硬联接双电机的变频同步驱动方案研究

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变频调速在双电机同步传动中的应用探讨

变频调速在双电机同步传动中的应用探讨
前 言
随着现代科技的发展 , 在许多工业场合提出了对大功率拖动 系统 的 要求。而单 电机的功率受 制造等原因限制不能做得过大 , 因此在 电器控 制中 , 经常遇到两个 电机同时驱动 一台设备 的情况 , 从驱 动电机之间 的 链 接关系来 看一般 可以分为三类 : 第一类是各 电机之 间相互独立 , 电机 之 间不存在物力链接 , 二类是各 电机间存在柔 性的物力链 接 , 第 橡皮带 等、 电机的工作状态有 相互影 响: 各 第三类 是两 台电机之间硬轴链接 , 转 速严格一致 , 目前已有一些专家 学者对 双电机和多电机的 同步传动方法 进行 了一定的研究和总结 , 出了基 于同一 给定 电压的的串 、 提 并联方法 、 基 于补偿原 理的控 制方法 ( 电流负反馈法 和差速法反馈法 等 ) 差 和基 于现代控制理论的控制方法 等 , 两台电机由于制造 的原因参数不可能 完全相等 , 后两种方法较好地解决 了前一种方法 中因存在的启动速度滞 式 女 后 和偏差 问题 , 且抗 干扰性 较强 , 以上一些方法 主要针对前 两种 同步传 动方案 , 且主要针对速度 同步问题 , 但是在双 电机 同步传 动中 , N , D 三 每台载荷 三 J 分配是否合理 , 电机输 出功率 是否均衡 是必须要考虑I 的问题 , 如果 两台 I 电机间的功率分配没有很好地得到解决 。 R 可能出现在拖动过程中一台过

变频器同步控制解决方案

变频器同步控制解决方案

变频器同步控制解决方案

采用PF755系列变频器对两台电机进行同步控制,不但可以高速同步数据,还可以实现力矩平衡,增强了系统的精确性和稳定性。文章针对变频器同步控制方案进行分析,希望能够更好的促进变频器发展。

标签:主从控制;PF755变频器;同步控制;解决方案

1 变频器同步控制概述

变频器由于性能穩定、节能环保、性价比高,在汽车制造行业得到了广泛的应用,随着汽车制造工艺的不断发展,很多应用场合要求两台变频器转矩或转速同步,如四柱式升降机、同步输送等应用场合等。

同步控制一般包括一拖多控制方式和主从控制方式两种方式,一拖多控制方式采用一台大容量变频器带动多台电机,只能采用压频比的控制方式,低速特性及调速特性均不佳。主从控制是为多电机传动系统设计,每台电机分别由单独的变频器控制,因此,主从控制可以采用具有转矩控制能力的矢量控制和直接转矩控制方法。利用这个高性能的控制算法,可在同步运行的机构之间建立合理的负载分配关系,充分发挥各电动机的转矩输出能力。

2 PF755系列变频器主从控制原理

罗克韦尔自动化PF755系列变频器是一款伺服型、高性能的矢量控制变频器,可以分别对电机转速和转矩进行实时控制。同时,该变频器内置的以太网接口可以直接连接另外一台变频器组成主从控制系统。主从变频器均包含16个双字输入,16个双字输出数据寄存器用于同步数据交换。这样,主变频器就可以将命令字、速度给定值等数据实时传送给从变频器,使得主从变频器同时响应。

除了基础的命令字、速度源等数据外,还可以将逻辑处理结果同步传送给从变频器。PF755变频器支持逻辑运算处理功能(DeviceLogix功能),不经过PLC 即可完成简单的逻辑运算,这样可以大大提高主从变频器之间的通讯效率,完成设备之间的信号互锁。(见图1)

双直线电机同步驱动技术的研究

双直线电机同步驱动技术的研究

双直线电机同步驱动技术的研究

王丽梅,黄飞

(沈阳工业大学电气工程学院,辽宁沈阳110178)

摘要:双直线电机同步驱动是龙门移动式镗铣加工中心的关键技术。将解耦控制和内模控制应用在由两台永磁直线同步电机驱动的龙门移动式镗铣加工中心上。针对龙门柱存在的机械耦合设计了解耦控制器,解耦后的系统可以看作是两个独立的单输入单输出系统。然后,对解耦后的单电机伺服系统提出了一种二自由度内模控制方案,使系统对参考输入信号具有较高的响应能力,并且能够很好地抑制模型失配与外部扰动。仿真结果表明,所提出的控制方案具有响应速度快,鲁棒性强,动态过程同步误差小的优点,从而能够较好地满足高精度同步控制的要求。

关键词:龙门移动式镗铣加工中心;永磁直线同步电机;同步驱动;解耦控制;内模控制中图分类号:TP273 文献标识码:A

R esearch on Synchrodrive T echnique of Du al Linear Motors

WAN G Li 2mei ,HUAN G Fei

(School of Electrical Engineering ,S henyang University of T echnology ,S henyang 110178,L iaoning ,China )

Abstract :The synchrodrive technique of dual linear motors is the important part in the gantry 2moving type boring 2milling maching center.A decoupling control and internal model theory application on gantry 2moving type boring 2milling maching center driven by dual permanent magnetic linear synchronous motors (PML SM )was described.The decoupling control theory is used for restrain mechanical coupling effects ,so that the system can be treated as two independent single input single output systems.Then ,the proposed two 2degree 2of 2f ree 2dom (2-DOF )internal model control (IMC )scheme for single servo system decoupled can guarantee high re 2sponse for the reference signals ,high restraint ability for the model perturbations and the external dis 2turbances.The results of simulation indicate that the proposed scheme has the advantages of rapid response ,strong robustness ,and small dynamical synchronous error.Thus this control method can satisfy the demand for the high precision synchronous control.

浅析双电机同步运动控制器的设计与实现

浅析双电机同步运动控制器的设计与实现

浅析双电机同步运动控制器的设计与实现

发布时间:2021-01-14T02:52:45.059Z 来源:《现代电信科技》2020年第14期作者:毛善高王洪建[导读] 笔者将会在本文的论述中,对现阶段双电机同步运动控制器在半导体设备同步驱动中的应用进行研究,然后由此为基础进行电气同步方案设计,解析双电机控制运动。(中国电子科技集团公司第四十五研究所)

摘要:笔者将会在本文的论述中,对现阶段双电机同步运动控制器在半导体设备同步驱动中的应用进行研究,然后由此为基础进行电气同步方案设计,解析双电机控制运动。笔者在该系统研发的过程中分为两种方法,开展两步进电机的转速以及控制工作台的测量元件设计,分别是编码器以及光栅尺,从而将该系统打造成为一个完整的封环系统。笔者在研究的过程中对传统的PID控制算法进行了完善与升级,通过同步偏差调节项的应用打造了一个全新的PID控制器,该控制器能够与环系统的要求相匹配。根据笔者的研究与分析进行了试验,试验的内容为对该控制器进行不同指令速度的下达并且应用闭环通算法,将处理效果与传统的并行同步算法进行比较分析,从试验的数据结果上来看,证明了环系统的应用具有一定的先进性,并且能够将双电机同步运动控制效果实现最佳化。闭环同步控制系统,所涉及到的设计方案并不单单能够应用到步进电机上,还能够对其他类型电极的同步运动控制具有一定的参考价值。希望通过本文的论述能够对相关行业的从业人员提供一定的帮助与借鉴,促进我国双电机同步运动控制器设计水平的提升。

关键词:双电机;步进电机;控制方案;控制器;PID

两台电机如何通过变频器实现同步控制呢

两台电机如何通过变频器实现同步控制呢

两台电机如何通过变频器实现同步控制呢在工业控制系统中,变频器是一种常见的设备,用于控制电动机的转

速和运行状态。通过变频器,可以实现对电机的精确控制,包括速度、转矩、加速度等。而在一些应用中,需要实现多台电机的同步控制,即多台

电机的转速和运动状态保持一致。本文将介绍如何通过变频器实现两台电

机的同步控制。

首先,要实现电机的同步控制,需要确保两台电机的转速保持一致。

为此,可以将一台电机作为主电机,另一台电机作为从电机。主电机通过

变频器控制其转速,而从电机通过接收主电机的转速信号来实现同步运动。

具体实施时,可以按照以下步骤进行:

1.首先,需要确保主电机的位置和转速精确可控。可以通过编码器或

位置传感器来获取主电机的位置和转速信息,并将其传递给变频器。变频

器根据这些信息来调整主电机的转速。

2.从电机需要与主电机保持同步,因此需要获取主电机的位置和转速

信息。可以通过编码器或位置传感器获取从电机的位置和转速信息,并将

其传递给从变频器。

4.从变频器接收到主电机的转速信号后,根据这一信号调整从电机的

转速。从变频器将通过调整从电机的电压和频率来控制其转速,以保持与

主电机的同步。

需要注意的是,在实际操作中,还需要考虑到一些因素,以确保同步

控制能够稳定有效。例如,变频器之间通信的稳定性和可靠性,编码器或

位置传感器的精度和信号的及时性等。此外,还要根据具体的应用需求和

环境条件,调整控制系统的参数和算法,以实现更精确的同步控制。

通过变频器实现两台电机的同步控制,可以应用在许多工业场景中。例如,自动化生产线中的输送带、同步驱动机械臂等。通过有效地实现同步控制,不仅可以提高生产线的工作效率和精度,还可以减少因电机运动不同步而引起的故障和损耗。

双电机同步控制原理

双电机同步控制原理

双电机同步控制原理

双电机同步控制原理是指通过控制两个电机的转速和位置,使它们能够协同工作,达到同步运动的目的。这种控制方式广泛应用于机械、航空、汽车等领域,可以提高设备的生产效率和精度,降低故障率和维修成本。

双电机同步控制的实现需要依靠先进的电子技术和控制算法。常用的控制方法包括PID控制、模糊控制、神经网络控制等。其中,PID控制是最常用的一种方法,它通过对电机的转速和

位置进行测量和反馈,动态调整控制信号,使两个电机保持同步运动。模糊控制和神经网络控制则更加高级,能够处理更为复杂的控制问题。

在实际应用中,双电机同步控制需要考虑多种因素。首先是电机的选型和匹配,需要保证两个电机具有相同的参数和性能,以便实现同步运动。其次是传感器的选择和安装,需要精确测量电机的转速和位置,并将数据反馈给控制器。此外,还需要考虑电源和接线等因素,以确保系统的稳定性和安全性。

总之,双电机同步控制是一种重要的技术手段,可以提高设备的生产效率和精度,广泛应用于各个领域。随着科技的不断发展,双电机同步控制的应用前景将越来越广阔。

双电机驱动伺服系统控制方法研究

双电机驱动伺服系统控制方法研究

4.3前馈控制算法设计与仿真………………………………………………………3 l 4.3.1前馈控制算法原理………………………………………………………….3l 4.3.2 PD+前馈算法仿真………………………………………………………….34 4.3.3高增益PD+前馈控制仿真………………………………………………….38 4.4偏置力矩的影响…………………………………………………………………4l 4.4.1偏置力矩的大小对系统仿真的影响……………………………………….42 4.4.2偏置力矩的宽度对系统仿真的影响………………………………………..46 4.5本章小结…………………………………………………………………………50 第五章含摩擦因素系统仿真………………………………………………………….51
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关键词:双电机联动
电消齿隙
摩擦
PD控制
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西安电子科技大学 学位论文独创性(或创新性)声明
秉承学校严谨的学风和优良的科学道德,本人声明所呈交的论文是我个人在 导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。尽我所知,除了文中特别加以标 注和致谢中所罗列的内容以外,论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成 果;也不包含为获得西安电子科技大学或其它教育机构的学位或证书而使用过的 材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中做了明确的说 明并表示了谢意。 申请学位论文与资料若有不实之处,本人承担一切的法律责任。

双电机双变频器实验系统的研究与分析

双电机双变频器实验系统的研究与分析
电机变 频调速 的转 速 公式
收藕 日期 : ̄ 1M 2 4 -2


可 知 ,若
( 设
) ,则 n。n2 由于 两 台 o o。 >
电机 在 机 械 上 采 用 了 同轴 联 接 的 方 式 ,决定 了在 稳态 时 两电机 的转矩 转速 都相等 ,即
作者茼 介 :仲伟堂 (93 ) 16 ,男 ,太 连 庄河^ ,高级 工程师 本文 缩控 :扬瑞华
空载 电动 状 态。
通 过 以上 分析 可知 ,双 机 系 统 不 但 可 以通 过
。 ”
调节频 差 6 的大小来 控制 电机转矩 的大 小,还 可 f 以通过 改变 6 的正 负来调 整 电机 的状 态 ,方 便地 f
(J a
实现 电机 状态 的转换 。若 设定 M. 反 向旖转 , 、^ 则 实 现 了 电机 的 四象 限运 行 。 电机控 制 频 率和 旋 转方 向的设定 可通 过 图 1 中控制 面板 来实现 。 1 2 实验 结果 : .
维普资讯 http://www.cqvip.com
第2 期
仲伟堂等:双电机双 变频器实验 系统 的研 究与分析
定工作 在 B、 点 , B 这时 l kI l I l ,
21 0
ll l < ;
I Il I ,n- 2 , 图 2 ( )中 A、A 所示 , l - l玎 如 a

刚性联接的双电机驱动设备电流调整

刚性联接的双电机驱动设备电流调整

大型设备多采用两台电机同时驱动 ,机械结构多数为刚性 联接 , 即两 台电机 同轴驱动 1 个变速机构。 这种机械传动结构的 特点是两 台电机的转速完全相同 ,但普遍存在两 台电机 的出力 和 电流不相 同的现象 , 有时相差很大 , 调整也有一定难度 。下面 以上海船厂船舶有限公司设备为例 ,分析 不同类型 电机 的双机
的 ,因 此 两 台 电 机 的 电 枢 电 流
D1
D1
图 2 电机 发 电 制 动 主 回路
根 据以上分析 , 只要改变 电机 的磁通 , 便 可改变 电机的
空载转速和斜率 , 从而使两台电机转速特性接近 , 使它们 的出力
和 电枢 电流接近。 为避免主磁极磁通趋 于饱 和, 具体采用减小励 磁 电流 的办法 , 改变磁通量 。 该例 中, 减小 M B的励磁电流 , m , 即逐步增大 串接 于 MB励磁 回路中的电阻 , 使 MB的理想空 载 转速 n B 。 升高, 向 MA的理 想空 载转速 靠近 , 这样 减小 了 两条 曲线 的差异 。经过多次调整 , 两台电机 出力基本平衡 , 电枢 电流相互接近 , 一般 电流的差异控制在 1 0 %以内。
此/ Z B O < n A o , M A 的斜 率大 于 M B的 斜率, 即 / ( ) > R / ( ) 。 图 1 磁通不等时两 台电
机 转 速 特 性 由 于两 台 电机 刚性 联 接 , 因此

变频技术在双电机同步驱动控制中的研究

变频技术在双电机同步驱动控制中的研究

Key words: vector control frequency transformer; synchronized drive; simultaneous load; load balance
中 图 分 类 号 :TM32
文 献 标 识 码 :A
文 章 编 号 :1006-4311(2010)36-0182-01
1 问题的提出
器和转矩控制调节器。
以往薄膜幅宽在 5.2m 以下的双向拉伸(B0PP 或 B0PET)薄膜
3.2 双电机同步驱动同一负载的基本要求 两台矢量控制变频
成套设备中,通常横向拉伸机(TDO)左右链铗的传动是由一台电机 器驱动 2 台电机拖动同一个机械负载的基本要求是:①两台变频器
通过左右传动轴和齿轮箱及链轮驱动的;当薄膜幅宽超过 5.2m 后, 必须保持严格的同步运行关系;②两台变频器之间实现动态和稳态
加,若继续沿用单电机的驱动方式,使得横向拉伸机(TDO)的动态 器的其中 1 台作为主动装置,另 1 台作为从动装置,主从两装置之
机械负载平衡性及可靠性和机加工精度都很难满足生产工艺要求。 间用串行方式连接成主从控制方式;在主动装置上加装一块 SCB2
为此,采用两台电机分别直接驱动左右齿轮箱和链轮,左右齿 接口板,在从动装置上加装一块 T300 工艺板。生产线速度链的调速
装精度、生产温度及速度的控制精度、生产操作人员的技能等,都会 置,而 主 动 装 置 的 转 矩 输 出 信 号 经 主 动 装 置 的 模 拟 量 输 出 口

双电机驱动伺服系统的控制与仿真研究

双电机驱动伺服系统的控制与仿真研究
ZHA0 i o ' Ha —b l
( .E g er gT c n lg e e r e t f po l t ncA pi c , n u P oic , o gi A h i 2 4 0 ,C ia 1 n i e n e h ooy R a ac C ne o t e r i p l n e A h i r n e T n l g n u , 4 0 0 hn ; n i h r O e co a v n
中 图分 类 号 :P 7 T23 文 献 标 识 码 : B
S u y o n r la d Sm u a i n o a - o o ii g S r o S se t d n Co t o n i l t fDu l m t r Drvn e v y t m o
s ayacrc ,sogat jm igpr r a c n e e rb s es w i a dt eeiayo epooe t d cuay t n n -a m n e o neadbt rout s, hc vl a s h fcc fh rpsd e r i fm t n h i et f t
精度及抗干扰能力 , 为了削弱齿隙非线性对系统产生的不利 影 响, 提出 了一种新 的控制方 法 , 采用遗 传算法 和 R F神经 网 B 络相结合。针对 R F神经网络控制器参数难 以确定的问题 , R F 经网络的隐层 中心值 和宽度进行 了优化 。 B 对 B 神 用递推最

安川H1000变频器在双电机同步控制中的技术方案研究

安川H1000变频器在双电机同步控制中的技术方案研究

control with frequency relative value is put forward. Through setting the gains of the forward and reverse running of the inverter for front and rear
traction;and applying instructions to specify the switching port, to make the front traction motor follows the rear traction motor. The new
Keywords :Inverter Double motors Traction Synchronous control Dynamic performance Reliability Tension
〇 引言
1 工程分析
安 川 H1000变频器是安川继A 系 、F 系、V 系之后 开发的又一款重载高性能矢量变频器产品。与 A1000 相 比 ,H1000拥 有 更 高 的 效 率 和 过 负 荷 能 力 。相对 G7 、F7 、V7 而 言 ,H1000在控制方式上的性能更高、适 用范围更广、控制精度提升、机 械 性 能 更 高 ,拥有种类 更多且更大的制动转矩。与 以前及同类变频器相比, H1 0 0 0 内 置 多 种 学 习 方 式 ,无 论 是 驱 动 感 应 电 机 或 是 同步电机,都能充分发挥其驱动性能。

一种变频器驱动双电机同步的控制方法

一种变频器驱动双电机同步的控制方法

变频器驱动双电机同步控制方法

摘要:

随着电机自动化技术的发展,变频器驱动电机的应用越来越广泛,特别是对于一些需要频繁变速的场合,变频器驱动电机的优越性更加凸显。本文介绍了一种变频器驱动双电机同步控制方法,通过对变频器的控制参数进行优化,实现两台电机的同步运动。该方法可以广泛应用于双电机同步控制、高精度定位控制等领域。

关键词:变频器,双电机,同步控制,控制参数,优化

一、引言

变频器驱动电机的优势主要表现为能够实现电机的快速启停、精准控制、电能节约等。而在一些特殊应用场合,需要对两台电机进行同步控制,例如印刷机械中的进纸、出纸等环节,如果两台电机的运动速度不同步,就会影响到整个生产过程的质量和效率。因此,如何实现变频器驱动双电机的同步控制成为了近些年来电机自动化控制技术研究中的热点问题。

二、相关技术

2.1 变频器的原理

变频器是一种电子器件,具有将输入的电源电压转换为电机可以接受的频率和电压的功能。其原理就是通过调整变频器内部的高效的PWM 信号输出实现对电机的控制。变频器不仅可以控制电机的转速,还可以通过改变输出信号的频率控制电机的输出频率及电压。换言之,变频器可以将输入的机械能转换为电能,也可以将输入的电能转换为机械能。

2.2 双电机的同步控制

双电机的同步控制是一种相对高级的控制技术,它要求两台电机必

须在同一时间才能正常工作,并且必须达到一定的同步精度,常见的同

步方式包括硬件同步和软件同步。

2.3 控制参数优化

变频器控制参数的优化涉及到电机的控制参数选择、控制策略设计

等方面,其中包括电机额定电压、电流、频率、转矩、速度等参数的设

两台永磁同步电机的同轴驱动系统[发明专利]

两台永磁同步电机的同轴驱动系统[发明专利]

专利名称:两台永磁同步电机的同轴驱动系统专利类型:发明专利

发明人:潘红卫,叶敬春,李强

申请号:CN201010122954.1

申请日:20100312

公开号:CN101783633A

公开日:

20100721

专利内容由知识产权出版社提供

摘要:本发明提供了一种两台永磁同步电机的同轴驱动系统,包括两台同轴电机、一套电机控制器和一套位置反馈装置,两台同轴电机的动力线都连接到所述电机控制器的动力输出端口,其中一台电机上安装有位置反馈装置,该位置反馈装置与所述电机控制器的编码器接口连接,所述两台同轴电机转子磁极的位置相对各自的定子绕组的空间位置一致。本发明提出了以一套电机控制器和一套位置反馈装置驱动两台同轴电机的方案,两台电机同轴驱动的系统可以省略一套位置反馈装置和一套电机控制器,实际系统大大简化。

申请人:江苏金方圆数控机床有限公司

地址:225127 江苏省扬州市邗江工业园银柏路19号

国籍:CN

代理机构:南京苏高专利商标事务所(普通合伙)

代理人:徐激波

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两台变频器同步控制两台电动机的原理和方法

两台变频器同步控制两台电动机的原理和方法

如何用两台变频器控制两台电动机以相同或不同转速运行,或者以不同转速运行,但以同比例升降速,有以下几种控制方法。

1两台电机同步控制的方式是以一台为主机,另一台为从机来进行控制。

2.同步用的变频器均采用0-10V电压给定速度,我们使用1号电位器为主调电位器,2号,3号为微调电位器。

接线步骤:

1)分别将两台变频器的10V短接,GND短接,主调电位器1号脚接入10V,3号脚接GND,两个微调电位器1号接入主调电位器的2号脚,2号脚接入AI1,3号脚接GND,

2)运行信号分别接入D11,COM

利用变频器内部直流电压10伏和外接电位器控制。如果要求两台电动机以相同或不同转速运行,可以照图A接线。调节二台变频器外接的电位器WK1和wK2即可改变二台电动机的转速。如果要求两台电动机以不同转速运行,而且要求同比例的升降速,则接照图B或图C均可(自行选用)。图B中将电位器wK1设定调节电机M1的转速,电位器WK2设定调节电机M2的转速,调节Wk1设可使二台电动机同步同比例升降速。

图c中Wk1为总调电位器(同步同比例升降速);电位器WK2设定调节电机M1的转速,wK3设定调节电机M2的转速,该方法相对灵活方便。2.利用一台输出电压可调的稳压电源控制变频器电位器同步调速可按照图D接线。将变频器外接的二个电位器wK1,WK2并联在稳压电源的输出端,调节wK1和wK2能分别改变二台电机的转速。调节稳压电源的输出电压,即可对二台电动机进行同比例升降速。

双变频器双电机驱动同一设备的同步性分析

双变频器双电机驱动同一设备的同步性分析

双变频器双电机驱动同一设备的同步性分析

【摘要】:在输煤燃料煤场系统#5皮带电动机为双电机驱动同一条皮带,在长期的运行过

程中,由于设备老化没有国产备件可以替代,存在运行隐患,所以进行软启动改造,但两台

电动机运行参数不相同,需通过变频器内部调整优化,实现同步驱动负载问题的分析。

【关键词】:变频器电机驱动同步

The synchronization analysis for the same equipment drived by two frequency changers and two motors

Wang qing zhangzhiping

(Tianjin Guohua Panshan Power Generation Co. Ltd.,Tianjin 301907,China)

【Abstract 】: The #5 coal conveyer belt is drived by two motors in coal yard system,by long-

time running,because the ageing of the equipment and no homebred accessories can be insteaded, It has potential safety problem,so it needs soft start renovation.But the parameters of two motors

is different,so it needs the inner adjustment and optimization of the frequency changer,to accomplish the analysis of the synchronization driving load problem

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1. 2
设计思想与设计方案
随着现代变频技术、 电力电子技术 和微电子 技术的不断 发
展 , 变频器在电气传动 方面 的应 用越来 越普 遍 , 基于磁 场定 向 理论的矢量控制型变频器 , 其调速性能 已经可以 和直流调速 技 术相媲美。采用矢量控制 型变 频器驱 动笼 型感 应电动 机的 变 频调速系统 , 相对于绕线式电机转子串 电阻调速 和直流调速 系 统 , 具有以下优点 : ( 1) 笼型感 应电 动机结 构简 单 , 价格低 廉 , 坚固 耐用 , 运 行
1. 3
硬件配置
主、 从变频器都采 用美 国 AB 公 司的 IMPACT 1336 矢量 控
制型变频器 , 该变频器性能良好、 方便实用 , 其特 有的参数自 整 定功能既能保证系统的运行性能 , 又可 以大大减 轻系统的调 试 工作量。同 时 , 该变频 器具 有丰 富的通 讯接 口 , 可以非 常方 便 地与上位机通讯 , 组成计算机监控系统 [ 1] 。
*
变换求得 [4] : i* t1 = 因为 i * m 1 恒定 , 所以转子磁通 的输出转矩为 : T e = np = np 令 kt = Lm T* L r ki cTL mi * m1 Lm * i L r t1 Lm i* T2 s + 1 m1 ( 2) i2 T* = ki ki cT
图 1 闸门启闭机变频调速系统示意图
由变频器的自整定环节 测定出 , 并且在 运行 过程中 保持 恒定 ;
* 定子电流的转矩分量给定值 i * 通过式 ( 1) t 1 由转矩给定信号 T
可靠 , 维护方便 ; ( 2) 变频调 速系 统 的起 动电 流 小 , 起动 转 矩大 , 机 械 特 性 好 , 调速范围宽 , 平滑性好 ; ( 3) 变频调速系统的效率高 , 能耗低 ; ( 4) 矢量控制技术可以充分保证传 动系统的 速度控制精 度 和瞬态响应速度 ; ( 5) 变频器具有极强的自诊断和 保护功能 , 能够对 短路、 过 电流、 过电压、 过热、 欠 电压 和接 地故障 进行 快速、 有效 的诊 断 和保护。 基于以上 原因 , 经过 详细论证 , 在 国内首 次尝试 将变频 调 速技术应用于闸门启闭机电气传动系统。
图 5 系统动态结构简
( 下转第 60 页 )
60
水电站过渡过程与控 制实验室监控系统
王学武
龚崇权
在硬件上采用了引进与国产化相结合的原 则 , 系 统采用全计 算 机控制 , 按照 无人值班 ( 少人值守 ) 的原则设计。 ( 5) 友好的人机界面。运行操作人员 的人机接 口采用全 汉 化界面 , 操作命令及选择项采用了专用 功能键并 辅以各种菜 单 和功能画面在 CRT 上给予显示 , 以使运行人员的每一步操作 都 一目了然。 ( 6) 便于模拟系统故障。该系统可以 模拟出实 验室模型 机 组没有的一些开关量及模拟量 , 并可以 模拟出模 型机组没有 的 一些故障及事故。学生在实验室通过模拟 操作和训练 , 就可 了 解水电站监控系统的特性。
图 1 数据库共享机制
参 考文献
1 2 3 4 5 陈邑怀 . 水电厂计算机控制 [ M] . 北京 : 水利电力出版社 , 1993 刘忠源 , 徐睦书 . 水电站自动化[ M] . 北京 : 水利电力出版社 , 1986 陈光大 . 计算机监控系统 [ M] . 武汉 : 武汉水利电力大学出版社 , 2000 李植鑫 , 陈启卷 . 水电厂计 算机监 控系统 [ J] . 武汉水 利电 力大学 学 报 , 1995( 10) 陈光大 , 蔡维由 , 刘海峰 . 小型水 电站综合自动 化的模拟 探讨 [ J] . 中 国农村水利水电 , 2002( 12) : 30~ 31 [ 作者简介 ] 王学武 , 37 岁 , 工程师 ( 收稿日期 : 2002- 06- 10)
2 2
( 1)
= L mi * m1 也保持恒定 , 则主电机
Lm npL m 1 i* = T* T 2 s + 1 m 1 ki cTL r T 2 s + 1
npL m , 则式 ( 2) 可化简为 : ki cTL r kt Te = T* T2s+ 1
( 3)
因此图 4 的系统可简化为图 5 的形式。
58
硬联接双电机的变频同步驱动方案研究
刘希 吉吉 吴

皮佑国

为提高闸门的定位精度 , 选用了与 变频器配 套的速度环 编 码器( 1024ppr) 。原选电机为绕线式 电动机 ( YZR 型 ) , 其转子 可 靠性低 , 维护量大 , 机械 特性 软 , 不宜作 为变 频电机 , 故 在方 案 中选用了同厂家、 同容量、 同系列的鼠笼式电动机 ( YZ 型 ) 。
摘要 稳定性问题是硬联接双电机同步驱动系统要解决 的关键 。 根据 某拦河坝闸 门控制系 统的改 造方案 , 论证 了
硬联 接双电机采用转矩随动方式设计变频同步驱动方案的可 行性 。 最终的 调试实验结 果表明 , 该系统 具有较 强的稳 定 性和优良的调速性能 。 关键词 同步驱动 矢量控制 闸门启闭机 稳定性
2 传动系统的动态结构图
三相 感 应电 机 在 M - T 坐 标系 下 的 解耦 模 型如 图 3 所 示 [2, 3] , 由此结合图 2 所示 的原 理图 和 IMPACT 1336 变 频器 的 控制方案 [4] , 可得 出传动 系统 的动态 结构 图 , 如图 4 所示。 其 中速度环 ASR 采用 PI 调节器 , 定子电流的激磁分 量给定值 i * m1
1 传动方案设计
1. 1 负载特点
该拦河 坝的溢流孔闸门均 采用 平型钢 结构 门 , 宽 15. 3 m, 高 14. 6 m, 重达 150 t 。由于闸门 跨度较 大 , 故 采用双 吊点方 式 启闭 , 启闭机采用 卷扬式 , 布 置为 一机一 门。为 保证启 闭过 程 中闸门运行平稳 , 采用 了硬轴 联接的方 法 , 即用一 根直径 为 25 cm 的空心钢轴将闸门 两侧 减速 箱的输 出级 硬联 接 , 以 实现 闸 门两侧卷扬机的转速同步 , 如图 1 所示。
性 , 上位机和现地 工作 站均采 用 INTEL PIII450 处 理器进 行数 据 采集与处理 , 系统其 他配置 和设 备选型 充分 利用成 熟的 技术 , 同时使系统具有先进的水平。系统通 讯采用 100Mb/ s 星型以 太 网结构 , 用国际标准化组织 ( ISO) 制定 的 TCP/ IP 作为 通讯协 议 软件。 ( 3) 较好的适应性和先进性。本系统 的设计充 分考虑了 可 扩展性、 先进性 和适 应性 , 系 统操 作平 台软 件使 用 Microsoft 公 司开放系统软件 Windows 2000。 ( 4) 性能价格比高。在实现相同功能 和具有同 等可靠性 的 前提下 , 尽量减 少监控系 统的投资这 是符合 我国基 本国情的 。 ( 上接第 58 页 )
Study on the Inverter Sync_Drive Scenario of Hard_Connected Double Motors
Liu Xizhe
1, 2
Wu Jie
1
Pi Youguo
3
Wang Hongyong
4
( 1. Electric College of Southern China Science and T echnology University , 510641; 2. Guangdong Professional College of Hydropower, 510635; 3. Telecom College of Southern China Science and Technology University; 4. Automation Engineering Center of Science Academy of Guangdong Province, 510600) Abstract: Stability is a key problem for sync_drive system of hard_connected double motors. According to the rehabilitation scenario of the sluice control system of a dam, the feasibility of the inverter sync_drive scenario adopting torque following mode design for hard_connected double motors is studied in this paper. The test and experiment results indicate the system is stable and it has excellent performance in speed control. Key words: sync_drive vector control sluice drive stability 在一些调速性能要求较高的场合 , 曾尝试过 采用直流电 动 机驱动 , 但直流机存 在造 价高、 寿命 短、 维护 量大、 容量 有限 等 问题 , 难以推广。基于 上述 原因 , 人们 一直 在尝 试采用 新型 的 驱动方式以改进其效能 , 在广西某水电 站拦河坝 闸门启闭机 改 造项目中 , 我们采用了一种变频驱动方案 , 取得了较好的效果。
0 引

硬轴联接电动机在大中型起重设备中 应用非常广 泛 , 常 见 的龙门吊车、 卷扬机式启闭机等都是 采用这种 形式。它们的 共 同特点是负载重且负载跨距大 , 例如闸门负载 一般跨度都在 10 m 以上 , 其重量往往高达 几十吨甚至数 百吨。出于机 械设计 方 面的原因 , 这类负载不 宜采 用单 台电机 驱动 , 往 往采用 双电 机 在负载两侧独立驱动 , 为保证运行过 程中转速同 步、 转 矩平衡 , 工程上通常用一根刚 性轴将 两侧 电动机 联接 起来。为 了减 小 起动电流 , 传动电机 一般采 用绕 线式异 步电 动机串 电阻 起动。 这种方式是目前 应用 最 为广 泛的 , 虽然 可以 基 本满 足传 动 需 要 , 但仍存在不少问题。 ( 1) 串电阻调速属转差能耗制动型调速方式 , 电能损耗大。 ( 2) 绕线式异步 电动机 的机 械特性 软 , 造成 系统的 运行 稳 定性较差 , 特别 是起 动 时由 于起 动 转矩 不平 衡 造成 机械 冲 击 严重。 ( 3) 停机时电机 无法低 速停 稳 , 只 能在 高速 阶段靠 机械 抱 闸完成 , 一方面闸皮磨损严重 , 另一方面难以实现精确定位。 ( 4) 由于两侧电动机的输出转矩 平衡性较差 , 特别 是起、 停 阶段刚性轴承受 的机 械 冲击 较大 , 故对 刚性 轴 的强 度要 求 较 高 , 也增加了刚性轴的维护工作量。 ( 5) 绕线 式 电 动 机因 存 在 滑 环和 碳 刷 , 其 维 护 工 作 量 也 较大。
图 3 三相感应电机在 M - T 坐标下的解耦模型
图 2 转矩随动同步控制系统原理
图 4 基于 IMPACT 1336 变频器的传动系统动态结构
对于硬轴 联接 的 双电 机驱 动 系统 , 电 机 的转 速被 强 制 同 步 , 因此保证电机的出力平衡将是系 统稳定运 行的关键。显 然 如果两台电机由一套逆变器供电 , 电机 性能的差 异将导致出 力 的不平衡 , 而且这 种差异 是无 法调 节的 , 因而 不宜 采用。而 采 用 2 台变频器 分别控 制 2 台电 机关键 在于变 频器间 的联系 与 控制 , 一般有转速随动和转矩随动两 种形式。实 验与仿真结 果 证明 , 转矩随动方式更容易实现 , 动态性能 更好 , 故这里的传 动 系统设计采用了这种方式。如图 2 所示 , M1 为主 电机 , 有速 度 调节器 ASR1 和转矩环 ATL1, 采用转速给定工作方式 , 负责传 动 系统的速度 调节与 启停控 制 ; M2 为从电 机 , 只有转 矩环 ATL2, 采用转矩随动工作方式Βιβλιοθήκη Baidu, 其转矩给定信号 T 来自于主 变频器 , 由于采用同一给定值 , 通过转矩环的调节 , 2 台电机的稳态输 出 转矩必然平衡。
中国农村水利水电 2003 年 第 7 期
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硬联接双电机的变频同步驱动方案研究
1, 2 刘希吉 吉

捷2
皮佑国3
王洪勇4
( 1 华南理工大学电力学院 广州市 510641; 2 广东水电职业技术学院 510635; 3 华南理工大学电信学院 510641; 4 广东省科学院自动化工程研制中心 510600)
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