Proe编程实例

ProE4.0标准实例教程第2章

ProE4.0标准实例教程第2章第2章二维草图的绘制本章将介绍的内容如下：(1)草绘工作界面（2）直线的绘制(3)圆的绘制（4）圆弧的绘制(5)矩形的绘制（6）圆角的绘制(7)使用边界图元的绘制（8）样条曲线的绘制(9) 矩形的绘制（10）草绘器调色板(11) 草绘器诊断2.1 二维草绘的基本知识2.1.1 进入二维草绘环境的方法在Pro/E中，二维草绘的环境称为“草绘器”，进入草绘环境有以下两种方式：（1）由“草绘”模块直接进入草绘环境。

创建新文件时，在如图2-1所示的“新建”对话框中的“类型”选项组内选择“草绘”，并在“名称”编辑框中输入文件名称后，可直接进入草绘环境。

在此环境下直接绘制二维草图，并以扩展名为.sec保存文件。

此类文件可以导入到零件模块的草绘环境中，作为实体造型的二维截面；也可导入到工程图模块，作为二维平面图元。

图2-1 在“新建”对话框中选择“草绘”（2）由“零件”模块进入草绘环境。

创建新文件时，在“新建”对话框中的“类型”选项组内选择“零件”，进入零件建模环境。

在此环境下通过选择“基准”工具栏中的草绘工具”图标按钮，进入“草绘”环境，绘制二维截面，可以供实体造型时选用。

或是在创建某个三维特征命令中，系统提示“选取一个草绘”时，进入草绘环境，此时所绘制的二维截面属于所创建的特征。

用户也可以将零件模块的草绘环境下绘制的二维截面保存为副本，以扩展名为.sec保存为单独的文件，以供创建其他特征时使用。

本章除第2.7节采用第二种方式外，其余均采用采用第一种方式，直接进入草绘环境，绘制二维草图。

2.1.2 草绘工作界面介绍进入二维草绘的环境后，将显示如图2-2所示的工作界面。

该界面是典型的Windows应用程序窗口，主要包括：标题条、导航区、菜单栏、工具栏、草绘区、信息区等。

导航区信息区菜单栏工具栏草绘区图2-2 草绘工作界面1.菜单栏位于标题栏下方的菜单栏共有11个下拉菜单，显示了二维草绘环境所提供的命令菜单，包括创建、保存和修改草图的命令以及设置Pro/ENGINEER 环境和配置选项的命令。

Proe NC数控加工的操作案例

N565 X51.
N570 Y53.771
N575 X391.61
N580 Y46.066
N585 X51.
N590 Y38.361
N595 X391.61
N600 Y30.656
N605 X51.
N610 Y22.951
N615 X391.61
N620 Y15.246
N625 X51.
N630 Y7.541
3.系统进入制造参数设置菜单，如图9所示。
图9
六．定义铣削窗口
在主界面中单击图标，进入定义窗口界面。采用系统默认选项，在模型窗口选取工件的上表面，模型上表面出现红色区域即为窗口，再单击选项按钮，选取“在窗口围线上”选项。在主界面中单击按钮，完成铣削窗口创建。如图10，11所示.
图10示。单击NC序列/演示轨迹/演示路径/屏幕演示。在播放路径对话框中单击按钮，则系统在屏幕上开始动态演示刀具加工的路径，如图12所示。
图12
九.创建刀位数据(CL数据)文件
通过前面的步骤产生的NC序列必须转化为CL数据输出，才可以进行检查或输出文件。
1．选择制造/CL数据选项，系统弹出CL数据菜单。
N1270 Y7.541
N1275 X391.61
N1280 Y0.
N1285 X391.612 Y-.164
N1290 X50.998
N1295 X51. Y200.
N1300 Y0.
N1305 Z90.
N1310 G0 X391.61
N1315 Z-9.
N1320 G1 Z-16.F200.
N1325 Y200.
三．创建制造模型
1．参照模型
依次选取制造/制造模型/装配/参照模型选项。弹出打开对话框。选择”jiagongjian.prt”，单击按钮。则系统将参照模型显示在绘图区中。在约束类型下拉框中选择选项，系统将在默认位置装配参照模型。单击按钮，完成参照模型的创建。如图2所示

PROE模型案例15例

1.旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。

图2 图3
图2提示：①旋转。

图3提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。

图4 图5
图4提示：旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。

图5提示：旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。

图6 图7
图6提示：旋转。

图7提示：旋转主体1→建立基准面→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切孔。

图8 图9
图8提示：拉伸主体→切除外形→切除内孔。

图9提示：旋转
图10 图11
图10提示：旋转中间球（带平面、带孔）→旋转轮幅→阵列轮幅→旋转轮缘→旋转手把。

图11提示：拉伸底板→沿底板画一直线草图→过直线建立一个斜基准面→画草图→拉伸凸起→切孔。

图12提示：旋转曲面→加厚。

图13提示：①画圆弧→建立两个基准面→在两个基准面上画圆→放样曲面→加厚→切除多余部分。

②画圆弧→建立两个基准面→在两个基准面上画圆→凸台/基体放样薄壁→切除多余部分。

图14 图15
图14提示：画曲线→建立基准面→画圆→凸台/基体扫描（薄壁特征）。

图15提示：画曲线→建立多个基准面→凸台/基体放样（薄壁）。

ProE数控车削自动编程实例

5.5.3
车削零件小端面和小端外圆柱面
（2）生成代码文件
CAD/CAM技术案例教程
5.5.4
车削零件凹槽
1. 创建凹槽车削加工轮廓
(1)插入→制造几何→车削轮廓 (2)使用横截面定义车削轮廓→放置→ ACS0
初始轮廓
(a) 参数设置
(b) 初始轮廓图
图5.186 车削加工初始轮廓操作
CAD/CAM技术案例教程
CAD/CAM技术案例教程
5.5.1 Pro/NC车削加工的基本知识
1. 车削NC序列
区域加工——定义加工区域，生成刀具路径，切削区域内的材料，形成切削零件轮廓加工——定义切削运动要参照的加工轮廓凹槽加工——使用两侧都有刃口的刀具，切削凹槽轮廓螺纹加工——创建螺纹加工刀具路径，切削出各种类型的螺纹孔加工——生成孔加工刀具路径，实现钻孔和镗孔
CAD/CAM技术案例教程
5.5.3
车削零件小端面和小端外圆柱面
4. 创建车削加工序列
1) 设置加工零点（1）制造设置→机床设置→加工零点→选择ACS0坐标系作为加工参照（2）选择车床（其余不变）→单击确定，如图5.172
图5.171 【操作设置】窗口
CAD/CAM技术案例教程
图5.172 【机床设置】窗口
1. 创建一个加工文件
（1）启动Pro/E4.0 （2）文件→ 设置工作目录 D:\proe_nc\chap5_5 （3）文件→新建设置如图5.152，确定（4）弹出新文件选项选择mmns_mfg_nc
图5.152 创建模型名称
CAD/CAM技术案例教程
5.5.3
车削零件小端面和小端外圆柱面
CAD/CAM技术案例教程
5.5.3

Proe4.0三维建模100个实例(精编文档).doc

【最新整理，下载后即可编辑】Proe4.0三维建模100个实例1.1 烟灰缸实体建模内容简介：本节内容主要介绍的是proe 4.0实体建模中如何快速简便的造型烟灰缸模型的方法步骤,其中用到常用的阵列、抽壳、拉伸、倒圆角等命令,通过本节内容的学习可以使我们充分利用和巩固模型的创建方法,从而提高我们三维建模的能力.视频时长：00：05：55软甲界面：中文练习文件：无音频：有简要操作步骤：1、首先，运行proe软件，选择拉伸工具，选择top平面为草绘平面，进入草绘界面，选择圆命令绘制圆，选择圆弧命令绘制圆弧，选择直线命令通过圆弧端点绘制直线，打开约束编辑器，选择相等命令，约束直线相等、圆弧相等，打开标注工具，对图形进行尺寸标注，选择草绘的三条直线和圆，单击鼠标右键，选择构建，将草绘的直线和圆转换成构建线，完成草绘返回拉伸界面，指定拉伸深度为26mm，完成实体的拉伸操作，如下图所示：2、再次选择拉伸工具，选择拉伸实体的表面为草绘平面，进入草绘界面，选择圆工具绘制图形，标注圆的直径为70mm，完成图形的绘制，返回拉伸界面，设置拉伸为去除材料，拉伸深度为20mm，完成实体的拉伸去除操作，选择拔模工具，选择拉伸孔的内表面为拔模曲面，选择拉伸实体的上表面为拔模枢轴，指定拔模角度为30度，切换拔模方向，单击确定按钮，完成拔模特征的建立，同样的方法对拉伸实体的外表面进行拔模特征操作，指定拔模角度为20度，切换拔模方向，完成外侧曲面的拔模特征，如下图所示：3、选择拉伸命令，草湖拉伸截面为圆，标注直径，返回拉伸界面，拉伸为去除材料，选中拉伸特征，选择阵列工具，阵列类型为轴阵列，选择中心轴为参照阵列轴，完成阵列特征的操作，选择倒圆角工具，选择需要进行倒圆角的边，指定圆角的半径，完成圆角特征的操作，如下图所示：保存文件1.2 proe4.0三维盒体特征建模内容简介：本节内容主要介绍的是proe 4.0实体建模中如何快速简便的造型盒体模型的方法步骤,其中用到常用的拔模、抽壳、拉伸、倒圆角等命令,通过本节内容的学习可以使我们充分利用和巩固模型的创建方法,从而提高我们三维建模的能力.视频时长：00：06：31软甲界面：中文练习文件：无音频：有简要操作步骤：1、首先，运行proe软件，选择拉伸工具，选择top平面为草绘平面，进入草绘界面，点选基准平面工具将基准平面隐藏，选择矩形工具，选择倒圆角工具，对矩形进行倒圆角操作，打开修改尺寸工具，选择要修改的尺寸，将再生前面的对勾去掉，开始修改尺寸，完成图形的绘制，退出草绘，返回拉伸界面，指定拉伸方向，拉伸深度为20mm，完成拉伸实体特征的创建，如下图所示：2、再次选择拉伸命令，选择草绘平面草绘拉伸截面，选择上面拉伸实体的上表面为草绘平面进入草绘界面，选择矩形工具，选择倒圆角命令对矩形进行倒圆角操作，同样的方法对图形进行尺寸的修改，返回拉伸界面，指定拉伸高度为18mm，切换拉伸方向向拉伸实体方向，选择切除选项，完成拉伸实体的裁剪操作，选择拔模特征，选择切除实体的内表面为拔模曲面，拔模枢轴为第一个拉伸实体的上表面，输入拔模角度为10度，切换拔模方向，完成内部拉伸实体拔模特征的操作，同样的方法，选择拉伸实体的四个外侧表面进行拔模特征操作，指定拔模角度为18度，完成内外两侧曲面拔模特征的操作，如下图所示；3、接下来我们通过拉伸命令切出实体的凹槽特征，选择front平面为草绘平面，进入草绘界面，选择圆工具草绘图形，修改圆的直径尺寸和位置尺寸，完成图形的绘制，返回拉伸界面，指定拉伸方向为双侧拉伸且两侧均为穿透，拉伸为去除材料，单击确定，完成拉伸凹槽特征的创建，同样的方法在拉伸特征上的另一侧建立拉伸凹槽特征，最后对实体进行倒圆角和壳体特征的创建，proe创建盒体特征的方法步骤，在这里就不一一为大家展示了，完成的盒体特征模型，如下图所示：保存文件1.3 创建手机薄壳特征内容简介：本节内容主要介绍的是proe 4.0实体建模中如何快速简便的造型手机薄壳模型的方法步骤,其中用到常用的基准点、边界混合、拉伸、修剪等命令,通过本节内容的学习可以使我们充分利用和巩固模型的创建方法,从而提高我们三维建模的能力.视频时长：00：07：35软甲界面：中文练习文件：无音频：有简要操作步骤：1、首先，运行proe软件，选择草绘工具，选择top平面为草绘平面，进入草绘界面，将基准平面工具隐藏，选择圆工具绘制圆，选择直线工具绘制直线，约束直线与圆相切，打开标注尺寸工具，标注图形的位置尺寸，打开修改尺寸工具对图形的尺寸进行修改操作，完成图形的绘制并退出草绘，切换视图至标准方向显示，选择基准点工具，在草绘图形的两个端点上绘制基准点，选择草绘命令，选择front平面为草绘平面，进入草绘界面，选择圆工具绘制两个圆，打开约束编辑器，约束两个圆分别在两个基准点上，选择圆弧命令，通过两个圆绘制圆弧，约束圆弧与两个圆相切，选择修剪图形工具，修建掉多余的图形，打开修改尺寸工具，修改图形的尺寸，完成第二次草绘图形，选择基准点工具，通过right平面和两次草绘的曲线的交点建立基准点，再次选择草绘命令，选择right平面为草绘平面，进入草绘界面，选择椭圆工具绘制图形，约束椭圆的边在建立的基准点上，选择圆弧工具，通过椭圆绘制圆弧，约束圆弧与椭圆相切并且约束圆弧的另一端点与基准点重合，打开修剪图形工具，修剪掉多余的线段，选择修改尺寸工具，修改图形的尺寸，完成图形的绘制，如下图所示：2、上一步我们已经完成了轮廓曲线的建构，接下来我们修剪图形，选择第一次草绘图形，选择编辑---修剪，选择基准点为修剪工具，切换修剪方向为两侧修剪，当出现双向箭头时单击确定按钮完成曲线的修剪操作，接下来我们建立薄壳面，选择边界混合工具，选择第一方向上的曲线，选择第二方向上的曲线，设置曲面的边界条件，单击确定按钮，完成薄壳特征的创建，在模型树选择草绘曲线和基准点，单击鼠标右键，选择隐藏，如下图所示：3、选择拉伸命令，选择拉伸类型为曲面，选择top平面为草绘平面草绘图形，进入草绘界面，选择圆工具绘制四个圆，选择直线工具，通过两两圆绘制直线，约束直线与圆相切，打开修剪图形工具，修剪多余的线段，选择修改尺寸工具，修改图形的尺寸，完成图形的绘制，退出草绘环境，返回拉伸界面。

基于PROE的数控加工编程

基于PROE的数控加工编程题目：本实验完成了PROE中轴类零件的数控车削加工过程。

通过三维建模，机床设置，以与加工仿真等过程，编制出了数控车床的G代码文件，加工零件的图纸如图所示：图1 数控车床加工的零件图操作步骤：1、利用PROE 3.0的建模功能，根据题目图纸，建立零件的三维模型如图：2、建立数控加工文件并装配加工模型：○1在proe的主界面中单击新建按钮，然后选择制造-NC组件类型，输入加工文件名后，单击确定进入制造模式，然后，在菜单管理器中点击制造模型-装配-参考模型，在弹出的文件打开对话框中，选择第一步建立的模型文件，单击确定将工件装配进入制造模式。

参考工件显示在工作区中，如图所示：○2在菜单管理器中单击制造模型-创建-工件，在弹出的对话框中输入文件名后，系统弹出下一级子菜单，选择加材料方式，并选择拉伸方式，建立系统的制造模型（毛坯工件），如下图所示：其中半透明部分是要切削掉的部分，而实体部分是保留的工件模型。

然后单击完成/返回菜单返回主菜单。

3、操作设置○1定义操作名称在主菜单中单击制造-制造设置选项，系统弹出操作设置对话框，在对话框中输入操作的名称：OPO10，然后单击NC机床，弹出机床设置对话框，该工件属于旋转类零件，适合使用车床类加工方式，因此，在机床设置对话框中，选择机床类型为车床，刀架塔台为一个塔台。

机床主轴的转速限制为1000RPM，如下图所示：○2定义机床坐标系和退刀面在以上步骤中的操作设置对话框中，单击加工零点选择按钮，工件模型中，以工件的端面和主轴为参考，作出一个参考坐标系，作为机床的加工零点，然后，将退刀面设置在距离加工零点50mm处，如下图所示：4、区域车削○1设置刀具参数在菜单中单击制造-加工-NC序列，系统弹出加工菜单，在加工菜单中单击加工-区域-完成命令，系统显示出序列设置菜单，使用系统默认的刀具和参数选择，单击完成。

系统弹出刀具设置对话框，在该对话框中设置好刀具的参数后，单击应用和确定。

proe实例教程案例

proe实例教程案例以下是使用ProE进行建模的实例教程案例：1.旋转生成主体：通过旋转生成带皮带槽的轮主体，然后进行拉伸切轮幅和键槽。

2.草绘三条不同高度的曲线：通过可变截面扫描指令扫出花瓣的外形，然后通过曲面上的线描出花瓣外形轮廓，切掉多余的部分。

3.阵列花瓣：通过复制-选择性粘贴-旋转指令，阵列出其他4瓣花瓣。

然后将得到的第二层花瓣，用过插入-扭曲特征：运用缩放和雕刻调节出偏小的形状，阵列出第二层。

用同样的方法阵列出第三层，旋转出第四层花瓣。

4.制作花心和叶子：草绘一条轨迹线，可变扫出最外层花瓣的大面，然后通过插入-扭曲：调节花瓣形状。

阵列出其他花瓣，旋转后，描线，切出叶子形状-阵列。

扫描混合出其他叶子，可变扫出花茎。

5.倒角和圆角：选择要倒角的边线，在倒角操控板上输入圆角半径为5，按住Ctrl键的同时，分别选择两条边线。

在倒圆角操控板上，单击“完成”按钮。

6.创建外螺纹特征：从菜单栏上选择“插入”→“螺旋扫描”→“切口”命令，通过绘制一条直线来完成外螺纹特征的创建。

以上案例仅供参考，如需了解更多ProE实例教程案例，建议查阅ProE相关论坛或咨询专业人士。

当然，以下是关于ProE的更多实例教程案例：创建渐消面：通过旋转主体曲面、拉伸曲面裁切主体、旋转渐消面主体部分曲面、同步骤②拉伸裁切曲面等步骤，构建渐消面。

然后通过构建基准点、构建渐消面边界曲线、边界混合构建曲面等步骤完成渐消面的创建。

阵列特征：通过旋转阵列成员的高度随曲线的波动而变化，技巧就在于草绘特征截面时让其与曲线连系起来。

或者直接拉伸到选定曲面，然后阵列即可。

需要注意的是，阵列特征不能直接使用【删除】命令来删除，因为这样会连你的原始特征也一起删掉，如果要保留原始特征，请使用【删除阵列】命令来删除。

以上案例仅供参考，如需了解更多ProE实例教程案例，建议查阅ProE相关论坛或咨询专业人士。

第四节Pro/E软件加工实例一、建立一个新的加工文件1．建立新目录进入Pro/ENGINEER Wildfire3.0系统，单击【文件】→【工作目录】，选择子目录machine，单击【确定】按钮，将练习文件MOLD_VOL_1.prt复制到该子目录下。

2．建立新的加工文件单击【文件】→【新建】，弹出新文件对话框，在类型栏中选择【制造】，在子类型中选择【NC组件】，输入文件名称“EX -1”，取消使用缺省模板，如图7-12所示，单击确定按钮，进入加工模型。

图7-12 新建文件图7-13 选择单位制3．设置模型单位制在图7-13中选择㎜单位制，单击确定建立加工文件。

二、建立加工模型1．加入参考模型(1) 在菜单管理器中依次单击【制造模型】→【装配】→【参照模型】。

(2) 进入打开对话框，选择MOLD_VOL_1.prt，选择三个面对齐或匹配的方式进行约束，注意Z 轴的方向，单击按钮，参考零件装配到加工模型。

2．加入工件模型(1) 在制造模型菜单管理器中单击【创建】→【工件】。

(2) 系统首先提示输入要产生的工件模型的名字，在状态栏提示框中输入名字Ex-1workpiece，单击按钮。

(3) 在右侧出现的特征菜单中单击【实体】→【加材料】→【拉伸】→【实体】→【完成】。

(4) 完成如图7-14所示的拉伸特征。

单击【完成/返回】。

图7-14 工件模型三、加工参数设定1．机床设置在加工菜单管理器中单击【制造设置】→【操作】，系统弹出操作设置窗口，如图7-15所示。

在操作名称一栏里填入操作的名字，默认值是0p010。

单击NC机床栏地右侧图标，弹出机床设置对话框，见图7-16。

图7-15 操作设置对话框图7-16 机床设置对话框在机床类型栏，单击右端的下拉按钮.选择【铣削】，在轴数栏里单击右端的下拉按钮选择3轴，后置处理选项中选项ID右侧栏中的数字是后处理文件的代号。

要求必须与所选机床的后处理文件相对应，其他项可暂时忽略，以后需要时再定。

ProE实例训练教程—零件工程图

Pro/E实例训练教程—零件工程图以传动轴工程图的生成为例介绍零件工程图的创建。

具体操作步骤如下：（1）单击【新建】按钮，打开【新建】对话框，在“类型”选项中选择“绘图”，输入文件名shaft。

（2）在【新制图】对话框中，单击【浏览…】打开传动轴零件设为“缺省模型”，“指定模板”选择为【空】，“方向”选择为【横向】，“标准大小”选择【A3】，单击【确定】创建工程图。

如果选用的模板不合适，可以执行【文件】→【页面设置】命令重新设置模板。

（3）在图纸空白处单击右键并在其快捷菜单中选择【属性】，在【文件属性】菜单管理器中选择【绘图选项】，打开【选项】对话框，更改下列设置，如表2-1所示，并单击【应用】→【关闭】。

表2-1 修改配置值（4）单击主菜单栏【插入】→【绘图视图】→【一般】，或单击工具栏上的创建一般视图按钮，在图纸中单击绘制视图中心点，弹出【绘图视图】对话框，单击“类型”选项组中的“视图类型”选项，在“视图方向”栏中，选择“查看来自模型的名称”，在“模型视图名”选项栏中选择“TOP”，单击【应用】。

单击“类型”选项组中的“比例”选项，选择“定制比例”并输入比例1，单击【绘图视图】对话框的【应用】→【关闭】，创建的一般视图如图2-所示。

（5）单击主菜单栏【插入】→【绘图视图】→【旋转】，系统打开【绘图视图】对话框，系统提示选取旋转视图的父视图，单击步骤（5）建立的主视图，系统提示选取绘图中心点，单击主视图下方，系统打开【绘图视图】对话框和【剖截面创建】菜单管理器。

图2-（6）在“旋转视图属性”的“属性”栏中选择【创建新…】，在【剖截面创建】菜单管理器中单击【平面】→【单一】→【完成】。

在绘图区下方文本框中输入截面名称“A”并回车。

系统打开【设置平面】菜单管理器，单击【产生基准】→【偏距】，在主视图中单击左端面或RIGHT,在弹出的【偏距】下拉菜单中单击【输入值】，在下方的文本框中输入50，单击【完成】。

pro-eSOLID实例-100多个实例

1图1图2图1提示：①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽；。

②拉伸带槽柱体→倒内外角；。

③旋转带倒角圆套→切伸切槽。

图2提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角；。

②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边；。

③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。

图3图4图3提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽；②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽；③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。

图4提示：①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角；②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。

图5图6图5提示：旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。

2图6提示：①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔；②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。

图7图8图7提示：旋转法。

图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔；②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。

图9图10图9提示：①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。

图10提示：①旋转法。

图11图12图11示：旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。

图12提示：旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。

3图13图14图13提示：①旋转。

图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。

图15图16图15提示：①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。

图16提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。

②从库中提取→保存零件。

图17图18图17提示：旋转主体→切除拉伸孔。

4图18提示：旋转主体→切除拉伸孔。

图19图20图19提示：旋转主体→拉伸切除六边形。

图20提示：旋转主体→拉伸切除六边形。

图21图22图21提示：旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。

图22提示：旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。

proe建模实例一

PROE建模实例三
——吹风机
方法概要
• 本实例用到的主要命令有：旋转、拉伸、扫描混合、倒圆角、基准面的建立、基准点的建立、阵列以及曲面的建立、加厚等。
1,草绘
• 打开proe,选择零件环境 • 执行插入-旋转命令（选择旋转为实体）
• • 点击位置-定义，选择top视图草绘如下图所示的图形
拉伸-去除材料
• 选择right基准面，草绘下图中的圆，注意位置 • 完成后拉伸，点选去除材料 • 适当倒角
建立滚轮模型
• 将上一步草绘的圆拉伸，方向为两端，合适的厚度 • 完成后倒圆角
7，优化
• 利用拉伸去除草料建立底座缺口 • 利用孔命令打孔 • 利用扫描命令制作鼠标线 • 对有些变进行适当的倒圆角
方法概要
• 本实例较简单，用到的方法有拉伸、混合、扫描、扫描混合、倒圆角等等
1，草绘,拉伸
以top基准面为参照进入草绘，绘制如下图所示的闭合曲线完成后打钩，拉伸为实体，高度50
草绘，拉伸
重复以上操作，执行草绘-参照，选在以上草绘的边界作为参照，绘制如图所示的圆
拉伸为实体，高度15
2，混合
图1
图2
刚开始我的剖面为矩形
如图两实体出现裂缝
12，修改草绘
• 因扫描混合的实体与旋转实体不能很好的融合，适当修改草绘曲线
• 在模型树中选择扫描混合的那条曲线，鼠标右键-编辑定义，适当添加一段，完成后再生，proe软件将会自动将两实体融合为一体
适当的倒圆角
13，建立开关模型
• 旋转right基准面，建立如图所示的基准面，选在该基准面，进入草绘，建立如图所示的曲线，执行拉伸去除材料，将边缘适当倒圆角
• 再次选在该草绘，选在拉伸，高度为12，在适当倒圆角，如图

proe曲面建模实例

proe曲面建模实例
以下是一个Proe曲面建模的实例：
1. 创建一个新的Proe文档，并设置工作单位和精度。

2. 在Proe中创建一个新的曲面，可以通过使用“填充曲面”命令来完成。

选择两个或多个边界曲线，并设置曲面的属性，例如厚度和拔模角度。

3. 使用“偏移曲面”命令来创建另一个曲面，该曲面与原始曲面平行。

输入偏移距离，并设置其他属性，例如拔模角度和偏移方向。

4. 使用“倒圆角”命令来对两个曲面之间的边界进行圆角处理。

输入圆角半径，并选择要倒角的边线。

5. 创建一个新的拉伸曲面，选择一个草绘作为基础，然后进行拉伸操作。

输入拉伸长度和方向，并设置其他属性，例如拔模角度和拉伸方向。

6. 使用“拉伸切除曲面”命令来创建一个切除曲面。

选择一个基础草绘，然后进行拉伸操作。

输入切除长度和方向，并设置其他属性，例如拔模角度和切除方向。

7. 对曲面进行圆角处理，可以选择多个边线进行圆角处理。

输入圆角半径，并选择要倒角的边线。

8. 使用“加厚”命令来对曲面进行加厚操作。

输入厚度值，并选择要加厚的曲面。

可以选择不同的方向和偏移距离进行加厚操作。

9. 最后，使用“渲染”命令来对模型进行渲染，以查看最终效果。

以上是一个简单的Proe曲面建模实例，您可以根据需要进行修改和调整。

请注意，在使用Proe进行建模时，需要具备一定的几何知识和空间想象力。

基于ProE的自动编程[精]

基于ProE的自动编程与宏程序比较
目录
1 用户宏程序介绍 2 自动编程介绍 3 两者分析比较 4 实际生产中两者的选用
2
1. 1 用户宏程序简介
以变量的组合，通过各种算术和逻辑运算、转移和循环等命令来实现加工
可以直接调用，也可以作为子程序调用
实现简单，功能强大短小精悍，实现方式直接
基本数控编程模块多轴数控编程模块通用数控后处理模块
8
2. 2 加工实例
对于一些倒模生成的零件，因其不规则性，常规编程方法难易对这些零件进行编程，如下一个由香皂模型倒模生成的模具。
对于这样的零件一个好的方法就是自动编程。
9
2. 2 加工实例
加工步骤如下
工件设置
机床设置
共同点
均可加工曲面等复杂特
征
都是采用无限多的点组成用与所拟合对象无限接近的形状
14
3. 2 两者之间的区别
自动编程
用户宏程序
拟合依靠计算机强大计算能力，生成的程序文件包含无限个相连接的点。
通过CNC机床内置计算机采用硬件计算各个点的位置。
15
3. 3 分析比较
自动编程
比较一：便捷性
主程序（O0001）
机床准备
回换刀点
换上一号刀
起
移动至工件中心
始
建立刀具长度补偿
部
分
调用11号子程序加工AB段椭圆道具定位调用12号子程序加工BC段椭圆
结束部分
29
子程序1（O0011）
N10 #100=0.0;#101=50.0;#102=30.0; N20 G90 Z80.0; N30 #103=#101*COS[#100]; N40 #104=#102*SIN[#100]; N50 G01 X#103 Y#104 D200;

Proe建模实例100例

Proe建模实例100例
首先本人提供软件的下载地址：下载后解压，打开相册.exe文件即可查看proe零件的图片。

该软件是结合电子书的形式编写的，可以从软件中直接打开文件，也可以从文件夹中打开，但没有指导操作的教程，适合初学者观看制作原理及专业人员节省装配时间。

同时也可以为初学者提供一个绝好的零件手册，里面包含了机械方面的各种零件，虽然有些尺寸不同，但大概形状可以让初学者有一个大概的认识，减少设计时间.
下面是软件中包含的零件的一些截图.
文件夹中的proe格式的prt文件：
软件中的模型的一些截图1（模型1-60）：
软件中的模型的一些截图2（模型60-100）：
电子书的界面：
单个单个零件图1：
单个单个零件图2：
单个单个零件图3：
单个单个零件图4：
单个单个零件图5：
单个单个零件图6：
该软件非本人制作,我上传只是为广大proe学习者提供一些学习资料。

Proe4.0三维建模100个实例(精编文档).doc

【最新整理，下载后即可编辑】Proe4.0三维建模100个实例1.1 烟灰缸实体建模内容简介：本节内容主要介绍的是proe 4.0实体建模中如何快速简便的造型烟灰缸模型的方法步骤,其中用到常用的阵列、抽壳、拉伸、倒圆角等命令,通过本节内容的学习可以使我们充分利用和巩固模型的创建方法,从而提高我们三维建模的能力.视频时长：00：05：55软甲界面：中文练习文件：无音频：有简要操作步骤：1、首先，运行proe软件，选择拉伸工具，选择top平面为草绘平面，进入草绘界面，选择圆命令绘制圆，选择圆弧命令绘制圆弧，选择直线命令通过圆弧端点绘制直线，打开约束编辑器，选择相等命令，约束直线相等、圆弧相等，打开标注工具，对图形进行尺寸标注，选择草绘的三条直线和圆，单击鼠标右键，选择构建，将草绘的直线和圆转换成构建线，完成草绘返回拉伸界面，指定拉伸深度为26mm，完成实体的拉伸操作，如下图所示：2、再次选择拉伸工具，选择拉伸实体的表面为草绘平面，进入草绘界面，选择圆工具绘制图形，标注圆的直径为70mm，完成图形的绘制，返回拉伸界面，设置拉伸为去除材料，拉伸深度为20mm，完成实体的拉伸去除操作，选择拔模工具，选择拉伸孔的内表面为拔模曲面，选择拉伸实体的上表面为拔模枢轴，指定拔模角度为30度，切换拔模方向，单击确定按钮，完成拔模特征的建立，同样的方法对拉伸实体的外表面进行拔模特征操作，指定拔模角度为20度，切换拔模方向，完成外侧曲面的拔模特征，如下图所示：3、选择拉伸命令，草湖拉伸截面为圆，标注直径，返回拉伸界面，拉伸为去除材料，选中拉伸特征，选择阵列工具，阵列类型为轴阵列，选择中心轴为参照阵列轴，完成阵列特征的操作，选择倒圆角工具，选择需要进行倒圆角的边，指定圆角的半径，完成圆角特征的操作，如下图所示：保存文件1.2 proe4.0三维盒体特征建模内容简介：本节内容主要介绍的是proe 4.0实体建模中如何快速简便的造型盒体模型的方法步骤,其中用到常用的拔模、抽壳、拉伸、倒圆角等命令,通过本节内容的学习可以使我们充分利用和巩固模型的创建方法,从而提高我们三维建模的能力.视频时长：00：06：31软甲界面：中文练习文件：无音频：有简要操作步骤：1、首先，运行proe软件，选择拉伸工具，选择top平面为草绘平面，进入草绘界面，点选基准平面工具将基准平面隐藏，选择矩形工具，选择倒圆角工具，对矩形进行倒圆角操作，打开修改尺寸工具，选择要修改的尺寸，将再生前面的对勾去掉，开始修改尺寸，完成图形的绘制，退出草绘，返回拉伸界面，指定拉伸方向，拉伸深度为20mm，完成拉伸实体特征的创建，如下图所示：2、再次选择拉伸命令，选择草绘平面草绘拉伸截面，选择上面拉伸实体的上表面为草绘平面进入草绘界面，选择矩形工具，选择倒圆角命令对矩形进行倒圆角操作，同样的方法对图形进行尺寸的修改，返回拉伸界面，指定拉伸高度为18mm，切换拉伸方向向拉伸实体方向，选择切除选项，完成拉伸实体的裁剪操作，选择拔模特征，选择切除实体的内表面为拔模曲面，拔模枢轴为第一个拉伸实体的上表面，输入拔模角度为10度，切换拔模方向，完成内部拉伸实体拔模特征的操作，同样的方法，选择拉伸实体的四个外侧表面进行拔模特征操作，指定拔模角度为18度，完成内外两侧曲面拔模特征的操作，如下图所示；3、接下来我们通过拉伸命令切出实体的凹槽特征，选择front平面为草绘平面，进入草绘界面，选择圆工具草绘图形，修改圆的直径尺寸和位置尺寸，完成图形的绘制，返回拉伸界面，指定拉伸方向为双侧拉伸且两侧均为穿透，拉伸为去除材料，单击确定，完成拉伸凹槽特征的创建，同样的方法在拉伸特征上的另一侧建立拉伸凹槽特征，最后对实体进行倒圆角和壳体特征的创建，proe创建盒体特征的方法步骤，在这里就不一一为大家展示了，完成的盒体特征模型，如下图所示：保存文件1.3 创建手机薄壳特征内容简介：本节内容主要介绍的是proe 4.0实体建模中如何快速简便的造型手机薄壳模型的方法步骤,其中用到常用的基准点、边界混合、拉伸、修剪等命令,通过本节内容的学习可以使我们充分利用和巩固模型的创建方法,从而提高我们三维建模的能力.视频时长：00：07：35软甲界面：中文练习文件：无音频：有简要操作步骤：1、首先，运行proe软件，选择草绘工具，选择top平面为草绘平面，进入草绘界面，将基准平面工具隐藏，选择圆工具绘制圆，选择直线工具绘制直线，约束直线与圆相切，打开标注尺寸工具，标注图形的位置尺寸，打开修改尺寸工具对图形的尺寸进行修改操作，完成图形的绘制并退出草绘，切换视图至标准方向显示，选择基准点工具，在草绘图形的两个端点上绘制基准点，选择草绘命令，选择front平面为草绘平面，进入草绘界面，选择圆工具绘制两个圆，打开约束编辑器，约束两个圆分别在两个基准点上，选择圆弧命令，通过两个圆绘制圆弧，约束圆弧与两个圆相切，选择修剪图形工具，修建掉多余的图形，打开修改尺寸工具，修改图形的尺寸，完成第二次草绘图形，选择基准点工具，通过right平面和两次草绘的曲线的交点建立基准点，再次选择草绘命令，选择right平面为草绘平面，进入草绘界面，选择椭圆工具绘制图形，约束椭圆的边在建立的基准点上，选择圆弧工具，通过椭圆绘制圆弧，约束圆弧与椭圆相切并且约束圆弧的另一端点与基准点重合，打开修剪图形工具，修剪掉多余的线段，选择修改尺寸工具，修改图形的尺寸，完成图形的绘制，如下图所示：2、上一步我们已经完成了轮廓曲线的建构，接下来我们修剪图形，选择第一次草绘图形，选择编辑---修剪，选择基准点为修剪工具，切换修剪方向为两侧修剪，当出现双向箭头时单击确定按钮完成曲线的修剪操作，接下来我们建立薄壳面，选择边界混合工具，选择第一方向上的曲线，选择第二方向上的曲线，设置曲面的边界条件，单击确定按钮，完成薄壳特征的创建，在模型树选择草绘曲线和基准点，单击鼠标右键，选择隐藏，如下图所示：3、选择拉伸命令，选择拉伸类型为曲面，选择top平面为草绘平面草绘图形，进入草绘界面，选择圆工具绘制四个圆，选择直线工具，通过两两圆绘制直线，约束直线与圆相切，打开修剪图形工具，修剪多余的线段，选择修改尺寸工具，修改图形的尺寸，完成图形的绘制，退出草绘环境，返回拉伸界面。

ProE_二次开发入门实例

ProE 二次开发入门实例1.创建项目这个就不用多说了吧,新建–>项目–>C++->MFC DLL2.项目配置这个可以参考我以前的一篇文章:Pro/ENGINEER的二次开发(5)-Vc环境配置3.初始化菜单文件在这里,先创建一个菜单,作为演示,:(1)在住文件添加Pro/TOOLKIT头文件。

由于在后面的操作中，都要用到这些头文件，故将头文件放到stdafx.h文件中。

(2)添加Pro/TOOLKIT程序的初始化函数和终止函数，(3)创建一个窗体:右键单击解决方案的资源文件,然后点击添加Dialog,如图:(4)添加一个按钮,然后双击添加类向导,创建CTestDialog类,然后再窗体中添加一个按钮,做测试之用,如图:(5)双击按钮,添加一个按钮单击函数,写下一下代码:void CTestDialg::OnBnClickedButton1(){// TODO: 在此添加控件通知处理程序代码AfxMessageBox("Hello ,Pro/e second develop!!!~~~");}4.创建菜单(1)将窗体头文件引入到主程序中,添加一些必要的声明定义://添加初始化启动函数//这里附带将菜单的实现部分加进来//定义菜单的命令函数//1.窗体显示函数void helloFormFn();//2.用户菜单访问权限设置随时有效static uiCmdAccessState helloFormAccessFn(uiCmdAccessMode access_mode){return ACCESS_AVAILABLE;//设置全有效}//3定义全局对话框变量CTestDialg * hellodlg=NULL;//窗体界面,后续更改(2) 接下来,开始写菜单注册函数了,具体的都在下面,:5.生成Dll文件右键项目,然后点击生成,即可6.编写菜单资源文件在项目目录下创建一个text文件夹,然后再在里面分别创建chinese_cn和usascii两个文件夹.再分别在里面创建一个文本文件message.txt,内容为:Gear毕业设计##Hello演示测试效果##演示测试演示测试##7.注册到Pro中,详细说明见Pro/ENGINEER的二次开发(10)-注册到Proe最后,见两张示意图:。

proe焊接实例和步骤

proe焊接实例和步骤嘿，朋友们！今天咱就来讲讲 proe 焊接那些事儿。

你想想看，焊接就像是搭积木，只不过我们用的不是小木块，而是各种零部件。

proe 焊接呢，就是让这些零部件紧密结合在一起，变成一个坚固又好用的整体。

咱先来说说实例。

比如说有个大架子，它得由好多根钢管焊接起来。

在proe 里，咱就可以把这些钢管的模型都建好，然后找到焊接的位置。

就好像你要把两块拼图拼在一起，得找到那个刚刚好的接口。

那具体步骤是咋样的呢？首先，你得打开 proe 软件，这就好比打开了焊接的大门。

然后呢，把你要焊接的那些零部件都放进去，这就像是把食材都准备好，准备开始做大餐啦！接着，找到焊接的工具，在软件里这可不难找哦。

选好焊接的类型，是点焊呢，还是连续焊呢，这得根据你的需求来。

接下来，就像给蛋糕抹奶油一样，把焊接的痕迹准确地涂在零部件的连接处。

这可得仔细点，不能马虎，不然焊接出来的东西可就不结实啦！然后，设置一下焊接的参数，这就好比给焊接定个规矩，多厚呀，多长呀，都得安排得明明白白。

再之后，预览一下你的焊接效果。

嘿，看看是不是像你想象中的那么完美。

要是有不满意的地方，赶紧改呀，这时候不改还等啥时候！等一切都没问题了，那就大功告成啦！你说这 proe 焊接是不是挺有意思的？就跟变魔术似的，能把一堆零散的零部件变成一个厉害的大家伙。

你想想，要是没有焊接，那些复杂的机器、设备可怎么造出来呀？焊接就像是一条神奇的纽带，把各种东西紧紧地连在一起。

而且哦，学会了 proe 焊接，你就像是掌握了一门厉害的手艺。

以后不管是自己做个小玩意儿，还是参与大工程，都能派上用场呢！你说棒不棒？总之呢，proe 焊接可真是个有趣又实用的技能。

朋友们，赶紧去试试吧，让自己也成为一个焊接大师！。