水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案湿粉

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地下室高分子聚合物水泥基渗透结晶

防水施工方案

编制单位:河南中基建工防水装饰集团有限公司

编制日期:2013年3月30日

一、编制依据

1.《地下室工程防水技术规范》(GB50108-2001)

2.《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)

3.《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB18445-2001)

4.《地下建筑防水构造》(02J301)

5.《洛南公务员小区4#楼设计图纸》及图纸会审纪要。

二、防水层设计

本工程地下室防水等级为二级,地下室防水层设计采用水泥基渗透结晶型防水涂料,地下室底板部位按《地下建筑防水构造》02J301-(18/5)施工,地下室侧墙按《地下建筑防水构造》02J301-(16/8)施工,地下室顶板部位按《地下建筑防水构造》02J301-(17/9)施工。施工缝、沉降缝、裂缝、模板穿墙螺栓等部位按《地下建筑防水构造》细部构造及施工组织设计施工。

三、水泥基渗透结晶型防水涂料的性能及特点

水泥基渗透结晶型防水涂料(以下简称CCCW)是一种新型防水材料,它是由波特兰水泥、特别选用石英砂及多种活性化学成分配制成的一种粉状材料。防水原理是:与水作用后,材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,填塞毛细孔道,与基层混凝土形成整体,从而使混凝土致密、防水,属典型的涂布型躯体防水涂料。是靠增加躯体本身的水亲密性,来达到防水效果的高性能防水涂料。专用于地下混凝土结构及与水接触的混凝土结构。游离氧化钙、湿气和活性化学物质是水泥基渗透结晶防水涂料形成结晶并增长的前提条件。

⒈有良好的化学稳定性,无毒、无味、无污染、有利于环境保护。

⒉与基层混凝土相容性好。

⒊形成结晶并具有很强的渗透能力,可耐受强水压,有较强的裂缝自愈能力(裂缝宽度<0.3㎜)。防水层不怕磕碰,能承受一定外力作用。

⒋可在潮湿基层施工,施工方法简单,操作简便,大大缩短了工期。

⒌材料不存在老化问题,是一种永久性防水措施。

6.涂料为干粉状,贮存运输方便,节约储运成本。

7.在背水面施工具有无可比拟的优越性。

8、水泥基渗透结晶型防水涂料(CCCW)的物理力学指标达到《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB18445-2001)中I型品的指标要求。

四、施工方法

1、基层基本要求

⒈基层混凝土强度符合设计要求,混凝土表面无明显积水。。

⒉混凝土表面平整、无油污、灰尘及影响粘结的杂物。

⒊施工前用钢丝刷将混凝土表面的浮浆、返碱、尘土等杂物清除干净,用清水或稀盐酸清洗基面。

⒋穿墙孔、结构裂缝(缝宽大于0.3㎜)、施工缝等缺陷均应进行加强防水处理后,再进行防水层施工。

5.地下水位在施工防水层0.5M以下。

6.蜂窝结构及疏松结构均应凿除,将所有松动的杂物用水冲掉,直至见坚硬的砼层。

2、基层处理方法

⑴水泥浮浆

常见于楼板及大底板上面施工缝。以刮除、凿除、磨光等方法彻底去除混凝土面的杂物和浮浆,并清洗混凝土基面,使防水涂料能密切结合。

⑵施工缝

施工缝包括楼板与墙壁之接缝、墙壁中间的施工缝(水平施工缝、冷缝、垂直施工缝)。施工缝处的蜂窝及水泥浮浆等杂物的沉积,容易形成漏水。沿着施工缝将新混凝土凿成U型槽,并使用基层处理剂进行修补、抹平、压实。

⑶蜂窝

多见于墙面,有时亦可见于天花板面,特别在墙面的施工缝附近容易产生。在混凝土表面发现蜂窝时,将蜂窝及其四周围松脱物剔除,并用基层处理剂填实、抹平。

⑷油污

灰尘、油脂类、污垢及铁锈会影响防水涂料的粘接性能,尤其是油脂类会形成隔膜而阻碍防水涂料的渗透作用,因此必清除干净。模板的脱模剂,因具有高度的疏水性及排水性,亦会阻碍防水涂料的渗透作用,因此在脱模后需用水清洗混凝土表面,必要时可用铁丝刷清理这些表面区域。

⑸裂缝

砼裂缝超过砼结构规要求(大于0.3mm)的裂缝,按下列方法处理:

开槽:把裂缝挖空呈20mm宽,10mm深的“U”型槽。

清理与湿润:除掉松散物质,用水浸渍基面,让水浸透混凝土,然后去掉表面上的明水。

刷浆:按容积把5份防水涂料的2份水调和成灰浆,在槽内和沿槽口的两面宽250mm处涂一层灰浆。

填缝:当灰浆涂层干燥约十分钟,但仍然有粘着性的时候,用半干料团填满“U”型与表面平齐(在混合时用刮刀拌合调成半干的泥团,装填后牢牢地压实)。

刷浆:稍微用水洒湿填缝的表面,然后在所修复的区域上再涂一刀灰浆。

养护:在三天内,定期喷水进行养护。

(6)渗漏部位

防水施工前,一切渗漏部位均须进行修补和封堵,使得防水施工面不至积水或流水。防水涂料施工前对基层面检视及处理工作,使防水涂料机理得以发挥作用的重要环节,是必不可少的施工步骤。

该工程地下室防水施工,除顶板具备干粉法施工条件外,其它部位均在模板

拆除后采用涂膜防水施工。

⒈施工机具:半硬性棕毛刷或滚筒、刮板、除尘机、钢丝刷、砂浆搅拌机、电动搅拌器、计量器具等。

⒉配料:混合料的配比为粉:水=1:0.25~0.4(重量比)

将计量过的粉料和水倒入混合容器内,用砂浆搅拌机搅拌,使用前用电动搅拌器进行二次搅拌,以保证混合均匀,混合料拌合后必须在30min内用完,使用过程中不间断地搅拌,严禁二次稀释或加料。

3、施工方法:

地下室底板、侧墙施工:基层处理完成后,底板、侧墙施工可采用刮板、半硬性棕毛刷用力往返涂刷,也可用滚筒滚涂。滚涂时混合料比涂刷的混合料要稀些,用料控制≮1.0kg/㎡。

涂层施工时,必须控制涂层的厚度,即应在规定的施工面积上将计算得出的涂料用量,均匀地涂刷或滚涂直至用完。

⒋养护:待表面涂层初凝达到足够强度后,立即进行喷水养护,并保证涂层处于润湿状态,但不得用水浸泡或用压力水冲洒养护。养护时间为三天,每天洒水不少于三次。

4、施工注意事项

1.涂刷前必须用水充分浸透混凝土基层,而不能仅仅是表面湿润,以便加强表面的虹吸作用,但不允许有明水。

2.新浇的混凝土表面在初凝与终凝之间可采用干粉法施工,终凝后可采用涂刷方法施工;

3.涂层施工后,应避免受到狂风、爆晒、雨淋以及受冻,涂层不粘手后可喷水养护,72H后才能进行其它工序施工。

4.施工期在炎热的夏季并且露天施工时,应在早、晚或夜间进行施工,防止涂层过快干燥,造成表面起皮影响渗透。

五、质量保证措施:

1.责任保证措施:施工全过程实行责任制,项目负责人、工程师、施工人员明确职责,保证工程质量及安全,奖优罚劣。

2.值班制度:实行工程技术人员现场值班制度,保证施工现场技术人员在岗在

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