基于单片机的水位控制系统

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基于单片机的水温水位控制系统设计

基于单片机的水温水位控制系统设计

基于单片机的水温水位控制系统设计设计基于单片机的水温水位控制系统需要考虑多个方面,包括硬件设计、传感器选择、控制算法等。

下面是一个简单的框架,供参考:1. 系统架构设计:•确定系统的功能模块,包括水温控制、水位控制、传感器接口、用户界面等。

2. 硬件设计:•选择合适的单片机,考虑到控制的实时性,通常选择性能较高的单片机,如Arduino、STM32等。

•设计电源电路,确保系统能够稳定工作。

•选择和设计合适的传感器接口电路,如温度传感器、水位传感器等。

3. 传感器选择和接口设计:•温度传感器:选择合适的温度传感器,如DS18B20,并设计接口电路进行连接。

•水位传感器:选择水位传感器,如浮球开关传感器,超声波水位传感器等,并设计接口电路。

4. 用户界面设计:•设计一个简单的用户界面,可以使用液晶显示屏(LCD)、LED 指示灯等,以显示当前水温、水位状态等信息。

•如果有需要,可以加入按键、旋钮等元件,以便用户进行设置和操作。

5. 控制算法设计:•制定水温和水位的控制算法,考虑到系统的实时性和稳定性。

•温度控制:可以使用PID(比例-积分-微分)控制算法,根据温度传感器的反馈调节加热器或冷却器的工作状态。

•水位控制:可以根据水位传感器的反馈,控制水泵的启停,以维持水位在设定范围内。

6. 通信模块设计(可选):•如果需要,可以考虑加入通信模块,如Wi-Fi模块、蓝牙模块,使系统可以通过手机或电脑进行远程监控和控制。

7. 安全保护设计:•考虑加入安全保护机制,如过温保护、过水位保护等,以确保系统运行的安全性。

8. 软件编程:•编写单片机的控制程序,根据设计的算法进行编程。

•确保程序的鲁棒性,考虑异常情况的处理。

9. 调试和测试:•在实际硬件上进行调试和测试,确保系统稳定可靠。

10. 性能优化:•对系统进行性能优化,如功耗优化、响应速度优化等。

以上是一个基本的设计框架,具体的实现需要根据具体需求和条件进行调整。

基于单片机的水温水位控制系统设计

基于单片机的水温水位控制系统设计

四、结论
基于单片机的智能水箱水位和水温控制系统具有结构简单、成本低、可靠性 高等优点。通过实时监测和控制水箱的水位和水温,可以满足不同用户的需求。 此外,通过优化系统的硬件设计和软件设计,可以进一步提高系统的性能和可靠 性。这种系统不仅可以应用于家庭用水领域,也可以应用于工业生产中的液体控 制,具有广泛的应用前景。
1、抗干扰设计
由于环境因素和设备本身的影响,系统可能会受到干扰。因此,需要在硬件 设计和软件设计中加入抗干扰措施,如滤波电路、软件去抖动等。
2、节能设计
为了降低系统的功耗,可以在软件设计中加入休眠模式和唤醒模式。当系统 不需要工作时,可以进入休眠模式,降低功耗。当有数据需要处理时,系统被唤 醒,进入工作状态。
2、软件设计
系统的软件设计主要实现以下功能:数据的采集、处理、显示和控制。首先, 单片机通过水位传感器和水温传感器采集当前的水位和水温数据。然后,单片机 对采集到的数据进行处理,判断水位和水温是否正常。如果异常,则启动相应的 执行机构进行调节。最后,单片机将处理后的数据通过显示模块进行显示。
三、系统优化
六、结论
本次演示设计了一种基于单片机的水温水位控制系统,实现了温度和水位的 自动检测、调节和控制。该系统具有成本低、可靠性高、易于实现等优点,同时 支持远程控制和节能模式等功能。在家庭、工业和科学研究中具有广泛的应用前 景。
参考自动化技术的普及,智能化设备在日常生活和工业生产中 的应用越来越广泛。其中,基于单片机的智能水箱水位和水温控制系统具有重要 应用价值。这种系统可以实现对水箱水位和水温的实时监测和控制,以适应不同 的应用需求。
系统软件采用C语言编写,主要包括以下几个部分:数据采集、数据处理、 控制输出和远程通信。
1、数据采集:通过I/O端口读取DS18B20和超声波水位传感器的数据。

基于单片机的水塔水位控制系统(精)

基于单片机的水塔水位控制系统(精)

四、系统软件流程图
基于单片机的水塔水位控制系统
一、课题简介
• 水塔是在日常生活和工业应用中经常 见到的蓄水装置,基于单片机的水塔水 位控制系统使水塔水位自动保持在一定 的位置,通过对其水位的控制,满足对外 供水的需求。本系统适用在不同用水速 度的各种场合下,节省工作时间,提高 了整体工作的路图
2、电动机驱动和按键原理图
电动机驱动原理图
按键功能原理图
3、液晶1602显示电路原理图
LCD1602液晶显示原理图
• PWM是脉宽调制,是一种对模拟信号电 平进行数字编码的方法。
4、PWM调速控制
PWM控制的基本原理示意图
单片机控制产生不同宽度 的脉冲波实现PWM调速
二、系统的功能
• 该系统使用水位传感器对水塔水位进行 检测并将检测到的信号传给单片机 STC89C52进行处理,通过调整定时器的定 时时间来增大或者缩小占空比,从而实现电 机的调速功能,并且使用带字库的LCD1602 液晶屏显示当前水位状态以及电动机的转速。 该系统实现了过低水位蜂鸣器报警、过低警 戒水位自动处理、达到正常水位报警以及正 常水位自动处理、手动按键调整PWM电机 调速等功能。

基于单片机的水位监测系统的设计与实现

基于单片机的水位监测系统的设计与实现

基于单片机的水位监测系统的设计与实现一、引言水位监测在许多领域都具有重要的作用,如水利工程、环境监测、农田灌溉等。

传统的水位监测方法存在着人工操作困难、数据处理复杂等问题。

因此,设计一个基于单片机的水位监测系统以自动化地实现水位的监测和数据采集具有重要意义。

二、系统设计2.1 系统概述本水位监测系统通过使用单片机作为中心控制器,借助传感器实时采集水位信息,并通过显示屏进行实时展示。

2.2 硬件设计2.2.1 单片机选择根据任务要求,选择适合的单片机进行设计,常见的单片机有STM32系列、Arduino、Raspberry Pi等,本设计选择STM32作为中心控制器。

2.2.2 传感器选择根据实际需求,选择合适的水位传感器,常见的有浮子式水位传感器、压阻式水位传感器等。

本设计选择压阻式水位传感器。

2.3 软件设计2.3.1 程序流程编写相应的程序,实现水位数据的采集和处理,以及显示屏的控制与展示。

2.3.2 数据处理在采集到的水位数据基础上,进行数据处理,如滤波、校正等,提高数据稳定性和准确性。

三、系统实现3.1 硬件实现根据设计要求,搭建硬件电路,将单片机和水位传感器进行连接,确保各部件正常工作。

3.2 软件实现编写相应的程序,通过单片机的IO口进行数据采集和处理,实时展示水位信息。

四、系统测试与结果分析4.1 测试方法利用水箱进行模拟测试,逐步调整水位并记录数据,验证系统的功能和准确性。

4.2 测试结果分析测试结果,对比设定和测量值,检验系统的准确性和稳定性。

4.3 结果分析对测试结果进行分析,讨论系统的优缺点,并提出改进和优化方案。

五、总结与展望5.1 总结通过本次设计与实现,成功搭建了基于单片机的水位监测系统,实现了水位数据的自动采集和实时展示。

5.2 展望进一步完善系统功能,并结合互联网技术,实现远程监测和数据云端存储,为水位监测提供更便捷的解决方案。

六、参考文献1.《单片机技术与应用》,杨文胜,电子工业出版社,2018年。

基于单片机的水位控制系统设计

基于单片机的水位控制系统设计

河南机电高等专科学校单片机原理及应用课程设计报告课题名称:基于单片机的水位控制系统设计专业:机电一体化技术班级:机电102学号:XXXX姓名:X X成绩:2012年06 月 5 日设计任务书一、设计任务1、利用单片机AT89C2051实现对高塔进行水位的控制;2、把水位探测传感器探得高塔中的水位送给单片机以实现对水泵加水系统和显示系统的控制;3、光报警显示系统电路,采用不同颜色的发光二极管来表示不同的水位情况4、水泵加水电路由继电器进行控制;5、分析工作原理,绘出系统结构原理图及流程图;二、设计方案及工作原理2.1 系统设计方案比较对于水位进行控制的方式有很多,而应用较多的主要有2种,一种是简单的机械式控制装置控制,一种是复杂的控制器控制方式。

两种方式的实现如下: (1)简单的机械式控制方式。

其常用形式有浮标式、电极式等,这种控制形式的优点是结构简单,成本低廉。

存在问题是精度不高,不能进行数值显示,另外很容易引起误动作,且只能单独控制,与计算机进行通信较难实现。

(2)复杂控制器控制方式。

这种控制方式是通过安装在水泵出口管道上的压力传感器,把出口压力变成标准工业电信号的模拟信号,经过前置放大、多路切换、A/D变换成数字信号传送到单片机,经单片机运算和给定参量的比较,进行PID运算,得出调节参量;经由D/A变换给调压/变频调速装置输入给定端,控制其输出电压变化,来调节电机转速,以达到控制水位的目的。

本设计利用单片机设计一个水位控制系统,要求选择合适的水位传感器及电磁阀,当设定完水位后,系统根据水位情况控制电磁阀的开启和关断。

2.2 系统设计总框图2.3工作原理基于单片机实现的水位控制器是以AT89C51芯片为核心,由键盘、数码显示、A /D 转换、传感器,电源和控制部分等组成。

工作过程如下:当水位发生变化时,引起连接在水位底部软管管内的空气气压变化,气压传感器在接收到软管内的空气气压信号后,即把变化量转化成电压信号;该信号经过运算放大电路放大后变成幅度为0~5 V 标准信号,送入A /D 转换器,A /D 转换器把模拟信号变成数字信号量,由单片机进行实时数据采集,并进行处理,根据设定要求控制输出,同时数码管显示液位高度。

基于单片机的水位水温控制系统

基于单片机的水位水温控制系统
响应时间
系统对水位和水温变化的响应时间反映了其动态性能,快速响应有助 于及时调节系统参数,保持环境稳定。
稳定性
在长期运行过程中,系统应保持稳定的工作状态,避免频繁的故障和 维修。
易用性
系统操作界面应简洁明了,易于用户理解和操作,同时应提供完善的 故障提示和报警功能。
拓展功能及升级方案探讨
远程监控与控制 数据记录与分析
数据采集与处理模块设计
1
设计并实现水位和水温传感器的接口电路,将传 感器信号转换为单片机可处理的电信号。
2
编写数据采集程序,定时读取传感器输入信号, 并进行必要的信号预处理,如滤波、放大等。
3
实现数据转换功能,将采集到的模拟信号转换为 数字信号,以便进行后续的数据处理和控制算法 实现。
控制算法研究与实现
在工业生产过程中,稳定 的水位和水温对于保证产 品质量和生产效率至关重 要。
节能环保
合理的水位和水温控制可 以减少能源消耗,降低温 室气体排放,符合可持续 发展要求。
单片机在控制系统中的应用
实时性
01
单片机具有高速运算能力,可以实时监测并控制水位和水温。
精确性
02
通过精确的算法和传感器技术,单片机可以实现高精度的水位
03 软件设计与实现
主程序设计思路及流程
进入主循环,不断检测水位 和水温传感器的输入信号。
初始化单片机系统及各外设 模块。
01
根据设定的控制算法处理输 入信号,并输出相应的控制
02
03
信号。
实时更新显示模块,以图形 化界面展示当前水位和水温
信息。
04
05
接收并处理用户通过按键或 远程通信发送的控制指令。
01

(完整word版)基于单片机的水位控制系统设计

(完整word版)基于单片机的水位控制系统设计

基于单片机的水位控制系统设计摘要随着微电子工业的迅速发展,单片机控制的智能型控制器广泛应用于电子产品中,为了使学生对单片机控制的智能型控制器有较深的了解。

经过综合分析选择了由单片机控制的智能型液位控制器作为研究项目,通过训练充分激发学生分析问题、解决问题和综合应用所学知识的潜能。

设计一种基于单片机水塔水位检测控制系统。

该系统能实现水位检测、电机故障检测、处理和报警等功能,实现超高、低警戒水位报警,超高警戒水位处理。

介绍电路接口原理图,给出相应的软件设计流程图和汇编程序,并用Proteus软件仿真。

关键字:电子;水位控制;单片机;ProteusAbstractWith the rapid development of microelectronics industry, intelligent MCU is widely used in electronic products, in order to enable students to have a deeper understanding of the intelligent controller controlled by single chip microcomputer. After a comprehensive analysis of selected by the intelligent liquid level controller MCU control as the research project, through training to fully stimulate students to analyze problems, to solve problems and the comprehensive application of knowledge potential. Based on the design of a single-chip microcomputer control system of water tower water level detection. This system can realize the water level detection, motor fault detection, processing and alarm functions, and realize the high, low water level warning alarm, high warning level processing. The interface circuit schematic diagram, the corresponding software design flow chart and assembler, and simulation with Proteus software.Keywords:electronic; water level control; MCU; Proteus1引言水塔供水的主要问题是塔内水位应始终保持在一定范围,避免“空塔”、“溢塔”现象发生。

基于单片机水位控制系统

基于单片机水位控制系统

目录1.引言............................................. - 4 -2.高塔设计方案..................................... - 4 -3.系统组成与工作原理............................... - 6 -3.1系统组成 (6)3.2系统工作原理 (6)4.单元电路设计..................................... - 6 -4.1单片机控制处理电路 .. (7)4.2传感器的选用 (7)4.3稳压电路的设计 (8)4.4光报警显示系统 (8)4.5继电器控制水泵加水电路 (9)4.5.1 继电器控制电路的原理图............................ - 9 -4.5.2 光电耦合器简介................................... - 10 -5.程序流程........................................ - 11 -6.系统仿真........................................ - 11 -6.1程序编译与加载 .. (11)6.2系统仿真 (12)6.3仿真结果分析 (15)7.结束语.......................................... - 15 -基于单片机水位控制系统摘要本文主要通过水位控制系统设计解决了人工加水的难题,该设计中主要涉及电源电路、水位探测传感电路、稳压电路、单片机系统、光报警显示电路、继电器控制水泵加水电路、以及高塔模型。

通过仿真实现了此次设计。

关键字:单片机,水位控制系统,PROTEUS仿真,80C52ABSTRACTIn this paper, the water level control system through the design of the artificial increase of water problems, mainly related to the design of power supply circuit, the water level detection sensor circuit, voltage regulator circuits,single-chip system, light alarm display circuit, adding water pump relay control circuit, as well as tower model. Achieved through the design simulation.Keywords:Single-chip, The water level control system, PROTEUS simulation ,80C521.引言随着社会的发展、科技的进步以及人们生活水平的逐步提高,各种方便于生活的自动控制系统开始进入了人们的生活,以单片机为核心的高楼供水的水位控制系统就是其中之一。

基于单片机的水位控制系统

基于单片机的水位控制系统

单片机高塔水位控制系统本课程设计要求:在高塔的内部我们设计一个简易的水位探测传感器用来探测三个水位,即低水位,正常水位,高水位。

低水位时送给单片机一个高电平,驱动水泵加水,红灯亮;正常范围的水位时,水泵加水,绿灯亮;高水位时,水泵不加水,黄灯亮。

本设计过程中主要采用了传感技术、单片机技术、光报警技术以及弱电控制强电的技术。

技术参数和设计任务:1、利用单片机AT89C2051实现对高塔进行水位的控制;2、把水位探测传感器探得高塔中的水位送给单片机以实现对水泵加水系统和显示系统的控制;3、光报警显示系统电路,采用不同颜色的发光二极管来表示不同的水位情况4、水泵加水电路由继电器进行控制;5、分析工作原理,绘出系统结构原理图及流程图;一、本课程设计系统概述1、系统原理当水位处于低水位的时候,传感器的低水位探测线没被+5V的电源导通进入稳压电路经过处理在稳压电路的输出端有一个高电平,送入单片机的P1.0口,另一个稳压电路输出的高电平进入单片机的P1.1口单片机经过分析,在P1.2口输出一低电平,驱动红灯亮,P1.5出来一个信号使光电耦合器GDOUHE导通,这样继电器闭合,使水泵加水;当水位处于正常范围内时,水泵加水,在P1.3引脚出来一个低电平,使绿灯亮;当水位在高水位区时,传感器的两根探测线均被导通,均被+5V的电源导通,送入单片机,单片机经过分析,在P1.4引脚出来一个低电平,使黄灯亮,在P1.5端出来一个低电平不能使光电耦合器导通,这样继电器不能闭合,水泵不能加水;当三灯闪烁表示系统出现故障。

2、系统结构图图1 系统结构图采用单片机AT89C2051作为我们的控制芯片,主要工作过程是当高塔中的水在低水位时,水位探测传感器送给单片机一个高电平,然后单片机驱动水泵加水和显示系统使红灯变亮;当水位在正常范围内时,水泵加水,绿灯亮,;当水位在高水位时,单片机不能驱动水泵加水,黄灯亮。

3、控制方案说明这个方案中使用了单片机处理,单片机技术是信息时代用于精密测量的一种新技术。

基于-单片机的水位检测和控制系统

基于-单片机的水位检测和控制系统

电子信息工程实验教学中心《综合课程设计》设计报告完成日期:2015/6/30目录摘要 (1)1 绪论 (3)1.1 项目研究背景及意义 (3)1.2 课题现状 42 总体设计方案及论证 (3)2.1 总体方案设计 (3)3 硬件实现及单元电路设计 (4)3.1 设计原理 (4)3.2 设计方案 (5)3.3 传感器模块 (5)3.3.1 传感器的选择 (6)3.4 系统工作原理............................................................... 错误!未定义书签。

3.5 水位显示电路 (7)3.6 外部晶振时钟电路的设计 (8)3.7 时钟电路的设计 (9)3.8 自动报警电路 (10)3.9 中央处理器模块 (10)3.10 继电器控制模块 (11)3.11 水位检测系统仿真图144 软件设计 (15)4.1 主程序工作流程图 (15)5 总结 (15)6 参考文献 (15)附录 (16)附件1:原理图 (16)附件2:仿真图 (16)附件3:元件清单 (17)附件4:程序................................................................................. 错误!未定义书签。

摘要随着社会的发展,科技的进步以及人们生活水平的逐步提高,各种方便与生活的自动控制系统开始进入了我们的生活,单片机作为微型计算机发展的一个重要分支,具有高可靠性、高性能价格比、低电压、低功耗等优势,以其为核心的自动控制系统赢得了广泛的应用。

该课程设计的题目是基于单片机的水塔水位控制,在此水塔水位控制系统中,检测信号来自插入水中的4个金属棒,以感知水位变化情况。

工作正常情况下,应保持水位在某一围,当水位变化发生故障的时候,及时关断电机电源,发出声、光报警信号。

其目的在于对单片机技术的应用,由单片机实现自动运行,使水塔水位始终保持在一定围,以保证连续正常地供水。

基于单片机的水位控制系统设计

基于单片机的水位控制系统设计

基于单片机的水位控制系统设计水位控制系统是一个广泛应用于水处理、工业生产、农田灌溉等领域的自动化控制系统。

基于单片机的水位控制系统设计可以实现对水位的监测、判断和控制,以满足不同应用场景下的需求。

本文将从系统设计的背景、硬件设计和软件设计三个方面进行详细介绍。

一、系统设计的背景水位控制系统的设计是为了解决水位监测和控制的问题。

在许多场景下,人工对水位进行监测和控制工作效率低,且易出现错误。

因此,基于单片机的水位控制系统设计就显得尤为重要。

通过该系统的设计,我们可以实现对水位的自动监测和控制,提高效率和准确性。

二、硬件设计硬件设计是水位控制系统的基础,主要包括传感器、单片机、继电器和执行器等组成部分。

1.传感器:传感器是水位控制系统的核心部分,用于实时监测水位的变化。

常用的传感器有浮球传感器和水压传感器。

浮球传感器通过浮子的上升和下降来检测液位的高低,而水压传感器则是通过测量液体对其施加的压力来确定液位高低。

2. 单片机:单片机是水位控制系统的控制核心,负责对传感器采集到的数据进行处理和判断,并控制继电器和执行器的工作。

常用的单片机有51单片机和Arduino等。

3.继电器:继电器用于实现对水泵等执行器的控制。

当水位过低时,继电器会触发并启动水泵,增加水位;当水位过高时,继电器会触发并关闭水泵,减少水位。

4.执行器:执行器是水位控制系统的最终执行部分,常见的有水泵、电磁阀等。

执行器的选择需要根据具体应用场景和要求来确定。

三、软件设计软件设计是基于单片机的水位控制系统的重要组成部分,主要包括数据处理和控制逻辑的设计。

1.数据处理:单片机通过传感器采集到的数据进行处理和分析判断。

例如,通过比较当前水位与设定水位的差值来判断是否需要控制执行器的启停。

2.控制逻辑:根据具体需求设计水位控制逻辑,例如,当水位低于设定水位时,启动水泵将水注入;当水位高于设定水位时,关闭水泵停止注水。

3.用户界面:有些系统可能需要用户交互,因此可以设计一个简单的用户界面,用于设置设定水位、显示当前水位和控制系统的工作状态等。

单片机的水位控制系统设计

单片机的水位控制系统设计

单片机课程设计题目:基于单片机的水位控制系统设计专业:机械设计制造及其自动化姓名:杨艳坤学号:090105059指导教师:牛月兰日期: 2013.1目录摘要: (2)关键词: (2)一、系统组成及工作原理 (3)1、系统的组成 (3)2、系统的工作原理 (3)(1)工作原理及原理框图 (3)(2)工作过程 (3)二、系统的硬件设计 (4)1、硬件组成 (4)2、硬件的特性 (4)(1)单片机系统 (4)(2)水位探测传感电路 (6)(3)光报警显示电路 (7)(4)稳压电路 (8)(5)水泵的介绍 (9)(6)电源电路模块 (11)(7)继电器控制电路 (11)(8)看门狗技术 (13)三、系统的软件设计 (14)1、软件设计框图 (14)2、程序设计 (15)(1)汇编语言程序设计 (15)(2)C语言程序设计 (17)3、系统仿真 (18)(1)程序编译和加载 (18)(2)系统设置 (18)(2)系统仿真结果分析 (20)四、基于单片机的水位控制系统的抗干扰措施 (20)1、硬件抗干扰电路的设计 (20)2、软件抗干扰的设计 (21)五、结束语 (22)参考文献 (23)基于单片机的水位控制系统设计摘要:液位是许多工业生产中的重要参数之一,在化工、冶金、医药、航空等领域里,对液位的测量和控制效果直接影响到产品的质量。

本文介绍一种基于单片机实现的液位控制器的设计方法,该控制器以单片机为核心,通过外围硬件电路来达到实现控制的目的。

由于单片微型计算机具有体积小,耗电少,控制精度高,运行可靠等的特点,所以广泛应用于生产实际中。

本文介绍了水位控制系统工作的基本原理。

阐述了一种基于单片机的通用水位控制系统的基本组成,并提出了该系统模块化的硬件和软件设计方法,本文设计了一种以AT89C2051为核心研制的液位控制系统,该系统不仅能对液位进行巡回检测、显示和报警,同时也能对液位进行智能控制。

单片机技术是信息时代用于精密测量的一种新技术。

基于单片机的水位水温控制系统

基于单片机的水位水温控制系统

详细方案选择
控制中心系统:采用传统的数字模似电路,功能可以实现,但电路复杂, 控制中心系统:采用传统的数字模似电路,功能可以实现,但电路复杂,温度 误差大,成本高,可靠性也比较差;于是我选择采用单片机AT89C51控制,它 误差大,成本高,可靠性也比较差;于是我选择采用单片机AT89C51控制,它 结构简单,可以减少外围电路的搭接,并且AT89C51使用方便,成本比较低, 结构简单,可以减少外围电路的搭接,并且AT89C51使用方便,成本比较低, 性能稳定,还可以控制各模块输入输出。 温度控制系统:如果采用热电阻,电路需接A/D转换电路,由单片机换算出实 温度控制系统:如果采用热电阻,电路需接A/D转换电路,由单片机换算出实 际温度,电路结构复杂,而且也精度不高,DS18B20可直接与单片机的1 际温度,电路结构复杂,而且也精度不高,DS18B20可直接与单片机的1位 I/O相接,电路结构简单,占用单片机的口线资源少,精度高,而且成本低, I/O相接,电路结构简单,占用单片机的口线资源少,精度高,而且成本低, 因此对温度控制系统我选用DS18B20去采集温度。 因此对温度控制系统我选用DS18B20去采集温度。 水位控制系统: 水位控制系统:对于水位的控制我想到的是运用水位传感器,但是搜集资料后 发现水位的传感器是通过压力传感器变换过来的,看到最多的是浮球式液位 传感器,而且此传感器的适用温度范围和测试精度也适合该设计系统,可是 价格很昂贵;因此我想利用几根线将容器中的液位分成了几个水位挡,通过 和电源正极的结合,利用水导电的特性,通过芯片324和9013三极管等元件 和电源正极的结合,利用水导电的特性,通过芯片324和9013三极管等元件 构成的驱动电路的电平转换,将液位数据输入到单片机口,通过单片机换算 转换成液位数据显示在LCD12864上。 转换成液位数据显示在LCD12864上。 显示界面:TC1602的液晶字符性显示器也适合运用于此控制系统当中的,并 显示界面:TC1602的液晶字符性显示器也适合运用于此控制系统当中的,并 且功能特性也适用于此设计系统的功能要求。但我还希望此显示系统中能同 时显示时间(年月日),所以1602可能就显得力不从心了,于是我选择了液 时显示时间(年月日),所以1602可能就显得力不从心了,于是我选择了液 晶LED 12864,它的显示特性很适用此设计系统的功能要求,也不会造成资 12864,它的显示特性很适用此设计系统的功能要求,也不会造成资 源浪费。 过温和水位过高情况:我还希望能设置一个报警装置,希望采用蜂鸣器和二 过温和水位过高情况:我还希望能设置一个报警装置,希望采用蜂鸣器和二 极管的结合,因为伴随着系统故障的产生,此系统可以给予人以视觉和听觉 的提示,使人能通过多种方式掌握系统的状态,而且此报警装置也比较经济 实惠。

基于单片机的液位控制系统(本科毕业设计)

基于单片机的液位控制系统(本科毕业设计)

摘要二十一世纪是高科技时代,科技正在发展,一些传统的测控方式也会随着科技的发展而改革更新。

现代的工业、农业的生产中不仅要求液位控制系统更精准,更稳定,还要求其更新自动化程度快和性价比高。

基于单片机的液位控制系统具有测量精准度高、性能稳定可靠、能量消耗低而使用寿命较长的特点,将科学与液位测量相结合,而达到合理调配资源,降低能源消耗的目的。

超声波能在不同媒质中传播,且方向性强,传播距离远,消耗能量缓慢,碰到障碍物会产生反射,形成反射回波。

所以超声波常常被用于测量距离。

本设计采用超声波模块测量液面的高度,并把数据传送给AT89C51单片机。

单片机处理数据信息后判断是否开启水泵抽水来实现水位的基本控制功能。

本系统由LCD1602显示器、键盘、传感器、电源和水泵组成。

关键词:单片机;超声波;LCD1602;传感器Abstract21st century is the era of high technology, technology is being developed, some of the traditional measures will be updated with the development and reform of science and technology. Modern industry and agriculture requires not only a more intuition and stable performance, but also fast update automation and high cost-effective with the cost in reducing production equipment requirements. Liquid level control system based on microcontroller with its high control accuracy, reliable performance, low energy consumption and long working life set to be applied to the liquid level system characteristics of the control. Combine science with liquid level measurement to achieve a reasonable allocation of resources and reduce the purpose of energy consumption.Ultrasonic propagation in different media, and strong direction, transmission distance, slow energy, obstacles will produce reflection to form echo. Ultrasound is often used to measure distance. This design uses ultrasonic to measure the height of liquid level, then sent the data to AT89C51 microcontroller. Microcontroller determines whether to open the pump after processing the data from ultrasonic wave distance measurement module to achieve the basic level control.The system consists of LCD1602 monitor, keyboard, sensors, power supply and water pump.Keywords: AT89C51 Ultrasonic wave LCD1602 sensor目录1 绪论 (1)1.1选题的背景和意义 (1)1.2国内外发展形势 (1)1.3本系统主要完成的任务 (2)2 系统硬件设计 (3)2.1 系统硬件结构 (3)2.2 AT89C51单片机模块 (3)2.3 超声波测距模块 (5)2.3.1超声波简介 (5)2.3.2 HC-SR04超声波传感器 (6)2.3.3 HC-SR04超声波传感器测距原理 (7)2.3.4 HC-SRO4超声波模块电路图 (8)2.4 LCD1602显示模块 (8)2.4.1 LCD1602显示器介绍 (8)2.4.2 1602LCD指令说明及其时序 (10)2.5 电源模块 (11)2.6 按键模块 (11)2.7 报警模块 (12)2.8 抽水系统模块 (13)2.9 整体电路图 (13)3 系统软件设计 (17)3.1 系统工作原理 (17)3.2 主程序流程图 (17)3.3 超声波测距模块设计 (18)3.3 按键模块设计 (20)3.4报警模块设计 (20)4 软件制作与调试 (22)4.1 软件制作 (22)4.2 软件调试 (22)5 硬件制作与调试 (24)5.1 硬件制作 (24)5.2 硬件调试 (24)总结 (28)致谢 (29)参考文献 (30)1 绪论1.1选题的背景和意义二十一世纪是高科技时代,科技正在发展,一些传统的测控方式也会随着科技的发展而改革更新。

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1 绪论单片机应用发展迅速而广泛。

在过程控制中,单片机既可作为主计算机,又可作为分布式计算机控制系统中的前端机,完成模拟量的采集和开关量的输入、处理和控制计算,然后输出控制信号。

单片机广泛用于仪器仪表中,与不同类型的传感器相结合,实现诸如电压、功率、频率、湿度、流量、速度、厚度、压力、温度等物理量的测量;在家用电器设备中,单片机已广泛用于电视机、录音机、电冰箱、电饭锅、微波炉、洗衣、高级电子玩具、家用防盗报警等各种家电设备中。

在计算机网络和通信、医用设备、工商、金融、科研、教育、国防、航空航天等领域都有着十分广泛的应用。

随着科技的发展,液位测量技术趋于智能化、微型化、可视化。

本设计思想是用单片机做下位机,PC机做上位机,单片机和PC机相结合对水箱液位进行测量和监控。

该设计要求具有一定的智能化,可操作性和稳定性好。

1.1 课题背景与研究意义在工农业生产中,常常需要测量液体液位。

随着国家工业的迅速发展,液位测量技术被广泛应用到石油、化工、医药、食品等各行各业中。

低温液体(液氧、液氮、液氩、液化天然气及液体二氧化碳等)得到广泛的应用,作为贮存低温液体的容器要保证能承受其载荷;在发电厂、炼钢厂中,保持正常的锅炉汽包水位、除氧器水位、汽轮机凝气器水位、高、低压加热器水位等,是设备安全运行的保证;在教学与科学研究中,也经常碰到需要进行液位控制的实验装置。

1.2 国内外研究现状及发展液位测量的方法比较多,依据测量方式的不同可分为接触式与非接触式两种类型。

●接触式测量法接触式测量法是指测量用传感器直接与容器内存储液体相接触,从而获得测量参数的方法。

本方法所使用的电容通常由两块圆柱形极板或一个探极与罐壁构成。

当液位不同时,电容器的介电常数就不同,故电容量也不同。

在此基础上可以把电容量转化为电压、相移、频率、脉宽等物理量,再进行测量。

电容式液位测量装置通常结构简单、灵敏度高、稳定性好、动态响应快,适合于恶劣的工作环境,生产成本也不高;但电容液位测量器需要考虑温度补偿,且介质的成分、水分、温度、密度等不确定变化因素直接影响测量结果的准确性,另外检测电路比较复杂,尤其是检测微小电容量的变化。

●非接触式测量法非接触式测量法包括超声波法、调制型光学法、微波法等。

其特点是测量手段并不采用浮子之类的固态物,而是利用声、光、射线、磁场等的能量。

液位传感器不和被测介质接触,不受被测介质影响,也不影响被测介质,故适用范围广泛。

特别是接触式测量装置不能适用的特殊场合,如高粘度、强腐蚀性、污染性强,易结晶的介质。

●光纤测量法光纤液位检测是近年来出现的一种新技术。

根据光导纤维中光在不同介质中传输特性的改变对液位进行测量。

光纤液位测量有以下优点:精度高、灵敏度好、抗电磁干扰、耐腐蚀、电绝缘性好、检测现场无电、光路有抗扰性以及便于与计算机连接,便于与光纤传输系统组成网络等。

目前,市面上进行液位测量的仪表种类繁多,但是同时具有测量、监控、数据记录及处理的液位测量装置并不多。

在某些工业控制系统中,数据的测量这一基本功能已不能满足现代工业的要求,往往需要对大批数据进行记录,对其进行后期处理分析,实现差错控制、工艺改善、资源优化等一系列工作。

为了获得大批量的数据,得到可靠的分析资料,往往需要长期、多网点的监控记录。

在液位测量这一领域中,如江河湖海、城市用水等方面,大量数据长时间,多网点的采集记录分析具有普遍的意义。

液位的变化分析,有助于人们进一步对自然环境、天气变化甚至是灾害预警提供可靠的支持。

1.3 本课题主要研究内容利用单片机设计一个水位控制系统,要求选择合适的水位传感器及电磁阀,当设定完水位后,系统根据水位情况控制电磁阀的开启和关断。

具体要求如下:1、设计单片机工作电源模块及其复位电路2、选择合适的水位传感器,单片机通过相应的调理电路采集当前水位值,设计相应的电磁阀控制电路,根据水位情况控制器开启和关断3、通过键盘设置其预定水位4、画出电路方框图,叙述主要模块的功能及他们之间的控制关系和数据传输,利用Visio软件绘制软件流程图5、编制相应的控制程序,并用C语言或汇编语言对软件进行编译。

并能通过调试。

6、利用protel进行原理图绘制,并利用Proteus进行仿真2 系统设计方案2.1 系统设计方案比较对于水位进行控制的方式有很多,而应用较多的主要有2种,一种是简单的机械式控制装置控制,一种是复杂的控制器控制方式。

两种方式的实现如下:(1)简单的机械式控制方式。

其常用形式有浮标式、电极式等,这种控制形式的优点是结构简单,成本低廉。

存在问题是精度不高,不能进行数值显示,另外很容易引起误动作,且只能单独控制,与计算机进行通信较难实现。

(2)复杂控制器控制方式。

这种控制方式是通过安装在水泵出口管道上的压力传感器,把出口压力变成标准工业电信号的模拟信号,经过前置放大、多路切换、A /D变换成数字信号传送到单片机,经单片机运算和给定参量的比较,进行PID运算,得出调节参量;经由D/A变换给调压/变频调速装置输入给定端,控制其输出电压变化,来调节电机转速,以达到控制水位的目的。

本设计利用单片机设计一个水位控制系统,要求选择合适的水位传感器及电磁阀,当设定完水位后,系统根据水位情况控制电磁阀的开启和关断。

2.2 系统设计总框图图2-1 系统总体框图2.3 硬件设计方案2.3.1 工作原理电机控制模块A/D转换模块按键与显示模块时间模块存储模块通信模块单片机主控模块基于单片机实现的水位控制器是以AT89C51芯片为核心,由键盘、数码显示、A /D转换、传感器,电源和控制部分等组成。

工作过程如下:当水位发生变化时,引起连接在水位底部软管管内的空气气压变化,气压传感器在接收到软管内的空气气压信号后,即把变化量转化成电压信号;该信号经过运算放大电路放大后变成幅度为0~5 V标准信号,送入A/D转换器,A/D转换器把模拟信号变成数字信号量,由单片机进行实时数据采集,并进行处理,根据设定要求控制输出,同时数码管显示液位高度。

通过键盘设置液位高、低和限定值以及强制报警值。

该系统控制器特点是直观地显示水位高度,可任意控制水位高度。

2.3.2 主控模块设计方案单片机作为主控模块,使得在对单片机选型上有了较大的空间。

单片机在30多年的发展历程中,形成了多公司、多系列、多型号“百家争鸣”的局面。

因而,选择一个合适的单片机有时真的不太容易,要考虑的方面太多。

大致总结出以下几点:1) 单片机的基本参数。

例如速度、程序存储器容量、I/O引脚数量等。

2) 单片机的增强功能。

例如看门狗、双指针、双串口、RTC(实时时钟)、EEPROM、扩展RAM、CAN接口、I2C接口、SPI接口、USB接口。

3) Flash和OTP(一次性可编程)。

4) 封装:DIP(双列直插),PLCC(PLCC有对应插座)还是贴片。

5) 工作温度范围,工业级还是商业机。

6) 功耗。

7) 工作电压范围。

例如设计电视机遥控器,2节干电池供电,至少应该能在1.8~3.6V电压范围内工作。

8) 供货渠道畅通。

9) 价格。

10) 烧录器价格,能否ISP(在线系统编程)。

11) 仿真器。

12) 单片机汇编语言支持。

13) 资料尽量丰富。

14) 抗干扰性能好。

15) 和其他外设芯片放在一起的综合考虑。

单片机采用由Atmel 公司生产的双列40脚AT89C51芯片,如图2—2所示。

其中,P0口用于A /D 转换和显示;P1口连接一个3×5的键盘;P2口用于控制电磁阀和水泵动作;P3口用于上、下限指示灯,报警指示灯以及用于读写控制和中断等。

图2-2 AT89C51的管脚图2.3.3 键盘显示模块设计方案键盘显示电路主要是实现水位设定值的输入和显示实时水位的功能。

键盘接口及其软件的设计任务主要包括:是否有键按下的检测并判断键值,有操作则进行延时去消抖,并根据键值计算出调整量送执行机构开启进水或排水阀,进行一系列的动作处理和执行。

本系统采用4行4列的16键行列式键盘,占用单片机P1口的8个端口。

显示采用4位LED 数码显示当前水位测量值。

2.3.4 A/D 转换模块设计方案ADC0809是M 美国国家半导体公司生产的CMOS 工艺8通道,8位逐次逼近式A/D 转换器。

其内部有一个8通道多路开关,它可以根据地址码锁存译码后的信号,只选通8路模拟输入信号中的一个进行A/D 转换。

是目前国内应用最广泛的8位通用A/D 芯片。

1、主要特性(1)8路输入通道,8位A/D 转换器,即分辨率为8位。

(2)具有转换起停控制端。

(3)转换时间为100μs(时钟为640kHz 时),130μs (时钟为500kHz 时)(4)单个+5V电源供电(5)模拟输入电压范围0~+5V,不需零点和满刻度校准。

(6)工作温度范围为-40~+85摄氏度(7)低功耗,约15mW。

2、内部结构和外部引脚ADC0809的内部结构和外部引脚分别如下两图所示。

内部各部分的作用和工作原理在内部结构图中已一目了然,在此就不再赘述,下面仅对各引脚定义分述如下:(1)IN0~IN7——8路模拟输入,通过3根地址译码线ADDA、ADDB、ADDC来选通一路。

(2)D7~D——A/D转换后的数据输出端,为三态可控输出,故可直接和微处理器数据线连接。

8位排列顺序是D7为最高位,D为最低位。

(3)ADDA 、ADDB、ADDC——模拟通道选择地址信号,ADDA为低位,ADDC为高位。

地址信号与选中通道对应关系如表11.3所示。

(4)VR (+)、VR(-)——正、负参考电压输入端,用于提供片内DAC电阻网络的基准电压。

在单极性输入时,VR (+)=5V,VR(-)=0V;双极性输入时,VR(+)、VR(-)分别接正、负极性的参考电压。

(5)ALE——地址锁存允许信号,高电平有效。

当此信号有效时,A、B、C三位地址信号被锁存,译码选通对应模拟通道。

在使用时,该信号常和START信号连在一起,以便同时锁存通道地址和启动A/D转换。

(6)START——A/D转换启动信号,正脉冲有效。

加于该端的脉冲的上升沿使逐次逼近寄存止,重新从头开始转换器清零,下降沿开始A/D转换。

如正在进行转换时又接到新的启动脉冲,则原来的转换进程被中。

图2—3 ADC0809外部引脚图7)EOC ——转换结束信号,高电平有效。

该信号在A/D 转换过程中为低电平,其余时间为高电平。

该信号可作为被CPU 查询的状态信号,也可作为对CPU 的中断请求信号。

在需要对某个模拟量不断采样、转换的情况下,EOC 也可作为启动信号反馈接到START 端,但在刚加电时需由外电路第一次启动。

(8)OE ——输出允许信号,高电平有效。

当微处理器送出该信号时,ADC0808/0809的输出三态门被打开,使转换结果通过数据总线被读走。

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