现浇混凝土大模板支撑系统施工方法论文
浅谈现浇混凝土楼板支撑体系的施工
（） 好建 筑节能 质量 控制监 理资料 的完 善和归 作 为实施 和推动这 一 国策 的监理束语
监理工程师要做好建筑节能工程中的质量控制， 需 从 建筑 施 工 角度 出发 ， 析 建 筑节 能施 工不 同 阶 分
的同意， 并就经营内容 、方式及收益分配等方面与产
权 人达成协议 的情况 下方 可进 行 。 上 面就物业 管理 企业 的经 营问题 浅析 了一些认 识 ， 许多 物业管 理企业 已经 在经 营方面作 了很多 现在 有益 的探 索并 取得 了骄 人 的成绩 。相 信在 物业 管理
不够 的， 需要进行大的调整， 甚至需要专业 资质的认 同行 的共同努力下 ， 伴随着物业管理的发展， 物业管 可 。所 以要 在 拓展 市 场 的 同时 ， 强 内部 建 设 ， 加 才能 理行业经 营的 总体 水平一 定会得 到很大 的提 高 。 使企业的多种经营得到稳健发展。
２２ 一至 六层层高 为 ２ ０ｍ建 筑高度 为 １ ． ０ｍ。 ． ｍ， ０ ． ， ９ ４ ８５
标 准层 层高 计算） 。 查 《 钢结 构设 计规 亨 附录 三， 得 ＝ ． ７ Ｏ２ ０
ｏ ＝Ｎ／ Ａ＝１ ４ １ ｒ ６１ ４．２８÷０ ２ ７÷４ ．０ ８８
＝ ５ ． Ｎ ｍ ｆ ２ ５Ｎ ｍ １９８ ／ ｍ ＜【＝ １ ／ ｍ ］ 满 足要求 。
２ 支撑计算
模 板 支架等 的 最大荷 栽
３ 楼板衷撑体系要求
（） １模板 、钢管支 撑 系统应 具 有足 够 的强度及 刚
模 板及檀 条及 檀条 自重 ：０ ｇ ￣ ５ ／ 。 ｋｍ
钢 管支架 自重 ：０ ｇ 。 １ ０ｋ／ ｍ２
模板支撑施工论文
浅谈模板支撑的施工【摘要】模板工程是混凝土成型施工中的重要的组成部分，文章从某医院项目实例出发，对分项施工的技术难题进行了讨论，确定施工方案和技术细节，确保源头质量的绝对安全，以及施工期间的应注意事项。
【关键词】模板支撑；稳定；支架；荷载随着我国高层建筑的逐渐增多，其设计多为框架、框剪结构。
因此，模板工程成为结构施工中量大且周转频繁的重要分项工程，其技术要求和安全状况亦成为施工技术与安全监督的重点和难点。
因此，在高支模设计中，各种参数的取值是否合理，将影响计算数据的准确性和支撑系统的安全性。
要做好回填土工作，保证支承在经夯实并浇筑混凝土的地面上，满足支模施工和使用要求。
因此，在设计与施工过程中，要综合考虑各班组的情况，协调好各班组的工作，才能设计出既确保安全、方便施工，又节约钢管用量的支模系统。
1 工程简介某工程项目位于广东顺德，该项目2007年1月6日开工，建筑面积18300m2，合同造价7800×104人民币，特殊施工部位的是位于c区的3个防辐射掩体，混凝土体量大，支撑难度高，详细尺寸见图1。
图 1在施工前，项目部召开了技术方案研讨会，对该分项施工的技术难题进行了讨论，首先重视大体积混凝土的浇筑工艺，再者是墙板的侧模板支撑，然后是内部回填土的回填质量，最重要的就是3.0m顶板的模板支撑问题，最后达成一致意见。
2 施工方案及技术细节2.1 模板支撑形式的选择由于顶板厚3m，支模高度4.48m，且混凝土浇筑采用泵送施工，考虑水平推力和垂直压力，以及脉冲的活动性，若采用门式钢管脚手架的话，因其为标准构件，受其自身宽度和每组长度的约束，对平面布置有一定限制，很难满足施工要求。
而扣件式钢管脚手架则具有平面布置灵活、架设效率高、可形成纵横通道等特点，为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性，模板支撑系统采用扣件式钢管满堂红脚手架，立杆采用对接扣件连接式双立杆支撑。
主龙骨均采用20×56木枋，次龙骨为满铺10×50木枋。
桥梁现浇箱梁模板支撑体系施工技术的研究论文（推荐五篇）
桥梁现浇箱梁模板支撑体系施工技术的研究论文（推荐五篇）第一篇：桥梁现浇箱梁模板支撑体系施工技术的研究论文摘要：在进行桥梁建设的过程中，经常会采用现浇箱梁，而在对箱梁进行现场浇筑的时候，需要对模板进行使用，而在模板工程中，支撑体系发挥着非常重要的作用，它对于保证施工安全以及模板的稳定都有着非常重要的意义，因此文章结合桃子湾立交匝道桥，对于桥梁现浇箱梁模板支撑体系施工技术进行了一定的探讨。
关键词：桥梁工程；现浇箱梁；模板；支撑体系虽然箱梁模板支撑体系在桥梁工程施工中是属于临时设施，但是它对于箱梁的浇筑有着非常重要的意义，因此文章结合实际工程，对于现浇箱梁模板支撑体系施工技术进行了相应的探讨。
文章所探討的工程为桃子湾立交匝道桥，本工程属于重庆市机场专用快速路工程的北段II标段，从重庆渝北区石坝子至重庆机场T3航站楼，全长约4.86km。
道路采用双向8车道，设计车速80km/h，路幅宽37.0m，中央分隔带宽3.0m，单侧车行道宽15.5m，两侧检修道宽1.5m。
桃子湾立交为重庆市机场专用快速路跨越机场南联络线而设置的一座互通式立交，由立交主线桥和八条匝道组成，与机南线实现互通。
桃子湾立交设计采用路、桥结合方式，主线全长1090m，由483m道路和607m桥梁（其中左幅长535m，右幅长607m）组成；匝道全长5976m，由4436m道路和1540m匝道桥组成。
1 模板支撑方案的选择1.1 支架体系的确定。
在对于模板支撑方案进行选择的时候，首先需要对于支架体系加以确定，在确定支架体系之后，才能够进一步按照相应的支撑体系方案进行施工。
在本工程中，机南线往小里程范围为桃子湾立交大填方区，该区域内回填后地势较平坦，桥梁高度为5～9m，现浇箱梁施工适合采用碗扣式满堂支撑架。
机南线往大里程范围位于丘陵斜坡地带，采用钢管满堂支撑架施工地基不易处理，工程量大，施工周期长，安全稳定性较差。
1.2 钢管桩贝雷片体系概述。
现浇混凝土大模板支撑系统施工方法
现浇混凝土大模板支撑系统施工方法摘要：随着我国城市化进程的加快，促使高层和超高层建筑不断增加。
而在高层建筑施工中大模板施工是其重要组成部分，大模板工程施工质量的好坏将直接关系到整个工程的质量和人民财产安全。
因此，施工过程中为保证工程质量，必须严格遵照相关的施工标准，按照工程的需要，采用合理的施工方案。
关键词：混凝土；浇筑；大模板；施工0、引言众所周知，高层建筑工程在进行结构设计时都会采用剪力墙结构，这种结构形式的施工特点就是模板工程和混凝土量都比较大。
而大模板施工具有劳动强度低、施工速度快、工作效率高、工程质量好等优点。
因此，采用大模板施工工艺是最行之有效的方法。
1、大模板施工前的准备工作大模板施工前的准备主要包括以下内容：绘制模板、挂板，并完成平面图组装，在此过程中需要准确的注明吊装顺序，需要按照规定对模板和挂板逐一编号，同时在施工前还需要与详图进行准确的核对，这样才能确保模板和挂板安装科学合理；确保模板平整光滑，如果模板损坏就不能进行组装；模板组装前，需要认真检查预留洞、门、预埋件、窗框、电线管等位置是否正确，防止遗漏或未固定牢固等情况；墙身弹线，事实上，每幢高层都必须要控制互相垂直的两条轴线，而且每层都需要利用经纬仪把轴线放在楼层平面上，并以此作为基准弹出墙身线；抄平，也就是用水准仪在墙身线外侧测出模板底标高，接着再用水泥砂浆沿墙身线的外测，粉出两条标高一致的砂浆带，干燥后再安装大模板。
通过这样的方式，能够让模板标高一致，也能够让模板底部不漏浆；在进行大模板安装前，一定要按相关的规定认真检查钢筋的绑扎是否正确，特别是要就隐蔽工程进行验收；准备好模板的隔离剂。
2、大模板的安装①模板的组装工序：首先完成横墙第二、三轴线两侧模板，并且进行校正固定、连接拉杆，其次，开始组装横墙第一轴线的内模及第四、五等轴线模板，完成纵、横墙内模的组装后，最后进行外模板的组装。
②在大模就位前，要提前在已弹线的墙身位置处，放好准备的混凝土导墙块，距离控制在1.5 m一块，当然如果是一块大模板，就要放置2块以上。
房建施工现浇梁板模板施工技术论文
房建施工现浇梁板模板施工技术论文摘要：我国现正处于城市建设的高速发展阶段。
每年都有大规模房屋建设工程开工建设或投入使用。
作为当前房屋建设施工中的重要工艺，现浇梁模板的施工质量直接关系到建筑工程完工后的使用性和安全性。
施工企业必须高度重视现浇梁模板施工要点，采取有效措施，严格控制施工质量。
前言房建工程混凝土工程中最重要的结构就是模板，模板工序是混凝土工程中的基础设施。
随着建筑企业施工单位对模板技术要求越来越严格，现浇模板技术也要的现实意义。
1现浇梁板模板施工要求在房屋施工阶段，选择模板一定要对房屋建筑使用功能深入了解，同时也要符合周边环境要求，既保证了施工要求，也保护了环境。
模板要用不带框胶合板、组合钢板、钢框胶合板制作，在制作过程中，一定要精选材料，保证模板表面光洁滑润，不能留有擦碰痕迹或裂纹。
各个模板间的拼缝要仔细，对边缘要进行适度打磨，保证表面光滑。
梁板模板在浇筑之前，要采取浇水的办法，保持湿润，但是需要注意浇水量不宜过大，以免渗入模板内部，造成开裂、鼓胀等破坏。
模板安装也是一个重要环节，专业人员一定要严格遵循设计图进行合理安装，并且充分计算建筑自身环境与使用环境存在的影响，保证模板韧性与强度满足混凝土浇筑、施工流程、其他模板的要求。
现浇梁板模板不仅要求选择合适的模板，还需要正确的进行安装和拆除，通过模板上按照点位固定预埋件，一点一点进行拆除，不能破坏整体性和美观，浇筑和拆除是同样重要，浇筑的再仔细，但拆除不当，则会前功尽弃。
在施工过程，需要焊接与镀锌的钢管数量必须符合标准，预埋件与模板连接事先计算好位置，不能多也不能少，牢固的进行安装，保证预埋件不会发生脱离，在拆除的时候则省时省力，拆除一定要按规定执行，按顺序一点一点拆除，如果顺序有误，那么就会造成损失，轻则误了工期，重则埋下安全隐患。
在混凝土浇筑完成后，需要严格清理墙体、墙砖等废料，在接触面涂抹隔离剂，这样做的目的是顺和拿出模板。
隔离剂的作用是保证建筑使用功能与结构更加美观，目前许多企业使用油性隔离剂，特点是性能优秀，价格便宜。
现浇框架结构混凝土施工技术论文
现浇框架结构混凝土施工技术论文摘要：现浇施工的框架具有整体性好，围护墙体轻、抗震性好、施工速度快、布局灵活多样的优点，在工程实践中成为主要的结构形式。
因此，现代社会在高层、超高层建筑中越来越多的采用现浇法进行施工，在现浇框架结构的施工中，必须明确框架结构的受力特点和工作机理，针对施工中存在的质量问题要深入研究，积极采取预防措施和解决措施，且严格按照施工规范进行，从而保证工程质量。
前言随着房地产行业在我国的迅猛发展，为延长建筑物的有效使用寿命，保障人民生命财产安全，框架结构的高层建筑随处可见。
框架结构是指由梁和柱以刚接或者铰接连接构成的承重体系结构，采用现浇混凝土框架时，结构的整体性，刚度较好。
因此，相关工程技术人员在施工中应严格按照图纸和规范施工，确保工程质量和安全。
1现浇框架结构混凝土施工容易出现的问题1.1钢筋工程施工存在的问题一方面，纵向钢筋上下错位与钢筋搭接时存在不规范的问题，对钢筋没有按照正确位置进行定位放线，存在偏离情况。
上下楼层位置有较大差距，相差超过 6mm以上，使构造柱的上下纵向钢筋只能采取弯折措施来“归位”，结果构造柱施工后是摆动形柱，严重影响其有效作用。
另一方面，梁柱节点施工通常都比较复杂，主要体现在：节点构造复杂，钢筋分布区域较多，操作人员需要在高空作业，给施工增加较大难度，尤其中间柱子钢筋纵横交错，正常箍筋绑扎比较困难，容易造成松散现象。
构造柱、梁、板施工中的箍筋施工问题较多，绑扎间距过大或间距不均，也不加修理。
当采用整体沉梁时，节点区的下部箍筋无法进行绑扎，因此致使梁节点部位不放或少放柱箍筋的情况时有发生，使框架结构整体质量和应起的作用受到削弱，这就给工程质量留下严重隐患。
1.2模板漏浆现浇法在施工过程中最为常见的问题就是模板漏浆问题。
由于现浇法施工工艺要求，在现场施工过程中，模板在现场组装，相关部分密封问题。
组装人员粗心问题等，都会导致模板密封性不牢，极易出现浇筑过程中的漏浆现象。
现浇混凝土模板支架施工方案
现浇混凝土模板支架施工方案在现代建筑工程中，现浇混凝土模板支架是一种常见的施工方式，能够有效地支撑和固定混凝土浇筑，保证施工质量和安全。
本文将介绍现浇混凝土模板支架施工的具体方案和步骤。
1. 材料准备在进行现浇混凝土模板支架施工前，需要准备充足的材料，包括木工模板、支架、钢筋、混凝土等。
木工模板应具备足够的承载能力和硬度，以保证混凝土浇筑的平整度和垂直度。
支架主要用于支撑木工模板，确保其在施工过程中不发生变形或位移。
2. 施工准备在实际施工前，首先要对施工现场进行清理和平整，确保施工环境安全整洁。
然后根据设计图纸确定浇筑位置和尺寸，进行标线和放线工作，确定混凝土浇筑的高度和位置。
3. 搭设模板支架根据设计要求和标线，搭设木工模板支架，确保其稳固可靠。
支架应垂直、水平，没有倾斜和松动现象。
同时还需设置支撑和固定装置，以防止模板在浇筑过程中发生移动或变形。
4. 安装钢筋在模板支架搭设完成后，按照设计要求在模板内设置钢筋，以增加混凝土的抗拉强度和承载能力。
钢筋的安装位置和数量应符合设计标准，钢筋的连接点应牢固可靠，避免出现错位或错漏。
5. 浇筑混凝土当模板支架和钢筋安装完成后，即可进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的流动性和坍落度，确保其充分填满模板内部，避免气泡和空隙的产生。
同时还要注意浇筑速度和均匀性，避免出现阶段性浇筑引起的接缝。
6. 养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护的时间和条件应按照设计要求进行，通常为水养护和保温养护，确保混凝土的早期强度和稳定性。
结语现浇混凝土模板支架施工是一项重要的工程施工技术，对建筑质量和安全具有重要影响。
通过本文介绍的施工方案和步骤，可以有效地指导施工人员进行现浇混凝土模板支架施工，确保施工质量和工程安全。
浅谈现浇混凝土框架结构高大模板支撑体系的设计与施工控制
高为４ ． ５ 米， 楼板厚为１ ８ ０ ｍ ｍ， 混凝土强度等级为Ｃ ３ ０ 。
三、 高大 模板 支撑 体 系设计 控制
１设 计 原 则
计 簦简 囤 （ 单位 Ｐ ＝ ｑ ＝ ￣Ｉ ｍ ） （ ３ ） 第 二层 龙 骨验算 １ ） 抗 弯 强度 验算 ｏ － ＝ Ｍ— ＝ ７ ０ ． ６ ０ Ｎ ／ ｍｎ ￣ ＜ ｆ ＝ ２ ０ ５ ． Ｏ Ｏ Ｎ ／ ｍｒ ｄ ， 满 足要 求 。 ２ ） 抗剪 强度 验算 ＇ ｒ ＝ ３ Ｖ Ｊ（ ２ ｂ ｈ ） ＝１ ７ ． ４ ４ Ｎ ／ ｍｎ ｆ ＜ ｆ ， ， ＝ １ ２ ０ ． ０ ０ Ｎ ／ ｍｎ ｆ ， 满 足 要求 。 ３ ） 挠度 验算 １ ＝Ｋ ｐ Ｌ ３ ／ （ １ ０ ０ Ｅ Ｉ ） ＝ Ｏ ． ３ １ ｍ ｍ＜ ［ ｖ ］ ＝ Ｌ ／ ２ ５ ０ ＝ １ ． ８ ０ ｍ ｍ， 满 足要 求 。
度也向高 、 大两个方向发展。然而， 由于种种原因， 因高大模板支撑体系坍塌 而造 成群 死 群伤 的重 大安 全 事故 时有 发生 。在 本 文 中 ， 我们 以某 工程 实例 来 对于 现 浇混 凝 土框 架结 构 高 大模 板 支 撑体 系的 设计 及 施 工 控制 进 行 详细 的
说 明。
２ ） 抗剪强度验算 ＇ ｒ ＝ ３ Ｖ Ｊ（ ２ ｂ ｈ ） ＝０ ． ９ ９ Ｎ ／ ｍ ｒ ｆ＜ ｆ ， ， ＝ １ ． ４ ０ Ｎ ／ ｍｒ ｆ ， 满足要求。 ３ ） 挠度 验算 ｕ 一： Ｏ ． ２ １ ｍ ｍ Ｍ ＝１ ． ８ ０ ｍｍ ＞ ＇ ｏ ￣＝ ０ ． ２ １ ｍ ｍ， 满 足 要求 。
对 这些 楼 板作 加 强措 施 ； 最后， 对 于此类 超 常规 现 场混 凝 土结 构施 工 来 说 ， 光 靠 计 算 不够 ， 必须 有 足够 的构 造措 施 来保 证 ， 包 括 利用 建 筑 物本 身 构 件 的卸 荷措 施 、 满 堂搭 设 支撑 中 的底 部扫 地杆 、 剪刀 撑 、 支 架 四周 与建 筑 物 的可 靠 连
大型混凝土施工模板结构体系控制技术论文
浅谈大型混凝土施工模板结构体系控制技术的研究【摘要】当前建筑结构的最主要形式就是混凝土结构，虽然模板工程在钢筋混凝土施工中只是一种临时结构，却发挥了非常重要作用。
本文主要介绍了模板结构体系的施工现状，在材料、设计、施工、管理等方面出现的一些问题，并有针对性的探讨了加强大型混凝土施工模板结构体系的控制技术的措施。
【关键词】大型混凝土；模板结构体系；控制技术所谓的模板工程，就是指现浇的混凝土成型的模板和支承模板的一整套构造体系，其中，与混凝土接触，并控制其预计大小、形状和位置的构造部分被称为模板，其中的杆件、桁架、金属附件、联结件、工作便桥等主要支持和固定模板，构成支承体系。
虽然模板工程在混凝土施工中只是一种临时结构，但是因其设计与施工直接影响整个施工工程的进度以及造价等个方面，在建筑构建过程中占据着突出的地位。
1. 模板结构体系施工现状现浇混凝土施工建设，一般情况下利用多层模板支架体系来承担刚刚建设完成的建筑所用的混凝土的重力荷载和施工荷载，模板支架直接将负荷量进行转移，使已浇筑好的数层楼板平均分配总载重。
因为施工周期比较短，这些承担施工荷载的混凝土楼板的养护期较长，在混凝土还不成熟时，就进行进一步的处理。
另外，在施工建设中，重量负荷的因素不稳定，造成负荷量具有不确定性，有时甚至会超过成熟混凝土结构能够承担的设计荷载。
如此，现浇混凝土结构质量事故才会频频发生，甚至导致模板支架临时结构以及现浇混凝土结构倒塌。
1.1 材料方面相当一部分的钢管生产厂家利益熏心，单纯追求销售量，通过低价出售抢占市场，但是为了保障利润，往往偷工减料，比如说厚度为3.5mm的钢管，实际上只有3～3.2mm，并且，施工过后的钢管，长时间的锈蚀会使其管壁变薄。
即使是标准壁厚的钢管，在工程估测过程中，通过计算得到的数据，误差也会达到10%左右，钢管能够承受的重量也会减少13.3%到18.7%，并且经过长时间的使用，钢管自身也会变形和弯曲，加大了初始偏心矩的影响，另外，一般情况下，预估的过程都是按直线钢管来考虑的，这就会不可避免的会造成误差，这种种因素都能引起模板支架事故。
混凝土现浇结构施工论文
混凝土现浇结构施工论文摘要：事后控制是保证施工质量的重要环节，为此，监理对已经施工完成的工序还应该经常巡视检查，对不符合设计及验收规范要求的部位，应要求施工单位采取技术措施进行解决，并作好整改记录，严重的质量问题还应请专家论证解决，彻底杜绝质量隐患发生。
预应力混凝土结构中的预应力筋指由锚具和预应力钢材组成的组装件，用来对混凝土施加预应力。
由配置受力的预应力钢筋通过张拉或其他方法建立预加应力的混凝土制作成的构件。
预应力混凝土与普通钢筋混凝土相比，具有抗裂性能高、刚度大、安全可靠、用料省、构件截面小、自重轻等优越性1.工程概况江苏某五星级大酒店工程，总建筑面积约8.7万平方米，门厅最高净空为24.2m，大堂最高净空19.4m；主梁最大跨度25.5m，截面最大尺寸800m X 2500m，柱净高最大24.2m，梁柱混凝土强度均为C45；门厅与大堂屋面主、次梁均为后张法预应力混凝土现浇结构。
2.大跨度预应力混凝土现浇结构施工主要特点2.1由于预应力结构跨度大、楼层净空高、恒载与施工荷载大，且是现浇施工，导致模板与支架设计与搭设存在安全风险。
2.2 由于柱、梁截面尺寸大，最高净空达到24.2m，因此混凝土施工质量不易控制，容易产生涨模、混凝土离析及施工冷缝。
2.3 预应力筋曲线布置、张拉、锚固是关键，稍有不慎就会出现重大结构问题与安全问题。
2.4 模板拆除要求严，与普通混凝土结构拆模要求不同。
3.大跨度预应力混凝土现浇结构施工监理要点3.1施工前监理工作实施要点（1）根据图纸、监理规划及上海市有关规定认真编制大跨度预应力砼结构施工监理细则与安全监理细则，对施工单位进行技术交底。
（2）组织监理部人员熟悉施工图纸及预应力混凝土结构施工规范。
（3）由总监对结构专业监理工程师、安全监理工程师进行技术交底，对施工难点、安全隐患进行分析研究，让监理工程师知道关键控制部位及工序。
（4）要求施工单位在施工组织设计指导下，根据施工图纸编制大跨度预应力混凝土现浇结构专项施工方案。
浅谈建设工程现浇模板施工技术
浅谈建设工程现浇模板施工技术摘要：现浇梁模板施工工艺能够极大地提高建筑结构整体性水平，增强建筑结构的稳定可靠性，备受施工企业欢迎，成为当前房屋建筑工程中应用十分普遍的一项施工技术。
关键词：建设工程；现浇；模板；施工引言现浇梁模板施工是当前建筑行业普遍采用的一种施工方式。
采用该项技术可以大幅提高建筑整体性、稳定性水平，对于促进建筑施工质量和安全的提升具有十分显著的促进作用。
由于现浇梁模板施工质量要求很高，施工单位必须下大力气做好每一项技术保障措施，严格规范操作，认真做好安全隐患排查，确保工程施工顺利推进。
1建设工程现浇模板施工准备模板的状况是决定现浇梁模板施工技术质量的关键因素。
首先要选择好恰当、适宜的模板材质。
模板施工所用的模板种类较多，材质不一，不同材料制成的模板性能表现也不一样。
在进行模板浇筑工作时应选择合适的模板材料，只有这样才能确保房建工程的施工质量和安全，避免模板漏浆、胀模等不良现象乃至支撑倒塌等安全事故的发生。
其次要在模板施工过程中对施工细节进行严格检查。
在具体施工过程中，作为是否规范，是否达到相应技术标准，都会影响到工程施工质量，也是工程施工安全的重要影响因素。
对模板施工予以全过程监控，可以最大限度减少、防止违规操作行为的发生，可以将工程质量、安全事故的发生几率和影响程度降低到最低。
工程施工前应该对施工现场进行全面排查，消除安全隐患，对一些会影响到施工的设施等要进行及时清除，避免对正常施工产生影响。
施工前要把安全防护工作做好，包括施工人员所需的安全设施，比如工人的安全帽、防滑鞋等，保证施工人员的安全。
2建设工程现浇模板施工技术2.1测量放线测量放线工作也是房建施工中不能忽略的重要工作之一，测量放线工作的进行需要在房建的结构梁、板安装之前进行。
简单来说就是在安装现浇梁板之前，必须要在房屋框架的柱上弹出施工楼层顶板的水平控制线、轴线、梁的位置线。
2.2梁模板安装梁支柱标高是影响模板施工质量的重要因素，必须严格控制在设计标准允许范围内。
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浅析房建施工中现浇梁板模板的施工在房屋建筑施工中，一般是应用混凝土浇筑与钢筋安装，在这个经过中，混凝土的需求量特别大，为了确保施工的进度，使用现浇梁板模板施工技术。
为保证房屋建筑施工质量，一定要提升模板施工的标准性，严格遵守施工工艺，把控制措施切实的落实，扎扎实实把模板施工的每一道工序做好。
只有这样，房屋建筑的施工质量与投入应用后的服务水平和安全性才可以有所保证。
1 现浇梁板模板的概述情况现代化建筑建设施工中关键的施工技术之一的现浇梁板模板，被普遍的应用在各类拥有混凝土建筑的房建施工的场合，是房建项目混凝土施工经过中无法或缺的一个关键组成结构。
在拥有混凝土的建筑项目施工中，如果现浇梁板模板应用的不标准不到位，不单单会为混凝土的各内部构造带来严重的伤害，并且在这基础上还会引发一连串不必要的牵涉到安全的问题。
因此，为了防止这种不必要的事故产生，房建建筑施工的承载企业就要严格慎重的去要求施工的工艺和技术，现浇梁板模板如果是在这样一个形势之下实施各项应用，那么将会为现浇梁板模板提升一个层次，而且能在房建建筑项目施工中起到更加关键的作用。
2 现浇梁板模板在房建施工中的应用2. 1 工程实例某建设企业拟建一大型综合楼，约为12500m2 占地面积，高110m，共33 层。
地下室设有2 层，另有2 副电梯，分别为客用和消防。
楼梯使用混凝土框架构造，梁为15m 的最大跨，为320* 950 的最大截面，柱为450* 450 的最大截面，板为现浇钢筋混凝土楼面。
2. 2 做好现浇梁板模板施工准备工作首先，材料的质量要保证合格，目前的房建施工中最关键的就是材料的准备工作，特别是材料的质量，由于材料的质量直接影响到梁板施工的质量，在长期的社会发展中，施工的材料愈来愈强的优质性，目前在市面上优质的原材料非常容易就能买到，因此优质材料的准备工作并不困难，但是目前还存在许多建筑商买部分次品，这是现代建筑施工很难接受的。
其次，浇筑经过中，要确保严密性。
房建工程现浇施工技术论文
房建工程现浇施工技术论文•相关推荐房建工程现浇模板施工技术论文1现浇梁板模板项目施工技术1．1房屋板支柱以及结构梁部位的安装在对房屋板支柱以及结构梁部位进行安装时，需遵守模板设计、楼层标高以及楼层顶板厚度等要求以及规定，同时按照一定的顺序，比如说从房间的某一端开始进行支柱以及结构梁部位的安装施工，另外在安装的过程中应确保跨边以及第一排、距离跨边比较近的楼板支柱之间的距离不超过300mm。
通常房屋建筑梁支柱的间距大小需通过模板的设计要求以及相关规定来确定，水平拉杆的长度需要以房屋的支柱高度为基础确定。
按照相关规定，梁支柱的间距通常是6cm×8cm，楼板的支柱之间的间距应当是8cm×10cm。
1．2楼板施工缝在房屋建设工程现浇梁板模板项目中，楼板间的施工缝处理工程的难度较大，所以需要用木方这种材料对施工缝进行封堵，然后再对其进行固定处理，另外施工缝处需预留一部分木条，木条的预留宽度一般在0．13cm～0．25cm之间。
在完成网钢筋固定施工之后，应将厚度等同于钢筋直径的木条固定在钢筋缝隙处，以对钢筋间距施以固定，完成之后仍旧需要在其上加固厚度在0．16cm～0．25cm之间的木条。
1．3模板安装的起拱以及检查若是现浇混凝土板以及梁之间的跨度超过4m，则需要按照板设计要求进行起拱施工，若是现浇梁板模板施工设计图纸没有对起拱范围进行要求，按照经验起拱的高度应该是跨度高度的0．1%～0．3%。
在模板安装完成之后，应当全面、周密的检查模板的实际安装情况，提供给后续安装可靠的依据。
另外碗扣式脚手架是脚手架设置常使用的工具，碗扣式脚手架的纵向间距应当保持在90cm左右，横向应当为120cm。
另外在碗扣式脚手架底部所安装使用的第一部分扫地杆的架高应当是120cm，第二步则应当为240cm，同时应提升碗扣式脚手架的牢固性以及可靠性。
1．4楼面模板部位的安装施工楼面模板是梁板模板结构非常重要的一部分，图1为常见的楼面模板。
浅析建筑工程现浇混凝土高大支模架施工技术
浅析建筑工程现浇混凝土高大支模架施工技术发布时间：2021-07-15T12:51:19.593Z 来源：《建筑实践》2021年3月8期作者：周江龙[导读] 在建筑工程当中，高支模施工技术应用范围极为广泛周江龙贵州恒创达隆混凝土有限公司摘要：在建筑工程当中，高支模施工技术应用范围极为广泛，其对于提升建筑工程施工效率、确保建筑工程施工质量、增进施工安全性等方面有诸多裨益。
因此，针对高支模施工技术内容与重点需展开更深层次研究，从而确保这一技术能够促进提高我国建筑工程施工质量。
关键词：建筑工程；现浇混凝土；高大支模架施工技术1高大支模架的设计依据、原则及方法1.1基本原则：安全、经济、科学、可行。
建筑工程是否涉及高大支模架施工，判断依据是“建办质[2018]31号文”及相应的地方实施细则，同时也是设计依据。
高大支模架的主要作用是保证结构砼的顺利浇筑及成型，因此保证“施工安全”是设计首要遵循的原则，这是一切工作的前提；除此之外，还要考虑架体施工的经济性、科学性、可行性及是否方便施工。
1.2设计依据首先是国家相关法律、法规及条文，比如《建筑法》、《工程质量管理条例》、《安全法》、《安全生产管理条例》等。
再是工程的施工图设计文件，这里主要指结构施工图和详细地质勘查报告。
还有国家及地方的相关现行施工验收标准、规范，主要是《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008等。
最后，最为专项施工方案，该工程的《施工组织设计》文件也是其编制的重要依据。
1.3高大支模架类型的选用在这方面，主要是要根据工程的具体情况，包括搭设高度、梁的截面大小及荷载的大小，还包括综合考虑施工工期等因素，选择一种适合工程具体情况的架体类型。
目前，国内普遍采用的有扣件式钢管脚手架和碗扣式钢管脚手架。
同时，还要考虑支撑主梁、小梁采用的材料种类，常规是采用双钢管作为主梁、50mm*100mm的木枋作为小梁，荷载特别大的，可以考虑采用型钢。
砼支撑施工方案范文
砼支撑施工方案范文一、工程概述：本工程是位于XX地区的一座边坡工程，总长度约为XX米，最大高差约为XX米。
由于地质条件复杂，存在较大的地下水压和滑动力，因此需要采用砼支撑形式进行工程施工。
二、施工前的准备工作：1.地质勘察：对工程所在地进行详细的地质勘察，了解地质情况、地下水情况和可能存在的地质灾害，为后续的设计和施工提供数据支持。
2.设计方案：根据地质勘察结果和工程要求，进行支撑结构设计，确定最佳的支撑形式和材料。
3.材料准备：准备好所需的各类砼材料，包括水泥、砂子、碎石等，并进行质量检验，确保材料符合要求。
三、施工步骤：1.土方开挖：根据设计要求，使用相应的土方机械对边坡进行开挖，形成支撑结构所需要的空间。
2.砼浇筑：在开挖好的空间内进行砼浇筑，可以采用现场搅拌法或者预制砼的形式。
在浇筑过程中，要对砼进行振捣，以确保砼的密实性和质量。
3.加固施工：在砼达到设计强度后，进行加固施工。
根据实际需要，可以使用钢筋混凝土梁、钢支撑杆等加固材料和结构。
4.后续处理：对施工完成后的支撑结构进行修整和维护，确保工程的稳定性和安全性。
四、施工注意事项：1.施工前要对工程现场进行详细的勘察和评估，确保施工方案的可行性和安全性。
2.施工过程中要严格按照设计要求进行施工，保证砼的质量和强度。
3.在施工过程中要严格控制地下水位，防止地下水进入施工区域，影响施工质量。
4.施工现场要保持整洁，材料要妥善堆放，严禁乱丢乱倒。
5.施工过程中要注意工人的安全，配备相关的安全设施和防护措施。
6.施工完成后要进行验收，对施工质量进行检查，确保工程符合要求。
综上所述，砼支撑施工是一种重要的地下工程施工方式，可以有效地解决地下工程中的支撑问题。
在施工过程中，要充分考虑地质条件和工程要求，确保施工质量和安全。
通过科学的施工方案和严格的施工措施，可以提高砼支撑工程的质量和效率。
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现浇混凝土大模板支撑系统施工方法摘要：随着我国城市化进程的加快，促使高层和超高层建筑不断增加。
而在高层建筑施工中大模板施工是其重要组成部分，大模板工程施工质量的好坏将直接关系到整个工程的质量和人民财产安全。
因此，施工过程中为保证工程质量，必须严格遵照相关的施工标准，按照工程的需要，采用合理的施工方案。
关键词：混凝土；浇筑；大模板；施工
中图分类号：tu755.2文献标识码： a 文章编号：
0、引言
众所周知，高层建筑工程在进行结构设计时都会采用剪力墙结构，这种结构形式的施工特点就是模板工程和混凝土量都比较大。
而大模板施工具有劳动强度低、施工速度快、工作效率高、工程质量好等优点。
因此，采用大模板施工工艺是最行之有效的方法。
1、大模板施工前的准备工作
大模板施工前的准备主要包括以下内容：绘制模板、挂板，并完成平面图组装，在此过程中需要准确的注明吊装顺序，需要按照规定对模板和挂板逐一编号，同时在施工前还需要与详图进行准确的核对，这样才能确保模板和挂板安装科学合理；确保模板平整光滑，如果模板损坏就不能进行组装；模板组装前，需要认真检查预留洞、门、预埋件、窗框、电线管等位置是否正确，防止遗漏或未固定牢固等情况；墙身弹线，事实上，每幢高层都必须要控制互相垂直的两条轴线，而且每层都需要利用经纬仪把轴线放在楼层平面
上，并以此作为基准弹出墙身线；抄平，也就是用水准仪在墙身线外侧测出模板底标高，接着再用水泥砂浆沿墙身线的外测，粉出两条标高一致的砂浆带，干燥后再安装大模板。
通过这样的方式，能够让模板标高一致，也能够让模板底部不漏浆；在进行大模板安装前，一定要按相关的规定认真检查钢筋的绑扎是否正确，特别是要就隐蔽工程进行验收；准备好模板的隔离剂。
2、大模板的安装
①模板的组装工序：首先完成横墙第二、三轴线两侧模板，并且进行校正固定、连接拉杆，其次，开始组装横墙第一轴线的内模及第四、五等轴线模板，完成纵、横墙内模的组装后，最后进行外模板的组装。
②在大模就位前，要提前在已弹线的墙身位置处，放好准备的混凝土导墙块，距离控制在1.5 m一块，当然如果是一块大模板，就要放置2块以上。
③对大模板标注编号按号就位，就位的时，应把大模板倾斜立在位置上，调整螺栓旋到最低的位置，保证其在大风下不倾倒。
④因为横墙第二、三轴线是整层模板的基准，因此，在组装时一定要特别认真，必须要严格保证其位置与垂直度精度。
而在立模的过程中，第二轴线两侧模板，要同时进行，把大模移到弹线处，在完成了两个方向的垂直度的校正之后，再进行临时固定。
接着用对销螺栓把相对的两侧模板固定，然后再取去临时固定。
接着把第三轴线靠近第二轴线一侧的大模板移到弹线处，在完成校直，而且
确保其与第二轴线大模板用拉杆连接后，接着完成另一侧的大模板的组装，最后用对销螺栓夹紧固定，根据相关的程序逐间组装大模板。
⑤外模板一般是放在最后进行组装的，在安装外模板时一定要装上安全网，内有操作平台。
进行外模板的安装前，一定要检查内模是否已安装牢固，当外模板挂上后，就马上要安上对销螺栓并旋紧固定，最后才可以进行脱卸吊钩的步骤。
3、绑扎模板钢筋
墙体钢筋以点焊网片为主，直接绑扎在下层的钢筋上，网片间用s筋扎好以保证间距，两侧分别扎好垫块以确保钢筋位置的正确；柱内的钢筋要垂直，箍筋要扎紧，避免搭接部位位移。
4、浇筑混凝土
①在进行混凝土浇筑前，一定要就组装的大模板及预埋体、节点钢筋，截面尺寸等，进行全面检查复核，如果发现问题，就要及时按照相关标准校正。
②利用预拌制混凝土，应控制好混凝土坍落度。
③混凝土浇筑顺序应先从第三、二轴线开始，接着再进行第一轴线及其他轴线的混凝土浇筑。
在这过程中必须注意的是，浇筑一定要分批进行，第一批30～40cm，应该要通过人工锹入，等到这皮混凝土振平后，接着再倒入混凝土，然后边振边浇，一次就可以到模板口下30～40cm处，当然，最后一皮也需要用人工锹入，并且要振实抹压平。
④墙体中门窗洞口处力求两边均匀进行浇筑，防止门窗模板位移，在振捣时要防止窗口下漏振。
⑤每浇筑一楼层混凝土，应做不少于两组的混凝土试块，分别作为拆模、评定混凝土强度的依据。
⑥在完成大模板内混凝土浇筑后，粉刷工应该马上把上口粉平，保证大模上口子直。
5、大模板的拆除和清理
①当混凝土强度达到1.2n/mm时，就可以进行大模板的拆除了。
②拆模顺序和装模顺序相反，先支后拆的原则，一定要先用撬棍把模板移出20~30mm，然后再通过塔式起重机吊出。
吊拆大模板的过程中，一定要注意不能出现撞击外墙挂板和混凝土墙体的情况，所以，在进行大模板吊拆时要注意使吊钩位置倾向于移出模板方向。
③拆模时要注意把每间的全部零件集中放在零件箱内，这样才能防止丢失。
④完成拆卸后，要及时对大模板进行敲铲清理。
因为刚刚卸下来的模板混凝土强度不高，很容易清理，也不会损伤大模板。
6、楼板（屋面板）施工
①当墙面混凝土强度达到 2.5n/mm 时，就可以进行设备等方面安装。
当然，在开始安装前，要先就墙表面的平直度进行严格的检查，把凸出部份凿除掉，对凹下部分，就需要用水泥砂浆补好。
②如果安装大设备要符合设计要求，并且要有施工方案。
7、内墙隔板安装
拆除模板后吊入内墙隔板，脱钩前应进行可靠的固定（如用混凝土预制板，则至少电焊两点）；内隔板的标高应与墙顶平，底部用垫块垫起；要特别注意楼板灌缝质量，要清除垃圾和洒水，嵌补或安装吊缝模板后浇筑细石混凝土，第一次灌缝比板面低20～
30mm，以后再一次清理，润湿后嵌水泥砂浆并抹光压光；如果是现浇楼板，那就需要在大模板拆除和内隔板吊装后，支撑楼面模板，绑扎钢筋，然后再进行浇筑楼面混凝土。
8、施工安全技术
①电器开关、起重机具、起吊索具、吊钩、构件支架、模板夹具等重要设备及关键部位，每个台班上班时应认真逐一检查专人负责。
②主要起重机械必须专机专人，并要持证上岗。
操作前应轻车试开，检查机器是否正常，特别注意刹车是否有效。
第一次起吊构件，必须起吊2m 后下放lm 刹车，证实机器进入后才可进入施工。
司机因事离开岗位必须停止、锁门，无关人员不得进入司机室。
③指挥吊装人员及挂钩人员应事先经过培训，指挥人员与司机要统一信号，不得无证上岗。
④大模板应按图纸装上全部零件，特别注意模板背后撑脚挂钩是否牢固。
安放模板时，应将调整螺栓旋到最低点，使模板成70°倾向侧放。
在高空安放过夜，必须将相邻两块背对背拉结，防止大风吹倒。
结束语
总之，施工单位在大模板现浇结构的施工中，需要结合相关的施工规范，根据工程的实际情况和特点，采用合理可行的施工方案，并在施工过程中，要按相关的规范执行进行全面控制，才能保证施工的质量和安全，更能保证大模板运用的效率。
参考文献：
[1] 杨嗣信. 剪力墙结构高层建筑大模板的现状和发展前景[j].建筑技术,2011,(11).
[2] 吴荣悦,袁梅芳,郑士举.浅谈全钢大模板的施工工艺和技
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[3] 潘见,范光明.拼装式全钢大模板在某高层建筑工程中的应用[j].平顶山工学院学报,2009,(6).。