超滤装置出力及反洗水耗计算书
超滤计算
单位 t/h / lmh m2 支 m2 lmh m3 min/次 min min 次 min 次 min min m3/h m3 l/h.mod m3/min t/h t/h
公式 计算结果 实际结果 Q 100 凯发 K600ER S1 50 A1 60 n=Q3/S1/A1 36.57511326 A=n*A1 2220 S2=S1 90 Q1=n*A1*s2 199.8 t 30 t1 0.5 t2 1.5 N1=24*60/(t1+t2) 45.71428571 t3=N1*t2 68.57142857 N2 2 t4 10 t5=24*60-t3-N2*t4 1351.428571 Q2=Q1*t1*N1/(24*60) 3.171428571 Q3=Q*24*60/t5+Q2109.7253398 S3 8000 Q风 4.933333333 Q5 3 Q6 111
39
20 罗茨风机风量 21 单只膜化学清洗流量 22 清洗水泵流量
m3/min t/h t/h
Q风 Q5 Q6
5.2 3 117
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
项目 系统出力 采用膜型号 设计膜通量 单只膜面积 系统所需膜支数 总过滤面积 反洗设计通量 水反洗流量 反洗频率 每次反冲时间 每次反洗总耗时 每天反洗总次数 每天反洗总耗时 每天加强反洗次数 每次加强反洗时间 每天实际制水时间 反洗耗水量 超滤实际产水量 单只膜反洗进气量 罗茨风机风量 单只膜化学清洗流量 清洗水泵流量 冲洗通量 冲洗流量
水处理耗水量分析及相关措施
水处理耗水量分析及相关措施和建议
针对目前厂区用水量大的现状,对其原因进行了初步分析:通过公用系统周报表中8月份第二周(8.8-8.14)相关数据可以看出,水处理系统的用水量占总用水量的60%,平均每天高达952m³,这是导致总用水量高的主要原因;其次,生产装置通过消防水系统向储油罐加水以及对热阱间断性的加消防水降温是导致总用水量高的次要原因。
为了准确分析出水处理系统耗水量大的原因,8月15日对水处理系统的运行状况进行了现场观察和跟踪,并通过相关计量数据得出以下结果:
一、超滤段排水量计算
1、一期装置进水量19m³/h,产水量16 m³/h,即向地沟排浓水3 m³/h;
2、二期装置进水量35m³/h,产水量32 m³/h,即向地沟排浓水3 m³/h;
3、两套装置同时连续运行,即向地沟排浓水6 m³/h;
二、一级反渗透段排水量计算
1、一期装置进水量20m³/h,产水量12 m³/h,即向地沟排浓水8 m³/h;
2、二期装置进水量24m³/h,产水量17 m³/h,即向地沟排浓水7 m³/h;
3、两套装置同时连续运行,即向地沟排浓水15 m³/h;
三、各段运行时间及排放总量计算
1、水处理进水量952m³/日,两套超滤装置同时连续运行,其运行时间为:952÷(19+35)=17.6小时/天
2、超滤产水量即为一级反渗透进水量:17.6×(16+32)=845m³/日;则两套一级反渗透同时连续运行的时间为:845÷(20+24)=19.2小时/天
3、两套装置连续运行的浓缩水排放量为:17.6×6+19.2×15=394m³/天
水处理设计计算手册(超滤反渗透)完整版
水处理技术手册
(内部资料,务需外传)
编辑:
审核:
*****水务有限公司
贰零二一年一月
目录
一.常用管道的允许流速 (3)
二.流速、流量与管道直径的关系 (3)
三.原水箱设计规则 (3)
四.管道与流量的关系参考数据表 (4)
五.管道内外径的关系 (4)
六.原水泵设计规则 (4)
七.絮凝剂、助凝剂加药设计规则(可参照exsell表格) (5)
八.机械过滤器设计规则 (5)
九.活性炭过滤器设计参数 (6)
十.反洗水泵设计规则 (7)
十一.罗茨鼓风机的选择 (7)
十二.5um精密过滤器的参考数据 (7)
十三.阻垢加药的设计 (8)
十四.反渗透系统的设计 (8)
十五.反渗透清洗系统的选择 (8)
十六.中间水箱的有效容量设计规则 (9)
十七.鼓风填料式除碳器的设计 (9)
十八.混床的运行设计及再生工艺过程技术数据 (11)
十九.混床再生周期及耗酸碱量的计算 (12)
二十.各类交换床常用运行流速 (13)
二十一.树脂再生周期及耗盐量的计算 (14)
二十二.过滤器滤料填充计算公式及参考数据 (14)
二十三.无油空压机的选择 (17)
二十四.换热器的设计原理 (17)
二十五.超滤系统 (17)
二十六.EDI装置 (18)
一.常用管道的允许流速
二.流速、流量与管道直径的关系
Q = π×(D÷2)2 ×V×3600
Q-------------------流量(单位:m3/h)
D-------------------管道直径(单位:m)
V-------------------水流速(单位:m/s)
3600---------------单位换算系数(单位:s/h)
超滤_反渗透计算表
0.50 考虑到循环时清洗水箱内水的体积 7.19 计算清洗水箱总体积 清洗水箱选型体积 四、 超滤清洗加药箱计算 加NaCLO浓度 NaCLO量(每小时) 市售药剂浓度 NaCLO 10%溶液消耗 NaCLO 10%溶液体积 4.00 50.00 20.25 0.10 202.50 184.09 0.13
Байду номын сангаас
单位 m2 LMH m /h m2 个 台 m2 个 个 个 m2 LMH min s s s 次 min m3/h m3/h LMH
3
备注
按照产品手册取值 错流过滤,由RO进水算出
二、
超滤运行设计计算 过滤时间 气洗时间 反洗1时间 反洗2时间 正洗时间 每天运行周期 每天实际运行时间 连续制水能力/单套 故每小时UF实际制水能力 (未计入反洗) 反洗通量 反洗流量(每台装置) 反洗水量(次) 每24小时反洗水量 正洗水量(次) 每24小时正洗水量 反洗水量平均到每个小时为 正洗水量平均到每个小时为 UF实际制水能力 清洗周期
一般要求48-120小时以上
反洗水量为设计产水量的0.8-1.5 倍,根据膜供应商提供手册 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3/h d m3 m %
3
三、
清洗水箱计算 单支膜元件充满水体积 每套膜元件充满水体积 膜元件占体积比 每套膜元件所需水体积 清洗管道直径 距离 管道内贮存水体积 依据膜元件的长度及直径
100T超滤+反渗透设计方案
100吨/h 生活用水处
理系统
设
计
方
案
设计单位:济南安吉尔实业有限公司
联系电话:1
一:设备报价:
二:附主要配置表
三、技术规范
1、技术条件与指标
1、1 原水情况:
1、1、1 设计水源:阜宁县大沙河上游水质分析报告1、1.2 化学水处理系统
1、1、
2、1预处理出水: 产水量:170 m3/h
余氯≤0、1mg/l,浊度≤3
1、1、
2、2超滤装置: 产水量 : 150 m3/h(15-25℃)
色度三年内小于15
回收率≥90%
1、1、
2、3一级反渗透装置: 产水量 100 m3/h(15-25℃)
脱盐率三年内≥97%
回收率≥70%
四、设计制造标准
4、1、国产设备得制造与材料应符合下列标准、规范、规定得最新版本要求,但不仅限于此。
1) GB150-98《钢制压力容器》
2) JB2932-86《水处理设备制造技术条件》
3) JB2880-81《钢制焊接常压力容器技术条件》
4) 劳动部《压力容器安全技术监察规程》
5) JB4730-94《压力容器无损检测》
6) JB1157-1164《压力容器法兰标准》
7) GB113-9128《钢制管法兰》
8) JB2532-80《压力容器油漆、包装、运输》
4、2控制设备、测量仪表与电气设备得设计、制造应符合有关规定与标准。
五、工艺系统说明
5、1 一般说明
系统得配置与设置完全能够满足在进水条件下得要求,以自动(UF部分、反渗透部分)、节能、操作简单、环保及安全为原则,并保证系统能长期稳定运行。
5、2工艺简图:
6、1水源箱
水源为河水,可以用泵引到水箱中,其一,可以起到沉淀得作用,另外,可以,保证有充足得水源,保证原水泵得供水要求。
超滤计算书
化学清洗 清洗强度
m3/h.支 1.2
单套清洗流量
清洗频率
次/24h
单套清洗酸流量(100%)
化学清洗时间
min
90.00 单单套套清清洗洗酸Na流CL量O(流30量%)
酸Na洗CL加O药加量药(量100%) ppm
200 (单10套0%清)洗NaCLO流量
(100%)
ppm
10 (10%)
单位
℃ m2/支
7.20 1.44 4.80 0.07 0.72
1915.2
45.7 每天反洗历时
每天真正产水时间
min 1371.4 实际产水量
实际膜过滤水量 系统平均进水量
m3/h
91.8 自耗水量
m3/h
87.8 校核系统回收率
膜组计算
温度校正系数
%
90 单支膜水通量
投运膜元件数量
支
24
单套膜组数量
辅助设备的计算
进水泵
m3/h
91.8 反洗泵
化学清洗
化学分散清洗
清洗频率
次/24h
1 气洗时间
酸洗加药量(100%) 酸反洗加药箱 NaCLO反洗加药箱 气洗量 气洗用量 空气贮罐体积
ppm L
L Nm3/min Nm3/次
m3
200 141 32 1.2 2.0 0.63
管式超滤计算书
管式超滤计算书
全文共四篇示例,供读者参考
第一篇示例:
管式超滤计算书是指用管式超滤设备进行水处理过程时需要进行的计算和设计。管式超滤是一种高效的水处理技术,通过管道内的膜过滤来实现对水质的净化和分离。在进行管式超滤水处理时,需要根据具体的水质要求和处理规模进行计算和设计,以确保设备的运行效率和处理效果。
在进行管式超滤计算时,需要确定处理的水质要求。根据不同的水源和水质要求,可以确定超滤膜的孔径和工作压力等参数。超滤膜的孔径直接影响到过滤效果,而工作压力则影响到膜元件的使用寿命和能耗。在确定超滤膜参数时,需要结合实际情况进行综合考虑。
在进行管式超滤计算时,需要考虑到水处理过程中的水流量和操作压力等参数。水流量的大小直接决定着设备的处理能力,而操作压力则影响到过滤效率和能耗。在确定水流量和操作压力时,需要根据水源水质、处理规模和要求等因素来进行选择和调整。
在进行管式超滤计算时,还需要考虑到设备的运行成本和维护保养等方面。管式超滤设备的运行成本主要包括能耗、膜元件的更换和维护等费用。在进行设计时,需要综合考虑这些因素,以确保设备的运行成本和效益之间的平衡。
管式超滤是一种广泛应用于液体分离和浓缩的工艺技术,通过微
孔滤膜对液体进行高效分离,适用于各种行业的污水处理、食品饮料
生产、制药、化工等领域。管式超滤计算书是指在使用管式超滤设备时,需要进行的相关参数计算,以确保设备的正常运行及处理效果。
本文将介绍管式超滤计算书的相关内容,并为读者提供一些参考信
息。
在进行管式超滤计算时,首先需要确定操作条件,包括进料流量、操作压力、温度等参数。根据这些参数,可以计算出管式超滤设备的
管式超滤计算书
管式超滤计算书
全文共四篇示例,供读者参考
第一篇示例:
管式超滤计算书是一种用于水处理过程的重要设备,它通过一系
列的管式滤膜对水进行过滤,去除其中的杂质和污染物,从而得到清
洁的水质。管式超滤计算书的设计和运行需要进行精确的计算和控制,以确保其顺利运行和高效操作。
管式超滤计算书的设计要考虑到水处理工艺的各种参数,如水质、水量、压力等。设计时需要计算出适合的管道尺寸和滤膜面积,以确
保能够满足水处理的需求。还需要考虑到滤膜的材质和过滤孔径的选择,以最大程度地去除水中的杂质和污染物。
在管式超滤计算书的操作中,需要对水处理过程进行严密的监控
和控制。通过计算水的流量和压力,可以调节管道的速度和压力,以
确保水能够充分通过滤膜而不造成堵塞。还需要监测水质参数,如浊度、溶解氧等,以判断水处理效果和滤膜的清洁程度。
管式超滤计算书的计算还包括对滤膜的清洗和维护。定期清洗滤
膜可以延长其使用寿命,减少水处理过程中的故障和停机时间。清洗
过程的计算需要考虑到清洗液的种类和浓度,清洗时间和频率等因素,以保证清洗效果和节约清洗成本。
管式超滤计算书的运行还需要考虑到能源消耗和运行成本的计算。通过合理的设计和操作,可以降低能源消耗和维护成本,提高设备的
运行效率和经济性。定期对设备进行维护和检修,可以保证设备的稳
定运行和长期使用。
第二篇示例:
管式超滤计算书是一种用于计算管式超滤设备运行参数的工具,
通常用于对管式超滤设备进行设计、优化和运行管理。管式超滤是一
种膜分离技术,通过超滤膜对水中的杂质进行分离,使得水质得以净化。管式超滤计算书涉及到的参数包括膜的孔径、通量、压差、截留
超滤反洗参数
超滤反洗参数
超滤反洗参数主要包括反洗水压力、反洗流量、反洗时间、在线化学清洗周期、在线化学清洗时间和停机化学清洗浸泡时间。具体如下:
1. 反洗水压力:≤ MPa。
2. 反洗流量:产水量的倍。
3. 反洗时间:20-60s。
4. 在线化学清洗周期:1-8次/月。
5. 在线化学清洗时间:10-60min。
6. 停机化学清洗浸泡时间:30-120 min。
请注意,以上参数仅供参考,实际操作时应根据具体的超滤膜型号和设备情况进行调整。
超滤工艺设计计算表(全套工艺设计计算模板)
组件水容 积
16L 20L 35L 39L
0.15-0.2mpa
0.1-0.2 选5m
支/套
9.00
泵组计算
原水泵
m3/h
27.82
单套反洗泵流量
m3/h
45.90
NaClO加药量 (100%)
ppm
总NaClO反洗加药箱
L
反洗加药装置
15.00
反洗次数
次/d
82.62 单套清洗NaClO流量(100%) kg/h
36.00 0.69
计量泵流量
L/h
6.885 单套清洗NaClO流量(10%) kg/h
预处理系统(过滤器)
m/s
10.0
直径
m
1.2
膨胀系数
设备高
m
1.9
%
0.4
m
2.0
水箱
12.50
型号 SFP2640 SFX2660 SFX2680 SFX2860 SFX2880 SFD2660 SFD2860 SFD2880
面积 20m2 33m2 44m2 51m2 70m2 33m2 52m2 70m2
清洗强度
m3/h*支
1.00
清洗时间
min
60-90
化学清洗时间
min
90.00
单套清洗流量
超滤计算书
file://C:\Program Files\UFlow30\Project\MyProject2.ufl.html
2014/4/18
超滤系统设计报表
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水箱表
名称 CEB酸计量箱 CEB碱计量箱 CEB氧化剂计量箱 CIP清洗水箱 超滤产水/反洗水箱 备注
自动阀门表
名称 给水阀 产水阀 反洗阀 反洗排放阀门 正洗阀 正洗排放阀 进气阀
产水SDI ≤2.5
设计温度 最低温度
58.2 L/m²/h 0.6 bar 0.7 bar 0.5 bar 134.5 m³/h 死端过滤, 恒流过滤 非大型超滤系统
超滤产水
给水
瞬时最大流量
269.1 m³/h 269.1 m³/h 269.1 m³/h 269.1 m³/h 231.0 m³/h 231.0 m³/h 120.0 m³/h 231.0 m³/h
file://C:\Program Files\UFlow30\Project\MyProject2.ufl.html
2014/4/18
超滤系统设计报表
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反洗、CEB和CIP参数表
反洗频
最大同时清洗装 气擦洗频 单只组件进水流 CEB酸洗频 CEB碱洗频 CIP频 CIP清洗时 CIP单只组件清洗 CIP同时清洗装置
file://C:\Program Files\UFlow30\Project\MyProject2.ufl.html
超滤计算书
取值
备注
超滤瞬时总供水量: 系统每天净产水量: 系统每天总废水量: 每天总进水量: 系统回收率:
m3/h m3/d m3/d m3/d
%
556 12000
518 12518 95.9%
说明
源自文库
根据项目 数据填写 经验数 据,可根 据实际情 况更改 计算结果
超滤装置运行 效率:自来水 或地下水按照 0.9,中水回用 按照0.875,难 处理废水0.85
排空水
每套每次耗NaClO量: 每套每天总耗NaClO量: 加NaOH(根据水质考虑增加) NaOH浓度: NaOH密度: NaOH纯度: NaOH计量泵流量:
每套每次耗NaOH量: 每套每天总耗NaOH量: 3) CIP计算 CIP清洗周期: CIP清洗时间: 单支膜组件的水容积:
单支膜组件的清洗循环流量: 膜组件总体积: 清洗水泵流量: 每套每年清洗次数:
4.5 2.58
300 1.529 30%
超滤计算书实用
5.00 0.65 2.15
型号 面积 SFP2640 20m2 SFP2660 33m2 SFP2680 44m2 SFR2860 SFR2880 SFD2660 SFD2860 SFD2880 51m2 70m2 33m2 52m2 70m2
碱反洗加药量(100%) ppm 单套清洗碱流量(100%) kg/h 单套清洗酸流量(30%) kg/h
单位 ℃ m /支 % min Nm /h bar sec m /h m /h %
3 3 3 2
数据 20.00 51.00 4.80 1.50 7.00 2.50 90.00 99.49 5.02
102.02 95.08 校核系统回收率 膜组计算 3 90.00 温度校正系数 % 单支膜水通量 m /支 2.30 46.00 投运膜元件数量 支 单套膜组数量 支/套 23.00 辅助设备的计算 3 3 26.13 进水泵 反洗泵 m /h m /h 129.03 化学清洗 5~10min 化学分散清洗 1.00 sec 100.00 清洗频率 次/24h 气洗时间 ppm 20.00 ppm 10.00 酸洗加药量(100%) NaClO加药量(100%) L 25.81 kg/h 2.58 酸反洗加药箱 单套清洗酸流量(100%) L 38.71 kg/h 8.60 NaClO反洗加药箱 单套清洗酸流量(30%) Nm3/h 9.00 1.29 单支进气量 单套清洗NaClO流量(100%) kg/h 5.75 12.90 单套气洗用量 Nm3/次 单套清洗NaClO流量(10%) kg/h 1.80 Mpa 0.80 空气贮罐体积 空气贮罐压力 m3 60~90min,跨膜压差比初始运行压力上升1.0bar,或K值下降25%~35%。 化学清洗 1.00 m3/h 23.00 清洗强度 m3/h*支 单套清洗流量 kg/h 0.92 清洗频率 次/24h 单套清洗酸流量(100%) min 90.00 kg/h 3.07 化学清洗时间 单套清洗酸流量(30%) ppm 40.00 0.46 酸洗加药量(100%) 单套清洗NaCLO流量(100%) kg/h 20.00 4.60 NaClO加药量(100%) ppm 单套清洗NaCLO流量(10%) kg/h ppm 10.00 kg/h 0.23 碱洗加药量(100%) 单套清洗碱流量(100%) kg/h 2.30 单套清洗碱流量(10%)
超滤计算书
项目名称: 项目 产水流量 透水率 水反洗强度 反洗周期 投运膜组数量 投运进水泵数量 反洗次数 每天真正产水时间 实际膜过滤水量 系统平均进水量 温度校正系数 投运膜元件数量 进水泵 化学分散清洗 清洗频率 酸洗加药量(100%) 酸反洗加药箱 NaCLO反洗加药箱 气洗量 气洗用量 空气贮罐体积 化学清洗 清洗强度 清洗频率 化学清洗时间 酸洗加药量(100%) NaCLO加药量(100%) m3/h.支 次/24h min ppm ppm 90.00 200 10 1.2 单套清洗流量 单套清洗酸流量(100%) 单套清洗酸流量(30%) 单套清洗NaCLO流量(100%) 单套清洗NaCLO流量(10%) m3/h kg/h kg/h kg/h kg/h 41.86 8.37 27.91 0.42 4.19
日期: 单位 ℃ m /支 % min Nm /h bar min m /h m /h % m2/支 支/套 m3/h
3 3 3 2
数据 15 33 4.8 1.5 7 2.5 68.6 175.4 8.8 95.0 1.32 35 115
140 单套膜组数量 辅助设备的计算 92.1 反洗泵 化学清洗
次/24h ppm L L Nm /min Nm /次 m
3 3
1 Biblioteka Baidu00 351 79 4.1 6.8 2.12
反渗透、超滤设计计算导则,水通量、选泵、选膜参数,陶氏,美国海德能设计参数
反渗透、超滤设计计算导则
水通量、选泵、选膜参数
陶氏,美国海德能设计参数
1 反渗透和纳滤设计规范 (2)
1.1 原始设计资料 (2)
1.2 参数选择 (2)
2 超滤设计规范 (7)
2.1 设计原始资料 (7)
2.2 参数选择.................................................................. 错误!未定义书签。
3 微滤设计规范 (13)
3.1 微滤膜的应用范围 (13)
3.2 常用微滤器的设计 (13)
1 反渗透和纳滤设计规范
反渗透和纳滤的设计流程是:首先根据水质类型、进出水指标选择膜的厂家、型号,然后在通过相应的膜计算软件进行模拟计算,得出最终的设计结果。
1.1 原始设计资料
1.1.1 齐全的设计资料
反渗透设计所需提供的原水参数:
阳离子:Ca2+、Mg2+、K+、Na+、NH4+、Ba2+、Sr2+
阴离子:CO32-、HCO3-、SO42-、Cl-、F-、NO3-、
其它:水源类型、温度、pH、游离CO2、Fe、SiO2、溶解性总固体、电导率、浊度
1.1.2 简单的设计资料
当原水水质不全,做反渗透估算时需提供的原水参数:
水源类型、溶解性总固体、电导率、水温、pH值
1.2 参数选择
1.2.1 膜型号的选择
1. 各型号反渗透膜的适用范围
2. 各型号纳滤膜的适用范围
1.2.2 设计软件参数选择1. 设计水温:一般15℃
2. 膜数量计算
通常4”膜的设计产水量为250L/h ;8”寸膜的设计产水量为1000L/h
单支膜设计产水量
产水量
艾洼反洗水水量计算
艾洼净水工程反洗水产生量计算书
1、每天400m3产水量排水计算:
砂滤系统
设计参数为运行23.5小时,反冲洗15分钟,正冲洗15分钟,进水流量为23m3/h。反冲洗水量:Q1=23*错误!未找到引用源。=5.75 m3
正冲洗水量:Q2=23*错误!未找到引用源。=5.75 m3
砂滤系统冲洗总水量: V1=Q1+Q2=11.5 m3
超滤系统
设计参数:运行58分钟,反冲洗1分钟,正冲洗1分钟,进水流量23m3/h,出水流量20 m3/h,反洗泵流量30 m3/h.
反冲洗水量:Q3=30*错误!未找到引用源。=0.5 m3
正冲洗水量:Q4=23*错误!未找到引用源。=0.38 m3
超滤浓水水量2 m3/h
超滤系统排水总量: V2=(Q3+Q4)*24+48=69.12 m3/d.
每天排放水总量:V=V1+V2=80.62 m3
小时最大排放流量:Q=Q1+Q2+Q3+Q4+2=14.38 m3/h.
2、每天150m3产水量排水计算:
由于设备已经安装完毕,处理水规模一定,因此,设备每天运行9h,则:
砂滤系统冲洗总水量: V3= 11.5 m3/h
超滤系统排水总量: V4=(Q3+Q4)*9+2*9=25.92 m3/d
每天排放水总量:V=错误!未找到引用源。V3+V4=30.23 m3
小时最大排放流量:Q=Q1+Q2+Q3+Q4+2=14.38 m3/h.
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超滤装置出力及反洗水耗计算书
①假设已知单套超滤的净出力为:80m3/h。
超滤装置在运行40分钟后需进行反洗,超滤在反洗期间将停止制水,为保证超滤装置的净出力达到80m3/h,超滤装置在正常运行时,必须使其出
力提高,具体计算如下:
反洗周期按30分钟考虑,每次反洗30S,反洗总历时为 1.5分钟。
则:每天所需反冲洗的次数为:24×60/(30+1.5)≈46次
每天反洗总共耗时为:46×1.5=69分钟
超滤系统每天考虑加强反洗2次,每次5分钟
每天实际制水时间为:24×60-69-10=1361分钟
超滤净出力为80m3/h,则产水量为:80m3/h×24×60/1361=84.6 m3/h
考虑反洗所需耗的水量为:240m3/h×0.5×46/(24×60)=3.83m3/h
考虑加强反洗所需耗的水量为:(240m3/h×5/60×2)/(1361/60)=0.44m3/h (注:内压式超滤加强反洗水量一般为正常反洗水量的一半)则超滤的实际出力为:84.6+3.83+0.44=88.87m3/h
结论:超滤出力按89m3/h设计计算。
②超滤膜堆的计算:
根据超滤膜设计导则,设计膜通量为75L/m2·h。KOCH公司V1072-35-PMC的膜面积为80.9m2、NORIT公司SXL225-FSFC PVC的膜面积40m2、MEMBRANA公司ULTRA-FLUX61的膜面积为61m2,则KOCH每支膜的产水量为75X80.9=6.0675m3/h、NORIT每支膜的产水量为75X40=3.000m3/h、MEMBRANA每支膜的产水量为75X61=4.575 m3/h
那么:一套超滤装置所需KOCH膜的数量为:89m3/h /6.0675m3/h=15支
一套超滤装置所需NORIT膜的数量为:89m3/h /3.000m3/h=30支
因水平布置的NORIT膜需安装在6米长的压力容器中,且每支超滤膜为1.5米长,所以每套超滤装置内超滤膜的数量应为6/1.5=4的倍数关系。
则本次工程NORIT膜的数量按每套32支考虑。
一套超滤装置所需MEMBRANA膜的数量为:89m3/h / 4.575m3/h=20支