原材料进场报验送检流程讲解学习

原材料进场验收检验流程2019-5-9

原材料进场验收检验流程一、工作流程：根据进场物资名称、型号和数量，登记《进场/入库物资验收登记簿》→同试验和监理一起对进场原材进行验收→将到场的物资材质单、合格证等资料原件交试验室（物机部留存复印件）并填写《物资送检台账》，对原材料取样、送检（监理见证）→取回复试报告，更新检验台账信息（复检不合格时，组织退场并留存影像资料，登记《不合格品退场记录》）→资料的整理、归档。

二、钢筋送检：1.需要核对信息：钢筋厂家是否在规定使用名录内，进场钢筋规格、数量与材质单是否相一致（钢筋铭牌、材质单、送货单相互对照检查）。

2.钢筋最大代表批量：60 t一个批次，每组取10根55㎝长钢筋。

3.检测项目：直径，每延米重量，屈服强度，抗拉强度，伸长率，冷弯试验。

4.形成的资料：钢筋进场验收记录、原材料进场清单（供应商出库单）、材质单、铭牌复印件+ 钢筋复试报告（全套）。

三、水泥送检：1.需要核对信息：水泥合格证和出厂检验报告是否相一致；使用部位及进场数量，施工现场按施工部位最大设计水泥用量。

2.水泥最大代表批量：袋装水泥为200吨，散装水泥为500吨。

3.检验项目：比表面积，强度，凝结时间，安定性，烧失量。

4.形成的资料：进场台账，送检台账，原材料进场清单、合格证、出厂检验报告（3天），复试报告，出厂检验报告（28天）<水泥厂家补送>。

四、粉煤灰送检1.需要核对信息：粉煤灰合格证和出厂检验报告是否相一致；2.粉煤灰最大代表批量：200吨一个批次。

3.检验项目：细度，需水量比，烧失量，游离氧化钙。

4.形成的资料：进场台账，送检台账，原材料进场清单、合格证、复试报告。

五、矿粉送检1.需要核对信息：矿粉合格证和出厂检验报告是否相一致；2.矿粉最大代表批量：200吨一个批次。

3.检验项目：密度，比表面积，流动度比，烧失量。

4.形成的资料：进场台账，送检台账，原材料进场清单、合格证、复试报告。

六、减水剂送检1.需要核对信息：减水剂合格证和出厂检验报告是否相一致；2.减水剂最大代表批量：50吨一个批次。

原材料送检报审流程

取样：2，且不少于同厂家各种规格总数的10%。个规格
电缆、电线截面和每芯导体电阻值。检测项目：
报审资料：报审表、进场验收记录、原材料清单、电线、电缆材料型式检验报告、厂家检测报电线、电缆材料复试报告（全套）告、合格证+
检测项目：吸水率。绝热材料的导热系数、密度、
报审资料：报审表、进场验收记录、原材料清单、节能材料型式检验报告、厂家检测报告、合节能材料复试报告（全套）+格证．
空调系统冷பைடு நூலகம்热源及管网节能材料
需要核对信息：）节能材料合格证与出厂（1进检验报告、型式检验报告是否相一致；（2）场节能材料规格、型号、数量、厂家是否一致；（3）节能材料的进场批次送检的产品数量是否满足规范要求；（4）查看图纸会审、联系单是否有指定品牌节能材料及规格型号。
检测项目：、保温材料的导热系数、密度、1粘结材料的粘结强度。抗压强度或压缩强度；2、
报审资料：报审表、进场验收记录、原材料清单、保温材料型式检验报告、厂家检测报告、合保温原材料复试报告（全套）格证+
屋面节能保温材料
需要核对信息：）保温材料合格证与出厂（1检验报告、型式检验报告是否相一致；（2）进场保温材料规格、型号、数量、厂家是否一致；（3）保温材料的进场批次送检的产品数量是否满足规范要求；（4）查看图纸会审、联系单是否有指定品牌保温材料及保温厚度。
送检标准：同一厂家同一品种产品的，当单位3工程建筑面积在20000㎡以下时抽查不少于620000次，当单位面积在㎡以上各抽查不少于次。．
取样：保温砂浆、界面砂浆、抗裂砂浆、胶粘袋，从每袋分30t一批，从每批任抽10剂：每混合均匀，按四分法缩取别取试样不少于500g,倍的试样为检验出比试验比试验所需量大1.5样。耐碱网格布同一规格、同一生产工艺、稳定每卷去掉毛连续生产的一定数量的产品为一批。米的试样。3头1米，截取约

原材料进场报验送检流程

原材料进场报验送检流程
1.原材料进场登记：原材料进场后，需由仓库管理员进行进场登记，
包括原材料的品名、规格、数量、供应商信息等。

2.报验申请：采购部门需填写原材料报验申请单，包括原材料的名称、供应商、规格、数量等信息，并注明是否需要送检。

4.送检安排：如果质量控制部门决定需要进行送检，他们将向实验室
部门提交送检申请，包括原材料的名称、供应商、规格、数量等信息，并
说明送检要求和标准。

5.送检执行：实验室部门根据送检申请安排相关人员进行送检工作。

送检包括对原材料进行质量抽样、测试和检验等，以确认其质量是否符合
要求。

6.检验结果评估：实验室部门将完成的检验报告提交给质量控制部门。

质量控制部门会根据检验结果评估原材料的质量是否合格，并做出相应的
决策。

7.报验结果处理：根据检验结果，质量控制部门将报验结果通知采购
部门。

如果原材料合格，采购部门将安排将原材料移交给生产部门使用；
如果原材料不合格，采购部门将协商解决方案，如退回供应商、补充更换等。

8.记录管理：所有相关的报验单、送检申请、检验报告等文件将按要
求进行归档和管理，以备将来的审计和追溯需要。

以上就是原材料进场报验送检流程的大致步骤。

企业可以根据自身实际情况和要求，对该流程进行适当的调整和优化，以提高企业的采购管理效率和原材料质量控制水平。

原材料送检报审流程

原材料送检报审流程一、送检报审申请1.生产部门根据生产计划和需求，提出原材料送检报审申请。

2.申请表中应包含原材料名称、供应商信息、规格要求、使用数量、生产用途等信息，并附上必要的样品和相关文件。

二、申请审核1.质检部门收到申请后，对申请表进行审核，确认申请信息齐全准确。

2.如果申请信息不完整或有疑问，质检部门会与生产部门进行沟通，补充完善信息。

三、样品采集1.审核通过后，质检部门安排专人前往供应商处采集原材料样品。

2.样品采集应按照标准程序进行，确保采样过程不会对原材料质量造成污染。

3.采集的样品应符合标准规定的数量和要求，并做好相应的样品编号和记录。

四、实验检测1.质检部门将采集到的样品送往实验室进行检测。

2.检测内容包括原材料的化学成分、物理性质、微生物指标等，根据具体情况可能还包括其他检测项目。

3.检测结果应与相关标准进行比对，确保原材料质量符合要求。

五、报审审核1.实验室完成检测后，将检测结果填写在报审表中。

2.报审表中应包含样品编号、检测结果、检测方法、检测日期等信息。

3.质检部门对报审表进行审核，确认检测结果和原材料质量是否符合要求。

六、报审结果处理1.审核通过的原材料送检报审，质检部门将报审结果通知生产部门，并签发相应的送检报审合格证明。

2.如果原材料质量不符合要求，质检部门将报审结果通知生产部门，并协商解决措施，如更换供应商、调整生产计划等。

七、报审结果记录1.质检部门将送检报审申请、审核记录、实验检测结果及处理措施等相关信息进行归档记录。

2.记录内容应包括原材料名称、供应商信息、申请审核记录、实验检测结果、处理措施等，便于日后查阅和追溯。

以上是一个简单的原材料送检报审流程，在实际应用中，还需要根据具体企业情况进行适当的调整和完善。

原材料进场验收程序

原材料进场验收程序 Prepared on 24 November 2020
原材料进场验收程序
1、原材料到施工现场后，由施工单位提出书面报验申请（附合格证、材料合格证明文件等），通知监理单位现场监理人员、建设单位现场工程师到场进行验收（主要检查该批材料的品种、型号、规格、数量、外观质量等是否符合合同、设计与规范要求；
2、需见证取样送检的材料（按现行建筑工程施工质量验收规范）由施工单位试验员现场取样，监理单位现场见证员、建设单位现场工程师现场见证取样、封样，由施工单位送样员与监理单位现场见证员，共同送检；
3、施工单位取回见证送检报告且合格后填写工程材料报审表（按要求附上材料合格证明文件），完善施工单位签字盖章手续后报监理单位审查，监理单位现场监理人员审查合格后进行签认同意使用，该种材料方可使用于工程部位。

注：按城建档案馆备案要求填写工程材料报验表，所有进场的建筑材料都必须先报验，后使用。

承包商在材料进场后，必须立即填写建材报验表，并附上报验材料的出厂合格证等三证质保资料。

对于半成品，必须提供原材料合格证以及半成品规格，申报监理审批。

在监理的见证下，按规定抽样送检，以保证样品的代表性，在试验报告未出来前，该批材料不能应用于工程上。

如果由于材料供应紧张、工期紧急，必须立即使用的，在该种材料除二次检验报告外的其余质保资料齐全、合格的前提下，经监理单位现场工程师、建设单位现场工程师同意后可先行使用。

但在该单位工程验收之前，必
须提供该批材料的试验报告，否则监理应拒绝验收。

如果试验结果显示该批材料不合格，承包商必须提出处理方案，经设计单位及监理审批同意后，再进行处理。

承包商必须承担由此造成的全部经济损失。

原材料进场报验送检流程

原材料进场报验送检1、现场类，不需要进行报验（例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等）项目注意事项备注混凝土记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；抗压试块每组3个抗渗试块每组6个试块留置标养抗压：方量＜1000m3时，每100m3留置1组抗压试块；方量≥1000m3时，每200m3留置1组抗压试块标养抗渗：以不超过每500m3，留置1组抗渗试块；同条件：每个部位留置2-3组同条件试块；送检：除同条件试块外，要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心喷射混凝土记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；大板试模尺寸45*35*12cm 试块留置抗压试块：每20m留置1组抗压试块；抗渗：每40m留置1组抗渗试块，车站内每20m取一组；送检：要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心钢筋连接需要资料：套筒合格证和型式检验报告、工人的上岗培训证（厂家提供）；机械连接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸、残余变形），合格后方可送检；各个型号钢筋机械连接及不同厂家的钢筋，在使用前均需要做工艺检验试验；机械连接的最大代表批量为500个接头，同一厂家、同一规格连续检验合格10个批次后，最大代表批量可以为1000个；每组3个试件（检测项目：拉伸）连接使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；报告日期要赶在代表部位混凝土浇筑日期之前钢筋焊接需要资料：焊条、焊丝合格证及焊工证（填写委托单需要焊工证号）；钢筋焊接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸），合格后方可送检；各个型号类型的钢筋焊接（单面搭接焊、双面搭接焊、闪光对焊等）及不同厂家的钢筋（徐钢、沙钢等），在使用前均需要做工艺检验试验；焊接接头最大代表批量为300个接头；送检：闪光对焊一组6个试件（检测项目：拉伸、弯曲），其它每组3个（检测项目：拉伸）使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；报告日期要赶在代表部位混凝土浇筑日期之前2、需要进场报验送检的原材料（例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料资料）工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料，登记台账→同监理一起对进场原材进行验收→原材的取样、送检（监理见证）→取回报告，更新台账信息，闭合报审资料→资料的整理、归档。

原材料进场报验送检流程

原材料进场报验送检1、现场类，不需要进行报验（例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等）项目注意事项备注混凝土记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；抗压试块每组3个抗渗试块每组6个试块留置标养抗压：方量＜1000m³时，每100m³留置1组抗压试块；方量≥1000m³时，每200m³留置1组抗压试块标养抗渗：以不超过每500m³，留置1组抗渗试块；同条件：每个部位留置2-3组同条件试块；送检：除同条件试块外，要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心喷射混凝土记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；大板试模尺寸45*35*12cm 试块留置抗压试块：每20m留置1组抗压试块；抗渗：每40m留置1组抗渗试块，车站内每20m取一组；送检：要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心钢筋连接需要资料：套筒合格证和型式检验报告、工人的上岗培训证（厂家提供）；机械连接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸、残余变形），合格后方可送检；各个型号钢筋机械连接及不同厂家的钢筋，在使用前均需要做工艺检验试验；机械连接的最大代表批量为500个接头，同一厂家、同一规格连续检验合格10个批次后，最大代表批量可以为1000个；每组3个试件（检测项目：拉伸）连接使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；报告日期要赶在代表部位混凝土浇筑日期之前钢筋焊接需要资料：焊条、焊丝合格证及焊工证（填写委托单需要焊工证号）；钢筋焊接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸），合格后方可送检；各个型号类型的钢筋焊接（单面搭接焊、双面搭接焊、闪光对焊等）及不同厂家的钢筋（徐钢、沙钢等），在使用前均需要做工艺检验试验；焊接接头最大代表批量为300个接头；送检：闪光对焊一组6个试件（检测项目：拉伸、弯曲），其它每组3个（检测项目：拉伸）使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；报告日期要赶在代表部位混凝土浇筑日期之前2、需要进场报验送检的原材料（例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料资料）工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料，登记台账→同监理一起对进场原材进行验收→原材的取样、送检（监理见证）→取回报告，更新台账信息，闭合报审资料→资料的整理、归档。

原材料进场报验送检流程

原材料进场报验送检流程1.原材料进场登记：原材料进场时，需经过门卫和仓库人员的登记，记录进场时间、批次号、供应商信息等基本信息。

2.报验申请：仓库人员根据进场原材料的品种和数量，填写报验申请表，注明所需进行的检验项目。

3.报验计划制定：质量部门根据原材料的特性和用途，制定报验计划，确定需要进行的检验项目和抽样数量。

4.采样抽检：根据报验计划，仓库人员抽取原材料的样品，确保样品能够代表整个批次的质量状况。

采样时需要注意保证采样的随机性和公正性。

5.样品标识和封存：采样后的样品需进行标识，标明批次号、采样时间等信息，并封存在特定的样品保管室或冰箱中，以防止样品受到污染或变质。

6.检验操作：根据报验计划，质量部门的检验人员对样品进行相应的检验，包括外观检验、化学性质检验、物理性质检验、微生物检验等项目。

所有的检验操作需按照相关的检验方法和标准进行。

7.检验结果记录和判定：检验人员将检验结果进行记录，并进行初步判定。

若样品合格，则准予进一步处理；若样品不合格，则必须按照不合格品处理程序进行处理，或要求供应商进行返工。

8.检验报告编制：质量部门根据检验结果，编制检验报告，报告内容应包括样品信息、检验方法、检验结果等。

9.送检结果处理：质量部门将检验报告送交相关部门进行审核，审核人员根据检验结果的判定，决定是否准予原材料使用或需返工。

10.结果通知：质量部门将检验结果通知相关部门和供应商，明确是否准予原材料使用。

11.在库管理：对于准予使用的原材料，仓库人员需按照规定的标准和方法，对原材料进行正确的保管和管理，确保其质量不受影响。

12.不合格品处理：对于不合格的原材料，仓库人员需按照不合格品处理程序进行处理，包括退货、返工等。

13.记录和档案管理：对于每次原材料进场报验送检的记录和检验报告，需进行归档管理，方便后续跟踪和查询，为公司的质量管理提供依据。

以上是原材料进场报验送检流程的主要步骤和操作，企业可根据自身的实际情况进行具体的流程设计和改进，以确保原材料质量的可控性和稳定性。

原材料进场检验工作流程

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原材料进场报验送检流程

原材料进场报验送检1、现场类，不需要进行报验（例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等）记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；送检：除同条件试块外，要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；抗压试块：每20m留置1组抗压试块；抗渗：每40m留置1组抗渗试块，车站内每20m取一组；送检：要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心需要资料：套筒合格证和型式检验报告、工人的上岗培训证（厂家提供）；机械连接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸、残余变形），合格后方可送检；各个型号钢筋机械连接及不同厂家的钢筋，在使用前均需要做工艺检验试验；机械连接的最大代表批量为500个接头，同一厂家、同一规格连续检验合格10个批次后，最大代表批量可以为1000个；每组3个试件（检测项目：拉伸）连接使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；需要资料：焊条、焊丝合格证及焊工证（填写委托单需要焊工证号）；钢筋焊接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸），合格后方可送检；各个型号类型的钢筋焊接（单面搭接焊、双面搭接焊、闪光对焊等）及不同厂家的钢筋（徐钢、沙钢等），在使用前均需要做工艺检验试验；焊接接头最大代表批量为300个接头；送检：闪光对焊一组6个试件（检测项目：拉伸、弯曲），其它每组3个（检测项目：拉伸）使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；页脚内容12、需要进场报验送检的原材料（例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料资料）工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料，登记台账→同监理一起对进场原材进行验收→原材的取样、送检（监理见证）→取回报告，更新台账信息，闭合报审资料→资料的整理、归档。

原材料进场报验送检流程

原材料进场报验送检流程背景在生产过程中，我们需要使用原材料来完成产品的生产。

为了保证产品的质量，需要对原材料进行检测，以确保其符合产品的要求。

本文将详细介绍原材料进场报验送检流程。

流程概述步骤一：接收原材料首先，需要接收原材料。

由仓库人员或生产人员接受原材料，并对原材料进行初步检查。

检查主要包括以下几个方面：1.看包装是否完好无损；2.看包装标签是否齐全、准确；3.查看货物清单是否与实际到货数量是否相符合；4.检查货物外观是否符合质量要求；5.对货物进行清点、计量。

如果货品合格，接收人员应在运输单据和记录上签字并登记记录。

步骤二：报验接收人员需要将接收到的原材料标明运输日期、批次和数量，随即将原材料送到指定的质检部门进行报验。

报验流程一般分为以下两个环节：检验准备和检验操作。

1.检验准备检验员在检查原材料前，确认质检标准和检验规程，并按相关文件准备检测器具及校验，包括标准试品、计量器具、计算机等等。

2.检验操作检验员根据检验规则对原材料进行检测，检测内容包括性能、重量、外观、颜色等不同方面。

经检验后合格或不合格的原材料，检验员应及时填写报告并进行记录。

步骤三：标识在检验合格的原材料上标记检验合格标志，并标记批次号、检验员签字和日期等信息。

步骤四：送检将经过检验并合格的原材料，自动送往生产车间或仓库，进行领用、加工、入库等操作。

原材料进场报验送检流程是非常重要的一个环节，对于原材料的质量监督和保证都起着至关重要的作用。

希望本文的详细介绍能够让大家更好地了解原材料进场报验送检的过程，以及加强大家的质量意识，提高产品质量。

原材料进场报验送检操作规范

原材料进场报验送检操作规范原材料进场报验送检操作规范文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）原材料进场报验送检1、现场类，不需要进行报验（例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等）记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；送检：除同条件试块外，要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；抗压试块：每20m留置1组抗压试块；抗渗：每40m留置1组抗渗试块，车站内每20m取一组；送检：要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心需要资料：套筒合格证和型式检验报告、工人的上岗培训证（厂家提供）；机械连接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸、残余变形），合格后方可送检；各个型号钢筋机械连接及不同厂家的钢筋，在使用前均需要做工艺检验试验；机械连接的最大代表批量为500个接头，同一厂家、同一规格连续检验合格10个批次后，最大代表批量可以为1000个；每组3 个试件（检测项目：拉伸）连接使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；需要资料：焊条、焊丝合格证及焊工证（填写委托单需要焊工证号）；钢筋焊接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸），合格后方可送检；各个型号类型的钢筋焊接（单面搭接焊、双面搭接焊、闪光对焊等）及不同厂家的钢筋（徐钢、沙钢等），在使用前均需要做工艺检验试验；焊接接头最大代表批量为300个接头；送检：闪光对焊一组6个试件（检测项目：拉伸、弯曲），其它每组3个（检测项目：拉伸）使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；2、需要进场报验送检的原材料（例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料资料）工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料，登记台账→同监理一起对进场原材进行验收→原材的取样、送检（监理见证）→取回报告，更新台账信息，闭合报审资料→资料的整理、归档。

工程施工原材报检

工程施工原材报检一、前言工程施工原材料采购和使用是工程质量保证的重要环节。

为了保证施工过程中使用的原材料符合相关的标准和质量要求，需要对原材料进行报检。

本文将介绍工程施工原材料报检的一般流程和相关注意事项。

二、报检流程1. 原材料采购首先，施工单位需要根据工程设计要求和施工计划，确定所需的原材料种类和数量，并通过采购渠道进行购买。

在采购过程中，要按照相关标准和规定选择符合要求的供应商，并与供应商签订合同，明确双方的责任和义务。

2. 原材料验收在原材料到达施工现场之后，需要进行验收。

验收人员需要对原材料的外观、尺寸、标识等进行检查，确保原材料的完整性和正常性。

同时，还需要对原材料的质量证书和相关资料进行审核，确保原材料符合相关标准和质量要求。

3. 原材料报检一旦原材料验收合格，就需要进行报检。

报检是指将原材料送往质量监督部门或第三方检测机构进行检测，并取得检测报告。

在报检之前，需要对原材料进行分样，并根据质量监督部门或第三方检测机构的要求进行标识和包装。

报检的费用一般由施工单位承担。

4. 检测报告审核一旦收到原材料的检测报告，施工单位需要对检测报告进行审核。

需要注意的是，检测报告中的检测项目和检测结果需要符合相关标准和规定，且需要对应到具体的原材料批次。

如果检测报告存在问题，需要及时与检测机构沟通，并进行重检或复检。

5. 原材料登记经过审核的检测报告，施工单位需要将原材料信息及检测报告信息登记到相应的记录簿中，包括原材料名称、规格、批次、供应商、检测报告编号等。

登记过程中需要保证信息的准确性和完整性。

6. 原材料使用经过上述程序的原材料，可以在施工现场进行使用。

在使用过程中需要对原材料进行保护，并注意追溯原材料的相关信息，以便在施工后的质量验收中进行追溯和溯源。

7. 质量验收在工程施工过程中，需要对使用的原材料和施工成品进行质量验收。

质量验收的标准和要求需要符合相关的标准和规定，且需要在规定的周期内完成。

原材料进场报验送检流程17684

原材料进场报验送检1、现场类，不需要进行报验（例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等）记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；送检：除同条件试块外，要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；抗压试块：每20m留置1组抗压试块；抗渗：每40m留置1组抗渗试块，车站内每20m取一组；送检：要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心需要资料：套筒合格证和型式检验报告、工人的上岗培训证（厂家提供）；机械连接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸、残余变形），合格后方可送检；各个型号钢筋机械连接及不同厂家的钢筋，在使用前均需要做工艺检验试验；机械连接的最大代表批量为500个接头，同一厂家、同一规格连续检验合格10个批次后，最大代表批量可以为1000个；每组3个试件（检测项目：拉伸）连接使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；需要资料：焊条、焊丝合格证及焊工证（填写委托单需要焊工证号）；钢筋焊接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸），合格后方可送检；各个型号类型的钢筋焊接（单面搭接焊、双面搭接焊、闪光对焊等）及不同厂家的钢筋（徐钢、沙钢等），在使用前均需要做工艺检验试验；焊接接头最大代表批量为300个接头；送检：闪光对焊一组6个试件（检测项目：拉伸、弯曲），其它每组3个（检测项目：拉伸）使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；2、需要进场报验送检的原材料（例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料资料）工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料，登记台账→同监理一起对进场原材进行验收→原材的取样、送检（监理见证）→取回报告，更新台账信息，闭合报审资料→资料的整理、归档。

原材料送检报审流程

报审资料：报审表、进场验收记录、原材料清单、砖（砌块）材料型式检验报告、厂家检测报告、合格证+砖（砌块）原材料复试报告（全套）
补充说明：砖（砌块）材料进场后应提供相关产品材料推广证与备案证。
门窗
玻璃
需要核对信息：（1）门窗材料合格证与出厂检验报告是否相一致；（2）门窗材料规格、型号、数量、厂家是否一致；（3）门窗材料的进场批次送检的产品数量是否满足规范要求；（4）查看图纸会审、联系单是否有指定品牌门窗材料及门窗型号尺寸。
（2）将试样卷材切除距外层卷头2500mm顺纵向截取600mm的2块全幅卷材送检。
报审资料：报审表、进场验收记录、原材料清单、防水材料厂家检测报告、合格证+防水材料复试报告（全套）
外墙
节能
保温
材料
需要核对信息：（1）保温材料合格证与出厂检验报告、型式检验报告是否相一致；（2）进场保温材料规格、型号、数量、厂家是否一致；（3）保温材料的进场批次送检的产品数量是否满足规范要求；（4）查看图纸会审、联系单是否有指定品牌保温材料及保温厚度。
检测项目：1、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；2、粘结材料的粘结强度。
报审资料：报审表、进场验收记录、原材料清单、保温材料型式检验报告、厂家检测报告、合格证+保温原材料复试报告（全套）
屋面节能保温材料
需要核对信息：（1）保温材料合格证与出厂检验报告、型式检验报告是否相一致；（2）进场保温材料规格、型号、数量、厂家是否一致；（3）保温材料的进场批次送检的产品数量是否满足规范要求；（4）查看图纸会审、联系单是否有指定品牌保温材料及保温厚度。
检测项目：拉伸、弯曲、重量偏差，抗震钢筋需要检测抗震要求的。如：HRB400E钢筋，光圆钢筋不需要检测该项目。

原材料进厂检验工作流程

原材料进场报验及检验工作流程
1、原材料的进厂检验（钢筋、水泥、防水材料等）
物资部提供原材料的“材质单（质量证明书）”“送货单”“合格证（钢筋铭牌）”，认真核对材质单和合格证的信息是否一致，材质单的最大代表批量是否满足送货单的要求，并登记台账。

2、原材料的报验
钢筋报验资料：报审表+原材料进场清单+钢筋进场验收记录+材质单+钢筋铭牌水泥、卷材等报验资料：报审表+原材料进场清单+材质单+合格证
原材料复试检验报告回来后，将报告附在报审材料后面，至此，原材料进厂检验程序闭合，原材料方可使用。

3、原材料进场报验程序：
物资部 → 试验室 → 监理 → 检测中心 → 试验室 → 监理 → 试验室
提供进场原材料的“材质单、送
货单、合格证做好报验资料，登记台账，上报监理，一起对进场原材料进厂检验核对信息，见证取样、送检对委托原材进行试验检测取回复试报告，上报监理签署原材料进厂报验表，同意使用，并退回2份资料
整理台账和报验资料，资料闭合。

进场材料报验程序

进场材料报验程序
每批材料进场后，由施工单位向现场监理申报，现场监理将材料名称、规格型号、数量、批号、进场日期、使用日期、使用部位登记在册，并填写《进场材料报验单》（一式两份）送监理试验室。

由监理试验室人员和承包人试验室人员一道对进场材料进行抽样。

承包人试验室按全频率对抽取的样品进行试验。

监理试验室按20%的频率对样品进行试验。

如试验结果合格，由试验监理工程师对《进场材料报验单》进行签认。

如不合格，则令其清除出场。

试验结果签认后，由监理试验室负责将试验结果反馈给现场监理工程师。

施工单位将签认后的《进场材料报验单》，交现场监理，现场监理由此确认该批材料是可用还是不可用。

不合格材料的清场应在现场监理的监督下进行，并留影像资料备案。