非晶合金变压器参数

非晶合金变压器变压器

1.超低损耗特性，省能源、用电效率高；

2.非晶金属材料制造时使用较低能源以及其超低的损耗特性，可大幅节省电力消耗及减少电厂发电量，相对的减少CO₂ SO₂废气的排放，降低对环境污染及温室效应，免保养，无污染；

3.运转温度低、绝缘老化慢、变压器使用寿命长；

4.高超载能力，高机械强度；

5.非晶铁心在通过较高频率磁通时，仍具有低铁损及低激磁电流的特性而不致产生铁心饱和的问题，故以非晶铁心制成的SCRBH15型非晶合金变压器具有较好的耐谐波能力；

6.投资回收效益快。

三、技术参数

额定功率：50/60(KVA)

效率(η)：100～1000

电压比：10000/400(V)

外形结构：立式

冷却方式：风冷式

防潮方式：灌封式

绕组数目：三绕组

铁心结构：非晶合金

冷却形式：干式

铁心形状：R型

电源相数：三相

频率特性：低频

型号：SCRBH15-200/10

S：三相变压器；B：低压为箔绕,就是用铜箔或铝箔绕指,而不是用铜线或铝线绕制；H：非晶合金变压器,铁心材料为非晶合金,不是传统的硅钢片；15：性能水平号,现在主流性能水平号为11,数字越高表示越节能；M：全密封波纹油箱,也就是说这是台油浸式变压器；500：容量为500kVA；10：电压等级为10kV,挂接于10kV线路.

1、S-三相变压器。

2、CR-非环氧树脂浇注的包封式干式变压器(有ABB的环氧树脂缠绕式和昆明赛格

3、迈的NOMEX绝缘材料制作的两种典型产品）。

4、B-用铜箔绕制的线圈。

5、H-非晶合金制作的铁心。

6、11-设计序号（其实代表损耗标准）按理讲用非晶合金制造的产品设计序号应该是15型（最新产品）。不知道为什么损耗还用老标准。

非晶变压器最佳频率

什么是非晶变压器？

非晶变压器是一种新型的变压器，它采用非晶合金作为磁芯材料，具有高效、小体积、轻质化等优点。与传统的铁芯变压器相比，非晶变压器具有更高的能量转换效率和更小的损耗。

为什么需要选择最佳频率？

在使用非晶变压器时，为了保证其性能和寿命，需要选择合适的工作频率。如果频率过高或过低，都会对其性能产生不利影响。因此，寻找最佳频率是非常重要的。

如何确定最佳频率？

1. 频率对功率密度的影响

在选择最佳频率时，需要考虑功率密度。功率密度是指单位体积内所含有的电能量。当工作频率较高时，功率密度也会随之增加。因此，在选择最佳频率时需要找到一个平衡点，在保证功率密度不过大的情况下尽可能提高转换效率。

2. 频率对电感值和损耗的影响

除了功率密度外，还需要考虑电感值和损耗。当工作频率较高时，电

感值会减小，同时损耗也会增加。因此，在选择最佳频率时需要找到

一个平衡点，在保证电感值不过小的情况下尽可能降低损耗。

3. 频率对磁芯的影响

非晶变压器的磁芯材料是非晶合金，其磁性能随着频率的变化而发生

变化。当工作频率较高时，磁芯中的涡流损耗和磁滞损耗会增加，从

而影响整个系统的效率。因此，在选择最佳频率时需要考虑磁芯材料

的特性，并找到一个平衡点，在保证效率不过低的情况下尽可能降低

涡流损耗和磁滞损耗。

结论

在选择非晶变压器的最佳工作频率时，需要考虑功率密度、电感值、

损耗和磁芯特性等多个因素，并找到一个平衡点来保证转换效率和寿命。通过科学合理地选择最佳频率，可以充分发挥非晶变压器的优势，并提高整个系统的效率。

非晶合金变压器

非晶合金变压器（amorphous alloy transformer）是二十世纪七十年代开发研制的一种节能型变压器。非晶合金变压器产品对于安全性、可靠性的要求特别高，具有典型的技术密集型特点。世界上最早研发非晶合金变压器的国家是美国，当时由美国通用电气（GE）公司承担了非晶合金变压器的研制项目。到上世纪八十年代末实现了商品化生产。由于使用了一种新的软磁材料——非晶合金，非晶合金变压器的性能超越了各类硅钢变压器。非晶合金变压器兼具了节能性和经济性，其显著特点是空载损耗很低，符合国家产业政策和电网节能降耗的要求，是节能效果最为先进，使用成本也较为经济的配电变压器产品。

外文名：amorphous alloy transformer

开发者：美国通用电气

开发时期：二十世纪七十年代

我们先从非晶材料（amorphous materials）说起，在日常生活中人们接触的材料一般有两种：一种是晶态材料，另一种是非晶态材料。所谓晶态材料，是指材料内部的原子排列遵循一定的规律。反之，内部原子排列处于无规则状态，则为非晶态材料, 一般的金属，其内部原子排列有序，都属于晶态材料。科学家发现，金属在熔化后，内部原子处于活跃状态。一但金属开始冷却，原子就会随着温度的下降，而慢慢地按照一定的晶态规律有序地排列起来，形成晶体。如果冷却过程很快，原子还来不及重新排列就被凝固住了，由此就产生了非晶态合金,制备非晶态合金采用的正是一种快速凝固的工艺。将处于熔融状态的高温液体喷射到高速旋转的冷却辊上。合金液以每秒百万度的速度迅速冷却，仅用千分之一秒的时间就将1300℃的合金液降到室温，形成非晶带材。

非晶合金变压器简介

非晶合金油浸式变压器简介

一、概述

非晶合金变压器是采用新型导磁材料——非晶合金带材来制作铁心的新型高效节能变压器。非晶合金变压器的最突出的特点就是空载损耗和空载电流非常小，SH15型非晶变比用硅钢片作为铁心的S9型变压器空载损耗下降70%以上，空载电流下降约80%，是目前节能效果非常好的配电变压器。是符合国家经委、计委颁布的《中国节能技术大纲》精神的理想电气产品。自1982年美国通用电气公司研制的非晶配电商业投运以来，这二十多年来非晶变已经在国内、国外电网上普遍运行了。

二、非晶合金变压器的发展历程

1、国外发展历程

非晶合金变压器技术最早是由美国首先发展起来的，其主要发展历程如下：1960年，美国加利福尼亚大学在金和硅的合金中发现一种导磁的非晶合金；1974年，美国联信公司研制出铁基非晶合金，同年，美国通用电气公司发现非晶合金具有低单位损耗特性；1978年，美国研制出10kV A非晶合金变压器；1982年，美国通用电气公司、美国电力研究所和帝国电力研究公司联合研制的非晶合金变压器投入运行；1986年，美国通用电气公司开始商业化批量生产非晶合金变压器。目前非晶合金变压器技术已在世界上许多国家都得到应用和发展，在瑞士、英国、西班牙、加拿大、日本、印度、菲律宾、台湾等国家和地区都有非晶变制造厂。

2、国内发展历程

我国非晶合金变压器技术应用与发展相对较晚，1985才开始非晶合金变压器的研制工作，但近几年来发展相对较为迅速，主要发展历程如下：1985年，上海变压器厂引进国外非晶合金铁心，装配完成一台30kV A的非晶合金变压器，同年，上海钢铁研究所研制出100kV A的三相叠片式非晶合金变压器；1991~1995年，国内联合了上海变压器厂、天津变压器总厂、北京变压器二厂、保定变压器厂、辽阳变压器厂和佛山变压器厂6家生产厂，试制完成额定容量为160、200、315kV A和500kV A 等4种规格的样机6台；1998年，上

非晶合金变压器规格大全及保养

非晶合金变压器规格及技术参数

一、非晶合金变压器规格

1、KBSGZY-H-系列非晶合金矿用隔爆变压器

KBSGZY-H-系列介绍

树脂浇注非晶合金干式变压器是一种用非晶合金铁芯为导磁材料和薄层环氧树脂浇注来包封高，低压绕组的干式变压器。低压绕组采用铜箔绕制，高压线采用H及高强度漆包线和玻璃纤维加强的环氧树脂包封结构。具有优良的耐潮和抗裂性能。铁芯的非晶合金带卷制而成。

型号含义

执行标准

GB8286 -2005 《矿用隔爆型移动变电站》

正常使用条件

（1）海拔不超过1000米；

（2）环境温度：最高气温+40℃；最高日平均气温+30℃ 最高年平均气温+20℃；最低气温-5℃ （3）空气相对湿度不超过95%（+25℃时）；

（4）在有甲烷混合气体和煤尘，且有爆炸危险的矿井中；

（5）无强烈颠簸，震动和与垂直面的倾斜度不超过15°的环境；

（6）无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及蒸气；

（7）无滴水的地方；

（8）电源电压的波形近似于正弦波；

（9）三相电源电压近似对称。

性能特点

1.超低空载损耗比KBSG(ZY)型空载损耗减少约70～80%；

2.超低空载损耗及负载损耗特性，省能源，用电效率高，大量使用非晶合金变压器可大幅提高用电效率，减少不必要能源损耗及电厂设立。

3.环保,非晶合金材料制造时使用较低能源以及其超低损失特性，大幅节省电力消耗可减少电厂发电量，相对的减少SO2,CO2废气的排放，（本资料由山西鑫宇联（国内变压器生产龙头企业）提供，转载注明出处）降低对环境污染及温室效应

4.运行温度低，绝缘劣化小，变压器使用寿命长。非晶合金变压器损耗极低，产生热量少，温度上升慢，故整个变压器运行温度低，绝缘劣化缓慢，可靠性高，变压器寿命长。

非晶合金变压器设计原则

SH15型非晶合金10kV配电变压器设计原则型号：SH15-M-30~50010

联接组别：Dyn11

技术参数：

系数：

电磁设计原则：

一．铁心：

铁心采用非晶合金片材，铁心的厚度可以取到0.1mm，叠片系数为0.86，铁心片宽有142、170和213三种，允许两列并联；铁心下部厚度按1.25倍的叠厚计算。单位铁损按0.28W/kg计算。

二．绝缘

1．主绝缘距离：

高、低压之间距离：≥7mm；相间绝缘距离：≥11mm;

铁心到低压绕组间距离：≥12mm；

2.上、下端绝缘≥20mm。

三．绕组

1.绕组温升要求≤25K。

2.纸包铜扁线匝绝缘为纸包0.45mm匝绝缘，计算轴、辐向尺寸时按

0.5mm给出。

3.线圈形式：

3.1高压绕组：

a)采用多层圆筒式；

b)层间绝缘：纸包铜扁线时0.08点胶纸耐压按4200V/mm。

c)绕组温升过高时，根据需要在层间加4mm半油道，放置在辐

向1/3～1/2处。

3.2低压绕组结构：

a)500kV A及以下容量，绕组采用四层或双圆筒式结构, 绕组温升

过高时，根据需要在层间加4mm半油道，放置在辐向1/2处。

4.轴、辐向尺寸裕度的选取：

4.1纸包铜扁线辐向系数取1.05，漆包圆线辐向系数取1.07；

4.2轴向裕度取1％。

5.油箱壁厚度为4mm，箱盖厚度为6mm和8mm两种。波纹壁厚分1.2mm

和1.5mm两种。

结构设计原则：

1. 铁心端面每边2mm的端封，高、低压绕组采用统绕工艺，高压采用线端中断点调压。

2. 低压绕组：

采用四层或双层圆筒式线圈；内侧为绝缘纸筒；

圆筒式线圈没有油道时，层间绝缘用3张0.08菱格上胶绝缘纸；

非晶合金变压器介绍

非晶合晶产品介绍

SH15 产品简介

SH15系列非晶合金全封闭变压器，是划时代的技术跨世纪的“绿色”产品铁基非晶合晶铁芯具有高饱和磁感应强度、低损耗（相当于硅钢片的1/3-1/5）、低矫顽力、低激磁电流、良好的温度稳定性等特点，用非晶合晶铁芯制造的变压器，其空载损耗较用硅钢的S9产品系列下降70-80% 其空载损耗较用硅钢的S11产品系列下降40-50%。

非晶合金是一种新型节能材料，采用快速急冷凝固生产工艺，其物理状态表现为金属原子呈无序非晶体排列，它与硅钢的晶体结构完全不同更有利于被磁化和去磁。

这种新材料用于变压器铁芯，当变压器运行时每秒100-120次的去磁和被磁化过程相当容易，从而大幅度降低了铁芯的空载损耗，若用于油浸变压器还可减排CO2 SO2 NOX 等有害气体，被称为二十一世纪的“绿色材料”

SH15型非晶合金产品，铁芯采用单框或三相五柱卷铁芯，铁芯夹紧采用薄板成型框结构，低压线圈为箔绕式，使之损耗低，抗短路能力强、结构先进合理，总体性能指标达到世界先进水平。

非晶合晶的产品特点

1.电力变压器用非晶材料的特性及铁芯制作的特点

1.美国Metglas公司生产的2605SA1即为适用于供

电，配电变压器用的非晶带材，为铁基、低损耗

类非晶材料。目前我国国内电力变压器用非晶材

料都是此公司的的该种带材，其具有主要特性如

下：

铁基非晶合金铁芯特性

2.电力变压器用铁芯制作特点

一．电力变压器用带材通常只有3种宽度：142mm 170mm 213mm 故铁芯设计时要根据上述带

材宽度选取，窗口尺寸可自行设计。二．带材以卷料形式供货，由15张同时卷绕成圈，带材硬度很高（维成900）：只能横切不能纵剪。

非晶合金变压器国家标准

非晶合金变压器是一种新型的高效节能变压器，具有低损耗、低噪音、高效率

等优点，被广泛应用于电力系统中。为了规范非晶合金变压器的生产和应用，提高其质量和性能，我国制定了相应的国家标准，以保障非晶合金变压器在电力系统中的稳定运行和安全使用。

首先，非晶合金变压器国家标准对非晶合金材料的要求进行了规定。非晶合金

是一种特殊的金属材料，具有非晶态结构和优异的磁性能，是制造非晶合金变压器的关键材料。国家标准对非晶合金材料的化学成分、磁性能、热处理工艺等方面进行了详细的规定，确保非晶合金材料符合标准要求，能够满足非晶合金变压器的制造需要。

其次，非晶合金变压器国家标准对变压器的设计和制造进行了规范。国家标准

对非晶合金变压器的额定容量、额定电压、短路阻抗、温升、绝缘水平等性能指标进行了明确的规定，要求制造厂家在设计和制造过程中严格遵守这些指标，确保非晶合金变压器具有良好的电气性能和可靠的运行稳定性。

此外，非晶合金变压器国家标准还对变压器的试验方法和试验规定进行了详细

的规定。国家标准要求对非晶合金变压器进行多项试验，包括温升试验、短路试验、绝缘试验、负载试验等，以验证其性能指标和可靠性能，确保非晶合金变压器在实际运行中能够稳定可靠地工作。

总的来说，非晶合金变压器国家标准的制定对于推动非晶合金变压器的发展和

应用具有重要意义。标准的实施能够提高非晶合金变压器的质量和性能，促进非晶合金变压器在电力系统中的广泛应用，为我国的节能减排工作做出积极贡献。同时，国家标准的制定也为非晶合金变压器的生产企业提供了统一的技术规范和质量标准，有利于提升企业的竞争力和产品的市场竞争力。

SCBH15系列10kV非晶合金干式变压器

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性能参数 Functional data

相数Phase: 3相

频率Frequency: 50Hz

局部放电Partial charging: 不大于No more than 10pC

绝缘耐热等级 Insulation level: F 级

绕组平均温升Average Winding arising: 不大于No more than 100K

噪音水平Noise level: 声级符合Sound Level conforms to JB/T 10088-2004

表2性能参数 Table 2 Functional data

表1 绝缘水平 Table 1 Insulation level

注: 带“*”的联结组Yyn0适用于容量≤400kV A 的变压器特殊规格或非标产品的各项技术参数由供需双方协商确定。

Note: With the “*”ector group Yyn0 is suit for the transformer capacity is no more than 400kV A

The client should consult with supplier sbout the technical data when speical model or non-standard product is needed.

节能效果 Effect of energy conservation

非晶干变的空载损耗比现行国标GB/T10228-1997中表4组Ⅰ规定的数值降低四分之三。以630kVA 为例，SCBH15-630/10与SC10-630/10相比，空载损耗降低925W 。

SC(B)H15-2500非晶合金变压器

SC(B)H15-2500/10非晶合金变压器

SC(B)H15-2500/10非晶合金变压器是结合非晶合金变压器和传统的环氧树脂浇注干式变压器的技术优势，采用全新的结构形式，开发出的一种新的供电输电设备。该产品具有损耗低的突出特点，特别是空载损耗，比常规10系列干式变压器下降70% 。同时抗腐蚀能力强，噪声低，抗短路能力强，温升低，使用寿命长等特点。可在冬季雨雪天气，实现持续安全供电。长期使用，可大大降低运行费用。

1.低耗节能：采用具有各向同性的软磁性导磁材料，磁化功率小，电阻率高，涡流损耗低小。用非晶合金材料制成的铁心空载损耗及空载电流很低，只有硅钢片的1/3。变压器的空载损耗比GB/T10228规定值下降75% 。

2.抗腐蚀能力强：非晶合金铁心通过树脂和耐高温硅胶进行全封装处理，有效防止锈蚀和非晶合金碎片脱落，从而有效保护铁心和线圈。

3.噪声低：产品设计时选取合理的工作磁密，在产品加工时改进铁心及线圈结构、采用特殊降噪材料等，产品噪声远低于国标JB/T10088要求。

4.抗短路能力强：采用三相五柱式结构，铁心四周采用框架结构保护，结构紧凑合理。

5.温升低，使用寿命长：产品温升低，散热能力强，在强迫风冷条件下可以150%额定负载运行。可选配性能完善的温度控制保护系统，为变压器安全运行提供可靠保

铁芯：铁芯选用进口优质冷轧硅钢片，全料接缝结构，芯柱采用F级无维粘绑扎，铁芯表面采用绝缘树脂漆密封防潮防锈，降低了空载损耗，空载电流和铁芯噪声，夹件和紧固件经特殊表面处理，使产品外观质量有了进一步提高执行标准。

非晶合金变压器及其节能效果

非晶合金变压器是一种节能的新技术配电设备，它的节能功效主要归功于采用了一种新的具有优异软磁性能的材料——铁基非晶合金及严格的设计和制造工艺。

非晶合金带材含铁78%~81%、含硼13.5%、含硅3.5%~8%，另外还含微量的镍和钴等金属元素，它的原子排列特征是呈混乱无序状态，带材外表面特征是具有金属色泽的银灰色薄带。目前应用在配电领域内的非晶合金带材的宽度有3种：即142、170、213mm。

变压器的空载损耗主要是由涡流损耗和磁滞损耗组成，涡流损耗与铁心材料的厚度成正比，与电阻率成反比，磁滞损耗与磁滞回线所包络的面积成正比。可以看出非晶合金带材的厚度仅为27μm，是冷轧硅钢片的1/11左右，电阻率是冷轧硅钢片的3倍左右，因此由非晶合金制成的铁心，它的涡流损耗比冷轧硅钢片制成的铁心要小很多。另外非晶合金的矫顽力小于4A/m,是冷轧硅钢片的1/7左右，非晶合金的磁滞回线所包络的面积远远小于冷轧硅钢片，因此非晶合金的磁滞损耗比冷轧硅钢片的也小很多。综上所述，非晶合金带材是一种具有优异软磁性能的材料，非晶合金变压器的空载损耗非常低，仅为S9型硅钢变压器的20%。

当然，非晶合金变压器与硅钢变压器相比，也有欠缺的地方，比如说噪声。变压器的噪声主要来源于铁心的磁励，它与铁心材料的磁致伸缩系数成正相关，从表1中可以看出非晶合金的饱和磁致伸缩系数是30×10-6，是冷轧硅钢片的3倍左右，因此非晶合金变压器的噪声比冷轧硅钢片的要稍大一些，这也是生产非晶合金变压器的厂家需要化大量人力物力攻克的课题。

非晶合金干式变压器参数

非晶合金干式变压器是一种应用于电网输电和配电系统中的高效

能变压器。它采用先进的非晶合金铁心材料，具有较低的损耗和噪声，高效率和可靠性。下面将介绍一些非晶合金干式变压器的重要参数。

1.容量：非晶合金干式变压器的容量通常以千伏安（KVA）为单位。容量是指变压器可以承受的最大负载能力。不同的应用场景需要不同

容量的变压器，例如工业企业、商业建筑和住宅区等。

2.额定电压：额定电压是指变压器的额定输入电压和输出电压。

根据不同的地区和需求，变压器的额定电压可能有所不同。

3.额定频率：额定频率是指交流电的频率，通常为50赫兹（Hz）。变压器工作在额定频率下才能正常运行。

4.短路阻抗：短路阻抗是指变压器在短路状态下输出电流相对于

额定电流的比值。它是衡量变压器抗短路能力的一个重要参数。短路

阻抗较高的变压器可以在故障发生时提供更大的短路电流。

5.温升：温升是指变压器在正常工作条件下的温度上升。高负载

和电流流通会导致变压器发热，温升过高可能对变压器的寿命和性能

产生不利影响。

6.绝缘等级：绝缘等级是指变压器的绝缘能力，可以衡量变压器

在电气和环境条件下的耐压和耐温性能。不同的应用需要不同的绝缘

等级。

7.冷却方式：非晶合金干式变压器采用自然冷却或强迫风冷方式。自然冷却是通过自然对流来散热，而强迫风冷则通过内置风扇来辅助

散热。选择适当的冷却方式能够提高变压器的运行效率和稳定性。

8.尺寸和重量：非晶合金干式变压器相比传统的油浸式变压器，

体积更小，重量更轻。尺寸和重量的减小能够方便安装和运输，并且

非晶合金变压器规格大全及保养

非晶合金变压器规格及技术参数

一、非晶合金变压器规格

1、KBSGZY-H-系列非晶合金矿用隔爆变压器

KBSGZY-H-系列介绍

树脂浇注非晶合金干式变压器是一种用非晶合金铁芯为导磁材料和薄层环氧树脂浇注来包封高，低压绕组的干式变压器。低压绕组采用铜箔绕制，高压线采用H及高强度漆包线和玻璃纤维加强的环氧树脂包封结构。具有优良的耐潮和抗裂性能。铁芯的非晶合金带卷制而成。

型号含义

执行标准

GB8286 -2005 《矿用隔爆型移动变电站》

正常使用条件

（1）海拔不超过1000米；

（2）环境温度：最高气温+40℃；最高日平均气温+30℃ 最高年平均气温+20℃；最低气温-5℃ （3）空气相对湿度不超过95%（+25℃时）；

（4）在有甲烷混合气体和煤尘，且有爆炸危险的矿井中；

（5）无强烈颠簸，震动和与垂直面的倾斜度不超过15°的环境；

（6）无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及蒸气；

（7）无滴水的地方；

（8）电源电压的波形近似于正弦波；

（9）三相电源电压近似对称。

性能特点

1.超低空载损耗比KBSG(ZY)型空载损耗减少约70～80%；

2.超低空载损耗及负载损耗特性，省能源，用电效率高，大量使用非晶合金变压器可大幅提高用电效率，减少不必要能源损耗及电厂设立。

3.环保,非晶合金材料制造时使用较低能源以及其超低损失特性，大幅节省电力消耗可减少电厂发电量，相对的减少SO2,CO2废气的排放，（本资料由山西鑫宇联（国内变压器生产龙头企业）提供，转载注明出处）降低对环境污染及温室效应

4.运行温度低，绝缘劣化小，变压器使用寿命长。非晶合金变压器损耗极低，产生热量少，温度上升慢，故整个变压器运行温度低，绝缘劣化缓慢，可靠性高，变压器寿命长。

非晶合金变压器

随着科技的不断进步和电力行业的不断发展，人们对变压器的

要求也越来越高。传统的铁芯变压器虽然具有大功率、高精度、

可靠性高等优点，但同时也存在着发热严重、噪音大等问题，这

对于一些对变压器品质和环境要求较高的场合是不适合的。因此，非晶合金变压器应运而生。

一、什么是非晶合金变压器

非晶合金变压器是一种利用非晶合金材料制作的变压器，它与

传统的铁芯变压器有本质的区别。非晶合金一般由铁、硅、碳等

杂质元素组成，其晶体结构是无序的，因此有着很高的电导率和

磁导率，具有较低的磁滞损耗和铁损耗，从而能够有效地降低变

压器的发热和噪音，并提高变压器的效率和性能。

二、非晶合金变压器的优点

1. 高效节能

非晶合金变压器能够有效地降低变压器的损耗，特别是铁损耗和磁滞损耗，从而提高了变压器的效率和性能。同时，非晶合金变压器还能够适应市场上不断变化的能源需求，实现能源的有效利用，具有非常高的应用价值。

2. 低噪音

传统的铁芯变压器在运转时会发出很大的噪音，这对于一些对环境噪音要求较高的场所是很不适合的。而非晶合金变压器由于其结构特点，可以有效地降低噪音，使其在商业和住宅区域等环境中都能够得到广泛应用。

3. 轻便节省空间

由于非晶合金变压器采用的是一种特殊的结构设计，可以有效地减小变压器的体积，使其适应了狭小的空间和复杂的环境，同时还能够提升变压器的运输和安装效率，从而为用户带来了实实在在的经济效益。

三、非晶合金变压器与传统变压器的对比

虽然非晶合金变压器在市场上越来越受欢迎，但它与传统的铁

芯变压器有着一些本质的区别。下面我们对这两种变压器做一些

非晶变压器铁芯重量计算公式

非晶变压器是一种高性能、高效率的电力设备，它的铁芯是其中

一个重要的组成部分。铁芯的重量是决定变压器整体质量和性能的关

键因素之一。本文将介绍非晶变压器铁芯重量计算的公式，并解释其

指导意义。

首先，我们需要了解非晶铁芯的一些基本知识。非晶变压器使用

非晶合金作为铁芯材料，相较于传统的晶态铁芯具有更低的磁滞损耗

和铁损耗，因此能够提高变压器的效率和能源利用率。而铁芯的重量

则主要取决于变压器的功率和工频磁感应强度。

非晶变压器铁芯重量计算的公式如下：

铁芯重量 = 铁芯体积× 铁芯材料密度

铁芯体积可以通过以下公式计算：

铁芯体积 = 变压器功率× 铁芯密度 / 工频磁感应强度

其中，变压器功率是指变压器的额定功率，单位为千伏安（kVA）；铁芯密度是指非晶铁芯材料的密度，单位为克/立方厘米（g/cm³）；

工频磁感应强度是变压器中铁芯所受的磁感应强度，单位为特斯拉（T）。

通过上述公式计算得到的铁芯重量，可以帮助我们评估变压器的

质量和性能。一方面，较大的铁芯重量意味着更多的铁芯材料使用，

这会增加变压器的成本。另一方面，较小的铁芯重量可能导致铁芯在

工作时受到过大的磁感应强度，进而影响变压器的性能和寿命。因此，在设计和制造非晶变压器时，需对铁芯重量进行合理计算和控制，以

达到性能和成本的平衡。

总之，非晶变压器铁芯重量的计算公式为铁芯重量 = 铁芯体积

× 铁芯材料密度，其中铁芯体积由变压器功率、铁芯密度和工频磁感

应强度决定。合理计算和控制铁芯重量，对于提高非晶变压器的性能

和降低成本具有重要的指导意义。希望本文能对读者理解和应用此公

油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求

油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和

要求

油浸式非晶合金铁心配电变压器是一种先进的电力设备，具有高效、节能、环

保等优点。以下是该变压器的技术参数和要求：

1. 额定容量：变压器的额定容量应根据实际需求进行选择，通常以千瓦（kVA）为单位。额定容量需要考虑负载的稳定性和发展潜力，以保证变压器的正常运行。

2. 额定电压：变压器的额定电压取决于系统的电压要求。一般情况下，电网属

于中低压电网，额定电压为10kV或35kV。

3. 频率：油浸式非晶合金铁心配电变压器应具备适应电网频率的能力。在国际上，50Hz和60Hz是常见的电网频率。

4. 绕组形式：变压器的绕组形式主要有双绕组、三绕组等。根据实际应用需求，选择合适的绕组形式。

5. 短路阻抗：短路阻抗是变压器的重要技术参数之一，它决定了变压器在短路

故障时的抗能力。通常以百分比表示，数值越大表示短路时的电压降低越小。

6. 防护等级：变压器的防护等级应与实际使用环境相匹配。常见的防护等级有IP20、IP23等，用于保护变压器免受灰尘、湿气等外界环境的影响。

7. 能效标准：油浸式非晶合金铁心配电变压器应符合国家或地区的能效标准要求。这个要求通常体现为能效等级，如国际上的IEC 60076-1标准中的能效等级有

IE1、IE2、IE3等。

8. 绝缘等级：变压器的绝缘等级应符合规定，以确保变压器在长期运行中绝缘

性能的稳定和可靠。

9. 噪音水平：变压器的噪音水平需符合国家或地区的指定标准，以保证对周围环境和使用者的影响最小化。

总之，油浸式非晶合金铁心配电变压器的技术参数和要求主要包括额定容量、额定电压、频率、绕组形式、短路阻抗、防护等级、能效标准、绝缘等级以及噪音水平等。这些参数和要求的选择应根据实际需要和国家或地区的规定来确定。