陶瓷用真空练泥机螺旋铰刀的参数化绘制

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挖泥船绞刀参数化三维建模

挖泥船绞刀参数化三维建模李洪彬，徐立群，倪福生（河海大学机电工程学院，江苏常州213022）摘要：绞刀是绞吸式挖泥船的关键机具，对提高挖掘功效具有决定性作用。

根据现有土壤切削理论和疏浚施工实践，分别建立了绞刀结构形状与不同类型土质的关系，绞刀切削动力特性与土质特性关系的数学模型，以及各种绞刀刀齿模型库。

在VB 语言环境下对三维建模软件SolidWorks 进行二次开发，实现了绞刀参数化三维建模。

设计者输入土质、产量或功率等参数即可得到相应的三维绞刀。

这种参数化三维建模的方法使用简便、立体感强，既缩短了设计周期，又提高了设计的精度，更便于绞刀的应力分析和优化设计。

关键词：绞刀；参数化；三维建模中图分类号：U 616.+5文献标志码：A文章编号：1002-4972（2010）12-0047-03Parametric 3D design of cutter head of a cutter suction dredgerLI Hong-bin,XU Li-qun,NI Fu-sheng(College of Mechanical and Electrical Engineering,Hohai University,Changzhou 213022,China)Abstract:The cutter head is the key component of a cutter suction dredger,which plays a very importantrole in enhancing the effect of dredging.Due to existing cutting theories and dredging construction practice,we established the relationship between the structural shape of cutter head and different types of soil,the mathematical model between dynamic property and soil behavior,the library of teeth which are suited to different cutter heads.By re-exploiting to SolidWorks in the VB development environment,the parametric 3D design of the cutter head is realized.The software will model the corresponding 3D cutter head after the designer inputs the parameter such as the type of soil,production or power.The method of parametric 3D design is easy to use and strengthen in 3dimensions as well.It can not only reduce the designing time but also improve the precision of design.Furthermore,it is also easy to analyze the strain and stress of cutter head and optimize the cutter head.Key words:cutter head;parameterize;3D design收稿日期：2010-06-23作者简介：李洪彬（1983—），男，硕士，助教，从事疏浚工程研究。

基于ANSYS变温场的真空练泥机泥料挤出质量的研究

理论依据。
（）５忽略泄漏所带走的摩擦热，认为试样端面平行，不考虑热变形对温度分布的影响。根据以上假设，对真空练泥机的挤出泥料选用ＦｕＩ１２Ｌ４有限元单元类型、ｐｅＤＭａｐｄ映射网格划分法以及八节点六面体单元形状划分器类型进行有限元网格划分，同时运用网格密度控制确定网格密度的
基于ＡＳＳ变温场的真空练泥机泥料挤出质量的研究ＮＹ
吴南星朱金贵张柏清
（景德镇陶瓷学院机电学院，景德镇：３４３３３０）
摘要
应用ＡＹＮＳＳ软件对真空练泥机挤出过程中陶瓷泥料的温度场进行分析，通过对在不同摩擦系数、同外界温度、不给泥料加热到不同温度等热参数下的运动泥料进行数值模拟，出了泥料在热参数的影响下螺旋槽内的温度变化规律。得结果表明泥料在挤出过程中由于温度的变化引起速度和压力变化，从而影响泥料在挤出过程中的流动质量，为陶瓷用真空练泥机泥料挤出生产的研
螺旋面同样属于移动壁面：壁面将“ 拖拉 ” 流体或随流体一起移动，垂直于壁面的速度分量为零，螺旋面上各点切向速度大小不同。
进口面压力１１．３×１６ａ０ＯＰ

出口面压力
Ｌ
初始温度２。５
比热８０／ｋ・）４Ｊｇ℃ （
导热系数２６／ｏ）．（Ｃｗｍ・
对流系数１．／ｍ・）２ｗ（２℃ ５
０８ ×１４ａ．１０９ｐ
２２泥料运动速度的边界条件＿
（）４泥料为宾汉流体，因雷诺数很小，泥料为不可

挖泥船绞刀参数化三维建模

Ｐａａｅｒｃ３ｓｇｏｕｔｅａｆａｃｔｒｓｔｏｄｒｄｇｒｒｍｔｉＤｄｅｉｎｆｃｔｒｈｅｄｏｕｔｅｕｃｉｎｅｅ
ＬＩ－ｂｎ，Ｌｉｕｎｓｅ
李洪彬，徐立群，倪福生
（海大学机电工程学院，江苏常州２３２）河１０２
摘要：绞刀是绞吸式挖泥船的关键机具，对提高挖掘功效具有决定性作用。根据现有土壤切削理论和疏浚施＿实践，分Ｔ－别建立了绞刀结构形状与不同类型土质的关系，绞刀切削动力特性与土质特性关系的数学模型，以及各种绞刀刀齿模型库。
ｃｔｒｈａｓＢｅｅｐｏｔｇｔｏｉＷｏｋｎｔｅＶＢｄｖｌｐｎｎｉｏｍｅｔｔｅｐｒｍｅｒｃ３ｅｉｎｏｅｕｔｅｄ．ｙｒ — ｘｌｉｎＳｌｅｉｏｄｒｓｉｈｅｅｏｍｅｔｖｒｎｎ，ｈａａｔｉＤｄｓｆｔｅｇｈ
ｒｌｎｅｈａｃｎｈｆｅｔｏｒｄｉｇｏｅｉｎｎｉｇｔｅｅｆｃｆｄｅｇｎ．Ｄｕｅｔｘｓｉｇｃｔｉｇｔｅｒｅｎｅｇｎｏｓｒｃｉｎｐａｔｃ，ｗｅｏｅｉｔｎｕｔｎｈｏｉｓａｄｄｒｄｉｇｃｎｔｕｔｏｒｃｉｅｅｔｂｉｈｅｔｒｌｔｏｈｐｅｗｅｎｔｅｓｒｃｕａｓｐｅｆｕｔｅｈａａｄｆｅｅｔｔｐｅｏｓｉｔｅｓａｌｓｄｈｅｅａｉｎｓｉｂｔｅｈｔｕｔｒｌｈａｏｃｔｒｅｄｎｄｉｆｒｎｙｓｆｏｌｈ，ｍａｈｍａｉａｄｌｂｔｅｙａｃｐｏｅｎｄｓｉｂｈｖｏ，ｔｅｌｂａｆｔｅｈｗｈｉｈａｅｓｉｅｏｄｆｅｅｔｔｅｔｃｌｍｏｅｅｗｅｎｄｎｍｉｒｐ￣ｙａｏｌｅａｉｒｈｉｒｒｏｅｔｙｃｒｕｔｄｔｉｒｎｆ

真空练泥机连续螺旋绞刀仿生结构的二维有限元分析

Ｔ稳态温度：一Ｃ＿压比热；Ｄ定Ｉ
图３泥条ｘｚ截面放大图ｏ
Ｋ导热系数；一
Ｑ一内热源的发热量。
２泥料模型的建立．２
为了便于分析．假设：（）略螺槽内倒角、１忽等微小结构因素的影响；（）２忽略回流的影响；
图１蚯蚓体表波纹形非光滑结构
能量方程：
平面放大图形，图３示，有一个就是用平行于ＸＹ如所还Ｏ
｝ｐＴ（ｘ）（）（）形，图４所示。（ｐｐＣ＋ｐＣ＋ｐＣ如ｏ）０ｐ寻ｏｐ鲁ｏｐＣ＋ＶＴＶＴＶＴ
２边界条件的确定．４
经测量，泥料牛顿粘度１＝．ｘ０ａＳ１１９１・、塑性粘度０Ｐ１＝．ｘ０Ｐ・、１１９１ａＳ表观粘度ｓ２３ｘ０ａＳ泥料的屈服Ｐ０＝．１・、７Ｐ极限ｆｌ１ｘ０ａ绞刀转速为ｎ３ｒｉ￣Ｏ８１４、＝ｐ－Ｏｌｎｎ￣在图３中定义挡泥槽端速度为Ｖ＝、０轴毂端速度为Ｖ＝１１ｍ；ｋ｜Ｖ＝；）－６６￣进０
附的影响，蚯蚓在土壤中穿梭时体表的结构是非光滑的种特殊的“ 剪切变稀 ” 的非牛顿流体。遵循特殊的流动本
波纹表面，图１示。明这种非光滑表面具有减小粘构方程。如所说
附力的作用。为此将非光滑表面结构加载到螺旋铰刀中，然后进行仿真模拟
口压力为０ｘ０ｐ；口的压力为１ｌａ在图４中，．１３ａ出５ｘＯＰ。

陶瓷真空练泥机参数化模块设计研究

１引言．
真空练泥机是陶瓷行业原料制备和成形阶段的重要机械设备之用于泥料加工、。陶瓷泥料经真空练泥机加工后，分的分布成形各组趋于均匀，结构比较致密，可塑性和干燥强度都有所提高，成为具有并定形状尺寸以供滚压、挤压成形用的泥段［１］。真空练泥机挤出泥段的质量直接影响成形坯体的质量，因此真空练泥机始终是陶瓷工业生产中的关键泥料处理设备。２参数化模块设计基本原理．模块化设计尽管早已由欧美一些国家提出并应用，但当时主要局限于机床行业中。随着科学技术的不断完善和发展，以及市场日渐需要短周期交货、低成本高性能产品的发展要求，模块化设计才开始在其他行业应用与发展起来，日益显示出其巨大的优越性。并模块化设计就是以基本单元模块为对象，以功能分析、分解为基础建立模块、组合及派生产品的全过程。的侧重点是在部件级标准化，它进而达到产品系统的多样化。通过对某一类产品系统的分析研究，把其中含有相同或相似的功能单元分离出来，用标准化原理进行统一、化、运简组合，以通用单元的形式独立存在，这就是由分解而得到的模块，后用不同的组合来构然成多种新产品，这种分解、合的全过程就是模块化设计。组对于ＰｏＥ中的真空练泥机参数化设计，ｒ／一般的二维参数化设计方法已经不合适，里，这采用一种新的方法—— ｊ维模型与程序控制相结三合的方式。首先建立真空练泥机三维模型样板，维模型是在Ｐｏ中三ｒ／Ｅ采用交互的方式生成的，型建立之后，模根据程序控制的要求，建立一组可以完全控制ｌ维模型形状和尺寸的参数，一设定相应的关系，建立给予参数优化的数学模型，以便计算出其它的结构和尺寸。然后，ｖｃ＋在＋巾建立一个新的程序，在这个参数化程序中完成与Ｐｏｒ／Ｅ的接口，面界设置（菜单和对话框等）针对设计出的参数实现检索、改和再生等功，修能，而完成对ｉ维模型的控制。其过程如图１从：

湿法成形陶瓷薄型砖用真空挤出机的研制

式单轴真空挤出机。采用单轴式主要是因为双轴式和三轴式存在一定的挤出缺陷和产量低的原因。真空挤
出机的机械结构如图１所示。
成品加工一装饰一釉烧一分级包装入库。
下面着重将挤出成形过程中挤出机的研制过程进
・
４・６
陶瓷
２０．ｏ１０８Ｎ．１
还直接影响砖坯的质量。其转速通常由泥料颗粒的大
１１铰刀结构的选择及设计．
铰刀结构设计是挤出机的关键，刀类型有圆柱铰类（后大小一致）前和锥形类（大后小）前。根据调研和
小、配、级含水率、量、产功率消耗及结构特点等进行全面的分析研究，并用试验的方法来确定。不过采用此
办法要花费很多时间和精力，般我们设计时采用经一验数据，即挤泥铰龙和最末端挤泥铰龙的最外沿线速度常处于０８～１０ｍｓ．．／。
增大而加深，般选择５５ｎ。一～１ｉｒｌｆ
传动轴是挤出砖传动的重要零部件，求其有足要够的强度和一定的刚性，因其长度较长，各配合面和对关键部位要求具有较高的同轴度和圆‘ 动，保传动跳确
分析比较，们前面采用圆柱类铰刀，面采用锥形类我后
铰刀。安装技术要求：龙外沿与泥缸内壁的间隙两铰边之和不大于铰龙直径的２单边间隙不大于两边％，之和的３％，５铰刀材员为高锰钢。压泥板齿轮组也是挤出机重要部件，齿轮组最其小侧隙为０２．５～０２，触点沿齿高不小于３％，．８接０沿齿长不少于４％。螺旋铰刀组叶片结合处缝隙要小０于１ｉ，ｍ叶片互相错位小于１１。Ｆｌ１１１１１铰刀结构设计及安装的好坏直接影响到挤出砖的

真空挤压成形机螺旋叶结构图的绘制方法

真空挤压成形机螺旋叶结构图的绘制方法作者：蔡祖光来源：《佛山陶瓷》2015年第07期摘要：本文详细介绍了真空挤压成形机螺旋叶结构图（俗称零件图或工程图）的绘制方法，并指出利用三维软件建模转换成二维工程图的绘制方法，是绘制真空挤压成形机螺旋叶结构图的最佳选择。

关键词：真空挤压成形；螺旋叶结构图；绘制方法；探讨4 不等宽圆柱螺旋叶和圆柱轴毂型不等宽圆锥螺旋叶结构图的绘制方法探讨绘制等宽螺旋叶的结构图时，纯手工绘制方法误差较大，绘制效率较低，劳动强度大。

但其投影关系清晰，便于理解和阅读。

随着计算机信息技术的推广应用，纯手工绘制方法已逐渐被计算机辅助绘图软件所取代，即采用AutoCAD二维软件辅助（设计）绘图时，由于AutoCAD二维软件具有绘制样条曲线、复制、阵列、快速捕捉、平移和缩放（缩小或放大）等功能，所以，采用AutoCAD二维软件提高了绘图精度和绘图效率。

目前，机械设备制造厂家通常采用AutoCAD二维软件辅助（设计）绘图来指导生产，但由于工程图是通过一组具有规定表达方式的二维多面正投影，标注尺寸、表面粗糙度及形状位置公差以及公差配合等要求，没有显示空间的构造，需要人们根据工程图来构思三维模型，这就需要经过专业培训的人员才能读懂工程图，稍有疏忽，容易出错。

而采用SolidWorks等三维软件直接构建三维模型（三维实体），直观性强，便于理解，而且能快速地转换成工程图。

此外，SolidWorks三维软件所有的模块都是完全相关的，也就是说三维实体的某一处进行修改后，其工程图能自动进行更改。

由此可见，三维模型（三维实体）转换成工程图的绘制方法是绘制真空挤压成形机螺旋叶最理想的方法。

本文采用三维模型（三维实体）转换成二维工程图的绘制方法，重点介绍不等宽圆柱螺旋叶（如：螺旋推进器）和圆柱轴毂型不等宽圆锥螺旋叶（如：锥形螺旋叶）结构图的绘制方法。

4.1 圆柱轴毂型不等宽圆锥螺旋叶在实践生产中，圆柱轴毂型不等宽圆锥螺旋叶俗称锥形螺旋叶，通常用于双轴真空挤压成形机上部搅泥装置的最末端锥形搅泥螺旋和下部挤泥装置真空室出口处的锥形挤泥螺旋，迫使陶瓷泥料向轴线聚拢，减少陶瓷泥料的孔洞率（孔隙率），促使其致密度和可塑性得到最大限度地提高，有利于陶瓷坯体的塑性挤出成形。

产品设计中螺纹设计绘图经验分享20180616

标记方法按“GB”有关规定。
⒈ 六角螺母
简化画法：
规定标记：例：
0.8d
螺母 GB/T 6170 M12
国标号
螺纹规格
2d
其中： d=螺纹大径
⒉Байду номын сангаас六角头螺栓
规定标记：例：螺栓GB/T 5780 M12×80
简化画法：
0.1d×45°
螺栓长度
1.1d 2.2d
d
0.7d
⒊ 垫圈
规定标记：
例：
2d l（由设计决定）
画图步骤：
★ 画外螺纹 ★ 确定内螺纹的端面位置 ★ 画内螺纹及其余部分投影
四、螺纹的标注 ⒈ 标注的基本格式
特征代号公称直径 × 导程(P螺距) 旋向
－公差带代号－旋合长度代号
右旋
左旋
中径和顶径公差带代号
长：L 中等：N 短：S
☆单线螺纹导程(P螺距) 改为螺距。 ☆粗牙螺纹不标注螺距。
紧定螺钉分锥端、 Ⅰ
2.5:1
柱端、平端三种。
0.2d
锥端紧定螺钉靠
端部锥面顶入机件上
d
的小锥坑起定位、固
定作用。
0.4d
柱端紧定螺钉利用端部小圆柱插入机
Ⅱ
Ⅱ 2.5:1
件上的小孔或环槽起
定位、固定作用。
平端紧定螺钉靠其端平面与击机件的摩擦力起定位作用。
谢谢！
产品设计中螺纹设计绘图经验分享
讲解时间: 2018/06/16
螺纹画法及标注
一、螺纹的形成、结构和要素 ⒈ 螺纹的形成
导程
A1
●
螺旋线
A●
一个与轴线共面的平面图形（三角形、梯形等），绕圆柱面作螺旋运动，则得到一圆柱螺旋体 ——螺纹。

螺纹的常规画法

螺纹的常规画法
书上说的就不写了,一般书上都能找到:
紧固件螺栓长度的估值:L≥t1+t2+0.15d+0.8d+0.3d T1 t2 是两紧固件的长度,
0.15d垫圈厚
0.8d是螺母厚度
0.3d是螺栓末端升出螺母长度.(约0.2~0.3d)
如果旋合长度是bm 螺纹大径是d
那钻的螺纹深度一般是:bm+0.5d
钻的孔的深度一般是:bm+d
被旋入的零件材料:铸铁时:bm=1.25d或1.5d
铝的时:bm=2d
钻孔锥角就为120度
被连接的孔径为1.1d
螺纹倒角:一般是45度,宽的话一部分书上说是螺纹的大径减去大径乘以85%再除以2.我觉得那样算的话,好像就是大小径之差除以2. 螺尾:螺尾的牙底用与轴线成30度角的细实线表示.(一般如果不要求的话,不用标注,退刀槽也一样).
两被紧固的物件如果是剖面图的话,剖面应该错开或方向相反.(就是不同的零件都这样画)
画非标准牙型的螺时,应画出螺纹牙型,并标出所需的尺寸及相关要求.
钻孔深度指的是圆柱部分的深度,不包括锥角.。

solidworks怎么画螺旋齿轮

solidworks怎么画螺旋齿轮solidworks怎么画螺旋齿轮螺旋齿轮的做法：1.绘制齿轮其中一个齿的截面形状2.绘制齿的螺旋轨迹路径3.扫描建立齿的形状4.矩阵这个齿5.建立基体怎么用creo画一个螺旋齿轮？1.在机械图纸中：直齿轮和斜齿轮的画法相同，齿轮的具体引数可在“齿轮引数”栏中表示并加以区分。

2.齿形：若检查齿轮精度是以“公法线长”为标准时，不用画齿形；若是以固定弦齿厚为标准时，斜齿轮画的是法面齿形，与直齿相同。

供参考！伞齿柱齿轮螺旋齿轮传动？奔我张著巨口的大理石冥地，燃成烈火。

那时从地狱深处来临你戴着灰色的贝雷帽，表情宁静。

大海，大海啊永远在重新开始！云卷云舒，花的花落哈哈有做螺旋齿轮的吗目前，组合机床通用多轴箱设计中，人工确定齿轮模数时，一般用类比法确定，或按公式估计，即m≥（30～32），式中P为齿轮所传递的功率，单位为kW，Z为一对齧合齿轮中小齿轮齿数，n为小齿轮的转速，单位为r／min。

然后，等整个传动系统拟定后，再对所选定的齿轮模数进行验证，校核是否满足工作要求。

由于验算较烦，一般只对其中承受载荷最大、最薄弱的齿轮进行验算。

在多年的设计实践工作中，笔者认为以上方法存在缺点。

类比法确定的齿轮模数其合理性显然缺乏定量的评估，而应用上述估算公式得出的结果与具体校核验算结果有时偏差较大，与实际使用结果也不一致。

此外，上述估算公式，在实际应用方便性上也需改进。

在分析组合机床通用多轴箱齿轮具体设计的基础上，推荐一组确定齿轮模数的专用简化设计公式，以提高人工设计质量，可免除校核验算的麻烦，并可用于通用多轴箱人工设计的审查评估。

同时，也可为现行计算机辅助设计提供一点经验参考。

2专用简化设计公式2.1关于目前估算公式m≥（30～32）的简析目前资料上介绍的齿轮模数估算公式m≥（30～32），是粗略简化了诸多引数之后的通用机械齿轮简化设计公式，计算结果的准确性较差；且公式形式上沿用三次方根关系式，也是受通用机械齿轮简化设计公式的影响；另外，式中以P(齿轮所传递的功率)为引数，不便于实际设计应用，这一点对传动轴上的齿轮设计尤为明显。

螺旋输送机绞龙叶片下料CAD画法及计算公式

绞龙（螺旋轴）的CAD画法
及设计方法
一、绞龙相关已知尺寸：绞龙外径D=360mm,轴径d=130mm,节距s=185mm，叶片厚度δ=8mm,求叶片的下料尺寸？
（1）加工叶片内螺旋线的直径为：
d1=√d²+（s/3.14)²=√130²+（185/3.14）²=142.71mm （2）加工叶片外螺旋线的直径为：
D1=d1+D-d=142.71+360-130=372.71mm
二、技术要求：
1、E5OI5 焊条在 350℃焙烘 1 小时 E0-19-10-16 焊条在 150 ℃焙烘 1—2 小时，E4303 焊条经 200℃焙烘 1 —2 小时。

2、为防止轴在堆焊时发生弯曲变形，一般采用两条措施：（1）是用平衡变形法使轴转动堆焊；
（2）是把轴竖起来，以直线运条或斜线运条进行横焊。

3、堆焊层厚度一般留3mm的加工余量，焊后应进行缓冷和回火，而不锈钢轴则不需作任何处理。

绞龙轴左视图
下料尺寸图装配图。

一种练泥机仿生螺旋铰刀及真空练泥机[发明专利]

专利名称：一种练泥机仿生螺旋铰刀及真空练泥机专利类型：发明专利
发明人：戴哲敏,赖增光,庞振方,黄功强
申请号：CN202011005800.4
申请日：20200922
公开号：CN112356265A
公开日：
20210212
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种练泥机仿生螺旋铰刀及真空练泥机，通过在刀头上设置爪趾楔形仿生结构及在刀面上设置微型非光滑仿生结构的方式，可以获得类似东方蝼蛄的前足爪趾结构的降阻性能，以及类似鲨鱼的体表微凸肋结构的减粘脱附性能，进而可以解决现有技术存在的缺陷。

本发明练泥机仿生螺旋铰刀，用于真空练泥机中，包括铰刀轴及设置在所述铰刀轴上的螺旋铰刀；所述螺旋铰刀的刀头上设置有通过仿生东方蝼蛄的前足爪趾结构得到的爪趾楔形仿生结构；所述螺旋铰刀的至少一个刀面上设置有通过仿生鲨鱼的体表微凸肋结构得到的微型非光滑仿生结构。

申请人：景德镇陶瓷大学
地址：333000 江西省景德镇市浮梁县湘湖镇
国籍：CN
代理机构：北京挺立专利事务所(普通合伙)
代理人：吴彩凤
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混凝土搅拌车拌桶及螺旋线参数化三维绘制程序设计

混凝土搅拌车拌桶及螺旋线参数化三维绘制程序设计张宇龙马力田哲文周旋（武汉理工大学汽车学院湖北武汉 430070）摘要：以参数化设计方法为基础，利用UG/GRIP 语言编制了混凝土搅拌车拌桶和螺旋线的三维生成程序，给出了理论计算公式、二次开发方法和源程序代码。

关键字：混凝土搅拌车拌筒螺旋线参数化设计程序设计作者在文献[1]中研究了混凝土搅拌车拌筒螺旋线参数化设计的问题，在此基础上，本文进一步介绍了利用GRIP 语言在UG 平台上二次开发混凝土搅拌车拌桶和螺旋线三维生成程序的方法，并给出了程序代码。

利用所编写的程序可由拌桶设计参数和螺旋角参数直接得到拌桶和螺旋线的三维模型。

1．理论计算公式用1h 、2h 和3h 分别表示前锥、中柱和后锥的高度，1r 、2r 和3r 分别表示前锥小端半径、中柱半径和后锥小端半径，1β、2β和3β分别表示前锥、中柱和后锥螺旋线的螺旋角。

若以前锥小端端面为xoy 平面，其圆心o 为坐标原点，拌筒的中轴线为z 轴，取θ为螺旋线参数，则前锥螺旋线参数化方程可表示为[1]：111111111cos sin cos cot (1)/p p p x re y re z r e p θθθθθαβ⎧=⎪=⎨⎪=-⎩ ()m 0q θθ≤≤ （1.1）式中1α为前锥半锥角，1p 为前锥螺旋线参数，m q θ为螺旋线从小端转至大端时的旋转角：12111tan ()r r h α--=；211111()cos cot r r p h αβ-= ；11m 1111ln(1)/cos cot q p h p r θαβ=+ 中段柱面螺旋线方程可表示为[1]：2222m 1cos sin cot ()q x r y r z r h θθβθθ⎧=⎪=⎨⎪=-+⎩()m m q z θθθ≤≤ （1.2）其中zm θ是柱面螺旋线旋转至后锥大端时的旋转角：2m m 22cot z q h r θθβ=+ 后锥锥面螺旋线方程为[1]： 3m 2m 3m ()2()2()333312cos sin cos cot (1)/z z z p p p x r e y r e z r e P h h θθθθθθθθαβ---⎧=⎪=⎨⎪=-++⎩()zm hm θθθ≤≤ （1.3）式中m h θ为螺旋线旋转至后锥小端时的旋转角；3α为后锥半锥角，3p 为后锥螺旋线参数： 13233tan ()r r h α--=；323333cos cot r r p h αβ-= ；33m 3m 333ln(1)/cos cot h z p h p r θθαβ=++ 2．用户菜单的开发对UG 进行二次开发时，首先需要在用户工作盘上（如E 盘）建立一个名为E:\USER 的文件夹，在该文件夹中分别建立Startup 和Application 两个子文件夹，用于存放具体的开发内容。

单螺旋和双螺旋粗（揉）练泥机功能比较

单螺旋和双螺旋粗（揉）练泥机功能比较
郑以坤
【期刊名称】《电瓷避雷器》
【年(卷),期】1995(000)001
【摘要】通过对单、双螺旋粗（揉）练泥机机理的探讨，明确了提高粗（揉）练泥设备功能的途径，并对现有粗（揉）练泥机的性能作了些评价。

【总页数】4页(P33-36)
【作者】郑以坤
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TQ174.6
【相关文献】
1.陶瓷用真空练泥机螺旋铰刀的参数化绘制 [J], 吴南星;朱金贵;张柏清
2.真空练泥机连续螺旋绞刀仿生结构的二维有限元分析 [J], 朱华
3.真空练泥机螺旋及其对泥料质量的影响 [J], 蔡祖光
4.真空练泥机螺旋叶工程图的绘制方法 [J], 蔡祖光
5.真空练泥机连续螺旋叶片断面形状对泥料的影响 [J], 王金锋
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螺纹孔画法图文详解

螺纹孔画法图文详解 The document was finally revised on 2021
螺纹孔画法图文详解
创固组合螺钉螺纹孔画法是什么?在零件装配图中，螺纹孔画法是重要的组成步骤。

不同的画法和不同的紧固件产品，螺纹孔画法都有一定的差异。

下面来为大家详细介绍几大类螺纹孔画法。

在螺纹孔画法中，对于螺纹表述的理解十分重要。

以M18和M18×2为例，M18默认粗牙螺距是, M18x2 螺距是2mm。

装配图中螺纹孔画法
在装配图中不穿通的螺纹孔可不画出钻孔深度仅按有效螺纹部分的深度不包括螺尾画出
螺纹孔相贯线的画法
两螺纹孔或螺纹孔与光孔相贯时，其相贯线按螺纹的小径画出。

不穿通螺纹孔画法
分为剖开画法和不剖画法，需要注意的是，剖面线画到粗实线，螺纹终止线用粗实线，大径用细实线，小径用粗实线。

参考资料深圳市创固五金有限公司。