维修保养方案培训讲学
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、常规检查服务
为保证起重设备的正常使用及延长使用寿命,我方派遣起重机专业工程师对起重设备进行常规检查,有问题时免费维修。
检查内容包括:
• 检查限位开关、报警灯、喇叭等是否正常
• 检查钢丝绳穿法是否正确、滑润及绳头连接情况
• 检查钢丝绳的磨损程度,以及其它损坏,如打结、挤压变形、割伤、断骨、
腐蚀、绳索直径变细及其它非正常磨损
• 检查吊具及吊钩磨损情况,如扭曲变形、裂缝、磨出的沟槽、钩头变形等
• 检查小车架、维修通道、栏杆扶手等的破损情况
• 检查起升滑轮、卷筒、车轮及轴承等工况
• 检查整车操作运行是否平稳,操作系统控制是否正确
• 检查电控箱内全部接触器、继电器、继电器等是否正常,有无松/ 断线等
• 检查电机、耦合线圈及刹车系统的接线及磨损情况
• 检查刹车,制动线圈是否正常、位置是否位移、低速下能否安全运行、间隙
的调节是否调整失灵
• 检查起重机各部位润滑情况
• 检查轨道工况及安全装置,如大车档、轨道夹、防撞装置等
• 检查主电源系统,以确认集电器、小车供电系统能否正常工作
• 起重机的主电源为三相四线380V(+/-10%),50Hz(+/-5%)
• 起重机用的固定电缆时多线芯型,塑料绝缘。控制电缆采用截面面积至
少1.5mm2的多股铜芯电缆。其它电缆的尺寸均符合国际安全规范
•所有电线都有颜色、数字或线号标记,易于识别。所有外接线缆都带线
号标记。固定电缆布置在走线槽内或有保护套管(镀锌钢管)
二、定期维修保养服务
为保证设备的正常使用,我们根据起重设备的生产和制造规范,预先规划、定期进行的检查机保养服务。
目的:
采用预防性保养方法,确保起重机的正常运行。基于维护人员的视觉、听觉及手工操作,或用户信息和数据,对起重机部件及整车的检查、调整设置、状态检测、润滑、清洗、紧固等,出具维修保养报告及改造建议。
定期维修保养服务内容:
检测、维护、设定
•安全监控装置
•起升机构
•大小车运行机构
•主梁
•大小车轨道
•电控箱及操作系统
•电缆及供电系统
•润滑系统
状态监测
•刹车部件状态监测
•钢丝绳状态监测
•电机运行温升状态监测
•载荷限制器报警状态监测
•滑轮状态监测
•限位开关及安全装置状态监测
•载荷传感器的更换
•碳刷的更换
•单根电缆的更换
•刹车片的更换
•刹车盘的更换
•制定整流模块的更换
•耦和部件中可调元件的更换
•钢丝绳的更换
•导绳器的更换
•润滑油的更换
•液压过滤器的更换
清洁
机箱的真空清洁
电机滑环室的清洁
起重机的清洁
轨道的清洁
维修保养报告
每次维修保养完毕,由维护人员向用户出具书面报告,包括每台起重机的维修保养工作内容,特别要报告发现的问题和缺陷,如果检查中发现重大缺陷,可能对设备的安全使用造成危害,立即维修或更换配件,以保证设备正常使用。
三、具体维修保养方案
我公司根据起重设备的使用特点,特制订了具体的维修保养方案。
(一)电动双梁桥式起重机的维护保养与润滑
为了保证起重机正常使用,延长零部件、元器件及起重机的使用寿命,对其进行经常性的检查与调整。
1、金属结构的检查
起重机的金属结构每年检查1〜2次,重点为连接部分有无松动、脱落;结构材料和焊缝有无裂纹和开裂;桥架有无变形;结构件的腐蚀情况等。金属结构的检查内容与判定标准见表1 0
表1金属结构检查内容与判定标准
起升机构的检查项目见表2o
表2起升机构检查项目
运行机构的检查项目、内容及判定标准见表3
表3起重机运行机构检查项目、内容及判定标准
4、轨道的检查
起重机和小车的运行轨道,每年检查2〜4次。轨道是起重机或小车平稳运行的基础,随着起重机运行时产生的冲击和振动,可能引起轨道安装的松动、连接件脱落、变形裂纹、精度指标超差等。这些缺陷反过来又影响起重机或小车的正常运行。通过检查和调整,可以为起重
机的正常运行提供条件。
轨道检查的项目内容见表4。
表4轨道检查项目、内容及判定标准
5、控制系统的检查与电气设备的维护
供电、电气元器件及控制系统的检查项目、内容及判定标准见表5<
表5起重机电气、控制系统检查项目、内容及判定标准
电气设备的维护:建立电气检修制度,各种检修周期的规定按起重机的工作及环境条件而定,以下所列检修制度系指一般情况而言。
我公司配备专业的电器工程师进行检修。检修范围如下:
拆开各电气设备进行清理,检修各项设备的支架,洗净电动机的滚动轴承并另换新润滑脂,测量定子与转子间间隙,如发现不均匀时需要更换滚动轴承。测量绝缘电阻,必要时进行干燥处理。各种故障在年修时应全部修好,无法修理的部件应更换。年修或大修范围由各项设备实际磨损情况与使用年限来决定。
在起重机上必须备有干式灭火器,最常用的是四氯化碳灭火器,不允许使用泡沫灭火器。干沙只能用来扑灭导线的着火,而不能用来扑灭电动机的着火。
当发生火灾时,首先应该设法切断电源,此时可用紧急开关或保护盘上的刀闸开关切断电源。当保护盘前面的导线着火时,应切断馈线上的刀闸开关。
着过火的起重机要经过清洗擦拭,干燥与检查所有电气设备及电气布线,修复合格后才能再用。
6、起重机的润滑
起重机设备润滑情况的好坏直接影响起重机各机构的正常运转,凡是有轴、孔配合和有转动连接的部位,按时给各润滑点加油。
A起重机设备各润滑点分布如下:
(1)吊钩轴两端及吊钩螺母下的推力轴承;
(2)固定滑轮轴(在小车架上);
(3)钢丝绳;
(4)各减速器;
(5)齿轮联轴器;
(6)各轴承座(包括车轮组及轴承箱);
(7)电动机轴承;
(8)制动器各铰点;
(9)抓斗的上下滑轮轴、导向滚轮;
(10)电缆导电中滑车的轴承。