入库作业流程图

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入库流程图

入库流程图
作业流程
下达预到货指令
职能
作业细则
客户下达系统预到货指令；
客户
NO 接收指令并审核
订单客服
Yes 在TMS系统中发布指令并发邮件通知订单客服
1.客户下达系统预到货指令； 2.订单客服审核指令（入哪个物权、型号、数量是否匹配）； 3.根据供应商的送货单，与系统预到货指令进行核对， 20分钟内录入系统，完成审核； 4.单物不符时，订单客服与客户联系，协商处理结果，验收品质、数量差异，于20分钟内给予明确指令（拒收 /按验收标准实际收货）；订单客服下达审核后的指令；
No
接收指令打印WMS 系统入库单并通知收货组收货
信息员
1.信息员打印系统入库单，通知收货组做收货准备； 2.单物不符事，信息员于20分钟内向订单客服申请处理方案，给予邮件回复；
依单核对实物 yes
收货组
收货组根据入库单与供应商的送货单进行收货；
结束
拒收
项目经理判断是否收货
收货组
实物与送货单不符；收货组向信息员反馈收货数量、品质异常，
1.货物上架完后，收货组在20分钟内向信息员反馈入库单； 2.入库单注明（货物上架的库位、数量）
收货异常处理
按单复核
信息组
1.根据入库单信息与系统核对（串码、数量、库位）是否匹配； 2.如果信息不匹配，告知仓管员重新采集串号并更正；

入库作业流程图

16种入库作业流程图1收货流程

2检验入库流程

3产成品入库流程

4废品处理流程

5其它入库流程

6生产任务单物料领用流程

7生产任务单已领用物料更换流程

8生产任务单物料补领流程

9借货流程

10化学品、辅料流程

11销售出库流程

12、HGWH销售换货流程

13国外销售退货流程

14其它出库流程

15盘点作业流程

16检验结果变更流程

仓库各作业流程图课件

02
入库作业流程图
商品入库准备
商品入库准备
在商品入库前，需要进行一系列的准备工作，包括确定入库商品的品种、数量、规格等信息，以
及安排好货位和搬运工具等。
商品入库计划
根据实际库存和销售情况，制定合理的商品入库计划，包括入库时间、货位安排、搬运方式等，
以确保商品能够顺利入库。
商品入库通知
及时通知供应商或生产厂家，告知入库时间和要求，以便供应商或生产厂家能够按时送达商品。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
商品出库记录与发货
出库记录
对出库的商品进行记录，包括商品名称、数量、发货时间等信息。
发货
将已记录的商品按照发货地址进行发货，确保商品及时送达客户手中。
04
库存管理流程图
库存盘点
定期对仓库内的物品进行清点，确保库存数量与系统记录一致。
盘点过程中发现异常情况，如物品丢失、损坏等，应及时处理并
根据销售数据和历史经验，设定库存预警线，当库存量低于预警线时及时进行补货。
预警与补货应综合考虑需求量、采购周期、运输时间等因素，确保库存量能够满足销售需求。
对于长期畅销的物品，应提前预测需求量并提前进行备货，避免缺货影响销售。
05
仓库安全管理流程图
仓库消防安全
01
02
03
04
预防火灾事故，保障人员和财产安全

物流仓储流程图

一、入库流程:

1、托盘区:

送货员填入库单

仓管员输入入库单

选择储位分配方式

自动分配储位人工分配储位

打印并粘贴条码

手持辅助上架

按指示上架按推荐储位人工确定储位

依次扫描货物、物流箱、托盘、储位条

码并完成上架

操作计算机保存入库单单

2、层格货架区

送货员填入库单

仓管员输入入库单

自动分配储位

按手持指示上架扫周转盒上的货物码、储位码

手持操作完成操作计算机保存入库单

3、自动立体货架入库流程

送货员填入库单

仓管员输入入库单

打印并粘贴条码

装箱

扫货物条码、箱码

自动分配储位

上架完成

保存入库数据

二、出库流程

1、托盘区

仓管员输入出库单

货存核对

按手持终端提示货物下架操作完成按手持终端提示货物下架操作完成完成手持终端操作回传数据

仓管员保存并打印出库单

领货员签字

2、层格区

仓管员输入出库单

货存核对

按手持终端提示货物下架操作完成按手持指示拣货

完成手持终端操作回传数据

仓管员保存并打印出库单

领货员签字

3、自动主体库

仓管员输入出库单

货存核对

按手持终端提示货物下架操作完成自动指示储位及物流箱号码

工作人员拣取货物

货物、箱扫描确定

回传数据

保存并打印出库单

4、电子标签出库

仓管员输出库单打印客户条码并固定在回转箱按手持终端提示货物下架操作完成手持扫码激活电子标签

拣选货物

完成手持操作

保存打印出库单

由自动输送设备传送

固定式扫码设备扫客户码

控制出库口

仓管员输出库单

到托盘货架区出库

按手持终端提示货物下架操作完成激活电子标签

指导中拣选货物

完成

完成全部拣选后可依客户打印出库单

5、移库

输入移库信息

手持提示存储为下架并扫码

按手持终端提示货物下架操作完成放至新储位下架并扫码

仓库作业流程图

物流仓库作业流程

入库

一．入库作业：卸货进库、入库验收、入库搬运等，

二．在库作业：加工、储存、整理，包装，检测

三．出库作业：货物捆扎、出库搬运、出库装载

2. 集装箱卸装载平台

主要功能：集装箱货物拆/装箱、车辆集装箱装/卸

四．物流仓库外围布局

1.转运仓库在整体上车辆与人行通道分离，车辆通行道均为单向双通道

2.卸货与收货搬运通道（搬运电梯）分离；

3集装箱拆装箱区域与送货提货区域分离

4.公司设置外围管理由专业物业管理公司负责；

物流仓库管理运营流程

作业指令

计算机信息流

入库作业流程

入库流程基本分为：入库委托单输入、确认。选择收货平台，安排库位，验收，入库输入，入库确认，入库更正。依据客户要求和仓库设备要求流程可以灵活变更。

1.仓库业务主管接到调度的任务单，对任务的各项要求进行确认。

2.安排各项入库准备，比如入库作业班组，指定具体的入库仓库和库位。

3.司机进仓之后先到操作中心打单，司机提供送货工厂名，货物品名，司机联系方式，制单人员录入电脑。

4.司机凭拿到的打单进仓号排队卸货。

5. 卸货人员卸载货物，操作人员量货物尺寸，规格，品名，件数，货物破损情况，并填写卸货单。

6.司机将卸货单第二联交回操作中心，操作中心制单人员录入系统。录入人员

按编号装订，归档，保存。

入仓单

送货单位：送货时间：编号：车牌：

制单人：制单时间：

5.上述库区运营以公司计算机系统为核心，作业层的作业以机械设备配套为基础，自动化操作为中心，最大限度实现作业的高效率和高效益。

6.针对货物的搬运及其跟踪，建议公司物流仓库货物（产品或成品）全部采用由条形码与扫描设备构成的自动识别技术，以提高生产效率，减少差错。

ERP仓库出入库作业流程图Excel模板

审核借料
审核进货
审核进/退货单
仓库审核入库
仓库审核退料
仓库验收数量、审
仓库出库作业流程
生产领系料统（）工单子依据工单领料件 PMC打印生产领车间依据领料单仓库核对单据，仓库审核发料
委外领料（工单子系统）加工商到仓库领料
仓库依据委外工单制作委外
仓库依单据核发实物仓库依据实发数量审核委
外工单
出货（订单出
国际单关务部依据出通知仓库装柜出
出口部制作出出口部依据出
仓库入库作业流程
采购入库（采购子系）统）
供应商送货
委外入库/退料（工单系统）委外商送货
无采购单
有采购单
委外进货
委外退货
录制借料仓库打印进
录入委外进/退货单
生产部（工单子系统）
生产入库生产车间填
退料入库生产部填制
QC确认
QC确认
人工点收
人工点收数量
人工点收数量
人工点收数量
退货（订单子系统）退货资料处理准备退货相关单据仓库录制销退单
生产超领（存货子系
成品出货（订单出
生产车间录制超 PMC签核生产超领生产车间依据签核
仓库依据实发数
美国单
国wenku.baidu.com单
仓库提供材积关务部依据出
出口部依据资通知仓库装柜出

ERP仓库出入库作业流程图

关务部依据出货计划算材积并叫柜
出口部依据资料制作通知仓库装柜出货出货通知单并审核
通知仓库备货装柜
出口部制作出柜清单
出口部依货运通知单转销货单
出口部依据出柜清单制作出货通知单
仓库依据实际出货数量审核销货单
退货（订单子系
0
退货资料处理
准备退货相关单据
仓库录制销退单
仓库验收数量、审核入库
国际单
关务部依据出货计划算材积并叫柜
通知仓库装柜出货
出口部制作出柜清单
出口部依据出柜清单制作出货通知单
仓库入库作业流程
采购入库（采购子系）
供应商送货
委外入库/退料（工单系统）
委外商送货
无采购单入库
有采购单入库
委外进货
录制借料单
仓库打印进货单
录入委外进/退货单
委外退货
人工点收数量
人工点收数量
审核借料单
审核进货单
审核进/退货单
生产部（工单子系统）
生ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ入库
退料入库
生产车间填制入
生产部填制退料
委外领料（工单子系统）
加工商到仓库领料
仓库依据委外工单制作委外领料单
仓库依单据核发实物
仓库依据实发数量审核委外工单
生产超领（存货子系统）
生产车间录制超领单

仓库各作业流程图

合格
送入仓库
不合格
返修
Leabharlann Baidu
仓管员清点签收仓管员入库做账清理单据结束
不良品作业流程
来料不良
产线不良
SQE判定工程师评审采购通知厂商
SQE判定
工程师评审
原材不良
采购通知厂商
作业不良
仓库安排退货
仓库安排退货
做账清理单据结束
申请报废入废品仓仓库安排报废
发货作业流程
销售发货通知
备料制单通知物流物流签收做账清理单据
仓库各作业流程图
领料作业流程图
需求填写领料单领料人签字部门主管签字领料单交仓库仓管员发料领料人清点仓管员签字做账清理单据
结束【注意事项】领料单必须填写领料日期、领料部门、项目，物料编码、品名、规格，领料数量，领料人签字，部门主管签字方能领料。
成品入库流程
填写成品送检单
SQE成品检验
结束
谢谢！
6
汇报结束
谢谢大家! 请各位批评指正

仓储物资入库出库流程图

仓储物资入库流程图

仓储入库业务工作流程说明表

仓储物资出库流程图

仓储物资出库业务流程说明表

备注：此流程产生以下附件记录和表格:

(一)《送货清单》(手工)

（二）《发货单》(手工)

（三)《物资发货单》(机单)

(四）实物收发台账

(五)《对账单》

物资出库流程图

仓储物资出库业务流程说明表

备注：此流程产生以下附件记录和表格：

(一)《送货清单》(手工)

(二)《发货单》（手工)

（三）《物资发货单》(机单）

(四）实物收发台账

（五）《对账单》

仓库操作收货检验入库产品处理流程图

仓库操作流程图
废品处理流程
装配部门操作员完成一张工单后将不良品进行分类
工单号、报废原因是否与入库单一致
未装物料 Y 是否可用
N
物料编码、工单号及报废原因
上架时在外包装盒上贴标签，注明物料编码、数量等重要信息
将废品拿回仓库废品库存放
仓库定期向公司申请将废品库产品报废处理
装配部门操作员在未装配的可用物料上贴白标签标注物料编码、工单号、数量
收货流程
仓管人员确认货物外包装是否良好
如随货附有检验报告或测试片应交质量部门
有问题吗？ N
开箱、点数、贴标签
是否需要检验
N
直接将物料上架
在金蝶系统中录入采购入库单
参照供应商到货签收规范
将具体破Y损情况通知采购，并拍照留证
标签上应注明物料编码、数量、点货日期、IQC编号及是否样品等特殊备注信息(样品用红笔填写在标签备注栏中）
仓管根据登记本上需求备料发放给领用申请人仓管当天将物料领用单录入金蝶系统
仓库操作流程图
销售出库流程
内销根据HGWH发货计划按照先进先出原则将产品备好
出口发货计划按照先进先出原则将产品打包
在金蝶系统中录入销售出库单制作COC交检验部门签字
核对销售出库单、COC上的品名、数量、WO编号是否与备好的物料完全相符
如数归还回主仓库相应库位

入库流程及存储管理课堂PPT

12
供应商送货人员开始
供应商预约到货流程
门卫
供应商车辆检查放行流程
供应商车辆等待月台流程
否是否直接停靠月台
调整停靠位置
否
收到《作业通知单》
领取入库单
SAP 检查放行
仓管员
资产管理员
流程输出
是
接到《作业通知单》
月台是否停靠正确
是
是否质检
是采购入库质检流程
否
采购入库卸货拼盘流程
27
任务四商品分类管理
【任务引入】连锁超市经营的商品品类繁多，为提升经营效益，
商品品类管理在超市管理中逐渐普及。同样，配送中心存储商品品种多，货号杂，周转速度快。众多商品的销售状况、存储要求、进货频率等各有不同，对所有商品采取统一的存储及管理方法显然是不经济的或者错误的。为了适应商品存放要求，方便入库、分拣、出库等操作，提高效率，降低固定成本和变动成本，配送中心对商品进行分类，实行差别化管理，以较低的成本获得较好的管理效益。
（2）成果展示及点评。各小组展示流程图，教师最后发放企业运用的流程图，点评讲解，引出越库和交叉转运相关知识。
17
（3）越库作业流程管理训练。按下列步骤进行。 ① 布置任务：教师向每组布置越库作业任务，发放单据。 ② 小组制定越库流程，岗位分工，合作完成入库任务。 ③ 成果分享：各小组总结经验及不足，交流讨论。（4）问题研讨，点评交流。问题1：以前实习及调研了解的情况中，哪些商品实施越

仓库出入库流程图

8. 盘点结果的处理
21
四、仓库盘点单和库存盘点表的填写
1.仓库盘点单步骤：（1）将全体员工分组，明确各小组盘点的物品或区域。
（2）各小组到指定区域或物品存放处清点货物品种、数量和物品外观质量，先由一人清点。
（3）由第二人复点。（4）由第三人核对。（5）将盘点单交给盘点管理小组，合计物品库存总量。（6）盘点结束后，与账册资料进行对照。
验收准备核对资料检验货物
搬
运
安排货位
堆
码
办手续
2
一、货物接运
（1）到车站、码头提货（2）到货主单位提取货物（3）托运单位送货到库接货（4）铁路专用线到货接运
货物到库后, 仓库收货人员首先要检查货物入库凭证 , 然后根据入库凭证开列的收货单位和货物名称与送交的货物内容和标记进行核对。
3
• 二、商品入库验收
• 1．商品验收的基本要求
●及时 ●准确 ●严格
2．商品的验收程序
验收准备
核对凭证
●经济
确定验收比例
问题处理
验收报告
实物检验
4
三、入库交接
1．交接手续
(1) 接受物品 (2) 接受文件
(3) 签署单证
2．登账
主要内容有: 物品名称、规格、数量、件数、累计数或结存数、存货人或提货人、批次、金额 , 注明货位号或运输工具、接 ( 发 ) 货经办人。

08.入库（含上架）作业操作流程规范

万泽连锁配送中心流程规范
商品入库（含上架）作业操作流程
文号: PS-008 版次: 02 页码: 2-1 分发号:
第 1 条目的：完善配送中心管理制度，规范商品入库作业操作流程。第 2 条适用范围：配送中心全体员工。第 3 条职责：质量验收员、配送中心理货员、制单员、经理对本流程负责。第 4 条流程图：
结束
是制单产生的错误，重返制单流程并更正是验收产生的错误，重返验收流程并更正
NO
经确认是否符合质量标准
YES
理货员填写移库申请表，制电脑单
（接下页）
制定时间:2003.07.22 实施时间:2003.08.01
制定：徐霄阳
审核：彭迪强
批准：
万泽连锁配送中心流程规范
商品入库（含上架）作业操作流程
批准：
文号: PS-008 版次: 02 页码: 2-2 分发号:
第 5 条操作说明：
1. 质量验源自文库员按定单验收完来货商品后，将入库凭证交给入库制单员录入电脑，入库制单员在上午 10：00 和下午 3：00 打印期间来货的商品入库清单；
2. 仓库理货员按照入库清单对待上架的商品进行逐项验收，发现有商品与入库清单不符的，要立即通知入库制单员，由其查找原因；
5. 理货员按照入库清单、货位对商品逐一进行上架，是新品种要根据实际情况制定新货位并输入 HD 系统保存；