UG基础-8
UGNX8 基础学习 第七章
35
7.5.6
编辑组件
通过下拉菜单中的【编辑】 | 【组件】命令，可以
删除以前创建的制图对象的某些部分。可删除的组件包 括箭头、手工创建的剖面线、尺寸和延伸线等。除了删
3
7.1.3 UG出图的一般过程
利用UG生成工程图，有两种方法：
主模型方法：新建一个图纸（【新建】|【图纸】），通过引 用主模型（三维模型）生成工程图文件。
非主模型方法：在建模环境中，通过选择【制图】命令切换 到【制图】环境，然后定义工程图。
这两种方法在具体绘制工程图时的步骤和过程是一样的。
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7.1.3 UG出图的一般过程
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7.3.4 删除工程图纸
删除工程图纸的方法大致有2种：
在部件导航器中，在所需的图纸名称上右击，系统弹 出快捷菜单，选择【删除】。
将光标放置在图纸边界虚线部分，当虚线变为红色， 右键单击，在弹出的快捷菜单中选择【删除】。
18
7.4 视图的创建
视图是二维工程图最基本也是最重要的组成部分，在一个工 程图中可以包含多种视图，通过这些视图的组合可以来描述三维 实体模型。 如下图所示，【图纸】工具条上包含了创建视图的所有命令。 另外，通过下拉菜单中的【插入】|【视图】下的子命令也可以创 建视图。
5
7.1.3 UG出图的一般过程
【非主模型方法】出图的一般流程
添加基本视图。例如主视图、俯视图、左视图等
添加其他视图。例如局部放大图、剖视图等 视图布局。包括移动、复制、对齐、删除以及定义视图边 界等视图编辑包括添加曲线、修改剖视符号、自定义剖面线等 插入视图符号。包括插入各种中心线、偏置点、交叉符号 等 标注图纸。包括标注尺寸、公差、表面粗糙度、文字注释 以及建立明细表和标题栏等 保存或者导出为其它格式的文件 关闭文件
UGNX8基础学习 第三章
缠绕
展开
51
3.5
曲线编辑
利用【编辑曲线】工具条上的命令，可以方便的对现有曲线
进行编辑和修改。编辑曲线命令有【编辑曲线】、【编辑曲线参
数】、【修剪曲线】、【修剪拐角】、【分割曲线】、【编辑圆 角】、【拉长曲线】、【曲线长度】和【光顺样条】。
18
3.3.2 样条曲线
创建样条线的几种方式
第一种主要用于工程设计，灵活性不强。 后两种主要用于工业设计，具有实时的反馈信息， 即时调整样条的形状。
19
3.3.2 样条曲线
样条
20
3.3.2 样条曲线
样条
21
3.3.3 曲线倒圆角
简单倒圆角
2曲线倒圆 3曲线倒圆
22
3.3.3 曲线倒圆角
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3.4.2
桥接曲线
可以在现有几何体之间创建桥接曲线并对其进行约束。
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3.4.2
桥接曲线
歪斜反映了最大曲率半径点的位置 深度反映了曲率半径的大小
顶部深度 100
顶部歪斜 80
50
50
0
0
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3.4.3 简化曲线
可以将样条线简化成直线或圆弧组成的集合，而原 曲线可以保留、隐藏或删除。
43
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3.3.2 样条曲线
样条线的基本概念
曲线阶次：每个样条都有阶次，这是一个代表定义曲线的多 项式阶次的数学概念。阶次通常比样条段中的点数小1。因此，样 条线的点数不得少于阶次。UG NX最高可以使用24阶样条曲线。
单段/多段：样条线可以采用单段和多段的方式创建。对于单 段样条线来说，阶次=点数-1，因此单段样条线最多只能使用25个 点。单段构造方式受到一定的限制，定义点的数量越多，样条线 的阶次越高，而阶次越高样条线会出现意外结果，如变形等。而 且单段样条线不能封闭，因此不建议使用单段构造样条线。多段 样条线的阶次由用户自己定义（≤24），样条线定义点数量没有 限制，但至少比阶次多一点。在设计中，通常采用3~5阶样条线。
UG中文版实用教程第8章
8.2节
8.3节 8.4节 8.5节 8.6节 8.7节
在UG NX 5 工程图应用模块中，用户可以创建并修 改制图、图上的视图、几何体、尺寸和其他各类制图 注释，并且该模块还支持许多国际标准。工程图应用 模块提供了与在建模块中所创建的实体模型完全相关 的视图数据，实体模型的任何改变都会立即反映在该 模型的二维图上。同时，制图对象，如尺寸、文本注 释等，都基于它们所创建的几何形状并与之相关。只 要图上的几何形状发生变化，由这些几何形状产生的 所有尺寸和制图对象也随之相应地改变。
8.1 UG的工程图模块
UG中文版实用教程 第八章:工程图功 能 三、工程图功能的操作 在零件设计实体模型完成后，用户可以进入工程图应用模块，为零 件建立工程图，其一般的操作过程如下。 ● 进入工程图应用模块。 ● 设定工程图绘制参数。 ● 创建工程图的图纸，包括设置其大小、视图比例、绘图单位、 投影角等。 ● 创建各种视图布局。 ● 添加工程图标注对象，如中心线、公差、尺寸、标识符号等。 在 UG NX 5 中，用户通过在主菜单单击按钮，在下拉菜单中选择 【制图】功能，即可进入工程图功能模块，系统随后会显示工程图 设计界面，其中包含了与零件工程图创建和编辑操作相关的各种操 作命令选项或工具图标栏。工程图设计界面与系统主界面相比，在 【编辑】、【插入】、【格式】和【首先项】下拉菜单中，增加了 一些与工程图操作相关的操作命令。
4.1节
8.2 工程图参数的设置
UG中文版实用教程 第八章:工程图功 能
8.2.1 原点参数设置
当用户进入工程图模块后，在【首选项】菜单下会出现一些关于工 程图的参数设置命令，用户需要先对制图环境参数进行设置，以方 便进行相关的工程图操作。 在【制图首选项】工具栏中单击按钮或选择菜单命令【首选项】 / 【原点】，系统会弹出如图8-1所示的【原点工具】对话框，它用于 设置原点或尺寸的对齐方式。 在该对话框中有 7 个功能按钮选项，可从中选择一种进行操作，下 面介绍这些功能选项的用法。
(完整)8_UG二次开发实用教程 第八章
第8章工程图UG的制图模块（Drafting）为创建和管理工程图提供了一个综合的自动化工具组，使工程设计人员可以从UG三维实体模型得到完全相关的二维工程图，可生成与实体模型相关的尺寸标注，保证了工程图随着实体模型的改变而同步更新，制图模块可快速创建二维图的多个视图，包括正视图、轴测图、各种剖视图、辅助视图和局部放大视图等。
制图的一般过程如下：进行制图的参数预设置，创建图纸，插入视图，插入符号，标注尺寸，插入表面粗糙度，文字注释、标题栏、明细栏和填写技术要求等。
本章介绍如何利用UF函数实现制图参数的预设置、创建图纸、插入和编辑视图、添加尺寸、辅助文本等相关的制图功能。
工程图的UF函数定义主要包含在头文件uf_drf.h 和uf_draw.h中，其中在头文件uf_drf.h中主要包括制图的符号、标注、尺寸等函数的定义，在头文件uf_draw.h中主要包括制图时的创建及查询截面线和视图函数与类型的定义。
8.1 工程图的设置在创建工程图前，应预先设置工程图的有关参数。
工程图的参数预设置包括：系统制图参数预设置，视图显示参数预设置，注释与符号预设置等内容。
在UG系统中可以从三个方面对工程图的应用参数进行预设置：1.客户缺省文件。
通过ug_metric.def 或ug_English.def 文件预设置相应的参数，这部分内容通常由系统管理员按国标和企标统一标准来设定；2.部件文件制图应用参数预设置。
在部件文件内预设置各种制图参数，这些设置将影响部件文件内所有制图对象，并且这些设置对部件文件的影响优先于客户缺省；3.对部件文件内特定的对象进行参数预设置。
可改变个别制图对象的参数预设置，将影响指定的制图对象。
这些改变优先于客户缺省文件和部件文件制图应用参数预设置。
8.1.1制图参数预设置UF提供四个函数用来查询和设置制图的所有参数，包括对部件文件和部件文件内特定的对象进行参数预查询和设置，它们包含在头文件uf_drf.h中。
UG NX12.0产品设计基础教程 第八章 装配设计
接触：若选择该选项,则约束对象的曲面 法向在相反方向上。
对齐：若选择该选项,则约束对象的曲面 法向在相同方向上。
自动判断中心/轴：该选项主要用于定义 两圆柱面、两圆锥面或圆柱面与圆锥面的同 轴约束。
同心：该约束用于定义两个组件的圆形 边界或椭圆边界的中心重合,并使边界的面 与面共面。
选择约束的方法
选择约束对 象与方位
8.3装配导航器
8.3.1功能概述 （1）装配导航器的按钮
8.3装配导航器
8.3.1功能概述 （2）装பைடு நூலகம்导航器的操作
8.3装配导航器
8.3.2预览面板和相关性面板 （1）预览面板 在“装配导航器”对话框中单击“预览”按钮,可展开或折叠面板。选择装配导航器中
的组件,可以在预览面板中查看该组件的预览。添加新组件时,如果该组件已加载到系统中, 预览面板也会显示该组件的预览。
（2）组件 “添加组件”:该按钮用于加入现有的组件
。在装配中经常会用到此按钮,其功能是向装 配体中添加已存在的组件,添加的组件可以是 未载入系统中的部件文件,也可以是已载入系 统中的组件。用户可以选择在添加组件的同时
第1讲UGNX8操作基础
三维造型设计及制图操作基础于一体的三维机械设计平台，也是当今世界上应用最广泛的计算机辅助设计、分析与制造软件之一，大规模地应用于汽车、交通、航空航天、日系列的最新版本，本讲将对本讲内容↘新功能简介↘操作界面1.1 新功能简介参数输入更改几何体。
◆ 改善不依赖于历史的装配建模：在不依赖历史模式中，移动面的能力在NX 8中得到了增强，能够同时操作装配体中的多个部件面。
用户直接更改选择范围（包括整个装配体），就可以将此功能扩展到活动零件以外。
◆ 改善阵列建模：不依赖历史的模式中的面阵列操作会在零件导航器中创建阵列特征，能更方便地进行编辑。
当用户移动或者拉动任何阵列实例上的面或偏置区域时，所有实例都将更新，应用到阵列实例的倒圆、倒角和孔等其他特征也会在编辑阵列时自动更新。
◆ 改善了薄壁零件的处理：很多面编辑命令都添加了一个选项，用于简化彼此偏置。
此功能可识别薄壁零件（如筋板）的厚度，简化塑料与钣金零件的同步建模。
◆ 在同步模式中更好地进行定位，成功体现设计意图：NX 8添加了尺寸锁定和固定约束功能，从而防止大小或位置的改变。
增加了一个新命令，用于向所选面添加三维固定约束，从而建立所需的行为。
在不依赖历史的模式中，线性、角度和半径尺寸均包括一个锁定选项。
这些工具能够有效地向没有历史记录和参数的模型添加设计规则。
用户可以使用新的显示命令高亮显示和审查固定约束和锁定的尺寸。
◆ 简化横截面编辑：NX 8能在不依赖历史的模式中简化基于横截面的三维模型更改。
设计者可以通过更改横截面曲线来切割模型和编辑模型或其特征。
◆ 改善形状评估：NX 8在核心建模工具集中包括曲线形状分析。
用户可以通过曲率梳显示分析曲线和边缘，能够完全控制顶部轮廓线、梳针的数量与颜色、比例和比例因子。
NX 8还显示曲率顶点与拐点。
此外，用户还可以评估曲线和参考对象之间的连续性，以检查偏差，如位置、相切和加速度误差。
新工具在曲面建模方面尤为有用，能够验证用于创建曲面的曲线之间的连续性。
伍德沃德UG8指针式调速器
伍德沃德UG8指针式调速器此本说明书(03040)取代说明书03032以及说明书03032A至说明书03032C 伍德沃德调速器公司03040切记安装，操作或者维修这一设备前，请先将此本说明书通读一遍，并且阅读同进行这项工作有关的所有其它说明书。
了解熟悉所有技术参数，遵守安全规程，采取防护措施。
不遵守安全规程可引起人生伤害和/或者财产损失。
参考通过说明书封底所列的这些公司，可以取得销售、服务和产品资料，说明书的“辅助设备”章节主要包括了下列一些说明书。
(图2张)项目编号名称说明书 03013 UG调速器停车电磁铁说明书 03016 UG调速器机油低压停车产品规格 03029 UG8调速器项目编号名称说明书 03035 PM调速马达说明书 03505 调速(同步)马达零件目录和润滑指南说明书 03507 UG8L支管压力燃油限制器说明书 25007 液压控制油项目编号名称规范步骤 25075 机械——液压控制装置储藏的商业防腐包装说明书 36052 PG、UG8及UG40调速器磁性转速传感器说明书 36604 Booster伺服马达使用说明 50516 蝶形节流阀调速器联动装置说明书 56103 UG8的指针盘修理第二章安装步骤简介本章提供收货、贮藏、安装以及起动调节所必须的信息。
切记发动机、透平机或者其它型式的原动机应该装有独立的超速(过热，或者超压，适用时)停车装置以防在机械——液压调速器或者是电控装置，执行机构、燃油控制装置、传动机构、联动装置或者受控装置出故障时，发动机、透平机或者其它型式的原动机飞车、损坏并且带来可能发生的人生伤亡事故。
收货到货的UG8调速器用螺栓垂直固定在木架上。
调速器在工厂试验后，将机油排出。
这样就能使内部零件涂上一层机油薄膜以防生锈。
安装前不需进行内部清洗。
有些传动轴被涂上一层机油薄膜，而其它的(根据用户的要求而定)包上软封。
安装前，用浸泡过无机酒精的抹布将软封除去。
UG基础教程第8章
UG NX 8基础教程
清华大学出版社
8.4.4 局部剖视图
局部剖视图通过移除部件的某个局部区域来查看部件 的内部，该区域由闭环的局部剖切线来定义，局部剖 可应用于正交视图和轴测图。与其他剖视图不同的是， 局部剖视图是在已经存在的视图中产生，而不产生新 视图。 在创建局部剖视图之前，用户要定义和视图关联的局 部剖视图边界。定义局部剖视图边界的方法有两种。 创建局部剖视图需要选择父视图、指定基点、设置投 影方向、选择剖视边界和编辑剖视边界，其中选择的 剖视边界应与视图具有关联关系。因此在局部剖视图 创建之前，应先定义视图边界。
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8.3.4 移动/复制视图
1. 移动/复制视图方式 2. 移动、复制视图的切换
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8.3.5 对齐视图
1. 对齐方式 2. 对齐基准点
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8.3.6 视图边界
1. 视图列表框 2. 视图边界类型
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8.3 视图操作
8.3.1 添加基本视图
1. “部件”卷展栏 2. “视图原点”卷展栏 3. “模型视图”卷展栏 4. “缩放”卷展栏 5. “设置”卷展栏
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8.3.2 添加投影视图
1. “父视图”卷展栏 2. “铰链线”卷展栏 3. “视图原点”卷展栏
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8.3.7 显示图纸页
“显示图纸页”功能是在三维模型与二维工 程图之间进行切换。 选择“视图”|“显示图纸页”命令，或者单 击“图纸”工具条中的“显示图纸页”按钮， 即可在三维模型和二维工程图之间切换。
《UG基础教程》课件
解释UG软件中工具栏的用途和功能，如何定制和调整工具栏。
绘图区域
说明绘图区域的使用方法和常用操作，如打开、保存、剪切、复制、粘贴等。
状态栏
介绍状态栏的作用，如何通过状态栏获取当前操作的状态和提示信息。
文件操作
新建文件
介绍如何通过UG软件新建一个空白文件。
保存文件
介绍保存文件的方法，以及如何设置自动保 存和另存为选项。
特征操作
总结词
特征操作是UG建模中的高级功能，用于对模型进行修改和增强。
详细描述
在UG中，特征操作包括各种修改和增强模型的方法，如倒角、孔、螺纹等。通过这些操作，用户可 以对模型进行细节调整和修饰，以满足设计需求。此外，特征操作还可以用于创建复杂的装配结构和 组件。
04 UG装配基础
装配模块介绍
随着计算机技术的不断进步，UG软件不断更新迭代，逐渐扩展到 其他制造业领域。
成熟阶段
目前，UG软件已经成为一个功能强大、应用广泛的CAD/CAM/CAE 软件，为全球制造业提供高效的设计和加工解决方案。
UG软件的应用领域
航空航天
UG软件在航空航天领域广泛应用于 飞机、火箭、卫星等复杂零件的设计 和加工。
《UG基础教程》PPT课件
contents
目录
• UG软件简介 • UG软件基础操作 • UG建模基础 • UG装配基础 • UG工程图基础 • UG软件进阶技巧
01 UG软件简介
UG软件的发展历程
初始阶段
UG软件起源于1960年代，最初是为了满足航空工业的复杂零件设 计和加工需求而开发的。
发展阶段
汽车
UG软件在汽车制造业中用于汽车零 部件的设计、分析和加工，提高生产 效率和产品质量。
UG设计软件培训8
抽取曲线（Extract Curve）
从已存实体或表 面抽取出曲线。 边缘 等参数曲线 轮廓曲线 工作视图上所有 的 等梯度曲线 阴影外形
截取曲线（Section Curve）
相交曲线（Intersect Curve）
相交曲线是由两 组表面、两个片 体、两个实体、 两个基准面、或 上述任意组合的 交线定义的曲线。
联接曲线（Join Curves）
联接曲线：简化曲线的逆运算；把 多段简单曲线的集合组合成一多样 曲线（贝氏曲线B-Spline）。
偏置曲线（Offset Curve）
偏置选项
距离(Distance)_ 在输入曲线的平面上偏 置曲线。 拔锥(Draft)_ 在一规定距离在一平行于 输入曲线的平面上偏置曲线。 规律控制(Law Control)_ 在用规律子功 能定义的距离上偏置曲线。 三维轴(3D Axial)_ 在通过使用标准矢量 功能选择一轴矢量规定的方向中，用3D Offset Value偏置3D曲线。
在面中相关的偏置曲线
Insert Curve Operation Offset in Face… 建立一相关特征出现在PNT中。
可以在多个面上选择多组曲线。 利用了弦(Chordal) 、弧长(ARC Length)和 测地线(Geodesic) 方法去偏置曲线。 不同的跨越方法去填充在曲线间的间隙。 新的介面。 新的修剪选项。 结果为三次样条曲线。
偏置曲线（续）
粗糙偏置 当要取消在曲线偏置线串中自相交区时， 利用粗糙偏置(Rough Offset)。它的输 出是一在规定偏置距离上逼近输入线串 的单个样条
粗糙偏置（例）
偏置曲线（续）
偏置曲线（续）
注意∶ 凹半径在偏置中变小；1 凸半径在偏置中变大；2 在各处维持规定的距离； 3
UG-NX-8.0模具设计教程第8章
3．创建冷却水道3
参照冷却水道1的创建方法创建水道3。
1）修改参数。在“详细信息”分组中的“PIPE THREAD”下拉列表 框中选择M8；在“HOLE_1 DEPTH”文本框中输入100，并回车确 认；在“HOLE_2 DEPTH”文本框中输入100，并回车确认；其他 参数接受系统默认。 2) 定义水道放置面和坐标点。在“放置”分组中激活“选择面或平 面”按钮，然后选择图8-25所示的型腔侧面，单击“应用”按钮， 系统显示水道放置点的参考坐标系，同时弹出“点”对话框，在 “输出坐标”分组中输入(XC, YC, ZC)坐标为(40，5，0)。 3) 单击“点”对话框的“确定”按钮，单击“冷却组件设计”对话 框的“取消”按钮，完成冷却水道3的创建。
5）建腔。操作过程如图8-15所示。单击注塑模工具栏中的“腔体” 按钮，弹出“腔体”对话框。选择型腔为目标体；在对话框中 “刀具”分组中的“工具类型”中选择“实体”，单击“选择对 象”按钮，选择创建的浇口和分流道为刀具体，单击“应用”按 钮，系统在型腔部件上创建浇口和流道。
8.2 冷却系统的设计
3．“方法”
该选项用于添加或编辑浇口，只有在浇口添加后此选项才可用。 4．“浇口点表示” 单击对话框的“浇口点表示”按钮，弹出“浇口点”对话框，如图 8-10所示。该按钮用来定义浇口放置的位置和删除已有的浇口点。 5．“类型”下拉列表 用于定义浇口的类型。该下拉列表框中列出了fan(扇形浇口)、 film(薄片浇口)、pin(点浇口)、pin point(针式浇口)、rectangle(矩形 浇口)、step pin(阶梯状针式浇口)、tunnel(潜伏式浇口)和curved tunnel(耳状浇口)8种浇口。
图8－10
下面对“浇口设计”对话框的各选项作简单介绍。
UG—8调速器(经典)
UG-8液压调速器1．结构组成UG-8调速器由驱动机构、感应结构、油路控制机构、燃油量调节机构、液压补偿机构、不均匀度调节机构、调速机构、恒压系统等组成. 如图5-10所示静速差杆6 13静速差旋钮负荷指针调速旋钮齿轮14 15 反馈指针119 10 1716 188 7 523 20A29 主动轴B22 211 28 C24弹簧3427 25 26弹簧图5-10 UG-8调速器剖视图1．油池. 2.传动轴. 3套筒. 4动力活塞. 5飞铁. 6紧急停车杆. 7摇臂. 8.输出轴. 9小连接杆10.调节芯子. 11摆杆. 12.调节齿条. 13.调节凸轮. 14.圆头销轴. 15.扇形齿板. 16.调节轴. 17.补偿杠杆. 18.带滑灵的摇杆. 19.调速弹簧. 20.从动轴.部件. 21.浮动杠杆. 22.控制滑阀. 23. 恒压室. 24.大补偿活塞. 25.小补偿活塞. 26.针阀. 27.油泵齿轮. 28 负荷限制旋钮29调速杆1). 驱动机构.调速器的传动轴2由柴油机驱动, 通过油泵主动齿轮27、油泵从动齿轮、从动轴20及其上端的传动齿轮,带动飞铁座架旋转.2).感应机构.速度感应机构主要由飞铁5和调速弹簧19所组成。
飞铁在飞铁座上可以绕飞铁轴摆动, 飞铁脚作用在调速导杆上端的平面轴承底平面(参看图5-12)。
调速导杆可在飞铁座架的孔中上、下移动。
调速导杆的上端通过平面轴承受弹簧1 9的作用，下端与浮动杠杆21的A点铰接（参看图5-12）。
浮动杠杆21的C端与小补偿活塞25的活塞杆铰接,在AC之间的B点又与控制滑阀22的杆端铰接铰接。
这样,在转速变化时飞铁就会张开或合拢, 并通过飞铁脚及调速导杆等传动件,转化为控制滑阀的上、下位移。
3)油路控制机构油路控制机构主要由控制滑阀22及与其相偶配的套筒3等组成。
由控制滑阀22来控制动力活塞4下部的油压,从而控制动力活塞的运动方向及位移大小。
UG8中文说明书
第六章...................................................................................................... 35
可替换部件............................................................................................... 35 替换部件信息 ........................................................................................................35
当将限载旋钮调到0时旋转的限载凸轮16使停机杠杆20下降由于停机杠杆20以支点旋转这就使杠杆另一端的滑阀柱塞39上升动力活塞9下部的油流出动力活塞上部的压力油推动动力活塞9向下运动调速器输出轴6燃料最小位置导致原动机停止
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单击如图8-20所示的【分型管理器 分型管理器】对话框中的 按钮，系 统自动打开如图8-23所示的【分型线 分型线】对话框，该对话框主要 提供了4种搜索分型线的方法。 。
图8-23 【分型线 分型线】对话框
.7.3
创建分型面
单击如图8-20所示的【分型管理器 分型管理器】工具栏中的 按钮，系 统将自动弹出如图8-24所示的【 【创建分型面】对话框，该对话 框主要有5种方法来建立分型面 种方法来建立分型面。
8.5 定义工件
单击如图8-1所示的注 塑模向导模块界面中 的 按钮，弹出【工 件尺寸】对话框，如 图8-6所示。我们可以 在【工件尺寸】对话 框中设置工件类型、 工件库、工件的定义 方式和工件尺寸等参 数。
图8-6 【工件尺寸】对话框
.5.1
标注长方体
标准长方体的定义方式主要有距离容差法和参考点法。其中 标准长方体的定义方式主要有距离容差法和参考点法 距离容差法是以产品的最大外形尺寸为参考，通过添加一定的 距离容差法是以产品的最大外形尺寸为参考 余量来完成对工件的定义。参考点法主要是以产品上指定的某 参考点法主要是以产品上指定的某 点为基准来设计工件的方法。
图8-75 分型线示意图
图8-79 所得分型面
图8-83 所得型腔
图8-84 所得型芯
8.10 小结
• 本章主要介绍了一些注 塑模的基本知识，包括 如何进入注塑模向导环 境、注塑模成型的相关 原理、注塑模的结构等， 还有如何运用注塑模模 块的基本命令，以及利 用这些命令完成简单产 品的分模工作等。 • 本章的内容可以通过以 下流程图进行概括说明， 该流程图涵盖了基本的 注塑模设计过程。如图 8-85所示。
图8-28 创建型芯实例
8.8 注塑模高级应用概述
.8.1
标准模架
标准模架一般由定模座板、定模固定板 定模固定板、动模固定板、动模 垫板、垫块、动模座板、顶出固定板 顶出固定板、顶出垫板、导柱、导 套、复位杆等组成。另外，还有一些特殊结构的模架 还有一些特殊结构的模架，比如 浇口模架、带推板顶出的模架等 带推板顶出的模架等。 单击注塑模向导模块界面中的 按钮，系统将自动弹出【模 架管理】对话框，用户可以根据自己的需要自行定义模架的 用户可以根据自己的需要自行定义模架的 各个参数 。
.5.2
自定义工件
只要选中【型腔和型芯】、【仅 型腔】、【仅型芯】3个复选框 中的一个，系统将弹出如图8-7所 示的【工件尺寸】对话框。该对 话框主要是用于型腔和型芯的尺 寸不同的情况或外形尺寸与标准 件尺寸不同的情况，这时系统提 示用户选择一个实体作为工件。
图8-7 【工件尺寸】对话框
.5.3
工程实例——加载壳体 加载壳体
.8.4
冷却系统
必须考虑冷却系统。即在注塑模完 在模具的设计过程中，必须考虑冷却系统 成后，通过循环水的作用，降低模具的温度 降低模具的温度。 冷却系统是模具设计中的一个重要环节，整个设计过程 冷却系统是模具设计中的一个重要环节 比较复杂，有兴趣的用户可以参考其他书籍详细了解 有兴趣的用户可以参考其他书籍详细了解。
.7.5
创建型腔和型芯
单击如图8-20所示的【分型管理器 分型管理器】对话框中的 按钮，系 统将自动弹出如图8-27所示的【 【型腔和型芯】对话框。系统给 出了两种创建型腔和型芯的方法。 出了两种创建型腔和型芯的方法
图8-27 【型腔和型芯 型腔和型芯】对话框
.7.6
工程实例——壳体分模 壳体分模
.6.2
实体修补
在【模具工具】工具栏中的各个按钮中 工具栏中的各个按钮中，创建箱体、修建箱 体、分割实体，实体补片等按钮工具用于为用户提供实体修补 实体补片等按钮工具用于为用户提供实体修补 功能。
8.7 分型
分型的主要过程如下。 ● 提取产品模型的分型 面。 ● 缝合相关的面，如缝 合型芯相关的面作为型芯 片体，缝合型腔相关的面 作为型腔片体等。 ● 利用步骤（2）产生的 片体，完成对型腔和型芯 的分型。 8 图8-20 【分型管理器】对话框
.8.2
标准件
一般来说，标准模架系列中都配有部分标准零件 标准模架系列中都配有部分标准零件，例如螺 钉、销钉、回程杆、顶针、导柱 导柱、导套等，但是还有其他标 准零件是可以独立于标准模架之外的，例如浇口套、部分顶 准零件是可以独立于标准模架之外的 针、弹簧、垃圾钉、撑头、边锁 边锁、滑杆机构、斜顶机构等。 单击注塑模向导模块界面中的 按钮，系统将自动弹出 【标准件管理】对话框，用户可以根据自己的需要来设置各 用户可以根据自己的需要来设置各 个标准件的参数等。
图8-8 定义模坯实例
.6
模具工具
这里我们主要是用于对模型中产生的破孔进行修补等操作。 这里我们主要是用于对模型中产生的破孔进行修补等操作
图8-17 【模具工具 模具工具】工具栏
.6.1
表面修补
单击【模具工具】工具栏中的 按钮，进入表面修补操作。表 面修补工具主要是用于修补位于产品模型某个表面上的孔、提 面修补工具主要是用于修补位于产品模型某个表面上的孔 取孔的信息、创建备份等。该功能所产生的修补面会自动复制 该功能所产生的修补面会自动复制 到系统28层的型腔曲面和27层的型芯曲面中 层的型芯曲面中。
第8章 注塑模设计 章
8.1 UG NX 5注塑模向导模块界面简介 注塑模向导模块界面简介 8.2 项目初始化 8.3 定义模具坐标系 8.4 定义收缩率 8.5 自定义工件 8.6 模具工具 8.7 分型 8.8 注塑模高级应用概述 8.9 综合实例——轴承盖分模 8.10 小结
8.1 UG NX 5注塑模向导模块界面简介 注塑模向导模块界面简介
图8-24 【创建分型面 创建分型面】对话框
.7.4
抽取区域与分型线
单击如图8-20所示的【分型管理器 分型管理器】对话框种的 按钮，系 统将自动弹出如图8-25所示的【 【区域和直线】对话框，该对话 框提供4种抽取区域的方法。
图8-25 【区域和直线 区域和直线】对话框
根据总面数和型腔面数、型芯面数的关系可 根据总面数和型腔面数 以确定边界面是否正确定义。 以确定边界面是否正确定义 ● 若总面数等于型腔面数和型芯面数之和 若总面数等于型腔面数和型芯面数之和，表 示已经正确定义了边界面。 示已经正确定义了边界面 ● 若总面数大于型腔面数和型芯面数之和 若总面数大于型腔面数和型芯面数之和，则 表示可能存在未修补的孔洞。 表示可能存在未修补的孔洞 ● 若总面数小于型腔面数和型芯面数之和 若总面数小于型腔面数和型芯面数之和，则 表示可能创建了一个内部空心的实体。 表示可能创建了一个内部空心的实体
.8.3
浇注系统
注塑机是通过浇注系统将熔融的塑料注入模具型腔中形 成塑料产品的，一般的浇注系统可以分为普通流道浇注系统 一般的浇注系统可以分为普通流道浇注系统 和无流道浇注系统。其中普通流道浇注系统主要是由主流道 其中普通流道浇注系统主要是由主流道、 分流道、冷料井和浇口组成。 无流道浇注系统主要是指从注塑机喷嘴到型腔入口这一 段通道中的熔料，在实际生产的过程中始终保持熔融状态 在实际生产的过程中始终保持熔融状态。
.7.1
MPV初始化
单击如图8-20所示的【分型管理器 分型管理器】对话框中的 按钮，系 统将自动弹出如图8-21所示的【 【MPV初始化】对话框，用于提 供关于设计信息和产品脱模方向是否合理等信息。 供关于设计信息和产品脱模方向是否合理等信息
图8-21 【MPV初始化 初始化】对话框
.7.2
创建分型线
.2.2
设置项目路径和名称
单击如图8-2所示【项目初始化】对话框中的 对话框中的 按钮， 可以通过浏览或者指定的方式来设置项目路径和查找所要加载产品 模型的项目文件。其中【项目路径 项目路径】主要用于存放模具项目文件的 子目录，【项目名】主要是用于选择加载产品模型的名称 。 主要是用于选择加载产品模型的名称
图8-1 注塑模向导模块界面
8.2 项目初始化
图8-2 【项目初始化 项目初始化】对话框
.2.1
投影单位
该选项主要是用来设置模具装配的零件单位。注塑模向导项目的投 该选项主要是用来设置模具装配的零件单位 影单位可以使用英制或者公制，并自动调用英制或者公制的模架装 并自动调用英制或者公制的模架装 配。第一次加载产品模型时，默认的单位为产品的单位 默认的单位为产品的单位，因此在项 目初始化过程中一定要留意检查所加载产品模型的单位。 目初始化过程中一定要留意检查所加载产品模型的单位
图8-85 注塑模设计基本流程图
图8-4 【模具 模具CSYS】对话框
.3.2
模具坐标系的使用
设定模具坐标系的主要步骤是由以下操作组成。 设定模具坐标系的主要步骤是由以下操作组成 ● 将当前产品模型的yz面定位到 面定位到xy面。 ● 将产品模型的中心定位到xy xy面上。
8.4 定义收缩率
由于注塑模在生产产品的时候所用的材料主要为塑料，具有热胀 由于注塑模在生产产品的时候所用的材料主要为塑料 冷缩的特点。因而加工的产品在其冷却以后 因而加工的产品在其冷却以后，尺寸会小于相应模具 的尺寸。所以在设计模具的时候，需要考虑到由于材料收缩而产生 需要考虑到由于材料收缩而产生 的补偿问题，这就要定义收缩率来表示材料收缩的程度 这就要定义收缩率来表示材料收缩的程度，设置材料 收缩率使用【比例】对话框来完成。 。单击如图8-1所示的注塑模向导 模块界面中的按钮，系统将弹出如图 系统将弹出如图8-5所示的【比例】对话框，进 行收缩率的设置。
8.3 定义模具坐标系
.3.1
模具坐标系概览
定义模具的坐标系需要通过【模具 模具CSYS】对话框来完成。根据 产品形状与尺寸的不同，来进行不同模具坐标系的定义 来进行不同模具坐标系的定义。单击如 图8-1注塑模向导模块界面中所示的 注塑模向导模块界面中所示的 按钮，系统将弹出如图84所示的【模具CSYS】对话框。