易挥发有机气体的呼吸耗损计算(固定顶储罐、浮顶罐的计算方法)

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储罐VOCs计算及减排措施探讨

储罐VOCs计算及减排措施探讨作者：张志鹏

来源：《石油研究》2019年第03期

摘要：储运罐区各类储罐VOCs的排放量在整个石化行业VOCs排放量中占据较大的比例，在环保形势日益严峻的情况下，储罐的VOCs治理迫在眉睫。本文以常见的汽油内浮顶储罐为例，采用公式法计算储罐全年VOCs的排放量，结合排放量中的边缘密封损失、挂壁损失、浮盘附件损失、浮盘缝隙损失共计四种损失，对影响排放量的因素进行了分析，提出了减少储罐VOCs排放的建议措施，以便在后期的治理过程中采取针对性措施。

关键词：内浮顶;储罐;VOCs;减排

0.引言

随着炼油原油加工量的不断增加，储运罐区作为企业物料输转的重要环节，每年的物料周转量也明显增加，再加上设备老化等原因，由此带来的储罐VOCs的排放量也逐年升高，既增加了物料的储运损失，也造成了一定的环境污染。随着环保形势的日益严峻，环保排放指标的

日益严格，储罐VOCs的减排也势在必行。

VOCs（Volatile Organic Compounds），是指参与大气光化学反应的有机化合物，或者根据规定的方法测量或核算确定的有机化合物[1]。石化行业的VOCs排放源分为：设备动静密封点泄漏;有机液体储存与调和挥发损失;有机液体装卸挥发损失;废水集输、储存、处理处置过程逸散;燃烧烟气排放;工艺有组织排放;工艺无组织排放等12类源项，其中，有机液体储存与调和挥发损失在12类源中占有较大的比重。

1.计算储罐总损失

本计算以汽油内浮顶储罐为例，采用公式法[2]，计算全年的VOCs排放量。储罐公称容积为10000m3，直径为30m，浮盘结构为浮筒式铝浮盘。储存介质为92#车用乙醇汽油调合组分油。

汽油储罐呼吸损耗评估及减排

摘要：通过理论计算，评估了汽油储罐呼吸损耗；损耗率合理但总量可观。应用定量分析方法，探索从源头削减呼吸损耗的潜力；指出选用浮顶罐储存、钢浮盘代替铝浮盘、储罐大型化以及优化工艺设备等途径可以削减呼吸损耗；通过储罐集中呼吸和油气回收技术进行末端控制，彻底解决储罐呼吸VOC污染。

关键词：汽油，VOC，呼吸损耗，减排措施，油气回收

1 概述

1.1汽油储罐与VOC排放

VOC（V olatile Organic Compounds）是指挥发性有机化合物。VOC具有大气化学反应活性，是光化学烟雾的重要前体污染物；对人体有强烈刺激性，长期作用，可造成肺部永久性损害[1]。因此，空气中的烃类气体对人体的损害不容忽视。

汽油是由催化裂化汽油、重整汽油及芳烃、非芳烃和MTBE等组分及添加剂调合而成，主要成分为C4～C12的烃类物质，是易挥发性有机物。

储罐区呼吸排放的VOC一般都是无组织排放，在石化企业无组织排放中约占到较大比例。据国外测算，达到29%，国内典型炼厂统计达到60%[2]。储罐大小呼吸损失占到储运系统损耗的50%～80%[3]。汽油的组份轻，挥发性强，控制汽油储罐挥发是控制VOC排放的重要部分。对汽油储罐呼吸VOC排放进行定量分析，是罐区VOC治理的基础性工作。本文对中石化公司汽油储罐呼吸损耗进行定量评估，探索削减大小呼吸损耗，减少VOC污染的途径。

1.2汽油储罐的基本情况

公司年加工能力800万吨，2014年生产汽油200万吨；有汽油储罐18台，其中10000m3油罐3台，5000 m3油罐9台，3000 m3油罐6台。总库容93000 m3。汽油全部采用内浮顶罐存储，其中铝浮盘6台，计45000 m3油罐，钢浮盘12台，计48000 m3。

石化企业储罐呼吸损耗计算及比较分析

该公式结合了理论分析和经验值，考虑因素全

储罐种类固定顶罐固定顶罐

储存的油品多为成品汽油。因此，以成品汽油储罐为

规模的内浮顶罐，应用上述方法分别进行呼吸损耗量计算。内浮顶罐和储存液体的主

参数进行计算，

方法计算外浮顶罐的年工作损耗量差别不大，都考虑

了周转量和罐体直径的影响。同样，《导则》和

推荐法计算年静置损耗量的结果大于

式的结果，其中《导则》推荐法的考虑因素全面和涉

废纸价飙涨已超部分粮价，废纸回收行业规范急需建立

强监管，令国废价格进一步抬高。在北京市，收废品

的胡师傅表示，目前以每公斤

内浮顶罐废气收集计算

（实用版）

1.引言

2.内浮顶罐废气收集的原理

3.废气收集的计算方法

4.应用实例

5.结论

正文

1.引言

内浮顶罐是一种广泛应用于石油、化工等行业的储存设备。在储存过程中，由于液体的挥发性，会产生大量的废气。这些废气含有有害物质，对环境和人体健康造成极大危害。因此，对内浮顶罐废气进行有效收集和处理至关重要。本文将介绍内浮顶罐废气收集的计算方法。

2.内浮顶罐废气收集的原理

内浮顶罐废气收集的原理主要基于浮力的作用。在内浮顶罐中，浮顶与罐壁之间存在一定的间隙，废气通过这个间隙从罐内逃逸到罐外。通过在罐顶设置气体收集系统，将逃逸的废气引入收集系统，从而达到废气处理的目的。

3.废气收集的计算方法

废气收集的计算主要包括两个方面：一是废气产生量计算，二是收集系统规模计算。

(1) 废气产生量计算

废气产生量与液体的挥发性、储存温度、压力等因素有关。一般采用

美国环保局推荐的方法进行计算。具体步骤如下：

- 确定液体的挥发性，通常用挥发分含量表示；

- 确定储存温度和压力；

- 根据液体的挥发性和储存条件，查表得到废气产生速率；

- 根据罐的容积和废气产生速率，计算废气产生量。

(2) 收集系统规模计算

收集系统规模的计算主要包括收集管道直径和收集系统风量的确定。

- 收集管道直径的计算：根据废气流速和流量，采用流体力学公式计算收集管道直径；

- 收集系统风量的计算：根据废气产生量和收集效率，计算收集系统所需的风量。

4.应用实例

以一个容量为 10000m的内浮顶罐为例，假设液体挥发分为 10%，储存温度为 40℃，储存压力为 0.1MPa，查表得到废气产生速率为 0.05m/h。则废气产生量为：

油罐大小呼吸废气的计算

油罐（拱顶罐、内浮顶罐）大小呼吸废气的计算

本项目有5000 m 3的拱顶罐，5000 m 3的内浮顶罐和10000 m 3的内浮顶罐三种储罐。航煤（航空煤油）供应量，5000 m 3的拱顶罐每罐供应航煤量为10.1 万m 3/a ，5000 m 3的内浮顶罐每罐供应航煤量为10.1 万m 3/a ，10000 m 3的拱顶罐每罐供应航煤量为20.2 万m 3/a 。

1)拱顶罐大呼吸废气源强

根据中国石油化工系统(CPCC)经验公式，现有拱顶罐大呼吸废气计算公式如下：

E 5dw K 1035.4L T VK P ρ-⨯=

L dw —拱顶罐年大呼吸损耗量，kg/a ；

P —储罐内平均温度下油品真实蒸气压，Pa ；航煤取为30000Pa ；

ρ—油品平均密度，t/m 3；航煤密度为0.78t/m 3

V —油品年泵送入罐体积，m 3/a ；这里为10.1万m 3/a ；

K T —周转系数；这里取1；

K E —油品系数，汽油取1.0，原油取0.75；

计算可知，1个拱顶罐大呼吸损失量L dw 为77.1t/a ；

2）拱顶罐小呼吸废气源强

现有拱顶罐小呼吸废气计算公式如下：

C K T H

D P P P K 10751.12L P 5.051.073.168.0y a y

E 3ds ∆⨯⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-⨯=-ρ

L ds —拱顶罐年小呼吸损耗量，kg/a ；

ρ—储存油品的平均密度，t/m 3；航煤密度为0.78t/m 3

K E —油品系数，汽油取24，原油取14；

P a —当地大气压，Pa ；取101325Pa ；

储罐呼吸损耗计算方法

诸位:

这是一篇关于固定顶储罐储存有机液体时所产生的呼吸损耗的计算方法(依据美国的研究成果),特提供给大家参考,如有做化工类的或加油站(库)项目环评时可套用.

1、储存有机液体的基本罐型有固定顶罐、浮顶罐、可变蒸气空间罐和压力罐等五种，而固定顶罐是一种最普通的罐型，在国内最常被使用，是储存有机液体的普通罐型，一般认为是最低的接受水平，特别是在加油站和石油库用于储存汽油和柴油。

典型的固定顶罐由带有永久性附加罐顶的园筒钢壳组成，其罐顶可以有锥形、园拱顶形到平顶的不同设计。固定顶罐一般装有压力和排气口，它使储罐能在极低或真空下操作，压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化微小的情况下阻止蒸气释放。固定顶罐的主要是呼吸排放和工作排放等两种排放方式。

2.排放量计算

2.1呼吸排放

呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式。

固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：

LB=0.191×M（P/（100910-P））^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC 式中：

LB—固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a）；

M—储罐内蒸气的分子量；

P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；

D—罐的直径（m）；

H—平均蒸气空间高度（m）；

△T—一天之内的平均温度差（℃）；

FP—涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在1~1.5之间；

C—用于小直径罐的调节因子（无量纲）;直径在0~9m之间的罐体，C=1-0.0123(D-9)^2 ;罐径大于9m的C=1；

储罐呼吸损耗计算方法

诸位:

这是一篇关于固定顶储罐储存有机液体时所产生的呼吸损耗的计算方法（依

据美国的研究成果）,特提供给大家参考,如有做化工类的或加油站（库）项目环评时可套用.

2.排放量计算

2.1 呼吸排放呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生

的蒸

气排出，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式。

固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：

LB=0.191 ×（M P/（100910-P））^0.68 ×D^1.73 ×H^0△.51T^×0.45

×FP×C×KC 式中：

LB—固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a）；M—储罐内蒸气的分子量；

P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；

D—罐的直径（m）；

H—平均蒸气空间高度（m）；

△ T—一天之内的平均温度差（℃）；

FP—涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在1~1.5 之间；

C—用于小直径罐的调节因子（无量纲）;直径在0~9m 之间的罐体，C=1-

油罐大小呼吸废气的计算

油罐（拱顶罐、内浮顶罐）大小呼吸废气的计算

1)拱顶罐大呼吸废气源强

根据中国石油化工系统(CPCC)经验公式，现有拱顶罐大呼吸废气计算公式如下：

E 5dw K 1035.4L T VK P ρ-⨯=

L dw —拱顶罐年大呼吸损耗量，kg/a ；

P —储罐内平均温度下油品真实蒸气压，Pa ；航煤取为30000Pa ；

ρ—油品平均密度，t/m 3；航煤密度为0.78t/m 3

V —油品年泵送入罐体积，m 3/a ；这里为10.1万m 3/a ；

K T —周转系数；这里取1；

K E —油品系数，汽油取1.0，原油取0.75；

计算可知，1个拱顶罐大呼吸损失量L dw 为77.1t/a ；

2）拱顶罐小呼吸废气源强

现有拱顶罐小呼吸废气计算公式如下：

C K T H

D P P P K 10751.12L P 5.051.073.168.0y a y

E 3ds ∆⨯⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-⨯=-ρ

L ds —拱顶罐年小呼吸损耗量，kg/a ；

ρ—储存油品的平均密度，t/m 3；航煤密度为0.78t/m 3

K E —油品系数，汽油取24，原油取14；

P a —当地大气压，Pa ；取101325Pa ；

储罐呼吸排放量计算SH3002(2018)

储罐呼吸排放量的计算

----设计VOCs治理设备-估算排放量的计算

一、SH/T3002—2000《石油库节能设计导则》中关于拱顶罐、

内浮顶罐“大呼吸”“小呼吸”排放量计算公式（第2.2.1）1，拱顶罐的“大呼吸”“小呼吸”呼吸排放量

“大呼吸”排放量见公式（4）（5）（6）（7）（8）

式中：

DW:

拱顶罐“大呼吸”排放量m³/a；K T为周转系数，无量纲；

油品系数，汽油=1、原油=0.75，无量纲；

P Y 为油品平均温度下蒸气压KPa；μ

油蒸气相对分子量，无量纲；

K为单位换算常数51.6，无量纲；V

为泵送液体输入量m³；

N油罐周转次数，无量纲；Q为油罐周转量，m³/a；V为油罐体积，m³；

为油罐内液面最低温度对应的蒸气压KPa；

为油罐内液面最高温度对应的蒸气压KPa

“小呼吸”排放量计算公式（9）

式中：

拱顶罐“小呼吸”排放量m³/a；K2为单位换算系数3.05，无量纲；

DS:

油品系数，汽油=1、原油=0.58，无量纲；

P为油罐内油品本体温度下蒸气压KPa；P

为当地大气压，KPa；

D为罐直径m；H为油罐内气体空间高度m；ΔT大气温度的平均日温差，℃；F

为涂料吸收，无量纲；C1为小直径修正系数，无量纲。

2内浮顶油罐的“大呼吸”“小呼吸”呼吸排放量

“大呼吸”排放量见公式（10）

式中：

为内浮顶罐“大呼吸”排放量kg/a；Q1为油罐周转量，103m³/a；

WF:

C为油罐壁的黏附系数，10-3m³/㎡；P y为油品密度，kg/m³；

为支柱个数，无量纲；F C为支柱有效直径。

呼吸损耗量的确定及降耗措施

重庆科技学院

《油气储存技术》

课程设计报告

学院:石油与天然气工程学院专业班级:油气储运工程

设计地点（单位）重庆科技学院石油科技大楼K802

设计题目: 某中转原油库工艺设计

—呼吸损耗量的确定及降耗措施

指导教师评语: __________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________

成绩（五级记分制）:

指导教师（签字） :

摘要

石油是国家的重要战略物资，它产量的增减关系到国民经济的增减，但在原油的储

存中存在损耗，同样给经济带来了损耗。本文通过了对某中转原油库的油品呼吸损耗带

来的严重后果及危害进行了阐述,分析了其产生原因及各种影响因素,，并对自然通风损

耗、大呼吸损耗、小呼吸损耗所造成的油品损耗进行了分析，采用了两种罐的呼吸损耗

量计算方法，计算了油品呼吸损耗量，并进行了对比，根据其经济性选择了浮顶油罐储

存原油产品，最后提出了相应的降低油品蒸发损耗的措施。?

关键词: 呼吸损耗浮顶油罐计算损耗量措施

1 引言 0

2设计说明书 (1)

设计目的 (1)

设计依据（任务书所给基础数据） (1)

3油品呼吸损耗概述 (1)

油品呼吸损耗带来的危害 (1)

引起油品呼吸损耗的原因 (2)

4油罐类型的选择及数量的确定 (3)

5油库呼吸损耗计算方法 (4)

固定罐蒸发损耗计算方法 (4)

中美储罐呼吸排放量计算方法对比

林立;鲁君;何校初;邬坚平;伏晴艳

【摘要】The calculation methods for breathing emissions from several common tanks used in China and US are discussed. The Chinese standard SH/T 3002-2000 "Design guideline for energy conservation of petroleum depots" and the US TANK 4.0,9 model are used to calculate the 'large11 and "small" breathing emissions from domed fixed roof tanks and internal floating roof tanks. The calculation methods in China and US are analyzed and compared with each other, and the direction for improvement of tank breathing emission calculation method in China is proposed.%论述了我国和美国几种常见储罐的呼吸排放量计算方法,应用SH/T3002-2000《石油库节能设计导则》和美国TANK4.0.9模型对拱顶罐和内浮顶油罐的“大呼吸”和“小呼吸”排放量进行实例计算,具体分析了我国和美国在储罐呼吸排放量计算方法上的异同,提出了我国储罐呼吸排放量计算模式改进的方向.

易挥发有机气体的计算(固定顶储罐、浮顶罐呼吸损耗的计算方法)

米方立�量容计设的品油种某�sV
T 'Q $N * ? 5T %p 3L 5 | " c ,H 2
ηρK/G=sV
年/吨 57.36=a/t13+a/t57.23=L 量放排烃总烷甲非增新后成建目项本、5 年/吨 13=为失损车装式没浸用采 �年/3m 万 06 输运车汽中其�年/3m 万 021 量转周增新目项本。a/t42 约失损车装�油原年/3m 万 64 转周�料资比类据根耗损车装油原、4 a/t57.23=52.8+5.42=TL wL + sL=TL 失损总吸呼、3 a/t52.8=)%05-1(×a/t5.61 为耗损吸呼大则�计%05 按�上以%05 失损吸呼大低降可�来起通连罐储油原把�艺工通连相气用采目项本。a�t5.61 为耗损吸呼大罐顶浮得求算计。7201.0 取�数系附粘壁罐——C �5738.0 取�度密品油——yP
下以及以级三�3——1=K 用采库油级二、一对�统系业商国我。数系转周的品油种该�K
g 3b 4 D 5] 2 w 9f 0 V 1k #o 0p 3
定决析分Hale Waihona Puke Baidu调过通好最值 K�时件条有。8——4 用采库油吨�额转周年的品油种该�G
B 8 K 3b ) M 6I "k .L 8 U ;o &Y ;
�)计转中罐 3m00001 以(a/3m 万 021�量转中年罐顶浮�Q �a�gk�量耗损油发罐顶浮�wL 中式 D / yP C Q 4=wL 耗损�吸呼大�油发、2 。a/t5.42 约算估据�罐储油原 3m 万 5 约增新目项本 �a/t9.4 为量失损止静封密次二罐储油原 3m00001�到得算计式上由。n744.0/884.1 为时制位单际国用采�数系算换位单�iK �1 取�数系封密�fE �4.0 取油原�数系品油�cK �lomk�gk46 取�量质尔摩气蒸油�yU �m52 为径直罐 3m00001�径直罐油�D �530.0 取�纲量无�数函压气蒸�*P �2.2 取封密次二统传�6.2 取封密 05SSP�数指速风的关有型类置装封密与—n �s�m6.4 取�速风均平的地在所罐油�V �9.0 取封密次二统传�2.0 取封密 05 SSP�数系封密�sK �a�gk�量耗损存储止静罐顶浮�sL �中式 iK fE cK yU D *P nV sK=sL �算计行进式公的荐推会学油石国美按量耗损存储止静罐顶浮耗损�吸呼小�存储止静、1 。算计式公验经用采量失损其。式方存储的油原对的进先较内国用采目项本 �关相密紧件条候气地当及理管、式形的罐与量放排的烃总烷甲非中程过输运储存油原于由。吨万 021 量转周年油原增新 �年/吨万 031 为力能有原中其。年/吨万 052 �量转周油原 �模规运储计设。3m 00594 量储油原

储罐有机废气大小呼吸的因素及减缓措施

溶剂储罐德高度一般在 10m 以下，即大小呼吸所排放的有机废气排放高度也约 10m 左右。在这个高度条件下，近地面风速较低，而且在近地面由于建筑物的阻隔，容易形成死角。在这种较差的扩散条件下，有机废气难以稀释、扩散，往往在近地面积聚。而近地面又是人们呼吸活动的范围。因此，储罐大小呼吸所排放的有机废气容易对人们造成健康危害。发生大呼吸时，在短时间内吸入大量的有机废气，易发生急性中毒；长时间吸入小呼吸产生的低浓度有机废气，对人体健康也会有慢性影响。此外，大小呼吸所排放的有机废气也会参与到光化学烟雾的形成，形成有毒有害的气溶胶，增加空气中 PM10 的含量，造成二次污染。华南地区工业发达，目前尚未针对储罐的大小
6 结论
(1)监测结果表明：SBR 法处理生活污水技术可行，处理效果好，出水完全能够达到排放标准。
(2)设计中小型工厂污水处理站时应加强自动化控制程度，以减少人工操作，避免因工作人员(非专业技术人员)操作不当造成污水处理站处理效果的不稳定。
(3)SBR 处理工艺在小区生活污水处理工艺，是目前国际上公认的具有处理效果稳定，占地面积小，自动化程度高,耐冲击负荷的特点，具有广阔的发展前途。
广东化工 www.gdchem.com
410.5 74.3 203.0 17.9 310 28 32.4 10.9 3.6 0.50 36.8 4.8
392.8 60.8 187.4 17.6 270 24 31.7 10.8 2.1 0.38 36.5 4.7

储罐呼吸损耗计算方法

诸位:这是一篇关于固定顶储罐储存有机液体时所产生的呼吸损耗的计算方法依据

美国的研究成果特提供给大家参考如有做化工类的或加油站库项目环评时可套用. 1、储存有机液体的基本罐型有固定顶罐、浮顶罐、可变蒸气空间罐和压力罐等五种而固定顶罐是一种最普通的罐型在国内最常被使用是储存有机液体的普通罐型一般认为是最低的接受水平特别是在加油站和石油库用于储存汽油和柴油。典型的固定顶罐由带有永久性附加罐顶的园筒钢壳组成其罐顶可以有锥形、园拱顶形到平顶的不同设计。固定顶罐一般装有压力和排气口它使储罐能在极低或真空下操作压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化⑿〉那榭鱿伦柚拐羝头拧９潭ǘス薜闹饕呛粑欧藕凸ぷ髋欧诺攘街峙欧欧绞健?2.排放量计算2.1 呼吸排放呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出它出现在罐内液面无任何变化的情况是非人为干扰的自然排放方式。固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量LB0.191×MP/100910-P0.68×D1.73×H0.51×△T0.45×FP×C×KC

式中LB—固定顶罐的呼吸排放量Kg/a M—储罐内蒸气的分子量P—在大量液体状

态下真实的蒸气压力Pa D—罐的直径m H—平均蒸气空间高度m △T—一天之内的

平均温度差℃FP—涂层因子无量纲根据油漆状况取值在11.5之间C—用于小直径罐的调节因子无量纲直径在09m之间的罐体C1-0.0123D-92 罐径大于9m的C1 KC—产品因子石油原油KC取0.65其他的有机液体取1.0 2.2工作排放工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。因装料的结果罐内压力超过释放压力时蒸气从罐内压出而卸料损失发生于液面排出空气被抽入罐体内因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀因而超过蒸气空间容纳的能力。可由下式估算固定顶罐的工作排放

探究氮封技术控制固定顶储罐呼吸损耗

发布时间：2023-07-12T02:29:51.186Z 来源：《科技潮》2023年13期作者：殷博[导读] 固定顶储罐呼吸作为石油化工行业物料储运过程损耗严重原因，这样不仅会对储罐呼吸资源造成损失，会将大量物料排放到空气中，对环境造成严重污染，同时也会对人们的健康造成危害[1]。中国石油辽阳石化公司辽宁辽阳 111003

摘要：本文对氮封技术控制固定顶储罐呼吸损耗进行分析，主要对氮封技术控制固定与非氮封技术进行对此，同时还能加强对体积蒸汽变化的影响，提高整体液体蒸发速率，满足道尔顿分压定律，满足温度恒定需求，这样不仅能够对甲乙座储罐被物料进行分析，通过合理假定，氮封措施需要满足储罐收料需求，在架设后，需要进行相同速率调增，以此实现对收料过程的有效分析，完善构建呼吸模型，避免储罐被液体出现大量蒸发，有效降低固定顶储罐呼吸损耗。

关键词：氮封技术；固定顶储罐；呼吸损耗；控制方法

前言：

固定顶储罐呼吸作为石油化工行业物料储运过程损耗严重原因，这样不仅会对储罐呼吸资源造成损失，会将大量物料排放到空气中，对环境造成严重污染，同时也会对人们的健康造成危害[1]。首先，需要对储罐呼吸损耗进行处理，以此提高整体浮顶措施，能够有效降低储罐呼吸损耗，完善构建实施措施，实现节约成本目标。这样不仅能够对将氮封技术优势发挥出来，同时能够对物料密度进行有效控制，在进行氮气物料蒸汽上方处理时，需要对氮气物料蒸汽进行分析，能够有效降低呼吸损耗问题，提高整体氮封技术，能机构将呼吸损耗作用有效发挥出来，将氮封技术作用有效发挥出来[2]。

易挥发有机气体的计算(固定顶储罐、浮顶罐呼吸损耗的计算方法)

易挥发有机气体的计算(固定顶储罐、浮顶罐呼吸损耗的计算方法)诸位:

2.排放量计算

2.1呼吸排放

固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：

LB=0.191×M（P/（100910-P））^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC 式中：

LB—固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a）；

M—储罐内蒸气的分子量；

P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；

D—罐的直径（m）；

H—平均蒸气空间高度（m）；

△T—一天之内的平均温度差（℃）；

FP—涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在1~1.5之间；

C—用于小直径罐的调节因子（无量纲）;直径在0~9m之间的罐体，C=1-0.0123(D-9)^2 ;罐径大于9m的C=1；