面辅料质量控制

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辅料管理制度

辅料管理制度

辅料管理制度辅料在生产中起着重要的作用,能够提高生产效率、保障产品质量。

为了更好地管理辅料的采购、存储和使用,建立一套完善的辅料管理制度势在必行。

本文将从辅料采购、入库管理、使用及耗用管理等方面进行探讨。

一、辅料采购1. 供应商评估与选择在选择供应商时,应详细了解其资质、质量水平和交货能力等。

可以通过市场调研或历史记录等方式评估供应商的综合实力,确保辅料的质量和供应的可靠性。

2. 辅料标准与规格制定辅料的标准与规格,包括质量指标、外观要求、包装标准等,并向供应商明确告知。

采购时应按照标准与规格进行验收,确保辅料的质量符合要求。

3. 供应商管理与供应商建立长期合作关系,并定期进行供应商绩效评估。

根据供应商的质量、交货及服务情况,作出相应的管理措施,如给予奖惩或优先采购等,以确保供应商的稳定性和可靠性。

二、入库管理1. 入库登记对辅料进行入库登记,记录辅料的名称、数量、规格、生产日期、供应商等信息,并及时更新入库记录。

采用条码、RFID等技术手段,实现辅料的快速入库、定位和查询。

2. 存储条件根据辅料的特性和要求,设定适宜的存储条件,包括温度、湿度、通风等。

对易受潮、易变质、易挥发等辅料应进行专门的存储,避免影响辅料质量。

3. 安全管理加强对辅料库房的安全管理,设置相关安全设施,如防火、防爆、防腐蚀等,确保辅料的安全性。

定期检查辅料库房,避免存放不合格或过期的辅料。

三、使用及耗用管理1. 配料计划根据生产计划和产品需求,制定辅料的配料计划。

考虑辅料的使用量、使用频次、有效期等因素,确保辅料供应充足且及时。

2. 领用登记对辅料的领用进行登记,记录领用的辅料种类、数量、领用人等信息。

采用电子领用单或纸质领用单,确保辅料领用的准确性和及时性。

3. 库存管理建立辅料库存清单,并进行定期盘点,掌握辅料的库存情况。

及时更新库存记录,根据库存情况及时采购或调拨辅料,避免库存过多或不足。

4. 耗用控制控制辅料的耗用量,避免浪费。

原辅料的质量控制是保证产品质量的根本

原辅料的质量控制是保证产品质量的根本

原辅料的质量控制是保证产品质量的根本一、背景介绍原辅料是生产过程中不可或者缺的重要组成部份,它们直接影响着最终产品的质量。

因此,对原辅料的质量进行严格控制是保证产品质量的根本。

本文将详细介绍原辅料质量控制的重要性以及相关的标准和措施。

二、原辅料质量控制的重要性1. 影响产品质量:原辅料的质量直接影响着最终产品的质量稳定性和一致性。

如果原辅料质量无非关,将导致产品性能不稳定,甚至浮现质量问题,给企业声誉和利益带来损失。

2. 降低生产成本:优质的原辅料能够提高生产效率,减少产品次品率,降低生产成本。

通过对原辅料质量的严格控制,可以避免因质量问题而造成的生产停滞和重复加工。

3. 提高市场竞争力:原辅料质量的稳定性和一致性是企业在市场竞争中的重要优势。

通过确保原辅料的质量控制,企业可以提供稳定的产品质量,赢得消费者的信任和市场份额。

三、原辅料质量控制的标准1. 选择合格供应商:与有资质、信誉良好的供应商建立长期合作关系。

供应商应具备相关资质证书,并且能够提供可靠的质量保证文件。

2. 制定严格的采购标准:制定明确的原辅料采购标准,包括质量指标、检验方法、包装要求等,确保原辅料的质量符合企业的要求。

3. 严格的入库检验:对每批原辅料进行严格的入库检验,包括外观、成份、性能等方面的检测。

惟独合格的原辅料才干进入生产环节。

4. 定期监测和检验:对原辅料进行定期的监测和检验,确保其质量的稳定性。

监测内容包括成份、性能、微生物等方面的检测。

5. 建立完善的质量追溯体系:建立原辅料质量追溯体系,确保原辅料可以追溯到供应商和具体批次,以便在质量问题浮现时能够及时追查和处理。

四、原辅料质量控制的措施1. 建立质量管理团队:组建专业的质量管理团队,负责原辅料质量控制工作,包括制定质量控制标准、制定检验方法、监测原辅料质量等。

2. 建立质量控制流程:制定原辅料质量控制的具体流程和操作规范,确保每一个环节都有明确的责任和要求。

辅料的质量控制及其标准

辅料的质量控制及其标准

辅料的质量控制及其标准
质量控制是确保辅料符合预期标准的过程。

对于辅料的质量控制,常见的方法和标准包括以下几个方面:
1. 供应商选择和审核:选择合格的供应商是确保辅料质量的重
要一环。

必须要对供应商进行全面评估,包括其生产工艺、质量管
理体系、检测设备等。

2. 原材料检测:对辅料原材料进行全面检测,包括外观、化学
成分、物理性质等方面。

各项指标必须符合相关标准,以确保辅料
的稳定性和可靠性。

3. 生产过程控制:辅料生产过程中的各环节要严格控制,确保
产品的质量稳定。

包括原材料的配比、混合方式、加工温度、加工
时间、加工设备及操作人员的操作规程等。

4. 产品抽样检测:对生产出的辅料产品进行实时的抽样检测,
以确保产品符合标准。

检测项目包括外观、化学成分、物理性质等。

5. 产品性能测试:辅料的性能测试是确保辅料工作有效的关键。

根据产品的具体用途,可以进行如强度测试、粘度测试、耐候性测试、耐磨性测试等。

6. 记录和追溯:对每一批辅料的生产和检测情况进行全面记录,并建立有效的追溯系统,便于追溯辅料的来源和生产过程,从而确
保产品质量的可追溯性。

以上是常见的辅料质量控制方法和标准,具体的控制措施和标
准根据辅料的种类、用途、行业标准等都会有所差异。

重要的是建
立一个完整的质量管理体系,确保辅料生产过程中的每一个环节都
能得到有效控制,从而提供高质量的辅料产品。

辅料的质量控制及其标准

辅料的质量控制及其标准

辅料的质量控制及其标准辅料的质量控制及其标准辅料在制造过程中起着至关重要的作用。

它们不仅在产品的质量和可靠性方面发挥着关键作用,而且还直接影响着最终产品的性能和耐久性。

,对辅料的质量进行有效的控制至关重要。

本文将介绍辅料的质量控制方法以及相关标准的制定过程。

质量控制方法1. 原材料采购质量控制辅料的质量控制应从原材料采购环节开始。

在选择供应商时,需要考虑其质量管理体系、质保体系和生产能力。

与供应商建立长期的合作关系,并要求其提供相关的质量证明文件。

2. 来料检验对于到货的辅料,必须进行来料检验。

来料检验的重点应包括:外观质量、尺寸规格、化学成分、物理性能等。

通过来料检验,可以及时发现可能存在的质量问题,并及时采取相应的措施,确保辅料的质量符合要求。

3. 在线质量控制在辅料生产过程中,应建立起完善的在线质量控制体系。

通过采用自动化设备和检测仪器对辅料进行监控和检测,可以及时发现并排除潜在的质量问题。

例如,在填充剂生产过程中,可以通过在线检测填充剂颗粒大小、填充率等关键参数来控制辅料的质量。

4. 成品抽检辅料的成品抽检是确保其良品率和一致性的重要环节。

成品抽检应包括外观质量、性能等项目,以确保辅料的质量符合产品标准。

5. 反馈和改进针对辅料的质量问题,应及时进行反馈和改进。

包括与供应商的沟通,共同解决问题,确保问题的根本解决,并采取相应措施,避免同类问题的发生。

标准的制定过程辅料的标准是根据市场需求和产品性能要求制定的。

标准的制定过程一般包括以下几个步骤:1. 市场调研和需求分析在制定辅料标准之前,需要进行全面的市场调研和需求分析。

了解市场上的竞争情况和用户的需求,明确辅料应具备的性能指标和质量要求。

2. 制定草案根据市场调研和需求分析的结果,制定辅料标准的草案。

草案应包括产品的基本要求、技术指标和质量控制方法等内容。

3. 专家评审和论证将草案交给相关领域的专家进行评审和论证。

专家评审可以帮助发现草案中存在的问题和不足之处,并提出合理的修订意见。

原辅料及产品质量控制标准

原辅料及产品质量控制标准

山东驰中集团有限公司原辅料及产品质量控制标准A版编号:CZ/HJC—10—2009编制:缪翠翠审批:发布日期:2009年3月发放号:受控状态:山东驰中集团有限公司原辅料及产品质量控制标准1、原辅料的质量监控标准1。

1 以水果蔬菜(主要有青椒、红椒、冬瓜、南瓜、胡萝卜、黄桃、苹果、甘薯、草莓、甜玉米、青刀豆、大蒜、菠菜、西兰花、白花菜、圆葱等)为原料及以芝麻、板栗、松子、红枣、核桃、江米、色拉油、香油、白糖、红糖等作为冷冻调理食品的辅料,其农药残留监控标准如下:1。

2 以植物油为辅料的质量监控标准表22、半成品及成品的质量监控标准主要包括速冻水果、蔬菜的半成品及成品;速冻面米食品的半成品及成品;水果、蔬菜脆片的半成品及成品以及肉食产品的半成品及成品。

2。

1 速冻水果、蔬菜的质量控制标准速冻水果、蔬菜有冷冻青刀豆、速冻甜玉米、冷冻胡萝卜、速冻草莓、冷冻黄桃丁、速冻白花菜、速冻西兰花、冷冻混合菜等.2。

1。

1 半成品微生物的质量监控标准表32。

1。

2 成品感官、净含量及微生物的质量监控标准2。

2 速冻面米食品的监控标准(主要指冷冻米饭)2。

2.1 速冻面米食品半成品监控标准表52.2。

2 速冻面米食品成品的感官、净含量及微生物的监控标准表62。

3 水果、蔬菜脆片的监控标准包括什锦果蔬脆片、苹果脆片、黄桃脆片胡萝卜脆片、无核脆枣、黄秋葵、甘薯脆片、蜜桃脆片、香芋脆条、冬瓜脆片等VF水果、蔬菜脆片.2.3.1 水果、蔬菜脆片的半成品监控标准表72。

3。

2 水果、蔬菜脆片成品的感官、净含量及微生物监控标准表82。

4 肉食的监控标准2.4.1 肉食半成品的监控标准表92.4。

2 肉类成品的感官、净含量及微生物监控标准表103 车间生产用水和一次性卫生用品的监控标准3.1车间生产用水的质量监控标准表113.2一次性使用卫生用品质量控制标准(检验标准依据GB15979—2002) 装配与包装车间空气中细菌菌落总数应≤2500 cfu/m3;工作台表面、内包装袋表面细菌菌落总数应≤20 cfu/cm2;工人手表面细菌菌落总数应≤300 cfu/只手,大肠菌群MPN〈2.山东驰中集团有限公司原辅料及产品质量控制标准A版附表1:山东驰中集团有限公司检测中心检测计划88附表2:产品执行标准清单附表3:规范性引用标准清单山东驰中集团有限公司原辅料及产品质量控制标准A版附表4:产品卫生标准清单11。

药用辅料质量管理与质量控制

药用辅料质量管理与质量控制

药用辅料质量控制
质量控制的方法学研究 目的:
制订质量标准 指导生产工艺的完善
研究内容:
与质量标准相关的理化性质研究 鉴别研究 检查研究 含量(效价)测定研究
药用辅料质量控制
质量控制的方法学研究
要求:
研究内容的全面性(充分考虑药用辅料的化学 特征、剂型特征、工艺过程、标准要素等)
质量管理方法
质量管理体系(QMS)的持续改进
顾客
管理职责
顾客
资源 管理
测量/分 析/改进
输入
要求
产品 实现
输出
产品
满意
增值活动 信息流
TQM工作开展
1:标准化工作 标准化工作是质量管理的基础工作之一,也是
企业生产技术管理质量管理的依据。 狭义的标准化是指技术标准本身,而广义的标
准化则包括技术标准;管理标准;工作标准。 企业标准是法定体系中的一个重要组成部分,
制备工艺的研究
主要内容:
(1) 确定目标化合物 (2) 设计合成路线 (3) 制备目标化合物 (4) 结构确证 (5) 工艺优化 (6) 中试放大研究、工业化生产
药用辅料质量控制
制备工艺的研究
核心内容和要求主要有:
(1)工艺路线的选择 (2)起始原料、试剂、有机溶剂的要求 (3)中间体质量控制的研究 (4)工艺的优化与放大 (5)工艺数据的积累和分析
质量控制与质量保证
质量控制职责(GMP):
✓ 制定和修订物料、中间产品和成品的内控标准和检验操作规程, 制定取样和留样制度
✓ 制定检验用设备、仪器、试剂、试液、标准品(或对照品)、 滴定液、培养基、实验动物等管理办法
✓ 对物料、中间产品和成品进行取样、检验、留样,并出具检验 报告

辅料的质量控制及其标准

辅料的质量控制及其标准

辅料的质量控制及其标准引言辅料是指用于制造某种产品或者完成某种工艺的材料,对于很多行业来说,辅料的质量控制是非常重要的。

辅料的质量直接影响到最终产品的品质和性能。

建立合理的辅料质量控制体系,制定相应的标准和规范,对于确保产品的质量和稳定性具有重要意义。

辅料的质量控制方法辅料的质量控制可以通过以下几个方面进行:1. 原材料的选择:选择合适的原材料对于辅料的质量控制至关重要。

原材料的纯度、成分配比、物理性质等都会直接影响到最终产品的质量。

2. 检测和分析:采用各种检测和分析方法对辅料的成分和属性进行检测,确保其符合要求。

常见的方法有化学分析、物理性能测试等。

3. 工艺控制:对辅料的生产工艺进行控制,确保每一批次产品的稳定性和一致性。

包括生产温度、反应时间、搅拌强度等参数的控制。

4. 严格的质量管理体系:建立严格的质量管理体系,包括质量管理手册、程序文件、培训和考核等,确保质量控制工作能够有效进行。

辅料的质量标准辅料的质量标准是对辅料质量的要求和限制,是进行质量控制的依据。

辅料的质量标准应包括以下几个方面:1. 成分要求:对辅料的成分比例进行规定,确保其成分的准确性和一致性。

2. 纯度要求:对辅料的纯度进行要求,确保其中不含有有害成分或不洁净的杂质。

3. 物理性能要求:对辅料的物理性能进行要求,包括颗粒度、溶解性、表面活性等指标的限制。

4. 重金属和有害物质含量要求:对辅料中重金属和有害物质的含量进行限制,确保产品对环境和人体的安全。

辅料的质量标准应根据实际情况进行制定,考虑到产品的用途、行业标准和法规要求等因素。

辅料的质量控制及其标准对于确保最终产品的质量和性能至关重要。

通过选择合适的原材料、检测和分析、工艺控制以及建立严格的质量管理体系,可以有效地控制辅料质量。

制定合理的辅料质量标准,对于规范生产和确保产品安全和质量也具有重要作用。

在实际生产中,企业应根据具体情况,综合考虑产品的用途和市场需求,制定科学合理的辅料质量控制方案和标准。

药物制剂的质量控制与质量评价

药物制剂的质量控制与质量评价

药物制剂的质量控制与质量评价药物制剂是指将药物原料通过一系列工艺加工、配制而形成的可供使用的药品。

为了确保药物制剂的质量、安全和疗效,质量控制和质量评价是不可或缺的环节。

本文将从药物制剂的质量控制和质量评价两个方面进行探讨。

一、药物制剂的质量控制1. 原料药的质量控制原料药是药物制剂的基础,其质量对制剂的质量至关重要。

原料药的质量控制包括外观、理化性质、纯度、溶解度等指标的检测。

合格的原料药能够确保制剂的稳定性和一致性。

2. 辅料的质量控制辅料在药物制剂中起着辅助作用,如填充剂、分散剂等。

辅料的质量控制包括外观、纯度、杂质和溶解度等方面的检测。

合格的辅料能够保证制剂的稳定性和安全性。

3. 制剂工艺的质量控制制剂工艺是指药物原料加工和配制的过程,对制剂的质量具有关键影响。

制剂工艺的质量控制包括工艺参数、操作规程、设备清洁等方面的管理和监控。

合理的工艺能够保证制剂的一致性和稳定性。

4. 成品药的质量控制成品药是指最终制得的药物制剂,其质量控制是保证药物安全和有效性的重要环节。

成品药的质量控制包括外观、规格、标签、包装等方面的检测。

合格的成品药能够确保病患使用的药物质量可靠。

二、药物制剂的质量评价1. 质量评价指标药物制剂的质量评价旨在确定制剂是否符合相关标准和规范要求。

其中包括外观、理化性质、溶解度、释放度、稳定性和生物等效性等指标的评价。

这些指标能够客观地反映制剂的质量情况。

2. 质量评价方法质量评价方法包括定性分析和定量分析两种。

定性分析是通过观察和比较,判断制剂质量是否符合要求。

定量分析则是使用一系列分析方法,对制剂中的活性成分或特定指标进行测定。

常用的评价方法包括色谱法、光谱法、电导法等。

3. 质量评价标准药物制剂的质量评价标准是根据相关法规和规范制定的,能够判断制剂是否符合质量要求。

常见的评价标准包括中国药典、美国药典和欧洲药典等。

这些标准对制剂的质量要求进行了明确规定。

三、质量控制与质量评价的重要性质量控制和质量评价是确保药物制剂质量的重要保障措施。

辅料工艺技术要求

辅料工艺技术要求

辅料工艺技术要求辅料工艺技术要求辅料工艺技术是制造业中不可忽视的一环,它对产品的质量和外观有着至关重要的影响。

为了确保产品的质量和可靠性,下面是一些常见的辅料工艺技术要求。

一、原材料选择1. 原材料应符合国家相关标准和要求,确保质量过关。

2. 原材料应具有良好的可加工性和可塑性,以便于后续的生产加工。

3. 原材料应具有良好的耐久性和抗老化性能,确保产品的使用寿命和稳定性。

二、生产加工工艺1. 工艺流程明确,各个环节的操作工序清晰明了。

2. 加工工艺应符合相关技术标准,确保产品的精度和一致性。

3. 加工过程中需要经常进行质量检查和监控,以及及时纠正和改进。

三、质量控制1. 全面检验:对生产过程中的各个环节进行全面检验,防止不合格品流入下一个环节并确保产品的品质。

2. 报告记录:对每一批加工的产品均进行详细的记录,包括原材料、生产工艺、质量检查结果等,以备后续的追溯和质量分析。

3. 技术员培训:对操作工艺的技术员进行定期培训,确保他们了解和掌握最新的工艺技术要求。

四、环保要求1. 辅料工艺技术应符合国家的环保要求,避免污染和对环境的不良影响。

2. 废弃物处理:对生产过程中产生的废弃物进行分类、处理和回收,最大限度地减少对环境的负面影响。

3. 资源利用:在辅料工艺技术中尽可能使用可再生资源和环保材料,降低对有限资源的消耗。

五、安全要求1. 严格遵守安全操作规程,确保操作人员的人身安全。

2. 必要的安全设施:对生产车间进行合理的布局和设计,配备必要的安全设施,如防护罩、紧急停机装置等。

3. 应急预案:建立完善的应急预案和应对措施,确保在突发事件发生时能够及时有效地处理。

综上所述,辅料工艺技术是一个复杂而重要的环节,要求我们在原材料选择、生产加工工艺、质量控制、环保要求和安全要求等方面做好规划和控制。

只有这样,我们才能生产出优质的产品,满足客户的需求,并获得市场的认可。

关于采购面辅料的规章制度

关于采购面辅料的规章制度

关于采购面辅料的规章制度一、概述面辅料是制造服装产品的必备材料,其质量直接关系到产品的质量和形象。

因此,采购面辅料的工作是极为重要的。

为了规范采购面辅料的流程和管理,保障产品质量,制定《采购面辅料的规章制度》。

二、采购流程1. 提前确定面辅料需求:根据产品样衣或生产计划,提前确定面辅料的种类、规格和数量等需求。

2. 制定采购计划:根据面辅料需求,制定相应的采购计划,包括采购时间、供应商选择、采购数量等。

3. 选择供应商:根据采购计划,选择合作过并信誉良好的供应商,签订合同并确定价格、交货期等。

4. 采购面辅料:根据采购计划和合同的约定,按时按量采购面辅料。

5. 入库验收:面辅料送达后,进行入库验收,检查数量、质量和规格是否符合合同要求,如发现问题及时处理。

6. 入库登记:合格的面辅料进行入库登记,登记信息包括货号、数量、供应商等。

7. 配发面辅料:根据生产计划,将入库的面辅料按需配发到各生产车间。

8. 记录统计:对采购面辅料的数量、价格、质量等进行记录统计,为后续采购提供参考。

三、管理制度1. 采购管理:制定采购计划,明确采购流程和责任人,建立完善的采购档案,对供应商进行定期评估,确保采购过程合规。

2. 质量管理:加强对面辅料的质量控制,确保采购的面辅料符合产品要求,建立不良面辅料处理机制,提高产品质量。

3. 成本管控:合理制定采购预算,降低采购成本,优化采购结构,提高采购效率。

4. 信息化管理:建立面辅料采购信息管理系统,实现面辅料的全程追溯,加强对采购数据的分析和利用,提升管理水平。

5. 紧急处理:建立紧急采购机制,确保出现面辅料紧急情况时能够及时采购替代品,保证生产顺利进行。

6. 安全管理:加强面辅料仓库的安全管理,保证面辅料的完好无损,避免盗窃和损坏。

7. 知识管理:定期组织面辅料知识培训,提高员工采购能力和管理水平,使其了解最新的面辅料信息和发展趋势。

四、监督检查1. 定期检查:对采购面辅料的流程和管理进行定期检查,及时发现问题并进行整改。

食品生产企业对原辅料及包装材料的控制措施

食品生产企业对原辅料及包装材料的控制措施

食品生产企业对原辅料及包装材料的控制措施随着人们生活水平的提高,食品安全问题也越来越受到关注。

作为食品生产的关键环节,原辅料及包装材料的质量控制成为了食品生产企业必须重视的问题。

本文将从食品生产企业对原辅料及包装材料的控制措施进行探讨,以帮助读者更好地了解食品安全相关知识。

一、原辅料的控制措施1. 供应商选择食品生产企业在选择原辅料供应商时,应该充分考虑供应商的信誉和资质。

合格的供应商应该具有相关资质认证,确保其生产的原辅料符合国家相关的标准和法规要求。

食品生产企业还可以通过考察供应商的生产设施和质量管理体系,来评估供应商的能力和可靠性。

2. 原辅料检验食品生产企业应建立完善的原辅料检验制度,对进货的原辅料进行全面检验。

检验项目包括原辅料的外观、气味、口感等感官指标,以及化学成分、微生物指标等理化指标。

通过检验,可以确保原辅料的质量符合要求,从而保证食品生产的安全和可靠性。

3. 原辅料储存储存是原辅料管理中至关重要的一环。

食品生产企业应建立合理的原辅料储存制度,对原辅料进行分类、分区存储,并定期进行清点、清理和消毒工作。

对于易受污染的原辅料,还应采取防潮、防尘、防虫等措施,确保原辅料在储存过程中不受损坏或污染。

4. 原辅料使用在使用原辅料时,食品生产企业应严格按照配方要求进行操作,不得随意调换原辅料。

对于需要进行加工处理的原辅料,要确保加工工艺符合卫生要求,不得出现交叉污染的情况。

二、包装材料的控制措施1. 包装材料选择食品生产企业在选择包装材料时,应该考虑包装材料与食品的接触安全性、耐热性、耐湿性等因素。

还要考虑包装材料的环保性和可持续性,选择符合国家相关标准的包装材料。

2. 包装材料检验对进货的包装材料要进行全面检验,包括包装材料的外观、尺寸、印刷质量等指标,确保包装材料符合国家相关标准和法规。

3. 包装生产过程控制食品生产企业应关注包装生产过程中的卫生条件和操作规范,确保包装材料在生产过程中不受污染或损坏。

辅料品质管理制度

辅料品质管理制度

辅料品质管理制度第一部分:总则为了规范辅料品质管理工作,提高产品质量,保障消费者权益,制定本制度。

第二部分:管理范围本制度适用于公司生产经营过程中所使用的所有辅料,包括但不限于原辅料、辅助原料、助剂等。

第三部分:管理责任1.公司负责人应当高度重视辅料品质管理工作,制定并组织实施相关制度。

2.质量部门负责辅料的质量检验、把关及记录。

3.采购部门负责选购合格的辅料供应商,并进行合同管理。

4.生产部门负责在生产过程中严格按照相关标准使用辅料,并保障产品质量。

第四部分:采购管理1.采购部门应当按照公司的采购流程和标准选购辅料供应商。

2.在选择辅料供应商时,要充分考虑其生产能力、质量管理体系、产品质量等因素,并签订合同。

3.采购部门应当对所购买的辅料进行抽样检测,确保符合相关标准。

4.如发现供应商提供的辅料存在质量问题,应当立即停止采购,并对供应商进行处理。

第五部分:质量检验1.质量部门应当对进货的辅料进行全面的检验,并建立档案。

2.对于未经检验合格的辅料,不得进入生产环节。

3.对于合格的辅料,应当按照规定的存储条件储存,并定期检验。

4.如发现辅料存在质量问题,应当及时通知相关部门,并对产品进行追溯追查。

第六部分:生产管理1.生产部门负责按照配方要求和操作规程使用辅料,确保产品质量。

2.生产人员应当接受相关培训,了解辅料的使用方法和质量要求。

3.生产部门应当定期对辅料的使用情况进行检查,确保符合要求。

4.如发现使用的辅料存在质量问题,应当立即停止生产,并通知质量部门进行处理。

第七部分:投诉处理1.如消费者对产品的质量有投诉,公司应当及时调查处理,并对辅料供应商进行追溯。

2.对于因辅料质量问题引起的产品质量问题,应当及时处理,并对责任部门进行追究。

第八部分:监督检查1.公司应当定期对辅料品质管理工作进行检查和评估,并及时整改不足。

2.公司应当建立健全的辅料管理档案,保留相关记录和数据。

3.公司应当对辅料供应商进行定期考核,确保其质量管理体系健全。

面包生产品质控制关键点

面包生产品质控制关键点
加州面包
一、原料控制;
2、其他辅料的品质控 制;
其他敷料指的是除了主要原料之外一些 制作面包需要的辅助材料。例如改良剂、奶 粉、一些香精香料等。国内的面粉质量与国 外相比有一定的距离,所以需要借助改良剂 进行品质改良,使面筋质量更适合于制作面 包;要增加面包的风味,可以添加一些奶粉 及香精香料。所以辅料的质量好坏与面包品 质也有比较重要的联系。
面包生产品质控制关键点
一、原料控制; 二、工艺控制; 三、成品控制;
加州面包
一、原料控制;
1、主要原物料的品质 控制;
主要原物料指生产面包常用的原料,例 如面粉、酵母、水等,这些原料与能否生产 品质优异的面包密切相关。例如面粉与面团 面筋质量直接相关;酵母与面团发酵直接有 关,而水与能否形成质量好的面筋有着非常 密切的联系。总之挑选优质的主要原料是生 产高质量面包的首要关键点,所以必须把好 原料关。
加州面包
二、工艺控制;
3、烘焙控制
烘焙控制在整个生产过程中是重中之重, 有句俗话说的好:三分做七分烤;可见烤焙 的重要性。烤焙需要掌握温度的火候、时间 的火候及面包胚体醒发的火候,除了这三个 主要的火候之外还要注意表面装饰的方法、 方式及花样品种,所以围绕烤焙需要掌握的 关键点很多。温度根据品种的不同需要进行 适当的调整,像一般带盖吐司一般面火与底 火是一样的,当然根据烤炉的样式进行变化; 像不带盖的吐司一般采用底火比面火高的方 式进行烤焙等等,原则就是能够上色而又不 至于焦化就行。时间与温度是相辅相成的温 度是适宜的,但是时间控管不好,也会导致 很多问题,像塌陷、颜色太深、粘心等;表 面装饰变化很多,加量多少、怎么加、什么 时候加等都需要综合考虑。
加州面包
三、成品控制;
2、冷却后成品处理:

原辅料的质量控制是保证产品质量的根本

原辅料的质量控制是保证产品质量的根本

原辅料的质量控制是保证产品质量的根本引言概述:原辅料作为产品制造过程中的重要组成部分,其质量直接关系到最终产品的质量。

因此,对原辅料的质量进行严格的控制是保证产品质量的根本。

本文将从原辅料的选择、采购、检验、储存和使用等五个方面,详细阐述原辅料质量控制的重要性和具体措施。

一、原辅料的选择1.1 了解产品需求:根据产品的特性和要求,明确所需的原辅料的性能指标和质量标准。

1.2 供应商评估:对潜在的供应商进行评估,包括其生产能力、质量管理体系、技术实力等方面的考察,确保供应商能够提供符合要求的原辅料。

1.3 与供应商沟通:与供应商进行充分的沟通,明确双方的责任和要求,确保供应商能够按照合同要求提供稳定的原辅料。

二、原辅料的采购2.1 严格的采购程序:建立完善的采购程序,包括采购申请、供应商选择、合同签订等环节,确保采购过程的规范性和透明度。

2.2 采购样品检验:对每批原辅料进行样品检验,确保其符合产品的质量标准和性能要求。

2.3 供应商管理:建立供应商管理制度,对供应商的交货准时性、产品质量等进行评估和监控,及时处理供应商的质量问题。

三、原辅料的检验3.1 建立检验标准:根据产品的特性和要求,制定原辅料的检验标准,包括外观、化学成分、物理性能等方面的指标。

3.2 检验方法选择:选择适合的检验方法和设备,确保能够准确、可靠地检测原辅料的质量。

3.3 检验记录和分析:建立检验记录和分析体系,对原辅料的检验结果进行记录和分析,及时发现和处理质量问题。

四、原辅料的储存4.1 储存环境控制:建立适宜的原辅料储存环境,包括温度、湿度、通风等方面的控制,防止原辅料受潮、变质等。

4.2 包装和标识:对原辅料进行适当的包装和标识,确保其在储存过程中不受污染和混淆。

4.3 定期检查和清理:定期对储存区域进行检查和清理,防止原辅料受到污染和变质。

五、原辅料的使用5.1 标准操作规程:制定原辅料的使用操作规程,包括使用方法、用量、混合比例等方面的要求,确保原辅料的正确使用。

原辅料的质量控制是保证产品质量的根本

原辅料的质量控制是保证产品质量的根本

原辅料的质量控制是保证产品质量的根本一、引言原辅料是生产过程中不可或缺的重要组成部分,对产品质量起着决定性的影响。

因此,严格控制原辅料的质量是保证产品质量的根本。

本文将详细介绍原辅料质量控制的重要性、控制方法和质量控制的关键环节。

二、原辅料质量控制的重要性1. 影响产品质量:原辅料的质量直接影响产品的性能、稳定性和可靠性。

低质量的原辅料会导致产品出现质量问题,影响企业的声誉和市场竞争力。

2. 降低生产成本:优质的原辅料能够提高生产效率,减少废品率和返工率,从而降低生产成本。

3. 确保生产安全:原辅料的质量问题可能导致生产过程中的事故和安全隐患,对员工的健康和企业的安全造成威胁。

三、原辅料质量控制的方法1. 选择合格供应商:与信誉良好、有质量保证体系的供应商建立合作关系,确保原辅料的质量可靠。

2. 建立质量标准:制定严格的原辅料质量标准,明确各项指标和要求,确保原辅料符合质量要求。

3. 严格检验入库:对原辅料进行严格的检验,包括外观、化学成分、物理性能等方面的检测,确保原辅料的质量合格。

4. 建立供应商评估体系:定期对供应商进行评估,评估其质量管理能力和产品质量,及时调整合作关系。

5. 追溯体系建设:建立原辅料追溯体系,追踪原辅料的来源、生产过程和质量记录,确保原辅料的可追溯性。

四、原辅料质量控制的关键环节1. 原辅料采购环节:与供应商建立长期稳定的合作关系,选择符合质量要求的供应商,签订明确的合同,明确双方的责任和义务。

2. 原辅料入库环节:对原辅料进行严格的检验,确保原辅料的质量符合标准,并进行合格证明和记录。

3. 原辅料存储环节:对原辅料进行正确的存储,避免受潮、受热、受污染等情况,确保原辅料的质量不受损。

4. 原辅料使用环节:按照工艺要求和质量标准使用原辅料,避免误用或超量使用,确保产品的质量稳定。

5. 原辅料追溯环节:建立原辅料追溯体系,及时记录和保存原辅料的相关信息,以便在质量问题发生时进行追溯和处理。

产品质量保障措施

产品质量保障措施

产品质量保障措施一、原辅材料的检查服装的原辅材料是构成服装成品的基础,把好原辅料的质量关,防止不合格的原辅料投入生产,是整个服装生产过程中质量控制的基础。

(一)原辅料入库前的检查(1)材料的品号、品名、规格、花型、色泽等是否与入库通知单及发货票相符。

(2)材料的包装是否完好、整洁。

(3)核对材料的数量、尺寸规格及门幅等内容(4)检验材料外观及内在质量。

(二)原辅料保管状况的检查(1)仓库环境条件:湿度、温度、通风等条件是否适合有关原辅料的贮存,如储存毛织物的仓库需具备防潮、防蛀等要求。

(2)仓库场地是否整洁、货架是否光洁,以免沾污或损坏材料。

(3)材料堆放是否整齐,标志是否清晰。

二、技术文件的审核技术文件是影响产品质量的主因,属于生产中的软件部分。

产品投产前,必须对各项技术文件进行严格审查,确保正确无误。

(一)生产通知单的审核对即将发放到各车间的生产通知单中的各项技术指数,如所要求的规格、颜色件数是否正确,原辅料之间是否一一对应等内容,进行核对与审查,确认无误签字后,再向下发放投入生产。

(二)缝制工艺单的审核对所制定的缝制工艺标准进行复核检查,核对有否遗漏和错误,如:①各部位的缝合顺序是否合理、顺畅,缝迹缝型的形式及要求是否正确;②各部位操作规程、技术要求是否准确明白;③特殊的缝制要求是否明确指出。

(三)样板质量的审核服装样板是排料划样、裁剪和缝制等生产工序中必不可少的技术依据,在服装的技术文件中具有重要的地位,对样板的审核及管理要认真细心。

(1)样板的复核内容①大小样板数量是否齐全,有否遗漏;②样板上的书写标记(款号、规格等)是否准确,有无遗漏;③复核样板各部位的尺寸规格,若样板中包括缩水率,需核对缩水量是否留够;④各衣片样板间的缝合处尺寸是否准确一致,形状是否吻合,如前、后衣片的侧缝、肩缝等处的尺寸是否一致,袖山与袖笼的尺寸是否达到要求等;⑤同规格的面、里及衬的样板之间是否相互匹配;⑥定位标记(定位孔、剪口)、省位、褶裥位等是否准确,有无遗漏;⑦按大小规格将样板码齐,观察样板跳档是否正确;⑧经纱标记是否正确,有无遗漏;⑨样板边缘是否光滑圆顺,刀口是否齐直。

生产辅料如何管理制度

生产辅料如何管理制度

生产辅料如何管理制度一、生产辅料管理制度的意义生产辅料是指在生产过程中所使用的各种辅助材料和设备,如原材料、机器设备、工具、劳保用品等。

生产辅料管理制度是指企业为了规范、管理和控制生产辅料的使用而建立和实施的制度。

它的意义主要包括以下几个方面:1. 提高生产效率:通过规范生产辅料的采购、使用和管理,能够减少生产过程中的浪费,提高生产效率,从而提高企业的产能和产量。

2. 保证产品质量:生产辅料的质量直接影响到产品的质量,通过规范管理生产辅料,能够保证产品质量的稳定性和一致性。

3. 降低生产成本:通过合理的生产辅料管理制度,可以降低生产成本,提高企业的盈利能力。

4. 提高企业形象:规范的生产辅料管理制度能够提高企业的管理水平,树立企业的良好形象,增强企业的竞争力。

二、生产辅料管理制度的内容生产辅料管理制度应该包括以下几个方面的内容:1. 生产辅料采购制度:明确生产辅料的采购程序和标准,规定采购的权限和责任,建立供应商评估和管理机制,确保采购的生产辅料符合企业的要求和标准。

2. 生产辅料接收和验收制度:明确生产辅料的接收和验收程序和标准,规定验收的标准和方法,建立验收记录,并及时通知供应商处理不合格的生产辅料。

3. 生产辅料出库和使用制度:规定生产辅料的出库和使用程序和标准,建立出库记录和使用记录,严格控制生产辅料的使用量和数量,避免浪费和损失。

4. 生产辅料库存管理制度:建立生产辅料的库存管理制度,包括库存监控、盘点和调整,确保库存的准确性和及时性,减少库存积压和库存滞销。

5. 生产辅料质量管理制度:建立生产辅料的质量管理制度,包括质量检验、质量评估和质量追溯,规定质量问题的处理程序和责任,确保生产辅料的质量稳定和一致。

6. 生产辅料维护和保养制度:建立生产辅料的维护和保养制度,包括维护计划、维护记录和维护保养人员的培训,延长生产辅料的使用寿命,减少故障和损坏。

7. 生产辅料报废管理制度:建立生产辅料的报废管理制度,包括报废标准、报废程序和报废记录,合理处理报废的生产辅料,避免对环境造成污染和影响。

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面辅料质量控制
一、 重要性和必要性
有一家服装企业, 有一家服装企业,出口到日本的一批儿 童针织连衣裙在被抽查检测时发现, 童针织连衣裙在被抽查检测时发现,用 在连衣裙腰部的松紧带甲醛含量超标, 在连衣裙腰部的松紧带甲醛含量超标, 造成全批货物被退运; 造成全批货物被退运; 还有一家企业, 还有一家企业,其出口到欧盟的童装因 饰带超长而整批货物被退运。 饰带超长而整批货物被退运。
二、标准的概念
二、标准的概念
1、标准的定义: 标准的定义: 标准的定义
为了通用或反复使用的目的,由公 为了通用或反复使用的目的, 认机构批准的、 认机构批准的、强制性或非强制性 的文件。 的文件。
二、标准的概念
2、国际标准的定义: 国际标准的定义: 国际标准的定义
是国际标准化组织( 是国际标准化组织(ISO)和国际电 ) 工委员会( 工委员会(IEC)所制定的标准,以 )所制定的标准, 及经国际标准化组织确认并公布的 其他国际组织制定的标准。 其他国际组织制定的标准。
六、跟单理单过程中面辅料质 量控制
六、跟单理单过程中面辅料质量控制
(一)面料质量控制
1、制定T&A 根据合同(订单)制定时间控制跟踪表。 (sketch)
六、跟单理单过程中面辅料质量控制 2、打颜色小样 打颜色小样 1. 按客供样(原色样)的颜色放小样,放小样必须有书 面要求,也就是打色通知书。 2.打样坯布:打样坯布与大货一致,杜绝使用其它规格的 坯布进行打样,针对大货生产特点,应考虑小样坯布是 否进行砂洗或相关处理。 3.正确使用光源(如:D65、TL84、U3000等) 4.《打样通知书》须注明小样大小和版数(印花和色织要 注明循环问题,色织小样要附纱样,基本上化纤类染色 布都是打A、B、C、D四个样)。 5.时间要求:染色烧杯样3天,印花样10天,色织样10天, 特殊情况酌情解决处理。 6.文字说明:小样须贴在规定表格内(公司色样卡),根 据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。 7.色样卡管理:妥善保管,防止腿色,编号放好,做到用 的时候随时能找到。
六、跟单理单过程中面辅料质量控制
3、把颜色小样寄客户确认;汇总客户确认 意见;不合格的进行再次打样。
六、跟单理单过程中面辅料质量控制
4、制作面料品质样,交客户确认。并汇总 确认意见。 5大货面料样(头缸样)
(二)辅料质量控制
在该组订单中,辅料主要有Ring snap、印花片、 胶袋(with barcode stick )、洗唛。
阅读测试报告
6、样品的其他说明: 、样品的其他说明: 包括收到样品的日期(Date received)、 、 测试的日期(Date tests started)等
阅读测试报告
7、测试结果(Conclusion): 、测试结果 : 简要叙述按照有关标准测试是否通过
பைடு நூலகம்
阅读测试报告
8、测试项目及其数据: 、测试项目及其数据: 包括要求达到的指标(Requirement), , 测试结果(Test result)以及所采用的方 法和标准. 法和标准
二、标准的概念
3、国外先进标准的定义: 、国外先进标准的定义:
指未经ISO确认并公布的其他国际组 确认并公布的其他国际组 指未经 织的标准、工业发达国家的标准、 织的标准、工业发达国家的标准、 有影响的区域性组织的标准以及国 际上公认有权威的团体标准和企业 公司)标准等。 (公司)标准
二、标准的概念
Ring snap
大小:纽扣外径(mm)=0.635L。 表面光洁度 含铅量 装订质量
印花片
花型图案的内容 颜色 外观品质 大小 含铅量
胶袋(with barcode sticker)
材质 尺寸 类型 印刷内容
条形码
条码可分为一维条码 (One Dimensional Barcode, 1D) 和二维码(Two Dimensional Code, 2D) UPC码(Universal Product Code) EAN码(European Article Number),
申请测试的供应商名或生产企业名
阅读测试报告
2、样品规格(Sample description): 、样品规格 : 描述样品的原料、组织结构、 描述样品的原料、组织结构、 密度或 重量、颜色及用途。 重量、颜色及用途。
阅读测试报告
3、客户资料: 、客户资料: 客户名(buyer) ,商标 商标(Label), 客户名 , 商品编号(UPC&SKU No.), 商品编号 , 订单号(Order No.), 订单号 , 款号(Style No.), 款号 , 部门号(Department No.)等 部门号 等
4、国际贸易中常用纺织品测 国际贸易中常用纺织品测 试标准
AATCC AS DIN ISO JIS US CPSC ASTM BS FTMS IWS NF
AATCC:
由美国纺织化学家和染色学家协会 (America association of Textile chemists and colorists)制定,适 colorists)制定, 用于美洲国家。 用于美洲国家。
JIS:
由日本标准协会( 由日本标准协会(Japanese standards association)制定, )制定, 适用于日本。 适用于日本。
NF: 有法国标准化协会( 有法国标准化协会(Association francaise de normalisation) ) 制定,适用于法国. 制定,适用于法国
US
CPSC:
由美国消费品安全委员会( 由美国消费品安全委员会(The US consumer product safety commission)制定,适用于美国 )制定,
5、我国标准级别的划分 、
1、国家标准:由国务院标准化行政主管部门组 、国家标准: 织制定。 织制定。 2、行业标准:由国务院有关的行业归口部门组 、行业标准: 织制定,并报国务院标准化行政主管部门备案。 织制定,并报国务院标准化行政主管部门备案。 3、地方标准:由省、自治区、直辖市标准化行 、地方标准:由省、自治区、 政主管部门组织制定并报国务院标准化行政主 管部门和国务院有关行政主管部门备案。 管部门和国务院有关行政主管部门备案。 4、企业标准:由企业制定,并按省、自治区、 、企业标准:由企业制定,并按省、自治区、 直辖市政府规定, 直辖市政府规定,报当地政府标准化行政主管 部门和有关行政主管部门备案。 部门和有关行政主管部门备案。
澳大利亚 2007年8月13日, 澳全国收回甲醛超标中 年 月 日 国进口毛毯。 国进口毛毯。
据《澳洲新报》报道,澳一家纺织品进口公司 澳洲新报》报道, (Charles Parsons)近日称,该公司从中国 )近日称, 进口的毛毯在进行独立抽样测试时显示, 进口的毛毯在进行独立抽样测试时显示,甲醛 含量是发达国家所规定最高标准的两倍, 含量是发达国家所规定最高标准的两倍, Charles公司立即在全澳范围内将已销售的毛 公司立即在全澳范围内将已销售的毛 毯进行召回
一、规划面料的品质管理
1、及时检验 、 2、抽样检验的数量 、 3、测试 、 4、检查数量 、 5、面料检验员 、 6、检验光线 、 客供面料 不合格的面料
三 、第三方检测机构介绍
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
1999年08月,国务院批准全国各地出入境 检验检疫机构重新组建,将原来卫生部 负责的国家出入境卫生检疫、农业部负 责的动植物检疫和国家进出口商品检验 总局负责的进出口商品检验三检合一。
SGS
成立于1878年,总部设于瑞士日内 年 成立于 瓦,是世界上最大的第三方服务公 主要提供检验、检测、 司,主要提供检验、检测、认证及 鉴定四大领域的服务 。
BS:
由英国标准协会( 由英国标准协会(British standards institution)制定, )制定, 适用于英国。 适用于英国。
CAN/CGSB:
由加拿大标准委员会( 由加拿大标准委员会(Canadian general standards board)制定, )制定, 适用于加拿大。 适用于加拿大。
BV
Bureau Veritas(法国国际检验局)是 法国国际检验局) 法国国际检验局 目前全球业余范围最广, 目前全球业余范围最广,国际化程度最 高的公证性机构,它创建于1828年,总 高的公证性机构,它创建于 年 部位于法国巴黎。 部位于法国巴黎。
ITS
Intertek,作为世界上规模最大的 , 消费品测试、检验和认证公司之一, 消费品测试、检验和认证公司之一, 以其公认的专业、 以其公认的专业、质量和诚信享誉 全球。集团总部设于英国伦敦。 全球。集团总部设于英国伦敦。
ISO: :
由国际标准化组织 (International organization for standardization)制定,适 )制定, 用于欧洲国家。 用于欧洲国家。
IWS: :
由国际羊毛局( 由国际羊毛局(International wool secretariat)制定,适用于 )制定, 绝大多数国家。 绝大多数国家。
CTL是英国一家专业性、全球性的工业与消费产 是英国一家专业性、 是英国一家专业性 品第三方测试、检验与验证机构。 品第三方测试、检验与验证机构。
TÜV 南德意志集团是一个行业领先的技术服务 公司。 公司。
四、测试申请表格
五、阅读测试报告
阅读测试报告
1、申请人(Applicant): 申请人(
DIN:
由德国标准协会( 由德国标准协会(Deutsches institute fur normung)制定, normung)制定, 适用于德国。 适用于德国。
FTMS: 美国联邦政府标准( 美国联邦政府标准(The united states government),适用于 ),适用于 ), 美国。 美国。
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