刮板输送机司机牌板
采煤工作面牌板制作规格图
采煤工作面牌板制作规格图编制单位：使用地点：综采工作面专业领导：编制日期：2011年11月11日要求完成日期：年月日1、开工牌板：0.5×0.4 (M)（长×宽），左上角带“局徽”标志。
采用钢板综采一区、综采二区、综采三区各做两块，在“不、黑框”后面加磁铁。
2、人名牌：0.05×0.08（M ），每个人名制作2块。
采用钢板，保证人名牌例：班组长名单：、崔洪涛、郭新康、张传金、王广海、赵传德、张相刚、范海伟、 王延滨、杜少强、付吉常、牛庆林、王安生、刘守高、杨根东、周恩群、刘新 峰、史玉清、李大广安监员名单：侯小旺、范培全、何林、许卢方、李宗宝、王兴斌、牛玉来、陈乐、陈新利、姚树利、尹承民、王传学3、电器设备标识牌： 0.2×0.1（M ）采用铝合金板1、馈电开关 （3块） ；2、煤机开关 （1块）3、真空开关 （3块） ；4、电表 （1块）注：底色是白色，字体是红色并凸起，四周带花边。
注：底色是白色，字体是红色并凸起，四周带花边。
5、组合开关 （1块）；6、转载机开关 （1块）7、运输机开关 （1块） 8、皮带开关 （1块） 9、1＃泵开关（2块），2＃泵开关 （2块），10、潜水泵开关（6块） 综采一区、综采二区、综采三区各做一套。
4、电器设备按钮标识牌： 0.1×0.08（M ）采用铝合金板 例：1）、1＃、综采一区、综采二区、综采三区各做一套。
5、乳化泵水箱：0.25×0.40（M ），（2块）采用铝合金板注：底色是白色，字体是红色并凸起，四周带花边。
注：底色是白色，字体是红色并凸起，四周带花边。
注：底色是白色，字体是红色并凸起，四周带花边。
注：底色是白色，字体是红色并凸起，四周带花边。
6、截止阀标志牌： 0.06×0.10（M ），采用铝合金板 例：做01-20号，综采一区、综采二区、综采三区各做一套。
7、物料标志牌： 0.40×0.30（M ），左上角“局徽”标志，采用铝塑板，加铝合金边框。
煤矿危险源辨识卡-员工手册
**********煤矿安全生产风险管控和隐患排查治理双重预防体系建设管理体系风险辨识牌板（卡）目录采煤队采煤机司机 (1)采煤队液压支架和超前支护工 (3)采煤队刮板输送机司机 (5)采煤队泵站司机 (6)采煤队清架子工 (7)采煤队爆破工 (8)采煤队绞车司机 (10)采煤队把钩工 (11)采煤队小班电钳工 (13)掘进支护、翻修工、锚杆机司机 (15)掘进队耙斗机司机 (17)掘进队爆破工 (19)掘进队刮板输送机司机 (21)掘进队皮带司机 (22)掘进队绞车司机 (23)掘进队电钳工 (24)掘进队把钩工 (26)大修段掘进支护、翻修工、锚杆机司机 (27)采煤机司机安装、操作、回撤工 (29)液压支架安装、操作、回撤和超前支护工 (31)刮板输送机安装、操作、回撤工 (34)机电队电钳工 (35)机电队主要通风机司机 (37)重运工 (38)机电队绞车司机 (39)机电队水泵工 (40)机电队灯房充灯工 (41)机电队把钩工 (43)运输队电机车司机 (44)运输队把钩工 (45)运输队设备维修工 (46)运输队轨道工 (47)通风队瓦斯检查员 (47)通风队监测监控工 (50)通风队测风测尘员 (51)通风队设备工 (54)通风队仪器仪表调校员 (55)通风队风筒工 (57)通风队防尘工 (58)防突队注浆工 (59)通风队机修工 (60)瓦斯抽放泵司机 (61)防突队打钻工 (62)开拓支护、翻修工、锚杆机司机 (64)开拓队耙斗机司机 (66)开拓队爆破工 (67)开拓队绞车司机 (70)开拓队电钳工 (71)开拓队把钩工 (73)。
煤矿综采队各工种危险源辨识牌板
采煤机司机危险源辨识牌板1、各部位螺栓的无松动现象。
2、各部位无漏油、渗油现象。
3、各种信号、压力表和油位指示状态良好。
4、各操作手把和按钮灵活可靠。
5、截齿无磨损或丧失现象，齿座无严重磨损。
6、冷却、喷雾供水系统的压力、流量符合规定，喷雾效果良好。
7、采煤机机体清洁。
8、各部运转声音正常，无异常现象。
9、开机前检查工作地点瓦斯是否超限。
10、开机前检查工作地点支架是否支护到位，煤壁是否有片帮现象。
11、开机前检查电缆是否有破损现象、发生漏电。
12、开机前检查机组前后是否有人干其他工作。
乳化液泵站司机危险源辨识牌板1、各部油位和注油点正常。
2、冷却系统以及静压水的供水压力和流量正常，无漏水等故障。
3、各部螺栓紧固情况良好。
4、泵头、柱塞以及曲轴箱无故障。
5、各液管接头局部卡销是否合格，是否有漏液、崩管现象。
6、压力表显示正常，压力是否稳定。
7、电机以及与泵头连接装置正常，无异常现象。
8、开机前检查服装是否整齐。
9、开机前检查泵箱内乳化液容量和浓度是否符合规定。
10、开机前是否和工作面人员取得联系。
液压支架工危险源辨识牌板1、系统无漏液、窜液现象，立柱和前梁无自降现象。
2、所有千斤顶和立柱用的连接销无松脱或缺失。
3、立柱和千斤顶，无弯曲变形和伤痕现象。
4、所有胶管，无堵塞、卡扭、压埋和损坏。
5、推移千斤连接局部完好。
6、支架操作动作正常。
7、移架前检查支架、溜子是否保持直线。
8、移架前检查工作面支架是否存在倒架、咬架。
9、移架前检查各个平安阀是否完好，初撑力是否符合要求。
10、移架期间检查支架中心距、端面距、仰俯角、歪斜度、上下错差等是否符合规程规定。
11、拉架时检查支架是否滞后采煤机超过规程规定。
12、拉架时是否检查支架内和溜子上的管线不被拉断和挤坏。
13、拉架时是否密切注意顶板和煤壁的变化情况。
电钳工危险源辨识牌板1、工作人员无证上岗。
2、主要操作按钮失灵。
3、电气设备无各种保护，是否存在失爆现象。
综采区各岗位安全确认牌板
皮带司机安全确认牌板山西大远煤业综采区皮带司机安全确认牌板设备台号：设备型号：班次：确认人：填写说明：1.各类项目当班司机认真确认。
2.确认项目完好打√，确认项目有缺陷打×。
3.处理结果填写是否完成。
山西大远煤业综采区刮板输送机司机安全确认牌板设备台号：设备型号：班次：确认人：填写说明：1.各类项目当班司机认真确认。
2.确认项目完好打√，确认项目有缺陷打×。
3.处理结果填写是否完成。
山西大远煤业综采区采煤机司机安全确认牌板设备型号：班次：确认人：填写说明：1.各类项目当班司机认真确认。
2.确认项目完好打√，确认项目有缺陷打×。
3.处理结果填写是否完成。
山西大远煤业综采区液压支架工安全确认牌板填写说明：1.各类项目当班司机认真确认。
2.确认项目完好打√，确认项目有缺陷打×。
3.处理结果填写是否完成。
山西大远煤业综采区绞车司机安全确认牌板填写说明：1.各类项目当班司机认真确认。
2.确认项目完好打√，确认项目有缺陷打×。
3.处理结果填写是否完成。
山西大远煤业综采区把勾工安全确认牌板设备台号：设备型号：班次：确认人：填写说明：1.各类项目当班司机认真确认。
2.确认项目完好打√，确认项目有缺陷打×。
3.处理结果填写是否完成。
山西大远煤业综采区乳化泵司机安全确认牌板设备台号：设备型号：班次：确认人：填写说明：1.各类项目当班司机认真确认。
2.确认项目完好打√，确认项目有缺陷打×。
3.处理结果填写是否完成。
严重“三违”及一般“三违”界定标准
严重“三违”及一般“三违”界定标准一、采煤专业“三违”行为界定（一）严重“三违”行为1.采煤工作面空顶作业。
2.违章进入采空区。
3.爆破距离不够或爆破与其他工序平行作业距离达不到规程要求。
4.煤机、刮板运输机等设备检修时不停电闭锁。
5.初放工作面特殊支护未按规定支设。
6.初放工作面未经会审擅自放顶。
7.工作面过断层等地质构造带未采取特殊支护或支护措施不按规定支设。
（二）一般“三违”行为1.打眼、装药时启动刮板运输机。
2.打眼结束后不切断煤电钻电源。
3.在煤壁区作业，工作前不敲帮问顶。
4.煤壁伞沿超过规定不处理仍继续作业。
5.煤层倾角大于25度时不设挡煤板、挡矸帘。
6.爆破后不按规程要求及时挂梁支护或爆破倒棚后不处理继续爆破。
7.不执行先支后回操作顺序。
8.失效支护不及时处理。
9.现场使用的回柱绞车安全设置不齐全或压戗柱不全、倒拉。
10.回出的支柱未按规定完全卸载。
11.有推棚、倒柱、片帮等问题不及时处理。
12.机械回料时不使用绳头。
13.推溜时脱节或急弯。
14.拆卸、安装挡板时不停止输送机运转。
15.用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。
16.三用阀的方向未按规定设置。
17.三用阀松动造成事故。
18.违章到采空区借柱。
19.端面距超过后不及时支护。
20.工作面上下端头双楔梁使用不合格、缺楔或长钢梁一梁少于三柱。
21.工作面用手镐或其他工具代替卸载把。
22.支架更换胶管不先进行卸压。
23.工作面上、下隅角回料滞后超过规定。
24.支护、打眼与回柱放顶平行距离达不到规定要求。
25.工作面随意丢顶煤、底煤，浮煤超过规定。
26.工作面泵站压力达不到规定要求或乳化液配比不足。
27.工作面缺棚、缺柱、缺料或连续两棚空顶未接实。
28.切顶线未按规定使用挡矸板。
29.工作面擅自扩大或缩小控顶距。
30.支柱或回柱时单人作业。
31.一处连续三根及以上支柱初撑力达不到规定。
32.无柱悬臂梁上再挂悬臂梁。
33.煤帮有人作业时移工作面运输机。
综掘队岗位风险告知牌板
岗位风险告知牌板制作说明：尺寸：高900*长1800mm，不锈钢边框；内容按框内岗位另附
综掘机司机岗位风险告知
●岗位任务概述
综掘机司机主要任务为操作掘进机割煤；
●岗位风险概述
综掘机司机共有1项工作任务，共辨识出7个危险源，其中，对自己造成伤害的危险源有4个，对他人及设备造成伤害的危险源有3个。
●互保对子
综掘机司机⇌锚杆支护工
●操作流程
开机前安全确认→开机试运转→运转→停机→交接班检查
●岗位风险表
锚杆支护工岗位风险告知
●岗位任务概述
锚杆支护工主要任务为操作锚杆钻机打设锚杆支护顶板和帮部；
●岗位风险概述
锚杆支护工按工作任务分析法共有1项工作任务，共辨识出8个危险源，其中：对自己造成伤害的危险源有3个，对他人（及设备、作业环境）造成伤害的危险源有5个。
●互保对子
锚杆支护工⇌综掘机司机
●操作流程
掘进→临时支护→打设锚杆孔→清孔→安装锚固剂和锚杆→拧紧螺母→安装其它锚杆。
●岗位风险表
皮带煤溜司机岗位风险告知
●岗位任务概述
皮带煤溜司机主要任务为操作胶带输送机、刮板输送机；
●岗位风险概述
皮带煤溜司机按工作任务分析法共有1项工作任务，共辨识出7个危险源，其中：对自己造成伤害的危险源有3个，对他人（及设备、作业环境）造成伤害的危险源有4个。
●互保对子
皮带煤溜司机⇌电钳工
●操作流程
入井→接班检查→开机试运转→正常运转→停机→交班
●岗位风险表。
煤矿各车间、岗位牌板制作悬挂说明
各车间、岗位牌板制作悬挂说明机电科牌板制作目录一、主排泵房（井下）1、主排泵房司机岗位责任制2、主排泵房巡回检查制度3、主排泵房水泵维修、保养制度4、主排泵房交接班制度5、主排泵房干部上岗检查制度6、主排泵房设备运行操作规程7、主排泵房设备包机制度8、主排泵房要害场所管理制度9、主排泵房设备技术参数牌板10、主排泵房供电系统图牌板11、主排泵房排水系统图牌板二、主扇风机房（地面）1、主扇风机房操作规程2、主扇风机房倒机管理制度3、主扇风机房维修工岗位责任制4、主扇风机房司机岗位责任制5、主扇风机房交接班制度6、主扇风机房要害场所管理制度7、主扇风机房设备维修制度8、主扇风机房干部上岗制度9、主扇风机房防火安全管理制度10、主扇风机房巡回检查图表11、主扇风机房风机技术参数12、主扇风机房供电系统图牌板13、主扇风机房反风系统图三、空压机房（地面）1、空压机房要害产所管理制度2、空压机房司机岗位制度3、空压机房岗位交接班制度4、空压机房日常维修、保养制度5、空压机房定期检修制度6、空压机房巡回检查制度7、空压机房操作规程8、空压机房干部上岗、查岗制度9、空压机使用维护管理制度10、空压机房巡回检查图表11、空压机技术参数12、空压机房供电系统图牌板四、井下采区变电所（井下）1、井下采区变电所设备定期检修制度2、井下采区变电所设备运行操作规程3、井下采区变电所设备巡回检查制度4、井下采区变电所机电干部上岗、查岗制度5、井下采区变电所设备包机制度6、井下采区变电所停送电管理规定7、井下采区变电所机电事故分析、追查制度8、井下采区变电所要害场所管理制度9、井下采区变电所设备定期检测、试验制度10、井下变配电工岗位责任制11、井下采区变电所设备技术参数12、井下采区变电所供电系统图牌板五、井下中央变电所（井下）1、井下中央变电所岗位责任制2、井下中央变电所交接班制度3、井下中央变电所巡回检查制度4、井下中央变电所停送电管理制度5、井下中央变电所设备运行操作规程6、井下中央变电所机电干部上岗、查岗制度7、井下中央变电所要害场所管理制度8、井下中央变电所供用电技术规程9、井下中央变电所机电事故分析、追查、处理制度10、井下中央变电所设备运行规程11、井下中央变电所设备缺陷管理制度12、井下中央变电所设备技术参数13、井下中央变电所供电系统图牌板14、井下中央变电所设备定期检修制度15、井下中央变电所设备包机制度六、强力皮带驱动站（地面）1、强力皮带驱动站要害场所管理制度2、强力皮带设备包机制度3、强力皮带阻燃胶带管理制度4、强力皮带机电干部上岗、查岗制度5、强力带式输送机安全运行管理规定（运输管理制度汇编）6、强力皮带设备运行、维修、保养制度（20页）7、强力皮带司机岗位责任制（143页）8、强力皮带设备运行操作规程9、强力皮带设备技术参数10、强力皮带供电系统图牌板11、强力皮带交接班制度七、锅炉房（地面）1、燃气锅炉操作规程2、锅炉房司炉工岗位责任制3、锅炉房巡回检查制度4、锅炉房设备维护、保养制度5、锅炉房交接班制度6、锅炉房水处理交接班制度7、锅炉水质管理制度8、锅炉房安全保卫制度9、锅炉房清洁卫生制度10、燃气锅炉生产安全生产事故应急预案11、锅炉技术参数12、锅炉房供电系统图牌板13、锅炉房供气管网系统图14、锅炉房供水管网系统图八、回风立井配电室（地面）1、回风立井配电室要害场所管理制度2、回风立井配电室巡回检查制度3、回风立井配电室设备运行操作规程4、回风立井配电室停送电管理制度5、回风立井配电室消防管理制度6、回风立井配电室供电系统图牌板7、回风立井配电室设备技术参数九、10KV配电室（地面）1、10KV配电室要害场所管理制度2、10KV配电室巡回检查制度3、10KV配电室设备运行操作规程4、10KV配电室停送电管理制度5、10KV配电室消防管理制度6、10KV配电室设备技术参数7、10KV配电室供电系统图牌板十、2.5m提升机房及配电室（地面）1、2.5m提升机房要害场所管理规定2、2.5m提升机房司机岗位责任制3、2.5m提升机房司机交接班制度4、2.5m提升机房设备运行操作规程5、2.5m提升机房提升机使用运行管理制度6、2.5m提升机房提升绞车维修工岗位责任制7、2.5m提升机房巡回检查制度8、2.5m提升机房干部上岗、查岗制度9、2.5m提升机房设备包机制度10、2.5m提升机房设备维护、保养制度11、2.5m提升机房巡回检查流程图12、2.5m提升机房设备技术特征13、2.5m提升机房液压系统原理图14、2.5m提升机房润滑油液压站原理图15、2.5m提升机房供电系统图牌板16、2.5m提升机房停送电管理制度（参照配电室）17、2.5m提升机房停送电操作规程十一、35KV变电所1、35KV变电所要害场所管理制度2、35KV变电所停送电管理制度3、35KV变电所岗位责任制4、35KV变电所操作规程5、35KV变电所巡回检查制度6、35KV变电所交接班制度7、35KV变电所干部上岗、查岗制度8、35KV变电所消防管理制度9、35KV变电所消防工作“四懂”“四会”10、35KV变电所消防器材管理制度11、35KV变电所供用电技术规程12、35KV变电所设备运行规程13、35KV变电所事故处理制度14、35KV变电所供电系统图十二、井底皮带机头硐室（井下）1、皮带机交接班制度2、带式输送机操作运行管理制度3、皮带机司机岗位责任制4、皮带机司机操作规程5、皮带机检修工岗位责任制6、皮带机设备技术参数7、皮带机供电系统图牌板十三、井下小绞车（井下）1、小绞车技术参数2、小绞车操作规程3、小绞车岗位责任制十四、无极绳绞车硐室1、无极绳绞车司机岗位责任制2、无极绳绞车操作、运行管理制度（运输管理）3、无极绳绞车检查、检修、试验制度4、无极绳绞车技术参数十五、机修车间（地面）1、机修车间消防器材管理制度2、机修车间起重设备管理制度3、机修车间机修工岗位责任制4、机修车间起重作业安全操作规程5、机修车间起重司机岗位责任制6、机修车间电气检修工岗位责任制7、机修车间铆焊工岗位责任制8、机修车间电气焊管理规定9、机修车间钻床操作规程10、机修车间交流电焊机操作规程11、机修车间电动砂轮机岗位责任制十六、井下各皮带机头转载点（井下）1、带式输送机操作规程2、皮带机头转载点司机岗位责任制3、皮带机头转载点消防管理责任制4、皮带机头转载点技术参数十七、井下各配电点、移变站（井下）1、井下各配电点、移变站停送电管理规定2、井下各配电点、移变站设备技术参数3、井下各配电点、移变站供电系统图牌板十八、井下临时水仓（泵站）（井下）1、水泵维修工岗位责任制2、水泵司机岗位责任制十九、矿灯房（地面）1、矿灯发放工岗位责任制2、矿灯维修工岗位责任制3、矿灯房管理制度4、矿灯房充放电操作规程5、矿灯房交接班制度6、矿灯工巡回检查管理制度7、矿灯房消防管理制度二十、运输充电室（地面）1、运输充电室充电工岗位责任制2、运输充电室充电工操作规程3、运输充电室充电室管理制度4、运输充电室交接班制度5、运输充电室要害场所管理制度二十一、综采工作面（井下）1、采煤机司机岗位责任制2、转载机、破碎机司机岗位责任制3、液压支架工岗位责任制4、离心泵司机岗位责任制5、采掘电钳工岗位责任制6、乳化液泵站岗位责任制7、双速绞车岗位责任制8、综采设备列车管理制度9、停送电管理制度10、停送电操作规程11、皮带输送机岗位责任制12、操作台司机岗位责任制二十二、瓦斯抽放站1、抽放设备停止、运行联系制度2、抽放瓦斯泵司机岗位责任制3、抽放泵操作规程4、瓦斯抽放泵站司机交接班制度5、瓦斯抽放泵站值班制度6、瓦斯抽放泵站管理制度7、供电系统图牌板8、瓦斯综合治理方略9、抽放泵机、电检修工岗位责任制10、抽放瓦斯设备检修制度二十三、污水处理站1、污水处理站交接班制度2、污水处理站消防管理制度3、污水处理站包机责任制4、污水处理站巡回检查制度5、化验员岗位责任制6、化验室化学试剂使用管理制度7、化验室原始数据即资料管理制度8、污水处理站现场管理制度9、化验室安全操作制度10、化验室仪器设备使用管理制度11、矿井水处理流程图12、供电系统图二十四、地面箱变1、地面箱变供用电管理规定2、地面箱变供电系统图3、地面箱变消防管理制度二十五、地面上仓运输1、地面上仓振动筛司机岗位责任制2、地面上仓手选皮带司机岗位责任制3、地面上仓手选工责任制4、地面上仓胶带输送机司机责任制5、地面上仓给煤机司机责任制6、地面上仓放矸石工责任制7、地面上仓消防管理制度8、地面上仓设备维修管理制度9、地面上仓交接班管理制度10、地面上仓要害场所管理制度11、地面上仓供电系统图12、地面上仓巡回检查管理制度13、地面上仓设备运行查操作规程14、地面上仓设备技术参数管理牌板15、地面上仓干部上岗制度16、地面上仓定期检修制度17、地面上仓带式输送机管理制度二十六、刮板输送机1、刮板输送机司机岗位责任制2、刮板输送机操作规程3、刮板输送机技术参数4、刮板输送机检修工岗位责任制二十七、掘进机1、掘进机司机岗位责任制2、掘进机操作规程3、掘进机技术参数4、掘进机检修工岗位责任制二十八、主要运输巷道1、上、下把钩工岗位责任制2、信号工岗位责任制二十九、电机车1、电机车司机安全运行操作规程2、井下电机车管理责任制三十、架空乘人装置1、架空乘人装置司机操作规程2、架空乘人装置交接班制度3、架空乘人装置巡回检查制度4、架空乘人装置设备包机制度5、架空乘人装置设备周期检修制度6、架空乘人装置安全保护试验制度7、架空乘人装置钢丝绳检查制度8、架空乘人装置乘人须知9、架空乘人装置干部上岗制度10、架空乘人装置司机岗位责任制机运科。
SGZ630-320刮板输送机使用说明书
SGZ630/320中双链刮板输送机使用说明书安装、使用产品前，请认真阅读使用说明书2010年3月致用户：欢迎使用我厂生产的SGZ630/320型中双链刮板输送机，该机综合了国内外同类机型的有点，并根据我国煤矿具体情况而研制的适合中厚、薄煤层回采工作面的综采设备。
该机在性能、结构、配套方面比国外同类型输送机更为适合我国煤矿井下使用。
我厂生产的SGZ630/320型中双链刮板输送机严格执行煤炭行业标准MT/T105-93。
产品型号标记说明：表示装机功率为320kw表示中部槽宽为630mm表示中双链表示刮板机表示输送机我们郑重承诺，我们将以优质的产品，一流的售后服务答谢用户，若您在使用中发现问题，拨打我厂的售后服务电话：，对省内用户我厂售后服务人员保证在48小时内到达现场处理问题，对省外用户，我厂售后服务人员保证在72小时内到达现场处理问题。
感谢惠顾！1前言----------------------------------------------------12安全警示------------------------------------------------23概述----------------------------------------------------34主要技术特征--------------------------------------------4 5组成及传动系统------------------------------------------5 6主要零部件及其结构特点----------------------------------5 6.1机头--------------------------------------------------5 6.1.1机头组成--------------------------------------------5 6.1.2机头的安装------------------------------------------5 6.1.3机头的解体------------------------------------------5 6.1.4链轮轴组--------------------------------------------6 6.1.5拔链器----------------------------------------------6 6.2动力部------------------------------------------------6 6.2.1动力部的组装----------------------------------------6 6.2.2动力部的拆卸----------------------------------------7 6.2.3减速器----------------------------------------------7 6.2.4紧链装置--------------------------------------------10 6.3机尾--------------------------------------------------11 6.4刮板链------------------------------------------------11 6.4.1刮板链的安装注意事项--------------------------------11 6.4.2维护------------------------------------------------11 6.4.3刮板链接头------------------------------------------11 6.5过渡段------------------------------------------------11 6.6中部段------------------------------------------------11 6.7电缆槽------------------------------------------------12 7输送机零部件的存放--------------------------------------128输送机的安装与试运转---------------------------------- 12 8.1安装及调试-------------------------------------------12 8.1.1地面的安装及调试-----------------------------------12 8.2井下工作面的安装及调试-------------------------------14 8.2.1下井前的准备工作-----------------------------------14 8.2.2工作面的要求---------------------------------------15 8.2.3输送机的井下安装-----------------------------------15 8.2.4输送机的井下运行-----------------------------------15 9输送机的使用与维护-------------------------------------16 9.1输送机的使用-----------------------------------------16 9.2输送机的维护-----------------------------------------16 10输送机的润滑------------------------------------------18 11输送机的故障预防及排除--------------------------------19 11.1输送机的故障预防------------------------------------19 11.2输送机的故障处理------------------------------------21 12工具一览表--------------------------------------------23 13服务承诺----------------------------------------------24 14附:图1～图23 ----------------------------------------24前言共60页第1页1前言安装、使用产品前，直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细地阅读本说明书。
输送机司机操作规程15篇
输送机司机操作规程15篇【第1篇】刮板输送机司机操作规程一、总则1、输送机司机须经培训考试合格者担当，并应熟识设备构造及性能，执行每日2小时检修制度，保证平安运转。
2、输送机司机要负责输送机的操作，维护和保养工作，并备好各种小型配件，以便准时修理，遇到自己不能处理的故障时，要报告机电修理工或主管人员解决。
3、工作地点沼气或二氧化碳浓度不得超过《煤矿平安规程》之规定。
4、风机停止运转时，在影响范围内切断电源，不经瓦斯检查员批准不准启动。
5、发觉巷道支架，有危害人身和机电设备平安时，要马上报告领导或调度室，准时处理。
6、停车检修输送机时，要将开关打到零位，并在开关上装挂“有人工作不准送电”的白底红字停电牌，以免误开车发生危急。
7、电气设备（如电动机开关等）要摆放平稳且无滴水的干燥地点，要在棚顶上妥当遮挡。
8、输送机司机应将本班设备运转状况、发生的事故及存在的问题向接班人员和机电维护员交待清晰，以便下班处理。
二、开动前1、检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全紧固。
2、检查通风、信号系统是否畅通，操作按钮是否灵敏牢靠。
3、检查减速箱油量是否符合规定，检查液力联轴器油量及减速箱有无漏油现象。
4、开动试转一圈，细听各部声音是否正常，检查全部链环刮板连接螺栓有无丢失或松动及弯曲变形现象，如有应马上补齐，拧紧或更换。
三、运转中1、细听信号，信号不清不准操作。
2、常常留意电机，减速箱的运转声音，发觉异响马上停机检查，处理好后方准重新开动。
3、常常观看链子、连接环、分链器、护板等状况，发觉问题准时处理。
4、液力联轴器的易熔塞子不得用其它材料代替。
5、利用输送机运大件时，必需实行有效措施，确保平安，严禁损坏设备。
四、停机后1、应把中部槽中的煤炭卸净后再停机。
2、清扫机头各部，不得压埋电机，减速箱和液力联轴器，爱护设备，确保工作环境干净。
3、仔细填写运转日志和交接班记录。
【第2篇】钢丝绳牵引胶带输送机司机操作规程一、上岗条件第1条必需经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。
绞车、带式输送机牌板2022
调度绞车司机岗位责任制1、调度绞车司机必须持证上岗，严禁无证操作。
2、在运输队队长领导下，负责调度绞车操作运行，完成运输任务。
3、操作调度绞车时司机要集中精力，认真操作。
4、司机在操作时，必须认真检查绞车的各个部位是否正常，否则不允许开车。
5、班中严禁睡觉，注意发送信号随时开停调度绞车。
6、做好调度绞车的维护、保养工作，做到有备无患，有特殊情况向部领导及时汇报。
7、调度绞车运行中，应注意电机、机械各部温度是否正常，随时做好运行记录。
8、调度绞车司机要敬岗敬业，认真负责，热爱本职工作，不得擅离工作岗位。
调度绞车司机操作规程1、必须经过专业技术培训，并考试合格取得上岗证后方可上岗。
2、熟悉调度绞车性能和操作原理，熟悉操作方法，并会一般性检查、维修、保养及故障处理，方能单独操作。
3、司机操作时应集中精力，注意听清信号，注意观察，双手不离闸把。
如收不到信号应立即停车查明原因。
4、在绞车的作业的过程中，如欲使绞车暂时停止运转，应将制动轮的刹车闸松开，而将卷筒上的刹车闸刹紧。
5、如停车的时间较长，应将电动机关闭。
此时，如钢丝绳处于拉紧状态，为防止其向下坠滑，卷筒上的刹车闸必须牢牢地刹住，司机不得离开绞车。
6、绞车的起动和停止应平稳、缓慢使绳速逐渐增加或减少，不允许作急剧的开车、停车。
7、操作过程中发现异常时，须停车检查，及时排除。
8、钢丝绳在卷筒上的排列应整齐，工作时在卷筒上至少应保留三圈。
处理矿车掉道，禁止用绞车硬拉复位。
9、司机应根据放煤、矸、设备、材料等载荷，根据巷道的变化起伏，酌情掌握车速。
严禁不带电放飞车。
10、严禁拉空钩头，如需拉空钩头时，必须有专人端扶钩头，绞车速度不得大于1m/s。
11、绞车运转时，严禁两个闸把同时压紧，以防烧坏电机，损坏传动机件等。
必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面司机在开车的同时处理爬绳。
12、接近停车位置时，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开工作闸，使绞车减速，听到停车信号后，闸紧制动闸，松开工作闸，停车、停电。
采煤各岗位工种标准化操作规范
采煤各岗位工种标准化操作规范第一节、滚筒采煤机司机一、上岗条件滚筒采煤机司机必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理和作业规程善于维护和保养采煤机，懂得回采基本知识，经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
二、安全规定1、滚筒采煤机司机要与工作面及顺槽输送机、转载机司机、移适刮板输送机工、支护工（或液压支架工）等密切合作，按顺序开机、停机。
2、动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源；改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引。
使用有链牵引采煤机在开机和改变牵引方向前，还必须发出信号，收到信号后方可操作。
3、禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转，按完好标准维护保养采煤机。
4、动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5﹪时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理。
5、煤机载煤时，必须开启喷雾装置（及负压二次降尘装置）喷雾降尘。
无水或喷雾装置损坏时必须停机。
6、煤机因故暂时，必须打开隔离开关和离合器；采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，还必须切断电源，打开其磁力启动器的隔离开关。
7、卸、安装挡煤板和补换截齿时，必须停止采煤机、闭锁工作面刮板输送机。
8、煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查输送机的溜槽和挡煤板导向管的联接，防止因过载断链。
9、禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备、物件。
三、操作准备1、备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子等工具和截齿、销子、牵引链、连接环等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。
2、全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时向班长汇报，妥善处理。
3、采煤机进行前检查并对发现的问题处理符合规定后，方可进行下一步操作：（1）先检查采煤机隔离开关是否处在切断源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏，各防护装置齐全、有效。
综采掘进牌板
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监测监控分站管理牌板 传感器管理牌板 隔爆设施管理牌板 隔爆水袋编号牌 转载点喷雾管理牌板 全断面喷雾管理牌板 预抽钻孔管理牌板 抽放测定牌板 抽放材料存放处 开机不行人，行人不开机 掘进工作面预抽钻孔停掘警示牌 掘进工作面区域预抽钻孔设计参数 与实际施工情况管理牌 本煤层抽放钻孔管理牌板 钻孔编号牌 三通蝶阀编号 瓦斯抽放管路编号 矿压观测管理牌板 探水孔管理牌板 探水孔施工示意图 探放水起始点 掘进进度记录牌板 探放水位置记录牌板 物探位置记录牌板 顶板岩性探测柱状图 物探安全确认移交验收表 掘进面许可掘进进尺管理牌板 探放水孔安全确认移交验牌板 井下排水量观测记录牌版
巷道口行人侧帮上，离地高1.2米处
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巷道口侧帮上，离地高1.2米处 巷道口侧帮上，离地高1.2米处 巷道口行人侧帮上，离地高1.2米处 悬挂于巷道顶板上，每150米挂一块 隔爆电话处 材料存放处几何中心正上方 煤溜机头处侧帮上，离地高1.2米处 皮带机头处 小绞车正上方，离地高1.2米处 风机开关上方 全断面喷雾喷头附近顶板上 局扇下方 行人过桥护栏上 压风自救设施正上方 消防沙箱及消防栓正上方 供水施救设施正上方 移变上 锚杆，锚索上 离掌头30米行人侧帮上，离地高1.2米处 离掌头3米行人侧帮上，离地高1.2米处 闭墙帮上，离地高1.2米处 测风站两帮上，离地高1.2米处 闭墙栅栏上 闭墙处帮上 局扇处行人侧帮上，离地高1.2米处 风桥钢墙侧帮上 风门墙上 局扇正下方 风筒接口处，每一节贴一个
煤矿井下各类牌板汇总及安装位置说明
5 必须戴矿工帽牌板
6 必须带自救器牌板
监控分站3米范围 甲烷传感器安设处3米范围 风机3米范围内同侧巷帮上
悬挂位置 门的左侧墙壁上 门的右边墙壁上 室内墙壁上醒目位置 室内墙壁上醒目位置 室内墙壁上醒目位置 室内墙壁上醒目位置 室内墙壁上醒目位置
悬挂位置 井口房门口左侧墙壁 井口 井口 井口 井口 井口
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备注 备注
7 必须携带矿灯牌板 8 井口20米内禁止烟火牌板 9 上下车牌板 10 其它各种制度、规程牌板
11、副斜井
序号
名称
1 副斜井标志牌板
2 禁止扒乘矿车牌板
3 禁止登钩牌板
4 信号工岗位责任制
5 把钩工岗位责任制
6 小绞车司机岗位责任制
7 装载机司机岗位责任制
8 装卸工岗位责任制
易发生触电危险的设备或设施上 设备正面
第 2 页，共 9 页
3、采区水仓
序号
名称
1 场所名称标志牌板
2 要害场所闲人免进牌板
3 大型水泵编号牌
4 设备完好牌
5 设备入井许可证牌
6 设备编号牌
悬挂位置 门的两边 门的两边 设备或设施上吊挂 设备正面 设备正面 设备正面
4、中央水泵房
序号
名称
1 场所名称标志牌板
9 交接班制度
10 消防管理制度
11、各类管路、电缆 序号
1 管路标识牌
名称
井口 井口 井口和井底上下车处 井口房墙上醒目的位置
悬挂位置 井口 井口 井口 井口、井底附近墙壁 井口、井底附近墙壁 井口、井底附近墙壁 井口附近墙壁 井口墙壁 井口、井底附近墙壁 井口附近墙壁
悬挂位置 直线段每100m贴一个，转弯或分支 处必须贴。
刮板输送机安全使用管理办法
刮板输送机安全使用管理办法第一条：为了规范刮板输送机在井下的安全使用，提高劳动效率和效益，确保安全生产，根据《煤矿安全规程》和有关设备安全使用管理等要求，结合我矿生产实际，特制定本办法。
第二条：各采区集中运输机道刮板输送机的安装应有选型设计，选择的刮板输送机必须适应井下生产环境，其运输能力与生产能力相匹配，同一条运输线上刮板输送机的型号或运输能力应该尽量做到相同。
第三条：刮板输送机进入工作面之前，要先检查铺设地点的煤壁和支护情况，要清理好底板，确认安全可靠后再运送设备。
第四条：安装刮板输送机的巷道，要尽量保持直线，断面符合要求，高度和下宽分别不小于1.8m和2.4m，起伏不超过规定，巷道要整洁，无积煤、无杂物、无断梁折柱。
第五条：刮板输送机在安装前，应由机电人员认真检查整机和零部件是否齐全，在搬运过程中是否损坏，对严重变形或损坏的零部件要修复，不能使用的必须更换，随机的资料、图纸要妥善保管，存入设备档案。
第六条：刮板输送机铺设要平。
如底板有凸起时要平整，相邻溜槽的端头应靠紧，搭接平整无台阶。
刮板输送机安装要达到“平、直、稳、链”四方面的要求，水平和垂直方向偏转不大于3°～6°。
第七条：刮板机主链必须严格按同一厂家的配对进行组装，链子不得打扭，刮板要分布均匀。
更换链条时要用相同链条左右成对更换，以保证两边链条拉伸长度相同。
第八条：刮板输送机机头要用底梁垫好。
两台刮板输送机直线搭接时，机头最低点与机尾最高点之间的距离不小于300mm，搭接长度不小于500mm；垂直搭接时，压茬为150～200mm。
第九条：凡是转动、传动部位应按规定设置保护罩或保护栏杆；机尾应设护板；须横跨刮板输送机的行人处必须设置行人过桥。
第十条：安装时要有专人指挥调运工作，防止在安装中出现挤、砸、压的事故。
对安装使用的绳扣、链环、吊钩都必须仔细检查，确认可靠后方可使用。
第十一条：刮板输送机两侧电缆要按规定认真吊挂，特别是工作面移动的电缆要管理好，防止落入机道内被刮坏或拉断而造成事故。
手指口述
什么是手指口述手指口述是一种通过心(脑)、眼、口、手的指向性集中联动,而强制注意力集中的操作方法。
手指口述是提升岗位作业质量，提高员工个人自主保安能力，确保安全生产的重要手段之一，也是岗位作业文明行为养成重要的基本内容，是行为养成职业化升级的重要途径，是有效地提高全体员工现代文明素养职业化升级的重要途径，是有效地提高全体员工现代文明素养的重要的基本内容。
手指口述的操作方法，在很多岗位作业中都已经成为习惯。
比如人们在清点钞票时，都是边读数边清点；药剂师在清点每一种药物时，都是边口述药名及数量边手指核对。
煤矿的机电检修等一些关键性操作，部分优秀员工也在运用手指口述，尤其是师徒共同作业时应用更为普遍。
大量地实践证明，手指口述对于提高工人的岗位作业质量，尤其是对于确保作业安全，具有特别明显的效果。
推行“手指口述”的必要性和重要性推行“手指口述”，就是要把现场管理由粗放随意向精细严谨转变，核心是促进员工行为养成升级，培养员工以积极的心态主动预知生产过程中的危险，并能采取合理的方法进行规避。
手指口述的作用是由手指口述的具体状况发挥出来的，换句话说，针对具体的作业现场的实际情况，针对作业者的具体情况手指口述发挥具体的作用。
一、集中操作者的注意力，促使操作者持久地保持高度的或相对的注意力工人在生产劳动过程中，日复一日地从事艰苦的而且往往是单调枯燥的作业，缺乏挑战性的刺激和新奇引发的兴趣。
每个操作者都经常会产生心理的麻痹，会不由自主地分散注意力。
手指口述通过手指来引导眼看、心想；通过口述来引导耳听、心想；通过心(脑)、眼、耳、口、手的指向性集中联动而不断刺激操作者的大脑皮层，强制操作者集中注意力。
二、增强操作者的定力和稳定性，使操作者强制自己排斥各种干扰员工在作业时，有各种各样的干扰因素，包括：生理不适和疲惫劳累造成的体能下降的干扰，心理烦躁和情结波动造成的心态失控的干扰，对其他人和事的好奇心引发的注意力分散，由噪音、风、潮湿、阴暗等环境因素导致的身心不适，自己家庭的精神压力和欲望激发的分心走神，由贪求安逸或侥幸麻痹驱使的随意性和明知故犯的违章。
矿山运输机械刮板输送机(共25张PPT)
推移装置配套，实现落煤、装煤、运煤及推移输送机。沿输送 机全长都可向溜槽中装煤，装入中部槽中的煤被刮板链拖拉， 在中部槽内滑行到卸载端卸下。
二、适用范围 1. β＜25°的采煤工作面，与采机配套使用时β≤10°，不 设防滑措施；β＞10°时要采取防滑措施。
并列式、垂直式、复合式
三链
6.按电动机功率分：轻型、中型、重型
系列：SGB系列、SGW系列、SGZ系列
主要生产厂家：西北奔牛、张家口、淮南煤机厂、长沙煤机厂
SGW-620/40T型弯曲刮板运输机
轻型刮板机
系列：SGB系列、SGW系列、SGZ系列 (13)刮板输送机沿倾斜面铺设，在工作面有下 输送机采用可伸缩机尾，实现了在输送机运行状态下根据负载情况适时进行紧链操作； ⑥在机头部和机尾部能安装采煤机链牵引的传动装置、牵引链的固定装置或刨煤机的传动装置和控制保护装置； (1)能用于左或右工作面； 中部槽长度加大到1750mm，增加了溜槽强度，提高了工作面移架速度； 输送机采用交叉侧卸式机头，输送机机头与转载机机尾联结在一起，输送机与转载机的链道交叉运行，传动装置设置在顺槽内与机头垂直布置， 降低了卸载高度，减少了回煤，保证卸载畅通，并有效地减少了工作面端头支架的支护难度； 按牵引链结构分：片式套筒滚子链、可拆模锻链、焊接圆环链 山东矿机集团：重型刮板机——中部槽为铸焊结构的刮板输送机具有结构可靠、安装方便、长寿命与高可靠性等特点，适合大运量、大功率、大 运距的综合机械化采煤。 牵引构件是刮板链，承裁装置是中部槽，刮板链安置在中 第二节 主要部件的结构和技术要求 输送机采用可伸缩机尾，实现了在输送机运行状态下根据负载情况适时进行紧链操作； 在中部槽内滑行到卸载端卸下。 SGZ1000/1400型刮板输送机主要结构特点：
刮板输送机司机操作规程
刮板输送机司机操作规程1、一般规定:（1）司机必须经过专业培训，考试合格，并在取得操作合格证后，方准持证上岗。
（2）司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况，存在的问题及应注意事项，并应做好交接班记录。
（3）司机应熟知所用刮板输送机的结构、性能、工作原理、完好标准及作业规程对刮板输送机的有关要求。
（4）司机工作必须精神集中，不准擅自离开岗位，不得委托无证人员开车，并应负责清理机头，机尾处的浮煤及洒水灭尘工作。
（5）任何人不得蹬乘刮板输送机，不得运送作业规程规定以外的设备和物料。
严禁在输送机内进行其他工作。
（6）在电机车或开关附近20m以内风流中沼气浓度达到1.5%时，必须停机并切断电源。
待沼气浓度降到1%以下时，方可再开车。
（7）在启动输送机前，司机应发出警报信号或喊话，警告人员离开机器的转动部位，经两次点动后，再正常启动运转。
（8）司机应携带常用工具和小型备件，发现设备有故障时，应积极配合维护进行处理；不能处理时，要立即向班长汇报。
2、操作前准备工作:司机接班后，将控制开关手把扳到切断位置、锁好，并挂上停电牌，对下列各部位进行检查：（1）机头附近顶板支护应严实，支架要牢固；输送机头链轮轴与顺槽转载机机尾部高低相对搭接位置要合适，既不影响往转载机上御煤，又不使煤堆积在输送机链轮轴下，以免被空链带进槽底部拉回煤。
（2）机头、机尾电器设备上方顶板有淋水时，应妥善遮盖，防止绝缘损坏。
（3）机头、机尾的电动机、液力偶合器和减速器应无煤埋压、无漏油，安装牢固可靠；各部轴承及减速器材和液力偶合器中的油（液）量应符合规定。
当油（液）量不足时，须加注符合油质规定的油量。
（4）机头架、过渡槽、中间部及机尾架各部件之间连接件要齐全、可靠。
铲煤板、导向管、挡煤板等挂接件无损坏、无错茬。
机头部的上链器、机尾部的压链器、同链护罩及两链轮轴上的护轴板和脱链器完整可靠。
两端驱动部挡煤板齐全有效。
（9）机头、机尾的锚固装置与机架连接可靠，锚固有效。
职工食堂现场管理责任牌1块
安全ห้องสมุดไป่ตู้任公示牌
岗位：刮板输送机司机
安
全
生
产
煤矿名称
丰盈煤矿
责
任
在
我
人员：
工作地点
职责：1、坚守工作岗位，必须持证上岗，不准擅离职守；2、集中精力，随时注意信号，注意监视各部位运转情况、声音和温度，发现问题及时停车处理，保证设备安全运转。3、熟练掌握设备的构造、性能及操作使用方法，对设备进行检查和维护保养，保持设备经常处于完好状态。
责任领导
责任人
班次
流程：
接班 —— 与上班人员现场——检查设备是否完好、设备运行是否正常——检查设备运行情况——交班
日期
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刮板输送机司机操作规程
一、一般规定：
1、未经专门培训，未持合格证的人员，不准上岗操作。
2、刮板输送机所配置的各种电气、机械、液压保护装置及连锁装置必须使用，动作安全可靠，严禁甩掉不用。
3、严禁用刮板输送机运输超重、超宽、超长、超高的设备或物料。
用刮板输送机运输一般物料，沿途要设专人看闭锁。
4、刮板输送机应沿机设有能发出“停止、开动”信号的装置，信号点的设置距离不得超过12米。
5、开机的启动顺序为：确认上一台设备启动后方可启动下一台，停机顺序相反。
6、对违章指挥，司机有权拒绝执行。
二、开车前的准备：
1、检查闭锁刮板输送机的信号装置是否灵敏可靠，否则禁止开车。
2、检查刮板输送机的传动装置、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾各部的螺栓是否齐全，完整牢固。
减速器、液压联轴节是否有漏油、渗油现象，油量是否适当。
牵引链有无损坏，齿轮有无脱落断裂。
发现问题，排除故障后，方可发出信号开机。
3、空载情况下启动刮板输送机，仔细监听各部件的运转声音是否正常，认真察看刮板链及联接环的磨损和使用情况。
是否有扭绕、跳链、拧麻花、刮板过度变形、联接螺栓脱落、刮板丢缺等现象，如发现上述现象要进行处理，否则严禁工作。
4、检查刮板输送机机头和其它设备机尾的搭接情况，搭接高度不得小于500
毫米，不得拉循环煤。
5、检查刮板输送机铲煤板、挡煤板、拨链器、刮板等有无损坏与松动。
6、检查刮板输送机机头处防尘设施是否可靠，否则要及时处理。
三、重载运转：
1、在完成上述重载运转以前的所有工作后，发出启动预警信号，按启动先后顺序开启刮板输送机。
2、刮板输送机运转以后，司机要注意观察其运行状态，监听运行声音是否正常。
3、运转一段时间后，检查各部轴承的温度是否正常（温度不超过75℃），检查电动机温度是否超过厂家铭牌的规定（温度不超过110℃），检查液力偶合器温度（温度不得超过110℃）。
4、刮板输送机要派专人看守，严禁大块矸石强行通过。
防止拉循环煤，防止埋压胶带输送机，发现问题及时处理。
5、刮板输送机司机在工作过程中要与胶带输送机司机协同合作，遇到临时停机时，要迅速查明原因，排除故障，然后开机。
6、刮板输送机司机要及时根据刮板输送机中煤量的多少，通知工作面控制煤量，防止压死刮板输送机。
7、刮板输送机司机要注意机头、机尾行人，发现异常情况迅速停机。
8、及时清理机头、机尾、减速箱，不得压埋。
四、停机：
刮板输送机停机前，必须先使用输送机空载，然后发出信号停机。
刮板输送机司机岗位责任制
一、自觉遵守劳动纪律，严格执行各种管理制度，维护正常的安全生产秩序。
二、按时参加有关安全技术培训和安全活动，刻苦钻研业务，不断提高技术素
质和业务工作能力，做到应知应会。
三、掌握煤矿安全规程、技术操作规程、作业规程的有关规定，掌握有关管理
制度对本工种岗位的要求，并按规定要求操作。
四、严格坚持敲帮问顶制度，作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必
须及时汇报进行处理。
五、严禁人员蹬乘刮板输送机。
六、严禁带电检修、处理刮板输送机故障。
七、坚守工作岗位，严禁擅自离岗。
八、刮板输送机机头、机尾的压柱做到班班检查，不完好及时处理，不得留到
下一班。
九、熟悉所操作输送机性能、技术参数。
十、启动前检查机头、机尾的固定及各种安全设施和信号、发现问题及时处理。
十一、停机时必须停电并挂好停电警示牌。
十二、熟悉现场自救、互救常识，发生事故后立即向调度室汇报，并积极开展自救、互救。
设备检修保养制度
一、设备操作人员必须严格执行《操作规程》、《巡回检查制度》、《设
备润滑制度》等各项规章制度。
二、对刮板输送机要做好日常运行记录、维修润滑保养记录、巡回检
查记录。
搞好设备卫生，保证设备表面清洁无油渍，无污物。
三、检修工每日检查各部位螺丝是否松动，听运转声音是否正常，轴
承、电机温度是否正常，并做好记录。
四、经常检查设备零件的润滑情况和运行情况，发现问题及时处理，
并做好记录。
五、加注润滑油润滑脂时必须保证润滑油，润滑脂的清洁。
六、设备停用时，对配电柜里的线路进行详细检查，并采取除尘。
七、检修以后的设备，除按制度检验外，必须进行表面涂漆。
八、设备检修人员，必须执行各项规章制度，确保维修质量，不得半
点马虎。
九、如因为检修不到位，造成事故后，一切后果由检修人承担。
刮板输送机司机交接班制度
当班司机在不下班前，必须把在下情况及有关事项向接班司机交待清楚，并做好日记。
一、运行中的电机、链条、开关有无异常情况。
二、开关操作是否灵活可靠，输送机是否正常。
三、传动轴、机尾轴各传动部件运行中有无异常声响，链条连结是否
完好。
四、各紧固件有无松动，有无需接班司机处理检修事项。
五、本班司机保持机头各部、机尾各部无积煤，保证设备散热良好和
清洁卫生，否则接班司机可拒绝接班，清理好后再接班。
六、交接班必须在上班前10分钟内结束，交接班人必须签字。
七、接班人开机前30分钟对刮板输送机全面检查一次。