未磨平、油漆挂流、挂 花等情况，如有应立即打磨解决
⑴量具:
应用工、量具 、设备
⑵工具:扫帚、拖布
检查要点 固化剂不可放太多，过量会影响原子灰的黏附性
⑴量具:
2
应用工、量具 、设备
⑵工具:刮灰刀
⑶使用设备:
备注
工步内容 将配好的原子灰用刮灰刀涂满产品表面的缺陷部位
检查要点 刮灰时应将缺陷处刮平，个别缺陷部位可能需要多次刮灰
⑴量具:
3
应用工、量具 、设备
⑵工具:刮灰刀
⑶使用设备:
备注
安全作业要点
穿戴防护用品,预防割伤、划伤、砸伤手脚
工步
图
片
相关内容
工步内容 等产品原子灰完全干后对表面进行打磨
检查要点 原子灰按比例调配后干燥时间约为2~3小时
⑴量具:
4
应用工、量具 、设备
⑵工具:砂纸、、磨砂板
⑶使用设备:行车
墙体抹灰工艺流程
墙体抹灰工艺流程
《墙体抹灰工艺流程》
墙体抹灰是建筑装修中非常重要的工艺，可以起到平整表面、增强墙壁强度和美化装饰等作用。
下面是墙体抹灰的具体工艺流程。
1.准备工作
首先，要对需要抹灰的墙壁进行清理，将墙面上的灰尘、油污和杂物清理干净，保证墙壁表面干净整洁。
然后，需要准备好抹灰所需的工具和材料，包括石膏、水泥、胶凝材料、抹灰工具、砂浆搅拌机等。
2.基层处理
在墙面清理干净后，需要进行基层处理。
首先，在墙面上涂刷一层底漆，起到防潮和增强粘结力的作用。
然后，根据墙面的不同情况选择适合的基层处理方法，如需要修补墙面的裂缝和凹洞则需要进行补墙；如果墙面不平整，则需要进行找平处理。
3.抹灰
当基层处理完成后，就可以进行抹灰工艺。
首先，根据墙面材料的不同，选择适合的抹灰材料和比例，将石膏、水泥和其他胶凝材料混合搅拌均匀。
然后，使用抹灰工具将混合好的砂浆涂抹在墙面上，利用刮刀和抹子进行整平、压实和修整，使墙面平整光滑。
抹灰时要注意控制好砂浆的厚度和压实度，确保抹灰层的均匀和密实。
4.养护
抹灰完成后，需要进行养护工作。
养护的目的是使抹灰层充分凝固和结实，防止开裂和变形。
通常情况下，抹灰层需要进行保湿和干燥，以防止过快干燥导致开裂。
一般来说，抹灰层需要进行至少7天的养护时间，可以使用喷水或覆盖湿布的方式进行保湿。
综上所述，墙体抹灰工艺流程包括准备工作、基层处理、抹灰和养护。
在进行墙体抹灰工作时，需要严格按照工艺流程进行操作，以确保抹灰效果和墙面质量。
如何理解墙面抹灰施工的工艺流程
如何理解墙面抹灰施工的工艺流程墙面抹灰施工是建筑施工过程中非常重要的一项工作，它可以使墙面平整、美观，并增加墙体的强度和耐久性。
以下是墙面抹灰施工的工艺流程。
1. 准备工作：在进行墙面抹灰施工之前，首先需要进行准备工作。
这包括清理墙面的灰尘、杂物和油污，确保墙面干燥清洁。
同时，对于已有的裂缝、凹陷或不平整的部分，需要进行修补和打磨。
2. 基层处理：在墙面抹灰之前，需要对基层进行处理。
这包括在墙面上涂刷底漆或粘结剂，以增强墙面和抹灰层的附着力。
底漆或粘结剂的选择应根据墙面材料和抹灰材料的特性来确定。
3. 抹灰材料准备：选择适合的抹灰材料，如石膏、石灰等，并按照施工要求进行准备。
抹灰材料的选择应根据墙面的需求和使用环境来确定，以确保墙面的质量和耐久性。
4. 墙面抹灰：使用抹灰工具，将抹灰材料均匀地涂抹在墙面上。
施工时应注意保持一定的厚度和平整度，确保墙面的整体美观和坚固性。
在抹灰过程中，可以使用水平仪和尺子等工具进行检查和调整。
5. 抹灰层处理：在抹灰层刚刚干燥时，可以使用抹光工具进行抹灰层的处理。
这可以使抹灰层更加平整、光滑，并增加其美观度。
同时，可以修复抹灰层上的细小瑕疵和不平整部分。
6. 养护和保护：在施工完成后，需要进行养护和保护措施，以确保抹灰层的质量和耐久性。
养护时间通常为7天左右，期间应避免碰撞和水潮湿等不利因素。
可以使用湿布覆盖墙面，并定期进行检查和维护。
以上是墙面抹灰施工的工艺流程。
在施工过程中，需要严格按照施工要求和标准进行操作，确保施工质量和安全性。
同时，根据具体的施工环境和要求，可以进行适当的调整和改进。
刮灰作业指导书
刮灰作业指导书1．0目的：通过规范刮灰工序的作业程序，使该工序的产品零部件生产符合质量要求。
2．0适用范围：油漆车间刮灰工序。
3．0工艺要求：3．1刮灰均匀，厚薄一致，3．2调灰比例按要求添加4．0作业准备：4．1 配套齐全的待刮灰的产品零部件，表面需干燥、无灰尘、无木屑。
4．2准备刮灰工具：刮灰刀、橡皮刮子、托灰板、毛刷、棉纱。
4．3按比例调好灰料，并彻底搅和均匀。
4．4将调好的灰料取适量放在托板上，如夏季气温过高，应用塑料薄膜掩盖？，避免水分蒸发干燥过快。
5．0作业步骤5．1平面工件刮涂方法。
5.1.1以左手平托灰板，右手大拇指与其他四指相向抓握刮灰刀。
（如左撇子则相反）5.1.2右手持灰刀在托板上蘸取适量的灰料，涂在产品平面的边缘，形成一条线。
5.1.3持刮刀成30°—45°向外推向前方，将灰涂刮于低陷处。
多余的灰料挤压在刮刀口的右面成一条线，刮刀刮至前端，刮口即转向内成30°—45°往回刮。
又将灰料刮涂至另一低陷处，多余的灰料在刮刀左面成一条线。
5.1.4如果产品的零部件存在局部缺陷，应该先填充缺陷处，必须填严实。
并注意角位、线位、边位，不能漏刮，否则会影响填充效果。
5．2小型工件的刮涂方法。
5.2.1小型工件刮涂，应将托板平放于工作台前方角的位置上，将产品置于工作台上，并用左手握稳，右手用刮刀蘸取少量灰料只向一面刮涂，即从上至下或从前往后刮。
5．3曲面或花板类的刮涂方法。
5.3.1对于曲面、花板、线条等产品，应用橡皮刮子刮涂。
当用橡皮刮子刮涂不到位时，应将灰料加入适量的水，搅拌成糊状，用毛刷或棉纱团在表面来回或圆形擦涂，便可使其填充到木眼中。
6．0作业结束6．1清洗刮灰工具6．2打扫工作范围内的卫生6．3整理、摆放好加工产品7．0注意事项：7．1刮涂时必须顺着木纹，切忌横向木纹刮涂。
7．2刮涂时，只能在一两个来回中刮平，手法要快，要稳，用力要均匀。
刮灰工艺流程
刮灰工艺流程
刮灰工艺流程包括以下步骤：
基层处理：清除墙面上的灰尘、污垢、油渍等杂质，并处理墙面空鼓、开裂等问题。
界面剂涂刷：在刮腻子前，需要涂刷一道界面剂，以增加腻子与墙面之间的粘结力。
刮腻子：根据墙面平整度要求，通常需要刮两到三遍腻子。
第一遍腻子主要是找平，第二遍腻子则进一步进行磨平。
每一遍都需要待腻子干燥后用砂纸打磨，并清扫干净。
打磨：腻子刮完后，需要用砂纸打磨墙面，使墙面更加光滑。
清理：打磨完成后，需要清扫墙面，清除掉灰尘和杂质。
涂刷乳胶漆：最后，根据需要涂刷一到两遍乳胶漆。
在刮灰工艺中，需要注意以下几点：
墙面基层必须处理干净，无油污、无浮灰，否则会影响腻子与墙面的粘结力。
界面剂涂刷要均匀，不能有遗漏。
刮腻子时要注意平整度，避免出现坑洼、不平整等问题。
打磨时要选用合适的砂纸，避免对墙面造成损伤。
涂刷乳胶漆时要注意均匀，避免出现色差和刷痕。
以上是刮灰工艺的基本流程和注意事项，具体操作还需根据实际
情况进行调整。
刮灰工程施工工艺
刮灰工程施工工艺01旧房必须把原有基层铲除干净（新房及完好的旧漆层除外）。
刮灰前用2M靠尺检查原有基层，如误差超出5㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平，并要求客户签字。
02纸面石膏板基层，用石膏粉勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带，上石膏板的专用螺丝，须用防锈漆点补.03层板基层必须先刷一遍醇酸清漆，用木胶粉或原子灰勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带，不得起泡.04成品腻子膏、熟胶粉及滑石粉必须使用合格产品。
05腻子灰适当加入白乳胶和醇酸清漆，腻子搅拌应使用大电钻搅拌，粘度适宜，胶水均匀.06第一遍腻子可使用1M-1.5M靠尺赶刮，阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。
后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工.07第二次腻子处理墙面，应达到大面光洁、平滑，平整度用2米靠尺检查，大面应≤3㎜08第三次腻子为局部找补，用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度，找补.09刮腻子时，掉在地上或其它地方的灰应尽量少，如掉在木作柜子,门等处,应立即清洁.严防污染其它工种。
乳胶漆大面平整度除使用2米靠尺外，应用手摸。
不得有明显凹凸感及颗粒点状感觉.10涂料施工人员高处刮灰时，应使用马凳及跳板，严禁在木作上踩踏。
脚手架安全可靠，使用方便。
如地面地板或地砖已施工完毕，涂料再施工时，马凳必须用布包裹后方能使用.11用纸胶带将门边线，柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来。
用鸡毛掸将墙上的浮灰清扫干净后方能涂刷底漆。
乳胶漆处理线条时，应把线条砂光，钉眼补平，接头修整完后方能施工，完工后线条纹理应清楚、贯通.12乳胶漆施工底漆一遍，面漆两遍。
涂刷底漆之后，用底漆调腻子找补，打磨后方能上面漆。
乳胶漆与线条及开关面板，木作的收口必须严密、平整，不得漏缝未刷及污染线条.13上面漆时，应按实际情况加水搅拌均匀，加水最多不超过20%，太干容易出现刷痕，太多遮盖力不够。
14面漆如使用刷涂应自上而下，先垂直方向后水平方向均匀刷涂，最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。
抹灰工程施工工艺标准
抹灰工程施工工艺标准抹灰工程在建筑装修中有着广泛的应用，它不仅可以起到美化和保护墙面的作用，还可以隔音、保温、防潮等多重作用。
然而，要想确保抹灰工程的施工质量，就需要严格遵守施工工艺标准。
一、基层处理抹灰施工前的第一步就是基层处理。
基层必须保证平整、稳固、结实、无裂缝、无油污等，以确保抹灰层与基层之间的黏结力和耐久性。
基层处理工作包括清洁、涂刷腻子、敲打、刮灰等多个步骤，其中涂刷腻子是绝不能省略的一步。
二、材料配比抹灰施工的质量很大程度上取决于材料的配比。
水泥的配比应为水泥：石灰：砂=1：0.5：3，如需加入外加剂，应选用符合国家标准的外加剂产品。
同时，施工人员应该注意加水量的控制，避免水灰比过大或过小，否则会影响抹灰层的强度和粘结力。
三、抹灰施工在抹灰施工中，要注意每道灰浆的厚度。
一般来说，单次灰浆厚度不超过10mm，每道灰浆不得超过二次。
另外，施工时需检查墙面是否垂直、水平，以保证抹灰层整齐、美观。
同时，施工人员还应注意对阳角、内外窗角等部位进行特殊处理，以保证抹灰层的牢固性和美观度。
四、养护工作抹灰施工完成后，还需要进行养护工作。
一般来说，墙体养护时间为14天左右，在这个时间内应避免进行强烈的撞击和冲击。
另外，也要注意保持通风、干燥，避免在墙面上堆放过多的物品。
总之，抹灰工程施工工艺标准是确保施工质量的关键。
只有在严格遵守标准的情况下，才能确保抹灰层的强度、平整度和美观度。
因此，施工人员必须要认真学习和掌握施工规范，提高自身的施工水平，为建筑装修行业做出更多贡献。
抹灰工程施工作业标准
抹灰工程施工作业标准一、概述抹灰工程是建筑施工中的重要环节，其施工质量直接影响建筑物的美观度和使用性能。
为了保证抹灰工程施工的质量和进度，制定本施工作业标准，以规范抹灰工程的施工作业流程，提高工程质量。
二、施工前准备1. 确认施工图纸和施工方案，了解抹灰工程的施工范围和要求。
2. 准备施工材料，包括水泥、砂浆、石膏等，确保质量合格，并按照要求进行试验。
3. 确定施工人员，包括抹灰工、辅助工以及施工监理等，确保具备相应的技术与经验。
4. 租赁或购买必要的施工设备和工具，包括抹灰工具、搅拌设备、脚手架等。
5. 安排施工区域，并根据现场情况进行布置，确保施工环境安全整洁。
三、施工作业流程1. 基层处理（1）清理基层表面，去除杂物和灰尘，确保基层表面平整、干净。
（2）修补基层缺陷，如有裂缝或凹凸不平的地方，进行修补处理。
2. 粉墙抹灰（1）按照施工方案要求，选取适当的砂浆，按比例混合。
（2）在基层表面涂抹底漆或界面剂，增强粘结力和防水性能。
（3）进行抹灰工艺，保持厚度、水平和垂直度，均匀涂抹，确保表面平整。
（4）修整抹灰面，采用抹光工艺，使表面光滑匀称，无明显的砂眼和裂缝。
3. 瓷砖抹灰（1）按照设计图纸的要求，选择适当的砂浆类型和颜色。
（2）在瓷砖背面均匀涂抹砂浆，保证与基层牢固粘贴。
（3）采用压砖、敲砖、撬砖等方式，确保砖与基层之间的紧密贴合。
（4）适时进行抹灰面的清理、修整和保护，以确保最终成果的外观质量。
四、施工注意事项1. 施工现场应根据相关规定设置施工警示标识，配备必要的防护设施。
2. 施工人员应按照规定着装，配戴好安全帽、手套、眼镜等防护用具。
3. 施工现场应保持整洁有序，严禁乱堆乱放和乱涂乱刷。
4. 施工材料的储存和保管应符合相关标准规定，避免受潮发霉和变质。
5. 施工过程中应按照工艺要求，控制砂浆和水泥的比例和搅拌时间，确保砂浆的均匀性和粘结力。
六、施工验收1、施工完成后，由施工监理进行整体验收，并出具验收报告。
外墙抹灰施工工艺标准
外墙抹灰施工工艺标准一、施工前准备1将混凝土构件、门窗过梁、圈梁、柱等表面凸出的部位剁斧凿平。
对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道,然后用预拌水泥砂浆分层补平压实。
外墙脚手架眼抹灰前应采用掺微膨胀剂的C20细石混凝土嵌填密实，禁止采用砂浆进行填塞。
2、混凝土及砌体结构表面的灰尘、油污等应该清理干净。
3、外墙抹灰前在外墙阴阳角及窗口、阳台、栏板等挂好垂直控制线，保证外墙角、门窗洞口两侧边角及阳台栏板等构筑物从上到下上边角垂直、出檐尺寸一致。
注：外墙窗口抹灰要先考虑窗口实际尺寸，后考虑外墙窗口做法，如保:日笺Zn11甘O4、外墙螺栓洞先在外侧采用防水砂浆封堵，抹进穿墙螺栓眼厚度不少于2cm,外侧涂刷1.5厚直径不小于8cm的圆形防水涂料。
质量风险检查重点，要求基层必须满足下列要求。
4.1挂网、甩浆前将墙体各种孔洞封堵、结构缺陷修补和杂物清理到位，封堵做法和质量符合要求；挂网前墙体高低差＞10胸部分必须采用水泥砂浆填补顺平。
4.2不同材质墙面抹灰前挂网（镀锌钢丝网/玻纤网）、网格＜15≡nx15mm,直径＞0.7mm）或玻纤网搭接＞IOOmm;4.3抹灰前墙面必须用浆且甩浆粘结强度符合要求、形成毛刺；4.4外墙螺栓洞必须进行防水砂浆封堵外侧涂刷防水材料后，方可进行甩浆或抹灰；二、工艺流程挂钢丝网-喷水湿润一甩浆一放线一做灰饼一抹灰一养护1、挂钢丝网不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧钉钢丝网，接缝处两边各挂出150mm。
用射钉将钢丝网固定在墙面上，并且必须张拉绷紧。
2、喷水湿润墙面应自上而下提前一天浇水均匀湿润，墙体表面的吸水深度控制15-20mm o3、甩浆用界面砂浆甩浆,甩浆后进行养护保持表面湿润，甩浆至少一天后再抹底灰(基层甩浆，碎墙甩浆要求全覆盖，加气块墙体甩浆面积不小于基层表面积的95%)o4、放线用大线坠从顶层开始在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线进行放线，保证外墙角、门窗洞口两边、阳台栏板等构筑物从上到下边角上下通线，同时在窗口、阳台、外墙线条造型等构筑物上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰，保证其出檐尺寸一致。
内外墙一般抹灰施工工艺标准
内外墙一般抹灰施工工艺原则GXEJ/QB27-（合用于水泥砂浆、水泥混合砂浆、石灰砂浆、聚合物水泥砂浆）一、材料规定1、水泥强度等级不应不不小于P.O32.5，宜采用硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥。
不一样品种不一样标号旳水泥不得混合使用。
水泥应有产品合格证或经试验合格。
2、砂宜采用中砂，平均粒径0.35～0.5mm，细度模数为 3.0～2.3，使用前要过筛（孔径为0.5cm）。
规定颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%。
3、石灰膏熟化期不应少于15d，一般为15～30d。
二、重要施工设备1、砂浆搅拌机2、重要工具：平锹、筛子、盛灰盘、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、2米靠尺板、线坠、方尺、卷尺、水平尺、灰桶等。
三、作业条件1、主体构造须通过有关部门进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。
2、抹灰前应检查门窗框安装位置与否对旳，与墙连接与否牢固。
连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护塑料薄膜。
3、将砼构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平。
对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分旳砼凿到实处，把外露旳钢筋头、铁丝剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼面底处应堵实和补砌整洁。
4、较光滑旳砼表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆扫毛（加适量胶粘剂）。
5、大孔水泥砌块砌外墙填充墙，宜在砖与框架接触处表面加钉一层钢筛网片以防外墙开裂渗漏。
6、管道穿墙洞和楼板孔应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石砼填嵌密实；电线管、配电箱、消防栓箱安装完毕后补灰，接线盒用纸堵严。
7、壁柜门框及其他预埋件活位置和标高应精确无误，并刷好防腐、防锈涂料。
8、砼及砖构造表面旳灰尘、污垢和油渍应清除洁净。
9、应先搭好抹灰用脚手架子（室内可用木板、木方钉做旳高马凳子）。
架子或高马凳子要离开墙面及墙角200～250mm，以便操作。
10、抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰样板间，经检查合格原则后，再正式抹灰施工四、操作工艺工艺流程：墙面浇水----贴灰饼----做护角----抹水泥窗台板----墙面冲筋----抹底灰----修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒----抹罩面灰1、墙面浇水墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般抹灰前一天进行，每天不少于两次。
一般抹灰工程施工工艺标准
一般抹灰工程施工工艺标准1 基本规定1.1 基本规定1.1.1 内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。
1.1.2 材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。
1.1.3 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行“工序交接”检验。
1.1.4 相关各专业之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。
1.1.5 施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。
1.1.6 施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
1.2 质量要求1.2.1 普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。
1.2.2 高级抹灰：表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。
2 施工准备2.1 技术准备2.1.1 抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
2.1.2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
2.1.3 施工技术交底（作业指导书）已完成。
2.2 材料要求2.2.1 水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。
水泥强度等级宜采用32.5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
2.2.2 砂宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。
2.2.3 粉刷石膏其细度过0.2mm的方孔筛，累计筛余量不大于40%，粉刷石膏的初凝时间应小于60min，终凝时间应不大于8h，粉刷石膏的可操作时间应小于30min。
粉刷石膏底层抗折强度2MPa，底层抗压强度4.0MPa，底层剪切粘结强度0.3MPa。
抹灰工程施工方案
抹灰工程施工方案一、施工范围工程需要对楼梯间部分墙面、顶棚等进行修补抹灰。
二、施工工艺流程基层处理→浇水湿润→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护。
三、主要施工方法1、抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。
2、抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。
3、在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；钢板网宽度不少于300mm。
4、罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。
5、抹灰墙面阳角做1：2水泥砂浆护角，护角高度为2.0m，每侧宽度为50mm。
6、每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有穿堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护。
7、对墙面的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。
8、为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面处理剂。
具体操作方法为：抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂，这可防止空鼓，大大提高工程质量。
9、每遍抹灰厚度为5～7mm，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门窗洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹、气泡，接搓不平现象。
要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。
四、质量要求1、抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。
2、表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。
3、实测允许偏差按中级抹灰标准来控制。
五、安全措施1、加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2、组织学习施工工序、各项工程的安全操作规范等。
3、施工人员进场之前要进行常规安全操作教育，方可上岗作业。
4、作业人员安全要求（1）开工前，施工单位对该现场人员进行安全教育、安全交底。
（2）施工进出场，必须由现场负责人指挥，操作人员再封道和撤除过程中应保持高度警惕，特别要加强自我保护意识。
（3）项目部配备了专职交通协管人员8名，用于平时安全设施维护工作和施工期间交通指导和疏导工作，同时，交通协管人员还负责在施工活动中，和技术员一道监督和保证施工人员和施工车辆只能在施工区域内活动，施工拟投入人员8人次。
抹灰施工的工艺流程
抹灰施工的工艺流程
《抹灰施工的工艺流程》
抹灰施工是建筑工程中非常重要的一项工艺，它可以使墙体更加平整、美观，增强建筑结构的稳定性。
下面我们来了解一下抹灰施工的工艺流程。
1. 材料准备
首先，施工人员需要准备好抹灰所需的材料，包括水泥、砂子、外加剂等。
这些材料需要经过严格的质量检验，确保达到施工要求。
2. 基层处理
在抹灰施工开始之前，需要对墙体进行基层处理。
首先清除墙面上的灰尘和杂物，然后进行找平处理，确保墙面平整无凹凸。
3. 墙体浸湿
在进行抹灰施工之前，需要对墙体进行浸湿，这可以提高抹灰层与墙体的粘结力，避免空鼓和起砂的情况发生。
4. 抹灰施工
施工人员将预先调配好的水泥砂浆均匀地涂抹在墙面上，然后利用抹刀进行抹平，确保墙面平整、光滑。
5. 表面处理
抹灰施工完成后，施工人员需要及时对墙面进行养护，防止因水分蒸发过快导致裂缝的出现。
同时在干燥的情况下，可以对
墙面进行抛光处理，使其更加美观。
6. 整体检验
最后，施工结束后需要对抹灰墙面进行整体检验，检查是否存在空鼓、开裂等情况，必要时进行修补处理。
通过以上流程的严格执行，抹灰施工就可以保证质量；而且，抹灰施工完成后的墙面也会显得更加平整、美观，从而提升建筑物的整体形象。
刮灰打磨操作规程
刮灰打磨操作规程
1、刮灰
1.1刮灰前，应对照工艺流程卡，熟悉工件工艺质量要求。
逐个检查工件前处理是否合格，工件有无机加工不良及碰撞、划伤、变形等严重缺陷，若存在以上现象应及时挑出退回来料单位。
1.2腻子ー定要调均匀，腻子和固化剂比例一般控制在50：1。
1.3在刮灰时不要反复涂刮，以防卷边和表面封闭，影响腻子层干燥。
1.4工件涂刮腻子后应有一段晾干时间，然后再进炉逐渐升温，以防烘得过急而起泡。
其烘烤温度和时间为160—180C°*15min。
2、打磨
2.1严格按照工艺要求选用打磨材料，刮灰打磨一般用120·240#砂纸，未刮灰工件或返喷工件用400#砂纸，打磨应朝一个方向往返磨平。
2.2刮灰层先采用打磨机打磨，再用手工打磨，达到表面平整光滑，工件棱边部分尽量用手工打磨。
2.3打磨返工件涂层时，一定要将涂膜打至100pm以下，防止返喷件超厚，保证涂层平整均匀一致。
2.4刮灰、打磨后之产品必须在12小时之内转喷粉组完成喷粉工序。
板厂刮灰工艺流程
板厂刮灰工艺流程
以下是关于板厂刮灰工艺流程的详细介绍：
基层检查。
使用2M靠尺检查原有基层，如果误差超过5mm，则使用滑石粉和白水泥或石膏粉进行找平，并要求客户签字确认。
纸面石膏板基层处理。
对于纸面石膏板基层，使用石膏粉勾缝，然后贴牛皮纸或专用绷带，并使用螺丝固定，螺丝表面需涂刷防锈漆。
层板基层处理。
对于层板基层，先刷一层醇酸清漆，然后用木胶粉或原子灰勾缝，同样贴牛皮纸或专用绷带，注意不得起泡。
腻子膏和熟胶粉准备。
使用合格的产品准备腻子膏和熟胶粉，适当加入白乳胶和醇酸清漆，搅拌时应使用大电钻，保证粘度适宜且胶水均匀。
第一遍腻子施工。
使用1M至1.5M靠尺赶刮腻子，阴阳角需用2米靠尺检查垂直度和平整度，确保墙面大面光洁平滑。
第二遍腻子施工。
在第一遍腻子完全干透后进行第二遍腻子施工，以达到大面平整，使用2米靠尺检查平整度。
第三遍腻子施工。
对于局部找补，使用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照明检查平整度，然后进行找补。
涂料施工准备。
使用纸胶带将门窗边线等处清理干净，乳胶漆施工前需涂刷底漆，底漆干燥后，用底漆调腻子找补并打磨，然后涂上面漆。
涂料施工。
面漆施工时，按实际情况加水搅拌均匀，加水最多不超过20%，太干易出现刷痕，太少则遮盖力不足。
验收。
施工完成后，进行工程验收，检查墙面的平整度、外观效果、涂层的附着力以及整体质量是否符合要求。
以上步骤确保了刮灰工艺的准确性和墙面的美观性。
水泥抹灰施工工艺流程
水泥抹灰施工工艺流程1、工艺流程墙面清理→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→基层处理→不同材料交界处挂镀锌钢丝网→分层抹灰→满挂网格布→罩面→养护→刮第一道腻子→修整→刮第二道腻子→修整→刮第三道腻子→打磨修整→施涂封底涂料→施涂二遍涂料→施涂面层涂料2、操作要点（1)基层处理：将墙面上残留的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水湿润墙面，将砖缝中的尘土冲掉。
（2)室内墙面、门窗洞口阳角用1：2的干拌砂浆做护角，高度控制不低于2米，每侧宽度不应小于50mm。
（3)吊垂直、套方、找规矩：分别在门窗口角、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，灰饼纵横向间距均不大于1.5m，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰控制线，有吊顶的房间其抹灰高度高出吊顶面10cm。
（4)墙体中构造柱、圈梁结构表面光滑平整，在清除表面灰尘、油污等物质后，采用砂浆进行拉毛，毛刺长5-7㎜，终凝后进行浇水养护。
（5）抹灰范围内的过梁、构造柱及二次结构与主体梁柱交接处钉钢丝网，钢丝网压过接缝各200mm，并钉平展牢固。
（6)施工时涂抹干拌砂浆每遍厚度宜为5～7mm，混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。
为保证与基层结合紧密，在砂浆中掺加水重10%的108胶。
墙面抹灰应分层与冲筋抹平，用3m刮杠横竖刮平，木抹子搓毛，面层砂浆待前一层抹灰层凝结后进行，施工前先将表面湿润，抹灰时先薄刮一层加胶素砂浆，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实收光（面砖基层为毛面）。
（7）养护：养护温度不低于5℃，养护时间不少于7d。
（8）刮腻子：采用成品腻子，使用时不得任意向腻子中加水，如果物料偏稠，可兑少量的胶液或水，兑水不得超过胶液的5%。
用钢片刮板或橡皮刮板批刮，一般三遍成活，第一遍应按照从右而左的顺序横向满刮，第二遍应按照从上而下的顺序竖向满刮，第三遍进行找补。
刮涂时往复次数不可过多，力求均匀，勿甩接缝痕迹，刮腻子时做到一刮板紧接一刮板，接头不留槎，每一刮板最后收头要干净利落。
刮灰工艺技术
刮灰工艺技术刮灰工艺技术是建筑工程中常用的一种施工技术，主要用于石膏板、石膏线条等建筑材料的表面修饰。
它可以使建筑物的表面更加平整光滑，具有一定的装饰效果。
下面将对刮灰工艺技术进行详细介绍。
首先要准备好施工所需的材料和工具。
常用的刮灰材料有石膏粉、腻子粉、白水泥和石膏砂浆等。
工具方面，需要准备刮板、木工刀、批刀等。
在进行刮灰施工之前，需要先将墙面进行清理和涂刷底漆。
清理时要将墙面上的灰尘、污迹等清除干净，确保墙面的平整度和洁净度。
涂刷底漆的目的是增加墙面的附着力，提高刮灰层的牢固性。
接下来就可以进行刮灰施工了。
首先将石膏粉、腻子粉等材料按照一定比例倒入容器中，并加入适量的清水搅拌均匀，形成糊状的灰浆。
然后用刮板将灰浆涂抹在墙面上，从上到下进行刮平，使整个墙面的粗糙度相对一致。
待刮灰层初干后，使用木工刀或批刀将墙面进行修整。
将不平整的地方刮平，使墙面更加平整。
修整时要注意不要过度刮平，以免影响刮灰层的牢固性。
等待刮灰层完全干燥后，可以进行下一步的施工，如刷漆、装饰等。
刷漆时要选择适合刮灰层的涂料，使用刷子或辊筒进行涂料的施工，使墙面更加光滑、美观。
刮灰工艺技术在建筑施工中具有一定的重要性。
它不仅可以使建筑物的表面更加平整光滑，还可以起到保护墙面的作用。
同时，刮灰层的牢固性和平整度也直接影响到后续装修工程的质量。
因此，在刮灰施工过程中，必须要严格按照工艺要求进行操作，保证施工质量。
总之，刮灰工艺技术是一项重要的建筑施工技术，能够有效地改善建筑物表面的光滑度和美观度。
它具有简单易行、施工效果明显等特点，被广泛应用于各类建筑工程中。
对于从事建筑施工的人员来说，掌握刮灰工艺技术是必要的，能够提高施工质量和效率，为建筑物的装修提供良好的基础。
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刮灰组工艺流程及标准
一、接到生产单后先审单，核对门型、花型、颜色、木皮、纹路
是否是否跟生产单上的要求一致，不能够乱收、漏收。
二、产品收好后，对上工序进行互检
a、表面不能有划伤、黑点、透胶。
b、压线碰角地方要平整、不能够高低不平、压线缝隙不得大于
2毫米。
三、所有产品除金丝柚、沙比利木皮外，必须排油。
a、排油必须严格按照标准：pv底漆：1公斤固化剂：0.6公
斤稀料：1公斤
b、排油操作方法：线条、边框2排枪。
门扇 4排枪
c、排油后要待10个小时后才能够进行打磨。
四、排完油后进行灰补，调灰比例：
a、所有枪钉眼必须补灰饱满。
b、所有角落、地方多余的灰要清理干净，工艺缝必须是一条直
线，不能够赌死，弯曲现象。
五、补灰10小时后打磨要求：
a、打磨用240纸砂，所有产品表面、棱边必须打磨到位。
b、打磨后产品必须达到用手触摸时是光滑手感状态。
六、打磨完擦色要求：
a、擦色前先吹干净灰尘。
b、调易施宝，必须严格按照比例调配。
20公斤红棕易施宝、1
公斤黑胡桃。
20公斤黑胡桃黑胡桃易施宝加5公斤红棕色易施宝调节水比例为：
c、擦色是注意压线角落地方擦到位。
d、多余易施宝清理干净，木纹要饱满。
七、擦色完成后进行自检
a、整个产品颜色必须一致、均无百点、斑点、渍印。
b、产品不能够有划伤、黑点、划痕、透胶。
c、角落砂穿地方必须修色。
刮灰组开放漆工艺流程及标准
一、接到生产单后先审单，核对门型、花型、颜色、木皮、纹路
是否是否跟生产单上的要求一致，不能够乱收、漏收。
二、产品收好后，对上工序进行互检
a、表面不能有划伤、黑点、透胶
b、压线碰角地方要平整、不能够高低不平、压线缝隙不得大于2毫米
c、异型件棱边必须贴皮到位。
三、互检完成后进行补灰
a、所有枪钉眼必须补灰饱满。
（针眼补灰、缝隙用透明利子补）
b、角落多余的灰清理干净，工艺缝必须保持直线，不能有堵住，
弯曲现象。
四、待灰干后进行打磨1次
a、先用铁刷子抓木纹。
b、再用320纸砂打磨，，所有产品表面、棱边必须打磨到位。
c、产品必须达到整体用手触摸时是光滑状态。
五、白胚打磨后进行排油
a、排油严格按照比例进行调漆：开放漆3公斤、固化剂2公斤、
稀料3公斤
b、喷漆标准：表面喷湿、边框、线条2排枪、门扇4排枪。
六、排油10小时后进行2次打磨
a、用400纸砂手砂，禁止用磨机，水缝线和拉槽不能起毛，必
须光滑。
b、砂子顺着木纹轻砂，严禁砂穿。
c、所有产品表面、棱边、必须砂到位，不能有毛边，飞皮现象。
七、二次打磨后进行擦色
a、透明调色标准为黄色格丽斯10公斤，黑色格丽斯0.7公斤，
红色格丽斯2公斤、调节水2公斤。
b、擦色前必须把毛孔里面的灰吹干净。
c、开放1号擦色时，毛孔里面不能够露黑，表面格丽斯清理干
净，否则容易掉漆。
d、开放5号和开放6号擦色时必须参照色卡，必须颜色一致达
到深浅一样。
八、擦色完成后进行自检
a、产品整体颜色必须一致，严格按照色板标准对色。
b、产品表面不能够有划伤、黑点、胶粒、砂印。
c、砂穿的地方必须修色。
刮灰组管理制度
为了使刮灰组的人员提高竞争意识，品质意识，自觉养成自检和互检的习惯，便于公司的管理，按制度办事，科学管理，现将刮灰组的制定一下几点制度：
一、门扇问题
1、门型做错（一个门）奖10元罚
10元
2、颜色擦错奖10元罚
10元
3、表面严重划伤、透胶、枪钉眼未补奖5元罚5
元
4、压线角落不平、压线严重起泡奖5元罚
5元
二、边框问题
1、开槽开错奖5元罚5
元
2、木皮贴错奖5元罚5元
3、针眼多、划伤造成批量性不良奖10元起罚10元起
4、表面易施宝未清理干净奖5元罚5
元
三、线条问题
1、线条型号做错奖1元1支罚1
元1支
2、起泡、凹凸不平造成批量性不良奖10元起罚10元起
3、、木皮贴错奖1元1支罚1元1支
4、边子批量性不收边奖1元1支罚1元1支
四、所有产品错写单号、漏写单号，应情节而定奖5元起
五、返工不及时、拒绝返工者罚20元
六、未请假私自不上班者罚50元
七、下班自己区域的卫生不打扫者罚10元
八、开会宣布的问题屡不执行者罚20元
九、未认真审单导致产品漏收、因情节定罚5元起
十、差货不及时汇报者罚10元
十一、未按时完成加急件和不按时完成交货周期、不送到指定区域的罚5元
十二、不按时完成返工货罚10元。